炉前显示系统

近年来，随着我国工业生产技术的飞速发展，提高生产效率，提升产品质量，实现工业生产的自动化、智能化成为各行业的重要目标。钢铁、地矿、煤电、海关等行业在原料分析、生产质量控制、批量样品检测等环节遇到的诸多难题，如冶金生产工艺中各类的原料人工抽样检测，离线检测等问题，都亟待通过技术和设备的升级来解决。 　　SpectraFlow在线矿石品位智能测量系统由卤素光源、分光镜、探测器三部分构成，利用近红外光照射样品，通过测量样品对近红外光的吸收，得到近红外光谱，反应样品的基本组分。可以提供精确的矿石物相、氧化物以及其他活性硅酸盐成分分析，实现混料后的矿物组成、碱度、水分的实时在线测量，实现煤中组分的准确定量，包括水分、灰分、硫分、挥发分等的测定。通常应用于钢铁行业优化配矿、生产控制，海关检测，煤电厂来料分析等环节。具有技术使用安全性能极高，实时在线分析，低运营成本，测量结果更加准确、稳定等突出优势。 功能　　提供精确的矿石物相、氧化物以及其他活性硅酸盐成分分析，实现混料后的矿物组成、碱度、水分的实时在线测量，实现煤中组分的准确定量，包括水分、灰分、硫分、挥发分等的测定。组成卤素光源、分光镜、探测器工作原理利用近红外光照射样品，通过测量样品对近红外光的吸收得到近红外光谱，反应样品的基本组分。优势1、使用近红外作为发射源，不含任何类型放射性或γ放射源，技术使用安全性能极高，设备安装运行不受限制；2、实时在线分析，降低实验室连续采样频率，分析结果更具时效性，避免了分析过程冗长、严重滞后等现象；3、其他在线分析技术是对元素进行分析，而近红外技术是对物质的组分、化合物进行分析，结果分析更加准确；4、运营成本低，光源是唯一耗材，5年的维护成本大概为3000欧元；5、每分钟完成140次测量，高的测量频率确保了测量结果的准确性和稳定性。 用途钢铁企业1、优化配矿工作，提高矿石预均化效果，优化生产工艺技术指标；2、与传统的分析方式相比，光谱在线分析方法降低了实验室连续采样频率，极大地提高了工作的时效性和结果分析的全面性，解决了分析滞后的问题；3、钢铁企业通过对铁品位准确的分析实现生石灰、焦炭等辅料含量的准确控制，减少昂贵物料的使用量，从而大大降低生产成本并减少烧结矿质量的波动和偏差。4、通过在线实时测量矿石各物相成分以及碳/硫等有机物含量，在稳定生产控制的同时，提高铁矿工业自动化智能化水平 海关 对进料进行严格的质量控制，分析结果更加全面、可靠气化炉前Ga/Fe比的测定有助于预测锅炉结渣积灰过程，优化锅炉燃烧对来料进行全面的煤质分析，优化后续配煤、生产工艺煤电厂对来料进行全面的煤质分析，优化后续配煤、生产工艺气化炉前Ga/Fe比的测定有助于预测锅炉结渣积灰过程，优化锅炉燃烧

当今的冶金铸造企业，随着生产规模的不断扩大，生产速度的提升，对质量检测数据的实时性、准确性提出了更高的要求，企业传统的质量信息经人工或电话传输已经不能满足当前企业的要求，“炉前数据传输及显示系统”可实现化验室与生产现场的信息实时共享、实时显示的信息化服务，提高质量管理水平，从而提升企业竞争力、加强企业内控、提高客户满意度，把企业做大做强。同时也能提高企业形象，满足客户对工艺管控的要求。孙经理 光谱仪分析软件分析完成后，自动把分析结果通过光谱仪电脑以TCP/IP方式发送数据、到分析及处理计算机服务器上。通过提前根据不同牌号配置上下限，系统自动计算，把计算结果实时发送到炉前显示屏。光谱数据采集：分析人员完成分析后，软件根据炉号等信息，把炉号、材质、分析时间及成分分析结果存储在数据库中，并自动发送到炉号对应的炉前显示屏。浇注温度采集：炉前采集器实时采集温度（包括枪号），把温度、枪号等信息传输到管理系统。浇注时间采集：人工确认开始及结束时间，计时并实现超时间的声光报警。焙烧时间定时报警：从设定温度开始，自动采集焙烧炉温度，到达设定温度开始计时，实现超时间声光报警。保温时间定时报警：从打开炉门开始计时，到达设定时间，声光报警。

当今的冶金铸造企业，随着生产规模的不断扩大，生产速度的提升，对质量检测数据的实时性、准确性提出了更高的要求，企业传统的质量信息经人工或电话传输已经不能满足当前企业的要求，“炉前数据传输及显示系统”可实现化验室与生产现场的信息实时共享、实时显示的信息化服务，提高质量管理水平，从而提升企业竞争力、加强企业内控、提高客户满意度，把企业做大做强。同时也能提高企业形象，满足客户对工艺管控的要求。孙经理 光谱仪分析软件分析完成后，自动把分析结果通过光谱仪电脑以TCP/IP方式发送数据、到分析及处理计算机服务器上。通过提前根据不同牌号配置上下限，系统自动计算，把计算结果实时发送到炉前显示屏。光谱数据采集：分析人员完成分析后，软件根据炉号等信息，把炉号、材质、分析时间及成分分析结果存储在数据库中，并自动发送到炉号对应的炉前显示屏。浇注温度采集：炉前采集器实时采集温度（包括枪号），把温度、枪号等信息传输到管理系统。浇注时间采集：人工确认开始及结束时间，计时并实现超时间的声光报警。焙烧时间定时报警：从设定温度开始，自动采集焙烧炉温度，到达设定温度开始计时，实现超时间声光报警。保温时间定时报警：从打开炉门开始计时，到达设定时间，声光报警。

一、概述光谱分析仪是铸造行业中取样化学分析最主要的关键设备之一，分析的结果需要尽可能迅速准确地传送到生产现场，由于该设备是精密设备、造价昂贵同时环境条件要求较高，因而该设备一般都单独安放在远离生产现场的试验室中，从而造成与生产作业现场之间会出现检测数据信息的脱节、不及时或差错。本系统正是可以大大加快分析数据从光谱仪到现场的传送速度，并可避免人工报数造成的错误，对加快生产节奏、提高产品质量具有重要意义。根据用户现场的不同情况，本公司设计研发出多种数据传送及显示方案供用户选择。二、系统主要构成及其技术性能1、智能LED大屏幕显示器(1)通讯方式：RS-485工业总线通讯模式，传输距离可达1200米。(2)显示屏规格：每一个元素由五位LED数码组成，最多显示小数点后四位数，显示字高可根据用户要求调整。元素成份显示窗口有多个，可根据客户需求定制。其它数字窗口分别表示时间、炉号及炉次等信息。时间在断电情况下可保持一个月（断电后不显示），可手动调整，校准。(3)大屏幕显示器内部具有拨码盘，用于设定地址（即位于几号炉），具有智能数据处理功能的大屏幕显示器自动选择接收本炉的成份数据。(4)可以选择：1个炉号的数据送显一个大屏，也可选择：多个炉号的数据送显一个大屏。(5)大屏幕显示器具有新数据到来声音提示，元素具有数值超范围的声光报警。声音提示方式：新数据为长鸣声共10秒，元素超范围时一秒间隔声共响20秒，且超范围的元素数据同时闪烁报警。(6)本大屏幕显示器可提供最新五十组数据的保存及查询功能。数据可断电保存至少一个月。 (7)本大屏幕显示器通讯接口可选择用屏蔽信号线或无线通讯的方式（无线通讯方式需要另加无线通讯收发器）。(8)本大屏幕显示器具有自检功能，通过自检操作，可以观察到是否有LED数码管坏掉，及时维修。(9)工作电源：220V± 15% 50Hz，具有超温、过流、过压等技术，(10)LED显示屏参考图片，可根据用户需求调整。

一、概述光谱分析仪是铸造行业中取样化学分析最主要的关键设备之一，分析的结果需要尽可能迅速准确地传送到生产现场，由于该设备是精密设备、造价昂贵同时环境条件要求较高，因而该设备一般都单独安放在远离生产现场的试验室中，从而造成与生产作业现场之间会出现检测数据信息的脱节、不及时或差错。本系统正是可以大大加快分析数据从光谱仪到现场的传送速度，并可避免人工报数造成的错误，对加快生产节奏、提高产品质量具有重要意义。根据用户现场的不同情况，本公司设计研发出多种数据传送及显示方案供用户选择。二、系统主要构成及其技术性能1、智能LED大屏幕显示器(1)通讯方式：RS-485工业总线通讯模式，传输距离可达1200米。(2)显示屏规格：每一个元素由五位LED数码组成，最多显示小数点后四位数，显示字高可根据用户要求调整。元素成份显示窗口有多个，可根据客户需求定制。其它数字窗口分别表示时间、炉号及炉次等信息。时间在断电情况下可保持一个月（断电后不显示），可手动调整，校准。(3)大屏幕显示器内部具有拨码盘，用于设定地址（即位于几号炉），具有智能数据处理功能的大屏幕显示器自动选择接收本炉的成份数据。(4)可以选择：1个炉号的数据送显一个大屏，也可选择：多个炉号的数据送显一个大屏。(5)大屏幕显示器具有新数据到来声音提示，元素具有数值超范围的声光报警。声音提示方式：新数据为长鸣声共10秒，元素超范围时一秒间隔声共响20秒，且超范围的元素数据同时闪烁报警。(6)本大屏幕显示器可提供五十组数据的保存及查询功能。数据可断电保存至少一个月。 (7)本大屏幕显示器通讯接口可选择用屏蔽信号线或无线通讯的方式（无线通讯方式需要另加无线通讯收发器）。(8)本大屏幕显示器具有自检功能，通过自检操作，可以观察到是否有LED数码管坏掉，及时维修。(9)工作电源：220V± 15% 50Hz，具有超温、过流、过压等技术，(10)LED显示屏参考图片，可根据用户需求调整。

QL-TS-3型炉前碳硅分析仪炉前铸造分析仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制作用。该产品的优点是快速分析，使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。炉前碳硅分析仪测量范围： 碳当量CE测量范围3.2%～4.8% 精度±0.1% 碳含量C测量范围2.8%～4.2% 精度±0.05% 硅含量Si测量范围0.9%～3.0% 精度±0.08%2、主要用于生产铸铁,球铁材料中碳、硅含量的检测；3、方便、快捷，所有操作均在炉前执行，测量时间240秒；4、测量精度高，测量结果数显直读；5、满足较恶劣的工作环境需求。◇ 应用功能：对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T等定性或定量估测。◇ 显示数字高度：50mm◇ 温度补偿范围：0-40℃◇ 配套样杯类型：S、R、B、K型◇ 测含量范围： 碳当量CE测量范围3.2%～4.8% 精度±0.1% 碳含量C测量范围2.8%～4.2% 精度±0.05% 硅含量Si测量范围0.9%～3.0% 精度±0.08%◇ 显示温度单位：华氏温度或摄氏温度可设置◇ 测量时间：240秒（4分钟）◇ EMC标准执行EN50081-2及EN50082-2抗干扰性标准◇ 测量状态显示：仪表上“准备”绿灯、“测量”黄灯、“完成”红灯循环显示◇ 铁水在线、快速、直接读取含量

型号：ZD-L4名称：炉前铁水质量管理仪ZD-L4炉前铁水质量管理仪（又名炉前碳镒硅分析仪） ，用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量（CE） 、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、猛含量（Mn%） 预 测普通灰铸铁的抗拉强度等。非专业人员经简单培训即可操 作；设有多条检测线（即材质或产品名称，用户可根据本公 司的实际情况任意添加）,针对不同牌号的铁水以及各厂的 实际情况选择恰当的检测统，可使检测结果更准确。主要功能特点1、 碳（C%）、硅（Si%）、竄（Mn%）及碳当量（CE）测定；2、 预测灰铸铁抗拉强度和硬度；3、 测定孕育后灰铸铁铁水抗拉强度和硬度，预测孕育效果；4、 成分测定结束后，系统根据用户预先设定的碳、硅、镒含量 的目标值自动计算合金的调整加入量；6、 测量结果自动保存；7、 可随时再现历史冷却曲线及历史测量结果；特色功能1、 成分测定完毕，用户可以根据产品要求的碳、硅、镒含量修改目标值重新计算合金的调整加入量，使调整后的铁水成分 更能满足产品要求。2、 测定孕育后灰铸铁铁水抗拉强度和硬度，结果精度更高。技术参数1、 测量范围CE: 2.50-4.80% C%: 2.50-4.20% Si%: 0.60 ~ 3.80% Mn%: 0.10-1.40% 抗拉强度：100~400MPa2、 测量精度CE: ±0.08% C%: ±0.05% Si%: ±0.10%Mn%: ±0.15% 抗拉强度：±10MPo。3、 分析时间：1分半钟左右。

NJ-TG4型炉前铁水质量管理仪碳硅锰分析仪仪器介绍NJ-TG4型炉前铁水质量管理仪碳硅锰分析仪用于炉前快速测定灰铸铁和球墨铸铁铁水的碳当量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、锰含量（Mn%）；预测普通灰铸铁的抗拉强度等。非专业人员经简单培训即可操作；设有多条检测线（即材质或产品名称，用户可根据本公司的实际情况任意添加），针对不同牌号的铁水以及各厂的实际情况选择恰当的检测线，可使检测结果更准确。技术参数测量对象测量范围测量精度分析时间CEL2.50～4.80%±0.08%约1.5分钟C%2.30～4.20%±0.05％Si%0.60～3.80%±0.10%Mn%0.10~1.40%±0.15%抗拉强度100～400MPa±10MPa硬度150～300HB±10HBNJ-TG4型主要功能 1、碳（C%）、硅（Si%）、锰（Mn%）及碳当量（CEL）测定； 2、预测灰铸铁抗拉强度和硬度； 3、测定孕育后灰铸铁铁水抗拉强度和硬度，预测孕育效果； 4、成分测定结束后，系统根据用户预先设定的碳、硅、锰含量的目标值自动计算合金的调整加入量； 5、测量结果自动保存； 6、可随时再现历史冷却曲线及历史测量结果； 7、测量数据可输出到EXCEL,以便于数据分析，也可通过USB接口拷贝测量的数据到办公室电脑保存、分析； 8、赠送功能强大，操作方便的配料计算软件。特色功能 1、成分测定完毕，用户可以根据产品要求的碳、硅、锰含量修改目标值重新计算合金的调整加入量，使调整后的铁水成分更能满足产品要求。 2、测定孕育后灰铸铁铁水抗拉强度和硬度，结果精度更高。

NJ-TG3型炉前铁水质量管理仪应用功能是对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等测量，原装进口温度变送器，zui小分辨力0.1℃精度等级F.S±0.01%，19英寸LCD宽屏幕显示器，供电电源：AC 220V 50Hz。一、NJ-TG3型炉前铁水质量管理仪仪器规格1、温度变送器：原装进口温度变送器，zui小分辨力0.1℃精度等级F.S±0.01%2、主板：军工级工业底板3、显示器：19英寸LCD宽屏幕显示器4、指令输入：工业防水鼠标5、记录输出：USB移动存储器6、供电电源：AC 220V 50Hz二、NJ-TG3型软件功能1、CE、C、Si含量测量（1）可测量10种目标材质的活性CE、C、Si含量，推算出铁液牌号（HT）；（2）活性CE碳当量测量范围：2.20 — 4.80%；（3）活性C含量测量范围：2.00 — 4.20 %；（4）活性Si含量测量范围：0.20—4.50%；（5）活性CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中设定。2、铁液调整计算依据目标成份范围、铁液重量、增碳收得率、增硅收得率和测量结果，计算出命中目标成份的增碳剂、硅铁或废钢加入量。3、球化率测量可通过测量铁液的共晶度和过冷度，在活性Mg含量足够的前提下，推算出球化铁液的球化率。4、铁液成分管理依据产品牌号设定碳当量，碳含量，硅含量成分范围，仪器将以不同颜色显示含量，不合格，以红色显示，合格以绿色显示，用户并可以自己修改含量范围。

QL-TS-6型炉前铁水分析仪QL-TS-6型炉前铁水分析仪主要技术参数：测量范围 碳当量CE测量范围3.2％-4.8％ 精度±0.08％　　 碳含量C测量范围2.8％-4.2％ 精度±0.04％　　 硅含量Si测量范围0.9％-3.0％ 精度±0.04％分析时间 1分钟QL-TS-6型炉前铁水分析仪应用特点：QL-TS-6型智能铁水在线分析仪主要用于生铸铁，球铁材料中碳、硅元素化学分析；测量功能：铁水牌号 碳当量 碳含量 硅含量 过冷度 球化率；设定功能：可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动；补中功能：依据测量结果对照目标成分、铁水重量、收得率计算补加量；记录功能：按测量时间顺序，可记录3000次测量结果，可进行过程重现；浏览功能：可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固温度曲线的微分图；输出功能：可选配测量记录向U盘输出的功能。互联网功能：具备同步显示到智能手机,平板电脑,办公电脑,并可远程操控,实现炉前分析物联网,真正无线管理。QL-TS-6型炉前铁水分析仪主要特点： 1、对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CE、SC、△T、△TM、RM等参数的测量；2、无风扇的主板加上硬盘和17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机，适应恶劣的铸造环境，确保原铁水分析数据的稳定性和准确度；3、针对铸造行业特点，自主研发的铁水分析软件，具有操作简单，一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点；4、软件功能多样性，常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定，满足客户不同的需求；5、针对铸造复杂的电气环境，采用抗干扰支座设计，进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计，确保了分析数据的稳定性和准确度；6、碳、硅值补偿校正：根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值；7、冷却曲线和测量数据CE、C%、Si%、TL、TE同时显示，清楚直观。QL-TS-6型炉前铁水分析仪客户检测现场南京麒麟科学仪器集团有限公司陈列室南京麒麟科学仪器集团有限公司检测中心

QL-TS-6型炉前分析仪 南京麒麟炉前碳硅仪南京麒麟炉前碳硅仪产品简介：QL-TS-6型南京麒麟炉前碳硅仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制起相当大的作用。该产品的优点是快速分析，可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。南京麒麟炉前碳硅仪产品特点：1、测量功能：铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围：碳当量CE测量范围3.24.8 精度±0.08 碳含量C测量范围2.84.2 精度±0.04 硅含量Si测量范围0.93.0 精度±0.043、测量时间：90秒4、配料计算：根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算；5、设定功能：可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动；6、记录功能：按测量时间顺序，可记录3000次测量结果，可进行过程重现；7、浏览功能：可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图；8、输出功能：可选配测量记录向U盘输出的功能。南京麒麟炉前碳硅仪产品特点：QL-TS-6型智能铁水在线分析仪主要用于生铸铁，球铁材料中碳、硅元素化学分析；1、对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CE、SC、T、TM、RM等参数的测量；2、无风扇的工业级主板加上硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机，适应恶劣的铸造环境，确保原铁水分析数据的稳定性和准确度；3、针对铸造行业特点，自主研发的铁水分析软件，具有操作简单，一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点；4、软件功能多样性，常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定，满足客户不同的需求；5、针对铸造复杂的电气环境，采用抗干扰支座设计，进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计，确保了分析数据的稳定性和准确度；6、碳、硅值补偿校正：根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值；7、冷却曲线和测量数据CE、C、Si、TL、TE同时显示，清楚直观。

产品介绍 TS6铁水质量的热分析技术源于金属学中的相图理论，在发达国家早已广泛用于炉前铁水的检测和控制，是先进铸造技术中不可缺少的检测手段，在高质量铸件的生产中发挥着重要的作用。其主要功能为炉前快速预测和预报铸件质量，利用热分析仪器记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。 内置原装进口高精度温度变送器、主机底板采用军工级专用主板、显示采用军工级LCD显示器，操作指令通过鼠标完成。测量结果可通过高速USB接口输出到移动存储器并可转移到办公用机上。技术参数电源：AC 220V 50Hz 显示器：19英寸TFT真彩显示器工作湿度 76% 工作温度 0~50℃ 功耗 200W 检测时间 90秒 外形台式测量功能 铁水牌号 碳当量 碳含量 硅含量 过冷度 球化率 抗拉强度等设定功能 可设定10条检量线、10种目标成分、检量线与目标材质联动补中功能 依据测量结果对照目标成分、铁水重量、收得率计算补加量记录功能 按测量时间顺序，可记录5000次测量结果可进行过程重现浏览功能 可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固温度曲线的微分图输出功能 可选测量记录向U盘自动输出测量数据的功能测定精度分 辨 率 0.1℃(0-1370℃) 0.1%F.SCE% 值 2.30%-4.83% ±0.10%C% 值 2.20%-4.30% ±0.05%Si% 值 0.30%-3.80% ±0.10%SG% 值 60%-95% ±10.0%RM 值 HT100-HT350最小值CE、C、Si含量测量：可测量10种目标材质的活性CE、C、Si含量，推算出铁液牌号(HT)。活性CE碳当量测量范围：2.20 — 4.80% 活性C含量测量范围：2.00 — 4.20 % 活性Si含量测量范围：0.20—4.50% 活性CE、C%、Si% 修正值可在(-0.99 — +0.99)中设定。铁液调整计算：指导炉前成份调整： 依据目标成份范围、铁液重量、增碳收得率、增硅收得率和测量结果，计算出命中目标成份的增碳剂、硅铁或废钢加入量。球化率测量： 可通过测量铁液的共晶度和过冷度，在活性Mg含量足够前提下，推算出球化铁液的球化率。应用方案：应用于冶炼、铸造等行业熔炼过程快速测量熔融金属各项重要成份，快速地指导炉前工作，有效撑握铁液质量。配套附件 ：热分析探杯

主要用途：CSI-3000型炉前快速碳硅分析仪又称炉前铁水成份分析仪，广泛用于现场测量灰铁、玛铁、球铁、蠕铁等原铁水中：碳当量、碳含量、硅含量、浇样温度TM、液相线温度TL、固相线温度TS。 主要技术参数：测量参数测定C、Si、CEL、△T、△TM，计算抗拉强度Rm、硬度HB、品质系数R/H、共结团数MEG、石墨化因子K测量范围按照ICEC584，型号K（Nicr-Ni）200℃-1370℃ C 2.1-4.2 Si 0-20 CEL 2.5-5.0 精度＜± ℃ CET± 0.047% C± 0.039% Si± 0.1%显示 4位LED显示 数字500mm 分辨率：1℃操作方式 9按键选择所需参数其中&ldquo Auto&rdquo 键循环显示C、Si、CEL通过旋转电位器调整Si含量 通过内部电位器调整C含量输出方式电流环TTY4-20MA外型尺寸长：200mm 高:200mm 厚:120mm工作电源AC：220V± 10% 50HZ 功率：10VA-35VA 环境温度：0℃-50℃ 主要特点：◆测量结果数显直读，测量时间为2-3分钟，便于铸造工程师现场配料。◆仪器的操作简单，免维护，一般的炉工即可现场使用。◆仪器是便携式的，可在炉台上自由移动，多台炉子可同时使用一台仪器。◆仪器可测量孕育前或孕育后的铁水，这是国内仪器无法做到的。这项技术填补了国内空白。◆仪器能自动控制重要冶金参数。它对灰白凝固铸铁自动进行测量，免去了人工操作。可以连接信号及测量数据的外部输出设备(大型远程显示器、信号灯、计算机、打印机)。

南京麒麟QL-TS-6型炉前智能铁水在线碳硅仪QL-TS-6型南京麒麟炉前在线碳硅仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制起相当大的作用。该产品的优点是快速分析，可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。南京麒麟QL-TS-6型炉前智能铁水在线碳硅仪产品功能：1、测量功能：铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围：碳当量CE测量范围3.24.8 精度±0.08 碳含量C测量范围2.84.2 精度±0.04 硅含量Si测量范围0.93.0 精度±0.043、测量时间：90秒4、配料计算：根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算；5、设定功能：可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动；6、记录功能：按测量时间顺序，可记录3000次测量结果，可进行过程重现；7、浏览功能：可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图；8、输出功能：可选配测量记录向U盘输出的功能。南京麒麟炉前碳硅仪产品特点：QL-TS-6型智能铁水在线分析仪主要用于生铸铁，球铁材料中碳、硅元素化学分析；1、对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CE、SC、T、TM、RM等参数的测量；2、无风扇的工业级主板加上硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机，适应恶劣的铸造环境，确保原铁水分析数据的稳定性和准确度；3、针对铸造行业特点，自主研发的铁水分析软件，具有操作简单，一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点；4、软件功能多样性，常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定，满足客户不同的需求；5、针对铸造复杂的电气环境，采用抗干扰支座设计，进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计，确保了分析数据的稳定性和准确度；6、碳、硅值补偿校正：根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值；7、冷却曲线和测量数据CE、C、Si、TL、TE同时显示，清楚直观。

南京麒麟 QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪QL-TS-6型南京麒麟炉前在线碳硅仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制起相当大的作用。该产品的优点是快速分析，可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。南京麒麟 QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪产品功能：1、测量功能：铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围：碳当量CE测量范围3.24.8 精度±0.08 碳含量C测量范围2.84.2 精度±0.04 硅含量Si测量范围0.93.0 精度±0.043、测量时间：90秒4、配料计算：根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算；5、设定功能：可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动；6、记录功能：按测量时间顺序，可记录3000次测量结果，可进行过程重现；7、浏览功能：可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图；8、输出功能：可选配测量记录向U盘输出的功能。南京麒麟 QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪产品特点：QL-TS-6型智能铁水在线分析仪主要用于生铸铁，球铁材料中碳、硅元素化学分析；1、对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CE、SC、T、TM、RM等参数的测量；2、无风扇的工业级主板加上硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机，适应恶劣的铸造环境，确保原铁水分析数据的稳定性和准确度；3、针对铸造行业特点，自主研发的铁水分析软件，具有操作简单，一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点；4、软件功能多样性，常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定，满足客户不同的需求；5、针对铸造复杂的电气环境，采用抗干扰支座设计，进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计，确保了分析数据的稳定性和准确度；6、碳、硅值补偿校正：根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值；7、冷却曲线和测量数据CE、C、Si、TL、TE同时显示，清楚直观。

型号：ZD-L3名称：炉前铁液质量分析仪主要功能特点1、 碳、硅元素含量的检测；2、 碳当量的检测；3、 球化率、蠕化率判定；4、 抗拉强度的判定；5、 目标材质的设定；6、 自动计算增碳量剂、硅铁、废钢的投放量；7、 自动绘制碳硅、碳当量、初晶温度共晶温度变化曲线图；8、 数据资料的保存与再现；9、 摄氏/华氏温度的切换；10、 初晶温度、共晶温度的测定；11、 内设20条检量线，可根据各工厂铁水的实标情况逬行设定 使检测更精确。仪器的规格检测范围碳当量（CE） : 3.0-4.8含碳量（C%） : 2.5-4.2合硅量（Si%） : 0.5-4.5

▲QL-TS-6型铸造炉前碳硅仪 铁水在线分析仪器 南京麒麟铸造炉前铁水分析仪器,QL-TS-6型智能型铁水在线移动分析仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制作用。该产品的优点是快速分析，可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。1、测量功能：铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围：碳当量CE测量范围3.2%～4.8% 精度±0.08% 碳含量C测量范围2.8%～4.2% 精度±0.04% 硅含量Si测量范围0.9%～3.0% 精度±0.04%3、测量时间：90秒4、配料计算：根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算；5、设定功能：可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动；6、记录功能：按测量时间顺序，可记录3000次测量结果，可进行过程重现；7、浏览功能：可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图；8、输出功能：可选配测量记录向U盘输出的功能。9、互联网功能：具备同步显示到智能手机,平板电脑,办公电脑,并可远程操控,实现炉前分析物联网,真正无线管理。QL-TS-6型铸造炉前铁水分析仪器1、对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CE、SC、△T、△TM、RM等参数的测量；2、无风扇的主板加上硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机，适应恶劣的铸造环境，原铁水分析数据的稳定性和准确度；3、针对铸造行业特点，自主研发的铁水分析软件，具有操作简单，一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点；4、软件功能多样性，常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定，满足客户不同的需求；5、针对铸造复杂的电气环境，采用抗干扰支座设计，进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计，确保了分析数据的稳定性和准确度；6、碳、硅值补偿校正：根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值；7、冷却曲线和测量数据CE、C%、Si%、TL、TE同时显示，清楚直观。

OvenSENTINEL回流炉在线炉温实时监控系统是由专业测温公司ECD 最新推出一款革新型产品，为回流炉提供持续的过程监控，具有优异的性能和稳定品质。 OvenSENTINEL回流炉在线炉温实时监控系统超越市场上现有同类产品，可以实时监控每块PCB板通过回流炉时的炉温曲线，将任何影响良率的潜在因素都显示出来，并进行分析，从而大大提高生产良率。在标准产品之外，还可根据客户需求定制更复杂的解决方案，如多炉集中看板集中控制、多轨系统以及更灵活的数据提取系统。 使用OvenSENTINEL 回流炉在线炉温实时监控系统可让工艺工程师们放大PCBA焊接中微小的工艺缺陷或 使用宏大的数据来分析工艺稳定性或随时进行纠正干预错误生产设置。OvenSENTINEL在线炉温实时监控系统软件功能● 实时分温区显示所有热电偶探针的温度数据● 实时监控并生成每一片通过回流焊炉的PCB温度曲线● 实时显示链速运行测量值● 实时显示通过回流焊炉产品的模拟动画● 自动绘制制程工艺各项参数SPC图表/CPK值● 工艺制程警报：PIS指数（工艺窗口的界限判断）超界限警告、炉温警告、链速警告、制程工艺警告、CPK警告● 工艺追溯：按产品名称查询，按时间查询，条形码查询● 生产数据导出（支持TXT,EXCEL,PDF格式）● 操作权限管理员设定● 实时显示各温区的温度以及链速的SPC图表/CPK值● 产能统计/工艺缺陷及良率的统计报表● 实时生产数据输出: TXT格式/CSV格式/PNG格式● 自动警报灯塔三色显示并蜂鸣、自由配置警报灯状态● 客户设定的警报可关闭炉前的进板机● 进板时间间隔控制OvenSENTINEL在线炉温实时监控系统装箱清单OvenSENTINEL标准套件装箱清单：标准系统OvenSENTINEL中间采集数据处理器根据回流炉定制热电偶线缆定制热电偶线缆安装套件感应传感器速度编码器OvenSENTINEL 炉温实时监控智能分析软件用户操作指南系统选项：卡板，掉板监控增加入炉前扫码系统控制进炉前接驳台接口报警三色灯塔OvenSENTINEL在线炉温实时监控系统技术规格传感器中央采集处理器采集信息规格（共59个）根据每家回流炉品牌和型号来定制热电偶探管热电偶K型，精度：±1.5℃进板传感器频率：10到1000Hz链速传感器RS-485接口轨道定制热电偶线缆探头最大耐温温度RS-232接口柔性探头：350℃软件要求硬性探头：350℃Microsoft Windows 7 或更高版本显示警报OvenSENTINEL实时监控智能分析软件报警灯塔（可选）：绿色表示系统就绪黄色表示系统警告红色表示超出工艺规格警报合规性中央采集处理器外尺寸符合CE，UKCA，FC认证长266.7 毫米 x 宽241.3 毫米 x高47.6 毫米专利专利号NO.11,774,174保修OvenSENTINEL系统2年定制回流炉区域温度探头2年

承德益远科技有限公司自主研发垃圾焚烧发电厂垃圾吊自动定位自动称重计量管理系统。 实用范围 安装于行车上的无线称重系统。实现垃圾焚烧重量按炉号、行车号、班产量全自动统计功能，整个过程无需人工操作。该系统有效解决了行车称重系统的几大难题：布线不方便，易干扰。常用称重方式传感器易损坏。数据记录靠人工抄写，易出错，数据管理混乱。YY9800-P系列行车秤 是对行车垃圾抓斗吊进行垃圾累积计量的理想设备。具有结构简单、计量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点,不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀等环境，是应用于垃圾焚烧发电炉前计量的理想设备。产品性能1、综合精度: ±0．2℅；2、显示器全中文液晶显示，显示瞬时重量、单斗重量、斗数；3、多种标定方法，可自动调整零点和间隔，自动零点跟踪；4、单斗自动记录、炉号自动识别，自动生成炉号报表，日报表、月报表 5、通讯接口：RS485接口；6、搭配10寸15寸工业触摸屏或者工控机实现集中管理，报表生成打印导出等功能7、数据无线数传采集，抗干扰能力强；8、三班时间可设，自动记录并生成班报表；9、断点数据保存功能；10、云平台管理实现多端显示，远程报表下载，故障报警历史查询等功能；11、超载报警范围可设置，并输出超载控制点；

南京和澳自动化科技有限公司专业致力于冶金分析前处理制样设备的研发生产制造，本年度呈现全新的产品：智能复合制样设备。HQXC-60Z智能复合制样设备（切铣冲）是专业用于冶金快分实验室对金属棒样进行分析前处理的设备之一。该设备融定尺切割、铣削、冲粒子等功能为一体，对不同材质、不同硬度的样品可自动选择程序进行加工，高集成度设计；该设备与光谱分析、荧光分析、碳硫仪、氧氮氢仪等气体分析的样品一次性制备完成，无需多个样品进行多次制备；制样过程平均100秒左右就可全自动完成，试样制备速度快，操作安全、环保可靠，确保直读光谱仪、X 荧光光谱以及C\S\O\N\H 气体分析仪的分析数据可靠。该产品通过省首台套的评审验收，鉴定委员会一致认为该产品为国内首创，技术领先不仅降低劳动强度，而且提高了加工效率，同时具有安全、环保、空间紧凑等优势；可实现和提高炉前在线检测金属中非金属元素微量精度和准确度，在精钢冶炼工艺中是一台不可或缺的高效率、高精度的实验室专业制样设备。本设备特点：（1）全封闭系统，在试样加工过程中可通过网格状视窗观察；（2）三自由度传动系统；（3）一体化的电器柜；（4）特殊的夹紧装置和一体化的冷却系统；（5）二轴伺服马达控制进给速度；（6）触摸屏式操作，界面直接简单；（7）真空抓取系统，安全可靠；

在燃烧炉离子色谱法中，样品中的金属仍然留在燃烧管，氮氧化物中燃烧产生的有机物很难被吸收，而二氧化碳气体被洗脱。这样，就可以只测量卤素和硫了。 在2013年修订的《离子色谱通用规则》(JIS K0127)中，该章节加入有机化合物燃烧前处理方法。 与传统方法相比，使用燃烧炉离子色谱法，任何人都可以得到准确的结果。 燃烧离子色谱法遵循以下官方标准：ASTM D7359, ASTM D5987,JIS R1603, JIS R1616等。 技术特点： 1. 快速分析： 通过使用快速色谱柱，可以在8分钟内分析完包括碘离子在内的5种元素。 燃烧炉前处理装置可在8分钟内蒋洗手液注入离子色谱。 因此，高速同步可以实现每小时分析6-7个样品。 2. 节省空间： 由于改进的设计，采用立式燃烧炉，一体化的设计，将自动进样器，燃烧装置，吸收装置和进样装置集成为一个模块，因此大约节省了60cm的宽度。 3. 简化： 触摸屏易于操作和使用，使用加湿的洁净空气，无需使用氩气或者氧气（杜绝了钢瓶的使用）。样品包裹使用一次性锡舟，这可以无需清洁或者烘烤样品容器。 4. 含有5个元素的标准品，有效的用于校准曲线（专利）。 5. 可以适用于不同公司的离子色谱。

QL-TS-3型铁水在线碳硅仪 铁水分析仪器，炉前铸造分析仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制起作用。该产品的优点是快速分析，使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。铁水分析仪测含量范围：碳当量CEL：测量范围3.2-4.8% 误差约：± 0.2%碳当量C： 测量范围2.8-4.2% 误差约：± 0.08%碳当量Si： 测量范围0.9-3.0% 误差约：± 0.2%◇ 显示温度单位：华氏温度或摄氏温度可设置◇ 测量时间：240秒（4分钟）◇ 测量状态显示：仪表上&ldquo 准备&rdquo 绿灯、&ldquo 测量&rdquo 黄灯、&ldquo 完成&rdquo 红灯循环显示◇ EMC标准：执行EN50081-2及EN50082-2抗干扰性标准铁水分析仪主要特点： ◇ 应用功能：对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T等定性或定量估测。◇ 显示数字高度：50mm◇ 温度补偿范围：0-40℃◇ 配套样杯类型：S、R、B、K型

智能铁水碳硅分析仪 生铸铁 球铁材料检测 麒麟QL-TS-6型智能铁水在线分析仪主要用于生铸铁，球铁材料中碳、硅元素化学分析；1、对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CE、SC、△T、△TM、RM等参数的测量；2、无风扇的工业级主板加上级硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机，适应恶劣的铸造环境，原铁水分析数据的稳定性和准确度；3、针对铸造行业特点，自主研发的铁水分析软件，具有操作简单，一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点；4、软件功能多样性，常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定，满足客户不同的需求；5、针对铸造复杂的电气环境，采用抗干扰支座设计，进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计，了分析数据的稳定性和准确度；6、碳、硅值补偿校正：根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值；7、冷却曲线和测量数据CE、C%、Si%、TL、TE同时显示，清楚直观。智能铁水碳硅分析仪 生铸铁 球铁材料检测 麒麟麒麟炉前碳硅分析仪器QL-TS-6型南京麒麟炉前碳硅分析仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制起相当大的作用。该产品的优点是快速分析，可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。智能铁水碳硅分析仪 生铸铁 球铁材料检测 麒麟 麒麟炉前碳硅分析仪器1、测量功能：铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围：碳当量CE测量范围3.2%～4.8% 精度±0.08% 碳含量C测量范围2.8%～4.2% 精度±0.04% 硅含量Si测量范围0.9%～3.0% 精度±0.04%3、测量时间：90秒4、配料计算：根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算；5、设定功能：可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动；6、记录功能：按测量时间顺序，可记录3000次测量结果，可进行过程重现；7、浏览功能：可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图；8、输出功能：可选配测量记录向U盘输出的功能。

QL-TS-6型南京麒麟炉前碳硅仪是用户铸造行业中铁水在线的快速分析设备，替代常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，对铸造生产的质量控制起相当大的作用。该产品的优点是快速分析，可移动性一机多用、使用简单、方便、快捷，可在炉前控制铸铁的质量，节约时间，节省人力。南京麒麟炉前碳硅仪产品功能：1、测量功能：铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围：碳当量CE测量范围3.24.8 精度±0.08 碳含量C测量范围2.84.2 精度±0.04 硅含量Si测量范围0.93.0 精度±0.043、测量时间：90秒4、配料计算：根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算；5、设定功能：可设定8条检量线、8种目标成分、检量线与目标材质联动；6、记录功能：按测量时间顺序，可记录3000次测量结果，可进行过程重现；7、浏览功能：可浏览主要测量参数的趋势分布图、凝固湿度曲线的微分图；8、输出功能：可选配测量记录向U盘输出的功能。南京麒麟炉前碳硅仪产品特点：QL-TS-6型智能铁水在线分析仪主要用于生铸铁，球铁材料中碳、硅元素化学分析；1、对白口、灰口铸铁进行C％、Si％、CE、SC、T、TM、RM等参数的测量；2、无风扇的工业级主板加上硬盘和工业级的17寸显示器构成了数字化平台的工业计算机，适应恶劣的铸造环境，确保原铁水分析数据的稳定性和准确度；3、针对铸造行业特点，自主研发的铁水分析软件，具有操作简单，一键启动和人性化人机界面以及根据预定的目标成分和铁水量自动进行配料计算等特点；4、软件功能多样性，常规碳和硅含量的测定和球化后球化率的测定，满足客户不同的需求；5、针对铸造复杂的电气环境，采用抗干扰支座设计，进口温度补偿导线和仪器整体的电气抗干扰设计，确保了分析数据的稳定性和准确度；6、碳、硅值补偿校正：根据化学分析的数据可以调整补偿碳硅值；7、冷却曲线和测量数据CE、C、Si、TL、TE同时显示，清楚直观。

一应俱全的配件为扩展 DMS 仪器的应用范围，我们研发了一系列种类丰富的配件。藉由连接配件，仅需一套测量系统，即可评估显示器所有的光电特性。光谱仪选择以享誉全球的光谱仪CAS140 CT 作为核心，可测量显示器的所有光度值、色度值与辐射度值。控温箱藉由气流控温的控温箱，可使受测物在 -40° 至 85°C的稳定温度下接受测量型号温度范围配件描述适用系统HCS-3-35°C 至 +85°C标准耐用型DMS 201/505/803HCS-3A-40°C 至 +85°C优化控温设计DMS 201/505/803HCS-4-32-30°C 至 +85°C大型控温箱DMS 903HCS-4-32m受测物用电动XY 轴滑台辅助 HCS-4-32光源与照明装置为模拟环境光源对受测物造成的影响，我们提供多种照明装置(漫射、定向、点光源等等)以供选装。一般仪器配备的标准照明装置为HEL-4卤素灯光源。型号描述光源适用所有型号HEL-4卤素灯光源 ( 已包含在DMS 505/803/903 系统中)LC8氙气灯SBS-250超亮光源照明装置DMS 201/505/803 专用PID-800可形成准直照明的平行光源VADIS-800可调节光圈的漫射照明装置DHS半球型漫射照明装置，可进行对比测量 角度范围 +/-70° ( 已包含在DMS 505/803 系统中)DHS-803-HC半球型漫射照明装置，可进行对比测量 角度范围 +/-60° 与HCS-3 与 HCS-3A 控温箱所附的照明装置设计相同SDR积分球，可测量反射特性 (d/8°，可选择性排除镜面反射光)PLSLED 点光源，可测量反射特性(包括BRDF双向反射分布函数)照明裝置DMS 903 专用PID-903可形成准直照明的平行光源VADIS-903可调节光圈的漫射照明装置DHS-HC9半球型漫射照明装置，可进行对比测量 与HCS-3 与 HCS-3A 控温箱所附的照明装置设计相同软件DMS系列的所有测量仪器皆附带两组套装软件: DMSControl负责系统控制， ViPer负责编辑与分析测量数据。此外还可加装报表生成模组(Report Generator Modul)，将测量数据输出至Excel，或是DCI装置控制界面，以控制外部连接的仪器，例如视频产生器、电源、数字源表等等。

CCD直读光谱仪适用于铁、铝、铜、锌、镍、钛、镁、钴等各种基体、合金材料中微量至高含量范围内的元素定量分析。 广泛应用于冶金、铸造、机械加工等行业的来料检验、质量控制及出厂检验等。◆炉前快速分析 ◆产品质量鉴定 ◆材料验收检查仪器概述CCD直读光谱仪用于快速定量分析多种金属材料中的化学元素。仪器操作简单，维护方便，分析精度完全达到实验室要求，并可以在炉前环境下长期使用，稳定可靠。仪器采用帕型-龙格多CCD光学系统, 可分析元素的波长范围 从 140nm 到 680nm，满足金属行业中对常规元素的分析需求。先进的双光室设计，可实现对碳、磷、硫等短波长元素，特别是氮元素的分析。全谱接收技术，可实现根据用户需求增减分析元素，无需更改硬件。可进行多基体分析，配有完备的工厂校准曲线。用户可根据需要选配不同基体进行分析，如：铁、铝、铜、锌、镍、钛、镁、钴等。基于Windows系统的专业分析软件，功能完善，操作简便。完备的系统诊断和强大的数据库管理，可完全满足用户需求。先进全面的智能算法和光谱延时采集技术，可消除各种强背景和谱线间干扰，极大地提高了分析精度。高性能DSP及FPGA处理器可以对数据进行高速处理，大大缩短了分析时间。先进的可编程脉冲数字光源，可根据不同的分析样品配置最佳激发波形，有利于提高分析精度。同时，完善的激发保护系统，保证激发过程安全可靠。优化设计的氩气流路，有效降低了氩气用量，节约了成本。整机结构设计合理，便于快速安装和更换部件，减少了维护工作量。激发台的特殊设计可适应多种形状的样品。 仪器应用适用于铁、铝、铜、锌、镍、钛、镁、钴等各种基体、合金材料中微量至高含量范围内的元素定量分析。 广泛应用于冶金、铸造、机械加工等行业的来料检验、质量控制及出厂检验等。◆炉前快速分析 ◆产品质量鉴定 ◆材料验收检查 技术规格光学系统◆帕型-龙格结构◆多片高分辨率CCD探测器◆最大波长范围：140nm～680nm◆智能恒温控制激发光源◆可编程脉冲数字光源◆高能预燃技术◆最大放电电流：400 A◆放电频率：100Hz～1000Hz 分析软件◆图形化分析软件，专业、简洁◆完备的自动系统诊断功能◆完善的数据库管理功能分析程序◆工厂校准曲线分析程序 ◆可灵活选择分析程序◆可根据用户需求扩展分析功能 样品激发台◆充氩式◆便于使用的样品夹具◆激发孔径13 mm 电源和环境要求◆AC220V±20V，50Hz◆火花激发时最大功率400 VA◆待机平均功率100 VA◆工作湿度：20%～80%◆工作温度：10°C～30°C尺寸◆726×622×546 mm◆重量：约80kg仪器型号型号波长范围描述M5000 F型140-680 nm双光室配置，更优的紫外分析能力和N元素分析扩展能力，可满足Fe,Al,Cu,Zn,Ni,Ti,Mg,Co等各种基体分析需求M5000 N型170-680 nm双光室配置，更优的紫外分析能力，可满足Fe,Al,Cu,Zn,Ni,Ti,Mg,Co等各种基体分析需求M5000 S型175-520 nm单光室配置，具备黑色金属分析能力，可满足Fe,Al,Cu,常规基体分析需求

产品特点： AOX卤素分析仪（燃烧炉）一体化制作，紧凑外观设计,操作便利，体积小；快速启动时间 10 min，在同类产品启动速度最快；快速和准确的分析固体和液体样品；高效，可在样品舟上直接注入样品；低电压高温炉，有效保证使用寿命（220V，1500W）；可以24小时 全天候工作；简洁高效设计，可开启式，随时观察仪器内的样品状况。符合： H/JT 83 -2001中国环保行业标准《水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 离子色谱法》 ISO 9562:1989-09-01 GB/T 15959-1995 《水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 微库伦法》 GB 8978 1996 综合污水测定标准 GB3544-2008 工业污水测定标准 应用领域： AOX卤素分析仪（燃烧炉） 专用于：饮用水，地表水，地下水，污水，流出水，废水，自来水，盐水，处理水，纸浆排出水，土壤，沉积物，淤泥和废油脂的快速、精确检测各种类型的有机卤素。　　AOX的分析原理 使用柱吸附法，使用活性炭对水中的有机卤素进行吸附。然后经高温燃烧，进入气泡吸收管后，在离子色谱仪或微库仑仪上读取数据。整套炉子有： （1） 主机：AOX一体化可内置式洗气系统燃烧炉1台，.燃烧管一支.样品舟2只，.石英推杆一支.橡胶封头2个； （2） 专用氮气加压吸附装置 2件/套（氮气加压管1支，吸附柱1支，氮气加压管固定装置一套）； （3） 外经15MM硅胶管1.27M：（ 28公分连接氮气出口与氮气加压管支管； 54公分连接氧气出口1与燃烧管外管；28公分连接氧气出口2与燃烧管内管；12公分连接燃烧管出口与吸收管；5公分连接氮气加压管和吸附柱； （4） 专用洗气瓶5个；专用吸收瓶 2个，专用吸收管 2支，50ML比色管架1个，100ML比色管架1个； （5） 增送：纱布1块，胶布1卷，塑料扎线20条； 另：用户自备： （A）活性碳500G，或现成活性碳管； （B）离子色谱仪1台，针筒进样器5支---参考价值9.8万元； （C）中华人民共和国环境保护行业标准（HJ/T83-2001）1本及书中所提到的试剂；　　购买我公司有机卤素的AOX分析仪(炉)，我公司提供整个有机卤素检测操作方法指导，并可代请专业操作AOX分析实验师上门培训。技术参数： 检测原理：高温燃烧法/离子色谱法(或微库伦法) 燃烧温度：可至1150°C 样品前处理方式：柱吸附法，氮气加压 进样量：5-1000mg 检测范围：0.8 μg/L ~1000 μg/L 平均分析时间：3-10min (不包含样品预处理过程) 气体：氧气 99.6%，(99.999纯氧) 改进型样品舟，可直接注入样品 在线控制及数据处理软件(选配)一、产品技术参数 1.1 温度范围：100 ~ 1150℃ 1.2 波 动 度：±1℃ 1.3 显示精度：1℃ 1.4 炉膛尺寸：φ40×300MM 1.5 外形尺寸：345*360*660MM 净重26kg 1.6 发热区域：200MM 1.7 适配炉管：AOX燃烧管 1.8 升温速度：≤50℃/min (可任意调节低于每分钟50度的任何速度) 1.9 整机功率：1.5KW 1.10 电 源：220V, 50Hz二.温度控制系统 2.1 温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶 2.2 控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃ 2.3 成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器 2.4 时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机 2.5 超温保护：内置式二级超温保护装置，双重保险。 2.6 运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行 程序运行。三、炉体结构及用料 3.1 炉壳材料：外箱采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰 3.2 炉胆材料：采用高辐射低蓄热超轻质纤维压模二个半圆复合而成，埋入式高温炉丝，耐 急冷急热，节能高效 3.3 隔热方法：空气散热 3.4 测 温 口: 热电偶从炉口进入 3.5 接 线 柱: 发热炉丝接线柱位于炉口一则位置 3.6 控 制 器：一体化制作，内置控制系统，补偿导线连接炉体 3.7 加热元件：高温电阻丝 3.8 整机重量：约25KG 3.9 标准包装：木箱四.配备的技术资料及附件： 4.1 操作说明书 4.2 产品保修卡五.售后服务： 5.1 负责对用户进行远程技术指导 5.2 及时提供设备的备件、配件 5.3 提供设备使用过程中的技术咨询和支持 5.4 接到客户故障通知8个工作时内立即响应六.主要元器件 LTDE可编程控制仪表 固态继电器 中间继电器 热电偶 散热电机 高温发热丝

Radiant Zemax 公司（以下简称RZ）的VISIONCAL 显示屏校准系统是一款集成了软件和硬件的可以对LED 显示屏的每个像素都进行亮度和色度校准以及测试的整体解决方案。运用VISIONCAL 系统可以有效消除LED 显示屏上不同LED 之间的光色性能差异，从而让您的显示屏变得更加的均匀。这套系统，不但可以精确测定LED 显示屏每个像素之间光色差异，同时加上精准的成像分析工具以及RZ 公司超过5 年以上的多于10000 块LED 显示屏的校准经验，使得VISIONCAL 显示屏校准系统成为目前市场上迄今为止性能最完善，测试最精确的LED 显示屏校准系统。显示屏校准系统VisionCAL的应用方向：体育场、户外显示屏检测校准室内高分辨率显示屏检测校准显示屏制造商屏幕出厂检测校准显示屏校准系统VisionCAL主要包含如下三个部分:成像光度计： 用来测试LED 显示屏上不同像素的光色数据。应用软件 ：控制测试过程, 完成LED 显示屏性能分析，生成校准系数。控制界面： 在测试过程中对LED 显示屏或模组进行自动控制，同时把生成的校准系数上传到控制器中，以便完成最终的校准工作。显示屏校准系统VisionCAL具有如下的测试特点:单幅影像快速分析功能： 同时分析超过40000 个的LED。测试中心自定义功能： 快速的找到未正确放置的显示屏的中心位置。灵活的测试区域自定义功能： 灵活的由操作者自身定义选取需要测试的LED 显示屏区域。边缘效应控制功能： 有效消除不同显示屏或模块之间的边缘效应模组倾斜控制功能： 消除因为LED 倾斜的坡度造成的测试影响。统计分析工具功能： 针对光色数据中的偏差，变化趋势等进行统计分析和显示。数据曲线图工具： 显示亮度和色度的不均匀性以及校准系数。用户自定义的测试标准： 用户可以自行定义所期望的LED 显示屏光色数据，用于客户的QC 控制中。完备的数据记录功能： 对于每一个LED 显示屏和模组，存储校准前后的所有数据以及每个像素的校准因此，同时记录测试日期，操作人员信息，被测对象序列号以及测试条件。精确校准功能 模组与模组之间的亮度差异小于 +/- 3%；色度差异小于 +/- .003 △ u’v’. 像素间的差异在人眼可以感知的范围之内。VISIONCAL 三大优势: 世界上唯一最精确的逐点的亮度色度校准系统！ 世界上最先进的不分区做户外大屏的校准系统！ 最具权威的LED显示屏逐点校准系统！

Spark 750T广泛应用于冶金、铸造、机械、金属加工等领域的生产工艺控制，炉前化验，中心实验室成品检验，可用于Fe、Al、Cu、Ni、Co、Mg、Ti、Zn、Pb、Sn、Ag等多种金属及其合金样品分析，稳定性好、检测限低、快速分析、运行成本低、方便维护。 激发能量、频率连续可调全数字固态光源，适应各种不同材料。一体式透镜隔离阀，可防止因日常维护导致的光室污染影响强度下降，透镜易于更换。采用纳克公司独创的金属原位分析仪的核心关键技术—单次放电采集解析技术（Single Discharge Analysis，SDA）。Windows环境下的系统监控软件，控制并显示仪器的所有状态，如全通道负高压、系统温度、光室真空度等，操作简单快捷，便于维修及调试。带有独特配件，易于检测多种形状的分析对象（饼状、棒状、线状）。全新设计的共轴火花台，采用优化的内部气路，大大减少了氩气的消耗量，减少了火花台内部的残留金属粉尘并且提高了仪器分析数据时的稳定性。激发能量、频率连续可调全数字固态光源，适应各种不同材料。延时积分技术，技术先进，不同的通道采用不同的积分起始时间。高精度光电倍增管负高压独立供电连续可调技术，调整更精确，可程序调整，提高动态范围。固态吸附阱，防止油气对光室的污染，提高长期运行稳定性。网口数据采集方式，数据传输稳定，对电脑的要求低。内置疲劳背景灯，有效降低光电倍增管暗电流对信号收集的影响，提高信噪比，延长光电倍增管的使用寿命。

移动设备显示屏校准系统 现在很多移动设备均使用白色LED背光显示屏，这些LED在蓝色区域有一个强峰，可以激发荧光粉产生可见的冷白色可见光，使用带卤钨灯光源校准的的光谱仪和色度计,由于卤钨灯的光谱与白色LED 光谱不一致会造成测试结果的不匹配。 Trulume显示屏测试用设备标准光源性能非常稳定， 内置积分球的设计方案,可以保证数据的亮度和色温的高精度输出,并且可以保证很高的重复性。 移动设备显示屏校准系统 特点：对测试的设备进行修正，保证了测试设备的重复性,从而保证保证图像测试的质量 结构紧凑，便于集成至现有的测试系统中 开合式光源输出口，可以极大地减少被污染的可能，易于清洁