万能摩擦试验机

安东帕微型万能试验机 UTM Micro 基于著名的安东帕MCR 流变仪，开辟了材料测试的新世界：精密和小型机械部件，如轴承、弹簧、微丝、有机纤维、微机电设备、以及更多。微型万能试验机 UTM Micro继承了灵敏的 MCR 技术，结合其久经考验的模块化设计，以及集成式引伸计和称重传感器，助您超越一般的拉伸测试。您现在能够应对各种挑战，甚至在 DMA 和光学方法领域也能一展所长。远不止 “仅仅又一个 UTM”：创造了一个低至 0.0005 N 的微应力机械零件测试的新世界——前所未有的微小应力范围可测量低至 0.5 nNm 和 0.05 μrad 的低扭矩和偏转角度在真实条件下进行测试：可将温度设置为 -160℃ 至+1000℃, 可控湿度从 5% RH 至 95% RH，并且可以在惰性气氛中测量通过 200 多种配件进行定制适配可以用作万能材料试验机，也可作为流变仪、摩擦计和动态机械分析 (DMA)仪的复杂组合，还可以结合光学方法进一步研究组件的力学特性时间和人员成本优化：极大减少软件中所需的培训和自动化测试程序 微型万能试验机 UTM Micro 可进行扭转、拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂和摩擦测试典型测试应用包括纤维、箔片和薄膜、消费品和生物材料。UTM Micro 可用于评估组件的耐用性，以及用于质量控制。

供应立式万能摩擦磨损试验机也就是我们常说的立式万能摩擦磨损试验机，该项目经常作为科学院校的招投标项目进行采购，该设备以滑动、滚动、复合摩擦的方式选择四球、销盘、止推圈来评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。立式万能摩擦磨损试验机技术指标：1、轴向试验力工作范围（无级可调）：10─1000N2、试验力示值相对误差：±1%3、试验力示值零点感量：±1.5N4、试验力长时自动保持示值相对误差：±1%（满量程）5、测定zui大摩擦力矩：2500Nmm6、摩擦力矩示值相对误差：±2%7、摩擦力荷重传感器：50N8、摩擦力臂范围：50mm9、单级无级变速系统：5-2000r/min10、主轴转速误差：±5r/min11、加热器工作范围：室温-150℃12、盘式加热板：φ65,220V13、φ3铂电阻：R0=100±0.114、温度控制精度：±2oC15、试验机主轴锥度：1:716、试验机时间显示与控制范围：1—9999秒/分17、试验机转速周期显示与控制范围：1-999999r18、试验机主电机输出zui大力矩：7.31Nm19、试验机外型尺寸（LBH）：8407001560mm20、试验机净重：600Kg立式万能摩擦磨损试验机附件1.销盘摩擦副 大销夹头 1件 大销夹头挡盖 1件 试样销 12件 大试环 5件 小销夹头 1件 小销夹头挡盖 1件 小试环 5件2.常磨四球摩擦副 弹簧夹头 1件 挡油环 1件 锁紧螺母 1件 常温四球油盒 1件 压环 1件 铂电阻套 1件 钢球垫 1件3.止推圈摩擦副大止推圈夹头 1件 大止推圈上试样 1件 小止推圈夹头 1件 小止推圈上试样 1件4.球三片摩擦副球三片油盒 1件 试片 6件 球片座 1件 压套 1件5.球盘摩擦副 球盘夹头 1件 钢球 100粒6.油盒装卸座 1套7.起吊螺钉 4件8.防震垫铁 4套9.试样座加热器 1套10.挡油环卡箍加热器 1套11.挡油环 1件12.油盒装卸钳 1件立式万能摩擦磨损试验机工具：1 医用镊子（中号） 1件 2 中型腰盘 1个 3 钢杯 1个 4 钢球锤杆 1套 5 夹头锤杆 1件 6 钢球压环拉杆 1件 7 组套工具 1套供应立式万能摩擦磨损试验机售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。

MMW-1A微机控制立式万能摩擦磨损试验机产品简介1、该机在一定的接触压力下，具有滑动、滚动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘、单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳以及止推圈摩擦性能的试验。可代替美国FALEX6型多功能试验机，该机是很多从事摩擦学研究单位普遍采用的试验机，主要进行材料或涂层的摩擦学性能测试。应用四球摩擦副测定润滑油的抗磨损性能，满足SH/T 0189-1992“润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）”的要求，这在抗磨液压油产品开发中已被广泛应用。2、本机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的应用前途。使用标准1、SH/T0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）2、SH/T0204-92 润滑脂抗磨损性能测定法（四球法）3、SH/T0762-2005 润滑油摩擦系数测定法（四球法）微机控制立式万能摩擦磨损试验机配置原理图主要技术性能指标1、 试验力：1kN2、 试验力工作范围： 试验力的1% ~ 100%3、 试验力示值相对误差不大于：±1%， 200N以下示值误差不大于：±2N4、 试验力长时自动保持示值相对误差不大于：±1%FN5、 测定摩擦力矩：2.5N.m6、摩擦力矩示值相对误差不大于：±2%7、摩擦力传感器：50N8、摩擦力臂距离：50mm9、主轴无级变速系统：1r/mi～2000r/min 100r/min以上主轴转速误差不大于：±5r/min 100r/min以下主轴转速误差不大于：±1r/min10、特殊减速系统：0.05 r/min～20r/min11、试验介质： 油、水、泥浆、磨料等12、加热器工作范围 ：室温～200℃（260℃）13、温度测量控制准确度：±2℃14、试验机主轴锥度：1：715、试验机主轴与下副盘距离 ：≥75mm16、试验机主轴控制方式：手动控制、时间控制、转数控制、摩擦力矩控制17、试验机时间显示与控制范围 ：0s～9999min18、试验转数显示与控制范围：0～999999919、主轴电机额定功率：1kW20、试验机外形尺寸〈L×B×H〉：860mm×740mm×1560mm21、试验机净重约：400kg

选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的的一款真正万能的磨损试验系统，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便。产品特性:美国NANOVEA公司的T50/T500型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，螺旋线与销盘三种工作模式，具有多种模块，是科研客户及工业客户的理想选择。 1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准； 2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置； 3、可进行原位摩擦磨损测试； 4、有旋转式，螺旋线与线性往复测量工作模式； 5、高转速：0.01-2000rpm； 6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线； 7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等； 8、多种高温模式选件，最高可测1000oC环境下的摩擦磨损； 9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试 10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数 11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。 12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。 13、低温模块选件，可实现低温-40℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)：最大载荷60NX轴半径自动控制范围50mm轴向力(1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度0-5mm/S载荷分辨率30mNX轴半径分辨率2.5μm旋转速度0.1-2000rpm样品台尺寸100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头可选针型、球形与片型摩擦力分辨率0.4mN仪器尺寸：60×39×62cm可选件： ◎ 线性往复模块 ◎ 高温模块 ◎ 润滑模块 ◎ 原位磨损率测试模块 ◎ 电化学工作站模块 ◎ 光学显微镜模块 ◎ 真空模块 ◎ 低温模块

MMW-1微机控制立式万能磨损试验机（已实物为准）一、主要用途： MMW-1型立式万能磨损试验机是以滑动、滚动和复合摩擦形式，在一定的接触压力下，选择不同的摩擦副形式进行试验，从而评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球-三片、球-盘、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。可配备高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录 。该机可完全替代美国FALEX-6型试验机，且试样同美国同类型设备试样通用，可顺利完成各种试验。适用标准：SH/T 0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）SH/T 0204-92润滑脂抗磨性能测定法（四球法）SH/T 0762-2005润滑油摩擦系数测定法（四球法）ASTM D5183-2005用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法二、主要技术参数：1、最大的试验力：1000N2、主轴转速范围：5-2000r/min 3、摩擦力矩测试最大值：2.5Nm 4、摩擦力：50N5、试验力示值相对误差：±1%6、试样温度控制范围: 室温~260℃ 7、外形尺寸（长×宽×高）mm：750×700×1700三、电脑控制系统界面简介 3.1主功能界面（见下页）3.2曲线显示3.3保存数据3.4试验报告四、试验机的主要技术规格4.1. 试验力 4.1.1试验力工作范围(无级可调) 10─1000N4.1.2示值相对误差 ±1%4.1.3示值零点感量 ±1.5N4.1.4长时自动保持示值相对误差 ±1%(满量程)4.2.摩擦力矩4.2.1测定最大摩擦力矩 2500Nmm4.2.2摩擦力矩示值相对误差 ±2%4.2.3摩擦力荷重传感器 50N4.2.4摩擦力臂范围 50mm4.3.主轴脉宽无级变速范围4.3.1单级无级变速系统 10-2000r/min4.3.2主轴转速误差 ±2r/min4.4.试验机加热系统4.4.1加热器工作范围 室温-150℃4.4.2盘式加热板 φ70,220V,250W4.4.3 φ3铂热电阻 R0=150±0.1 4.4.4温度控制精度 ±2º C4.5试验机主轴锥度 1:74.6试验机主轴与下副盘最大距离 75mm4.7 试验机主轴控制4.7.1手动控制报警4.7.2时间控制报警 4.7.3转速周期控制报警 4.7.4摩擦力矩控制报警4.8.试验机时间显示与控制范围 1—9999秒/分4.9.试验机转速周期显示与控制范围 1—9999994.10.试验机主电机输出最大力矩 5Nm4.11.试验机净重 700Kg五、设备标准配置清单类别序号名 称规格、数量备 注产 品1主 机1台2计 算 机1台LENOVO319寸液晶显示器1台LG4打 印 机1台HP5显微镜1台15J6磨斑测量系统1套选配 技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书3装 箱 单4合 格 证5温控器使用说明书1本 附 件 附 件 附 件 1 销盘摩擦副 大销夹头1件大销夹头挡盖1件试样销6件大试环5件小销夹头1件小销夹头挡盖1件小试环5件 2常磨四球摩擦副弹簧夹头1件挡油环1件锁紧螺母1件常温四球油盒1件压环1件铂电阻套1件钢球垫1件3止推圈摩擦副大止推圈夹头1件大止推圈上试样1件小止推圈夹头1件小止推圈上试样1件4球三片摩擦副球三片油盒1件选配试片6件球片座1件压套1件5球盘摩擦副球盘夹头1件钢球100粒6油盒装卸座1套7起吊螺钉4件8防震垫铁4套9试样座加热器1套10挡油环卡箍加热器1套11挡油环1件12油盒装卸钳1件 工 具 工 具1医用镊子（中号）1件2中型腰盘1个3钢杯1个4钢球镊子1件5钢球锤杆1套6夹头锤杆1件7钢球压环拉杆1件8油盒扳手1件9保温盖总成1套 10 电讯组套工具 内六方扳手8件电烙铁1件电笔1把万用表1块电工胶布1圈吸锡泵1件焊锡丝1件压线钳1件6”活扳手1件钟表螺批6件5”尖嘴钳1件6x100螺批2件备用盒1件11220V、10A1根电源线

MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机其主要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相似（Mnlti-specimtn.tetMachine），它是研制开发各种耐磨损材料的模拟评定测试试验机。MMW-1型立式万能摩擦磨损试验机以一定的摩擦形式在一定的接触压力下，具有脉宽无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂,金属,塑料，涂层，橡胶，陶瓷，等材料的摩擦磨损性能。MMW-1型试验机在摩擦学各个专业技术领域，石油化工，机械,能源,冶金,航天,各大专院校,研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。适用标准：SH/T 0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）SH/T 0204-92润滑脂抗磨性能测定法（四球法）SH/T 0762-2005润滑油摩擦系数测定法（四球法）ASTM D5183-2005用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法工作原理：微机控制立式万能摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。 机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。 1 主轴及其驱动系统主轴(1)是由松下交流电机(2)和PWMC脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为9.545Nm,脉宽调速范围为10-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机最大功率约1.5Kw,在主轴(1)和电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把电机的功率传递到主轴上。由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。技术参数：

第一、产品简介：美国NANOVEA公司的T100型摩擦磨损试验机是一款多功能的摩擦磨损试验机设备，可在一台设备上实现旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式，同时具有原位磨损率测量模块，高温模块，低温模块，湿度模块，膜厚测量模块，气氛模块，润滑模块，真空模块，电化学腐蚀摩擦模块，光学显微镜，声发射模块等多种模块可供选择，是科研客户及工业客户的理想选择。该仪器除了能得到摩擦系数及摩擦力外，还可自动得到磨损率，磨损深度，磨损面积体积，粗糙度及二维表面形貌，同时能计算静摩擦系数与Stribeck曲线。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，真正意义上的万能摩擦磨损测试；2、符合ASTM3702，ASTM G99与ASTM G133等国际标准；3、用于高精确进行实时监测摩擦系数曲线；4、有旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式； 5、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；　6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、最大载荷：100N；8、转度：0.01-5000rpm，15000rpm可选；　9、密封式装置，可以控制环境，如：气体、湿度、润滑等；10、高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；11、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试12、表面形貌测试模块选件用于测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损率、磨损深度、平整度、线粗糙度参数（Ra，Rp，Rv，Rz，Rc，Rt，Rq，Rsk，Rku，）等表面参数13、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。14、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。15、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试第二、产品应用：半导体技术：钝化层金属涂敷焊垫医疗:药片植入物生物组织光学元件：棱镜眼镜光纤光学元件涂层高容量光存储：磁盘涂层CD涂层薄膜耐磨材料涂层：TiN, TiC, DLC切削工具工程：橡胶触摸屏涂层微电子器件系统装潢金属涂层汽车：喷漆涂层玻璃印刷层汽车精加工部件第三、技术参数:主机参数：参数旋转模式载荷范围50mN-100N载荷分辨率6μN旋转速度0.01-5000rpm/0.05-15000rpm最大扭矩4.4Nm最大摩擦力+/-100N摩擦力分辨率（理论）6μNX轴自动控制范围50mmX轴半径分辨率2.5μm仪器尺寸65cm×52cm×65cm重量约70Kg盘尺寸100mm接触探头可选针型、球形与销型线性往复模式最大振幅25mm最大扫描频率60Hz@5mm冲程润滑控制系统（可选）液体消耗率60-90cm3/hour液体容量120ml液体容器包含高温测量系统（可选）箱体温度（旋转模式）1100℃加热片（线扫描模式）800℃液体加热模式150 ℃分辨率1℃低温模块（可选）-40℃/-150℃深度传感器（可选）最大位移量2000μm分辨率0.1nm接触电阻（可选）最大阻抗0-1000 Ohms表面形貌仪模块技术参数：NANOVEA公司提供两种光学测量探头可供用户选择：EP110(用于磨损较浅的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：100μm2) Z方向测量分辨率：20nm3) Z方向测量精度：50nm4）横向光学分辨率：3μm5）光斑直径：6μm6)工作距离：1mmEP1500(用于磨损较深的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：1.5mm2) Z方向测量分辨率：200nm3) Z方向测量精度：300nm4）横向光学分辨率：3.5μm5）光斑直径：7μm6)工作距离：2.3mm

仪器简介：本摩擦磨损试验机是采用计算机测控的智能化试验仪器、加荷测量采用连续可测控的计算机控制伺服系统，扭矩测量采用智能公司制造的扭矩传感器测量，使仪器具有多控制、多功能、多曲线的智能化产品。技术参数：1．具有无级调速系统。 1.1 单级、无级变速系统: 1～3000r/min（最低：1～2000r/min）。 1.2 特殊减速系统:0.05～20r/min 4.3主轴转速误差± 1%。 2. 试验机加热系统 2.1 加热器工作范围: 室温～260℃(特殊定货：室温～300℃） 2.2 盘式加热板: &phi 65，220V，250W 2.3套式加热器: &phi 68× 44，220V，300W 2.4 铂热电阻 5.5温度控制精度: ± 2℃ 3.试验力 3.1 轴向试验力工作范围（无级可调）：10～1000N； 3.2 试验力示值相对误差：± 1%； 3.3 试验力长时自动保持示值相对误差: ± 1% 4. 试验机主轴与下副盘最大距离 ＞75mm。 5. 试验机主轴控制 5.1 手动控制 8.2时间控制 8.3转速（周期）控制 8.4摩擦力矩控制。 6. 试验机时间显示与控制范围：1s～9999min。 7. 试验机转速（周期）显示与控制范围：1-9999999。 8. 试验机主电机输出最大力矩： 5N.m。 9.使用品牌计算机及组态软件，实现对整机和试验过程的全程控制，实时显示各种参数，自动绘制摩擦力&mdash 时间曲线、摩擦系数&mdash 时间、转数、温度&mdash 时间曲线主要特点：1. 可在极低速或高速条件下，评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 2.可以做滚动、滑动或滑滚复合运动等多种摩擦形式的摩擦磨损试验，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球-青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球-盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能。根据用户要求可配有销盘、四球、球-三片、销-三柱、止推圈、球盘等多种形式的摩擦副、可以做多种形式的摩擦磨损试验。 3. 可试验的介质： 油、水、泥浆、磨料等。 4.可实现滑动摩擦、滚动摩擦、滑动滚动复合摩擦等状态下耐磨性能试验。 5.可模拟湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。 6.可实现各种金属材料及非金属材料的耐磨性试验。 7.本试验机具有测量功能，可测定各种材料的摩擦系数及摩擦力。 8.本机具有完善的计算机测控系统，试验全过程由计算机测控，打印输出报告。另设有硬件、软件多道自动保护功能，出现误操作或突然停电等突发事件既不会损坏系统，又不会丢失数据，且设备可自动恢复工作状态。 9.本机具有完善的数据处理系统，以100KHZ的速率采集数据，经处理后存储，供调用和历史查阅。 10.本机具有完善的性能测试系统，可以准确测出被试材料的性能参数，绘制摩擦力&mdash 时间曲线、摩擦系数&mdash 时间、转数、温度&mdash 时间曲线、可在曲线图上选取任意段进行局部放大，并能显示数据和打印输出。

电子万能试验机 产品介绍:此系列万能材料试验机符合GB/T16491-2008电子万能试验机制造标准，适用于对金属,非金属材料及复合材料的力学性能及工艺性能测试。可作拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。 可根据GB、ISO 、ASTM 、JIS 、DIN等多种标准进行试验。 电子万能试验机 符合GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等试验标准， 电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996 电子万能试验机》标准 电子万能试验机 测试项目：（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）◆ 拉伸应力　 ◆ 拉伸强度◆ 扯断强度　 ◆ 扯断伸长率◆ 定伸应力　 ◆ 定应力伸长率◆ 定应力力值　◆ 撕裂强度◆ 任意点力值　◆ 任意点伸长率◆ 抽出力　 ◆ 粘合力及取峰值计算值◆ 压力试验 　◆ 剪切试验◆ 弯曲试验　 ◆ 拔出力试验◆ 剥离力试验 ◆ 穿刺力试验 （二）特殊测试项目：a. 弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。b. 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比例限。c. 永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。d. 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。e. 弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。f. 弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。g. 屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。h. 弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。i. 有效弹性和滞后损失：在万能材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。 电子万能试验机 技术参数：①　最大负荷：100，200，500，1000，2000，5000kg以内自选②　精度等级：0.5级③　有效测力范围：0.4％～100％（0.5级）④　测力精度：示值的±0.5％以内⑤　试验机分辨率：最大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变⑥　负荷传感器：基本配置：拉、压传感器（最大负荷）一只⑦　扩展配置：可加配多个传感器⑧　有效试验宽度：400mm(可按客户要求加宽)⑨　有效拉伸空间：800mm（可按客户要求加高）⑩　试验速度范围：50～300mm/min?　位移测量精度：示值的±0.5％以内?　变形测量精度：示值的±0.5％以内 （可根据客户要求选配大变形或小变形）?　试台安全装置：电子限位保护?　试台升降装置：快/慢两种速度自动控制，可点动?　试台返回功能：手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置?　超载保护：超过最大负荷10％，机器自动保护?　夹具配置：拉伸夹具一套?　主机尺寸：1200*530*1800mm(长*宽*高)?　动力系统：伺服电机或变频电机+高精度滚珠螺杆?　电源：220V/380V 50HZ、21　功率：0．75KW（根据不同力值需求，标配不同功率电机）22　主机重量：（约）300 Kg 电子万能试验机 维护保养1. 插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。2. 工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油。3. 丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。4. 保持试验机的清洁。5. 机器所配的夹具应涂上防锈油保管6. 定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；7. 试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑脂。 北京北广主要产品有：电压击穿试验仪，体积表面积电阻率测试仪，耐电压试验仪，维卡热变形试验仪，绵泡沫拉伸强度试验机，海绵泡沫落球回弹试验机，海绵泡沫压陷硬度测验仪，海绵泡沫切割机，海绵泡沫疲劳压陷试验机，总有机碳分析仪、熔融指数仪，塑料球压痕硬度计，马丁耐热试验仪，摆锤式冲击试验机，纸箱耐压试验机，防护材料冲击试验机，空气弹簧力学试验机，落镖式冲击试验机，薄膜冲击试验机，电子万能拉力试验机，电液伺服万能试验机，电蒸汽锅炉，大型电开水箱，过滤器完整性测试仪、地板耐摩擦试验机，床垫耐冲击试验机，摩擦系数仪等。 我国万能材料试验机一开始主要的机器设备都是依赖进口，1932-1933年第一台万能试验机研发成功，其实英国早在1880年已生产了杠杆重锤式材料试验机，在1908年又生产了螺母、螺杆加载的万能试验机，这些试验机可进行材料的拉伸、压缩、弯曲和扭转等验。约在90年前，瑞士Amsler公司开发了液压万能试验机，这种试验机较机械式操作简便、输出力大、结构简单、体积紧凑，能完成材料的各种静态力学性能试验，至今这种拉力机仍在生产使用。

仪器简介T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款砝码加载的小载荷万能摩擦磨损试验机，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研客户的理想选择。 产品特性美国NANOVEA公司的T50型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦试验机：1、可在同一仪器上实现旋转、线性往复、微动摩擦、环块，环环等多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置，能记录任一点任意时刻的摩擦系数曲线；3、可进行原位摩擦磨损率测试；4、载荷加载方式：砝码加载；5、转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试 技术参数(标配旋转模块)最大载荷 60NX轴半径自动控制范围 50mm轴向力 (1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度 0-5mm/S载荷分辨率 30mNX轴半径分辨率 2.5μm旋转速度 0.01-5000rpm样品台尺寸 100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头 可选针型、球形与片型摩擦力分辨率 1μN仪器尺寸：61×35×69cm可选件线性往复模块高温模块润滑模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块 低温模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60NT100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100NT2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

仪器简介：T2000型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款大载荷连续变载的高速万能摩擦试验机，最大载荷达2000N，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的三维形貌仪模块可自动测量磨损率与磨损前后的三维形貌。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。 产品特性:美国NANOVEA公司的T2000型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式，具有多种可选模块，是科研客户及工业客户的理想选择。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；3、可进行原位摩擦磨损测试；4、有线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式；5、高转速：0.01-2000rpm，0.05-5000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高温达1100℃；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试14、真正的疲劳测试，震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz主要技术参数：1、载荷范围：0.5N-2000N2、载荷分辨率：0.12mN3、摩擦力范围：+/-1000N4、摩擦力分辨率：6μN5、转速：0.01-5000rpm或0.05-15000rpm6、线性往复最大磨损长度：25mm7、高温：1100℃8、低温：-150℃9、真空度：＜10-7Torr10、疲劳测试：震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz11、最大扭矩：14.7Nm可选件：线性往复模块环块模块四球模块划痕模块高温模块润滑模块湿度模块气氛控制模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块低温模块接触电阻模块三维高速形貌仪模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

LS5万能材料试验机作为一台5 kN / 1124 lbf 高精度的万能材料试验机，可以兼容广泛的夹具、附件、延伸尺和软件，从而成为一套强大的万能材料测试系统。该系统同样用于质量控制、教育以及研发等部门，其多样的测试应用和类型适用于诸如医疗设备、塑料、包装、防止、橡胶和电子等行业。 符合或高于多种国内外材料测试的标准 直观的操作和简便的维护 小型的台式桌面操作，但是灵活巨大的测试空间 即插即用，自动识别YLC系列传感器 NEXYGENPlus 向Microsoft Office, LIMS 以及其他数据管理系统提供无缝数据传输 测试类型 拉伸 | 压缩 | 弯曲 | 摩擦 | 插拔力 | 剥离 | 撕裂 | 疲劳 | 蠕变/松弛功能强大的NexygenPlus3.0软件(1)多语言选择：英语西班牙语法语德语意大利语丹麦语土耳其语 汉语 俄语波兰语(2)内置庞大的测试方法标准库：包括AACC，AOAC，AIB，ASTM，FINAT，PSTC，AFERA，AEN/ISO, GMIA等多家机构认证的标准的测试方法(3) 针对拉伸、压缩、撕裂、剥离、摩擦和弯曲测试的设置向导(4) 用户自定义测试功能，尤其适用于产品和原件的测试、R&D 以及专业的测试(5)可视化分析的动静态捕捉功能：提供独一无二的视频和静态图片捕捉功能。视频或静态图片可以在应力/应变曲线上同步显示，并且可以在图表曲线中显示或重放测试中特定的点。(6) 符合FDA 21 CFRPart 11要求的用户权限设置和数据追溯功能。(7) 多功能数据输出功能,包括word、excel等格式。自动生成测试报告。(8) 自动化测试和批量测试种类齐全的工装夹具技术参数承载力：5000N最大行程：800mm（眼端间距）衡量速度：0.01-1016mm/min最大回程速度：1016mm/min速度精度：读数值的±0.2%，最大速度的2%-100%最小传感器分辨率：0.0001N传感器精度：±0.5% 传感器满量程的1%-100%位移分辨率：＜0.15微米

品牌：久滨型号：JB-119名称：烧结金属材料万能试验机一、产品概述：　　烧结金属材料万能试验机专业检测烧结金属摩擦材料抗拉强度试验、烧结金属摩擦材料抗压强度试验、烧结金属材料室温拉伸试验、烧结金属材料室温压缩强度试验、烧结金属材料抗压强度试验、烧结金属材料压缩屈服强度试验、烧结金属材料弹性模量试验（三点弯曲试验）、烧结金属材料横向断裂强度试验。增加辅具还可对金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、抗压、抗折等力学性能的测试。二、执行标准：GB/T 6525-2019 烧结金属材料室温压缩强度的测定GB/T 7964-1987 烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验GB/T 5166-1998 烧结金属材料和硬质合金弹性模量测定GB/T 5319-2002 烧结金属材料(不包括硬质合金)横向断裂强度的测定GB/T 10423-2002 烧结金属摩擦材料抗拉强度的测定GB/T 10424-2002 烧结金属摩擦材料抗压强度的测定三、功能特点：1、自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；2、手动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；3、条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；4、自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；5、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；6、自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；7、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；8、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；9、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；10、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；11、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；12、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；13、试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；14、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；15、过载保护：当负荷超过各档*大值的3-5%时，自动停机。四、技术参数：1、可测试验力：10KN 20KN 50KN 100KN可非标定制2、力值传感器：国产/进口高精度力传感器3、准确度等级：0.5级/1级4、试验力测试范围：1.0%~100%FS/ 0.5%~100%FS5、力值精度：±1%/±0.5%6、力值分辨率：1/2000007、位移示值误差：示值的±0.5%以内8、变形示值误差：示值的±0.5%以内9、测试速度范围：0.01～500mm/min10、传动方式：步进电机/伺服电机驱动丝杠传动11、控制系统：国产驱动器/进口驱动器12、测试行程：600mm13、试验机重量：约600KG/（可选）

MMW-1A型微机控制立式万能摩擦磨损试验机是一款多功能摩擦磨损试验机，它可在改变温度、负荷、速度、摩擦副材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数以及改变润滑状态（无油润滑、滴油润滑或浸油润滑）的各种情况下，实现不同摩擦副间的摩擦模拟试验。 本机可模拟滚动、滑动及滚滑复合运动的摩擦形式，具有多种摩擦副，如销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦副、四球摩擦副、止推圈、球盘等。能完成多种点、线、面的摩擦模拟实验。可用来评定润滑剂、金属、涂料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 本机适用于摩擦学各专业领域，能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各行业用户开发、检测各种中*档系列油、油脂产品以及新兴材料开发、新工艺研究等摩擦磨损测试的要求。 本机配置进口伺服主轴电机、品牌步进加载电机、高精度载荷传感器等主要配件，保证了设备的精度；控制系统采用联想工控主机、17寸工业级内嵌式液晶显示器、内置式数据采集控制卡，并且整机设计有独立散热系统，大大提高了设备的运行稳定性能和使用寿命。★适用标准GB/T 12583-1998《润滑剂极压性能测定法(四球法)》ASTM D3702-94(2009)《止推圈式摩擦磨损性能试验方法》ASTM G99-05(2010)《销盘式摩擦磨损性能试验方法》★技术参数1、轴向加载范围：10～1000N。2、轴向试验力相对误差：±1%。3、试验力长时保持相对误差（30min）：±1%FS。4、摩擦力矩测量范围：0～2500Nmm5、摩擦力矩相对误差：±2%。6、摩擦力臂长度：50mm。7、主轴电机类型：伺服电机8、电机输出*大扭矩：5Nm。9、主轴转速：1～2000r/min（无级可调）。10、主轴转速误差：100r/min以下±1r/min；100r/min以上±5r/min。11、试验介质：空气、油、水、泥浆、磨料等。12、温度范围：室温～220℃。13、温度控制精度：±2℃。14、停机控制方式：手动/自动（时间、转数、摩擦力矩等）。

Testometric万能材料试验机 Testometric万能材料试验机可以满足各种生产试验要求，可靠性高并容易操作，在小于100kN范围内根据不同的标准对材料进行撕裂、摩擦、拉伸、弯曲、抗压、剥离、剪切等各项力学实验。还可以根据客户的需求添加多工位工作站模式，从而实现一机多用的目的。设备性能： 高精度控制的全数字化测试系统，包含自动微机控制，操作简便。 高精度传感器，测试精度：± 0.5%以内，最小为负荷传感器的1/1000。 传感器和伸长计自动识别和校准，带瞬间校准检查设施。 800％的负载保护。 较小脚踏开关设计，节约空间。 高效的预加载自洁滚珠丝杠，能提供快速测试。 十字头导向系统能精确排列和平滑运行。 AC伺服马达控制精确十字头，无刷的伺服马达能自由操作，每次循环4000000步定位控制。 4个同步通道提供高速的数采系统。 6个 I/O通道能提供额外装置如伸长计，千分尺，卡尺，天平等。 高刚度负载框架，带专业不锈钢十字头和带T形狭槽，可用于附件安装。 过载，过行程和撞击保护。 套筒盖能防止灰尘和测试碎片进入滚珠丝杠。 大范围的夹具和拉力，压力，弯曲挠力，剪切力，剥离力和保护测试等卡具。 大范围的接触式和非接触式的伸长计可供选择。

Instron 3400系列万能材料试验机美国Instron适用于拉伸、压缩、弯曲、剥离、穿刺、摩擦、剪切等试验，可与Instron的数百个夹具和工装兼容。3400系列的额定载荷范围为500N到50KN。智能气动控制装置，在安装样品到夹头时，仪器会降低夹具闭合压力和限制闭合速度，来降低气动夹具夹手风险。多种应用选项可选择：单立柱系列、双立柱台式机型

产品简介： T100型多功能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司最新推出的一款小载荷连续变载多功能磨损试验系统，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，最大法向加载载荷为100N，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。产品特性1、可在同一仪器上实现旋转，线性往复，微动，环块，环环，微米划痕等多种测量功能，兼容所有的国际 标准2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置3、可进行原位摩擦磨损测试4、高转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选5、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线6、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等7、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损8、接触电阻测量选件可提供接触电阻测试9、表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率，磨损前后二维/三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数10、原位电化学工作站选件，可进行摩擦腐蚀方向的研究。11、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试，真空度最低10-7Torr。12、低温模块选件，可实现最低-150℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)最大载荷：100NX轴半径自动控制范围：50mm最小载荷：50mNX轴半径自动控制速度：0-5mm/s载荷分辨率：6μNX轴半径分辨率：2.5μm旋转速度：0.1-5000rpm，15000rpm可选样品台尺寸：100mm最大摩擦力：+/-100N接触探头：可选针型、球形与片型摩擦力分辨率：6μN仪器尺寸：65cm×52cm×65cm可选件 线性往复模块 环块摩擦实验 环环摩擦实验 高温模块 润滑模块 原位磨损率测试模块 电化学工作站模块 光学显微镜模块 真空模块 低温模块 湿度 气氛控制美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

多功能摩擦磨损试验机，万能摩擦磨损试验机主要技术优点：1仪器用途及特点A应能用于常温、高温状态下以滑动摩擦的形式端面、销盘等试样进行摩擦磨损性能和磨粒磨损性能的评定。B能评定各种金属、工程塑料、陶瓷以及粉末冶金等新型材料的摩擦磨损性能，测定材料的抗磨性及材料匹配特性，在变负荷、速度、摩擦副、及试验环境温度等各种参数情况下进行试验，试样采用端面与销盘两种形式。C试验力的施加采用液压闭环伺服系统控制，试验力大小由操作者在计算机界面上设定；D主轴的转速、转数、试验力、摩擦力矩、摩擦副温度、试验时间等参数均由计算机控制，能够实时采集试验数据并绘制相应的试验曲线，并可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。E配备线面、面面7套共计10种摩擦副，最大限度为用户提供试验选择。技术参数1试验力范围：50～10000N，试验力精度：±1％2最大摩擦力：1000N，摩擦力精度：±2％3摩擦力矩测量范围：0-15牛顿米，自动显示记录值4主轴转速范围：1～3000r/min，转速测量精度±1r/min，伺服无级可调5温度测控范围：室温～1000℃，温度测控精度±2℃6试验介质：空气、油、水、泥浆、磨料等7时间设定：1s～9999min8主轴驱动采用交流伺服电机及控制系统控制，电机高速扭矩精度达到0.2%以上，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出，转速控制精度高，可实现低速输出。9计算机及数据处理系统：使用嵌入式计算机、工业控制模块及相应测控软件，实现对整机及试验过程的全程控制，软件界面可视化，实时控制并显示各种参数，自动记录并显示多种曲线，如摩擦系数-时间曲线、温度-时间曲线、试验力-时间曲线、转速-时间曲线等。10停机控制方式：手动/自动（时间、转数、摩擦力矩等）11设备软件终生免费升级12油盒行程 ＞45mm13主轴电机功率 3kW14试验机外形尺寸（长×宽×高） 约1200×870×1700mm15试验机净重 850kg

TY8000钢筋拉力机实现微机全程控制，可对整个材料300KN以内力值的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验,可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.技术参数： 钢筋万能材料试验机主要技术1、最大负荷：10、20、30、50、10、20、30、50、100、200、300KN；2、力试验力分辩率为± 1/250000,内外不分文件，且全程分辨率不变；3、有效试验宽度：500mm；4、有效拉伸空间：600或800mm；5、试验速度:：0.001~1000mm/min任意调；6、速度精度：示值的± 1%以内；7、位移测量精度：示值的± 0.5%以内；8、变形测量精度：示值的± 0.5%以内；9、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；10、试台安全装置：电子限位保护；11、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；12、超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；13、主机尺寸：1000＊680＊2450mm；14、主机重量：1250kg；主要特点： TY8000钢筋万能材料试验机实现微机全程控制，可对整个材料500KN以内力值的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验,可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.更多检测设备：拉力试验机、万能试验机、万能材料试验机、硫化仪、无转子硫化仪、门尼粘度计、密度计、电子密度计、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、熔体流动速率仪、阿克隆磨耗机、辊筒式磨耗机、环刚度试验机、落锤冲击试验机、万能材料试验机、氧指数测定仪、磨片机、盐雾腐蚀试验箱、6寸开炼机、拉伸试验机、维卡软化点测试仪、

电子万能材料试验机是用于拉伸、压缩和弯曲等测试的万能测试系统。 万能测试系统的容量范围从 10N 到 5000N，具 有无与伦比的精度和可靠性， 可提供卓越的性能。 全系提供高达 1kHz 的数据采集和 0.5%的精度，低至称重传感器容 量的 1/1000，可为任何测试需求提供极致的灵活性，任何应用系列万能试验机设计用于执行拉伸、压缩、弯曲、剥离、 穿刺、摩擦、剪切等测试。这些系统与广泛的附件目录中的数百种夹具和夹具兼容，其特定配置旨在执行生物医学、汽 车、消费电子和原材料行业最流行的测试。机械测试系统提供了质量控制实验室和生产测试所需的简单性、性能和最高 水平的质量。我们对系统每个元素的关注是与其他测试设备供应商的区别，使我们能够自信地报告结果的准确性、可重 复性和可重复性。从常规的标准化质量控制测试到通用机械测试，测试系统可对最大力高达 5000N 的产品和材料进行拉 伸、压缩和弯曲测试。它通常用于重型质量控制和生产测试。简单性、性能、质量均符合或超过国家和国际标准的要求： 即 GB，ASTM，ISO，S，DIN，EN 和 AFNOR 数千种附件满足几乎任何应用或行业的测试要求：塑料，金属，生物医 学，弹性体，整体产品，汽车，纺织品等.提供高质量的校准、培训、预防性维护和技术支持通过 ISO 9001 认证，我们 的目标是通过提供最优质的产品、专家支持和世界一流的服务来提供最佳的所有权体验

6800系列万能材料试验机适用于执行拉伸，压缩，弯曲，剥离，穿刺，摩擦和剪切等试验。该系统与lnstron附件手册中的数百种工装夹具兼容，并提供特定配置来执行符合最常用的GB,ASTM和ISO标准的试验。优点和特点对于大力值应用，6800落地式系列有多种高度和宽度可供选择，试验载荷高达300 kN。6800系列由Bluehill Universal提供支持，改善了人体工程学和准确性。- 高性能：机架针对抗冲击和抗振动性能进行优化，可在机架的最大额定载荷下进行连续试验，免维护的无刷交流伺服电机支持最长10天的连续循环，蠕变和松弛试验。- 坚固耐用：采用密封技术和正在申请专利的气流通道设计，减少试验机底座和关键部件内碎屑的进入。重新布局底座内部的电气和机械硬件，使其远离试验区。12 mm厚的金属工作台表面经过耐磨涂层处理，经久耐用。- 人体工程学设计：高底座选项可提供舒适的测试高度，而凹面轮廓设计使操作员更接近测试区域，方便装卸工装夹具。符合人 体工程学的全新手柄提供了自定义功能键，试样保护和位置微调拨轮。- 增强的用户安全性：正在申请专利的操作员保护架构通过智能 工作流程控制整个设置和试验过程中的系统状态和速度，提高操作员安全性。内置安全提示可以直观地提醒操作者设备何时处于安全设置模式，并清楚地识别安全限制何时被取消以进行试验。- 试验的可重复性：自动定位可保存预先设定的夹具间距，确保所有操作员从相同的夹具间距开始特定的测试方法，节省试验设置时间并提高数据的可重复性。- 碰撞保护：如果在点动或返回时检测到力，通过停止横梁移动可减少对设备和精密试样的损坏。- 卓越的服务支持：我们每年在全球范围内维修和校准超过30000个lnstron测试系统。

产品概况 三思纵横WAW-D系列电液伺服万能试验机（单空间）钳口类型：P型钳口设备用途：◎主要用于金属、非金属材料或产品的拉伸试验，配备适当的夹具，该试验机还能做压缩、弯曲、剪切、螺栓拉伸等各种拉、压类试验；◎该试验机主机的设计考虑了扩展装配其他夹具以完成更多试验的可能。如：装配螺栓夹具可做螺栓的拉伸和保载，配装弯曲夹具可做圆棒或板材的弯曲试验，配装剪切夹具可做圆棒剪切强度试验，在压缩空间中加配抗折、剪切、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验，此外，配上钢球、锚链、扣件等夹具即可完成该产品的各项试验。适用标准GB/T 228.1-2010、ISO、ASTM、DIN、JIS等相关标准。性能特点◎采用单空间结构，所有试验都在同一个空间里完成，采用油缸推动横梁升降调节试验空间，摩擦力锁紧；◎主机为全钢性无间隙结构，拉伸试样断裂时，试验机对地面无冲击，同时主机具有高抗侧拉（压）能力的优点，针对不同轴的试样也能正常试验；◎试验机同轴度高，同时试验时无任何附加阻力作用在测力传感器上面，试验结果更加准确；◎该设备可以完成对试样的反复拉压周期性试验。 技术参数 规格型号：YAW-1000D最大试验力（kN）：1000钳口类型：P型试验机示值准确度等级：1级/0.5级试验力测试量程：1%-100%FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围：1%-100%FS变形示值相对误差：±1%/±0.5%以内测量分辨力：最大试验力的1/500000活塞移动最大速度：200mm/min试验力加载速率范围：200N/s~20kN/s主机结构形式：4立柱间有效距离：680拉伸钳口间最大间距（mm）：1000圆试样的夹持范围（mm）：φ15-φ60板试样夹持厚度（mm）：2- 40上下压板尺寸（mm）：φ200活塞行程（mm）：±100（200）主机外形尺寸（mm）：1300×700×3628控制柜外形尺寸（mm）：1500×1200×950冷却器外形尺寸（mm）：500×350×1500冷却塔外形尺寸（mm）：φ1100×2250总功率（kW）：62重量（kg）：6500

PWS-100电液伺服动静万能试验机济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备、应力检测设备、摩擦磨损试验机、电子拉压系列试验机、电液伺服系列试万能材料验机、压力试验机、水泥混凝土压力试验机、高频疲劳试验机、电动伺服疲劳试验机、高温蠕变持久试验机、动静万能态疲劳试验机等的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工、金属材料、保温材料、防火材料、弹簧、气弹簧、阻尼器、汽车减震器、稳定杆、车桥、刹车片、尼龙、橡胶、朔料、接骨板、陶瓷、润滑剂、涂层等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供定制产品。产品广泛应用于科研、质检机构、大专院校及金属加工、塑料、包装、建材、石化、电子、纺织等各类行业。随着科技水平的不断进步和工业化进程的飞速发展，绿色，环保，高效，节能被越来越重视提倡，使用新型的技术手段，替代传统加工作业方式，提高效率，节能减排成为大势简述PWS-100电液伺服动静万能试验机由主机、恒压伺服泵站、动态控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。可以进行拉伸、压缩、动态低周疲劳、程控疲劳、断裂力学以及静态的恒变形、恒负荷控制和各种力学性能试验。配上相应的附件，可以进行疲劳裂纹扩展，模拟实际工况，以及高低温力学性能试验。PWS系列动静万能试验机是航天、航空、交通、冶金、科研院所和大中院校等进行动态测试的理想设备。主机2.1主机框架◎两立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度540mm；◎上横梁：液压缸升降并调整试验空间，最大可调整空间800mm；◎工作台有效高度：900mm◎机架刚度：3.3*108N/m；◎外形尺寸：1050*720*2800。2.2作动器◎置于主机框架工作台下方；◎最大静态试验力：±100kN；◎最大动态试验力：±100kN；◎作动器行程：150mm◎双出杆活塞结构，进口密封件和导向环。◎作动器内置磁致位移传感器，外置伺服阀；◎电液伺服阀：2级◎作动器极限位置设计有液压缓冲◎配置有进回油蓄能器2.3液压夹头◎液压夹持，压力21MPa；◎开式结构，方便装卸试样；◎圆试样钳口；◎扁试样钳口；2.4传感器◎高精度负荷传感器：200kN,置于上横梁，带预拉紧机构；◎位移传感器：量程150mm，内置于作动器；液压伺服泵站◎总流量45L/min，压力21MPa；◎总功率:22kW，380V，AC◎油箱，容积200L◎油泵选用日本NACHI内啮合齿轮泵，该泵采用渐开线内啮合齿轮啮合，噪音低，具有优良的耐久性；◎油泵电机组配置减震装置，以减少震动和噪音；◎采用高低压切换阀组进行液压系统的起停，减少启动时对油泵电机的冲击；◎具有温度测量，空气过滤装置，油位显示，液位保护，累计运行时间记录等；◎系统配置板式冷却器安装在系统回油管路上（冷却水用户自备）；◎配置有精度为3um的精密在线过滤器（带堵塞发讯报警装置），精度为10um的回油过滤器，精度为100um的吸油过滤器；控制系统与计算机软件系统4.1控制系统采用我公司动态全数字液压伺服控制器。主要配置：◎支持多路闭环的控制模块；◎二级伺服阀驱动单元◎试验控制软件系统试验软件直观，可读性强；程序试验方便易学的编程软件专业的静态试验分析软件4.2动态控制器主要技术指标◎控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；◎伺服阀驱动单元：喷嘴伺服阀的驱动控制；◎波形发生器频率范围：0.001-100Hz，频率分辨率：0.001Hz；◎控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；◎控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；◎系统具有传感器标定和清零功能；◎完善的液压站监控功能，可监控油温，压力等；4．3计算机、打印机◎品牌计算机，主流配置◎HP激光打印机整机的主要技术指标汇总：◎最大静态试验力：±100kN；◎最大动态试验力：±100kN；◎静态试验力示值精度：示值的±0.5%；◎动态试验力示值精度：±2%；◎位移测量精度：±0.5%FS◎位移测量分辨率：0.001mm◎变形示值相对误差: ±0.5％以内◎受力同轴度：优于8%；◎作动器最大行程：±75mm，示值精度±0.5%；◎主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；◎采样频率：10kHz◎频率范围：0.01-20Hz；◎幅频特性表：频率Hz1251020振幅mm±30±15±6±3±1.5◎控制系统：动态全数字液压伺服控制器；◎泵站：21MPa，45L/min，22kW，AC三相，380V；◎管路长度：6m；◎附具：液压夹持附具一套；压缩附具一套；附具接口图纸。整机技术优势：◎整机刚度高，整机刚度为3.3*108N/m；◎位移采用磁致伸缩传感器，数字接口，保证位移的测量精度为0.001mm，确保系统的运行可靠和精确控制。◎动态控制器的闭环控制频率为10000Hz，控制频率领先于国内外控制器；◎滑模变结构控制，根据滑模观测器状态，每0.1毫秒自动切换控制器参数，得到最优闭环表现。◎典型1mm位移阶跃响应（喷嘴挡板伺服阀）上升时间低于5毫秒，超调小于2%并稳定时间低于10毫秒。◎ 正弦波闭环幅值稳定精度优于2%。◎ 基于控制器的优异响应性能和整机刚度，实现高保真的复原谱载试验。7、其他：◎项目管理：项目经理负责项目的计划、生产和交货。◎系统设计：本公司负责所有机械、电子、液压和软件的设计；◎系统检验：本公司在系统发运前对系统进行全面的检验、操作、标定以及空载和带载试验。◎文档：本公司提供系统操作说明使用手册，系统软件使用手册，以及相关的图纸。◎预验收和检查：在发货前，本公司将对整机进行系统的检查和测试：清点用户购买的所有内容；确认所有机械、液压、电子和软将的功能；确认整机的运行性能；在发货以前，如项目经理或者客户认为必要，将邀请用户参加验收和检查，用户负责所需的费用。任何包含在预验收中的附加项目需在项目评审时经用户和项目经理双方认可。◎安装：服务工程师将在现场对系统进行安装调试，并对用户提供培训，用户提供试样。◎保修在安装后的12个月内，提供免费维护。在保修期内，对所提供的所有部件免费维修。易耗品不在保修范围内。可提供48小时内现场服务。◎备件与工具液压系统冲洗阀板电液伺服动静万能试验机配置序号名称型号及规格制造厂家数量备注1试验机主机PWS-1001双立柱结构主机框架（包括基座、立柱、移动横梁）一套升降油缸2支横梁夹紧油缸2套操作台2伺服作动器+/-100kN1格来圈密封，导向环支撑进回油蓄能器阀块3恒压伺服泵站45L/min1A、200L油箱B、22kW三相异步电机（WN）C、内啮合齿轮泵（日本Nachi）D、钎焊板式油、水冷却器E、高低压切换溢流阀F、3u在线高压过滤（黎明）G、100u吸油过滤（黎明）H、10u回油过滤（黎明）I、空气过滤器J、蓄能器K、液位报警器L、油温温度监控仪M、单向阀N、电器控制柜0、减震垫4电液伺服阀60915负荷传感器200kN美国世铨16位移传感器±75mm精益17液压夹头100kN1液压夹头1对圆试样夹持钳口2套扁试样夹持钳口2套压盘1对8伺服控制器动态120Hz动态控制器伺服阀驱动器静态测试软件和动态测试软件计算机9备件及工具1液压系统冲洗阀板

电子式万能试验机有着强大的数控显示系统，可以做3000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；电子式万能试验机彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单一之缺点。电子式万能试验机技术参数： Main specifications1. 产品规格： HY-03502． 精度等级： 0.5级3． 最大负荷： 10N、20N、50N、100N、200N、500N、1000N、2000N、3000N4． 有效测力范围：0.1/100-100% 5． 试验力分辨率，最大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：500mm8． 试验速度:：0.001~300mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 400W24．主机重量： 75kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：440*380*1100mm电子式万能试验机主要功能：（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。（9）电子式万能试验机根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。好质量好品牌好服务在上海衡翼，更多优惠请来电咨询。衡翼全体员工真诚为您提供优质产品优质服务。 公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

基本信息：WDW系列单柱型微机控制电子万能试验机主要用于金属、橡胶、塑料、纤维、皮革、编织物、电线、电缆、建筑材料、木材等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、摩擦等力学性能试验，是新一代绿色电子技术与精巧机械传动相结合的新型材料试验机。本系列机型待机功耗低，噪音小，寿命长，对环境无污染。该试验机结构合理，加载平稳，控制精确。测控系统采用国内性能领先的高档试验机用AEC-1200控制器，配合国内首创的全能模块式TestLive计算机试验软件，确保整个系统的运行稳定、测量准确、试验可靠。本系列机型符合《GB/T16491-2008电子式万能试验机》标准的要求。功能特点：l支持多国语言界面切换，内置简体中文和美国英语，语言可扩展。l动态显示：负荷、位移、变形及试验曲线实时动态显示在屏幕上。l支持单个试样曲线显示，以及多个试样曲线叠加显示。l负荷、位移、变形等通道全闭环控制，且相互之间无冲击平滑切换。l支持各种金属材料力学性能试验，如金属拉伸试验等；l支持各种非金属材料力学性能试验，如线材拉伸试验、线缆剥离试验等；l国内首创开放式试验方法设置，可以由技术人员建立试验项目，试验操作员引用试验项目来做试验，大大降低广大试验操作员的业务水平要求和操作难度；l国内首创试验控制流程化设计，用户查看试验控制步骤一目了然，指令类型丰富，并支持指令参数动态设置；l国内首创高效3级运算试验数据处理模型，支持开放式试验数据处理，支持追加自定义试验数据项，支持试验数据运算复核；l试验数据数值修约符合GB8170－87（UDC511.1/2）数值修约规则，支持分段修约，支持自定义修约。l特征试验数据可在曲线图上标注显示。l支持试验数据统计计算（平均数、标准偏差、变异系数）。l

伺服液压万能试验机一、产品介绍本试验机为我公司生产的经典实用型机型，也是市场销售的主流机型。本试验机是由高刚度主机、液压动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《微机屏显万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可精确控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机测试精确，功能强大，操作方便，稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。二、适用标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系 统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》三、技术特点与优势1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验空间；4．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；5．钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式，定位精确可靠；6．试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；7．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；8．高压油泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；9．油源系统配置专用伺服阀，控制精度高；10. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间，直接测试试验力，避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响；11．高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；12．多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。四、主要技术参数、产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000D最试验力300KN600KN1000KN力测量范围0.4%-100FS0.4%-100FS0.4%-100FS力示值准确度±1%±1%±1%力分辨率500000码，全程不分档，分辨率不变500000码，全程不分档，分辨率不变500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围1%~100%FS（满量程）1%~100%FS（满量程）1%~100%FS（满量程）变形示值准确度±1%±1%±1%变形分析率222位移示值准确度±1%±1%±1%应力控制速度1-45Mpa/s1-45Mpa/s1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min0.5-50mm/min0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动链轮传动链轮传动拉伸空间(含活塞行程)800mm800mm850mm压缩空间700mm700mm750mm有效宽度500mm500mm500mm活塞行程250mm250mm250mm主机尺寸990x600x4235mm990x600x2435mm1110x770x2490mm拉伸夹具圆钳口10-40mm拉伸夹具平钳口0-15mm电源总功率2KW重量2000kg

简介Ducom生物摩擦磨损试验机简介：Ducom生物摩擦磨损试验机为研究材料和生物之间的相互作用提供了一个新的途径。例如，植入物的几何接触和运动机制是十分复杂的。样品的标准摩擦测试，如销-盘测试和微动磨损测试可以帮助模拟部分条件。然而，模拟真正条件下的摩擦负载等效果，需要使用膝关节和髋关节模拟。无疑，这种模拟实验是复杂并且昂贵的，植入体需要被制造达到临床水平才能够进行测试。为了减少您在制造测试样本中的花费，同时能够完整的模拟整个运动接触进程。我们开发出了一套新的摩擦学测试方法。它是一个通用的系统可以满足ASTM F732测试标准，亦可以按照ISO 14242标准（配备部分可选件）进行测试。这是一台完美的仪器来进行这方面的测试，可以完美的模拟植入物在生物体内的状况，作用力、速度、压力和温度等。 一个取回的模拟髋臼样品的磨损情况，使用Ducom三维非接触轮廓仪进行测试。植入物的摩擦实验，进行磨擦接触和负载曲线设置后，使用Ducom生物摩擦磨损试验机进行实验。背景：伴随着社会老龄化的加剧，人造关节的需求不断增加，如胯关节和膝关节。同时植入物的使用寿命必须不断提升以匹配全球人均寿命的增加和人们对高质量生活的追求。所以必须使用新的材料和处理工艺来提升植入物的使用寿命，提升负载能力和减少摩擦磨损。传统的销-盘测试，微动磨损测试可以测量部分性能，但是不能完全的模拟植入物在体内的实际磨损情况。膝关节和髋关节的模拟实验可以提供一个可控的，非常接近实际情况的结果。但这种实验需要制造真实的植入物，测试环境和测试样品的成本都十分昂贵。极大的限制了对更多材料和工艺的开发和使用。需要有一种低花费测试方法可以对材料进行检测，在生产制造样品之前。这些要求对一台仪器来说是非常严格的，它需要在变动的负载下连续工作几百万个循环后，还能够保持相同的条件。Ducom的生物摩擦磨损试验机为大家提供了一个良好的选择。它是一个万能的仪器，众多可选配件，模块化的系统，使得它可以进行各种测试。模块化的设计可以在一台设备上使用1，2,4或6个工位，并可以在所有工位上进行常见的动作模拟。X,Y方向的运动可以进行控制，通过不同的速度或者频率。对不同形状的样品的多重预设循环实验和自定义循环都是可以进行的。每个工位的负载都可以单独控制(每个工位最大400N)或一起控制（最大3000N）。负载和ＸＹ运动可以同步施加。销（球）旋转也是可以进行的，并且可以和ＸＹ运动可以同步施加。各种各样的可选件增加了生物摩擦磨损试验机进行体内实验模拟的范围。包括每个工位的在线独立双向摩擦力测试（Ｘ和Ｙ，单独400N负载），独立的润滑油再循环系统，每个工位的碎片收集系统，自定义运动曲线等。标准样品尺寸仪器提供下述样品夹具，销：直径8,10,12mm，长12mm 球：直径8,10,12mm盘：直径54mm，厚度15mm为保持定制的多方向运动模块配套样品池和夹具的完整性，这些都可以特别定制。夹具可以定制适应非标准和特殊尺寸样品。联系Ducom，说明详细尺寸和形状要求，以得到可行性和报价。标准加载模块（每个工位）注意：你必须为你的试验机选择一个加载模块。额定负载（Fn）：40N到400N。加载方式：自动，每个工位独立施加。加载控制：反馈控制。高负载模块（对所有工位同时加载）额定负载（Fn）：3000N加载方式：液压，所有工位同时施加。加载控制：反馈控制。销旋转模块（每个工位）转速：1到120rpm控制：自动，反馈控制摩擦力测量模块（每个工位）各个工位独立，专业传感器测量X和Y向。只在标准加载模块使用。范围：0到400N测试间隔：5000（最小）到100000（最大）循环磨损测试模块（每个工位）范围：±2mm测试类型：原位混合磨损（销/球磨损+盘磨损）温度测试模块（每个工位）范围：100摄氏度（最大）

多功能电子万能试验机_液晶显示万能试验机_材料万能实验机i-Strentek 1510电子万能试验机适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘带、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究，瓦楞纸箱、蜂窝板箱、软包装袋、塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸罐、集装容器桶（IBC桶）、中空容器等容器的压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。技术特征：一台试验仪集成拉伸、形变、剥离、撕裂、抗压等多种独立的测试功能，提供了多种试验项目供用户选择；提供定伸应力、弹性模量、应力应变等数据分析；双立柱滚珠螺母丝杠传动，保证高精度平稳运行；设备采用小型化、结构集成化设计，可以满足各种场合的测试要求；1～500mm/min无级变速，为用户不同试验条件的测试提供了便利；多级限位保护、过载保护、自动高速回位、故障提示等智能配置，保证用户的操作安全；嵌入式系统以及薄膜按键开关，方便用户快速进行试验操作；嵌入式控制系统有效保证了系统的安全性，提高了数据管理和试验操作的可靠性；系统配备4个USB端口和2个网口，方便数据传输和系统的外部接入；专业软件提供成组试验曲线叠加分析和最大值、最小值、平均值、标准差等统计分析。支持Labthink特有的DataShieldTM数据盾系统（可选配置），为用户提供极为安全可靠的测试数据和测试报告管理功能。多功能电子万能试验机_液晶显示万能试验机_材料万能实验机测试原理：将试样装夹在中横梁和底座之间的夹具上，中横梁与底座相对运动，通过位于中横梁上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变化和位移变化，从而得出试样的各种力学性能指标。执行标准：GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB 14232.1-2004、GB 15811-2001、GB/T 1962.1-2001、GB 2637-1995、GB 15810-2001、ISO 37、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130、YBB00042005、YBB00112004测试应用：i-Strentek 1510 电子万能试验机拥有丰富的应用，配置了100种以上不同的试样夹具供用户选择，可满足超过1000种材料的测试要求；针对用户材料的不同，Labthink还提供定制服务，满足不同用户的测试需求。基础应用：拉伸性能、拉伸强度与变形率、拉断力、抗撕裂性能、热封强度性能、90度剥离、180度剥离、抗压性能扩展应用：组合盖开启力、ZD型瓶盖撕开力、口服液盖撕开力、倾斜90度输液袋盖拉拔力、胶订书页撕开力、胶粘物撕开力、倾斜23度瓶盖拉拔力、带袋输液袋盖拉拔力、胶带90度剥离力、黏附强度测试（硬）、90度水性膏药剥离力、果冻杯和酸奶杯开启力、黏附强度测试（软）、牙刷刷毛拉拔力、软管盖剥开力、导管和导管接头脱离力、化妆刷刷毛拉拔力、胶塞拔出力、绳类拉断力、保护膜分离力、奶杯杯膜剥离力、热封膜撕开力、瓶膜45度剥离力、自封袋袋口拉力、离型纸分离力、135度插销剥离力、胶带解卷力 裤型撕裂力、20度斜面剥离力、浮辊剥离夹具、偏心夹具、宽试样夹具、日式夹具、英式夹具、容器抗压缩力、海绵抗压缩力多功能电子万能试验机_液晶显示万能试验机_材料万能实验机技术指标：试验力量程：500N（标配）；50N、100N、250N、500N、1000N、2000N、5000N、10000N（可选）精度：1级试验速度：1～500mm/min(无级变速)最大行程：800mm试验工位：1个试样夹持：气动夹持或手动夹持气源压力：0.5MPa～0.7MPa（气源用户自备）气源接口：Ф6mm聚氨酯管外形尺寸：850mm(L)×700mm(W)×1630mm(H)电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：150 kg产品配置：标准配置：主机、内嵌软件、脚踏开关、显示器、键盘、鼠标、气动夹持系统、打印机选购件：楔形夹具、抗压夹具、杠杆式气动对夹夹具、DataShieldTM数据盾系统

Tinius Olsen(天氏欧森)公司介绍 Tinius Olsen （天氏欧森）是行业领先的致力于静态拉伸和压缩材料试验机的制造商和供应商。公司于 1880年在美国费城建立，创始人为全球第一台万能材料试验机的发明者Tinius Olsen先生本人。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备用于测试材料的强度和性能。 设备能够对金属、聚合物、纺织品、 橡胶、胶粘剂、食物等原材料以及成品进行测试。这些测试包括拉伸、剪切、压缩、弯曲、熔体流动、穿 刺/爆裂、撕裂、剥离、冲击、摩擦、刚度、热变形、维卡及扭转等。 Tinius Olsen（天氏欧森）的测试设备，能够按照或高于相关国际和国家标准，如ISO、ASTM、EN、GB等， 对原材料和成品进行测试。 SL电子万能材料试验机介绍 Tinius Olsen SL液压万能材料试验机，其精度、可靠性、及多功能性，一直以来都被视为万能试验机领域内的标准 典范。全球数以千计的应用证实了Tinius Olsen这一行业标准地位。 如今，在液压万能材料试验机领 域，SL呈现出比以往任何时候都高的标准。 SL共有7个机型的机器：150SL,300SL,600SL,1000SL,1500SL,2000SL,3000SL 它具有一个享有专利的双压力液压加 载系统和一个坚固的四立柱结构，使其拥 有杰出的载荷机架刚性。此外，它有一个 节省空间的控制台，其占地面积较小且具有舒适的工作高度设计。 SL能够提供多种控制器选择，包 括蓝牙无线连接和有线连接的控制器，通过安装Horizon材料测试软件，来实现从 基础到复杂的各种测试。 SL设备保证符合 ASTM、ISO、GB以及其他国际及国内 标准。系统可以进行0.2%-100%载荷范围的测试，其精度在指定载荷的+/-0.1% 内。SL所有用来校准称重和指示系统的设 备，都可在NIST(国家标准与技术研究所) 追溯到。 Tinius Olsen SL无论是在精度稳 定性、结构坚固性、还是无与伦比的可靠性，均为行业标杆。 功能及优势 多功能 可以对各种材料和组合件进行拉伸、压 缩、横向和其他类型测试。 坚固牢靠的载荷机架 四立柱结构保证了杰出的载 荷机架刚性。 多种载荷机架选择 SL载荷机架类型可根据具体测试 需要进行选择，这些选项包括全闭式、 半开放式、或全开放式的横梁， 可以移动或固定。横梁顶部也能够在 带凹口支撑的立柱上进行升降。此外， 立柱和驱动丝杆能够以305毫米为单 位进行加长，最高可加长到额外的914 毫米。技术规格通用测试-标准SL型号: 150SL - 150kN (15,000 kgf / 30,000 lbf) 300SL - 300kN (30,000 kgf / 60,000 lbf) 600SL - 600kN (60,000 kgf / 120,000 lbf) 1,000SL - 1,000kN (100,000 kgf / 200,000 lbf) 1,500SL - 1,500kN (150,000 kgf / 300,000 lbf) 2,000SL - 2,000kN (200,000kgf / 400,000 lbf) 用于快速生产检测-SL A和AF系列: 150 - 1,000 kN (30,000 -200,000 lbf) 前开式横梁和/或固定位置横梁 特殊测试(高载荷或特殊应用): 3,000 kN (600,000 lbf) 或更高 选配附件( 适用于所有SL型号 ): 额外高度丝杆和立柱，配备或不配备 可调节横梁，目的是为长的样品增加 可测试区域 前部半开式横梁，用于快速装载样品 液压驱动拉杆夹具，用于快速装载和 卸除样品 可折叠，非金属螺丝套，用于保护丝 杆和延长系统寿命 用于拉伸、压缩、剪切、弯曲、或其 他测试的工装配套 各种外接仪器 各种低载荷传感器 T型工作台，用于固定和保护定制工装 环境箱(-185~535℃/-300°~1,000°F) 最高可达1200℃ (2200°F) 的加热炉 方案定制Tinius Olsen SL机架能够满足各种样品装载。可活动的横梁和立柱设计使得样 品装载变得简单，各种夹具和固定装置能 够正确夹持样品。 横梁类型选择 用户可以根据需要选择横梁类型。全闭式横梁-低载荷机架最简易且最常 见的类型。前部半开式横梁-横梁部分打开，方便 装载样品。前部全开式横梁-横梁全部打开，样品 可以直接插入夹具。可调节式横梁-若设备拥有可调节立 柱，则能调整测试区域的大小，此时设 备需要一个可调节的横梁来进行升降。固定式横梁-横梁位置固定，不能电动 升降横梁，能够快速插入和移出样品， 适用于相同产品重复测试。 夹具Tinius Olsen公司提供各种夹具、固定装 置、机架、横梁、立柱和特殊应用机架来满足各种测试需要。曲柄型齿条楔型夹具，带有平面和V型夹面，适用于全闭式SL横梁机架。液压楔型夹具，适用于全开或半开式横梁。当选择液压夹具时，设备将同时配 备夹具开启器。用于测试平滑、圆形、螺纹状样品的各 种夹具、紧固件，以及其他许多类型的产品和材料。 立柱和丝杆立柱和丝杆能够加高，横梁也能够调节以满足你的测试要求。如果我们现有的设计不能满足您的测试要求(Tinius Olsen自1880年以来一直在完善解决方案因此这种情况极少发生)，我们将根 测试需要设计新的系统以满足精密测 试需要。控制器选择SL有多种控制器可供选择。Proterm有线控制器、HMC手持式 蓝牙无线控制器，或装载于电脑上的虚拟控制器。

Testometric万能材料试验机 英国Testometric是一家专业设计与制造材料力学测试仪和力学性能评估软件的供应商，产品品种齐全，广泛应用于材料测试、成品测试、质量控制和研发用途。英国Testometric单柱强力机是一种体积小?微机控制的万能材料试验机,适用于实验室空间有限的客户?适用行业：检测机构、科研及品质控制、其它行业罗中科技是Testometric中国总代理。Testometric单柱强力机可根据 ASTM、ISO 和其他行业标准执行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、摩擦和其他类型的机械试验。与功能强大的WinTest分析软件配合使用，为您提供简单､ 高效的质量控制和产品测试｡ 量身定制高精度的全数字化测试系统，包含自动微机测试方法，操作非常简单。高精度称重传感器，精度优于+/- 0.5％，低至称重传感器容量的1/1000。可自动识别称重传感器和引伸计，具有即时校准检查功能。具有800％过载保护。高效的预加载自洁滚珠丝杠，可实现快速，安静的测试。 配有完全密封的润滑轴承。十字头导向系统使十字头精确对准以及平稳运行。通过数字交流伺服驱动器和无刷伺服电机精密控制十字头，实现免维护操作和23-Bit位置控制。高速数据采集系统，用于多达4个同步通道。6个I/O通道，用于附加装置，比如引伸计，千分尺，卡尺，天平等。高刚度负载框架带有专用的不锈钢实心十字头以及带T型槽的刚性挤压支撑柱，方便附件安装。过载，过行程和冲击保护。伸缩盖为滚珠丝杠提供额外保护，避免灰尘和测试碎屑进入。仪器占地面积小，节省工作台和实验室占地空间。提供各种夹具，用于拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离和产品测试等。提供各种接触式和非接触式引伸计，包括激光和视频型引伸计。组成部分测量精确力值测量通用校准，优于EN 7500-1, DIN 51221 ASTM E-4. AFNOR A03-501规范的0.5级。最小范围为0.4%至100%。可自动识别称重传感器。分辨率1/500000。具有电子称重传感器保护。伸长量测量整个框架长度最大分辨率可达到0.000001mm（可选）。精度+/-0.01mm。绝对、相对和辅助模式的单位为mm、inch和百分比。速度控制具有一流的低速控制性能，速度可低至0.00001mm/min。具有驱动系统温度和电流保护。电子系统模块化电子系统通过高速以太网向PC快速传输数据（高达1000Hz）。并具有非常多的输入选项，允许通过简单的插件接口模块连接各种伸长计和附件。