红外式微波

搅拌式微波设备产品应用箱式设备在高分子化工材料处理领域，通常面临高粘度搅拌分散工艺，微波加高速分散机可以解决此类技术需求。搅拌式微波设备产品特点1、工业化高速剪切分散式微波加热处理平台，定位于高粘度物料的微波加热领域2、支持室温～150℃以内产品工艺3、支持工程塑料桶装物料工艺4、支持贯穿气流尾气强排设计5、支持内部照明和观察窗系统6、支持多点测温和闭环功率控制技术7、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面8、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》9、用户定制和可追加拓展功能：?辅助电热技术技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择）②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理3.内腔结构：内置高速旋转搅拌剪切机，桶形盛料系统 采用底面进风，顶部排风的贯穿式气流（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料盛料桶，工装车卡紧式固定结构②内置变频调速高度搅拌剪切机，动态搅拌分散高分子、高粘度材料③设备门体设置防泄漏保护结构④内置风机系统，排除腔体内气体，风量流速可控2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃（熔融、软化工艺），温度可达150℃；②采用红外测温；3.匀料控制：①水平状态：采用高速搅拌式运动，均衡加热②进出料系统：液态物料自动加料系统（选配）4.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.设备门体均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

箱式微波加热处理设备产品应用 工业微波设备广泛应用于食品、餐饮、木材、纸张、农产品、生物、制药等领域，常规的产品结构包括：隧道式，真空式，箱式（柜式）几种类型。箱式设备结构功能齐全，功能适中，结构可大可小，结构紧凑，占地下，得到了广泛的应用。箱式微波加热处理设备产品特点1、工业化箱式微波加热处理平台，定位于加热、熟化、固化、烘干、干燥等应用领域2、支持室温～300℃以内产品工艺，从低温烘干到高温脱结晶水工艺，均可以选择3、支持多层托盘系统，适合不同铺料厚度的粉料、块料、以及包装食品处置工艺4、支持贯穿气流尾气强排设计5、支持内部照明和观察窗系统7、支持多点测温和闭环功率控制技术8、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面9、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》10、用户定制和可追加拓展功能：（1）辅助电热技术；（2）、高速匀料系统；（3）测湿、测压、测重工艺技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择）②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；3.内腔结构：内置旋转托盘盛料系统 采用底面进风，顶部排潮的贯穿式气流（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料旋转托盘，动态微波处置物料，可选配多层堆叠式托盘②内置驱动电机，动态支持旋转托盘和托架系统③设备门体设置防泄漏保护结构④内置风机系统，排除腔体内气体，风量流速可控2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃（烘干、熟化工艺），可达300℃（高温加热脱除内水）；②根据物料工艺要求，采用热电偶或者红外测温3.匀料控制：①水平状态：采用转盘旋转式运动，均衡加热②进出料系统：液态物料自动加料系统（选配）4.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.设备门体均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

箱式微波真空低温干燥设备产品应用箱式真空低温干燥设备，是箱式微波设备的一个具体应用领域，通过在真空环境内采用微波加热，可以实现待处理物料的低沸点蒸发，从而实现低温干燥，适合于食品，化工，制药等领域，相对于传统搁板式传热模式，大大提高了加热速度和品质。箱式微波真空低温干燥设备产品特点1、箱式真空微波加热处理平台，定位于食品、化工、制药等应用领域，低温干燥脱水工艺2、支持室温～100℃以内产品工艺，通过合理真空度匹配合适的工艺温度3、支持多层托盘系统，适合不同铺料厚度的粉料、块料4、支持全腔体真空设计，极限真空：-0.099MPa5、支持内部照明和观察窗系统7、支持测温和闭环功率控制技术8、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面9、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》10、用户定制和可追加拓展功能：?设备主体防爆等级符合ExPIIBT4技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（默认功率范围：A=2～20kW）②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，全真空密闭设计，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；3.内腔结构：25L～1000L可选，内置旋转托盘盛料系统，设置真空管路系统（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料旋转托盘，动态微波处置物料，可选配多层堆叠式托盘②内置驱动电机，动态支持旋转托盘和托架系统③设备门体设置防泄漏保护结构和气密性结构2.真空系统：常用真空度0～-0.09MPa，极限真空度-0.099MPa（青岛地区海拔数据）3.温度控制：①温度范围：常用工作温度室温～100℃可选；②采用红外测温模式4.匀料控制：①水平状态：采用转盘旋转式运动，均衡加热②进出料系统：液态物料自动加料系统（选配）5.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.设备门体均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.真空系统：根据工艺提供 水环式真空泵或者机械式泵系统4.外观尺寸：根据要求5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

产品名称：MKX-T4B型立式微波高温炉型号：MKX-T4B型产品列表： 微波高温炉 , 科研定制服务所属应用学科：微波能在材料领域应用 MKX-T4B型立式微波高温炉 (专利产品：微波高温炉 ZL200920352601.3)适用范围 常压或者气氛状态下材料的合成、烧结、熔融、煅烧等；有机质的热解碳化；干燥，浓缩，热处理。 产品名称立式微波高温炉型 号MKX-T4B外形尺寸(MM)900×700×1860mm（宽*深*高）容 积（L）8L（约200×200×200mm）设备功率（W）0-3200连续输出微波频率(MHz)2450±50工作电压（V）AC220V/50Hz（或者380V/50Hz）极限温度（℃）1600常用温度（℃）100-1450测温方式500-1700℃进口红外测温仪控温精度±1%控制方式PLC自动化控制，触摸屏操作，功率、温度、时间可控最大真空度（Mpa）-0.0099(青岛地区)炉腔材质陶瓷纤维保温棉气路系统单路气氛：设置气体进出口及炉膛内气体排出口炉门结构侧开门，设置有特制防止微波泄漏结构，保证操作人员的健康安全保护措施门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员。微波泄漏量：5mw/cm2 （国标）标 配 炉体，红外测温仪，坩埚，高温垫板，高温挡板选 配 辅助功率补偿技术，长时间连续工作温度可达1600℃；可追加R232接口实现与计算机联机；可在功率、容积、压力、温度控制等方面提供定制产品。质 保 一年厂务环境1、室内使用；2、海拔不超过1000米；3、环境温度在±5－45℃范围；4、周围环境的相对温度不超过85％；5、炉体周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。安全保护1、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好。2、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。售后服务1、客户的技术疑问，我们承诺在5个小时内处理完毕。2、返厂维修的设备我们承诺在3个工作日内出具检测结果，10个工作日内完成维修，特殊材料需订制，酌情处理。3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访，并提供相关技术的免费咨询。友情提示1、为了设备正常使用寿命，请不要长期运行于极限温度。2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量，以免少发漏发给您带来不便。

产品应用连续式微波高温隧道窑，采用多气氛微波高温推舟窑/推板窑形式，利用微波介质加热和低损耗保温技术，在传统隧道窑炉传导、对流、辐射传统加热方式的基础上，创新性推出了连续微波高温加热装备，为新材料新工艺的研发，提供了一种可能。产品特点1、连续式微波高温隧道窑，相当于串联使用的微波马弗炉，创新性的设计，将微波马弗炉的固定式“静态”加热技术，优化为连续移动的“动态”加热技术；2、微波高温场内的物料，其连续移动过程，使得物料经过微波场的“波峰”和“波谷”，从而从概率上优化了微波加热的均匀性；3、微波加热技术没有热惯性，温度场的控制更准确，适合工艺控制；4、微波加热因为不依赖介质，没有高温燃烧气流和腔体杂质污染，高温内腔更洁净，适合提高产品品质；5、微波隧道腔体没有发热体，可以全程采用陶瓷结构密封，耐酸碱腐蚀，并且可以更好的进行气密，可充空气、氧气、氮气、氩气、弱还原性气体等；6、连续的加热流程，大大提高了设备效率，使得微波高温工业化的应用成为可能技术参数产品示例功能和参数描述设备构成设备整体长度要求为6米，隧道加热系统分布：预热区、烧结区、冷却区，设置高温循环风机和逆风预热回路，并根据其三个区域的特点进行微波功率分配；微波源1、微波功率：30KW，工作频率：2450MHz；2、微波系统采用水冷磁控管；3、微波源的馈入方式为：微波谐振腔四周多点微波馈入，腔内设置微波螺旋散射叶轮，均匀分布微波场；隧道结构1、微波隧道规格：箱体截面尺寸为720*500mm（宽*高），不锈钢304材质，厚度1.5mm；2、烧结区规格：截面尺寸190*60mm（宽*高），烧结温度为700～1000℃，使用温度可达1200℃；3、保温材料:微波谐振腔中空隔温设计；4、进、出料口微波防漏开口，不锈钢材质，根据微波特性分为微波抗流结构的反射段和高介电常数材料设置的吸收段，物料通道开口高度60mm；物料传动1、传动方式:采用推舟输送液压进料装置推送速度和频率可调；2、箱体内置推舟底板，底板材料为耐高温、低微波吸收材料，方便传送；3、盛料坩埚：采用方形托盘，外尺寸170*170*50mm，壁厚8mm，总数40件；参数监控1、温控系统：测温方式为红外测温及热电偶：（1）其中红外测温仪，测温范围500~1400℃对于内部物料进行即时测温；（2）热电偶测温，动态监测微波加热区域0~1200℃的环境温度；2、水冷系统：对微波源进行水冷散热，水循环管路换热器进行温度和压力监控，提高其使用效率及使用寿命；控制系统1、采用工业电气自动化PLC控制，触摸屏操作；2、所有微波源均可独立设置并调整，从而选择合适的功率节省能源；3、设置完善的独立控制保护电路，确保每个元件的使用互不干扰；安全防护1、设备各部分的工作异常状态均有报警并给出原因提示；2、每个微波源设置温度保护器，对于异常温度可以自动保护；3、微波谐振腔与外壳间设置散热通道，通过风机散热，控制表面温度保护操作者；4、微波泄漏控制：按国标要求，微波泄漏量5mW/cm2；

管道式微波连续加热设备产品应用管道式微波连续加热设备，适合流动液体加热，适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。管道式微波连续加热设备产品特点1、工业化管道连续式微波加热处理平台，定位于加热化工应用领域，适合液体，固液混合物加热2、支持室温～100℃以内产品工艺3、支持微正压液体体系4、支持流量控制、多点测温和闭环功率控制技术5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面6、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择）②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；3.内腔结构：内置卧式往复盘管结构（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料盘管，动态微波处置物料②设置进料口，流量阀，以及出料系统③设备管道接口设置防泄漏保护结构④配置流量控制系统，流速可控2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃②根据物料工艺要求，采用热电偶测温3.匀料控制：水平状态：采用卧式盘盘旋转式流动，均衡加热4.进出料系统：①液态物料自动进料系统②液态自动出料系统5.过程监控：进出料口监控（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.设备管道接口均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.外观尺寸：根据要求3.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

循环式微波化学反应罐产品应用箱式设备在化工领域应用，针对罐式反应器，可采用储料罐循环，微波催化补热的方式进行处理。循环式微波化学反应罐产品特点1、工业化循环式微波催化补热处理平台，定位于储料循环反应领域2、支持室温～100℃以内产品工艺3、支持100L～2000L工程塑料桶装物料工艺4、支持液体管道循环式加热催化反应工艺5、支持多点测温和闭环功率控制技术6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面7、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率范围：A=20～50kW）②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；3.内腔结构：工程塑料反应桶，侧置循环泵系统（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料反应桶，内腔固定，内置液位计和测温、测压系统②内置耐腐蚀循环管道泵，动态循环加热液体2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃，回温温差15～20℃；②采用光纤测温方式3.匀料控制：垂直状态：采用高速循环泵，均衡加热4.进出料系统：液态物料自动加料、补料系统（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式3.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

搅拌式微波化学反应釜产品应用反应釜在化工领域普遍应用，采用微波技术和反应釜结合，可以实现开放式，在搅拌和循环的情况下，搅拌式微波化学反应釜采用微波对物料进行催化反应工艺；搅拌式微波化学反应釜适合化工领域微波催化工艺使用。搅拌式微波化学反应釜产品特点1、工业化搅拌式反应釜化学催化合成处理平台，定位于开放式化学反应领域2、支持室温～250℃以内产品工艺3、支持1m3以上不锈钢反应釜，采用地罐式反应釜可实现100m3催化反应4、支持微波浸入式辐射方式5、支持多点测温和闭环功率控制技术6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面7、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率范围：A=8～50kW）②电热辅热功能：BkW（功率范围：B=30～100kW）③采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用液体浸入式多源多口宽带馈入，确保罐体内热量均衡；3.内腔结构：圆柱式反应釜，配置搅拌和循环回流管路（二）、功能系统1.处置系统：①不锈钢反应釜，内置液位计和测温、测压系统②内置锚式搅拌器，变频调速③外置置耐腐蚀循环管道泵，动态循环加热液体2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～150℃，回温温差15～20℃；②采用热电偶测温方式；3.匀料控制：①垂直状态：采用高速循环泵，均衡加热②水平状态：锚式搅拌器搅拌混料4.进出料系统：①液态物料自动加料、补料系统②产成物底部卸料系统（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式3.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

世界微波化学创始者CEM公司, 1971年发明了现行的微波消解和所有的应用方法。CEM微波消解是美国U.S.EPA 3015,3051、30523546真正权威的标准仪器。自从CEM发明了微波消解,实验室技术人员一直在使用CEM微波消解进行样品制备。岩石、植物、土壤、食,品、药品、塑料、金属等都可以使用预存储方法很容易地消解。相关美国USEPA/AOAC/ASTM等标准的制定和执行(1978-2008)都是建立在CEM仪器的基础上。在U.S.EPA/625/R96/010a有关PM2.5测试规范中,美国EPA特别推荐使用CEM微波消解,以确保分析结果的正确性。MARS 7 Flash Digest闪式微波消解系统,辅助ICP, ICP-MS或AA元素分析进行样品制备。MARS 7闪式消解新技术,大样品量,无需转移,无需清洗,直接消解,直接进样分析。20分钟内完成绝大多数有机/无机/液体/固体样品的处理。MARS 7彻底超越那些令人望而却步的、复杂的、困难的和担心安全的传统消解操作,让消解变得轻松、安全、高效、方便、充满乐趣。One Touch使简洁操作的梦想真正成为现实。MARS 7闪式消解技术颠覆了传统微波消解技术, One Touch创新的设计,呈现了崭新的智能理念,整合和简化分析化学样品处理的复杂操作过程,实现了高水准的控制能力,一键式完成多步动作,犹如机器内部有一名活的应用化学专家在帮你工作,形成人机一体化智能协同,软硬件的一致性行动,降低实验室故障概率。iMave无线全罐温压监控技术和PowerMax自动能量匹配技术,减少了70%的样品前处理时间。标志着微波消解又一次巨大革新,让奇迹就发生在你身边!自动识别:识别反应腔中的反应罐类型、数量和位置。自动检索:根据样品的特性和当量,自动检索应用方法数据库,匹配合适的酸类型和酸体积。自动检测:自动检测温压控制系统的无线信号对接自动匹配:自动能量匹配,优化数据计算,全过程智能控制无需设定。三无限控制：1. LET无线发射光原位全罐温控发射光技术LET专利,实现非接触式直接温度测量,全面超越传统的红外和光纤监控技术,可以实时测量每个消解罐内的样品温度。无需导线连接的温度传感器。2. ReactiGuard无线全罐压控利用高频震动传感技术无线监测压力的变化,实时检测和追踪其中最突出的压力变化(0-200Bar )达到设定压力时,报警并自动关闭微波,控制高压的上限。3. PowerMAX无线微波动力匹配PowerMax专利实现了在同温甚至低温下,能更彻底、更安全的消解样品,效果远超于同等温压条件下普通微波技术, PowerMax优化动力学高能态模式,配置特殊设计的双向垂直波导腔,实时动态匹配功率发射,瞬间同步对应反应变化。Flash闪式消解罐闪式消解罐直接完成装样-称重-加酸-消解-稀释-定容-分析样品-无需样品转移-无需清洗。Flash专利闪式双层复合内衬技术,使用高纯石英/玻璃材料,极简操作、更好的消解效果,彻底颠覆了传统消解的局限性。"通过消除样品转移和内罐清洗,大大简化消解和分析过程,提高消解反应速度。这项新技术消除了任何压力下交叉污染的可能性,操作简便轻松安全,缩短称样、消解、冷却、定容、分析总循环时间50%。一次性特氟龙薄层管Teflon薄层管可保护消解罐免受批次间的污染,消解完成后无需清洗消解罐内衬。只需将薄层管插入消解罐内衬中,盖上盖子,即可运行。当消解完成后,无需处理内衬管。薄层管是符合USEPA 3051A和3015A方法的高通量实验室理想配件。

产品概述DESCRIPTION 接触式微波水分仪 MS-106，属于探杆分体型，探头部分材质304不锈钢一体成型，测量表面采用Si3O4氧化耐磨陶瓷。变送器采用压铸铝盒,防护等级达IP67。 探杆分体型采用分体式结构，让变送器部分的电子元件远离高温，而且探头和数据处理部分专为高温环境而设计。 接触式微波水分仪 MS-106，是默斯公司早期研发的MS-100系列核心产品之一。该系列产品采用微波时差法技术，内置了多种研发的软件算法，结合德国先进的制造工艺，从而形成了独有的技术优势。系列产品多达十几种型号，适用于各种不同的工业现场和应用领域。 工作原理： 内置传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差值（皮秒级时差法），再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。这种特殊的方法不受被测介质类型和密度等因素的限制，与被测介质是否为介电常数和密度无关。利用这种测量方法，我们可以得到介质的水分、温度和介电常数信号。 技术参数ADVANTAGE☆ 可测量几十种不同物料 实时、连续测量水分； 无可动部件、使用寿命10年以上； 0.1%精度； 可测量几十种不同物料； 一次较准、终身免维护。 ☆ 技术参数 传感器设计 高温分体式 探头外壳 不锈钢 耐磨表面 高耐磨陶瓷 设备 传感器尺寸：55×200mm(直径×长度) 水分测量范围 0%-90% 电导率测量范围 0… .40dS/ms 温度测量范围 0℃… 100℃ 信号输出 2×模拟量输出0(4)… .20mA 输出1 ：水分值%（例如0… ..20% 可变调节） 输出2：电导率（Rbc）0… … 20dS/m，或者任意温度 另外输出2有两种范围：4… ..11mA用于温度输出，2… ..20mA用于电导率输出 标定 传感器提供一种对于沙子的通用标定，拥有15种不同标定曲线。对于特殊物质，有5种可以自己修改的标定方法并能够将其下载到传感器自带软件中。使用该软件能够很容易的对零点进行设置 通讯 传感器使用RS485接口传输数据，另外可以通过一条数据总线协议来传输几台传感器的RS485信号。传感器的信号可以通过外部设备连接到工业总线，如Profibus，Ethernet，等 电源 +7V..+24V DC 1.5 W Max 外部环境 变送器：-20..+80℃ 测量厚度 根据物质和水分，大约50-80mm 连接器插头 传感器配备有一个坚固的10针MIL法兰连接器，连接器电缆长度有4m，10m，25m可选 应用领域TECHNOLOGY 行业介质：搅拌站、拌合站的砂石，混凝土； 粮食行业：玉米、小麦、大米，淀粉、蛋白粉； 环保行业：污泥； 阿胶行业：阿胶等； 可测量固体颗粒、粉末、浆体、胶液等介质； 常温、高温环境均可应用，高温锅内、罐内、烘箱内、仓内、管道内； 应用设备：储料仓、管道、螺旋输送机、溜槽等，也可安装在下料口。

产品概述DESCRIPTION 接触式微波水分仪 MS-560，是MOSYE公司新研发的500系列在线水分仪之一，测量介质只需与其传感器充分接触，即可保证实时的水分测量。这款水分仪采用的多频谱微波分析技术和独特的算法，通过多年积累的在线水分测量的数据模型结构，可以保证对被测介质实现宽量程精度的功能。 技术参数ADVANTAGE ☆ 主机 系 统：带NV的微处理器 机 壳：铝（200*140*90mm） 防护等级：IP67 电 源：100-220VAC 通讯接口：RS485/232 环 境：-20摄氏度--+85摄氏度 库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度 信号输出：4-20MA或1-5V 模拟信号输入：4-20MA(用于PT100温度传感器) 微波功率：2.45GHz ISM-Band 功 率：0的Bm，1mW 灵 敏 度：-80 dBm, 1nW 功率消耗：50VA 辐射标准：EN55011 Teil B 抗 干 扰：EN50082/1 安全指标：IEC 1010-1 ☆ 微波天线 数 量：两个 标 准：棒式传感器 频 段：2.45 GHz ISM BAND 防 护：不锈钢材质，可按客户要求采用特殊材料 应用领域TECHNOLOGY 应用行业：各种化工液体行业、原油、石油、汽柴油、润滑油，食品行业、糖浆、植物油，甲醇、乙醇、丙酮等； 应用设备：罐体、管道、搅拌设备，也可安装在开放的池子中。 安装方式APPLICATION 安装形式：固定法兰安装或螺纹安装

产品概述DESCRIPTION 接触式微波水分仪 MS-104，是默斯公司最早研发的MS-100系列核心产品之一。本系列产品采用微波时差法技术，内置了多种自主研发的软件算法，结合德国先进的制造工艺，从而形成了独有的技术优势。系列产品多达十几种型号，适用于各种不同的工业现场和应用领域。 工作原理： 内置传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差值（皮秒级时差法），再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。这种特殊的方法不受被测介质类型和密度等因素的限制，与被测介质是否为介电常数和密度无关。利用这种测量方法，我们可以得到介质的水分、温度和介电常数信号。 技术参数ADVANTAGE ☆ 技术参数 材 质： 不锈钢（整机）/Si3O4氧化耐磨陶瓷（测量面）---102；硬化钢加Si3O4氧化耐磨陶瓷 ---103；高级刚加碳化钨耐磨陶瓷----104 尺 寸 ：108x45mm(DxH)-----102；108x71mm(DxH)----103；108x132mm(DxH)-----104 测量量程：0-99.99%；测量精度：0.1%-1%；重复精度：0.2% 安 装： 固定法兰安装，可安装于罐仓、管道、溜槽、螺旋输送机等侧壁底部，下料口。 测量深度：80-100mm，根据材料特性 输 出： 0-20mA/4-20mA，RS485，可以输出水分、电导率和温度三种物理量 通 讯： 内置一个RS485接口 电 源 ：7V-28VDC，1.5Wmax，推荐使用24VDC 应用领域TECHNOLOGY 行业介质：搅拌站、拌合站 砂石和混凝土； 粮食行业：玉米、小麦、大米，淀粉、蛋白粉； 环保行业：污泥等； 可测量绝大多数固体颗粒、粉末、浆体胶液等介质。 应用设备：储料仓、管道、螺旋输送机、溜槽、下料口。 安装方式APPLICATION 安装形式：固定法兰安装或嵌入式安装。

产品应用生物质热解是在热作用下生物质中的有机物质发生分解反应，在高温下，构成生物质大分子的有机化合物化学键断开，裂解成为较小分子的挥发物质，从固体中释放出来。热解开始温度为200~250℃，随着温度升高，更多挥发物质释放出来，而挥发物质也被进一步裂解，最终残留下由碳和灰分组成的固体物质。挥发物质中含有常温下不肯凝结的简单气体，也含有常温下凝结为气体的物质，如水，酸，烃类化合物和含氧化合物等，因此热解生物质同时得到固体，气体，液体三种形态的产物。产品特点微波能量的传递，不依赖于任何介质，直接作用于被加热物体，因而相对传统热源的正温度梯度靠温差的传热方式，微波加热具有快速升温，深层加热的优势。在生物质热解领域引入微波作为高温热源，会在如下三个方面带来有别与传统热解的特点：1、生物质热解过程中，从原料到炭化产物（半焦），物料吸波能力会越来越强，升温迅速，其产物特性和产量情况与传统稳热解产物不同2、微波热解过程无需催化剂，靠微波能量即可自持反应。3、因固体产物炭（半焦）属于强微波吸收体，其高温脱附和孔径情况与传统不同技术参数结构细分说明：适宜用于：各类作为油料原料的有机质原料，包括木屑，竹屑，秸杆，海藻等藻类，煤炭（包括褐煤），废塑料、废橡胶等高分子材料。进料仓1、搅拌机构：用于分散物料，强化搅拌2、原料仓：储存物料3、加热及温控装置：实现物料的加热、干燥脱水效果送料系统1、变频调速螺旋输料，采用耐腐蚀螺旋送料轴，减少对微波影响2、进料量每小时可达10公斤微波发生系统1、微波功率：≤8KW（连续可调）2、微波频率：2450±50MHz连续式微波反应器1、微波反应器外壳耐酸性腐蚀，外层保温 2、气密性良好，承压≤0.3MPa，工作温度≤1000℃产物处置系统1、固态产物（碳化物），收集于储料桶2、气液态产物（高分子混合气体），流经保温管路，通过多级冷凝收集和专用气袋收集防微波泄漏系统微波泄漏 ≤ 5mw/cm2（符合国际标准）控制系统PLC可编程控制操作系统：整套系统的控制功能均在触摸屏上显示，根据所测温度自动调节微波功率

一、设备概述 插入式微波含水分析仪是一款高精度、智能型的工业液体水分在线检测仪表；适用于油田集输管线、联合站、计转站等站点原油含水率的在线测量以及有机化工原料酮、醇、酯类等化合物（如：丙酮、叔丁醇）含水量监测。该分析仪采用高频微波传输感应技术，通过测量微波穿过混合介质后的相位变化和衰减程度，来精确计算混合物的含水率。具有测量精度高、产品性能稳定、操作简便易维护等特点。 图1：产品外观结构 图2：产品尺寸图 二、设备特征 ●采用微波测量原理，测量精度高、响应速度快，具有较高的测量分辨率，又具有很强的油品适应性；●内置温度传感器，仪器无需外接温度变送器便可进行温度测量显示和对含水率测量结果进行温度补偿；●支持中英文界面显示和不开盖触控操作；RS485/MODBUS智能通信接口，支持数据远传和软件现场升级；●产品无机械活动部件，加上防粘油的表面处理工艺，确保仪器长期工作可靠和免维护运行；●安装方便快捷，无前后直管段的要求，对流态流速不敏感。三、参数指标 工作电源：18~28 V DC测量介质：混合介质通信接口：RS485/ModBus RTU分辨率：0.01%电流输出：4~20mA量程：0%~100%, 精度：±1.5%电气连接：M20内螺纹本地显示：液晶显示设计压力：≤10 MPa安装方式：法兰连接DN50PN25或定制环境温度：-40 ~ 70℃接液材质：不锈钢加聚四氟乙烯组合防爆等级：ExdbⅡCT6 Gb防护等级：IP66四、适用范围 ●石油石化行业原油含水率的在线监测；●有机化工原料酮、醇、酯、酚、醛等有机化合物（如：丙酮、叔丁醇）的水含量检测；●其它腐蚀性极强的含水液体介质。 图3：安装方式示意图

迈可威开放式微波化学反应器，适用于在常压状态下的微波环境中，进行化学催化反应；适用于化学科研（有机合成化学，无机化学，分析化学，药物化学，军事化学），生物医学，材料科学，食品科学，检验检疫，石油化工，以及农林渔业检测领域；通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进，在多个应用领域，微波能可以大大提高反应速度，降低反应温度，同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、80L开放式常压微波化学平台2、支持300?C以内10L三口瓶反应体系3、支持冷凝回流工艺4、支持机械和电磁双搅拌5、支持循环回流匀料工艺6、支持工艺过程不间断取样工艺 7、智能化控制系统，温度和功率闭环可控8、实验数据曲线显示且可以导出数据9、支持内部照明和视频监控工艺10、用户定制和可追加拓展功能：?30L反应系统，1m3化工反应罐系统技术参数（一）、微波系统微波功率：额定功率4000W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出微波反应腔设计：304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理内腔尺寸：约80L（410×480×410mm），其中高度480mm的设计，适合多种反应容器的工艺装配（二）、功能系统反应系统：10L玻璃三口烧瓶，开放式反应体系，支持测温、搅拌、冷凝回流功能温度控制：温度范围：常用工作温度0～300℃采用热电偶测温，插入式测温方式匀料控制：机械搅拌加磁力搅拌双搅拌模式机械搅拌：采用特氟龙锚式搅拌器，调速电机驱动，速度可调磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调取样功能内置蠕动泵，支持物料动态循环混料（强腐蚀性以及较高固含量的液体根据实际情况选用）取样功能：支持工艺过程不间断取料，便于判断工艺过程和产品收率情况过程监控：微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况设置彩色视频监控内部物料反应情况，通过视频可以了解反应系统工作情况（三）、控制系统采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储多套程序记忆功能，可最程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员门体采用下拉式锁紧结构，具有弹性平移泄压的功能，保护的操作人员门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）设备设置负压风机，能够快速排除炉腔内尾气，保护操作人员（五）、整机说明设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：8500W设备供水：冷水系统（冷凝回收工艺）外观尺寸：（1）主体约：900×920×600mm（宽×高×深），（2）顶部支架约：500mm设备重量：100kg公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

便携式微波水分测定仪MW 1100和MW 1100S便携水分仪MW 1100和MW 1100S，可以让操作员快速准确地监控各种样品的水分，广泛应用于快检、来料检验、QC和中控实验室。MW 1100的底部像盘子，旨在确保传感器与被分析样品的充分接触。将传感器放在样品上仅一秒钟，测试结果即显示在液晶屏上。MW1100S可将其顶端传感器的尖刀式探头推入大包物资或填充箱中，快速测试水分含量。便携式仪表配有5号电池、背光LCD图形显示器和集成平板式传感器。水分测试范围是1~50%，温度范围是5~60℃，EEPROM可存储多达25种不同产品的校准和250个测量结果。该仪器具有一个用于连接PC的USB端口和充电插孔。除了单机版外，还可以使用TEWS Moisture View Lite软件进行测试。

产品应用 微波马弗炉是采用微波能作为加热手段，替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型；微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长，不耐物料高温分解物腐蚀，灰化产物易污染，以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途，通过调整气氛条件，可以分为三个方向，分别是无机物高温烧结，有机物热解灰化，以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。产品特点升降式微波高温炉是一款立式结构，自动升降微波快速加热烧结炉，相对于传统侧开门马弗炉、箱式炉，在物料的取放方面操作更加简单，装料卸料方便。具有以下产品特点：1.采用升降式结构，取物料非常方便，选配石英洁净内腔可以确保无保温材料掉粉污染；2.烧结过程中热空气上升，遇到顶部平板，依次蓄热，温度场更加均匀；3.降温速度快，可自动下降直接高温取料，提高实验效率；4.设计腔体微正压密封结构，并可以实现气氛功能，适应性更广。技术参数产品类型升降式微波高温烧结炉型号 / 品名MKZ-SM8B 微波高温升降窑微波参数功率0～4000W / 2450MHz 无级可调微波腔体材质 / 密封不锈钢一体焊接成型，气体密封，微正压气氛高温腔体腔室陶瓷纤维保温腔体，约7L（190×190×200mm）容器150×150mm 陶瓷方坩埚 （莫来石，刚玉，石英，碳化硅材质可选）进出料底部升降托架和三防门（防高温、防微波、防气密）气流控制设置进出气口，可以接保护气和反应气操控系统温控通用温度0～1200℃，增强保温可达1400℃ ； 铠装热电偶测温控制PLC智能控制，彩色触摸屏人机对话操作数据支持预制多个方案，多段记忆，数据导出；时间、温度曲线显示，即时监控安装尺寸宽*深*高1000×800×1700mm，台式放置

TITAN-6密闭式微波消解/萃取工作平台 Titan系列高通量密闭式微波消解/萃取平台结合了公司*人员多年的经验与行业相关的*全力打造而成，是一款*适用于实验室的微波工作平台。Titan系列专注微波消解/萃取/合成系统发展趋势，在保证*性的同时达到*的工作效果。 微波消解仪是分析过程的*步，Titan系列是承载了公司*人员热情、*相关领域知识，未来检测仪器需求的一款微波设备，以求更好的为广大科技工作者服务。Titan系列秉承操作便捷*、**的理念，将仪器硬件、操作软件、监控手段、高压罐体完实融合在一起。Titan-16密闭式消解/萃取智能微波消解仪**监控系统 Titan系列采用了多重的*监控系统，即可从终端实时观察并监控微液腔体中的情况，给予操作者*监控。 终端面板门体灯监控，智能门顿自检系统，防止门体随意打开，较高的防护水准！ 终端面板微坡灯监控，微坡发射状态监控，微波是否正常工作一目了然。 终端面板转盘灯监控，转子运行状态监控，一旦异常即刻报警并终止仪器运行。同时正面也提供了观测窗口提供给操作者*的*监控。 终端面板按键灯监控，按键状态检测，*一步操作都指示明确。 被动*措施 自弹式*缓冲平移门体，在炉腔内出现意外情况时，门体自动平移弹出缝隙，释放瞬间产生的大量气体，让使用更**。 压力定量监控的弓形弹性模块*和防烟膜自动泄压双重结构，当压力大于较高耐受压力自动排气减压，*仪器操作*。 *同类产品的宇航复合纤维防爆外罐 本公司*的*式宇航复合纤维材料制成的防燃外罐，具有*的耐压和防腐性能，采用**避免了同类产品上下散口，容易受酸气渗透，时间久了纤维疏松变形的缺点。本公司采用宇航复合纤维多层缠绕*配合固化剂一体成型，将复合纤维罐体包裹避免纤维疏松变形，达到了更好的防腐耐磨、抗冲击的效果，耐压高达8SMPa（12500psi)，是目前业内优良的产品。具备三维定向防爆*，多重主被动*措施，*人员*。 欧洲腔体工艺*和防腐措施 腔体采用316L不锈钢材质打造，*了炉腔的抗冲击和防腐蚀性能，顶部排风*带走辐射热能的同时缩短了酸气在腔体停留的时间，既提高了罐体冷却效率又能增强腔体抗腐蚀性能，行业*的微液聚焦*，提高了微波加热效率，腔体喷涂8层PFA特氟龙涂层，延长了仪器的使用寿命，易清洁。 ONE IS ALL 从用户角度出发，Titan系列可以配备不同规格的消解转子，*多行业、多领域用户的需求。让用户在购买时专注于仪器的性能和*。伴随着用户所需罐体数量要求的变化，我们都有配备不同数目罐体的转子供用户选择，并且不同转子所配罐体*，避免罐体浪费。 其它* 触援感应智能面板，采用智能感应按键，非接触触控*，*反应快，不易受到酸性气体腐蚀**。 仪器采用*的P10控制理论，运用微处理器和新传感*，实现了微玻功率对温度/压力的*闭环控制。 压电品体测压*，非接触式测压，测压元件与样品隔绝，不存在交叉污染，操作简单。*的非脉冲微波功率自动变频控制*，提高了磁控管的微波发射效率。 消解转子在炉腔内单向连续旋转，避免了往返旋转因转子停领带来的微坡加热不均匀，也减少对电机冲击，延长使用寿命。 主机*参数 电源220VAC士10%, 50Hz微博频率2450MHz微波炉腔316L不锈钢腔体， 整体喷涂8层PFA特氟龙防腐涂层温度控制系统铀电阻温度传感器， 测温范围：-40~500℃ ，控制精度：士0.1℃，测温控制范围：0～300℃压力控制系统压电晶体压力传感器， 控压市围： 0-20MPa， 控制精度： 士0.0lMPa， 显示精度： 士0.1MPa压力监控系统弓形弹性模块和防爆膜双重结构， 超压自动泄压， 定量控制终端面板灯监控终端面板门体灯监控， 智能门锁自检系统， 防止门体随意打开， *的防护水准！终端面板微波灯监控， 微波发射状态监控， 微波是否正常工作一 目了然。终端面板转盘灯监控，转子运行状态监控，一旦异常即刻报警并终止仪器运行。终端面板按键订监控， 按键状态检测， *一步操作都指示明确。整机物理尺寸480*550*630mrn （长＊宽＊高整机净重57kg工作环境温度RT-50℃工作环境湿度15-80%RH 配套*转子规格参数： 反应罐名称Titan 6Titan 10Titan 12Titan 16批处理量6101216内罐材质TFM外罐材质宇航复合纤维消解转子结构高强度合金转盘一体式整材雕刻独立框架式高强度合金转盘一体式高强度合金转盘一体式反应罐容积100ml图片

灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而立式微波快速灰化炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。立式微波快速灰化炉对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。立式微波快速灰化炉产品特点1、微波快速灰化制样平台，适合较大物料量的样品干燥、炭化、灰化一体化操作工艺2、支持900℃以内55L空间，大容积单容器一体化制样工艺，或者多容器平行快速灰化制样工艺，3、支持洁净内腔环境系统，无掉渣污染物影响制样精度3、支持有氧、无氧气氛环境，炭化、燃烧、灰化工艺可选4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控5、系统支持选配尾气净化装置6、用户定制和可追加拓展功能：生物环境样品领域的，超大容量（10L、20L坩埚系统）炭化灰化系统，请参考“大体积炭化灰化装置”产品技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，气密性好，适合气氛环境下使用；②采用内嵌充填式保温结构，内衬洁净石英衬板，保护样品不受污染；③采用微波保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.内腔尺寸：约55L，适合大容积10L坩埚干燥炭化灰化一体化系统，也适用于15ml～500ml等多规格的坩埚系统平行制样（二）、功能系统1.高温灰化系统：工艺一：10L大体积一体化石英坩埚系统，适合大体积样品的快速灰化处理，也适用于环保等科研领域，浓缩、热解、焚烧工工艺研究。工艺二：55L大容积炉腔，底面铺料面积达0.155m3，适合一次48位（8×6）50ml坩埚系统铺料灰化，可选配15～500ml多容积平行灰化制样工艺2.温度控制：①温度范围：工作温度段：0～800℃，温度可达900℃②采用热电偶测温方式3.气氛条件：①全封闭微正压气氛系统，进出气可控②多路进气混气系统（根据工艺选配）③设置尾气排出系统，预留尾气净化装置接口（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用测拉式压紧结构，具有隔热和防微波泄漏两种功能，保护的操作人员；3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置顶部设置自然排气管，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：7kW2.外观尺寸：立式落地放置，主体尺寸约：975×1680×750mm（宽×高×深）3.设备重量：120kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

产品概述DESCRIPTION 便携式微波水分仪 MS-111，是一款专门为埋入到土壤、砂石、混凝土、岩石、粮堆、浆液等内部而设计的一款经济型水分仪。测量部分是前端两个插针，数据处理部分在后端机壳内部。仪器整体采用PVC材质，插针采用螺纹安装到设备上，可以拆卸，方便更换和维修。整体可埋入物料中只保留电缆到外部用于供电和信号输出，防护等级IP68。 技术参数ADVANTAGE ☆ 技术参数 传感器设计：密封防水PVC IP等级：IP68 设备： 传感器本体尺寸：Φ63×155mm(直径×长度) 传感器插针尺寸：Φ6×160mm(直径×长度) 水分测量范围：0%-99.99% 电导率测量范围：0-20dS/ms 温度测量范围：-40℃-70℃ 标定：传感器提供一种对于土壤的通用标定，拥有15种不同标定曲线。对于特殊物质，有15种可以自己修改的标定方法并能够将其下载到传感器自带软件中。使用该软件能够很容易的对零点进行设置。 通讯：传感器使用USB接口传输数据。可以直接连接电脑使用软件读取和保存数据和相关设置。 电源：+7V..+24V DC ，电源提供由手持仪表提供，手持仪表由可充电电池供电。 外部工作环境：-20-+70℃ 手持表 应用领域TECHNOLOGY 行业产品： 农业：土壤、粮堆； 建材行业：砂堆、混凝土： 建筑行业：大坝、路基、厚墙等； 还可以用到特殊行业，如需要长期测量内部水分的情况。 应用场合：储料仓、大坝，粮堆、野外观测，农田，矿区等。 安装形式：钻孔或埋入。 安装方式APPLICATION 安装形式：钻孔或埋入。

Titan-15密闭式微波消解/萃取工作平台

TITAN-12密闭式微波消解/萃取工作平台

TITAN-24密闭式微波消解/萃取工作平台

TITAN-10密闭式微波消解/萃取工作平台本产品曾入选ACCSI 2017第十一届“*仪器**” Titan系列高通量密闭式微波消解/萃取平台结合了公司*人员多年的经验与行业相关的*全力打造而成，是一款*适用于实验室的微波工作平台。Titan系列专注微波消解/萃取/合成系统发展趋势，在保证*性的同时达到*的工作效果。 微波消解仪是分析过程的*步，Titan系列是承载了公司*人员热情、*相关领域知识，未来检测仪器需求的一款微波设备，以求更好的为广大科技工作者服务。Titan系列秉承操作便捷*、**的理念，将仪器硬件、操作软件、监控手段、高压罐体完实融合在一起。Titan-16密闭式消解/萃取智能微波消解仪**监控系统 Titan系列采用了多重的*监控系统，即可从终端实时观察并监控微液腔体中的情况，给予操作者*监控。 终端面板门体灯监控，智能门顿自检系统，防止门体随意打开，较高的防护水准！ 终端面板微坡灯监控，微坡发射状态监控，微波是否正常工作一目了然。 终端面板转盘灯监控，转子运行状态监控，一旦异常即刻报警并终止仪器运行。同时正面也提供了观测窗口提供给操作者*的*监控。 终端面板按键灯监控，按键状态检测，*一步操作都指示明确。 被动*措施 自弹式*缓冲平移门体，在炉腔内出现意外情况时，门体自动平移弹出缝隙，释放瞬间产生的大量气体，让使用更**。 压力定量监控的弓形弹性模块*和防烟膜自动泄压双重结构，当压力大于较高耐受压力自动排气减压，*仪器操作*。 *同类产品的宇航复合纤维防爆外罐 本公司*的*式宇航复合纤维材料制成的防燃外罐，具有*的耐压和防腐性能，采用**避免了同类产品上下散口，容易受酸气渗透，时间久了纤维疏松变形的缺点。本公司采用宇航复合纤维多层缠绕*配合固化剂一体成型，将复合纤维罐体包裹避免纤维疏松变形，达到了更好的防腐耐磨、抗冲击的效果，耐压高达8SMPa（12500psi)，是目前业内优良的产品。具备三维定向防爆*，多重主被动*措施，*人员*。 欧洲腔体工艺*和防腐措施 腔体采用316L不锈钢材质打造，*了炉腔的抗冲击和防腐蚀性能，顶部排风*带走辐射热能的同时缩短了酸气在腔体停留的时间，既提高了罐体冷却效率又能增强腔体抗腐蚀性能，行业*的微液聚焦*，提高了微波加热效率，腔体喷涂8层PFA特氟龙涂层，延长了仪器的使用寿命，易清洁。 ONE IS ALL 从用户角度出发，Titan系列可以配备不同规格的消解转子，*多行业、多领域用户的需求。让用户在购买时专注于仪器的性能和*。伴随着用户所需罐体数量要求的变化，我们都有配备不同数目罐体的转子供用户选择，并且不同转子所配罐体*，避免罐体浪费。 其它* 触援感应智能面板，采用智能感应按键，非接触触控*，*反应快，不易受到酸性气体腐蚀**。 仪器采用*的P10控制理论，运用微处理器和新传感*，实现了微玻功率对温度/压力的*闭环控制。 压电品体测压*，非接触式测压，测压元件与样品隔绝，不存在交叉污染，操作简单。*的非脉冲微波功率自动变频控制*，提高了磁控管的微波发射效率。 消解转子在炉腔内单向连续旋转，避免了往返旋转因转子停领带来的微坡加热不均匀，也减少对电机冲击，延长使用寿命。 主机*参数 电源220VAC士10%, 50Hz微博频率2450MHz微波炉腔316L不锈钢腔体， 整体喷涂8层PFA特氟龙防腐涂层温度控制系统铀电阻温度传感器， 测温范围：-40~500℃ ，控制精度：士0.1℃，测温控制范围：0～300℃压力控制系统压电晶体压力传感器， 控压市围： 0-20MPa， 控制精度： 士0.0lMPa， 显示精度： 士0.1MPa压力监控系统弓形弹性模块和防爆膜双重结构， 超压自动泄压， 定量控制终端面板灯监控终端面板门体灯监控， 智能门锁自检系统， 防止门体随意打开， *的防护水准！终端面板微波灯监控， 微波发射状态监控， 微波是否正常工作一 目了然。终端面板转盘灯监控，转子运行状态监控，一旦异常即刻报警并终止仪器运行。终端面板按键订监控， 按键状态检测， *一步操作都指示明确。整机物理尺寸480*550*630mrn （长＊宽＊高整机净重57kg工作环境温度RT-50℃工作环境湿度15-80%RH 配套*转子规格参数： 反应罐名称Titan 6Titan 10Titan 12Titan 16批处理量6101216内罐材质TFM外罐材质宇航复合纤维消解转子结构高强度合金转盘一体式整材雕刻独立框架式高强度合金转盘一体式高强度合金转盘一体式反应罐容积100ml图片

Titan-16密闭式微波消解/萃取工作平台 Titan系列高通量密闭式微波消解/萃取平台结合了公司*人员多年的经验与行业相关的*全力打造而成，是一款*适用于实验室的微波工作平台。Titan系列专注微波消解/萃取/合成系统发展趋势，在保证*性的同时达到*的工作效果。 微波消解仪是分析过程的*步，Titan系列是承载了公司*人员热情、*相关领域知识，未来检测仪器需求的一款微波设备，以求更好的为广大科技工作者服务。Titan系列秉承操作便捷*、**的理念，将仪器硬件、操作软件、监控手段、高压罐体完实融合在一起。Titan-16密闭式消解/萃取智能微波消解仪**监控系统 Titan系列采用了多重的*监控系统，即可从终端实时观察并监控微液腔体中的情况，给予操作者*监控。 终端面板门体灯监控，智能门顿自检系统，防止门体随意打开，较高的防护水准！ 终端面板微坡灯监控，微坡发射状态监控，微波是否正常工作一目了然。 终端面板转盘灯监控，转子运行状态监控，一旦异常即刻报警并终止仪器运行。同时正面也提供了观测窗口提供给操作者*的*监控。 终端面板按键灯监控，按键状态检测，*一步操作都指示明确。 被动*措施 自弹式*缓冲平移门体，在炉腔内出现意外情况时，门体自动平移弹出缝隙，释放瞬间产生的大量气体，让使用更**。 压力定量监控的弓形弹性模块*和防烟膜自动泄压双重结构，当压力大于较高耐受压力自动排气减压，*仪器操作*。 *同类产品的宇航复合纤维防爆外罐 本公司*的*式宇航复合纤维材料制成的防燃外罐，具有*的耐压和防腐性能，采用**避免了同类产品上下散口，容易受酸气渗透，时间久了纤维疏松变形的缺点。本公司采用宇航复合纤维多层缠绕*配合固化剂一体成型，将复合纤维罐体包裹避免纤维疏松变形，达到了更好的防腐耐磨、抗冲击的效果，耐压高达8SMPa（12500psi)，是目前业内优良的产品。具备三维定向防爆*，多重主被动*措施，*人员*。 欧洲腔体工艺*和防腐措施 腔体采用316L不锈钢材质打造，*了炉腔的抗冲击和防腐蚀性能，顶部排风*带走辐射热能的同时缩短了酸气在腔体停留的时间，既提高了罐体冷却效率又能增强腔体抗腐蚀性能，行业*的微液聚焦*，提高了微波加热效率，腔体喷涂8层PFA特氟龙涂层，延长了仪器的使用寿命，易清洁。 ONE IS ALL 从用户角度出发，Titan系列可以配备不同规格的消解转子，*多行业、多领域用户的需求。让用户在购买时专注于仪器的性能和*。伴随着用户所需罐体数量要求的变化，我们都有配备不同数目罐体的转子供用户选择，并且不同转子所配罐体*，避免罐体浪费。 其它* 触援感应智能面板，采用智能感应按键，非接触触控*，*反应快，不易受到酸性气体腐蚀**。 仪器采用*的P10控制理论，运用微处理器和新传感*，实现了微玻功率对温度/压力的*闭环控制。 压电品体测压*，非接触式测压，测压元件与样品隔绝，不存在交叉污染，操作简单。*的非脉冲微波功率自动变频控制*，提高了磁控管的微波发射效率。 消解转子在炉腔内单向连续旋转，避免了往返旋转因转子停领带来的微坡加热不均匀，也减少对电机冲击，延长使用寿命。 主机*参数 电源220VAC士10%, 50Hz微博频率2450MHz微波炉腔316L不锈钢腔体， 整体喷涂8层PFA特氟龙防腐涂层温度控制系统铀电阻温度传感器， 测温范围：-40~500℃ ，控制精度：士0.1℃，测温控制范围：0～300℃压力控制系统压电晶体压力传感器， 控压市围： 0-20MPa， 控制精度： 士0.0lMPa， 显示精度： 士0.1MPa压力监控系统弓形弹性模块和防爆膜双重结构， 超压自动泄压， 定量控制终端面板灯监控终端面板门体灯监控， 智能门锁自检系统， 防止门体随意打开， *的防护水准！终端面板微波灯监控， 微波发射状态监控， 微波是否正常工作一 目了然。终端面板转盘灯监控，转子运行状态监控，一旦异常即刻报警并终止仪器运行。终端面板按键订监控， 按键状态检测， *一步操作都指示明确。整机物理尺寸480*550*630mrn （长＊宽＊高整机净重57kg工作环境温度RT-50℃工作环境湿度15-80%RH 配套*转子规格参数： 反应罐名称Titan 6Titan 10Titan 12Titan 16批处理量6101216内罐材质TFM外罐材质宇航复合纤维消解转子结构高强度合金转盘一体式整材雕刻独立框架式高强度合金转盘一体式高强度合金转盘一体式反应罐容积100ml图片

产品应用迈可威封闭式微波化学反应器，适用于在密封和正压状态下的微波环境中，进行化学催化反应；适用于化学科研（有机合成化学，无机化学，分析化学，药物化学，军事化学），生物医学，材料科学，食品科学，检验检疫，石油化工，以及农林渔业检测领域；通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进，在多个应用领域，微波能可以大大提高反应速度，降低反应温度，同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、110L密闭式高温高压微波化学反应技术平台2、支持220℃ / 3MPa 以内8L容积 无机高压化学反应体系3、支持电磁搅拌4、智能化控制系统，温度、压力和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能：?有机体系技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率8000W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理；③内腔尺寸：约100L，其中腔体高度1100mm，适合立式密闭容器的工艺装配（二）、功能系统1.反应系统：8L 特氟龙密闭高压反应罐，封闭式反应体系，支持测温、测压、搅拌功能2.温度和压力控制：①温度范围：常用工作温度0～210℃，极限温度220℃；②采用光纤测温，插入式测温方式；③压力范围：常用压力范围0～2.5MPa，极限压力3MPa④采用压力传感器测压，一体联结式结构3.匀料控制：磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调4.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置彩色视频监控内部物料反应情况，通过视频可以了解反应系统工作情况（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、压力和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、压力、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.反应罐系统具有压力监控和超压保护功能，以及自泄压结构，保护操作人员2.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员3.门体采用双压紧式锁紧结构，具有弹性平移泄压的功能，保护的操作人员。4.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）5.设备设置负压风机，能够快速排除炉腔内尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：15kW2.外观尺寸：主体约：1100×1800×600mm（宽×高×深）3.设备重量：120kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下，利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热，是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程，最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物，迅速传至反应物的官能团上，在电磁场作用下，分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动，分子动能转变成热能，达到快速均匀加热的目的，传统热解方法热量传递从物料表面传入内部，气相产物则从内向外扩散，其传热传质方向相反，易引起产物的二次裂解，且加热速率低，均匀性差，因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”，它作为一种独特的加热方式，用于有机质的热解，具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机（选配），石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境，程序可编入5套反应程序，设定反应参数，反应过程中，既可观察反应参数的变化，又可实时显示反应物温度随时间变化，并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体，耐腐蚀。先进的红外温度传感器，对反应温度进行实时精确监测；采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术，控温精度达±1℃，先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射，温度控制稳定性属国际先进水平，反应瓶采用纯石英反应瓶，不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温，视频观察显示器，实时观察反应过程和变化，PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途：适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料，也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解， 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表： 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20～500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20～1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100～3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200～5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200～8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2～1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5～2OL系统特点： ●热效率高，物料升温迅速；具选择性和灵活性，无滞后效应；在微波穿透范围内，对反应物的颗粒大小无严格要求，无需经多次粉碎过程，节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统，性能稳定；微波功率：1~20KW可选,可微调；微波频率：2450MHz；●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz； ●反应容器可适用：0.2~20L(也可根据要求非标定制），●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五段实验数据储存；●配高精度镀金铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：25~900℃，控温精度：≤±1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作， 在0-9999min可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置，以便与微波联用； 速度可调：0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；

南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下，利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热，是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程，最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物，迅速传至反应物的官能团上，在电磁场作用下，分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动，分子动能转变成热能，达到快速均匀加热的目的，传统热解方法热量传递从物料表面传入内部，气相产物则从内向外扩散，其传热传质方向相反，易引起产物的二次裂解，且加热速率低，均匀性差，因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”，它作为一种独特的加热方式，用于有机质的热解，具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机（选配），石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境，程序可编入5套反应程序，设定反应参数，反应过程中，既可观察反应参数的变化，又可实时显示反应物温度随时间变化，并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体，耐腐蚀。先进的红外温度传感器，对反应温度进行实时精确监测；采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术，控温精度达±1℃，先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射，温度控制稳定性属国际先进水平，反应瓶采用纯石英反应瓶，不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温，视频观察显示器，实时观察反应过程和变化，PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途：适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料，也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解， 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表： 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20～500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20～1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100～3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200～5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200～8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2～1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5～2OL系统特点： ●热效率高，物料升温迅速；具选择性和灵活性，无滞后效应；在微波穿透范围内，对反应物的颗粒大小无严格要求，无需经多次粉碎过程，节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统，性能稳定；微波功率：1~20KW可选,可微调；微波频率：2450MHz；●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz； ●反应容器可适用：0.2~20L(也可根据要求非标定制），●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五段实验数据储存；●配高精度镀金铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：25~900℃，控温精度：≤±1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作， 在0-9999min可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置，以便与微波联用； 速度可调：0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；

南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下，利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热，是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程，最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物，迅速传至反应物的官能团上，在电磁场作用下，分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动，分子动能转变成热能，达到快速均匀加热的目的，传统热解方法热量传递从物料表面传入内部，气相产物则从内向外扩散，其传热传质方向相反，易引起产物的二次裂解，且加热速率低，均匀性差，因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”，它作为一种独特的加热方式，用于有机质的热解，具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机（选配），石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境，程序可编入5套反应程序，设定反应参数，反应过程中，既可观察反应参数的变化，又可实时显示反应物温度随时间变化，并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体，耐腐蚀。先进的红外温度传感器，对反应温度进行实时精确监测；采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术，控温精度达±1℃，先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射，温度控制稳定性属国际先进水平，反应瓶采用纯石英反应瓶，不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温，视频观察显示器，实时观察反应过程和变化，PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途：适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料，也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解， 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表： 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20～500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20～1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100～3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200～5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200～8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2～1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5～2OL系统特点： ●热效率高，物料升温迅速；具选择性和灵活性，无滞后效应；在微波穿透范围内，对反应物的颗粒大小无严格要求，无需经多次粉碎过程，节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统，性能稳定；微波功率：1~20KW可选,可微调；微波频率：2450MHz；●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz； ●反应容器可适用：0.2~20L(也可根据要求非标定制），●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五段实验数据储存；●配高精度镀金铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：25~900℃，控温精度：≤±1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作， 在0-9999min可调； ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置，以便与微波联用； 速度可调：0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；

CYWB系列高通量智能微波消解仪是指在密闭容器里，采用微波加热原理，在高温高压条件下达到样品前处理目的的仪器。并为样品提供了快速，安全，自动化的解决方案仪器，广泛应用于食品、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所等领域。微波消解仪为广大用户熟知是由于2012年的皮鞋制胶囊事件。在这之前微波消解仪已经为我们服务三十几年了。微波消解仪以其的热源和加热方式提高了样品处理效率，降低了分析成本，改善了空白基底，避免了样品污染，改善了元素在处理过程中的损失且环境友好。微波消解仪有这么多优点，那怎么选购一款微波消解仪呢？从实验室工作人员的视角可从以下几个方面来参考：*能否满足分析要求？第二是否安全？能否满足分析要求要从两个方面来考虑：一是能不能满足样品处理的条件；二是能不能满足可预期的未来样品数量增长的要求？样品处理是需要条件的除了酸体系本身，微波消解仪还需要提供的温度，并承受这个温度下样品分解所对应的压力。用户应结合实际样品来了解厂家的微波消解仪产品实际工作温度和实际可承受压力，而不是相信厂家提供的参数。微波消解仪的应用越来越普遍，未来样品用微波消解仪来处理是可预期的，那么现下满足样品数量的微波消解仪在两年后是否还满足呢？这里存在一个产品升级问题。目前市场上产品大部分不能升级或者升级费用高，更有甚者升级之后产品不能满足样品分解的条件了。这些都是我们选购微波消解仪所要考虑的，需要详细了解，钱不是水打来的！微波消解仪工作过程中是有相当大压力的，安全是要考虑的重要因素。安全我们也要从两个方面来分析：一、腔体材质与结构；二、罐体材质与结构。我们探讨下腔体材质与结构。目前市面上还有家用微波炉改造的微波消解仪，腔体强度根本不满足实验室工作要求。一旦意外发生仪器肯定是要维修的甚至报废，人身安全是无法保证的。炉门材质和结构也是腔体的一部分，门体是否能缓冲，门钩扎实与否？这都事关安全。其次就是罐体材质和结构了。目前消解外罐都采用了复合纤维材料，这是科技进步的体现。罐体采用整材加工避免注塑工艺带来的内部随机大量气泡结构也是未来发展方向。在罐体结构上各显神通，诸如防爆膜、弹性结构等都是在罐体承受压力上进行限定。这里隐藏着很多用户都不清楚的东西，我们处理样品罐体是需要承压的，但是为了安全要求压力要控制在可承受范围内。不少厂家为了安全把罐体设计成一个低压恒压罐，用户需要好好分辨。主要特征：高通量智能微波消解仪采用微波非脉冲连续自动变频控制，延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性，自锁式缓冲防爆炉门，当反应异常时，缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损，炉门和腔体结合紧密，微波泄漏符合国家标准。仪器采用温、压双控系统对合成实验的压力和温度进行控制，实时显示。当罐内的压力超过设定的保护值时，微波会自动停止加热。安全防爆膜具有双保险功能，当罐内的压力超过防爆膜所能承受的压力时，防爆膜先行破裂，气体泻出，防止罐体受损和对人体的伤害。现市场上微波消解控温方式有红外控温、热电偶控温、铂电阻控温、光纤控温等控温方式。红外控温其工作方式是在yi定距离下扫描和监测温度红外数据，系非接触式控温，故其J确性较差，控温精度不高。热电偶控温通过冷热端电势差测试相对温度，由于易引起天线效应干扰微波场的均匀性，故容易产生电火花导致安全事故。并且在微波场下有自热效应即不能测定罐内实际温度。铂电阻控温利用变化影响铂金导体内自由电子束的电导率技术通过阻抗变化测试热力学温度，输出信号响应，精度较高。但是同样会有天线效应，容易产生电火花导致安全事故。光纤控温采用直接光纤温度测量法，不受微波场影响，可以提供高精度测量，具备信息反馈及时、控温J确，不存在安全隐患，是目前理想的微波消解控温方式。专业微波化学用产品有二三十种，主要分连续流动样品处理系列，高温样品处理系列，开放式样品处理系列和密闭式样品处理系列。如美国环保总署用的大型Spectroprep连续流动样品处理系统每小时可处理180个样，每天可处理几千样品，机械手自动操作从帖标/进样/搅拌/试剂添加/消解/萃取/过滤/冷却/定容等全过程，但是单价高达10万美金。以下仅介绍开放式和密闭式的一些功能：1、开放式微波样品前处理仪器目前常压开放式消解技术正方兴未艾。开放式是指在常压条件下对样品进行处理，其优点是可处理较大量样品，如：消解有机样品达10克以上/罐，样品萃取达50克/罐，但也有可能通过选用高沸点酸来加快速度。与密闭式相比安全性也更高，缺点是处理难消解样品的能力较密闭式略差。在密闭腔中进行不正规的临时开放式操作会污染和腐蚀整个操作系统，短时间内使用仪器就会报废，因此是不可取的。的专业型开放式微波样品处理系统的特征是自动化和灵活性，具有多通道自动添加各种试剂的系统，无需人工添加试剂和转移样品，可一次性完成消解、萃取、蒸发浓缩和定容等全过程。该仪器采用多通道聚焦非脉冲微波辐射主机，并能自动功率控制其温度变化，其冷凝回流系统则可使元素的回收率达到99.5%，这类仪器目前只有法国PROLAB公司和美国CEM公司生产（PROLAB已被CEM收购）。由于开放式样品前处理技术具有灵活多样的处理能力，因此作为实验室的常规工具，总体市场趋势呈增长态势，在部分的市场占有率已接近和超过密闭消解式仪器。2、密闭式微波样品前处理仪器密闭消解的目的是进行微量或痕量元素分析时，用以消解难溶样品并防止任何元素损失。而密闭消解的优点是无元素损失且在高压下反应迅速。专业开放式消解仪是通过回流系统解决元素回收问题，而密闭消解顾名思义是用高压密闭方法解决这一问题。因此要求整个反应处理过程样品都要处于严格密闭状态。正因为这样，其缺点是一般仪器的样品处理量都较小，有机物的处理量只能在0.5克左右，且有高压风险。因此要求有严格和复杂的控制能力和防爆设计。由于高压消解反应引起的高温会使许多元素和化合物处于气态，此时如果密封差就极易引起元素损失。