自动切管仪

全自动高温高剪切粘度测定仪FSH-8401适用范围全自动高温高剪切粘度测定仪主要测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度，其测试原理是在150℃试验条件下，在氮气（二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度，用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。功能特点 1、全自动高温高剪切粘度测定仪为国内首创，关键部件采用美国CN配件，保证产品质量； 2、全自动高温高剪切粘度测定仪采用触摸屏显示，中英文友好提示界面 3、全自动高温高剪切粘度测定仪采用富顺德专用的高剪切粘度控制软件，拥有自主知识产权 4、全自动高温高剪切粘度测定仪采用自动气压限压装置，保证操作安全 5、全自动高温高剪切粘度测定仪配置有进口FTC电路保护装置，超温自动切断电源 6、全自动高温高剪切粘度测定仪采用EN安全标准，稳压装置耐压达到20MPA，确保安全 7、全自动高温高剪切粘度测定仪采用动态蜂窝数据采集系统，建立大数据库，提供更高检测精度 8、全自动高温高剪切粘度测定仪自动进样、自动抽样、自动检测、自动打印。支持USB数据采集系统 技术参数1、适用标准：ASTM D5481 SH/T07032、加热方式：红外变频加热3、控温范围：常温~260℃±0.01°4、检测单元：单管检测，毛细管直径0.15mm5、耐压范围：20MPA6、试样容量：7ml±1ml7、显示方式：触摸屏显示8、软件版权：富顺德专用软件9、工作电源：AC220V 50HZ

适用范围 全自动高温高剪切粘度测定仪主要测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度，其测试原理是在150℃试验条件下，在氮气（二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度，用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。功能特点 1、全自动高温高剪切粘度测定仪为国内首创，关键部件采用美国CN配件，保证产品质量； 2、全自动高温高剪切粘度测定仪采用触摸屏显示，中英文友好提示界面 3、全自动高温高剪切粘度测定仪采用富顺德专用的高剪切粘度控制软件，拥有自主知识产权 4、全自动高温高剪切粘度测定仪采用自动气压限压装置，保证操作安全 5、全自动高温高剪切粘度测定仪配置有进口FTC电路保护装置，超温自动切断电源 6、全自动高温高剪切粘度测定仪采用EN安全标准，稳压装置耐压达到20MPA，确保安全 7、全自动高温高剪切粘度测定仪采用动态蜂窝数据采集系统，建立大数据库，提供更高检测精度 8、全自动高温高剪切粘度测定仪自动进样、自动抽样、自动检测、自动打印。支持USB数据采集系统 技术参数1、适用标准：ASTM D5481 SH/T07032、加热方式：红外变频加热3、控温范围：常温~260℃±0.01°4、检测单元：单管检测，毛细管直径0.15mm5、耐压范围：20MPA6、试样容量：7ml±1ml7、显示方式：触摸屏显示8、软件版权：富顺德专用软件9、工作电源：AC220V 50HZ

全自动金属圆锯机安全操作规程 :1、操作全自动金属圆锯机前请戴上安全眼镜。 2、必须在全自动金属圆锯机所设计的参数功能范围内使用。 3、操作全自动金属圆锯机不可穿宽松的衣服，也不可留长头发，以避免衣服和头发被卷入机器造成危险。 4、全自动金属圆锯机设置有急停开关，请牢记急停开关位置。当机器使用中有异动或者异响时，赶快按下开关，机器便立即停止。请在处理并排除机器异常后再放开急停开关以恢复工作。 5、全自动金属圆锯机进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线，必须单独接地，接地电阻应符合国家规定标准执行。6、每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。 7、不要试着去锯切过硬的材料。全自动金属圆锯机是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。 8、安装金属锯片（锯条）必须确实地遵守指示步骤，因为锯片（锯条）若没装好，很容易在锯切进行中破裂。9、确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切，以保证锯切的安全。10、不能使用钝了齿的金属锯片（锯条），用钝了必须研磨复修后再使用。 安全是首要的，请严格按照上述全自动金属圆锯机安全注意事项规范操作。

型号ST-1526CST-1526C自动高温高剪切粘度测定仪是依据SH/T0703、ASTM D5481 试验方法设计、制造的。 在150℃试验条件下，在氮气(或二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计管壁表观剪切速率达到l.4xlO6s-1时试样的表观粘度。 用对各粘度计池校正曲线即可确定与所测压力相对应的油品粘度。广泛应用于药典、石油、化工、科研、计量、商检、电力等部门。 技术特点 l 采用彩色触摸屏及微电脑控制，方便用户使用l 关键部件采用美国CN配件，保证产品质量。l 采用数字显示压力和时间，显示屏实时显示，更加直观可控l 采用专用的高剪切粘度计算软件，提示操作，简单易学l 配置有FTC电路保护装置，超温自动切断电源l 每组样品管上有一个旋塞阀，符合标准要求l 仪器自动计算实验结果，省时省力l 内置高速热敏式微型打印机，自动打印实验结果l 全中文/全英文操作界面（可选择）技术参数 适用标准SH/T0703、ASTM D5481温度检测范围室温～150℃精 度0.1℃压力范围350kpa～3500kpa压力显示高清触屏显示试样容量8ml测试单元1单元加热方式电热棒加热粘度计尺寸￠0.15×18mm打 印 机热敏式打印机工作电源AC 220V±10%， 50Hz环境温度5℃～45℃相对湿度10%～80%Rh

如果需要在最短的时间内将材料离线分切成短卷，那么配备纸芯库和成卷处理系统的ShortSlit全自动短卷分切卷绕机组系列将是最佳选择，在特殊生产要求中也可配备撒粉机。该机组系列的一个最大特点是在处理不同的材料时，可完成自动换卷时的自动横切和粘帖系统，该系统也可实现自动起卷时无需仁和胶带或粘结剂。另外该机组还可以用于在线生产材料的分切。ShortSlit机组有手动、半自动横切系统可选。技术参数：最大幅宽：3600 mm母卷最大重量：4000 kg材料厚度可达： 2000 μm成卷纸芯直径：1"-6"纸管，塑料管或无卷管分切系统：剪切，切槽分切，压切最小分切宽度：200 mm最大复卷直径：Φ500 mm最大运行速度：400 m/min.运行周期：例如，在25秒内可完成50m材料卷取适用材料：包装用膜，纸张，无纺布层压材料，铝箔复合材料

AutoWind 自动或全自动塔式收卷机系列， 适用于需连续收卷产品的生产线，特别适用于涂层工序、印刷工序、PVC压延或抛光工序和薄膜挤出工序。AutoWind 系列收卷机的最大优势在于其自动换卷时的垂直横切和粘结系统，该系统可实现自动起卷时无需任何胶带或粘结剂。其次AutoWind系列机组可安装在成卷在线分切工序之前，该机组可分为手动、半自动和全自动三种分切系统可选。技术参数：最大幅宽：4000 mm母卷最大重量：2000 kg卷绕最大直径：Φ1500 mm纸芯直径：3"-10"纸管和塑料管分切系统：剪切，刀槽分切，压切最小分切宽度：50 mm最大运行速度：600 m/min.刀片调节：手动，半自动或全自动处理系统：成卷拖持系统，纸芯处理系统，包装系统卷绕执行部分：带有卡盘的两侧机架结构，或旋臂式系统适用材料：工业用膜，包装膜，软膜和硬质膜，纸张和层压材料

在生产过程中实现全自动换卷QuickSlit 系列机组是全自动双工位塔式分切复卷机，该设备可精确并高效地处理多种不同的材料，直径可达23.5英寸。4套收卷辊的应用实现了换卷时的最小停机时间，当其中两根卷辊在运作时，另外两根卷辊可自动完成卸卷和套入新纸管。其中全自动处理系统可提高操作的简易性并缩短换卷停机时间，也可全自动完成分切成卷并将成卷运送到包装工序中。技术参数：最大幅宽：2200 mm母卷最大重量：3000 kg退卷最大直径：Φ1600 mm纸芯直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切最小分切宽度：20 mm最大复卷直径：Φ600 mm最大运行速度：800 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

采用微电脑数值控制及直线光电控制，可精准定寸、定位裁切；单片机控制，键盘设定参数，LCD查看当前剪切数量、设定的剪切数量、剪切长度、当前工作状态、当前剪切速度；排线、PVC套管、绝缘纸、镍带、铜带、铝带、胶片、双面胶带、粘扣带、棉纱带、拉链、金属薄片等定寸、定位裁切使用。1、规格型号：MACM-100剪切长度：0.1-999.9±mm剪切宽度：0-100mm剪切速度：96pcs/min剪切厚度：0.02-0.60mm输入电源：AC220V±10%/50Hz2、规格型号：MACM-230剪切长度：0.1-999.9±mm剪切宽度：0-230mm剪切速度：96pcs/min剪切厚度：0.02-0.60mm输入电源：AC220V±10%/50Hz3、规格型号：MACM-270剪切长度：0.1-999.9±mm剪切宽度：0-270mm剪切速度：96pcs/min剪切厚度：0.02-0.60mm输入电源：AC220V±10%/50Hz

产品介绍AutoTFFTMPilot10是一款灵活、自动化的中试级切向流过滤系统，适用于抗体、重组蛋白、mRNA、核酸、病毒载体等生物制品的超滤、微滤和透析等。 配置灵活可满足手动运行，也可实现高度自动化工艺控制，并具有完善的数据记录系统，适用于工艺放大和小规模生产。软管连接既可搭配平板膜包，也可用于中空纤维。产品特点配置灵活，可实现高度自动化和全面的过程监控采用低剪切力隔膜泵，满足敏感分子的切向流工艺循环流速最大可达10L/min，满足满足0.1m² -2.5m² 过滤面积需求符合21CFR Part11的软件系统，满足运行控制、数据记录、审计追踪、用户管理需求预设常用方法，同时方法可自定义，兼顾使用便利性和灵活性兼容不同品牌耗材Unique AutoTFFTMPilot10 设备参数通用参数尺寸（长 x 深 x 高，mm）主机：945 x 570 x 725（不包括夹具）0.5m² 夹具：420 X 242 X 420电源240VAC，50-60Hz重量主机86kg, 0.1m² 夹具9kg，0.5m² 夹具31kg功率300W系统语言中文、英文工作温度4-50℃系统参数适合过滤面积0.1m² -2.5m² （具体适配面积与耗材流道以及工艺流速要求有关)进料压力4bar最小工作体积300ml进液泵流速0-10L/min补液泵流速0-3000ml/min循环罐体积10L压力传感器检测范围：0-5bar透过端流量计非接触式超声流量计，精度±2%，最大流速3000ml/min电导检测器（选配）电导检测范围：0-300ms/cm温度检测范围：0-140℃pH（选配）检测范围：0-14回流端称重0-20kg，精度10g夹具选配0.1m² 夹具（可夹持1-5块0.1m² 膜包），316L不锈钢材质，内表面Ra≤0.4μm选配0.5m² 夹具（可夹持1-5块0.5m² 膜包），316L不锈钢材质，内表面Ra≤0.4μm选配1个中空纤维支架（可夹持1-5cm直径中空纤维）管路接口Tri Clamp（1/2"）系统管路316L不锈钢硅胶管硅胶编织管PEEK控制系统13.3" 触摸屏工控一体机windows10操作系统

KES-FB1-AUTO-A自动拉伸剪切测试仪本测试仪可在同一工作台上自动测试布、纸张、无纺布、薄膜试样的拉伸性能及剪切性能。 通过测试可计算出拉伸功、伸长率、剪切硬度、回复性等数据。将试样放置于安装位置后按启动开关，本测试仪即自动进行夹紧。因在夹紧过程中进行试样的歪斜矫正处理，所以可消除人为误差，提高数据精确度。特点：可将宽20cm、但长度只有5cm 的试样夹紧，因此拉伸性能可以获得近似单轴固定双轴拉伸性能的数据。而且，剪切性能可测试最大剪切角度为 8°的剪切硬度及回复性。目前在服装行业、布料和药用布制造厂家等得以广泛使用。 ■规格 ※规格书内记载的规格内容有可能会在不经预告的情况下变更。请予以谅解。尺寸／重量（估算）装置主体：W610 × D535 × H320（mm）／45kg电子放大器：W230 × D450 × H500（mm）／20kg电源AC100V、最大消费电力 40W测试环境温度、湿度20 ～ 30℃／50 ～ 70%RH无结露。在测试中需保持一定的温度和湿度。（标准温度和湿度条件：20℃／65%RH）※需设置在受到风和振动影响少的场所测试动作（拉伸测试）：负荷控制方式（剪切测试）：变形量控制方式拉伸负荷测试测试仪：电阻丝应变片型负荷（满量程）：（标准条件）50kg（高灵敏度条件）20kg 标准条件：10kgf（500gf/cm）高灵敏度条件：1kgf（50gf/cm） ※还有其他可变设定剪切时拉伸张力（标准条件）：200gf（10gf/cm）（可变设定条件）：100～1000gf（每隔 100gf）精度：满量程±0.5% 以下拉伸伸长率测试测试仪：电位器伸长量：2 阶段切换最大 25mm（50% 拉伸）／50mm（100% 拉伸） 精度：满量程±0.5% 以下拉伸变形速度0.05～0.5mm/sec（每隔 0.05mm/sec）剪切负荷测试测试仪：差动变压器（环形测力计）负荷（满量程）：（标准条件）2kg 精度：满量程±0.5% 以下剪切变形测试测试仪：电位器剪切角度：最大 8°（50mm × tan8°=约 7mm） 标准条件：±8°可变设定条件：±0.8～8°（每隔 0.8°）精度：满量程±0.5% 以下剪切变形速度一定试样尺寸尺寸：20cm×20cm（标准）厚度：2mm（最大）

英国Ray-ran公司的自动切缺口机主要适用于高分子材料。仪器的切刀为双齿刀轮设计，在试样的缺口处有很精确的压痕，从而确保每次制样时都在同一个部位压断。刀轮不同的速度和移动进料可以优化每种不同材料的切割条件。另外，仪器可以指示细微的高度和缺口深度，达到精确控制。1、 多样品加工2、 表盘式缺口深度显示表3、 单齿或多齿刀轮4、 抗震的线性滑片5、 公制或英制进回刀速度显示6、 内置测试样对中夹具7、 微量调节缺口深度8、 标准缺口深度标块9、 快速进回刀速度10、 易读式数字速度显示器11、 推拉式易清洗废物盘 12、 试样缺口均符合国际标准，包括悬臂梁和简支梁缺口更多选配功能切刀：A型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.100±0.05mmB型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.250±0.05mmC型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径1.000±0.05mmD型，U形缺口,底部半径0.8mmE型，U形缺口,底部半径2.0mm技术参数控制方式高性能微处理器切割速度350-2500rpm切割量样品夹宽度65mm（4mm厚样品一次可切割16个)切刀规格尺寸、材质 V形/U形双齿刀轮，切刀有碳化钨硬质合金制成 所切缺口类型A型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.100±0.05mmB型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径0.250±0.05mmC型，V形缺口角度45±1° 缺口底部半径1.000±0.05mmD型，U形缺口,底部半径0.8mmE型，U形缺口,底部半径2.0mm

助力于第三代测序平台目前，基因测序技术已经在众多领域中得到广泛应用，包括生物的基因组图谱绘制、环境基因组学和微生物多样性、转录水平动态响应及其调控机制、疾病相关基因的确定和诊断、表观遗传学和考古学、物种进化演替过程等等。但由于第二代测序序列读长较短，因此想要得到准确和长度较长的拼接结果，需要测序的覆盖率较高，拼接技术可能导致结果错误增加；测序过程中由于加入了PCR过程，进而在一定概率上会引入错配碱基。因此，为了解决这些问题，第三代测序技术快速发展，读长长是其主要特点，因此需要更长的核酸片段来支撑，这就是Megaruptor® 的设计初衷，Megaruptor® 利用流体剪切方式，获得的大片段DNA响应实验要求。Diagenode全自动核酸剪切仪 比利时 Diagenode公司自成立以来，一如既往地服务表观遗传学研究领域，为表观遗传学科学工作者们提供卓越的自动化设备和优质的抗体等试剂，完善了该领域的实验流程同时提高了实验效率。剪切DNA，染色质或RNA样品，从中获得合适的片段大小是很多实验至关重要的技术流程。Diagenode公司开发的Bioruptor系列和Megaruptor基本涵盖了目前的应用范畴。Bioruptor Plus专门设计用于ChIP-PCR，同时具备普通超声破碎仪的所有功能（匀浆组织、破碎细胞、抽提蛋白等），Bioruptor Pico特别适合核酸小片段化，用于二代测序（NGS）以及ChIP-Seq。Megaruptor则适用于目前市面上所有的三代测序平台。 Megaruptor ® 3Megaruptor的完美设计，使其具有简单化、自动化、高重复性的特点，可以获得2 kb - 75 kb长度的DNA片段。剪切性能卓越，不受DNA样品来源、集中度、温度、盐浓度的限制，完全符合了科研人员的实验要求。同时，在无人员值守的情况下，友好的软件系统可以允许两个或以上的样品相继被片段化处理，不存在交叉污染。科研人员只需要简洁有效地设定好参数，仪器便可以自动化地进行处理获得目的片段。Megaruptor的完美设计，使其具有简单化、自动化、高重复性的特点，可以获得2 kb - 75 kb长度的DNA片段。剪切性能卓越，不受DNA样品来源、集中度、温度、盐浓度的限制，完全符合了科研人员的实验要求。同时，在无人员值守的情况下，友好的软件系统可以允许两个或以上的样品相继被片段化处理，不存在交叉污染。科研人员只需要简洁有效地设定好参数，仪器便可以自动化地进行处理获得目的片段。宽广的剪切范围 绝佳的重复性 仪器特点：DNA剪切范围广（5kb-100kb）适用于PacBio、Helicos、Oxford Nanopore等三代测序平台剪切自动一体化，彻底解决管路堵塞问题一次可同时剪切八个样本大尺寸触摸屏，操作界面友善绝佳的结果重复性与精准的剪切范围多彩LED操作进程显示 选型指南Megaruptor 3Megaruptor 2剪切范围5-100 Kb 3-75 Kb体系65-500 ul 50-400 ul样品浓度范围0-150 ng/ul0-50 ng/ul通量1-81-2触摸屏操作√√样品是否会有交叉污染非接触式，不会产品交叉污染 北京德泉兴业商贸有限公司成为Bioruptor系列产品（适用于二代测序平台）和Megaruptor系列产品（适用于三代测序平台）在全国区域内的一级代理商，负责其产品的区域销售及售后等工作，通过多年的专业服务，获得了越来越多客户的信赖。我们的技术团队精益求精，旨在为您的科学探索之路提供更好的解决方案。

产品概述Challenge Hope系列产品，是一款高度集成、灵活易用、全自动化切向流过滤系统。适用于制药、食品、环境、精细化工等多领域，满足企业、高校、科研院所等工艺研发和探索的需求。集自动化、智能化，高性价比于一体。产品特点1.工艺探索的好伙伴Challenge Hope具备媲美工业生产设备的稳定性和高度灵活的使用功能，助力用户轻松快捷的完成工艺探索。2.智能化、自动化操作，易用高效搭配丰富的模块，操作易用，内置多种常用方法模式；也可通过手动建立方法，自动运行，整个实验运行可以实现无人值守操作。3.数据记录电子化，智能化数据处理设备可自动记录运行过程中的所有关键数据（包括但不限于流速/TMP/FLUX等），通过软件的智能数据分析模块可以随时生成相应的图谱和数据对比等参数，并可方便的进行导出等操作。数据完整，可一键生成报告。4.多领域适用适用于：生物制药、食品、环境水处理、膜工艺验证等多领域研发应用。5.满足多种膜过滤工艺可适配市面常见的各进口及国产品牌的中空纤维膜及板式膜包，通过更换管路可适配更多的膜面积。6.外观紧凑简洁外壳采用高性能ABS材质，耐腐蚀、简洁、体积小、重量轻，造型美观大方，便于操作使用和清洁。典型应用场景—贯穿生物工艺全流程系统规格

操作灵活、简便的分切复卷机凭借极为精巧合理的外形设计，Allslit系列分切机能以最高的精确度分切各种材料。Allslit系列分切机将成卷收卷到两个上下叠放的卷辊上，这两个卷辊均被安装在适于操作的高度上。内置在机组内的退卷装置可达到减小机组体积的目的。可选自动换卷系统能简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。（成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站）。技术参数：最大幅宽：400-2000 mm母卷最大重量：2000 kg退卷最大直径：Φ1000 mm纸芯直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切最小分切宽度：10 mm最大复卷直径：Φ600 mm最大运行速度：600 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

功能用途：广州标际自立吸嘴袋压嘴机专业用于吸管和袋子进行自动套管及热封的机器 ，可以适用于多种不同型号的吸管，口径不同、长度不同的吸管。适用于不同的袋型，直立袋、三边封袋、斜边袋、企鹅包。产品适用于多种行业，饮料、日化、医药、食品等。具有重量轻、占地面积小、操作简单、性能稳定的特点。主要部件全部由铝材和不锈钢加工而成，符合食品、药品 GMP的环境、卫生的质量要求。工作过程中送管、送袋、热封、排出全自动化。操作简单。两至三台联机生产总共只需三到四人，单机只需单人操作，节省人工，灵活掌握订单。 产品特点：自立吸嘴袋压嘴机由送管系统、送袋系统、热封系统、取袋系统组成，各组成系统皆全自动运行，使生产速度达到80个每分钟（生产速度30~80个每分钟随意可调）。送管系统全自动设计，高效、准确。送袋系统送袋采用双工位设计，双倍效率。送袋尺寸可在最长230mm，最宽120mm内任意调节，也可根据客户需求定制。热封系统采用分步加温、冷却设计，产品质量更好。封刀可换，适应不同吸管。使用圆盘结构，厂地占用小。液晶触摸屏可完成功能设置，操作简单。欧姆龙温控系统、SMC气动元件、三菱微型可编程控制器（PLC）自立吸嘴袋压嘴机送袋系统：结构 双工位送袋驱动模式 气缸驱动控制模式 中央控制系统袋子尺寸 最大封袋宽度：60-120mm袋子尺寸 最大封袋宽度：60-120mm排袋系统：驱动模式 气功驱动控制模式 中央控制系统自动计数，控制摆边；可设定每条槽上数量50 - 54个/条空袋检测 光电开关 自立吸嘴袋压嘴机规格：封管类型 自立袋、三边封袋、风琴袋、异形袋控制方式　 三菱微型可编程控制器（PLC）主驱动：电机+变速器+分割器温度调控：0-300℃材料种类 袋子：内层PE、内层PP管子：PE、PP袋子尺寸 最大封袋宽度：60~120mm最大封袋长度：70~230mm管的类型 短管、中管、长管管的尺寸 口径8.5mm（常规）、口径10mm工作速度 GF1200-D：速度0-60个/nim，异形袋45~50个/分钟 GF1600-B：速度0-80个/min，异形袋45~70个/分钟位置精度 小于或等于±0.02毫米热封刀具 预热：1组，热封：4 组，冷却：1 组；温控表 　10件温度区间 0~300℃电源 　　 380V 50Hz功率 　　 6KW气压要求 0.8MPa，45升/分钟设备尺寸 Φ2120（直径）mm × 1000（高）mm控制柜尺寸 600（长）mm×600（宽）mm × 1500（高）mm设备重量 1200kg设备颜色 脚架深绿色+机壳不锈钢原色控制系统 PLC 自立吸嘴袋压嘴机故障检测及保护：温度不正常 三层警示灯间歇蜂鸣，圆盘转动动作不正常 三层警示灯长鸣，圆盘停止转动控制模式 中央控制系统检测模式 光电传感器、磁性开关故障处理 停机并输出故障号 自立吸嘴袋压嘴机软件特点：1、操作界面简明了，易于操作。2、触摸屏输入参数。可设置生产速度、每次收袋个数、每班组生产个数等。3、可自动计算每班组的完成百分比、封管成功率等数据，同时保存数据到数据库。4、出现故障可通过自检查找故障部位5、生产过程自动智能化

为了在Impact和Charpy样品中产生精确的应力集中槽口轮廓，看起来没有比Ray-Ran Autocycle槽口切槽机更好的设备。作为设计的全球引领者，该机器将切出准确的缺口轮廓，以符合国际测试标准，例如ISO179，ISO180和ASTM D256。 机器的核心是带有LCD屏幕的定制自适应微处理器控制单元，可确保始终选择进给和切刀速度以获得更好性能。使用集成的薄膜键盘对切割参数进行调整，并将其存储在微处理器的存储功能中。切刀速度范围从350到2500 rpm易于控制，最小进给速度为0.06mm / rev，即使是最坚硬的材料，也可以轻松实现切割参数。 虎钳的多样品加载功能最多可容纳16个4mm厚的试样，所有试样在约20秒内都能准确切割，从而提高了生产率。快速的自动返回功能可确保虎钳始终处在正确的位置上，以供装载和卸载试样，并且微调高度，槽口深度比较器和样品设置规确保了对槽口深度的精确控制。为了保护操作员的安全，安装了聚碳酸酯防护罩，该防护罩完全封闭了工作区域，并提供了电气互锁，因此当防护罩打开时，机器不会运行。双齿切割轮旨在减少切割器在有缺口样品上的负载。安装在设备上的标准切割轮轮廓为0.25mm半径V槽口。 还提供半径为0.1mm和1.0mm的切刀轮轮廓以及0.8mm和2.00mm的“ U”形切口轮。还可以提供非标准和特殊的缺口要求。技术指标 先进的专用微处理器控制 易于阅读的LCD 触摸膜键盘 记忆功能 切刀速度范围从350 rpm到2500 rpm 往复速度范围0.06毫米/转至1.0毫米/转 公制和英制速度单位 防振直线运动滑轨 多样品上样 包括切刀轮0.25mm半径 缺口深度比较器 缺口深度计块 易于清洁的可移动垃圾盘 聚碳酸酯安全防护 电气联锁 紧急停止按钮 产品用户手册 CE声明证书 一年保修 符合国际测试标准的标准，包括ASTM D256，D6110，ISO 179、180、8256，DIN 53453可选配件 双牙轮0.01mm Rad V缺口 双牙轮0.25mm Rad V缺口 双齿刀轮1.00mm Rad V槽口 双牙轮0.80mm U形缺口 双齿刀轮2.00mm U形缺口重量和尺寸RR / NC重量（公斤）15宽（厘米）54深度（厘米）33身高（厘米）25 应用领域 故障分析 冲击强度

为了在Impact和Charpy样品中产生精确的应力集中槽口轮廓，看起来没有比Ray-Ran Autocycle槽口切槽机更好的设备。作为设计的全球引领者，该机器将切出准确的缺口轮廓，以符合国际测试标准，例如ISO179，ISO180和ASTM D256。 机器的核心是带有LCD屏幕的定制自适应微处理器控制单元，可确保始终选择进给和切刀速度以获得更好性能。使用集成的薄膜键盘对切割参数进行调整，并将其存储在微处理器的存储功能中。切刀速度范围从350到2500 rpm易于控制，最小进给速度为0.06mm / rev，即使是最坚硬的材料，也可以轻松实现切割参数。 虎钳的多样品加载功能最多可容纳16个4mm厚的试样，所有试样在约20秒内都能准确切割，从而提高了生产率。快速的自动返回功能可确保虎钳始终处在正确的位置上，以供装载和卸载试样，并且微调高度，槽口深度比较器和样品设置规确保了对槽口深度的精确控制。为了保护操作员的安全，安装了聚碳酸酯防护罩，该防护罩完全封闭了工作区域，并提供了电气互锁，因此当防护罩打开时，机器不会运行。双齿切割轮旨在减少切割器在有缺口样品上的负载。安装在设备上的标准切割轮轮廓为0.25mm半径V槽口。 还提供半径为0.1mm和1.0mm的切刀轮轮廓以及0.8mm和2.00mm的“ U”形切口轮。还可以提供非标准和特殊的缺口要求。技术指标 先进的专用微处理器控制 易于阅读的LCD 触摸膜键盘 记忆功能 切刀速度范围从350 rpm到2500 rpm 往复速度范围0.06毫米/转至1.0毫米/转 公制和英制速度单位 防振直线运动滑轨 多样品上样 包括切刀轮0.25mm半径 缺口深度比较器 缺口深度计块 易于清洁的可移动垃圾盘 聚碳酸酯安全防护 电气联锁 紧急停止按钮 产品用户手册 CE声明证书 一年保修 符合国际测试标准的标准，包括ASTM D256，D6110，ISO 179、180、8256，DIN 53453可选配件 双牙轮0.01mm Rad V缺口 双牙轮0.25mm Rad V缺口 双齿刀轮1.00mm Rad V槽口 双牙轮0.80mm U形缺口 双齿刀轮2.00mm U形缺口重量和尺寸RR / NC重量（公斤）15宽（厘米）54深度（厘米）33身高（厘米）25 应用领域 故障分析 冲击强度

Challenge Dream系列产品，是一种多用途的自动化切向流过滤系统，从实验室小试级别到工艺放大至中试级别，均可为客户量身定制高自动化、高集成化、高性价比于一身的解决方案。产品特点*可用于研发及生产，灵活多用Challenge Dream能够稳定的支持从工艺研发至中试放大及小规模商业化生产的所有需求。*便于工艺参数线性转换作为一款符合GMP要求的设备，兼顾工艺探索和生产的需求， Challenge Dream在您进行工艺开发时，能够提供一个稳定、可信的开发环境，一致性的工艺参数也为之后的生产放大奠定了基础。*智能化自动化操作，易用高效灵活紧凑即插即用硬件设计，可以使系统在各种需求管理各种工况（浓缩/渗滤 MF）和研发/生产间快速转换，大大提高了工作效率和灵活性，并且降低了固定资产的投入。*数据电子化，稳定可靠优秀易用的Challenge Navigator软件，提供智能化的操作界面和符合21 CFR Part 11的数据管理系统，保证了工艺的稳定和可重复性，参照商业化生产设备的自动化操作方式以及程序架构，为生产工艺的缩小或放大提供了极大便利。应用场景适用制品：抗体、疫苗、基因药物、血液制品、诊断试剂、抗生素、生化产品、中药适用工艺：分离纯化、浓缩、透析、缓冲液置换、微滤实验典型应用案例：*菌体收集/细胞收获&浓缩*细胞培养液及裂解液澄清*蛋白质浓缩、纯化&换液*质粒纯化&浓缩*病毒、病毒样颗粒及病毒载体浓缩*多糖分子分离纯化&浓缩*胶乳及纳米颗粒分馏&洗滤*脂质体漂洗&浓缩*血液制品脱醇&浓缩&金属离子去除*缓冲液、动物细胞培养基、生物样品、抗生素原料药、中药 除热原技术参数

正业半固化片无尘自动裁切机（PP裁切机）PP裁切机用途：该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中和裁切后半固化片边缘散开和粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。PP裁切机特点：1、技术创新：首家使用红外加热技术。2、低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。3、精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。4、高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。5、高效：①横切、纵切动态加热，提升裁切效率；②裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；③裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高；④PP片可自动堆叠；⑤参数打包，直接调出。PP裁切机技术参数：型号CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象粉尘量减少95%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤21次/分钟对象① 切长度250mm～750mm② 切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切圆刀压切式尺寸(L×W×H)2500mm x 2200mm x1658mm重量1800kg

苏玛罐被用于环境空气样品的采集。如果没有彻底的清洗，之前采集到苏玛罐中的样品，会对之后的分析产生影响。 GHD-1200C苏玛罐自动清罐仪可实现苏玛罐的自动清洗，可清洗多个苏玛罐，清洗完成后可确保苏玛罐的真空度。 产品用途 用GHD-1200C苏玛罐自动清罐仪对已使用过的苏玛罐清洗 产品标准 GHD-1200C苏玛罐自动清罐仪符合HJ759-2015标准中对苏玛罐清洗的要求 选配：可选配恒温装置，恒温装置自动控制。 1、可单次自动清洗2/6-12个苏玛罐，并且清洗时间会被记录 2、4个管路的清洗温度（气室温度+10℃-150℃）可独立设置 3、真空设计，真空压力150mtorr/50mtorr 4、接口”1/4螺纹，兼容市场上所有苏玛罐 5、真空，降压，冲洗重复次数和温度可分别设定 6、气路部分/全部硅烷化处理 7、进口真空泵系统 相关仪器 GHD-01苏玛罐

半固化片自动裁切机也称PP自动裁切机爱思达PP裁切机主要用于针对半固化片卷料进行分条分块裁切，利用非接触加热技术对切割处的半固化片先加热再裁切，达到减少粉尘、自动封边等效果，从而解决裁切过程中和裁切后PCB/CCL半固化片边缘散开和裁切过程粉尘过大的问题，进一步提高裁切精度并提升PCB/CCL产品品质PP自动裁切机特 征：1、本机为全自动裁切设备，通过相关技术，使分切刃口处的半固化片在极短的时间内软化但不固化的情况下进行裁切；刃口整齐平整、没有粉尘、玻璃丝掉落。2、本机采用先进控制系统，裁切精度高，能够解决机器在高速运转情况下定长计量差的问题。3、采用PLC控制，并对所有的工艺参数打包，使用过程中可以通过触摸屏设置不同型号的PP料，系统会自动调出配套参数；4、操作人员设定好裁切的尺寸、裁切数量以及裁切的速度，机器自动进行裁切，5、液压升降收料台，解决1080（含）以上的料的出料不畅、叠料参差不齐的问题。半固化片自动裁切机技数参数：项目 规格型号 CQ1000裁切长度50mm-750mm裁切宽度200mm～1270mm裁切厚度0.04mm~0.3mm裁切精度±1.0mm裁切效果切口边缘无明显发白分层、打折、发皱、烧焦碳化现像，切口整齐、无明显粉尘走料速度≤60m/min裁切频率≤13次/分钟（以裁切500mm长度计）外形尺寸2600*2300*1700mm整机重量约1500KG平均功率≤9KW最大半固化滚动卷径≤320mm设备安装要求确保地面能够承受机器的重量安装所需空间至少为3500*3500*2000温度条件20℃±2℃相对显度50%±5%RH电源要求三相五线制，电压AC380，频率50HZ，电流≥40A气源要求0.7Mpa~1.0Mpa

主要用于Auto-Pure 20A、20B等条状试剂盒封膜后的切膜，可配合半自动微孔板热封仪使用。技术参数：订货号产品描述AS-17100-00FCM-1核酸试剂盒自动切膜机

PP无尘自动裁切机【红外线加热技术】PP裁切机用途：PP裁切机适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中和裁切后半固化片边缘散开和粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。PP裁切机特点：1、技术创新：首家使用红外加热技术。2、低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。3、精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。4、高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。5、高效：①横切、纵切动态加热，提升裁切效率；②裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；③裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高；④PP片可自动堆叠；⑤参数打包，直接调出。PP裁切机技术参数：型号CQ2000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象粉尘量减少98%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤23次/分钟对象① 切长度250mm～750mm② 切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切剪切式/压切式；连续不间断送料；有收边料装置

用途： 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征： 1.技术创新：首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。 3.精准：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。 4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。 5.高效： 1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率； 2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序； 3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高； 4） PP片可自动堆迭； 5）参数打包，直接调出。技术参数： 项目CQ3000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少98%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤23次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切剪切式/压切式；连续不间断送料；有收边料装置；⑤ 分条刀调整自动

用途： 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征： 1.技术创新：首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。 3.精度：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。 4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。 5.高效： 1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率； 2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序； 3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高； 4） PP片可自动堆迭； 5）参数打包，直接调出。项目CQ3000C裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少98%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤23次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切剪切式/压切式；连续不间断送料；有收边料装置；⑤ 分条刀调整自动

为了解决传统死端过滤的离心机使用过程中滤膜堵塞而影响实验效率的痛点，FORMULATRIX 即将推出一款采用切向流过滤技术的生物样品全自动浓缩仪 - μPULSE - TFF。μPULSE - TFF 系统是一个全自动、无人值守的系统，它使用切向流过滤 (TFF) 进行样品浓缩和渗滤（缓冲液交换、脱盐）。缓冲液交换产品特性无需用户看守，全自动运行设置所需参数，让系统自动完成剩余工作，直至样本收集完成；用户可通过基于网页的应用程序远程监控设备运行情况。快速完成实验渗透流速比使用常规过滤原理的离心机快2.5倍适用的工作体积范围广μPULSE 可以处理起始体积 为2 到 100 mL的样品 ，比离心浓缩仪或传统TFF 系统适用范围更广更灵活。虽然离心浓缩仪可以处理多个样品，但几乎不能控制浓缩后的最终体积。使用 μPULSE，您可以准确地将浓缩后样品浓度停控在 +/- 0.1 mL之间，最终体积最小能低至 0.5 mL，而且无需测试和稀释。浓缩进度随时可见，可通过手机远程监控溶液全程可观察；无需停下来检查样品节约成本该系统的过滤芯片可重复使用，容纳体积最大至数百毫升（这取决于所使用的样品和截留分子量）便于维护一次性的过滤组件；样品被再循环，然后返回初始离心管

半固化片PP载切机【红外加热技术】用途：该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征：1.技术创新：首家使用红外加热技术。2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。3.精度高采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。5.高效：1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率；2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序；3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高；4） PP片可自动堆迭；5）参数打包，直接调出。 技术参数：项目CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少95%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤21次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切圆刀压切式；⑤ 分条刀调整手动

用途： 该设备适用于对半固化片卷料进行分条、分块裁切，解决裁切过程中粉尘过大等问题，提高裁切精度、品质及效率。 特征： 1.技术创新：首家使用红外加热技术。 2.低粉尘、环保型：先加热再裁切，自动封边，无拉丝；增加吸尘装置，通过详细的计算及流体分析，降低粉尘，环保健康。 3.精度：采用高精度的传动机构和同步伺服控制系统，裁切精度高。 4.高质：裁切的PP片切口整齐，自动封边，无拉丝。 5.高效： 1）横切、纵切动态加热，提升裁切效率； 2）裁切后的PP片可直接使用，无需后续封边、吸尘等工序； 3）裁切的精度进一步提高，裁切效率进一步提高； 4） PP片可自动堆迭； 5）参数打包，直接调出。 项目CQ2000裁切精度±1mm质量与传统纯机械裁切相比切口整齐，边缘无明显发白、分层、打折、发皱和烧焦碳化等现象 切口粉尘量减少95%以上效率裁切频次（以500mm长度计）≤21次/min对象① 裁切长度250mm～750mm② 裁切宽度200mm～1270mm③ 厚度0.02mm～0.3mm④ 纵切圆刀压切式；⑤ 分条刀调整手动

随着全球经济的不断发展，刻字膜的力量，通过简洁时尚的方式将她转印到衣服上。传统的模切越来越满足不了市场上的个性化模切需求，而激光模切的出现正好弥补了这一空白。 刻字膜通过计算机快速更换不同加工图案，模切图案可以是任意形状，不仅满足个性化加工需求，释放了设计师的灵感，利用软件在电脑上直接完成3D立体展示，避免造成设计缺陷和生产过程中的差错。 设备使用美国进口相干激光器，功率稳定可靠，性能优良；使用进口振镜系统，高速模切线条不变形，保证良好模切效果；搭载三维动态聚焦振镜系统，打标切割效果更精细；搭配自动收卷系统，可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能；自动收卷系统由PLC控制，可实现飞行模切和扩展轴模切方式；最大宽幅300mm（可定制），最小光斑直径0.22mm，模切效果精细；最大有效加工面积30平方/小时；

FLUKO弗鲁克 SMART LAB 高速版微管射流高剪切混合器设备简介：SMART LAB高速版是新推出的多功能桌面型分散设备，提供分散，乳化，研磨等功能性模块，最高线速度约40m/s，满足小流量、高精度、高线速度三合一的用户需求，适用于多种物料的精细混合工艺，性能稳定，使用灵活，操作便捷，最小处理量至mL级别，且产品线齐全，可实现从桌面工厂到现有工艺放大。 三大优势：在油水乳化工艺中快速减小粒径；小处理量中的粉液均匀分散；用高线速度对物料的精细破碎。适用工艺：营养型/载药型注射/注射乳剂、多肽类/小分子微球、口服/注射级混悬剂、API结晶破碎、辅料增稠剂的分散/水合工艺、兽用药物乳化、佐剂领域等。设备参数型号30010功率1.1kW/2P电源 220V 50Hz 流量范围0-100L/h工作头输出转速8800-26000rpm最高输出线速度40m/s控制系统标配转速显示数显转速控制无级调速（变频调速）转速调节方式数显变频器接触物料材质SS316L、FFKM/PTFE非接触物料金属材质SS304工作头形式精密齿形2G/4M/6F（可根据不同工艺选择定转子级数或更换定转子形式）混合反应腔体不锈钢带夹套工作腔夹套进出口连接方式8mm软管连接插拔式设备进口尺寸 3/4” 设备出口尺寸1/2”进出口管道联接标准ASME BPE卡箍密封形式带唇形密封结构（不通外接冷却液结构形式）轴承箱带夹套轴承箱轴承箱夹套进出口尺寸8mm软管连接插拔式底座可调节底脚底座材质SS304接液金属材质SS316L、接液金属电解抛光：≤0.4um非接液金属材质SS304、金属机械抛光：≤0.8um电控箱材质SS304、表面拉丝处理设备外形尺寸340mm*280mm*360mm设备重量~38kg