中药提取罐

多功能提取罐具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 ：中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。多功能提取罐的主要特征 ： 1、微型容积，6大系列 ：EX-TE-03、05、 10、30、50、 100 2、中央控制器控制，机组装置选材优 3、三层保温，敞开式结构 4、罐内设计压力0.09Mpa，夹层内设计压力0.3-0.4Mpa5、内置加热源，无需外部加热，对罐身和罐底同时加热，温度均匀 6、低液位保护功能, 对加热器进行保护 7、多功能提取罐可以实现提取温度和加热温度的控制及显示 8、预留扩展槽，可以完成实验组批量同时工作(5台, 10台, 20台均可)9、在线试验数据检测， 根据用户要求, 可以对于如下参数实施之控： 提取温度　工作时间　物料PH值　真空度 　搅拌速度　搅拌类型　高低液位。动态热回流提取罐主要由动态提取罐、蒸发浓缩器及工艺管道等组成，集动态热回流提取、真空浓缩、溶剂回收为一体，并能在密闭状态下连续而同步地进行提取与浓缩，浓缩时产生的溶剂蒸汽，经冷凝后回流到提取罐，适用于中药、生物、食品、经工等行业水和有机溶剂的常温及60℃左右的低温提取，具有投资少、效率高、节能明显等优点。动态热回流提取罐性能特点：1、收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。2、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。3、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。

本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗透作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统，符合GMP医药标准。 公司现已推出最新安全型出渣门装置，采用单气缸开启，双气缸锁紧，另设一保险锁气缸。整套装置开启方便，自锁性能高，程序控制，从根本上解决了传统结构由于气源压力不稳定引起的渗漏或脱钩事故，百分百保证用户安全。设备内筒体材质为进口SUS304，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴SUS304亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。特点:⑴、下部底盖采用推槽宽齿自锁装置，下盖先用气缸压紧，再用推拉斜形齿圈将两片法兰越推越紧，经实验罐内压力达到0.3MPa，无一点料液渗漏，避免了原老型提取罐的下盖存在密封不好，无自锁能力，易出现漏液及罐内受压过高后底盖自动爆开，致使罐内药液跑出，造成浪费，而且罐内的物料及药液异常复杂，既有易燃易爆的乙醇又有极为贵重的药材，如3m3提取罐内其乙醇价值1万多人民币，贵重药材的价值则有几十万人民币，甚至更多。提取罐经过加热后的温度达80-100℃，出现漏液及罐内受压过高后底盖自动爆开，软管一旦断裂，罐体内药液就会全部跑掉，厂家不但财产受损，更为可怕的是将有可能引起重大爆炸、烧、中毒事故，损失无法估量。⑵、酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。⑶、比传统型式所占建筑空间较小，为提取车间广泛使用。⑷、出渣门采用普通双气缸启闭式或三气缸旋转式安全门式。双气缸旋转推动锁紧圈锁紧，斜面楔块自锁，彻底解决了因压缩空气气源压力不稳引起的渗漏或脱钩事故，使用安全系数更高。⑸、出渣门上设有底部加热，使药材提取更加安全。⑹、引进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。[em0801]

1、机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器顶蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位，可加配导热油加热系统。2、可进行热回流循环提取、浓缩，常规提取、浓缩、水沉（醇沉）、渗漉等操作。3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取，符合制药GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。4、机组在多功能、高效率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。在综合性能方面，国内领先。它是天然植物药提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用，或贵重药品的提取浓缩，或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物，海洋生物提取浓缩方面使用。如骨汤、海带汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物质。如鲜桂花油等。机组它已在工厂，大学得到成功应用。5、设备因其功能多、性能好、结构紧凑、加工精良，已成功进入国外市场。特别适用于工厂中试室、科研机构、大专院校使用或贵重药品的提取浓缩。6 、外设仅需水、电，占地面积小，有效缩短实验时间，中央控制器控制，操作方便，自动化程度高。7、机组装置选材优良，采用动态提取浓缩，具效率高，电加热方式；罐内配备CIP清洗系统。8、可实现提取浓缩温度的控制及显示，弧形设计，物料无加热和清洗死角，排料完全。9、三层保温，敞开式结构；内外焊缝抛光300目，SUS304材质。10、提取部分常规提取和超声波提取可选：超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时，多功能提取罐采用聚能式超声波发生器，框式搅拌，使大体积的中药材可充分接触到超声波探头，加速原料药内有效成分均匀析出，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取，有效减少热敏性成分的丧失。

1、机组由提取罐、列管式加热器、蒸发器、冷凝器、油分器、收油器、药液泵、计量槽、贮液罐、过滤器、真空泵、配电柜等组成。提取罐、蒸发器顶蒸汽出口均设备了除沫器。无蒸汽加热的单位，可加配导热油加热系统。2、可进行热回流循环提取、浓缩，常规提取、浓缩、水沉（醇沉）、渗漉等操作。3、能在负压、常压、正压状态下工作。可适应水提、醇提或溶剂提取，符合制药GMP和食品HACCP要求。水提低温可达40℃，适合低温鲜品提取浓缩。4、机组在多功能、高效率、节能、操作范围广等方面具有很大优势。在综合性能方面，国内领先。它是天然植物药提取方面的中试设备。特别适用于科研机构、大专院校、工厂中试室使用，或贵重药品的提取浓缩，或植物鲜品低温提取浓缩。也可在动物，海洋生物提取浓缩方面使用。如骨汤、海带汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物质。如鲜桂花油等。机组它已在工厂，大学得到成功应用。5、设备因其功能多、性能好、结构紧凑、加工精良，已成功进入国外市场。特别适用于工厂中试室、科研机构、大专院校使用或贵重药品的提取浓缩。6 、外设仅需水、电，占地面积小，有效缩短实验时间，中央控制器控制，操作方便，自动化程度高。7、机组装置选材优良，采用动态提取浓缩，具效率高，电加热方式；罐内配备CIP清洗系统。8、可实现提取浓缩温度的控制及显示，弧形设计，物料无加热和清洗死角，排料完全。9、三层保温，敞开式结构；内外焊缝抛光300目，SUS304材质。10、提取部分常规提取和超声波提取可选：超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时，多功能提取罐采用聚能式超声波发生器，框式搅拌，使大体积的中药材可充分接触到超声波探头，加速原料药内有效成分均匀析出，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取，有效减少热敏性成分的丧失。

中药动态提取发展经历了动态提取、动态逆流提取、动态循环连续逆流 提取三个阶段。 一、动态提取阶段 相对于浸渍法来说，煎煮法、渗漉法、回流法均属于动态提取。 煎煮法是将药材饮片或粗粉置煎煮器中，加水使浸没药材，浸泡适宜时 96 第二篇中草药成分的提取技术间，加热至沸，并保持沸腾状态至一定时间的提取方法。药材饮片和粗粉表面有效成分的浓度差是依靠水的沸腾搅拌作用而实现的，一般比浸渍法提取效果好。如果在夹层锅、多能提取罐等提取设备上增设搅拌器、泵等，可实现强制循环，提高提取效率。但由于煎煮法多采用水为溶剂，温度较高，仅适用于有效成分溶于水，且对湿、热较稳定的药材。 渗漉法也属于动态提取，是将药材粗粉置于渗漉器内，溶剂连续地从渗滤器的上部加入，渗油液不断地从下部流出，从而浸出药材中有效成分的方法。根据操作方法的不同，可将渗漉法分为单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法、逆流渗漉法等。其中单渗漉法所用溶剂较多；重渗漉法中一份溶剂能多次利用，溶剂用量较单渗漉法减少，同时渗漉液中有效成分浓度高，不必再加热浓缩，可避免有效成分受热分解或挥发损失，成品质量好，但所占容器较大，操作麻烦，较为费时；加压渗漉可使溶剂及浸出液较快通过粉柱，使渗源顺利进行，提高浸出效果，提取液浓度大，溶剂耗量小；逆流渗源法是药材与溶剂在浸出容器中沿相反方向运动，连续而充分地进行接触提取的一种方法，属于动态逆流提取。回流法是用乙醇等具有挥发性的有机溶剂提取药材有效成分，将浸出液加热蒸馏，其中挥发性溶剂气化后又被冷凝，重新流回浸出器中浸提药材，这样周而复始，直至有效成分提取完全的方法。回流法可分为回流热浸法和回流冷浸法。回流法较渗漉法的溶剂耗量小，溶剂能循环使用，但回流热浸法溶剂只能循环使用，不能不断更新，而回流冷浸法溶剂既可以循环使用，又能不断更新，故溶剂用量少，浸提较完全。由于回流法需连续加热，浸提液在浸出器中受热时间较长，故不适用于受热易破坏的药材成分的浸出。二、动态逆流提取阶段 螺旋式逆流提取装置螺旋式逆流提取采用动态原理，使药材颗粒扩散界面周围的药物有效成分迅速向溶剂中扩散，使扩散界面内外始终保持较高的浓度差，同时应用逆流原理以实现各提取工作段内药材颗粒扩散界面内外维持较均匀的浓度差。 逆流提取装置，由投料斗、进料螺旋输送器、回转式提取滚筒、出渣螺旋输送器组成。原料经粗粉碎、浸润后从提取机组投料斗投入，由进料螺旋输送器强制推入回转式提取滚筒内，滚筒缓慢旋转，固定在滚筒内壁上的螺旋带将物料从机组前端向后缓慢推进，同时提取溶剂从机组末端的进液管进入提取筒内，由滚筒后端穿过移动的物料向前端流动，固液两相物质在这种逆向运动中充分接触，从而将药材中有效成分提取出来。药渣经出渣螺旋输送器强制推动至出渣口而排出机组，出渣螺旋同时对药渣进行挤压，将药渣中残留药液挤出药材组织，减少药渣中残留药液含量。 97 中草药成分提取分离与制剂加工新技术新工艺新标准实用手册 98 第二篇中草药成分的提取技术螺旋杆式连续逆流提取设备是动态提取、逆流提取、煎煮提取工艺的结合，在保留多种传统工艺优点的同时，创造了这些传统工艺所无法达到的诸多优点：提取速度快，有效成分提取充分，提取收得率高；溶剂耗量少，药液浓度高，减少了蒸发浓缩等后续处理工序；滚筒内药材颗粒移动速度可调节，从而可根据药材特点调节提取时间的长短；药材在温和的动态环境下进行提取，加热温度较低，有效成分破坏较少，使药液中杂质含量少；属于连续式生产，处理能力大。 动态温浸提取设备动态温浸提取设备是利用机械强制循环方式，使溶剂在提取罐内自上而下连续循环，流动浸出，促使固、液两相产生较高的相对运动速度，扩散边界层变得更薄，加快了药材中溶质向溶剂中的扩散。动态温浸工艺流程见图。 图动态温浸工艺流程:—动态温浸罐；—夹套管加热器；—泵；—溶剂储罐；—冷凝管；—冷却器；—溶剂中间槽动态温浸工艺具有以下特点：浸出温度较煎煮法低，既可预防药材内淀粉、胶体物质过度糊化、膨胀，影响溶质渗出，又可避免因其大量浸出而造成分离、浓缩困难；药材表面积大，增加溶质溶解、扩散的速度；浸出时间短，固、液两相的相对运动速度增加，扩散界面层更新快，溶质扩散平衡时间短；溶质流失少。 99 中草药成分提取分离与制剂加工新技术新工艺新标准实用手册苗青以麻黄碱含量为评价指标，比较了煎煮法和动态温浸提取法的提取效果：一份采用煎煮法，加倍量水，煎煮次，每次，合并三次提取液，测得麻黄碱含量为)；另一份用动态温浸工艺，加倍量水，浸提温度为，提取两次，第一次，第二次，合并提取液，测得麻黄碱的含量为)。五味子乙醇相同溶剂用量，回流法提取两次，每次0，测得五味子乙素含量为)；动态温浸提取两次，每次，同法测得五味子乙素的含量为11)。由于连翘酯苷性质不稳定，遇酸、遇热易分解，任延久等对其进行了动态提取研究；以溶剂用量、提取温度、提取时间作为考察因素，采用2正交表进行试验，筛选出的最佳动态提取工艺条件为0倍量水，1连续动态提取0。与传统煎煮法比较，动态提取（粗粉）法连翘酯苷含量为)3)，而煎煮法为)3)。可见动态温浸提取具有扩散传质过程快、温度低等优点，可避免因浸出时间过长而导致有效成分的分解破坏等。

[font='Times New Roman'][font=宋体]对于[/font][/font][font=宋体]中药[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]提取工艺，需要增加多个附件，包括流量泵、过滤器、电磁阀等[/font][/font][font=宋体]，[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]见图[/font]6-17[font=宋体]示意[/font][/font][font=宋体]。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]但是要实现[/font]100%[font=宋体]检测，还需要将多个参数进行匹配。例如：选择旁路检测方式，如果选择流量泵参数为：流量[/font][font=Times New Roman]5 T/h[/font][font=宋体]，扬程[/font][font=Times New Roman]24[/font][font=宋体]米，功率[/font][font=Times New Roman]1.5Kw[/font][font=宋体]，进出口[/font][font=Times New Roman]DN25[/font][font=宋体]。按照管道内容量为[/font][font=Times New Roman]20L[/font][font=宋体]计算，旁路循环一次需要时间为：[/font][font=Times New Roman]20L/[/font][font=宋体]流量[/font][font=Times New Roman]=14.4 [/font][font=宋体]秒，如果提取罐药液量为[/font][font=Times New Roman]4.5[/font][font=宋体]吨计算，提取罐内药液全部循环[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]次需要的时间为：[/font][font=Times New Roman]4.5[/font][font=宋体]吨[/font][font=Times New Roman]/[/font][font=宋体]流量 [/font][font=Times New Roman]= 54 min 60min[/font][font=宋体]，一个提取工艺需要[/font][font=Times New Roman]60min[/font][font=宋体]，完全符合[/font][font=Times New Roman]100%[/font][font=宋体]检测要求。[/font][/font][align=center][img=,295,370]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406211925384189_1658_6418678_3.png!w434x544.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]图[/font]6-17 [font=宋体]流量泵取样在线近红外分析示意图[/font][/font][/align][align=center][font=宋体][font=Times New Roman][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]NIR[/color][/url]-[/font][font=宋体]近红外在线流通池；[/font][font=Times New Roman]K-[/font][font=宋体]取样阀门；[/font][font=Times New Roman]S1.S2.S3.S4-[/font][font=宋体]手动隔膜阀；[/font][/font][/align][align=center][font=宋体][font=Times New Roman]D1.D2-[/font][font=宋体]防爆电磁流量计；[/font][font=Times New Roman]B-[/font][font=宋体]卫生级防爆离心泵[/font][/font][/align]

一、 中药产业化形势及应用新技术的意义 中药为我国传统医药，用中药防病治病在我国具有悠久的历史。由于化学药品的毒副作用逐渐被人们所认识及合成一个新药又需巨大的投资，西医西药对威胁人类健康的常见病、疑难病的治疗药物还远远不能满足临床的需要，因此，全世界范围内掀起了中医中药热。面对科学技术，特别是医药工业的迅猛发展，国际间医药学术交流活动的日益频繁以及药品市场竞争越来越激烈，实现中药现代化，与国际接轨，已成为中医药工作者的共识。改革开放到党的十五大，我国明确了中药发展的战略方向和思路，提出"科教兴业"的战略主体目标，中药的发展迈进了一大步。中药生产中的大桶煮提、大锅蒸熬及匾、勺、缸类生产器具当家的状况大为改善，进而出现不锈钢多功能提取罐、外循环蒸发、多效蒸发器，流化干燥器等设备，中成药的剂型也有较大的发展，由丸、散、膏、丹剂为主发展成为具有颗粒剂、片剂、胶囊剂、口服液及少量粉针等剂型。中药产值比1979年翻了五番，约占医药工业产值的30%以上。然而，我国现阶段创制的中成药还难以在国外注册、合法销售与使用。从目前全世界天然药物的贸易额来看，中国仅占1%左右，与天然药物主产国的地位极不相称。其原因主要是产业现代工程技术水平不高，制备工艺和剂型现代化方面还很落后；生产过程的许多方面缺乏科学的、严格的工艺操作参数，不仅导致了消耗高、效率低，而且还出现有效成分损失、疗效不稳定、剂量大服用不方便、产品外观颜色差、内在质量不稳定；同时还出现缺少系统的量化指标，大多数产品缺乏疗效基本一致的内在质量标准；许多复方制剂还难以搞清楚其作用的物质基础。"丸、散、膏、丹，神仙难辨"的状况尚未根本改变。要改变这种现状，让西方医药界接受中药，增强中药在国际市场上的竞争地位，主要途径是，以中药理论为指导，采用先进的技术，实现中药现代化。中药产品现代化的重点可简单地用8个字来描述，即"有效、量小、安全、可控"。实际上，它涉及范围十分广泛，要解决的问题比较复杂，但首先最关键的问题就是要提取分离工艺、制剂工艺现代化，质量控制标准化、规范化。为此，许多医药专家多次提出要采用超临界流体技术、分子蒸馏技术、膜分离技术、冷冻干燥技术、微波辐射诱导萃取技术、缓控释制剂技术、各种先进的色谱、光谱分析等先进技术，进行中药研究开发及产业化。在国家有关部门的主持下，1998年3月底，来自全国及香港20多个单位的60多位专家学者聚集厦门大学，探讨了中药现代化问题，特别是中药复杂体系中重大科学基础问题，超临界流体技术、分子蒸馏技术、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用[/color][/url]等同时也被提出来。 超临界CO2萃取技术、分子蒸馏技术、超重力场技术是目前国际上较新的三大提取分离技术、采用这些技术对中药进行提取分离纯化，对实现中药现代化具有重要意义。 中国作为全球中药材大国，随着我国入世的临近，更应在推动中药现代化、成果产业化进程中发挥重要作用，使中国的资源优势转化为经济优势，并使我国中药现代化的重大举措得以实现。二、 超临界CO2流体萃取新技术在中药提取分离中的应用 超临界流体（Supercritical Fluid,简称SF或SCF）是指超临界温度（Tc）和临界压力（Pc）状态下的高密度流体。超临界流体具有气体和液体的双重特性，其粘度与气体相似，但扩散系数比液体大得多，其密度和液体相近。超临界流体对物质进行溶解和分离的过程就叫超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction,简称SFE）。其基本原理为：CO2的临界温度（Tc）和临界压力（Pc）分别为31.05℃和7.38MPa，当处于这个临界点以上时，此时的CO2同时具有气体和液体双重特性。它既近似于气体，粘度与气体相近；又近似于液体，密度与液体相近，但其扩散系数却比液体大得多。是一个优良的溶剂，能通过分子间的相互作用和扩散作用将许多物质溶解。同时，在稍高于临界点的区域内，压力稍有变化，即引起其密度的很大变化，从而引起溶解度的较大变化。因此，超临界CO2可以从基体中将物质溶解出来，形成超临界CO2负载相，然后降低载气的压力或升高温度，超临界CO2的溶解度降低，这些物质就沉淀出来（解析）与CO2分离，从而达到提取分离的目的。不同的物质由于在CO2中的溶解度不同或同一物质在不同的压力和温度下溶解状况不同，使这种提取分离过程具有较高的选择性。1、 超临界CO2流体萃取技术在中药现代化中应用的优越性 用超临界CO2萃取技术进行中药研究开发及产业化，和中药传统方法相比，具有许多独特的优点。 1．1 萃取能力强，提取率高。用超临界CO2提取中药有效成分，在最佳工艺条件下，能将要提取的成分几乎完全提取，从而大大提高产品收率和资源的利用率。同时，随着超临界CO2萃取技术的不断进步，全氟聚醚碳酸铵（PFPE）的应用，把超临界CO2萃取扩展到水溶液体系，使得难以提取的强极性化合物如蛋白质等的超临界CO2提取已成为可能。 1．2 萃取能力的大小取决于流体的密度，最终取决于温度和压力，改变其中之一或同时改变，都可改变溶解度，可以有选择地进行中药中多种物质的分离，从而可减小杂质使中药有效成分高度富集。便于减小剂量和质量控制，产品外观大为改善。 1．3 超临界CO2临界温度低，操作温度低，能较完好地保存中药有效成分不被破坏，不发生次生化。因此，特别适合那些对热敏感性强、容易氧化分解破坏的成分的提取。 1．4 提取时间快、生产周期短。超临界CO2提取（动态）循环一开始，分离便开始进行。一般提取10分钟便有成分分离析出，2-4小时左右便可完全提取。同时，它不需浓缩步骤，即使加入夹带剂，也可通过分离功能除去或只是简单浓缩。 1．5 超临界CO2提取，操作参数容易控制，因此，有效成分及产品质量稳定。 1．6 超临界CO2还可直接从单方或复方中药中提取不同部位或直接提取浸膏进行药理筛选，开发新药，大大提高新药筛选速度。同时，可以提取许多传统法提不出来的物质，且较易从中药中发现新成分，从而发现新的药理药性，开发新药。 1．7 超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用，有利于保证和提高产品质量。 1．8 超临界流体萃取应用于分析或与GC、IR、MS、LC等联用成为一种高效的分析手段。将其用于中药质量分析，能客观地反映中药中有效成分的真实含量。 1．9 经药理、临床证明，超临界CO2提取中药，不仅工艺上优越，质量稳定且标准容易控制，其药理、临床效果能够保证或更好。 1．10 超临界CO2萃取工艺，流程简单，操作方便，节省劳动力和大量有机溶剂，减小三废污染，这无疑为中药现代化提供了一种高新的提取、分离、制备及浓缩新方法。2、 超临界CO2流体萃取技术在中药提取分离及中药现代化中的应用方式及前景 从"八五"期间国家"八五"攻关项目"超临界CO2萃取技术在中草药生产中的应用研究与开发"到"九五"期间承担多项中国重点项目（有关SFE技术研究开发中药新药）以来，包括萃取分离研究和药理毒理研究及新药的开发研究，取得了重要的科技成果：①证明了超临界CO2萃取技术可应用于中药领域；②总结了SFE在中药中应用的规律性；③提出较为适合中药萃取的超临界设备结构类型；④总结了超临界CO2萃取中药的优越性，证明了用超临界CO2萃取中药，不仅工艺上优越，而且还能保持中药本身的药理活性；⑤研究开发出一批具有较好前景的品种，有的已工业化，走向市场。根据研究开发实践，认为超临界流体萃取技术应用于中药提取分离及中药现代化，具有较大的潜力和可观前景。SFE应用于中药，结合几个典型的研究开发实例，可将其分为如下几个方面。 2．1 SFE与中药有效成分或中间原料的提取 这一方面主要是指那些已具备质量标准的单体或有效部位的提取，往往本身就是产品，只要达到标准，便可进入市场。这是SFE技术应用于该领域中的较为容易进行的一个方面。 2．1．1超临界流体萃取法从黄花中提取青蒿素（Artemisinin）的新工艺。青蒿素来自菊科植物黄花蒿（Artemisia annua）的一种倍半萜内酯类成分，是我国唯一得到国际承认的抗疟新药。然而本应属于中国的东西，中国仅占国际市场份额的0.5%。传统的汽油法存在收率低、成本高、存在易燃易爆等危险，用SFE工艺，从0.1升、5升设备小试到25升、50升设备中试放大，一直到200升设备的工业化生产证明，超临界CO2萃取工艺可用于青蒿素的生产，青蒿素产品符合中国药品标准。超临界CO2萃取工艺比传统法（如汽油法）优越，产品收率提高1.9倍，生产周期缩短约100小时，成本降低447/Kg，可节省大量的有机溶剂汽油，避免易燃易爆的危险，减少三废污染，大大简化生产工艺。该新工艺已取得发明专利证书。在最近召开的中国青蒿素成果产业化发展战略研讨会上，已初步决定推广这种新工艺，以达到占国际市场份额的3-5%的目标。 2．1．2 贯叶连翘提取物的超临界CO2萃取 贯叶连翘提取物是目前国际流行的十大植物提取物之一，主要用于治疗忧郁症。提取物是用贯叶连翘药材经水煮或醇提、浓缩、干燥而得。采用超临界CO2萃取工艺，达到出口标准，

中药复方成分提取研究比较复杂，涉及到许多相关学科。多年来，中药复方提取工艺研究在传统思维方式的影响下进展缓慢。基于中药复方成分的提取中存在的主要问题提出了制备中药口服制剂的新工艺—半仿生提取法，对于这种中药半仿生提取法，大家是否了解？

闪式提取器　　中草药快速提取设备：是一种用于中草药提取的高新技术设备，该设备以组织破碎原理为基础，按照提取的目的和工艺特点，技术要求等，充分吸收国外最新技术，科学设计，精心制作，不但达到了快速，高效，充分，完全的提取要求，而且不需加热，节省能源，有效保护了提取物质中的热敏性成分，原来需要数小时的提取工作利用该仪器仅需几分钟即可完成，工作效率提高了几十倍，并且操作简便，与传统提取方法相比具有非常显著的优势，确实是中药科研工作者得心应手的提取设备。　闪式提取器由高速电机，破碎提取刀头和控制系统三部分组成，结构设计简洁，仅凑，合理，便于操作。其工作的只要部分是破碎提取刀头，刀头由内刀和外刀组成，工作时内刀在高速电机的带动下由控制系统调节其速度。在外刀腔内高速旋转，使整个系统处在一个高速动态的环境之中，内外刀之间不仅产生产生强大的剪切作用，同时外刀腔内产生强大的负压，在这种负压的作用下，外刀腔内外发生分子渗透现象，既通过破碎而充分暴露的物质分子（被提取成分）在负压，剪切，高速碰撞等各种外力作用下被溶剂分子包围，解离，溶解，替代，脱离，然后迅速进入溶剂中，瞬间达到溶剂浓度的平衡，在数秒内快速完成提取过程。这一过程充分吸收并巧妙结合了剪切，真空，渗透，流体动力等原理，实现了技术间组合相承的效果。经过大量的实验证明，该设备提取效率优于煎煮，回流，渗漉等传统方法。目前已有十余篇科研论文发表在国内专业杂志上。 　　闪式提取器是一种新型的提取设备，广泛适用于中草药根（饮片），茎（饮片），叶，花，果实（饮片），种子等的提取，适宜各种溶剂（乙醚等易挥发和有毒溶剂除外）可以单味中药提取，也可多味中药复方提取。但在使用操作方面没有类似设备的操作经验可供参考。如果使用不当不仅达不到希望的提取效果而且会损坏设备。现在介绍一些使用提取器的一些技巧，希望能提高大家的工作效率，使这一新型设备充分发挥效用。 　　一：对饮片大小的要求： 　　闪式提取器是以组织破碎原理来进行提取的，工作时内刀在高速电机的带动下高速旋转，产生强大的真空负压，中药饮片在负压的作用下进入外刀腔内，内外刀刃将饮片切成40-60目的颗粒，然后由外刀窗口被甩出腔外，完成一次提取过程，因此使用闪式提取器时，无论是单味提取还是复方提取，必须首先对药材饮片进行处理，使饮片直径小于外刀腔的直径，这样饮片才能进入提取系统，JHBE-50S闪式提取器的外刀腔直径为2.8CM,所以要求饮片直径不能大于2.8CM.以2.0以下为宜,在对花,叶子等比较柔软的药材进行提取时,其直径也不宜过大,以能够进入外刀腔为宜。 　　（二）对溶剂的要求： 　　选用合造的溶剂是提取收率高低的关键因素之一；尽管闪式提取器工作系统采用了特殊的材料使它绝不会与各种溶剂发生任何反应，但是药材中有效成分最易溶于什么溶剂却不是闪式提取器所能决定的。所以无论使用任何方法对药材提取必须首先选用最合适的溶剂。 　　闪式提取器工作时要求饮片必须在溶剂中"游动",才能够在内刀产生的负压作用下顺利进入外刀腔内进行提取。JHBE—50型闪式提取器配置的标准容器为1500ml，根据经验，加入的水水溶剂量以70%（即1000ml左右,工作时不会溅出液体）为宜，药材在容器中堆积的高度以溶剂的二分之一为宜，这样即可顺利启动电机并达到最佳动力输出。 　　（三）启动高速电机： 　　刀片开始工作的前5秒是电机负荷最大的阶段，需要有足够劲的动力使内刀旋转起来并切碎颗粒比较大的饮片。所以要求启动时必须迅捷有力，一秒钟内把控制速度的旋纽就调到4档或5档，这时内外刀在强力剪切药材，感觉就象汽车在爬陡坡。如果旋纽调到位后刀片没有旋转起来，说明有大块的药材颗粒卡住了，需要立即将旋钮回零，把电机升起来，掏出卡在里面的大块颗粒后，重新再试。根据提取药材的质地适当掌握高速电机的速度，并非速度越高越好。 　　（四）添加药材： 　　等到电机顺利启动，并且容器内已没有大的颗粒时，可逐渐往容器内添加药材。添加时要少量多次，均匀加入，注意观察电机的运行速度和工作声音，不要一次加入过多而导致“噎死"。　　（五）如何节省溶剂： 　　闪式提取器的优点之一是比传统方法节省溶剂，但需要在操作时做好准备。我们曾使用15升的溶剂提取了8公斤的药材，把准备时间算在内，一小时就全部完成，收到了很好的效果。提前准备4个配置容器（或用类似大小的容器代替），按照本文上述要求加入溶剂和药材进行提取操作，第一个容器完成后，先放置一边，继续第二个容器的提取，等第三个容器的提取完成后，把第一和第二个容器内的上清液倒入第四个容器，加入适量药材。即可继续进行。这样顺次轮流，即可用少量溶剂,完成提取工作。考虑到提取收率问题，建议过滤后的滤渣用新鲜溶剂浸泡10分钟左右,再用闪式提取器进行第二次提取,如果是贵重药材,可进行三次或最多四次提取。根据我们取得的数据，最多四次提取，以后的收率就很低了。

为了方便，买了该种中药10:1和20:1的提取物，但是该提取物成份有哪些，还有含量啥的都不清楚，求各位老师指点思路，应该怎么入手？小生初次接触这些，各位老师，指导一下，不甚感激啊

在提取中药后，将提取液倒干后，要不要用手再将药渣中的残留溶液挤挤？以便回收更完全呢

各位大侠，请问做中药提取用的碳小柱应该怎么选择填充粒径，规格，以及柱形：如LRC柱和直管型柱该选择哪种？非常感谢。

新中药提取技术知识

中药提取方案的制定？

大家在中药提取液的浓缩时，是怎样浓缩的，尤其是皂苷的水提液，旋蒸时，很容易喷的？

我们实验室在进行中药的提取分离时，一般用的是醇水溶液或其他有机溶剂，但是服用中药时，我们一般只用水煎，那么我们在实验室通过一定比例的醇水溶液提取分离得到一种具有药理活性的成分，在服用时，能否通过一般的水煎而将其提取出来，进入体内呢？

听一同事说几年以后就不允许卖中药提取物了 是真的吗 有这方面的明文吗？

索氏提取仪可以用来做中药提取吗？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=31405]中药化学提取[/url]

[size=6][b][size=2][/size][/b][/size][table][tr][td]现在很多中药涨价，发现了一些提取的中药材，掺入其中，大概看了看，总结如下特征：1、净，水提后的中药都比较干净，表面没有粉性，纹理清晰；2、脆，质地较脆，提取了有效成分的中药，都没有了内容物，没有囊性，一捏即碎； 角质性，对于含淀粉性较强的中药，提取后角质性更强，更坚硬，只不过提取后的表面皱缩程度更大；3、轻、泡松，提取后的中药较没提取的中药为轻，有裂隙的裂隙更大，显得泡松，易掰断；4、浅，提取后的中药，一般颜色较没提取的中药颜色浅； 暗，有些中药颜色提取后发生变化，更暗；5、碎，提取后的中药由于提取了有效成分，失去囊性（坚实度），易碎，碎的较多；6、淡，提取后味道、气味都很淡，只是稍有或无。------------------------------------不知现在的中药制剂中有多少是用被提取过的药材投料的，成本大大降低了，百姓们吃的药能有效吗？[/td][/tr][/table]没有良心的社会是可怕的！

听说有一种实验室用超声波中药提取机，不知道是什么样的，有什么特殊功能，因为药典很多含量测定都是用超声的方法，但是我们就是用普通的超声清洗那种，不知道效果差异如何？用过这样专用设备的筒子来掰掰吧！

中药提取工艺如何有效去除钾离子？ 请大家分享经验

在中药提取技术当中，很多的企业使用了一些离心萃取设备。但是对于众多的设备来说在使用的时候需要注意很多的问题，而且，不同型号的设备在使用上也有一些异同之处。电动离心萃取机在使用的时候就需要注意一些问题。 （1）离心机套管底部要垫棉花或试管垫。　　（2）电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。　　（3）离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。　　（4）启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。　　（5）分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。　　（6）离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。

大家做没做过中药提取物的纯化，都用到了哪些方法啊？欢迎讨论！

中药提取验证文件

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=31221]中药提取工艺资料[/url]