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微波反应器

仪器信息网微波反应器专题为您提供2024年最新微波反应器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括微波反应器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的微波反应器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合微波反应器相关的耗材配件、试剂标物,还有微波反应器相关的最新资讯、资料,以及微波反应器相关的解决方案。

微波反应器相关的仪器

  • 将 Monowave 400 R 与 Cora 5001 拉曼光谱仪结合使用,可以从以前的黑匣子中接收光谱信息。安东帕结合了两种强大的合成化学技术 – 微波反应器 Monowave 400 R 提供了高速化学反应,而拉曼分析仪 Cora 5001 则通过分子光谱对其进行表征。通过将精确的温度曲线与有关反应混合物化学组成的实时信息结合起来,可以更好地了解反应机理和动力学。基于更深刻的见解来优化反应条件,例如参数的影响,不同试剂的作用或理想反应终点的检测。在前所未有的反应条件下研究化学反应Monowave 400 R 提供了高达 300°C 的温度和高达 30 bar 压力的全部操作参数。Cora 5001 拉曼分析仪可在反应过程中直接在反应瓶内进行时间序列测量,时间间隔和曝光时间可调。微波反应器与拉曼光谱仪通过特殊的光纤拉曼探针连接。实时原位反应监测,可更深入地了解反应机理拉曼光谱法可直接鉴定官能团,并提供反应混合物组成的定量信息。通过时间分辨测量来检测不可分离的中间体或短寿命过渡态,更深入地了解反应机理。应用包括: - 鉴定活性中间体 - 阐明反应机理 - 研究反应动力学 - 监测副产物形成 - 优化反应条件就像每次使用非接触式测量的新探头一样拉曼探针采用散射法,因此可以透过硼硅酸盐玻璃小瓶壁进行操作,直接监测加压反应的化学成分。您可以研究从 2 mL 到 20 mL 的各种刻度,因为可以针对 Monowave 400 R 可用的两种尺寸的反应容器最佳地定位激光束的焦点。有了非接触式测量,就不会出现交叉污染,您可以自由选择反应物,且实验之间无需清洁。精确的温度控制,确保反应过程具有完美的可重复性使用微波进行加热有许多优点:它们可以直接加热反应瓶中的反应混合物,而无需加热周围环境。与传统加热源不同,可以即刻打开和关闭微波加热,从而完全控制加热。Monowave 400 R 利用这些优势,以无与伦比的速度为任何溶剂提供任何规模的高效加热。仪器的软件控制器不仅可以防止温度过冲,而且还可以通过与所需的温度程序完全匹配来促进更清洁的转换。这样可以加快化学反应的速度,并使反应温度远高于所用溶剂的沸点。操作安全可靠Monowave 400 R 配备有多个联锁系统,因此用户可以免受微波和激光辐射的伤害。只有关闭 Monowave 400 R 的旋转盖,才能激活两个设备。 组合设置满足激光 1 级可达到的曝光极限 (AEL)。
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  • 型号:GPS-1000C产品代码:274608微波照射方式:单模模式(连续波)反应方法:液相合成(常压反应、加压反应)合成量:(更换不同适配器):常压反应时:1~5ml、5~10ml、10~30ml、30~50ml 加压反应时:3~5ml搅拌方式:磁力搅拌温度控制范围:-15~200℃(铝块恒温槽)温度表示分解能:0.1[℃](反应温度、铝块温度)温度调节精度:反应温度 ±0.5℃、铝块温度 ±0.5℃(水)微波控制升温速度:1.7~2.9℃/sec(水)转速范围:0rpm、100~2000rpm控制:笔记本电脑(附属)温度控制:加热、冷却P.I.D(铝块恒温槽)、加热P.I.D(微波输出)、反应体系温度控制、外温控制、内温热量回流控制(选购:光纤温度传感器)程序:定值运转、1段温度、2段温度、自动停止数据记录• 实验报告:温度、输出、时间、压力、反应率自动报告生成(PDF文件)数据输出:CSV文件微波吸收测定:微波吸收校准机能反应率监测:热量模式使用时安全机能:漏电过电流开关、报警(振子反应波上限、振子温度上限、反应体系温度上限、夹套温度上限、微薄泄露、传感器断路、压力上限、马达过负荷保护、温度过升防止、通信报警)振子周波数• 输出电力:2450MHz100W(单模模式TE10、半导体振子) 传感器:光纤温度传感器(玻璃保护管附属)(选购)使用环境温度范围:18~28℃外形尺寸(mm)• 重量:80(460)W×498(580:C型)D×442H约45kg电源:11A、AC100V 50/60Hz产品特点:1、 恒温槽采用铝块加热方式,20~200℃范围内进行高精度温度调节。2、 反映柱分为内径3、5、10毫米长度50、100毫米等6个种类,材质分为玻璃和不锈钢材质,玻璃反映柱适用于酸性样品。3、 反映柱在恒温槽内的固定十分方便,只需要一个拉杆动作即可完成。4、 样品导入端盖分为液相反应用和气相反应用2个种类。5、 氢气、氧气、二氧化碳等气体反应用大流量控制单元也可以选购。
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  • Monowave 450是一款带自动进样器的高性能单模微波反应器Monowave 450 为微波合成研究提供了一个全新和先进的工具,通过精确的加热曲线,使微波合成更加可靠和优越。Monowave 450提供300℃和30 bar(435psi)的单模微波工作温度和压力,为合成方法开发和反应优化提供了全新空间。 Monowave 450微波场密度保证了在任何反应体积、任何反应溶剂都能得到可重复的和出色的加热速率,无需使用任何辅助加热元件。先进的红宝石晶体发光光纤传感器保证了实时的反馈控制,同时也实现了高精度的温度测量。配置视频成像系统,可通过集成式数字摄像头观察化学反应过程,通过触摸屏直接了解所有的颜色变化和沉淀情况,或查看基质的溶解状况和搅拌效率。Monowave 450可以使您能在以前不可能达到的条件下使用某些试剂和溶剂。使您能突破常规单模合成的限制进行方法的开发,来研究温度和压力的提高对反应活性和反应过程的影响。 主要优点先进的全天候安全功能可达到的最高温度/压力条件:300℃ 和 30 bar总反应时间:长达 100 h带有屏幕图像的内置摄像头可选配 MAS 24 自动进样器,用于提高生产率8.4英寸触摸屏控制系统,还有智能控制软件完整的数据管理,数据显示、方法库、便捷导出应用领域
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  • Monowave 400是一款高性能单模微波反应器Monowave 400 为微波合成研究提供了一个全新和先进的工具,通过精确的加热曲线,使微波合成更加可靠和优越。Monowave 400提供300℃和30 bar(435psi)的单模微波工作温度和压力,为合成方法开发和反应优化提供了全新空间。 Monowave 400微波场密度保证了在任何反应体积、任何反应溶剂都能得到可重复的和出色的加热速率,无需使用任何辅助加热元件。先进的红宝石晶体发光光纤传感器保证了实时的反馈控制,同时也实现了高精度的温度测量。配置视频成像系统,可通过集成式数字摄像头观察化学反应过程,通过触摸屏直接了解所有的颜色变化和沉淀情况,或查看基质的溶解状况和搅拌效率。 Monowave 400可以使您能在以前不可能达到的条件下使用某些试剂和溶剂。使您能突破常规单模合成的限制进行方法的开发,来研究温度和压力的提高对反应活性和反应过程的影响。 主要优点先进的全天候安全功能可达到的最高温度/压力条件:300℃ 和 30 bar总反应时间:长达 100 h带有屏幕图像的内置摄像头可选配 MAS 24 自动进样器,用于提高生产率8.4英寸触摸屏控制系统,还有智能控制软件完整的数据管理,数据显示、方法库、便捷导出应用领域
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  • FY型微波反应器 400-860-5168转1374
    FY型微波反应器是实验室专用的标准微波催化反应器,适用于各种固气相、固液相等多相反应。主要应用于废水、废气处理、有机化合物催化合成、有机气体或液体催化裂解等方面。产品型号FY型微波反应器主要特点1、采用工业级微波源,微波输出功率无级可调,确保设备连续稳定长时间运行。2、触摸屏操作,简单方便;品牌控制系统,稳定可靠。3、整体设计、炉体与气氛系统配套集成,安全简洁。4、采用独创保温结构,节能高效,对物料无污染。5、开门断电,复电延时,专业微波屏蔽技术,确保安全。技术参数型号FY1510FY6010电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率3KW8KW微波输出功率0.01~1.40kW连续可调0.01~5.60kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤600℃≤600℃加热空间?20mm×150 mm?40mm×300 mm测温方式热电偶热电偶测温范围及精度0~800℃;读数±0.1%0~800℃;读数±0.1%控制方式PLC(三菱) 触摸屏(施耐德)PLC(三菱) 触摸屏(施耐德)控制程序40段可设工艺参数,带数据存储,导出实验数据;可手动、自动、恒温控制模式,曲线实时显示;动态数据屏保40段可设工艺参数,带数据存储,导出实验数据;可手动、自动、恒温控制模式,曲线实时显示;动态数据屏保防微波泄漏微波泄露水平<0.05mW/cm2微波泄露水平<0.05mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护炉门关紧开关,开门断电、复电延时炉门关紧开关,开门断电、复电延时主体部分约750×550×650mm(长×宽×高)约850×650×750mm(长×宽×高)
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  • 迈可威开放式微波化学反应器,适用于在常压状态下的微波环境中,进行化学催化反应;适用于化学科研(有机合成化学,无机化学,分析化学,药物化学,军事化学),生物医学,材料科学,食品科学,检验检疫,石油化工,以及农林渔业检测领域;通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进,在多个应用领域,微波能可以大大提高反应速度,降低反应温度,同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、80L开放式常压微波化学平台2、支持300?C以内10L三口瓶反应体系3、支持冷凝回流工艺4、支持机械和电磁双搅拌5、支持循环回流匀料工艺6、支持工艺过程不间断取样工艺 7、智能化控制系统,温度和功率闭环可控8、实验数据曲线显示且可以导出数据9、支持内部照明和视频监控工艺10、用户定制和可追加拓展功能:?30L反应系统,1m3化工反应罐系统技术参数(一)、微波系统微波功率:额定功率4000W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出微波反应腔设计:304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠;内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理内腔尺寸:约80L(410×480×410mm),其中高度480mm的设计,适合多种反应容器的工艺装配(二)、功能系统反应系统:10L玻璃三口烧瓶,开放式反应体系,支持测温、搅拌、冷凝回流功能温度控制:温度范围:常用工作温度0~300℃采用热电偶测温,插入式测温方式匀料控制:机械搅拌加磁力搅拌双搅拌模式机械搅拌:采用特氟龙锚式搅拌器,调速电机驱动,速度可调磁力搅拌:采用特氟龙包裹转子,磁力驱动,速度可调取样功能内置蠕动泵,支持物料动态循环混料(强腐蚀性以及较高固含量的液体根据实际情况选用)取样功能:支持工艺过程不间断取料,便于判断工艺过程和产品收率情况过程监控:微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况设置彩色视频监控内部物料反应情况,通过视频可以了解反应系统工作情况(三)、控制系统采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储多套程序记忆功能,可最程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员门体采用下拉式锁紧结构,具有弹性平移泄压的功能,保护的操作人员门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)设备设置负压风机,能够快速排除炉腔内尾气,保护操作人员(五)、整机说明设备供电:380Vac / 50Hz,整机能耗:8500W设备供水:冷水系统(冷凝回收工艺)外观尺寸:(1)主体约:900×920×600mm(宽×高×深),(2)顶部支架约:500mm设备重量:100kg公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 产品应用迈可威封闭式微波化学反应器,适用于在密封和正压状态下的微波环境中,进行化学催化反应;适用于化学科研(有机合成化学,无机化学,分析化学,药物化学,军事化学),生物医学,材料科学,食品科学,检验检疫,石油化工,以及农林渔业检测领域;通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进,在多个应用领域,微波能可以大大提高反应速度,降低反应温度,同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、110L密闭式高温高压微波化学反应技术平台2、支持220℃ / 3MPa 以内8L容积 无机高压化学反应体系3、支持电磁搅拌4、智能化控制系统,温度、压力和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能:?有机体系技术参数(一)、微波系统1.微波功率:额定功率8000W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠;②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理;③内腔尺寸:约100L,其中腔体高度1100mm,适合立式密闭容器的工艺装配(二)、功能系统1.反应系统:8L 特氟龙密闭高压反应罐,封闭式反应体系,支持测温、测压、搅拌功能2.温度和压力控制:①温度范围:常用工作温度0~210℃,极限温度220℃;②采用光纤测温,插入式测温方式;③压力范围:常用压力范围0~2.5MPa,极限压力3MPa④采用压力传感器测压,一体联结式结构3.匀料控制:磁力搅拌:采用特氟龙包裹转子,磁力驱动,速度可调4.过程监控:①微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置彩色视频监控内部物料反应情况,通过视频可以了解反应系统工作情况(选配)(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、压力和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、压力、功率曲线,数据可读取存储3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统1.反应罐系统具有压力监控和超压保护功能,以及自泄压结构,保护操作人员2.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员3.门体采用双压紧式锁紧结构,具有弹性平移泄压的功能,保护的操作人员。4.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)5.设备设置负压风机,能够快速排除炉腔内尾气,保护操作人员(五)、整机说明1.设备供电:380Vac / 50Hz,整机能耗:15kW2.外观尺寸:主体约:1100×1800×600mm(宽×高×深)3.设备重量:120kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 产品应用微波加热技术从对物料处理角度可以分为物理和化学两个方向,其中物理方向应用包括:加热、干燥、浓缩、膨化;化学方向应用包括:催化、合成、热解、烧结等等;广义上将科研领域的微波炉,都可以称为实验室微波炉(实验用微波炉、微波实验炉等等)。实验室微波炉以化学反应为定位的,通常选用适合工艺目的的反应系统,而如果反应工艺要求并不苛刻,从经济性角度考虑,很多科技工作者选用以家用微波炉为平台(主要是炉腔)的改进版,以适合多种科研和教学目的。产品特点1、开放式常压微波化学实验仪器,采用普通微波炉经济型平台2、支持根据工艺条件设置工艺孔3、支持根据工艺条件设置冷凝和搅拌系统4、支持根据工艺条件设置红外、热电偶测温方式5、支持自动化控制系统,温度、功率、时间可控6、用户定制产品示例:MKW-HR01,MKW-HR02型,微波炉平台追加功率、时间、温度调整MKJ-J1-2,MKJ-J1-7型,微波炉平台做贯穿式管式炉结构调整MKJ-J1-5,微波炉平台辅助紫外和红外技术结构调整MKJ-J1-4,MKJ-J1-8型,采用无转盘式微波炉平台做反应腔MKJ-J1A, 微波炉平台做多孔(4孔以上)做连续流反应腔7、用户定制和可追加拓展功能:如果用户对智能程控、数据和曲线、温度和压力控制、安全和防腐、多功能匹配有要求,建议选择MKX-H1C1系列专业化微波化学工艺平台产品技术参数MKJ-J1-3 实验室微波反应器(代表性参数)(一)、微波系统1.微波功率:额定功率800W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计:普通微波炉腔体,可靠性好;3.内腔尺寸:约18L(二)、功能系统1.反应系统:500ml玻璃三口烧瓶,开放式反应体系,支持测温、搅拌、冷凝回流功能2.温度控制:①温度范围:常用工作温度0~300℃;②采用热电偶测温,插入式测温方式;3.匀料控制:机械搅拌模式4.机械搅拌:采用特氟龙锚式搅拌器,调速电机驱动,速度可调5.过程监控:通过门体观察窗监控炉腔内工作情况(三)、控制系统采用电气自动化控制:温度、功率、时间可控(四)、安全系统1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员2.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W2.设备供水:冷水系统(冷凝回收工艺)3.外观尺寸:主体约:432×466×318mm(宽×高×深)4.设备重量:40kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 单模微波压力反应器 400-860-5168转1976
    产品用途 单模聚焦微波合成仪为微波合成提供了一个先进的和可靠的工具,其高度聚焦的微波能量场密度保证了微波加热的均匀性和实验的均一性与重现性,相对于传统多模微波反应器具有无可比拟的优势。单模微波超高压合成消解仪广泛应用于制药研究、有机化学合成、生物医药、材料合成、微波萃取、学术研究等。高校研究所进行化学、生物等方面试验,适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化和微波萃取等领域。产品特点1、密闭式高压单模微波(TM01)化学平台2、单模微波超高压合成消解仪支持300℃ / 10MPa 以内密闭反应体系3、单模微波超高压合成消解仪支持外加压力的超级微波模式和工艺控制4、支持500ml 超高压高压合成罐5、单模微波超高压合成消解仪支持电磁搅拌6、智能化控制系统,温度和功率闭环可控7、实验数据曲线显示且可以导出数据8、MKM圆柱单模微波平台其他功能产品:?常压单模合成(H1A)、多位平行(H1F)、单模高压合成(H1B)技术参数(一)、微波系统1.微波功率:额定功率500W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计:①304不锈钢一体焊接而成圆柱单模内腔,坚固可靠②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理3.单模内腔尺寸:约1L,适合超高压合成容器的工艺装配4.设置夹层水冷结构,满足高温高压控制工艺(二)、功能系统1.反应系统:500ml超高压高压合成罐,密闭式反应体系,支持测温、搅拌、外加压力功能2.温度和压力控制:3.温度范围:① 温度控制 0~260℃,压力控制 0~5MPa(外压工艺:300?C / 10MPa);②采用光纤测温方式4.匀料控制:磁力搅拌模式5.磁力搅拌:采用特氟龙包裹转子,磁力驱动,速度可调6.过程监控:内部照明辅助彩色视频监控(选配)(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、压力、功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统1.顶盖多重联锁结构,开门断电,保护操作人员2.顶盖采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W2.外观尺寸:主体约:615×450×355mm(宽×高×深)3.设备供水:冷水系统4.设备重量:50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 单模微波反应系统 400-860-5168转1092
    仪器介绍:采用单模聚焦微波技术,微波从激励腔,经过专用微波装置隔离保护,通过波导传输,以单一模式进入微波反应腔,在微波反应腔内形成一个高功率密度的稳定微波场,可明显缩短反应时间、显著提高产率和纯度。仪器特点:1.该系统由微波功率源,环行器隔离保护装置,微波检波及驻波调节系统,单模谐振腔,终端调谐波导等波导系统组合而成。全部采用标准波导连接,可根据不同实验的需要自由拆卸和组合自己的反应系统,2.单模谐振腔可根据不同实验要求自由定制和更换,配终端调谐,单模聚焦可调。3.用于单模微波化学反应,单模微波合成反应,大幅提高微波反应的效率,也可用于微波等离子放电,微波UV实验等用途。系统也可用于连接多模谐振腔。技术参数:1.微波功率:0-1000W连续线性可调,采用先进的模糊算法,实时动态改变(稳定)腔体内的功率密度2.微波频率:2450MHz± 50MHz3.输入电源:220V,50HZ4.配单模谐振腔,用于进行单模微波条件下的各种反应5.全中文真彩触摸式人机界面,工业级微电脑作为中心控制处理器。6.全部采用标准波导连接,可根据不同实验的需要自由拆卸和组合自己的反应系统7.配置专用微波隔离装置进行隔离保护,可抗全反射,即使反应物料剂量接近于零,仪器也可正常工作。8.配置波导耦合器、晶体检波器和波导调配器,在线对系统驻波进行观察调配9.单模谐振腔配终端调谐波导,单模聚焦可调10.高精度红外温度传感器实时监测控制反应温度11.测温控温范围0-500℃,精度± 1℃12.磁控管温度保护等多重连锁保护装置13.微波泄漏优于国家安全标准,安全可靠
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  • FCMCR-3C型微波化学反应器FCMCR-3C型微波化学反应器有两种型号,一种是FCMCR-3C,一种是FCMCR-3C-W。新型变频微波化学反应器采用微电脑技术和变频微波调整技术,实现了微波功率变频调节,全系列产品均具备精确控温和磁力搅拌功能,数字显示温度和磁力搅拌转速,操作简单,重复性好。对于需要摸索微波催化反应条件的实验,特别是对于那些要求较小微波功率而又希望保持连续微波辐射的化学实验,其科学性和实用性均得到理想发挥。主要技术特点及说明:(1) 微波功率自动变频控制: 采用醉新变频技术,通过变频器将50Hz工频转换为10000~30000Hz可变频率,取代了传统微波反应器使用的高压变压器,完美解决了传统微波反应器精确控温时,高压变压器受尖峰脉冲的冲击,造成变压器频繁损坏的技术缺陷。MCU根据Pt100传感器实时检测到的温度变化数据、反应物质极性、热容变化、反应时间等数学模型的变化条件,自适应PID调节,自动变频控制微波输出功率,从而精确控温。 (2)自动判断物质极性: 众所周知,当微波反应处于空载或接近空载时,磁控管极易损坏,有时放入适量溶剂进行实验也会出现损坏磁控管,这是因为放入非极性物质造成的,如何判断物质极性劳心费神。新型变频微波化学反应器采用醉新技术,自动判别反应物质的极性,当空载或反应物质极性过低时,系统将自动切断微波发射并发出报警声,保护磁控管安全。 (3) 数显转速磁力搅拌: 微波反应腔体底部,配备磁力搅拌,采用耐高温钐钴磁铁,醉大工作温度可达350℃,长期使用不失磁,无级调速,转速数字显示。 (4)开放式反应体系:用户可根据反应条件任意加装标准口的反应容器(容积100-500ml)及冷凝回流,滴加,补液和分水等装置 ,同时配备保护性气体加入口。技术指标及参数:
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  • XO-SM系列超声波微波协同反应系统是由本公司与南京航空航天大学历经多年合作开发的新型专利产品,国家发明专利号:ZL201320424003.9,在化工制备与检测领域内,首次将超声与微波技术无干扰结合,实现了超声波与微波的协同处理。基于此项技术,XO-SM系列产品具有超声波和微波功率独立可调、定时定温全程视窗控制等功能。适用于快速、高效、靶向合成指定化工单体及目标混合物,适用领域涉及中草药物有效成分的萃取,有机无机化合物、药物中间体以及纳米材料的合成,能源燃料及其新能源产品的开发,处理过程具有化学选择性高、萃取效率高、有效成分损失率低、产物结晶度高等特点,并且在无机高分子聚合以及金属纳米材料制备过程中,实现了均匀化定径合成,而且可以有效克服有机物参与下的副反应及其链反应等非目标反应等。 南京先欧仪器制造有限公司【XO系列新款超声波微波协同反应系统】超声波微波组合反应系统包括超声波装置,微波装置,循环冷水机(选配)、升降装置、冷凝回流装置、可视化操作界面、光纤测温附件、程序控制制冷或超导降温装置等。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器;微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器;循环冷水机装置包括温度控制显示器(最低工作温度(-80℃)、时间显示控制器,循环泵;冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料;可视化操作界面包括可视化操控系统以及实时反应监测系统;光纤测温附件包括国外最先进的光纤测温设备以及铂金电阻传感器件;制冷及超导降温装置包括程序控制制冷与超导快速降温体系。产品特点超声波微波协同反应系统主要特点介绍系统特点: ●南京先欧XO-SM系列超声波微波协同反应系统,具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能。系统同时实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存,以及定向传输等功能。 ●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●超声功率可微调;超声频率:25KHz,超声频率范围可选择15-40KHz,超声探头可选择介入或非介入样品,通过空化效应或者空气传输,作用于样品功能。 ●超声波换能器具有自动升降功能,可根据实验要求精确控制浸入液面,垂直升浸入液面精确度:±0.1mm.●配有紫外光催化装置,波长:253.7nm,功率200W。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料,通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等; ●可选配温度(或压力)控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐(水热合成反应釜); ●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能:可控制温度:-40-500℃,世界首创; 可有效控制因微波发射生产的高温,使微波的使用率达到100%,使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用,保证反应产物的均一性和高产率; ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五组实验数据储存; ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态; ●可选配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:0-500℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999s可调; ●微波、超声可同时进行编程式程序控温、定时、功率可调; ●各种超声探头直径:Φ2、Φ3,Φ10,Φ15,Φ18,Φ25,Φ30,Φ35适合不同口径的反应容器; ●配不同速度的磁力搅拌、振荡和样品升降装置,以便与微波联用; ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产;●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成,;整机微波反应器泄漏符合国际标准,并通过省计量科学院电磁辐射安全认证。并通过欧盟电气安全CE认证,配有证书。 选型表:型 号超声功率超声频率微波功率微波频率(MHZ)处理量(ml)超声探头直径(随机)XO-SM500~900W25KHZ0~700W24500.5~500Φ6XO-SM1000~1000W25KHZ0~1000W245050~800Φ10XO-SM2000~1200W25KHZ0~1200W2450100~1500Φ20XO-SM3000~1800W25KHZ0~1800W2450300~3000Φ30XO-SM4000~2500W25KHZ0~3000W2450400~4000Φ40XO-SM5000~3500W25KHZ0~5000W24501~12LΦ30(双通道超声波) 清华大学化学工程系、国防科技大学航天与材料工程学院、中国科学院上海硅酸盐研究所、华中科技大学材料科学与工程学院、中国药科大学天然活性物质与功能国家重点实验室、江南大学食品学院、河南工业大学食品学院、河南轻工业学院材料科学与工程学院、山东省农业科学院、陕西师范大学天然药物化学教育部重点实验室、同济大学环境科学与工程学院、华东理工大学材料科学与工程学院、南京大学材料科学与工程系、南京理工大学化工学院、南京工业大学材料科学与工程学院、中国林业科学院昆明昆虫植物研究所、南京理工大学化工学院、江苏省建筑科学研究院、南京航天航空大学纳米材料研究中心等有关单位已采用改设备,并有文章发表,如:1、Xiaoguo Liu, Kaili Lin, Chengtie Wu, Yueyue Wang, Zhaoyong Zou and Jiang Chang, Multilevel Hierarchically Ordered Artificial Biomineral, Small, DOI: 10.1002/smll.201301633. SCI影响因子=7.823(中科院上海硅酸盐研究所)2、Daming Fan, Wenrui Ma, Liyun Wang, Jianlian Huang, Jianxin Zhao ,Hao Zhang, Wei Chen*. Determination of structural changes in microwaved rice starch using Fourier transform infrared and Raman spectroscopy. STARCH-STARKE, 2012, 64(8): 598-606,SCI,IF=1.243江南大学食品学院3、Xiao-Lan Cheng, Jin-Yi Wan, Ping Li,Lian-Wen Qi. Ultrasonic/microwave assisted extraction and diagnostic ion ?ltering strategy by liquid chromatography–quadrupole time-of-?ight mass spectrometry for rapid characterization of ?avonoids in Spatholobus suberectus. Journal of Chromatography A, 1218 (2011) :5774– 5786. (SCI, IF = 4.356) (中国药科大学天然药物活性组分与药效国家重点实验室)4、Microwave-assisted growth of In 2 O 3 nanoparticles on WO 3 nanoplates to improve H2S-sensing performance .Journal of Materials Chemistry A.2014, 2, 18867–18874 | 18867 (SCI,IF影响因子=6.626) (郑州大学材料科学与工程学院)
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  • 连续流动微波系统,通常适用于在物料泵微正压压力状态下,以液相连续流动方式通过微波电磁场环境,进行快速加热(物理过程)和流动态合成萃取反应(化学过程);适用于化学科研(有机合成化学,无机化学,分析化学,药物化学,军事化学),生物医学,材料科学,食品科学,检验检疫,石油化工以及农林渔业检测领域;微波连续流动过程,工艺控制精确,性能稳定,易通过串并联方式实现工业化。产品特点1、微波连续流动化学反应平台,适用于液态流体物料的连续式管道处置工艺2、采用20L不锈钢化学防腐内腔设计,微波功率800W3、内置工程塑料反应盘管系统,管径Φ1mm4、微波反应压力控制:0~1MPa5、微波反应温度控制:0~170&ring C6、支持两端口管路系统,支持温压双测7、支持外循环液体动力工艺方式,流量范围:0~50ml/min8、智能化控制系统,温度、压力和功率闭环可控,支持分段阶梯升温工艺,支持温度补偿工艺9、实验数据曲线显示且可以导出数据10、安全系统:(1)电气联锁(2)温度监控(3)压力监控(4)微波防漏抑制11、选配系统:支持500ml常压反应系统,搅拌和冷凝回流工艺技术参数(一)、微波系统1.微波功率控制:①微波功率:额定功率800W,0~800W线性可调,无级非脉冲式连续微波功率输出②微波频率:2450±50MHz2.微波反应腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠;②内表面涂覆5层特氟龙防腐涂层,适合有酸碱腐蚀以及高温的环境下使用,且易于擦拭清理3.内腔尺寸:约20L,250×275×285mm(宽×高×深),275mm的高度设计适合多种反应器的安装取放(二)、功能系统1.反应系统:选用Φ1✕ 10000mm工程塑料管路系统,支持测温、测压、流量功能2.温度控制:常用工作温度0~170℃,支持选配温度可达200℃3.压力控制:常用压力范围0~1MPa,支持选配压力可达2MPa4.流体控制:设计两端口管路系统,支持选配内循环和外循环双流体模式5.流体控制:出液设置冷却系统和循环系统,适合往复进料工艺6.安全系统:设置压力传感器和泄压防喷溅系统,保护操作人员7.过程监控:①微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置彩色视频监控内部物料反应情况,通过视频可以了解反应系统工作情况(选配)(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、压力和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作,可以对实验过程中的数据进行读取,并通过电脑进行分析编辑(四)、安全系统1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员2.门体采用下拉式卡扣锁紧结构,通过金属连接确保炉门强力锁止状态;同时门体内嵌弹性平移泄压结构,异常反应失控的条件下可以从两侧泄压,保护正面的操作人员。3.门体内部采用高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mw/cm2 (优于国标)4.炉腔后板设置排潮风机,能够快速排除炉腔内尾气,确保炉腔内微负压环境,保护操作人员(五)、整机说明1.使用环境:(1)非易燃易爆环境;(2)湿度15~80%;(3)环境温度:5~40&ring C2.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W3.外观尺寸:主体约:782×492×450mm(宽×高×深)4.设备重量:50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • FCMCR-3系列微波化学反应器新型变频微波化学反应器采用微电脑技术和变频微波调整技术,实现了微波功率变频调节,全系列产品均具备精确控温和磁力搅拌功能,数字显示温度和磁力搅拌转速,操作简单,重复性好。对于需要摸索微波催化反应条件的实验,特别是对于那些要求较小微波功率而又希望保持连续微波辐射的化学实验,其科学性和实用性均得到理想发挥。主要技术特点及说明:(1) 微波功率自动变频控制: 采用醉新变频技术,通过变频器将50Hz工频转换为10000~30000Hz可变频率,取代了传统微波反应器使用的高压变压器,完美解决了传统微波反应器精确控温时,高压变压器受尖峰脉冲的冲击,造成变压器频繁损坏的技术缺陷。MCU根据温度传感器实时检测到的温度变化数据、反应物质极性、热容变化、反应时间等数学模型的变化条件,自适应PID调节,自动变频控制微波输出功率,从而精确控温。 (2)数显转速磁力搅拌: 微波反应腔体底部,配备磁力搅拌,采用耐高温钐钴磁铁,醉大工作温度可达350℃,长期使用不失磁,无级调速,转速数字显示。 (3)开放式反应体系:用户可根据反应条件任意加装标准口的反应容器(容积100-500ml)及冷凝回流,滴加,补液和分水等装置 ,同时配备保护性气体加入口。技术指标及说明:FCMCR-3SFCMCR-3S-TFCMCR-3SXFCMCR-3SX-TFCMCR-3CFCMCR-3C-W电 源AC 220V±10% 50Hz输入功率1350W微波功率≤900W(0-900连续自动变频调节)微波频率2450MHz±50Hz温度控制室温~250℃分 辨 率0.1℃控温精度±1℃程序段数0段(恒温模式)30段30段搅拌速度0~2000rpm,数显转速工作时长不限时长3200分钟(小时)/段3200分钟(小时)/段接 口反应体系通讯接口无RS485无RS485无RJ45(网口)工作尺寸325*325*202(长*宽*高)mm外形尺寸500*420*400(长*宽*高)mm500*420*555(长*宽*高)mm特 点LED数显温度转速加RS485通讯,电脑端软件LED数显,30段程序控温加RS485通讯,电脑端软件7吋触摸屏,30段程序控温加RJ45网口通讯
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  • 10KW微波反应系统 400-860-5168转1092
    MZYD10S型微波反应系统产品介绍:根据需要定制的微波反应系统或者用于产品中试放大技术参数:1) 微波输出功率:0-10KW分档可调,采用多磁控管输出方式2) 输入电压:AC 380V± 10%3) 工作频率:2450MHz± 50 MHz4) 输入视在功率:&le 18KVA5)反应内腔尺寸(长*宽*高):600mm*600mm*1000mm6) 设备底部带脚轮7)控制手段灵活,多个功率档位,每个管子即可单独控制,也可组合输出;8)中文宽屏 &ldquo 人机界面HMI&rdquo 显示工作状态并能进行各项数据的设定与工作状态的监控;9) 工业级可编程逻辑控制器作为中心控制器件10) 各项参数可由用户在HMI触摸屏上自由设定;11) 磁控管温度采样输出异常报警等多种故障报警方式监视;
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  • 迈可威封闭式微波化学反应器,适用于在密封和正压状态下的微波环境中,进行化学催化反应;适用于化学科研(有机合成化学,无机化学,分析化学,药物化学,军事化学),生物医学,材料科学,食品科学,检验检疫,石油化工,以及农林渔业检测领域;通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进,在多个应用领域,微波能可以大大提高反应速度,降低反应温度,同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、120L密闭式高温高压微波化学反应技术平台2、支持220℃ / 3MPa 以内8L容积 无机高压化学反应体系3、支持电磁搅拌4、智能化控制系统,温度、压力和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能:有机体系技术参数(一)、微波系统1.微波功率:额定功率3200W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠;②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理;③内腔尺寸:约120L,其中腔体高度545mm,适合大型立式密闭容器的工艺装配(二)、功能系统1.反应系统:3L 特氟龙密闭高压反应罐,封闭式反应体系,支持测温、测压、搅拌功能2.温度和压力控制:①温度范围:常用工作温度0~210℃,极限温度220℃;②采用光纤测温,插入式测温方式;③压力范围:常用压力范围0~2.5MPa,极限压力3MPa④采用压力传感器测压,一体联结式结构3.匀料控制:磁力搅拌:采用特氟龙包裹转子,磁力驱动,速度可调4.过程监控:①微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置彩色视频监控内部物料反应情况,通过视频可以了解反应系统工作情况(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、压力和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、压力、功率曲线,数据可读取存储3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统1.反应罐系统具有压力监控和超压保护功能,以及自泄压结构,保护操作人员2.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员3.门体采用双压紧式锁紧结构,具有弹性平移泄压的功能,保护的操作人员。4.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)5.设备设置负压风机,能够快速排除炉腔内尾气,保护操作人员(五)、整机说明1.设备供电:220 or 380Vac / 50Hz,整机能耗:6kW2.外观尺寸:主体约:920×685×966mm(宽×高×深)3.设备重量:120kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 应用说明连续流动微波系统,通常适用于在物料泵微正压压力状态下,以液相连续流动方式通过微波电磁场环境,进行快速加热(物理过程)和流动态合成萃取反应(化学过程);适用于化学科研(有机合成化学,无机化学,分析化学,药物化学,军事化学),生物医学,材料科学,食品科学,检验检疫,石油化工以及农林渔业检测领域;微波连续流动过程,工艺控制精确,性能稳定,易通过串并联方式实现工业化。产品特点1、微波连续流动化学反应平台,适用于液态流体物料的连续式管道处置工艺2、采用20L不锈钢化学防腐内腔设计,微波功率800W3、内置工程塑料反应盘管系统,管径Φ6mm(Φ1~Φ10可选)4、微波反应压力控制:0~0.5MPa(0~2MPa可选)5、微波反应温度控制:0~100℃(0~200℃可选)6、支持四端口管路系统,平行、合流、分流模式可选7、支持外循环和内循环双重液体动力工艺方式,流量范围:0~1000ml/min8、支持流动态反应物料动态取样功能9、智能化控制系统,温度、压力和功率闭环可控,支持分段阶梯升温工艺,支持温度补偿工艺10、实验数据曲线显示且可以导出数据11、安全系统:(1)电气联锁(2)温度监控(3)压力监控(4)微波防漏抑制技术参数(一)、微波系统1.微波功率控制:①微波功率:额定功率800W,0~800W线性可调,无级非脉冲式连续微波功率输出②微波频率:2450±50MHz2.微波反应腔设计:②内表面涂覆5层特氟龙防腐涂层,适合有酸碱腐蚀以及高温的环境下使用,且易于擦拭清理3.内腔尺寸:约20L,250×275×285mm(宽×高×深),275mm的高度设计适合多种反应器的安装取放(二)、功能系统1.反应系统:选用Φ60x10000mm工程塑料管路系统,支持测温、测压、流量功能,(可选配不同材质和规格的工程塑料反应体系)2.温度控制:常用工作温度0~100℃,支持选配温度0-200℃3.压力控制:常用压力范围0~0.5MPa,支持选配压力0-2MPa4.流体控制:设计四端口管路系统,采用内循环和外循环双流体模式5.过程监控:②设置彩色视频监控内部物料反应情况,通过视频可以了解反应系统工作情况(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、压力和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作,可以对实验过程中的数据进行读取,并通过电脑进行分析编辑(四)、安全系统1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员2.门体采用下拉式卡扣锁紧结构,通过金属连接确保炉门强力锁止状态;同时门体内嵌弹性平移泄压结构,异常反应失控的条件下可以从两侧泄压,保护正面的操作人员。3.门体内部采用高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mw/cm2 (优于国标)4.炉腔后板设置排潮风机,能够快速排除炉腔内尾气,确保炉腔内微负压环境,保护操作人员(五)、整机说明1.使用环境:(1)非易燃易爆环境;(2)湿度15~80%;(3)环境温度:5~40?C2.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W3.外观尺寸:主体约:782×492×450mm(宽×高×深)4.设备重量:50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 仪器简介:该仪器采用微波功率0-1500W非脉冲连续线性可调与脉冲间歇控制双模式控制,工业级可编程逻辑控制器作为中心控制器件,顶部带回流孔,加装微波抑制器,安全可靠,可用于冷凝回流等实验操作,时间精确控制,温度自动控制等功能,机械与磁力搅拌两种搅拌方式可选,操作简便,性能可靠,经济实用。 用于工厂、实验室、科研机构、大专院校、研发中心、理化检测部门进行材料分析处理、化学实验以及物料的催化、萃取、合成、消解等用途,是理想的实验室微波反应仪器。技术参数:1.微波频率:2450MHz± 50MHz。2.微波功率0-1500W非脉冲连续线性可调, 实时改变腔体内的微波功率密度,工作点全功率范围内可任意设定。3.微波功率双模式控制,即可工作于非脉冲连续可调工作模式,也可工作于可变脉冲控制模式,其脉冲周期和脉冲时间均可由用户在触摸屏上设定。4.全中文真彩触摸屏人机界面。5.工业级可编程逻辑控制器作为中心控制器件。6.具有磁控管温度异常报警功能。7.高精度高屏蔽接触式铂金电阻温度传感器实时监测控制反应温度,显示当前温度及设定的控温温度,抗腐蚀性探头。8.温度控制方式:设定控温温度后,自动控温。9.测温控温范围:0-300℃,精度± 1℃10.时间单独精确控制(精确到秒),定时范围0-900min,数字显示, 并带有微波累时功能。11.顶部带回流孔,并加装微波抑制器,安全可靠,回流孔可用于冷凝、回流、分液、加水及机械搅拌等实验操作12.反应容积:10~1000mL13.设备配置机械搅拌器,搅拌速度连续可调14.仪器具有磁力搅拌功能,搅拌速度连续可调15.磁控管温度保护、门开关保护等多重安全连锁保护装置16.微波泄漏优于国家标准,安全可靠主要特点:该仪器采用微波功率0-1500W非脉冲连续线性可调与脉冲间歇控制双模式控制,工业级可编程逻辑控制器作为中心控制器件,顶部带回流孔,加装微波抑制器,安全可靠,可用于冷凝回流等实验操作,时间精确控制,温度自动控制等功能,机械与磁力搅拌两种搅拌方式可选,操作简便,性能可靠,经济实用。
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  • 产品应用 微波化学合成萃取反应器,适用于在常压状态下的微波环境中,进行化学合成萃取反应;适用于化学科研(有机合成化学,无机化学,分析化学,药物化学,军事化学),生物医学,材料科学,食品科学,检验检疫,石油化工,以及农林渔业检测领域;通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进,在多个应用领域,微波能可以大大提高反应速度,降低反应温度,同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、开放式30L大容量常压微波化学反应器工艺平台,适合合成、萃取等学科2、支持300℃以内30L反应瓶反应体系3、支持冷凝回流工艺4、支持机械和电磁双搅拌5、支持循环回流匀料工艺6、支持工艺过程不间断取样工艺7、智能化控制系统,温度和功率闭环可控8、实验数据曲线显示且可以导出数据9、支持内部照明和视频监控工艺10、用户定制和可追加拓展功能:更大容积反应请参考“微波化工反应釜技术”技术参数(一)、微波系统1.微波功率:额定功率6000W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计:304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠3.内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理4.内腔尺寸:约115L,480×510×465mm(宽×高×深),适合多容器的工艺装配(二)、功能系统1.反应系统:30L玻璃烧瓶,开放式反应体系,支持测温、搅拌、冷凝回流功能2.温度控制:温度范围:常用工作温度0~300℃3.采用红外和光纤双测温模式4.匀料控制:机械搅拌加气流搅拌双搅拌模式5.机械搅拌:采用特氟龙锚式搅拌器,调速电机驱动,速度可调6.气流搅拌:采用喷嘴式气流搅拌模式7.取样功能内置蠕动泵,支持物料动态循环混料(强腐蚀性以及较高固含量的液体根据实际情况选用)取样功能:支持工艺过程不间断取料,便于判断工艺过程和产品收率情况8.过程监控:微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况设置彩色视频监控内部物料反应情况,通过视频可以了解反应系统工作情况(三)、控制系统采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员门体采用侧拉式双锁紧结构,具有弹性平移泄压的功能,保护的操作人员。门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)设备设置负压风机,能够快速排除炉腔内尾气,保护操作人员(五)、整机说明设备供电:380Vac / 50Hz,整机能耗:11kW设备供水:冷水系统(冷凝回收工艺)设备供气:空气压缩机,提供气流搅拌外观尺寸:(1)主体约:880×650×550mm(宽×高×深),(2)顶部支架约:500mm设备重量:120kg公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 产品应用单模聚焦微波合成仪为微波合成提供了一个先进的和可靠的工具,其高度聚焦的微波能量场密度保证了微波加热的均匀性和实验的均一性与重现性,相对于传统多模微波反应器具有无可比拟的优势。广泛应用于制药研究、有机化学合成、生物医药、材料合成、微波萃取、学术研究等。高校研究所进行化学、生物等方面试验,适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化和微波萃取等领域。产品特点1、本微波连续流动化学反应平台,采用单模圆柱微波谐振腔设计,自底而上贯穿式微波加热模式 2、采用1L不锈钢化学防腐内腔设计,微波功率700W 3、内置工程塑料(PFA)反应盘管系统,管径Φ6mm,可选配Φ1mm、Φ3mm两种管径,以及玻璃盘管系统 4、微波反应压力控制:0~0.5MPa、微波反应温度控制:0~200&ring C 5、采用外循环单路流动系统,流量可调,可选配多路混合进料系统 6、支持垂直流动工艺方式 7、智能化控制系统,温度、压力和功率闭环可控,支持分段阶梯升温工艺,支持温度补偿工艺,实验数据曲线显示且可以导出数据 8、安全系统:(1)电气联锁,(2)温度监控,(3)压力监控(4)微波防漏抑制9、选配功能(1)双路气氛条件,适合气液反应(2)真空和空压机,两种正负压两种压力条件(3)内部照明和彩色视频监控系统技术参数(一)、微波系统1.微波功率:额定功率700W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出 2.微波反应腔设计:①304不锈钢一体焊接而成圆柱单模内腔,坚固可靠;②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理 3.单模内腔尺寸:约1L,适合多种盘管反应容器的工艺装配 (二)、功能系统1.反应系统: Φ6×2000mm特氟龙螺旋盘管反应器,正压密封流动反应体系,采用垂直流动工艺方式,支持流量控制、测温、测压功能 2.温度控制:①温度范围:常用工作温度0~200℃,工作温度可达300℃;②采用红外和光纤双测温方式 3.压力控制①压力范围:常用工作温度0~0.5MPa;②采用接触式传感器测压方式 4.流量控制①采用外循环单路流动系统,流量可调,范围0~1000ml/min ②可选配两路混合进料系统 5.辅助系统①采用专业流动化学辅助工作台设置,三层阶梯设计,满足自上而下的气液系统进出料工艺,具备多路混液、加液、加气、以及正负压环境系统可选择使用 ②支持可选配Φ1mm、Φ3mm等多种管径系统和长度系统,支持稳定的流量、流速与温度、功率系统匹配 (三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控 2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储 3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作 (四)、安全系统1.顶盖多重联锁结构,开门断电,保护操作人员;2.顶盖采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2(优于国标);(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W;2.外观尺寸:主体约:1270×923×472mm(宽×高×深);3.设备重量:75kg;4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年。
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  • 产品应用微波超高压反应器是指体系承受压力10MPa的高温反应系统,在业界内也称为“超级微波”,超级微波的设计,突破了传统微波压力反应器(以微波消解仪和微波水热合成仪为代表)的两个技术瓶颈,即非金属压力体系条件下的高温度(300?C)和高压力(10MPa),对于化学反应过程和前处理消解溶样过程都具有现实的意义,例如与传统微波消解仪相比,超级微波的设计核心在于预加压消解腔体。将所有的消解管防止在腔体中进行加热。依靠整个腔体的密闭作用,而不是每个反应管单独密闭。因此与传统微波每个反应管需要管套耐压不同,它的每一个反应管的内外压平衡。因此不像普通微波一样对管子材料要求很高。只需要普通的玻璃或特氟龙反应管即可,可以实现非一致性物料的一致性处理。产品特点1、密闭式超级微波高温高压化学反应平台2、支持300℃ / 10MPa 以内密闭反应体系,支持自生压力和预加压力3、支持500ml~1000ml多规格密闭高压合空间4、支持多通路10ml~100ml平行反应管(罐)5、支持电磁搅拌,支持水冷散热系统6、智能化控制系统,温度、功率、压力、速度闭环可控7、实验数据曲线显示且可以导出数据8、可拓展产品:(1) 300℃高温反应工艺;(2) 10MPa高压反应工艺;技术参数(一)、微波系统1.微波功率:额定功率500W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计:②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理3.单模内腔尺寸:约1L,适合容量的密闭压力合成容器的工艺装配(二)、功能系统1.反应系统:②18位10ml玻璃反应管,支持平行合成反应工艺2.温度控制:②采用光纤或热电偶测温方式3.压力控制:②采用接触式测压方式③系统设置自动增压和泄压管路4.匀料控制:磁力搅拌模式5.磁力搅拌:采用特氟龙包裹转子,磁力驱动,速度可调6.过程监控:②内部设置快速风机强排系统,排除异常出现的气体(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:一体化控制终端,温度、压力、功率均智能可控2.触摸屏采用分体控制,人机对话环境良好,即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能,可对程序和数据进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统1.反应腔全机械密封,采用仪表和视频监控和报警系统,保护操作人员2.反应腔开口设置金属顶盖结构,顶盖多重联锁结构,开盖断电,保护操作人员3.控制系统与设备分体控制,减少工艺过程中不必要设备接触4.反应腔开口采用微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W2.外观尺寸:主体约:731×575×400mm(宽×高×深)3.设备重量:75kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 微波热裂解反应器 400-860-5168转1871
    南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。先进的红外温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术,控温精度达±1℃,先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定性属国际先进水平,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途:适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表: 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL系统特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:1~20KW可选,可微调;微波频率:2450MHz;●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●反应容器可适用:0.2~20L(也可根据要求非标定制),●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存;●配高精度镀金铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:25~900℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;
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  • 微波热裂解反应器 400-860-5168转1871
    南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。先进的红外温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术,控温精度达±1℃,先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定性属国际先进水平,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途:适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表: 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL系统特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:1~20KW可选,可微调;微波频率:2450MHz;●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●反应容器可适用:0.2~20L(也可根据要求非标定制),●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存;●配高精度镀金铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:25~900℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;
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  • 微波热裂解反应器 400-860-5168转1871
    南京先欧公司生产的微波热解反应器是指物料在在无氧或缺氧气氛条件下,利用微波电磁场中由介质损耗引起的体积加热,是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程,最后生成气、液、固三相成分。微波能量整体穿透有机物,迅速传至反应物的官能团上,在电磁场作用下,分子运动由原来杂乱无章的状态变成有序的高频振动,分子动能转变成热能,达到快速均匀加热的目的,传统热解方法热量传递从物料表面传入内部,气相产物则从内向外扩散,其传热传质方向相反,易引起产物的二次裂解,且加热速率低,均匀性差,因此微波加热又称为无温度梯度的“体积加热”,它作为一种独特的加热方式,用于有机质的热解,具有明显的优越性。 微波热裂解反应器主要由微波热裂解主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机(选配),石英玻璃热裂解反应瓶、通气装置和回流冷凝装置为一体的系统等组成。为方便存储和比较不同的反应环境,程序可编入5套反应程序,设定反应参数,反应过程中,既可观察反应参数的变化,又可实时显示反应物温度随时间变化,并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体,耐腐蚀。先进的红外温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术,控温精度达±1℃,先欧公司专利技术可实现连续微波与脉冲式微波双重方式组合发射,温度控制稳定性属国际先进水平,反应瓶采用纯石英反应瓶,不会影响和遮挡红外传感器对样品的测温,视频观察显示器,实时观察反应过程和变化,PLC触摸屏显示和多段程序控制。 用途:适用于农作物秸杆、薪柴、农林废弃物、水生植物等生物质热解制取燃料或化工原料,也可用于煤、油页岩、含油污泥及城市垃圾等固体物料的热解, 为高等院校、研究院所开展中试规模的微波热解研究和企业生产之理想设备。选型表: 型 号微波功率微波频率容 积XOLJ-100N0~1000W2450MHZ20~500mlXOLJ-200N0~2000W2450MHZ20~1000mlXOLJ-300N0~3000W2450MHZ100~3000mlXOLJ-500N0~5000W2450MHZ200~5000mlXOLJ-800N0~5000W2450MHZ200~8000mlXOLJ-1000N0~10KW2450MHZ0.2~1OLXOLJ-2000N0~20KW2450MHZ0.5~2OL系统特点: ●热效率高,物料升温迅速;具选择性和灵活性,无滞后效应;在微波穿透范围内,对反应物的颗粒大小无严格要求,无需经多次粉碎过程,节约了大量的人力物力资源。●采用英国剑桥牌微波发生系统,性能稳定;微波功率:1~20KW可选,可微调;微波频率:2450MHz;●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示,实时显示样品工作状态●采用国外最先进脉冲式微波发生系统,性能稳定;微波功率可微调;微波频率:2450MHz; ●反应容器可适用:0.2~20L(也可根据要求非标定制),●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五段实验数据储存;●配高精度镀金铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:25~900℃,控温精度:≤±1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作, 在0-9999min可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌和样品升降装置,以便与微波联用; 速度可调:0~900转/分●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;
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  • 产品应用微波高温反应器,是基于微波高温管式高温炉加热原理,并结合传统管式炉设计技术,形成的一种新式材料高温产品,兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势,根据高温管式系统的设计思想不同,分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。产品特点1、微波高温马弗炉和管式炉联用平台,具有箱式炉和管式炉两种功能2、采用微波测量线技术,对微波系统入射反射参数进行全监测,并进行调配3、支持5L开放式微波高温炉工艺,支持1000&ring C以内微波高温加热体系,支持800&ring C联合电加热体系,微波电热二合一功能4、支持管式炉双路气氛环境,对固体和气固材料进行高温处理,外接产物管路增加电伴热功能,5、智能化控制系统,温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据技术参数(一)、微波系统1.微波参数:①采用双源设计,额定功率1600W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出②采用微波测量线技术,对微波系统入射反射参数进行全监测,并进行调配2.微波高温腔设计:①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠;②采用内嵌充填式保温结构,无需后续搭建,微波腔空间隔热利用率高,适合更高温度条件;③采用自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温,质量轻,热传导散失率约0.226W/m.k,最大程度的减少能量的散失。3.内腔尺寸:约5L,同时设计匹配800&ring C联合电热技术,实现微波和电热二合一工功能,适合箱式高温工艺和插入式管式高温系统(二)、功能系统1.高温系统:①箱式高温工艺:100×100mm坩埚系统,多种材质可选择,支持各类微波特性的材料高温处理②管式高温工艺:Φ40mm顶部插入式石英管路高温系统,内置反“F”型支路和旁路气氛和托料结构,适合气固工艺2.温度控制:①温度范围:常规温度范围0~1000℃,增强保温后极限温度1200&ring C②采用热电偶测温方式,直接接触式测试物料温度3.气氛条件:①管式结构采用气密性连接,在微波处置过程中设置贯穿式气流工艺②支持两路气氛输入和混合,气体流量精确可控③支持微波场内反应器变径和变方向设计(三)、控制系统1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作(四)、安全系统1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员2.门体采用侧拉式锁紧结构,具有隔热、真空气氛和防微波泄漏三重功能,保护的操作人员。3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:5mW/cm2 (优于国标)4.设备设置进出气管,尾气可回收分析,也可以直接排放,配合通风橱使用,能够快速排除炉腔内高温尾气,保护操作人员(五)、整机说明1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:2600W2.外观尺寸:主体约:1280×1070×555mm(宽×高×深)3.气氛系统:预留标准气路借口,客户可选配气瓶或空压机连接4.设备重量:90kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
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  • 微波材料科学工作站---微波化学反应器 用途:高校、研究所进行化学、生物等方面试验;适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化等领域 产品特点:★多功能:一台仪器可实现两种加热方式:纯微波加热、混合加热★独家开发的微波场专用传感器,精准控温★安全:独家采用防止泄漏的四级联锁的保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计,多重防泄漏保护*电磁锁保护*行程开关(炉门打开时,自动切断微波发生器)*标配装有专业微波抑制器*内置微波泄漏传感器★节能:使用寿命长:磁控管微波加热,避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题,也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失★采用无级可调连续波微波源,确保设备能够连续稳定长时间运行★标准型:嵌入式微机一体化温度控制系统;实现稳定性控温★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度★配有万向轮调节底脚,方便移动和固定★配置气氛导入接口★预留接口:可外接滴加、分液和冷凝装置 选配:机械搅拌,搅拌速度无极可调 技术参数:型号/modelWBHX -2(标准型)WBHX -2J(经济型)除用于微波化学反应器外无任何拓展功能微波频率2.45GHZ±50MHz加热方式纯微波加热、微波与传统电加热混合加热最大功率/KW(可调)2最高工作温度/℃1200长期稳定工作温度/℃≤1100温度测试元件微波场专用传感器控温精度/℃±1℃内腔尺寸/mm300′300′450加热腔数量/个标配Φ100′120mm 混合加热腔 1 个升温速率(标配)混合加热模式下,空载升温速率:200℃/min可任意设定,可编程、分段加热温度控制方式10段可设工艺参数,7寸触摸屏操作,带数据存储功能;提供手动、自动、恒温控制模式,曲线实时显示多段编程,分段控制升降温曲线工作状态显示标配可视化系统,含光源、视频及显示器不标配可视化系统,可选配搅拌方式(无级可调)标配磁力搅拌,1800rpm不标配磁力搅拌,可选配反应容器容量玻璃容器 500℃:1L烧瓶一个(标配)石英容器 1100℃:2 升以下可选(选配)玻璃容器1000ml标配一个外型尺寸/mm750′650′800电源电压(V)220微波泄漏量/ mW/cm2≤0.4
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  • 实验室微波炉 微波化学反应器源头厂家 微波合成萃取仪 产品说明:川一仪器系列实验室微波炉适用于高校、研究所进行化学、生物等方面试验适用于微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化等领域。实验室微波炉 微波化学反应器源头厂家 微波合成萃取仪 技术参数:1、规格型号:CYI-J1-32、220V/50Hz电源供电 3、单微波源,箱体右侧馈入,输出微波功率800W 4、外尺寸约500×220×500(宽×深×高),控制部分位于底部实验室微波炉 微波化学反应器源头厂家 微波合成萃取仪 主要特征:1、实验室微波炉采用家用微波炉为载体,时间与功率控制与家用微波炉相同。2、采用旋钮操作,微波功率实现无级连续调节,0~800W连续可调。3、容纳500ml的标准三口烧瓶进行微波处理。4、0~300度铠装热电偶传感器,可以探入玻璃器皿内测温。5、采用速度可调搅拌电机,速度由70~1400rpm可调。6、三口烧瓶右侧测温,中间搅拌,左侧安装冷凝管进行冷却回流。7、门体多重连锁结构,开门断电,保护操作人员,微波泄漏量符合国标。微波炉使用注意事项: 1、微波炉运用前有必要查看理解所用用具是不是适用于微波炉,切勿将非微波炉器皿放入微波炉内加热食物,避免致使打火等异常景象损坏微波炉。 2、运用有烧烤功用的微波炉烧烤食物时,炉身顶板和后板温度较高,人体不要接触微波炉,避免烫坏。当食物在塑料、纸或其它可燃资料制成的简便容器中加热或烹调时,应随时留意,避免起火。 3、烹调进程中发作冒烟或起火景象时,请不要马上翻开炉门,不然遇空气会加大火势,应立即堵截电源。 4、从微波炉内拿出食物和器皿时,应当运用锅夹或戴上隔热手套,避免高温烫坏。 5、用微波炉烧开水时要尽量运用无盖的宽口容器,如要参加咖啡粉、奶粉、麦片或其它冲剂,有必要先对开水进行拌和或放置几分稍凉,避免水欢腾而被烫坏。 6、假如电源软线损坏,为了避免风险,有必要由制造厂、其修理部或相似的专业人员替换。微波炉归于有人看管的商品,请在烹调进程中人不要脱离现场。 7、只需在现已供给充沛的辅导致使孩童可以选用安全的办法运用微波炉,而且理解不准确的运用会构成风险时,才干答应孩童在无人监控的状况下运用微波炉。 8、不要直接加热装在密封容器内的液体或其它食物,由于这么有或许发作爆炸。
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  • 微波合成反应器 - Monowave 50Monowave 50 适用于即使拥挤的实验室。仅需反应器、一个反应瓶和一个硅胶盖便可进行高水平的有机合成。Monowave 50 安全标准特别适合用教学用途,其安全标准即使是没有经验的学生,也能保证最安全的操作。Monowave 50 具有最佳的性价比,帮您节省金钱、时间和空间。 主要特点 简单 “即插即用”反应器 仅需 Monowave 50、一个反应瓶和一个反应盖即可 集成的电容触摸屏 清洁简单和最低的客户维护需求 紧凑和现代化设计 小体积(25 cm x 40 cm x 20 cm) 重量轻 (8.5 kg) 满足您的需求 密闭反应瓶中进行快速合成反应 315 W 不锈钢加热套 集成温度和压力控制 安全保存 性价比最高 反应瓶与反应盖可重复使用 实验时间短 安东帕的高安全标准 绿色化学! 集成的冷却系统。无需冷却水 最低溶剂使用量 反应时间短,节省能源 最大操作压力20 bar (290 psi)最大反应容积6 mL最高温度250 °C最大功率315 W反应瓶材料硼硅玻璃反应盖材料硅胶密封材料聚四氟乙烯
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  • 多功能微波变频化学反应系统是本公司经历多年探索,首次突破国际标准频率915MHZ和2450MHZ以外,针对用户的特殊需求研制而成,主要用于探索更多频率、变频过程以及变频脉冲对物质的微波热效应(吸收均匀性、升温速率、滞后及过冲现象)和非热效应(电效应、磁效应、电化学效应等)。探索特定频率下微波消解、合成、催化和萃取等反应的变化和产物;研究变频微波对有机、无机化合物、药物中间体以及纳米材料制备过程的影响;开发以煤脱硫为代表的能源燃料及其新能源产品。多功能微波变频化学反应系统作为微波领域首创的多波段新型反应仪器必将引领工程及制造行业跨越式的发展。本款仪器又名:无极调频微波化学反应仪,低频段变频微波化学反应器,可调频紫外微波化学反应系统,多功能微波可调频化学反应系统二、系统特点:●采用脉冲式水冷微波发生系统,功率输出稳定、场强分布均匀;微波功率可微调; ●全时段程序设定,可进行控温微波处理、定时微波处理、功率脉冲控制、变频脉冲控制;●实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存,以及定向传输等功能。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料,通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等; ●可选配温度(或压力)控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐(水热合成反应釜); ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统,所有参数可编程式控制,五组实验数据储存; ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示; ●配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统,实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:0-500℃,控温精度:&le ± 1℃;;实时准确检测反应温度,准确控制反应进程温度;控制范围:室温-500℃,控温精度:&le ± 1℃; ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置,使腔体内温度保持恒定; ●工作时间:可连续工作,在0-9999s可调; ●配不同速度的磁力搅拌和机械搅拌、振荡和样品升降装置,以便与微波联用; ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管,采用开放式反应体系,可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应,亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品; ●具有超温和传感器异常保护,高可靠性、安全性; ●采用不锈钢内外壳,防磁性,以防止磁性材料进入腔体,打破内件结构,经久耐用;●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产;●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成,外观新颖,微波泄露符合国家标准;(图):多功能微波变频化学反应系统选型表: 型 号微波功率微波频率处理量(ml) 磁控管冷却方式搅拌方式XO-KP900 100~500W600~900MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌XO-KP950100~500W750~950MHz0.5~500ml水冷方式机械和磁力搅拌
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  • 恒温密闭超声波反应器CYI-600D主要特征:●超声波反应器全密闭结构,可通入多种气体参与反应●超声变幅杆浸入式,处理效果好●超声功率连续可调,*大功率50~1000W可调节●超声脉冲激发装置独立开关,脉冲激发时间可调,脉冲次数自动计数控制●超声波换能器与液体接触部分可选用钛金属,耐腐蚀●玻璃双层夹套反应器,50~500mL多种反应器可供选择●夹套式反应容积,可通入冷水或油浴,实现精确控温●显示和控温用感温元件可直接浸入反应体系中●恒温密闭超声波反应器可连接回流冷凝器、加料滴液漏斗、导入气体鼓泡器、真空排气管等各种化学合成装置配件,化学合成反应装置套件、微量有机合成套件可选●变幅杆与反应器用专用密封接头连接,配套各种配件密封插入反应器的套管,反应器完全封闭。●超强磁力搅拌,使样品充分混匀 技术参数:型号工作频率 (KHz)搅拌速度 (转/分)随机变幅杆单次处理量(ml)超声波功率温控范围CYI-100D22±12400Φ610-150150标准:-5~100℃ 选配:-120℃~300℃CYI-200DΦ620-250250CYI-600DΦ630-500650CYI-1000DΦ1050-6001000CYI-2000DΦ6或Φ1040-6501000 恒温密闭超声波反应器用于声化学反应、酶促反应、纳米材料的制备、动植物细胞、病毒细胞的破碎、乳化、匀化、破乳、脱水、分离、提取、消化减量、消泡、石油氧化脱硫、难降解有机废水处理、含油污泥清洗脱油、剩余生物污泥脱水、除藻、抑藻、,灭菌、清洗等。也被广泛应用于化学化工、材料工程、环境工程、生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理学、动物学等领域。恒温全封闭超声波反应器以其独特的专有技术克服了这些缺点,还解决了变幅杆与反应器密封的难题,再配以各种化学反应器的附件,足以能够实现反应体系气氛的隔离和汽相的冷凝回流。控温全封闭多频段超声反应器的结构形式亦适于进一步构建多种新型反应器,如:超声波内环流气升式反应器。超声气升式内环流反应器结构简单、造价低、效果好,在气-液两相和气-液-固三相反应中具有很大的应用潜力。恒温全封闭超声波反应器的换能器发射强超声,还可以把反应器设计成对超声波能量产生超强聚焦的器形,该产品的可扩展性就很强,是一种对物质进行超声处理的多功能、多用途的仪器,可以用作超声波乳化分散器、超声波均质机、超声波细胞粉碎机、超声波破碎仪等。恒温密闭超声波反应器CYI-600D恒温密闭超声波反应器是一种利用强超声在液体中产生空化效应,对物质进行超声处理的多功能、多用途仪器,能用于动植物组织、细胞、细菌、芽胞菌种的破碎,同时可用来乳化、分离、分散、匀化、提取、脱气、清洗及加速化学反应等等。被广泛应用于生物化学、微生物学、药物化学、表面化学、物理化学、动物学等领域。  恒温密闭超声波反应器利用微波加热化学物质进行反应,其速度较传统加热技术快数倍乃至数千倍。正是基于这个原因,微波技术引起愈来愈多化学工作者的注意。微波反应器能将大功率超声波换能器的探头直接进入容器内,可同时将微波的电磁能和超声波的机械能共同作用于密闭体系内,利用微波的快速、选择性加热,超声波的振荡、分散及空化作用,实现常压条件下微波与超声波的协同处理。已通过实践验证,安全可靠。  恒温密闭超声波反应器需放置在室内通风良好的场所工作,可正常工作的室温范围是0℃到40℃。为了仪器能正常工作请注意:防腐、防潮、防晒、防粉尘。   安装时,将换能器插入反应瓶内,按样品量选择容器,倒上样品后放入台上。使变幅杆末端插入样品液面一般为10—15mm并使其位于容器中心位置。变幅杆与容器不能碰壁,变幅杆末端端面与容器底部应大于4cm(反之超声功率大时会造成空载),这样破碎效果较好,容器建议采用细长容器。量小时,超声功率开得小一些(变幅杆末端插入深度为8-10mm,但决不能与容器底部接触。
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