自动刮膜机

这是一款实验级的高分子平板膜制膜设备自动平板刮膜机,该刮膜机能精确调节膜的厚度,可控制刮膜速度,能加热和控温,可在玻璃板或其它基材如无纺布上刮膜.用此设备进行刮膜实验,所制膜的厚度均匀,精度高,重复性好,为平板膜的研究提供了一种新型的刮膜设备，解决了化学工业生产、科研、教学等领域中工作人员机器自动作业代替人工作业问题。技术参数：控制系统：4.3寸彩色触摸屏推进速度：0.1-150mm/s，调节精度0.1mm/s推进行程：0-280mm盘面尺寸：210*297mm平台材质：玻璃板规格尺寸：330*230*180mm用电要求：220V 50/60Hz默世拓（天津）仪器设备有限公司联系方式：张萌萌 地 址：天津市西青区精武镇才智道 12 号 b 座 11-02

狭缝模头涂层是一种先进的薄膜沉积技术，该技术是称为“计量涂层技术”的一类涂层技术的一部分，其中沉积层的厚度完全取决于溶液流速和基材移动的速度。集成的高精度注射泵可实现准确且可重现的流速，这对于控制薄膜厚度至关重要。此外，载物台包含一个加热元件，可将基板加热至 100°C。狭缝模头由不锈钢制成，确保与多种化学品兼容。头部的内部设计使用简单的管道将溶液均匀分布在整个涂层宽度上，从而使厚度变化最小。刮膜头的材质不锈钢独特的设计提供灵活的涂层宽度15-25mm(默认涂层宽度：25 mm)刮膜头垫片的厚度100μm鲁尔锁适配器不锈钢 M5 到 Luer 锁适配器最高载物台温度100℃最大行程100 mm最低载物台速度100 μm/s最大载物台速度50 mm/s舞台平面度20 μm载物台表面粗糙度3 μm最大基材厚度20 mm最小注射器分配率1mL 注射器为 0.021 µ L/s最大注射器分配率1 mL/s 软件限制适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；实验室薄膜类样品的小批量制备。

电线高温耐刮磨试验机适用于刮磨航空特种电线绝缘表面的装置。本机沿试样轴向往复刮磨绝缘表面，当刮针磨透绝缘接触导体时自动停止。主要技术参数：1、该刮磨装置沿电线轴线双向运动，刮头行程10～20mm；2、刮刀：刮刀直径￠0.5±0.01mm，高度6.55mm,宽度3.5mm；3、刮刀支架：90°；3、刮磨速度：1-100次/分钟(一个来回移动为一次)可调；4、控制方式：PLC控制；5、操作显示：触摸屏人机界面操作，刮磨长度、次数、时间标准要求内可设；6、刮磨的作用力（配置砝码）：500g±5g 7、刮磨长度：10mm±1.0mm；8、温度范围：常温-200℃；9、驱动方式：伺服马达驱动；10、传动机构：滚珠丝杠、直线滑轨传动；11、试样翻转方式：步进马达带动夹具两边旋转；12、感温方式：K型热电偶；13、其他控制部分：由电源开关、急停、报警功能组成。14、控制箱为静电烤漆。设备主要结构：电线高温耐刮磨试验机采用钢制结构喷涂而成，上侧为控制系统，主要由PLC、继电器等电器元件控制伺服电机驱动，滚珠丝杆传动，由控制面板上的触摸屏操作（控制部分与高温相连接，为避免马达在高温状态下损坏，在高温箱外部连接）；下侧试验部分为高温箱（刮磨试验在高温箱里完成，高温箱有视窗可观察）里，由底座、标准夹具、可调刮磨系统（含行程调节和互换刮针）、荷重单元(主要载荷标准砝码)等，部件均由不锈钢制作，核心部件刮针、刮刀为弹簧钢制作；测试过程中有短路检测，当刮针与电线金属层接触会报警停机。特殊配置：高温状况下无法对试样进行90°旋转，在控制箱内增加一组步进控制旋转机构，在一面刮磨次数达到或报警后自动旋转90°二次刮磨。符合标准：电线高温耐刮磨试验机符合ASE4373-301、JASOD611-94、JBT8193、TBT1484.1-2001、DIN72551-5/1991、JIS C 3046/SAEJ1128-2005、QC∕T 730-2005、ISO6722-2006、JASO D611、VW60306等测试标准。

印刷油墨刮擦脱色试验机技术参数摩擦方式往复式摩擦接触形式面磨头数量1摩擦负重2lb/4lb测试行程60mm磨擦面积50x156mm电源AC220V 50Hz/HZ 1A机台尺寸263x230x350mm整机重量15kg满足标准GB7706、JIS5701、ISO9000操作方式LED显示试片面积尺寸60x220mm磨擦速度速度可调机台功率40W次数设定0~999999自动停机运动行程行程约60mm 纸箱印刷油墨刮擦脱色试验机是一种专门用于测试纸箱油墨脱落程度的设备。它采用科学的试验方法，模拟纸箱在生产、运输和使用过程中可能遇到的各种环境因素，如温度、湿度、压力等，以评估油墨在纸箱表面的附着性能。纸箱油墨脱色试验机的基本原理是利用科学试验的方法，通过模拟实际环境来测试油墨在纸箱表面的附着力。该设备主要由试验箱、样品架、传感器和控制系统等组成。在试验过程中，将纸箱样品放置在样品架上，并放入试验箱中。通过控制系统设置所需的温度、湿度和压力等参数，并按照设定的时间周期进行循环测试。纸箱油墨脱色试验机的主要作用有以下几点：检测纸箱油墨的质量：通过测试油墨在不同环境下的附着力，可以评估油墨的质量和稳定性，从而避免因油墨质量问题导致的包装印刷品不良现象。提高印刷质量：通过模拟实际环境测试油墨的附着力，可以帮助印刷企业优化印刷工艺，提高印刷质量和产品的耐用性。保证产品的质量和安全性：纸箱油墨脱色试验机可以评估油墨对包装印刷品的质量和安全性的影响，从而确保产品的质量和安全性。纸箱油墨脱色试验机适用于多个行业，如造纸行业、包装行业、油墨制造行业等。在造纸行业和包装行业中，该设备主要用于检测纸箱和包装印刷品的质量和稳定性；在油墨制造行业中，该设备则主要用于研究和开发新型油墨，以满足不断变化的市场需求。虽然纸箱油墨脱色试验机在包装印刷行业中的应用已经取得了显著的成果，但也存在一些不足之处。例如，试验周期较长，需要人工干预等。未来，随着技术的不断发展，我们相信纸箱油墨脱色试验机的性能将得到进一步提升，试验周期和人工干预等问题也将得到有效解决。印刷油墨刮擦脱色试验机作为包装印刷行业的得力助手，对于保证印刷品的质量和稳定性具有重要意义。通过科学试验的方法模拟实际环境测试油墨的附着力，不仅可以评估油墨的质量和稳定性，还可以优化印刷工艺，提高印刷质量和产品的耐用性。未来，我们期待纸箱油墨脱色试验机能够在技术和应用方面取得更加卓越的成就，为推动包装印刷行业的发展发挥更大的作用。

MCJ-01油墨印刷脱色试验机 印刷墨层磨擦试验机 油墨耐刮擦试验机MCJ-01油墨印刷脱色试验机（又名：印刷墨层磨擦试验机、油墨耐刮擦试验机）专业用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题，是油墨、颜料、印刷厂、油漆、检测机构必备的检测仪器之一。一、基本信息品名油墨印刷脱色试验机型号MCJ-01品牌泉科瑞达产地山东.济南二、MCJ-01油墨印刷脱色试验机 印刷墨层磨擦试验机 油墨耐刮擦试验机测试原理采用电机带动往复移动机构，驱动“荷重磨擦体”（又名：荷重块）做直线往复运动，对油墨或印刷品的墨层进行往复磨擦，之后通过磨擦前后色差的变化来评定油墨或印刷品的耐磨性能。三、MCJ-01油墨印刷脱色试验机 印刷墨层磨擦试验机 油墨耐刮擦试验机技术参数指标参数磨擦压力20±0.2 N磨擦速度43 cpm（次/分钟）磨擦面积160 mm (L) × 50 mm (W)磨擦次数设定0～9999自动停机试样尺寸230 mm (L) × 50 mm (W)外形尺寸265 mm (L) × 230 mm (W) × 366 mm (H)重量21kg电源AC220V 50Hz四、参考标准GB/T 17706等相关标准规范。五、 标准配置主机、荷重块(磨擦块)。

一、产品介绍：全自动刮板细度计检定装置是根据JJG905-2010规程专门研发的一种计量设备。二、技术特点：基于LVDT的二维平面高度误差结构位移传感自动化测量技术，提出了一种结合LVDT位移传感和精密二维导轨测量的平面高度误差自动化测量解决方案。系统集成机、电、PLC、HMI等技术于一体，由主机台、高精度位移传感系统、机械运动系统、工件装夹系统、控制及数据处理系统、工业人机界面及应用软件等组成，具有高效测量，适应性强、自动化程度高等优点。三、技术参数：1.测量范围： （0-2）mm 2.测量重复性： 0.1 um 3.示值误差： ± （0.4+L/300）um , L-um

刮刀涂布机可以实现在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，狭缝涂布与刮涂合二为一 ，可以用于太阳能电池和LED的涂布。从实验室规模到DIN A4/Letter的涂布面积， 精确到纳米级别的功能性薄膜印刷，涂布速度：1–100 mm/s in 0.1 mm/s steps 选项及配件 小尺寸从只有200x300 mm2到大沉积面积 (150x150 mm2) 特别适合针对于散热条件有限且 实验室空间非常宝贵，尤其是非 常重要的手套箱环境 将刮涂刀片/自动涂膜机改造成 槽模打印机 狭缝头高到300 mm 涂布面积 与槽模头、槽模架、注射泵、耗材等配套使用狭缝涂布机及涂布头 可调节的刮涂刀头 尺寸选项

刮膜蒸发器真空刮膜蒸发器需要连接到真空设备上，以保证仪器工作是在真空状态中进行的。仪器可以采用不锈钢和玻璃的组合制作，体现定制化的优势。刮膜蒸发器工作原理： 刮板式薄膜蒸发器是根据混合物各组份的沸点差，通过旋转刮板制成膜进行热交换，并且快速通过加热面，在真空条件下进行热分离的一种新型高效蒸发器。物料从加热区的上方加入蒸发器；经布液器分布到蒸发器加热面，然后刮板旋转系统将物料均匀连续地分布在加热面，并以螺旋状向下推进。在此过程中，轻组份快速蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器后转移至外置冷凝器冷凝收集；重组份从蒸发器底部排出。性能特点：薄膜蒸发器具备的下述系列的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的:1.可实现真正真空条件下的操作2.极小的压力损失在旋转刮板薄膜蒸发器中3.低温蒸发4.高传热系数，高蒸发强度5.可利用低品位蒸汽6.过流时间短7.适应性强、操作方便旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。参数和选型：型 号加热面积（㎡）设备高度（mm）处理量L/HPWFS -0.10.112002-10PWFS -0.20.2158010-20PWFS -0.30.3198015-30PWFS -0.50.5275020-50PWFS -1.01.0335050-100PWFS -2.02.04320100-200PWFS -3.03.05100100-300PWFS -4.04.05600120-350PWFS -5.05.06000150-405PWFS -6.06.06500180-550PWFS -8.08.07230250-750PWFS -10107350300-950

挡风玻璃刮水器耐磨试验机一，描述车辆玻璃表面在使用中通常受磨料磨损。这是由各种机制造成的，如小颗粒（如沙子）的影响，使用洗车刷、挡风玻璃刮刷或刮冰机，或在卷帘窗户的情况下滚动玻璃上的灰尘。二，执行标准ISO 5685三，技术参数1， 控制系统：PLC 2， 操作界面：彩色触摸屏7寸，中英文切换；3， 测试时间：触摸屏上任意设置时间，标准要求每分钟37；4， 测试次数：彩色触摸屏上任意设置次数，标准要求10000-20000次；5， 外壳采用烤漆处理，美观大气；6， 高精度步进电机加精密导轨驱动运动模式；7， 设备自带往复循环运动；8， 测试装置：测试结束具有报警系统功能；9， 设备自带水槽：水温可以任意设置0-99度；10， 恒温水槽作为选配，若需要联系我们销售对接；11， 工作行程：0-200MM可设置；12， 雨刷桥高度范围：0-100MM，出厂设置为可根据要求可任意调节；13， 自支撑臂在最终测试装置中呈（45±5）°的角度；14， 加载范围：20克数量10个，可叠加测试；15， 设备自带USB接口，可随时更新测试软件，终身维护；16， 质保一年时间；17， 售后服务12小时内解决方法，24小时上门服务。4， 配置清单1， 主机1台；2， 测试软件1套；3， 水槽盒1套；4， 砝码20克，数量10件；5， 合格证1份；6， 说明书1份；7， 操作 视频1分；8， 电源线1根；9， 恒温槽选配1套；10， 铭牌1件

MCJ-02油墨印刷脱色试验机 磨擦试验机 印刷油墨刮擦脱色试验机MCJ-02油墨印刷脱色试验机（又名：磨擦试验机）专业用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题，是油墨、颜料、印刷厂、油漆、检测机构必备的检测仪器之一。一、基本信息品名油墨印刷脱色试验机型号MCJ-02品牌泉科瑞达产地山东.济南二、MCJ-02油墨印刷脱色试验机 磨擦试验机 印刷油墨刮擦脱色试验机测试原理该款产品符合美国ASTM D5264标准，采用电机带动往复移动机构，驱动“荷重磨擦体”（又名：荷重块）做弧线往复运动，对油墨或印刷品的墨层进行往复磨擦，之后通过磨擦前后色差的变化来评定油墨或印刷品的耐磨性能。三、MCJ-02油墨印刷脱色试验机 磨擦试验机 印刷油墨刮擦脱色试验机技术参数指标参数磨擦压力8.9 N（2LB）,17.8N(4LB)磨擦速度21、42、85、106(次/分钟）磨擦方式弧线往复磨擦次数设定0～9999自动停机外形尺寸366 mm (L) × 435 mm (W) × 470 mm (H)重量29kg电源AC220V 50Hz四、参考标准ASTM D5264、TAPPI T830、JIS K5701等相关标准规范。五、 标准配置主机、荷重块（2种）。

电线电缆耐刮磨测试仪，电缆外套耐刮磨试验机， 电缆皮绝缘耐磨测试机一，用途电线电缆耐刮磨测试技术参数控制系统：PLC’操作界面：彩色7尺寸触摸屏，中英文切换针头直径一：根据客户和供应商的约定（0.25±0.01）mm 或（0.45±0.01）mm；— 针头类型如下— 频率：（55 ± 5）循环/分钟（一个循环包括一个往复运动）；— 针的位移：（20 ± 1）mm；— 磨损长度：（15.5 土 1) mm；— 移动类型：设计细节不应影响试验结果；— 质量（位置、值、设计细节）：动态条件下试样的垂直力恒定；— 试样安装力：试样在试验期间不得移动，如需固定，导线上的张力不得超过 100 MPa (N/mm 2)：-----试验次数：0-99999999次(可预置且断电记忆功能)-----停机装置：当刮针磨穿绝缘层与导体接触时，设备自动停机 -------对测试样品施加总垂直力（7±0.05）N。在（23 ± 1）°C 温度下进行四次测量，确定循环次数。每次读取后，将试样移动 100 mm，-------顺时针旋转 90°。每次读数后，请更换针头。刮针荷重：800g、900g、1000g、1100g根据客户实际选配荷重砝码：300g砝码100g、200g、500g，65、105、155、210、270N各一个可叠加根据客户实际选配机台尺寸(L×W×H):420mm×450mm×680mm机台重量:35kg停止功能：会自动停机工作电源：AC220V、50Hz刮磨长度:15.5mm三，执行标准符合标准：ISO6722，GBT25085，JIS C 3406 JASO D611，四，试验样品从长度为 3m 的电缆样品中准备三个测试样品。每隔 1m 取一次测试样品。剥开电缆上的绝缘层。一个测试样品由一个薄薄的绝缘截面组成。在准备过程中，注意不要使试样变形。如果电缆标记导致绝缘压痕，通过此压痕取第一个测试样品。60 V 电缆将测试样品浸入浴液中，如图 1 所示，浸泡 4 小时，然后施加 1 kV（r.m.s.）的测试电压。在导体和浴缸之间放置 30 min。 然后以 500 V/s 的速度增加电压，直到达到以下值： — 3 kV (r.m.s.)电缆 0.5 mm 2 — 5 kV (r.m.s.)电缆0.5mm 2. 6.2.3.2600 V 电缆完成 60 V 电缆的程序后，保持 3 kV 或 5 kV 再保持 5 min砂纸磨损

，描述车辆玻璃表面在使用中通常受磨料磨损。这是由各种机制造成的，如小颗粒（如沙子）的影响，使用洗车刷、挡风玻璃刮刷或刮冰机，或在卷帘窗户的情况下滚动玻璃上的灰尘。 二，执行标准ISO 5685 三，技术参数1，控制系统：PLC 2，操作界面：彩色触摸屏7寸，中英文切换；3，测试时间：触摸屏上任意设置时间，标准要求每分钟37；4，测试次数：彩色触摸屏上任意设置次数，标准要求10000-20000次；5，外壳采用烤漆处理，美观大气；6，高精度步进电机加精密导轨驱动运动模式；7，设备自带往复循环运动；8，测试装置：测试结束具有报警系统功能；9，设备自带水槽：水温可以任意设置0-99度；10，恒温水槽作为选配，若需要联系我们销售对接；11，工作行程：0-200MM可设置；12，雨刷桥高度范围：0-100MM，出厂设置为可根据要求可任意调节；13，自支撑臂在最终测试装置中呈（45±5）°的角度；14，加载范围：20克数量10个，可叠加测试；15，设备自带USB接口，可随时更新测试软件，终身维护；16，质保一年时间；17，售后服务12小时内解决方法，24小时上门服务。 四，配置清单1，主机1台；2，测试软件1套；3，水槽盒1套；4，砝码20克，数量10件；5，合格证1份；6，说明书1份；7，操作 视频1分；8，电源线1根；9，恒温槽选配1套；10，铭牌1件

刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器产品说明：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器主要特征：　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器技术参数产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。 　　（3）快速与分离分子蒸馏分离过程中待分离化合物从分离器主体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面上，待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的逸出。同时分子蒸馏分离过程中，冷凝面与蒸发表面的近距离布置，使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝，因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于保持化合物的特性。总体而言，分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间，也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。

刀刮式涂敷机/镀膜机/涂膜机/涂层机产品特点：利用电机精确控制涂敷速度，自动调节刀头高度可存储多个Recipe高平坦度样品台涂敷均匀性好（可达95%以上），重复性高性价比高，皮实耐用真空吸附样品，选配加热功能可搭载风刀/气刀进行辅助干燥可提供多种不同涂敷方式（如刀刮，棒刮，RDS线棒，Comma棒...）可放入手套箱内使用样品台尺寸大小可订制产品应用：适用于OLED、QLED钙钛矿光伏钙钛矿LED钙钛矿Micro LED导电薄膜柔性显示光学薄膜燃料电池锂电池......

小型薄膜精馏塔负压刮膜式精馏装置产品特征： 与物料接触材质：高硼硅3.3玻璃塔釜容积：1-200L,可定制其他；塔高：0.5-2m，可定制其他高度最高加热温度：300℃最低可操作真空：≤0.1mbar；技术参数：型号AYAN-BJ60AYAN-BJ80AYAN-BJ100AYAN-BJ150AYAN-BJ200薄膜部分原料罐0.5L加料罐1L加料罐1L加料罐2L加料罐3L加料罐进料阀门控制，夹套保温蒸发器刮板成膜，密封良好，拥有耐腐蚀等特性精馏部分塔柱长度（m）依工艺设定塔柱伴热方式多种选择精馏塔头冷凝器依处理量设定回流比控制是配套部分电控箱显示温度和真空度等多功能集成加热系统高温循环冷凝系统低温冷却真空系统真空系统小型薄膜精馏塔负压刮膜式精馏装置处理废酸的方法用接连处理甲醇低压羰基法的废酸的方法，它包括以下过程：（1）在废酸质料中参加以质量计占废酸含量百分之零点五到百分之二的去离子水，与废酸充沛混合。（2）将混合去离子水的废酸通入刮板薄膜蒸发器进行蒸腾处理。（3）将贮槽中的液体送入精馏塔进行精馏，在精馏塔塔顶馏出质量含量大于百分之九十的粗醋酸，回来醋酸出产设备进行进一步精馏，有醋酸，在精馏塔塔釜别离出深色丙酸，将深色丙酸送入二精馏塔精馏，在二精馏塔塔顶馏出质量含量百分之九十九点五以上的无色丙酸。

适用于热敏物料的高效，快速浓缩；1、实验室替代旋转蒸发仪的新型浓缩设备，连续进料和出料，效率更高，适应范围更广；2、结构简单、稳定、可靠，实验室操作人员可单手轻松操作；3、浓缩时间短，低于30S，物料受热时间短，更适合热敏性物料 雅程刮膜式快速浓缩仪与旋转蒸发仪大的差别是，刮膜式快速浓缩仪能实现连续进料，不需要让物料长时间的停留在受热容器里；雅程刮膜式快速浓缩仪可用于医药，化工和生物制药行业的快速浓缩，结晶，干燥和有机溶剂的快速回收；雅程刮膜式快速浓缩仪是利用降膜和刮膜技术优势，使物料液体在刮板的作用下，沿加热管壁呈膜状向下流动而进行传热和蒸发，传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，再根据液体气化的速度与温度、压力和表面积的关系，在真空状态下将各种因素达到很好的配合，从而形成了真空直流、连续进液、瞬间蒸发的新一代中草药提取液的快速浓缩设备；因此，雅程刮膜式快速浓缩仪特别适用于高温状态下容易分解变性的生物制品，即使你的物料在浓缩过程容易发泡，或者你用于高粘度的物料，高效快速浓缩也没有任何问题；刮膜式快速浓缩仪采用特制加工成型玻璃，易于清洗，耐腐蚀；雅程刮膜式快速浓缩仪被浓缩液体从进入系统到完成浓缩离开热源仅需30秒，从而大限度的避免了因长时间受热对有效成分的破坏；雅程刮膜式快速浓缩仪因为是连续进料，尤其适用于大量溶液的浓缩任务，整个过程有进液控制、蒸发分离及浓缩液和溶剂回收来完成；雅程刮膜式快速浓缩仪适用于易热变的物质及易发泡、粘稠度高的物质的浓缩、提纯、脱色、除臭、脱气；雅程刮膜式快速浓缩仪常用于制药、食品、化工等行业稀溶液的蒸馏、浓缩、分离的任务。每一台刮膜式快速浓缩仪出厂前我们都经过了严格的测试，确保整机性能稳定，符合我们苛刻的出厂标准，每一台刮膜式快速浓缩仪出厂前都经过了72小时不间断的运行测试。我们为刮膜式快速浓缩仪录制了教学视频，所以你收到了刮膜式快速浓缩仪就能快速的学会操作，即使完全是新手，也不行担心设备的使用问题。

适用于热敏物料的高效，快速浓缩；实验室替代旋转蒸发仪的新型浓缩设备，连续进料和出料，效率更高，适应范围更广；结构简单、稳定、可靠，实验室操作人员可单手轻松操作；浓缩时间短，低于30S，物料受热时间短，更适合热敏性物料 雅程YC-210刮膜式闪蒸仪与旋转蒸发仪大的差别是，刮膜式闪蒸仪能实现连续进料，不需要让物料长时间的停留在受热容器里；雅程刮膜式闪蒸仪可用于医药，化工和生物制药行业的快速浓缩，结晶，干燥和有机溶剂的快速回收；雅程刮膜式闪蒸仪是利用降膜和刮膜技术优势，使物料液体在刮板的作用下，沿加热管壁呈膜状向下流动而进行传热和蒸发，传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，再根据液体气化的速度与温度、压力和表面积的关系，在真空状态下将各种因素达到很好的配合，从而形成了真空直流、连续进液、瞬间蒸发的新一代中草药提取液的快速浓缩设备；因此，雅程刮膜式闪蒸仪特别适用于高温状态下容易分解变性的生物制品，即使你的物料在浓缩过程容易发泡，或者你用于高粘度的物料，高效快速浓缩也没有任何问题；刮膜式闪蒸仪采用特制加工成型玻璃，易于清洗，耐腐蚀；雅程刮膜式闪蒸仪被浓缩液体从进入系统到完成浓缩离开热源仅需30秒，从而大限度的避免了因长时间受热对有效成分的破坏；雅程刮膜式闪蒸仪因为是连续进料，尤其适用于大量溶液的浓缩任务，整个过程有进液控制、蒸发分离及浓缩液和溶剂回收来完成；雅程刮膜式闪蒸仪适用于易热变的物质及易发泡、粘稠度高的物质的浓缩、提纯、脱色、除臭、脱气；雅程YC-210刮膜式闪蒸仪常用于制药、食品、化工等行业稀溶液的蒸馏、浓缩、分离的任务。每一台刮膜式闪蒸仪出厂前我们都经过了严格的测试，确保整机性能稳定，符合我们苛刻的出厂标准，每一台刮膜式闪蒸仪出厂前都经过了72小时不间断的运行测试。我们为刮膜式闪蒸仪录制了教学视频，所以你收到了刮膜式闪蒸仪就能快速的学会操作，即使完全是新手，也不行担心设备的使用问题。

THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣产品说明：薄膜蒸发器是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技术参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）1123 55冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小：由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。 2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大：真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，加大了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，加大了传热系数，提高了蒸发强度。 3．刮板式薄膜蒸发器受热时间短：由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），特别适用于处理热敏性物料。 4．刮板式薄膜蒸发器操作弹性大： 单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调节。 5．刮板式薄膜蒸发器的结构： 针对不同性质的物料要采用不同形式的刮板，我公司生产的刮板式蒸发器主要有四种刮板形式。 刮板式薄膜蒸发器的蒸发能力： 刮板式薄膜蒸发器是所有蒸发器中蒸发能力zui大的一种，在标准状态下（加热介质为蒸汽，进料为100水，系统为真空）的蒸发量约100kg/m2.hr。

技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 用刮板薄膜蒸发器接连处理甲醇低压羰基法的废酸的方法，它包括以下过程：（1）在废酸质料中参加以质量计占废酸含量百分之零点五到百分之二的去离子水，与废酸充沛混合。（2）将混合去离子水的废酸通入刮板薄膜蒸发器进行蒸腾处理。（3）将贮槽中的液体送入精馏塔进行精馏，在精馏塔塔顶馏出质量含量大于百分之九十的粗醋酸，回来醋酸出产设备进行进一步精馏，有醋酸，在精馏塔塔釜别离出深色丙酸，将深色丙酸送入二精馏塔精馏，在二精馏塔塔顶馏出质量含量百分之九十九点五以上的无色丙酸。分子蒸馏仪是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理。这是一种在高真空度下利用不同物质分子运动自由程的差别，对热敏性物质或者是高沸点物质进行蒸馏和纯化的过程。主要应用在化学、医药、石化、香料、塑料以及油料等工业领域.该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。主要特征Principal character1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有*高抗腐蚀的功效 2.系统的温度可以达到200℃3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间 4.的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜 5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程 6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，抗腐蚀 7.根据客户要求，可以做到的规格60--300。8.另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器，该系统适用于150A,250A,350A系列。分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

一、产品介绍GX-C2型耐刮擦试验仪适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。二、产品特点u 主机配置彩色触摸屏，方便用户快速便捷地进行试验操作。u 全自动操作，一键运行，自动停机，操作简单方便。u 采用高精度滚珠丝杠零件，运行平稳，试验机的寿命长，长期稳定性好且节能。u 可以自由更改运行速度和运行次数，满足不同标准要求。u 测试精度高，使试验更精确。u 仪器严格按照标准设计，有效地确保了测试数据的准确性u 控制解决印刷品墨层耐磨性差、抗擦性低、易脱落等问题。u 兼容PS版感光层耐磨性试验，分析预测PS版之耐印力。u 内置打印机，可打印测试报告。三、参照标准GB/T 7707-2008四、技术参数项目技术参数摩擦压力20±0.2N摩擦速度0～43cpm（次/分钟）摩擦面积240（L）× 50（W）mm摩擦次数1～999999次试样尺寸320（L）×50（W）mm（短试样可拼接）外形尺寸L×W×H:440mm×400mm×200mm功率430W电源AC220V 50Hz五、产品清单（一）备件部分序号名称备注数量1电源线3*0.75方全铜，10A 1.8米1根2木箱1个3刮擦座GX-C2-007CX-A1个（二）客户自备1电源 500w 220V 10A 3孔插座 接地线

刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别：分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不yi定适用。短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

化工用小型薄膜蒸发器刮板式1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器化工用小型薄膜蒸发器刮板式 薄膜蒸发器由于其刮板的机械刮擦成膜作用,使处理的物料在蒸发表面停留时间短而受热效果好,适用于蒸发浓缩高粘性、热敏性或易结晶物料,已经广泛应用于化工、医疗、食品及轻工等行业1-3)。国内外对薄膜蒸发器的传热系数和蒸发效率进行了大量的实验室研究,但由于蒸发传热及刮板刮擦成膜的复杂性,用于蒸发设计计算的液膜侧传热系数主要是液膜受热的数据。对蒸发器的蒸发实验多以水为介质,有关粘性料液的传热数据则报道较少。笔者通过数值模拟分析表明,薄膜蒸发器内粘性料液和纯物质水的速度分布存在差异，粘性料液薄膜内尚没有形成明显的传递边界。对高粘度料液而言,基于碱液蒸发浓缩开发的机械搅拌式薄膜蒸发器结构从动量和热量传递角度而言,尚有进一步优化设计的余地。本文在自行研制的F=0.4㎡薄膜蒸发器实验测试装置的基础上,通过改变薄膜蒸发器的操作参数对纯物质水及烧碱溶液进行传热蒸发实验,进一步探讨各工艺操作参数及料液粘性对传热蒸发性能的影响,与数值模拟结果进行比较,从而为薄膜蒸发器设备从结构和操作工艺上进行优化奠定基础。 真空薄膜蒸发器的日常保养1、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面。2、水泵头一回工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油。3、请使用真空薄膜蒸发器清洁的自来水直接从水long头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质。4、使用真空薄膜蒸发器前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净。5、禁止将真空薄膜蒸发器放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰。6、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。7、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽。8、燃料请使用----优柴油，油箱内须保持有油，严禁有水分及杂质。9、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。10、真空薄膜蒸发器电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地。11、由于在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命。12、真空薄膜蒸发器的柴油滤清器须及时调换或清洗 1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片：4. 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器5. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等4产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝 器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。5. 产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。先，从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果。

刮板式薄膜蒸发器 源头直发非标定制 小型旋转真空刮板浓缩是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。

No.548-YKG 涂膜器（刮墨刀） 测试标准：JIS-K5101、（K5400）产品介绍：用于制作涂料，颜料等的一定厚度漆膜的涂膜器。在试验板上展开试料，一边按住一边向自己跟前匀速拉动。

刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置产品简介： 薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；刮板薄膜蒸发器 分离和浓缩液体混合物的装置技术参数：产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏仪和薄膜蒸发器是两种不同的分离技术，它们的区别主要有以下几点：1、工作原理不同：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收，可称为高真空的旋转蒸发器。2、适用范围不同：分子蒸馏仪适用于分离高沸点混合物中的组分，薄膜蒸发器适用于分离低沸点混合物中的组分。3、能耗和成本不同：分子蒸馏仪需要高真空系统和高精度温度控制系统，因此成本较高。薄膜蒸发器通常需要较低的能量消耗和较小的设备尺寸，因此成本相对较低；4、分离效率和分离纯度不同：分子蒸馏仪的分离效率和分离纯度相对较高，可以达到99.9%以上；薄膜蒸发器的分离效率和分离纯度相对较低，一般在90%左右。5、应用场景不同：分子蒸馏仪适用于高纯度化学品、石油化工、制药等领域；薄膜蒸发器适用于食品、化妆品、环保等领域。

THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣产品说明：薄膜蒸发器是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技术参数：产品型号 AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 薄膜蒸发器的安装方法按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。刮板薄膜蒸发器厂家—安研仪器是一家集研发、生产、销售和服务于一体的厂商，专业化提供生化仪器、分析仪器、玻璃仪器、实验室产品的高新技术企业。全国送货，厂家直销，质量保证！ 刮板薄膜蒸发器安装方法： 1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。 薄膜蒸发器主要特点： 1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效； 2.系统的温度可以达到200℃，夹套温度可达到300℃； 3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间； 4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜； 5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程； 6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蚀； 7.根据客户要求，可以做到的规格60—300.

实验室小型化学浓缩刮板式玻璃薄膜蒸发器产品说明：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。实验室小型化学浓缩刮板式玻璃薄膜蒸发器主要特征：　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。实验室小型化学浓缩刮板式玻璃薄膜蒸发器技术参数产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。 　　（3）快速与分离分子蒸馏分离过程中待分离化合物从分离器主体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面上，待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的逸出。同时分子蒸馏分离过程中，冷凝面与蒸发表面的近距离布置，使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝，因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于保持化合物的特性。总体而言，分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间，也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。

刮膜式薄膜蒸发器AYAN-B150石油行业技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 刮膜式薄膜蒸发器AYAN-B150石油行业性能特点：真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在yi定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低：由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。受热时间短：由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。蒸发强度高：物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。操作弹性大：正是由于刮板式薄膜蒸发器的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。刮膜式薄膜蒸发器AYAN-B150石油行业一、概述　　分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响极大。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯、汽提、脱气、脱臭等过程。 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。二、性能特点真空压降小：　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可≤1Pa。操作温度低：　　由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。受热时间短：　　由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。蒸发强度高：　　物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。 操作弹性大：　　正是由于刮板式薄膜蒸发器的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。三、应用领域　　在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物料（时间短暂）的热交换，刮膜器有利于热交换的进行，并通过不同的刮膜器设计，能进行复杂产品的蒸馏。　　刮膜蒸发器已在下述领域用于蒸发浓缩、脱溶、汽提、反应、脱气、除臭（气）味等为目的，取得了良好效果：中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；石油化学：TDI，MDI，三甲基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；废　　水：无机盐废水等；

安研短程精馏刮板式薄膜蒸发器AYAN-B60S产品介绍：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。安研短程精馏刮板式薄膜蒸发器AYAN-B60S产品特征：1.优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；2.短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；3.真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；4.可连续蒸馏，无需中断；5.多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，6.可定制化服务，可提供一整套服务；7.即插即用，自动化蒸馏，操作简单；产品参数：产品型号AYAN-B60SAYAN-B80SAYAN-B100SAYAN-B150SAYAN-B200SAYAN-B220S内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1L1L2L3L5L5L重组成收集瓶(L）1L1L2L3L5L5L冷井有有有有有有外置冷凝装置自选自选自选自选自选自选冷却装置有有有有有有真空度(pa)10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa受热温度(°C)200200200200200200安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。