粒度检测仪

各位论坛里的大神，帮忙解决哈，为什么在不同的平均粒度检测仪测出的Fsss值会相差10多上？

我们有种液体产品要求颗粒度（细度）达到10微米以下请教一下各位用哪种仪器检测合适呢？

目前国内不知道有哪些公司自己生产在线实时检测的颗粒粒度分析仪器，在药物的流化床造粒，和湿法造粒上面应用的怎么样？欢迎大家跟帖讨论！

在线检测粒度仪原理有哪些，欢迎大家不吝赐教！目前已知的在线检测仪器，测量原理，如下：1、在线显微镜成像原理2、激光测试弦长原理3、在线超声衰减原理欢迎大家继续补充，优势特点，代表公司就不写了，免得有广告嫌疑！[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1004.gif[/img]

大家好，我们公司是生产磷酸铁锂的，每批料都要进行粒度检测，用的是马尔文激光粒度仪，但现在有个问题。 若是把粒度仪附带超声设备的超声强度开大，则粒度小，若是开小，则检测结果不符合公司的要求。 如D90在 超声强度开到10时是 7um，开超声强度7的话就有8um。 还有，我们的产品原始颗粒才几百纳米，但现在生产出来的是有软团聚的颗粒，为了方便加工，本来就是要有软团聚，所以粒度不好测。 希望有大侠赐教。 确定超声强度到底为多少，超声时间到底多长。 谢谢！~

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39776.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]所谓粒度分布就是粉体样品中各种大小的颗粒占颗粒总数的比例。当样品中所有颗粒的真密度相同时，颗粒的重量分布和体积分布一致。在没有特别说明时，仪器给出的粒度分布一般是指重量分布或体积分布。粒度分布最常见的表达方式是表格和曲线，分别称为粒度分布表和粒度分布曲线。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]粒度分布粒度分布检测范围土壤、污泥、淤泥、海洋沉积物、底泥等[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]海洋沉积物[/td][td]粒度分布[/td][td]GB/T 12763.8-2007[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]菲优特检测服务形式委托检测：环境检测、食品/医药/保健品检测、化工检测、水产养殖检测、微生物检测等。科研服务：高校科研服务(氨基酸类、维生素类、脂肪类、糖代谢类、有机酸类、动/植物激素类、核苷酸类、生物胺类、花青素类、黄酮酚酸类、皂苷类、氮代谢类、植物提取物类、神经递质类等。生物项目研发(毒理测试、动物饲养、动物模型构建、保健食品功能性评价服务、动物实验技术服务等)。仪器共享：HPLC检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]LC-MS[/color][/url]检测平台、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]GC-MS[/color][/url]检测平台、动物实验服务平台。方法开发及咨询：实验室检测方法开发和应用、实验室管理咨询和培训、质量控制咨询与培训、实验仪器配置和选型等

请教 二硫化钨 等金属物质的 粒度检测 杭州有哪些地方可以检测 不一定要第三方检测机构，能检测就行。检测标准参考GB/T3249--2009金属及其化合物费氏粒度检测法。

求助：在线监测粒度仪。适用于电石（粒度＜3毫米，水分＜2%）。

各位好！ 请问一下北京哪家机构有粒度分布仪，我需要对公司的产品进行粒度分布检测。 多谢了

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=82771]粉末涂料的粒度检测[/url]文章正文由以下部分组成：一、粒度测量基础理论二、激光粒度分析仪介绍三、粒度仪器的选择四、粉末涂料的粒度分布五、粉末涂料粒度分布对涂装产品质量的影响六、激光粒度分析仪在粉末涂料行业应用过程中的常见问题

[size=16px][font=微软雅黑]在测试过程中通常用[b]遮光率[/b]这个相对值来表征悬浮液的浓度的。[/font][/size][size=16px][font=微软雅黑][b]遮光率[/b]的大小是由悬浮液中的颗粒个数决定的——悬浮液中颗粒数越多，散射光越强，遮光率越高；悬浮液中的颗粒数越少，散射光越弱，遮光率越低。[/font][/size][size=16px][font=微软雅黑]为了达到一定的[b]遮光率[/b]，对粒度越粗的样品所需的颗粒数量就多；对粒度越细的样品，只要很少一点样品颗粒数就很多，因此所需的试样量就很少。[/font][/size][size=16px][font=微软雅黑]可见样品越粗悬浮液的百分比浓度就越大；样品越细悬浮液的百分不浓度就越小。[/font][/size][font=微软雅黑][size=16px]此外，即使粒度相同，不同样品的密度又不相同，百分比浓度也不同。[/size][/font][font=微软雅黑][size=16px]所以激光粒度测试时悬浮液的浓度值不能规定一个固定的百分比浓度，而只能用遮光率这个相对量来表示。如果非要知道激光粒度测试悬浮液的百分比浓度，那只能是一个范围，大约在 0.01％ -0.1％之间。[/size][/font]

大家谁做过粒度检测的方法验证啊？我们做得有方法精密度和方法耐用性。请大家讨论指点一下

哪位高人有检测纳米级别的粒度仪的资料，不要站内的那种仪器厂商的宣传资料。

激光粒度仪检测器编号从小到大检测对应颗粒大小是从小到大还是从大到小？

马尔文激光粒度分析仪不但可以进行粉(颗粒)状物质的检测，经过我们研究，发现利用干法检测，也可以对雾化颗粒进行检测。但在医药行业好像还没有雾化颗粒的检测标准，不知道哪位有？能否提供一下帮助！如果想获得医药行业的检测资质怎么申请？

粒度检测资料整理上传

问一个弱弱的问题：我们现在检测样品的粒度都是用230目和325目的筛网过滤，分析结果很不稳定，有的用振动筛，有的用水流，相差更大了。目前市场上有没有更先进的方法或仪器呢，帮忙推荐一下哈。

粒度检测的前景及方向

在激光粒度仪的性能指标中测试下限标称为0.1甚至为0.02等,那么这部分粒度是怎么检测出来的呢?如果下限为0.1微米,那么探测器所能接收的前向角度至少要达到70度,或是有后向探测器.如果下限为0.02微米必须要应用后向散射技术,而且还要看后向激光器的波长,如果是普通的红光激光器,波长范围大概为600-800nm的激光器将无法区分纳米级颗粒后向的散射信号区别.所以必须采用波长更短的激光器,比如蓝光激光器,波长405nm等,这样纳米颗粒的后向信号区别会比较明显,但还要有特殊的采样与处理方式,否则测量下限0.02也是无法做到的.具体的方法不便说出,但用户可以采用纳米级颗粒去验证,最好中位径范围在0.05um以下的几种颗粒,比如中位径分别为0.02,0.03,0.04,0.05等几种接近单分散样品,确实在实际中这种验证比较困难,这里只是建议方法而已,希望用户能选择到一款性价比较高的仪器!尤其是检测中位径在0.2-0.02um的用户尤其要注意!

请问激光粒度分析仪可否直接检测气体？

如题，谢谢！检测方法是沉降法、样品粒度范围大致为15um—40um;哪有出售？shp_li@163.com 联系。

润滑油颗粒粒度检测 随着汽车飞速行驶入寻常百姓家，汽车的触角和影响力已经覆盖到各个社会领域，中国已逐渐步入了车社会(Auto Society)时代。与此同时原本仅为业内人士所涉及的润滑油，因为其对于汽车性能的影响及不可或缺性，也日益为大众所认知并重视。 实则润滑油从能源行业到制造业，小到造纸大到钢铁行业，各领域都应用相关产品。而润滑油质量的偏差会引起设备损耗故障、修理、停工甚至导致灾难性的后果。下面引入一组数据： 2012国家工业调查报告显示：Ⅰ 由于设备润滑故障导致部件异常磨损而引起设备失效中约80%；Ⅱ 柴油机中约70%的故障是因为润滑油品污染引起的；Ⅲ 滚动轴承中约40%的失效与损坏是由于润滑油不当而导致；Ⅳ 齿轮箱中约50%的故障与齿轮的润滑不良和异常磨损有关；Ⅴ 液压系统中约70%的故障来自于液压介质的污染，导致液压元件的失效。 为避免类似润滑油质量偏差,必须在生产阶段进行理化指标实验分析，及实施在用润滑油动态监测。润滑油的原品质及污染变质状态，可通过润滑油中各种微粒的性态表现出来。针对润滑油粒度测试济南微纳颗粒技术有限公司对应开发了Winner2000ZD系列全自动激光粒度仪，此款仪器在采用全方位散射光探测系统等国际高端技术的同时更赋予了自动化、智能化等一系列时代性的标志，能够实现全自动一键测试。使操作更简便，结果更稳定. Winner2000ZD系列激光粒度仪通过对设备油液使用的现状进行分析，为设备给油脂标准提供技术依据。以此技术为依托，为用户节约油液消耗，降低能源介质类设备电力消耗。 对于润滑油生产及使用厂家来说，Winner2000ZD激光粒度仪具备为设备提供油液合理选型、延长寿命、精确润滑以及开展节约石油资源和电力能源等技术能力。是润滑油相关生产使用企业进行理化实验分析，及实施在用润滑油动态监测首选搭档和得力助手。

火电厂煤粉在线粒度监测的重要性 上海传伟信息科技有限公司 郑厚文摘要： 火电厂燃煤的特性决定着燃烧效率，环境污染以及机械寿命等方面。其特性包括：挥发分、灰分、水分、发热量，硫分以及粒度，因此，火电厂针对这些重要参数的检测也日益重视，因为短期内，火电容量仍然是我国发电容量的主要来源。本文将通过对燃煤粒度对燃烧的重要性、燃煤粒度检测手段的演进等主要内容的阐述，详细分析了在线粒度监测技术在火电行业应用的重要性，以及我公司Xoptix 系统的功能。关键字：粒度，煤粉细度，在线粒度监测，煤磨机，Xoptix一、 煤粉粒度对锅炉燃烧的重要性煤粉细度的表述概括起来有筛余、比表面积、颗粒级配、平均粒径等多种方式。而细度的测量方法也由最初的筛网法和显微镜法逐步更新到日前技术最为突出的激光折射技术。筛网法和显微镜法技术存在测量速度慢，对形状不规则的样品粒度测量误差较大，已经慢慢从粒度测量领域淡化， 比表面积是使用比较多的一种粒度表现方式，和煤粉的燃烧性能有着非常紧密的关系，但是比表面积实际含有颗粒堆积因素，并非真正几何意义上的颗粒比表面积，如图一所示（相同的比表面积，却有着不同的细度分布）。激光计算比表面积值比较细致地考虑了颗粒形状和细度，且与颗粒堆积状况无关，激光粒度仪能够得出煤粉行业原来无法测量的粒度分布，建立起粒度分布与煤粉燃烧特性的关系。众所周知，火力发电厂的煤粉愈细，燃烧特性愈好，煤粉颗粒群愈易着火、燃烧与燃尽，减少不完全燃烧的损失。此外，颗粒愈细，愈易于响应气流流动，炉内燃料分布均匀，燃烧稳定,利于调节炉内燃烧的不稳与火焰分布不均热损失小但煤粉颗粒越小，其耗电量增加，飞扬损失大。一般要求粒度为0～30mm，而且大多数20～50um 粒度均匀。二、煤粉制备过程中影响粒度的环节在煤粉制备过程中，最关键的设备，也是对煤粉粒度影响最为厉害的就是我们的煤磨机。磨机的喂料量，磨机的转速，都会影响到粒度的变化。煤磨机能否正常运行和能否以最佳的转速运行，直接关系到煤磨机的效率、煤粉的品质和能耗，以及更为直接的影响到了锅炉的燃烧效率以及环境污染，而这些恰恰都是企业在日益激烈的市场竞争力下所关心和追求的。三、煤粉粒度测量手段目前，微细粒技术作为一种新兴的煤粉燃烧技术正处于开发和研究之中。在电站煤粉锅炉燃烧研究领域,把20 μm 以下的煤粉定义为超细化煤粉。煤粉的物理结构是决定煤粉颗粒中质量、热量传递速率的重要因素,其物理结构参量主要包括颗粒粒度、几何形状、颗粒密度、比表面积、孔隙率和孔隙结构等。其中颗粒粒度是最基本的也是最重要的物理参数,它对煤粉颗粒的几何形状、颗粒密度、比表面积、孔隙率和孔隙结构等有重要影响。国内外的测量手段有离线和在线两种。离线检测是按照固定周期去现场取样一次，然后拿到实验室分析仪器上进行分析。这种方法有取样量小（仅测几克而已），代表性不够，而且取样间隔时间长，测定结果比生产滞后的缺点，导致对生产的指导作用严重不足。在线监控是直接安装在煤磨机后面监控煤粉粒径，同时将监控结果传送到中控室，或客户的DCS 和PLC 中控系统。在线激光粒径监控系统，对煤磨机磨出的煤粉粒径分布和变化趋势做24 小时连续、快速、及时、真实地跟踪，为煤粉质量的稳定性和连续性提供了现代化的科学监控手段。打个比喻，在线仪器就像一架望远镜，离线仪器就像一台放大镜。望远镜可以连续及时地发现问题，有个先知先觉的概念；而放大镜却是局部放大， 仔细认真的研究，自然是只能断断续续地进行判断，并且存在时间滞后的问题，也就是说当放大镜发现问题的时候， 这个质量问题已经过去了。四、在线监测仪器的组成1. 仪器主机，包括激光发送和信号接收2. 样品流动池3. 取样系统4. 回样系统5. 信号控制箱五、Xoptix 在线粒度监控系统的功能 在稳定的状态下，可以利用在线监控，实时了解到生产线上的实际情况，操作人员可以做一些微调工作，就可以不断优化生产工艺，更利于我们保证煤粉的细度分布。 在每次磨机启动的时候，如果使用Xoptix，因为您随时知道您的调整效果，所以会快速地使产品进入一个稳定状态，相比不断的人工取样，控制节省了大量时间，您完全有能力利用这些时间生产更多的产品，赢取更多的利润，同时也避免了人工测量过程中误差的导入。 在研磨过程中，不可避免的存在着大量的能量损耗，而过度研磨就是一个在利用离线测量技术下必然存在的情况，所有的研磨行业都是如此，因为操作人员无法知道每一刻的粒度情况，而为了达到质量标准，我们不得不留有足够的余量，故意研磨的细一些。但是如果您使用在线粒度监控系统Xoptix，您可以放心的让质量曲线无限地接近您的要求界限，而这部分操作不仅可以提高产量，也可以降低能耗； Xoptix 可以将监控数据连续送到客户的中控系统，如PLC 或DCS，以便生产过程实现真正的自动化。总结：在科技快速发展的今天，技术革新日新月异，若想在日益激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须尽早使用先进的高科技设备来武装自己。燃煤粉末性能检测多项仪器都已经实现了在线监测，唯独粒度测量迟迟未能普及在线监测，而我们却是一直致力于推动此项技术，Xoptix 在线粒度监测产品的出现，无疑加速了我们推动步伐的同时，也提升了众多火电企业的核心竞争力！

[font=&]颗粒的大小本身是一个非常简单的概念，但一个不规则的颗粒我们该如何描述其大小？长、宽、高或是对角线？而实际我们接触的材料都是由成千上万个不规则的颗粒堆积而成，颗粒大小从几个纳米的表面活性剂胶束、几十纳米的蛋白，到几个微米的陶瓷粉末甚至几个毫米的泥沙颗粒，从无机矿物到高分子聚合物，从粉末到悬液甚至气溶胶，这些颗粒本身的复杂性，导致涌现出了很多的颗粒检测技术，比如筛分、图像、激光衍射、动态光散射以及颗粒计数（光阻/电阻）等等，每种检测方法都有自身的优缺点和应用范围。面对这些纷繁复杂的检测技术，我们该如何理解？同时针对不同的样品和目标，我们该如何选择最合适的解决方案？[font=&]丹东百特仪器有限公司技术总监——[/font]李雪冰博士将跟您分享这些颗粒表征背后的故事，这些疑问将一一化解。[/font][font=&][color=#cc0000][b]课程链接：[url]https://www.instrument.com.cn/ykt/video/512_0.html[/url][/b][/color][/font][font=&][color=#cc0000][b]课程介绍：[/b][/color][/font][font=&]第一讲 颗粒检测之入门篇：粒度检测技术窥探现在我们在行业里做颗粒检测解决方案有两种现象，第一种即“无所不能”，某个供应商提到他的检测设备和解决方案，几乎是无所不能，唯一的缺点就是成本高价格贵，第二种即“一无是处”，提供颗粒计数方案，其认为不能测纳米的小颗粒，给其动态光散射，纳米的可以测但大颗粒测不好，给其激光衍射，大小颗粒都可以测，但反演计算过程又无法看见每一个颗粒，给其图像，可以看见每一个颗粒，但代表性又不好……其实对于每一种检测技术，有多少优点就有多少缺点，我们唯一能做的就是能从多个角度相对客观地来了解各个检测技术，从而更加了解我们自己的产品。本章中，我们将世界上主流的粒度检测技术给大家梳理一遍，尽量通过动画、图片等简洁通俗的方式，把这些技术背后的故事给大家展示出来。第二讲 颗粒检测之激光衍射篇：粒度检测中的全能战士激光衍射技术可以说是现在粒度检测中普及率最高的，其测量范围宽，基本可以从亚微米甚至纳米覆盖到毫米，测试样品方式比较灵活，既可以通过湿法分散测量悬液，也可以通过空气加压干法分散测试粉末，甚至在行业里有句戏言：实在不知道啥方案合适的时候就拿激光衍射干。但也有很多问题摆在我们面前，比如这个粒度到底是如何计算的？该技术本身近年来又有哪些变化和发展？该技术检测纳米颗粒是否靠谱，其检测风险又在什么地方？干法湿法处理不同样品有何差异？等等，通过本篇，我们将详细讨论这些问题。第三讲 颗粒检测之动态光散射篇：纳米颗粒的守望者“纳米颗粒”伴随着纳米材料的发展已经“网红”了很多年，比如陶瓷领域的纳米微晶，涂料领域的纳米填料和树脂乳液，生物制药领域的蛋白、病毒和外泌体，诊断医疗领域的量子点……等等。虽然电子显微镜现在很多时候已成为纳米颗粒检测的第一解决方案，但其无法直接测试乳液或者溶液样品（测试过程需要高真空），放大倍率极高但数据统计代表性差，同时其高能的电子束也可能对有机样品造成伤害等等，这些从某种程度上限制了其进一步的应用。而基于纳米颗粒布朗运动的动态光散射虽然有时候得到的结果跟电镜有所不同，甚至差别挺大，但其很多时候可以从另一个角度诠释一个不一样的纳米颗粒世界。第四讲 颗粒检测之计数器篇：每“球”必争的竞技者光散射技术可以通过理论模型在较宽的范围内给出颗粒的粒度分布，但无法提供颗粒的绝对数量或者绝对浓度一直是其心中永远的痛，虽然结合透射/散射光强以及比尔朗伯定律，光散射技术也可以给出一些颗粒物料的相对浓度，但其测试原理和过程本身就决定了其数量和浓度是不可能测量准确的，而恰恰某些领域和应用对于颗粒的绝对数量和大小又是比较关注的。因此颗粒计数器则采用了一种完全不同的思路，即“边数边测，每球必争”，对通过检测区域的每一个颗粒进行采集和测试，没有复杂的数学模型，甚至没有什么算法，从而得到一个相对完美的“绝对结果”。然而这看似完美的“绝对结果”，其实里面也暗藏了一些陷阱……第五讲 颗粒检测之交叉验证篇：“团队”协作的意义和作用通过前面的介绍可以看到，不同的检测技术其测试原理、数学模型、样品处理以及进样方式等等都有着巨大的差异，这些差异导致了很多时候同一个样品采用不同的技术去测试会得到完全不同的结果，这一点也使很多测试者产生了质疑和困惑。然而如果我们从另一个角度来考虑，正是每一种技术其自身的优越性和局限性，从而导致很多时候某一种技术只能给出颗粒的“部分”信息，犹如盲人摸象，不同技术给出的看似相互“矛盾”的结果，其实很可能是我们颗粒不同特性的体现。因此很多时候采用不同检测技术交叉验证就是一个很好的途径，来帮助我们更好地理解我们的颗粒和产品。[/font]更多咨询请联系微信：xyz4077（小叶子）

公司用MS3000粒度仪干法检测颗粒度，得到图中的曲线，请问正常吗？这个曲线表示什么意思？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302151445280757_2021_5916263_3.png[/img]

哪位老师或检测机构能提供马尔文的粒度分析？

各位大虾小弟使用malvern 2000激光粒度测试仪，现有多种物质需检测，如Co3O4、LiCoO2、我无从找到这些物质的折射率，请问各位大虾是否有人知道如何得到？/:)

请问下，杭州、上海有没提供测粉末粒度分布和比表面积的第三方检测机构或单位？要求盖公章的。