氮气试验箱

军用标准对砂尘试验箱的要求： 1、试验箱密封性应良好。 2、使试件和试验装置接地，以避免静电荷的积累，并应按试件相应的安全要求检查电阻或电路连续性。 3、对吹尘和吹吵试验箱，为了使扬起砂或尘的空气充分循环，要用一个足够大的试验箱，使得试件占去的砂尘试验箱的横截面积（垂直于气流）不大于50%，占去的试验箱容积不大于30%。 4、使用与试验箱控制器分开的数据采集系统测量试验空间的条件，用可读出0.6℃以内计数的图表记录温度。 5、除了氮气之外，对试件周围的空气层进行除湿、加热和冷却所用的方法，不应改变砂尘试验箱试验空间内的空气、尘、砂和水蒸气的化学成分。 注：军用标准：GJB150.12A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第12部分：砂尘试验。

温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下： 1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏; 5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气; 6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气; 7、重复上两步操作，直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气; 10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气; 11、重复上两步操作，直至无漏点。

试验箱是环试行业产品的总称，是在有效的空间范围内模拟出自然的气候环境，试验种类有：高低温试验箱、氙灯老化试验箱、紫外线老化试验箱、箱式淋雨箱、防锈油脂、滴水装置、净化洁净保管世、氮气存储柜、非标产品…等。你实验室里的试验箱是哪种类别的呢？回帖有奖励哦！上传图片奖励更多！借这个帖子看看这个版面有多少版友在关注呢http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif

接上文，上文中讲解了为什么恒温恒湿试验箱在运输过程中不能倾斜，原因是因为一旦倾斜的话很可能会造成试验箱压缩机“油堵”。那么问题来了，如果一旦确认恒温恒湿试验箱出现“油堵”状况的话，我们应该解决呢？ 首先应切开工艺管，放掉制冷剂，接好修理表阀，焊脱干燥过滤器；然后经表阀开始充入氮气，再充氮气的过程中，用大拇指堵住干燥过滤器所接的冷凝器管口，当充入0.6MPa左右的氮气时，干燥过滤器所接的毛细管一端有气流流出，维持气流大约1分钟，使流入毛细管中的冷冻油退出；再将堵在冷凝管口的大拇指间断放开3~5次，每次放开约10秒钟左右，让气流冲洗冷凝器管道中冷冻油，其后，放开大拇指，关闭修理阀。经过上面的处理，油堵管道已基本排除，为了保证彻底清除堵塞，可重复一次上面的充气过程。再换上新的干燥过滤器，进行抽空之后，灌入制冷剂，恒温恒温试验箱就可以恢复正常制冷了。

恒温恒湿试验箱制冷系统检漏主要包括两个部分：一部分是制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛细管等部件的检漏，第二部分是制冷管路组成的封闭系统的检漏。那么恒温恒湿试验箱制冷系统检漏的方法有哪些呢，我们来一起了解一下。 1、肥皂泡检漏 先将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液。检漏时，在被检部位用纱布擦去污渍，用干净毛笔沾上肥皂液，均匀地抹在被检部位四周，仔细观察有无气泡，如有肥皂泡出现，说明该处有泄漏。有时，需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气。 2、水中检漏 此法常用于恒温恒湿试验箱压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是：对蒸发器应充入0.8Mpa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器，二者均应充入1.9MP氮气)，浸入50度左右的温水中，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低，表面张力越大，微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足，水面平静。观察时间应不少于30秒，工件浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。 更多精彩内容，请看下文。

1、低温降不到或无法降温①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温2、高低温试验箱不升温或高温达不到①加热管损坏(更换即可)②固态继电器损坏，更换即可3、湿度不上升或不加湿度①加湿管损坏，更换即可②控制加湿的水位浮球未浮起③加湿固态继电器损坏4、湿度总显示100%RH①纱布异常，更换纱布②制冷系统故障，检查制冷系统③水路系统供水异常，检查水路系统5、总电源开关跳闸①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流6、高低温试验箱漏水①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温7、高低温试验箱内结霜或结冰①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温②做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)③循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮8、设备有噪音检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可

若温度快速变化试验箱发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。 其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严，使许多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。 处理方法二：一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2~3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。

1、检查三箱式温度冲击试验箱电源电压，环境温度是否在规定的范围。 2、三箱式温度冲击试验箱制冷循环系统必须严格保持干燥，特别用无缝钢管做蒸发器时，不能有生锈，不得残留有机化合物、金属杂质、洗净剂、酸类和水份。 3、制冷系统不凝性气体（空气和氮气），其容积不超过2%，抽真空不可自行真空运转，就使用真空泵从系统高压端（排气阀）抽空，时间20分钟以上。 4、电器设计控制元件、温度、压力控制器可靠性灵敏度经对可靠，减少压缩机故障。 5、制冷系统运转后，及时注意油面程度，投入运行首次1个月应更换冷冻油，以后每年更换一次。 6、注意观察三箱式温度冲击试验箱压缩机油镜的油面，油面保证在油镜规定的范围内。压缩机如果缺油会产生卡死、包轴、烧电机连锁故障。 7、如果三箱式温度冲击试验箱长期停用时应将制冷剂回收到贮液器内，并关闭排气截止阀。

若[url=http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html][b]温度快速变化试验箱[/b][/url]发生冰堵，一般在易堵处加热后，再放氟、充氮气干燥管路，重新抽空注氟。如多次发生冰堵，往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。　　其原因是温度快速变化试验箱内胆密封不严，使许多水份进入到保温层中，当温度快速变化试验箱出现内漏故障时制冷剂泄漏，压缩机长时不停机，使温度快速变化试验箱低压侧产生负压，致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内，造成多次冰堵。　　处理方法二：一是将压缩机和蒸发器用电炉或灯泡小心的烘烤，使压缩机和系统内的水份蒸发，再用真空泵将水气随空气一起抽出。二是将高压管与干燥过滤器焊开，让压缩机空运转2~3次，利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜，以免烧坏压缩机。了解更多--温度快速变化试验箱[url]http://www.zhidao17.com/fbsyx/20160316_49.html[/url] 淋雨试验箱[url]http://www.zhidao17.com/IPfh/20160316_41.html[/url]

温度快速变化试验箱制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物，以免系统中的污物进入压缩机和节流阀。排污方式如下： 1、温度快速变化试验箱制冷系统的设备管道在运行前都必须进行排污，以清除安装过程中残留在系统内的焊渣，铁屑，沙粒等污物。防止污物损伤制冷机的部件和系统中的阀门，避免系统管道阻塞。 2、氨制冷系统排污时，可用空压机或氨制冷机提供压缩空气，压缩空气的压力一般不超过0.6MPa。排污口应设置在管道的最低处，排污工作可分组，分段分层进行。 3、温度快速变化试验箱制冷系统排污一般不少于3次，直到排出气体不带水蒸气，油污和铁锈等杂物。 4、为了有效的利用压缩气体的爆发力和高速气流，可在排污口上装个阀门，待系统内压力升高时快速打开阀门，使气体迅速排出，带出污物。 5、实践中也可用木塞堵住排污口，当系统有一定压力时，将木塞拔掉，使空气迅速排出，这种方法很好。但存在一定危险，操作时务必小心，注意安全。 6、氟利昂系统的排污也在系统安装完后进行，使用0.6MPa的氮气进行分段吹污。排污的方法和检验和氨系统相同，氟利昂系统排污和试压时不能使用压缩空气，压缩空气中含有水蒸气，若残留在氟利昂系统内，将引起氟利昂系统的冰堵或冰塞现象。 7、在排污过程中，如发现管路法兰阀门有明显泄漏，应及时补救。系统排污结束后，应将系统所有阀门的阀芯和过滤器拆卸清洗。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

干燥过滤器简称“过滤器”，它安装在恒温恒湿试验箱冷凝器与毛细管之间，主要作用是用于吸收制冷系统中残留的水分、灰尘、金属等异物，以避免制冷剂中微量杂质和水分进入毛细管，产生“冰堵”或“脏堵”故障，导致制冷系统不能正常工作。那么问题来了，一旦干燥过滤器不能正常工作的话，我们应该怎么办呢？ 工程师建议，干燥过滤器失效最好采用更换的方法，但如果一时没有新过滤器，也可对过滤器进行简易活化处理。 将干燥过滤器从恒温恒湿试验箱制冷系统中拆下，浸入盛有清洁汽油的容器中浸泡，待脏物膨松时，用木棒轻敲过滤器外围，使脏物脱落，在汽油中反复清洗后取出，用干燥氮气分别对准过滤器两端口反复冲吹，然后再放到清洁汽油中反复清洗。 取出后的步骤就需要求助于专业技术人员了，因为需要特定的烤箱和技术。取出后将过滤器端口放到灯泡下仔细察看内部是否有污物，确认洗净之后，将它放入烘箱中，将温度升至200℃，连续烘烤4小时以上然后取出，接着再用干燥氮气从两端口反复冲吹，然后放入烘箱再烘烤2小时，然后等箱内恢复到室温。取出前，应先在箱内用软塞封堵干燥过滤器两端。这样过滤器即能恢复正常的使用。

制冷系统是恒温恒湿试验箱中的关键部件之一，也是整个设计的重点和难点，其设计质量好坏直接影响试验箱的性能优劣。常用制冷方式有三种：一是机械制冷，也称为蒸气压缩机制冷；二是液氮制冷；三是机械制冷和液氮制冷相结合的制冷方式。 机械制冷是所有人工制冷中应用最成熟的制冷技术，根据恒温恒湿试验箱制取低温程度不同，可分为单级制冷、双级制冷和复叠式制冷。机械制冷的降温速率很慢，普遍在1~10℃/min范围，不超过15℃/min,无法满足快速降温速率要求的高/低温环境试验设备。为了解决这一难题，可以采用液氮制冷技术。 液氮（常压下的沸点为-195.8℃）制冷以液氮为冷源，向试验空间喷洒液氮，利用液氮汽化过程中的潜热以及低温氮气的显热吸收热量达到降温目的。液氮制冷具有很好的降温性能，制冷低温可到-150℃，降温速率可达60℃/min以上，通常用于要求温度极低、降温速度快，或者短时间内需要大冷量（冷冲击）的应用场合。液氮作为工业附属产品，制取成本低，价格日趋便宜，因此，液氮制冷技术逐渐被应用于需要超低温度、高降温速率的环境试验设备中。

首选从外观，台式恒温恒湿试验箱与立式恒温恒湿试验箱的区别在于一个是落地式，一个是卧式，因为台式恒温恒湿试验箱无制冷压缩机，立式恒温恒湿试验箱有制冷压缩机。台式恒温恒湿试验箱 1、是航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测设备。 2、用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行恒定试验的温湿度环境变化后的参数及性能。立式恒温恒湿试验箱 1、是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备 。 2、特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。台式恒温恒湿箱与立式恒温恒湿试验箱所做的实验也不同。 台式恒温恒湿试验箱：温度范围：RT+10℃～100℃，没有制冷系统，只能做室温以上到100℃的温度；相对湿度范围也只能做到85～98%R.H。价格实惠。 立式恒温恒湿试验箱：配有制冷系统，温度可以做到0℃～150℃，相对湿度范围也广，湿度范围：30～98%R.H。但价格也比较高。上述以阐明它们所做的试验不同、温度和湿度范围不同、功能不同、外观也不同，它们所用的控制仪表也不相同。台式恒温恒湿试验箱所用的控制仪表是：国产数显智能控制仪表立式恒温恒湿试验箱所用的控制仪表是：原装进口韩国TEMI300 在选购恒温恒湿试验箱时无需担心买错产品,您可以根据以上参数正确选购您所需的产品。

人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备，但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品，是否会因汗液而产生腐蚀；而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料，来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象，是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此，而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]　　人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式，来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验，来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物，这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀，就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。　　盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后，检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。　　通过上述两者的差异以后，我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中，他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上，盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触，加热产生水蒸气提高内胆温度，通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面，内部加热水，在通过PVC导热到内胆的汗液，加热挥发人工汗液，蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/product/26.html][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备，但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品，是否会因汗液而产生腐蚀；而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料，来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象，是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此，而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]　　人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式，来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验，来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物，这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀，就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。　　盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后，检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。　　通过上述两者的差异以后，我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中，他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上，盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触，加热产生水蒸气提高内胆温度，通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面，内部加热水，在通过PVC导热到内胆的汗液，加热挥发人工汗液，蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

高低温试验箱系列和高温高湿试验箱系列 高低温试验箱有一个系列,分别是：　　高低温试验箱：只做高温和低温的单次试验，没有湿度要求　　高低温交变试验箱：只做高温和低温的试验，并且需要进行循环的　　高低温湿热试验箱：要做高温和低温，同时要可做湿度　　高低温交变湿热试验箱：要做高温和低温，同时要可做湿度，并且需要进行循环的　　高温高湿试验箱分为台式和立式，最大的区别是前者实验温度范围不能低于室温，湿度大于85%并不可设定，后者可以做低温恒温恒湿试验。其实，高温高湿箱与高低温湿热试验箱区别不大，在某种程度上来讲所起的作用是一样的　　一般的高温高湿箱都能做“交变湿热试验”，但取决于你所做的交变试验条件，通常就是叫法不一样，带循环功能的我们把它叫做“可程式高温高湿试验箱”与交变湿热试验功能一样　　高温高湿试验箱：普遍是指在温度15度~85度，可以做湿度30%~98%R.H，也可以根据用户需求不同特殊定做，当然，这要提前与厂家前，重新出方案，价格也会有变化　　高低温交变湿热试验箱，一般温度会到-20℃ 、-40℃ 、-60℃ 甚至更低。湿度可以做到30—-98%(25-80℃之间)交变湿热实验主要理解为:在某个时间段，温度保持不变湿度按照你设定的变化速率进行试验，或反之。也有的试验要求温度和湿度按照设定的速率同时变化。一般的恒温恒湿试验是温度先到达后才控制湿度，(一句话：交变是指同时控制温度和湿度而且可以从上一段自动切换到下一段，无需人为的守候操作)　　其实，上述那么多，归根结底也就是一个系列，只不过字面理解意思不同，还有各个地区的叫法不同，根据实验方法加一个实验条件，少一个试验方法，也会导致选购的设备不同，高低温箱系列中还包含高温试验箱，低温试验箱等，多种试验箱也间接说明了大自然中环境的万千变化高天仪器搜索关键词：恒温恒湿试验箱，高温高湿试验箱，冷热冲击试验箱，振动试验台，跌落试验机，淋十试验箱

细分快温变试验箱与高低温交变试验箱快温变试验箱和高低温交变试验箱两种试验箱有很大程度上市相同的，两者的规格、温度范围、温度均匀度、控制精度的选择均相同，同时两者的基本制作配件也基本相同，制作材料上也是一样的，内壁采用SUS304 8K镜面不锈钢制作。外箱则利用冷轧钢板静电喷塑或SUS304不锈钢砂纹板。都适用于电工、电子、仪器仪表，食品、零部件及材料在高低温环境下储存，使用时的适应性试验。它们主要的区别之处：升降温速率要求不同。快速温变试验箱对升降温速率有比较快的要求，而高低温交变试验箱的升降温速率相对而言要小得多。快温变试验箱温变速率（升温：平均每分钟约2.0~3.0℃；降温：平均每分钟约0.7~1.2℃）高低温交变箱温变速率（升温：平均每分钟约3.0~10.0℃内选择； 降温：平均每分钟约1.5~10.0℃内选择）快温变试验箱有些升降温速率非常快的设备，因为需采用半封闭式机或复叠水冷压缩机组，有时还采用液氮辅助降温，相比普通高低温交变箱箱体较大且复杂。从而达到一个很快的升降温速率，其制造成本更高，耗电功率也大，售价更是要比普通的高低温交变箱高出很多。

今天，北京雅士林高低温试验箱专业工程师将为我们介绍试验箱压缩机在使用过程中需要特别注意的几点事项： 一、启动压缩机时千万不能关闭排气阀门，这样会导致压缩机损坏并存在很大的风险。 二、制冷剂必须从高压阀向系统内加注（系统必须为真空状态）。严禁压缩机在运转时从吸气阀加注过量的制冷剂，否则会造成压缩机液击。 三、为了减少运转时系统中的水分，请务必用干燥过滤器吸潮，但千万不能用甲醇来吸潮，因为甲醇会严重损坏电机线圈，造成电机烧机。为了避免系统中的污物进入压缩机，请尽量安装吸气过滤器。 四、为了避免液击运转，压缩机长期停机时请关闭吸气阀门，并在启动前3小时将曲轴加热器通电加热。 五、压缩机在超出范围使用时会使压缩机寿命减短，此时应调整过热度，要用冷却压缩机的方法来使机器在规定范围内运转，如：在压缩机气缸上加缸头风扇。 六、禁止用氧气试压！禁止氮气不加安全阀试压！如使用不当会引起爆炸造成人员伤亡，一定要按正规操作步骤来操作。

可程式恒温恒湿试验箱的制冷循环系统是一个由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器，毛细管和蒸发器经铜管焊接而成的封闭系统。在系统内充有一定量的制冷剂，它在压缩机的作用下，将蒸发器内吸收了热量的低压低温气态制冷剂变成高温高压的气态制冷剂，进入冷凝器冷却液化，形成制冷剂，在制冷系统中不断循环，达到制冷的目的。可程式恒温恒湿试验箱的制冷压缩机是全封闭的，是使制冷剂保持循环的动力。倘若试验箱制冷压缩机吸排气管破裂或有细小气孔泄漏，就会造成系统的吸气或排气量减少，制冷压缩机运转时间延长，蒸发器结霜不全或不结霜，达不到制冷目的。所以在使用中要注意制冷系统的管道的完好。 当可程式恒温恒湿试验箱压缩机吸排气管因焊接或碰撞等原因产生微小的泄漏时，用肥皂水检查又不易发现，可以采用浸水方法进行检查。 具体方法是：将压缩机的高、低管道堵死，把氮气试压管接放工艺管充气，再把压缩机全部浸入水中，仔细观察有无水泡出现，如有水泡出现，即表示泄漏。进行浸水试查找出泄漏处的压缩机，需重新焊补泄漏处，并且进行烘干处理4小时以上方能重新使用。