塑料模具钢

产品概况:HAAKE MiniCTW是MiniLab II的简化型号，其最大特点是价格优势。它是精确控制高粘度熔体反应挤出的理想仪器，通过在MS-WindowsR操作系统下运行的软件，提供多种测试设置。该仪器通过运行在循环模式，反应混合所需的反应时间易于控制。在测试结束时，打开旁通阀，样品以条状挤出。通过测量驱动电机的扭矩，可有效监测反应过程，测试结果存储在软件中。主要技术指标:微量混合挤出仪 HAAKE MiniCTW主要技术指标1.马达功率400 W2.转速范围1 - 360 RPM3.最高温度300 ° C4.最大压力200 bar5.螺杆类型锥形螺杆 同向/反向旋转6.螺杆材质不锈钢1.4122 Cr7.加热时间 10 分钟 (80° -240° C)8.机筒材质高性能塑料模具钢(M340)9.加料器手动加料器 可选附件:新型HAAKE强迫加料器

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。 主要技术指标：微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ℃（ 可选420℃）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55)7.螺杆类型 高性能塑料模具钢(M340)8.螺杆材质锥形双螺杆 同向和反向旋转9.冷却方法空气/水 350℃版本, 空气420℃ 版本10.旁路阀自动阀 可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

ZR-D11A型烟气冰浴采样箱 产品简介：ZR-D11A型烟气冰浴采样箱与取样管、烟气采样器配合使用，可用来采集污染源排气中的气态总汞；整体采用工程塑料设计，小巧轻便保温好，具有操作方便，可容纳两组大型气泡吸收管进行平行采样，提高效率、减轻劳动强度。符合国家相关标准要求。广泛应用于环保、卫生、安监、军事、科研、教育等部门。执行标准HJ/543-2009 《固定污染源废气 汞的测定 冷原子吸收分光光度法》ASTM D6784-02 安大略法技术特点工程塑料模具成型，保温效果好；平行采样对比性强。 ZR-D11A型烟气冰浴采样箱与取样管、烟气采样器配合使用，可用来采集污染源排气中的气态总汞；整体采用工程塑料设计，小巧轻便保温好，具有操作方便，可容纳两组大型气泡吸收管进行平行采样，提高效率、减轻劳动强度。符合国家相关标准要求。广泛应用于环保、卫生、安监、军事、科研、教育等部门。

保定市满城区畅通工程模具制造厂位于经济高速发展的河北古城——保定，地处经济金三角，得天独厚的地理位置为发展打下了良好的硬件基础，往全国发货极为方便快捷。我厂遵循严谨的生产工艺，生产的产品质量稳定。我们生产的模具为全新聚丙烯PP注塑成型，耐用抗摔打，确保产品品质。公司承诺除人为破坏的情况下，可以循环使用200-500次以上。具体规格种类齐全，不同商品正在陆续更新中，如需其他商品，欢迎您的来电咨询，可通过图纸等方式定制各种规格塑料模具。主要产品分类： 一） 护坡模具 ：桥梁护坡模具、堤坝护坡模具、草坪护坡模具、六角护坡模具、六角空心护坡模具、六角实心护坡模具、高速公路护坡模具、桥梁骨架护坡模具,等 二）彩砖模盒 :菱形块彩砖模盒、人字形彩砖模具、大扇叶彩砖模具、人行步道砖砖 模具、花型砖模具，等 三）彩瓦模盒：现有小波浪瓦彩瓦模盒、大波浪彩瓦模盒、日本瓦彩瓦模盒,脊瓦彩瓦模盒,S瓦彩瓦模盒等，新日式彩瓦模盒，防滑彩瓦模盒.边瓦模盒。水沟瓦模盒，三通瓦模盒。四通瓦模盒。脊瓦封头 四）井盖模具：钢模具、水泥井盖模具、仝窨井盖模具、电力井盖模具、通讯井盖模具、污水井盖模具，等 五）盖板模具:高速公路盖板模具、污水盖板模具、隧道盖板模具、预制水泥沟盖板模具、涵洞盖板模具、电缆盖板模具，等 六）路牙石模具：路牙石钢模具、马路牙模具、公路沿石模具、桅杆沿石模具，等 七）制砖制瓦机械： 本厂专业生产各种彩砖液压机、马路花砖机、人行步道砖机、广场砖机、草坪砖机、地砖机器、水泥垫块机、路沿石机、护坡砖机、水泥管机、水泥护栏机械设备、各种彩砖模具。以设计先进、价格低质量优、远销全国20几个省、市、自治区受到了广大用户的好评。同时我厂生产的水泥制品模具，几百种型号充实到了全国各地的水泥制造行业，我厂还根据客户的要求定做各种水泥制品模具。 八）钢纤维是近年来应用于混凝土中的一种新型材料,由于它能增加纤维与水泥砂浆的握裹力,增强混凝土的整体强度,使其抗折、抗压、抗裂、耐磨强度明显提高，所以被广泛的应用于道路、桥梁、工业地坪、集装箱场地、大型水库及水利枢纽，以及隧道、地铁站、飞机场等工程，取得了很好的经济效益和社会效益。 如果您对我们以上或网站上的产品不满意，可来电、来函、来人，将您的产品规格图纸，交给我们，按照您的要求数量可以进行定做。我公司保证凡将我们的产品带回本地销售可指导办厂提供技术服务。

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模具钢-工具钢-钨钢密度天平DH-900采用一体注塑成型测量架，一体注塑成型透明水槽，组装方便，耐磨耐摔，防腐蚀，可清楚观察样品在介质中情况。水中吊线采用0.5mm不锈钢材料，不弯不变形、与吊栏垂直不碰触水槽，保证测量精确性。模具钢-工具钢-钨钢密度天平DH-900主要针对：橡胶、塑胶、电线电缆、电工电器、体育器材、轮胎、玻璃制品、硬质合金、新材料研究实验室。密度在硬质合金工业中通常用于确定一个牌号成分的正确性。与通常的理解不同的是，现代硬质合金的孔隙度水平不能测量密度的方法来确定。碳化钨（WC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是8.9 g/cm3。因此对于WC-Co牌号来说，随钴含量增加，密度线性减少，碳化钛的增加导致密度降低，因为纯碳化钛的密度只有4.9碳化钨（WCWC，也缩写成TC）的密度是15.7 g/cm3，钴的密度是4.9 g/cm3。模具钢-工具钢-钨钢密度天平DH-900是目前使用群体最多的数显密度测量仪器，精度千分之一，使用水当介质，仅二个步骤，即可显示密度值。与传统密度计相比，本机无需人工计算，操作方便省时、测量精确、高效，适合生产现场和品质监测等领域。模具钢-工具钢-钨钢密度天平DH-900依据：ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183…等标准规范。模具钢-工具钢-钨钢密度天平DH-900也适用于：金属制品、粉末冶金、精密陶瓷、耐火材料、磁性材料、合金材料、机械零部件、金属回收、矿物与岩石、水泥制造、珠宝产业…等领域。详细技术参数：1、型 号：DH-900 2、密度解析：0.001 g/cm3 3、最大称重：900g 4、最小称重：0.01g主要特点功能：1、无需人工计算，测试更有效率，适合生产现场和品质监测等领域2、塑料颗粒、薄膜、浮体、发泡体、硫化后橡胶、密封圈、碳酸钙粉末…等类似产品皆能快速测量3、测量精准、操作简便、稳定耐用4、全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能5、具有实际水温补偿功能，可适应测试环境变化6、使用水作介质，也可使用其它液体介质7、采用一体成型大容量专业测量平台，高透明水槽，耐磨耐摔，防腐蚀8、配置专用防风防尘罩，组合方便、坚固耐用9、含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据标准附件：①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套、⑩电源变压器一个测量步骤：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。编辑：lcl 15.6

铬12钼钒模具钢制自动顶出式裁刀 本公司新出 铬12钼钒模具钢制自动顶出裁刀，材质采用cr12mov冷作模具钢，此钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高，热处理后进行裁刀的精加工制作，确保裁刀精度完全符合标准要求，配套在杠杆式或气动式冲片机使用，裁切试样后，试样自动顶出，解决试样拿出困难的尴尬，如果您对裁刀材质精度要求高，欢迎来电咨询。

VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍：1、全数字化型：采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确，系统焊补时输出数据不漂移，控制更精确，电流（最小1A）和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据，随时调用，操作更简单智能程度高，焊材直径输入后，电流值自动生成，免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊)：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快，无需工作台，便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊：此模式可以进行大面积快速焊补，共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊：本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域：φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补。9、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊，平面部位的凹陷、孔、洞的焊补，细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。VOHCL-VC400JMH-多功能全数字智能高精密补焊机适用范围：1、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补：各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特点： 1、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(1-200A)可调节，时间(0-5000ms)范围内可任意调节，1A电流也可稳定运行，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的参数，即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制，因而输入的能量得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低，达到理想修补效果。 4、极高的结合度焊后的结合度高，达到氩焊的结合强度，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固，脱落等现象。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特色性能介绍： 1、输出电流上升、下降时间可精确控制。 2、电阻焊可实现高强度、高效率、无色差修补。 3、气体延时时间可调。 4、高速脉冲焊大大提升修复效率。 5、采用高性能处理器、配合软吸收技术控制更精确。 6、常用参数经验值固有存储，免除经验积累过程。 7、99组数据强大存储功能，不仅储存工作参数，而且包括工作模式状态。任意理想的工作参数均可随时存储，任意调用。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机典型应用介绍： 1、模具行业 VC400JMH精密补焊机投放市场以来，已赢得了广大客户的认可，真正解决了模具焊补中所遇到的难题。如一些大型模具的精密部位，氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台，因而无法焊补。这些情况VC400JMH高精密补焊机则可轻易的现场解决。 在塑胶模具补焊方面，精密部位补焊后无变形、无咬边、无气孔、后期加工余量小。 在热作模具补焊方面，常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程，如压铸模具、热锻模具等，VC400JMH高精密补焊机则可直接焊补，焊后达到理想的修模效果。 在冷冲模方面，由于焊补的精度高、热量输入小，焊补过程中不会导致退火，模具焊后硬度高，一些以前无法焊补的部位，如刃口等锋利部位，也可轻松焊补。 2、铸造行业 VC400JMH高精密补焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现，对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对灰铁、球铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后色差小或无色差，适合工厂规模生产的需求。多种焊补方式的结合让修补变得更为迅速灵活，如缺陷大且色差要求严格的产品，底部可用精密焊迅速焊补，而浅表层用原材质材料，采用电阻焊功能修补，既解决了色差又提高了速度，达到理想修补的效果。如人们公认较难修补的机床轨道也得到了理想的解决。 3、各种工件零配件修理行业 VC400JMH高精密补焊机对轴类、辊类、齿类、油缸、活塞杆及其他工件均可进行完美的修复。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机焊补特点： A、热影响区小。 B、无须预热处理，焊后工件不退火。 C、无变形无塌边。 D、无气孔无砂眼。 E、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，最细焊丝可用0.1-0.2mm。 F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨损后的修复。 H、大面积也可高效、低温精密补焊。 产品名称：多功能智能精密补焊机产品型号：VC400JMH输入电源：AC220V额定输出功率：4KW空载输出电压：65V额定输出电流：200A精密焊输出电流范围：1-200A连续焊输出电流范围：1-160A脉冲时间：1-999ms脉冲间隔：0.1-0.9s（200-2000ms）气体延时时间：6s（可调节）适用钨极直径：1.0-3.0mm冷却方式：风扇强制空冷外形尺寸(长×宽×高)：470×265×400mm重量：35kg

保定市满城区畅通工程模具制造厂位于经济高速发展的河北古城——保定，地处经济金三角，得天独厚的地理位置为发展打下了良好的硬件基础，往全国发货极为方便快捷。我厂遵循严谨的生产工艺，生产的产品质量稳定。我们生产的模具为全新聚丙烯PP注塑成型，耐用抗摔打，确保产品品质。公司承诺除人为破坏的情况下，可以循环使用200-500次以上。具体规格种类齐全，不同商品正在陆续更新中，如需其他商品，欢迎您的来电咨询，可通过图纸等方式定制各种规格塑料模具。主要产品分类： 一） 护坡模具 ：桥梁护坡模具、堤坝护坡模具、草坪护坡模具、六角护坡模具、六角空心护坡模具、六角实心护坡模具、高速公路护坡模具、桥梁骨架护坡模具,等 二）彩砖模盒 :菱形块彩砖模盒、人字形彩砖模具、大扇叶彩砖模具、人行步道砖砖 模具、花型砖模具，等 三）彩瓦模盒：现有小波浪瓦彩瓦模盒、大波浪彩瓦模盒、日本瓦彩瓦模盒,脊瓦彩瓦模盒,S瓦彩瓦模盒等，新日式彩瓦模盒，防滑彩瓦模盒.边瓦模盒。水沟瓦模盒，三通瓦模盒。四通瓦模盒。脊瓦封头 四）井盖模具：钢模具、水泥井盖模具、仝窨井盖模具、电力井盖模具、通讯井盖模具、污水井盖模具，等 五）盖板模具:高速公路盖板模具、污水盖板模具、隧道盖板模具、预制水泥沟盖板模具、涵洞盖板模具、电缆盖板模具，等 六）路牙石模具：路牙石钢模具、马路牙模具、公路沿石模具、桅杆沿石模具，等 七）制砖制瓦机械： 本厂专业生产各种彩砖液压机、马路花砖机、人行步道砖机、广场砖机、草坪砖机、地砖机器、水泥垫块机、路沿石机、护坡砖机、水泥管机、水泥护栏机械设备、各种彩砖模具。以设计先进、价格低质量优、远销全国20几个省、市、自治区受到了广大用户的好评。同时我厂生产的水泥制品模具，几百种型号充实到了全国各地的水泥制造行业，我厂还根据客户的要求定做各种水泥制品模具。 八）钢纤维是近年来应用于混凝土中的一种新型材料,由于它能增加纤维与水泥砂浆的握裹力,增强混凝土的整体强度,使其抗折、抗压、抗裂、耐磨强度明显提高，所以被广泛的应用于道路、桥梁、工业地坪、集装箱场地、大型水库及水利枢纽，以及隧道、地铁站、飞机场等工程，取得了很好的经济效益和社会效益。 如果您对我们以上或网站上的产品不满意，可来电、来函、来人，将您的产品规格图纸，交给我们，按照您的要求数量可以进行定做。我公司保证凡将我们的产品带回本地销售可指导办厂提供技术服务。

汽车轮胎模具石膏铸造烤箱详细资料：轮胎铸造用模具石膏烘烤的应用：由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补，因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注，制定科学合理的烘干工艺不仅利于模具的快速烘干，而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干而导致模具开裂，一般建议最高烘干温度为220℃，具体烘干程序由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。 用途概述：本公司生产的，模具铸造烤箱，针对石膏铸造工艺研发生产：温度均匀性好，升温速度快，人性化控制。石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具，缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度，温度均匀度，风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求，广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品，符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。模具铸造烘箱，干燥机,工业烘箱，工业烤箱，大型烘箱，大型干燥机 规格尺寸：内部尺寸：D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空间计算）外部尺寸：D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形最大尺寸计算） 汽车轮胎模具石膏铸造烤箱技术参数：1．送风方式：强制送风循环2．升温速率：常温+40～Max300℃，250℃约需时间约 55-60分钟(空箱测试)3．最高温度：300 ℃4．均匀性能：在设定250 ℃进行测试时，温度公差为±2.5℃(空箱测试)5．保温性能：炉内达到250℃，外壁温度不超过45℃（室温+5℃6．风道设计：采用两侧风道和顶部风道循环结合，双开门 ，门扣采用拉杆式固定，发泡耐高温硅胶密封条密封，两侧风道内安装安装不同导风板，使热风循环侧面出风量可控，达到箱内温度更均匀。7．烘烤结构：烘箱内部底盘安装一个直径1300mm，厚度是22mm的铝制实心圆盘，可承载800公斤以上，用直径为80mm的转轴支撑传动，传动动力为0.75KW的变频调速电机，安装在电器箱内，链条带动。8．轮胎铸造用模具石膏烘烤、汽车轮胎铸造模具石膏、轮胎模具石膏铸造干燥机、山东汽车轮胎石膏模具干燥机、轮胎铸造用模具石膏烘烤、上海大型定制电热旋转烤箱，石蜡专用预热旋转烤箱、石蜡预热旋转烤箱、油墨预热专用大型定制烤箱、大型定制旋转烤箱、油墨工业旋转烤箱、预热专用油墨旋转300度烤箱、油墨/石蜡/钢、铝、铁制模具专用大型定制预热旋转烤箱、铜制/铝制/钢制模具专用大型定制旋转预热烤箱、铜制模具预热专用烤箱、铜制模具旋转烤箱、铜制模具工业烤箱、钢制模具电热预热烤箱、300度大型定制钢制模具旋转干燥机、铝制模具专用预热烤箱. 汽车轮胎模具石膏铸造烤箱特点：石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具，缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度，温度均匀度，风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求，广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。

模具加工钨钢铣刀 模具加工铣刀 钨钢铣刀SS/硕朔高硬铣刀材料广泛应用于模具、耐磨零件，其工作条件差，要有足够的耐磨性，具有代表性的高硬度材料有模具钢、淬火钢。由于它们硬度较高，抗拉强度可达2600Mpa，且导热系数较低，属于难切削材料,需选用高硬度铣刀加工。与常规材料相比, 铣刀切入时的切削扭矩、温度均明显偏大, 切削力的波形为尖峰脉冲，单位切削力可以到。加工时，常见的高硬铣刀的失效形式主要有刀尖破损、非正常破损、切削刃疲劳磨损、涂层烧伤与脱落等，其中铣刀刀尖破损失效最为突出。这是由于切削产生的变形比很大，使切屑（一般为针状）与前刀面接触面积以及时间都比较小，切削热集中在刃口附近的前刀面，并且材料导热系数低，切削温度很高，加速了刀具磨损。因此刀具寿命大多不够稳定，成为模具加工普遍存在的问题。硕朔高硬度模具钢铣刀针对材料的特殊属性，设计该类刀具的时候，刀具基体材料应选用硬度高、耐磨性好、抗弯强度高、耐热性好的超细晶粒硬质合金。一般的刀具材料也可以加工高硬度材料，只是易于磨损破损寿命低。同时刃口要有足够的强度，刃磨上要得到一致性较高的刃口防止裂纹的出现，结构上也要有足够的截面刚性从而可以得到较好的刀具抗弯强度。硕朔高硬涂层铣刀选择有较高的工作温度和高耐磨、高抗氧化能力，并且有良好的绝热性。地址：江苏 苏州高新区湘江路1128号电话：、吕先生：企业网址：

一. 产品描述我司是专业的橡胶塑料裁刀生产厂家。有45钢、铬钢、高锰钢、DC53模具钢等多种材质供选择，合理的加工及热处理工艺使其使用寿命大大延长。本产品是参照GB/T528、GB/T529、GB/T13525、GB/T1040等标准制造；也可根据客户要求订制非标、ISO、ASTM标准橡胶裁刀。适用范围：橡胶类、塑料类、防水材料、软质金属薄片类材料。橡胶塑料裁刀通常和冲片机配套使用。二. 常用规格1.哑铃形:6*115、5*100、4*75、4*50、2*35、10*120、10*150、13*152mm。2.直角撕裂3.星月形4.双缺口冲击裁刀等5.裤形撕裂6.各种矩形、长条形裁刀。

塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪仪器名称：摩擦系数仪制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪是一种用于测量塑料薄膜、薄片以及其他类似材料在特定条件下的静摩擦系数和动摩擦系数的实验室设备。这种设备在包装行业、检验机构等领域有广泛的应用，主要用于评估材料的滑爽性能和开口性，对于确保塑料包装材料在生产线上的顺利运作和产品的最终质量控制具有重要意义。塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪功能与应用滑爽性测定：测定塑料薄膜的滑爽性，对包装用薄膜的质量和适用性进行评估。质量控制：在生产过程中对塑料薄膜材料的摩擦系数进行实时监控，确保产品质量。研究与开发：帮助研发人员了解材料的摩擦特性，优化产品设计。塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪工作原理该仪器通过模拟材料间的相对滑动，测量在不同条件下（如不同速度、负荷等）的摩擦力，从而计算出动摩擦系数和静摩擦系数。塑料膜摩擦系数测定仪 包装薄膜摩擦系数仪技术参数滑块尺寸：63×63mm。滑块质量：200±2g。工作台面尺寸：200×470mm。测量精度：±2%。滑块运动速度：100±10mm/min。测力范围：0-10N。电源：220V 50Hz。数据输出接口：RS232。控制软件：一套配套软件，可打印滑块运动曲线与试验报告。产品特点自动显示：数字显示，同时显示动静摩擦系数，并自动分别显示。加热功能：工作台部分可加热，加热温度范围：室温~150℃。安装与操作试样准备：按照标准尺寸裁剪待测材料样品。设备调整：将设备调整至水平位置，并确保电源稳定。试样固定：将试样固定在设备的工作台面上，并确保试样与试验台的长度方向平行。参数设置：根据测试要求设置试验速度、负荷等参数。开始测试：启动设备，进行摩擦系数的测量。结果分析：记录并分析测量结果，评估材料的开口性和爽滑性。维护保养定期检查：定期检查设备各部件的磨损情况和功能状态。清洁：测试结束后，清洁设备，确保无尘无污。润滑：在设备的转动部位定期注入适量润滑油。符合标准该设备符合GB1006，GB17200，ISO8295，ASTM D1894，TAPPIT816等国内外标准。

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。 主要技术指标：微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ℃（ 可选420℃）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55)7.螺杆类型 高性能塑料模具钢(M340)8.螺杆材质锥形双螺杆 同向和反向旋转9.冷却方法空气/水 350℃版本, 空气420℃ 版本10.旁路阀自动阀 可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

药品包装用塑料膜氧气透过量测试仪应用范围适用于各种塑料薄膜、复合膜、分离膜、交换膜、橡胶、聚合物材料等产品在各种温度条件下气体透过率、扩散系数、溶解度系数、渗透系数的测定。主要特点1. 真空压差法测试原理2. 三腔独立测试3. 三腔循环介质控温，各自独立温度传感器实时监控4. 智能模式，试验过程全自动，一键式操作5. 真空泵自动启停，无需人工开关6. 气体透过率、扩散系数、溶解度系数、渗透系数测试7. 多种试验模式可选择，可满足各种标准、非标试验8. 数据审计追踪、溯源；系统日志记录9. 5 级用户权限管理10. 温度曲线、湿度曲线、压差曲线、曲线独立显示、曲线叠加11. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，能实现生产监控、数据统一管理 （另购）技术指标测试范围：0.01~180,000 cm3/m224h0.1MPa（标准配置）分 辨 率：0.001 cm3/m224h0.1MPa试样件数：3 件，各自独立真空分辨率：0.1 Pa控温范围：5℃~95℃（循环介质控温）控温精度：±0.1℃控湿范围：0%RH，2%RH~98.5%RH（湿度发生装置另购）控湿精度：±1%RH试样厚度：≤3mm试样尺寸：≥150 mm × 94mm 或圆形试样试样面积：48cm 2试验气体：氧气、氮气、二氧化碳、空气、氦气等气体（气源用户自备）试验压力：-0.1 MPa~+0.1 MPa（标准）气源压力：0.3 MPa~1.0 MPa气源尺寸：Ф8 mm外形尺寸：730 mm（L）×510mm（B）×350 mm（H）电源：AC 220V 50Hz净重：63 kg执行标准GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS 7126-1、YBB 00082003产品配置标准配置：主机、计算机、专业软件、数据扩展卡、通信电缆、恒温控制器、氧气减压阀、取样器、取样刀、真空密封脂、真空泵、快速定量滤纸

济宁邹城市劳思模具制造有限公司20年橡塑五金模具制作经营范围：本公司是集模具设计、开发、制造于一体的生产厂家，始建于1998年，经验丰富，技术力量雄厚，设备齐全，并有多名专业模具开发设计人员。公司具有加工中心、雕铣机、电火花。线切割和其他普通机床等多种加工设备，具有相当强的模具生产能力，主要承接各类冲裁模具、注塑、橡胶模具。产品广泛用于各种生活用品、汽车摩托车配件以及各类工矿配件等。另有多台注塑机可为客户加工制品，减少产品的生产周期，为客户节省大量时间和金钱，使客户以短的时间拿到精致的制品。产品远销全国各地，深受客户的信任和好评。本公司本着“质量高端，用户至上”的原则，为客户提供满意的模具或制品。欢迎新老客户前来洽谈业务，共谋发展大计。经营产品：冲裁模具、注塑模具、橡胶模具、矿用塑料柱鞋、柱帽、PEEK高分子复合密封托辊、高分子托辊、工业塑料制品、工业橡胶制品

VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍：1、全数字化型：采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确，系统焊补时输出数据不漂移，控制更精确，电流（最小1A）和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据，随时调用，操作更简单智能程度高，焊材直径输入后，电流值自动生成，免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊)：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快，无需工作台，便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊：此模式可以进行大面积快速焊补，共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊：本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域：φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补。9、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊，平面部位的凹陷、孔、洞的焊补，细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。VOHCL-VC400JMH-多功能全数字智能高精密补焊机适用范围：1、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补：各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特点： 1、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(1-200A)可调节，时间(0-5000ms)范围内可任意调节，1A电流也可稳定运行，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的参数，即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制，因而输入的能量得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低，达到理想修补效果。 4、极高的结合度焊后的结合度高，达到氩焊的结合强度，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固，脱落等现象。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特色性能介绍： 1、输出电流上升、下降时间可精确控制。 2、电阻焊可实现高强度、高效率、无色差修补。 3、气体延时时间可调。 4、高速脉冲焊大大提升修复效率。 5、采用高性能处理器、配合软吸收技术控制更精确。 6、常用参数经验值固有存储，免除经验积累过程。 7、99组数据强大存储功能，不仅储存工作参数，而且包括工作模式状态。任意理想的工作参数均可随时存储，任意调用。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机典型应用介绍： 1、模具行业 VC400JMH精密补焊机投放市场以来，已赢得了广大客户的认可，真正解决了模具焊补中所遇到的难题。如一些大型模具的精密部位，氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台，因而无法焊补。这些情况VC400JMH高精密补焊机则可轻易的现场解决。 在塑胶模具补焊方面，精密部位补焊后无变形、无咬边、无气孔、后期加工余量小。 在热作模具补焊方面，常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程，如压铸模具、热锻模具等，VC400JMH高精密补焊机则可直接焊补，焊后达到理想的修模效果。 在冷冲模方面，由于焊补的精度高、热量输入小，焊补过程中不会导致退火，模具焊后硬度高，一些以前无法焊补的部位，如刃口等锋利部位，也可轻松焊补。 2、铸造行业 VC400JMH高精密补焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现，对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对灰铁、球铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后色差小或无色差，适合工厂规模生产的需求。多种焊补方式的结合让修补变得更为迅速灵活，如缺陷大且色差要求严格的产品，底部可用精密焊迅速焊补，而浅表层用原材质材料，采用电阻焊功能修补，既解决了色差又提高了速度，达到理想修补的效果。如人们公认较难修补的机床轨道也得到了理想的解决。 3、各种工件零配件修理行业 VC400JMH高精密补焊机对轴类、辊类、齿类、油缸、活塞杆及其他工件均可进行完美的修复。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机焊补特点： A、热影响区小。 B、无须预热处理，焊后工件不退火。 C、无变形无塌边。 D、无气孔无砂眼。 E、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，最细焊丝可用0.1-0.2mm。 F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨损后的修复。 H、大面积也可高效、低温精密补焊。 产品名称：多功能智能精密补焊机产品型号：VC400JMH输入电源：AC220V额定输出功率：4KW空载输出电压：65V额定输出电流：200A精密焊输出电流范围：1-200A连续焊输出电流范围：1-160A脉冲时间：1-999ms脉冲间隔：0.1-0.9s（200-2000ms）气体延时时间：6s（可调节）适用钨极直径：1.0-3.0mm冷却方式：风扇强制空冷外形尺寸(长×宽×高)：470×265×400mm重量：35kg

C0024钢制切割模具，此模具拥有切割塑料、纸张和橡胶样 品，制成样品后，做拉伸、撕裂试验等。 应用:瓦楞板、泡沫、纸张、纸张、塑料 产品:可反复再磨快 参考标准:BS 2782-3、AS 1301.404、AS 1683.11、AS 1180.2、AS 2282.7、ASTM D412、ASTM D470、ASTM D624、ASTM D1004、ASTM 1660.2、ASTM D1822、ASTM D3574、ASTM D638、AS 1145、ISO 37、ISO 527、ISO 6259、K6251、K6301、AS/NZS 1660.2.3注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。

C0024钢制切割模具，此模具拥有切割塑料、纸张和橡胶样品，制成样品后，做拉伸、撕裂试验等。 应用:? 瓦楞板? 泡沫? 纸张? 纸张? 塑料 产品:?可反复再磨快 参考标准:? BS 2782-3 ? AS 1301.404? AS 1683.11 ? AS 1180.2? AS 2282.7 ? ASTM D412? ASTM D470 ? ASTM D624? ASTM D1004 ? ASTM 1660.2? ASTM D1822 ? ASTM D3574? ASTM D638 ? AS 1145? ISO 37 ? ISO 527? ISO 6259 ? K6251? K6301 ? AS/NZS 1660.2.3

塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪c)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，7试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。6状态调节除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴温度,即为试样的维卡软化温度。7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。8试验报告试验报告应包括以下内容:a)受试材料的完整标识，b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 d)试样制备方法 e)使用的传热介质 f)状态调节和退火方法 g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 h)试验日期及检验人员。塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO 4287:1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.3.3预热时间prebeating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模型温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。CB/T 9352-2008/1SO 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注。冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:n)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却,模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响。用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).图1道料式(“画框”)模具图2不滋料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，

用途适用于固定污染源管道流速测量，S型皮托管、铂电阻一体化设计，与烟尘烟气测试仪配套，测量烟温、流速。执行标准HJ/T48-1999《烟气采样器技术条件》性能特点◆采用不锈钢制作，内装铂电阻，可以准确快速测量流速◆手柄采用高温塑料模具成型，外形美观，使用方便，◆根据用户需求订做取样管长度

绍兴盛科 SKYYJ-40T实验室全自动压样机 粉末压片机 X荧光压片机 一、 产品介绍压样机主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。广泛应用于粉末冶金、水泥、催化、硅盐酸、电池、陶瓷及大专院校等领域进行成份分析将粉末压成试片，适配各品牌红外光谱仪和XRF射线荧光光谱仪提供试样的产品。二、主要优点1、样品可用于硼酸、钢环、铝杯、塑料环等各类压样方式。2、触摸屏操作，PLC程序控制，压力表设置压力值，保压时间可调。3、一键式操作，自动完成压样、脱模，自动复位，压片效果好。4、自有的液压系统，可长期高效的连续使用。5、操作简便，性能更加稳定可靠，结构紧凑，占地面积小。设备型号SKYYJ-40T用途为光谱分析压样应用领域化学/合成材料, 地质/冶金, 建筑原料, 环境/资源回收利用, 玻璃/陶瓷控制方式触摸屏操作，PLC程序控制模具类型硼酸/钢环/铝杯/塑料环/低压聚乙烯 （标配塑料模具）模具尺寸（外径/内径）钢环40mm/35mm硼酸40mm/34mm塑料环40mm/34mm（常用尺寸）其他可选尺寸：38mm/32mm、32mm/28mm、29.2mm/24mm、25.2mm/20mm、19.2mm/14mm最大压力40T（400kN）其他可选最大压力30T/40T/60T/80T/100T/120T/200T（可根据需求定制）保压时间0～999s可调功耗2W≤5VA 环境温度及湿度最大行程50（mm）柱 开 度220（mm）设备外形尺寸580×550×1100（mm）设备重量约245kg电源电压AC 380V±5%，50Hz，三相五线制电机功率1.1KW使用环境推荐使用状态：环境温度1～40℃；如使用环境温度在零下或高原地区请提前与厂家说明。

模具精密补焊机[产品名称]： 全数字多功能智能精密补焊机[产品型号]： VC400JMH[输入电源]: 220V[输出功率]: 4KW [空载输出电压]: 65V[额定输出电流]: 200A[精密焊输出电流范围]:1-200A[连续焊输出电流范围]:1-160A[脉冲时间]: 1-999ms[脉冲间隔]: 0.1-0.9s[气体延时时间]: 6s（可调节）[适用钨极直径]: 0.1-3.0mm[冷却方式]: 风扇强制空冷[外形尺寸]: (长×宽×高)470×265×400mm[重 量]: 35kg[销售]： 晏越模具精密补焊机【VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍】：1、全数字化型：采用64位高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确，系统焊补时输出数据不漂移，控制更精确，电流（最小1A）和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据，随时调用，操作更简单智能程度高，焊材直径输入后，电流值自动生成，免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊（仿激光焊）：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快，无需工作台，便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊：此模式可以进行大面积快速焊补，共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊：本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域：φ0.1mm--4.0 mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补，焊斑成银白色。9、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊，平面部位的凹陷、孔、洞的焊补，细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。【VOHCL-VC400JMH-全数字智能精密补焊机适用范围】：1、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补：各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。【VOHCL-VC400JMH-全数字智能精密补焊机优势】： 1、极高的焊补精度: 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(1-200A)可调节，1A电流也可稳定运行，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的参数，即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击: 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响: 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制，因而输入的能量得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至，达到理想修补效果。 4、极高的结合度: 焊后的结合度高，达到氩焊的结合强度，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固，脱落等现象。 VC400JMH全数字多功能精密补焊机优势：A、热影响区小。B、无须预热处理，焊后不退火。C、无变形的塌边D、无气孔和沙眼。E、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，很细焊丝可用至0.1-0.2mm。F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。G、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨损后的修复。H、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度(如：60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊 补，免除了普通氩焊繁锁的预热、保温等过程。VC400JMH全数字智能精密补焊机与其它类型焊机的比较：1、与普通氩弧焊机的比较:　　由于普通氩弧焊机焊补的冲击大，输入的能量大，因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点，使精密的焊补 变为现实。2、与冷焊机的比较:　　现今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点，不能满足厂家的需求。而 本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全，不同的材质选用不同的焊材。3、 与激光焊机的比较:　　本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度，但焊补的灵活性远远超过激光焊机，更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的 焊丝，焊补的速度得到极大的提高，在价位上具有更大的优势，具有极高的性价比。

BM-50 压片模具压片模具 主要特点：主体材质为模具钢。不卡冲头，容易脱模。 压片模具 主要参数：外形尺寸：ф70×78mm压片直径：50mm可压厚度：＜10mm最大压力：＜24t

BM-20A 压片模具压片模具 主要特点：主体材质为模具钢。不卡冲头，容易脱模。 压片模具 主要参数：外形尺寸：ф60×75mm压片直径：20mm可压厚度：＜5mm最大压力：＜15t 内孔光洁度可达镜面级别，粉末不容易粘到内壁上且容易脱模。

用途适用于固定污染源管道内的气体采样，管路内衬四氟乙烯，提高测量精度，可与烟尘、烟气测试仪配套分析烟气浓度。执行标准HJ/T47-1999《烟气采样器技术条件》性能特点◆外管采用不锈钢制作，内衬四氟乙烯管，有效避免吸附损失◆手柄采用高温塑料模具成型，使用方便，◆内管可以定制钛合金管，适合于高温采样◆根据用户需求订做取样管长度

一．用途 该款拉力机适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷、附着力、撕裂等多项力学实验及分析。 符合标准GB 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法GB-T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 二：技术指标：1、试 验 载 重： 1KN2、有效测试空间： 高度 600mm3、单 位 选 择： Gf、Kgf、N、KN、LB、Mpa（根据需要任意选择）4、感 应 方 式： 选用美国Transcell公司力传感器1KN5、动 力 系 统： 日本松下Panasonic伺服机电组+专业松下Panasonic交流伺服控制器6、力 分 辨 率： ±1/5000007、测 力 范 围： 04%-100（满量程）8、测 量 精 度： 示值的±0.5%以内9、位 移 分辨率： 0.05mm(注:此型号设备已内置变形装置,更方便有助于测量金属或非金属材料及各种复合材料的弹性变形和塑性变形的物理性能)10、位移测量精度： 示值的±0.5%以内（采用高精度位移传感器跟踪测试）11、变形分辨率： ±1/300000F.S（全程分辨力不变）12、变形测量范围： 0.2%-100 F.S13、变形示值误差： 示值的±0.5%以内14、试验控速范围： 0.001-500 mm/min分段控制，无级调速15、试验控速精度： 速度＜0.01mm/min时，为设定值的±1%以内； 速度≥0.01mm/min时，为设定值的±0.5%以内；16、力控速率范围： 0.5%～6％FS/S17、力控速率精度： 设定值的±1%以内18、变形速率范围： 0.2%～6％FS/S19、变形速率精度： 速率＜0.05％FS时，为设定值±1%以内； 速率≥0.05％FS时，为设定值±0.5%以内；20、电 源： AC 220V 50HZ21、专用中英文测试软件一套.（随时根据客户要求进行改版或升级且不收任何费用）三、配套夹具：四、产品配置 测力传感器进口美国Transcell力传感器机台丝杆台湾ABBA高碳丝杆导向杆韩国太敬导杆制作，表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上防尘装置台湾抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命控制系统日本松下控制系统显示方式触摸屏操作，可连接PC和打印机，能输出曲线图形报告 试验速度A：300±50mm/minB: 200±50mm/min实验步骤将试样剥开部分的两端分别夹在试验机的上下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型 部分使用我司材料试验机高校案例1、防水型液体创可贴的研厦门大学2、纳米颗粒--聚合物薄膜制备及力电特 性研究江苏大学3、银纳米颗粒- 聚合物柔性应变传感薄 膜制备与压阻传感特性研究江苏大学4、功能性纤维素气凝胶的制备及其在 水净化中的应用研究浙江理工大学5、应用于 3D 打印技术的 ABS/纳米二氧 化钛复合材料制备及力学性能研究衢州职业技术学院6、金属-有机框架复合材料的制备及其 去除水中重金属离子的研究浙江理工大学7、聚酰亚胺基锂电隔膜的制备及性能辽宁石油化工大学8、急冷处理、抽气充氮结合纳米包装对绿茶保鲜品质的影响南京财经大学9、基于神经网络算法的高强镁合金热处理工艺优化保定广播电视大 学10、灵武长枣果实力学特性与采摘机械损伤研究宁夏大学11、用于精馏的中空纤维膜填料的疏水改性及分离传质性能分析浙江工业大学12、聚合物封边砂浆的研制与应用浙江省建筑科学设计研究院有限 公司13、车身反光贴用聚氨酯胶粘剂的研制洛阳石化工程设 计有限公司14、壳聚糖聚醚衍生物的制备及其在 棉织物活性染料无盐染色中的应用青岛大学15、高温电热法制备高致密魔芋海绵武汉大学16、全水发泡聚氨酯硬泡的制备及阻燃性能的研究吉林大学17、Ni、Mn 对低温高韧性球墨铸铁组织和性能的影响郑州大学18、高性能环氧树脂复合材料的制备与性能研究山东科技大学19、镍含量对球墨铸铁组织性能的影响商丘职业技术学院20、H13 热作模具钢 脉冲电流处理及其性能研究海南科技职业学院21、苯丙乳液基水泥复合道面填缝料力学性能研究空军工程大学22、异种材料超声辅助激光点焊机理研究长春理工大学23、微波加热预处理铬铁矿工艺研究昆明理工大学24、振动结构耦合动刚度的间接逆子结构辨识方法西北工业大学25、伪半固态触变成形制备SiCp/Al电子封装材料的组织与性能北京科技大学26、室温固化型 MDI 体系聚氨酯弹性 体力学性能的研究陕西省化工研究院27、提高RTV732硅酮胶剥离强度的试验研究中航飞机股份有限公司28、环氧树脂/二氧化硅复合材料界面强度表征方法国家电子电路基材工程技术研究中心29、微晶纤维素单颗粒定量结构及其对片剂崩解性质的作用上海应用技术大学30、竹材纤维素气凝胶的形成机理及性能研究浙江农林大学31、石墨烯液晶及宏观组装纤维浙江大学32、十二烷二酸改性共聚酯热熔胶的制备及性能表征华东理工大学部分客户认可

优点1．重量轻，重量是同规格铸铁试模的1/8到1/10，降低人的工作强度。2．免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效。3．提高了试件的精度，因为塑料试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了铸铁模装模时造成的人为误差。4．工程塑料试模强度高、耐高温、也耐低温，在-35 ~ +100范围内不变形，都可正常使用。5．可长期使用经济合算，单价低又可减少人工，同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦。主要用途是公路、铁路、隧道、水利、建筑、施工单位、大专院校等不可缺少器具。主要系列塑料试模具有价格低、精度高、使用方便且不易损坏等优点，一经推出，受到广大营销人员及用户的热烈欢迎。塑料试模主要有：100方、150方、707三联、100三联、100×300弹性模量、100×400抗冻、150×300弹性模量、150×550抗折、100×515抗折、150×175×185抗渗.以及塑料灌砂筒和坍落度筒 该模具有耐腐蚀公差小、久用不变形、使用轻捷、方便等特点。注意事项1.　使用工程塑料试模时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。2.　初次使用工程塑料试模人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。3.　实验时使用的工程塑料试模，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。

一．用途 该款拉力机适用于寻求材料力与形变关系的实验，可对金属，非金属的原材料、加工件、成品进行拉伸、弯曲、剥离、压缩、压陷、附着力、撕裂等多项力学实验及分析。 符合标准： YD_T 3718-2020通信电缆光缆用低烟低卤阻燃软聚氯乙烯塑料二：技术指标：1、 载 重： 2KN2、有效测试空间： 高度 600mm3、单 位 选 择： Gf、Kgf、N、KN、LB、Mpa（根据需要任意选择）4、感 应 方 式： 选用美国Transcell公司力传感器2KN5、动 力 系 统： 日本松下Panasonic伺服机电组+专业松下Panasonic交流伺服控制器6、力 分 辨 率： ±1/5000007、测 力 范 围： 04%-100（满量程）8、测 量 精 度： 示值的±0.5%以内9、位 移 分辨率： 0.05mm(注:此型号设备已内置变形装置,更方便有助于测量金属或非金属材料及各种复合材料的弹性变形和塑性变形的物理性能)10、位移测量精度： 示值的±0.5%以内（采用高精度位移传感器跟踪测试）11、变形分辨率： ±1/300000F.S（全程分辨力不变）12、变形测量范围： 0.2%-100 F.S13、变形示值误差： 示值的±0.5%以内14、试验控速范围： 0.001-500 mm/min分段控制，无级调速15、试验控速精度： 速度＜0.01mm/min时，为设定值的±1%以内； 速度≥0.01mm/min时，为设定值的±0.5%以内；16、力控速率范围： 0.5%～6％FS/S17、力控速率精度： 设定值的±1%以内18、变形速率范围： 0.2%～6％FS/S19、变形速率精度： 速率＜0.05％FS时，为设定值±1%以内； 速率≥0.05％FS时，为设定值±0.5%以内；20、电 源： AC 220V 50HZ23. 专用中英文测试软件一套.（随时根据客户要求进行改版或升级且不收任何费用）三、配套夹具：四、产品配置 测力传感器进口美国Transcell力传感器机台丝杆台湾ABBA高碳丝杆导向杆韩国太敬导杆制作，表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上防尘装置台湾抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命控制系统日本松下控制系统显示方式触摸屏操作，可连接PC和打印机，能输出曲线图形报告 部分使用我司材料试验机高校案例1、防水型液体创可贴的研厦门大学2、纳米颗粒--聚合物薄膜制备及力电特 性研究江苏大学3、银纳米颗粒- 聚合物柔性应变传感薄 膜制备与压阻传感特性研究江苏大学4、功能性纤维素气凝胶的制备及其在 水净化中的应用研究浙江理工大学5、应用于 3D 打印技术的 ABS/纳米二氧 化钛复合材料制备及力学性能研究衢州职业技术学院6、金属-有机框架复合材料的制备及其 去除水中重金属离子的研究浙江理工大学7、聚酰亚胺基锂电隔膜的制备及性能辽宁石油化工大学8、急冷处理、抽气充氮结合纳米包装对绿茶保鲜品质的影响南京财经大学9、基于神经网络算法的高强镁合金热处理工艺优化保定广播电视大 学10、灵武长枣果实力学特性与采摘机械损伤研究宁夏大学11、用于精馏的中空纤维膜填料的疏水改性及分离传质性能分析浙江工业大学12、聚合物封边砂浆的研制与应用浙江省建筑科学设计研究院有限 公司13、车身反光贴用聚氨酯胶粘剂的研制洛阳石化工程设 计有限公司14、壳聚糖聚醚衍生物的制备及其在 棉织物活性染料无盐染色中的应用青岛大学15、高温电热法制备高致密魔芋海绵武汉大学16、全水发泡聚氨酯硬泡的制备及阻燃性能的研究吉林大学17、Ni、Mn 对低温高韧性球墨铸铁组织和性能的影响郑州大学18、高性能环氧树脂复合材料的制备与性能研究山东科技大学19、镍含量对球墨铸铁组织性能的影响商丘职业技术学院20、H13 热作模具钢 脉冲电流处理及其性能研究海南科技职业学院21、苯丙乳液基水泥复合道面填缝料力学性能研究空军工程大学22、异种材料超声辅助激光点焊机理研究长春理工大学23、微波加热预处理铬铁矿工艺研究昆明理工大学24、振动结构耦合动刚度的间接逆子结构辨识方法西北工业大学25、伪半固态触变成形制备SiCp/Al电子封装材料的组织与性能北京科技大学26、室温固化型 MDI 体系聚氨酯弹性 体力学性能的研究陕西省化工研究院27、提高RTV732硅酮胶剥离强度的试验研究中航飞机股份有限公司28、环氧树脂/二氧化硅复合材料界面强度表征方法国家电子电路基材工程技术研究中心29、微晶纤维素单颗粒定量结构及其对片剂崩解性质的作用上海应用技术大学30、竹材纤维素气凝胶的形成机理及性能研究浙江农林大学31、石墨烯液晶及宏观组装纤维浙江大学32、十二烷二酸改性共聚酯热熔胶的制备及性能表征华东理工大学部分客户认可

一、功能DRK311 塑料膜单腔称重法水蒸气透过性能测试仪--检测项目为水蒸气透过性能测试。仪器应用于塑料、织物、皮革、金属等材质的膜、片、板、容器及建筑材料。 二、工作原理天平称重：减重法，可正杯及倒杯放置。试样杯内放置纯净水；用试样密封试样杯，放置于测试箱内；控制测试箱的温度、湿度、风速；试样杯内外的湿度差，驱动水蒸气渗透试样，试样杯的质量减少；定时称量试样杯质量，计算试样的水蒸气透过量等性能参数。三、符合标准GB/T 1037、YBB 00092003、ASTM E96、ISO 2528、GB/T 17146、GB/T 12704、GB 19082-2009、GB/T 21332、QB/T 2414、TPPI T464、ASTM D1653、YY0471.2、DIN 53122。四、技术特点DRK311 塑料膜单腔称重法水蒸气透过性能测试仪--严格符合国内、国际标准；测试48小时，测试误差小于0.05 g/m2&bull 24h，且随测试时间衰减到零。透湿杯：试样外部无塑料（避免吸水）、防滑设计（试样无扭曲）、密封可靠。温度湿度：自动控湿；半导体冷、热双向自动控温。天平保护：天平隔热、防潮技术，保证天平稳定与寿命。风速均匀：螺旋循环风，风速场、湿度场、温度场均匀。全 自 动：一键测试，自动结束试验、保存数据。工作环境：室内，无需恒温恒湿环境（降低使用成本），测试数据不受环境温湿度影响。故障自检：开机自检测，避免故障状态下进行测试。数据记录：图形化，全程、全要素记录，断电数据不丢失。数据安全：可选《GMP计算机化系统》软件模块，具备用户管理、权限管理、数据审计追踪等功能。五、技术指标名 称参数名称参数测量范围膜片：0.05--10,000 g/m2&bull 24h 容器：0.0002-30 g/pkg&bull 24h测试误差膜片：0.05 g/ m2&bull 24h； 容器：0.00002 g/pkg&bull 24h天平量程210 g天平分度0. 1 mg温度范围10-50 ℃温控误差±0.2 ℃湿度范围5% - 35% RH湿控误差±2% RH测试面积33 cm2试样厚度3 mm容器质量180 g容器高度150 mm样品数量1风 速0.5 - 2.5 m/s主机尺寸480×450×320 mm气源压力0.3 MPa主机净重25 kg电 源AC220V±10％ 50Hz标准配置：测试主机、空气干燥管、*测试软件、透湿杯、校正砝码、取样器。可选配置：《GMP计算机化系统》软件模块、蜡封试样杯。自备：测试用电脑、压缩空气。