万能压力试验机

如题。万能试验机都有这些功能，为何还单独搞拉力、压力、塑料、橡胶试验机呢？

（1）万能试验机压力机油缸加工质量差。有些生产油缸的厂家，加工尺寸掌握不好，装配的油缸，油封配合有的过紧，有的过松，有的加工设备比较落后，所以制造出的配件也是差强人意的。 （2）万能试验机压力机操作人员使用不当造成的，这个问题一般比较少见，超载或者倾卸角度过大，有时会拉伤液压油缸工作面、挤坏油封而引起漏油。目前一些企业基本上都是操作万能试验机压力机的熟练工，相对来讲这方面就容易解决多了。 （3）油封质量差会导致压力机液压油缸漏油，现在市场上销售的油封有的质量较差，使用时间不长就漏油，甚至有的刚换上就漏油。如维修时采取多车油封槽多加油封的方法来防止漏油，效果虽较理想，但费时费力。 建议大家以后使用间隙密封油缸

电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。　　　　液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。　　　　电子万能材料试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。　　　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。　　　　电子万能材料试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。　　　　液压万能材料试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252100340-L.gif　电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?以下是关于电子万能试验机与液压万能试验机异同的3点看法，元芳，您怎么看?　1、电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源，加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件，实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。2、液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。3、在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，选择力量在30T以内的，电子万能试验机更有优势。

一、从结构特点上来说： 　　电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带 和减速机。国内来说，长春地区的试验机厂家多采用同步带，而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 　　液压万能试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 　　二、从使用性能上来说： 　　电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的 三闭环控制。 　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。 　　三、从应用范围上来说： 　　电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。 　　液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势

液压万能试验机有以下特点： 1、手动液压万能试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，液压万能试验机精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。 2、电液伺服万能试验机主要采用了精密高压油源作为动力源，使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制，因而控制性能较高，一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能试验机一样，受油源流量的限制，他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制，系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知，液体的刚度是比较低的，为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响，一般电液伺服试验机的行程都不大，同样受整机刚度的影响，电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小，基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式，因而具有使用灵活，性能较高的特点。

结构特点上来说电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。液压电子万能试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力从使用性能上来说：电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的三闭环控制。液压电子万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。从应用范围上来说：电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。

电子万能试验机是在各种环境及条件下用来测定金属材料、非金属材料、工程结构、机械零件等的工艺性能、机械性能、内部缺陷和校验旋转零部件，动态不平衡量的一种精密测试仪器。在对于新材料、新技术和新结构的探索研究过程中，试验机是一种很重要的测试仪器。它广泛应用于机械、石油、化工、冶金、建材、航空航天、交通运输、造船、等工业部门以及一些相关实验室。万能试验机应使用的方法不同而分成不同的类型，常见的有冲击试验机（落锤冲击试验机、摆锤冲击试验机）、压力试验机（电液伺服压力试验机）、电子万能试验机等系列。下面就来简单介绍几种试验机的性能应用：第一种对于电子万能试验机系列；1：常规的电子万能试验机，主要采用伺服电机作为它的动力源，丝杠、丝母作为它的执行部件，从而实现试验机移动横梁的速度控制，同时可以对试验速度范围进行调整。由于常规电子万能试验机采用速度控制，因而对系统刚度的要求不高，这样就为小吨位电子万能试验机的实现创造了有利的条件。从目前一吨以下试验机基本上都是这种规格，所以它的用途最广，性价比最高。2：高性能电子万能试验机；它与常规的一样，也是采用了伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，它与常规所不同的是它的控制方式，可为载荷控制方式，从而使电液伺服万能试验机也可为应变控制或位移控制。第二种液压系列；1：手动液压力试验机；主要采用简易高压的油源作为动力源，使用手动调整阀作为控制元件，通过人工手动实现加载，属于开环控制系统。受到油源流量及主机结构的限制，所以它的油缸活塞行程会比较小，一般在300mm左右，试验速度一般也比较小；2：电液伺服压力试验机；主要采用了精密的高压的油源作为动力源，它使用的是伺服阀或比例阀作为控制元件，采用闭环自动控制，所以它的控制性能较高，一般可实现载荷、位移、应变三种控制模式。同手动液压力试验机一样，受到油源流量的限制，试验速度也会比较低。受整机刚度的影响，电液伺服压力试验机的吨位都不可能做的很小，基本上都在一吨以上。不过由于它有着多种控制模式，因而具有使用灵活，性能较高的特点。第三种冲击试验机则分为了落锤冲击试验机和摆锤冲击试验机，对于冲击试验机的一般试验方法是： 　　1： 按仪器使用规则校准仪器。 　　2： 按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。 　　3： 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致　　4： 根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10％――90％之间 　　5： 将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。

文献: 新编液压工程手册 北京理工大学出版社 一九九八年十二月出版　　[URL=http://www.okyiqi.com]电液伺服试验机[/URL]分为动态电液伺服和静态电液伺服[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]两种，伺服阀更适合于动态试验机，而电液比例阀在静态试验机上有无可比拟的优越性。电液比例阀式万能试验机及老产品技术改造自开始生产至今已有100多台，所有产品都正常工作，小至100kN大至15000kN微机控制电液伺服试验机压力试验机。电液比例阀控制技术是目前国内外最新控制技术填补了试验机行业空白，将电液比例阀成功运用于静态电液伺服试验机，打破伺服阀在静态试验机上的垄断局面，使其具有更高可靠性、稳定性及技术先进性，为我国液压试验机发展开辟更为广阔的前景。将该项技术成功应用于普通液压式试验机技术改造，使老产品更新换代成为可能，使之达到与新的电液伺服试验机具有相同的技术水平，使用更为方便可靠。欢迎订购我公司产品，我们将以先进的高技术产品、优越的性能价格比回报广大用户。让用户买了放心，使用放心，使用上质量可靠、稳定性高、功能齐全、性能优良、操作简单、使用方便的一代高科技产品。　　一. 当前国内外同类产品技术概况　　随着[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]技术的发展，国内外电子液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]，近年来发展了三种不同控制方式；一种是电液伺服阀控制，一种是采用具有速度控制器的压力阀控制，第三种是宽流量范围的比例阀控制，除了控制系统外，还采用高精度力与位移测量系统及计算机采集处理等技术，在功能上达到甚至超过电子万能试验机，尤其在大负荷上液压万能试验机及各种[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_9.html]压力试验机[/URL]具有更大的优势。日本岛津UEH型及美国STEX公司的HVL型液压万能试验机均采用电液伺服阀控制双向油缸；负荷、变形、位移控制由电液伺服闭环控制，同时具有电子测量和计算机数据处理功能，电液伺服阀的优点是静动态性能良好，分辨率高、滞环小、线性度高、工作范围广更适合动态电液伺服试验机。其缺点是用于静态液压万能试验机上未能发挥其特点，使其造价提高、抗污染能力变差、工作噪声较大，油温升高快，有些还需水冷却。　　西德申克公司的UPM液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]，其控制原理是由速度控制器控制力矩电机而带动压力控制阀施加负荷，并具有速度电流反馈，是一种传统的控制方式。　　在国内济南试验机厂与其他厂家合作研究了500kN微机控制液压万能试验机与日本岛津产品相似，采用伺服阀控制，此外济南试验机厂已引进日本500kN的UDH型电液伺服阀式液压万能试验机，目前上述产品均在济南试验机厂生产。　　二. 电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较（见下表）　　“比例控制阀发展的初期阶段，仅仅是将比例电磁铁代替普通液压阀的开关型电磁铁或调节手柄，这种比例阀的结构原理和设计准则没有变化。这种比例阀工作频宽小，稳定滞环大，只能用于开环控制。七十年代中期至八十年代初，是比例阀发展的第二个阶段，比例阀开始采用各种内反馈原理，耐高压，比例电磁铁出口比例放大技术日趋成熟。阀工作频宽达到5～10Hz稳定滞环降低到3%左右，八十年代以后，比例阀技术发展进入第三阶段，比例阀原理进一步改善，采用了压力流量位移反馈和动压反馈及电校正等手段，使阀稳定精度动态相应和稳定性都有进一步提高。除中位仍有部分死区外其控制性能与伺服阀更为接近”。“此外比例放大技术也相应迅速发展，不仅集成了各种反馈信号传感接受和处理功能，而且尺寸大为减小，可安装在阀体上使整个控制系统组成一体，使用更为方便，比例电磁铁驱动力的提高，也为阀的动态特性的改善提供了条件”，将其应用于静态电液伺服万能试验机中，配合微机精密调速控制系统已完全满足其使用要求。　　电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较 电 液 比 例 阀 伺 服 阀 电液比例阀：抗污染能力极强，对液压油的过滤要求为20μm，可实现无故障运行。伺服阀：对液压油的过滤要求需达到3μm以内，抗污染能力极弱，尤其对静态液压式试验机间隙密封的柱塞油缸，更易引起油质污染，阻塞伺服阀。控制方式：电液比例阀是纯数字电器伺服控制、电路简单，稳定性非常高。控制方式：伺服阀多数采用模拟电器控制、电路复杂，稳定性较弱。 工作状态：电液比例阀是在低压起动，系统压力随试验力增加而比例增加，噪音低、油温不易上升，不需冷却装置。 工作状态：伺服阀是在高压状态下起动，正常工作时始终处于最高压力下，工作噪音大、油温升高快，容易渗漏，需要进行水循环冷却。 电器测量控制系统：采用计算机总线插卡式设计，所有功能通过软件来完成，有利于功能扩展、软件升级及微机联网，并且具有故障自诊断功能，维修极为方便，只需更换微机内相应插卡即可。 电器测量控制系统：伺服阀电器测量控制系统大多数采用德国都利公司电箱，需自配计算机及软件去管理电箱，显示试验数据，打印报告等工作，一旦电箱出现故障，试验机厂家无能力维修。性能：电液比例阀反应速度较低，适合于静态液压试验机（频宽Hz/-3dB）～25 性能：而伺服阀反应速度较高，频宽（Hz/-3dB）20～200，适合于动态试验机。 闭环控制 闭环控制性能价格比：高 性能价格比：低

从网络上看到，摘下给大家分享：JJG157-2008电子万能试验机检定规程是依据国家标准、技术规范，采纳旧规程的部分条款制定的。新旧规程变化主要有以下几点：1.规程的适用范围有所变化 旧规程适用于新制的，使用中和修理后的电子万能试验机检定；新规程适用于非金属拉力、压力和万能试验机的首次检定，后续检定和使用中检验。旧规程仅限于10MN以下非金属拉力、压力和万能试验机；新规程的适用范围更加广泛了，包括了对各种材料试验机的检定，其中包括：小负荷材料试验机、微小力值试验机，以及皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维等非金属材料试验机。2.试验机的分级及专业术语有所变化 旧规程试验机级别分为四级，即：0、1、2、3级；新规程试验机级别分为三级，即：0.5、1、2级，其中0.5级与旧规程中的0级技术指标相同，1、2级不变，取消了3级。3.对试验机的安装要求有所增加 旧规程对电子万能试验机在安装方面的要求是按照使用说明书安装在稳固的基础上。新规程试验机在安装方面增加了对水平度的要求（不超过0.2mm/m）。

伴随着社会的进步，国力的增强，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了进一步的提高，使用面也在不断的扩大，因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知，在上世纪80年代之前，材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域，而如今，材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了，它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下，发展到今天，多种控制模式并存，性能特点各异，百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中，如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验，为此，下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析，提出一个选型原则，供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列，四种类型：1、 液压系列： 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列： 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异，优缺点并存，各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1） 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2）电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源，使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制，因而控制性能较高，一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样，受油源流量的限制，他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制，系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知，液体的刚度是比较低的，为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响，一般电液伺服试验机的行程都不大，同样受整机刚度的影响，电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小，基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式，因而具有使用灵活，性能较高的特点。2、 电子万能系列1） 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制，它的试验速度范围可进行调整，以RGM-200为例，它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高，电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机，从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制，电子万能的性能有了质的飞跃，人们心目中的电子万能故障率高，性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制，因而对系统刚度的要求不高，这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看，一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广，性价比最高。2）高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样，它也采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制，也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽，行程大的特点外，还具有电液伺服类试验机的全部优点，因而它是目前性能最好的万能材料试验机。

万能材料试验机的详细分类知识：　　万能材料试验机按照传统分类方法可以分为金属万能材料试验机、非金属万能材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。　　材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同　　1.按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机　　2.按加荷方法分类：静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)　　a.静态试验机主要包括：　　万能材料试验机：液压万能试验机和电子万能材料试验机　　压力试验机　　拉力试验机　　扭转试验机　　蠕变试验机　　b.动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等　　3.按测力方式分类：机械测力试验机和电子测力试验机　　4.按控制方式分类：手动控制和微机伺服控制万能材料试验机　　5.按油缸位置分类：油缸上置式和油缸下置式试验机　　万能材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。　　万能材料试验机广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。

一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。　　　　二、影响电子万能试验机准确度的几个因素　　　　由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。　　　　1、负荷传感器的影响　　　　传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。　　　　(1)传感器的准确度　　　　由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。　　　　(2)传感器使用下限的问题　　　　由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。　　　　2、检定方向的影响　　　　电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。　　　　3、标准测力仪偏载的影响　　　　许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。　　　　4、引伸计的检定　　　　引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。

一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。　　　　二、影响电子万能试验机准确度的几个因素　　　　由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。　　　　1、负荷传感器的影响　　　　传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。　　　　(1)传感器的准确度　　　　由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。　　　　(2)传感器使用下限的问题　　　　由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。　　　　2、检定方向的影响　　　　电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。　　　　3、标准测力仪偏载的影响　　　　许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。　　　　4、引伸计的检定　　　　引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。

目前市场上常见的万能试验机分类有电子万能试验机，液压万能试验机。1、液压系列万能试验机：手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机。2、电子万能试验机：常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异，优缺点并存，各有各的用户群体。 电子万能试验机和液压万能试验机都是目前市场上占有率比较高的产品，电子万能试验机和液压万能试验机各有优缺点。电子万能试验机外形美观，是电子和机械的完美结合。容易清洁，操作方便。缺点是吨位比较小。相反一般最大试验力比较大的时候建议客户采购液压万能试验机。两种万能试验机各有千秋客户可以根据自身情况选购。

谁有JJG139-2014 拉力、压力和万能试验机检定规程啊，麻烦分享一下吧。

万能试验机在购买完毕后，在使用前都是需要进行调试的，通过调试的过程，来确定试验数据的正确性，对万能试验机的各个环节进行标定，调试完毕以后就可以进行正常的试验。（1） 关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。（2）将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准；（3）在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm；（4）启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力；（5）检查各油管接头有无漏油；（6）如有漏油，卸力后拧紧油处接头。

万能试验机的特点分析常见万能材料试验机的性能特点分析伴随着社会的进步，国力的增强，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了进一步的提高，使用面也在不断的扩大，因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知，在上世纪80年代之前，材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域，而如今，材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了，它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下，发展到今天，多种控制模式并存，性能特点各异，百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中，如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验，为此，下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析，提出一个选型原则，供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列，四种类型：1、 液压系列： 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列： 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异，优缺点并存，各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1） 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调整阀作为控制元件，并进行人工手动实现加载，因而，它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制，它的油缸活塞行程较小，常见的一般在300mm左右，它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器（大吨位基本采用压力传感器）。因而，精度较低，量程较小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难做到很小，国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点，目前，在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2）电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源，使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制，因而控制性能较高，一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样，受油源流量的限制，他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制，系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知，液体的刚度是比较低的，为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响，一般电液伺服试验机的行程都不大，同样受整机刚度的影响，电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小，基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式，因而具有使用灵活，性能较高的特点。2、 电子万能系列1） 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制，它的试验速度范围可进行调整，以RGM-200为例，它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高，电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机，从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制，电子万能的性能有了质的飞跃，人们心目中的电子万能故障率高，性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制，因而对系统刚度的要求不高，这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看，一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广，性价比最高。2）高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样，它也采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制，也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽，行程大的特点外，还具有电液伺服类试验机的全部优点，因而它是目前性能最好的万能材料试验机。目前，这类试验机的佼佼者基本上都采用德国Doli公司生产的EDC 120系列作为核心控制部件。如瑞格尔公司生产的RG 2000系列就采用了EDC 120控制器。当然，这类试验机也有它的缺点。由于具有载荷、应变、位移三种控制模式，因而整机的稳定性与系统的刚度有直接的关系，而试样刚度又直接影响系统的刚度。所以当所做试验的试样种类较多时，整机刚度的变化就会很大，这样就很难保证所有的试验都能够正常进行。为了满足全部的试验都能够正常进行，就需随时调整控制系统的参数（P，I，D参数），这对于非自动控制专业的人来说是有一定难度的，这样也就不能完全发挥这类试验机的优势。这类试验机的价格比较高。

丝杠在电子万能试验机中的好处　　　　电子万能试验机之所以称之为万能，肯定有它一定的优势，技术工程师针对万能试验机的强大优势做了总结，给对试验机了解不深，有疑惑的用户提供了解，助于您的采购：　　　　1.效率高，节约能源　　　　由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，电子万能试验机采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源。　　　　2.可实现高速传动　　　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。　　　　3.精确性高　　　　滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。　　　　4.使用寿命长　　　　滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，万能试验机滚珠丝杠的维持寿命高。　　　　5.无自锁性　　　　自锁性一般与传动效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性。　　　　6.无侧隙、刚性高　　　　滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。　　　　7.万能试验机性价比高　　　　滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点，但是就其传动速率、使用寿命、精确性等特性综合考虑，性价比是极高的。

随着科学技术的快速发展,电子万能试验机在社会生产中的应用不断普及,由于其具有准确度高,功能强大,操作方便等优点,在中小力值测量范围内逐渐代替了传统的机械式和液压式试验机,深受广大用户的欢迎。一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。二、影响电子万能试验机准确度的几个因素由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。1、负荷传感器的影响传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。(1)传感器的准确度由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。(2)传感器使用下限的问题由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。2、检定方向的影响电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。3、标准测力仪偏载的影响许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。4、引伸计的检定引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。三、总结总之,电子万能试验机是结合机械、电子和传感器技术于一体的精密测量仪器,因此计量检定人员应该对其原理和结构有一定的了解,知道影响试验机准确度的主要因素,并在检定工作中尽量避免这些因素对检定结果的影响。

万能试验机的发展，从机械式万能试验机、液压式万能试验机、电液式万能试验机、电液伺服瓦能试验机、全自动万能试验机、电子式万能试验机，这些试验机的不同之处是什么啊？从结构，驱动方式，测力方式，读取数据方式来讨论一下？有请各位大侠献计献策！

电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。

一、从结构特点 电子万能机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。 液压万能机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。

1、电子万能试验机传感器放大器频带太窄 由于目前试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器，而这两类传感器都为模拟小信号输出类型，在使用中必须进行信号放大。众所周知，在我们的环境中，存在着各种各样的电磁干扰信号，这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大，结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号，针对电子万能试验机的特点，一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率，将放大器的频带限制在一个适当的范围，就能使电子万能试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中，人们往往将数据的稳定显示看的非常重要，而忽略了数据的真实性，将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时，往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中，我们常见的电子秤，数据很稳定，其原因之一就是它的频带很窄，干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号，对称量的过渡过程是不关心的，而电子万能试验机测量的是动态信号，它的频谱是非常宽的，若频带太窄，较高频率的信号就会被衰减或滤除，从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况，这种失真是不允许的。就电子万能试验机而言，笔者认为这一频带最小也应大于10HZ，最好达到30HZ。在实际中，有时放大器的频带虽然达到了这一范围，但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度，以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的电子万能试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时，它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以电子万能试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时，其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ，这会把很多的有用信号给丢失，如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果。 2、电子万能试验机控制方法使用不当 针对材料发生屈服时应力与应变的关系。国标推荐的控制模式为恒应变控制，而在屈服发生前的弹性阶段控制模式为恒应力控制，这在绝大多数电子万能试验机及某次试验中是很难完成的。因为它要求在刚出现屈服现象时改变控制模式，而试验的目的本身就是为了要求取屈服点，怎么可能以未知的结果作为电子万能试验机测控环节的影响条件进行控制切换呢？所以在现实中，一般都是用同一种控制模式来完成整个的试验的(即使使用不同的控制模式也很难在上屈服点切换，一般会选择超前一点)。对于使用恒位移控制(速度控制)的电子万能试验机，由于材料在弹性阶段的应力速率与应变速率成正比关系，只要选择合适的试验速度，全程采用速度控制就可兼容两个阶段的控制特性要求。但对于只有力控制一种模式的电子万能试验机，如果电子万能试验机的响应特别快(这是自动控制努力想要达到的目的)，则屈服发生的过程时间就会非常短，如果数据采集的速度不够高，则就会丢失屈服值(原因第2点已说明)，优异的控制性能反而变成了产生误差的原因。所以在选择电子万能试验机及控制方法时最好不要选择单一的载荷控制模式。3、电子万能试验机数据采集速率太低 目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多，但在电子万能试验机上采用最多的是∑－△型A/D转换器。这类转换器使用灵活，转换速率可动态调整，既可实现高速低精度的转换，又可实现低速高精度的转换。在电子万能试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高，一般达每秒几十次到几百次就可满足需求，因而一般多采用较低的转换速率，以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的电子万能试验机上，为了追求较高的采样分辨率，以及极高的数据显示稳定性，而将采样速度降的很低，这是不可取的。因为当采样速度很低时，对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中，当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此，以至于不能准确求出上下屈服点，导致试验失败，结果丢了西瓜捡芝麻。

在建筑材料、金属材料的力学检测上，由于电液伺服万能试验机良好的控制性能及试验精度，得到了广泛应用、在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转，而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验，因此经常出现问题，甚至有的用户抱怨仪器有问题，其实不然，电泳伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，只要我们掌握一些用它的技巧，就行了。我们可以以十点来说明：一、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很理想，而且还会损坏夹具：万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。二、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后要清扫是非常有必要的。三、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油：一般要每使用2000至4000个小时换一次油，并且要注意油温不得超过70度，在油温超过60度时必须打开冷却系统。四、元器件要定期巡检：所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查。五、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次，对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。六、冷却器：采用水冷的要定期观察冷却钢管有没有破裂漏水的现象，采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。七、蓄能器有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力，只准向蓄能器充入氮气八、其紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。九、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油：防止产生干摩擦。

如今越来越多的塑料加工企业都在购买所谓的“万能"试验机、压力试验机、液压试验机等利用它来进行拉伸、弯曲、压缩和剪切试验，以对材料进行性能评价、应用开发研究以及质量控制。发达的电子学改进了这些设备的性能，使之更加易于操作，价格也越来越低。 万能试验机（UTM）通过不同速度级别的调节，对塑料材料样条进行拉伸、弯曲、压缩或牵引，这是塑料混配实验室中最普通的设备。在混配料的制备过程中，利用UTM测试材料能够判断材料是否适用于某些特定的加工应用或终端应用。UTM还可以用于产品的质量控制，以确保产品质量各个批次之间的一致性。 如今UTM还越来越多的出现在塑料模塑和挤塑实验室中。一方面是因为它们越来越多的参与到新产品和新工艺的开发过程。另外一方面是因为它们在原材料以及成品质量控制上的精确性。在一些社会责任感很强的领域，如医用器械或汽车行业，需要塑料加工设备对他们的产品进行试验，也需要UTM的发挥更大的作用。同时，内部试验可以提高工艺控制的质量，减少废料率，从而也实现了真正的收益。 不同的试验 UTM试验机包括一个或多个垂直承载的立柱，立柱上安装一个固定的水平基座，顶部还有一个可移动的水平十字头（十字横梁）。现在的UTM试验机，立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。UTM的大小用框架的最大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。带夹具的系列测力计测量力的大小，可以通过数字显示器或PC机显示结果。很多UTM具有可互换的测力计，因此可以与所测试的不同材料匹配。静态试验利用标准的微机控制压力试验机来进行，通常加载速度范围为0.001~20 in./min（1in.=2.54cm）。动态试验或循环试验如裂纹增长和疲劳试验通常利用液压伺服系统UTM试验机来进行，时间较长，载荷较低。 早期的UTM试验机具有类似的电子元器件和记录仪。现在已经被数控设备和PC软件代替。新的自动控制设备可以运行试验，还能显示数据，有时甚至是边运行边记录。以前的记录仪，包括PC软件之前的数字显示时代，用户得到的测试信息都是载荷/变形曲线，Y轴表示应力，X轴表示形变。这些曲线还需要对其进行计算和解释。最新的系统仍然能提供这些曲线，但是同时还能对数据进行计算，如屈服强度、破坏强度和模量等数据。 目前，利用万能试验机所测试的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照A STM D 638和ISO 527进行拉伸试验时，样条的两端都有夹具夹紧，一个夹具是静止的，另一个固定在十字头上，背离固定夹具移动，牵引样条直至样条出现断裂，断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时（ASTM D790 、D6272以及ISO178），样条被放在试验机固定机床的两个支座上。这个试验中，十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反，向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条，直至样条弯曲甚至断裂。因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂，所以不可能计算断裂弯曲强度。因而，标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。 微机控制压力试验机一般很少应用UTM试验机，尽管这在ASTM D1621和 ISO 844标准中对刚性塑料泡沫而言是一项主要的试验。UTM试验机还能用于任何形状的注塑产品如瓶子的压碎试验，在一定高度将样品摔碎或使其变形所需的应力值即压缩强度值。 据UTM供应商统计，对于塑料材料而言，剪切试验更不多见。剪切强度值是将样品放在冲床型的剪切装置里测得的。冲击速度为0.005in./min，直至样品的可移动部分完全将固定部分露出来。剪切强度值为应力/剪切面积的值。这在薄膜材料和片材产品中很重要，因为这种类型的破坏容易出现在这类产品中，但是这并不是其他挤出和注塑产品设计时考虑最多的因素。按照ASTM D732（没有等同的 ISO 标准）标准进行试验时，常用的试样是塑料片材或0.005~0.500in.厚的注塑碟片。 电子机械式UTM试验机 常用的电子UTM试验机的容量为100～135000 lb。尺寸越大，成本越高。一般来说，立式设备的体积更小也更易于操作，并且还能借助于样品自身的重力，使棘手的样品如薄膜也能同较重的注塑部件一样易于操控。单立柱UTM试验机的力程较低，价格也较低，结构容量一般为1000 lb。门式的UTM试验机的结构容量可达1000~135000 lb。测力计也以某一最大的适用于UTM试验机结构和样品的力值为分类依据。例如，一个100 lb的测力计安装在1000 lb的模框里，可以提供100 lb的试验载荷。测力计的容量不应超过样品预测断裂载荷太多，否则会影响试验结果的精确性。 软件的发展 软件技术的发展，提高了UTM设备的测试速度并使设备的操作变得更加简便。测试数据的读取、试验的整个过程、试样断裂前是否被拉伸变形、变形和外力是否成比例，这些答案能帮助材料工程师或者制品设计师评价不同材料的性能、测定安全裕度以及更好地模拟终端用户的应用。 新的软件能自动操作试验、采集数据、分析数据、记录输出、存储数据并进行修补。用户可以输入一定的运行载荷速度，系统就会自动调整十字头的运行。新的软件还允许用户通过位移传感器获得试验过程中真实的应变值，位移传感器可以精确测量十字头的位移情况。更换传感器时，新软件还可以使测力计自动识别并校准。 新的PC型UTM试验机的软件现在能执行整个操作，因此成本也会因为取消了数字显示器和一些电子元件而有所降低。动态测试 与静态测试所用的电子UTM试验机不同，液压伺服UTM试验机可以进动态测试以及疲劳试验。这样必须反复施加应力，进行加载-释放的循环。例如，疲劳裂纹增长试验，用户期望了解待测材料经过多少次循环会断裂阀门。 动态测试所需的应力比电子万能试验机静态试验中所需的应力要小。液压伺服系统试验机的框架容量从100 lb到数吨不等，价格通常为电子力学试验机的2~3倍。基本用于金属材料的疲劳试验，但是在汽车塑料、航天塑料、生物医药塑料以及电子元件用塑料等方面的应用也越来越广泛，因为这些领域里需要耐疲劳性好的结构部件。

[size=4][font=宋体][b] [size=3] 单空间液压万能材料试验机和双空间液压万能试验机[/size][/b] [size=4]现代静态液压万能材料试验机在结构上可分为单空间和双空间两大类。 [/size][/font][/size]

有没有那一种试验更加影响万能试验机的寿命呢，比如做冲击试验多的万能试验机就没有只做拉力试验的试验机寿命长

在建筑材料、金属材料的力学检测上，由于电液伺服万能试验机良好的控制性能及试验精度，得到了广泛应用、在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转，而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验，因此经常出现问题，甚至有的用户抱怨仪器有问题，其实不然，电泳伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，只要我们掌握一些用它的技巧，就行了。我们可以以十点来说明：一、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很理想，而且还会损坏夹具：电子万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。二、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后要清扫是非常有必要的。三、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油：一般要每使用2000至4000个小时换一次油，并且要注意油温不得超过70度，在油温超过60度时必须打开冷却系统。四、元器件要定期巡检：所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查。五、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次，对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。六、冷却器：采用水冷的要定期观察冷却钢管有没有破裂漏水的现象，采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。七、蓄能器有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力，只准向蓄能器充入氮气八、其紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。九、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油：防止产生干摩擦。

1. 效率高，节约能源　　由于电子万能试验机滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，从而可降低成本，节约能源。　　2. 可实现高速传动　　滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。　　3.精确性高　　滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。　　4. 使用寿命长　　滚动摩擦的表面损伤小，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命高。　　5. 无自锁性　　自锁性一般与传动效率成反比，传动效率越高，自锁性就越小，因此，电子万能试验机滚珠丝杠几乎没有自锁性。　　6.无侧隙、刚性高　　滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。　　7. 万能试验机性价比高　　滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点，但是就其传动速率、使用寿命、精确性等特性综合考虑，性价比是极高的。