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冷滤点试验器

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  • 测定石油产品凝点/冷滤点的注意事项

    石油产品试验测定项目有很多,在进行每个项目检测时,因为测试方法,使用仪器等都有不同,因此我们实验中需要注意的事项也各不一致。今天就一起看看在做油品凝点和冷滤点时需要注意哪些事项:凝点:油品的凝点是指在油品在实验规定的条件下,冷却至液面不移动的最高温度,以℃表示。冷滤点:在实验规定条件下,柴油试样在60s内开始不能通过过滤器20ml时的最高温度,称为冷滤点测定油品凝点及冷滤点的意义列入油品的规格,作为石油产品生产、存储和运输的质量检测标准 确定油品使用温度 估计石蜡含量,指导油品生产。影响凝点、冷滤点的主要因素1.烃类组成的影响 2.胶质、沥青质及表面活性剂的影响 3.油品含水量的影响。石油产品凝点测定法(GB/T510)1.实验方法概要将装在规定试管中的试样冷却到预期温度时,倾斜试管45°,保持1min,观察液面是否移动。2.仪器及试剂无水乙醇、工业酒精、低温温度计、含有套管的圆底玻璃试管。3.精密度重复性:同一操作者,同一试样重复测定的两个结果之差不应超过2℃。再现性:不同操作者,在两个实验室测定的两个结果之差不应超过4℃。取重复测定两个结果的算术平均值,作为试样的凝点。测定石油产品凝点的注意事项:1.实验所用的圆底试管和圆底玻璃套管应符合GB/T510方法规定,所使用温度计应定期检定。2.要控制好冷却速度,注意控制冷却剂的温度比试样的预期凝点低7~8℃。如果冷却剂温度过低,冷却速度太快,而有些油品的凝点偏低,因为当冷却速度快时,随着油品黏度的增大,晶体增长很慢,在晶体尚未形成坚固的石蜡“结晶网络”前温度就降低很多,使测定结果偏低。3.必须除去水分和杂质。油品中含有水分和杂质对测定会有影响。水在0℃时开始结晶,会使测定结果偏高,杂质将阻碍油品中的蜡形成结晶网,会使测定结果偏低。4.测定凝点时,温度计必须固定好,以免因其活动而破坏结晶网的正常形成,造成测定结果偏低。5.试管中的试样一定要在水浴中预热到50℃±1℃(处于垂直状态),再到室温中冷却到35℃±5℃。每观察一次液面后,试样必须重新预热、冷却。目的是将试样的石蜡晶体完全溶解,破坏原有的石蜡结晶网络,使其重新结晶,以保证准确的测定结果。6.温度计插入的位置要在试管中央,水银球距离底部8~10mm,使温度计读数准确。如果温度计插歪或离底部太近,会造成结果偏低。7.要严格控制观察结果的时间。8.要正确判断测定结果。石油产品冷滤点测定法(SH/T0248)1.实验方法概要在规定条件下冷却试样到一定温度时,用1.961kpa的压力抽吸,让试样通过一个363目过滤器,并以1℃间隔降温,测定出60s内通过过滤器试样不足20ml时的最高温度为冷滤点。2.仪器及试剂低温温度计、橡胶塞、正庚烷、丙酮、无绒滤纸。3.精密度重复性:同一操作者,同一试样重复测定的两个结果之差不应超过1℃。再现性:不同操作者,在两个实验室测定的两个结果之差不应超过下面公式:R=0.103*(25-X),其中X指两个实验结果的平均值。取重复测定两个结果的算术平均值,作为试样的冷滤点。测试石油产品冷滤点注意事项1.由于该试验方法为条件性试验,故过滤系统、减压系统要按标准规定组装。试验所用的烧杯、套管、过滤器等都必须符合方法标准要求。2.为防止堵塞过滤器,必须除去水分杂质,室温下(温度不能低于15℃),将50mL试样在干燥的无绒滤纸上过滤。3.根据试样预期冷滤点,按规定控制冷浴的温度4.注意按方法要求将温度计、过滤器安装在试杯中规定位置。5.测定时,要保持U形管水位压差,使其稳定在200mm±1mm。6.转动和关闭三通阀时,要同时启动和停止秒表,保证计时准确。并注意转动三通阀时,不能使过滤系统振荡,以防止破坏蜡结晶网。7.由于过滤器滤网的孔径大小直接影响试样过滤的结果,因此,过滤器的不锈钢丝网的网孔尺寸须达到45μm(330目)

  • 倾点测定仪、凝点测定仪、浊点测定仪、冷滤点测定仪都属于低温测定仪,适配的仪器都有哪些呢?

    倾点测定仪、凝点测定仪、浊点测定仪、冷滤点测定仪是很多行业都会需要测定的指标,他们的共同点就是同属于低温测定仪 。在查关于国产的油品分析仪器资料发现,北京得利特公司的仪器对于这四个指标都有涉及,涉及很全面,仪器相对也是比较稳定 。其中倾点测定仪,凝点测定仪 可以集合成一台仪器,有一个A1120自动凝点倾点测定仪符合GB/T510-83及GB/T3535-2006标准用于测定变压器油、润滑油及轻质油的凝固点值倾点值,液晶屏幕中文人机对话图形显示界面,制冷深度、试油标号、检测气压、试验日期等参数具有菜单导向式输入,方便直观。汉字操作软件提示修改功能,界面清晰,易操作,打印试验数据,实现了试验全过程微机自动化,是理想的进口仪器替代产品。图形动态模拟工作过程,屏幕在现试验过程,实时跟踪油质温度的变化状态,半导体制冷,测试速度快,结果准确,可单独测试凝点、倾点值,也可同时测试,一机两用,注油、测试、放油、打印微机自动完成 配有时钟等多种参数表示。浊点测定仪则对应能找到A2180全自动浊点测定仪适应标准GB/T6986《石油产品浊点测定法》,采用现代高新微电子控制技术,采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心。冷滤点测定仪则能找到A2030冷滤点测定仪符合SH/T 0248,适用于测定馏分燃料包括含有流动改进剂或其它添加剂的柴油发动机燃料、民用取暖装置使用燃料的冷滤点。

  • 测试石油产品冷滤点注意事项

    石油产品试验测定项目有很多,在进行每个项目检测时,因为测试方法,使用仪器等都有不同,因此我们实验中需要注意的事项也各不一致。今天就一起看看在做油品冷滤点时需要注意哪些事项。  1.由于该试验方法为条件性试验,故过滤系统、减压系统要按标准规定组装。试验所用的烧杯、套管、过滤器等都必须符合方法标准要求。  2.为防止堵塞过滤器,必须除去水分杂质,室温下(温度不能低于15℃),将50mL试样在干燥的无绒滤纸上过滤。  3.根据试样预期冷滤点,按规定控制冷浴的温度  4.注意按方法要求将温度计、过滤器安装在试杯中规定位置。  5.测定时,要保持U形管水位压差,使其稳定在200mm±1mm。  6.转动和关闭三通阀时,要同时启动和停止秒表,保证计时准确。并注意转动三通阀时,不能使过滤系统振荡,以防止破坏蜡结晶网。  7.由于过滤器滤网的孔径大小直接影响试样过滤的结果,因此,过滤器的不锈钢丝网的网孔尺寸须达到45μm(330目)。

  • 石油产品冷滤点测定的注意事项

    石油产品冷滤点测定的注意事项  石油产品试验测定项目有很多,在进行每个项目检测时,因为测试方法,使用仪器等都有不同,因此我们实验中需要注意的事项也各不一致。今天就随小编一起看看在做油品凝点和冷滤点时需要注意哪些事项。  学习检测注意事项前,我们先了解一下,什么是石油产品的凝点?什么是冷滤点?以及检测他们的意义?首先,什么是凝点?  凝点:油品的凝点是指在油品在实验规定的条件下,冷却至液面不移动的高温度,以℃表示。  冷滤点:在实验规定条件下,柴油试样在60s内开始不能通过过滤器20ml时的高温度,称为冷滤点  测定油品凝点及冷滤点的意义  列入油品的规格,作为石油产品生产、存储和运输的质量检测标准;确定油品使用温度;估计石蜡含量,指导油品生产。  影响凝点、冷滤点的主要因素  1.烃类组成的影响;  2.胶质、沥青质及表面活性剂的影响;  3.油品含水量的影响。  石油产品凝点测定法(GB/T510)  1.实验方法概要  将装在规定试管中的试样冷却到预期温度时,倾斜试管45°,保持1min,观察液面是否移动。  2.仪器及试剂  无水乙醇、工业酒精、低温温度计、含有套管的圆底玻璃试管。  3.精密度  重复性:同一操作者,同一试样重复测定的两个结果之差不应超过2℃。  再现性:不同操作者,在两个实验室测定的两个结果之差不应超过4℃。  取重复测定两个结果的算术平均值,作为试样的凝点。  测定石油产品凝点的注意事项  1.实验所用的圆底试管和圆底玻璃套管应符合GB/T510方法规定,所使用温度计应定期检定。  2.要控制好冷却速度,注意控制冷却剂的温度比试样的预期凝点低7~8℃。如果冷却剂温度过低,冷却速度太快,而有些油品的凝点偏低,因为当冷却速度快时,随着油品黏度的增大,晶体增长很慢,在晶体尚未形成坚固的石蜡“结晶网络”前温度就降低很多,使测定结果偏低。  3.必须除去水分和杂质。油品中含有水分和杂质对测定会有影响。水在0℃时开始结晶,会使测定结果偏高,杂质将阻碍油品中的蜡形成结晶网,会使测定结果偏低。  4.测定凝点时,温度计必须固定好,以免因其活动而破坏结晶网的正常形成,造成测定结果偏低。  5.试管中的试样一定要在水浴中预热到50℃±1℃(处于垂直状态),再到室温中冷却到35℃±5℃。每观察一次液面后,试样必须重新预热、冷却。目的是将试样的石蜡晶体完全溶解,破坏原有的石蜡结晶网络,使其重新结晶,以保证准确的测定结果。  6.温度计插入的位置要在试管中央,水银球距离底部8~10mm,使温度计读数准确。如果温度计插歪或离底部太近,会造成结果偏低。  7.要严格控制观察结果的时间。  8.要正确判断测定结果。

  • 柴油冷滤点的性能指标

    柴油冷滤点的性能指标凝点和冷滤点是表征柴油低温使用性能的重要指标。凝点(SP)是表明柴油在低温环境中失去流动性的高温度;冷滤点(CFPP)则可表明柴油通过柴油发动机供油系统时能造成滤网堵塞的高温度。对轻柴油而言冷滤点比凝点指标在实际使用中显得更加重要。这是因为冷滤点与柴油的低温使用性能直接相关,而凝点主要是与柴油的贮存、运输有关。在柴油中加入很低浓度(1‰以下)的降凝剂就可大大改善柴油的低温流动性,加剂方法灵活、简便。由于加入量少,不会改变柴油的其它性能指标,同时,使柴油的单位生产成本远远低于其它降凝、降滤方法或途径所投入的成本。   柴油在较低温度下之所以凝固是由于柴油中含有一定量的蜡(即正构烷烃),当温度降低时这些蜡会逐渐析出并形成蜡晶。终把油包在其中,使油失去流动性而呈现凝固状态。   柴油中加入降凝剂后,当温度降低,蜡晶刚一形成时降凝剂就会吸附在蜡晶表面上,阻止了蜡晶间的相互粘接,防止生成连续的结晶网,使蜡晶颗粒更加细微,能很好地通过滤网。降凝剂这种破坏或改变蜡结晶的功能,就可降低柴油的冷滤点和凝点。 轻柴油按照凝点分为不同的牌号,每种牌号都有对应的凝点和冷滤点指标。0号轻柴油就是指这一牌号的柴油凝点不高于0℃,其对应的冷滤点指标为不高于+4℃。凝点为0℃的0号柴油只能在高于其冷滤点+4℃的温度时才能正常使用,而在冷滤点及其以下的温度时该柴油已经不能通过滤网(或滤清器);当温度降到0℃时该油会失去流动性而呈现凝固状态。   柴油冷滤点的检测一般是采用SH0248B全自动冷滤点测定仪来测定的

  • 【原创】倾点测定仪、凝点测定仪、浊点测定仪、冷滤点测定仪

    多功能低温测定仪(倾点,凝点,浊点,冷滤点)主要技术参数: (一)分体式结构 (二)整体式结构 1、控制温度范围: +60℃ ~ -68℃ +60℃ ~ -68℃ 2、控温精度: ±0.5℃ ±0.5℃ 3、浴槽容积: 2.3升×2 3.3升 4、槽、孔数: 双槽四孔 单槽双孔 5、冷却介质: 无水乙醇 无水乙醇 6、搅拌电机: 15W×2 YYCJM 8W 7、加热器功率: 600W×2 600W×1 8、电源: 220V±5% 50HZ 220V±5% 50HZ

  • 石油产品冷滤点测定所用到的无绒滤纸是?

    实验时发现测定冷滤点过滤需用到无绒滤纸,但是不清楚无绒滤纸具体究竟是什么东西,定性滤纸和定量滤纸算无绒么?还是用玻璃纤维滤纸?请问在哪里能够找到无绒滤纸的具体信息,我在网上搜索,询问厂家都不知道这是什么,不明白国标为什么要特地说明是无绒滤纸,有有绒滤纸么?如果什么滤纸都可以使用的话,那岂不是只要说明是滤纸就可以了?急求究竟什么是无绒滤纸啊~~~~~非棉质纤维材质的算不算啊~~~

  • 高低温试验箱制冷循环原理及优缺点

    制冷循环原理:   制冷除湿循环:由一个等温过程和一个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。   空气循环装置:内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的热交换,达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量及加热器表面与空气的热交换能力,通过出风孔口的调节,从而大幅改善了试验箱的温度均匀性;   高低温试验箱制冷优缺点:   往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。   优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。东莞市贝尔试验设备有限公司   缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

  • 高低温试验箱制冷循环原理及优缺点

    制冷循环原理:   制冷除湿循环:由一个等温过程和一个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。   空气循环装置:内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的热交换,达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流,提高了空气流量及加热器表面与空气的热交换能力,通过出风孔口的调节,从而大幅改善了试验箱的温度均匀性;   高低温试验箱制冷优缺点:   往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。   优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。东莞市贝尔试验设备有限公司   缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

  • 柴油冷滤点,凝点测试方法

    1、自燃性。  自燃性是轻柴油的重要性能,喷入燃烧室压缩空气的燃料,应与空气迅速形成均匀的可燃混合气,在较短的时间内着火自燃并平稳的完全燃烧。一般采用十六烷值评价轻柴油的自燃性,使用十六烷值过低的燃料,会产生爆震、敲缸等现象,将使发动机的经济性、动力性和可靠性下降。但是,如果选用了过高十六烷值的轻柴油,也会由于局部的不完全燃烧而产生黑烟,因此,不同压缩比、不同结构和运行条件的柴油机应选择适宜的十六烷值范围。  2、馏程和粘度。  为保证柴油机的正常运转,轻柴油的馏程和粘度也必须合适,使用馏分太轻、粘度过低的轻柴油,会引起发动机压力急剧上升,使发动机工作条件苛刻,同时供油系统润滑不良而增加磨损,使用馏分、粘度过高的轻柴油,则会引起不完全燃烧,同时增加供油系统的阻力,且不易过滤。  3、流动性。  为使供油系统在环境温度下能正常供油,轻柴油应在使用环境温度下无固体析出且有良好的流动性。为此GB252-200按照轻柴油凝固点的不同将轻柴油划分为7个牌号,并相应的规定了它们的凝点和冷滤点的要求,所以在选用轻柴油产品时应根据当地当时的实际气候情况选择不同牌号的产品,以免影响发动机的正常工作。  4、安定性。  安定性不好的轻柴油,在储存的过程中胶质和沉渣会显著增加,在燃用过程中会出现堵塞滤清器、喷嘴和活塞环结焦、燃烧不完全等问题。为此GB252-2000规定了色度、氧化安定性、10%蒸余物残碳等指标来满足轻柴油安定性的要求。  5、抗腐蚀性。  轻柴油中的硫化物、有机酸和水溶性酸碱会引起柴油机机件的腐蚀和磨损并增加积碳,为此GB252-2000规定了酸度、铜片腐蚀等指标加以严格限制。  消费者在购买使用轻柴油中应把握以下几点:  1、尽量到国有的大型加油站去加油,这些加油站的柴油都来自大型炼油厂,工艺流程比较先进,质量有保证,且出厂时检验的手段和程序比较完备,不合格的油品不能出厂。  2、加油前如有可能,可以闻一下油品的气味,如发现柴油有臭味或其它刺激性气味,这样的柴油必然是劣质油。如果没有以上气味,但气味较一般的柴油味道大,则可能是柴油在储运过程中混入了汽油,这样柴油燃烧性能变差,在使用时易发生爆震,同时安全性能变差。  3、通常,轻柴油应为无色到浅棕色的透明液体,加油前如发现柴油颜色发黑,发暗,晃动时可以看到有沉淀物或漂浮物,则所加柴油有可能是非正规炼厂的产品。  4、消费者还可以考虑加油时留取一小瓶样品,保存一段时间以后,再观察样品的颜色变化,如果样品的颜色变化不大,则所加油品出现质量问题的可能性较小,反复几次,对消费者选择长期固定的加油站应该会有一定的帮助。  5、 要关注环境气温变化,根据气温正确地选用不同牌号的车用柴油,并在加油前了解清楚所加轻柴油的牌号

  • 低温实验专用仪器中蒸发器对制冷系统的影响

    低温实验专用仪器是无锡冠亚针对实验室打造的制冷加热设备,在低温实验专用仪器中,蒸发器的重要性不言而喻,那么蒸发器对于制冷系统有什么影响?  根据不同的机型,对低温实验专用仪器蒸发器的选择也不一样,比如箱体式低温实验专用仪器,使用水箱盘管式蒸发器;开放式低温实验专用仪器和螺杆式冷冻机,则选用壳管式蒸发器;对于耐酸碱低温实验专用仪器,可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冰水机,可有多种选择,当然,更可以根据用户需求来定做。  低温实验专用仪器蒸发器的温度状况:正常情况下,蒸发器外表面很冷,其凝露水珠不断地滴下来,进出风温度较大,通常Δt可在12~14℃.不正常情况,蒸发器表面不太凉,露水不多,或不结露,可听到制冷剂流动声音很响,进出风温差小。其原因是制冷剂量不足,或膨胀阀开启度小。  影响低温实验专用仪器蒸发温度的因素有以下几点:  蒸发器管路结油:正常情况下由于润滑油和制冷剂互溶,在换热器表面不会形成油膜,可以不考虑油膜热阻,但在追加润滑油情况下,必须选用和原来标号相同的润滑油,防止油膜的产生。 空气过滤网堵塞:必须定期更换过滤网,保证空调所需的循环风量。干燥过滤器堵塞:为保证制冷剤的正常循环,制冷系统必须保持清洁、干燥,如果系统有杂质,就会造成干燥过滤器堵塞,系统供液困难,影响制冷效果。制冷剂太少,追加制冷剂。  低温实验专用仪器中蒸发器在品质上也是有一定的要求的,品牌较好有一定质量保证,这样低温实验专用仪器运行才会更加稳定。

  • 高低温交变湿热试验箱如何清理冷凝器

    原文来源:高低温交变湿热试验箱如何清理冷凝器 编辑:北京雅士林[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-31.html][b]高低温交变湿热试验箱[/b][/url]上的冷凝器是制冷系统的重要组成本分,而我们在日常工作中需要注意的是定期清理冷凝器,而冷凝器怎么清理接下来编者来给您介绍一下。  风冷是冷凝器因使用时间较长,累计灰尘太厚,清理冷凝器上的灰尘即可(水冷式冷凝器脏堵,或水路中的Y型过滤器脏堵,清洁Y型过滤器即可 )  高低温交变湿热试验箱的冷您器清理小要点您学会了吗?我司用户如在使用中有所疑问,可与北京雅士林联系,我们将竭诚为您服务!

  • 快温变试验箱厂家的冷凝器发生过热的问题尽善尽美追求卓越

    快温变试验箱厂家的冷凝器发生过热的问题尽善尽美追求卓越

    近期为大家收集[b]快温变试验箱[/b]厂家因操作人员的疏忽,而造成冷凝器过热的问题,所以接下来来跟大家举列说说关于其设备冷凝器发生过热的问题跟解决方法。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104261518293546_2463_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  首先我们先来分析下快温变试验箱厂家问题点:  1、其设备置放部位内气体流动性受阻,或溫度过高  2、快温变试验箱上的冷却器上的尘土过多,或存有油堵或脏堵   3、其机器设备的放置部位,离墙面太近   4、其机器设备干燥过滤器或毛细血管中有部分堵塞   以上举列的因素,都可能使快温变试验箱厂家冷凝器的散热性能降低,使冷凝器的表面热量不能及时向外排出,致使制冷剂的冷凝温度,管壁上的热量上升。以下为大家逐一说说解决的方法:  1、其设备所置放的部位内气体要商品流通,屋子里的气体溫度应保持在15至25度  2、其设备冷却器上的尘土,能用鸡毛掸将其掸去 对囤积较多的油污渍,能用绵软的毛巾,沾四氯化碳细心擦洗,擦洗时不必用劲很大,防止将快温变试验箱冷凝管或焊板(丝)钣金折弯。在消除焊接或冲压模具处灰垢时,不能用针刺伤清除。  3、高低温试验箱不必摆在墙脚内。且应间距墙面60cm上下   以上这些就是跟大家分享解析快温变试验箱厂家的冷凝器发生过热的问题的所有内容。

  • 高低温试验箱制冷系统如何抽真空

    抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵,对使用过多年的高低温试验箱,在维修过程中必须更换新过滤器,以增强对水分的吸附能力。抽真空采用两侧抽真空法,即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修,会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠,抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此,在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热,使底部水珠蒸发后抽出系统外。  抽完真空后开机运转,并给系统内加入少量制冷剂,待运行20分钟左右后停机,再抽真空至无气体排出时,即可正式注入额定量的制冷剂。  检验高低温试验箱的真空度是否良好,可采用简单的方法进行判别:加好制冷剂后,开机10~20分钟,用手摸冷凝器,若上部热,下部凉,说明抽真空不彻底,若上下部分都发热,而且温差不大,说明抽真空良好,且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。  认真做到以上几点,高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

  • 低温冷冻设备不同的载冷剂优缺点说明

    低温冷冻设备常用于不同环境工业冷处理环境中,不同温度段的低温冷冻设备所采用的载冷剂也是不同,那么,不同的载冷剂有什么优缺点呢?低温冷冻设备的载冷剂先在蒸发器处被冷却,获得冷量,然后被泵输送到需要冷量的各个地方,吸收热量之后又回到蒸发器再被冷却,如此循环往复,以达到连续供冷的目的,其中,常用的载冷剂有水、盐水、乙二醇、丙二醇、二氯甲烷、三氯乙烯等,使用比较多的还是水。低温冷冻设备采用水作为载冷剂的话,适合温度0度以上的制冷系统,因为水具有比热大、密度小、对低温冷冻设备组和管道腐蚀性小、不燃烧、不爆炸、化学稳定性好、价廉易得,但是由于冰点高,仅能运用在0℃以上的制冷系统,所以载冷剂水适用于制冷温度在0℃以上的场合。其次,低温冷冻设备的载冷剂-盐水可以降低凝固点温度,使低温冷冻设备载冷范围变大,常用做载冷剂的盐水有氯化钠水溶液和氯化钙水溶液,它们适用于中、低温冷冻设备制冷系统,但需要注意盐水可能对低温冷冻设备及管道具有腐蚀性。应用范围:可用于盐水制冰机和间接冷却的冷藏装置,或冷却袋装食品。还有载冷剂-乙二醇和丙二醇使用率也是可以,这两种载冷剂凝固点低,性质稳定,与水混溶,使用的温度范围广,价格便宜,热容量较大,但是,低温下溶液的粘度上升非常迅速,具有腐蚀性,一般用-乙二醇和丙二醇的水溶液作为载冷剂,适用的温度范围为0~-50℃。当然,载冷剂中的二氯甲烷和三氯乙烯也有使用到的,一般用它们的液体作为载冷剂,凝固点低,但是,他们的缺点比较明显,挥发性高,沸点低,损失大,具有腐蚀性,一般用它们的液体作为载冷剂,适用温度范围为-50~-100℃。低温冷冻设备除了上述的载冷剂之外,乙醇、丙三醇等水溶液也可以作为载冷剂使用,一般选择可按照客户需求的型号温度来选择合适的。

  • 汽车冷热冲击试验机怎么进行捡漏?

    汽车冷热冲击试验机怎么进行捡漏?

    1、将汽车冷热冲击试验机减压阀接在氮气瓶上,用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;  2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;  3、打开加氨阀门和氮气阀,向系统充氮气至低压部分试验压力;  4、关闭加氨阀门和氮气阀,用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹,进行检漏;  5、找出汽车冷热冲击试验机漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞,排污并放出氮气;  6、补漏,拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞,重新充入氮气,操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞,排污并放出氮气;  7、重复上两步操作,直至无漏点;  8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀,关闭排液桶出液阀和放油阀,压缩机吸气阀和放油阀,向系统充氮气至高压部分试验压力;  9、在对汽车冷热冲击试验机箱高压部分检漏,找出漏点,标上记号,找出一批泄漏点后,操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞,排污并放出氮气;  10、补漏,拧上排液桶的螺塞,重新充入氮气,温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞,排污并放出氮气;  11、重复上两步操作,直至无漏点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702271643_01_3081755_3.jpg

  • 瑞凯冷凝器在高低温试验箱

    瑞凯冷凝器在高低温试验箱

    我们都知道制冷机组的组成离不开冷凝器,[url=http://www.riukai.com/products/gdwsyx.html#pcm][color=#ff0000][b]高低温试验[/b][/color][/url]箱也不例外哦;那么冷凝器在高低温试验箱中发挥着什么样的作用呢?今天[url=http://www.riukai.com/#pcm]瑞凯[/url]来给大家普及一下冷凝器在高低温试验箱中到底发挥着什么样的作用。[align=center][img=,400,299]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909061532206156_7763_3254213_3.jpg!w343x257.jpg[/img][/align]冷凝器的作用 冷凝器的作用真的可大可小呢,不容忽视。冷凝器属于换热器的一种,能够有效的把气体或者蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。 换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成,相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流,加大提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢,采用此换热器克服了以往国产高低温交变试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等缺点,同时系统阻力也降低到低限度。

  • TEC半导体制冷加热式微型高精度温度环境试验箱在压电传感器频率温度特性测试中的应用

    TEC半导体制冷加热式微型高精度温度环境试验箱在压电传感器频率温度特性测试中的应用

    [size=16px][color=#339999]摘要:为解决石英晶体微量天平这类压电传感器频率温度特性全自动测量中存在的温度控制精度差和测试效率低的问题,本文在TEC半导体制冷技术基础上,提出了小尺寸、高精度和全自动程序温控的解决方案,给出了温控装置的详细结构和实现高精度温度程序控制的具体手段。解决方案在为压电传感器频率温度特性测量提供精密温控能力的同时,关键是可快速进行全过程的自动温度程序运行,由此既保证精度又提高效率。[/color][/size][size=16px][color=#339999][/color][/size][align=center][size=16px][img=TEC半导体制冷加热式微型高精度温度环境试验箱在压电传感器频率温度特性测试中的应用,550,309]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302141513442750_3958_3221506_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 石英晶体微天平(Quartz Crystal Microbalance,QCM)作为一种超高灵敏的质量检测装置,其测量精度可达纳克级,并广泛应用于化学、物理、生物、医学和表面科学等领域中,用以进行气体、液体的成分分析以及微质量的测量、薄膜厚度及粘弹性结构检测等。石英晶体微天平实际上是一种压电传感器,它利用了石英晶体的压电效应,将石英晶体电极表面质量变化转化为石英晶体振荡电路输出电信号的频率变化,进而通过计算机等其他辅助设备获得高精度的测量结果。石英晶体微天平除了具有高灵敏度高和高精度之外,最大特点是结构简单和成本低,它由一薄的石英片组成,两侧金属化,提供电接触。QCM的工作原理类似于用于时间和频率控制的晶体振荡器,但QCM表面常暴露在周围环境中,且对环境温度变化非常敏感,QCM的一个重要技术指标就是频率温度特性。在QCM的具体应用中,温度变化会严重影响QCM测量结果,因此准确测量频率温度特性是表征评价QCM的一项重要内容。但在目前的各种频率温度特性测试装置中,特别是高精度温度控制装置,还存在以下问题:[/size][size=16px] (1)在常用的-10~+70℃的温度范围内需要对QCM进行多个设定点的高精度温度控制和频率测量,而目前常用温控技术往往控制精度偏低,若提高控制精度又带来测试时间过长的问题。[/size][size=16px] (2)专门用于压电晶体频率温度特性测试的恒温装置往往体积普遍偏大,内部温度均匀性较差,同样会带来温控精度差的问题,仅能用于批量压电晶体较低精度的频率温度特性测试。[/size][size=16px] (3)尽管采用了TEC半导体制冷技术可实现QCM的高精度温度控制,实现了小型化和快速温控和频率测量,但存在的问题是多个温度点的自动化程序控制能力差,无法实现全温度区间内多个温度点的自动控制和频率测量。[/size][size=16px] 为了解决QCM这类压电传感器频率温度特性全自动测量中存在的上述问题,本文在TEC半导体制冷技术基础上,提出了高精度和全自动程序温控的解决方案,给出了温控装置的详细结构和实现高精度温度程序控制的具体手段。解决方案在为压电传感器频率温度特性测量提供精密温控能力的同时,关键是可快速进行全过程的自动温度程序运行,由此既保证精度又提高效率。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 为了进行石英精度微天平(QCM)的频率温度特性测量,需要将QCM放置在一个受控的热环境中。为了提高热环境的温度控制精度,热环境的尺寸空间较小,并采用TEC模组进行加热和制冷,整个热控装置的结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=压电传感器频率温度测量温控系统示意图,690,209]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302141516237559_7391_3221506_3.jpg!w690x209.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 石英精度微天平频率温度特性温控装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,TEC被放置在铝制均热套和散热器之间,铝制均热套作为热稳定工作的密闭腔体,为整个腔体提供均匀的温度环境。散热器直接浸泡在水浴中使得TEC的工作表面达到较低的负温度,散热器也可以直接采用水冷板,水冷板内通循环冷却水。[/size][size=16px] 另外,在频率温度特性测试过程中,TEC要提供高低温范围内温度控制,那么在高低温运行时,TEC工作表面和散热器之间存在较大差异,因此,在TEC周围布置隔热材料以减少其两侧之间的热流,从而增加TEC工作面的温度均匀性。[/size][size=16px] 铝制均热套放置在TEC工作表面的顶部,在均热套与TEC之间采用银胶以减小均热套与TEC工作表面之间的接触热阻,铝制均热套被隔热材料包裹以减少与环境的热交换。[/size][size=16px] 在铝制均热套内布置了两只电阻型温度传感器,其中一只安装在铝制均热套的侧壁上作为控温传感器,此温度信号提供给超高精度的PID控制器进行温度自动控制。另一只用来测量固定在铝制支架上的QCM组件温度。[/size][size=16px] 在图1所示的温控装置中,为满足不同尺寸和结构的TEC温控装置,采用了独立的TEC换向电源以满足不同加热功率的需要。在温控器方面,则采用了超高精度的PID控制器,可直接对TEC进行加热制冷双向控制,其中AD为24位,DA为16位,最小输出百分比为0.01%,PID参数自整定,可编程程序控制,由此可实现高精度的温度控制。[/size][size=16px] 对于图1所示结构的温控装置,在全温区范围内设定点从-10变化到+70℃,步进5℃,其温度控制可实现±12mK的温度稳定性和±15mK的设定值精度。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 上述压电传感器频率温度特性测试的温控解决方案,主要具备以下几个特点:[/size][size=16px] (1)采用了TEC半导体制冷组件,可低成本的实现压电传感器频率温度特性测试过程中的精密温度控制,并使得整个频率温度特性测试装置的体积非常小巧。[/size][size=16px] (2)整个温控结构的设计简便,但可以实现0.02℃以内的控制精度和重复性,完全能满足各种压电传感器的频率温度特性测试需要。[/size][size=16px] (3)由于采用了目前最高精度的工业级可编程PID控制器,具有24位AD、16位DA和0.01%的最小输出百分比,这是实现高精度TEC温度控制的必要条件。[/size][size=16px] (4)高精度的可编程PID控制器可按照设定程序进行全测试过程的温度自动控制,设定程序可通过随机的计算机软件进行编辑和修改,控制过程参数可自动进行显示和存储。[/size][size=16px] 总之,本文为实现高精度、简便小巧和低价格的压电传感器频率温度特性测试中的温度控制提供了切实可行的解决方案,为单个或少量压电传感器稳频特性评价提供了有效的技术途径。[/size][size=16px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 冷冻干燥和旋转蒸发优缺点?

    旋转蒸发仪旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成 大面积薄膜,高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率,特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。优点:蒸发速度相对较快样品量大控制水浴温度可控制热量输入真空度可控制整个过程可见,好控制缺点:只能处理单一样品需要清洗玻璃装置密封件寿命有限,需要定期更换样品会泄露到空气中,造成污染冷冻干燥机冷 冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,真空冷冻干燥机加水后能 恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业,对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷 冻干燥技术更能显示其优越性。优点:安全水分去除率非常高真空度低,可精确控制样品温度低,适用于温度敏感性样品可保持样品性状、复溶性好搁板加热温度可精确控制缺点:速度慢,一般需要过夜处理购买成本较高样品需事先冷冻(来源:实验之家)

  • 高低温试验箱之-70度制冷工作原理

    高低温试验箱之-70度制冷工作原理

    [b] 高低温试验箱[/b]是一种集高温实验、低温实验、湿热循环系统实验为一体的仿真模拟环境试验设备,基本的温度范畴有0℃~+150℃-20℃~+150℃-40℃~+150℃-70℃~+150℃,在其中复杂的应属-70℃~+150℃今天我们详细分析高低温试验箱价格之-70℃的制冷工作原理。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104021125284461_2655_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 为何复杂的应属-70℃~+150℃这一温度范畴呢,先不用说高温150度,由于高温相对性低温很容易操纵,通俗化点说就是说没有什么科技含量 关键讲讲低温,清除减温速度这些方面,0℃~-40℃低温一般选用一台制冷压缩机就可以考虑,也就是说说白了的单极致冷 而制得-70℃低温时务必应用两部制冷压缩机另外工作中才可以考虑,也就是说白了的复叠式致冷。  1、-70度提高高低温试验箱多选用复叠式致冷,各自分成高温一部分和低温一部分,高温一部分多选用致冷R404A或是R507A中温冷媒,低温一部分多选用R23A做低温冷媒,高温一部分和低温一部分是两个彻底单独的制冷机组,但相互也是相互配合。  2、当客户设置高低温试验箱温度为-70度时,控制板会輸出命令给交流接触器,起动R404A系统软件的制冷压缩机,制冷压缩机排出来超高压的汽体历经冷却器、干躁过滤器、针织毛线管等设备终进到蒸发冷凝器,也就是说人们一般常说的板式热交换器 为起动R23制冷做提前准备,返回低温一部分R404A制冷压缩机,这般不断循环系统。  3、接着当R404系统软件正常运行几分钟以后,R23系统的制冷压缩机启动,制冷压缩机排出来超高压汽体历经蒸发冷凝器即板式热交换器,经管道节流阀降压产生低温底压液体冷媒,之后进到个人工作室內箱安裝的空调蒸发器里边,根据挥发吸热反应的基本原理和循环系统电机持续强制性循环系统个人工作室气旋,带去个人工作室的发热量做到减温目地。  重中之重说下的是蒸发冷凝器,它既当做着一级R404系统的蒸发器,另外兼具着二级R23系统的冷却器,属于-70度高低温试验箱制冷机组中的一个较为关键的零配件。

  • 大型高低温步入试验室的水冷机组说明

    大型高低温步入试验室具有极宽的温湿度控制范围,可满足用户的各种需要。采用独特的平衡调温调湿方式,可获得安全、精确的温湿度环境。具有稳定、平衡的加热、加湿性能,可进行高精度、高稳定的温湿度控制。其装备高精度智能化的温度调节器,温湿度采用LED数字显示方式。高低温湿热试验箱可选配温湿度记录仪。 大型高低温步入试验室制冷回路自动选择,自控装置具有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能,实现高温状态下直接启动制冷机,直接降温。装有先进的安全、保护装置漏电断路器、超温保护器、缺相保护器、断水保护器。 大型高低温步入试验室的水冷机组: 1.大型步入式试验室把水冷凝器、冷却塔、循环水泵、连接水管道连接起来,具有设计合理、节水节能、换热量大、结构紧凑、占地面积小,接管少等特点; 2.试验室在传统的基础上,又新开发了铜管作冷凝盘管,取代了铁管,大大缩小了外形,减轻了重量,缩短了现场施工周期,降低了运输和安装费用; 3.循环水泵选用小功率,大流量、噪音低、耗电小等特点; 4.水分配系统采用PVC塑料结构,具有流量大、防堵塞、喷洒均匀、易维护、寿命长等特点; 5.大型高低温步入试验室轴流风机叶轮采用铝合金,叶片采用高强度尼龙风叶,具有风压高、风量大、噪音小、运行平稳等特点。大型高低温步入试验室的水冷机组说明http://www.bjyashilin.com

  • 冷热冲击试验箱的冷却系统的区别及安全问题

    冷热冲击试验箱的冷却系统的区别及安全问题

    众所周知,[url=http://www.linpin.com/][b]冷热冲击试验箱[/b][/url]是用来检验试品的瞬时高低温时的一个承温程度,但是大家有了解过该设备的冷却系统以及它的安全问题吗?今天小编就来和大家讲讲:  一、冷热冲击试验箱内风冷却与水冷却的区别  设备机内的水冷却和风冷却工作原理相同,其区别在于冷凝器的冷却方式不同:  1、机内水冷采用壳管式换热器(室温控制在30℃+5℃)  ①、壳管式冷凝器是由承压壳和外螺纹紫铜换热管组成,要求配有超过10吨/小时的循环冷却塔;  ②、所配置的冷却水系统由冷却塔、循环管泵和配套配件阀组成;  ③、为防止凝结器堵塞,在凝结器入口的管路上安装一个50目的Y形管道过滤器  ④、冷凝器端盖底部设计有排水孔,冬季长时间不使用可使冷凝器内的水排尽,避免低温损坏换热器、阀门和管道。泵带动水和电容器的热交换。接着进入冷却塔与空气热交换;  2、该设备的风冷却采用翅片式冷凝器电机驱动风扇,利用空气实现冷凝器的热交换。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206011633516837_5480_1037_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]  二、冷热冲击试验箱使用时应注意的安全问题  该设备适用于汽车配件、金属、化学材料、塑料等行业,国防工业、航天、军品、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁体和高分子材料的物理变形等,测试其材料在高低温反复冲击下的化学变化和产品在热胀冷缩下产生的物理伤害,可以确定产品的质量,可以用在精密IC、重件等各个领域,也可以用来测试产品在各个方面的测试。那么用处这么多的一个设备有哪些操作会威胁到操作人员的个人安全:  1、高温烫伤,在做高温试验时,机箱内温度较高。在测试期间或测试刚结束时,如果需要打开箱体,打开箱体要特别小心,切记,沿着打开的方向走,以免烫伤。  2、低温冻伤,做低温试验时,机箱内温度很低。在测试期间或者测试刚结束的时候,打开箱门要特别小心,以免冻伤。  3、触电事故,虽然设备有健全的防触电措施,但仍需引起注意,特别是电器控制系统,在工作时,千万不要触碰电器部件。  以上就是今天小编和大家简单讲解的有关于冷热冲击试验箱的冷却系统的区别及使用该设备时需要注意的一些事项,更多详情您可关注小编,小编带您了解。

  • 冷热冲击试验箱提升产品品质,推高产品经济发展

    冷热冲击试验箱提升产品品质,推高产品经济发展

    [b]冷热冲击试验箱[/b]怎么用按设备环境试验方法温度冲击试验标准制造。以确保试验箱的冷却速度和低温度要求。该复叠系统包括高压制冷循环和低压制冷循环。连接容器为蒸发式冷凝器。蒸发式冷凝器的功能是利用低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器。冷热冲击试验箱冷却系统的设计采用能量调节技术。一种有效的处理方法不仅可以保证制冷机组的正常运行,而且可以有效地调节制冷系统的能耗和制冷量,使制冷系统的运行成本和故障率下降到更经济的状态。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106231009326979_7324_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  目前使用冷热冲击试验箱怎么用的工程技术人员和生产厂家均按标准或行业标准执行。在标准实施过程中,对温度变化试验的认识存在很多分歧,且这种试验名称过多,导致在实际应用中存在一些不恰当的使用方法。温度变化试验是设定一定的温度变化率,使其在高温和低温之间变化。快速变温试验:目前在一些企业标准中发现了这类项目。此类试验是加速寿命试验方法,因此通常不推荐用于认证试验。冷热冲击试验,在一定时间内进行快速温度变化。转换时间通常手动设置为2到3分钟,自动设置不到30秒,小样本设置不到10秒。一般来说,温度冲击试验箱也是冷热冲击试验。同时,将温度梯度试验、分级温度、温度循环等综合起来,在不同的温度点进行试验,然后在不同的温度点进行冲击试验,再根据标准对上述几个不同的温度点进行重复试验,以达到更高的效果真实的自然环境天气。  冷热冲击试验箱怎么用试验要求包括:温度变化、温度循环、温度变化、快速温度变化、温度冲击、冷热冲击、温度梯度、分级温度。不同标准中采用的试验方法不同。测试过程应逐一区分。

  • 高低温试验机制冷剂泄漏应该作何处理

    高低温试验机制冷剂泄漏应该作何处理

    高低温试验机制冷原理如下:高低温试验机的压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩——冷凝——膨胀——蒸发(吸热)的制冷循环。那么如果制冷剂泄漏应该作何处理呢?接下来由我们一起来探讨下。  开始我们就要观测高低温试验机背部的压力表,看压力是不是在规定的正常值内,要是低于正常值的话,很明显的说明了制冷剂发生泄漏事故,要对高低温试验机的制冷系统进行检漏,向铜管内输入高压氮气,用检漏仪和肥皂水相结合的办法来检查漏点,一般情况下只会出现一处漏点,有时候出现多处也不排除,但是几率很小。  找到高低温试验机漏点之后,我们就要用氧焊将泄漏处焊接密封,再对制冷系统进行充氮气,进行48小时保压,保压过程中发现压力表指针没有变化,说明漏点已经补焊正常,释放氮气,向系统充入环保型制冷剂R404和R23,制冷系统即可恢复正常工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603211018_587578_2930782_3.jpg

  • 冷热冲击试验箱的气温周期测试有哪些区别

    冷热冲击试验箱的气温周期测试有哪些区别

    [b][url=http://www.linpin.com/]冷热冲击试验箱[/url][/b]可以满足不同样品的试验要求,而且冷热冲击试验与温度循环试验主要是受力机理不同。温冲压试验主要考察蠕变破坏和疲劳破坏,而温度循环主要考察剪切疲劳破坏和疲劳破坏。进行温度冲击试验时可以采用二槽试验装置,而单槽试验装置进行温度循环试验。二槽盒的温度变化率大于每分钟50℃。温震原因:回流焊、干燥、再加工、修理等制造、修理过程中温度剧烈变化。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204061602556170_904_1037_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]  分高温箱、低温箱、测温箱三部分,采用独特的断热结构和蓄热蓄冷效果,待测物在测试时完全静止,采用冷、热风切换方式,将冷却、测温箱导入到测温区,达到冷热冲击试验的目的。本产品造型美观,结构合理,工艺先进,材料选择严谨,操作简单,设备性能可靠。冷热冲击测试箱采用了好的测量器,控制器采用了10寸10KW-900触控式液晶对话式LCD人机界面控制器,操作简单、易学、稳定可靠。展示系统运行状态,执行及设定曲线,完整中英文显示。采用96独立设定测试规格,冲击时间。  冷热冲击试验箱的温度循环就是将样品置于交替进行的高低温试验环境中。为了不影响试验的温度冲击,对冲击箱的温度变化率要求必须小于20℃/分钟,以避免温度冲击的影响。同时,为了达到蠕变和疲劳损伤的效果,建议试验温度为25℃~100℃,也可按产品用途,进行0℃~100℃的循环试验,每次使用15分钟。  高、低温和冷热冲击三种不同条件下的性能可以单独设定,在冷热冲击条件下,可选用二槽或三槽,以及冷冲、热冲和冷冲进行冲击,具有高低温试验机的性能。采用全自动、高精密系统回路,任意机件动作,全压紧锁处理,全压紧锁自动演算控制,高精度控温。  冷热冲击试验箱每分钟升温/冷却温度不低于30℃。实验结果表明:试样的严酷程度随温度变化率的增加而增加;加速度试验:加速度试验是对试样进行的加速度试验,用较短的时间研究其在实际环境中的破坏机理。试验加速是指用增加应力的方法使试件在短期内失效,但注意避免由其它应力引起的失效机制。  冷热冲击试验箱的气温周期测试有哪些区别,小编已在上述内容中详细描述了,有相关需求的建议收藏。

  • 高低温试验箱制冷系统维修之如何彻底抽真空

    抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵,对使用过多年的高低温试验箱,在维修过程中必须更换新过滤器,以增强对水分的吸附能力。抽真空最好采用两侧抽真空法,即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修,会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠,抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此,在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热,使底部水珠蒸发后抽出系统外。 抽完真空后开机运转,并给系统内加入少量制冷剂,待运行20分钟左右后停机,再抽真空至无气体排出时,即可正式注入额定量的制冷剂。 检验高低温试验箱的真空度是否良好,可采用简单的方法进行判别:加好制冷剂后,开机10~20分钟,用手摸冷凝器,若上部热,下部凉,说明抽真空不彻底,若上下部分都发热,而且温差不大,说明抽真空良好,且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。 认真做到以上几点,高低温试验箱的返修率必然能大大降低。

  • 汽车新能源电机实验台冷水机该如何保养比较好?

    汽车新能源电机实验台冷水机在新能源汽车电池测试系统中使用是比较多的,但是,如果不注意保养的话,就会导致汽车新能源电机实验台冷水机性能有所下降,所以,必要的汽车新能源电机实验台冷水机保养是很重要的。  请保持汽车新能源电机实验台冷水机过滤网表面清洁,过滤网四周空气流通,定期清洗过滤网,一般三星期用压缩空气吹洗过滤网一次。 减少模具“倒汗水”现象的产生。停塑胶机前,先把附属模具的冷水闸擎关掉,或将汽车新能源电机实验台冷水机关掉,使模腔内的水温升高,则模具不致产生锈积。  如汽车新能源电机实验台冷水机已使用超过六个月,或高低压擎经常出现故障,或制冷能力减低,请安排工作人员清洗散热器(如汽车新能源电机实验台冷水机有安装压力表,高压表压力是否高于300PSI,如超过,应清洗散热器表面,保持清洁,改善散热器效果)。如照上述指示进行多次清洗后,汽车新能源电机实验台冷水机故障依旧,则请安排工作人员进行修理。  如汽车新能源电机实验台冷水机停用一段时间,因水污积物凝固,水泵泵叶可能被污积物凝固,再开机时必须先转松水泵转子,以避免泵叶不转,导致烧坏保险丝。(适用于5匹以下汽车新能源电机实验台冷水机) 汽车新能源电机实验台冷水机保养散热器的清洗 先把机器停止运行,将机器前下面板过滤网取下,用压缩空气吹除过滤网表面灰尘。如散热器较脏,也应一同清洗。 若有条件,可用清洗剂喷洒在散热网上面,待几分钟后用,清水冲洗,反复进行,直到过滤网表面干净为止。汽车新能源电机实验台冷水机提示:清洗剂要小心使用,不可接触有损伤之皮肤,千万不可接触眼部,如不慎接触请即以大量清水冲洗,需要去医院诊治。  汽车新能源电机实验台冷水机保养不可忽视,所以,操作人员也需要进行相关保养的培训。

  • led冷热冲击试验机的测试条件

    led冷热冲击试验机的测试条件

    目前使用[b]led冷热冲击试验机[/b]的人越来越多了,相关人员都是技术过了关的。走向这一部分的便是对于温度的变化试验的种种不同的见解,这类的产品过多,有的时候还用一些不正规的使用手法。  [b]led冷热冲击试验机[/b]一般都是为设定的一些变化进行高温和低温的转变。故在实际应用中分别为两大类:一类为慢速的温度变化试验的转体,另一类为快速的温度变化试验的恒温体。快速温变试验的测试方案:目前发现部分企业标准中有此类项目的链接。此类试验属于加速寿命试验方法的践行,故一般不推荐应用于认证的小数点,冷热冲击试验的分期进行 在特定时间内进行快速温度变化进而得到一体的转变,转换时间一般设定为手动2~3 分钟之类,自动少于30 秒之外,小试件则少于10 秒。常用术语中的温度冲击试验也属于冷热冲击试验的其中一种。  现在的一些规律是我们想不到的,如果在不同的温度点做某种试验,重复几个不同的要点,以便达到逼真的自然环境气候。[img=led冷热冲击试验机,650,650]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706161610_01_3081755_3.jpg[/img]

  • 箱式加热器高低温冲击试验机制冷及原理

    箱式加热器高低温冲击试验机制冷系统及工作原理1、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国谷轮半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

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