注塑成型机

产品介绍： 住友注射成型机在包括射出，计量，型开闭，顶针系统都采用了直接驱动机构。并应用于住友独自开发的注塑机伺服系统。低惯性的直驱马达加上伺服控制系统，可以提升性能的同时，改善以往机种的不足部分，提高产品稳定性。 08年推出的ZERO MOLDING技术是为应对日趋提高的成形要求而推出的住友全新的技术。是应对多模穴，快速成型周期下，提高成品率的要求而推出的可提供高稳定性，高精密型，低运行费用的住友新一代的技术。住友注塑机的主要优点：1、驱动装置采用直接驱动系统，对注塑成型的控制精度更高，且再现性良好；2、射出阶段采用FFC成型，成型实现低压力完全填充，防止毛刺的产生，改善短射；3、针对锁模系统模板压力，住友采用模板中心加压，使锁模力分布均匀，防止不完全充填，同时延长模具使用寿命；4、锁模系统采用MCM成型，可延长模具维护周期、提高排气性能、防止烧焦、解决短射不良，同时降低电力消耗；5、锁模力采用进料反馈控制，保证精确的锁模力，且注塑机可自动调节锁模力。直接驱动：FFC成型：模具简介：ISO-A尺寸：170×10×4 mm ISO-A Weld Line尺寸：170×10×4 mm ISO-B尺寸：80×10×4 mm ISO-C尺寸：60×10×3 mm ISO-D尺寸：60×60×1 mm(D1) 60×60×2 mm(D2) ISO-F尺寸：90×80×3 mm ASTM-D256 悬臂梁尺寸：63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×3.2 (0.125”) mm 63.5 (2.5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D638 拉伸尺寸：165 (6.5")×13 (0.5")×3.2 (0.125") mm ASTM-D648 热变形尺寸：127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm 127 (5”)×12.7 (0.5”)×6.4 (0.25”) mm ASTM-D790 弯曲尺寸：127 (5")×12.7 (0.5")×3.2 (0.125") mm UL-94尺寸：125×13×1.5 mm 125×13×3.0 mm UL-94 特定尺寸：125×13×0.75 mm 圆盘尺寸：Ø 85×3 mm 螺旋尺寸：1150×5×2 mm 1150×5×3 mm 色斑块尺寸：90×55×2 mm 色斑块和阶片尺寸：90×55×(2+1,2,3) mm (3 levels) 阶片尺寸：90×55×(1,2,3) mm (3 levels)

标准与定制聚合物光学器件-注塑成型镜片成型和模制光学器件我们的工程师与您密切合作，了解应用，评估公差，确定需要制定的质量指标，并构建一个能够始终如一地将光学元件交付给印刷的模具。聚合物与玻璃相比的优势注塑聚合体光学与玻璃光学器件相比，具有许多优势，如下所述：低成本的热塑性塑料，如PMMA（丙烯酸）、环烯烃聚合物“COP”（如Zeonex）、聚碳酸酯、聚酯（如OKP-4）和聚苯乙烯。注塑流程提供大规模的经济效益。具有成本效益的能力，可生产复杂形状（非球面和自由曲面光学元件）。直接在光学元件上安装功能。虽然塑料光学无法在每种应用中使用，设计人员都将通过在非常适合其使用的应用中，使用精心设计的塑料光学器件来获得竞争优势。降低材料成本一般来说，用于定制注塑成型的热塑性塑料比玻璃便宜。 热塑性材料的体积非常大，其颗粒形式是直接注入成型机的形式。与玻璃光学器件不同，热塑性塑料在注塑成型的成型光学器件之前，不会预先成型。规模效益这种树脂不仅比玻璃便宜，而且注塑聚合物光学元件所需的循环时间比使用研磨和抛光技术生产光学元件所需的循环时间要短得多。此外，通常可以制造多腔模具，以在每个成型周期中生产多个镜片。 需要大量零件并具有商业公差的项目是多腔模具的良好候选者。复杂形状可以将非球面添加到光学系统中，以校正某些几何像差，例如球面像差。 此外，根据其与系统孔径光阑或瞳孔的距离，非球面表面会影响彗差、球面像差、散光和畸变。 在光学模具嵌件上可以创建复杂的形状，并在注塑过程中以出色的精度多次复制。此外，自由曲面光学器件的使用正变得越来越流行，特别是在AR/VR和HUD应用中。如果可以优化设计以允许使用注塑成型塑料，则可以大大降低生产自由曲面光学器件的成本。当涉及到光学元件的定制注塑成型时，无论表面类型如何，都使用科学的模具加工技术来开发稳健且可重复的成型周期。 当需要测量零件时，差异就出现了，因为球面很容易用干涉仪测量，但非球面表面需要全息零校正器的额外费用。 非球面和自由曲面光学器件通常使用接触式轮廓仪或坐标测量机 （CMM） 进行测量。 由于这些专业仪器，选择具有适当设备的光学成型商至关重要，并且需要计量专业知识。结合光学和机械特性聚合物光学器件可以很容易地将光学表面与机械安装基准相结合。 在这样做的过程中，光学设计人员正在利用制造业定制注塑成型的方法。 通过添加法兰、凸耳或其他结构等安装特征，设计人员可以减少装配中的组件数量并简化装配过程，并减少 BOM 上的零件数量。聚合物与玻璃的缺点光谱透射：大多数聚合物仅适用于可见光或近红外范围恒定使用温度水平：低于玻璃，一般低于120°C高折射率温度依赖性 （dn/dt）：大约是玻璃的 20 倍高热膨胀系数 （dl/dt）：几乎是玻璃的 10 倍折射率范围窄，可用材料的阿贝数更多关于材料的机械性能以及光学性能，请下载附件文档查看。注塑成型的塑料光学透镜库存标准产品目录，请点击数据单下载，选择标准品。更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。

仪器简介：DSM Xplore开发出了最大注射体积为12ml的微型注射成型机。它适合于实验台或通风橱！这种特别的仪器最好是和我们成功的双螺杆微型混炼机。若无需进行材料混炼，可直接单独使用微型注射成型机。由此可以进行小计量的新昂贵材料和配方的测试和评估。我们的微加工设备将提供所有这些问题的解决方案。 技术参数：&bull 腔：达12ml（取决于需要的测试样品的形状） &bull 可分割的加热或冷却成型模具 &bull 最大注射体积：12ml（可拆卸注射单元容量） &bull 程序循环运转（最大重现性；包括无收缩测试样品的保压） &bull 最大操作温度：400℃ &bull 控制加热区：2× 1 &bull 最大注射力：达18000N &bull 加热注射喷嘴时间（从2至240℃）： 8min &bull 电压供应：208~240V 交流电，或根据需要 &bull 完全尺寸：84× 33× 32cm &bull 重量：50kg主要特点：该实验室规模的注射成型机核心是由一个与加热可拆卸的注射喷嘴单元相结合的，用以保护锥形成型模具的温控成型模具保护箱组成。可分割的锥形成型模具与保护箱尺寸相匹配，以便在保护箱敞开时阻止注射。由此材料不再会喷溅，混炼的材料由压缩空气推动的活塞注射入温控成型模具，进行加热或冷却*。 保持的压力和保压时间可以调节以避免成型测试样品的收缩。随后将模具从机器上移出，以手开模。注射单元可容易拆卸，所以可以直接地用混合材料或手工地将粉末和颗粒填入该注射单元。取决于模具容量，几次注射可与一个DSM Xplore批处理微型混炼机联用。另外分离的腔可恰好装入一个成型模具，所以一次注射循环可以制造不同形状地测试样品。 一台标准机器配置一个标准成型模具，但可以定购更多的模具。标准成型模具的几何构型包括合格的狗骨状拉伸样条，冲击样条等。同时也可根据顾客需要而定制特定的几何构型模具。 &bull 由于附带的冷却单元，成型模具的温度控制可达室温以下。

秒准（MAYZUM）粉末冶金密度/孔隙率/含油率测试仪型号：MAYB124P/203P/302P/3202P适用于：金属粉末注塑成型（MIM）产品，结构零件、硬质合金、铜套、齿轮、轴承单向器、……等粉末冶金产品毛坯件和烧结成品。金属粉末注塑成型MIM工件密度计原理：根据ASTM B311、B328；MPIF 42、57；JIS Z2505、Z2506、GB/T5163、ISO2738等等。金属粉末注塑成型MIM工件密度计特点描述:1. 内置自动温度探头，媒介液温度自动实时补偿，适应测试环境变化，无需人工测量（选配）。2. 内置Type-C充电接口，可外接普通移动电源，适合外出携带，随时测量。3. 全彩4.3寸触摸屏，测试步骤可逆,数据出现误差可重复测试，便于多次重复验证数据，简化用户步骤。4. 采用日本进口机芯，测量精准、操作简便、稳定耐用。5. 数显直读，无需人工计算,内置粉末冶金密度、孔隙率、含油率的测量程序，符合国标真空饱和水法/浸渍法/水煮沸法/封蜡法的要求。6. 一键设置媒介液密度，使用自来水作介质，也可使用其它液体介质。7. 含USB、RS232C通信接口，方便与电脑连接。金属粉末注塑成型MIM工件密度计技术参数：品牌秒准（MAYZUM）型号MAYB124PMAYB324PMAYB203PMAYB302PMAYB602P MAYB1202PMAYB3202P称重范围0.0001-120g0.0001-320g0.001-200g0.01/0.005-300g0.01-600g0.01-1200g0.01-3000g密度精度0.0001 g/cm30.001 g/cm3含油率精度0.01%0.1%密度范围0.001~99.999g/cm3传感器类型原装进口日本高速称重传感器控制器尺寸4.3寸全彩触屏测量原理阿基米德排水法和置换法原理测量时间约5秒功能列表功能1：（三步法）直读体密度、有效孔隙率、湿密度、体积功能2：（三步法）直读含油轴承含油率、密度功能3：（两步法）直读烧结后产品的密度参数设定水温设定、媒介液体密度设定校正方式一键自动校正输出方式RS-232C标准通信接口、方便测试数据输出与打印温湿度范围允许环境温度：0~60℃；允许相对湿度：80%以内电 源AC~220V / 50HZ（出口电源需定制，订货前提前注明即可）附加功能Type-C接口,可外接移动充电宝标准配件① 主机一台、②水槽一个、③测量台一个、④镊子一支、⑤滴管一支、⑥砝码一个、⑦电源变压器一个 选购配件□移动充电宝 £ May-wifiyc数据无线远传功能

立式电木注塑机功能特点： 1.立式四柱直压锁模,立式射出,高速合模的塑胶注塑成型机. 2.专为工程塑料设计的机种,射压高,射速快,是薄件成型的合适选择机种.亦适用各类型的嵌件注塑成型,成型能力特佳. 3.螺杆的L/D长径比值大,更适用特殊的工程塑料. 4.可扩充电脑程式与自动化的取出,嵌入设备连线,可达到全自动机的设计. 5.关模采直压式子母型的锁模油缸设计,能快速下降合模与慢速低压合模,对模具的使用寿命,更能持久. 6.射出采用双缸平衡式射出系统,射出平稳有力. 7.电控可自动显示故障显示,方便故障排除与维修.

DX-120X 一体注塑成型耐火材料固体密度天平，仪器采用阿基米得原理浮力法，准确、直读量测数值。本机采用一体注塑成型测量架，一体注塑成型透明水槽，组装方便，耐磨耐摔，防腐蚀，可清楚观察样品在介质中情况。仪器适用于ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183…等标准规范。DX-120X 一体注塑成型耐火材料固体密度天平，适用于橡胶、电线电缆、铝制品、纤维、粉末冶金、矿物岩石、精密陶瓷、玻璃工业、金属制品、精密陶瓷、耐火材料、磁性材料、合金材料、机械零部件、金属回收、矿物与岩石、水泥制造、珠宝产业等新材料研究实验室。 仪器规格：型号：DX-120X秤重范围：0.001g~ 120g比重精度：0.0001 g/cm3测量时间：约10秒设定：温度补偿设定、溶液补偿设定标准附件： ①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤说明书、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套、⑩电源变压器一个测量步骤：①将样品放入测量台，测空气中重量，按M键记忆。②将样品完全浸入水中，测水中重量，按M键记忆，直接显示密度值。注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

Ray-Ran试样成型设备专门设计用于生产各种实验室试样，如彩色基板、拉伸和冲击试样以及机械试验程序所需的小组件。这款独特的低成本制模机具有紧凑的立式工作台安装设计，非常适合研发机构、大学、实验室和小型车间。该设备为气动操作，进气压力高达10 bar（150 psi），足以在注塑压力高达450 bar（6500 psi）的情况下模制大多数材料，包括聚丙烯、PET。数字温度可控制高达400 熔化聚合物，然后将其挤出到模具中。还包括数字刀架加热，以便在高达200 的温度下使聚合物更有效地流入模具，以防冻结。该设备配有一个快速释放凸轮控制的刀架，可接受加工成任何形状、符合标准刀架参数的低成本刀具刀片。如果需要用相同的材料制作不同的样品，并且耗费的时间和精力最少，那么该设备为非常理想的仪器。适用于任何国际标准（如ASTM、ISO、DIN、JIS等）的刀具刀片可用于制造拉伸哑铃、彩色基板、冲击试杆等。对于无法在标准刀架内轻松成型的样品，可根据客户要求在机器参数范围内提供可选的专用工具。该设备标配有独特的标准可互换气缸套和压模装置，此特点使该设备在成型工艺中和成型后的操作更加简单，因为它可使操作者能够在几秒钟内从一种颜色或材料转换到另一种颜色或材料，从而提高产量且无需进行清洗。只需取下正在使用的气缸套，并换上一个干净的气缸套，等待它达到特定温度，使用新材料填充气缸套，然后继续成型工艺。然后，可在操作者方便时使用专用清洗溶液或超声波清洗槽清洗用过的气缸套。气缸套47cm3的容量可确保制造多个模具，从而节省时间并减少宝贵材料的耗费。为了模制试样，将聚合物装入气缸套顶部，并将其加热至所需温度以塑化聚合物。释放注射活塞时，气缸套喷嘴自动锁定在刀架的注射浇口中，然后活塞将聚合物挤出到模板刀片中。聚合物凝固几秒钟后，松开刀架凸轮，并取出模板刀片。然后移除模制的试样，清除注射浇口中的任何残留聚合物，更换模板刀片并将其夹在刀架中，为下一个待模制的样品做好准备。为使聚合物更方便地流入气缸套，可以提供一个可选的聚合物进料漏斗，这样在每个模具生产完成后，气缸套总是充满聚合物，从而确保无数的成型工艺。技术规格：• 气动操作• 最大空气管线压力：150 psi /10 bar• 最大聚合物压力：6500 psi /450 bar• 最大粒径：47cm3• 最大样品尺寸：175mm x 45mm x 12.7mm（L x W x T）• 数字温度控制器• 喷嘴对刀具自动锁定装置。• 凸轮锁刀架• 快速更换气缸、喷嘴和模具• 刀具锁定的视觉警报• 110v 60hz和240v 50Hz• 产品用户手册• 可追溯校准证书• CE声明证书• 1年保修可选附件：• 聚合物进料漏斗• 符合所有国际标准的低成本模塑刀片• 快速更换气缸、喷嘴和模具• 空气压缩机• 非标准刀架重量和尺寸：净重（kg） 55宽度（cm） 52深度（cm） 36高度（cm） 111

种类：全电式注塑机 品牌：日钢JSW 型号：JSW650ELIII产品别名：啤机 注塑成型机 塑胶机 产品用途：注塑成型 螺杆直径：92（mm）螺杆转速：160（rpm） 射胶量：2000（g） 理论注射容量：3058（立方厘米）合模力：6500（kN） 开模行程：920（mm） 重量：4500（kg）外形尺寸：13000（mm）

VL35C无导柱式立式成型机1. 无导柱式设计，三面空间可操作，可以快速移换模。2. 匹配自动化更顺畅，无导柱之干扰。3. 匹配采用高性能，高响应，多功能的工控电脑，提高管理效率，操作电脑实时监测收集数据，可远程监控实现注塑机联网管理。多样化的电脑可供选择。4. 立式直压锁模机构，保证锁模力均匀分布及高平行度。5. 机台适用性强，电子零件，电气零件，医疗用品，文具用品，体育用品，五金塑胶，汽配零件等射出制品。

LED灯泡射出成型机性能特点： 1.机台为立式锁模,卧式射出注塑及吹塑一体全自动注吹机. 2.机台为三工位,一个工位为注塑工位,第二工位为吹塑工位,第三工位为成品顶出工位. 3.卧式射出,射嘴孔水平方向可按不同模具高度调节. 4.LED灯泡射出成型机射出动力系统可以按客户不同需求做选择. 5.转盘采用伺服电机驱动,气压定位,保证转盘,每一工位的旋转精度.（伺服驱动和气压定位）避免液压油对产品的污染. 6.先进的PLC控制系统,时间控制可以到0.01秒. 7.特殊的空气储存装置（拉伸、吹塑所需）. 8.不同的加热发热片有独立的温控装置,保证料管有理想的加热效果. 9.机台操作简单,不用进行特殊培训. 10.机台主要零配件均做表面处理（研磨/电镀/发黑/氮化等）,保证耐用. 11.为满足不同客户需求螺杆经过特殊表面处理.

微型注射成型机　　DSM Xplore开发出了最大注射体积为12ml的微型注射成型机。它适合于实验台或通风橱！这种特别的仪器最好结合我们成功的双螺杆微型混炼机一同使用。若无需进行材料混炼，可直接单独使用微型注射成型机。由此可以进行小计量的新昂贵材料和配方的测试和评估。我们的微加工设备将提供所有这些问题的解决方案。该实验室规模的注射成型机核心是由一个与加热可拆卸的注射喷嘴单元相结合的，用以保护锥形成型模具的温控成型模具保护箱组成。可分割的锥形成型模具与保护箱尺寸相匹配，以便在保护箱敞开时阻止注射。由此材料不再会喷溅，混炼的材料由压缩空气推动的活塞注射入温控成型模具，进行加热或冷却。保持的压力和保压时间可以调节以避免成型测试样品的收缩。随后将模具从机器上移出，以手开模。注射单元容易拆卸，所以可以直接地用混合材料或手工地将粉末和颗粒填入该注射单元。取决于模具容量，几次注射可与一个DSM Xplore批处理微型混炼机联用。另外分离的腔可恰好装入一个成型模具，所以一次注射循环可以制造不同形状地测试样品。一台标准机器配置一个标准成型模具，但可以定购更多的模具。标准成型模具的几何构型包括合格的狗骨状拉伸样条，冲击样条等。同时也可根据顾客需要而定制特定的几何构型模具，由于附带的冷却单元，成型模具的温度控制可达室温以下。技术规格：　&bull 腔：达12ml（取决于需要的测试样品的形状）　&bull 可分割的加热或冷却成型模具　&bull 最大注射体积：12ml（可拆卸注射单元容量）　&bull 程序循环运转（最大重现性；包括无收缩测试样品的保压）　&bull 最大操作温度：400℃　&bull 控制加热区：2× 1　&bull 最大注射力：达18000N　&bull 加热注射喷嘴时间（从2至240℃）： 8min　&bull 电压供应：208~240V 交流电，或根据需要　&bull 完全尺寸：84× 33× 32cm　&bull 重量：50kg可选项：　&bull 根据需要定制成型模具（内部专业水平，快速进行特定成型模具腔的设计）

邹城市鲁塑工贸（模具）有限公司承接模具设计加工注塑加工业务,尼龙套、尼龙齿轮、尼龙条、尼龙件、 尼龙滑块、 PP、PE、ABS、PEEK等工程塑料注塑件,定制塑料件量大免费开模 注塑件注塑加工邹城市鲁塑工贸有限公司专业从事模具设计、注塑加工到产品的服务,拥有先进电脑注塑机多台，承揽10克-10000克内的大,中,小塑料产品加工,注塑模具加工,矿用塑料柱鞋,矿用塑料制品,纺织用塑料制品,大型喷绘打印机塑料配件,矿用托辊密封,矿用塑料轴承室，塑料矿用柱鞋，矿用托辊密封圈，塑料轴套，塑料护套，塑料防尘帽等各行业塑料产品各种工程塑料，特种塑料工业配件，电子化工塑料件的制作加工业务，欢迎新老客户提供样品、图纸，快速报价、开模 打样，加工，洽谈联系。材料：PE、PP、PS、ABS、PA6、PA66、POM、PVC 提供聚醚醚酮PEEK特种高分子材料的注塑加工等业务。邹城市鲁塑工贸（模具）有限公司注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。因此，制品质量的好坏就不单取决于注塑机的注塑精度、计量精度，或是仅仅由模具设计的优劣和模具加工的精度级别决定，通常，它还会受到上述的其他因素的影响和制约。在如此众多的复合因子约束下，注塑成型制品的缺陷的出现就在所难免，于是，寻求缺陷产生的内在机理以及预测制品可能产生缺陷的位置和种类，并用于指导模具设计和改进、归纳缺陷产生的规律、制订更为合理的工艺操作条件就显得尤为重要。我们将从影响注塑成型加工过程中的塑料材料特性、模具结构、注塑成型工艺及注塑设备三个主要因素来阐述注塑成型缺陷产生机理及解决办法。注塑成型制品常见缺陷分类注塑成型加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外，操作工人对于特定注塑机的熟悉程度以及工人之间的操作技能，实践经验的差异也各不相同，同时，客观环境（如环境温度、湿度、空气洁净程度）也会随着季节变化而不同，这些客观和主观条件共同决定了注塑成型制品缺陷的产生。一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：1、外观质量，包括完整性、颜色、光泽；2、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度；3、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性因而，如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题，就会导致制品缺陷的产生和扩展。注塑成型制品常见缺陷分类外观缺陷：银纹变色、熔接痕工艺问题：飞边、缩水、缺胶性能问题：翘曲、脆化专业各种注塑产品加工。各种塑料玩具，电器壳。塑料盖，塑料外壳。各种塑料配件，可加工ABS、PP、PE、PA、PC、POM、等各种塑料材质。可开模定做，产品开模加工，代加工。新开模产品 长期采购塑料多者，后期返还全部模具费。质优价廉。电话（维信同号） 定做流程: 1、贵公司提供产品图纸或产品样品，我们根据图纸或样品计算出模具价格和产品单价。 2、价格合适后，贵公司支付50%的模具定金，然后我们生产模具。 3、模具生产完成后，我们免费为贵公司生产一些样品供贵公司检验，样品合格后贵公司支付剩余模具款。 4、产品生产完成后贵公司支付货款后（转账或再淘宝上购买相同货款的产品）我们通过物流发送到贵公司指定的地点

种类：全电式注塑机 品牌：东洋 型号：SI130III产品别名：啤机 产品用途：塑料成型机 螺杆直径：30（mm）螺杆转速：230（rpm） 射胶量：400（g） 射胶压力：16300（Mpa）理论注射容量：130（立方厘米） 电动机功率：20（kw） 合模力：1300（kN）开模行程：250（mm） 重量：16000（kg） 外形尺寸：18000（mm）

种类：卧式直压注塑机 品牌：ENGEL 型号：110t产品别名：啤机 产品用途：塑料注塑成型 薄料成型 重量：7500（kg）售后服务：三个月技术保修

种类：卧式直压注塑机 品牌：ENGEL 型号：110t产品别名：啤机 产品用途：塑料注塑成型 薄料成型 重量：7500（kg）售后服务：三个月技术保修

一． 设备说明： 本机对生产用机进行了微缩和改进，具有体积小、可移动性强，适用于课堂教学和小型试样的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单，操作方便，无噪音无污染；采用220V电压，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。二． 性能特点：1. 采用小型模具，制作便捷，费用合理，更换方便2. AC220V+气动控制+行星伺服系统，无油，无需动力电，体积小3. PLC人机界面（彩色触摸屏），一键式操作系统，操作简单，维护方便4. 采用机械式及电子式双保护装置，保障安全。三． 技术参数：主要技术参数规格加料扭矩105NM（伺服电机+行星减速机）气压≥0.8Mpa射胶量范围0-80mm射胶量解析度0.1mm加料转速0.1-60rpm（30转后扭矩递减直至50%）开模行程约70mm（不含模具）注射力约1.8T（可通过倍力系统增至3.6T）最大射胶量25cm3（流动性较差的需要定制倍力系统）锁模力2T（交联机械锁模）最高温度一/二/三区360°C（靠近注射嘴为一区，靠近进料口为三区）温控精度±0.5°C（恒温状态）电源/满载功率单项AC 220V±10%；50HZ；2200W；10A螺杆直径20mm定模圈外径50mm哥林柱间距280*186mm（中心距）模具尺寸360*90*72mm(长*宽*厚)外形尺寸1700×500×950mm包装尺寸1750*720*1280mm适用材质工程塑胶PP, PE,PA, PVC, ABS, TPU, PLA等机器毛净重420/380kg核心部件品牌PLC – 台湾Delta固态继电器 – 日本Omron行星减速机 – 台湾Sonko四． 附件1. 标准模具：手动脱模（可根据客户需要，定制试样模具，需提供尺寸要求或标准号）特点：① 模板便于拆卸，适用于制备规格多，数量少的试样或小型产品。② 注塑成型后，自动顶出模具板，用户取下模板卸下试样，获取成型后的产品。③ 该模板结构简单，替换方便（耗时约3秒），制作便捷。 2. 选配模具：自动顶出试样（可根据客户需要，定制试样模具，需提供尺寸要求或标准号）特点：① 一体成型的自动顶出结构，适用于规格较少，且数量较多的产品② 注塑完成自动顶出成品，掉入下方接料盘中。③ 更换模具需要拆卸整体模具（耗时约20分钟）五． 配置清单品名描述数量1.主机1台2.模具标配手动脱模模具1套3.接料盘1只4.剪刀1把5.说明书1份6.出货清单1份7.合格证1份8.电源线1根 六．所需辅助设施1. 气源：不小于0.8Mpa（不限空压机容量大小，只要能保证所需压力即可）2. 电源：单相220V±10%，50Hz3. 水源：如加配水冷功能，客户需自备水源及水管六．机器实物图：七． 试样图片：

一． 设备说明： 本机对生产用机进行了微缩和改进，具有体积小、可移动性强，适用于课堂教学和小型试样的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单，操作方便，无噪音无污染；采用220V电压，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。二． 性能特点：1. 采用小型模具，制作便捷，费用合理，更换方便2. AC220V+气动控制+行星伺服系统，无油，无需动力电，体积小3. PLC人机界面（彩色触摸屏），一键式操作系统，操作简单，维护方便4. 采用机械式及电子式双保护装置，保障安全。三． 技术参数：主要技术参数规格加料扭矩105NM（伺服电机+行星减速机）气压≥0.8Mpa射胶量范围0-80mm射胶量解析度0.1mm加料转速0.1-60rpm（30转后扭矩递减直至50%）开模行程约70mm（不含模具）注射力约1.8T（可通过倍力系统增至3.6T）最大射胶量25cm3（流动性较差的需要定制倍力系统）锁模力5T（交联机械锁模）最高温度一/二/三区360°C（靠近注射嘴为一区，靠近进料口为三区）温控精度±0.5°C（恒温状态）电源/满载功率单项AC 220V±10%；50HZ；2200W；10A螺杆直径20mm定模圈外径50mm哥林柱间距280*186mm（中心距）模具尺寸360*90*72mm(长*宽*厚)外形尺寸1700×500×950mm包装尺寸1750*720*1280mm适用材质工程塑胶PP, PE,PA, PVC, ABS, TPU, PLA等机器毛净重420/380kg核心部件品牌PLC – 台湾Delta固态继电器 – 日本Omron行星减速机 – 台湾Sonko四：机器构造：五． 附件1. 标准模具：手动脱模（可根据客户需要，定制试样模具，需提供尺寸要求或标准号）特点：① 模板便于拆卸，适用于制备规格多，数量少的试样或小型产品。② 注塑成型后，自动顶出模具板，用户取下模板卸下试样，获取成型后的产品。③ 该模板结构简单，替换方便（耗时约3秒），制作便捷。 2. 选配模具：自动顶出试样（可根据客户需要，定制试样模具，需提供尺寸要求或标准号）特点：① 一体成型的自动顶出结构，适用于规格较少，且数量较多的产品② 注塑完成自动顶出成品，掉入下方接料盘中。③ 更换模具需要拆卸整体模具（耗时约20分钟）六． 配置清单品名描述数量1.主机1台2.模具标配手动脱模模具1套3.接料盘1只4.剪刀1把5.说明书1份6.出货清单1份7.合格证1份8.电源线1根 七．所需辅助设施1. 气源：不小于0.8Mpa（不限空压机容量大小，只要能保证所需压力即可）2. 电源：单相220V±10%，50Hz3. 水源：如加配水冷功能，客户需自备水源及水管六．机器实物图：七． 试样图片：

◆驱动方式:整机采用全电机驱动来完成所有动作,不采用液压油,清洁。　　◆控制方式:采用全电动控制系统,相比于传统的注塑机,操控更加方便,产品精密度更高,可节省50%以上的能源。　　◆成型原料:不受原料限制,通用塑料(ABS、PP、PE、PS、PVC等)、工程塑料(PC、PMMA、POM)及特殊塑料(PA+玻纤)都可以与模具配合进行生产。　　◆精密度高:采用进口精密滚珠丝杆与皮带轮同步传动实现精密注射和锁模,实现注塑成型制品的高重复性。　　◆全触摸屏操控面板:采用7寸液晶彩色触摸屏,实现人机交流,可执行手动、半自动、全自动多种操作模式。　　◆机身结构:钣金一体化设计,整体性好,密封性佳,钢性,确保机器性能稳定,寿命长。　　◆合模机构:创新概念直压式锁模系统,模具各点受力均衡,生产出均一、稳定的产品。

种类：卧式曲肘注塑机 品牌：TOSHIBA/东芝 型号：IS850GTW产品别名：注塑机 产品用途：注塑成型 螺杆直径：105（mm）产地：日本品牌：东芝容模量：1280mm出厂日期：2002年

注塑机冷水机是我公司吸收德国、美国、日本和台湾等国家和地区的先进技术，经过科技创新研究开发的，是计算机软、硬件技术、机电一体化技术、传感技术和 PID 控制技术结合的结晶，具有很高的先进性、新颖性、实用性和可靠性，不仅可以用于激光加工设备、焊接设备、真空设备、印刷设备、医疗设备、半导体设备、高速主轴、注塑机等，也可以应用于多种实验室设备，例如石墨炉原子吸收仪、等离子体光谱仪、等离子体质谱仪、X 射线荧光仪、X 射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜等。 注塑机冷水机主要应用于冷却设备发热部件，确保设备在恒温状态下正常运作。注塑机冷水机适用于高速主轴、电主轴、数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、激光打标机、激光雕刻机、激光焊接机、激光喷码机、激光切割机等设备。 注塑机冷水机机型结构紧凑，体积小巧，方便移动。具备恒温与智能调温两种工作模式，智能温控的模式可随温度的变化而调整至相应的水温。【作用】 1.注塑机冷水机应用于塑料加工机械成型模具的冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率； 2.注塑机冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。 【冷水机要注意的几个方面]】1.注塑机专用冷水机机型大小的选择；2.冷水机的保温水箱和水泵的选型；3.冷水机回水的温度，最好不要高于40度，回水温度越高，对压缩机伤害越大。项 目型号/规格TF-LS-2KW标准制冷量KW2出水压力Kgf/cm0-2水流量L/min0-60功率KW1.34水箱容积L27电 源220V 50Hz安全保护压缩机过热保护、过流保护、高低压力保护、超温保护。机械尺寸长(L)MM650宽(W)MM550高(H)MM915● 噪音低、控温精度高、性能稳定可靠；● 主机采用漩涡压缩机，制冷性能稳定；● 数字显示水的温度；● 设有自动控制及保护报警装置、故障信号输出；● 水温及水流可根据需要进行调节；● 全不锈钢水箱、水泵；● 操作简单，可长期连续工作；● 根据不同场地要求，设计生产一体及分体机；● 欧美高效压缩机，安全节能，噪音低；● 意大利、德国等国外名牌膨胀阀，电磁阀及其它制冷配件；● 国产高质量温度控制器 ( 可选配日本 RKC 控制器 )，精确，稳定，可靠；● 西门子，施耐德，欧姆龙等国际知名品牌电器部件。塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，保证产品质量的稳定。电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的分子结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土分子结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以保证镀件的高质量。食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。医药行业:在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。药企要充分利用好冷水机设备，在发挥其优势 的基础上继续加强技术创新，增强冷水机的性价比，从而更好地为制药环节服务。产品名称型号制冷量出水压力Kgf/cm水流量l/min功率W水箱容积L外形尺寸（长*宽*高）工业冷水机Kw/hKca/hTF-LS-0.3HP0.32580.1-0.60-202605505*230*500TF-LS-0.6HP0.65160-20-60100015650*500*765TF-LS-1HP2.521500-20-60134027650*550*915TF-LS-1.5HP434400-20-60180045800*600*1065TF-LS-2HP543000-20-60220045800*600*1065TF-S-2.33HP7.386346.80-20-60276045800*600*1065TF-LS-3HP9.438109.80-20-60330060550*880*1160TF-LS-4HP12.6108360-20-604300801200*715*1105TF-LS-5HP15.9136740-20-6062001101350*750*1445TF-LS-6HP18.9162540-20-6064101801350*800*1500TF-LS-8HP24.9214140-20-6071501801350*800*1580TF-LS-10HP32.5279500-20-6099002001350*900*1845TF-LS-12HP37.2319920-20-60115002601610*900*1850TF-LS-15HP48.6417960-20-60151003001800*800*1800TF-LS-20HP63541800-20-60184203502000*800*2000TF-LS-30HP97.5838500-20-60297504002300*1350*2000TF-LS-40HP63*254180*20-20-60354004502520*1450*2030TF-LS-50HP79*267940*20-20-60423005002520*1800*2030TF-LS-60HP97.5*283850*20-20-60600005502520*1960*2170备注1.制冷量是依据冷冻水入口温度12℃，出口温度7℃；冷却风量30℃，出风量40℃计算得出。2.工作范围：冷冻水温度范围：5℃至30℃；冷冻水进出水温度：3℃至8℃；冷却温度范围：35℃以下使用；冷却水进出风温差：8至10℃*上述规则尺寸如有变更，恕不另行通知上海田枫实业有限公司是注册于上海复旦创业园区集工业、实验室制冷设备的设计开发、制造和销售于一体的高科技公司。 主营冷水机(冷却水循环机)、工业冷水机、冻干机 (冷冻干燥机)、冰水机、冷水机组、制冰机 、恒温槽(恒温循环器)、 超低温冰箱、层析冷柜、冷冻机、喷雾器、低温冰箱等产品。 随着中国经济的迅速发展，田枫引用了德国 的先进技术和管理经验，通过了ISO9001：2000国际质量管理体系标准认证，建全完善了质量管理体系，对产品的设计、开发、生产、检验和服务以及相关的所有过程，进行严格的 管理和控制，持续地提高了公司的产品和服务质量，赢得了顾客的信赖，使田枫产品的供应量在国内各大城市以及国际市场迅猛增长。1、关于价格 本单价仅供参考，最终成交价取决于客户的具体情况，诸如客户所属的行业，具体的设备，自身的资源；本司产品不定期升级，恕不另行通知； 具体价格以咨询客服为准！！2、关于能否定做 支持定做！ 上海田枫拥有多年自主生产经验，我们有专业的工程师为您服务；注：本设备属于精密仪器，建议直接致电咨询，我们24小时为您服务！！3、关于出货 我们所有的商品都是自产直销。一般情况下，下单后5-7个工作日出货， 如有特殊情况影响供货，我们会提前与客户联系协商。4、关于售后 全国范围保修，保修期为一年； 定期回访例查，终身维护服务； 保修期外：提供有偿维修服务。 本司已开通售后电话咨询、上门维修、返厂维修等多种售后渠道，方便客户正常使用！

1.教学生产两用型：既可以生产，又方便于教学实训，使用率达到100%　　2.驱动方式：整机采用全电机驱动来完成所有动作，不采用液压油，清洁无污染。　　3.控制方式：采用全电动控制系统，相比于传统的注塑机，操控更加方便，产品精密度更高，可节省50%以 上的能源。　　4.成型原料：不受原料限制，通用塑料(ABS、PP、PE、PS、PvC等)、工程塑料(PC、PMMA、POM)及特 殊塑料(PA+玻纤)都可以与模具配合进行生产。　　5.精密度高：采用进口精密滚珠丝杆与皮带轮同步传动实现精密注射和锁模，实现注塑成型制品的高重复性。　　6.全触摸屏操控面板：采用7寸液晶彩色触摸屏，实现人机交流，可执行手动、半自动、全自动多种操作模式。　　7.机身结构：钣金一体化设计，整体性好，密封性佳，钢性极强，确保机器性能稳定，寿命长。　　8.合模机构：创新概念直压式锁模系统，保证模具各点受力均衡，生产出均一、稳定的产品。　　9.挂模种类：彩色透明模具、铝合金模具、标准工业钢制模具。　　10.注射机构：创新概念双螺杆注射系统，采用精密V型专用螺杆，熔胶螺杆与射胶螺杆分开控制，射胶量可根 据产品的大小调节，满足特殊要求　　11.温控方式：采用四段PID控制方式，温度稳定性好，精度士0.2℃。　　12.冷却方式：自带水箱供水系统，直通冷却水来满足模具与料筒的冷却。　　13.安全模式：采用机械、电气、程序控制等多种安全保护模式。

美国National面团压片成型组合机，Moulder 压片成型机实验室面团压片成型组合机Moulder 成型机三个镀铝的聚四氟乙烯辊轴转速90RPM。轻柔，高效??不破坏面团终止容易，上端辊轴采用便利的铰链连接。预定的压力，容易维护。很容易适应各种大小的饼。Sheeting Roll薄板轧辊压片聚四氟乙烯辊轴镀铝减少粘结性。片状面团能快速移除除。最小的小麦面粉快速成型。6英寸款成片压块。可调至小片块电气参数包含很方便的脚踏开关成型部分 与压片部分也可分开欧熙科贸是美国National公司在中国的独家总代理，也是中国唯一的售后服务站。

巴普曼工业科技（广东）有限公司提供压边成型机用行星减速机，巴普曼行星减速机厂家直销。军工级品质——巴普曼行星传动设备！ 压边成型机用行星减速机产品性能特点：1.任意方向安装，减速机前后轴承均采用自润滑轴承，可满足多方向安装。2.低背隙，轴与齿轮等精密加工件符合DIN6标准。3.免维护设计，轴承与油封均采用防泄漏设计，采用优质人工合成润滑油，流动性佳，富含极压抗压剂， 齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，可免换润滑油。采用特高质量、耐热、耐磨不易变质之油封，使得密封性佳。4.高输入转速，采用高负载轴承，能够确保减速机高输入转速。5.高输出扭矩，齿轮箱和内还齿轮采一体式设计，结构紧实、机密度高、输出扭矩大。高质量滚锥轴承，输出轴能承受更大的轴向和径向的负荷，大扭力，应用范围广。6.低噪音，采用精密研磨齿轮，齿面平滑，精度高，齿轮运转平顺而噪音小。采用德制精选人工合成润滑油，非一般减速机使用油脂润滑流动性佳，齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪音。7.使用寿命长，采用高级镍铬钼合金钢材，经深层的渗碳硬化处理后，再经精密齿面研磨，使得齿轮刚性大，且齿面光滑耐磨性佳，可延长寿命。8.安装简单，马达连接板和衬套采用模块化设计，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递。适用于任何品牌、型式的伺服马达9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。 参数：BPER120传动比：Ⅰ级：4, 5, 7, 10 Ⅱ级：15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100满载时效率：Ⅰ级：≥93 Ⅱ级：≥90较低工作温度：-10 较高工作温度：+ 90防护等级：IP65标准回程间隙：Ⅰ级：≤7 Ⅱ级：≤10抗扭刚度：18额定输入转数：4000 安装尺寸图 行星减速机应用广泛，例如：切割机、雕刻机、抛光机，拉丝机，弯弧机，攻丝机，弹簧机，流水线设备、食品包裝、焊接设备、纺织印染、玻璃设备、环保设备、水泥设备、煤炭设备、石油化工、橡胶塑料、起重运输、自动化产业、工业机器人、重工业的机械传动、驱动技术、机床、制造系统、机器人、自动化与机械手、纺织机械、印刷机械和造纸设备、玻璃及木材加工机械、直线驱动技术、汽车工业和轮胎制造业、精密测试仪器等高精度场合的应用。 作为全球工业自动化系统解决方案领域的引导者，在BUPERMANN（巴普曼），您可以享受系统的、专业的一站式服务：从自动化配件直至自动化设备整套解决方案。我们承诺不断提供高质量的产品和世界知名的自动化技术满足客户需求，与客户成为共赢的合作伙伴。 压边成型机用行星减速机产品图片

产品概述：PDF-100面团成型机是实验室中制备成型面团的专用设备。将PDM-N200针式和面机制备的面团经本设备压片和滚条后，可以制成适用于面包、蛋 糕、饼干、馒头、面条等产品的面团。主要特点和优点功能多，可以试验压片、赶气、滚条成型等功能面团成型机将经过发酵或醒发后的面团置于可调间距的两压片辊之间滚压，可有效排除体积较大的气泡面团成型机各辊表面都经过了不粘处理面团成型机间距调节灵活，并配有脚踏开关，便于操作保修期和售后服务承诺自安装调试结束之日起一个月后计算，保修期12个月。为用户终身免费提供技术支持，协助方法开发以及针对特定产品的整体技术服务。安装调试、维修和保养服务安装调试：所购佩克昂产品的客户，佩克昂技术支持部将根据合同约定的安装调试时间，在客户具备安装调试环境及条件的基础之上，24小时内安排工程师为客户提供安装调试服务。安装调试内容主要包括：在用户实验室免费安装、培训，人员数量用户安排决定。培训内容：仪器的使用、日常维护保养、安全注意事项。安装培训后签署验收报告。维修：佩克昂技术支持部自接到客户电话起，能解答的问题当场电话指导用户如何解决，如需详细解答操作中遇到的问题，技术支持部将在12小时内做出书面答复。对于疑难问题，确保24小时内提出解决方案。如有必要上门提供服务，我公司将派出技术支持部工程师，在24小时内到达现场。对于不能维修的故障，更换损坏的配件，直到达到仪器最佳的工作状态。技术支持：提供贴心专业的技术支持，根据用户特定样品免费提供或协助客户开发试验方法。全国24小时客服热线：4008 055 000

TY-7003精密微量注塑机一． 设备说明： 本机对生产用机进行了微缩和改进，具有体积小、可移动性强，适用于课堂教学和小型试样的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单，操作方便，无噪音无污染；采用220V电压，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。二． 性能特点： 采用小型模具，控制模具制作费用，AC220V+气动控制+行星伺服系统，实现无油无需动力电场合使用，体积小。拥有PLC人机界面（彩色触摸屏）并融入一键式操作系统，操作简单，维护方便。采用机械式及电子式双保护装置，保障安全。三． 技术参数：主要技术参数规格加料扭矩105NM（伺服电机+行星减速机）气压≥0.8Mpa射胶量范围0-80mm射胶量解析度0.1mm加料转速0.1-60rpm（30转后扭矩递减直至50%）开模行程约70mm（不含模具）注射力约1.8T（可通过倍力系统增至3.6T）最大射胶量25cm3（流动性较差的需要定制倍力系统）锁模力2T（交联机械锁模）最高温度一/二/三区360°C（靠近注射嘴为一区，靠近进料口为三区）温控精度±0.5°C（恒温状态）电源/满载功率单项AC 220V±10%；50HZ；2200W；10A螺杆直径20mm定模圈外径50mm哥林柱间距280*186mm（中心距）模具尺寸360*90*72mm(长*宽*厚)外形尺寸1700×500×950mm包装尺寸1750*720*1280mm适用材质工程塑胶PP, PE,PA, PVC, ABS, TPU, PLA等机器毛净重420/380kg核心部件品牌PLC – 台湾Delta固态继电器 – 日本Omron行星减速机 – 台湾Sonko四．附件1. 标准附件：分体式哑铃试样模具（可根据客户需要，定制多种标准或异型模板） 特点：模板可拆卸，适用于规格较多，需要频繁更换模具，且数量较少的产品。注塑成型后，自动顶出模具板，用户取下模板卸下试样，获取成型后的产品。该模板结构简单，替换方便。（制作便捷，无需模具公司制作）2. 选配附件：一体式模具（可根据客户需要，定制标准或异型模板） 特点：一体成型的自动顶出结构。更换模具需要拆卸整体，适用于规格较少，且数量较多的产品，注塑完成自动顶出成品。

一、垂直振动压实成型机简介振动压实成型机是根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009)中,半刚性基层材料振动法试件成型所需的技术备件，专门设计制造的专用设备，用于制造无机结合料稳定粒料的各种试件,其中包括用于测试无侧限抗压、强度、间接抗拉强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。二、垂直振动压实成型机技术参数1 静压力: 1900 N（可调）2 激振力: 6800～6900N（可调）3 振动频率:28～30HZ（可调）4 圆柱体试件模具5 钢 模: 内径152mm 高170mm 壁厚10mm6 钢 模 套 环: 内径152mm 高50 mm 壁厚10mm7 外形尺寸：长×宽×高为680×540×1750(mm)8 整机重量：550kg9 电源：AC380V（三相四线制工作零线）

注塑机模拟量输入模块概述◆DA-8082模块是全新一代基于嵌入式系统的注塑机模拟量输入模块，采用标准DIN35导轨安装方式，现场安装简单，使用灵活；应对各种现场应用。模块配置有RS232接口，方便与PC或PLC通信；模块配置有RS485接口，可单独与PC或PLC通信，也可以与多个485模块组网使用。采集测量精度±0.05%。适用于采集工业现场的各种电压和电流信号。DAM-8082采用光电技术，有效保障数据采集可靠及安全。 注塑机模拟量输入模块参数◆◆嵌入式实时操作系统◆8021、8041模拟输入通道：最多4路差分◆8082模拟输入通道：最多8路单端◆模拟输入信号范围：±20mA，±100mV，±1V，±2.5V，±5V，±10V◆AD转换分辨率： 24位◆测量精度：±0.05%（典型值）◆转换速率：20次/秒（全通道）◆宽供电范围：DC +8～+36V◆地址/波特率/量程可由用户配置◆支持MODBUS-RTU协议◆支持模块主动发送数据模式◆±15KV ESD保护◆隔离耐压：DC 2500V ◆工作温度范围：-40℃～85℃◆工业级塑料外壳，标准DIN35导轨安装 功能配置◆模块型 8021 8041 8082AD(24bit)2路 4路 8路 RS232 支持 支持 支持 RS485 支持 支持 支持 型号输入类型通道数通讯接口DAM-8021模拟量2 AIRS485和RS232DAM-8041模拟量4 AIRS485和RS232DAM-8082模拟量8 AIRS485和RS232注塑机模拟量输入模块接线及应用图：注塑机模拟量输入模块安装图： Modbus协议是一种广泛应用于当今工业控制领域的通用通信协议。通过此协议，控制器相互之间、或控制器经由网络可以和其它设备之间进行通信。产品应用案例*工业现场控制*医疗、工控产品开发*覆膜机*智能电源/程控电源*激光检测/测量/焊接/切割机*定量控制设备*DCS系统*环境检测*水文检测*流量采集*温度采集电子官网。选型表：温度采集模块AIAO输入输出模块开关量入输出模块AI模拟量输入模块AO模拟量输出模块称重采集模块交流输入采集模块30系列40系列50系列60系列70系列80系列DA系列10系列20系列DAM-3043DAM-4220DAM-5161DAM-6010DAM-7011DAM-8021DAM-DACK-1021DAM-2041DAM-3088DAM-4404DAM-5016DAM-6020DAM-7021DAM-8041DAM-DA04CK-1041DAM-2081DAM-3063DAM-4424DAM-5008DAM-6040DAM-7041DAM-8082DAM-DA08ECK-1101CK-2161DAM-3046DAM-5088DAM-6080DAM-7082CK-8150CK-1121CK-2441CK-3153DAM-5055DAM-6084DAM-7082PCK-3163DAM-6081CK-7150CK-3168DAM-6041CK-3083DAM-6160提供C#，西门子PLC，三菱PLC，欧姆龙PLC，台达PLC，威纶通触摸屏通信实例demo。并提供模块调试助手品牌介绍：诚控电子是国内知名的工业互联网生态系统领导企业，专注于工业物联网前端信息传感、数据采集、数据转换及传输设备的研发、生产及销售。公司紧跟工业4.0、物联网发展步伐，以用户需求和前沿技术驱动创新，推动行业进步，自主研发的产品包括多种总线数据采集模块、分布式采集模块、无线通讯数传采集模块、工控机、传感器、无风扇工业电脑、工业平板电脑等。企业通过了国家质量体系，CE欧盟质量体系，产品被广泛应用于环境、电力、通讯、航天、军工等领域。诚控电子成立以来，一直致力于为客户提供优质的产品和服务，与军工单位、科研院所等行业机构具有长期稳定的合作关系，同时展开与与华为，富士康等国内知名企业单位有过深入合作，持续不断地获取行业新技术，完善自主知识产权产品的研发，为客户提供优良的服务。公司设立了深圳、东莞两个研发分公司，团队中有一批具有十年以上自动化行业研究与产品开发经验的工程师，是一支出色的研发团队。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。深圳诚控电子专注于数据采集研发生产，可专业正对需求定制开发，更多型号选型，请登录诚控电子。

一、主要用途JCXZ 95型面团成型机是实验室用来制备面团使用的专用设备。将和面机制成的面团经过压片和滚条，制成适用于制作不同食品（面包、馒头等）的面团。主要用于各质检站、粮库、加工厂等对小麦品质的蒸煮试验评价。 二、产品特点1、功能多，可以试验压片、赶气、滚条成型等功能2、面团成型机将经过发酵或醒发后的面团置于可调间距的两压片辊之间滚压，可有效排除体积较大的气泡3、面部分压辊升降团成型机成型轻便4、面团成型机各辊表面都经过了不粘处理5、面团成型机间距调节灵活，便于操作6、面团成型机特配有脚踏开关，操作方便 三、主要参数 型号JCXZ 95压辊直径95mm压辊长度150mm压辊间距2-10mm辊转速70rpm电压/功率AC 220±10V（50/60Hz）/ 180W外形尺寸/重量700×630×380mm / 63kg

立式常四柱注塑机性能特点： 1.立式锁模/立式注塑,适用于一般电器插头,电子零件等小型嵌件成型. 2.二段或三段温度控制,射出速度,背压等无段调整，更适合精密塑胶之零件成型。 3.快速锁模/低压慢速关模，锁模异常时则自动紧急开模,此特别的安全设计,对模具等能起保护作用. 4.下模固定,上模活动式,对成型的嵌件在模具内有很好的定位性.成品有液压顶出装置,成品取出非常方便容易. 5. 立式常四柱注塑机电控配件,液压配件采用国产品牌,精密耐用运转噪音低.锁模力15TON～35TON,有PLC编程电控电脑单比压控制或电脑全比例（比压比流）控制三种,可供客户选择. 6.可追加单滑模1S与双滑模2S,让操作者更方便生产效率更高且更安全.

立式标准注塑机性能特点： 1.锁模/立式注塑,适用于一般电器插头,电子零件等小型嵌件成型. 2.二段或三段温度控制,射出速度,背压等无段调整,更适合精密塑胶之零件成型. 3.快速锁模/低压慢速关模,锁模异常时则自动紧急开模,此特别的安全设计,对模具等能起保护作用. 4.下模固定/上模活动式,对成型的嵌件在模具内有很好的定位性。成品有液压顶出装置,成品取出非常方便容易.5.电控配件/液压配件采用国产品牌,精密耐用运转噪音低。锁模力15TON～35TON,有PLC编程电控电脑单比压控制或电脑全比例（比压比流）控制三种,可供客户选择. 6.可追加单滑模1S与双滑模2S,让操作者更方便生产效率更高且更安全.立式标准注塑机用途：应用于插头插座,电子配件等行业.