智能直读仪

人们都想操作直读光谱智能化方便一些，这样会减少人为的一下因素，那么操作直读光谱，智能到什么程度算比较理想呢？如果出现傻瓜型一键操作光谱，到底好还是不好呢？

直读光谱只能用在钢厂吗？

我们这将要引进一台火花直读光谱。在这方面我是新手。刚看了下原理，感觉比较简单。　　　我想问一下：火花直读光谱的光栅应该是基本固定的吧？最多只能微调。是不是这样？　　　我的感觉是：这种光谱仪把经光栅出来的光分光后一次性全给光电倍增管接收了，一起测。是不是有点类似于高效液相色谱中的光电二极管阵列一样？只是这里是光电倍增管阵列。　　　其它的光谱一般是一次测一个波长的光线。所以每次要转光栅，把它调到合适的位置，使在固定在一个位置上的光电倍增管接收相应的信号。　　　　　　从原理上来说，就像我们把太阳光用棱镜（火花直读是光栅）分光成七彩虹一样，然后如果我们在不同位置接收不同颜色的光线（相当于检测），这样就知道每种彩色的强度。由于在火花直读光谱仪里光电倍增管是固定的（应该是固定的吧？），所以只有在一个合适的角度才有可能让这些东东入射到相应的光电倍增管上。因为波长的排列顺序是固定的。　　　从这个方面来说，我觉得火花直读光谱仪的抗震性很重要，位置稍有偏离可能就不好测了，或测不到了。　　　不知我的理解对不对？

直读光谱仪和ICP都属于发射光谱分析仪器,区别在于他们的激发方式不同,ICP中文名字是电感耦合等离子体,是通过线圈磁场达到高温使样品的状态呈等离子态然后进行测量的,而普通的直读光谱仪一般采用电火花,电弧或者辉光放电的方式把样品打成蒸汽进行激发的,在效果上ICP要比普通直读光谱仪器的检出限小,精度高,但是在进样系统上要求非常严格,没有好的进样系统就只能做溶液样品.国外先进ICP可以做固体样品.

一般的产品样本或有关书上都是说，分光光度计几乎可以测量周期表上的所以元素，真是这样的嘛？不能测什么元素？在什么情况下不能用直读光谱仪，而只能用分光光度计？我知道，测量的物质分光光度计为液体，直读光谱仪为固体。一般情况下，大中型的实验室，两种仪器都配备的。

近年来市场上推出了便携式烟尘（气）直读仪，该仪器无需滤筒的前处理、现场采样、烘干和恒重，具有提高工作效率和减少劳动强度的特点。其原理虽基于等速采样，但仍只能算做非标方法。不知有用过的吗？可靠吗？热忱希望大家参加讨论。

能测量C\Mg\Si\S\P\Mo\Cr\Fe\V\W等常用20几种金属及非金属元素含量的光谱仪,是否只能是光电直读光谱仪,牛津,ARL,斯派克都有这种便携式的吗?上海这边有经销商或办事处吗?产品及售后怎么样?谢谢各位达人.

ICP-AES与光电直读光谱分析仪的区别是什么呢？他们各自的优缺点是什么呢？相同点：他们都是发射光谱。不同点：1、ICP必须是液体通过蠕动泵进样，即所有的样品都需要酸消解后才能分析；直读光谱的样品是块状金属，要求表面光洁并且具有一定的致密程度（例如中间合金就无法分析）。2、ICP分析范围包括：金属、非金属、固态、液态，单基本都需要前处理；直读光谱只能分析块状金属。3、ICP与光电直读的分析时间大约都在1分钟之内，但ICP样品需要较长的前处理时间，所以ICP大多数时间主要用来成分分析，同时可以作为仲裁结果；直读光谱的前处理比较简单，所以分析速度快，可以作为生产的质量中间控制环节，单结果不能作为仲裁。4、标样，ICP可通过标准溶液配置标样，灵活性较强；直读光谱因为是分析块状金属，所以标样也必须是块状的，所以标样相对来说灵活性差，基本上都需要购买，除非你单位有超强的实力可以自行制作。5、ICP与直读光谱的激发方式不同,ICP是通过线圈磁场达到高温使样品的状态呈等离子态然后进行测量的；直读光谱仪一般采用电火花,电弧或者辉光放电的方式把样品打成蒸汽进行激发的。6、在效果上ICP要比直读光谱的检出限小,精度高,但是在进样系统上要求非常严格,没有好的进样系统就只能做溶液样品，国外先进ICP可以做固体样品。

直读光谱仪又叫原子发射光谱仪，应用于铸造，钢铁，金属回收和冶炼以及军工、航天航空、电力、化工、高等院校和商检，质检等单位。随着CCD技术的不断发展，直读光谱仪开始朝小型化、全谱型方向发展。小型化仪器功耗小，占用空间小且易于维护；全谱直读光谱仪能够获得全波段范围内的光谱，满足多基体分析要求，谱线选择灵活，可以有效扣除光谱干扰，分析更准确，而多道直读光谱仪只能检测有限数量的光谱，很难做到这一点。直读光谱仪分类1.根据现代光谱仪器的工作原理,光谱仪可以分为两大类:经典光谱仪和新型光谱仪2..根据光栅所处的环境不同，可分为真空型和非真空型直读光谱仪，其中非真空型直读光谱仪又可分为空气型直读光谱仪和充惰性气体型直读光谱仪（可以测定真空紫外元素）；2.根据仪器的结构不同，又可分为多道直读光谱仪和全谱直读光谱仪，其中前者多采用光电倍增管作为检测器，后者多采用阵列检测器。4.根据色散组件的分光原理,光谱仪器可分为棱镜光谱仪, 衍射光栅光谱仪和干涉光谱仪.直读光谱仪器的误差来源分析1.系统误差也叫可测误差，一般包括仪器的本身波动；样品的给定值和实际值存在一定的偏差（标准样品的元素定值方法可能和实际检测方法不一致，这样检测结果会有方法上的差异；同一种方法的检测结果也存在一定的波动）；待测样品和系列标样之间存在成分的差异，可能导致在蒸发、解离过程中的误差，如背景强度的差别和基体蒸发的差异等。 2.偶然误差是一种无规律性的误差，如试样不均匀；检测时周围的温湿度、电源电压等的变化；样品本身的成分差异等。3.过失误差是指分析人员工作中的操作失误所得到的结果，可以避免。如制样不精确，样品前处理不符合要求，控样和待测试样存在制样偏差，选择了错误的分析程序等。

一、两者分析原理 直读火花光谱仪工作原理则是用电弧（火花）的高温使样品中各种元素从固态直接气化并被激发而射出各元素的特征波长，用光栅分光后，成为按波长排列的“光谱”，这些元素的特征光谱线通过通过出射狭缝，射入各自的光电倍增管，光信号变成电信号，经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模/数转换，然后由计算机处理，并打印出各元素的百分含量。 而X荧光光谱仪工作原理介绍用X射线照射试样时，试样可以被激发出各种波长的荧光X射线，需要把混合的X射线按波长（或能量）分开，分别测量不同波长（或能量）的X射线的强度，以进行定性和定量分析，为此使用的仪器叫X荧光光谱仪。由于X光具有一定波长，同时又有一定能量，因此，X射线荧光光谱仪有两种基本类型：波长色散型和能量色散型。二、分析特点差异 火花直读光谱仪要求试样具有导电性，且只能是固体样品，简单地说就是火花直读只能分析金属固体样品中的元素。 而X射线荧光光谱仪由计算机控制，自动化水平高，分析速度快，它对样品要求不高，可以分析粉末样品、固体样品、熔融样品、液体样品，不需要样品具有导电性，金属及非金属样品均可分析。从这点看出X荧光光谱仪适用范围更广。

一个生产厂的筹建，很多投资者花费了大量的时间、财力、精力。大多数经营者启动建厂会有这样一个共同的出发点：先进的生产工具（设备）+精湛的技艺（人才）+质优价廉的材料（材）=性价比高的产品，通过良好的销售渠道，获得一定的市场占有率。 由于历史原因，以及生产组织的关系，直读光谱仪的使用单位，一般划在质量控制部门，但是直读光谱仪往往是与生产控制紧密衔接的，它参与生产前部分进厂原材料的控制、生产过程中产品的过程控制，后期产品的最终质量控制。可以这样说，直读光谱仪是一类重要核心设备，不是简单的化验室设备。曾经参加一些机械展会、铸造展会、有色金属行业论坛，企业的宣传上往往介绍他们公司有那些生产世界或国内一流的生产线，却忽视了直读光谱仪这类核心设备做出的品质保证。什么时候开始重视直读光谱仪这类设备呢？往往是企业出现了生产质量问题，这个时候首先大伙儿首先想到的化学成分。这就是现状。企业管理者这个时候才想到直读光谱仪品质原来这么的重要，后悔当初为了节约十几万元的成本，经过销售的轮番轰炸，认为这个行业品牌比较多，技术已经成熟了，用啥都无所谓。其实，客观的讲，直读光谱仪的选择真的需要认真对待。考虑产品的市场占有率 直读光谱仪是一个经过相当长的市场、时间的积累，才能得到用户反馈的一类产品。经过时间的推移，市场大浪淘沙，像贝尔德、阿朗等适应不了市场的变化，逐步的倒闭。考虑产品检测的适应性 往往最初筹建的时候，由于带着当前或一定时期的生产任务检测计划，只是简单的提出工艺控制环节几个关键元素或者依照当时生产产品的国家标准、行业标准、产品标准或接收方标准来进行直读光谱仪的选择。殊不知，市场变化瞬息万变，原来执行的标准随着时间的推移更改或者生产工艺控制更改，满足不了生产分析检测要求，有口难辨。为什么出现这种情况呢？从产品的检测器上，我们来说明一下。 a.PMT往往适用于超高精度、超低含量分析，厂家往往宣传管径的大小，这个是相对的一种概念，由于受到分析光室设计的大小，厂家往往从设计和成本上考量，使用PMT，而不是某些厂家宣传的管径越大，分析精度越好。 b.CCD 是全谱直读型，设计的整个波段所有元素的谱线全部可以采集。这有一个好处，由于每个元素在不同浓度下，产生的特征谱线不同，CCD可以全部采集分析。如用PMT，若分析元素含量范围大，需要配置不同多支PMT，但实际上，仪器厂家由于成本的关系，只会配置用户提出需求的分析范围的PMT，后期只能进行产品升级（这个需要具体情况分析）。这就是CCD相比PMT的优势。C.随着产品生产工艺的调整，每个生产厂会有一些独特于其它厂家的生产技艺，反应在化学成分上，有两种情况，一种增加元素，一种是延长工作分析曲线。在后续提升改造中，CCD由于是全谱直读型，相比PMT型直读光谱仪（特征谱线）有相当大的优势。考虑直读光谱仪的准确度和稳定性 直读光谱仪其实是一种预置工作曲线的分析仪器，日常的分析结果的准确度主要反应在以下两个方面：a.光谱制样水平b.标准试样的选择。在这里面不再展开解释。而以上两点做好后，仪器数据的准确度最终反应在仪器的稳定性的检测上。考察一类仪器，紫外光区的元素（C、P、S、B等）的检测一般是光谱仪品质的分水岭。为什么这样说呢？CCD类光谱仪分镀膜和不镀膜两种，为了提高信燥比，有的厂家选择镀膜（增加成本）CCD，不镀膜的厂家选择降低工作光室环境温度。经常听铸造行业的技术人员说，仪器漂的控制不住，还是忽高忽低的仪器，最好不要购买。 第四、考虑仪器的维护成本 传统的直读光谱仪的维护主要有两大部分，光学器件（镜片）和真空系统。在常年累月的工作中，机械磨损是最大的一部分。现在在论坛上，经常反应真空泵漏油、倒吸以及日常的换油（必须是原厂指定品牌）等等情况。工程师上门维修一次至少得3-4万，甚至有些严重情况，需要用户返厂或报废。随着科学技术发展，人们发现利用惰性气体内充技术，替代传统的真空泵技术，也同样获得了隔绝大气的目的，并且大大的降低了仪器的维护成本。 第五、考虑仪器的智能性 随着物联网技术的发展，一台仪器随时能通过自检系统，检测自身的部件的工作情况，会更方便的为使用提供排查问题的依据。举例：直读光谱仪一般属于一种小范围内无固定人员使用的检测仪器，对每个操作人员的使用情况记录，是产品质量追溯的依据。

最近铝行业形势不太好，我报的直读光谱仪计划，公司领导说太贵，价格只能控制在35-40万，请教各位同行，能否给我提供性价比较好一点的仪器，附近一些小铝厂用英国阿郞M2500直读的比较多，我想了解阿郞的实际使用情况怎么样，还有没有更好一点的在同一价位的仪器？

直读光谱仪 的原名叫原子发射光谱仪，叫直读的原因是相对于摄谱仪和早期的发射光谱仪而言，由于在70年代以前还无电脑采用，所有的光电转换出来的电流信号都用数码管读数，然后在对数转换纸上绘出曲线并求出含量值，电脑技术在光谱仪应用后，所有的数据处理全部由电脑完成，可直接换算出含量，所以比较形象的管它叫直接可读出结果，简称就叫直读了，在国外是没有这个概念的。直读光谱仪 和 ICP 都属于发射光谱分析仪器,区别在于激发方式不同,ICP中文名字是 电感耦合等离子体 ,是通过线圈磁场达到高温使样本的状态呈等离子态然后进行测量的,而普通的直读光谱仪一般采用电火花,电弧或者辉光放电的方式把样本打成蒸汽进行激发的,在效果上ICP要比普通直读光谱仪器的检出限小,精度高,但是在进样系统上要求非常严格,无好的进样系统就只能做溶液样本.国外先进ICP可做固体样本。直读光谱仪在什么情况下必须做标准化？直读光谱仪做标准化其实也要是看用的什么品牌的机器，仪器正常使用的情况下，需要定期（一般为一周）做标准化。若测试数据精确稳定，可适当延长标准化周期。但有如下情况之一，仪器必须做标准化，否则可能会影响测试精密度。（如果是用的美国热电的ARL3460或者ARL4460，标准化时间可以适当放长，像在上海宝钢，一般是一个月标准化一次），在以下几项变动后，建议都要做一下标准化。（1）仪器移动后。因实验室或厂址更改，可能需要对直读光谱仪进行转移，为保证测试的精密度，转移后需要重新进行标准化操作。（2）清洗透镜后。长时间使用会导致透镜变脏，在清洗透镜后需要对仪器重新做标准化。（3）清理激发台或更换电极后，建议客户重新做标准化。（4）光谱校正后。

你们的直读光谱软件有哪些功能？例如曲线现场扩展、质控、牌号识别、智能分析、维护提醒等一系列有助于提高客户使用便捷性的功能。

[b][color=#000000][size=4]直读光谱仪是个比较复杂的大型仪器设备，一般都是由几个大部件组合而成。国产直读光谱仪也基本上采取的这种方式，因为关键技术和部件只能购买专业制造厂的，通俗的讲就是光谱仪的专业DIY。业余是否可以光谱仪DIY呢？其实对旧直读光谱仪的技术改造，就是光谱仪的DIY。[/size][/color][/b]

最近准备采购一台直读光谱仪，通过多方咨询，也了解了一点技术参数发现某些品牌的直读光谱仪有这么个情况仪器设计的分析下限挺低（0.1PPM）的，但是因为标准物质的限制，工作曲线检出下限（1PPM），然后说能准确报出的结果就是1PPM----以上。----------------------我以前是使用ICP电感耦合等离子发射光谱的，我做工作曲线一般是单点法，然后从仪器的检出限----标准物质的含量范围内，可以认为结果都是准确可靠的。感觉直读光谱仪的工作曲线是多点的，然后只能测定标准物质所覆盖的含量范围段，这样实际检测的范围要窄一些。是不是这样一个情况，为什么呢？请高手能解答下疑惑。

怎么准确的校准光谱仪生铁样品的测定?我现在用的是斯派克M9的直读光谱仪,现在的情况是这样的：目前我们没有合适的生铁标样来控制生铁成份,只能用多个标样分别控制某个成份.1、怎样才能达到多个标样控制的元素成份准确.2、现在怎样确定我们采用多个标样控制的元素的准确性?

两种仪器原理相同,但是发射光谱原理；不同点：一、ICP必须是液体通过蠕动泵进样,即所有的样品都需要酸消解后才能分析；光电直读光谱分析的样品是块状金属,要求表面光洁并且具有一定的致密程度（例如中间合金就无法分析）二、ICP分析范围包括：金属、非金属、固态、液态,单基本都需要前处理；光电直读只能分析块状金属三、ICP与光电直读的分析时间大约都在1分钟之内,但ICP样品需要较长的前处理时间,所以ICP大多数时间主要用来成分分析,同时可以作为仲裁结果；直读光谱的前处理比较简单,所以分析速度快,可以作为生产的质量中间控制环节,单结果不能作为仲裁四、标样,ICP可通过标准溶液配置标样,灵活性较强；光电直读因为是分析块状金属,所以标样也必须是块状的,所以标样相对来说灵活性差,基本上都需要购买,除非你单位有超强的实力可以自行制作

今后直读光谱将向市民方向发展？移动式？便携式？完全智能化？CCD取代PMT ?。。。。。。？

氩气作为光谱仪重要的分析条件，对检测正常使用，结果准确有至关重要的作用，一般要求99.999%纯度的氩气，但在现实中，由于氩气厂家自己大多都没有检测这么高纯度的设备，全凭经验，氩气厂层次不齐，标注为5个9的氩气，实际使用可能达不到，我们自己也只能靠检测过程的各种特征现象分析氩气是否纯度足够。(1) 普通氩气纯度一般不会高于四个9,氩气的的主要功能是对钨电极保护作用,一般光谱激发时由于瞬间电压高、电流大,激发温度都很高,如果氩气纯度不够，对钨电极就会损伤，而且一些高溶点的物质如硅等就激发不充分，在金属表面就会有很多白点，造成检测数据不准。(2) 普氩还是不要用，几个月后就会激发不了样子了，当然，如果氩气净化器是新的，还能多撑一段时间，不过普氩里杂质较多，对光路尤其是透镜的损坏较大，强烈推荐不用普氩(3) 氩气不纯，影响最大的是透镜，导致透镜污染，影响直读光谱仪分析谱线；再者激发时声音表现无力，激发点不充分燃烧，直接影响分析数据，所得数据偏离实际值，不准确。(4) 高纯氩作为火花室保护气的主体，其纯度高才会形成需要的“聚能放电”否则就是所谓的“扩散放电”引起不良的激发。样品的组织结构越复杂，对氩气的纯度要求就越严格。(5) 直读光谱仪使用的氩气纯度要求≥99.996%。

一、直读光谱仪称号的由来： 直读光谱仪叫直读的原因是相对于摄谱仪和早期的发射光谱仪而言，因为在70年代曾经还没有计算机选用，一切的光电变换出来的电流信号都用数码管读数，然后在对数变换纸上绘出曲线并求出含量值，计算机技能在光谱仪应用后，一切的数据处置悉数由计算机完结，能够直接换算出含量，所以比拟形象的管它叫直接能够读出成果，简称就叫直读了，在国外没有这个概念。 直读光谱仪和ICP都归于发射光谱剖析仪器,差异在于他们的激起方法不一样,ICP中文姓名是电感耦合等离子体,是经过线圈磁场到达高温使样品的状况呈等离子态然后进行丈量的,而通常的直读光谱仪通常选用电火花,电弧或许辉光放电的方法把样品打成蒸汽进行激起的,在作用上ICP要比通常直读光谱仪器的检出限小,精度高,但是在进样体系上需求十分严厉,没有好的进样体系就只能做溶液样品.国外领先ICP能够做固体样品.二、直读光谱仪的商品特色： 1.光谱仪结构设计合理，愈加小型化、集成化。 2.直读光谱仪剖析速度快、重复性好、稳定性好。 3.直读光谱仪选用高集成化收集和控制体系，自动化程度高。 4.可用于多种基体剖析：黑色金属：Fe、Co、Ni、Ti；有色金属Cu、AI、Pb、Mg、Zn、Sn。 5.直读光谱仪选用高重复性、高稳定性的激起光源，激起频率可在150-600Hz之间改动，可依据用户所剖析原料选用，已到达最佳的剖析作用。 6.选用Windows体系下的光谱仪剖析软件，是中文操作软件，便利简捷。 7.建有数据库，可经过网络长途传输数据。 8.抗震功用强，不需作防震根底。 9.直读光谱仪选用部分恒温，既确保了仪器的正常运转，又降低了对环境的需求。三、直读光谱仪的分类： 依据现代光谱仪器的作业原理,光谱仪能够分为两大类:经典光谱仪和新式光谱仪.经典光谱仪器是建立在空间色散原理上的仪器;新式光谱仪器是建立在调制原理上的仪器.经典光谱仪器都是狭缝光谱仪器.调制光谱仪对错空间分光的,它选用圆孔进光.依据色散组件的分光原理,光谱仪器可分为:棱镜光谱仪,衍射光栅光谱仪和干与光谱仪.（选自网络）

根据现代光谱仪器的工作原理,光谱仪可以分为两大类:经典光谱仪和新型光谱仪.经典光谱仪器是建立在空间色散原理上的仪器;新型光谱仪器是建立在调制原理上的仪器.经典光谱仪器都是狭缝光谱仪器.调制光谱仪是非空间分光的,它采用圆孔进光.根据色散组件的分光原理,光谱仪器可分为:棱镜光谱仪,衍射光栅光谱仪和干涉光谱仪.　 光学多道分析仪OMA（OpticalMulti-channelAnalyzer）是近十几年出现的采用光子探测器（CCD）和计算机控制的新型光谱分析仪器,它集信息采集,处理,存储诸功能于一体.由于OMA不再使用感光乳胶,避免和省去了暗室处理以及之后的一系列繁琐处理,测量工作,使传统的光谱技术发生了根本的改变,大大改善了工作条件,提高了工作效率;使用OMA分析光谱,测盆准确迅速,方便,且灵敏度高,响应时间快,光谱分辨率高,测量结果可立即从显示屏上读出或由打印机,绘图仪输出.目前,它己被广泛使用于几乎所有的光谱测量,分析及研究工作中,特别适应于对微弱信号,瞬变信号的检测.直读光谱仪安装准备：一、环境要求：要求配有湿度/温度计：温度控制在20—25℃ （波动小于2℃ ），要求配备空调；相对湿度应小于75%，湿度较大的南方地区应配备除湿机；地面无明显震感，抗冲击能力为10个重力加速度；远离中频炉、变压器等高频发生装置，RF信号衰减大于103粉尘要求小于500个质点/千升。二、电源主机220V/20A，需配备单相220V功率3KW的稳压电源一台，稳压电源要质量可靠，反应时间小于10ms；若考虑到突然停电/来电对电网的冲击，要在稳压电源之前安装一个不小于20A的交流接触器以防止突然停电对仪器的损害。电线：要配备专用独立地线（光谱仪单独使用），接地电阻小于4Ω ，地线与电源零线间无电压或不大于1伏特。三、氩气要求配备纯度大于99.999%的高纯氩气，并装配氩气减压阀。四、样品制备磨盘式磨样机或落地式砂轮，砂纸粒度26#—46#；有色软金属，使用车床车制。五、控样光谱分析仪色散组件的选择在成像光谱仪设计中,选择色散组件是关键问题,应全面的权衡棱镜和光棚色散组件的优缺点。直读光谱分析仪是“汉化”了的光谱分析仪，操作更加简便明了。 直读光谱仪和ICP都属于发射光谱分析仪器,区别在于他们的激发方式不同,ICP中文名字是电感耦合等离子体,是通过线圈磁场达到高温使样品的状态呈等离子态然后进行测量的,而普通的直读光谱仪一般采用电火花,电弧或者辉光放电的方式把样品打成蒸汽进行激发的,在效果上ICP要比普通直读光谱仪器的检出限小,精度高,但是在进样系统上要求非常严格,没有好的进样系统就只能做溶液样品.国外先进ICP可以做固体样品. 管他叫直读的原因是相对于摄谱仪和早期的发射光谱仪而言，由于在70年代以前还没有计算机采用，所有的光电转换出来的电流信号都用数码管读数，然后在对数转换纸上绘出曲线并求出含量值，计算机技术在光谱仪应用后，所有的数据处理全部由计算机完成，可以直接换算出含量，所以比较形象的管它叫直接可以读出结果，简称就叫直读了，在国外没有这个概念。（选自网络）

每个行业都有一些爱好者，对他所认为的爱好是特别的强烈，我想直读光谱也不例外，就本人而言没有发烧的感觉，充其量也只能是兴趣爱好者。坛子里缺的就是这种人！各位版友你是直读光谱发烧友吗？

本司是生产稀有金属，要做低含量（最小到几个到十几个PPM）的Fe，Ni，Cr，Si，Ca，Mg杂质分析。试问：火花光电直读光谱一般元素分析最低含量能到多少 准确度如何？火花光电直读光谱一般只能做高含量的，几个,10几个ppm杂质能分析得准确吗？？

问：全谱直读火花光谱仪测试时火花台出现啪啪声是什么原因导致?答： 1、电极放电有问题了，电极尖端锐度不够，用车床或其他设备重新加工一下，90度就可以了。2、氩气纯度不够，如果打出来表面是白点的话那就直接换气。3、可能是激发台的绝缘垫片换了，更换垫片就可解决问题。4、极端情况下可能是激发台整体被击穿了，如果是那么维修费用很高，要是整体被击穿了，只能更换火花台了。

我单位想购买一台仪器，要做质量控制，我看了一下xRF的资料，它是做快速分析的定性是没问题，但好像只能半定量。我想了解一下 直读光谱的原理和应用哪位高手能提供这方面的资料。谢谢！

请问各位的直读光谱前处理是如何做的，我们这边是不论什么样品先用切割机切成小块，再用研磨机磨成平整的面，不知道这样对不对，我听说有色金属不能水磨，只能车或者铣，但是我们实验室没有相应的设备，只能用水磨，这样对试样会有什么样的影响呢？