耐火度试验机

技术参数：NHD-II-17耐火度试验炉 该电炉为周期作业箱式高温炉，以钼棒为加热元件，供耐火材料实验室、工矿企业、科研单位等作高温材料的耐火温度检测.可对电炉温度进行测量，指示和控制。该设备用于测定耐火材料的耐火度。其测定范围为1580～1800℃。 主要技术参数 1．额定温度：1650，1700℃ ,1800℃几种供选择。 2．样品支架为电极用石墨材料耐温达1800度以上 ，也可以用刚玉材质。 3．样品为三角锥型,宽度10&mdash 20mm. 4．锥盘转速(r/min):3-5转/分 5. 试验方法参照国标：GB/T7322-1997《耐火材料 耐火度试验方法》 6.可设置观测孔 7. 额定电压：380V两相带零线供电。额定功率：6KW 8.用标准锥测温9.CCD像素大于500万以上，彩色。10.全自动测试分析软件。11.智能PID程序控温，可分设50段程序升温曲线。升温速率设定。

CNNHD-02A-1800型耐火度试验机是一款由洛阳特耐实验设备有限公司自主研发的应用于测试材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表征材料抵抗高温作用的性能。耐火度炉采用进口高温硅钼棒为发热原件，采用B型热电偶测温，高精度控温表控制升温速率，使用工业图像采集系统水平采集图像信息并显示在电脑显示器上，自动记录图片已作对比，系统能够自动研判倒锥，并打印出实验报告（实验报告有图片和温度信息）。可以一次试验不同的六种试样。主要技术参数控制方式： PC+智能控温仪+高温成像额定温度: 1800℃回转台转速： 2转/分钟炉膛尺寸: 190mm×180mm×180mm(长×宽×高)炉膛均温性： 5℃设备外形尺寸： 800mm×1000mm×1600mm额定功率： 6KVA试样数量： 1—6个电源： 单相220V 30A 50Hz工作可靠性高：该设备采用优质特种耐火材料及电器元件，设计理念先进，确保了设备性能稳定，故障率低。自动化程度高:设备配有自主研发的软件，运行可靠，同时还拥有样位自动初始化功能，样位自动升降功能，操作简单灵活可靠。精度高：高精度控温表，精密的工业图像采集系统，自动研判倒锥系统，确保系统具有较高的精度。自动成像：系统采用工业摄像头，可对样锥进行定位拍摄，自动成像后自动判断是否倒锥，实验数据自动保存。设有多项保护功能：设有多项保护功能，如断偶、超温等，从而保障了设备的长期稳定运行。

RZL-II 全自动耐火材料抗热震性试验机RZL-II 全自动耐火材料抗热震性试验机用于测定耐火制品的抗热震性能，按照YB/T 376.1《耐火制品抗热震性试验方法》对设备的要求而制造。试样夹头可水平旋转以便于装样荷观察试样端面破损情况。仪器也符合YB/T2206.1-1998耐火制品抗热震性试验方法的要求。本仪器适用于耐火材料制品、陶瓷、玻璃及其他非金属材料、石墨材料、硅酸盐制品的抗热震性试验。主要技术参数（压缩空气法和水急冷法两种供选择）：1.炉体工作温度：1000℃、1400℃、1600℃ 供选择；2.均温区大小及温差：根据样品尺寸定，任意两点间温度±2℃；3.控温精度：±2℃；冷料入炉温度回升时间：5分钟；4.加热炉大小:300×200×220mm（根据用户样品定），试样个数：3块标砖测试 *5. 压缩空气流法的压缩空气气压：0.1MP,气嘴大小：￠8*5mm*6．水急冷冷却方式：恒温水浴温度控制在10-50℃，控温精度±2℃，温度分辨率0.1℃，恒温时间和温度可任意设定；水槽温度不均匀度±2℃；测温铂电阻精度0.1℃；水槽加热功率≤6KW，制冷设备采用美国太康压缩机，功率3KW(3P)/380v；喷淋泵功率120W，扬程大于10米，喷淋压力≥0.5MPa.7、供电方式3相5线，保护地连接，电压380V/50HZ，整机功率 ：15KW；8、实验过程采用西门子PLC实现全自动控制,亦可切换手动操作，时间设定范围0-120分钟，可设定循环次数0-100次9、12寸触摸屏工控机，组态软件显示控制，提供图形化软件界面，中文操作。可显示实验数据，设定实验参数和过程控制参数。10、具有超温，断偶报警和保护、急停报警功能。11、设备整机一体化设计，便于操作，占地面积小.全自动耐火材料抗热震性试验机主要配置：1．箱式电炉 一台2．电器控制柜（带触摸屏工控机） 一台 3. 测试软件 一套 4．恒温水槽/空压机 一台5．产品说明书与合格证 一份

NH-ZY中压电线电缆耐火试验机产品介绍： 随着高层建筑的发展和防火等级的提高，以及人们安全意识的加强，中压耐火电缆应运而生，而额定电压0.6/1KV及以下的低压电缆耐火实验标准不能准确的反映中压电缆的耐火特性，为提高中压耐火电缆的产品质量而设计研发的中压耐火电缆试验机。本试验机由试样支架和控制柜两部分组成，其结构和性能依据标准TICW8-2012进行设计。技术参数：● 燃烧架：方通焊接内部框架，外壳为不锈钢材质。● 燃烧器：500mm带状喷灯2件（含文丘里混合器），喷灯位置可上下、前后调节以满足与试样的位置要求；● 试样支架：由两个金属环支架，中间距大约500mm，实验支撑金属环内径为150mm，线径10±2mm；试样一端有固定夹具夹住以防止移动，另一端为自由支撑；试样两端为独立手动葫芦吊装，方便电缆起吊；● 供火时间：0～999min可调 ；● 气源的控制与调节：空气流量计10～100L/min可调，丙烷质量流量计1～10L/min可调 ； ● 控制方式：按键式控制。规格：● 试验支架尺寸：1600mm(W)×1200mm(D)×1640mm(H)；● 控制箱尺寸：600mm(W)×600mm(D)×1700mm(H)；● 试验箱： (客户自备) ；● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源： AC220V 50/60Hz。

深圳市艾瑞斯仪器有限公司生产的ARS-SF10耐火材料水分测试仪称重精度0.001g（1mg），0.001%的可读性，电磁力称重传感器，PT-1000高精度铂铑温度传感器，触摸屏操作，卤素灯加热，支持自定义方法和历史数据储存。实现并开发温度校准和重量校准双功能。操作简单，一键启动，获取可靠结果。升级环形卤素灯，升温快、加热均匀、使用寿命长。针对不同行业、不同样品种类，用户可以自定义测定方法。包括但不限于MC%、DC%、AM%、AD%等多种显示模式。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料一般是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，耐火度是指材料在高温的作用下达到特定软化程度温度，表征材料抵抗高温作用的性能。在耐火材料的生产过程中，原料及产品的含水率需要严格控制，目前现行的相关国家标准有：《耐火材料含水量试验方法 GB/T3007-2006》，本标准规定了耐火材料含水量的定义和试验方法，适用于耐火原料和产品含水量的测定，不适用于含有在测定温度下易挥发的有机物的耐火材料。ARS-SF10耐火材料水分测试仪领域成熟技术，使整个分析系统更加完善。采用高效率的烘干加热器-高品质环状卤素灯进行加热，对样品进行快速、均匀的加热；仪器设计智能化、简单化，实现了用户一键式测量功能，无需专业知识。 ARS-SF10耐火材料水分测试仪技术参数产品型号 ARS系列称重精度： 0.001g水分可读性： 0.01%水分范围MC%： 0.00%-100.00%固含量范围DC%： 100.00%-0.00%称重传感器： 电磁力传感器毛 重： 10KG温度分辨率： 0.1℃称重量程： 50、110g校准方式： 外部砝码校准重复性： 允许≤3d（实际≤1d）加热方式： 高效环形卤素灯加热温度传感器： PT-1000高精度铂铑温度传感器干燥程序： 标准加热、阶段加热、快速加热、柔和加热四个模式升温范围： 40-160℃升温间隔： 1℃ PID控温干燥时间设定： 0-99分钟（间隔1秒）停机方式： 分定时停机、手动停机、自动停机（全自动一键检测，满足90%以上用户需求）显示参数： 水分值MC%、固含量DC%、干重比AM%、湿重比AD%、样品总重、样品干重、温度、时间等显示方式： 5寸液晶触摸屏样品盘： Φ90mm铝合金样品盘10只样品可视： 可以实时观察内部样品变化防护装置： 铝制耐高温散热器波特率： 9600数据通讯： 配置RS232串口打印功能： 可选配打印机使用环境： 1-38℃（18-25℃理想温度）包装尺寸： 370mm*330mm*215mm电源要求： 电压220v±10% 频率50HZ±1HzARS-SF10耐火材料水分测试仪使用方法①打开仪器盖子，组装好仪器的配件，连接电源，打开开关仪器开机②校准：样品盘在空置的情况下放入100g砝码，看是否是100g,若不是进行校准即可③设定温度：点击设置，进入设置界面，出现加热模式、温度设定、时间、停机模式三种模式，按上调、下调键调节自己需要的模式进行测量，一般出厂都已经设置自动模式，标准加热、温度120℃④样品测试：取样到样品盘，尽量均匀铺在样品盘，然后盖上仪器盖子，点击启动，仪器自动工作⑤测试结束：仪器当中样品水分读取完毕后，仪器发出警报声提醒，并自动停机，显示样品水分百分比，按转换键可自由切换干重百分比，干重余量⑥下组实验：清理样品盘，等仪器温度降到50℃，即可测量下一个样品

MU3065B BS电线电缆耐火试验机（耐火特性试验装置）一、产品概述BS电线电缆耐火试验机符合标准：GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计；完全符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》；GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求—数据电缆》；GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准；同时符合GB/T 19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准；IEC 60331-1-2018 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力 第1部分；IEC 60331-2-2018 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力 第2部分；IEC 60331-3-2018 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力 第3部分；符合英国耐火电缆标准BS 6387-2013《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》；符合BS 8491-2008《用作烟热控制系统及其它特定消防安全系统部件的大直径电力电缆的耐火完整性评估方法》；符合BS 7846-2009《电缆—受火影响时排放少量烟和腐蚀气体的6001000V热固绝缘铠装耐火电缆—规范》。符合AS/NZS 3013-2005澳大利亚/新西兰电缆防火及机械性能测试。同时满足EN50200，BS8434相关电缆着火完整性评估试验方法。 MU3065B BS电线电缆耐火试验机（耐火特性试验装置）一、产品概述一, BS耐火冲击震动燃烧机耐火试验： 耐火试验台包括以下部分1,电缆支撑系统: 电缆通过夹子横向夹住电缆护套两端。电缆的中间部分是由两个金属环（间隔距离300mm）固定,金属环同装置的其他金属部分接地。对于直径小于10mm无铠装电缆,或者其他一些在试验期间发生明显位移的电缆,为3个金属环,每个固定在原来金属环约150mm处。2,连续检测装置: 试验时让电流通过电缆的所有线芯,一个三相星形连接的变压器或三个单相变压器（或一单相变压器,如果试验为单芯电缆）,并且有足够的能力保持在测试电压下达到大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯,并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流3,热量是一个610毫米长的可以强制供应甲烷,火焰密集的管式燃气燃烧器。4,温度测量： 直径为2mm铠装的温度计放在靠近进气口,平行于燃烧器75mm上方5,试验火焰温度及时间：（见BS6387燃烧等级） A 650。C±40 °C-3小时 B 750。C±40 °C-3小时 C 950。C ±40 °C-3小时 S 950。C±40 °C-20分钟 6,试样：试样是成品中的一段,不低于1200mm,两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接。二, BS耐火冲击震动燃烧机耐水火试验：1,热量：一个条状的燃烧器长度为400mm能燃烧到400mm的电缆试样。燃烧器装配可以调整,能提供一个明亮的火焰,温度为650 ±40 °C,2,温度测量： 直径为2mm铠装的温度计放在电缆的下表面3,试验火焰温度： 650±40 °C4,喷水：一个喷头安装在测试支架上,在燃烧器的正中间.水压250KPa到350KPa,在试样附近喷洒0.25升每平方米到0.30升每平方米的水。此速率需要用集合托盘测量,此盘有足够的深度,让他的长轴平行于电缆的轴线并居中放置。此托盘约100mm宽400mm长。5,试样：试样大于1500mm取自成品,并且已经在环境温度下做过弯曲试验,两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接与制造商的建议作出适当的处理6,试验电压：200~1000V可调三, BS耐火冲击震动燃烧机耐机械震动与火：1,墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±2 kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2,热量：一个条状的燃烧器长度为400mm能燃烧到400mm的电缆试样。燃烧器装配可以调整,能提供一个明亮的火焰,温度为650 °C,3,温度测量： 直径为2mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C.4,试验火焰温度及时间：测试温度需要从下表选择：X 650 ±40 °C Y 750 ±40 °C Z 950 ±40 °C5,震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6,试验电压：200~1000V可调 东莞市牟景仪器设备制造有限公司欢迎您来电咨询，我司生产电线电缆检测设备、塑橡胶检测仪器、防火检测仪器、阻燃检测仪器、自动化检测仪器、环境检测仪器、力学性能检测仪器、电工电子检测仪器等。希望有需求的厂家或者相关部门人员与我联系，保证品质和售后，同时给予优惠价格，并给予双赢合作条件，真诚期待与您的合作！可提供国内多家与我司成功合作过的知名企业客户明细供参考。我们将免费为您解答（来电提供报价单），厂家品质保证，售后完善，符合多国新标准！产品均可根据客户要求定制！

中研试验机全自动耐火材料抗折抗压试验机测控系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载，控制精度高，可靠性好。满足GBT 3997.2-1998 《定形隔热耐火制品 常温耐压强度试验方法》GBT 3001-2007 《耐火材料 常温抗折强度试验方法》规定的抗压及抗折试验，适用于科研院所、工矿企业、建筑行业和水泥生产企业等等。产品参数Z大试验力（kN）300/60010/50试验力测量范围（kN）20-3001-10试验力示值相对误差＜ 示值的±1%＜ 示值的±1%上下压板间距（mm）250190活塞行程(mm)8060立柱间距（mm）220180

BS6387-2013电缆在着火条件下线圈完整性测试等标准设计，用于在火焰条件下，电缆或光缆线路进行完整性试验，用于检验电线电缆和具有耐火层的电线电缆在过热、过流等非正常状态下，其绝缘层的阻燃性能和耐火性能；淋水试验装置：1.2.1、适用范围：适用于在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性的试验所需的装置，用以检验电缆和具有耐火层的电线电缆在过热,过流等非正常状态下，其绝缘层的阻燃性能的耐火特性。1.2.2、本装置符合标准：BS6387-2013标准适用范围，与控制柜联机可以实现对BS6387 标准规定内的电线电缆模拟在消防施救淋水的状况着火电缆的阻燃特性；撞击试验装置：1.3.1、适用范围：本装置与控制柜联机，可以实现对BS6387 标准规定内的电线电缆模拟在撞击振动的状况着火电缆的阻燃特性；1.3.2、本装置符合标准：满足GB/T19216.12-2008、IEC60331-12:2002 以及BS6387-2013 标准的要求。仪器装置配置:本协议的仪器、装置的配置如下表：序号 设备名称 规格 数量 铭牌 功能 备注2.1 控制主机：1台 2.2 淋水试验装置 ：1台 2.3 撞击试验装置：1台 2.4 工具：4 寸一字/十字螺丝刀 1套各一只2.5 气管：内径：15mm*3m2 条 燃气管和空气管各 1 条2.6 水管：内径：22mm*3m 1 条 2.7 合格证：3张 2.8 说明书：1份 2.9 保修卡：1份 设备特点：?热源为带丙烷燃烧器喷灯，正面长度为500MM?标准燃烧器前端宽度为15mm，小孔直径为1.32mm, 孔中心距离为3.2mm，燃烧孔3排交错排列?装有晒水器，洒水均匀?装有校准瓶，可随时检查和控制洒水量?喷水器的压强范围是 2.5Kpa~3.5Kpa?喷水量为0.25?/s/㎡~0.30?/s/㎡?无需供水系统，箱体底部自带有水槽，可保持水循环?仪器上有指示图以免喷水不当导致火焰熄灭?含保护电源装置的盖子，保护其不短路?燃烧器可将火源温度加热至 650+50°?电压供应装置有3A或者2A保险丝?有两种操作模式：控制面板人工控制或者计算机软件自动控制。，用户可自行选择，如果定制IEC 60331-11,12 and BS 6387，用户可使用Slidas系统，费用会相应降低。仪器的性能符合以下标准：仪器的性能符合以下标准：GB/T19216.11-2003、GB/T19216.21-2003、GB/T19216.23-2003、GB/T19216.25-2003、IEC60331-11:19999、IEC60331-21:1999、IEC60331-23:1999、EC60331-25:1999，同时满足 GB/T19666-2005 和GA306.2-2007:6.3.1 等标准的要求；增加符合标准的冲击试验装置，还可满足GB/T19216.31-2008、IEC60331-31:2002、BS 6387- 2013电缆在着火条件下线圈完整性测试- 附录D.3、AS NZS3013:2005 的标准要求；

一、耐火材料恒温恒湿养护箱产品介绍： QJCK耐火材料恒温恒湿养护箱试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。是电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。二、耐火材料恒温恒湿养护箱技术参数：1、型号： QJCK-3502、温度范围：-40℃～150℃3、湿度范围：20%RH~98%RH4、解析度： 0.01℃, 0.01%R.H5、湿度范围:10%～99.9%R.H6、程式段数:具120组程式1200段记忆7、定度包括：温度：±0.5℃ 湿度：±2.5%RH8、匀度包括：温度 ：±2.0℃ 湿度 ：±3.0%RH9、升温时间-20℃～100℃：30min10、降温时间20℃～-40℃：35min11、室内尺寸（H×W×D mm）:450×400×35012、外型尺寸（H×W×D mm）：1550×920×82013、电源：220V14、功率（KW）：2.015、重量约（Kg）：180耐火材料恒温恒湿养护箱公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品，以确保试验机能长期使用

仪器简介：该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO标准的有关要求，并类似于Sintef（挪威），LGAI的（西班牙），PSB（新加坡），OTIS（法国），Vetrotech（瑞士），奇尔特恩国际（英国），AGCFlatglass（比利时）Bodycote Warrington Fire（英国），远东防火检测中心（中国）和Thomas Bell-Wright（迪拜）所提供的规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。该耐火构建炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。该炉测试的温度高达1250℃。技术参数：1、炉内衬 内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。 可更换的致密高强度浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室顶部钢结构开门的周围。预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成，该外壳如果需要修理，可从外部拆卸。代替耐熔材料观察口的是视频照相机光阑，以满足客户的要求。 这两个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这两个气闸是圆形的高档不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 2、钢铁架 外壳用结构软钢型钢和板材制成，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 该炉以可以现场组装的部分的形式供应。 3、Access Doors通道门 一个不变形的通道门位于炉的一个末端炉壁上，它完全内衬，具有铰链和夹紧装置，提供一个进入炉内的通道。 4、Motorized Pressure Controlled Dampers电动压力控制气闸 气体将通过炉边壁的两个开口，然后到一个共同的地上烟道。两个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户供水和排水。 5、Combustion Equipment燃烧设备 按如下提供燃烧设备： 16支燃气喷嘴混合的燃烧器，用于在试样面点火16条柔性空气管16条柔性燃气管16个手动空气蝶阀16套双组合的1级电磁和节流阀16个燃气塞子16个后负荷低压零气调速器4个电动空气/燃气比例开口主控制阀16套具有火花点火和紫外线部件的全自动燃气燃烧器安全控制装置16个火花塞16个U.V.型火焰探测器1个空气压差开关1个负压开关1个超压开关1条到火炉的空气和燃气管道组1个手动燃气切断主阀 每边8个共16个燃烧器的水平面由4个区域控制（每个区域控制4个）。 燃烧设备/点火装置和管道的布局由我们的注册燃气工程师按照符合欧洲标准的燃气条例确定。燃烧器单独安装熄火系统，紫外线装置，火花点火装置，差压开关内锁装置，空气供压压力开关/电磁阀，高和低燃气压力开关，负压开关，炉超压开关，差压式气压开关，启动点亮开关，气闸限位开关和净化系统。 6、Thermocouples, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定通过熔炉末端壁和熔炉底的热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 7、Pressure Points, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为&ldquo T&rdquo 形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 8、Viewing Ports观察口 四个位于熔炉末端壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光圈。 9、Electrical Work 电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的2个终端接线盒。 10、Technical Details技术参数 对于4米× 3米× 1.5米水平炉，燃气需求3230 kW天燃气（每小时约315立方米），最小压力21mbar。（液化石油气也可以）。水的要求，标准15毫米红铜色家用冷水供应，靠近这四个压力控制阀的每个连接。炉重量约16吨。 对这个熔炉的最低建议实验室起重机的起重最小重量是12.5吨。主要特点：我们这个炉控制系统概述说明适用于该说明书中概述的全尺寸耐火构建试验炉，是这两炉之间可供选择的。我们包括自动控制和数据记录，全手动控制，VDU显示，具有所有传感器输入通道单独测量和提供终端试验数据分析的能力测量系统。 数据记录系统在4个记录位上共有240个记录通道，并能够测量从所有主要类型的直流变频器到包括K、N和R型热电偶、应变计、压力传感器、位移传感器、气体分析仪、称重传感器和压力传感器的输出。最高输入范围，可容纳至少5 VDC和提供对ESD和过电压的保护。测量输入和控制电脑之间提供3000伏直流电压的隔离电压。测量系统可以简单的扩展其功能。 从所有测量通道的输出可以在一秒钟内被捕获。 实时数据在监控室显示，毗邻炉有可能有第二个显示，但是这不包括在这个阶段内。 2、Hardware Description 硬件说明 该系统的核心是一个等级达到IP65落地式防护。这包含了所有的继电器和逻辑所需的微处理器来控制该炉。所有的外部连接是通过相应地额定电缆压盖或电缆线槽。内部开关安装通过工业标准DIN路轨，安装了4极继电器，每个继电器都有它自己的指示灯和闭锁。微处理器接口建立通过使用一个模拟系统和切换I/O装置完成。对外交流通过RS485标准接口。所有内部开关和外部的控制线路遵照工业标准的24V执行。只要有可能烧熔的地方，都是通过微型断路器及漏电保护装置安装到该系统。 3、Computer Control 计算机控制 炉内温度和压力的完全计算机自动控制所需的条件通过RS485连接到控制系统实现。 将供应一个控制计算机，其能够提供最小256 MB的绘图系统，2.66 GHz处理器，2 GB的内存和300 GB的固定磁盘。操作系统是Windows XP或Vista，除非另有规定。 该光学绝缘的RS485连接意思是在计算机和控制柜之间不存在实际的限制。这台电脑是用来显示炉的信息，包括炉的温度和压力，燃烧器状态和阀的位置，包括试样热电偶和其他传感器如偏转的输出。 4、Data Logging utilising a dual logging system使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 5、Manual Control手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 6、Measurement Interface测试界面 我们推荐的数据记录和控制系统由一组60通道的模块构成总计240个通道，每个60通道的模块安装在其自己的工业设计的机壳，机壳大小可以轻易到达接线盒面板。该装置可以安装到固定位置或通过提供的支撑框架用小脚轮作为一个移动的装置。通过壁式安装的插座将该模块简单的插入到测量网络中，使之围绕在炉周围适当的位置。这个测量网络可以拓展，使之允许其装置用于该实验室内的其他实验。耐火测量界面的设计用于将所有类型的燃烧测试传感器如热电偶和压力传感器的直流输出电压转化为数字形式，然后可以传递到计算机系统显示和存储。任何提供直流输出电压的传感器可以连接到任何通道。电流输出设备也可与一个外部电阻增加使用。提供冷端补偿用于包括标准的和拓展的温度范围的所有热电偶类型。这些装置使用的交流-直流转换器的设计是高分辨率的转换器，对于低频测量，比其他设计有许多优势，特别是通过适当选择取样频率，编程出电气噪音的能力。每个通道可以单独编程，使连接的传感器类型的转换特征最优化。该通道电路也包括用于处理某些类型的耐火试验元件产生的高静电的专门设计的输入滤波器。自动背景校准在测量扫描之间运行。通过光隔离RS485多点网络将该装置连接到计算机系统，多达256个装置可以通过数公里距离的双绞线电缆的单股相连。可以连接到该测量网络的其他类型的模块也是可用的。这些装置具有其他特征，如在每个位置或与继电器、开关和马达的交界面具有更少的输入通道。 7、Technical Specification技术规格 通道&mdash &mdash 总共240，双极差异连接器&mdash &mdash 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用输入范围&mdash &mdash 直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程）基本分辨率&mdash &mdash 21位基本准确度&mdash &mdash 0.005％FS测量速度&mdash &mdash 1 ms到3秒（软件可编程）冷端补偿&mdash &mdash 绝对补偿+0.1℃计算机接口&mdash &mdash RS485多点75欧姆双绞线电源供应&mdash &mdash 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz功耗&mdash &mdash 7VA

仪器简介：该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO标准的有关要求，并类似于Sintef（挪威），LGAI的（西班牙），PSB（新加坡），OTIS（法国），Vetrotech（瑞士），奇尔特恩国际（英国），AGCFlatglass（比利时）Bodycote Warrington Fire（英国），远东防火检测中心（中国）和Thomas Bell-Wright（迪拜）所提供的规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。该火炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。该炉测试的温度高达1250℃。技术参数：炉衬 一般来说，内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。 可更换的致密高强度浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室前部钢结构开门的周围。预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成，该外壳如果需要修理，可从外部拆卸。可通过视频照相机光阑来代替耐熔材料观察口，以适应客户的要求。 这三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这三个气闸是圆形的高级别不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 3、钢铁架 外壳用结构软钢型钢和板材制成，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 该炉以可以现场组装的三个部分的形式供应。 1）Support Steel Work and Cast Iron Work支撑刚架和铸铁架 垂直面用螺栓固定坚固的铸铁型材到燃烧室结构上制成，设计成可拆卸的。铸件中形成凹槽，用于容纳和维持用于密封垂直限制性框架的镶嵌陶瓷充填材料，该限制性框架用四个楔形物/辊支架组件固定位置。 2）Motorized Pressure Controlled Dampers电动压力控制气闸 气体将通过三个开口进入到该炉背部的垂直导管，然后到一个共同的地上烟道。三个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户提供供水和排水。 3）Combustion Equipment燃烧设备 按如下提供燃烧设备：12支燃气喷嘴混合的燃烧器，用于在试样面点火12条柔性空气管12条柔性燃气管12个手动空气蝶阀12套双组合的1级电磁和节流阀12个燃气塞子12个负荷低压零气调速器3个电动空气/燃气比例开口主控制阀12套具有火花点火和紫外线部件的全自动燃气燃烧器安全控制装置12个火花塞12个U.V.型火焰探测器1个空气压差开关1个负压开关1个超压开关2个燃气压力开关1条到火炉的空气和燃气管道组1个手动燃气切断主阀 每边6个共12个燃烧器的垂直面由三个区域控制（每个区域控制4个）。 燃烧设备/点火装置和管道的布局由我们的注册燃气工程师按照符合欧洲标准的燃气条例进行布局。燃烧器单独安装熄火系统，紫外线装置，火花点火装置，差压开关内锁装置，空气供压压力开关/电磁阀，高和低燃气压力开关，负压开关，炉超压开关，差压式气压开关，启动点亮开关，气闸限位开关和净化系统。 4）Thermocouples, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定熔炉后壁内的九个热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 5）Pressure Points, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为&ldquo T&rdquo 形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 6）Oxygen Analyser氧气分析仪 （选购件） 规定采样点，包括镍铁合金试验管及配件。 7）Viewing Ports观察口 四个位于熔炉后壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光阑。 8）Electrical Work电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的终端接线盒。 9）Technical Details技术参数 对于3米× 3米竖炉，燃气需求每小时约260立方米天然气，液化石油气每小时130立方米，最小压力21mbar。水的要求，标准15毫米红铜色家用冷水供应，靠近这三个压力控制阀的每个连接，炉重量约12吨。用于垂直试验的非负荷型限制性框架内部尺寸3 米X 3 米 重量&mdash &mdash 大约5吨(不含试样) 概述 完整的框架适合用建筑物内的桥式起重机移动。通过四个滚杠与框架上的楔形托架相连，使之牢固和与燃烧室密封。 外部框架是一个由柔性钢板制成的坚固框架，并用预制高密度耐火材料和下锚固定来保护不受直接热的影响，它们被设计成可拆卸的，并发生的机械损坏同时进行检测时可单独更换。砖中内置有适当定位的孔洞，以便于固定试样。该限制性框架的内部尺寸为3米× 3米。 整个装置有一条支撑腿，使该框架可以安装在实验室的任何位置。我们这个炉控制系统概述说明适用于该说明书中概述的全尺寸耐火构建试验炉，是这两炉之间可供选择的。我们包括自动控制和数据记录，全手动控制，VDU显示，具有所有传感器输入通道单独测量和提供终端试验数据分析的能力测量系统。 数据记录系统在4个记录位上共有240个记录通道，并能够测量从所有主要类型的直流变频器到包括K、N和R型热电偶、应变计、压力传感器、位移传感器、气体分析仪、称重传感器和压力传感器的输出。最高输入范围，可容纳至少5 VDC和提供对ESD和过电压的保护。测量输入和控制电脑之间提供3000伏直流电压的隔离电压。测量系统可以简单的扩展其功能。 从所有测量通道的输出可以在一秒钟内被捕获。 实时数据在监控室显示，毗邻炉有可能有第二个显示，但是这不包括在这个阶段内。 2、Hardware Description 硬件说明 该系统的核心是一个等级达到IP65落地式防护。这包含了所有的继电器和逻辑所需的微处理器来控制该炉。所有的外部连接是通过相应地额定电缆压盖或电缆线槽。内部开关安装通过工业标准DIN路轨，安装了4极继电器，每个继电器都有它自己的指示灯和闭锁。微处理器接口建立通过使用一个模拟系统和切换I/O装置完成。对外交流通过RS485标准接口。所有内部开关和外部的控制线路遵照工业标准的24V执行。只要有可能烧熔的地方，都是通过微型断路器及漏电保护装置安装到该系统。 3、Computer Control 计算机控制 炉内温度和压力的完全计算机自动控制所需的条件通过RS485连接到控制系统实现。 将供应一个控制计算机，其能够提供最小256 MB的绘图系统，2.66 GHz处理器，2 GB的内存和300 GB的固定磁盘。操作系统是Windows XP或Vista，除非另有规定。 该光学绝缘的RS485连接意思是在计算机和控制柜之间不存在实际的限制。这台电脑是用来显示炉的信息，包括炉的温度和压力，燃烧器状态和阀的位置，包括试样热电偶和其他传感器如偏转的输出。 4、Data Logging utilising a dual logging system使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 5、Manual Control手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 6、Measurement Interface测试界面 我们推荐的数据记录和控制系统由一组60通道的模块构成总计240个通道，每个60通道的模块安装在其自己的工业设计的机壳，机壳大小可以轻易到达接线盒面板。该装置可以安装到固定位置或通过提供的支撑框架用小脚轮作为一个移动的装置。通过壁式安装的插座将该模块简单的插入到测量网络中，使之围绕在炉周围适当的位置。这个测量网络可以拓展，使之允许其装置用于该实验室内的其他实验。耐火测量界面的设计用于将所有类型的燃烧测试传感器如热电偶和压力传感器的直流输出电压转化为数字形式，然后可以传递到计算机系统显示和存储。任何提供直流输出电压的传感器可以连接到任何通道。电流输出设备也可与一个外部电阻增加使用。提供冷端补偿用于包括标准的和拓展的温度范围的所有热电偶类型。这些装置使用的交流-直流转换器的设计是高分辨率的转换器，对于低频测量，比其他设计有许多优势，特别是通过适当选择取样频率，编程出电气噪音的能力。每个通道可以单独编程，使连接的传感器类型的转换特征最优化。该通道电路也包括用于处理某些类型的耐火试验元件产生的高静电的专门设计的输入滤波器。自动背景校准在测量扫描之间运行。通过光隔离RS485多点网络将该装置连接到计算机系统，多达256个装置可以通过数公里距离的双绞线电缆的单股相连。可以连接到该测量网络的其他类型的模块也是可用的。这些装置具有其他特征，如在每个位置或与继电器、开关和马达的交界面具有更少的输入通道。 7、Technical Specification技术规格 通道&mdash &mdash 总共240，双极差异连接器&mdash &mdash 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用输入范围&mdash &mdash 直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程）基本分辨率&mdash &mdash 21位基本准确度&mdash &mdash 0.005％FS测量速度&mdash &mdash 1 ms到3秒（软件可编程）冷端补偿&mdash &mdash 绝对补偿+0.1℃计算机接口&mdash &mdash RS485多点75欧姆双绞线电源供应&mdash &mdash 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz功耗&mdash &mdash 7VA

NH-3型耐火、冲击、喷淋试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准及英标BS6387-2013的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验及耐火喷淋参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、控制系统、喷淋系统、冲击系统四大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1700×700×1720 mm（长×宽x高）2.2冲击架 尺寸 ： 1400×610 x 1250 mm（长×宽x高）2.3额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.4试验电压范围： 100～1000V 连续可调2.5试样维持电流： 0～260mA2.6 喷 灯 ： 带 形，有效长度500 mm，宽度10mm（含文丘里混合器） 2只2.7喷灯安装在一个可移动的试验车上，采用燃气专用不锈钢软管（防高温老化）及快速接头连接，可快速、方便更换2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s或30±2s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11试件支撑系统2.11.1 提供单独耐火试验的试件支撑系统，一端采用专用夹具夹住试件，配5个内径：150mm金属环，另一端担在另一个专用夹具之上但不固定，允许试件热膨胀的纵向移动2.11.2 具有耐火机械冲击试验的试件支撑系统，试件安装板：900x300x9mm（长x宽x高），支撑系统总重：10±0.5Kg2.12热源验证系统：温度测量用的温度记录仪: 触摸屏，界面人性化，直接计算温度平均值及差值；热电偶：直径：1.5mm，K型，2根 配有热电偶支撑架，方便测试过程中随时调节热电偶与喷灯的相对位置2.13 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.14喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.15喷淋头供水压力为250～350Kpa2.16水量收集盘：100×400×400 mm2.17配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,吸水口具有过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.18设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.19设备具有接地保护功能2.20外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

产品介绍:门和卷帘耐火试验炉适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验；如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、（包括链接滑动门和分段门）、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。本试验炉满足国标GB/T7633-2008中所规定的技术指标和要求，适用于非承重水平门和卷帘的耐火性能试验。 产品型号：TTech- GBT7633 符合标准：GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》、ISO3008《整樘门和卷帘的耐火试验》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第一部分：通用试验要求》。 技术参数： 工作电压：AC380V±10% 50Hz； 用电功率：6KW 炉压测量范围：0-100Pa 测量精度：≤±3Pa 空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min 燃烧气源：丙烷、液化气 气罐容量：50kg×6 试件背火面辐射热测量范围：0～10W/cm2； 炉内压力测量范围：15Pa±5Pa； 试验温度：程序升温 15min 室温～718℃， 30min 室温～821℃，60min 室温～925℃， 90min 室温～986℃；120min 室温～1029℃； 180min室温~1115℃，240min室温~1150℃； 炉内温度：±15℃； 试件内部温度：±10℃； 试件背火温度：±4℃； 测温传感器： 炉内：9只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级 背火：29只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级 计时范围：0-240min 计时精度：±1s 外样尺寸：（特殊规格用户可订做） 设备实用面积：长×宽×高（3.8×2.4×4.5 ）m ； 设备重量：4500 Kg（试验炉需现场安装）； 气化系统：150kg/h（可选装）。整机结构1、耐火试验炉包括炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧试验装置及温度与压力测量装置、烟尘净化处理、助燃风机、支承结构（含辅助支承结构）、加载装置（我公司提功设计图纸，客户自行安装）2、试验炉尺寸：3M(长)x3M(高)x1.25M深. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。3、炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃4、烧嘴：在两侧炉壁内嵌有八个高速烧嘴，两侧个四个。提供炉膛内升温所需的热量。5、排烟：在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出。控制压力。6、观火孔：在炉体后侧壁设有四个观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。（见图3）7、炉内温度测量：7.1、炉内采用测量最高温度和平均温度测量共计支热电偶，热电偶符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM7.2、热电偶的位置：热电偶热端与试件受火面的距离应为100MM，按标准GB/T7633-2008设计。8、背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。9、内部热电偶，采用可移动的热电偶10、环境温度热电偶：采用直径3.0MM不锈钢铠装电热偶11、炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa12、加载装置：采用推车，高4.3M，宽3.5M，由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮，可以在钢轨上运动，试验平台：3.5m*3.5m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上，然后把推车推到试验位置并固定，然后开始试验。13、电动葫芦装置：不含，客户自已安装。14、燃气：采用罐装液化石油敢，液化石油气瓶分为二组，每组四瓶共计八瓶。15、减压阀：采用两级减压阀，在两级减压之间装有气液分离器。16、电磁阀：总电磁阀和八个电磁阀。分别控制整个气路和各个分支气路的通断。17、电气控制部分：采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括：主控界面，炉温曲线界面，试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。

NH-9型电缆耐火试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19666—2019 、GB/T19216.11-2003、GB/T19216.21-2003、IEC60331-1-2009、IEC60331-２-2009、国家标准相关要求，包括燃烧特性代号“N”单独耐火及燃烧特性代号“NJ”供火加机械冲击的耐火和特性代号“ＮS”供火加机械冲击和喷水的耐火试验，共五项试验；本装置还适用于英标BS6387-2013的相关要求，包括协议C单独耐火试验、协议W耐火喷淋试验、协议Z耐火加机械冲击试验，共三项试验；本装置还适用于英国标准BS8491：2008 Method for assessment of fire integrity of large diameter power cables for use as components for smoke and heat control systems and certain other active fire safety systems（用于烟和热控制系统及特定的其它仍在继续的火灾安全系统部件的大直径电力电缆着火完整性的评定方法）”中相关规范的电缆的耐火、冲击、喷淋三合一试验应用。本装置用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验及耐火喷淋参数的获得和判定。试验装置由控制系统、试件支撑装置、燃烧系统、冲击系统、喷淋系统、燃烧试验室（选购）、火源验证系统（选购）七大系统组成。 2、技术参数2.1　电压电流控制系统 2.1.1电压电流调节柜 ：1台2.1.2控制柜材质 ：冷轧板静电喷涂2.1.3额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.1.4试验电压范围： 100～1000V 连续可调2.1.5试样维持电流：100～260mA2.1.6 电流调节电阻：5个，采用双盘式，大功率，为防止电阻过热，每个电阻后边配备一个冷却风扇，坚固耐用2.1.7 线路采用熔断器做线路短路保护，试样短路击穿电流 2A，发生线路间短路或线与支架间短路时，熔丝融化，设备自动切断试验电压并报警 2.2　计箱机控制系统2.2.1戴尔(DELL)成就3471 英特尔酷睿i3高性能台式电脑整机一台(i3-9100 8G 1T WIFI)21.5英寸　　　松下PLC 可编程控制器　　　　　　　　1套　　　松下AFP0RAD8 松下模拟量输入单元　　　1套　　　松下扩展单元 AFPX-DA2模拟量输出插件　1套紫金桥正版组态软件（128点）　　　　　1套　2.2.2质量流量计：2套压缩空气流量： 18～180L/min ，精度：±1.5% 质量流量计丙 烷 流 量： 2～20L/min ，精度：±1.5 % 质量流量计2.2.3试验时间：0 ～99H99min（任意设定）2.3 试件支撑装置:4套2.3.1单独耐火用托架：试样托架为不锈钢材质，试件被水平托住，一端由固定夹具夹住，另一端支撑可作纵向移动；试样中部用四个相距为150mm的金属环支撑，金属环内径为150mm，并应用直径（10±2）mm的不锈钢棒制造；金属环和支撑装置的其他金属部分均有良好接地；2.3.2　直径大于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　冲击试验梯架由钢质框架组成，试验梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以调节，试验梯架长约1200mm和高约600mm，试验梯架的总质量为（18±1）kg；四个橡皮衬套的硬度为（50～60）肖氏A；金属螺栓和夹片，固定试样测试梯，包括两个U型螺栓，P 型夹片由金属条制作宽(20±2)毫米来用于测试标本直径50 毫米宽(30±3)毫米,使用试样超过直径50 毫米；冲击试验梯架下部有接水槽，带有过滤功能，方便清理，材质为304不锈钢； 2.3.3　直径小于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　具有耐火机械冲击试验的试件支撑系统，试件安装板：900x300x9mm（长x宽x高），支撑系统总重：10±0.5Kg2.3.４　ＢＳ6387耐火喷淋用支架：在试验箱体内部安装，用两条不锈钢25ｍｍＸ6的扁钢夹住，并配有Ｐ型电缆夹具；所有冲击发生装置：应由一根直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm低碳钢圆棒组成，该圆棒绕着一根平行于试验梯架的轴线自动转动，其位于距离试验梯架上边缘（200±5）mm的同一水平面中。该轴线将圆棒分为两个不相等的长度，即分别为（400±5）mm和近似200mm，较长的部分敲击试验梯架，圆棒以其自身的重量从与水平面呈60℃的角度跌落，敲击在试验梯架的中点； 2.4燃烧系统2.3.1带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（２套）适用于：　ＢＳ6387耐火喷淋用一套；直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度15mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　GB/T19216 国标单独耐火试验用一套；管式喷灯：英标单独耐火管状喷灯:有效长度610mm （1套）扇型喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 注：所用喷灯均为Ｈ62黄铜材质，热传导快，不变形。2.3.2 放置喷灯的小车：2套；喷灯可在车上做上下、左右调节位置，满足与电缆水平和垂直距离的定位；喷灯火焰温度可实现不低于650℃-950℃单独供火；2.3.3 喷灯与燃烧箱的管路连接：配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头； 2.4耐火燃烧试验室（不锈钢，选购）2.4.1 燃烧室内容积： 3×3×3 m (公差：±30mm)2.4.2 试验室采用框架、双层或者单层隔板结构，隔板厚度30mm，中间塞满高温隔热硅酸铝棉，有效降低试验过程中外壁的温度，接缝处用密封胶密封，抗温200℃2.4.3 内部采用优质304不锈钢板，外部采用优质201不锈钢板，内外板厚度均为1.5mm,数控机床加工成型，圆弧造型美观大方2.4.4 试验室顶部设有排风系统，当试验完成后，能有效快速度地将废气排出2.4.5 试验室底部设有若干进气孔（通气孔面积为50±10cm2），能使试验室内部在试验前和试验过程中处于正常大气压下2.4.6 正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，门边有橡胶胶条，确保不漏烟2.4.7 燃烧室内顶部安装照明灯，外墙按有AC220V 三孔插座2.5试验参数2.5.1 IEC60331-2 （小于20ｍｍ电缆）：温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量80±4Ｌ/min,　丙烷：5±0.2Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1200ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮS在ＮJ105分钟后连续进行喷水15min 喷水流量0.8±0.05Ｌ/min喷头为管式；参见ＧＢ19666附录Ａ规定； 2.5.2 IEC60331-１ (大于20ｍｍ电缆)　温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量160±8Ｌ/min,　丙烷：10±0.4Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1500ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮＳ在ＮＪ105分钟后连续进行喷水15ｍｉｎ 喷水流量:12.5±0.625Ｌ/min喷头参见ＧＢ19666附录Ｂ规定；水喷射装置 :水喷射装置应符合GB/T4208—2017中14.2.5第二位特征数字为５（IPX5）的6.3ｍｍ 喷嘴试验的要求，喷射管的喷嘴内径应为6.3ｍｍ，喷射流量应为（12.5±0.625）L／min，应在进水管路中安装开关阀和液体流量计调节进水流量。喷射角度为与垂线方向45°±５°，喷射管喷嘴口与喷射点的距离为（500±25）ｍｍ。水喷射试验程序:水喷射试验应在已经进行IEC60331-1供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，水喷射试验时间为15min，每１min喷射一次，喷射时间5s，共喷射15次。在水喷射试验期间供火和机械冲击不应停止。 2.5.3 ＢＳ6387喷淋试验2.5.3.1 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.5.3.2喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.5.3.3喷淋头供水压力为100～350Kpa2.5.3.4水量收集盘：100×400×400 mm2.5.3.5配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,吸水口具有过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.5.3.6设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.5.3.7设备具有接地保护功能2.5.3.8外部环境温度： 5℃～40℃ 2.6火源验证系统（选购）标准均对热源的位置定位、火焰的温度、气体的流量有严格的要求。分别在附录中对火焰温度的测量有严格的验证方法：为了使热源能满足验证要求，就得在允许的相对位置公差，气体的流量公差内调进行相应的调整。要求使用带均值记录仪的火源验证系统 ；使用时通过校准得到气体流量的数值，及测量点的Ｈ、Ｖ垂直水平位置数据并记录下来，试验时按照此数据进行试验；火源温度校准系统的配置：1、带触摸屏的火焰温度均值检测记录仪；2、2根直径1.5的矿物绝缘不锈钢铠装热电偶；3、2块欧姆龙温度表；4、1块非金属耐高温防火背板；5、热电偶及耐高温防火背板支撑装置一套2.5气源与成束燃烧共用一套气源3、优势特点3.1配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头。（事实证明在试验箱内出现非正常温度时非常必要）；3.2 多种保护功能，确保试验人员和设备的安全3.3 采用不同颜色的中型鳄鱼夹连接试件两端，极大的方便了试件的连接过程3.4采用日本欧姆龙进口温度仪表进行火源验证，与触摸屏实时通讯，人机界面友好，精度高，内部控制器准确计算热电偶的温度平均值，为最后判定提供准确数据依据(选购)3.5制造专用的火源验证支架，选用完全符合标准要求的不燃耐热板，准确布置测温热电偶的位置，保证校准结果的准确(选购)3.6 为严格遵照标准要求并保证试验安全，我公司每个试验喷灯均配备各自的文丘里混合器。

一、设备总述1、名称、型号及规格名称：钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉型号：RN-GJL-32、相关标准GB 14907-2018《钢结构防火涂料》GB/T 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》第1部分：通用要求3、产品概述钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉是结合国家标准GB14907-2018《钢结构防火涂料》、GB/T 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》第1部分：通用要求等规定和用户要求而设计。4、技术参数1：工作电压：交流220V±10% 50Hz；用电功率：3KW2：炉压测量范围：0-100Pa 炉压控制：20±3Pa3：空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min4：燃料：0号或-10号 柴油5：试验温度：程序升温 　　　 　60min 室温- 925℃　　120min 室温- 1050℃　　180min 室温- 1115℃　　240min 室温- 1150℃　　300min 室温- 1180℃　　360min 室温- 1210℃6：仪器设备的准确度　　①炉内温度热电偶数量：4支 的　　②背火温度热电偶数量: 2支　　③试件背火温度：±4℃　　④可选择背火温度是平均值控制还是分别控制　　7：测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级8：加热方式：全自动喷雾加热器9：试验结束自动排风降温10：可存储100组数据11：计时范围：0～360min 计时精度 lt ±2s12：试件尺寸：500 mm×500 mm×6mm13：仪器外形尺寸：1600mm×1600mm×1600mm

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉　　一、适用范围　　钢结构防火涂料隔热效率试验是国家标准GB14907《钢结构防火涂料》在2018年新版本更新时新增的试验项目，在2002年的老版本标准里是没有的，钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉也是2019年相关企事业单位试验项目更迭的重头。GB14907-2018中对室内/外钢结构防火涂料的隔热效率偏差要求为±15%。　　钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉简介：　　钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉是根据国家标准GB14907-2018《钢结构防火涂料》、GB/T9978-2008第四条、第五条中5.1和5.2中所规定的技术指标研制的一种针对钢结构防火涂料耐火性能试验的专门仪器。　　钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉直接采用触摸屏操作控制，免去连接电脑安装软件的繁琐， 试验整体过程全自动程度高，操作维护方便，且温度误差均小于国家标准。　　二、产品功能特点　　1. 触摸屏/电脑双控制，可实现无线连接 ，一台电脑可控多台仪器同时试验，一台仪器也同时接受多台电脑控制 并且可无缝对接　　2. 自动剔除故障热电偶功能　　3. 试验整体过程全自动化　　4. 自动跟画试验温度曲线　　5. 自动跟画压力曲线　　6. 试验结束自动散热功能　　7. 防误断电模式，免除强制断电对设备带来损伤　　8. 试验过程中灭火会自动点火　　9. 达到设定温度自动停止试验　　10. 试验结束后自动排风降温　　11. 可存储100组以上的数据　　12. 温度误差均低于国家标准　　三、相关技术参数　　1.工作电压：交流220V±10% 50Hz；用电功率：3KW　　2.炉压测量范围：0-100Pa 炉压控制：20±3Pa　　3.空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min　　4.燃料：0号或-10号 柴油　　5.试验温度：程序升温 60min 室温- 925℃　　120min 室温- 1050℃　　180min 室温- 1115℃　　240min 室温- 1150℃　　300min 室温- 1180℃　　360min 室温- 1210℃　　6.仪器设备的准确度　　①炉内温度热电偶数量：4支 的　　②背火温度热电偶数量: 2支　　③试件背火温度：±4℃　　④可选择背火温度是平均值控制还是分别控制　　7.测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级　　8.加热方式：全自动喷雾加热器　　9.试验结束自动排风降温　　10.可存储100组数据　　10.计时范围：0-360min 计时精度：　　11.试件尺寸：500*500*6mm　　12.仪器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米　　四、适用标准　　设计标准： GB14907-2018《钢结构防火涂料》　　GB/T9978-2008

钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉一、适用范围 钢结构防火涂料隔热效率试验是国家标准GB14907《钢结构防火涂料》在2018年新版本更新时新增的试验项目，在2002年的老版本标准里是没有的，钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉也是2019年相关企事业单位试验项目更迭的重头。GB14907-2018中对室内/外钢结构防火涂料的隔热效率偏差要求为±15%。钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉简介： 钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉是根据国家标准GB14907-2018《钢结构防火涂料》、GB/T9978-2008第四条、第五条中5.1和5.2中所规定的技术指标研制的一种针对钢结构防火涂料耐火性能试验的专门仪器。 钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉直接采用触摸屏操作控制，免去连接电脑安装软件的繁琐， 试验整体过程全自动程度高，操作维护方便，且温度误差均小于国家标准。 二、产品功能特点1. 触摸屏/电脑双控制，可实现无线连接 ，一台电脑可控多台仪器同时试验，一台仪器也同时接受多台电脑控制 并且可无缝对接2. 自动剔除故障热电偶功能3. 试验整体过程全自动化4. 自动跟画试验温度曲线 5. 自动跟画压力曲线6. 试验结束自动散热功能7. 防误断电模式，免除强制断电对设备带来损伤8. 试验过程中灭火会自动点火9. 达到设定温度自动停止试验10. 试验结束后自动排风降温11. 可存储100组以上的数据12. 温度误差均低于国家标准 三、相关技术参数1.工作电压：交流220V±10% 50Hz；用电功率：3KW2.炉压测量范围：0-100Pa 炉压控制：20±3Pa3.空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min4.燃料：0号或-10号 柴油5.试验温度：程序升温 60min 室温- 925℃ 120min 室温- 1050℃ 180min 室温- 1115℃ 240min 室温- 1150℃ 300min 室温- 1180℃ 360min 室温- 1210℃6.仪器设备的准确度①　炉内温度热电偶数量：4支 精确的②　背火温度热电偶数量: 2支③　试件背火温度：±4℃④　可选择背火温度是平均值控制 还是分别控制7.测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级8.加热方式：全自动喷雾加热器9.试验结束自动排风降温10.可存储100组数据10.计时范围：0-360min 计时精度：±2s11.试件尺寸：500*500*6mm12.仪器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米 四、适用标准 设计标准： GB14907-2018《钢结构防火涂料》GB/T9978-2008

钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉一、适用范围 钢结构防火涂料隔热效率试验是国家标准GB14907《钢结构防火涂料》在2018年新版本更新时新增的试验项目，在2002年的老版本标准里是没有的，钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉也是2019年相关企事业单位试验项目更迭的重头。GB14907-2018中对室内/外钢结构防火涂料的隔热效率偏差要求为±15%。钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉简介： 钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉是根据国家标准GB14907-2018《钢结构防火涂料》、GB/T9978-2008第四条、第五条中5.1和5.2中所规定的技术指标研制的一种针对钢结构防火涂料耐火性能试验的专门仪器。 钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉直接采用触摸屏操作控制，免去连接电脑安装软件的繁琐， 试验整体过程全自动程度高，操作维护方便，且温度误差均小于国家标准。 二、产品功能特点1. 触摸屏/电脑双控制，可实现无线连接 ，一台电脑可控多台仪器同时试验，一台仪器也同时接受多台电脑控制 并且可无缝对接2. 自动剔除故障热电偶功能3. 试验整体过程全自动化4. 自动跟画试验温度曲线 5. 自动跟画压力曲线6. 试验结束自动散热功能7. 防误断电模式，免除强制断电对设备带来损伤8. 试验过程中灭火会自动点火9. 达到设定温度自动停止试验10. 试验结束后自动排风降温11. 可存储100组以上的数据12. 温度误差均低于国家标准 三、相关技术参数1.工作电压：交流220V±10% 50Hz；用电功率：3KW2.炉压测量范围：0-100Pa 炉压控制：20±3Pa3.空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min4.燃料：0号或-10号 柴油5.试验温度：程序升温 60min 室温- 925℃ 120min 室温- 1050℃ 180min 室温- 1115℃ 240min 室温- 1150℃ 300min 室温- 1180℃ 360min 室温- 1210℃6.仪器设备的准确度①　炉内温度热电偶数量：4支 精确的②　背火温度热电偶数量: 2支③　试件背火温度：±4℃④　可选择背火温度是平均值控制 还是分别控制7.测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级8.加热方式：全自动喷雾加热器9.试验结束自动排风降温10.可存储100组数据10.计时范围：0-360min 计时精度：±2s11.试件尺寸：500*500*6mm12.仪器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米 四、适用标准 设计标准： GB14907-2018《钢结构防火涂料》GB/T9978-2008

产品介绍：耐火特性燃烧试验装置适用于GB/T19216-2003《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验》标准和GB/T19216-12-2008《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验 ，第12部分 试验装置 火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击》标准，用于耐火电缆或光缆、在火焰条件下，其耐火特性参数的获得和判定。标准：●GB/T19216.（11、21、23、25）-2003；● GB/T19216.（12、31）-2008；● IEC60331—（1、2、11、21、23、25）：2018；● BS8491-2008● GB/T19666-2019● EN50200-2006技术参数：一．IEC60331-2018● 燃烧架为柜式、耐火特性和耐火冲击支架各自独立，方便操作及其外观美观大方；● 热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；● 耐火特性支架：由两个金属环支架，中间间距约300mm，实验支撑金属圆环内径约为150mm,环截面直径为10±2mm，样品架一端安装有一个夹具固定试样，另一端自由支撑，方便试样热量沿试样纵向传递；● 耐火冲击支架：1.IEC60331-1试样外径超过20mm的电缆，冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为24±1kg(国标标准为18±1kg)。2.IEC60331-2试样外径不超过20mm的电缆，测试壁由牢固固定于2根水平钢质支撑杆上的防热、不燃烧的非金属材料组成，板长为900±100mm、高为300±50mm、厚为10±2mm；支撑杆为25×25mm，长约1m的方形钢管，测试壁的总质量为10.0±0.5kg。冲击支架由四个橡皮衬套固定于刚性支撑杆上，橡皮衬套的硬度为肖氏A50～60。冲击棒直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm的低碳钢圆棒，冲击棒角度为 60°。两种冲击支架可拆卸更换。● 样品施加电压：AC100V～1000V可调；● 试样短路击穿电流 2A ；● 试样维持电流100-260mA可调 ； ● 三相变压器：380V，9kVA；● 试样短路、断路停止供火并切断电压，软件并有故障提示； ● 供火时间：0～999Min可调；● 用于矫正火焰用的二支φ1.5mm热电偶及相应的测温仪显示火焰温度；● 气源的控制与调节：空气流量为质量流量计20～200L/Min可调，丙烷流量为质量流量计2～20L/Min可调；● 控制方式：由电脑软件控制操作，监控试验过程中的电流、电压燃气流量、试验结果、曲线打印。二．BS8491-2008耐机械震动与耐火、耐水试验（同GB/T19666-2019 附录B：水喷射试验方法）：1、试验梯架：冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，以在试验中能试用于不同尺寸的电缆。试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为18±1kg。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器，与BS耐机械震动与耐火试验喷灯共用；3、温度测量： 将10±2*300±50*900±100mm的绝缘耐热测试板固定于试验梯架上，两根直径1.5mm的热电偶呈水平状态安装在梯架上，使其中心线在测试板底部以上100±10mm、位于测试板前方20±1mm处。喷灯口中心定位于两根热电偶前方100±10mm下方50±10mm处。点燃喷灯后调节气体流量，在10min的时间段内每隔30s记录一次温度值，计算温度平均值应处于830~870°C范围内。若温度不合格可以在标准公差范围内调节流量和喷灯位置再进行验证。4、震动装置：由一根钢棒（直径25mm± 0.1mm,长600mm± 5mm）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。5、喷头：符合BS EN60529014-1992的出水口6.3mm的喷头，喷头中心线与垂直面呈45±5度角，喷口距离试样冲击点500±25mm，调节流量计使水流速为12.5L/min。6、试验电压：100~1000V可调；7、试验电流：100~260mA可调。三.EN50200-2006应急线路中无防护物的小型电缆的喷水试验（同GB/T19666-2019 附录A：水喷淋试验方法）1、墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±0.5kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；3、温度测量： 直径为1.5mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C。4、试验火焰温度：950 ±40 °C。5、震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6、喷头：由一根外径16mm壁厚1mm的不锈钢管制成，管上有17个孔距30mm的0.85mm圆孔以0.8±0.05L/min的流速向试样喷水；7、试验电压：100~1000V可调；8、试验电流：100~260mA可调。规格：● 试验支架尺寸：2430mm(W)×800mm(D)×1500mm(H)；● 控制箱尺寸：1500mm(w)×900mm(D)×1300mm(H)；● 试验箱： (客户自备)； ● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源：三相五线 AC380V 50/60Hz 30A。

耐火滑板砖-耐材专用强力混合机　　耐火滑板砖的制造工艺与以前的耐火材料不同,它具有钢水注入功能和流量调整功能,砖的制造除了混练、成型、烧成、检查这些工序以外,还有滑动面的机械加工,安装加工及外部整体调整工序。　　耐火滑板砖-耐材专用强力混合机　　科尼乐机械设备有限公司根据市场需求不断创新与改进，研发生产出强力混合机适用于各种耐火材料生产，尤其在耐火滑板砖生产中更是大放异彩，为用户生产既节省了生产成本，又为用户提供了高质量的耐火滑板砖物料。在使用过程中,由于需要长时期承受高温钢液的化学侵蚀和物理冲刷,激烈和瞬变的热冲击和机械磨损作用,使用条件极为苛刻 同时,为实现自由开闭钢流,滑动面平整度及其板型尺寸均需严格要求。　　【科尼乐机械】强力混合机整体呈现出60-90度的倾斜角度，其倾斜角度均是经过反复科学数据试验得出的，其倾斜式设备既保证了一次性出料多，又节省了生产成本。强力混合机其逆流式混制原理，在混合筒内对物料既有垂直作用，又存在水平作用，强力混合机做运输旋转活动，物料中心保持不变，转动阻力小，叶片在流动的物料中进行剪切搅拌，剪切阻力小，因此设备相比于传统混合设备，混合效率高。强力混合机所生产的滑板具有高强度、耐磨损、耐渣蚀和热震稳定性好等特性。

品牌：久滨型号：JB-19216名称：久滨一、适用标准：GB/T19216.（11、21、23、25）-2003GB/T19216.（12、31）-2008IEC60331-23:1999IEC60331-12:2002BS6387　　满足国家标准GB/T19216.11-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第11部分，试验装置--火焰温度不低于750℃的单独供火》　　GB/T19216.21-2003《火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分，试验步骤和要求--额定电压0.6/1.0kv及以下电缆》等多种标准要求。　　以上标准代替GB12666.6-90《电线电缆燃烧试验方法》的有关内容。　　符合IEC60331-11:1999 IEC60331-21:1999是电力电缆、控制电缆、光缆做耐火试验的必备装置。附属装置可进行BS6387-1994要求的耐火试验。二、设备组成：　　由带状喷灯、文丘里混合器、控制柜、耐火燃烧架、耐水火试验箱，耐火冲击试样架等组成。三、产品介绍：　　耐火冲击震动燃烧机的性能要求，包含耐火试验，喷水耐火试验以及机械耐火试验，适用于额定电压不超过450/750V的矿物绝缘电缆，在火焰条件下较长时间保持电路完整。符合英国耐火电缆标准BS6387《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》

NH-B型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、敲击装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

宜兴精刚陶瓷科技有限公司 是一家专业制造特种陶瓷的厂家。主体业务分为两大块，（电热耐火材料产品及工业特种陶瓷产品） 氮化硅结合的碳化硅是一种新型的耐火材料。用途广泛，使用温度1400℃，有较好的热稳定性，热震性能好于普通耐火材料和重结晶SiC，耐酸碱，耐磨，并具有较高的抗折强度。在铝（Al）、铅（Pb）、锌（Zn）、铜（Cu）等熔融金属中耐侵蚀、耐冲刷、不污染、导热快等特点。 1、热电偶保护管：直径Ф12-80mm，长度1600 mm，用于高温窑炉及各种气氛中使用，也可直接用于熔融液体中。 2、升液管、加热套、保护管：用于铝液及玻璃液中，它有较好的导热系数，耐腐 蚀，耐压力，寿命长等特点。 3、滚道管：用于地面砖窑炉上，直径Ф30-80mm，长度1600 mm以内，耐高温，不变形，强度高。 4、窑具：氮化硅结合的碳化硅制作的梁材，用于隧道窑、梭式窑、倒焰窑，具有良好的承载能力，为增加窑炉产量充分利用窑炉空间，是比较理想的窑具，同时可选用立柱作支撑架，使用温度可达1400℃。 5、匣钵：匣钵用来烧制耐火材料，稀有金属，粉末冶金，电子元件及各种松散料。制造的匣钵可做成筒状，长方形等。 6、各种耐火件：具有耐冲恻、耐高温、耐磨、耐急变性能好等特点，适合换热器、冷风管、烧嘴、坩锅等。

耐火燃烧试验室（不锈钢）1、技术参数1.1 燃烧室内容积： 3×3×3 m (公差：±30mm)1.2 试验室采用框架、双层隔板结构，中间塞满高温隔热岩棉，有效降低试验过程中外壁的温度1.3 内部采用优质304不锈钢板，外部采用优质201不锈钢板，内外板厚度均为1.5mm,数控机床加工成型，圆弧造型美观大方1.4 试验室顶部设有排风系统，当试验完成后，能有效快速度地将废气排出1.5 底部应设有若干进气孔（通气孔面积为50±10cm2），能使试验室内部在试验前和试验过程中处于正常大气压下1.6 正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗

钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉 　　一、适用范围　　钢结构防火涂料隔热效率试验是国家标准GB14907《钢结构防火涂料》在2018年新版本更新时新增的试验项目，在2002年的老版本标准里是没有的，钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉也是2019年相关企事业单位试验项目更迭的重头。GB14907-2018中对室内/外钢结构防火涂料的隔热效率偏差要求为±15%。　　钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉简介：　　钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉是根据国家标准GB14907-2018《钢结构防火涂料》、GB/T9978-2008第四条、第五条中5.1和5.2中所规定的技术指标研制的一种针对钢结构防火涂料耐火性能试验的专门仪器。　　钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉直接采用触摸屏操作控制，免去连接电脑安装软件的繁琐， 试验整体过程全自动程度高，操作维护方便，且温度误差均小于国家标准。　　二、产品功能特点　　1. 触摸屏/电脑双控制，可实现无线连接 ，一台电脑可控多台仪器同时试验，一台仪器也同时接受多台电脑控制 并且可无缝对接　　2. 自动剔除故障热电偶功能　　3. 试验整体过程全自动化　　4. 自动跟画试验温度曲线　　5. 自动跟画压力曲线　　6. 试验结束自动散热功能　　7. 防误断电模式，免除强制断电对设备带来损伤　　8. 试验过程中灭火会自动点火　　9. 达到设定温度自动停止试验　　10. 试验结束后自动排风降温　　11. 可存储100组以上的数据　　12. 温度误差均低于国家标准　　三、相关技术参数　　1.工作电压：交流220V±10% 50Hz；用电功率：3KW　　2.炉压测量范围：0-100Pa 炉压控制：20±3Pa　　3.空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min　　4.燃料：0号或-10号 柴油　　5.试验温度：程序升温 60min 室温- 925℃　　120min 室温- 1050℃　　180min 室温- 1115℃　　240min 室温- 1150℃　　300min 室温- 1180℃　　360min 室温- 1210℃　　6.仪器设备的准确度　　①炉内温度热电偶数量：4支 的　　②背火温度热电偶数量: 2支　　③试件背火温度：±4℃　　④可选择背火温度是平均值控制还是分别控制　　7.测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级　　8.加热方式：全自动喷雾加热器　　9.试验结束自动排风降温　　10.可存储100组数据　　10.计时范围：0-360min 计时精度：　　11.试件尺寸：500*500*6mm　　12.仪器外形尺寸：1.6米*1.6米*1.6米　　四、适用标准　　设计标准： GB14907-2018《钢结构防火涂料》　　GB/T9978-2008

秒准（MAYZUM）耐火材料吸水率体积密度测试仪型号：MAYB124R/203R/302R/3202R适用于：耐火砖、耐火球、吊顶砖、预制砖等耐火材料。 适应于品质管理、配方调制、成本控制、密度研究等领域的密度测量。 MAYB302R耐火材料密度计原理：根据ASTM C-20、C-437、C357、C134、C-135、C-493、GB/T2997、2998、2999……等规范。MAYB302R耐火材料密度计特点描述:1. 内置自动温度探头，媒介液温度自动实时补偿，适应测试环境变化，无需人工测量（选配）。2. 内置Type-C充电接口，可外接普通移动电源，适合外出携带，随时测量。3. 全彩4.3寸触摸屏，测试步骤可逆,数据出现误差可重复测试，便于多次重复验证数据，简化用户步骤。4. 采用日本进口机芯，测量精准、操作简便、稳定耐用。5. 数显直读，无需人工计算,内置耐火材料密度孔隙率专用测量程序，符合国标真空饱和水法/浸渍法/水煮沸法/封蜡法的要求。6. 一键设置媒介液密度，使用自来水作介质，也可使用其它液体介质。7.含USB、RS232C通信接口，方便与电脑连接。MAYB302R耐火材料密度计技术参数：品牌秒准（MAYZUM）型号MAYB124RMAYB203RMAYB302RMAYB3202R称重范围0.0001-120g0.001-200g0.01/0.005-300g0.01-3000g密度精度0.0001 g/cm30.001 g/cm3孔隙率精度0.01％0.1％密度范围0.001~99.999g/cm3传感器类型原装进口日本高速称重传感器控制器尺寸4.3寸全彩触屏测量原理阿基米德排水法和置换法原理测量时间约5秒程序功能功能1：直接读取耐火材料体密度、湿密度、视密度、视孔隙率、吸水率、开孔体积、封孔体积、总孔隙率。功能2：直接读取不吸水耐火材料的比重和体积功能3：直接读取耐火材料粉末真密度（需选配粉体测量配件）参数设定水温设定、媒介液体密度设定校正方式一键自动校正输出方式RS-232C标准通信接口、方便测试数据输出与打印温湿度范围允许环境温度：0~60℃；允许相对湿度：80%以内电 源AC~220V / 50HZ（出口电源需定制，订货前提前注明即可）附加功能Type-C接口,可外接移动充电宝标准配件① 主机一台、②水槽一个、③测量台一个、④镊子一支、⑤滴管一支、⑥砝码一个、⑦电源变压器一个 选购配件□粉体测量组件 £ May-wifiyc数据无线远传功能 £ MZ-P1联机打印机

一、电线电缆耐火试验装置简介：电线电缆耐火试验装置，是用来检测配线或电网用电缆的耐火性，在不低于750℃和950℃的火焰中燃烧，检测线缆保持电路完整性的测试。 二、电线电缆耐火试验装置技术参数：1、全套设备应至少包括符合GB/T19216.11规定的试验设备、综合测量装置等。2、试验设备包括试验装置、燃气控制装置、连续性检查装置以及数据采集系统。3、试样支撑装置，需使得电缆或光缆试样的护套或被保护的端部乘水平地托住，试样的一端用固定夹夹住以防移动，另一端支撑试样，电缆或光缆的中部用两个相距300mm的金属环支撑，金属环和支撑装置的其他金属部分良好接地，金属环内径约为150mm，应用直径10±2mm的圆棒制造。4、点燃源为美国AGF丙烷带状燃烧器，喷嘴长度为500mm，喷嘴标称宽度为15mm，喷嘴有三排错开的标称直径为1.32mm、中心距为3.2mm的钻孔，喷嘴每一边有一排小孔作为引导孔维持火焰燃烧，尺寸公差为±5%。5、进口质量流量控制器调节燃气及空气流量，读数精度不低于1.5%。6、进口减压阀，可提供0.1Mpa±3pa的出口压力。7、进口压力表，可提供0-200kpa压力量程。8、进口Omega热电偶，直径为1.5mm，用于燃烧器温度校准.9、可设定燃烧测试时间，并自动切断燃气。10、标准测试软件，可显示燃烧器校准温度、丙烷流量、空气流量。11、试验适用于为额定电压0.6/1.0 KV及以下电缆12、试验过程中，用做连续性检查的电流应通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形的变压器提供，变压器具有足够容量使达到允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接指示装置（LED指示灯）使形成电流，通过该数据可以在电脑软件中获取。13、电压设置可以电脑输入值，自动设置电压值。也可以通过面板按钮对电压微调。14、测试回路电流保护采用熔断器，符合GB 13539.5 规定的D II 型。熔断器标准2A。方便更换。并采用进口微型断路器对各测试回路保护。15、测试电缆的电流和电压数据均通过二次仪表，数字化显示，测试电流精度辨率0.001A，实际使用电流为0.25A为最佳测试电流。16、 所有电流及电压的实时测量数据经过电脑采集，并生成电流和电压曲线，显示各根电缆在受火状态下的电流和电压随时间的变化曲线，做出耐火性能的判定。更可以对电缆随受火时间变化的进一步分析。最终数据存入电脑数据库，并生成标准报告，方便查阅。17、测试前火焰温度的校准，进口铠装热电偶校准，校准温度经过电脑至少10min采集，在电脑选着供火模式。电脑根据供火模式，根据采集温度进行稳态取样和差值计算，给出校验报告。保存报告，存入数据库，保证校验的可靠性和权威性。18、测试过程中燃气和辅助空气均采用质量流量控制器，并经过文丘里混合，电脑自动控制流量阀，并把数据实时记录存入数据库，电脑自动合理控制燃气和辅助空气配比，使燃烧充分，产生稳定火焰，稳定火焰温度。 19、回路正常通电时各回路采用进口指示灯显示，在火焰条件下线路出现不完整时，对应回路的指示灯熄灭，电脑自动判定此时状态，控制声光报警器报警。20、软件要求：测试实验室信息和测试条件，线缆规格等信息均可以在测试前输入电脑，21、可以选着测试标准和设置最大测试时间，可对电压值，电流可靠范围等参数设置，界面清晰易懂，操作方便。

NH-L型耐火喷淋试验装置1、设备简介 本装置适用于BS6386：2013标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰及水淋共同作用下，线路的完整性验证。试验装置由燃烧系统、喷淋系统、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1700×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形喷 灯 ：有效长度500 mm，宽度10mm（含文丘里混合器） 1只采用燃气专用不锈钢软管（防高温老化）及快速接头连接，可快速、方便更换2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8压缩空气流量： 100L/min 2.9丙 烷 流 量： 10L/min 2.10 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.11喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.12水量收集盘：100×400×400 mm2.13配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,水槽上方具有双层过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.14 设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.15设备具有接地保护功能2.16热源验证系统：温度测量用的温度记录仪: 触摸屏，界面人性化，直接计算温度平均值及差值；热电偶：直径：1.5mm，K型，1根 配有热电偶支撑架，方便测试过程中随时调节热电偶与喷灯的相对位置 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

NH-BS8491耐火冲击喷淋试验装置1、设备简介NH-BS8491耐火冲击喷淋试验装置适用于英国标准BS8491：2008 Method for assessment of fire integrity of large diameter power cables for use as components for smoke and heat control systems and certain other active fire safety systems（用于烟和热控制系统及特定的其它仍在继续的火灾安全系统部件的大直径电力电缆着火完整性的评定方法）”中相关规范的电缆的耐火、冲击、喷淋三合一试验应用。2、技术参数2.1冲击架 尺寸 ： 1200×600 mm（长×高）2.2试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.3试样维持电流： 0～260mA2.4冲 击 间 隔 ： 10min±10s2.5压缩空气流量： 0～180L/min 2.6丙 烷 流 量： 0～15L/min 2.7 测试架质量：18±1 KG2.8 喷水水嘴直径：6.3mm2.9 喷水流量：12.5L/min2.10喷水角度：45°2.11喷水距离：500mm2.12喷水时间：5s x 5次2.13 接水槽尺寸：1500 x 1219 x 200 mm2.14 橡胶衬套的邵氏硬度:50 ～602.15 冲击棒：￠25 x 600 mm2.16 金属螺栓和夹片，固定试样测试梯，包括两个U型螺栓，P 型夹片由金属条制作宽(20±2)毫米来用于测试标本直径50 毫米宽(30±3)毫米,使用试样超过直径50 毫米2.17材质：优质304不锈钢3、结构组成该试验装置由冲击试验架、喷水系统及流量控制系统、控制系统、接水槽等组成。