涂料试验箱

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。但是当油漆暴露在强烈的太阳光下，潮湿、高温、黑暗的环境中时。油漆又会有怎样的一种变化。紫外光耐气候试验箱都能一一解紫外光耐气候试验箱可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数。在如此恶劣的环境下来检测油漆的可靠性。防止油漆在未干情况下燃烧。大大减少了安全危害。同时也促进了涂料行业的技术突飞猛进。可以说涂料行业的兴起，紫外光耐气候试验箱可是功不可没。

光照、高温和潮湿是造成车油漆涂层失光、褪色、黄变、粉化的主要原因，油漆涂层的耐候性优劣与涂料组分的光谱敏感性有关。汽车涂料主树脂主要由环氧树脂、氨基树脂、聚酯树脂等组成，含有碳氧双键，碳碳单键等官能团。不同材料因为性能不同，因而对光的敏感性不同，产生耐候性差异。对于汽车涂料，紫外线是造成涂料老化的主要原因。紫外光耐气候试验箱可模拟太阳光中的紫外部分对油漆涂层的破坏作用，用数天或数周的时间重现户外数月乃至数年出现的危害。可帮助选择新材料以及评价材料配方对耐久性的影响，达到验证涂料性能的目的。 紫外光耐气候试验箱行业著名品牌是雅士林（YASELINE），其生产的紫外光耐气候试验箱采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。只需要几天或几周时间，设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。

紫外线老化试验箱GB/T14522-2008标准适用于塑料、涂料、橡胶等材料的耐候性比较和筛选试验。标准中针对涂料试样的制备做出的明确要求，内容如下： 制备与涂装：除非另有规定，按GB/T9271的规定制备试样底板，底板采用相应产品实际使用的材料，如木材、金属、塑料等，底板应平整，其尺寸应适合紫外线老化试验箱试样架的大小。对于采用凝露的试样，应限制试样的厚度，确保试样的暴露面可以产生凝露。按待试验涂料的特定方法进行涂装，一般只对底板用于暴露的面进行涂装，需要时，可对背面及边缘涂装保护性涂料。 干燥与调节：对已涂装的试样按相关标准或方法进行干燥（或烘烤）和状态调节。 涂层的厚度：按GB/T13452.2规定的非破坏性方法测定已干燥涂层的厚度，以微米订。 试样的数量：对于每一种涂层，在同一个试验设备上应采用适当数量的试样进行试验，一般不小于3个，必要时，还应为每一种涂层准备至少一个存放样品，并应储存在室温、避免潮湿和光照的环境下。 紫外线老化试验箱GB/T14522-2008【机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯】

涂料、塑料的氙灯老化试验与紫外光老化试验的区别涂料、塑料和其他有机材料暴露在自然气候条件和光照辐射下经一段时间会出现失光、褪色、泛黄、剥落、开裂、丧失拉伸强度和整层脱落等现象。即使是室内光线或者透过窗玻璃的阳光也会对诸如颜料或染料之类的物质造成损害。因而对于户外使用的涂料，如建筑外用涂料和汽车涂料，耐候性和耐光性是最重要的检测项目。虽然大家都认同涂料的耐候性和耐光性很重要，但对什么是它们最好的测试方法却各执己见。国内外现在评价涂料耐候性和耐光性的方法也很多。而普遍采用的有自然气候老化试验、氙弧灯照射、或碳弧灯照射、紫外光灯照射等人工加速气候老化试验的方法。本文将探讨如何选择合适的测试方法。l 自然气候老化试验自然气候老化试验方法是国内外广泛采用的方法。其主要原因是自然气候老化实验结果更符合实际，所需的费用较低而且操作简单方便。虽然我们可以在任何地方进行自然气候老化试验，但国际上比较认可的试验场地是美国的佛罗里达，因为其阳光充足。但自然气候老化试验的不足之处是试验需要的时间长，试验人员可能没有这么多年的时间等待一个产品的测试结果。另外，即使是佛罗里达，气候不可能年复一年的完全相同，故试验结果的再现性也不理想。2 氙弧辐射试验氙弧辐射试验被认为是最能模拟全太阳光谱的试验，因为它能产生紫外光、可见光和红外光。正因为如此，在国内外被认为是最广泛采用的方法。GB/T1865-1997(等同于IS0113411:1994)详细地介绍了这种方法。但这种方法也有它的局限性，即氙弧灯光源稳定性及由此带来的试验系统的复杂性。氙弧灯光源必须经过过滤以减少不期望的辐射。为达到不同的辐照度分布可有多种过滤玻璃类型供选择。选用何种玻璃取决于被测试材料类型及其最终用途。改变过滤玻璃可以改变透过的短波长紫外光类型，从而改变材料遭受破坏的速度和类型。通常运用的过滤有3种类型：日光、窗玻璃和扩展的紫外光类型(国标GB/T1865-1997中提到的方法1和方法2对应于前两种类型)。典型的氙弧辐射都配备一个辐照度控制系统。辐照度控制系统在氙弧辐射试验中很重要，因为氙弧灯光源的光谱自身内在稳定性就比荧光紫外灯光的光谱差。国外有人考察了一盏新氙弧灯和一盏用过1000h的旧氙弧灯光谱的区别。结果发现，光谱能量分布不但在光源的长波长范围随灯的使用时间延长变化显著，而且在短波长的范围内也有明显变化。这种变化引起的原因是氙弧灯的老化，是它的自身内在特性。对这种变化也可采取多种补救措施。例如提高更换灯管的频度以减轻灯光老化的影响。或者可用传感器控制辐照度。尽管存在因灯老化引起的光谱能量分布变化，氙弧灯仍不失作为耐候性和耐日光照射试验的一种可靠的和反映实际的光源。大多数氙弧辐射试验在模拟润湿条件时采用水喷淋和/或温度自动控制系统(国标GB/T1865-1997提出的"表面用水喷淋[fon

对于试验箱设备而言，无论是供应商还是客户都需要效准，才能进行测试，所以在整个环节，除了质量以外，我觉得效准就是最大的一个影响，紫外线老化试验箱效准方式由我国权威检验中心标准为主， 紫外线老化试验箱校准方式 1,温度: 测量测试时温度值的准确性.(所需设备:多通道温度巡检仪) 2.紫外线的强度:测量紫外线的强度是否满足试验的要求.(紫外线计量检测仪) 通过把上述值记录几组下来,就可以形成校准记录.就可以内校出内校报告或者证书.如果要第三方就要提供当地计量或者校准公司提供相关报告. 符合标准GB/T16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 GB14522-93 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法 GB/T16422.3-97 紫外线老化试验箱应用领域 荧光紫外老化试验机适用于丰非金属材料、有机材料(如：涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽车、摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品)，经在阳光、湿度、温度、凝露等气候条件的变化下检验有关产品及材料老化现象

大家好，想请教各位一下问题：我们是开展VOC测试的涂料样品实验室，想请教下涂料样品保存的环境有什么要求？有必要装空调吗?通风量有要求么？样品保存期多长合理？存样室通风口要做环评么？在这方面有什么规定或者标准么？望各位不吝赐教，在此先行拜谢。

一般应根据所要测定的性能，按有关规定制备标准样品，涂料试验样品应造成75㎜×150㎜×1.0～1.5㎜。如机械性能测试时，试验样品应具备足够的数量，以保证能达到预期的试验结果。 紫外老化试验箱对试验样品的要求如下： 1. 试验样品的最大厚度应不超过20㎜，以保证足够的热交换使试验样品上产生凝露。 2.对于塑料、橡胶等条形试验样品应固定于铝合金或其他耐腐蚀和传递性能好的面板上。 3. 对于钢底板的涂料试验样品应使边缘的锈不沾污试验样品的表面。 4. 试验样品上大于1㎜的孔应于密封，以防止水蒸气逸出。

60 ≥ 46 68 46 68 /13 光泽（60°） 商定 商定 /14 耐碱性 168无异常 商定 按试验时间分4级：48h、120h、240h、500h15 耐酸性 240h无异常240h无异常 500h无异常 按试验时间分4级：48h、120h、240h、500h16 耐沸水性 商定 商定 按试验时间分3级：0.5h、1h、2h17 耐湿热性 500h无异常 500h无异常 1000h无异常 按试验时间分5级：48h、72h、120h、240h、500h18 耐盐雾性 500h划线处：单向锈蚀≤2mm未划线区：无异常 500h 划线处：单向锈蚀≤2mm未划线区：无异常 按试验时间分5级: 48h、120h、240h、500h、1000h19 耐人工气候老化性 /500h变色≤2级失光≤2级无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 800h变色≤2级失光≤2级无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 按试验时间分5级: 120h、240h、500h、1000h、2000h20 重金属/mg/kg可溶性铅可溶性镉可溶性铬可溶性汞 /≤90≤75≤60≤60 /≤90≤75≤60≤60 粉末涂料合格品均不规定重金属限量要求，而只对粉末涂料优等品规定限量指标。根据验证试验结果、产品性能的实际要求和第二次工作组会议及标准审查年会讨论意见确定了各测试项目的技术指标，详见表1。5、性能检验方法5.1底材的选用除弯曲试验需选用马口铁板外，其余试验项目可根据粉末涂料的实际使用情况，由双方商定选用碳钢板、马口铁板、铸铁板、镀锌板、铝板、铝合金板及不锈钢板等底材。考虑到在客户对底材的选用没有要求的情况下便于标准的实施，标准中对底材选用条款的描述为：除另有商定外，弯曲试验选用马口铁板，其余项目选用碳钢板制备样板。商定的底材材质类型应在检验报告中注明。对马口铁板和不同检验项目使用的碳钢板的厚度在标准中也做出了规定。5.2底材的处理除耐盐雾性试验外，其余底材涂装粉末涂料前,应按照双方商定的表面处理的方法，如：脱脂、打磨、喷砂、化学表面处理及有机物表面处理等，对底材进行处理。考虑到在客户对底材的处理方法没有要求的情况下便于标准的实施，标准中对底材处理条款的描述为：除另有商定外，按GB/T9271-1988中3.4和4.3的规定进行底材的处理。商定的底材处理方法应在检验报告中注明。通过验证试验我们发现，底材的处理方法对耐盐雾性试验结果影响很大，故规定耐盐雾性试验用底材除按GB/T9271-1988中3.4处理外，还需经磷化处理后，方可进行涂装。经磷化处理后的磷化板按GB/T 1771进行2小时盐雾试验应无破坏。另考虑到磷化处理效果对耐盐雾性检验结果影响较大，又规定耐盐雾性仲裁检验可选用牌号为RB026S/NL60/O 的BONDER板，即经磷化、钝化处理后的冷轧钢板作为喷涂粉末涂料的基材。5.3试验样板的制备将处理好的底材、磷化板和BONDER板放在喷粉柜中，用喷枪等设备进行喷涂。按粉末涂料供应商提供的固化条件，将喷涂好的样板放入有鼓风的恒温干燥箱中进行固化。除另有商定外，涂膜厚度控制在（60～80）μm。5.4、试验样板的状态调节和试验环境从恒温干燥箱中取出的样板，应在GB 9278规定的条件下调节24h后，按有关检验方法进行性能测试。涂膜硬度、附着力、耐冲击性、弯曲试验、杯突项目应在GB 9278规定的条件下进行测试，耐碱性、耐酸性应在GB 9278规定的温度条件下进行测试。其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。5.5试验方法5.5.1在容器中状态目视观察。5.5.2筛余物称取约100g（精确至0.1g） 试样，将试样放到附有底盘的125μm（120目）的试验筛中，盖好筛盖，以手工拍打振动筛子，直至在试验筛下面的白纸上无落下的粉末为止。小心地把盖打开，目视观察，试样应全部通过试验筛，不允许有筛余物。5.5.3粒径分布直接引用方法标准ISO 8130－13:2001 《粉末涂料—第13部分：激光衍射法分析粒径分布》。5.5.4胶化时间直接引用方法标准GB/T16995-1997《热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定》。5.5.5流动性直接引用方法标准ISO 8130－5:1992 《粉末涂料—第5部分：粉末/空气混合物流动性的测定》。5.5.6涂膜外观目视观察,色差用仪器测试。5.5.7硬度直接引用方法标准GB/T 6739《色漆和清漆—铅笔法测定漆膜硬度》，铅笔为101中华牌绘图铅笔。该标准在2004年已被修订，目前处于待批阶段，该标准等同采用了ISO 15184:1998标准。结果以擦伤涂膜的铅笔的硬度表示。5.5.8附着力直接引用方法标准GB/T 9286-1998 《色漆和清漆 漆膜的划格试验》。在硬底材上，涂膜厚度为（0～60）μm时，划格间距为1mm，涂膜厚度为（61～120）μm时，划格间距为2mm。5.5.9耐冲击性直接引用方法标准GB/T 1732-1993 《漆膜耐冲击测定法》，正冲时样板涂膜朝上平放在冲击器的铁砧上进行冲击试验，反冲时样板涂膜朝下平放在冲击器的铁砧上进行冲击试验。5.5.10弯曲试验直接引用方法标准GB/T 6742-1986《漆膜弯曲试验（圆柱轴）》。5.5.11杯突直接引用方法标准GB/T 9753《色漆和清漆 杯突试验》。5.5.12光泽直接引用方法标准GB/T 9754《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定》，采用60°角测试。5.5.13耐碱性直接引用方法标准GB/T 9274-1988 《色漆和清漆 耐液体介质的测定》中的甲法（浸泡法）。试验溶液为5%（质量百分数）氢氧化钠。5.5.14耐酸性直接引用方法标准GB/T 9274-1988《色漆和清漆 耐液体介质的测定》。中的甲法（浸泡法）。试验溶液为3%（质量百分数）HCL溶液。5.5.15、耐沸水性直接引用方法标准GB/T 1733-1993 《漆膜耐水性测定法》中乙法（浸沸水试验法）。5.5.16、耐湿热性直接引用方法标准GB/T 1740《漆膜耐湿热测定法》。 5.5.17、耐盐雾性直接引用方法标准GB/T 1771《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》 。除另有商定外，样板投试前应划两道交叉线，并划透至底材。试验结束后检查样板划线处涂膜表面单向锈蚀蔓延程度和未划线区涂膜破坏现象。也可采用商定的方法对划线处漆膜进行处理，除去底材已腐蚀的涂层和已失去附着力的涂层，以评价底材自划线处蔓延的腐蚀或涂层的损失，底材蔓延的腐蚀或涂层的损失程度也应满足要求。未划线区指样板划线处2mm外至样板周边5mm以内的区域，如三块试板中有二块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。5.5.18、耐人工气候老化性直接引用方法标准GB/T 1865-1997 《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）》。选择相对光谱能量分布符合标准中表1要求的辐射源和滤光系统，试板的润湿时间和试验箱中相对湿度的控制按标准9.3中操作程式A执行。结果评定按GB/T 1766-1995《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》进行。5.5.19、重金属直接引用标准GB 18581－2001《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》中附录B，用粉末涂料直

发哥你好：有没有ASTM D 1639 有机涂料酸值试验方法, 我急需，可否发到我的邮箱9825602@qq.com万分感谢，中文版最好！

导致恒温恒湿试验箱的损坏的因素有三种。具体来说包括光照、高温、潮湿。这三种因素对于产品设备的影响是至关重要的,任何其中一个,都可以很快的缩短恒温恒湿试验箱的使用寿命的时间。　　1、光照因素：恒温恒湿试验箱不同产品的结构构成对光照的强度也有所不同。比如说,那些经久耐用的材料,例如塑料、涂料等等,这些产品材料遇见光,不会产生严重的老化现象。所以要分析产品设备的材料构成是什么。　　2、高温因素：当环境因为高温而使周围温度升高时,那么会让光的强度以及破坏程度增加。温度与光没有直接的化学反应,但是之间却又微妙的联系。所以在测试恒温恒湿试验箱产品时候,要把握好精确的温度使用范围。　　3、潮湿因素：通常情况,一些湿气、雨水、露水等等这些都是引起潮湿的因素,由潮气形成的露水是室外潮湿的主要因素,露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,引起更为严重的潮湿吸收。如木材涂层因雨水冲洗去除了表面老化层,将未老化的里层暴露于太阳光下,从而产生进一步老化。　　以上阐述这三大因素导致恒温恒湿试验箱损坏的原因,知道了这些因素,对您保养和维护试验机有很大的帮助,希望试验机能尽可能的延长使用寿命。

氙灯试验箱应用的行业很广泛，比如：涂料油墨油漆、树脂、塑料、印刷包装、铝型材、粘合剂、汽车摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀、医药等。它的结构特征如下：　　氙灯试验箱的外壳为冷轧钢板静电喷塑或优质不锈钢板材，内胆为优质不锈钢板。辐射光源为风冷全太阳光谱氙灯，辐照强度自动跟踪，黑板温度可精确控制，辐照周期、黑暗周期、喷淋周期均可根据相关试验标准或客户要求自由设置。氙灯耐气候试验箱的控制器可根据用户自行的需要选择进口触摸屏控制仪或智能数显控制仪。　　氙灯试验箱的试样架耐腐蚀的不锈钢材料制成，可以根据用户的要求选择平板抽屉式或者转鼓型试样架。氙灯试验箱装有紫外辐照传感器，它可以对因灯管老化或任何其他变化造成的光能量下降及时做出修正。紫外辐照传感器允许你在测试过程中选取适当的光辐照。紫外辐照传感器可以在辐照室内连续监测光辐照强度，并且通过调节灯管的功率，精确将辐照强度保持在运行设定值。水喷淋循环能有效模拟温度剧变和雨水侵蚀过程。由于经常遭到来自雨水的冲刷，木材的涂料层，包括油漆和著色剂，会出现相应的侵蚀现象。近期研究结果表明，这种雨水层冲刷掉，从而将材料本身直接暴露在UV和水分的破坏性影响之下。雨水喷淋功能可以再现此类环境条件，增强某些涂料气候老化试验。　　　　在使用氙灯试验箱需要的现场条件如下:　　1．温度：15℃~35℃　　2．相对湿度：不大于85%RH　　3．周围无强烈振动、无强烈电磁场影响　　4．周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质　　5．无阳光直接照射或其它热源直接辐射　　6．周围无强烈气流，当周围空气需要强制流时，气流不应直接吹到箱体上。　　7．试验箱应放置平稳，保持水平。　　8．试验箱的四周应留有一定的距离，方便维修操作。　　9．安装场地通风良好　　10．良好接地　　所以在使用氙灯试验箱的时候应该注意一下细小的问题，这样可以避免一些不必要的事故。使操作人员更加放心与方便操作。资料来源于：http://www.shyc17.com/yuchen17-Article-114953/

[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18273.html[/url]检测内容[/color][/size]现代社会越来越看重油漆涂料检测的重要性，德检科技提供专业的油漆涂料检测分析解决方案，围绕油漆涂料的理化性能、环保性能、成分配方，提供专业权威的检测报告，为客户打造放心、省心的油漆涂料检测体验。[size=24px]涂料油漆检测范围[/size][size=24px][/size]　　防腐油漆涂料检测：富锌底漆、酚醛防锈漆、聚氨酯防锈漆、乙烯磷化底漆、有机硅耐温漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、沥青锅炉漆等；　　防水油漆涂料检测：丙烯酸乳液防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、丙凝防水防腐材料、防水乳化沥青涂料、有色乳化沥青涂料、阳离子乳化沥青防水涂料、非离子型乳化沥青防水涂料、沥青基厚质防水涂料、沥青油膏稀释防水涂料、脂肪酸乳化沥青、沥青防潮涂料、厚质沥青防潮涂料等；　　墙面油漆涂料检测：乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆、强力抗酸碱外墙涂料、有机硅自洁抗水外墙涂料、钢化防水腻子粉、纯丙烯酸弹性外墙涂料、有机硅自洁弹性外墙涂料、高级丙烯酸外墙涂料、氟碳涂料、瓷砖专用底漆、瓷砖面漆、高耐候憎水面漆、环保外墙乳胶漆、丙烯酸油等；　　地坪油漆涂料检测：环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、抗静电地坪涂料、砂浆型防滑地坪涂料、弹性聚氨酯地坪涂料等；　　清漆检测：酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯清漆等；　　防火油漆涂料检测：饰面防火涂料、木材防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料等；　　颜料检测：二氧化钛颜料、立德粉、氧化铁颜料、氧化铬绿颜料、氧化铁黄颜料、氧化铁黑颜料、氧化锌(间接法)颜料、铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料、镉红颜料、涂料用偏硼 酸钡、云母珠光颜料、酞菁绿、酞菁蓝、甲苯胺红、联苯胺黄、黄丹、红丹、大红粉、耐晒黄、铁蓝颜料、合成云母珠光颜料等；　　染料检测：酸性染料、碱性染料、直接染料、反应染料、分散染料、硫化染料、还原染料、溶剂染料、阳离子染料、活性染料、荧光增白剂、色酚、咔唑、酸性粒子元青、靛蓝、大红色基、红色基、媒介黑、皮革黑、高温匀染剂等；　　油墨检测：铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、柔性凸版油墨、雕刻凹版油墨、照相凹版油墨、凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨、水性薄膜凹印复合油墨、水性烟包凹印油墨、纸张凹版油墨等[size=24px]涂料油漆检测推荐项目[/size][size=24px][/size]　　基本性能：外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等；　　施工性能：施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回粘性、耐洗刷性、耐沾污性、抗流挂性、耐冻融循环性、耐火性能等；　　漆膜性能：涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等；　　漆膜可靠性：耐液体介质性能（水、酸、碱、溶剂、油）、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验（紫外、氙灯、碳弧灯等）、耐霉菌性等；　　环保性能：苯、甲苯、二甲苯含量、游离TDI（甲苯二异氰酸酯）含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、甲醛含量等；

求助关于隔热涂料配比试验的相关资料、文献、标准在此先谢谢坛子里的各位大虾了

下面是本人收集的几个涂料加速老化试验的ASTM标准，和大家共享！

人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备，但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品，是否会因汗液而产生腐蚀；而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料，来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象，是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此，而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]　　人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式，来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验，来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物，这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀，就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。　　盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后，检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。　　通过上述两者的差异以后，我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中，他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上，盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触，加热产生水蒸气提高内胆温度，通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面，内部加热水，在通过PVC导热到内胆的汗液，加热挥发人工汗液，蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

人工汗液试验箱和[url=http://www.dongguanruili.com/product/26.html][color=#000000]盐雾试验箱[/color][/url]都是以盐溶液为主的腐蚀测试试验设备，但人工汗液试验箱是用于检测人体佩戴或经常接触的一些饰品，是否会因汗液而产生腐蚀；而盐雾试验箱则是用于工业金属材料或电镀材料，来测试在盐雾环境下材料是否发生腐蚀现象，是否会影响到材料的稳定性。两者区别不仅在于此，而且还有其他方面的区别。[align=center][img=人工汗液试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/0671ede99fe9e28363b805d39d9768cc.jpg[/img][/align]　　人工汗液试验箱采用的是模拟人工汗水的方式，来对人经常会佩戴和使用的金属或电镀产品进行试验，来检验其是否能够承受住汗液的腐蚀。生活中一些小饰品、装饰物、餐具、电镀产品、眼镜表面经过人手触摸后会沾附汗水、汗液等分泌物，这些分泌物因为含有盐等氯化钠成分而会对镀层、镜片产生腐蚀。为了防止这种腐蚀，就采用了模拟人工汗液试验箱来检测这些物品。　　盐雾腐蚀试验箱为人工气候模拟环境“三防"(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是机械制造、科学研究、轻工电子、国防工业、仪器仪表等行业所生产的产品经表面进行处理后，检测其对各种环境可靠性、适应性的一种十分重要和必要的试验设备。盐雾腐蚀试验箱主要用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、阳极处理、防锈油等防蚀处理、金属防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。　　通过上述两者的差异以后，我们可以发现人工汗液试验箱和盐雾试验箱是用在两个完全不同的试验物品类型中，他们的箱型和内部结构上几乎是一样的。我们甚至有时候很难通过第一眼外形去区分它。在工作原理上，盐雾试验箱与人工汗液试验机的区别主要体现在腐蚀控制方式上。盐雾试验箱底部为加热管直接与内胆底部的水接触，加热产生水蒸气提高内胆温度，通过中部的喷雾装置来实现盐水喷雾腐蚀产品。人工汗液机则是在内胆底部下方多出一层储水界面，内部加热水，在通过PVC导热到内胆的汗液，加热挥发人工汗液，蒸汽挥发到整个内胆实现汗液腐蚀。

紫外老化试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。影响紫外老化试验箱的环境因素包括湿度、气流速度、表面污染和臭氧，下面将一一介绍这些影响因素。 首先影响紫外老化试验箱的因素是湿度，在不同湿度条件下，各种材料、涂料、和塑料等物质的光化学劣化效应相差极大，并且它们对湿度条件的要求互不相同，因此具体的湿度条件由有关规范明确规定。第二个影响紫外老化试验箱的因素是气流速度，靠近样品表面的气流速度大小除影响样品的升温外，甚至还使监控辐射强度的开启式温差电堆出现显著误差。应对气流速度加以监测，并且尽量采用最低速度。此外，当调节紫外老化试验箱内温度时，可通过加热或冷却箱壁的办法来避免采用高速气流。 第三个影响紫外老化试验箱的因素是表面污染，灰尘和其他表面污染物将严重改变受照物体表面的吸收特性。试验时应当保证样品的清洁。第四个影响紫外老化试验箱的因素是臭氧和其他污染气体，箱体在光源的短波紫外辐射下所产生的臭氧，通常可通过校正光谱能量分布的辐射滤光器排出紫外老化试验箱外，由于臭氧及其他污染气体会影响某些材料的劣化过程，除非有关规范另有规定，必须将这些有害气体排出箱外。

[I]网上有个求助贴：求助：涂料助剂检测的实验方法求助 涂料助剂（如：防腐剂，防老化剂 等等）的实验检测方法！就是如何确定其含有此组分。最好 有具体的实验操作。[/I] --------------------------------------------------这个帖子提问的内容有点泛，问题也太大了点。涂料类型，状态不同，分析的入手方法也不同。比如粉末涂料，水性涂料，溶剂型涂料等等，入手剖析的方法也不同。我做过一些静电喷涂粉末涂料的成分剖析，粉末涂料通常都加有无机成分，用简单的方法可先把有机和无机成分开，无机成分一般不难鉴定，重点是有机成分，有机成分混合物中的主成份有的是环氧类，有的是聚酯类等等，其它成分如流平剂，防老剂等。我不做细致分离，直接用波谱法分析混合物，还可以定出各成分的近似比例。液体涂料，比如溶剂型的，我是先测定原始样品的NMR，可以定出是什么溶剂，然后剖析挥去溶剂的残余物，即高聚物和添加剂。。水性涂料。。。本文转自诺贝尔学术资源网 http://bbs.ok6ok.com,☆文献互助、学术交流和学术资源

求各位大侠涂料实验室的平面图纸

求助：准备建设实验室，生产涂料，请问大侠们 都需要用到啥仪器呢