自动配料仪

Balance XPR226DRQXPR自动天平.用于自动称量的XPR226DRQ自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最大限度地降低人为失误的风险，在第一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。

幽威机电累积了数十年的粉体行业项目经验，拥有专业的研发设计团队和生产设备、现代化的开发技术和完善的生产、配套能力，专业为各行业和领域提供大型配料系统、工业秤重集成和专用计量设备。 幽威机电开发的秤重配料系统包括原料的储存、输送、秤重配料、集尘、物料混合等多种设备，适用于粉粒状固体散装、液体等多种物料。系统采用人性化设计，实时监控画面。人工设置配料参数后，操作简单。整个配料过程无尘 适用范围：广泛应用于食品行业化工行业，医药行业，建筑行业的自动配料系统。大量为客户节约了人工。诶并且功能齐全，使用PLC+触摸屏控制，实时监控画面。系统参数1.配料系统集成2-24种粉体料自动配料的计量2.堆密度：0.09t/m33.粒度：5μm～50μm4.配料量：每次按需配料、精度在100G以内5.配料频次：5分钟每次上海幽威机电有限公司，致力于粉末生产工艺中自动化流程的综合应用，粉末输送过程中实现-称重计量上料、多点无尘投料、自动化密闭生产，提高了企业的生产效益。全国：地址：上海市松江区泗砖公路639号

高通量自动配料仪（Automatic Batching Instrument, ABI）是一种可对0.2-10L发酵体系进行6通道同时自动配料、料液分装的设备。ABI具有全自动，多通道，高精度，多规格容器适配，配料方案灵活编辑，支持容器数据共享等特点，操作稳定性高。适用于微生物实验中大批量平行反应器或摇瓶不同物料配比的自动分装；支持DoE正交实验方案的导入和编辑。产品参数模块技术参数主机高分辨率10.4英寸电容触摸屏，人性化交互界面设计高精度柱塞泵，ACC＜0.5%（100%量程），CV＜0.5%(100%量程)；高精度称重传感器，重复性误差≤0.01%R.C.；大流量蠕动泵，流量约为400mL/min；可实现不同种类液体的同步精确配料支持DoE方案的载入、存储和编辑等，可实现多种装料模式的切换，方便适配不同应用场景自动清洗功能，可冲洗和排空管路配料模块配备6个母液储罐，一次可满足为数十个平行反应器或摇瓶进行自动配料具有搅拌功能，可配置一定浓度悬浊液母液罐液位报警、接料罐位置等报警功能高精度称重传感器，实时显示剩余母液量装料模块自动装料模式下装料容器灵活选配：8×1L（平行反应器）、14×500mL（三角瓶）、18×250mL（三角瓶）；可根据不同容器定制夹具二维码自动识别装料容器根据 DoE 方案自动对应容器，支持xml或json等格式输出自动模式下，根据DoE方案准确定位接料容器实现自动装料，无需人员值守；手动模式可选

n 特点介绍：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量小计量自动称量、配料。全自动和半自动系统可依照客户需要提供。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：用于多种粉粒料的配料作业，适用于新能源、化工、制药、塑料、橡胶、食品、等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料按配方进行配料。

产品简介：自 动 配 料 系 统 通 常 是 由 自 动 配 料 电 气 控 制 系 统 和 受 控 的 给 料 装 置（设 备）、 监控系统所组成 。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳 动 强 度 、减 少 环 境 对 人 体 的 危 害，还 可 以 提 高 终 端 产 品 的 稳 定 性 、精 确 度 、效 率， 为 生 产 企 业 带 来 巨 大 效 益 。对 于 不 同 物 料 的 配 料，需 要 定 制 设 计 相 应 的 控 制 系 统 。卜 睿 科 技 能 为 众 多 企 业 提 供 生 产 线 自 动 化 称 重 配 料 设 备 、系 统 方 案 、能 为 你 的产线量身定制一套完善的解决方案。技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制 。应用范围：新能源行业、工业化工、医药行业、食品行业、饲料加工、塑料行业、油漆涂料 等 。

HCI500系列配料称重控制仪表集触摸、液晶显示（7英寸）、重量采集、配料控制于一体，采用高精度A/D芯片、高速ARM处理器，针对动态实时自动配料设备而开发生产的一款称重控制仪表。HCI500仪表采集模拟传感器信号，并经过多种数字滤波、标定、线性修正、置零、去皮等处理后，将实时重量值或过程显示。 HCI500仪表支持模拟量输出（0~5V,0~10V,4~20mA,0~24mA等）,可驱动卸料电机；支持多种工业总线（MODBUS、CANopen、CC-Link、PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP、DeviceNet等），可与其它设备交换数据或参数，实现工业现场的联网通讯与控制。HCI500仪表包含16路开关量，用户可自定义各开关量的功能。

仪器简介：日本A&D称重控制显示器产品展台为你精选日本A&D AD-4402 配料控制器产品,欢迎来电咨询A&D AD-4402 配料控制器产品的详细信息!高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。技术参数：AD-4402 配料控制器 高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： OP-01-4402 BCD输出 OP-02-4402 继电器输出 OP-03-4402 RS-422/484 I/O OP-04-4402 RS-232 I/O OP-05-4402 并行I/O OP-07-4402 模拟输出 OP-20-4402 CC-Link 接口 OP-21-4402 DeviceNet 接口 OP-22-4402 PROFIBUS 接口主要特点：特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配

配料称重传感器产品出厂时经过四角调整，保证其在规定的受载平面内各点输出一致，可用于制造由单支传感器构成的各种形式的电子秤、专用秤 产品说明： 用途与特点 ZUI大秤台平面600600mm 经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。 配料称重传感器适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料 秤、案秤及精细化工配比秤。 产品规格：100,200,300,500,700kg产品说明：用途与特点　　ZUI大秤台平面600×600mm　　经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。　　适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料　　 秤、案秤及精细化工配比秤。量程、规格、外形及安装尺寸　　 100，200，300，500，700kg技术参数额定载荷100～700kg综合精度0.02（线性+滞后+重复性）灵敏度2.0　mV/V蠕变±0.02　％FS/30min零点输出±1　％FS零点温度影响±0.02　％FS/10℃输出温度影响±0.02　％FS/10℃工作温度-20℃～+65℃输入阻抗380±10　Ω输出阻抗350±3　Ω绝缘电阻〉5000　MΩ安全过载150％ FS供桥电压建议10VDC材质合金钢或不锈钢接线方式输入（+）：红线　　输入（-）：黑线输出（+）：绿线　　输出（-）：白线产品亮点：• 用于垂直和水平负载的过载保护• 附加的预加载重量达19 g（在适配器秤盘上为78 g）• 集成的 RS232 接口 • 下挂称重适配器的机械接口• 多功能称重参数配置-可自由调节的稳定性标准• 带 AC/DC 适配器的电源，包括所在国专用电源线• 标准称重盘直径50mm• 适配器秤盘直径36 mm，带 3xM3 螺纹孔• 全面的文档记录，包括 PC 软件• 电子装置 – 称重传感器连接器线缆，1.5m/5 ft• 终端 – 电子装置连接器线缆，2 m/6.5ft• 电子装置安装托架（包括 DIN 夹） 以下情况不属于本公司的质量保证范围：1.使用不当、滥用或事故造成的损坏。2.因未经认可的服务导致的损坏。3.运输途中的损坏。4.其他特定用途或目的的实验或用途的损坏。5在质保期外正常使用和磨损及修理和更换部件。

配料罐也叫配制罐，调配罐，就是通过罐的加热，搅拌，计量等功能的辅助对物料进行按一定的配比混合调配均匀，成为一种新的物料。配料罐是食品、制药、化工等行业常用的搅拌混合配制罐，具有搅拌、加热、冷却、计量、配比等多种功能。不锈钢配料罐特点:1. 罐体采用国内太钢或宝钢生产的耐温，耐压和耐腐蚀不锈钢304或316L板材，无毒，不易变形，不脱落，不吸附物料。上下封头采用圆滑过渡无死角易清洗能排尽结构的椭圆封头，且耐压性能好，同等厚度比平封头及其他锥形封头耐压。2. 筒体与封头，及管口焊接部分采用全自动焊接技术，内外夹焊，全焊透，无焊渣，焊接牢固，无渗漏，焊接后焊接表面进行抛光处理，无焊接痕迹，焊接后罐内表面平整如一、连续，光滑无死角。3. 罐体厚度均能满足真空负压或正压下工作，保证罐体的密封性，洁净性。4. 罐体内表面整体精细抛光，光亮无加工痕迹，内表面镜面抛光Ra≤0.4um，所有管口及焊接处均经过抛光打磨处理，光滑不挂料、不积料，能无死角清洗，符合GMP标准。5. 800L以下采用不锈钢容器法兰连接，方便安装搅拌系统及起吊投料检修等。1000L及以上采用上下全自动焊接技术焊接，焊接焊缝光滑如一，表面平整连续，无焊接痕迹。6. 管口及管道的设计和安装无死角、盲管，能排尽，采用卫生级设计的卡箍快装接头，拆卸方便，易清洗，能消毒灭菌。7. O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。8. 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，清洗口，取样口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口视镜射灯等。9. 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。10. 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。11. 设计360度全方位在线CIP清洗球，可以彻底清洗，无死角，清洗压力≥0.3Mpa。(仅适用于全封闭结构)；12. 搅拌配制系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。13. 根据不同物料配料工艺、特性按需定制搅拌系统，搅拌、调配效果好。14. 配称重计量系统的配料罐全部采用进口品牌称重传感器，称重精度高，适合动载场合，配料管道连接采用软连接，保证称重数据的稳定性。15. 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。16. 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。17. 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。18. 远程控制系统:上位机可远程监控罐体温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。19. 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。20. 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。21. 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

不锈钢配料罐特点:u 可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；u 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。u 传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。u 罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u 符合GMP等规范要求。u 自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。u 采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。u 手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义配料工艺配方。u 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。u 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

配料罐(制药、生物工程、食品专用)配料罐(制药、生物工程、食品专用)特点:◆可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器★SIP管道阀★液位控制系统★冷却系统★压力控制系统★远程控制系统★蒸汽发生器★CIP系统★过氧化氢发生器★手机APP 配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表 型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

仪器简介：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: ●高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d ●高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 ●能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 ●能存储100种物料和100组配方 ●配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 ●灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 ●前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 ●11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 ●数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 ●最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 ●通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 ●并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： ●OP-01-4402 BCD输出 ●OP-02-4402 继电器输出 ●OP-03-4402 RS-422/484 I/O ●OP-04-4402 RS-232 I/O ●OP-05-4402 并行 I/O ●OP-07-4402 模拟输出 ●OP-20-4402 CC-Link 接口 ●OP-21-4402 DeviceNet 接口 ●OP-22-4402 PROFIBUS 接口技术参数：高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d主要特点：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。

产品名称：配料机应用范围：所有加工设备喂入的添加剂；小型加工设备喂入的主料。 工作原理：PLASTICOLOR配料装置接口安装在主机和主料斗之间，配料装置的螺杆将配料输送到接口。原料将在主机中进行同比（均匀）混合。配料到加工的距离较短，避免混料的不均匀。 特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。

FH100D和FH100DX 配料泵品牌：Thermo Scientific商品名称：FH100D和FH100DX 配料泵型号：72-320-200/72-320-250产品特色易于维护 新型快装泵头，泵管更换时间小于 30 秒 可靠的电机和驱动系统，可实现低维护率长期操作 无污染泵送，流体仅接触泵管材料易于使用 七种语言配置，可在全球几乎任何位置实现方便设置 通用电压和频率，IEC320 插座全球有售 可逆式泵送方向，可在使用前清洗泵管 提供快速安装启动指南，可实现快速、方便的安装多种性能范围 具有优秀的控制能力，具有三种操作模式：液量分配、时间分配、可编程周期分配，并在周期之间自定义设置延迟时间，可实现方便、自动的配料 一台泵机可配备多种尺寸的可选泵管，因此可提供较大的流量范围 传输压力 = 60 psi，具有较长的过滤周期人体工程学设计 可动态校准泵系统，优化系统精度，校准值存储于内存，一个泵管尺寸具有一个校准值 安全连锁装置，更换泵管时可断开设备电源 远程控制能力自动化工艺应用的理想选择 节省空间 - 体积小、可堆叠设计 准确、可靠地控制流量和配料数字式显示 RPM，可实现准确控制2022年年终促销产品，价格最优，全网最低，如有打包采购需求，请与我司联系010-88152930，可给您折上折。

斯迈耐特称重配料，包装，灌装，失重，减量控制仪表ST100特点与用途/Features & Applications* 用于需要将测力信号转换为数字通讯信号、标准模拟输出信号及简单控制的场合* 模拟输出信号可选择4-20mA、±10V、1-5V，数字通讯接口可选择RS485或RS232* 双排6位LED数码管分别显示实时测量值、峰值、输出电流值、I/O状态信息* 控制器带有上限、中限、下限界限判断功能* I/O有4入6出，可自定义输入输出端口功能* 可以用在各种称重场合，适用配料秤、包装称、灌装称，减量配料秤等功能性配料现场* 控制器供电电源采用DC24V供电，压宽±5V，更加安全稳定* 开孔式面板安装，面板面积仅110mm（宽）×62mm（高）应用场景：ST100-P应用于化工、食品、金属粉末等配料秤场合，混凝土搅拌站、沥青搅拌站。ST100-D应用于液体灌装，粉体灌装、包装，定量控制的称重场合。ST100-J应用于减量称控制现场。ST100-B应用于料灌称重现场，地磅称重现场，拉力，压力，扭力测试现场。参数Specifications技术指标/Technique显示窗口Display双排LED显示可读性Readability1/90000输出线性Output linear＜0.002%综合精度Comprehensive accuracy优于0.01% A/D转换速度A/D Conversion speed≤1600次/秒接受灵敏度Accept sensor-3.6~+3.6 m V/V 输入负载Input load1～8只350Ω传感器输出规格Output specification±10V / 0～10V / 4～20mA满量程温度漂移Temp.effect on output≤10ppm /℃零点温度漂移Temp.effect on zero≤10μV /℃激励电压Excitation voltage5VDC电源供给Power supply24±5VDC整机功耗Power waste≤8W工作温度范围Operation temp range-20～70℃单件重量Weight approx.0.5kg材料MaterialAluminum ally（铝合金）防护等级IP ClassIP65

一、全自动配料天平产品介绍LEDOSER-12 &trade 孜孜不倦且重现性优良分析链中的一个强有力的环节LeDoser-12&trade 拥有12位点的配给天平，可在样品制备过程中处理大量不同样品用于X荧光光谱分析。事实上，该仪器可全自动样品称量和硼酸盐熔剂配给，节省大量的劳动时间和成本，从而可获得高度重复的结果。然后，员工可以在实验室中执行更有价值的任务，同时也可避免操作从一个技术人员变到另一个技术员的造成结果不一致的风险。LeDoser-12 是一台稳健的仪器，不易死机或被中断；即使在恶劣的工作条件下，也可以提供稳定的重复性。可节省多达90% 与称量步骤相关的劳动时间。使用Claisse LeDoser-12，样品没有必要进行精确称量，因为恰当量的硼酸盐熔剂可通过全自动称量并配给。以下是使用此自动称量仪可以节省的时间的概览：熔融样品制备过程中人工时间的分布MANUAL WEIGHING=手动称样Weigh sample and flux=样品及熔剂称量 Transfer to Pt crucible=转入至铂金坩埚Mixing flux/samples=混匀样品及熔剂 Automated fusion=全自动熔融Disk Identification=融片编码 Load XRF=上机Clean Pt crucible=清洗铂金坩埚 样品适时准备就绪LeDoser-12 仪器可通过消除预称量步骤并确保恒定的称样速度，优化了样品制备过程的同步效率，使您能够及时为后续的熔融和分析步骤准备好样品。WEIGH IT = 称重FUSE IT = 熔融Can Feed Up to fusion positions = 最多可有12位熔融位Analytical results = 分析结果LEDOSER-12: 概述&bull 三种不同称量模式：样品-熔剂比例；不固定称量；固定称量&bull 无需要精确称量样品 (可以用勺或粗略称量)&bull 无需预先称量所有数量的样品和熔剂&bull 多语言界面&bull 双件式旋转轮，便于坩埚处理&bull 样品优先级别可设&bull 无需手动数据传输，可进行 LIMS数据导入 (避免数据输入的错误且节省时间)&bull 条码读取器保证数据可追溯性，同时可避免样品数据丢失的风险。LeDoser-12 是由耐用的零部件组成，并包含一个稳健的工业级天平。其设计可防止熔剂渗入机器中，确保维护率低。连接 样品扫描 LeDoser-12 LIMS（数据传输） XRF 分析结果技术规范生产力&bull 称量并分配熔剂用于XRF, AA 和 ICP 分析&bull 12 位点&bull 样品称量管理 &bull 全自动称样250个以上&bull 最快称样速度取决于所要求的允许误差，熔剂质量和熔剂类型称量模式&bull 样品可以直接在仪器上进行称量。它们也可以在一个独立的天平上进行大致称量。与此同时，LeDoser-12 将称量所添加的样品的确切质量。&bull 样品-熔剂比例&bull 不固定称样&bull 固定称样电器特征&bull 电压：100-240 VAC&bull 电流：1 A&bull 频率：50/60 Hz&bull 输入功率：100 VA&bull 相数：单相外型尺寸&bull 小巧紧凑&bull 高：51 cm (20 英寸.)&bull 深：51 cm (20 英寸.)&bull 宽:：45.5 cm (18 英寸.)重量 (包含天平)&bull 19 kg (42 磅.)控制和操作&bull 一键式操作&bull 直观的触摸屏用户操作界面&bull 多语言界面&bull 详细的称量参数和结果显示&bull 全自动滑门&bull 能作为一个天平使用&bull 坩埚探测器&bull 低压探测器位于炉膛内&bull 分段旋转轮 (两个 6 位),便于取放坩埚&bull 样品优先级别可设&bull 搅拌罐可选&bull 工业级电子天平可编辑控制的称样参数&bull 样品-熔剂比例&bull 配量步骤的数量&bull 每个配量步骤的要求重量和允许误差&bull 每个配量步骤的允许误差和计算方式&bull 可调节各称重位置的称量方式软件及通讯&bull 二个USB接口&bull 海量称量程序存储（4G紧凑闪存）&bull 小巧的熔剂流速软件控制中心&bull 管理工具用于不同熔剂类型&bull 通过界面操作天平校准功能&bull 连接选项 (可以连接到 LIMS 系统)&bull 条形码阅读器可直接与仪器相连接&bull 样品追踪选项安全&bull 用户操作等级受口令限制&bull 完成 CE 和 CSA认证&bull 敷形涂料PCB经过涂覆处理的电路板具高抗腐蚀&bull 符合 UL 94 阻燃标准&bull 符合 RoHS 要求为什么选择CLAISSE?我们是材料表征方面的全球领导者，并提供以客户为中心的解决方案和服务。创造卓越，通过化学、物理和结构分析提供有形的经济影响。我们的目标是帮助您开发出质量更优的产品，使其更快地进入市场。我们的解决方案支持卓越的研究，并帮助实现最大化生产力和过程效率。服务 & 支持CLAISSE 可提供全球培训、服务和支持，以满足您在分析过程中保持最高水平的需求。帮助您增加购买我司仪器的投资回报收益，并确保随着您的实验室和分析需求的增长, 我们与您携手保持领先地位。我们的全球专家团队通过确保应用专业、响应快速和仪器最高利用, 为您的业务流程增添了价值。&bull 本地及远程支持&bull 全面和灵活的支持协议范围&bull 法规遵从性和验证支持&bull 现场或课堂培训课程&bull 电子学习培训课程和网络研讨会&bull 样品和应用咨询本地和远程支持

n 特点介绍：采用容积计量、质量定量或称重计量方式，由流量计或称重模块及管道配件 组成，管道配件有各类阀门、过滤器、传感器和其他管件等组成。在液体输送过 程中，通过传感器信号传送至定量控制箱（液体流量计量系统），对液体输送过 程中的容积或者重量变化适时监测，并把数据传送回定量控制箱。计量控制箱将 收到的体积、重量、温度等信号通过换算系数进行同步运算出适时的质量数据， 在达到预先设定的发送数量时自动停泵、关阀。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、食品、制药、涂料、油漆、油墨。

自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最。大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最。大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最。小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最。大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最。大限度地降低人为失误的风险，在第。一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。实现高效称量和配料的智能配件运用经过专业设计的配件，让您的日常称量和配料应用更加高效、更符合人体工程学。 有各种各样的小瓶、瓶、胶囊灌装适配器以及专用配给头、抗静电解决方案等供选择。

仪器简介Big Kahuna帮助用户轻松优化化学反应。用户可对其进行全面配置，用于优化反应筛选和催化作用功能描述• 处理优化• 筛选连续变量• 筛选离散变量• 优化并筛选新的合成路线• 提高产量并改善杂质分布• 优化催化剂装填• 显示工艺稳健性主要特点&bull 实现固体、液体、淤浆和粘性试剂自动配料，制备筛选溶液&bull 加热、冷却、混合试验台能够同时在同一平台上进行悬浮液、沉淀、冷却和蒸发实验&bull 跟踪监测液体PH值并自动进行酸碱度调整&bull 筛选所有基质、催化剂、反应物、溶剂和反应条件&bull LEA软件提供试验设计、执行、数据捕获及执行的全面解决方案

仪器简介：doughLAB&trade 是一款功能灵活的面团流变学测定仪，采用传统Z型搅拌臂揉混面团；Windows操作软件保存所有可追溯的校准记录；温度和能量输出可调，可以模拟商业化的混合过程，评估面团在变化的压力下的不同响应，用于面粉加工、烘焙和食品实验室中检测小麦、黑麦和硬麦面粉的面团吸水率、面团混合曲线、形成时间、稳定性和弱化度、糊化特性和粉质指数（FQN）等。可以方便地生成客户定制的特殊需要的检测方法，包括高能混合方式来模拟商业化的混合过程和采用不间断变化的混合速度来研究面团变化的压力的反应。主要特点：灵活性：可采用软件自带的标准方法，也可以采用自定义检测方法可追溯性：标准方法校准和可追溯的扭矩单位（Nm），满足ISO9000与质量系统要求集成化：内置加水（带有点滴功能）、温度控制以及计算功能自动化：软件预存日常操作和数据分析方法面钵的选择：选配50g或300g的揉面钵温控选择：面钵内，面团和循环水可编程的混合速度：快速检测，提高工作效率；研究面团在变化的压力下的不同反应；混合成分；研究面团的形成；采用高能混合来模拟商业化混合过程。可编程的温控：检测面团的加热和凝化过程的特性安全性：带有紧急停机按钮；外接揉面钵打开时自动停机和蠕动启动的安全门电脑软件：任选的doughMAP软件采用Windows操作系统，英文操作界面，可存储和输出数据以及实验结果的分析处理，可生成混合参数的文件来模拟商业规模的面粉配料混合结果。技术参数：扭矩测量范围： 0-25Nm ，电子式检测转速范围： 0或10-200rpm 温度范围：标准温度10-80℃ ，30℃±0.2℃温度监控：样品、揉面钵和循环水加水范围： 1-300mL数据接口：RS232转USB接口环境温度：5-40℃相对湿度：小于80%（31℃时）规 格： 370*490*970mm （H X W X D ）重 量： 91kg（含揉面钵）；70kg（不含揉面钵）

Balance XPR226DRQXPR自动天平.用于自动称量的XPR226DRQ自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。 自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最大限度地降低人为失误的风险，在第一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。

概述适用于18650圆柱电芯基于电压,交流内阻, 最大支持8个良品槽, 1个不良品槽的分选, 提高了分选效率并且保证了Pack 生产的规范和可靠性. 设备采用自动上料, 电芯条码扫描(可选)、自动测试分选、人工收料(可选配料盒收料)的方式.条码与分选数据绑定并且本地保存或者上传MES系统, 保证了Pack 组包产线电芯分选的追踪与管理。 系统特点1. 分选测试精准度高、一致性好2. 控制精度高、可靠性好3. 收料槽容量大，减轻操作负担4. 测试系统产能高5. 可支持动态分选和手动分选（定区间分选）两种分选模式，可供用户根据不同用途产品电芯组包进行分选模式选择6. 电芯条码采用高速扫描器7. 分选机测试结果数据可以上传MES（MES系统另行配置），测试数据方便管控，并且安全性高，不易丢失8. 人工将来料盒装电芯放入进料位，自动进料9. 设备采用料槽收料，满料后人工将收料槽内的电芯收取测试项目1. 电压测量分辨率：0.1mV2. 电压量程 ：19.9999V3. 电压精度：±0.025%R.D.±6dgt4. 内阻测量解析度：0.01 mΩ / 0.1 mΩ5. 电阻量程 ：310.00 mΩ / 3.1000Ω6. 电阻精度：±0.7% R.D. ±8 dgt7. 内阻测量频率：1KHz±0.2KHz（交流四端子法）8. 测试效率：5000颗/小时(不扫码)；3600颗/小时(扫码)

秒准MAYZUM自动尿素乙二醇配比仪MAY-D乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。二、秒准MAYZUM自动尿素乙二醇配比仪MAY-D特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准MAYZUM自动尿素乙二醇配比仪MAY-D主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准MAYZUM自动尿素乙二醇配比仪MAY-D显示界面参考（多参数为选购项）：

SKZD-5 自动滴料器可进行悬浮液自动加液与研磨砂浆的自动滴料。适用于平面精密研磨机的粗磨、精磨和抛光等工序，整个制备过程无需换料瓶。1、到达预定时间后，机器内置计时器会自动停止设备，从而实现磨抛剂的自动加注。2、高精度和高再现性计量可以减少耗材的用量。3、微处理器控制系统，操作界面简洁方便。4、 统一的配料计量缩短了制备时间、改善了制备效果。5、 本机配有4个蠕动泵，四工位系统可满足多种工艺需求，无需更换料瓶。始终如一的加液缩短了制备时间，从而减少了制备所需的耗材用量，显著降低了耗材的费用。6、本机配有干粉磨料滴注系统，通过蠕动泵提升液体滴注在干粉磨料储存盒内，利用液体的流动冲刷带动干粉磨料均匀滴注在研磨盘上，通过控制液体流量可以有效的控制耗材磨料的使用量。磨料种类切换方便快捷。7、非喷雾形态。产品名称SKZD-5 自动滴料器产品型号SKZD-5安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：400mm*500mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、电源适配器：IN :100~240VAC/50~60Hz /OUT: DC12 2A2、悬浮液流量：0.1～10ml/min（滴料胶管规格φ4×φ2）3、干粉磨料流量：0.16～7.5ml/min（滴料胶管规格φ4×φ2）4、加液泵数量：4个5、料液瓶容积：500ml/瓶×46、干粉磨料盒尺寸:90(mm)×60(mm)×27(mm)7、时间计时器：1～999min产品规格外形尺寸：230(mm)宽×370(mm)深×450(mm)高；重量：11Kg

秒准MAYZUM异丙醇浓度自动配比仪MAYD-IPA乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。二、秒准MAYZUM异丙醇浓度自动配比仪MAYD-IPA特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准MAYZUM异丙醇浓度自动配比仪MAYD-IPA主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准MAYZUM异丙醇浓度自动配比仪MAYD-IPA显示界面参考（多参数为选购项）：

SKZD-4自动滴料器适用于UNIPOL系列研磨抛光机。SKZD-4自动滴料器主要针对悬浮液和润滑剂的自动计量而进行设计的，适用于在样品的精密研磨、抛光等工序中使用，可同时分别载放4种料液，无需频繁更换磨料或抛光液。可设定料液的滴加流量和时间，计时结束后滴料器自动停止工作，防止了磨料的继续滴加，节约了磨料，同时实现了无人看守而自行工作的优点。磨料在滴加过程中滴定速度可调，且流速均匀，使磨料在样品表面均匀分布，因此能得到研磨质量较高的研磨抛光面。1、微处理器控制系统，操作界面简洁方便。2、高精度和高再现性计量，可以减少耗材的用量。3、统一的配料计量缩短了样品的制备时间、改善了样品的制备效果。产品名称SKZD-4自动滴料器产品型号SKZD-4安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水：配备滴料桶。3.电：AC110V/220V 50HZ/60HZ，输入DC12V。4.气：无。5.工作台尺寸：400mm*500mm*700mm6.通风装置：需要。主要参数1、外接电源适配器：12V 25W2、加液泵：4个3、料液瓶：500ml/瓶4、流量：0.1ml/min-10ml/min5、计时范围：1-999min6、环境温度：5-40℃7、湿度：0~90%相对湿度（无凝结）产品规格尺寸：230mm×370mm×450mm；重量：10kg

Big Kahuna自动化高通量筛选平台 美国Unchained Labs 非链 美国Unchained Labs（非链）公司是化学自动化方案的提供者与领航者，拥有20多年的自动化制造经验和涵盖高通量和微尺度技术的知识储备，美国Unchained Labs在全球超过300个的用户群体。 Big Kahuna系统——开启处方前研究的高效筛选Big Kahuna系统为您提供自动化、高通量、端对端的解决方案，对候选药物进行彻底的理化性质分析。您可对这些系统进行全面配置和构建，以便处理棘手工作。通过提前研究更多结构和条件，您能够更早发现值得配制的制剂，并快速知晓原料药的药物形式。 溶解度筛选 结晶和多晶型物筛选 粉末分配 反应筛选和优化 超强助力工作流程Big Kahuna将帮助您用更少的材料同时运行数百个实验，实现对处方前研究空间的深入探索。您选择完变量并规划好工作流程后，可在一个系统上完成所有工作。能更清晰地纵览全局，发现线索和更有利的变量与条件。 获得理想晶体只需设定好结晶形状数量， Big Kahuna 8×12阵列结晶组件就可大大节省您对原料药进行特性分析所需的时间。在工作台上加热或冷却样本。通用基质方便您利用双折射、 X射线衍射（XRD）和拉曼（Raman）光谱等方法分析样本，且不破坏单晶。 始终可溶温控移液和过滤帮助您将原料药（API）加入溶液中。使用带隔膜穿刺顶端的加热分配元件添加或移除试剂时，请避免其沉淀。加热过滤块配有96个隔离样本孔，彻底避免孔间交叉感染，确保您获得准确条件。 黏液或固体对黏性和固体材料进行准确移液、分配和称重的过程，也是您对配置药物准确评价的过程。对于黏性最强的物料， Big Kahuna使用正排量式移液方法——即使容量低也无妨。固体分配器通过自适应学习算法来精确分配和称量粉末。它们还能记住设置，方便您每次快速进行重复配料。 突破瓶颈LEA不是改变瓶颈的位置，而是彻底地突破瓶颈。其实验设计直观，在后方全面集成分析工具，方便您从正面查看有用信息。 LEA还将您的条件、步骤和分析数据相结合，因此生成的最终报告不仅包含数字，还有帮助您做出真正决策所需的所有信息。

多功能内阻测试仪测量范围内阻：0.000mΩ-99.999mΩ电压：0.000v--25v最小测量分辨率内阻：0.01mΩ ； 电压：1mV测量精度内阻：±0.5%rdg 　±6dgt 电压：±0.2%rdg　 ±6dgt功率消耗待机8小时存储容量64Mbit Flash + 8G SD卡液晶5寸彩色触摸屏供电电源12V,可充电锂电池多功能内阻测试仪有丰富的功能支持测量交流4端子法自动校准阻抗测量使用的是交流4端子法。测量时能够不受测能够自动补偿内部测量电路中的微小漂移和增益变试线的配线阻抗影响。化，保 高精度测量。测量异常检查平均值功能能检测出测试探头的接触不良和断线情况，提高测利用2~16次计算一次平均值的功能，减少不稳定因量的可信度。素，可放心测量。多功能内阻测试仪小容量锂电池内阻与容量对照表:1、容量为500mAh时:内阻的标准值为1mΩ左右。2、容量为800mAh时:内阻的标准值为2mΩ左右。3、容量为1000mAh时:内阻的标准值为3mΩ左右。4、容量为1400mAh时:内阻的标准值为4mΩ左右。5、容量为1500mAh时:内阻的标准值为5mΩ左右。6、容量为2000mAh时:内阻的标准值为6mΩ左右。7、容量为2500mAh时:内阻的标准值为7mΩ左右。8、容量为3000mAh时:内阻的标准值为8mΩ左右。多功能内阻测试仪锂电池的内阻过大的原因一工艺方面1)、正极配料导电剂过少(材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差)。2)、正极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)。3)、负极配料粘结剂过多(粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强)。4)、配料分散不均匀。5)、配料时粘结剂溶剂不完全。(不能完全溶于NMP、水)6)、涂布拉浆面密度设计过大。(离子迁移距离大)7)、压实密度太大，辊压过实。(辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏)8)、正极耳焊接不牢，出现虚焊接。9)、负极耳焊接或铆接不牢，出现虚焊，脱焊。10)、卷绕不紧，卷芯松弛。(使正负极片间的距离增大)多功能内阻测试仪池内阻测量方法行业应用中，电池内阻的精确测量是通过专用设备来进行的。下面我来说说行业中应用的电池内测量方法。目前行业中应用的电池内阻测量方法主要有以下两种:1.直流放电内阻测量法根据物理公式R=U/I，测试设备让电池在短时间内(一般为2~3秒)强制通过一个很大的恒定流电流(目前一般使用40A~80A的大电流)，测量此时电池两端的电压，并按公式计算出当前的电，阻。这种测量方法的精确度较高，控制得当的话，测量精度误差可以控制在0.1%以内。但此法有明显的不足之处:(1)只能测量大容量电池或者蓄电池，小容量电池无法在2~3秒钟内负荷40A~80A的大电流 (2)当电池通过大电流时，电池内部的电极会发生极化现象，产生极化内阻。故测量时间必须很

诸城市盛众机械有限公司位于山东省潍坊诸城市土墙工业园区，是一家生产、销售、售后为一体的生产型的公司，质量、购买都能给保障消费者的利益，公司主要生产食品加工机械，主要生产的单品有烟熏炉、真空包装机、高温杀菌锅、夹层锅、真空滚揉机、真空拌馅机、绞肉机、丸子机、灌肠机、蒸汽发生器、风淋室、斩拌机、去鱼鳞机、杀鱼机、鱼肉采肉机、清洗机、强留风干机、油炸机、真空油炸机、真空脱水机、扎线机、制冷罐、发酵罐、配料罐、真空脱气罐、冷却罐、预热缸、牛奶杀菌机、酸奶机等单品设备，还生产的生产线设备有烧鸡加工生产线、酸奶加工生产线设备、牛奶生产设备、酱腌菜生产设备、大枣清洗线、蔬菜清洗线、脱水蔬菜清洗设备、灌肠生产线、丸子生产线、鱼罐头生产线等大型生产线 本公司承诺在本公司采购的设备一年保质，终生售后保障。灌肠机采用先进技术研制运用气动，光电控制原理，可连续自动定量灌肠制和中种食肠，操作简单，维修方便，准确性高，重复性好，是一种高效率，易操作的理想产品整机采用优质不钢制成，外型美观，结构紧凑合理，密闭防水，易于清洗灌肠机广泛适用各种肠类制品的灌制。尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳。该机上部设有贮料斗、碟形阀，可实现不掀盖连续灌制，提高了工作效率。气动定量灌肠机结构紧凑，设计合理。外形美观，小巧玲珑，与肉食接触部分及外包装全部采用优质不锈钢制造。气动定量灌肠机操作简单，易于清洗，定量准确，误差不超过±3g。气动定量灌肠机能灌制大中小各种规模的肠制品。该产品外观美观，做工精良，操作方便，使用安全可靠。 气动定量灌肠机是一种新型设备，利用汽缸带动活塞在定量缸里上(灌装)、下(吸料)往复运动来完成灌装功能。此机体积小，投入低，适合灌装各种肠类、火腿及罐头类产品，适用于中、小型肉制品加工企业。气动定量扭结灌肠机优势：1.采用304优质不锈钢材质，可靠耐用，便于清洗，符合食品安全要求。2.采用活塞式液压驱动，调准工作压力后在液压缸的作用下，使筒内的物料产生压力后将料挤出，适用物料范围较广，尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳。3.设备整体结构合理、造型美观、性能稳定、操作简单、维修方便。气动定量扭结灌肠机技术参数定量范围：30-1000克（可调）扭结过度：60次/分钟电　　源：380V0.75kw料斗容积：57L灌装管标准：φ12、φ15、φ25外形尺寸：650*640*1400（mm）重　　量：150KG关于售后 1、公司保证所售出的机器出厂之前全部进行试机，检测合格后才会发货给客户，确保客户收到机器后就能正常使用，避免客户的生产损失。 2、提供全套的安装，调试，维修，技术咨询等售前售后服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。所有售出的产品一年之内免费维修,质保期外终身维修，仅收取工本费。 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，24小时内给予满意答复。

秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。MAYD系列自动加药控制器工作流程图：二、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置显示界面参考（多参数为选购项）：