微纳米粉碎研磨仪

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低温下的材料湿式纳米粉碎处理可在短时间内完成极微量（100 mg）材料的粉碎NP-100粉碎专用设备，对自转和公转比例进行了最优化设计，使该冲击能量达到最大化。纳米粉碎机NP-100，通过自转和公转时产生的强力离心力，使装在容器内的粉碎介质（锆珠）产生加速度，对材料进行粉碎。从原理上说，干式粉碎难以达到３微米以下的细度，而与此相对，湿式粉碎则可达到纳米级的粉碎。特长粉碎量　最少可粉碎100 mg（10 ml液量）粉碎时间 2～5分提供标准粉碎配比在密閉容器内的处理使混料控制在最低限度

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纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机 纳米二氧化硅是及其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种域。并为相关工业域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的大重视。　　使用纳米SiO2的关键是确保其在不饱和聚酯树脂中达到良好的分散，分散越好，则触变指数越大，力学强度越高。【纳米粉体分散的常用设备】　　1、超声分散机，超声方式分散，对于小批量的物料还行，但无法放大生产。　　2、机械搅拌分散机，这种在工业化分散中比较常见，但是由于自身的结构，转速低，分散有死角，导致终分散效果差，并且分散的效率很低。　　3、混合分散机，这种分散机适合高粘度的物料的分散，电机功率大，但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题，分散效率低，效果差。　　现在市面上纳米SiO2基本都是用化学法和物理法，化学法是将有机硅化合物，氢气与氢气或者空气混合燃烧，有机硅化合物在高温燃烧后，在反应生成的水中进行高位水解，从而制得纳米二氧化硅。 物料法主要是机械粉碎，通过超细粉碎产生的冲击，剪切，摩擦等力的综合作用，对大颗粒二氧化硅进行超细粉碎。然后利用高效分组装置分离不同的粒径的颗粒，从而实现纳米二氧化硅末粒度分布的均匀的与特定化。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）【IKN分散机在纳米粉体分散中优势】　　1、随着纳米粉体分散的进一步发展，上海IKN研发出的分散设备-研磨分散机。结构为胶体磨头+分散头定转子，先研磨打开团聚体，在瞬时通过分散工作组进行分散，分散效率快，分散效果好。　　2、IKN研磨分散机在纳米粉体的分散中有着突出的应用和优势，如纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、石墨烯、碳纳米管、二氧化硅、纳米树脂、纳米涂料、医药纳米混悬液等都有着成功的经验和案例。　　3、IKN研磨分散机的研发初衷就是为了解决纳米物料分散，解决粉体分散到液体中，二次团聚的问题。IKN研磨分散设备该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三高剪切均质乳化机进行改装，我们将三变更为一，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。IKN研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。纳米二氧化硅研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机

S-Nano Miller 纳米型高速球磨仪是我公司独立研发设计的桌上型超微纳米研磨仪。打破传统行星球磨的结构，采用下沉式行轮设计，大大减少了体积，并使得超1000rpm的主盘公转成为可能。纳米型高速球磨仪体积更小巧，转速更高，是广大科研院校及企事业单位实现机械球磨法得到纳米粉体的优选。适用样品：硬脆性样品、乳液均质混合适用专业：纳米材料制备、高熵机械合金化产品特点：1.太阳轮高达 1050rpm的转速，可获得大于92倍重力的离心加速度，磨球快速撞击、摩擦物料，强大的冲击力可将物料粉碎到纳米级；2.坡度触摸屏，可设定转速、时间、间隔参数，存储调取20种实验数据；3.可进行干法研磨、湿法研磨、抽真空和充惰性气体研磨；4.可选择多种材质的研磨罐：玛瑙，氮化硅，氧化铝，氧化锆，不锈钢，聚四氟乙烯，碳化钨，外套为铝合金轻型材质；S-Nano Miller纳米型高速球磨仪分为手动和自动两级锁紧设计，避免研磨过程中“飞罐”现象，保证使用安全；

纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属颗粒具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应，并且有许多奇特的电学、光学、磁学性能，使它在航天、原子能、军事、电子、化工、冶金等工业有着重要的应用价值。纳米金属粉体分散液可广泛用于涂料、油墨、电子工业等域。 目随着纳米金属粒子的生产工艺逐渐成熟，它的应用也随之扩大。在其应用过程中，较突出的问题是纳米金属粒子由于表面积大和表面能高，在制备、后处理及应用过程中易发生粒子凝结、团聚、形成二次粒子，使颗粒粒径变大，从而失去纳米粉末所具备的性能。研究者们为提高纳米金属粒子的分散性和稳定性，提出了一些有效的方法。 根据我司为多家客户定制方案，建议采用的方案为：在罐体内先进行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料；然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式研磨分散机进行剪切研磨分散处理,经过剪切研磨分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理！经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属粉体超高速研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）；2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）；3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）；4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）；5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）。纳米金属粉体超高速研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取相应的工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型均质机材质：SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍均质机选配容器：本设备适合于种不同大小的容器.IKN管线式研磨分散机的技术参数：研磨分散机流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMD 2000/470014000404DN25/DN15CMD 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMD 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMD 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMD 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMD 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机

碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。1.氟化碳纳米管介绍： 英文名称：Fluorinated Carbon Nanotubes形态：黑灰色或者黑色粉末管径：20-30nm 管长：2-10μm 纯度：99.5%应用:锂离子电池、固体润滑剂、复合材料、半导体、电子器件等2.碳纳米管分类：根据管子的层数不同，碳纳米管可分为单壁和多壁两大类。碳纳米管的导电性能与其结构密切相关。碳纳米管具有一些特殊的电学性质，很适合作导电填料。由于碳纳米管在溶剂中分散浓度很低，因此目多用于喷墨打印线路。将碳纳米管作为导电油墨的导电填料，面临的难题是碳纳米管的分散和分离。3.氟化碳纳米管研磨分散机设备介绍：碳纳米管固有的表面惰性和不溶解性使其难以分散在溶剂和树脂体系中。目，可以采用对碳纳米管进行表面化学改性的方法，使其表面生产大量的活性基团，再利用这些活性基团与有机分子或聚合物单体反应，从而在碳纳米管表面接枝有机分子链，然后将接枝改性后的碳纳米管分散在溶剂和树脂体系中，经过调节黏度、表面张力等参数，就可以得到不同性能的纳米碳纳米管导电油墨。 IKN湿法磨是超细粉碎机械中具有发展途且能量利用率高的超细粉磨设备，它与普通研磨机在机理上的不同点是：湿磨机的输入功率直接高速推动研磨介质来达到磨细物料的目的，IKN湿法磨内置高速研磨分散工作盘，IKN湿法磨的高速回转使研磨介质和物料在整个工作腔体内做不规则的翻滚和离心运动，使研磨介质之间产生相互撞击和研磨的双重作用，使物料磨得更细并得到均匀分散。与普通研磨机相比，IKN湿磨机具有如下特点：(1) 高转速和高介质填充率使湿磨机获得高的功率密度，从而使细颗粒物料的研磨时间大大缩短，能量利用率达到高；(2) 采用小尺寸研磨介质，大大提高了微细物料的研磨效率，并可高效地磨细物料至1μm以下，甚至是纳米；(3) 产品粒度分布均匀且容易调节，能沿结晶面解离，并易获得超细、低污染的产品；(4) 结构简单，操作容易，机械振动小，维修简单且价格低廉。浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。 IKN德国氟化碳纳米管研磨分散机,碳纳米管导电油墨分散机,碳纳米管浆料分散机,纳米导电油墨分散机,导电油墨分散机碳纳米管分散机理：1、破坏长纤维纠缠粘结状态2、克服团聚体强吸附力3、稳定碳纳米管分散状态分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备1、分散介质（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。2、分散剂（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、性、溶度参数等密切相关（2）分散剂的用量3、分散设备（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机 另外在碳纳米管分散到溶剂或者树脂体系中时，必须选择分散效果较好的设备进行分散，不然容易再次团聚难以分散。IKN研磨分散机在碳纳米管导电油墨的分散中有着突出的优势，IKN研磨分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备，先研磨后分散，可以将碳纳米管充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中，避免团聚，分散更均匀、稳定。第1由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，终得到微纳米的物料颗粒。 粉碎室设有三道磨碎区，一为粗磨碎区，二为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。混合区：先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺； 剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。 研磨区：研磨区是由凹凸研磨分散机组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；2、可使用较硬的各类易碎颗粒；3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。三错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 第2由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以往的经验选取相应的工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。 碳纳米管浆料高速研磨分散机（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。初由具有精细度递升的多锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机

纳米研磨乳化机主要针对纳米物料在工艺过程中产生的团聚颗粒的进行充分的粉碎研磨、分散乳化，以及细胞破碎、精细化工等细化要求较高的物料破碎研磨及分散乳化。其主要结构如下，富莱克纳米分散乳化机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成，而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上，物料经过这个犬牙交错、高低不平既精致又狭窄的通道时必须承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡，所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度最高、制造最难、效果最好的设备之一，而且细度高、稳定性好，最小细化可达0.05μm.

氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨 常用的阻燃剂有氢氧化铝以及氢氧化镁，以氢氧化铝阻燃剂为例，纳米氢氧化铝是用量和应用广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。同时，氢氧化铝也是电解铝行业所必须氟化铝的基础原料，在该行业氢氧化铝也是得到非常广泛应用。纳米粉体的分散容易出现团聚现象,纳米颗粒的团聚一般分为两种：软团聚和硬团聚。对于软团聚机理，人们的看法比较一致，即软团聚是由纳米粉体表面分子或原子之间的范德华力和静电引力所致，由于作用力较弱，可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消除。 在机械搅拌下纳米粒子的特殊表面结构容易产生化学反应，形成有机化合物枝链或保护层，使得纳米粒子更易分散。普通国产分散机转速只有3000转，剪切力比较弱，分散后的粒径无法达到生产的标准，这也是很多客户头痛的地方。上海依肯高转速分散机是为纳米粉体颗粒研制的一款高转速（14000prm）高剪切分散机，特殊的分体式结构，316L不锈钢定转子产生的强大剪切力，物料之间的踹流、撕裂作用力能够使颗粒高度分散，大提高了提取效率。 氢氧化铝阻燃剂超高速胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨 一种由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的经细加工的产品。IKN高剪切胶体磨采用了三错齿磨头定转 子，磨头定转子间隙在0.2-0.7mm之间，间隙可通过调节高速匀浆机本身的调节柄来调节设备间隙，在转速不变的情况下，间隙越小，高速研磨、分散效果会越好。高速胶体磨顾名思义，管线式高速胶体磨有着非比寻常的转速，IKN工程师们通过改变皮带轮的传动比例，原本只有3000rpm的电机，经过传动后设备转速可以高达9000rpm。实践证明，在磨头定转子间隙不变的情况下，转速越高，高速匀浆机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的 效果，我们提供丹弗斯变频器供客户选择，高速胶体磨在变频后转速可以达到14000rpm，是国内设备转速的4-5倍，可谓是速。胶体磨工作研磨部分CM模块 通过连续的研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺. 旋转分散腔外部的调整环来手动调节研磨缝隙. 旋转的度数和研磨缝隙的大小遵循下表. 表格:放射状缝隙调节Indica特d angle in °Rotations of the adjusting ringRadial gap in mm00090 1/40.104180 1/20.208270 3/40.3123601 0.4164501 1/40.5205401 1/20.6246301 3/40.7287202 0.8328102 1/40.9369002 1/21.040IKN胶体磨的研磨细度和产量可以调节，物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关：1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。2.胶体磨磨头轴的转速即线速度，转速快，则物料的研磨时间短。3.物料直径。直径大的，打碎的程度差。4.有效面积系数。系数大，物料研磨时间亦短。5.导呈角大小。导呈角大的，物料在胶体磨中停留的时间亦短。氢氧化铝阻燃剂高速胶体磨，氢氧化镁阻燃剂高速胶体磨，阻燃剂高速纳米胶体磨，定转齿高速胶体磨，研磨间隙可调德国高速胶体磨

高速湿法粉碎机、湿法管线式胶体磨、卫生高剪切胶体磨，德国湿法胶体磨、19000转高速纳米胶体磨、改进型胶体磨、在线式湿法粉碎机、环保型316L湿法粉碎机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。【湿法管线式高剪切胶体磨介绍】 湿法胶体磨,上海湿胶体磨,湿法超细胶体磨， 简单说就是对物料进行液体状态研磨粉碎或流质体状态下研磨粉碎，适用于一些要求物料本身含有油性、水分、或有要求低温、防止挥发、易燃易爆等情况下采用。上海依肯机械设备有限公司内有样机，可提供免费实验，实验结果是检验设备优劣的唯一标准。欢迎您随时莅临我司交流、参观！如有需要，欢迎致电上海依肯销售 徐工 IKN改进型胶体磨综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。【工作原理】 高剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。 【特点】☆更稳定 采用优化设计理念，将先进的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.☆ 新结构 通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供超强切割力，纤维湿法研磨破碎可达400目.☆ 更可靠 采用整体式机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.☆新技术 采用国际先进的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.高速湿法粉碎机、湿法管线式胶体磨、卫生高剪切胶体磨，德国湿法胶体磨、19000转高速纳米胶体磨、改进型胶体磨、在线式湿法粉碎机、环保型316L湿法粉碎机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。【胶体磨的技术参数】高速胶体磨流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMS 2000/470014000404DN25/DN15CMS 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMS 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMS 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMS 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMS 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。【应用域】食品行业：乳品、豆乳、果汁、米浆、果酱、果冻、奶酪、蛋***、沙拉酱、冰淇淋、巧克力、食品添加剂、食用香精香料；化学工业：染料、涂料、润滑油、石油催化剂、乳化沥青、洗涤剂、白炭黑,二氧化硅,炭黑等；日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等；医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、乳化猪皮等； 建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等；生物医药：药膏、软膏、霜剂、脂肪乳、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散等；纳米材料：超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散 等。 以上是湿法管线式高剪切胶体磨的详细介绍，包括湿法管线式高剪切胶体磨的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!上海依肯机械设备有限公司内有样机，可提供免费实验，实验结果是检验设备优劣的唯一标准。欢迎您随时莅临我司交流、参观！如有需要，欢迎致电上海依肯销售 徐工高速湿法粉碎机、湿法管线式胶体磨、卫生高剪切胶体磨，德国湿法胶体磨、19000转高速纳米胶体磨、改进型胶体磨、在线式湿法粉碎机、环保型316L湿法粉碎机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。

概要Apex Mill是一种立式珠磨粉碎机，粉碎容器的外部带有冷却套，内部设有搅拌器。容器底部有磨珠分离器。 搅拌部的设计具有内部搅拌空间大且磨珠转速快的特点，是粉碎速度高效的湿式珠磨粉碎机。内置的狭缝式磨珠分离器由一个可移动的锥形塞构成，设置于容器底部，其在浆液出口处形成一道狭窄的缝隙用来分离磨珠。可使用的磨珠粒径为φ0.3㎜～φ5㎜。这个磨珠分离器可以通过感知到的内部压力变化了解缝隙间的堵塞状况，从而来调节缝隙的宽度。当内部压力增加时，间隙会自动变宽，以防止缝隙堵塞。因此，即使使用细小磨珠或处理高粘性浆液，缝隙也不容易被堵塞。这台湿式磨珠粉碎机，主要用于研磨2微米至数百微米的颗粒。成品浆液中的粒子粒径为150nm到几微米。该粉碎机适用于矿物质，陶瓷材料，磨料，食品和化妆品的研磨和捏合，也可用于纳米药物的粉碎。 特点1.湿式珠磨机，用于研磨浆液中微米至亚微米级的颗粒！这台珠磨机可根据强大的搅拌力和合适的磨珠填充量，来对应各种材料的高效粉碎处理。由于磨珠粒径的适用范围广（0.3至5mm），可根据加工目的选择磨珠粒径。2.Apex Mill适用于粉碎处理高粘度的浆料（30,000mPa s）！磨珠分离器的狭缝部可进行调整，因此即使是处理高粘度的浆料，磨珠分离部也不会发生堵塞。另外，由于珠磨机中的浆料流向是向下的，磨珠会集中于位于下方的主要粉碎处理区域，即使在处理粘度为30,000 mPa s的浆料，也不会存在磨珠偏移的问题。该磨珠机能够处理类似于高浓度浆液和食品酱等的高粘度浆料。3.拆卸和组装的操作简单，残留浆料的回收简单方便！Apex磨机是立式珠磨机，其设计简单，组装拆卸过程十分简单。只需向下移动磨珠分离器的锥形塞子，即可轻松回收粉碎机中的残留浆料。4.Apex Mill可减少由磨珠损耗引起的杂质污染的粉碎处理！Apex Mill的浆液流动方向与重力方向相同，磨珠的位置相对稳定，且可设置的粉碎处理条件自由度高，范围广，通过设置合适的粉碎条件可抑制磨珠的损耗。在医药行业中的原料药粉碎处理上，我们取得过杂质浓度低于1ppm的实绩。5.具有良好的清洁性！对于卫生要求相对高的行业中，例如食品，化妆品和医药等，我们还提供具有完备清洁性的粉碎装置。为此，我们对死角位置和密封接合处的形状进行了改善。 结构图 运行条件适用磨珠粒径Φ0.3mm?Φ5mm搅拌器转速5m/s?12m/s 应用和成品示例 电子材料（例如氧化钛，钛酸钡），颜料，金属（例如铜，银，钯），农药，食品等 Apex Mill的主要规格模型内部容积(L)驱动马达(kW)大约外型尺寸 (m)大约重量 (kg)长度(m)宽度(m)高度(m)AM-112.20.750.401.05200AM-225.50.890.501.31325AM-557.51.050.651.55400AM-1010151.400.701.85600AM-3030552.000.852.302500Lineup of Apex Mill Series产品概要适用珠子尺寸Apex Mill磨珠机　立式珠磨机，用于研磨微米至亚微米的颗粒φ0.3mm～φ5mmUltra Apex Mill全球首家对应微米级磨珠的磨珠粉碎机　使用的微珠用于纳米研磨和纳米分散。可应对直径0.015毫米的磨珠φ15μm～φ1mmDual Apex Mill双轴微珠磨机　该微珠磨机可用于纳米分散，特别是对晶体的损害小。φ15μm～φ1mmWide Separator Apex Mill长型珠磨机，大流量高，高粘度浆液高　能够应对高流速和高粘度的纳米分散φ15μm～φ0.3mmUltra Apex Mill Advance均质纳米分散机（粒子损伤小）　为纳米分散提供了合适的条件，晶体损伤小。φ15μm～φ0.3mm

Ultra Apex Mill珠磨机采用离心式磨珠分离器（世界首创）应对微珠分离，可使用Φ15μm至1 mm的磨珠。当使用Φ0.1mm或更小的磨珠进行处理时，能应对100nm以下的纳米粒子的浆料分散。例如无机化合物，例如陶瓷的原料，电子材料，光学材料等以及颜料。这是所有珠磨机里面分散能力较强的纳米粒子分散机。历经20 多年，我们对该机型进行了多次改良。并为钛酸钡，有机螯合颜料，液晶涂层剂等的纳米颗粒加工技术的进步做出了贡献。除开微米级磨珠，相对较大的Φ0.5至1mm的磨珠也同样适用于这款机型，因此还可以将各种材料粉碎至从亚微米级到纳米级的粒子。这台机型曾取得过将医药原料API粉碎至200纳米以下的粉碎处理的销售实绩。这是世界首创的利用离心力原理开发而成的微珠分离器，并荣获了日本政府的“制造业大奖”和“科学技术发明奖”。特长1.此机型可应对微珠，应对亚微米至纳米粒子的粉碎分散处理！可应对15μm的超细磨珠下的分散处理，能将浆液里的微粒分散至20nm。同时，UAM具有高分散力的搅拌器结构，是具备高效处理能力的分散机。2.磨珠的切换方法简单，一台设备能应对多种不同的浆液处理！可使用的磨珠范围十分广泛，φ15μｍ～φ1ｍｍ的磨珠都可使用。 由于具有离心式的磨珠分离器，因此即使使用不同直径的磨珠，也无需进行任何机械调整。仅用一台设备即可对多种浆料进行连续处理、例如可同时进行预粉碎处理和分散处理。3.拆卸和组装的操作简单，易于回收浆料！这款立式珠磨机，设计十分简单，易于拆卸和组装。也很容易回收残留在粉碎机中的浆料。4.具有良好的清洁性！对于卫生要求相对高的行业中，例如食品，化妆品和医药等，我们还提供具有完备清洁性的粉碎装置，为此，我们对死角位置和密封接合处的形状进行了改善。 结构图 运行条件适用珠径Φ15μm?Φ1mm磨珠分离机转速8m/s?12m/s应用和成品示例 材料应用分散的目的可达到的粒径 (nm)有机颜料液晶颜料粉碎, 透明化, 粒度稳定15喷墨颜料粉喷墨颜料碎50氧化锌紫外线护理化妆品粉碎, 透明化10氧化铝研磨料, 填料粉碎15塑料硬涂层硬度增强剂10二氧化硅晶圆研磨剂粉碎, 粒度均质10高分子复合材料强度提高, 透明度提高10ITO,ATO透明电极、热射线吸收膜电导率、透明度提高40防反射涂膜电池材质阴极材料，阳极材料大功率，大容量，高质量20~5,000隔膜，导电助剂粉碎纳米银遮光材料导电材料遮光性能提高，导电性20~50 Ultra Apex Mill的主要规格模型内部容积(L)驱动马达(kW)大约外型尺寸 (m)大约重量(kg)长度(m)宽度(m)高度(m)UAM-0150.152.20.60.480.85100UAM-050.53.71.100.651.40200UAM-115.51.100.801.75350UAM-227.51.100.802.10450UAM-55151.250.802.10550UAM-1010221.400.852.20700UAM-3030552.101.453.002700 Apex Mill系列的产品阵容产品概要适用珠子尺寸Apex Mill磨珠机　立式珠磨机，用于研磨微米至亚微米的颗粒φ0.3mm～φ5mmUltra Apex Mill全球首家对应微米级磨珠的磨珠粉碎机　使用的微珠用于纳米研磨和纳米分散。可应对直径0.015毫米的磨珠φ15μm～φ1mmDual Apex Mill双轴微珠磨机　该微珠磨机可用于纳米分散，特别是对晶体的损害小。φ15μm～φ1mmWide Separator Apex Mill长型珠磨机，大流量高，高粘度浆液高　能够应对高流速和高粘度的纳米分散φ15μm～φ0.3mmUltra Apex Mill Advance均质纳米分散机（粒子损伤小）　为纳米分散提供了合适的条件，晶体损伤小。φ15μm～φ0.3mm

总览Dual Apex Mill（DAM）是双轴式湿式珠磨机，配备有离心式的磨珠分离器和搅拌器，它们各自独立驱动，搅拌器的转速具有很高的灵活性。为了降低对纳米粒子的晶体损伤，必须低速旋转搅拌器。然而，在磨珠分离器和搅拌器处于同轴驱动的情况下，缓慢的旋转使得离心力降低，易发生磨珠泄漏。而Dual Apex Mill通过采用双轴系统，让搅拌器和磨珠分离器各自独立驱动从而解决了这一问题。这种独立驱动的双轴机制实现了当搅拌器低速旋转时，通过离心式磨珠分离器的高速旋转进行磨珠分离。不仅适用于微小磨珠，还能实现纳米粒子低损伤的分散处理。搅拌器除了低速旋转外，还可高速旋转。不仅适用于纳米分散处理，还适用于微米级粒子的粉碎处理。我们同时具备同轴式和双轴式的粉碎分散机。 特点1. 可支持微小磨珠下的分散处理，同时对应微米级粒子和纳米级粒子的粉碎分散！Dual Apex Mill能适用直径15μm的微珠，分散处理后所能达到的粒径可至20nm。2. Dual Apex Mill通过搅拌器部的低速旋转，实现纳米粒子的低损伤分散！由于搅拌器和磨珠分离器是独立驱动的，因此即使当搅拌器在低速运转下磨珠也不会泄漏。 这是一台用微小磨珠和低速的搅拌速度即可实现20至300nm粒子的低损伤纳米分散的分散机。该机型能避免粒子的损伤，是分散钛酸钡，氧化钛，颜料等的理想装置。3. Dual Apex粉碎机可处理多种浆液原料！是实验室工作研究的珠磨机！Dual Apex粉碎机可处理直径范围φ15μm到0.8mm的各种磨珠，搅拌器部分能在低速和高速下旋转，搅拌强度的可选择范围广，仅一台即可对应强力粉碎或低损伤的分散处理。一直以来有许多客户购买这台设备作为多功能的实验性珠磨机。 结构图 运行条件适用磨珠粒径Φ0.015mm?Φ0.5mm磨珠分离器转速6m/s?12m/s搅拌器转速2m/s?12m/s应用和成品示例电子材料（钛酸钡，中空二氧化硅），电极材料（纳米银等），阻热材料（ITO等），光催化剂（氧化钛），液晶颜料等。 Dual Apex Mill的主要规格。机型内部容积(L)驱动马达(kW)大约外型尺寸 (m)大约重量(kg)长度(m)宽度(m)高度(m)DAM-0150.152.20.600.651.00250DAM-113.71.500.801.90400DAM-557.51.501.202.35750DAM-1010111.501.202.65850 Lineup of Apex Mill Series 产品概要适用珠子尺寸Apex Mill磨珠机　立式珠磨机，用于研磨微米至亚微米的颗粒φ0.3mm～φ5mmUltra Apex Mill全球首家对应微米级磨珠的磨珠粉碎机　使用的微珠用于纳米研磨和纳米分散。可应对直径0.015毫米的磨珠φ15μm～φ1mmDual Apex Mill双轴微珠磨机　该微珠磨机可用于纳米分散，特别是对晶体的损害小。φ15μm～φ1mmWide Separator Apex Mill长型珠磨机，大流量高，高粘度浆液高　能够应对高流速和高粘度的纳米分散φ15μm～φ0.3mmUltra Apex Mill Advance均质纳米分散机（粒子损伤小）　为纳米分散提供了合适的条件，晶体损伤小。φ15μm～φ0.3mm

微纳米气泡发生器产品介绍 微纳米气泡发生装置是上海如净环保科技有限公司自主研发生产的前沿高科技产品，该装置融合了当今国内外微纳米气泡发生装置技术和制造工艺，历经了多年实践检验及工程应用，弥补国内纳米至微米级气泡发生装置的空白，实现了从实验室走向工业化推广应用的突破。微纳米气泡发生器工作原理 上海如净微纳米气泡发生装置，其原理是使气体与液体高度相溶混合，如净微纳米气泡采用动态高速剪切装置，将气液混合物内的气泡切碎，由于这些构件的强大剪切力，可以将气泡切碎至几十纳米到几微米，最终形成乳白色微纳米气泡，这种方式可以兼顾气液混合与微气泡发生，具有气液过程强化的特征。 微纳米气泡发生器由气液混合装置，加压装置、释放装置、控制系统，四大部分组成，其中需要连接配套管路，主要包括进气管路、进水管路、出水管路。当气体从进气管路进入加压装置后，与液体充分混合，经过气液剪切高压混合等处理，生成直径50μm以下的微米气泡，最终通过释放装置产生的物理原理释放出20-180nm以下的微纳米级气泡。◆性能参数 微纳米气泡发生装置产生气泡平均粒径在100纳米（nm）—10微米（μm）之间，气泡含率84%—90%，气泡平均上升速度4 mm/s—8 mm/s。◆产品特点 （1）实现气、液两相高度混合并达到饱和。 （2）可以接入不同的气体（如：空气、纯氧、臭氧、氮气）等气源来满足不同的需要。 （3）解决传统曝气设备气泡大、上升速度快、停留时间短、容易汇聚、对水体扰动大、饱和溶氧状态时间长的问题。 （4）解决传统设备体积大、效率低、成本高的问题。 （5）解决传统设备达到易堵塞、噪音大、耗能高的问题。 （6）超微纳米气泡体积小，比表面积远大于普通气泡，明显能提高水体的溶氧量。气泡带负电荷；自我收缩爆破，有氧化性和杀菌作用。

Winner802光子相关纳米粒度仪产品简介： 光子相关纳米粒度仪Winner802是国家科技型中小企业技术创新基金项目（立项代码： 10C26213704395）成果产品，也是首批采用动态光散射原理的纳米粒度仪。该仪器采用动态光散射原理和光子相关光谱技术，因颗粒在悬浮液中做布朗运动，使得光强随时间产生脉动，利用微纳数字相关器技术处理脉冲信号，得到颗粒运动的扩散信息，利用Stokes-Einstein方程计算得出颗粒粒径大小及其分布。 光子相关纳米激光粒度仪Winner803是Winner802的升级款，配备双波长激光器，针对某些具有吸光属性和传统单一波长激光器无法检测的样品，可进行有效检测，Winner803纳米激光粒度仪专注于有色颗粒的粒度分布检测，想颜料、染料等。 产品优势: 高灵敏度和信噪比 采用动态光散射原理，利用灵敏度高和信噪比强的HAMAMATSU光电倍增管和自主研发的CR256数字相关器，在不破坏不干扰纳米颗粒体系的情况下，能够实时完成动态散射光的采集和函数运算，有效计算出颗粒粒径大小，保证测试结果的准确性。 抗干扰性强 采用光纤技术搭建的光路系统，使光子相关光谱探测系统不仅体积小，而且具有很强的抗干扰能力，保证了测试结果的稳定性。 可靠的温控系统 采用半导体温控系统，温度波动控制在±0.1 ℃，保证了样品在测试过程中始终处于恒温状态，避免因温度变化而引起的液体粘度和布朗运动速度的变化导致的测试偏差，从而保证了测试结果的可靠性。 双波长激光器，智能切换（Winner803特有性能） 采用双波长（λ=532 nm λ=405 nm）激光器，可智能切换，对某些具有吸光属性，单一波长激光器无法检测的样品，可进行有效检测。 产品技术参数: 产品型号Winner802Winner803执行标准GB/T 19627-2005/ISO13321:1996 GB/T29022-2012/ISO22412:2008测试范围1-10000nm (与样品相关)准确度误差≤1% （国家标准样品D50）重复性误差≤1% （国家标准样品D50）测试浓度0.1mg/mL——100mg/mL（与样品有关）激光器半导体激光器： λ=532nm 功率 P=1-40mW(可调)主光源：半导体激光器：λ=532nm 功率 P=1-40mW(可调) 辅助光源：蓝光激光器 λ=405nm 功率P＞2mW探测器光电倍增管（PMT）散射角90°样品池10×10×40mm （1—4mL）测试温度5—90 ℃温控精度±0.1℃测试速度＜5min产品体积600×380×230mm产品重量12Kg数字相关器产品型号CR256自相关通道256基数通道4物理通道数5000单位延迟时间100ns—10ms 应用领域： 纳米材料、纳米乳液、纳米粉末、纳米硼化物、纳米非金属、涂料、染料、颜料、药品、蛋白质、纳米碳酸钙、感光材料、添加剂、石墨、以及其他纳米颗粒等。

一.机型称号：纳米粒子颗粒微粒研磨混合机，药物研磨混合机，毫微米研磨混合机，超飞快研磨混合机，水管式研磨混合机，3级研磨混合机，高剪切研磨混合机。二.研磨机：机型19款，处理量50到8*10000KG/小时，旋转1100到1.4*10000转/分钟，线速度23到44m/秒，电滚功耗1.5到160kW，磨头胶体磨&锥体磨。三.研磨分散机：机型6款，处理量50到6*1000KG/小时，旋转1100到9*1000转/分钟，线速度23m/秒，电滚功耗2.2到150kW，磨头胶体磨。四.小型分散乳化机：机型30款，处理量0.2克到10KG/小时，旋转50到3*10000转/分钟，线速度3到33m/秒，电滚功耗0.3到0.8kW。五.真空分散乳化机：机型32款，处理量5到2*10000KG/小时，旋转14到1.4*10000转/分钟，线速度44m/秒，电滚功耗0.18到120kW。六.均质匀浆机：机型4款，处理量0.2到150克/小时，旋转3500到8*1000转/分钟，线速度3到10m/秒，电滚功耗0.145到0.18kW。七.多效用分散乳化均质机：机型27款，处理量150到12.5*10000KG/小时，旋转960到1.4*10000转/分钟，线速度10到44m/秒，电滚功耗1.5到160kW。八.混合机：机型I6款，处理量300到12.5*10000KG/小时，旋转1100到9*1000转/分钟，线速度20到23m/秒，电滚功耗1.5到160kW。九.实用物料种类：胶粘溶胶，巨粒子固态液体悬空液乳剂，不包溶等。十.终级粒径：主腔内有叁组定转子，每组粗齿、中齿、细齿、超细齿。调动定转子间隙，加工后地终级粒径在10微纳米之下。十一.胚料配件：百分之八十以上进ロ海内外公司。十二.技艺出处：引荐德国技艺，立发明加工，备有专利。十三.工作方式：有在线式，批次式，内外循环式，水管式，可倒式，若干效用式。十四.机型合成：靠预加工锅、搅动锅、泵、液压系统、倒料系统、电力调动系统、主腔等部件合成。十五.智力化：CIP冲洗系统，液压升降松盖，包括配料给料吸料安装。十六.磨头好处：研磨头可调5款模版，6款分散头，20多款工作头。十七.锥磨好处：锥磨转子外层包含金属碳化物跟不一样粒子地陶瓷镀层等高上材料，提防毁伤腐蚀。十八.机型材料：统统接碰物料地材料皆是进口耐酸钢，主腔跟管路内乃亮面抛光三百EMSH（卫生级），无死角。十九.密封好处：博格曼双机械密封，液压平稳系统（可以担当16atm重压），软密封。二十.搅动方式：可挑刮壁式/锚固式/融解式/叶面式。二十一.机型好处：机型采选上层同轴三重装搅动器，循环管路，出水阀。二十二.操控箱好处：不但可以操控电滚旋转，摄氏度降温升温（经历电能，热汽，油水循环，可以担当-40到250摄氏度），重压，PH度，粘性。且可以设定不一样效用模版，呈现相称地个个参数，可以线性扩大量产。?.可抉选：参观窗，硅氟酸玻璃参观，电导率计，二层绝缘保护，稳定夹，作业台，底盘，图案解析多功用显微硬度仪（测量界线1—4千维氏硬度），管路式测量电炉（测量界线zui高1350度），传送泵/转子泵/气动隔膜泵/锚杆泵/离心泵（产量850—4.3万升/H），反应翻搅单罐/多罐（500—3千升/H），反渗入/全自动纯净装备（0.5—3千升/H)，超氧产生器，过流式紫外光灭菌器等。?.别的特长：整体立方小，电耗低，分贝低，可每日不断出产。?.访客垂访：按照访客实况必要恰当抉选！别的可订制非标和生产线！假若是非常情况，比方超温，超压，易烧易炸，侵蚀性，可产品升级！?.物料测量：得到访客物料后当即投入测量，瞧可否到达要求&答复测量进程&成果。?.方案价格：断定好产品功用后当即策画方案，包含2D部署图，总安装出产线表示图，立体成果图，&呈上本该得价格单子！?.结语：我们是出产厂家，详尽信息可以企业查看，因此分外恭候访客去垂访&更深一步长谈！以上信息不容坊造，非常道谢！扩展内容可不看：纳米颗粒是指粒径在1-100nm之间的颗粒（纳米颗粒也称为超细颗粒）。 属于胶体粒径范畴。它们处于原子团与宏观物体之间、微观系统与宏观系统之间的过渡地带，是由少量原子或分子组成的群，既不是典型的微观系统，也不是典型的宏观系统。1959 年末，诺贝尔奖获得者 Richard Feynman 在一次演讲中提出了纳米的概念，但对纳米粒子真正有效的研究始于 1960 年代。 1963年Uyeda等人采用气体冷凝法制备金纳米粒子。1984年以来，德国科学家格莱特等人通过惰性气体冷凝法成功获得铁纳米粒子，标志着纳米科学技术的正式诞生。 近十年来，越来越多的科学家致力于纳米材料的相关研究，在制备、性能和应用等方面取得了丰硕的研究成果。可以预见，纳米粒子应该具有一些新颖的物理和化学性质。 纳米粒子与宏观物体的区别在于其表面积占很大比例，表面原子既没有长序也没有短序无定形层。可以认为，纳米粒子表面的原子状态更接近于气态，而粒子内部的原子可能呈有序排列。即便如此，由于粒径小，表面曲率大，内部会产生很高的Gilibs压力，这会导致内部结构发生一定的变形。 纳米粒子的这种结构特征使其具有以下四种作用：音量效果，表面效果，量子尺寸效应，宏观量子隧穿效应。