中压送液泵

求助：我们的AFS-2000是海光的，在检测的过程中，泵压块的松紧是否跟检测结果有关系，如果有，那怎样的松紧程度比较合适？因为我是第一次接触AFS，所以希望有经验的朋友可以指点一下，本人将非常感谢！！！

求购液压泵要求 工作压力 0到15MPA可调，流速0－5KG/S 既0－300L、MIN要求腔体越小 越好 如果 可以的话，希望继续合作整个系统的 构建，包括各种阀门及传感器等请联系宋先生010－51652068

随着科技的发展，各行各业都在慢慢实行机器化，不得不说机器的确让人解放了双手。液压隔膜计量泵1,该泵性能优越，绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。隔膜检漏报警技术----保证输送危险性物料过程的安全：采用双隔膜技术，使偶然发生的隔膜破损情况能被迅速检测，并给出报警信号，从而避免危险性物料的可能泄漏。液压隔膜计量泵内置压力释放阀----计量泵的自我保护装置：在管路偶然关闭或意外堵塞的情况下，液压隔膜计量泵的内置压力释放阀会自动打开，将液压油旁路回泵体油箱中，从而避免过压损坏隔膜及其他部件。计量泵的出、入口分别装有高精度的单向止回阀，阀体具有独特的导向设计。⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。⒊该泵性能全、适用输送-30度到120度，粘度为0-12200CP，最高排出压力可达211Bar，流量范围在0-659L/h，计量精度在±1%以内。计量泵可提供PVC、PVDF、316不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金等各类材料的泵头及PDFE、合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

（1）泵压与柱前压力的区别： 泵压的产生和大小取决于流动相的性质和流速以及负载阻力的综合因素；泵的负载一般包括：排放阀（含入口过滤网）、进样器、预柱或在线过滤器、分析柱等；当一定流速的流动相通过上述负载时，均会在负载上形成各个分压，泵压就是各个负载分压的总和；泵压检测器（也称压力传感器）一般是由霍尔元件构成，它安装在排放阀里时时监测着泵压的变化。而我们平时所说的柱压严格的讲应该称为“柱前压力”，从上面介绍中不难看出，柱压仅是泵压的一个分压，只不过这个分压在所有的分压中是最大的。假设其他负载的阻力如果都为“零”时（最理想状态）泵压可以视为柱压，但在现实中这是不存在的；许多用户经常将这两个概念混淆为一谈，每当泵压过高时，首先武断地判断为柱压的原因（当然柱子原因几率最高），却忽略了其他负载的因素。（2）液相泵的运行方式：液相用的泵在运行时有恒压和恒流两种方式；目前绝大多数用户均使用恒流方式。（3）恒流方式的特点：只要流速一旦确立，泵系统都要按照设定好的流速提供流动相；它的优点是：由于流动相是恒定的因此对于峰的保留时间、死体积时间等均可以保证良好的重现性和比对性（这是其中一个因素）。（4）恒流方式的这一特点虽然好但也带来了一个的问题，前提就是一旦泵的负载确立下来（无论负载的阻力多么大），泵总是“执着”地按照预设的流速提供流动相，因此泵压是随着流速大小而改变的，对于这点普遍用户都知晓。（5）当因流速过大或流路堵塞时，泵压会迅速上升；过大的泵压一方面容易造成管路漏液故障（这是多数人都知道的）另一个容易发生的隐性故障并不是每一位使用者都知道的，那就是：过高的泵压对于泵内的柱塞杆形成了一个过高的反作用力，由于柱塞杆是由泵用电机带动的，实际上这个反作用力是直接作用在电机上；反作用力越高，电机提供的动能也就越大。电机的动能的大小又是由电机线圈内电流大小决定的，而提供给线圈的电流又是由泵驱动电路板供给的；最后的结论：泵压的高低直接影响到泵驱动电路的工作状态，泵压越高，驱动电路负担越重；目前泵用电机均采用四相步进电机，此种电机的优点是扭矩力较大但消耗的电流也大，当泵需要的电流过大时，泵驱动器件不堪负重便容易因过热而被击穿。（6）鉴于上述原因，一般的液相泵均设有上限压力控制电路，只要泵压达到上限值泵立刻停止运转以达到保护泵驱动电路的作用，这也是为何泵要安装压力传感器的目的所在之一。平心而论各个泵的生产厂家在设计泵的控制电路时已考虑到极限值的问题，往往在选择器件时均留有余量；但是如果某厂家在选择器件时极限参数不够或凑巧使用了一个老化考验不过关的器件时，加之用户操作不当，便有可能造成泵用电路板损坏的可能。目前我碰到的许多用户往往不注意泵压上限压力的设置，一种原因是根本不知道到上述隐性故障发生的可能性；另一种原因是知道泵压过高对仪器不好，但过分依赖仪器固有的最高上限保护功能（一般泵压极限值可达500kg/cm2）而从不考虑泵压对泵的影响。根据经验，泵压上限值设置在 250kg/cm2基本能满足一般分析的需要。 最后补充一点，真正因泵压过高致使电路损坏的案例并不多，这是因为液相泵还是比较皮实的；发此贴的目的还是防“百密必有一疏”吧！

[size=3][color=#333333][font=宋体]我们应先判断压力增高的原因。大多数情况下压力偏高是由色谱柱引起的，为排除此原因，应先将色谱柱拆除，将色谱柱入口处管路卸开接一空烧杯，以[/font][/color][color=#333333][font=Arial]1ml/min[/font][/color][color=#333333][font=宋体]流速送液，此时压力应在[/font][/color][color=#333333][font=Arial]0.5MP[/font][/color][color=#333333][font=宋体]以下，若此时压力较大，应作进一步判断。拆掉管道过滤器（位置在排液阀上方）上方与手动进样阀的连接管路，用扳手将管道过滤片拆下，送液确认此时的压力，若压力明显下降，说明管道过滤片堵塞，放入烧杯加入异丙醇进行超声清洗即可；若压力仍然偏高，说明仍有堵塞的地方，可能位置为单向阀或吸滤头，可先将吸滤头取下，将送液管直接插入流动相中送液，观察压力变化以排除吸滤头是否堵塞，若不是，则应对入口单向阀和出口单向阀进行清洗，烧杯中倒入异丙醇，将单向阀垂直放入（若横向放置有可能将单向阀内部部件超散）进行超声清洗，若用户经常使用缓冲盐，用[/font][/color][color=#333333][font=Arial]60-70[/font][/color][color=#333333][font=宋体]度的热水进行超声清洗效果更佳。若用户配有梯度系统，那么连接两台送液泵的混合器也是一个容易堵塞的地方，将混合器拆开，在个头较大的六方形金属件后方有一个头较小的类似螺帽的东西，拆开后可以看到一个很小的过滤筛板，对此部件进行超声清洗即可。还有一较简单的冲洗办法，将柱子入口段拆开接一空烧杯，以[/font][/color][color=#333333][font=Arial]5%-10%[/font][/color][color=#333333][font=宋体]的稀硝酸作流动相，以[/font][/color][color=#333333][font=Arial]1ml/min[/font][/color][color=#333333][font=宋体]流速送液冲洗，观察压力变化直至下降为正常数值，然后用纯甲醇将管路中的稀硝酸彻底置换干净即可。不足之处请各位指出。[/font][/color][color=#333333][size=3][font=Arial][/font][/size][/color][/size][size=3][font=Times New Roman] [/font][/size]

我的液相泵型号P1000。一启动泵压升到正常值，随后又往下掉。掉一定程度稳定，但是是没有进入准备状态的，而且流量也减小了。拧开柱子前端（不停泵）泵像清洗时一样，流量很大。换了根柱子也这样。等流量正常之后接回柱子，压力回到正常值，且进入准备状态。这种现象特别在调高流量时出现。什么原因？？？

流速是0.2时候，泵压是2.7，但流速是0.4时候，泵压就是7.7了，各位老师这是哪块的问题，是泵吗[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906101637047345_9400_3922253_3.png[/img]

试验机的液压泵是个什么样子的哦，在什么位置呢

我有一台岛津的LC-20AB的液相，讲泵关闭后，柱压显示负压，-0.8mpa,不知道是什么原因？

今天做液相时发现纯甲醇的泵压跟上次做时不一样了，变小了！还有其他流动相及10%的甲醇的泵压也不一样了，偏差有将近6--10kgf，是不是泵出了问题？还有在泵的运行过程有时会有很小的“卡擦”声，是不是密封不够好啊？在分析样品过程中泵压也逐渐升高，是因为阻力增大吗？问的比较多，麻烦各位了！岛津LC-10ATVP的机子！

用的是伍丰LC-P100，我们平日分析样品多是用缓冲盐类做流动相（如：磷酸氢二钾-磷酸：甲醇），最近泵压一直处于上升趋势，这两天做样品时泵压到了17MPa,分析完后用甲醇：水=10:90冲洗泵压为15-16MPa左右，一小时后换成甲醇：水=90:10冲洗泵压在11-12左右，较之前高了4MPa，请问该怎么办？

请问：岛津10AT泵压不稳 漏液，是柱塞杆密封圈有磨损了吗？打开泵头，发现一个密封圈在柱塞杆上，另一个密封圈在泵头上，没有专用工具，在泵头上的那个怎么弄下来？（这一侧崩漏夜，是不是密封圈有磨损？）这两个能互换用吗？先谢谢了！

首先声明，我对液相色谱是“门外汉”，今遇到一个问题，故求教于版友，为此先谢过了。测试条件：单泵（低压四元梯度单元），紫外检测器、分析柱为4.6*250mmC18柱，外挂式无保护柱无柱温箱；遇到问题：（1）在四元梯度流路中，A路走70％甲醇，B路走30％水；流动相流速1mL/min。此时泵压为4000psi。（2）去掉分析柱后泵压降至为70psi。（3）不使用低压梯度，预先配制好70％甲醇与30％水的混合液作为流动相，流速仍然为1mL/min，此时泵压仍然是 4000psi。（4）单走甲醇流动相，泵压降至1300psi。（5）仍然重复第一项内容，改用热毛巾围住分析柱（增加柱温），此时泵压逐渐降至3000psi。求教：上述泵压高的故障是仪器问题？还是分析柱问题？或者是流动相问题？请大家赐教。

我有一台LC-20AB的岛津液相，讲泵关闭后，柱压会显示负压，-0.8mpa，不知道是什么原因造成的？

GB－T 13853-2009 船用液压泵液压马达技术条件.pdf

液相开机排气完后，A泵有-0.1MPa的压力，B泵为0.以前都没有出现过有负压的情况，请问这是怎么回事？谢谢！

[color=#444444]氨基酸分析时，正常泵压应该是5Mpa左右，但现实是8.8Mpa。原本以为是色谱柱没有清洗干净，冲了两天柱子后压力还是这么高。后来发现是流动相B配错了，本应该是80％的乙腈溶液，结果配成了20％的乙腈溶液。就想问流动相的浓度对于泵压有很大影响吗？[/color][color=#444444][/color]

因为流动相一直是用的加冰醋酸，最近泵压超高，超过3000，以致于经常报警，大家有没有好的办法使泵压降低。有人推荐用40度的热水低速冲洗，不知道有没有人用过。

液相的流动相浓度对于泵压有影响吗？

1.安捷伦HPLC1100，流速1ml/min，流动相甲醇：水=15%：85%，梯度洗脱，泵压120bar~155bar；2.安捷伦UHPLC1290，流速0.2ml/min，流动相甲醇：0.6%氨水=30%：70%，等度洗脱，泵压约为500bar。

一直都要旋好紧，泵压才上得去，是什么的问题，密封圈该换了　还是其他的问题啊？　昨天做的时候，好好的，突然　泵压降下来，　我先松开清洗阀　又旋的好紧压力才上去

本人上次进的样是含油脂多的样，可能前处理没处理干净，还在优化阶段，这次进样前平衡柱子，发现AB泵压都升高了1.5MPa，流动相是乙腈，结束后冲柱子也是乙腈，从95的水相过渡到100乙腈，0.2流速冲一个半小时，压力升高是因为上次柱子没冲干净吗？这次进样还能补救吗，中间隔了三天，想请各位大神解答一下。

静脉输液是一种最常用的临床治疗方法，是护理专业的一项常用给药治疗技术。临床上应根据药物和患者情况不同配以适当的输液速度。输液过快，可能会导致中毒，更严重时会导致水肿和心力衰竭;输液过慢则可能发生药量不够或无谓地延长输液时间，使治疗受影响并给患者和护理工作增加不必要的负担。常规临床输液，普遍采用挂瓶输液，并用眼睛观察，依靠手动夹子来控制滴药速度，不易精确控制输液速度，而且工作量大。为此遇到特殊患者（如：进行化疗的癌症病人和进行抢救治疗的危重病人）或使用某些特殊药品时 (如：麻醉药、降压药等)需要使用医用注射泵（输液泵）进行定量、恒速输液。如果使用中的注射泵（输液泵）的误差过大、稳定性较差，无疑将增加患者治疗的风险。为此国家质检总局于2010年6月10日发布了JJF 1259-2010《医用注射泵与输液泵校准规范》，可依据该规范对注射泵进行校准。但在对仪器校准的过程中我们发现，操作中的一些细节会影响校准结果的可靠性，甚至发生误判，下面我将介绍一下校准过程中的一些建议，供大家参考。 1、注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成，具有往复移动的丝杆、螺母，因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连，注射器里盛放药液。工作时，单片机系统发出控制脉冲使步进电机旋转，而步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动，推动注射器的活塞进行注射输液，把注射器中的药液输入人体。校准前应先推拉注射泵丝杆，检查是否灵活，如感觉丝杆较紧，不易移动，可在轨道槽中滴入2～3滴机油再推拉数次，可减少机械误差、提高稳定性。当使用不同品牌的注射器时，注射泵要选择与之对应的序号，可减少注射器带来的误差。 2、输液泵是利用步进电机带动凸轮轴转动，使滑块按照一定顺序和运动规律上下往复运动，像波一样依次挤压输液管，使输液管中的液体以一定的速度定向流动。由于各品牌的输液管粗细不同、管壁厚度不同、弹性不同，对校准的结果会产生较大影响，所以在校准输液泵时应尽量使用原厂指定的输液管，使用劣质或不配套输液管会对校准结果有较大影响，如在无法获得原厂输液管的情况下，可参照仪器的使用说明书，利用输液泵自带的校准(标定)功能，对仪器进行标定，将有效减小因使用非原厂输液管引入的误差。在校准过程中还应尽量做到检测一台输液泵更换一套输液管，如确有必要使用同一套输液管路进行校准工作时，则应确保每次止水夹所加部位不同，以防止输液管路中出现折痕，影响校准结果。 3、JJF1259-2010《医用注射泵和输液泵校准规范》规定，校准过程中必须使用符合GB/T6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》要求的蒸馏水或去离子水(符合或优于三级水)，否则不但影响校准流量的示值误差，还会损坏校准装置内部器件。蒸馏水收集器皿按要求放置合适高度，即输入端与输出端在同一水平面上，否则容易造成校准管路内部形成真空，产生正的或负的背压，影响校准的示值误差。 4、使用一段时间内流量的平均值作为测量值，而不是使用瞬时流量作为测量值。因为瞬时流量或在很短时间周期内的流量由于设备结构原理的问题造成误差较大。在这里建议可采用1分钟内的流量测量平均值作为单次测量值。 5、确保足够长的校准时间。注射泵(输液泵)由于设计原因其流速波动性存在喇叭曲线，它说明注射泵与输液管路组合在一起时在观测窗口中的平均流速最大与最小的变化范围。也就是说达到稳定流量状态需要一段时间，如果校准时间不够，在注射泵(输液泵)的流量尚未达到稳定时变记录数据，极易造成对仪器性能的误判。 6、根据临床使用的需要适当增加校准点。校准规范要求对流量基本误差进行校准时，以注射泵(输液泵)最大设定值的10％作为校准起始点，在流量范围内确定校准点数，不少于3点，尽可能均匀分布。目前常见的注射泵(输液泵)最大流速多已达到1000mL/h，甚至更高，最大流速最小的也达到200mL/h。根据校准规范的要求，校准起始点将在20mL/h～100mL/h之间。而在临床中常用值是，注射泵：5mL/h，输液泵：25mL/h。可见校准规范所规定的校准点不能覆盖临床实际使用流速。所以我建议，在对仪器进行校准时，除了对校准规范规定的校准点进行校准外，增加临床常用流速点的校准，使得校准结果更加严谨。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508031459_558827_1638093_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508031500_558828_1638093_3.bmp由此可见，测量次数越多K值越接近1，而测量次数少于10次时K值得影响就已不可忽略，所以在使用贝塞尔公式对示值重复性进行计算时，测量次数越多，得到的结果的可靠性就越高，我建议在进行示值重复性测量时，测量次数以大于10次为宜。 8、由于在校准过程中使用一段时间内流量的平均值作为单次测量结果，所以我们发现经常发现，注射泵(输液泵)的流量平均值非常接近设定值且非常稳定，但瞬时值却忽高忽低、极不稳定、波动较大。所以我建议对某些用于需要稳定输入的药物(如：半衰期较短的药物)的注射泵(输液泵)增加对流量波动性的检测，给出流量最大波动度，便于医务工作者判断是否适合临床使用的需要。 医用注射泵(输液泵)是治疗危重病人的常用仪器，校准过程中需要注重临床使用的需要，逐步完善校准过程中的一些细节，使得校准结果更能体现仪器的计量性能，以上只是笔者在校准工作中的一些经验与建议，不妥之处请多多指正。

安捷伦液相1120泵压逐渐升高怎么办

现在有很多微型真空泵，微型气泵，微型气体采样泵，微型气体循环泵，微型抽气泵，微型吸气泵，微型打气泵，微型充气泵，微型高压气泵。它们有的是正压泵，有些是负压泵，如何区分呢？一般来说微型泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压（即大气压）气压的叫“负压”；在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”；比如常说的真空泵就是负压泵，增压泵就是正压泵。【区别】： 正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向，负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴；正压是从排气嘴喷出去；比如气压的高低等。 其实，“负压泵”、“正压泵”主要是从功能和主要用途来人为区分的。“负压泵”主要用在对真空(负压)有要求的场合，比如：抽气、气体分析、气体循环、气体采样、真空吸附、间接吸水等；而“正压泵”主要用于需要泵作为动力，进行气体转移、对密闭容器增压、充气打气、间接压水等，两者常用于医疗、科研、环保、仪器、控制等等方面。【联系】： 两者之间也不是绝对的不同。 “负压泵”的排气端也是有正压的，只不过是微正压，比“正压泵”的输出压力小得多，比如微型真空泵VM、VAA、PC等系列就是“负压泵”、“吸气泵”，而它们的排气端压力往往只有几个千帕(KPa)； “正压泵”的抽气端也是有微负压的，才能完成抽气的作用。比如微型充气泵CQ系列； 当然，很多时候，既要求泵的抽气端能提供较高的负压，又需要排气端输出较大的正压时，微型抽气、打气两用泵FAA系列、PCF5015N就能很好的完成这个要求。像PCF5015N这个型号，它同时可以提供-50Kpa的负压，又能提供100Kpa的正压，体积又小，抽、排气端可以加阀门，堵死也能正常工作，达到既多功能、又降低成本的目的。

高效液相色谱仪中的高压恒流泵必须能可靠的运转.但是要做到长时间低维护的可靠运转,就需要对泵有足够的了解,并注意与之有关的事项. 目前作为商品出售的高压恒流泵多为往复式柱塞泵.凸轮与连杆将电机的圆周运动转变为柱塞杆的线性运动,在有单向阀的结构中,柱塞杆将常压下储液瓶中的流动相吸至泵腔后再送出,其耐压可达41MPa.通过改变凸轮的形状和电机的转速及柱塞杆的尺寸可以将流动相的脉动降至最小.如果对泵的各个部分都有清楚的认识,将来排出操作过程中出现的故障就很简单了.单向阀: 泵头通常由两部分组成--单向阀和密封圈-柱塞杆.单向阀一般由阀体\塑料\或陶瓷阀座和红宝石球组成.在压力的作用下宝石球离开阀座,流动相流过单向阀 反之,在反向力的作用下,宝石球回到阀座上,此时流动相不再流过单向阀.显然宝石球与阀座之间的配合必须非常适合才能防止流动相的泄漏.为了保证单向阀不发生泄漏,一些单向阀中安装了两套宝石球和阀座,也有一些单向阀是将宝石球用一个合适的弹簧压在阀座上.在不同的应用领域,单向阀阀体的材料有所不同,例如考虑生物兼容性的系统,单向阀的阀体往往采用金属钛,而不用不锈钢.为了降低成本和减少维护费用,一些生产厂商还采用了可置换式的卡套式塑料单元件,当然其功能仍保持不变.柱塞杆与密封圈: 柱塞杆在泵头内做前后的往复运动,完成将流动相吸入泵头然后再输出的过程.柱塞杆的典型材料蓝宝石,不锈钢或其他材质的柱塞杆往往用于一些特殊的领域.泵头内的密封圈是防止流动相从柱塞杆的周围流走而设计的. 在吸液过程中,由于柱塞杆的运动而在泵腔内形成负压.此时因色谱柱的,泵头外的压力显然高于泵头内,在这两种压差下出口单向阀的宝石球落回到阀座上 而对于入口单向阀,因为外界大气压大于泵腔内的压力,宝石球离开阀座,流动相顺利的进入泵腔. 与此相反的输液过程.由于柱塞杆的运动使压力增加,入口单向阀的宝石球落回到阀座,入口单向阀处于关闭状态 当泵头内的压力继续增加,并且超过了泵头外的色谱柱的反压时,出口单向阀开启,流动相输出.

小弟科室一台电化学液相色谱闲置两年没人用过，小弟也就是前几天用60%乙腈水跑过2小时，今天小弟使用时调节流速为0.3 mL/min 工作电压设为+ 700 mV ,滤波0。1 Hz ,增益5nA ，发现基线抖得很厉害，并且是随泵压波动而变化，每当一个泵开始工作时泵压就骤减，然后回升，随泵变化出现一个波峰，当左泵工作时泵压就波动30psi左右，右泵工作时波动20psi左右，所以就是一个大波（约1nA高）一个小波（约0。5nA高），很影响测量，我走仪器5个小时，（开始时曾把泵速调到0.8 mL/min跑了1个小时），发现泵压还是波动厉害，并且不减小反而加大，请问是怎么回事，谢谢 此外我用的是色谱级80%乙腈水，超声除气1小时，有在线除气，有温控，使用前在抽气阀用抽气注射器抽了30ml液体。用的是bas的pm-92泵。我前几天运行时就遇到这问题，也在论坛问过，只是当时没注意到和泵压变化有关

[b]1、泵头中有气泡。[/b]解决方法：将流动相用超声波清洗器进行脱气；打开排液阀，按PURGE功能键排除气泡；打开排液阀，用注射器从泵的排液管中抽液排除气泡。 [b]2、单向阀堵塞，污染，磨损造成单向阀工作不正常。[/b]解决方法： 对于双泵头串联泵，在主泵头和辅泵头的下端分别装有入口单向阀，当送液泵出现压力波动超过0.3MP或者送液压力达不到正常压力值时，排除气泡干扰的因素后，初步判断单向阀被污染导致上述现象发生，可用下面两种方法清洗。 第一种方法是在线清洗：打开仪器电源，确认键盘在开启状态，拆下泵的出口管，连接阻尼管，阻尼管的出口直接接入废液瓶，将流动相换成异丙醇，打开排液阀，按PURGE键更换流动相，等待其运行结束后关闭排液阀，按FUNC键将流速设为1mL/min，按PUMP键送液清洗，需要清洗一个小时以上。 第二种方法是超声波清洗：拧松并取下单向阀的管路用扳手分别松开两个泵头的入口单向阀，用手取下单向阀，用镊子将单向阀放入装有异丙醇的烧杯中，用超声波清洗15分钟，清洗完毕后将单向阀用镊子取出，装到泵头上，用扳手拧紧，将单向阀连接管路装好并拧紧，重新送液测试，如果压力正常则清洗完毕，如果故障依然存在，可能需要更换单向阀。 [b]3、吸滤头堵塞。[/b]解决方法：吸滤头清洗或者更换。清洗时将吸滤头从送液管中拔出，用镊子放入装有异丙醇的烧杯中，超声波清洗15分钟，清洗完毕后将吸滤头用镊子取出，用滤纸擦干后插入送液管，放入装有流动相的瓶中，送液测试，确认吸滤头没有气泡产生，否则应更换新的吸滤头。