炉前显示系统

本公司最近上了一套炉前数据传输及大屏幕显示系统，两台光谱仪（ARL及斯派克）的分析数据均可以通过青岛络英电子有限公司的数据传输软件传到炉前的大屏幕显示屏上，节省了时间，提高了效率，数据更准确。现将该公司的宣传资料分享给大家，有需求的可以直接联系他们。

本公司生产的光谱大屏显示系统，即将光谱仪产生的钢样分析数据直接传输到炉前显示的一种快速高效的传输系统，可以一屏多个炉座使用。现已经在多个钢厂使用，使用情况良好，具有很好的发展前景。 现在此诚证各代理商，请电话联系：0531-80680157 15953196951 王先生

我们主要做球铁,SI MO产品,高NI产品,在炉前分析中,调质员为了不待铁水,有时会拿以前做过的合格的试片来分析,这就会导致炉后成份不合格.请问各位在工作中遇到过这种事没?若遇到如何辨认炉前分析的试片一定是从此炉中取出来的呢?

1．仪器的日常充电当您的炉前铁水管理仪不连续使用的时候，请每隔1个月开机一次，开机时间不得小于2个小时。长时间关机会影响本仪器的某些器件，对您的测量产生误差。2.仪器的开机操作炉前铁水管理仪使用的是带有指示灯的按键开关，在您接入电源线，按下开关键后指示灯将点亮，表明仪器接通电源并进入自检状态，在此期间请不要再次操作开关键以免造成仪器故障。3.仪器的除尘清洁炉前铁水管理仪表面和屏幕上的粉尘和污渍，可用无油、脱水、压力微弱的压缩空气将灰尘吹净，再使用柔软的麂皮喷上电脑用泡沫清洗剂轻轻擦拭。由于仪器内部有高电压，请不要打开仪器外壳。如有需要，请与我公司专业人员联系，或者另行商议可否进行远程指导下的操作。4.更换样杯插座和补偿导线炉前铁水管理仪样杯插座磨损严重或补偿导线灼伤需要更换时，必须使用规定的杯座和补偿导线。使用其它杯座或补偿导线，将不能得到正确的测定结果。杯座和补偿导线的购买和维修请与本公司联系。

我朋友是机械配件厂做铸造产品，炉前分析用，长期使用性能要求稳定，价格不要太贵，最好是进口品牌来联系。

谁那里有炉前快速分析仪啊

有人提议控样在炉前分析最好不用，理由是：光谱的控样，虽然带来了数据某些数据的精确，但对炉前的分析也带来的数据差，因为控样只局限于某一部分，若生产中成分有变化，那用现有的线做出来的数据就有一定的差了，所以说控样在炉前分析最好不用。这个理由站的住脚吗？

炉前指还处于块状物、未融成铁水时吗？

炉前样放置一段时间后，成分会有多大变化，哪些元素容易变？

公司新上个不锈钢炼钢厂,采购一些炉前分析用试样的样勺及样模子.请哪位师父帮忙推荐一种,最好在有购买厂家地址.急用,谢谢.............

各位大大，公司领导要求建立一个炉前分析实验室，主要实验项目有火花直读光谱仪、X荧光、碳硫分析、O/N分析，想问下各个实验室需要的面积大概要多大？ICP可以放在我们这边不？还有哪些需要注意的地方？希望各位多多指导，感谢！

我们一直用化学分析法，请推荐用于铜合金炉前分析仪器，要求如下：1。速度要快2。运行成本低3。对操作人员要求低（容易操作）4。可扩大分析范围，如扩充后可用于分析铝合金5。价格不本太高

直读数据传到炉前大屏幕后数据需要修改怎么办

用砂带机磨炉前球拍钢样经常有亮带是什么原因

钢厂炉前快速分析用的，有使用经验的朋友们给推荐一下，请写一下型号等等，非常感谢!

如有用理学Simultix12做炉前，炉渣，烧结矿，铁矿石的资料给我一些，多谢急需

1．铸模法：待炉料及追加的金属料全部熔清后，用搅拌耙将钢液搅拌均匀，然后用样瓢（样瓢上先沾一层炉渣，否则样瓢会融化，易改变试样的化学成分）拨开渣子，提取钢液，注入在耐火砖上用两块角铁拼成的模子中（模内应先放入一些铝丝或铝屑，使钢水脱氧，否组试样内有缩孔，容易形成严重的偏析），待钢液凝固后，移去角铁，即可用钳子取出试样送化验室分析。当冶炼含碳量小于0.03％的超低碳钢种（如工业纯铁）时，如用角铁作铸模，易使试样增碳，结果偏高；此时应采用火砖管作铸模。2.薄片法（劈样）：取样的前道工序与铸模法基本相同，不同的只是在提取钢液后，立即以细流壮倒下，同时用一块稍为烘热的薄铁片，较快地横向切过细流，这时薄铁片上应形成一很薄的薄片，用钳子将薄片取下即可送化验室分析。薄片法取样简单，速度也比较快，但从炉前分析角度来看，它的缺点是：（1）成分容易偏析；（2）氧化铁皮等杂质比较多；（3）称样和溶样速度比较慢；（4）保存困难。而一些较难钻取的钢种，如：高碳钢、高锰钢、高速钢等，采用薄片法取样有一定的优越性。

关于直读光谱仪的光学系统，最常见的就是帕型-龙格结构了，现在光学系统的发展趋势之一就是朝体积小、环境适应性好的方向发展（尤其是在钢铁行业的炉前）。就这点而言，现在有哪些新的光学系统技术呢？或者哪款仪器已经使用了新的光学系统？请教一下坛子里的专家！

本人是一家小发电厂的普通仪表工，平日负责厂内仪表的日常维护工作。发电厂的计量仪表从最普通的压力表，到带远传功能的测量仪器。 我们的日常工作一般都是非常简单的维护，发电厂也有上传DCS系统测量仪表。比如我们入炉的输煤皮带秤的计量。但是自从下半年开始，炉前的1#皮带秤就出现计量问题，经过我们自己简单的调试和排查，均没有发现故障原因。现分享一下，也希望能得到同行高人的指点。 我们用的是普通波纹管传感器，两个传感器吊装在输煤铰刀前，皮带秤的末端。传感器有四根线，两根是电源线，两根输出毫伏信号，毫伏信号经过大约十多米的传输线路进入信号调制模块，由信号调制模块转换成4~20mA的电流信号，毫安信号进入放大器后最后传入二十米外的主控室DCS系统。 最初发现问题时，我们试过更换新的传感器，后来发现更换后没有大的起色，然后将旧的传感器换回去。接着又把信号调制模块的也更换了新的，故障依旧。我们将2#皮带传来的毫伏信号接入这个1#（也就是计量故障的这台），主控室DCS的1#显示了2#皮带秤的数据，而且数据正常。这就说明从信号调制模块到DCS系统的线路是正常的，我们又排查了从现场到信号调制模块的线路，也是一切正常。这还不是高潮，高潮的是，当我用计算机对皮带秤进行校验的时候，只要修改了2#的K值，3#皮带秤就会瞬间输出增大（仅仅是数值变大，皮带秤转速不变，输煤量也不变）。 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif，如果有同行，大家一起讨论，也希望同行的高人能不吝赐教。

高效液相色谱仪分析报告为什么不显示系统评介

前一天还是正常的，安捷伦1260打开工作站显示系统配置初始化失败是什么原因？

首先说，因着油气显示评价仪自身的使用场所、环境要求，为满足更好的实现预想工作目标，目前市场上的油气显示评价仪拥有三种气路系统：　　1.氮气气路：作为流动相的载气气源，自高压气瓶(或氮气发生器)减压阀减压后输出(输出压力一般为0.3—0.4MPa)，经5A分子筛进入电磁阀再通过稳压阀(压力一般为0.08MPa，流量20ml／min—40m1／min)后分为两路，一路经过气阻或稳压阀流入进样杆，将坩锅中加热的组份携带到检测器进行分析，另一路进入前面板压力表显示压力值。2.空气气路：作为助燃气的空气，自空气压缩机榆出(输出压力一般为0.3—0.4MPa，流量300—500m1／min，无油和烃类)经过净化器(其中有活性碳和硅胶等)除去油、水分等杂质后分为两路，一路直接进入电磁阀，控制热解炉的密封、进样、结束，吹冷气等程序，另一路进入稳压阀(输出压力为0.15—0.25MPa，流量300—500m1／min)，然后再分为两路，其中一路进入油气显示评价仪的前面板压力表显示压力值，另一路经过气阻(或稳流阀)后进入检测器参与燃烧。3.氢气气路：作为燃气的氢气在整个油气显示评价仪中应用也非常的特别，自氢气发生器输出(输出的压力一般为O.3-0.4MPa，纯度≥99.99％)经过净化器(硅胶和5A分子筛)除去气体中的水分后进入电磁阀，再经过稳压阀输出(输出压力为0.15—0.25MPa，流量20—40m1／min)后分为两路，一路经气阻或稳流阀(流量20—40m1／min)进入检测器，在离子室的喷嘴上方燃烧，形成离子流以完成后级的需要，另一路进入前面板压力表显示压力值。因此，总结来说油气显示评价仪气路系统包括三种——氮气气路、氢气气路和空气气路，不同的性能结构，相对应的完成不同的工作要求！相关的：台式氙灯老化试验箱,研华数据采集卡,穿线拖链,不锈钢闸阀，自动旋光仪,双面贴标机,上海电子秤,槽形混合机,G型单螺杆泵,

仪器为acquity UPLC ，配了 PDA FLD和TQD，一般使用masslynx 控制UPLC/TQD，今天切换到empower 控制UPLC /PDA，联机后，进样系统和检测器PDA均正常，只有溶剂管理系统显示通讯失败，软件、计算机和仪器都重启均无用。请教各位高手，可能有哪些原因？

仪器为acquity UPLC ，配了 PDA FLD和TQD，一般使用masslynx 控制UPLC/TQD，今天切换到empower 控制UPLC /PDA，联机后，进样系统和检测器PDA均正常，只有溶剂管理系统显示通讯失败，软件、计算机和仪器都重启均无用。请教各位高手，可能有哪些原因？已找到问题

[size=4][color=#DC143C]从今天起实验室建设版区特推出“实验室鲁班”奖，实验室建设竞赛！[/color][/size][color=#DC143C][B]规则如下：[/B]1.每期竞赛均以案例的形式推出~2.每次竞设案例均给出规定实验室面积、检测项目、需置入的仪器种类，及部分特殊要求！3.参赛以回贴形式或另发主题帖并将链接回复于此帖下~4.回复格式：需附自己的设计图并给与必要的文字说明！5.每期竞赛时间为30天~6.[B]参与者均可获得15积分的奖励！[/B]7.竞赛结束后通过投票形式选出版友心中最佳“实验室鲁班”（获奖名额为30%）并给与[B][color=#DC143C]100积分奖励！[/color][/B][/color]（版友若有好的参赛案例可站短与carollee联系！）[B][color=#00008B]大家注意啦：第一期~~铸钢车间炉前化验室设计[/color][/B][color=#DC143C]（在此感谢lylsg555冬季巡视提供案例素材！）[/color][color=#DC143C][B]背景：[/B][/color]现有一铸钢厂，主要炼造一些高锰钢、高铬铸铁等零件业务为主。这些材料在炼制过程和成型中需要进行材料成分的化学分析，因此准备筹建一炉前化验室。根据产品，化验室主要是分析材料中C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo等元素的含量，以确保产品的合格。 [color=#DC143C][B]仪器设备：[/B][/color]备有基本分析设备及试剂，包括分析天平、非水滴定碳硫仪、分光光度计、电光天平、电炉、滴定台、滴定管、移液管、容量瓶、烧杯。除碳硫分析用仪器外，其他元素均用手工分析操作。 [color=#DC143C][B]实验室地理位置：[/B][/color]为了分析方便和节省资金，拟在车间外盖一间房来做分析室，车间分布如图,车间大致尺寸如下：30*15m [color=#DC143C][B]案例示意图：[/B][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/09/200909152250_171315_2961690_3.gif[/img][color=#DC143C][B]参赛设计要求：[/B][/color]1.选址：红色区和粉色区哪个盖化验室比较好？2.平面设计：化验室的尺寸基本定为5*3.5m。规划出各仪器设备摆放、水池、通风柜、药品架的基本位置并画出平面草图。[B]（竞赛第一期不当和改进之处请大家多多提出！！）[/B][em09511]

今年我们在为某大型钢企实施《实验室LIMS信息化系统》中，除了我们原来已经解析完成的《光谱仪》《荧光仪》《碳硫仪》等常用的分析仪外，还有一类新的《德国ELTRA氧氮氢分析仪》实验分析数据；如何自动将该仪器实验数据传输到炉前现场，以及自动融进LIMS系统数据库时，其主要问题是如何解析该系统的实验数据问题。 由于其实验模式以及数据交换结构的特殊性（与其他大多数分析仪器有非常巨大的区别），在经过近2个月的解析攻关努力下，终于攻克了这一难关，并已成功解析！！为钢铁企业的实验室工作直接指导炉前工艺操作（结合光谱分析、荧光分析、碳硫分析等），提高钢铁企业质量保障体系，又增加了新的实用内涵、具有十分重要的现实意义。 目前我们的KL-LIMS（解析系统）已充实完善了23类的不同国家产地、不同类型的分析仪器的解析。需要了解具体情况的朋友可登陆；http://www.kelink.cn 或 QQ；932819321