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全自动固化

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全自动固化相关的仪器

  • 半固化片自动裁切机 400-860-5168转2189
    半固化片自动裁切机也称PP自动裁切机爱思达PP裁切机主要用于针对半固化片卷料进行分条分块裁切,利用非接触加热技术对切割处的半固化片先加热再裁切,达到减少粉尘、自动封边等效果,从而解决裁切过程中和裁切后PCB/CCL半固化片边缘散开和裁切过程粉尘过大的问题,进一步提高裁切精度并提升PCB/CCL产品品质PP自动裁切机特 征:1、本机为全自动裁切设备,通过相关技术,使分切刃口处的半固化片在极短的时间内软化但不固化的情况下进行裁切;刃口整齐平整、没有粉尘、玻璃丝掉落。2、本机采用先进控制系统,裁切精度高,能够解决机器在高速运转情况下定长计量差的问题。3、采用PLC控制,并对所有的工艺参数打包,使用过程中可以通过触摸屏设置不同型号的PP料,系统会自动调出配套参数;4、操作人员设定好裁切的尺寸、裁切数量以及裁切的速度,机器自动进行裁切,5、液压升降收料台,解决1080(含)以上的料的出料不畅、叠料参差不齐的问题。半固化片自动裁切机技数参数:项目 规格型号 CQ1000裁切长度50mm-750mm裁切宽度200mm~1270mm裁切厚度0.04mm~0.3mm裁切精度±1.0mm裁切效果切口边缘无明显发白分层、打折、发皱、烧焦碳化现像,切口整齐、无明显粉尘走料速度≤60m/min裁切频率≤13次/分钟(以裁切500mm长度计)外形尺寸2600*2300*1700mm整机重量约1500KG平均功率≤9KW最大半固化滚动卷径≤320mm设备安装要求确保地面能够承受机器的重量安装所需空间至少为3500*3500*2000温度条件20℃±2℃相对显度50%±5%RH电源要求三相五线制,电压AC380,频率50HZ,电流≥40A气源要求0.7Mpa~1.0Mpa
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  • 应用于柔性印刷电子喷墨打印后加热固化,并结合了密集微孔真空吸盘功能,以及适用于对于氧水敏感的Vacuum Oven, 设备稳定性以及吸附均匀性业内最优。加热温度可到200度至300度,面积为120mm*120mm 加热温度可到200度至300度,面积为200mm*200mm 高精度温度可控Vacuum Oven;全自动真空值监测以及泄压控制;1.5%全腔室温度分布均匀性。最高温度300到400度,样品室尺寸为 规格1:120mm, 规格2:200mm, 规格3:430*270mm
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  • WHAT IS PHOTONIC CURING?光子烧结技术是通过一个氙灯(flashlamp)的脉冲光照对薄膜进行高温热处理过程。当这种瞬变处理完成在类似塑料或纸的低温基底时,就可以获得一个高于基底温度。由于绝大多数热处理过程(包括干燥固化drying,烧结sintering,反应reacting, 退火annealing等)通常都会随温度呈指数增长,而光子烧结技术这个处理过程允许材料在很快时间内固化(小于1毫秒),而通常其他固化技术需要至少数秒到数分钟。光子烧结技术不但可以带来处理速度上的急剧增加,而且还可以创造新材料。NovaCentrix --- Pioneer, Expert in Photonic Curing TechnologyNovaCentrix公司研发制造光子烧结系统并将其技术融入PulseForge产品系列中。在印刷电子领域光子烧结技术已经成为一个关键处理过程,因此使得印刷电子产业链可以使用成本更低的更柔性基底材料,比如塑料或纸,以取代传统的玻璃或陶瓷基底材料。虽然光子固化效应也可在传统相机闪光灯中发现,不过我们工业化的光子烧结系统使用水冷系统,使用多个嵌入式模拟模块,和具备类似工业激光的可控性和特性。处理速率可超过1m2/sec,达到100m/min的快速固化速度。这种高速处理技术可以使得典型打印和传送装置运用在Roll-to-roll卷对卷的图形产业。NovaCentrix早在2006年的NSTI会议上发布其光子烧结技术和产品。Photonic Curing这个技术有时在其他文献中描述为“photonic sintering”因为被引入此项技术是用来烧结固化银纳米墨水和铜纳米墨水在塑料或纸基底上形成导线。更恰当来讲,光子烧结技术是通用的一种术语,针对多种多样处理过程包括烧结金属陶瓷,快速固化薄膜,调制和引起化学反应,类似非晶硅的半导体退火,材料表面功能化或其他。PulseForge 1200 & 1300NovaCentrix的PulseForge 1200、1300系列光子快速烧结固化设备(可选Roll-to-Roll装置),此创新技术可在小于1毫秒内快速烧结固化柔性(纸,塑料等)和硬性基底上的功能墨水图形,可很大提高打印电极线路导电率。NovaCentrix PulseForge 1200是用于印刷电子应用研发使用的光子快速烧结固化装备。借助于友好多用户操作模式和广泛的流程参数控制,用户可以很快的优化材料配置和处理过程条件。标配都具备紧急开关和空气微粒过滤系统,可控制参数包括脉冲参数,操作模式参数,脉冲波形图,系统信息,光电二极管显示,及各种系统状态和位置指示器。NovaCentrix设备可处理广泛的材料范围包括纳米微米金属颗粒墨水,非金属和半导体墨水等。NovaCentrix也提供高性能Metalon型号导电墨水如银,金,铜墨水等。 光子烧结(PhotonicSintering)技术,只需在大气环境中以0.8ms的很短时间来照射6000J能量的光,即可将铜布线的导电率降至9μΩcm。 (如果使用热烧结技术:在氮气环境下的热烧结技术,以300度的温度烧结后导电率降至约100μΩcm, 350度烧结可使导电率降至约18μΩcm。纯铜块的导电率为1.7μΩcm)这项技术可以达到在低温材料的快速烧结固化处理。PulseForge 1200是针对研发实验室和小规模生产化设计使用的,集成化的设计也节省了占地面积。 PulseForge 1200提供了和PulseForge 3200一样的性能和处理能力,甚至更小更省成本.Features:能烧结固化超过30微米厚的打印沉积图形25到10,000微秒可供用户选择的脉冲烧结时间,1微秒增量不同脉冲间隔时间低至20微秒,1微秒增量可自行定义高精度和高准确度的复合脉冲结构能力可供用户选择的功率和能量高精密光学元件大于99%均匀性具备多用户操作模式的全自动的样品同步处理样品台 Hypothetical multi-layer stack demonstrating application of pulse shaping to achieve two-regime processing.除了上述提到的光子烧结固化技术外,PulseForge 1200还拥有NovaCentrix正在申请应用于更高级固化性能的的合成脉冲技术。结合NovaCentrix集成的SimPulse热堆模拟包可预测在光子烧结固化中一个薄膜堆中每一层的时间-温度史,PulseForge 1200是用于光子烧结固化应用的理想研发平台。CentrixStandard Safty Features:Optional Roll-to-Roll Configuration:
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  • 邦沃科技LED-UV固化箱FU4639-C,主要用来固化干燥UV胶,UV漆或者UV油墨,广泛应用于实验室或生产线。LED-UV固化箱FU4639-C,采用LED芯片作为发光光源,冷光源,无红外热辐射,不会引起工件热应力及热变形,输出功率稳定、连续可调,光照均匀。相比传统的高压汞灯UV固化箱, LED-UV固化箱使用寿命长,可达20,000小时,无需预热,即开即用;能量集中、照射强度高、固化效率高,使用更安全、更环保,适用于多种热敏基材。产品特性通用设计,液晶显示,操作直观;固定功率,阶梯功率,完美体现;照射功率、时间计时数字显示,直观方便了解照射进程;具有自动功率反馈系统,输出功率更稳定;自动检索,出错报警提示;照射过程中轻松查询通道UV照射进程;
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  • LED固化线光源,照射能量集中、均匀,冷光源,无热辐射,减小被固化工件变形和减小固化应力,提高固化精度;照射强度高,使固化更效率。LED固化线光源,适应性广,满足更多工位需求,使其应用更加普及。 ■ 产品特性:● 使用寿命长:≥20,000小时; ● 节能效果显著,可达90%; ● 无红外热辐射:不会引起工件热应力及热变形; ● 能量集中:98%以上的光输出在紫外波段; ● 输出功率稳定、连续可调; ● 瞬间出光,无需预热时间; ● I/O信号,配合PLC自动化生产流程; ● 具备自动功率反馈系统,输出功率更稳定; ● 环保:符合RoHS、不含汞。
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  • 1. RBTX-100A光纤固化炉是用来加热固化各种光纤连接器(尾纤,跳线),包括FC, SC, LC, MU, MTRJ, ST, MPO等光纤连接器,适用于加工组装后固化的光纤连接器。2. 可同时加热固化100个光纤连接头。3. 采用精密温控系统,可调温度0-160℃ ,温控精度可达±2℃。4. 带有时间控制及加热指示,自动控温。5. 固化工装可更换,操作简单,适用于各种接头的环氧树脂固化,提高生产效率。6. 可根据客户需要,定制不同芯数及规格的固化工装加热板。1. RBTX-100A fiber curing oven is used to cure various types of fiber optical connectors, such as FC, SC, LC, MU, MTRJ, ST, MPO etc. 2. 100pcs connectors can be cured at one time.3. Use high precision temperature control system. Temperature adjustable from 0-160℃ with tolerance of ±2℃.4. Indication of time and temperature control is available.5. Fixture is exchangeable. Operation is easy. It is proper for various connectors with epoxy glue.6. Cores and pates can be customized.
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  • RB-100C光纤固化炉是用来加热固化各种光纤连接器(尾纤,跳线),包括FC,SC,LC,MU,MTRJ,ST,MPO,皮线光缆,等光纤跳线连接器,适用于加工组装后固化的光纤连接器可同时加热固化56个光纤连接头采用精密温控系统,可调温度0-260℃,温控精度可达±1℃带有时间控制及加热指示,自动控温,能够使固化出来的光纤胶成圆锥面,不易产生裂纤。固化工装可更换,操作简单,带有防烫和保温功能,适用于各种接头的环氧树脂固化,提高生产效率可根据客户需要,定制不同芯数及规格的固化工装加热板RB-100C fiber curing oven is used to cure various types of fiber optical connectors, such as FC, SC, LC, MU, MTRJ, ST, MPO etc.56pcs connectors can be cured at one time.Use high precision temperature control system. Temperature adjustable from 0-260℃ with tolerance of ±1℃.Indication of time and temperature control is available. The epoxy glue will be a like a conical surface, no fiber breaking occurs.Fixture is exchangeable. Operation is easy. Burn-proof and heat-preservation function served. It is proper for various connectors with epoxy glue.Cores and pates can be customized.
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  • LED-UV固化箱是我司与日本涉谷光电株式会社联合研发的箱型LED-UV固化装置;该固化箱针对光学领域:胶合镜片慢固化(本固化)、棱镜固化等;半导体领域:晶圆光刻胶固化等高要求固化应用所开发;其光均匀度达到90%以上,使用寿命长达20000小时,极高均匀性,低温,节能,高效固化。可应用在光学,光通信,半导体,微电子等领域。
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  • 用途: 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切,解决裁切过程中粉尘过大等问题,提高裁切精度、品质及效率。 特征: 1.技术创新:首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型:先加热再裁切,自动封边,无拉丝;增加吸尘装置,通过详细的计算及流体分析,降低粉尘,环保健康。 3.精准:采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统,裁切精度高。 4.高质:裁切的PP片切口整齐,自动封边,无拉丝。 5.高效: 1)横切、纵切动态加热,提升裁切效率; 2)裁切后的PP片可直接使用,无需后续封边、吸尘等工序; 3)裁切的精度进一步提高,裁切效率进一步提高; 4) PP片可自动堆迭; 5)参数打包,直接调出。技术参数: 项目CQ3000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐,边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少98%以上效率裁切频次(以500mm长度计)≤23次/min对象① 裁切长度250mm~750mm② 裁切宽度200mm~1270mm③ 厚度0.02mm~0.3mm④ 纵切剪切式/压切式;连续不间断送料;有收边料装置;⑤ 分条刀调整自动
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  • 激光加热半固化片无尘自动裁切机JGCQ3300用途:用于半固化片PP片的裁切 特点:1、激光加热,切口整齐低尘使用能量密度高的激光加热技术,先加热再裁切,裁切的PP片切口整齐,自动封边,无拉丝,无明显粉尘。2、吸尘装置加伺服控制,环保又精准增加吸尘装置,通过详细的计算及流体分析,降低粉尘,环保健康;采用传动机构和同步伺服控制系统,裁切精度高。3、生产效率更高效横切、纵切动态加热,裁切效率倍增;裁切后PP片可直接使用,自动堆叠省时省力;参数打包一步到位,操作简便高效。项目技术参数选型裁切长度160~1200 mm裁切宽度300~1260 mm裁切厚度0.04~0.3mm裁切精度长度方向:±1 mm;宽度方向:±1 mm裁切效果切口边缘无明显发白层、打折、发皱、烧焦碳化现象,切口整齐、切口无明显粉尘;切口粉尘减少量(以7628料测试):大于95%走料速度≤30 m/min切片次数PP7628≤16次/分钟;PP1080≤18次/分钟(按料裁切长度500mm计算裁切)分条刀分切方式: □圆刀压切式 □圆刀剪切式 调刀方式: □手动调刀 £ 自动调刀圆刀数量: □标准3组刀 □4组刀 □5组刀横切刀分切方式: □气动裁切 □电机凸轮裁切 材质:□钨钢 □白钢
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  • 用途: 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切,解决裁切过程中粉尘过大等问题,提高裁切精度、品质及效率。 特征: 1.技术创新:首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型:先加热再裁切,自动封边,无拉丝;增加吸尘装置,通过详细的计算及流体分析,降低粉尘,环保健康。 3.精度:采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统,裁切精度高。 4.高质:裁切的PP片切口整齐,自动封边,无拉丝。 5.高效: 1)横切、纵切动态加热,提升裁切效率; 2)裁切后的PP片可直接使用,无需后续封边、吸尘等工序; 3)裁切的精度进一步提高,裁切效率进一步提高; 4) PP片可自动堆迭; 5)参数打包,直接调出。 项目CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐,边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少95%以上效率裁切频次(以500mm长度计)≤21次/min对象① 裁切长度250mm~750mm② 裁切宽度200mm~1270mm③ 厚度0.02mm~0.3mm④ 纵切圆刀压切式;⑤ 分条刀调整手动
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  • UVLED固化面光源,独特的UV-LED距阵化封装技术,照射能量集中、均匀,冷光源,无热辐射,减小被固化工件变形和减小固化应力,提高固化精度;照射强度高,使固化更效率。LED-UV固化面光源,适应性广,满足更多工位需求,使其应用更加普及。 ■ 产品特性:● 使用寿命长:≥20,000小时;● 节能效果显著,可达90%;● 无红外热辐射:不会引起工件热应力及热变形;● 能量集中:98%以上的光输出在紫外波段;● 输出功率稳定、连续可调;● 瞬间出光,无需预热时间;● I/O信号,配合PLC自动化生产流程;● 具备自动功率反馈系统,输出功率更稳定;● 环保:符合RoHS、不含汞。
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  • 光固化冷镶嵌机 400-860-5168转6130
    KML-1G光固化冷镶嵌机1、 用途和特点 在金相试样制备过程中,试样的镶嵌是必不可少的工序。该设备是一款基于金相样品光固化镶嵌的现代产品, 样品被放置在配有定制的强大LED技术的机器中,并在UV(紫外线) 透明镶 嵌模具中填充了UV固化树脂,透明的样品可以在很短的时间范围内制作完 成,MEIYOO提供了冷却装置可以使得样品快速固化冷却从而提高了工作效率和安全性。一.产品优势1.急速固化:在60秒极短的时间内实现快速高效固化 2.长寿命的LED技术,上下双层照射,均匀性更好 3.365nm波长紫外线,采用低能耗控制系统 4.一键启动,自动完成送样,固化,冷却,出样等过程 5.强大的技术:集成的冷却系统确保约70-90°C的底聚合温度,采用铝制外壳涂层和高质量的组件,可实现高效率的制作试样,机仓自动开合。6.PIC程序控制,性能更稳定,功能更强大 7.操作简单:操作过程在液晶屏清晰显示,操作简单,可通过触屏设置启动-停止-时间等参数,样品固化后自动开启冷却系统,结束后机器自动出仓。8.固化结束温度低于50° 9.自动冷却系统 10.邵氏硬度(HD) :83 11.机仓内为防刮玻璃,尺寸(200X260mm),可同时放置直径30mm的模具24个,直径40mm 的模具15个。大大提高了对多样品和快速检测的效率12.配合特配光固化树脂,透明,无异味 让你的镶嵌更快一点,效率提高一点,60秒快速固化,替代传统老式固化方式技术参数技术参数名称:规格:制样数量直径30mm模具24个,直径40mm模具15个最大样品高度40mmLED波长365nm固化时间1-2min固化温度70 °C电压100-240 V 50/60 Hz机器尺寸420× 410 × 200mm重量16KG温馨提示:用30mm模具制作样品,制样高度10mm左右的固化时间在60-90秒,制样直径/高度超过15-18mm左右的固化时间建议在90-120秒。1:不建议使用副厂固化剂。 2:因镶嵌的材料和使用要求不一样,所需的制样时间可凭经验而定。3:固化时间不建议超过3分钟,固化时间太长使固化温度过高,固化样品发黄等。
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  • UV固化测定仪 400-860-5168转0960
    对于印刷机收纸张台的地方,可以使你很容易 了解印刷品上油墨以及涂布层的固化情况。让你比从前更容易确认固化程度。【详细说明】应用1、测量UV油墨干燥固化程度2、测量UV光油干燥固化程度工作原理1、确定并显示一起与油墨或上光涂 层之间的滑动摩擦系数2、滑动摩擦系数就是油墨或上光涂层的固化程度3、固化率的计算是以完全固化样张 的滑动摩擦系数与印刷时的样品比较产生比较值 技术资料测量原理滑动摩擦系数的确定是经由油墨及上光涂层表面的摩擦系数产生校正先将灯管能量开到大(大的灯管输出能量以及最慢的印刷速度),这时在UV固化测试仪上所取得的摩擦系数是大可固化的数据测量误差重复的单一测量小于±10%测量时间大约5s显示幕显示两行讯息,15×52mm仪器体积350×105×90mm重量含摩擦套件1100g电源供应方式以电池操作:6颗1.5v或使用电源供应线插入电源供应器自动关机无使用后10分钟自动关机产品包装内容测量仪+电池电源线 收纳盒以及10个可替换的摩擦片
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  • Blue MUltra-Temp惰性气体高温烤箱在工作温度下进行了压力测试,适用于所有惰性气体和不易燃的形成气体(4%的氢气,平衡的氮气)。半导体PBO高温固化固化烘箱的优点焊接和密封的内部腔室消除了烟雾向绝缘材料的迁移防止产品氧化当气流漏气时,向操作者发出警报,并关闭烤箱加热器,以尽量减少不良后果当门打开时,门开关会关闭加热器和鼓风机,以确保操作人员的安全半导体PBO高温固化固化烘箱的特性适用于氩气,二氧化碳,氦气和氮气等惰性气体露天重型镍铬丝加热元件独特的内壳/外壳腔室允许冷却液周围的空气在惰性气体内腔室周围循环摄入鼓风机电动机控制面板上有气体流量和腔室压力监控器及调节器大容量水平气流系统6英寸的矿棉绝缘材料Blue M玻璃纤维大门密封圈设计3/8英寸入口连接排气口和风门泄压阀吹扫计时器加热使能灯型号IGF 8880和9980是水冷门Blue M惰性气体高温烘箱的参数NFPA 86 B级烤箱温度:室温+15℃-593℃(1099°F)均匀度:设定值的±2%控制精度:±0.5°C分辨率:±0.1°C额定电压下关闭排气装置空载运行具体规格型号IGF-6680IGF-7780IGF-8880IGF-9980内部容积4.2 立方英尺5.8 立方英尺11.0 立方英尺24.0 立方英尺内部尺寸宽x深x高(厘米)20 x 18 x 20(51x46x51)25 x 20 x 20(64x51x51)38 x 20 x 25(97x50x64)48 x 24 x 36(122x61x91)外部尺寸宽x深x高(厘米)46 x 36 x 71(117x91x180)51 x 38 x 71(130x97x180)86 x 38 x 76(218x97x193)96 x 43 x 81(244x109x206)机器占地面积12.5 平方英尺.14.5 平方英尺24.0 平方英尺32.2 平方英尺电力负载208 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流12.0 kW3815.7 kW4718.8 kW5922.5 kW72240 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW4321.0 kW5425.0 kW6830.0 kW82480 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW2121.0 kW2725.0 kW3230.0 kW41*所有规格如有更改,恕不另行通知。
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  • 光固化镶嵌机 400-860-5168转4634
    &bull 应用简介选择镶嵌的两个主要原因是便于操作和边缘保持。镶嵌时需要考虑的因素包括样品的大小和形状、对温度和压力的敏感性、日常需要镶嵌的试样数量。&bull 设备概述FEMA公司研发的Fpress 30UV光固化机,样品放置其中,简单的操作步骤就可实现快速制样,提升制样效率,搭配环保UV树脂(UV201H)提升安全性,响应环保要求,实现健康,高效,完美制样。&bull 产品特点◇ 在60-120S极短时间内快速高效固化◇ 长寿命的LED技术,全方位照射,均匀性更好, 365nm波长紫外线,采用低能耗控制系统,节省用电量◇ 一键启动,自动完成送样,固化,冷却,出样等过程◇ 坚固机器设计,PIC程序控制,性能更优◇ 固化结束温度低于50° 搭配自动冷却系统◇ 样品邵氏硬度(HD):82◇ 单次可同时制作多个样品(举例:30mm模具可同时制作24个样品)◇ 配合UV树脂(UV201) ,高透明,无异味&bull 产品优势高效率紫外LED技术为了尽量减少电功率的损失 ,Fpress 30UV配备了专用的紫外线LED,这些LED展现出了极窄的发射光谱,并与UV201光固化树脂引发剂的吸收最大值最大化叠加,这可以降低电耗缩短固化时间。橘色曲线:Fpress 30UV L E D s蓝色曲线:标准近紫外LED灰色区域:紫外线启动剂的吸收率最大值强大的技术集成的冷却系统确保约70-90℃的聚合温度,采用铝制外壳涂层和高质量的组件,可实现高效率的制作试样,机仓自动开合。多样品制作,大大提高效率机仓内为防刮玻璃,尺寸 (200X260mm),可同时放置直径30mm的模具24个,直径40mm的模具15个。大大提高了对多样品和快速检测的效率。可完成多种任务由于过程时间非常短,Fpress 30UV开启了快速和经济地生成各种材料的透明金相标准镶嵌试样的可靠性。操作简单操作过程在液晶屏清晰显示,可通过触屏设置启动-停止- 时间等参数,样品固化后自动开启冷却系统,结束后机器自动出仓。&bull 技术参数设备名称光固化机设备型号Fpress 30UV最多制作样品直径30mm模具24个,直径40mm模具15个最大样品高度40mmLED波长365nm固化时间60-120秒 (配合UV201为例)固化温度70- 90℃(配合UV201为例)电源单相 AC220V 50Hz重量16Kg外形尺寸420 x 410 x 200mm&bull 软件界面&bull &bull 配置清单序号名称规格数量1.光固化机主机Fpress 30UV1台3.高透光敏树脂UV201H1 瓶4.透明镶嵌模具30mm5个5.电源线/1 根6.合格证、保修卡、说明书/1 套&bull 附件及耗材(选配)名称规格型号特点高透树脂UV201H1. 固化后硬度高2. 固化前后收缩率低3. 固化后透明度高透明镶嵌模具30mm,40mm1. 高透明度2. 内壁光滑易脱落3. 材质柔软,长久耐用样品夹/1.夹持固定小、薄样品&bull 服务承诺1、产品到达贵公司后,我公司工程师可在贵公司准备好设备所需外部条件(如水、电、气等)后,负责该设备的安装、调试、启动工作,并提供良好的技术支持和售后服务,同时对贵公司使用人员进行设备使用培训,保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护工作。★复杂设备,此项工作在用户现场进行,简单设备,此项工作远程视频指导进行,具体按照双方合同条款执行。2、我公司产品在贵公司负责人验收合格书上签字之日起计算,免费保修壹年。在免费保修期内,产品发生非人为质量问题,我公司为贵公司提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障,维修服务只适当收取人工费与材料成本费,并采取“先维修后付费”的原则。3、我司拥有全国客户支持中心,通过电话及视频通话及时帮助全国客户解答问题,拥有一支训练有素的工程师队伍为全国各地的客户提供优质、快速的上门服务。我司在接到贵方的故障通知后,保证在 0.5 小时内做出响应,如有需要,确保在12小时内到达客户现场排除故障。4、我公司承诺在该设备的使用期间,可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。5、我公司承诺提供免费软件升级服务(如涉及)。6、我司工程师长期免费为客户提供金相/切片制样工艺制定协助。7、我司有完善的金相耗材体系,客户有新材料需要制样时,免费为客户提供合适的耗材进行测试。8、由于我司和SGS、华测检测、上海机械协会失效分析委员会、上海市电子学会SMT/MPT专委会、北京科技大学、苏州大学等行业权威第三方检测机构和学术机构有深入合作,我方承诺为客户失效分析实验室提供长期免费咨询服务和引荐服务。
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  • RB-100B经济型光纤固化炉是用来加热固化各种光纤连接器(尾纤,跳线),包括FC,SC,LC,MU,MTRJ,ST,MPO等光纤连接器,适用于加工组装后固化的光纤连接器可同时加热固化96个光纤连接头采用精密温控系统,可调温度0-160℃,温控精度可达±1℃带有时间控制及加热指示,自动控温固化工装可更换,操作简单,适用于各种接头的环氧树脂固化,提高生产效率可根据客户需要,定制不同芯数及规格的固化工装加热板RB-100A fiber curing oven is used to cure various types of fiber optical connectors, such as FC, SC, LC, MU, MTRJ, ST, MPO etc.96pcs connectors can be cured at one time.Use high precision temperature control system. Temperature adjustable from 0-160℃ with tolerance of ±1℃.Indication of time and temperature control is available.Fixture is exchangeable. Operation is easy. It is proper for various connectors with epoxy glue.Cores and pates can be customized.
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  • 邦沃科技FH530落地型双隧道式UVLED固化机,其造型轻巧,采用原装进口UVLED灯珠,低温,符合ROHS,不含汞,无红外热辐射,节能效果可达90%;适用于如电子、光电子、医疗、工艺制品等行业的UV固化使用;输出功率稳定,连续可调,具有极高的光照均匀,满足高精度的产品粘接固化。名称规格/类型产品名称:落地型双隧道接驳台产品型号:FH530PCB板尺寸:每条输送线宽度调节范围为60~400mm尺寸规格:1000*500*1200输送线高度:900±20mm输送线方向:操作面的从左到右,双通道输送线,双轨道能异步控制输送线速度:0-10m/min,速度可调节,无级变速,双向运动输送线驱动和调节方式:步进电机驱动调速UV固化方式:上下两面UV-LED照射,波长365±5mm,两灯独立控制和调节UV光强:辐照度500-5000mw/cm2范围内连续可调操作面:7寸触摸屏机架组件:使用高强度方管焊接机架,外加钣金外罩感应器:微动传感器, 漫反射传感器,温度传感器控制方式ARM处理器控制通讯协议:采用SMEMA通讯协议,实现信号对接电源:220V静电标准:设备符合ESD要求,采用防静电材料制造,并有排静电接线
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  • 邦沃科技UVLED点光源固化机FUV-6BK,其发光点小,光照射强度高,可实现高强度紫外线照射。该光固化装置具有使用寿命长,可靠性高、发光效率高、耗电量少、无热辐射、冷光源,4通道型结构设计,可搭配不同规格、不同UV波长LED照射光头,实现不同生产工艺需求。▆ 产品特性:通用设计,液晶显示,操作直观;固定功率,阶梯功率,完美体现;脚踏控制,人工自动,轻松掌控;I/O信号,配合PLC自动化生产流程;直接COM,方便外围通信;照射功率、时间计时数字显示,直观方便了解照射进程;具有自动功率反馈系统,输出功率更稳定;自动检索,具有出错报警提示;照射过程轻松查询通道UV照射进程;
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  • 落地型隧道式UVLED固化隧道机,其造型轻巧,采用原装进口UVLED灯珠,低温,符合ROHS,不含汞,无红外热辐射,节能效果可达90%;适用于如电子、光电子、医疗、工艺制品等行业的UV固化使用;输出功率稳定,连续可调,具有极高的光照均匀,满足高精度的产品粘接固化。 ■ 产品特性: ■ LEDUV光源,冷光源,低温固化 输送带UV固化机,灯源采用LEDUV光源,冷光源,低温固化,防止成形品的热变形,提高粘结精度。 ■ 光照强度高,缩短固化时间 以高输出光功率在较广的照射范围内实现较高的UV照射输出,缩短固化时间。 ■ 灯源高度可调整 灯源高度可依照需求做调整,满足不同生产需求,方便操作者使用。 ■ 光源寿命20,000小时 光源寿命长达20,000小时,大幅度地削减更换操作的工时和运营成本。 ■ 输出光功率稳定,连续可调 利用温度反馈控制来实现UV强度的稳定照射,确保品质稳定。 ■ 产品参数:产品型号 FH4830最照射强度(峰值) 测试高度在30mm,功率为100%时,光强度范围为1200~1300mw/s有效照射区域 长*宽=450*300(mm)最大入口宽度 600(mm)机台尺寸 长*宽*高=2000*800*1300(mm)UV波长 365&395&405(nm)(可混合波长)输出光强调节范围 1 – 100%光源推断寿命 ≥20000小时(初始设定为80%,25°C环境温度下)输送带可调速度 20-500MM/min照射距离(高度可调) 推荐照射距离高(30-50mm)光源可调范围:50mm工作电压 100-240V 50/60 Hz冷却方式 水冷(配专业冷水机)输送带材料 不锈钢/铁氟龙显示内容及方式 触摸屏显示/输出功率/照射头累计/故障代码/照射模式故障警报 警报指示灯/非正常操作/漏电/短路/断电警报/照射头内部温度监控环境温度/温度范围 5°C到50°C(85%以下无凝露)保存温度/温度范围 -10°C到60°C(85%以下无凝露)
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  • 光刻胶由光引发剂、树脂、溶剂等基础组分组成,又被称为光致抗蚀剂,这是一种对光非常敏感的化合物。此外,光刻胶中还会添加光增感剂、光致产酸剂等成分来达到提高光引发效率、优化线路图形精密度的目的。在受到紫外光曝光后,它在显影液中的溶解度会发生变化。Blue MUltra-Temp惰性气体高温烤箱在工作温度下进行了压力测试,适用于所有惰性气体和不易燃的形成气体(4%的氢气,平衡的氮气)。半导体光刻胶固化-固化烘箱的优点焊接和密封的内部腔室消除了烟雾向绝缘材料的迁移防止产品氧化当气流漏气时,向操作者发出警报,并关闭烤箱加热器,以尽量减少不良后果当门打开时,门开关会关闭加热器和鼓风机,以确保操作人员的安全半导体光刻胶固化-固化烘箱的特性适用于氩气,二氧化碳,氦气和氮气等惰性气体露天重型镍铬丝加热元件独特的内壳/外壳腔室允许冷却液周围的空气在惰性气体内腔室周围循环摄入鼓风机电动机控制面板上有气体流量和腔室压力监控器及调节器大容量水平气流系统6英寸的矿棉绝缘材料Blue M玻璃纤维大门密封圈设计3/8英寸入口连接排气口和风门泄压阀吹扫计时器加热使能灯型号IGF 8880和9980是水冷门Blue M惰性气体高温烘箱的参数NFPA 86 B级烤箱温度:室温+15℃-593℃(1099°F)均匀度:设定值的±2%控制精度:±0.5°C分辨率:±0.1°C额定电压下关闭排气装置空载运行具体规格型号IGF-6680IGF-7780IGF-8880IGF-9980内部容积4.2 立方英尺5.8 立方英尺11.0 立方英尺24.0 立方英尺内部尺寸宽x深x高(厘米)20 x 18 x 20(51x46x51)25 x 20 x 20(64x51x51)38 x 20 x 25(97x50x64)48 x 24 x 36(122x61x91)外部尺寸宽x深x高(厘米)46 x 36 x 71(117x91x180)51 x 38 x 71(130x97x180)86 x 38 x 76(218x97x193)96 x 43 x 81(244x109x206)机器占地面积12.5 平方英尺.14.5 平方英尺24.0 平方英尺32.2 平方英尺电力负载208 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流12.0 kW3815.7 kW4718.8 kW5922.5 kW72240 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW4321.0 kW5425.0 kW6830.0 kW82480 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW2121.0 kW2725.0 kW3230.0 kW41*所有规格如有更改,恕不另行通知。
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  • 紫外固化光源滨松可以为客户提供产品研发和生产需要的点光源系列产品,产品可以满足紫外固化以及其他的点光源产品应用场合。
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  • 正业半固化片无尘自动裁切机(PP裁切机)PP裁切机用途:该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切,解决裁切过程中和裁切后半固化片边缘散开和粉尘过大等问题,提高裁切精度、品质及效率。PP裁切机特点:1、技术创新:首家使用红外加热技术。2、低粉尘、环保型:先加热再裁切,自动封边,无拉丝;增加吸尘装置,通过详细的计算及流体分析,降低粉尘,环保健康。3、精准:采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统,裁切精度高。4、高质:裁切的PP片切口整齐,自动封边,无拉丝。5、高效:①横切、纵切动态加热,提升裁切效率;②裁切后的PP片可直接使用,无需后续封边、吸尘等工序;③裁切的精度进一步提高,裁切效率进一步提高;④PP片可自动堆叠;⑤参数打包,直接调出。PP裁切机技术参数:型号CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐,边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象粉尘量减少95%以上效率裁切频次(以500mm长度计)≤21次/分钟对象① 切长度250mm~750mm② 切宽度200mm~1270mm③ 厚度0.02mm~0.3mm④ 纵切圆刀压切式尺寸(L×W×H)2500mm x 2200mm x1658mm重量1800kg
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  • 一、产品简介UV光源广泛用于UV胶、油墨等快速固化。替代传统的汞灯光源,LED光源具备轻便、长寿命、低成本的特征。Crysta Laser 360UV型手持UV光源,采用可充电电池供电,可设置辐照时间,是非常方便的UV固化工具。二、产品特点• 中心波长:360±9nm• 输出功率:1W 紫外光• 最大紫外功率密度:10W/cm2• 全铝合金外壳,避免UV解离污染环境• 多档时间设定:5~60秒,5秒一档• 开机即用,0.01秒热机时间三、产品应用• 快速固化紫外线粘合剂• 紫外线墨水• 紫外线胶水• 光学行业• 生物医学应用
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  • 真空注胶固化机 400-860-5168转2098
    J-04-05真空埋片系统主要解决的是为了把疏松、易碎、无法制片的岩屑及砂粒等样品立马固化成标准的样块进行制片的问题。对于松散样品切割前或磨片前的固结,是薄片制备第二步(可选)不可缺少的步骤。该设备具备真空、注胶、加热、转动、可调等功能。固定操作程序非常方便、安全、快捷、有效。 性 能: * 温度:25到80度可调 * 多样品处理:1至12个样品同时处理 * 真空和温度监测:有 * 多种磨具:可选 * 真空泵:无噪音电真空泵 * 设备体积: 宽:350mm; 厚度:350mm; 高:400mm; 重:13kg * 将样品放入标准模具中, * 利用压力阀调节压力及渗透量,注入固化胶。 * 在无真空干扰环境中,直径为200mm的转动盘中一次可以同时放置1至12个样品。 * 注入方式:用一个125ml的玻璃漏斗和特氟隆塞子向样品中注入固化胶。注入完毕后必须及时清洗。 *可选性: 可以将可加热移动的平板的温度调到80度,以此降低松脂的粘度。 *辅助设备: 耐溶的电动真空泵
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  • 助蓝仪器UVLED固化炉紫外uv隧道炉是uvled冷光源的一种光源光源固化机,它主要是由照射头,流水线,遮光罩,控制器等等一些简单的结构件组成的。适用于:UV胶水紫外线LED光源固化,可用在电子、PCB板涂层和芯片固定、光学镜头粘接、扬声器、DVD光头、电脑线排连接器、手机按键电脑键盘UVLED固化、手机模块、注射针筒导液管、光学镜头、标签打印、UVLED面固化、医疗行业等其他应用领域。1.为了提高产品产能,减短设备长度设计.2.为节约人力资源,炉盖清洁及检修时,特设计带两侧开检修门结构,操作简单方便。 3.排废气口安装可调阀门,调整废气排出量,减少油墨挥发物粘结到炉内壁上。 4.烘干后的片材经过冷却后,表面温度在常温左右。(根据烘干温度及烘干速度不同,产品表面温度也不同) 5.安全保护系统:马达过载保护、炉温超温保护、相序保护、断路保护等。 6.网带自动纠偏功能(附自动导正条设计)在工业化生产中,可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标,UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势。UV LED面光源技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间,更重要的是UVLED固化设备的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。光源电源: 220V/50Hz光源功耗: 900W(单个光源)光源波长: 365nm、385nm、395nm、405nm光功率密度:1500mw/cm2出射面积: 300*100mm(可根据客户具体应用来定制)光源寿命: 20000H散热方式: 强制水冷控制方式: 低电平/脉冲/Plc时间设定: 1~999(s)/常亮功率设定: 0%~百分之百%保护装置: 稳定保护/电流检测环境温度: 室温~35℃环境湿度: 低于80%,无特殊要求延长线缆: 标准配置1m(米),1~5m(米)可以选配公司主营产品:冷热冲击试验箱、恒湿恒湿试验箱、高低温试验箱、步入式温湿交变试验室、高低温湿热交变试验机、高温老化房、快速温变试验箱、高低温低气压试验箱、PCT高压加速老化试验箱、紫外线耐候老化试验箱、氙灯耐候老化试验箱、耐寒折弯试验箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱、臭氧老化试验箱、换气老化试验箱、恒温鼓风干燥试验箱、太阳光伏组件试验箱、振动试验机、跌落试验箱、拉力试验机等可靠性试验设备以及定做非标机型。
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  • 全自动固相萃取仪 400-860-5168转2072
    前处理过程繁琐,耗时长,流速难以控制,样品平行性差,易受柱状态影响,有机试剂毒性大渗透性强,威胁着实验员的身体健康。睿科 Fotector系列全自动固相萃取仪,采用全自动固相萃取净化技术,针对现代实验室大批量样品前处理应用而生的一款全自动固相萃取净化设备。前处理过程直接替代手动操作,完全的自动化无人值守机械式重复运行模式,流速精确控制。结构紧凑,可直接放入通风橱,避免裸露使用危害实验员的身体健康。可应用于各种需要固相萃取净化的项目检测中,如食品中的农兽药残留,环境中的有害有机化合物富集,血液尿液等检材中毒物检测净化等……全净化过程自动化完全实现固相萃取全过程的自动化,无需人为介入。稳定的样品平行性和再现性程序式命令,机械化运行,净化过程不受柱影响,使前处理的平行性和再现性符合标准要求。远程监控,安全健康远程实时监控,运行过程避免与高毒性试剂接触,保护实验员的身体健康。精确的流速控制,样品平行性好独特的柱插杆技术柱插杆紧密贴合填料,无气体形变的空间,设定流速即为过柱流速,不受样品和柱状态的影响。高精度注射泵的机械式移动进行正压上样和洗脱,全密封状态流速精确控制。多样品的批量连续处理多通道同时运行,多个样品所有步骤同步。连续做样时,方法相同,仪器机械式移动相同,处理状态一致。运行模式高效快捷高效的同步运行的架位设计上样架、收集架、萃取柱架各自自动定位,独立运行,各不干扰,有效缩短固相萃取仪机械运动的时间,耗样品处理时间更接近固相萃取的理论时间。快速的多通阀的溶剂切换溶剂的切换直接通过多通阀完成,无更换溶剂时的清洗耗时,节省前处理耗时。稳定可靠,无交叉污染非传统机械臂式多导轨运行设计非三轴机械臂式移动,无多点定位带来的异常,无往返移动带来的交叉污染。自定义清洗的特殊处理进样针采用表面惰性镀铂处理的进样针进行上样,避免进样针影响样品 全流路系统采取专用材料制成,具有自定义式清洗命令,避免样品之间的交叉污染。模块多样,应用范围广特殊柱型亦可兼容使用免疫亲和柱模块,兼容特殊的免疫亲和固相萃取柱,实现自动化的商品柱盖帽脱离,使其能应用于各类毒素检测的自动化处理中。可便捷更换的组装式上样模块通过普通上样模块和大体积水样上样模块的快速切换,可使设备瞬间增加至少60个水样的连续处理功能,使其在环境检测中也得以应用。可智能切换的多方法运行多种不同的固相萃取方法可自动切换,连续运行,满足公安等实验室样品繁杂,方法多样的前处理需求。便捷的图形化软件,实时监控远程无线实时监控系统非有线的监控连接形式,全运行过程实时监控,自动生成监控日志,方便记录和查询。智能判错,样品保护多样品同时运行时各自互不干扰,异常样品单独处理,待净化样品自动回收至样品瓶储存,避免待测样品的流失。产品系列Fotector-02HT高通量全自动固相萃取仪Fotector Plus(PFC)高通量全自动固相萃取仪Fotector-08HT高通量全自动固相萃取仪FS360高通量全自动固相萃取仪更强的压力在柱子阻力特别大时,能提供超过0.8MPa压力更短的时间通过泵阀切换,没有机械运行时间更好的密封通过O环密封,杜绝漏液的风险
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  • 全自动固相萃取仪有机物萃取分离和净化产品说明:全自动固相萃取是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离 ,达到分离和富集目标化合物的目的(即样品的分离,净化和富集),主要用于食品、药品、饮料、土壤、水样、血液、尿液等样品提取液中痕量有机物的萃取、分离和净化。 全自动固相萃取仪有机物萃取分离和净化主要特征:1:实现从活化、上样、淋洗、收集整个固相萃取过程的全自动化,还具有快速浓缩功能。 2:采用高精密计量泵,低能耗、低噪音。3:数控泵管和小柱接头长寿命管材,耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀。4:采用阀切换技术,在有效避免机械臂带来的机械故障同时减小流路死体积。5:采用数控泵控速,平稳的控制流速,保证了优秀的样品回收率。6. 无级数控操作、可数字显示流速,并有定时功能。7 可适用1mL,3mL,6mL,12mL等不同厂家萃取柱,满足不同的应用需求。8. 操作简单,可同时进行1~6个样品的处理。9:可并行或串行处理多路样品,通道之间相互独立,不会产生相互影响。10:自由设定清洗程序,清洗更彻底,减少交叉污染。11:采用正压进样,确保获得稳定流速及重复性。12:灵活的样品类型,兼顾了大体积样品和小体积样品,可处理一定的脏污样品。13:完善的安全保护,提供系统超压、超温保护功能,在无人值守条件下,仍能确保系统安全。 14.强大软件功能将发挥出固相萃取的全部优势,图形化交互界面,预存多种萃取方法,可灵活实现自动或分步操作。 全自动固相萃取仪有机物萃取分离和净化技术参数:产品型号CY-6SPE流量精度:≤1%样品数同时处理6个样品溶剂种类:8种不同溶剂SPE柱体积(ml)1、3、6、12注射泵溶剂(ml):60上样体积(ml):1-50(压力上样)≥50(蠕动泵上样)转速与流速的线性相关系数≥0.999电源:220V/50Hz应用固相萃取技术时的注意事项1.尽量慢。我们在用固相萃取仪时,面临的一个问题就是:液体应该以什么速率过柱流出,我的经验是,要想效果好,就要慢,尽量慢。.对于固相萃取仪柱中的填料,我们如果局部放大地看,能够看到其实它们是有很多的空際,液体流通的渠道很多,如果流得快,相当比例的待测组分还来不及与填料充分作用就地从通道流失 所以要慢,给它们一个充分作用的机会。如何慢呢?一个窍门就是不要用配合抽气机使用的所谓固相萃取仪器,而采用再普通不过的重力法。利用重力的作用使液体向下流出。在实验速度上,重力法远不如吸力法,但是在实验效果方面,重力法远比吸力法优胜,用吸力法只能得到谱带吸附,用重力法却能得到柱头吸附,在速度和效果两者的平衡中,我们还是倾向于优先保证好的效果。举例来说,一个3ml500mg的C18小柱,如果加甲醇活化,其甲醇全部流至筛板时间约为20分钟,而在过样品液时,25ml 的液体*多2小时可以流完,而且用重力法如果得当,工作速率不比吸力法差很多。因为我们可以充分利用空闲时间,用吸力法*须有人在旁边守候,而重力法由于不需要用电,可以充分利用午休和晚上时间过柱,液体量大时接个堆叠接头和延长管即可,安排好实验步骤,工作效率一样很高。另外,重力法不需要抽气机和固相萃取仪器。2.尽量少。在固相萃取仪条件选择上,有人为了提高提取效率,尽量多加液体,或选择填料量大的小柱,我觉得大可不*如此。尤其在用重力法时,由于效率高,很多情况下是柱头吸附,并不是所有的填料都在起作用,填料多了不仅液体流出速度会更慢,而且在洗脱时的扩散会很明显。n. com因此建议,够用就行,在能保证效率时,填料尽量少,加液也不宜多。3.实验条件不宜过分细化。固相萃取仪从原理上是色谱分离,但是在操作时*好只把它作为吸附萃取剂使用,由于填料性质、松紧常有差异,因此在实际实验中不*因为追求效果的*佳化而设计出很复杂的洗脱程序。在建立条件中,我们应该尽量多利用现成的资料,尽快地建立起体系,同时要对操作过于复杂的步骤保持警惕性,在实验效果,实验速率和易操作性三者中取得平衡点。4.只用一次固相萃取仪柱*好只用一.次。因为从严格的意义上来说,很多物质的吸附是不可逆的,一次吸附, 无法洗脱,影响着下一次吸附,虽然有人做过重复利用的实验,但是总体来说为了节省- -点经费而大大增加了结果的不可靠性和不确定性,是很不合算的行为。
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  • 实验室正压进样同时处理6个样品 净化 分离 全自动固相萃取仪产品说明:全自动固相萃取是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离 ,达到分离和富集目标化合物的目的(即样品的分离,净化和富集),主要用于食品、药品、饮料、土壤、水样、血液、尿液等样品提取液中痕量有机物的萃取、分离和净化。 实验室正压进样同时处理6个样品 净化 分离 全自动固相萃取仪主要特征:1:实现从活化、上样、淋洗、收集整个固相萃取过程的全自动化,还具有快速浓缩功能。 2:采用高精密计量泵,低能耗、低噪音。3:数控泵管和小柱接头长寿命管材,耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀。4:采用阀切换技术,在有效避免机械臂带来的机械故障同时减小流路死体积。5:采用数控泵控速,平稳的控制流速,保证了优秀的样品回收率。6. 无级数控操作、可数字显示流速,并有定时功能。7 可适用1mL,3mL,6mL,12mL等不同厂家萃取柱,满足不同的应用需求。8. 操作简单,可同时进行1~6个样品的处理。9:可并行或串行处理多路样品,通道之间相互独立,不会产生相互影响。10:自由设定清洗程序,清洗更彻底,减少交叉污染。11:采用正压进样,确保获得稳定流速及重复性。12:灵活的样品类型,兼顾了大体积样品和小体积样品,可处理一定的脏污样品。13:完善的安全保护,提供系统超压、超温保护功能,在无人值守条件下,仍能确保系统安全。 14.强大软件功能将发挥出固相萃取的全部优势,图形化交互界面,预存多种萃取方法,可灵活实现自动或分步操作。 实验室正压进样同时处理6个样品 净化 分离 全自动固相萃取仪技术参数:产品型号CY-6SPE流量精度:≤1%样品数同时处理6个样品溶剂种类:8种不同溶剂SPE柱体积(ml)1、3、6、12注射泵溶剂(ml):60上样体积(ml):1-50(压力上样)≥50(蠕动泵上样)转速与流速的线性相关系数≥0.999电源:220V/50Hz应用固相萃取技术时的注意事项固相萃取操作一般有三步:活化--除去柱子内的杂质并创造yi定的溶剂环境。上样--将样品转移入柱,此时大部分目标化合物会随样品基液流出,杂质被保留在柱上,故此步骤要开始收集洗脱---用小体积的溶剂将组分淋洗下来并收集,合并收集液。此种情况多用于食品或农残分析中去除色素。另外,再过柱的时候,有时会出现气泡,一是和使用的溶剂有关,如果是易挥发的溶剂,如乙醚、二氯甲烷等,在室温稍高的情况下,很容易出现这种现象,因此,在室温高的时候,可以选择沸点较高,挥发相对小的溶剂。还有,使用混合溶剂时,使用的两种溶剂的沸点应该相差不大,如:乙酸乙酯和石油醚(60~90),而乙醚却要选择30-60的石油醚。二是:不论是用带砂板的还是塞棉花的,在装柱之前,都要将空气用加压的方法将空气排干,这样就可避免柱中有空气!过柱子需要耐心,不要着急。  1、装住柱子下面的活塞yi定不要涂润滑剂,会被淋洗剂带到产品中的,可以采用四氟节门的。干法和湿法装柱觉得没什么区别,只要能把柱子装实就行。装完的柱子应该要适度的紧密(太密了淋洗剂走的太慢),yi定要均匀(不然样品就会从一侧斜着下来)。书中写的都是不能见到气泡,我觉得在大多数情况下有些小气泡没太大的影响,一加压气泡就全下来了。当然如果你装的柱子总是有气泡就说明需要多练习了。但是柱子更忌讳的是开裂,甭管竖的还是横的,都会影响分离效果,甚至作废!2、容量和选择性:吸附剂的容量是在条件下,单位吸附剂的量能够保留一个强保留分离物的总量。不同键合硅胶吸附剂的容量变化范围很大。选择性是吸附剂区别分离物和其他样品基质化合物的能力,也就是说,保留分离物去除其他样品化合物。一个高选择性吸附剂是从样品基质中仅保留分离物的吸附剂。吸附剂选择性是三个参数的作用:分离物的化学结构、吸附剂的性质和样品基质的组成。3、保留和洗脱:在固相萃取仪中通常的方法是将固体吸附剂装在一个针筒状柱子里,使样品溶液通过吸附剂床,样品中的化合物或通过吸附剂或保留在吸附剂上(依靠吸附剂对溶剂的相对吸附)。“保留”是一种存在于吸附剂和分离物分子间吸引的现象,造成当样品溶液通过吸附剂床时,分离物在吸附剂上不移动。保留是三个因素的作用:分离物、溶剂和吸附剂。所以,一个给定的分离物的保留行为在不同溶剂和吸附剂存在下是变化的。“洗脱”是一种保留在吸附剂上的分离物从吸附剂上去除的过程,这通过加入一种对分离物的吸引比吸附剂更强的溶剂来完成。4、固相萃取的简要过程:一个样品包括分离物和干扰物通过吸附剂 吸附剂选择性的保留分离物和一些干扰物,其他干扰物通过吸附剂 用适当的溶剂淋洗吸附剂,使先前保留的干扰物选择性的淋洗掉,分离物保留在吸附剂床上 纯化、浓缩的分离物从吸附剂上淋洗下来。
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  • UV紫外固化隧道炉 在工业化生产中,可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标,UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势。UV LED面光源技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间,更重要的是UVLED固化设备的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。◆通用设计,液晶显示,操作直观◆固定功率,阶梯功率,完美体现◆脚踏控制,触屏自动,红外感应◆I O信号,配合PLC自动化生产流程◆直接COM,方便外围通信◆照射功率时间计时数字显示,直观方便了解照射进程◆波长可选、面积可定制◆一个主机可配置多个光源通道◆照射过程中轻松查询通道UV照射进程在工业化生产中,可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标,UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势。UV LED面光源技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间,更重要的是UVLED固化设备的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。光源电源: 220V/50Hz光源功耗: 900W(单个光源)光源波长: 365nm、385nm、395nm、405nm光功率密度:1500mw/cm2出射面积: 300*100mm(可根据客户具体应用来定制)光源寿命: 20000H散热方式: 强制水冷控制方式: 低电平/脉冲/Plc时间设定: 1~999(s)/常亮功率设定: 0%~百分之百%保护装置: 稳定保护/电流检测环境温度: 室温~35℃环境湿度: 低于80%,无特殊要求延长线缆: 标准配置1m(米),1~5m(米)可以选配公司主营产品:冷热冲击试验箱、恒湿恒湿试验箱、高低温试验箱、步入式温湿交变试验室、高低温湿热交变试验机、高温老化房、快速温变试验箱、高低温低气压试验箱、PCT高压加速老化试验箱、紫外线耐候老化试验箱、氙灯耐候老化试验箱、耐寒折弯试验箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱、臭氧老化试验箱、换气老化试验箱、恒温鼓风干燥试验箱、太阳光伏组件试验箱、振动试验机、跌落试验箱、拉力试验机等可靠性试验设备以及定做非标机型。
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