自动步进仪

感谢实验全自动化，超越实现节省时间，带给您的不仅是高效喷雾干燥技术首次发表于 1860 年，第一台喷雾干燥设备由 Samuel Percy 于 1872 年在美国获得专利。随着时间推移，喷雾干燥方法越来越受到各个应用领域的推崇。20 世纪 20 年代和第二次世界大战期间，最初喷雾干燥技术主要用来生产牛奶，到 20 世纪下半叶，喷雾干燥设备的商业化程度增加，其应用范畴也逐渐扩大。步琦自 1978 年正式推出小型喷雾干燥仪 B-190 以来，一直致力于研发实验室级别的喷雾干燥设备，至今市场中很多喷雾干燥仪器仍保留这台设备的设计特征部件。随着时代和科技的不断发展进步，步琦的喷雾干燥仪也从现代实验流程的角度切入，更新完善成具有全新时代意义的全自动化喷雾干燥仪 Mini Spray Dryer S-300 系列产品。为了让整个实验流程更加顺畅和高效，S-300系列产品在设计上很用心的做到了客户使用体验优先的原则，仪器的每一处设计都体现了设计者的用心。那么我们来看下步琦全新喷雾干燥仪 Mini Spray Dryer S-300 能够高效完成实验的用心之处吧！1喷干实验的方法编程简单且一目了然！进行喷干实验首先要统一实验的方法参数，S-300 采用全触控彩色屏幕显示喷雾干燥实验中所需要录入的全部控制参数，单位均以国际 SI 值形式表示，方便研究者们进行方法参数转化，让喷雾干燥的过程控制更加精准精细化。所使用的参数和喷雾干燥过程可自动生成文件，直接存储便于之后调取使用。▲S-3002跨时代意义的全自动实验模式——带给您高效顺畅的实验体验！全新喷雾干燥仪 S-300 最独特的功能是参照无人驾驶汽车的理念，将无人操作实验执行到底。利用 Daedalus 平台，构成对编程语言及数据库的统一使用和开发，让使用者在系统中自动模式下，体验无人操作的实验过程：S-300 仪器可以自行进入加热、调节进出口温度、喷干纯溶剂并自动转换为喷雾干燥样品，再次换为喷纯溶剂，样品处理完后自动关闭加热进行降温。自动模式可以提高流程的时间效率，尤其是重复性任务，操作人员无需再被锁在设备旁；同时，减少人员对有机溶剂和粉尘气体的接触。3轻松掌控每个时间点的喷干参数变化，保证实验结果重复性！喷雾干燥仪S-300全新升级了温度传感器，并首次将喷干后的粉末产品温度加入实时监控参数中，保证对温度敏感的样品在收集过程中也能处于安全温度范围内，非常适合热敏类的蛋白药物及天然产物等类型样品。在喷雾干燥过程中，同一时间下每个参数发生的变化会生成相应的曲线，便于样品动态能量变化的深入研究，更方便研究者查找实验问题所在，保证每此实验的可重复性。实验结束系统会自动储存此次喷干过程的数据，无需复杂操作，仅需一个按钮自动生成并导出相应的实验报告，并有两种格式可自由选择（.pdf和.csv）。喷干报告中不仅会记录实验条件、结果和设备的型号配置，还可以添加使用者公司或组织的信息及标识，让报告文件更加多元化。4传承经典喷干配件，用户友好型安装体验！使用过步琦喷雾干燥仪 B-290 的老用户都知道，B-290 玻璃配件及喷嘴的拆卸和安装已经非常轻松且容易。全新的喷雾干燥仪 S-300 保留这一优点，并更加简易化所有配件的连接，让操作者们更容易进行仪器的安装和拆卸。例如，喷嘴雾化气体连接处的气管快插口，轻松插拔连接雾化气源；旋风分离器和收集瓶的连接板，可轻松拆卸旋风分离器方便清洗，等等。这些细节的提升无一不体现出步琦设计者们的巧思！同时，S-300 还保留了步琦经典喷干配件，例如内嵌宝石的喷嘴和带防静电涂层的旋风分离器等，使得 S-300 和 B-290 的喷干结果可以保持一致，两个设备可以共享同一实验参数，让原来 B-290 的科研成果可以快速无缝衔接到新的 S-300 设备上，节省大量数据转化时间，高效进行喷干实验！

直线步进电机如何小的空间实现大的推力，是医疗仪器，分析仪器，实验室设备，自动化设备，通讯设备等行业的需求，Haydonkerk Pittman(HKP)工程师们对现有的43系列电机进行了重新设计，通过重新设计电机的转子和定子，更换更高强度的轴承，在同步长前提下，电机高，中，低速运动中都推力得到了很大提升，具体提升多少，我们直播间用数据来更直观地告诉你!长按识别二维码报名直播

生物反应器对于过程中补料、补酸碱的需求决定了设备对蠕动泵控制精度的高要求，而步进电机控制蠕动泵的方式有多种，用于生物反应器上的通常是脉冲、模拟量和RS-485通讯三种。为了研究这三种控制方式对于蠕动泵控制精度的直观影响，HOLVES专门做了一次对比实验。首先，先要了解这三种驱动方式分别是什么？ 脉冲量：是取值总是不断的在0(低电平)和1(高电平)之间交替变化的数字量。每秒钟脉冲交替变化的次数称为频率。脉冲量主要用于步进电机和伺服电机的位置控制、速度控制、扭矩控制等。 模拟量：是连续的电压、电流等信号量，模拟信号是幅度随时间连续变化的信号，其经过抽样和量化后就是数字量。模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量，所以要实现它们之间的转换需要有传感器把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的，还需要通过变送器把非标准的电量转换成标准的电信号。此外，还需要有模拟量输入单元(AD)把这些标准的电信号转换成数字信号。 RS-485：是一种串行数据接口标准，为了扩展应用范围通信能力，增加了多点、双向通信能力，即允许在一条平衡总线上连接最多32个接收器，同时还增加了发送器的驱动能力和通信冲突的保护特性，通过差分传输扩展总线的共模范围。#实验测试#1、实验设计测试3种不同驱动方式的蠕动泵在“不同转速下泵出相同体积的液体”和“相同转速下泵出不同液体体积”两种情况下，通过液体体积与设定值的差异去判断步进电机的驱动方式在不同于校准参数时对蠕动泵精度的影响。2、实验方法及步骤（1）实验材料脉冲量蠕动泵（测试前已进行校准）模拟量蠕动泵（测试前已进行校准）RS-485通讯蠕动泵（测试前已进行校准）16号硅胶管量筒1（量程: 20mL，精度: 0.5mL)量筒2（量程: 50mL，精度: 1mL）烧杯纯水（2）实验步骤① 将16号硅胶管扣入蠕动泵滚轮中心，扣上盖板以固定蠕动泵；② 将硅胶管进液端和出液端均放置在装有纯水的烧杯中；③ 设定手动转速，将硅胶管内的空气排出，当纯水泵至硅胶管出液端管口时，即下图红线位置，停止泵液；④ 将出液端放置在合适量程的量筒内，注意不要贴壁，以防液体挂壁影响实验结果；⑤ 在设备上设置好蠕动泵的转速和目标泵出液的体积后，运行蠕动泵，并记录运行时间；⑥ 泵液结束后，观察并记录实际泵出液的体积；⑦ 重复以上操作，测试并记录所有蠕动泵的运行数据。3、注意事项① 蠕动泵在进行实验前，统一使用16号硅胶管以50rpm的转速泵出20mL的泵出液体积，以进行校准操作。② 在实验进行过程中，无论泵出液体积出现多少差异，都不可再进行校准操作。③ 读取泵出液体积时，将量筒放在平整的桌面上，使视线与量筒内液体凹液面的最低处保持水平。4、实验数据分析实验的数据进行整理，得到下表：（步进电机驱动精度测试）（精度测试散点示意图）从表中数据可以看出，一旦改变了转速和泵出量，不同的驱动方式控制的蠕动泵会有不同结果。3种驱动方式中，RS-485通讯方式的控制精度最优，脉冲次之，模拟量的误差最大。 RS-485通讯的优点RS-485通讯方式除了赋予蠕动泵高控制精度外，还具备以下优点：① 系统运行稳定——利用专用通信总线把集中器和主站安全、可靠地连接起来。除非设备接口硬件损坏，或者总线线路断开，否则总线抄表系统会一直保持良好的通信效果和抄收成功率。② 通信速率高——由于使用的是专用的有线通信线路连接，线路上除了通信信号外，再无其他信号。且外来的干扰信号耦合到线路后的衰减很大，所以集中器能以较高的速率与主站通信。③ 抗干扰——RS-485总线信道是专用的通信信道，通过在通信线缆上添加的屏蔽，可以有效地保证通信效果，所以具有较强的抗空间干扰性能。HOLVES的生物反应器在步进电机的驱动方式上已基本更新为RS-485通讯方式，有效地提高了发酵过程中蠕动泵的调控性能。HOLVES一直在为全方位提高生物反应器的性能努力希望为生物实验提供更为自动化和更为精密的设备。注：本篇文章内容为霍尔斯HOLVES版权所有，未经授权禁止转载及使用。