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气相分析仪

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气相分析仪相关的论坛

  • 金相分析仪在生产中的应用

    金相分析仪在生产中的应用近年来,随着计算机技术和体视学的发展,金相分析仪图像分析仪被广泛地应用于金相分析中,使传统的金相分析技术从定性或半定量的工作状态逐步向定量金相分析方向发展。金相分析仪金相工作者多年来一直从金相试样抛光表面上通过显微镜观察来定性地描述金属材料的显微组织特征或采用与各种标准图片比较的方法评定显微组织、晶粒度、非金属夹杂物及第二相质点等,这种方法精确性不高,评定时带有很大的主观性,其结果的重现性也不能令人满意,而且均是在金相试样抛光表面的二维平面上测定,其测量的结果与三维空间真实组织形貌相比有一定差距。金相分析仪现代体视学的出现为人们提供了一种由二维图像外推到三维空间的科学,即将二维平面上所测定的数据与金属材料的三维空间的实际显微组织形状、大小、数量及分布联系起来的一门科学,并可使材料的三维空间组织形状、大小、数量及分布与其机械性能建立内在联系,为科学地评价材料提供了可靠的分析数据。

  • 【分享】图像分析仪在金相分析中的应用

    图像分析仪在金相分析中的应用近年来,随着计算机技术和体视学的发展,图像分析仪被广泛地应用于金相分析中,使传统的金相分析技术从定性或半定量的工作状态逐步向定量金相分析方向发展。 金相工作者多年来一直从金相试样抛光表面上通过显微镜观察来定性地描述金属材料的显微组织特征或采用与各种标准图片比较的方法评定显微组织、晶粒度、非金属夹杂物及第二相质点等,这种方法精确性不高,评定时带有很大的主观性,其结果的重现性也不能令人满意,而且均是在金相试样抛光表面的二维平面上测定,其测量的结果与三维空间真实组织形貌相比有一定差距。现代体视学的出现为人们提供了一种由二维图像外推到三维空间的科学,即将二维平面上所测定的数据与金属材料的三维空间的实际显微组织形状、大小、数量及分布联系起来的一门科学,并可使材料的三维空间组织形状、大小、数量及分布与其机械性能建立内在联系,为科学地评价材料提供了可靠的分析数据。 由于金属材料中的显徽组织和非金属夹杂物等并非均匀分布,因此任何一个参数的测定都不能只靠人眼在显微镜下测定一个或几个视场来确定,需用统计的方法对足够多的视场进行大量的统计工作,才能保证测量结果的可靠性。如果仅靠人的眼睛在显微镜上进行目视评定,其准确性、一致性和重现性都很差,而且测定速度很慢,有些甚至因工作量过大而无法进行。图像分析仪以先进的电子光学和电子计算机技术代替人眼观察及统计计算,可以迅速而准确地进行有统计意义的测定及数据处理,同时具有精度高、重现性好,避免了人为因素对金相评定结果的影响等特点,而且操作简便,可直接打印测量报告,目前已成为定量金相分析中不可缺少的手段。 图像分析仪是对材料进行定量金相研究的强有力工具,也是日常金相检验的好帮手,可以避免人工评定带来的主观误差,从而也避免了扯皮现象。虽然在日常金相检验中,不可能也不必每次都使用图像分析仪,但当产品质量出现异常或金相组织级别处于合格与不合格之间而无法判别时,则可以借助图像分析仪对其进行定量分析,得出准确结果,确保产品质量。图像分析仪在金相分析中的应用,拓展了金相检验的检测项目,促进了检测水平的提高,对于提高检测人员的素质也是十分有益的。 图像分析仪的系统由金相显徽镜和宏观摄像台组成的光学成像系统,其用途是使金相试样或照片形成图像。金相显微镜可直接对金相试样进行定量金相分析;宏观摄像台适用于分析金相照片、底片及实物等。 为了能用计算机存贮、处理和分析图像,首先需将图像数字化。一帧图像是由不同灰度的一种分布所组成,用数学符号表示为j=j(x,y),x、y为图像上像素点的坐标,j则表示其灰度值。所以,一帧图像可以用一个m×n阶矩表示,矩中每个元素对应于图像中一像素点,aij的值即表示图像中属于第i行第j列的像素点的灰度值。CCD摄像机(电荷耦合器件摄像机)就是一种图像数字化设备。金相试样上的显微特征经过光学系统后在CCD上成像并由CCD实现光电转换和扫描,然后作为图像信号取出,由放大器进行放大,并量化成灰度级以后贮存起来,从而得到数字图像。 计算机根据数字图像中需测量特征的灰度值范围,设定灰度值阈值T。对于数字图像中任何一个像素点,若其灰度大于或等于T,则用白色(灰度值255)来代替它原来的灰度;若小于T则用黑色(灰度值0)来代替原来的灰度,可以把灰度图像转化为只有黑、白两种灰度的二值图像,然后再对图像进行必要的处理,使计算机能方便对二值图像进行粒子计数、面积、周长测量等图像分析工作。若采用伪彩色处理,则可把256个灰度级转换成对应的彩色,使灰度很接近的细节和其周围环境或其他细节易于识别,从而改善图像,更利于计算机处理多特征物图像。 图像分析仪通常都具有下列基本图像处理、分析功能:图像采集。 图像增强和处理:包括阴影校正,伪彩色处理,灰度变换,平滑、锐化;图像编辑等。 图像分割。 二值图像处理:包括形态学处理(腐蚀、膨胀、骨胳化等),二值图像的算术运算、联接、自动修补等。 测量:包括特征物统计,对其周长、面积、X/Y投影、轴长、取向角等参数进行统计测量。 数据输出。

  • 【分享】图像分析仪在金相分析中的应用

    近年来,随着计算机技术和体视学的发展,图像分析仪被广泛地应用于金相分析中,使传统的金相分析技术从定性或半定量的工作状态逐步向定量金相分析方向发展。  金相工作者多年来一直从金相试样抛光表面上通过显微镜观察来定性地描述金属材料的显微组织特征或采用与各种标准图片比较的方法评定显微组织、晶粒度、非金属夹杂物及第二相质点等,这种方法精确性不高,评定时带有很大的主观性,其结果的重现性也不能令人满意,而且均是在金相试样抛光表面的二维平面上测定,其测量的结果与三维空间真实组织形貌相比有一定差距。现代体视学的出现为人们提供了一种由二维图像外推到三维空间的科学,即将二维平面上所测定的数据与金属材料的三维空间的实际显微组织形状、大小、数量及分布联系起来的一门科学,并可使材料的三维空间组织形状、大小、数量及分布与其机械性能建立内在联系,为科学地评价材料提供了可靠的分析数据。

  • 有回报,求伍丰 气相液相分析仪采集到的数据修改

    有回报,求伍丰 气相液相分析仪采集到的数据修改

    现公司采用的是伍丰的气相液相分析仪,工作站也是伍丰的,想修改采集到的数据里面的日期,那位大神有软件可以修改的,有RMB回报的!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503220837_539099_2992656_3.png,如有大神可以可加QQ821802357

  • 【分享】图像分析仪在金相分析中的应用3

    二、图像分析仪在金相分析中的应用  (一)晶粒度测定  测量晶粒度是金相检验工作中经常进行的检验项目。传统的方法是参照有关标准(GB6394-2002)中的标准图片,采用与标准图片相比较的方法评定出晶粒度级别,此方法简便、速度快,但主观上的误差也比较大。若采用GB6394中规定的另外两种方法,即面积法和截点法(仲裁方法),虽然可获得准确的测量结果,但这两种方法使用起来很不方便,其繁琐程度令人望而生畏。如果使用图像分析仪采用截点法进行晶粒度测定,则可以直接而迅速地求出晶粒度级别。  截点法是通过统计给定长度的测量网格上的晶界截数来测定晶粒度的,其晶粒度级别指数G的计算公式为:  G=-3.2877+6.6439lg(M×N/L)  式中:L-所使用的测量网格长度(mm)  M-观察用的放大倍数  N-测量网格L上的截点数  L、M为已知数,只需测得N,图像分析仪就可以得出晶粒度级别。在实测工作时,由于晶粒内部可能存在各种析出物以及因腐蚀控制不当而造成晶界断裂,给准确测定带来一定的困难,需采用图像分析仪中的腐蚀与膨胀功能,去除晶粒内的析出物和对晶界进行重建,以得到完整的晶粒图像。

  • 【分享】图像分析仪在金相分析中的应用2

    一、图像分析仪的原理及功能简介  图像分析仪的系统由金相显徽镜和宏观摄像台组成的光学成像系统,其用途是使金相试样或照片形成图像。金相显微镜可直接对金相试样进行定量金相分析;宏观摄像台适用于分析金相照片、底片及实物等。  为了能用计算机存贮、处理和分析图像,首先需将图像数字化。一帧图像是由不同灰度的一种分布所组成,用数学符号表示为j=j(x,y),x、y为图像上像素点的坐标,j则表示其灰度值。所以,一帧图像可以用一个m×n阶矩表示,矩中每个元素对应于图像中一像素点,aij的值即表示图像中属于第i行第j列的像素点的灰度值。CCD摄像机(电荷耦合器件摄像机)就是一种图像数字化设备。金相试样上的显微特征经过光学系统后在CCD上成像并由CCD实现光电转换和扫描,然后作为图像信号取出,由放大器进行放大,并量化成灰度级以后贮存起来,从而得到数字图像。  计算机根据数字图像中需测量特征的灰度值范围,设定灰度值阈值T。对于数字图像中任何一个像素点,若其灰度大于或等于T,则用白色(灰度值255)来代替它原来的灰度;若小于T则用黑色(灰度值0)来代替原来的灰度,可以把灰度图像转化为只有黑、白两种灰度的二值图像,然后再对图像进行必要的处理,使计算机能方便对二值图像进行粒子计数、面积、周长测量等图像分析工作。若采用伪彩色处理,则可把256个灰度级转换成对应的彩色,使灰度很接近的细节和其周围环境或其他细节易于识别,从而改善图像,更利于计算机处理多特征物图像。

  • 求教金相分析仪器设备配置

    打算开始做金相分析,主要分析焊接接头,焊缝的金相组织,碳钢及不锈钢材料。需要观察和分析不锈钢焊缝的铁素体含量请教1. 需要的倍率,显微镜类型(倒置 正置?)2. 辅助设备有哪些? 我们是否可以用焊缝的冲击试样来坐制样观察分析?3. 软件配置4. 大致成本?5. 哪些参考资料来学习一下?

  • 金相分析前处理

    我们已经购买金相分析仪器一套,现还需前处理设备:研磨,抛光、嵌样、割切〔我们样品不多〕,希版友推荐,谢谢大家!

  • 【原创】询问金相分析仪器``

    我们单位的分析仪器严重落后,想大家给推荐几个又好用又经济的一起出来,型号,价格都说说。贵了单位不会给配备的,郁闷。还有能自动磨试样的仪器 大家推荐推荐。。。谢谢。。

  • 采购设备---金相分析等等

    我公司是河北省重点企业----河北展望实业有限公司,位于香河开发区,公司预计5月正式生产,产品为汽车配件---万向节,现检验设备和仪器还没有采购,希望各位能给我一点采购资料(采购设备:投影仪,测长仪,金相分析仪,卡尺,千分尺,游标卡尺,金相检验仪器等).

  • 浅析光谱分析仪器和金属化学分析仪优缺点

    金属元素化学分析仪的优点   1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法,准确度高。  2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽,做到元素之间互不干扰,曲线可进行非线性回归,确保了检测的准确性。  3.取样过程是深入样品中心和多点采集,更具有代表性,特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。  4.应用领域广泛,局限性小,可建立标准曲线进行测定,仪器可进行曲线自我检测。  5.购买和维护成本低,维护比较简单。  金属元素化学分析仪的缺点:  1.流程比光谱分析法较多,工作量较大。  2.不适用于炉前快速分析。  3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏。  光谱分析仪的优点:  1.采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。  2.测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。  3.对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。  4.分析速度较快,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。  5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。  光谱分析仪的缺点:  1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。  2.不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为国家认证依据。  3.受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。  4.需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。  5.模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。  6.建模成本很高,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。  7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。  化学分析仪器系列产品:高频红外碳硫分析仪红外碳硫仪碳硫分析仪碳硅分析仪铁水分析仪金相分析仪钢铁分析仪金属元素分析仪金属含量分析仪元素分析仪化验仪器金属材料分析仪等。(来自网络,侵删)

  • 【讨论】X荧光做液相分析可靠性如何

    各位老师:本单位拟购置一台X荧光分析仪,配液相分析功能,但不知其可靠性如何,是否会影响到光管?(做有色中间物料,如铜电解液\铜阳极泥酸化后溶液等),期盼您的指导,先谢啦

  • 【求助】新手,疑惑,到底什么样的样品用液相分析?什么样的样品用气相分析?

    今天拿到一液体样品(化学试剂),要测其纯度,因为能够很好的溶于乙腈和水,就走了一针,想着怎么也该出个大峰,结果20分钟走完,啥也没有,于是反思:(1)是不是该样品不适合液相分析?更进一步说,什么样的样品可以进行液相分析呢?分析之前需要了解样品的哪些特性呢?请专家指教(2)是不是紫外检测器的波长不合适,254nm不出峰?这个该怎么才能知道呢?请专家指教!

  • 【分享】图像分析仪在金相分析中的应用4

    (四)测定非金属夹杂物  图像分析仪用于分析非金属夹杂物,主要在两方面:其一为测定非金属夹杂物的数量、形态、尺寸、分布等参数,研究夹杂物与机械性能(特别是疲劳性能)之间的定量关系;其二是根据GB10561-89标准评定钢中非金属夹杂物级别。例如:机车车辆铸钢生产中的单渣冶炼工艺与双渣冶炼工艺相比,具有能耗少、生产效率高及成本低等特点,但由于单渣冶炼工艺无扩散脱氧处理,其冶炼的铸钢中非金属夹杂物在数量、形态、尺寸、分布等方面与双渣法冶炼的铸钢是否存在较大差异,并由此而影响铸钢的机械性能。戚墅堰所采用图像分析仪对此问题开展了研究,从两种工艺冶炼的铸钢件中各取12只试样(取自4个炉次),每个试样测量30个视场。测定结果表明,两种工艺冶炼的铸钢中的非金属夹杂物在数量、形态、颗粒尺寸、分散度和平均间距等方面基本上趋于一致;在显微组织相同的条件下,其机械性能也相近。这说明单渣冶炼工艺若控制适当,其铸钢中非金属夹杂物并不会增多。  根据GB10561《钢中非金属夹杂物显微评定方法》标准编制而成的夹杂物评级软件,其主要功能可对所要测定的夹杂物,依据GB10561标准中规定的4类夹杂物(即A类一硫化物类、B类一氧化铝类、C类一硅酸盐类、D类一球状氧化物类)进行分类,然后参照标准予以评级。  (五)计算球墨铸铁中石墨的球化率  球墨铸铁中石墨的球化率对其机械性能影响较大。因此,评定石墨球化率是金相检验中的一个重要项目。通常采用比较法评定,计算法则用于仲裁,GB9441标准中规定在计算球化率之前,须先求得视场中每一颗石墨的单颗石墨面积率(石墨实际面积与其最小外接圆面积之比),然后换算成每颗石墨的形状系数,再按标准中的公式计算该视场的球化率。

  • 【求购】求购一台金相分析仪

    公司近期要采购一台金相分仪。要求是电脑型,可拍照,主要用来检测不锈钢内的组织结构。如有贵公司适合的此要求的产品,请与我联系。另外请将产品的详细资料发至我邮箱(xp@linkfair.com.cn)。 本人电话0766-2956858,13580653969。传真:2956701(暂坏)

  • 矿石物相分析使用何种仪器?

    求助:我们单位是选矿设备厂家,很多时候需要进行矿物分析,所涉及的矿物种类主要有磁铁矿、钒钛磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、各类锰矿、钛铁矿,脉石矿物主要是石英、长石矿物、铁硅酸盐等。如果需要对上述矿物快速进行物相分析,应该使用什么仪器?可能问题表达的不是很清楚,请加QQ1047305933详谈。谢谢

  • 几个含硫化合物的气相分析方法

    有几个化合物需进行气相分析,不知道该用什么条件,不知论坛里各位高手有没有做过的,能否指点一二,不胜感激!巯基乙醇 CAS:2-氨基乙基)砜基]乙醇盐酸盐:CAS:[b]24304-83-4[/b][/td][/tr][/table]

  • 求一液相分析方法

    我一产品,小分子的,在气相上容易气化分解,后来发现在240nm上有吸收,准备用液相分析,由于以前没怎么用过液相,想求助一方法,今天在液相上用甲醇、水的流动相上好像没有峰,柱子是ZORBAX SB C18,ECPLISE PLUS  C18柱子好像也不出峰。

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