微型反应釜

水热反应釜加热完成后，如果从烘箱中取出后让它自然冷却，那会非常缓慢，为什么不可以用凉水降温呢？如果反应釜温度很高的话，一般要是200oC左右的话，水冷是没问题的，但是小编建议最好不要这么做，否则你的内胆很难打开，而且对仪器本身寿命有影响。这样做虽然没有任何危险。但会对不钢釜有影响，一般自然降温俩个小时即可。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201703/1489024816964842.jpg水热反应釜，又名微型反应器，与其它反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆喝PPL内衬，适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试，常见容积分为：25ML 、50ML 、100ML 、200ML、500ML等规格，

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C230039%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 西安太康生物科技集团 的 微型高压反应釜 QN-WCGF-100ml( QN-WCGF-100ml)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 产品用途：本公司全能王系列高压反应釜也叫催化反应釜也称智能高压消解罐、高压消化炉.是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的，是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。进行化学、化工高压合成或催化反应时，需要同时测定温度、测定转速及添加惰性气体,平定压力和实现在线取样等要求的实验环境。技术亮点：1，,反应时可实现在线观察和拍摄整个反应过程，2，观察窗采用JGS2高透过率日本进口耐高温高压石英玻璃，紫外光175nm-365nm透光率97%以上可实现高压下在线光照射反应。3，安全泄压阀压力实现5Mpa-10Mpa之间自由设定，压力精度0.1Mpa且超压报警自泄。4，带有工作时间设定及断电保护功能。5，带有31段连续程序升温控制功能。6，全称在线自动定量加料、定量取样。7，在线压力数据采集控制。应用实例：适用于光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇 二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催化降 解等领域。光催化反应，Fischer-Tropsch反应，加氢反应，聚合反应，均相反应及二氧化碳超临界反应等。该产品已获得国家专利，专利号：201003127577.2 注：由于考虑到等多知识产权保护等一些技术参数问题该仪器参数细节不能全部显示，若了解更多请致电我公司客服部【了解更多此仪器设备的信息】

高压反应釜适合高速旋转，低粘度物料的搅拌，出料方式有上出料方式和下出料方式两种，是用户进行各种化学反应试验的理想装置，高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新。　　高压反应釜的日常检查维护保养应注意以下几个方面：　　1、检查高压反应釜本体有没有裂纹、鼓包、变形、腐蚀、穿孔、泄漏等现象，保温、油漆等是否完整，有无脱落、烧焦的情况。　　2、听减速机与电机声音是否正常，摸电机、减速机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、最高温度≤60℃。　　3、检查高压反应釜的法兰与机座等有无螺栓松动，安全护罩是不是完好可靠。　　4、经常倾听高压反应釜例有无异常的振动与响声。　　5、高压反应釜要经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看看油泵是否上油，检查减速箱内油位与油质变化情况，釜用机封油盒里是否缺油，必要时补加或者更新相应的机油。　　6、检查安全阀、压力表、防爆膜、温度计等安全的装置是否准确灵活好用，安全阀、压力表是否已经校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确了，防爆膜是否内漏。　　7、做好高压反应釜的卫生，保证没油污、设备见本色。　　8、要保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按照顺时针方向旋转，严禁反转。

反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍：根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下：1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度（选配：一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量）.5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。

郑州瑞科特仪器设备有限公司是专业从事玻璃反应釜（维修）、旋转蒸发器、的生产企业。技术力量雄厚，加工设备齐全，检测手段完善。我公司的产品经过不懈努力，至今产品已标准化、系列化，还可以生产各种循环水真空泵系列、低温反应浴（槽）、低温冷却液循环泵、高低温循环装置、高压反应釜、微波反应器、集热式磁力搅拌器、电动搅拌器、水浴锅、电热套、真空干燥箱、超声波清洗器、升降台、实验电炉等实验仪器。另外，还可以根据客户的要求特殊设计制造。凭借着高品质的产品、周到的售后服务、卓越的信誉吸引了大批客户，深受广大用户的信赖和支持。 贵公司如有反应釜 、实验设备采购计划，欢迎来电咨询，本公司会及时提供服务。 顺祝商祺 联系人: 常经理 电话： 15517193790 QQ： 1781268243

反应釜的使用条件：　根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，反应釜选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。 反应釜推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。外壳采佣标准铝合金机葙，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。反应釜面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使佣。电气原理搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采佣双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗忓扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能广州忧化，反应釜调节调速”旋钮即可改变值流电机的值流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。加热电路中采佣固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，反应釜使之加热温度依据，所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

一些更接触实验的学生用水热法做纳米材料，但是对于水热反应釜的安全性充满了怀疑。西安仪贝尔厂家生产的水热反应釜一般有聚四氟乙烯的内衬，或是PPL（对位聚苯）内衬。聚四氟内衬的可以耐温到200℃，而ppl内衬的可以达到300℃。 安全疑问水热反应釜一般厂家只说耐压3MPa，照这么说的话，水热反应釜不可能达到200℃啊，更不可能达到300℃。这是怎么回事呢？对于刚接触这类实验的学生难免会担心压强问题，我们做过在线监测压力变化的水热反应实验，采用的内衬为聚四氟乙烯，如果是纯水的话，在200°大概是1.5到2MPa的压强，若水中还有其他溶质或者溶剂的话就要具体请具体分析了，通常来说压强还会增大，若体系中有氨水过氧化氢的易产生气体的溶剂则更应该小心，压强可能会大过3MPa，此时要考虑降低填充比了，控制在40%到50%吧。没有人担心爆炸问题的，就是因为他们规范操作，实验前要考察好反应体系变化，做到心中有底，不打无准备之仗嘛~总而言之，做什么实验不都是这样嘛，做足准备就不用怕了参考清华李院士的文献，一半乙醇的时候温度100多度都没问题，更别说水了，只要聚四氟没问题，不超过180度，日常使用不用担心安全问题。文章来源: http://www.shuirefanyingfu.com/news/92-cn.html

大家好，我最近采用CEM的微波消解MARS6进行食品的消解测试，空白样品我选用5ml硝酸，预消解2h，再加5ml硝酸进行微波消解，结果温度升到170℃后，聚四氟乙烯的反应釜变长影响转动，后来停止反应冷却后我打开变形的反应釜倒出酸液大约8ml，算是正常。我就不明白为什么把反应釜变长呢？？大家有什么想法请讨论。

[b][font=微软雅黑]双层玻璃反应釜[/font][/b][font=微软雅黑]通过反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。[/font][font=微软雅黑]1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。 [/font][font=微软雅黑]2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。 [/font][font=微软雅黑]3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。 [/font][font=微软雅黑]4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。 [/font][font=微软雅黑]5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。 [/font][font=微软雅黑]6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。 [/font][font=微软雅黑]7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。 [/font][font=微软雅黑]8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。[/font][font=微软雅黑]9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。[/font]

带搅拌的夹套电加热反应釜主要的是由它的搅拌的容器(包含的是它的罐体和它的夹套)、搅拌的装置、反应釜的传动装置、它的轴封的装置、还有支座和人孔、它的工艺接管和一些相关的附件而组成的。带搅拌的夹套电加热反应釜的搅拌装置主要的是由搅拌器和它的搅拌轴而组成的，它的搅拌的形式通常的是由工艺的设计而定的，而且主要的是有锚式装置、浆式装置、蜗轮式装置、推进式装置或框式装置。 带搅拌的夹套电加热反应釜的传动装置是为带动搅拌装置而设置的，而且主要的是由电机的部件、减速器的部件、联轴器的部件和传动轴的部件等而组成的；带搅拌的夹套电加热反应釜开孔的数量、反应釜的规格或是其它的要求是可根据我们用户的要求而设计以及是制作的。带搅拌的夹套电加热反应釜一般根据的是夹套加热的形式而分类的，主要分为的是：电热棒的加热、蒸汽的加热、导热油的循环加热等的不同类型的反应釜。电加热反应釜通过它的电加热棒加热相应的部件的导热油，以它的导热油为介质给我们的釜体内物料进行传热。带搅拌的夹套电加热反应釜通过的是往它的夹套内充一定量的蒸汽而加热的，需加配它的锅炉，而且硬件的投资是略大的，在运行时它的能耗比一般的电加热的夹套反应釜小。 虽然电加热反应釜日常的维修与保养，但也不能保证电加热反应釜就不出现故障，一旦出现了密封面处泄漏的现状，电加热反应釜破损面的处理，成败皆取决于环氧树脂与电加热反应釜破损面的粘接效果。那么具体的步骤首先确保待修补的电加热反应釜清洗干净； 将破损处用氧-乙炔火焰烘烤至200℃。此烘烤过程应缓慢进行，摇经常移动火焰，防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷； 待自然冷却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，将暴露的金属表面磨平，将电加热面(应较破损面稍大一点)磨毛；将破损面上的灰尘清理干净后，再用无水乙醇清洗干净，晾干待用。 淬火处理是关键的一步，温度把握不好或处理不当，则会引起修补层翘曲变形。其中最佳的淬火条件是：待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。

① 反应釜在运行中，严格执行操作规程，禁止超温、超压。② 按工艺指标控制夹套（或蛇管）及反应器的温度。③ 避免温差应力与内压应力叠加，使设备产生应变。④ 要严格控制配料比，防止剧烈反应。⑤ 要注意反应釜有无异常振动和声响，如发现故障，应检查修理并及时消除。

玻璃反应釜是在化工、生物等方面有使用范围，玻璃反应釜产品的配套设施还不太完善。这方面还要加大研发力度。做好玻璃反应釜恒温精确的问题：1、玻璃反应釜的保温层做的是否合理。2、玻璃反应釜选配的结构，还有厂家的质量是否温度。3、反应釜的接头位置是否合理分配还有衔接是否合理。4、温度源的重要性，在选配的时候必须注重厂家质量的把关。5、反应釜配备的温度源配置是否合理，温度源的功率是否合理。根据市场调查，结果是玻璃反应釜对大多数实验、生产还没有找到合适的替代设备，不过国内的玻璃反应釜普遍质量稳定程度不够，玻璃反应釜需要在质量和使用功能上加以改进，玻璃反应釜最大的问题是解决密封，还有就是净化问题突出严重。

① 反应釜在运行中，严格执行操作规程，禁止超温、超压。② 按工艺指标控制夹套（或蛇管）及反应器的温度。③ 避免温差应力与内压应力叠加，使设备产生应变。④ 要严格控制配料比，防止剧烈反应。⑤ 要注意反应釜有无异常振动和声响，如发现故障，应检查修理并及时消除。

在使用水热反应釜做完实验后，清洁是很重要的，及时的清洗能够保证它的使用效率，能够使它使用的寿命更长。在化学实验室里，我们通常能见到一种很小型的反应容器，那就是水热反应釜。对于在实验室里面使用的设备，通常都会在操作过后进行清洁，下面我们就以水热反应釜具有哪些保养来进行介绍。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201702/1487813101801792.jpg1、在要使用水热反应釜的时候，要先检查，看看是否有损坏，各个部件是否正确摆放，在使用或是不适用的时候，对其都要轻放轻拿，避免碰到坚硬的物体导致损坏。2、在水热反应釜出现故障的时候，要应对其做修理或是检查的时候，让专业的维修人员来进行修理。3、使用水热反应釜做实验之前要把不锈钢釜盖拧紧，这样才不很容易损坏。4、在使用或是停止工作的时候，用软布或是餐巾来将接口擦干净，保护螺纹不受损伤。5、市场上有很多水热反应釜劣质品，会影响实验进度浪费成本，请认准正规厂家、勿贪便宜，6、在水热反应釜使用后对其螺纹圈进行清洁，先把外盖取下来，然后在看看是否残留污垢，用软布或毛巾来对其内部进行擦拭干净，然后在擦拭干净过后涂上一层的润滑剂，这样可以保持接触的润滑，不会产生摩擦力阻碍。通过上述对水热反应釜的保养的介绍，相信新大家对保养水热反应釜都有了新的认识。

双层玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架，使用过程中需要注意诸多细节。未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题，文章对此做一些简单介绍。双层玻璃反应釜的存放位置双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置，体积通常为50 - 150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定，但是稳定性不强。因此，存放中注意选择平坦的地方、平放、保持机械搅拌中心与反应釜一致，否则易摇晃不稳，出安全事故。双层玻璃反应釜的釜体高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整体反应釜为2m左右。一般的落地通风厨无法安放，但必须放置在通风位置好的场所。双层玻璃反应釜的安全设置双层玻璃反应釜的反应量较大，使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大，因此，必须进行安全设置。对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机，防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装，费用稍贵，但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大，周围空气易出现高浓度，因此，工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物，预留安全通道畅通。双层玻璃反应釜的加料注意事项双层玻璃反应釜为独立的反应架子，不像工业反应釜有反应台架，并且预留加料口较小，因此，加料过程比较困难。建议：固体类试剂，最好是配成溶液加入釜内；液体类试剂，可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是，通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中，需要配套相应的移动梯子，以便工作人员加入试验物料。双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大，根据反应的温度，回流以及压力，进行评估，加入适宜的用料量。一般，最大投料量不宜超过釜体的2/3。双层玻璃反应釜的控温介质选择根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温，选择冰乙醇浴；常温，选择水浴；高温，选择油浴。使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜，配套相应的加热介质供选择。双层玻璃反应釜的保温介质由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此，所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中，均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹，并且注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。分享：

水热反应釜用途说明水热反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应容器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校、科研单位进行科学研究的常用反应设备。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg水热反应釜作为实验室常用的设备，可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理，也可用于小剂量的合成反应;如利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。水热反应釜可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。水热法是指将反应物放置在水热反应釜中，用水作溶剂，对反应物进行高温加热和加压，使得在正常情况下难溶或者不溶于水的物质溶解并参与反应的方法。水热反应釜制备纳米材料是近年来的研究热点之一。其中水热合成法制备纳米颗粒的方法由于其独特的优良性能被广泛应用。

面对各种各样的反应釜，对于材质的选择有没有特别的要求呢?应该怎么样选择更适合自己试验的反应釜呢？下面以常见的反应釜材质及特点给大家介绍。反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。世纪森朗生产的反应釜常见的是不锈钢、钛材TA2、哈氏合金C2-76三种。1、不锈钢反应釜不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。但是不锈钢反应釜耐酸性不太好，对于强酸性的介质反应，就不适合选择这款反应釜了。2、钛材反应釜同比于不锈钢反应釜，钛材反应釜就是很好的耐强酸的反应釜了。有色冶金中用到的钛釜主要用在加压湿法冶金中，应用领域主要在镍、钴、铜等金属的湿法冶金中。钛釜的主要优点是耐腐蚀，但是也有局限性，如遇纯氧容易自燃，钛材不能在还原性气氛中使用，钛釜不耐含有HF较高的溶液。3、哈氏合金反应釜哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

用水热反应釜做过实验后，内衬上面会残留物质，那么这些物质怎么清洗呢？水热反应釜的催化剂不同，清洗方法也不同，要是硅体系的话，可以加点氢氟酸或者碱加热洗涤在用完后；要是硅金属体系的话，那得看它溶解于什么酸，盐酸需要用王水：浓硝酸和浓盐酸三比一比列）。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg实验室常用的水热反应釜清洗方法王水：浓http://www.shuirefanyingfu.com/news/95-cn.html硝酸和浓盐酸三比一比例，用王水清洗如：用高锰酸钾溶于水中，然后加入3-5mL的浓盐酸，放到反应釜中密封好，180度水热反应5-10个小时，洗的非常干净其他水热反应釜的清洗方式1、在实验反应结束后，在水热反应釜内加入 大约 1:5 的 硝酸和水的混合溶液，然后加热到180摄氏度大约 12个小时，这些数据都不是固定的，需要根据你实验反应的具体情况而定，混合溶液的比例不一定是1：5，温度也不一定到180才行，但这个方法有个缺陷，就是使得实验的重复性变差。2、用草酸溶液煮6个小时，160度左右的温度具体看实验情况而定。3、使用氢氟酸或乙醇加热反应清洗，或是其他的强酸！如做磷酸亚铁锂正极材料的，用水热反应釜，反应完后，反应釜内壁程微黄色，怎么洗都洗不掉，用浓硝酸加热洗也洗不掉，怎么办？解决方式：用高锰酸钾溶于水中，然后加入3-5mL的浓盐酸，放到反应釜中密封好，180度水热反应5-10个小时，洗的非常干净~水热反应釜弄黑了怎么清洗用二乙醇胺和水体积比1：1做溶剂，溶质是NiCl2 ,180° 反映12小时，反应釜全黑了，估计是二乙醇胺碳化导致，请问改如何清洗。解决方法：用王水反复泡 可以洗的很干净。

某化学试剂厂生产车间进行反应釜装甲苯作业。作业过程中发生强烈爆炸，继而猛烈燃烧近2h。现场作业的7人中5人当场死亡，2人严重烧伤。　　生产车间南北长约30 m，东西宽约8m，西面开门，具有抗爆型结构。　　该厂装甲苯的操作方法是先将甲苯灌装在金属桶内，再将金属桶运到反应釜近旁，经塑料软管将甲苯从金属桶注入反应釜内。如附图所示，端部固定在金属桶小盖上的软管1是长约8 m的塑料管，自反应釜上方开孔引入反应釜；端部固定在金属桶小盖上的软管2是橡胶管，连接车间外30m远处的气泵。启动气泵，甲苯即顺软管1注入反应釜。　　现场情况：未逃出的5人已烧焦、收缩，反应釜倒在地上，金属桶下盖脱落，墙上和天花板上出现裂纹，窗玻璃全部破碎。　　经分析，确认是静电火花引起的爆炸。经计算，塑料软管内甲苯的流速超过静电安全流速的3倍。甲苯带着高密度静电注入反应釜，如釜内残留有螺母、垫圈、焊条头等孤立导体，很容易产生足以引燃甲苯蒸气的静电火花

反应釜是指含铬大于12%的钢种。反应釜自1912年发明以来取得迅猛发展，至今全球仍以每年3—5%的速度递增。全世界反应釜的消费总量达3500万。我国正处于反应釜生产和消费应用的高速增长期，已广泛应用于石油、化工、轻工、食品、酿酒、制药、家电、水电、机械、建筑、市政和各种民用器具中。1990年我国反应釜消费量为26万吨，1999年为153万吨，2000年为173万吨，2001年为225万吨，2004年反应釜消费量达到447万吨左右，居全世界第一位，预计2006年反应釜消费量将达到600万吨以上，其中铬镍奥氏体反应釜的消费量占反应釜总消费量的75%—80%。　　　　我国从五十年代开始研制和生产反应釜焊条，1997年我国反应釜焊条的总产量为7000多吨。近年来我国反应釜的消费量快速增长，2004年国产反应釜焊条已超过35000吨，预计2006年国产反应釜焊条将达50000吨左右。　　　　自五十年代开始研制的反应釜焊条，主要是沿袭原苏联的钛钙渣系及原料体系，它具有成本低，易压涂，抗气孔好，机械性能好等优点，但与欧洲名牌同类反应釜焊条相比焊条发红严重、飞溅大、脱渣及成形差、焊接效率低、浪费大、因此自七十年代中期到八十年代前期，针对国内进口的瑞典AVESTA公司绿P5焊条国内一些科研院校与焊条生产企业共同合作，就反应釜焊条药皮发红脱落原因及解决途径进行了研究，如哈焊所与天津电焊条厂、甘肃工大与兰洲长虹电焊条下、太原工学院与山西机床厂等。　　　　到八十年代，上述几家论文相继发表后，人们一方面认为他们的研究工作很有意义，获得很多进展；另一方面经对这几家研制的焊条实际测试后，也认为仍与国外产品存在明显差距，但从那时起，国内这方面的研究工作就处于踏步不前的状况，从80年代前期到九十年代前期的十年间因内尚无有份量的反应釜焊条研究文献。从九十年代初期开始，国内反应釜焊条研究渐趋活跃。先是太原工大王宝、孙咸等人在前期工作的基础上研究了反应釜焊条工艺设计的基本原则和途径，在反应釜焊条设计理论上取得了重要突破，并因此获得2000年国家科技进步二等奖；后是冶金部建筑研究总院唐伯钢在九十年代中期消化吸收国外的先进技术，成功完成国产反应釜新型焊条的系列化改进提高，并成功兴办北京金威焊材有限公司，做到理论与实践的完美结合，自1994年始生产至今，其反应釜焊条生产已达年产3000吨以上。　　　　九十年代后期到本世纪初期，国内反应釜焊条研究如雨后春笋般集中开展，虽就其水平本身未超过上述两家现有水平，但对于活跃学术气氛，加强学习交流仍有益处。　　　　国外反应釜的工业化生产始于二十年代初期，随后出现相应的反应釜焊条，成熟的反应釜焊条产品出现于1965年左右，以欧洲国家为代表，尤其是西欧的瑞典，人口仅800万左右，且集中产生了ESAB、AVESTA和SANDVIK等世界级的反应釜焊材企业，其中AVESTA的野牛牌反应釜焊条更是世界反应釜焊条的典范。日本、台湾及有南亚国家的反应釜焊条其技术根基在欧洲。

反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。 其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。 提出的选型表也是根据反应釜搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。 低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。 对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。 固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。 气体吸收过程以圆盘式涡轮最合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。 反应釜带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。 搅拌器的分类方法有很多，这里介绍以下几种： 1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料316L有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温等对316L产生腐蚀严重的反应须特殊定货！2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面！3、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作！4、清洗高压釜时，应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内及接线盒内，防止加热器断路烧坏加热器。5、反应釜釜体釜盖的密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上万次以上，密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。6、磁力搅拌器的运转方向必须为顺时针转动，运转时如隔离套内部有异常声响，应停机，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换滑动轴套！因搅拌轴的防摆装置选用的是石墨轴套，轴套的润滑是通过反应介质在反应过程中产的水气进行自润滑，如果使用温度低无水气产生，使用过程搅拌系统容易产生响声，须将搅拌轴拆下，将磁力搅拌器打开加入润滑油脂进行润滑即可消除响声。7、应按控制仪的使用电压接相应的电源电压，本控制仪的使用电压为三相380V（必须为三根火线、一根零线），不可在送电中实施配线工作，以防触电！为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线！控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境！8、当反应温度设定好后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲！温度传感器为K型热电偶，使用过程中需特别注意不要弯曲太大以免拆断。控温表的参数出厂时已经设定好了，请不要进入修改相关参数。9、控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热、搅拌等开关，控制仪接线面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头！使用完毕必须将外电源到控制仪的电源切电，以确保安全。10、工作时间显示是通过对内部分频的积累来进行计时，每一次通断电将会使内部积累数据消失，在操作中应注意。11、转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要，此位置在出厂时已调好，切勿随意调整！如果转速无显示，先将搅拌打开，后将测速环上的固定螺丝松开上下移动测速环，直至转速显示稳定为至。12、每次开机时，要求任何按钮都应在初始状态，这需要操作者养成良好的工作习惯，在每次工作完毕后将旋钮调回最小位置，防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏！13、定期对各种仪表、传感器及爆破泄放装置进行检测，以保证其准确可靠的工作，设备的工作环境应符合安全技术规范要求！14、反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外！15、反应釜长期停用时，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。

我是做纳米材料的，打算购买反应釜。但不知道如何选择，还有哪家的釜好些，希望大家能够推荐一下。进口的和国产都可以。反应温度要350℃，需要能耐高温高压，并可以通入气体；还有一个反应温度要求在-5℃-100℃，但想要分散效果很好；不知道是否有以上条件都能够满足的反应釜。

水热反应釜内衬可以装满溶液吗？网上说的是60-80％，文献里基本都是填充的80％，多少比较合适？http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201611/1478141785154231.jpg这里要提到的是水热反应釜的填充度，水热反应釜的填充度就是指液体的体积占釜的总容积的百分数。水热反应釜的填充量度，一般要求是2/3左右，这是对的水热反应釜本身的密闭性好坏的综合性考虑，还有如果你的水热反应产生气体量大且温度较高条件下，建议2/3左右，如果温度不太高，可以适当增加填充量，最高至80%左右，但不宜超过。注意的是你填充度几次试验要保持一致最好，气压大小相对稳定最好。不同的东西，溶剂的种类和量也不同。首次接触的话，如果没有特殊要求，一般溶剂的量可以考虑控制在50%以下，大于30%。后期可以慢慢摸条件。如果对压力计算，所用溶剂和整个反应比较了解的话，可以算一下溶剂的量与压力、温度等的关系来推导出你做试验需要多少的量。因为一般反应的温度是高于溶液沸点的，所以80%是过高的，因此水热反应釜内衬不能装满溶液做加热实验。

[size=1][size=4]由于公司对反应釜等设备的维护不当，导致反应釜、管道等设备表面长满了厚厚的锈，虽然设备表面也涂了一层油漆，更导致除锈工作更加的艰难。请问各位大虾们，有没有除锈的好方法啊？[/size][/size]

无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备，反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。　　反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。　　反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备，可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应，进行化学品和生物制品低温储存，也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净，检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上（参照仪器标识），电源要求单相三线制，具有良好接地，接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗，水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。　　反应釜高低温一体机厂家比较多，不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的，用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体，运行更加平稳可靠。

大家好，我是本网反应釜专场负责人，现正在调查反应釜的主流生产厂家，请进口反应釜的市场负责人再次跟贴！跟贴形式：