普碳钢分析仪

三元素分析仪可检测普碳钢及低合金钢微机三元素高速分析仪是用于多元素分析的三通道光电比色分析仪。该仪器在国内外先进技术的基础上，首次采用了“智能动态跟踪”和“标样曲线的非线性回归”等先进技术，使传统比色仪的日常调整和标样曲线的建立方法起了根本性的变化。使本仪器跻身于高档分析仪器的行列。

有谁知道普碳钢、不锈钢中C 、S、SI、Mn、P测试的分析流程？？谢谢

高碳钢金相分析涉及到哪些检测标准，应该如何检测呢？大家一起来，合力完成。谢谢大家！

我单位要上一条低碳钢生长线，听说氩气中的含氧量对分析结果影响较大，有那位大侠对此有经验的望不吝赐教，谢谢了！

碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1. 红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2. 容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3. 重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4. 电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏,缺点是测量范围窄，耗用试剂多。多用于低碳、低硫的测定。 5. 测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类： 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪,用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。

碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。　　碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。　　硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低(1000℃左右)，会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。　　鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。　　钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃～1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。

8860光谱光谱重启后，分析碳钢无N元素，显示为最下限，完全标准化后恢复。这是什么情况，为什么别的元素没有事？

碳硫分析仪原理和方法比较 碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁中的碳硫元素在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1.红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3.重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 5.测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类： 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪。 统一分享

我们主要是进行碳钢，低合金钢，及奥氏体不锈钢等的金属成分分析，欲购碳硫分析仪硅锰磷三元素分析仪电弧燃烧炉等最好是在珠三角有办事外的厂家联系：MSN：x.s.huang@hotmai.com

钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。南京麒麟分析仪器专业生产的QL-S3000C型电脑红外全能联测多元素分析仪是本公司独家拥有、国内先进的一款多元素联测分析仪，能检测钢铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素，多元素分析仪主要几个特点：1、碳硫采用红外光度分析方法；其他多元素采用机外溶样，光电比色法；2、产品智能化水平大幅提高，操作者可以在选择所测元素后，产品即自动调整至检测该元素所需的波长；3、可记忆贮存99条曲线（可根据用户需要任意增加），采用回归方法，建立曲线方程等。 按含碳量不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我国合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足，Mn品位较低外，W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。21世纪初，合金钢在钢的总产量中的比例将有大幅度增长。 含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr，耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。

我们用的OBLF的GS1000，我厂主要生产Q235 Q215 HRB335采用铝铁脱铝，炼钢厂要求我们做炉前、炉后、成品中的铝含量，但在普碳钢中控样上面没有铝的含量，我们就直接测定了一下控样中铝的含量一般在0.003以下，但昨天有一炉成品钢样的铝到了0.2%，我想请教各位有没有人知道这样的钢算不算合格，钢中铝的多少会对他的牌号有什么样的影响？普碳钢的铝含量在多少属于正常

我公司主要分析不锈钢(304.201.202.316.904等)碳钢(20#.45#.40Cr.等)铜合金(663.9-4.80-3等).现在用手工分析方法.因公司发展需要配备先进的[B]高速[/B]分析仪器.但分析的精度与手工分析相当.那位有相关的分析仪器介绍给我.谢谢!fan13661607438@163.com

[B][font=楷体_GB2312][size=4]普碳钢P的化验有没有好的方法，本人找到一简易方法请各位评一下：硝酸溶解，高锰酸钾氧化，抗坏血酸还原，钼酸铵显色.用550比色。稳定性线性还差不多，但其原理有些说不过去。不知各位有没有更简单的方法交流一下。[/size][/font][/B]

各位同行、老师们我是新手，非常想尽快的掌握金相分析技术，谁能发给我一些低中碳钢在各种热处理态下（正火，淬火，调质等）的金相图谱吗？另外，能否推荐几个实用的金相分析书籍和网站？先多谢了！我的邮箱：ding_lily@cat.com

我公司需要购买一台能测普碳钢的光谱仪，需要测五大元素——碳硫磷硅锰，最多再增加Ni，Cu，Al，Mo等不超过10通道，直读式的，可打印数据，请推荐下，台式的好还是手推可移动式的好？大概需要多少钱。因不了解这种仪器，还想请教下光谱仪是否可做无损测试？直接在成品测试是否可行？多谢！

碳硫分析仪器如何正确选用助溶剂锡粒 正确选用助溶剂，对确保试样燃烧完全是很重要的。锡粒，（英文名称：Tin flux，Tin chip accelerator，也可称为锡助熔剂，纯锡助熔剂）在碳硫分析中燃烧样品时做助熔剂用，可用于管式炉、电弧引燃炉，具有降低熔点，加速样品燃烧及搅拌的作用。 碳钢、低合金钢用锡粒好（一般加0.2-0.3g）；而中、高合金钢等难熔合金，用锡粒再加铁粉（0.5g）作助溶剂。锡粒的熔点较低（231.89℃），熔融后形成液滴，可扑捉燃烧过程中产生的氧化物，这样可避免二氧化硫转化为三氧化硫，从而大大提高了硫的回收率。在不锈钢超低碳检测精度要求高的前提下，我公司生产的电弧红外碳硫分析仪产品配用助溶剂锡粒，可使熔点降低，燃烧充分，从而大大提高了超低碳检测精度，使其完全达到国家标准。

碳钢光谱标准

因炼钢取样器不好，导致自动化分析时光谱无法取平均值，为了提高分析效率，公司领导要求实验室光谱碳钢的允许误差放宽一些，将原来允许误差修改乘1.2，这样哈，就不符合国标了。想问下大家，是否要找领导形成专属文件，后期出问题是否对我个人有较大影响？各位大佬怎么看

为什么我测得在碳钢表面的力最大，而在碳钢表面吸附了物质后，力减小？？？

普碳钢及低合金钢中Si、Mn、P的分析操作流程一、 Mn的测定：银盐催化-过硫酸铵氧化光度法 称样40mg 溶样 加过硫酸铵 稀释 比色试剂及其配制：1、硝酸银溶液：（0.2%）：100ml 1+4的硝酸溶液含硝酸银0.2g。 2、过硫酸铵：（15%）100ml 水中溶解过硫酸铵15g。 分析操作：称取试样40mg于150ml干燥的锥形瓶中，加入10ml硝酸-硝酸银溶液于电炉上加热溶解至无小气泡产生，取下即加10ml过硫酸铵溶液，摇匀，在电炉上煮沸至冒大气泡。取下，加40ml水稀释，摇匀，于第一通道比色，（水作参比）。二、 P的测定:氯化亚锡还原-磷钼蓝光度法 称样50mg 溶解 滴加高锰酸钾 酒石酸钾钠 氟化钠-氯化亚锡还原 比色试剂及其配制： 1、酒石酸钾钠：（10%） 2、钼酸铵：（10%） 3、酒-钼混和液：1、2试剂等体积混匀 4、氟化钠：2.4% 5、氯化亚锡-氟化钠混和液：1g的氯化亚锡溶解于500ml氟化钠溶液中，混匀，（当天配）。 1 6、高锰酸钾溶液：4% 7、 硝酸：1+3 分析操作：称取50mg试样于干燥的150ml锥形瓶中，加入10ml 1+3的硝酸，于电炉上加热溶解至无小气泡产生时，滴加4滴高锰酸钾至有棕色二氧化锰沉淀生成，取下，加入10ml酒石酸钾钠，摇匀后即加入氟化钠-氯化亚锡混和液，摇匀后，立即于第二通道，以水作参比，测其含量。三、 Si的测定：亚铁还原-硅钼蓝光度法 操作流程：称样30mg 溶解 滴加高锰酸钾 碱性钼酸铵 草酸 硫酸亚铁铵 比色试剂及其配制： 1、硝酸：1+4 2、碱性钼酸：18% 的碳酸钾和 9% 的钼酸铵等体积混和 3、草酸：2.5% 4、硫酸亚铁铵：1.5% 5、高锰酸钾：4% 分析步骤：称取 30mg 样品于干燥的150ml锥形瓶中，加入10ml HNO3，加热溶至无小气泡产生，滴加高锰酸钾至红色不褪，取下加10ml碱性钼酸铵，摇匀，加40ml草酸，摇匀后立即加入40ml硫酸亚铁，摇匀后于第三通道，水作参比，测其含量。

简单的概括就免了，最好系统点，不过别复制成篇的文章，要个人总结的心得最好：）要求有点过分，呵呵，望有经验的同行前辈或大侠指教！问题一、管式炉、电弧炉、高频炉的区别？我单位如分析普碳钢用什么炉子？如分析不锈钢用什么炉子好？（我用管式炉5年了，电弧炉、高频没用过，最近想购买一套国产自动CS仪，气体容量定C，碘量定S，电弧炉燃烧，用于分析普碳钢。将来有可能分析不锈钢，这套设备行不？主要是电弧炉好用不？）（主要因为便宜，才1W多，高频红外国产的要10多W，进口的更贵，高频红外检测有哪些优点值这么多？我个人认为气体定碳，碘量定S很不错啊，有必要上红外吗？为什么没见过高频炉和气体容量定C，碘量定S的组合？难道只有红外才“配”用高频吗？）问题二、红外检测和全自动检测（我指的是气体容量定C，碘量定S自动分析仪）的区别？检测钢样的准确度和分析周期等。问题三、焦炭和煤的S检测有什么区别？（我知道库仑法定煤中S准确，不知道是不是适用焦炭，焦炭定S的最佳方法是什么？）问题四、什么是电导法测C、S？

普碳钢、低合金钢中Mn、Si、P的测定（炉前快速法）:锰的测定（银盐 — 过硫酸铵氧化光度法）:一、主要试剂 1、硝酸—硝酸银（0.4%）：在（1+4）的稀硝酸1000ml中，加4g硝酸银；2、过硫酸铵溶液（15%）；二、分析操作:称样40mg于250ml高型烧杯中，加10ml硝酸 —硝酸银溶液，加热溶解后，加5ml过硫酸铵溶液，煮沸10S，取下，加40ml中，摇匀，于波长530nm处，2cm比色杯，水为参比，测其吸光度。硅的测定（亚铁还原—硅钼蓝光度法）:一、主要试剂 1、硝酸（1+4）；2、高锰酸钾溶液（5%）；3、碱性钼酸铵溶液：称取5g钼酸铵，加12.5g碳酸钾，溶解后，稀至100ml；4、草酸溶液（2.5%）5、硫酸亚铁铵溶液（1%）：每100ml溶液中加浓硫酸1ml。 二、分析操作:称取试样30mg于250ml高型烧杯中，加硝酸（1+4）10ml，加热至样品溶清，摇动使黄色气体逸去，加3滴高锰酸钾溶液，加热至沸，取下，立即加入碱性钼酸铵溶液10ml，摇动10秒，加入40ml草酸溶液，40ml硫酸亚铁铵溶液，摇匀，于波长660nm处，0.5cm比色杯，水为参比，测其吸光度。磷的测定（氟化钠—氯化亚锡—磷钼蓝光度法）:一、主要试剂 1、硝酸（1+2.5）；2、 高锰酸钾溶液（5%）；3、钼酸铵（10%）—酒石酸钾钠（10%）（1+1当天混合）；4、氟化钠—氯化亚锡溶液：先大量配制氯化钠溶液（2.4%），贮于塑料桶中备用，当班时称取氯化亚锡2g，加盐酸（1+1）5ml，低温加热至全部溶清，以氟化钠溶液（2.4%）稀至1000ml。 二、分析操作:称取试样50mg，置于250ml高型烧杯中，加入硝酸（1+2.5）10ml，加热至试样溶清，滴加高锰酸钾溶液（5%）6滴，至稳定的紫红色，煮沸至有棕色二氧化锰沉淀析出。立即加钼酸铵—酒石酸钾钠溶液10ml，摇匀，加氟化钠—氯化亚锡溶液40ml，摇匀。于波长660nm，2cm比色杯中，水为参比，测其吸光度。

求腐蚀失重实验的国家标准，材料是普通碳钢

碳硫高速分析仪，用于对钢、铁及其他材料中的碳、硫元素进行分析，测碳采用气容量法（液体收），测硫采用碘液滴定法。分析仪器采用微机及单片机自动控制电路及进口压力敏感传感器和先进的冷光源光电转换技术，使碳硫的测量完全自动化，测试结果数码显示并由打印机打印测量记录。仪器采用不定量称样，配合电子天平可以经济有效地实现不定量称样功能，从而有利于方便检测人员的操作。碳硫分析仪器的概述 碳硫分析仪器可测定铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。仪器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受用户特殊定货。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校，深受广大用户的喜爱碳硫分析仪的主要技术指标1、称样量与分析范围： 　　1.0g(850mg-1150mg)测： C:0.05-1.60%; S:0.003-0.060%; 　　0.5g(450mg-550mg)测： C:1.60-3.50%; S:0.060-0.120%; 　　0.25g(225mg-275mg)测： C:3.50-6.50%; S:0.120-0.240%; 　　2、分析时间：65秒左右（不含取样、称样时间） 　　3、分析误差：符合下列国标要求 　　GB/T223.69～1997 　　GB/T223.68～1997 　　4、电源：220V±10% 50Hz 　　5、消耗功率：50VA 　　6、气源：氧气 压力40Kpa 　　7、使用环境温度：5℃-40℃ 碳硫分析仪的主要特点： 　　◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。碳硫分析仪仪器结构及工作原理：◇ 气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化； 　　◇ 定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读； 　　◇ 电子天平联机不定量称样，单片机自动读入重量或人工键入可选，提高了分析速度； 　　◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术，降低故障率； 　　◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率，操作方便，结构新颖。 碳硫分析仪仪器结构及工作原理　　下面介绍仪器基本工作原理和使用过程如下： 　　1、初始状态时，所有电磁阀关闭，不消耗氧气。水准瓶、集气瓶和硫滴定液瓶中都存有一定量的相应液体。 　　2、对零。按“对零”键，电磁阀D3打开，量气筒通大气，水准瓶与量气筒成连通状态，两边液面最终保持相平状态即液面为零位，调节碳的“调零”电位器使碳的显示值接近于0.00。 　　3、 准备。点击“准备”键： 　　3.1、电磁阀D1和D3通电打开，氧气将液体从水准瓶压入量气筒，直到液体注满量气筒碰到J1时，D1和D3断电关闭。 　　3.2电磁阀D1、D3打开的同时，D5和BF阀通电。硫杯下的BF双浮阀打开，放去硫吸收杯中的多余液体。D5打开，氧气将硫滴定液压入滴定管，直到液体碰到J2，使D5自动断电关闭，多余的硫滴定液因虹吸作用自动回到滴定瓶，硫准备完成。调节硫的“调零”电位器使硫的显示值为接近于0.000。 　　4、重量输入 　　4.1天平联机输入 　　待天平显示值稳定后按“天平”→显示出天平称样重量→按“分析”开始分析。如需修改输入则按“取消”则将重新采集天平重量，无须再按“天平”键。 　　4.2按键手动输入 　　按“按键”→输入称样重量“×.×××”（注意：必须输满五位）输入结束，如需修改输入则按“取消”重新输入→按“确认”确认输入重量→按“分析”开始分析。

各位大侠，有参加2014年9月NIL MA015碳钢中碳硫的测量审核么？可以一起交流一下吗？QQ14218873

光电直读光谱仪测定碳钢中硅含量的不确定度评定

帮助推荐一款元素分析仪，主要用途碳钢、铜材、铝材

[size=6][b]化学元素分析仪[/b][/size]　　[b]化学元素分析仪器的技术性能与原理[/b]　　[b]一、概述[/b]　　[b]电脑多元素联测分析仪[/b]是国内先进的一种综合材料分析仪, 是采用计算机技术、传感技术、根据国家标准分析方法，研制成功的新一代钢铁分析仪器，可检测[b]黑色金属[/b]中各种元素的含量，如普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁、耐磨铸铁等多种材料。　　碳硫元素的分析是根据国家标准气体容量法和碘量法而研制的，仪器采用智能控制、精密数据采集、电脑菜单命令操作，可同时保存八条标样曲线，测试数据可长时间保存，数据保存量大，可随时打印结果，与电子天平联机，实现了不定量称样，大地提高了测试结果的准确性、快捷性。　　其它多种元素的分析是根据朗伯-比耳原理，采用电脑菜单命令操作，理论上可以测定一百五十种元素成分，标配为一个比色箱（具备连接二个比色箱的操作界面），每个比色箱有五个大通道，每个通道可存三十条曲线，共可存储一百五十条曲线（即一百五十通道），测试数据可以长时间保存，数据保存量大，可随时查询历史数据，完全满足日常检测需求。