真空钎焊炉

WHQH-1200ZK钎焊，采用炉门侧开式，双层壳体结构，电阻丝为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制,控温精度高；炉膛采用310S不锈钢精密抛光成型，配合精密感应传感器实现：抽真空、升温、保温时间等一键自动化操作，大大减少人力。一、主要功能：1、电阻丝双螺旋绕法，有效消除反应釜内因加热元件所产生的磁场；2、反应釜采用耐温、耐腐、耐压合金材料，有效降低反应生成的强酸腐蚀；3、反应釜盖配合水冷密封，气密性好；4、内置高精度热电偶，使反应温度更准确；5、分体式电控箱，操作方便快捷；6、可先预抽一定真空，主要通过通入氩氮等气体进行炉膛的清洗，达到气氛保护的目的；二、技术参数：产品型号WHQH-1200ZK设备尺寸530*530*1400mm(可根据客户要求具体订做）炉膛尺寸Φ400×530mm（可根据客户要求具体订做）炉膛材质耐高温合金SUS310S不锈钢炉门结构侧开式温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃(可根据客户要求具体订做）显示模式仪表面板显示加热元件优质合金丝0Cr27Al7Mo2(可根据客户要求具体订做）测温元件K型热电偶(可根据客户要求具体订做）使用温度最高温度1100℃，连续工作温度≤1000℃(可根据客户要求具体订做）降温速度700℃以上≤10℃/min工作电源(可根据客户要求具体订做）重量三、设备结构特征1、炉体炉体双层（外层碳钢喷漆内层310S不锈钢）确保炉壁温度低于50℃。炉体的侧部安设有真空抽接口。2、炉门炉门内、外壁均为310S不锈钢且经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有门把手、炉门锁紧机构等。3、加热保温系统加热系统采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2加热。(可根据客户要求具体订做）4、水冷系统水冷系统由进水管、金属水冷盘、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成。通过管路供给真空机组。水冷系统与控制系统相连，当水压低时，自动进行声光报警，并自动切断加热电源功能，以确保设备安全。四、控制系统控制系统由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。五、成套配置1. 炉体a) 炉体组焊 1套b) 炉门组焊 1套c) 炉底组焊 1套d) 炉门锁扣 1套 2. 加热保温a) 优质合金丝0Cr27Al7Mo2 1套b) 保温屏 1套c) 温度控制仪表 1套d) K型热电偶 1套e) 干式风冷变压器 1套f) 高温手套 1双3. 水冷系统 a) 水过滤器 1只b) 截止阀 若干c) 电接点压力表 1只4. 控制系统 a) PLC 1套b) 触摸屏 1套c) 控制电源 1只d) 其他电气元件 若干e) 控制柜 1只f) 连接线缆或铜排 1套（仅炉体侧）六、备用件设备的备用件如下：1. 炉体密封圈： 一套七、安全保护系统1. 电气联锁保护系统；2. 电热过电流保护装置。

产品简介：高真空高温炉系统适用于各类真空熔炼、真空退火、淬火以及真空钎焊等设备，设备从100℃-2000℃广泛适用于真空冶金新材料的科研与小批量制备。 产品型号GSL-QHRL-X真空钎焊炉安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机，水温小于25℃，水压0.25-0.4Mpa，流量高于12 l/min（加注纯净水或者去离子水）；2、电：AC380V 50Hz，功率根据实际情况配置，波动范围：小于±6％，必须有良好接地（对地电阻小于2Ω）；3、气：设备腔室内需充注氮/氩气（纯度99.99%以上），需自备氮/氩气气瓶（自带?10mm双卡套接头）及减压阀4、场地面积：设备尺寸2000mm×2000mm，承重1000kg以上5、通风装置：需要（外排废气管道）；技术参数1、极限真空度：≤6.67x10-5Pa (经烘烤除气后)；2、系统真空检漏漏率：≤5.0x10-7Pa.l/S；3、系统短时间暴露大气并充干燥氮气后，再开始抽气，45分钟可达到6.6x10-4Pa；基本参数1、真空室可立式或卧式；2、真空室直径尺寸：φ200-φ2000mm（根据客户要求设计加工）；3、电阻加热：单区加热、双区加热、三区以及多区加热； 电阻加热材料：高温钨、钼、钽及石墨；一般温度采用复合材料，铁铬铝、镍铬等；4、保温方式及材料:多层金属屏保温；石墨筒或碳毡保温；水冷屏保温；5、温度：100℃-2300℃产品规格整机尺寸：1800mm×1200mm×2000mm；标准配件1电源控制系统1套2真空获得机组1套3真空测量1套

1. 用途：本设备用于电子器件在真空中钎焊、退火、回火、除气工艺。2. 主要技术资料：2.1 工作温度：600-1400℃（工作温度）2.2 温度均匀性：±5℃ (600℃保温半小时测试) 2.3 有效工作区尺寸：定制2.4 满载重量：定制2.5 工作真空度：8×10-5Pa3. 结构说明及工作原理：本设备由炉体、水冷系统、真空系统和电气控制系统组成。3.1 炉体：炉体由加热炉、炉门和后封头组成。炉体安装在底架上。3.1.1 加热炉从内到外由加热器、隔热屏、炉壳构成。3.1.2 炉门是个夹层的椭圆封头，夹层内通水冷却，水路接法为下部进水上部出水。炉门正中设有视镜，用来观察炉内工件加热情况。视镜内设有活动挡板，只有观察炉内时才打开挡板。3.1.3 炉体后封头是夹层椭圆封头，封头正中有充气口炉内需要降温时，开启充气电磁阀，氮气通过管道从端面隔热屏上的六个喷嘴进入炉内，而从炉膛的另一端排出。3.2 水冷系统对炉壳、炉门、后封头和电极分别通水冷却。3.3 真空系统3.3.1 真空系统由泵、阀、管道和真空规管等组成。3.3.2 主要配置:分子泵：国产货进口（可选配扩散泵）+干泵：国产货进口（可选配油封泵）3.4 电气控制部分3.4.1 结构控电柜采用大板式结构，控电柜门板上装有触摸屏、紧停按钮和三只温度控制仪等。电器板安装有空开、交流接触器、中间继电器、24伏直流电源、三套控制信号转换系统、阻容保护器等。3.4.2 温度调节控制原理设有三套加热控制系统，分别控制加热器1、加热器2和加热器3。加热器与变压器连接用铜排。3.4.3 触摸屏的使用：触摸屏用于显示当前设备的加热电流、电压及设备工作状态并可通过触摸屏的画面切换完成对设备的操作及温度曲线的显示、报警提示报警历史记录等功能。触摸屏分为设备运行、设备检修、温度曲线、报警日志、关于我们六幅操作界面，功能如下：设备运行 —— 设备正常运行时的启动界面。设备检修 —— 用于设备调试运行、手动操作时及设备检修时界面。

●Research系列真空热处理炉满足客户特定需求，用于功能材料钎焊、膜层制备、真空退火、真空回火、真空热处理、晶界扩散、其他有机材料热处理制程，设备采用红外辐射加热，良好的人机界面和无油分子泵组，提供稳定、高效和优良耐久性能的低成本钎焊设备，广泛运用于新材料研发和中小批量钎焊工艺制程。

一、产品描述MFLQH-12系列是一款1200℃的真空钎焊炉。本系列钎焊炉广泛应用于各种较小尺寸超硬材料的焊接，主要用于硬质合金刀具（PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、CBN刀具、雕刻刀等）、钻探钻头、不锈钢钎焊、单晶焊接、瓷金属钎焊、异性金属构件、复杂薄板：夹层构件、蜂窝结构等。二、产品特点1.炉膛材料选用多晶莫来纤维材料，高温不变形、保温性能佳2.焊接工件表面干净美观，环保且无氧化；双层炉体风冷设计，可放置更多焊接材料。3.智能PID控制仪表，30段可编程程序，可曲线升温并设定温度速率，恒温时间控制，自动停机等4.升温速度为10-30℃/min，升温快，空炉能耗小，节能5.控温精度高，自测1000度以内的精度±0.1℃；1000度以上±1℃6.具有开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护7.真空系统由机械泵和分子泵组成，工作真空度可达10^(-4)8..可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印技术参数：设备型号MFLQH330-12性 能控温范围室温-1200℃工作温度≤1100℃控温精度＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃恒温波动±1℃（测试点为1000℃）温度均衡±3℃（测试点为1000℃）升温速度推荐1000度以下≤10℃/min，最快升温速度≤30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min炉表温度炉体表面温度小于室温+10（测量点为1000℃）构 成箱体外装冷轧钢板，表面耐药性涂装炉膛多晶莫来陶瓷纤维炉膛传感器K型热电偶加热元件HDR优质电阻合金丝 炉管单头密封石英管（管径：300mm,长度：300mm）炉体结构双层壳体结构，配有风冷系统控制器控制方式PID控制设定表示数字设定/数字显示超温保护控制器一体型超温设定数字设定运行功能定制运行/程序运行（30段程序控温）附加功能偏差修正、停电补偿、锁键功能定时器1分-99小时59分以及999小时50分数字设定、自动运行、快速自动停止真空系统真空度标配我司高真空系机组（机械泵+分子泵）型号：GZK-16-600，可达1.33*10-4pa真空法栏标配高真空不锈钢法兰，采用耐高温硅胶密封圈压力表数显压力表安全工作环境RT±5-40℃使用保障开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护规格炉体结构立式外形尺寸参考尺寸700*500*1500mm（D*W*H)电源电压220V50HZ输入功率5.2KW注：可定制管径大小：200mm 300mm ,请联系客服经理标配清单：出厂清单钎焊炉一台高温手套卡斯顿一双炉勾一把高真空系统一套设备说明书一份仪表说明书一份保修卡一份可选配：产品名称详情7英寸触摸屏仪表50段编程， 大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印一、售后服务 品质保证：一年保修，终身技术支持。（特别提示，耗材部分如加热元件、样品坩埚等不在保修范围内因使用腐蚀性气体造成的损害不在保修范围内）二、注意事项 1.炉管内气压不可高于0.02MPa 2.由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa 3.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当 4.对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开排气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

设备介绍 概况本设备经过我公司多年市场考察、调研及研发设计，根据市场需求，专门设计的小批量用中型超真空钎焊炉。 用途主要用于金刚石滚轮、砂轮、锯片等工具的真空焊接。 结构集成式设计，占地小，操作简单方便，美观高档耗能少。 工 艺真空钎焊基本参数 外形尺寸约 深2300*宽1800*高2000 mm 设备重量约 2000Kg 整机功率48 Kw 电压380 V 频率50 Hz加 热 加热功率45 Kw 设计最高温度1300 ℃ 工作使用温度≤1200 ℃ 工作区尺寸Φ300 * H500 mm 加热室结构立式，底部升降式进出料 加热器材质结构钼片，环形，耗电少，结构合理。隔 热 隔热屏材质钼片 特点透气好、洁净度高、可快热气 氛 气氛状态氮气、氩气和少量氢气 充气压力≤0.02MPa 流量计浮子流量计，量程可选。 还配有压力传感器、电磁阀等配件。真 空 采用两级泵串联设计，真空度高，结构合理。 真空机组功率3 Kw 极限真空度1.33*10-3Pa（空炉、冷态、经净化） 压 升 率1 Pa/h 复合分子泵FB-1600 旋片机械泵BSV-40 复合真空计ZDF-5227 其它真空连接件挡板阀、压力表、充气阀、放气阀、波纹管等。控 制 液晶中控屏15寸 MCGS 控温仪表AI-518P 测温元件OMEGA 进口N型热电偶 监测热电偶OMEGA 进口N型热电偶，安全联锁。 主要电气配件施耐德 或 欧姆龙 或 ABB 等 其它部件电流表、电压表、功率调整器、变压器冷 却炉体为双层水冷结构，水路由各管道阀组成，支路采用黑色橡胶水管，不锈钢接头。连通至炉体、炉盖、炉底、水冷电极、分子泵等区域。还配有电接点压力表和各水路手动阀。 安 全具有过流、断水、超温等声光报警功能。 质 保报价含税、运、安装调试培训12个月 货 期4个月 选 配 5P制冷机、冷却塔。以上数据以实物为准，部分小调整属设备定期优化。我司还有1600、2000、2300度真空炉供选择，具体咨询业务经理。

钎焊炉 - V-LVL是垂直钎焊炉。炉子是可以移动的，而且这个过程可以自动进行。在管式炉的内部，放置了一个石英容器，该容器是密封的，可以实现高真空操作环境。炉子有两种移动模式，炉子移动到顶部，石英管停留在原来位置，这种模式可以用于热处理过程后在真空，空气或惰性气体环境中快速冷却样品。另外一种移动模式可用于装样和卸样。石英容器自动与炉子连接，炉子和石英容器同时向上移动，可进方便装样。装样完成后，炉子向下移动，石英工作管被锁住，开始加热。炉子的加热元件是铁铬铝线圈组成，保温材料是陶瓷纤维。热电偶控制温度。炉子最高工作温度限制来源于石英管的物理性能，真空下最高可达1050°C。石英管上面部分是封闭的，底部可打开，真空系统可以通过密封元件连接。可用空间的直径180mm，高300mm。由于只有大约2l加热容积，抽真空非常快。除此之外，石英管能提供非常干净的操作空间, 再加上快速冷却功能，所以该炉子的可用性非常强。石英管可达高真空范围，最终真空度可高于5x10-6mbar。通过各种定量和控制装置控制气氛，根据真空要求级别供应不同的真空泵工作站。应用实例退火、铜焊、CIM、脱脂、脱气、干燥、MIM、热解、淬火、快速成型、烧结、焊接、升华、合成、回火标准参数高纯度气体的精确定义最佳真空度快速加热和制冷设计专业的安全系统，处理可燃及有毒气体全自动控制可移动石英容器数据记录，用于质量管理技术参数真空钎焊炉是陶瓷纤维保温管式炉，加热元件为铁铬铝电阻丝。炉子的上部用陶瓷纤维塞盖紧，为三温区加热，由软件控制达到均温效果最优化。 各温区炉温由铠装热电偶控制，并配有过温保护热电偶，最高加热温度为1050°C，是真空环境下石英管的最高耐受温度。石英管和基座之间有法兰密封件，金属防辐射板把热量反射至基座中心，地下连着真空泵系统和气路系统。 基座至炉顶有300mm高度。因此，气流路径从上到下，出气口在下部真空法兰处，样品热电偶也可以从法兰处伸入石英管内。炉内温度会通过软件显示。炉子可以由触控面板上全自动控制。

300度真空热处理炉 型号 VF1300-422 用途 本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。主要参数 炉型结构 卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 极限温度 1300℃ 使用温度 ≤1200℃ 工作区尺寸 400*200*200mm（L*W*H） 设备总功率 38 KW（含加热系统、真空机组、制冷机） 电源频率 50Hz 电源电压 三相 380 V（±10V） 设备重量 1500 Kg 占地面积 约5 m2 宽2030*深1515*高1950加热系统 加热区尺寸 600×390mm（L×?） 加热功率 30 KW（实际功率可调） 加热元件 钼片 隔热组件 钼+不锈钢 温度测量 S型热电偶 控温精度 ±1℃ 升温速率 MAX. 由室温升至1000℃小于90min（空炉） 加热室采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。 加热控制 采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。真空系统 真空配置 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60 极限真空 ≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化） 工作真空 ≤6.67*10-3Pa 压 升 率 1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下） 真空测量 复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa 真空机组功率 4 KW 优点 效率高、无污染、低能耗、低噪音 气路系统保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。 水冷系统真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。建议配0P工业制冷机，功率0Kw。 安全系统安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 设备安装运行条件（供参考，以合同为准）1、环境条件 1）环境温度：－15－45℃ 2）海拔高度：≤2000m 3）环境相对湿度：≤75%2、电源条件 1）额定电压：三相380V(±10V) 2）额定频率：50Hz 3）整机配电功率：≥40KW3、水冷条件 1）水压：0.2~0.4MPa 2）进水温度：≤15℃ 3）水流量：≥5m3/h 4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ωmm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。4、气体 1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa 2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。责任义务甲方责任义务1.负责按合同规定的期限支付设备款项2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作4.负责将需方现场的进、回水，总电源线，压缩空气，冷却气体、真空泵排气口连接至设备。乙方责任义务1.负责按本合同规定的期限如期交货2.负责在甲方现场的安装调试工作3.负责培训甲方操作人员达到独立操作程度 随货资料1.标注轮廓尺寸的平面布置图 1份；2.地基条件图与动力条件图 1份；3.设备总图 1份；4.电控系统原理图及配线图 1份；5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份；6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书 1份。 保修周期1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以最早到达的一个时间为准。2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。

1300度真空热处理炉 型号 VF1300-644 用途 本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。主要参数 炉型结构 卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。 极限温度 1300℃ 使用温度 ≤1200℃ 工作区尺寸 600*400*400mm（L*W*H） 设备总功率128KW（含加热系统、真空机组、制冷机） 电源频率 50Hz 电源电压 三相 380 V（±10V） 设备重量 2000Kg 占地面积 约9m2加热系统 加热区尺寸 700×500mm（L×?） 加热功率 120KW（实际功率可调） 加热元件 钼片 隔热组件 钼+不锈钢 温度测量 S型热电偶 控温精度 ±1℃ 升温速率 MAX. 由室温升至1000℃小于90min（空炉） 加热室采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。以及顶部开排烟系统用于处理烟雾的排放，真空系统与炉膛链接端装有粉末过滤吸附装置，以保障真空泵的安全使用寿命。 加热控制 采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。真空系统 真空配置 一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-60 极限真空 ≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化） 工作真空 ≤6.67*10-3Pa 压 升 率 1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下） 真空测量 复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa 真空机组功率 4 KW 优点 效率高、无污染、低能耗、低噪音 气路系统保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。 水冷系统真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。建议配0P工业制冷机，功率0Kw。 安全系统安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。 设备安装运行条件（供参考，以合同为准）1、环境条件 1）环境温度：－15－45℃ 2）海拔高度：≤2000m 3）环境相对湿度：≤75%2、电源条件 1）额定电压：三相380V(±10V) 2）额定频率：50Hz 3）整机配电功率：≥125KW3、水冷条件 1）水压：0.2~0.4MPa 2）进水温度：≤15℃ 3）水流量：≥5m3/h 4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ωmm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。4、气体 1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa 2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。责任义务甲方责任义务1.负责按合同规定的期限支付设备款项2.负责协助设备在甲方现场的安装就位工作3.负责配合乙方工作人员在甲方现场的安装调试工作4.负责将需方现场的进、回水，总电源线，压缩空气，冷却气体、真空泵排气口连接至设备。乙方责任义务1.负责按本合同规定的期限如期交货2.负责在甲方现场的安装调试工作3.负责培训甲方操作人员达到独立操作程度 随货资料1.标注轮廓尺寸的平面布置图 1份；2.地基条件图与动力条件图 1份；3.设备总图 1份；4.电控系统原理图及配线图 1份；5.使用说明书、操作、维修、保养手册 1份；6.所有设备配套仪器，仪表使用说明书 1份。 保修周期1、质保期从双方指定的验收代表签署验收报告之日开始12个月，或者从产品到达需方现场之日起13个月，以最早到达的一个时间为准。2、易损件，例如热电偶、真空规管、发热体、熔断器、密封件、包装、垫片、润滑油、有机溶剂，不属于保修范围。3、供方对零部件自然损耗引起的损失没有责任，对需方不正当的操作而引起损坏不承担责任，对需方改变设备的用途或处理不恰当的材料，使用非供方提供的硬件或软件而引起损坏不承担责任；其它与供方无关的影响而造成的损坏也不在供方责任范围之列。4、严格执行国家相关产品质量要求，易损件除外，终身维修（维修按本公司有关规定或有关协议）。5、在接到需方设备故障通知后，供方4小时内电话响应，48小时内到现场处理问题。

VL垂直钎焊炉适用于非常低的负压操作应用，因此炉内可实现高纯度气氛环境。VL是垂直钎焊炉。炉子是可以移动的，而且这个过程可以自动进行。在管式炉的内部，放置了一个石英容器，该容器是密封的，可以实现高真空操作环境。炉子有两种移动模式，炉子移动到顶部，石英管停留在原来位置，这种模式可以用于热处理过程后在真空，空气或惰性气体环境中快速冷却样品。另外一种移动模式可用于装样和卸样。石英容器自动与炉子连接，炉子和石英容器同时向上移动，可进方便装样。装样完成后，炉子向下移动，石英工作管被锁住，开始加热。炉子的加热元件是铁铬铝线圈组成，保温材料是陶瓷纤维。热电偶控制温度。炉子最高工作温度限制来源于石英管的物理性能，真空下最高可达1050°C。石英管上面部分是封闭的，底部可打开，真空系统可以通过密封元件连接。可用空间的直径180mm，高300mm。由于只有大约2l加热容积，抽真空非常快。除此之外，石英管能提供非常干净的操作空间, 再加上快速冷却功能，所以该炉子的可用性非常强。石英管可达高真空范围，最终真空度可高于5x10-6mbar。通过各种定量和控制装置控制气氛，根据真空要求级别供应不同的真空泵工作站。标准参数高纯度气体的精确定义最佳真空度快速加热和制冷设计专业的安全系统，处理可燃及有毒气体全自动控制可移动石英容器数据记录，用于质量管理应用实例退火、铜焊、CIM、脱脂、脱气、干燥、MIM、热解、淬火、快速成型、烧结、焊接、升华、合成、回火技术参数真空钎焊炉是陶瓷纤维保温管式炉，加热元件为铁铬铝电阻丝。炉子的上部用陶瓷纤维塞盖紧，为三温区加热，由软件控制达到均温效果最优化。 各温区炉温由铠装热电偶控制，并配有过温保护热电偶，最高加热温度为1050°C，是真空环境下石英管的最高耐受温度。石英管和基座之间有法兰密封件，金属防辐射板把热量反射至基座中心，地下连着真空泵系统和气路系统。 基座至炉顶有300mm高度。因此，气流路径从上到下，出气口在下部真空法兰处，样品热电偶也可以从法兰处伸入石英管内。炉内温度会通过软件显示。炉子可以由触控面板上全自动控制。

RSM-R10N-W连续式钎焊炉专用无线高温炉温测试仪测试高温铜钎焊，铝钎焊，带有无线数据传输功能，帮助厂家了解自己工艺温度，调整工艺，提升品质和效率。

1． 概述CLZK-G真空烧结炉是由主机、真空系统、电控系统、水冷系统等组成。主要用于金属粉未制品、可控硅钼片烧结、陶瓷、硬质合金等的真空烧结以及不锈钢、耐热钢、有色金属、钛合金、磁性材料等的真空钎焊和其它真空热处理。2． 主要技术参数有效加热区尺寸（mm）： 600×500×500或客户指定料架尺寸： 宽*高 400*400温度（℃）： 1000装炉量（kg）： 200炉温均匀性(℃) ：±5加热功率（kW）： 60KW极限真空度（Pa）： 1×10-4

简介本设备适用于金属材料（如硬质合金）、无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、氧化铝等）、粉末冶金材料等的烧结，高合金工模具钢、高速钢等的真空淬火、回火、退火等，亦可用于特殊材料的钎焊。主要技术参数型号工作区尺寸D×W×Hmm最高温度℃冷态极限真空度Pa压升率Pa/h充气压力MPa加热功率kWYVS-422G400×200×20016005×10-330.0545YVS-633G600×300×30016005×10-330.0580YVS-844G800×400×40016005×10-330.05135注：以上技术参数可根据工艺进行调整，不作为验收依据，具体以技术方案和协议为准。 可根据客户要求定制！特色与优势1． 双层壳体结构，中间通以冷却水，有效降低炉体表面温度，减少高温伤害，降低对环境的影响；2． 卧式侧开门结构，模块化设计，整体布置紧凑合理；3． 石墨加热，合理化布置，使整个炉内加热均匀，另外还可选择钼材料作为发热元件；4． 容量大，适合科研院所及工业化生产；5． 多样化真空系统配置，根据工艺选择不同的真空度；6． 可配置脱蜡装置，使脱蜡与烧结在同一设备中完成，提高生产率；7． 可根据实际工艺，增配向炉内通入的氮气、氢气、氩气等的气氛供给系统；8． 可配置液压堆高车，方便向炉内装料；9． 人性化配置，既可以手动操作，也可以实现一键智能操作。

应用：可控气氛箱式炉作为特殊用途的炉子，可用于在控制气氛（氩握、氮气合成气体等惰性气体）中的材料热处理，气体泄漏量少，工作温度可达950℃，使用超级铬镍铁合金炉胆可将作业温度提升至1100 ℃，可进行封闭式退火、回火、钎焊、粉末冶金等热处理工艺，指定气氛保护了测试样品的表层，以免发生反应，确保实现理想的处理效果。标准配置：• HT205控制器（30组程序，每组15个步骤，带LAN接口）• 不锈钢炉胆• 炉门密封• 手动控制的吸气阀和通风阀• 手动侧开门• 独立的温度限制单元• 自动控制的保护气体输端口（一种气体，无真空泵，包括流量计）• 用来测量炉胆内真空度的压力表• 真空泵连接口• 用来连接炉门水冷却的G1/2接口• 炉门温度检测热电偶• 位于炉胆气体输入处的超压阀，压力4-6mbar• 检查加热丝状态的电流表（电流表的数量取决于加）• K型热电偶• 固态继电器• 炉门安全开关可选附件：• Ht200控制器（ 30组程序．每组25个步骤 ．带LAN和USB接口）• 真空泵+必要的受控强制冷却• 受控强制冷却（可以根据冷却速率降温）• 独立的工件测量系统• 自动排气阀• 图形温度记录仪• 炉内可用空间温度优化，以满足DIN 17052-1 ΔT10°C标准• 测量回路校准• RS232或EIA485接口（包括数据线）• HTMonit通用监控程序（包括软件和接口）• 超级铬镍铁合金炉胆（用于1100°C）• 气体改造（增加排放、流量等）• 定制支架

底部装载式高温真空炉HTBL系列最高工作温度达2200°C，垂直加热罐体积在50L-200L范围。适合科研或小型生产用。 CarboliteGero卡博莱特盖罗优点概述：- 真空操作，双层隔热炉体，水冷系统- 水冷系统配有流量监控,流量调节和温度显示- 独立过热保护温度控制器和热电偶- 加样准确方便- 最大载样量600 kg- 配件种类齐全:防尘处理用除尘器, 可燃气体安全包装,顶部和底部附加加热元件增大均温区, 脱胶流水线配有火焰燃烧装置, 置换保护气氛用真空泵, 真空和高真空操作, ... 石墨炉 可以运用在真空/高真空或保护性气体氮/氩气环境下，也可以加载氢气/一氧化碳反应性气体，不能在空气环境下使用。 CarboliteGero卡博莱特盖罗应用：热解，硅化，烧结，脱胶回火，钎焊，排气，碳化，快速成型，合成，晶体生长，金属注射成型（MIM） 钼制和钨制金属炉 金属炉没有隔热保温纤维，可以达到很高纯度的气氛或高真空度要求。 CarboliteGero卡博莱特盖罗应用：钎焊，排气，烧结，脱胶回火，热解，快速成型，合成，晶体生长，金属注射成型（MIM） 坩埚架 硅化坩埚

产品概况GKD-CF 系列真空炉由炉膛，电热装置，双层水冷密封炉壳，真空系统，供电系统，控温系统等组成，控温系统采用工业精度0.2级智能仪表，使用便捷，不冲温，温度均匀性好，适用于防止加热过程中工件表面的氧化脱碳，对环境无污染，不需要进行三废处理。产品用途应用于陶瓷烧成，金属零部件除气，退火，回火，时效处理，金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。技术参数产品名称真空炉产品型号GKD-CF电 源380V 50/60Hz功 率10KW额定温度1200℃/1400℃/1700℃工作温度1100℃/1300℃/1600℃升温速率0-20℃/min炉膛尺寸200x300mm（可根据客户需求定制）真 空 度-0.1Mpa（旋片泵）6.67x10^-3Pa（配机械泵+扩散泵+罗茨泵）控温方式接触器可控硅固态模块智能控制，PID智能微电脑可编程控制控温精度±1℃加热元件HRE含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒测温方式K型热电偶/S型热电偶/B型热电偶炉膛材料一层: 1800型多晶氧化铝陶瓷纤维。保证炉膛足够的强度，又具有很好的隔热效果。二层: 1430型多晶氧化铝陶瓷纤维。三层: 保温棉若干炉壳结构双层水冷结构，保证表面温度低于50℃温控保护具有超温保护和断偶预警功能可通气体氮气、氩气、空气等惰性气体密封系统炉体双层水冷密封结构，炉门采用封头加硅胶圈挤压密封，气密性好，冷态真空度可达10^-3Pa 可选配件热电偶，耐高温手套，坩埚钳，密封圈质保期1年质保，终身维护耗材密封圈，热电偶，加热元件，密封圈设备常规尺寸表 型号额定温度炉膛尺寸(宽x高x深) 加热元件功率冷态真空 箱式真空炉GKD-CF1200℃1400℃1700℃ 100*100*100mm电阻丝硅碳棒硅钼棒 1.2 kw10Pa，6.67×10-3 Pa150*150*200mm3.5 kw200*200*300mm5 kw300*300*400mm12 kw400*400*500mm18 kw500*500*700mm30 kw600*600*900mm50 kw注：其他尺寸可定制

采用W和Mo加热的金属炉可以达到超高真空度和超纯净气氛的操作要求。金属炉的金属加热元件和金属隔热屏适合高温高真空度应用，不会与样品发生反应。除了可以应用高真空条件，还可以根据需要加载氮气，氩气，氢气或其他混合气体。真空度在10-6 至1000 mbar的范围。 CarboliteGero卡博莱特盖罗HBO真空罩式金属炉优点概述：- 最高工作温度达 2200°C- 高纯度保护气氛 (6N 或更高)- 高真空度 (最高可达10-6 mbar)- 动态高温, 加热或冷却迅速- 可提供氢气分压控制- 混合气体中各气体压力控制在10 - 1000 mbar- 温和地抽真空控制更适合粉末样品- 金属支架- 可燃性和有毒气体的安全控制- 复合程序控制，全自动操作- 质量管理体系，每日记录数据 加热元件 置物架 Carbolite&Gero卡博莱特盖罗HBO真空罩式金属炉应用：钎焊，排气，烧结，晶体生长，金属注射成型（MIM）回火，快速成型，脱胶，合成，干燥

应用：可控气氛箱式炉作为特殊用途的炉子，可用于在控制气氛（氩握、氮气合成气体等惰性气体）中的材料热处理，气体泄漏量少，工作温度可达950℃，使用超级铬镍铁合金炉胆可将作业温度提升至1100 ℃，可进行封闭式退火、回火、钎焊、粉末冶金等热处理工艺，指定气氛保护了测试样品的表层，以免发生反应，确保实现理想的处理效果。标准配置：&bull HT205控制器（30组程序，每组15个步骤，带LAN接口）&bull 不锈钢炉胆&bull 炉门密封&bull 手动控制的吸气阀和通风阀&bull 手动侧开门&bull 独立的温度限制单元&bull 自动控制的保护气体输端口（一种气体，无真空泵，包括流量计）&bull 用来测量炉胆内真空度的压力表&bull 真空泵连接口&bull 用来连接炉门水冷却的G1/2接口&bull 炉门温度检测热电偶&bull 位于炉胆气体输入处的超压阀，压力4-6mbar&bull 检查加热丝状态的电流表（电流表的数量取决于加）&bull K型热电偶&bull 固态继电器&bull 炉门安全开关可选附件：&bull Ht200控制器（ 30组程序．每组25个步骤 ．带LAN和USB接口）&bull 真空泵+必要的受控强制冷却&bull 受控强制冷却（可以根据冷却速率降温）&bull 独立的工件测量系统&bull 自动排气阀&bull 图形温度记录仪&bull 炉内可用空间温度优化，以满足DIN 17052-1 ΔT10°C标准&bull 测量回路校准&bull RS232或EIA485接口（包括数据线）&bull HTMonit通用监控程序（包括软件和接口）&bull 超级铬镍铁合金炉胆（用于1100°C）&bull 气体改造（增加排放、流量等）&bull 定制支架

WHRY-1700钎焊，采用炉门侧开式，双层壳体结构，电阻丝为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制,控温精度高；炉膛采用310S不锈钢精密抛光成型，配合精密感应传感器实现：抽真空、升温、保温时间等一键自动化操作，大大减少人力。一、主要功能：1、钼丝双螺旋绕法，有效消除反应釜内因加热元件所产生的磁场；2、反应釜采用耐温、耐腐、耐压合金材料，有效降低反应生成的强酸腐蚀；3、反应釜盖配合水冷密封，气密性好；4、内置高精度热电偶，使反应温度更准确；5、分体式电控箱，操作方便快捷；6、可先预抽一定真空，主要通过通入氩氮等气体进行炉膛的清洗，达到气氛保护的目的；二、技术参数：产品型号WHRY-1700设备尺寸（可根据客户要求具体订做）炉膛尺寸（可根据客户要求具体订做）压柱行程（可根据客户要求具体订做）炉膛材质耐高温合金SUS310S不锈钢炉门结构顶开式温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃(可根据客户要求具体订做）显示模式仪表面板显示加热元件钼丝(可根据客户要求具体订做）测温元件钨铼热电偶使用温度连续工作温度≤1700℃(可根据客户要求具体订做）工作电源(根据客户要求具体订做）重量三、设备结构特征1、炉体炉体双层（外层不锈钢喷漆内层310S不锈钢）确保炉壁温度低于50℃。炉体的侧部安设有真空抽接口。2、炉门炉门内、外壁均为310S不锈钢且经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有门把手、炉门锁紧机构等。3、加热保温系统加热系统采用钼丝加热。(可根据客户要求具体订做）4、水冷系统水冷系统由进水管、金属水冷盘、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成。通过管路供给真空机组。水冷系统与控制系统相连，当水压低时，自动进行声光报警，并自动切断加热电源功能，以确保设备安全。四、控制系统控制系统由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。五、成套配置1. 炉体a) 炉体组焊 1套b) 炉门组焊 1套c) 炉底组焊 1套d) 炉门锁扣 1套 2. 加热保温a) 钼丝 1套b) 温度控制仪表 1套c) K型热电偶 1套d) 干式风冷变压器 1套e) 高温手套 1双3. 水冷系统 a) 水过滤器 1只b) 截止阀 若干c) 电接点压力表 1只4. 控制系统 a) PLC 1套b) 触摸屏 1套c) 控制电源 1只d) 其他电气元件 若干e) 控制柜 1只f) 连接线缆或铜排 1套（仅炉体侧）六、备用件设备的备用件如下：1. 炉体密封圈： 一套七、安全保护系统1. 电气联锁保护系统；2. 电热过电流保护装置。

德国尤尼坦（UniTemp）成立于2000年8月。 德国尤尼坦专业制造快速热退火系统，回流焊炉(无焊剂和无空隙焊接)和高精度热板等热工艺设备。基于20多年的研发和生产实验室和小批量生产的研发设备的经验，尤尼坦的产品广泛应用于大学，研究所等等。尤尼坦将高科技与最佳质量，完美的人体工程学处理和最佳设计相结合应用于产品中，专注于需求和客户应用。 德国尤尼坦回流焊炉主要用于研究开发和小规模生产。尤尼坦多个型号回流焊系统主要分为3个系列： RSS系列小型回流焊系统：RSS-110-S, RSS-160-S, RSS-210-S （最高温度达 400 °C）；8英寸RSO系列回流焊炉：RSO-210，RSO-210-HV（高真空），RSO-210，最高温度达650 °C；12寸VSS-300系列真空钎焊系统，可使用助焊剂（技术详情请咨询400-9999-185）；技术规格： 加热区域： 型号 RSS-110-S RSS-160-S RSS-210-S RSO-210 VSS-300 加热区域 110mmx 110mm 160mmx 160mm( 210mmx 210mm 200mmx 200mm 300mmx 300mm 加热方式 接触式加热 接触式加热 接触式加热 红外卤素灯 红外卤素灯 腔体高度：40mm (选配80mm)；视窗直径：60mm；工艺气体控制：MFC控制，5nlm流量；真空：10-3 hPa (高真空选配)；工艺温度：400摄氏度(500摄氏度或650度选配)；升温速度：100 K/Min；降温速度：100 K/Min；工艺控制：SIMATIC© 人机界面控制，7英寸触摸屏；水冷腔体；电源：230V, 2.4 kW 选配项目：FA甲酸模块；MFC工艺气路；EH腔体增高；H2氢气模块；TC多通过测温；VAC真空模块；MP隔膜泵，MPC化学防腐隔膜泵；RVP旋叶真空泵；WC冷水机；应用领域：无助焊剂焊接；倒装芯片焊接工艺；键合；Bump回流焊接；微电子封装；功率器件焊接；晶圆热处理；工艺研发；质量控制；

产品简介：杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接利用超声波的振动使液体钎料产生空蚀过程破坏焊件表面的氧化膜，从而改善钎料对母材的润湿作用而进行的钎焊。由于超声波钎焊不必使用钎剂就可获得优良的接头,且工艺简单,生产率很高,所以日益在电子工业、低压电器和电缆等工业中应用。例如钎焊铝电缆与铜鼻子,由于采用超声波钎焊工艺代替了化学反应钎焊,避免了钎剂渗入电缆中所造成的腐蚀危害,提高了质量,简化了工艺,改善了工作条件。异种材料的超声波软钎焊连接是指，将2种不同材料通过上述焊接工艺连接在一起，由于异种材料之间存在熔点和热膨胀系数不同、互容性较差的问题，因此很多异种材料之间的连接是很难实现。杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接是最适于异种金属连接的方法，由于母材往锡焊过 程中并不发生熔化，因此大大降低了异种金属之间形成金属间化合物的可能性，有效提高了异种金属连接接头的综合性能。 应用实例：—将钛棒焊接到蓝宝石基板上；—太阳能电池接触：硅si单晶片，薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池；—铌线圈缠绕至微晶玻璃棒；—光学玻璃镀锡；—焊接120μm的玻璃光纤至0.5mm青铜孔中；—铜线电接触至玻璃基板的铝片上；—接触陶瓷碳混合超导体，焊接点直径0.8mm。 超声波软钎焊优点：√ 耐腐蚀√ 无气泡√ 无需助焊剂√ 热耦合极快√ 耐热达250℃√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等 产品参数：产品名称超声波钎焊设备规格型号SH-HJ输出频率（KHz）19-40 输出功率（W）0~2000工作模式间歇/连续输入电压（V）220±10%温度范围（℃）100-600工具头钛合金联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

1、产品介绍：超声波烙铁不仅可以钎焊金属，如不锈钢、铝，还可以直接钎焊传统意义上无法钎焊的无机材料，如陶瓷、玻璃等。天津爱沐阳光科技（ACMSONIC）是一家超声波电烙铁、超声波焊锡丝的制造商，涵盖40KHZ、60KHZ等多款产品，采用全数字电路，实现精确的频率跟踪匹配以及稳定的功率输出，是微电子、半导体领域的可靠选择。爱沐阳光可以为客户提供自动化解决方案，实现全自动超声波锡焊；也可以为客户提供工艺研究支持，提供品质的焊锡丝产品。 目前超声波烙铁拥有两款产品 (1)USI-40:频率40KHZ。较低的超声波频率，更高的超声波功率，适合直径6-10mm的中型超声波烙铁头。 (2)USI-60:频率60KHZ。更高的超声波频率，更低的超声波功率，适合直径1-5mm的小型超声波烙铁头。2、性能参数 电源输入： 电压100~260V 频率48~65HZ 功率200W功率输出： 超声波功率0~30W 超声波频率~40KHZ，自动调整 加热功率100W 加热温度150~480℃烙铁头规格：平头：直径?6-10mm斜头：直径?6-10m 3、适用范围l 较大的焊接面积l 实验室或小规模生产使用l 可以用于电子产品的钎焊、金属连接钎焊等。4、应用领域（1）功率半导体的固晶环节：功率半导体对芯片的散热、耐温有着较高的要求，传统的焊膏回流工艺面临空洞率缺陷和助焊剂残留问题，而超声波钎焊不仅提高生产效率，还可以提升产品品质，是功率半导体新的发展工艺路线。（2）散热连接环节：新能源电池、笔记本电脑、手机等产品都需要散热处理，通过超声波钎焊的散热器，散热速度快、连接界面强度高，是新的发展趋势。（3）特种连接：石墨烯的低温钎焊、碳化硅SiC低温钎焊，都可以选用超声波钎焊工艺。

1、产品介绍：超声波烙铁不仅可以钎焊金属，如不锈钢、铝，还可以直接钎焊传统意义上无法钎焊的无机材料，如陶瓷、玻璃等。常州井芯半导体设备有限公司是一家超声波电烙铁的制造商，涵盖40KHZ、60KHZ等多款产品，采用全数字电路，实现精确的频率跟踪匹配以及稳定的功率输出，是微电子、半导体领域的可靠选择。 目前超声波烙铁拥有两款产品 (1)USI-40:频率40KHZ。较低的超声波频率，更高的超声波功率，适合直径6-10mm的中型超声波烙铁头。 (2)USI-60:频率60KHZ。更高的超声波频率，更低的超声波功率，适合直径1-5mm的小型超声波烙铁头。2、性能参数 电源输入： 电压100~260V 频率48~65HZ 功率200W功率输出： 超声波功率0~30W 超声波频率~40KHZ，自动调整 加热功率100W 加热温度150~480℃烙铁头规格：平头：直径6-10mm斜头：直径6-10m 3、适用范围l 较大的焊接面积l 实验室或小规模生产使用l 可以用于电子产品的钎焊、金属连接钎焊等。4、应用领域（1）功率半导体的固晶环节：功率半导体对芯片的散热、耐温有着较高的要求，传统的焊膏回流工艺面临空洞率缺陷和助焊剂残留问题，而超声波钎焊不仅提高生产效率，还可以提升产品品质，是功率半导体新的发展工艺路线。（2）散热连接环节：新能源电池、笔记本电脑、手机等产品都需要散热处理，通过超声波钎焊的散热器，散热速度快、连接界面强度高，是新的发展趋势。（3）特种连接：石墨烯的低温钎焊、碳化硅SiC低温钎焊，都可以选用超声波钎焊工艺。

Ambrell EKOHEAT 感应加热系统 独特的通用性和出色的性能, EKOHEAT 感应加热系统, 集成了Ambrell 独有的通用性能架构 VPA, 配置 eVIEW 软件, 自动化设计能进行温控与数据纪录是感应加热行业的首选.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热100 kHz 技术参数:型号最大功率频率Line VoltageInput MaxEKOHEAT 10/10010 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac12 kVAEKOHEAT 15/10014 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac17 kVAEKOHEAT 30/10027 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac35 kVAEKOHEAT 45/10040 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac50 kVAEKOHEAT 65/10060 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac72 kVAEKOHEAT 90/10080 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac100 kVAEKOHEAT 135/100129 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac150 kVAEKOHEAT 180/100180 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac200 kVAEKOHEAT 225/100200 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac250 kVAEKOHEAT 270/100270 kW50-150 kHz360 - 520, 3 ph Vac300 kVA 美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.

超声波金属辅助钎焊系统 超声波钎焊设备的优点：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。 超声波钎焊设备主要参数：1、频率：20KHz；2、功率：1000瓦-3000W；3、探头规格：直径20-35mm；4、振动棒材质：特种合金；5、振幅：5-45μm；6、发波模式：连续发波、脉冲发波；7、时间设定：0.1-6000秒；8、换能器型号：GB-5020-4Z；9、功率设置：连续调节；10、发生器类型：数控智能发生器V8.0；11、应用领域：工业、科研实验；12、用途：铝合金钎焊，锌合金钎焊，铜合金钎焊，铅合金钎焊，钢铁钎焊。13、应用行业：航天、航空、电子、医疗、军工、家电、汽车船舶等相关制品的钎焊。14、制造公司：杭州谷邦超声科技有限公司；15、品牌：谷邦16、产品型号：GBQH-130

秒准（Mayzum）MZ-2001/MZ-2001H分体式在线液体密度（浓度、波美度）监控仪我司深耕密度浓度行业十余年，主要研发生产：在线光学浓度计、在线密度计、在线PH监控仪、全自动在线加药系统、自动排液系统、防误排误撞系统、台式密度浓度计、便携式折光仪、便携式密度浓度计，自有研发实验室，拥有100多种液体的温度补偿数据库，测量更加准确，承接非标定制单，欢迎咨询秒准MAYZUM钎焊剂浓度在线监控仪MAY-2001QHJ适用介质温度-30~120℃，防爆，可选法兰、螺纹、快卡连接，适用于测量氯化钙、酒精、白酒、甲醇、抛光液、硫酸、硝酸、盐酸、氨水、盐水、双氧水、石油、油品、浆料……等三、秒准MAYZUM钎焊剂浓度在线监控仪MAY-2001QHJ特点描述：1、即插即用，免维护：安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、拥有强大的数据库，内置0-80℃温度补偿数据，克服了单片机内存小，温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；3、不受介质颜色变化影响，不易受振动、压力变化的影响；4、出厂附带标定证书，无需现场校准，也不需要定期校准；5、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯；6、标配多组信号模拟输出：可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量（异常报警,上下限2路输出），便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；7、采用4.3寸触屏人机交互界面，显示内容更详细，彩色界面，操作便利，可拓展性强，可按用户需求定制界面和功能；8、数据自动保存，便于查询：历史数据查询、生成历史数据曲线，快捷查询、导出EXCEL，自动数据分析与汇总，数据保存周期12个月，便于溯源（需选配MAY-LST历史数据存储功能）；9、支持sqlite数据库，可存储高达16G的历史数据，数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统；通过PC远程查看实时状态与报警。（需选配MAY-LOT数据远传模块）10、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；11、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，稳定性高，使用寿命长。四、秒准MAYZUM钎焊剂浓度在线监控仪MAY-2001QHJ规格参数选型表：产品型号MZ-2001MZ-2001H测量项目密度g/cm³ 、温度℃、浓度%、波美度°Bé密度范围0-2.0g/cm³ 浓度范围0-100%分辨率0.001g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé0.0001g/cm³ 、0.1℃、0.01%、0.01°Bé测量精度±0.002g/cm³ 、0.1℃、0.5%、0.5°Bé±0.0005g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé测量温度-25℃-120℃温度补偿自动温度补偿，0-80℃环境温度-20℃-80℃关键部位材质£ 哈氏合金 £ 316L £ PTFE输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤20MPa介质粘度0-2000cP（更高粘度请选择MAY-5001S）电气接口探头接口：M12*1.5、显示控制器接口：M16*1.5防爆等级£ MAY-2001常规款 £ MAY-2001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g安装选项MAY-Y11卡箍弧形安装底座、MAY-PPR13三通管道、MAY-SS304L13三通管道……其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

金属罩式炉（HBO）没有纤维隔热保温材料，特别适合高真空度和高纯度气氛应用。 炉子的结构材料特别适合高温低压应用，保证了加热元件和隔热保温材料在高温下的安全性。防辐射隔热屏蔽塞和加热元件是同一材质，没有使用纤维保温材料。 HBO罩式炉有两个系列：最高加热温度1600的钼金属炉和最高加热温度2200°C的钨金属炉。 除纯氮气，氩气和氢气或者这些气体的混合气体都可应用外，其他气体也可提供应用支持。气氛环境可以轻微过压，亦可控制在10到1000mbar的分压应用。分压控制需要使用特定的气体流量计。 HBO的全金属炉设计保证了高真空度的实现，因此可超过5x10-4mbar真空度，更高真空度也可以通过一系列的定量和控制设备实现。真空度的不同，所需要的真空泵也不同。三温区独立控制器确保了最佳的均温性。应用实例硬化、退火、回火、淬火、钎焊、钎焊、脱气、热解、硅化、碳化、快速成型、烧结、脱脂、合成、升华、干燥, 金属注射成型(MIM), 陶瓷注射成型(CIM)标准参数高纯精确定制气氛环境（6N)最佳真空度根据要求快速加热和冷却可选装氢气分压控制粉末样品的卸样控制专业的安全系统，处理可燃及有毒气体全自动控制数据记录，用于质量管理选项(订购时详细标注要求)可以配备初级真空泵，更高真空度还要求增加转子泵。高真空需要初级泵和分子泵联合使用。软件全自动操作的，数据跟踪和数据导出。反应性气体设备、多种惰性气体气路、还可以订购气氛盒。水冷系统。钟罩式炉 - HBO技术参数内部结构 1、出/进气口2、出/进气口3、真空泵系统4、热电偶孔5、隔热屏蔽板6、加热元件7、水冷层8、样品架（需定制） HBO由9层金属防辐射隔热屏蔽板构成，三温区加热技术和进气预热保证均温性良好。三温区独立加热元件机械性能稳定。如果样品有气体释放可以选择气氛盒保护加热元件，同时也可以增加温度均匀性。 防辐射隔热屏蔽板可选择钨或者钼。HBO有水冷隔热层设计，内置样品架可以另选。 三温区各自独立控制和有附加过温保护热电偶，因此也支持无人值守实验。可订购快速冷却系统。

秒准（Mayzum）MZ-2001/MZ-2001H分体式在线液体密度（浓度、波美度）监控仪我司深耕密度浓度行业十余年，主要研发生产：在线光学浓度计、在线密度计、在线PH监控仪、全自动在线加药系统、自动排液系统、防误排误撞系统、台式密度浓度计、便携式折光仪、便携式密度浓度计，自有研发实验室，拥有100多种液体的温度补偿数据库，测量更加准确，承接非标定制单，欢迎咨询秒准MAYZUM钎焊剂溶液波美度在线检测仪MAY-2001DF适用介质温度-30~120℃，防爆，可选法兰、螺纹、快卡连接，适用于测量氯化钙、酒精、白酒、甲醇、抛光液、硫酸、硝酸、盐酸、氨水、盐水、双氧水、石油、油品、浆料……等三、秒准MAYZUM钎焊剂溶液波美度在线检测仪MAY-2001DF特点描述：1、即插即用，免维护：安装方式灵活（安装于管道、槽体、反应釜、储罐…）、体积小巧，安装方式多样化，可选卡箍/法兰/螺纹安装；2、拥有强大的数据库，内置0-80℃温度补偿数据，克服了单片机内存小，温度补偿范围受限制的缺点。温度传感器与密度探头集成，紧贴测量介质，保证温度补偿及时、准确、可靠；3、不受介质颜色变化影响，不易受振动、压力变化的影响；4、出厂附带标定证书，无需现场校准，也不需要定期校准；5、用户自定义上下限报警，触屏输入，操作简单易懂，现场可接报警灯；6、标配多组信号模拟输出：可选4-20mA、RS485/232数字量、开关量（异常报警,上下限2路输出），便于客户集成控制，提高自动化程度，提高生产效率；7、采用4.3寸触屏人机交互界面，显示内容更详细，彩色界面，操作便利，可拓展性强，可按用户需求定制界面和功能；8、数据自动保存，便于查询：历史数据查询、生成历史数据曲线，快捷查询、导出EXCEL，自动数据分析与汇总，数据保存周期12个月，便于溯源（需选配MAY-LST历史数据存储功能）；9、支持sqlite数据库，可存储高达16G的历史数据，数据可通过U盘导出到电脑或者通过无线远传功能实时远传至PLC、PC、DCS等上位机系统；通过PC远程查看实时状态与报警。（需选配MAY-LOT数据远传模块）10、连续测量，迅速反馈，消除人工检测误差，不再需要人工频繁取样检测，节省大量人力财力，保证数据一致性，提升产品质量；11、采用智能化芯片，运行无需试剂耗材，功耗低，稳定性高，使用寿命长。四、秒准MAYZUM钎焊剂溶液波美度在线检测仪MAY-2001DF规格参数选型表：产品型号MZ-2001MZ-2001H测量项目密度g/cm³ 、温度℃、浓度%、波美度°Bé密度范围0-2.0g/cm³ 浓度范围0-100%分辨率0.001g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé0.0001g/cm³ 、0.1℃、0.01%、0.01°Bé测量精度±0.002g/cm³ 、0.1℃、0.5%、0.5°Bé±0.0005g/cm³ 、0.1℃、0.1%、0.1°Bé测量温度-25℃-120℃温度补偿自动温度补偿，0-80℃环境温度-20℃-80℃关键部位材质£ 哈氏合金 £ 316L £ PTFE输入电源24V DC信号输出£ 4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量（异常报警,上下限2路输出）防护等级IP67耐压范围≤20MPa介质粘度0-2000cP（更高粘度请选择MAY-5001S）电气接口探头接口：M12*1.5、显示控制器接口：M16*1.5防爆等级£ MAY-2001常规款 £ MAY-2001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g安装选项MAY-Y11卡箍弧形安装底座、MAY-PPR13三通管道、MAY-SS304L13三通管道……其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制，按客户需求建立数据模型

LHT系列实验室炉，适用于各种类型真空和保护气氛的热处理工艺过程。更可用于 1×10-6 mbar 的高真空或纯氢气氛。采用石墨加热的标准炉型最高温度为2200℃，但也可以提供最高温度至3000℃。钼制金属炉最高温度可达1600℃； 钨制金属炉的最高温度可达2200℃。 操作方式有手动操作，和配置西门子PLC和WINCC可视化管理的自动操作。 优点概述：- 高纯度工艺空间（LHTM 和 LHTW）- 特别坚固耐用的加热系统和隔热材料（LHTG）- 保护气氛压力可控制在10-1000mbar之间- 平稳控制预抽真空，适用于粉末材料- 金属制的高温料架- TUV认证的安全技术保证设备在有毒或易燃气体下安全运行- 全自动控制复杂工艺过程- 用于质量管理的工艺数据记录 应用：石墨炉：热解、硅化、回火、钎焊、脱气、碳化、快速成型、烧结、脱脂、合成、干燥、MIM金属炉：钎焊、脱气、回火、热解、快速成型、烧结、脱脂、合成、干燥、MIM