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(1) 吸油过滤器:该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器。(2) 高压管路过滤器:设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。(3) 高压管路过滤器:在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。(4) 回流过滤器:设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵(5) 循环过滤器:设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机,造价高。(6) 空气过滤器:设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与袋式过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
袋式过滤器在目前各行业的应用很广泛,但是很多用过的人应该知道,袋式过滤器在操作过程中经常会出现问题,大家对于袋式过滤器在日常操作中会出现的问题、注意事项以及解决的措施都有了一定的了解吧?合理使用袋式过滤器,遇到问题的时候按照规则来解决,这样才能使过滤设备更好地工作。解决了一些可以避免的问题,袋式过滤器等高效的袋式过滤设备还是我们工作生活的不错选择.在这里我们就来分析一下常见的三个问题,并且提出一些解决的方法,希望有助于大家在今后的使用中能及时应对。 首先,如何来判断何时应该更换袋式过滤器的滤袋?在袋式过滤器的入口及出口管上都安装有压力表,通过压力表所显示的压差就可以决定更换滤袋的时间了。普通的滤袋能承受的压差在0.5到1kg/cm2左右,当压差达到这个区间时,就应该及时更换滤袋,以免滤袋破裂而影响到过滤的效果。其次,我们要知道将袋式过滤机串联安装可以实现逐级过滤。如果将袋式过滤器安装在高精度过滤的设备前端,可以大幅降低过滤的成本;同样我们也可以把沙滤等其他过滤方式与袋式过滤结合起来,进一步提升过滤品质,降低成本;还有,将自清洗机、离心式和袋式过滤机结合起来,也能达到不错的效果。最后我们要问,袋式过滤器如何实现无间断过滤?答案很简单,还是上面的方法,将袋式过滤器并联安装可以保证过滤工作的连续性或增大流量,并且时常交替更换滤袋,也可保持连续性。
)中总结了液体灭菌应用中重复使用的适宜性问题最终取决于特定的应用、厂商过滤产品的核心验证研究和终端用户过滤工艺的验证。这项评估包括重复使用的风险评估和对过滤器完全除菌能力及工艺流体除菌效率的影响评估。在不兼容的重复使用条件下,膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质,但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟;使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。本文以一个综述重复使用过程中潜在风险和工艺验证的案例研究充分说明了这个观点。 一般认为,当一个除菌级过滤器的非破坏性物理完整性试验(例如:前进流扩散试验或者泡点试验)与细菌截留数据相关联,且重复试验仍然可以证明其完整性,那么此重复使用过滤器是可靠的并能提供无菌的滤出液。前进流和泡点试验的方法都能够高效检测过滤器生产中的缺点与不足,例如:膜的大孔或者由于安装不当而产生的滤芯密封旁路。在不兼容的重复使用条件下,膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质,但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟;使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。 过滤器重复使用的法规指南 FDA和ICH(人用药物注册技术要求国际协调会议)标准 回顾美国食品和药物管理局(FDA)和欧洲药品局(EMEA)有关API和非无菌药物的药品生产管理规范表明,对非无菌APIs或者非无菌的最终药物产品,无论除菌级[url=http://w