微纳米粉碎研磨仪

飞驰P14加强型高速旋转粉碎机能够以最快的速度粉碎研磨样品，并在粉碎过程中最大程度的降低研磨产热对样品造成的影响，支持冷冻研磨或液氮环境下的研磨粉碎。极高的回收率几乎可以在不损失任何样品。

针对宠物行业的宠物食品和玩具，狗咬棒的中硬性、韧性样品，使用AM300S切割式研磨仪进行样品的粉碎研磨，高转速旋转的切割，有利于韧性样品的粉碎。

针对韧性样品的粉碎研磨解决方案，AM300S切割式研磨仪的转刀高速旋转切割，有利于韧性样品的粉碎研磨，产色的热负荷小，非常适合处理热敏性样品。

德国Fritsch公司最新推出的premium line 加强型行星高能球磨机在常规球磨机基础上，又添加了其他新的设计要素。其主要表现在研磨样品的最终精度被大大减小，并且增加了多种适合研磨各种样品的材质不同的研磨碗及研磨球，新型的自锁设计也是此款 premium line 加强型行星高能球磨机的独到之处，大大提高了操作的安全性。 长期以来行星式高能球磨机一直是制备亚微米粉末的最佳设备。但是对于许多工业领域，这是远远不够的，人们需要制备纳米粉末（1nm = 109m）。而德国Fritsch公司最新推出的premium line加强型行星式高能球磨机是针对此需求特别设计的。德国 FRITSCH 公司新型的premium line可达到 1100rpm的转速，研磨效率提高了150%。大大减少了研磨到纳米范围样品的时间。对于某些特定的材料，仅仅使用行星式球磨机在很短的时间内就可以制备纳米粉末。 初始进样尺寸的d50 为21µ m。使用德国FRITSCH公司的 premium line仅仅60分钟就达到了d50为300nm的最终粒度。使用常规的行星式高能球磨机240分钟后也未能达到同样的最终粒度。 应用研磨碗的自动锁紧技术只需要两个手指就可以完成锁定功能。这样就不可能出现错误的操作。 德国 FRITSCH公司的 pulverisette 7 premium line 可以配置体积为20ml， 45ml 和 80ml 的研磨碗。研磨碗具有一系列不同材质，可以根据不同的应用领域和要求进行选择。

微纳米气泡是指液体中存在的直径在100nm-100μ m之间的气泡，是通过专用的气泡发生器产生的。含有微气泡的水具有很多奇特的功效：用微纳米气泡养鱼能提高产量，用微纳米气泡栽培或灌溉能促进作物生长，微纳米气泡浴能有清洁、镇静和愉悦身心的效果，向污水中注入微气泡能加速水体及底泥中污染物的生物降解过程，实现水质净化。但是，微纳米气泡的粒度分布决定了它的性能，准确测试微纳米气泡的粒度，对验证微纳米气泡发生器的效能、评价微纳米气泡的效果至关重要。那么，怎样测试微纳米气泡的粒度呢？

众所周知，学者一般常常采用行星式高能球磨机的方法来制备纳米晶化合物。目前常规的行星式高能球磨机的研磨盘公转和研磨碗自转比率均为1：2固定转速，公转转速一般为：300-650rpm。常规的球磨机目前只能通过改变公转转速，球料比等方法来改变研磨条件，因此这种方法具有一定的局限性。 本研究采用的德国Fritsch公司的可变速率比行星式高能球磨机 ”pulverisette 4”，该可变速率比行星式高能球磨机是目前全球唯一的一款可改变公转和自转比率的高能球磨机。可通过改变公转和自转比率产生其他常规的行星式高能球磨机无法产生的研磨中间条件，从而为制备纳米晶化合物提供了多元化的方法。 本研究以高纯度Ba，Fe，Sb，Co为原料，按化学式配比，采用两步固相反应法合成了单相的BayFexCo4-xSb12粉体，其粉末平均颗粒尺寸约为3um。采用德国Fritsch公司的可变速率比行星式高能球磨机 ”pulverisette 4”，通过高能球磨法，在球料比为30:1，主盘转速为200r/min，行星盘转速为-6r/min的条件下制备出平均颗粒尺寸为100nm的粉末。以纳米级和微米级BayFexCo4-xSb12粉体为原料，采用放电等离子烧结（SPS）法制备BayFexCo4-xSb12纳米晶块体材料，烧结温度和时间对烧结体平均晶粒尺寸的影响如下： 在相同烧结条件下，原料为纳米粉体的烧结体的平均晶粒尺寸显著地小于原料为微米粉体的烧结体的平均晶粒尺寸；在相同烧结温度下，随烧结时间的增加，平均晶粒尺寸增大； 在相同烧结时间下，随烧结温度的增加，平均晶粒尺寸增大。当烧结温度为550℃，烧结时间5min时，得到了最小平均晶粒尺寸为150nm的BayFexCo4-xSb12块体材料。具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。

1.快速高效的两级式粉碎，一步完成粗粉碎和细粉碎2.干磨，冷冻研磨均可3.防回溅进料口，安全开关和机械锁，双重保证实验人员安全4.液晶触摸屏操作方式，操作简单方便

软性韧性样品粉碎研磨的解决方案，在针对农业、环境、医药品等行业，AM300S切割式研磨仪的反复研磨效果更佳，漏斗的防回溅设计，减少样品回溅，改善实验环境。

ST-R200切割式研磨仪适用于软性、中硬性、韧性、弹性、纤维性以及合成材料等样品的粉碎和均质化处理。利用切割和剪切的原理，对样品进行温和快速的粉碎，。

使用12齿钛制转刀，和0.25mm钛制环筛，可以防止重金属污染。高速旋转切割粉碎的研磨方式，最终研磨结果可达小于80目。

微纳米气泡的出现及其不同于普通气泡的特点，使其在水处理等领域显现出优良的技术优势和应用前景,介绍了微纳米气泡以及其比表面积大、停留时间长、自身增压溶解、界面电位高、产生自由基、强化传质效率等特点，论述了微纳米气泡在水体增氧、气浮工艺、强化臭氧化、增强生物活性等环境污染控制领域的应用研究。引 言微米气泡(microbubble)通常是指存在于水中直径为10～50μ m的微小气泡，直径小于200nm的超微小气泡称为纳米气泡(nanobubble)，介于微米气泡和纳米气泡之间的气泡称为微纳米气泡(micro-nano bubble)，与传统大气泡(coarse bubble，直径50mm)和小气泡(fine bubble，直径5mm)相比，微纳米气泡直径小，其传质特性和界面性质均显著不同于传统大气泡。

微纳米气泡因其自身体积小、比表面积大、自身增压溶解等特点，具有广泛的应用价值。但微纳米气泡受气泡发生条件的影响很大，需要依靠准确的检测方法去优化气泡发生条件，检测微纳米气泡的性质。本文借助动态图像法和纳米颗粒跟踪分析技术，分别检测了微米气泡和纳米气泡：通过动态图像法，测得微米气泡的粒径分布、气泡数量、球形度等信息，用于表征、鉴别微米气泡；通过纳米颗粒跟踪分析技术，测得纳米气泡的粒径分布、浓度、电位等信息，用于全面表征纳米气泡的性质。

纳米粉末比表面积的测定——B.E.T.法1 范围本标准规定了纳米粉末比表面积的测定方法。本标准用于纳米粉末比表面积的测定。测定范围1 m 2/g～1000 m 2/g。其它类型粉末及微孔材料比表面积测定可参照使用。2 规范引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勤误的内容）或修订版不适于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 术语3.1.1吸附adsorption吸附气体在粉末表面上的富集。3.1.2物理吸附physisorption吸附质一很弱的力粘结起来，稍加改变压力或温度，过程即可逆转。3.1.3吸附气体adsorptive被吸附的测量气体。

作为行星研磨机经典型的延伸，FRITSCH公司首次推出同系列加强型球磨机，该款球磨机可达到之前不能达到的转速，将粉碎效果降至纳米范围。 比以往更快、更简易、更安全。

用TL2020实验室小型植物粉碎机研磨管中样品的数量（重量）对研磨结果至关重要，而研磨珠的大小和数量对研磨结果不是最重要的因素，但大的研磨珠相比小研磨珠的研磨时间会缩短，越小的研磨珠研磨的细度越细，样品体积不得大于试管的1/3。

高速旋转粉碎仪FM100噪音低，运行可靠，清洁方便，触摸式控制面板，最终出样尺寸小于100um，样品使用范围广，基于其高效率的粉碎技术和多样化得配件，FM100保障在瞬间时间内进行温和的样品制备。

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合成的磷酸钒钠的粒径通常比较大且不均匀，这会严重影响电池性能。为降低磷酸钒钠粉末的粒径，提高粉体反应性，可采用气流粉碎机……

自1991年首次发现了纳米管，新形式的碳纳米管广泛地引起了学者们的注意。近期，人们的焦点汇集到了制备小纳米管，如小于1um。常用的方法有超声波切割法和STM电压法。但是这些方法的缺点是无法制备毫克级的样品。 本文着重介绍了使用德国Fritsch公司的P0--微型振动球磨机，通过一种简单的新方法制备毫克级的带有敞开末端的“短碳纳米管”。这种方法主要是通过使用德国Fritsch公司的P0--微型振动球磨机，采用玛瑙的研磨碗和研磨球，在不同的金属催化剂中进行乙炔分解，通过强烈的撞击作用来实现的。 实验证明：德国Fritsch公司的P0--微型振动球磨机是制备带有敞开末端的多内壁纳米管行之有效的简单方法。催化裂解多内壁纳米管可以获得“短碳纳米管”。平均的长度为：0.7-0.9um。并且在整个的研磨过程中，可以获得非常均匀的纳米管，即使研磨的时间为120h,也没有其他形式的纳米管。 纳米管最终的长度取决于根据直径不同的纳米管裂解程度，以及使用不同型号德国Fritsch公司的球磨机，如：P0-微型振动球磨机，P4-可变速率比行星式高能球磨机，P5-四罐行星式高能球磨机，P7-微型行星式高能球磨机，P23-微型球磨机。 具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。

1）三千瓦强劲电机高效驱动，保证样品有效研磨 2）转速100-3000rpm连续可调，适应不同样品 3）研磨腔的四个切割棱缩短了样品研磨周期，使样品粉碎效果更优化 4）插拔式转刀和底筛，使研磨腔更容易清洗 5）产生的热负荷小，非常适合处理热敏性样品 6）处理量大，可达80L/h出样量 7）出样尺寸多样化0.25-20mm，可满足客户不同需求 8）不同材质的转刀和筛圈，可满足客户用的多样化 9） 数字显示，可确保样品粉碎结果的可重复性 10）样品助推器可使样品更加容易进入研磨腔进行粉碎 11）进料漏斗具有防尘设计，减少样品回溅 12）腔门有安全锁保护系统，保障操作人员的安全 13）电机马达有制动系统，停机快

高速旋转粉碎仪FM100噪音低，运行可靠，清洁方便，触摸式控制面板，最终出样尺寸小于100um，样品使用范围广，基于其高效率的粉碎技术和多样化得配件，FM100保障在瞬间时间内进行温和的样品制备。

超声波细胞粉碎机是一种利用超声波在液体中产生空化效应的多功能、多用途仪器。广泛应用于多种动植物、病毒、细胞、细菌及组织的破碎，同时可用来乳化、分立、匀化、提取、消泡、清晰、纳米材料的制备、分散及加速化学反应等实验。

德国飞驰是样品前处理（研磨、粉碎）和粒度分析的专业制造商，从1920年成立至今，飞驰始终专注于样品制备和粒度分析领域。其生产的臼式研磨机Pulverisette 2，可以实现最温和的药片粉碎，纯天然的玛瑙研磨套，实现无任何污染的研磨效果。30秒-1分钟即可实现液相分析的需要。

BR40适用于对细度要求较高的应用场合，而且能满足胶体研磨的技术要求，其能量输入甚至满足机械法制备合金的要求。在极大的离心力作用下，行星式球磨仪产生极高的粉碎能量，可将样品研磨至微米/纳米级别。

摘!要!地球资源的充分利用已成为当今人们普遍关注的问题之一!采用苏打"A’"3K%#焙烧沥滤工艺从粉煤灰烧结料浸出液中制取了高纯超细氢氧化铝$进而通过控制煅烧制得氧化铝纳米粉体!对制备氧化铝的活化过程%浸出过程和煅烧过程的化学原理与工艺控制进行了研究与分析$确定了制备高纯氧化铝纳米粉体的较佳实验条件和工艺参数!应用^G_%H&B%9&H和J3等微观分析手段对所得C?"K%的形态%结构和纯度进行了表征!结果表明&焙烧%水煮粉煤灰和A’"3K%$并精确调节溶出液的OI值$可使超细的氢氧化铝沉淀析出!在\$b充分干燥后$分别于\##b%!!##b煅烧"*$得到晶型结构分别为(RC?"K%和’RC?"K%的氧化铝纳米粉体$其形态为纤维状和球状$比表面积分别为"%\@UN"’ 和!X@\"N"’ $平均粒径为"#!V#/N$纯度大于UU@U[!关键词!粉煤灰(氧化铝(纳米粉体(制备3H-2000BET-M型全自动氮吸附比表面积测试仪是目前国内多项测试功能唯一并且完全自动化的比表面积测试仪仪器,由贝士德仪器科技（北京）有限公司研制生产.国产比表面积测试仪使用较广的为3H-2000系列比表面积测试仪,国内拥有大量客户,08年推出的几款新品比表面积测试仪,国内拥有多项唯一的领先技术,如原位处理.风热助脱.程控六通阀.检测器零漂抑制.浓度色谱法检测等.使得国产动态色谱法比表面积测试仪器在多项指标方面超越了进口比表面积测试仪.广泛应用于石墨、电池、稀土、陶瓷、氧化铝、化工等行业及高校粉体材料的研发、生产、分析、监测环节。比表面，比表面仪，比表面积，比表面积仪，比表面积测试仪，比表面积测定仪，比表面积分析仪，比表面积测试，比表面积测定，比表面积分析，比表面测试仪，比表面测定仪，比表面分析仪

近年来，纳米晶体材料作为氢储存材料的研究成为学者们关注的重点。尤其是达到纳米晶体结构的镁合金可使氢化作用显著增加。本研究通过采用室温，在高压氢气氛保护作用下，通过96小时的实验，使用行星式高能球磨机，用氢诱导机械合金的方法将镁（Mg）和镍（Ni）金属条合成了Mg2NiHx纳米晶体材料。其中，球料比（BCR）分别为30:1和66:1，使用X射线衍射（XRD）和扫描电镜的方法（TEM）的方法测量了样品的最终粒度，通过TGA测量吸附氢的量 (AHC) 。使用的等温热重分析法 (ITGA) 和压力合成等温线分析 (PCI) 计算了脱氢动力学参数和活化能。 X射线衍射（XRD）和扫描电镜的方法（TEM）的数据说明，当球料比（BCR）增加时，Mg2NiHx的峰值也会相应增宽，并且颗粒形成小于10 nm纳米晶体无定形相。等温热重分析法 (ITGA) 和压力合成等温线 (PCI) 分析显示纳米晶体的脱氢动力学参数显著增加。结果显示：球料比（BCR）主要影响纳米晶体相的粒度和片断，以及吸附氢的量 (AHC) 的脱氢动力学参数。 本实验采用了德国 Fritsch 公司的四罐行星式高能球磨机 ”Pulverisette 5” ，采用不锈钢的研磨装置，在2 Mpa 的氢气（纯度：99.9999%）环境中，采用球料比（BCR）为30：1和66：1两种比率，在200 rpm 的转速下研磨96h。 具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。

1.三维∞ 形运动高能效球磨；研磨能量输入是行星式二位运动的6-8倍，热生成比低，降低热效应。可快速将硬性和脆性样品研磨至粉末。2.唯一可实现机械合金化和纳米研磨的球磨机；超强研磨能力，机械工作耐久性达10000min，保证了机械合金化的有效性。

在欧盟的“ROHS”指令颁布之后，硬质塑料样品的粉碎，又一次成为了大家关注的焦点。 本文着重介绍了对于硬质塑料类如：聚乙烯，聚氯乙烯及聚丙烯等样品，在样品前处理过程中如何进行粉碎。常规的方法往往因为这类样品普遍具有耐热性差，延展性好的特点，在硬质塑料样品粉碎的过程中会出现样品发热融化，附着在粉碎机的表面而无法正常粉碎和研磨的问题。 德国Fritsch公司推出的P14——可变速高速旋转粉碎机/研磨机，通过由坚硬不锈钢制成的高速旋转切刀对硬质塑料类样品进行快速的切割，该可变速高速旋转粉碎机/研磨机的转速可在6,000-20,000转/分钟的范围内任意调节。尤其是高达20,000转/分钟的惊人转速，对硬质塑料类样品的粉碎和研磨是至关重要的参数。当样品被切刀切割达到您预期的精度时，就会在气流的作用下，通过切刀外围筛网（筛网的孔径可根据您的个人需要进行选择）中的孔径达到收集盘中，您可以轻而易举的收集您需要的硬质塑料样品。 使用德国Fritsch公司推出的P14——可变速高速旋转粉碎机/研磨机，对于聚乙烯PE和聚氯乙烯PVC样品，在室温的条件下也可以充分的进行粉碎。对于聚丙烯PP样品，只需要简单的预处理，同样可以获得令您满意的粉碎效果。 具体的研磨粉碎实验方法及相关实验数据，欢迎您来电话与北京飞驰科学仪器有限公司取得联系。

由于食品存在的形式多种多样，有固体食品、液体食品、固液结合食品，而且不同的固体，有着不同的物理化学性质。对于同一种食品，也往往涉及多种物质。这使得对食品的检测前处理是一个非常复杂的工作，一个重要的处理要求就是：必须使食品充分的均质。对于目前的检测方法来讲，每一次检测所需要的样品量在克和毫克级，这就要求这一个小样能充分具有代表性，使检测的重现性高，力求检测结果准确。为了达到这个的结果，检测前需要选择适合的粉碎研磨设备，将食品粉碎到一个合适的比较小的粒径，以保证有效均质。从食品的性质和国家对食品的检测标准来讲,刀式研磨仪可以达到大部分食品的检测前处理粉碎需求。一是到时研磨仪的研磨原理与食品软性、含水、含油脂、含纤维等特点完全匹配，二是刀式研磨仪能将样品处理到检测所需要的尺寸，并实现均质。