如何更好的维护保养好万能试验机呢一、主机保养 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、定期检查钳口部位的螺钉,如有松动,及时拧紧; 3、定期检查链轮的传动情况,如有松动,请将张紧轮重新张紧; 4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂; 5、由于电子万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以最好每次做完试验后进行清扫; 二、控制系统保养 1、万能试验机控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 2、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 3、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
万能试验机属于精密仪器,对于用户来说不说轻放易碎也应该多多爱惜。出现过几次开箱就弄坏万能试验机的情况,开箱的时候不注意上下位置,或者配件丢失等。这样的事情都很让人遗憾,已经做好的送到了客户的手中又出现这样的问题。为了防止这样粗暴错误的发生我们简单分享万能试验机开箱前的3个注意:1.万能试验机的包装箱一般是藤皮或者木箱(多用于出口),开箱前清注意箭头的指向看清楚上下。开箱之后看看万能试验机的喷漆,有没有刮蹭等眼睛就可以看出的问题。2.万能试验机的水平,有几次已经说道了,万能试验机本身的平衡性和安装时候的平衡很重要,不平衡的话容易造成机械部分过早的磨损和数据误差。所以万能试验机开箱后应该放在水平的地方上找水平。3、电压这个事多么的重要就不用说了吧,没有它机器工作不起来。检查供电电压是否为 AC220V,电压差不低于标准电压的±5%,电源线 必须接地
正确保养电子万能材料试验机的方法电子万能材料试验机的日常保养非常重要,因为它是高精度的检测仪器。电子万能材料试验机的保养分以下几个步骤:1、主机夹具部分应该涂防锈油;钳口部分容易磨损、需要经常打扫;钳口部位的螺丝钉需检查松动情况;定期还需检查链轮的传动有无松动。 2、控制系统定期检查控制器接线,如有松动需及时紧固;不用机器时应关闭控制器及电脑的电源;控制器的接口需一一对应,千万不能插错。长时间不做试验时需关闭主机电源,以上就是使用电子万能材料试验机时的保养问题。
液压万能试验机归于高精度的检测仪器,往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主: 一、液压万能试验机主机维护: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,简略磨损,氧化皮太多时,简略引起小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、守时检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、守时检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、液压万能试验机控制系统维护: 1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备构成损坏; 4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。 三、液压万能试验机油源的维护: 1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地,如发现有漏油,应及时交换密封圈或组合垫; 2、根据机器的运用情况及油的运用期限,守时交换吸油过滤器和滤芯,交换液压油。 3、长时辰不做试验时,注重关断主机电源。假若机器在待机情况,转换开关应打到“加载”档,因为假若转换开关
万能试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主: 一、万能试验机的保养与技巧主机保养: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、万能试验机的保养与技巧控制系统保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 三、万能试验机的保养与技巧油源的保养: 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 3、长时间不做试验时,注意关断试验机主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命
液压油污染会给万能试验机的油泵系统和工作元件带来很多异常现象,比如,系统工作不正常、常出故障、元件加速磨损、寿命降低直至损坏。其具体危害如下: 第一,污物会使节流口和压力阀的阻尼孔时堵时通,引起系统工作压力和速度变化不稳定,动作不灵敏。 第二,污物会加速泵的运动零件和阀的滑动零件的磨损,引起万能试验机液压装置内泄漏量增加,泵的容积效率降低,寿命缩短。 第三,污物会加速密封件的损坏和缸筒或者活塞杆表面的拉伤,引起万能试验机液压缸内外泄漏量增加,压力下降,能力降低。
摩擦磨损试验机的控制系统是连接试验人员与设备主机之间的纽带,用于对试验的进行控制与数据的显示,今天介绍的控制系统是济南凯锐公司自主研发,其不仅操作简单,而且功能齐全,还可以根据客户的需要量身定做。另外像电子万能试验机和液压万能试验机的控制系统其功能跟该系列产品大体也类似,具体看参照其他相关文章。1.摩擦磨损试验机的控制系统依托于windows控制系统,一切功能的实现都是在此基础上进行的,其全部内容所占空间也不过几百兆。控制系统相比较电脑系统来说,升级更容易,也更好操作。2.系统实现了分级别管理,控制系统的全部数据对于高权限的操作来说是完全公开的,不仅包括试验操作部分还包括设备的检定标定等功能。而对于普通的使用者来说也能对完全满足试验进行操作,即常规的试验操作部分。这样就保证系统的安全性,避免了因其他人对系统的操作造成系统的紊乱。3.控制系统具有完善的功能模块,有菜单栏,数据显示区(试验力显示区、摩擦力显示区、时间控制区、转速显示区、温度显示区、报警提示),曲线显示区(试验力-时间、摩擦力-时间-摩擦系数、摩擦系数-时间、转速-时间、温度-时间、摩擦力矩-时间),试验控制部分等思达部分组成。每个部分所能实现的功能还有很多,这里不一一介绍,详情可咨询凯锐的其他相关资料。4.该控制系统支持各种品牌商业用打印机,类似于三星、联想、爱普生等,兼容性高。5.操作功能不仅包括自动操作还可以进行手动操作,手动操作弥补了自动操作的一些缺点。适合用户进行各类复杂的数据分析。
液压万能试验机数据处置软件包是根据Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系统平台,具有作业速度快、界面友善、操作简略、可满足不一样材料的试验方法的需要。液压万能试验机在某些情况下还可以根据用户的需要一起定做。那么你知道它都有哪些特征呢?1.核算机系统与测量控制系统始末并口插槽通讯,全部操作由核算机自动控制,用户可以再在中文WINDOWS界面上用鼠标键盘操作。2.19寸液晶闪现器,一同对试验数据进行测量和闪现。3.根据需要设定适宜的试验速度(可尽情设定)。4.试验曲线实时闪现,横坐标和纵坐标自动换档。5.可设置多个测力传感器6.可设置自动分辩开裂与否和自动回来起始点与否。液压万能试验机可设置定时辰接连,定负荷接连,定变形接连,可设置开裂分辩条件。7.可尽情删去已做过的某个试样的数据。8.可对曲线进行尽情缩放操作、打印,并在曲线上可随意挑选查询参数点。9.参数核算选用VC言语,可靠,便当。10.可根据用户需要进行参数处置,同组试验曲线叠加对比。其实不光液压万能试验机,只要是微机控制的如电子万能试验机,抵触磨损试验机,拉力试验机等等都具有以上的特征。
万能材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主: 一、主机保养: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现万能试验机有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、控制系统保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 三、油源的保养: 1、定期检查万能试验机主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关
电子万能试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主: 一、电子万能试验机的保养与技巧主机保养: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、电子万能试验机的保养与技巧控制系统保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 三、电子万能试验机的保养与技巧油源的保养: 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命
一、概述: 电子万能试验机是专门针对高等院校,科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。 二、振动测试: 1、任何产品因运送,使用,保存,会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。 2、很多产品使用中,因习惯,很多产品皆于此时不良甚至刚超保修期或因价值不高或因服务有点难找,产品对品牌的不良批评。 3、真正能于设计生产质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示再加以改进。 三、振动效应: 1、结构的强度 2、结合物的松脱 3、保护材料的磨损。 4、零组件的破损。 5、电子组件之接触不良。 6、电路短路及断续不稳。 7、各件之标准值偏移。 8、提早将不良件筛检出。
液压万能材料试验机的使用过程中,有时会出现油温过高、镜板磨损,还有轴瓦加快的情况,这些故障都是受到润滑油的过滤不够,或是受到润滑油中的杂质影响等等原因所致,可见,润滑油在试验机的使用中有很大的影响的,下面力高小编就来介绍它起到哪些作用。 液体润滑油膜的产生可分为流体动压和流体静压润滑两种,液压万能试验机推力轴承采用流体动压润滑形成油膜,平衡外载荷的,因而涉及摩擦表面的几何形状、尺寸、间隙、流体粘度、相对运动、速度和载荷等。 液压万能试验机水泵的推力轴承广泛应用液体润滑原理进行润滑。由于推力瓦与镜板两摩擦面不是直接接触,当两表面相对滑动时,只在液体分子间发生摩擦,因而液体润滑的摩擦性质完全取决于流体的粘性而与两个摩擦表面的材料无关。所以,在滑动轴承摩擦副中,只要在摩擦表面间形成液体润滑,就可以减少推力瓦的磨损。 通过以上介绍可知,润滑油对万能材料试验机具有不可或缺的作用,所以,力高小编推荐广大客户在选购润滑油的时候参考以下三点内容,第一,要选用一定牌号的润滑油,润滑油的粘度随温度的升高而降低,因此,所选的润滑油应具有在轴承工作温度下能形成油膜。第二,降低推力轴承油温,提高油却器的性能,并防止冷却器渗漏现象。第三,严格过滤油质量,防止水分及杂质进入液压万能试验机润滑油箱。
万能试验机的发展及种类选型一、万能试验机概述试验机行业已有五十多年的发展史,其发源地在我国的东北吉林省长春市。随着各行各业对试验机产品需求的增长,随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展,目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地,生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品。试验机行业主要生产制造以下八类产品: 1.金属材料试验机;(应用领域:金属的拉伸、压缩等物理性能的测量) 2.非金属材料试验机:(应用领域:塑胶、橡胶、等非金属物件的物理性能测试)3.力与变形测试仪器(包括:力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等); 4.包装件与工艺性能试验机(包括:包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等); 5.平衡机(包括现场平衡仪,主要用于测量水平); 6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台); 7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等); 8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。二、万能试验机选型一般企业购买电子万能材料试验机是用来做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等实验。1.机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用单立柱电子拉力试验机.大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子万能材料试验机,在50KN以上是选用落地式电子万能材料试验机.2.试验机的试验速度和高度选择:根据所要测的产品的性能,大致确定试验机的试验速度,(最好是购买可以设定速度的试验机型)。了解试验所需要的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,(一般情况,横梁位移898mm,垂直试验空间1067mm).如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.具体情况需要按照实验要求来定。3.载荷传感器的选择:根据自己所做实验的要求选择合适的传感器,传感器选择的原则是所做实验的最小力值不能小于传感器最大量程的10%,否则就需要选择不同量程的传感器。注:一般情况下传感器最大量程的10%以下的精确度不稳定,测量出来的数据不准确。4.试验机柔度的选择:任何机械系统受力后都会发生变形,不管是多么轻微的变形,这种变形被称为柔度。并且可以在试验结果中导致严重的误差。特别是在小行程要求的高载荷试验中。所以,在试验机选择时,应选择横梁、载荷传感器和夹具的刚度比较高的试验机,以保证实验结果的正确性。5.夹具的选择:夹具的选择应该遵循:试样不会滑动、不会造成夹片断裂,并且确保所施力的轴对称性的原则。有些情况下,夹持要求非常特别,会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。三、试验机使用过程中的问题和解决办法1、试验机失速或者不动①电机尾部的光电开关在长时间运行后,一侧的接受部位被磨损解决办法:更换光电开关②软件参数设定出现问题解决办法:重新设定软件的参数2、试验机力值零点波动(零点漂移)试验机在使用几年后,力值零点一般会出现上下波动①油路堵塞(一般是在静止不动时,出现零点波动) 解决办法:重新更换油,清洗油路②机器所用电压不稳定解决办法:使用稳压器调整电压③传感器有碰撞损伤过解决办法:a、重新更换传感器b、对试验机进行重新设置。3、试验机测量结果产生误差电子万能试验机①主机部分主机部分安装不水平,将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力,从而产生误差。一般表现为正差,并且随着载荷的增加,产生的误差逐渐较小②测力计部分测力计部分安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,一般变现为负差。以上两种误差对小负荷测量的影响比较大,对大负荷测量的影响比较小。解决办法:a、首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。b、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。液压万能试验机①主机部分主机部分产生摩擦力除了安装不水平外,还有可能来自于油缸内部,油缸内部有杂物或油的粘度过大,都会产生摩擦力,影响测量结果。②测力计部分测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。解决办法:a、对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油b、测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带四、万能试验机的工作原理万能试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。万能试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。1、测量系统1)力值测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量。最常用的测力传感器是应变片式传感器,当外力作用在传感器上时,引起传感器输出电压的变化,而传感器输出的电压通过放大器和数据处理系统。将电信号转化成数值,即所施加力的大小2)变形的测量通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。3)横粱位移的测量其原理同变形测量大致相同,都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。2、驱动系统主要是用于试验机的横梁移动,其工作原理是由伺服系统控制电机,电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动,从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速,可以改变横梁的移动速度。 3、控制系统顾名思义,就是控制试验机运作的系统,人们通过操作台可以控制试验机的运作,通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通过计算机背后的串口(COM号)进行通信,此技术比较成熟、可靠,使用方便。 4、电脑用来采集和分析数据,进入试验界面后,电脑会不断采集各样试验数据,实时画出试验曲线,自动求出各试验参数及输出报表。 我根据自己的工作经验和搜集的一些资料,总结了万能试验机的一些知识,请大家帮忙看看,还有什么地方需要改进的。
液压万能试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主机保养:1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;油源的保养:1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。控制系统保养:1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。以上都是万能试验机的有关保养的一些知识,请广大试验机用户详细阅读,确保试验机的使用寿命延长。
万能材料试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。 主机保养: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 油源的保养: 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。 控制系统保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
在建筑材料、金属材料的力学检测上,由于电液伺服万能试验机良好的控制性能及试验精度,得到了广泛应用、在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转,而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验,因此经常出现问题,甚至有的用户抱怨仪器有问题,其实不然,电泳伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器,只要我们掌握一些用它的技巧,就行了。我们可以以十点来说明:一、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很理想,而且还会损坏夹具:万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,例如:钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相应的夹具,再有就是一些超硬度的材料,例如,弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具。二、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时清扫,不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后要清扫是非常有必要的。三、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油:一般要每使用2000至4000个小时换一次油,并且要注意油温不得超过70度,在油温超过60度时必须打开冷却系统。四、元器件要定期巡检:所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要定期检查。五、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次,对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换。六、冷却器:采用水冷的要定期观察冷却钢管有没有破裂漏水的现象,采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。七、蓄能器有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力,只准向蓄能器充入氮气八、其紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行检查(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。九、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油:防止产生干摩擦。
液压万能试验机数据处理软件包是基于Windows 9x/NT/Me/2000/XP操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。在某些情况下还可以根据用户的需求特殊定做。那么你知道它都有哪些特点呢?1.计算机系统与测量控制系统通过并口插槽通讯,全部操作由计算机自动控制,用户可以再在中文WINDOWS界面上用鼠标键盘操作。2.19寸液晶显示器,同时对试验数据进行测量和显示。3.根据需要设定合适的试验速度(可任意设定)。4.试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。5.可设置多个测力传感器6.可设置自动判断断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可设置断裂判别条件。7.可任意删除已做过的某个试样的数据。8.可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上可随意选取观察参数点。9.参数计算采用VC语言,可靠,方便。10.可根据用户需要进行参数处理,同组试验曲线叠加对比。其实不光液压万能试验机,只要是微机控制的如电子万能试验机,摩擦磨损试验机,拉力试验机等等都具有以上的特点。
在建筑材料、金属材料的力学检测上,由于电液伺服万能试验机良好的控制性能及试验精度,得到了广泛应用、在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转,而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验,因此经常出现问题,甚至有的用户抱怨仪器有问题,其实不然,电泳伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器,只要我们掌握一些用它的技巧,就行了。我们可以以十点来说明:一、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很理想,而且还会损坏夹具:电子万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,例如:钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相应的夹具,再有就是一些超硬度的材料,例如,弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具。二、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时清扫,不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后要清扫是非常有必要的。三、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油:一般要每使用2000至4000个小时换一次油,并且要注意油温不得超过70度,在油温超过60度时必须打开冷却系统。四、元器件要定期巡检:所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要定期检查。五、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次,对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换。六、冷却器:采用水冷的要定期观察冷却钢管有没有破裂漏水的现象,采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。七、蓄能器有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力,只准向蓄能器充入氮气八、其紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行检查(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。九、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油:防止产生干摩擦。
哪位大虾能介绍下冲击磨损试验机和冲蚀磨损试验机?在哪能买到?
[size=4][font=隶书]电液伺服万能试验机使用维护要注意的十大问题 [/font][/size]电液伺服万能试验机在建筑材料,金属材料的力学检测上,由于其良好的控制性能和试验精度,得到了广泛的应用。在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验,所以,经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵,还不如老式液压机。殊不知,电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器,并非生产性设备,哪能当“老黄牛”使唤呢?其实,电液伺服万能试验机虽精密但并不娇贵,只要掌握以下十点心得,使用就会得心应手了。1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁; 2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具; 3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而最重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统;
该系列电子万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、刺破等方式的力学性能试验,具体试验力、位移、位移、应变、应力、应变等参数的控制功能,控制方式可自主编制。电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过辰达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。1.按对象可分为金属与非金属材料试验机2.按试验时间可分为长时与短时试验机3.按试验温度可分为高温.常温.低温试验机4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力和动态力试验机5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力.压力.万能.扭转.蠕变.持久强度.硬度计和摩擦磨损试验机等6.按结构原理可分为机械式.液压式.电子式试验机等7.按工艺性能试验机可分为杯突.弹簧.弯折.线材扭转试验机等拉伸曲线可分四个阶段:1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 ÄL正比与p 直线阶段 a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷
电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。 液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 电子万能材料试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。 液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。 电子万能材料试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。 液压万能材料试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。
[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_9.html][color=black]电液伺服万能试验机[/color][/url]在建筑材料,金属材料的力学检测上,由于其良好的控制性能和试验精度,得到了广泛的应用。在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验,所以,经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵,还不如老式液压机。殊不知,电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器,并非生产性设备,哪能当“老黄牛”使唤呢?其实,电液伺服万能试验机虽精密但并不娇贵,只要掌握以下十点心得,使用就会得心应手了。 1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁; 2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具; 3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而最重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统; 4、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换; 5、蓄能器:有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气; 6、元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查; 7、冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象; 8、电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦; 9、电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。 10、其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声
电液伺服万能试验机在建筑资料,金属资料的力学检测上,由于其杰出的操控功能和试验精度,得到了广泛的运用。在大型钢铁企业,及质检单位实验室里,试验机往往是多台进行高负荷任务。而实验人员大多缺少保护保护经历,所以,常常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户乃至诉苦设备太娇贵,还不如旧式液压机。殊不知,电液伺服万能试验机是光、机、电连系的高精细仪器,并不是生产性设备,哪能当“老黄牛”使唤呢?其实,电液伺服万能试验机虽精细但并不娇贵,只需把握以下十点心得,运用就会称心如意了。 1、打扫与卫生:在试验过程中不可避免的会发生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,若是不及时打扫洁净,不只会对某些零件的外表发生磨损、划伤等,更严峻的是若是这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压体系,会发生阻塞阀孔、划伤活塞外表等十分严峻的结果,所以每次运用后的打扫十分要害,一定要坚持实验机的卫生; 2、用适宜的夹具完结相应的试验,不然不光试验不会很成功,并且还会损坏夹具:电液伺服万能试验机普通只装备了做规范试样的夹具,若是要做非规范的试样,比方钢绞线,搭接钢精等,必需求增配相适应的夹具;还有一些超硬度的资料,比方弹簧钢等,必须运用特别资料的夹片,不然会损坏夹具; 3、液压油:必须常常查看油箱液面并及时补油;普通要每运用2000至4000小时换一次油;但是最重要的是油温不得超越70℃,在油温超越60℃时必须翻开冷却体系; 4、过滤器:关于不带阻塞指示器的过滤器,普通每隔6个月要替换一次。关于带阻塞指示器的过滤器,要不断监督,当指示器报警后必须当即替换; 5、蓄能器:有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须包管蓄能器的压力处于正常任务状况,若是发现压力不敷,需求立刻弥补压力;只准向蓄能器充入氮气; 6、元器件定时巡检:一切压力操控阀、流量操控阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号设备,都要进行定时查看; 7、冷却器:选用风冷的冷却器的积垢要定时整理;选用水冷的要定时调查冷却铜管有没有决裂漏水的表象; 8、润滑油:电液伺服万能试验机丝杠及传动局部要定时涂润滑油,避免发生干冲突; 9、电液伺服万能试验机紧固件要定时进行锁紧:试样拉断后的振荡常常会使一些紧固件退松,一定要定时进行巡检(正常运用三十个任务日左右),以避免由于紧固件松动造成大的丢失。 10、其他查看:进步警觉并密切注重细节,可以及早发现事端预兆,避免酿成大的事端。在设备开始投入运转的时分尤其是这样。应该一直注重外走漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的反常噪声。
电液伺服万能试验机的使用 电液伺服万能试验机是机、电、液结合的高精度、高技术含量的产品,合理的使用及维护不仅可以保证设备的无故障运行,而且还可以延长设备的使用寿命,充分发挥设备的经济效益。 1、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具; 2、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁; 3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而最重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统; 4、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换; 5、蓄能器:有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气; 6、元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查; 7、冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象; 8、丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦; 9、紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检,以避免由于紧固件松动造成大的损失。 10、其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。希望以上的提议会对您的电液伺服万能试验机的正常使用带来一些益处。 液压式万能试验机使用方法液压式万能试验机使用方法一、 试验操作规程1.使总开关接通电源。2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。 5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。 6. 将试样一端夹于上钳口中。7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。 9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。 10. 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 11. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。 12. 记录需要数值并将描绘。 13. 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。 14. 取下断裂后的试样。 15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 二、 安装、初次运转、保养及其他 1.安装试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性,所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基,只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不平时在底座下面加垫铁来调整。 测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。 测力计的水平很重要,找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐,使其不动,然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到±2格。不对时在底座下面加垫铁,并须是摆铊与不挂摆铊是指针均须对正零点不动。 将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中,系线绳的长度应适当,不能太长或太短,其限度为最长不能碰到撤离记得横隔板上,最短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。 2. 接管 在安装主体与测力计相通的油管时,应首先将油管用柴油洗净,不使任何杂质留在管内,以保证油路中的清洁。 应注意接头垫圈是否完整,如不完整时应取用本机器附带的新垫圈装好以防高压时渗油。 3.油的规格选用介绍 在液压传动中应采用优质的中等粘度矿物油。油内要不含水、酸及其他混合物,在普通温度下应不分解、不变稠,并在灌入机器以前,油液必须经过过滤。由于用油不当,会使阀门和油路发生堵塞以及机器有可能产生振动,这些都会影响试验机的正常运转。油的参考规格: 比重:0.86—0.97 凝固点:-15℃到-20℃ 根据实际情况也可采用国产30—50号机油 4.灌油及放油 揭开测力计左侧铁门,可以看到钢丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内,一次灌入的油量约28公升,以油箱外面上边装设之油位指示器为准,所用之油类规格可参看油的规格选用介绍。 开始使用试验机之前,必须将从油箱到油泵管路中间装设的活栓打开,活栓的刻线与管子成一直线时,表示油箱与油泵之间的油路畅通,如刻线与管子成正交时,则表示关闭。 放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可,关于油的使用期限根据各地气候而决定,如发现油开始混秽不能用时应换新油,欲擦试油箱底部或东西掉入取出时先放净油,卸下测力计左下方的圆盖即可,完后须上好。 5.接电 本试验机的电气装置配备在测力计内,设有磁力启动器可用按钮操纵,并有小型变压器,输入电源为380伏,输出电压为6伏,并在测力计正面右上方设有6.3伏小型指示灯一个。 本试验机出厂接线电源为380伏,磁力启动器线圈为380伏,从电源引来的电线,经过测力计前罩接到接线板上.全部接线可参看本说明书中附带之电气线路,接好电源并打开油箱与油泵的通路获栓,其他各部检查完毕后,可开动测力计台面上的按钮,试行运转油泵电动机,观察飞轮旋转方向是否与飞轮箭头方向一致,如不符合时应调换电源接头使其一致,再开动下钳口座升降用电动机,检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符,再检查个超程及超荷电钮是否合用. 6.润滑 主体底座上面的压盖上设有注油孔,通过该孔注油来润滑螺母,下钳口座升降用丝杠的螺纹,根据使用情况应该经常润滑,以免磨损妨碍转动. 主体安装完毕后通过底座上面探油针的座孔,用漏斗向油池内注入机油,注入的油深为30毫米,以探油针测出。 测力计内主轴两端之滚珠轴承,平时不准设法注油润滑,以免日久产生油泥妨碍精确机构的灵敏度,如果是使用年限较长必须拆卸内部时可用火油冲洗后放入极少量优质润滑油,但要足以能防止其锈蚀,装好后一标准测力计重新校验之。 油泵上没有一个螺丝堵,安装好后,初用时将它拧开,向油泵内部注入大量机油,以后如内部机油因使用日久不良时,可将油泵下面螺丝堵拧开放出之,重新灌入,如果机器经常使用时大约每月应换一次。 7.油泵的初次运转及试车 按动测力计台面上的电钮即可开动及停止油泵的转动,当安装后初次运转或变动电线接头,在开动前必须检查油箱通向油泵通路之活栓是否打开及开动后油泵皮带轮的旋转方向是否按箭头指示的方向旋转。 安装油泵后的初次运转,先把油泵顶上的螺丝取下以与油箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入,灌满后再拧紧螺丝,以后如发现内部机油使用日久不良时可将油泵下面螺丝堵拧开放出,再重新灌入清洁的油,如果每天正常使用的话,大约每月抽一次较适当。 当油泵初次运转时,油泵内部常存在一少部分空气不能排出或者在某种情况下有空气被吸入到油泵内,那么油液的输出便形成断断续续,因此荷载的增加也就不规则,指针会产生间歇现象,为了判断这现象,可以将测力计侧面盖板卸下观察,由送油阀流回油箱的油如果没有什么悸动现象,可以设想油泵是在正常的工作。 由于空气的存在,油泵的输出油量。
丝杠在电子万能试验机中的好处 电子万能试验机之所以称之为万能,肯定有它一定的优势,技术工程师针对万能试验机的强大优势做了总结,给对试验机了解不深,有疑惑的用户提供了解,助于您的采购: 1.效率高,节约能源 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载,电子万能试验机采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,从而可降低成本,节约能源。 2.可实现高速传动 滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。 3.精确性高 滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。 4.使用寿命长 滚动摩擦的表面损伤小,因此在清洁、润滑等条件符合时,万能试验机滚珠丝杠的维持寿命高。 5.无自锁性 自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性。 6.无侧隙、刚性高 滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。 7.万能试验机性价比高 滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点,但是就其传动速率、使用寿命、精确性等特性综合考虑,性价比是极高的。
一、从结构特点上来说: 电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带 和减速机。国内来说,长春地区的试验机厂家多采用同步带,而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 液压万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 二、从使用性能上来说: 电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的 三闭环控制。 液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。 三、从应用范围上来说: 电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。 液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势
结构特点上来说电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。液压电子万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力从使用性能上来说:电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。液压电子万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。从应用范围上来说:电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。
目前市场上常见的万能试验机分类有电子万能试验机,液压万能试验机。1、液压系列万能试验机:手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机。2、电子万能试验机:常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。 电子万能试验机和液压万能试验机都是目前市场上占有率比较高的产品,电子万能试验机和液压万能试验机各有优缺点。电子万能试验机外形美观,是电子和机械的完美结合。容易清洁,操作方便。缺点是吨位比较小。相反一般最大试验力比较大的时候建议客户采购液压万能试验机。两种万能试验机各有千秋客户可以根据自身情况选购。
主机保养:1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;油源的保养:1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。控制系统保养:1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。