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伺服控制器

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伺服控制器相关的仪器

  • 派克汉尼汾是运动与控制领域的先行者,旗下六大产品集团涵盖液压、机电、气动、流体处理、过滤,密封与屏蔽,环境控制、过程控制以及航空航天技术.IPA15-HC是基于ACR控制平台器上的1.5轴伺服驱动器/控制器。它采用了双通道以太网接口,可编程的独立的运动控制器与主板上的I/O+虚拟轴功能,轴功率可达1500W 更多产品:王(vx) 产品概览 派克的新型智能放大器IPA,是基于ACR控制平台上的1.5轴伺服驱动器/控制器。有两种功率等级可供选择,400W和1500W,IPA可以驱动各种旋转和直线电机,并支持多种行业标准的反馈协议。IPA提供了一个双通道的以太网接口,可以满足设备制造商灵活的需求来创造出更高性价比的运动控制解决方案。IPA可以作为一个拥有I/O和虚拟轴能力的,完全独立的可编程运动控制器使用,或者可以集成到PLC或基于PC的机器中,并提供解决方案。软件工具包括可优化运动性能和高效监视和管理应用程序的功能。 IPA的核心理念是,在最严苛的应用条件下,可以为客户提供出色的伺服性能。IPA可与派克绝大部分的旋转和线性伺服电动机匹配,基于高速串行协议,利用经济的增量编码器或绝对值编码器反馈。 IPA15-HC驱动器硬件: • 最大轴功率:1500W(连续电流@ 240VAC) • 额定输出功率:2.5kVA • 驱动器输入电源:单相 100-240VAC • 反馈选项:增量编码器,海德汉EnDat 2.2绝对值编码器 • 辅助编码器输入:增量式编码器(1.6MHz,差分,A/B信号) • 数字输入:7个可编程输入,5-24 VDC(3个高速1us捕获,4个标准) • 数字输出:4个可编程输出,5-24 VDC • 模拟输入:2 @ 12位分辨率 • 通信:100 BASE-T,双RJ-45连接器 - 支持TCP/UDP和EtherNet/IP • 开发软件:ACR-View6.4及更高版本 • API:编程软件C++,C#,VB.net等 • 编程语言:1MB使用内存的AcroBASIC • 标准:UL认证508C,CE(LVD),CE(EMC),RoHS,EtherNet/IP的一致性测试 • 环境:0-45℃,湿度0-95% 运动:IPA与派克家族的ACR系列运动控制器一样,都是使用成熟且功能强大的AcroBASIC编程语言。项目开发的进度由ACR可视开发软件负责管理,它提供了编程,调试,整定和调试应用程序等用户管理工具。运动和机构控制功能包括: • 多达16个不同的任务的多任务 • 增量,绝对和连续的动作 • 梯形和S型曲线轮廓 • 高速(1ms)的位置捕获 • 移动登记 • 电子齿轮和凸轮 可视化:IPA与派克的Interact Xpress HMI平台结合,使其成为了一个低成本高效的解决方案。Xpress不仅支持多个IPA与其他PLC相连接,同时还提供了易于使用的开发环境和丰富的图形算法。 通讯:EtherNet/IP赋予IPA用户与PLC连接的多种选择,并可将伺服运动系统的程序集成起来以满足大型设备的控制系统的应用。 IPA满足EtherNet/IP适配器设备的同时,也支持I/O和显式。用户自定义指令可用于与Logix控制器无缝集成。用户还可以充分利用IPA编程语言,利用PLC创建复杂的自定义程序。 更多产品:王(vx)技术规格品牌Parker产品类型伺服驱动器驱动类型单轴技术系列IPA提供输入电压1*120/240VAC连续输出额定值6.3A适配电机无刷伺服 直驱伺服 无框伺服 直线伺服有支撑反馈的装置增量编码器 EnDat 2.2绝对值编码器 DSL Hiperface单线 1Vpp SineCosine BISS-C绝对值编码器控制模式可编程控制器 - Proprietary Language 电子齿轮 电子凸轮 Virtual Axis通信接口以太网TCP / IP Ethernet/IP运行环境温度 (C)0 - 45运行环境温度 (C)32 - 113证书CE(EMC&LVD) 通过UL认证 通过cUL认证 符合 RoHS标准 更多产品:王(vx) 。
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  • 一,Silentsys PID-01 高速伺服控制器 (提供比例,简单积分器和双积分器功能 开环增益超200dB 带宽超30MHz)PID-01 是一款高速伺服控制器,可通过集成触摸屏进行数字控制。它提供比例、简单积分器和双积分器功能。它的电压噪声超低,开环增益(open-loop gain)超过 200 dB,带宽大于 30 MHz。Silentsys PID-01 高速伺服控制器 (提供比例,简单积分器和双积分器功能 开环增益超200dB 带宽超30MHz),Silentsys PID-01 高速伺服控制器 (提供比例,简单积分器和双积分器功能 开环增益超200dB 带宽超30MHz)通用参数参数输出端数量3输入数1输出阻抗50 Ω 或 1 MΩ输入阻抗50 Ω 或 1 MΩ输入电压范围-5 V / +5 V输出电压范围-3 V / +3 V输出/输入连接器SMA 母头控制带宽30 MHz输出偏移范围- 2.5 V / + 2.5 V输入电源9 VDC输入插头P1J产品尺寸155 x 150 x 112.5 mm3产品重量约 1.5 千克比例增益从 - 28 dB 到 23 dB(增量为 0.2 dB)简单积分器从 100 Hz 到 10 MHz(16 项设置)双积分器 从 100 mHz 至 1 MHz(16 项设置)模块的典型 bode 图:二, Silentsys TEC-01 低噪声线性温度控制器 (温度锁定和测量 输出±1.5A)TEC-01 是一款低噪声线性温度控制器,可实现高性能的温度锁定和测量。它通过触摸屏进行数字控制,可连接到计算机进行采集和控制。它的Max. 输出电流为 +/- 1.5 A,最多可测量 4 个 NTC。Silentsys TEC-01 低噪声线性温度控制器 (温度锁定和测量 输出±1.5A),Silentsys TEC-01 低噪声线性温度控制器 (温度锁定和测量 输出±1.5A)通用参数参数TEC 输出端数量1NTC 输入数4NTC通常为 10 kΩNTC 范围1kΩ 至 75 kΩTEC Max. 输出电流+/- 1.5 AMax. 电流时的恒流制输出电压(Compliance voltage) +/- 1.5 V +/- 1.5 V输入电源9 VDC输入插头P1J产品尺寸 155 x 150 x 112.5 mm3产品重量约 1.5 千克输出/输入连接器螺钉接线端子(Screw terminal blocks)控制USB 与电脑连接,通过命令进行控制(即将推出)具有 "自由运行 "室温的稳定系统的典型环外温度测量值:三,Koheron PI200-T-ZS 激光伺服控制器 (慢积分器频率范围8mHz-8Hz)PI200系列是一种带有PI² 环路滤波器的激光伺服控制器。Koheron PI200-T-ZS 激光伺服控制器 (慢积分器频率范围8mHz-8Hz),Koheron PI200-T-ZS 激光伺服控制器 (慢积分器频率范围8mHz-8Hz)通用参数型号PI200PI200-T控制带宽5MHz5MHz回路延迟20ns20ns慢积分器频率范围800 mHz to 800 Hz8 mHz to 8 Hz快速积分器频率范围47 kHz to 4.7 MHz47 kHz to 4.7 MHz输出电压噪声(0 dB增益)5 nV/√Hz5 nV/√Hz输入电压范围-2 V to 2 V-2 V to 2 V输入阻抗50Ω50Ω输出电压范围(50 Ω)-2 V to 2 V-2 V to 2 V供电正电源电压4.75 V to 6 V4.75 V to 6 V负电源电压-6 V to -4.75 V-6 V to -4.75 V每根轨道的供电电流200mA220mA每根轨道的静止电流45mA45mA其他外部尺寸75 mm x 60 mm x 14 mm75 mm x 60 mm x 14 mm重量40g40g操作温度0 °C to 50 °C0 °C to 50 °C输入参考电压噪声输入和误差信号输出之间增益为10的输入电压噪声。传递函数错误信号从信号和调制输入到误差输出的传递函数图:快速输出输入和快速输出之间的传输函数。快速积分器增益被设置为其Min. 值(47 kHz)。全局增益为-20 dB,输入信号为150 mVpp尺寸mm订购型号PI200设定值-2.5 V至2.5 V /慢速积分器800 mHz - 800 HzPI200-T设定值-2.5 V至2.5 V /慢速积分器8 mHz - 8 HzPI200-ZS设定值0 V /慢速积分器800 mHz - 800 HzPI200-T-ZSSetpoint 0 V / Slow integrator 8 mHz - 8 Hz
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  • 模拟PIID激光伺服控制器 T-PIID-NN01模拟PIID激光伺服控制器主要特点 可实现两级积分锁定;PIID 循环参数可调; 峰值锁定可选;内置信号发生器;操作简单,可快速锁定;锁定带宽范围大(≥8MHz); 广泛用于压电陶瓷和激光电流反馈控制系统;可根据客户需求定制。模拟PIID激光伺服器广泛用于低噪伺服控制激光器和其他精密实验系统。模拟PIID激光伺服控制器内部实现两级积分紧密锁定,使用户能够自由配置伺服循环参数,实现对被控对象如声学和光电驱动器、声音变压器、压电驱动器等的快速锁定。模拟PIID激光伺服控制器具有锁保护自动重锁功能,当探测到伺服循环失去锁定以后,该功能将自动实现重新锁定。模拟PIID激光伺服控制器锁保护功能:监视伺服输出,当检测到一个未锁定点时,模拟PIID激光伺服控制器将解除伺服且保持输出为zui后已知的有效值。锁保护等待一个保持时间然后重新锁定。锁保护等待一个稳定时间,当检测到系统仍然未锁,它将再次重置伺服输出。锁保护的控制参数:失锁点、保持时间、稳定时间均可由用户调节以达到zui大的灵活性和性能优化。信号居中功能:让用户在准备锁定时,实现对伺服输出的偏置。对于锁定点并不在0V附近的应用来说是非常有用,比如对PZT或者其他系统。峰值锁定功能:无需外部调制器与锁相放大器,可以将激光器锁定到参考信号的峰值上,不但简化工作,而且降低了实验配置的成本。模拟PIID激光伺服控制器可根据需求定制,更多设备选型请咨询我们的工程师模拟PIID激光伺服控制器电性能指标要求(25℃)模拟PIID激光伺服控制器结构尺寸更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电:上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商,产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等,涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等;可为客户提供完整的设备安装,培训,硬件开发,软件开发,系统集成等服务。
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  • BBD201 台式直流伺服控制器/光学测量仪特性支持Thorlabs的三相,无刷直流伺服电机系列产品为闭环速度和位置控制提供编码反馈用户I/O端口提供监测编码信号外接的I/O端口提供数字输入和输出信号apt&trade 软件控制套件完全支持USB即插即用与所有的apt&trade 系列控制器无缝集成ActiveX软件图形面板BBD系列无刷直流电机控制器是要求高速(几百毫米每秒)和高编码分辨率(小于100纳米)的运动控制应用的理想选择。这些控制器提供高达三个通道的高精度运动控制,可适用于多种应用,尤其是如果配合我们的MLS203-E系列双轴扫描平台使用,还可用于显微镜样品操纵。由于使用了新的数字和模拟技术,以及高带宽、高功率的伺服控制电路,这些控制器设计用来驱动Thorlabs的旋转式和线性三相无刷直流伺服电机系列产品,峰值线圈电流高达5安培。集成到apt系列产品中,这些控制器具有Thorlabs的标准控制和编程界面,使得其易于集成到自动运动控制应用中。这些元件具备现场再编程的能力,使其对将来的固件版本具备设备升级能力,并且可以增加新的编程界面(例如显微镜标准命令设置)。USB连接提供方便的即插即用的电脑操作。多台设备可通过用于多轴运动控制应用的标准USB集线器技术连接到一台电脑。与非常用户友好的APT&trade 软件一起,可以让用户在短时间内非常迅速地搭建并运行相当复杂的运动序列;例如,对于Thorlabs平台和驱动器产品,所有相关的操作参数都自动进行设置。高级自定义运动控制应用和序列还可以通过使用扩展的ActiveX编程环境获得,更多细节请查看软件标签。我们确保连接BBD系列的软件接口与所有其他APT&trade 系列控制器高度集成,提供方便的系统集成和减少的学习曲线。作为APT&trade 控制器家族的新成员之一,这些设备由全功能的APT&trade 电脑软件套装支持,实现立即和简便的开箱即用配置和使用。注意:BBD20x系列控制器专为台式使用设计。对于19英寸机柜应用,请查看我们的RBD201控制器。不适用于有刷直流电机该控制器设计用于高功率无刷直流伺服电机。对于Thorlbas的有刷直流伺服电机设备的控制,请参看KDC101直流伺服电机驱动器K型立方体。可选的控制杆操控台MJC001控制杆操控台为显微镜用户设计,提供平台的直观和可触的手动定位。操控台是具有用于XY控制的双轴控制杆。在大多数应用中,控制器中保存的默认参数设置可让控制杆开箱即用,无需进一步的设置,因此不需要将其连接到一台主机上,实现了真正的远程操作。
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  • RBD201 无刷直流伺服控制器/光学测量仪特点 支持Thorlabs的3相无刷直流伺服电机产品用于闭环速度和位置控制的编码器反馈用户输出/输出端暴露信号用于侦测辅助输入/输出端暴露数字输入和输出信号apt&trade 软件控制套件完全支持与所有apt&trade 家族控制器无缝集成ActiveX软件图形面板RBD201无刷直流电机控制器是要求高速(数百毫米每秒)和编码器分辨率(小于100纳米)操作的运动控制应用的理想选择。该单通道控制器的设计符合标准19英寸设备架,和我们的BBD201台式控制器功能相同。它可以在多种应用中提供高精度运动控制,尤其是连同我们的速度高达400毫米每秒的DDS220或DDS600高速位移平台一起使用时。使用新的数字模拟技术和高带宽高功率伺服控制电路,这些控制器可以驱动Thorlabs的3相无刷直流伺服电机产品,峰值线圈电流高达2.5安。这些控制器集成在apt&trade 产品家族,提供Thorlabs标准控制和编程界面,可方便地集成到自动运动控制应用中去。这些装置还能在现场重新编程,在新的编程界面(比如显微镜标准指令集)一添加对这些装置进行固件升级。USB连接提供了简单的即插即用的电脑操作。通过标准USB集线技术一个电脑能够连接多个装置用于多轴运动控制应用中(比如我们的MLS203系列双轴平台)。通过这一特点和apt&trade 软件,用户能够组织相当复杂的运动序列并在很短的时间内运行。比如针对Thorlabs的平台和驱动器产品,所有相关的工作参数都是自动设置的。高级定制运动控制应用和序列通过扩展ActiveX编程环境获得,软件标签中有更多细节。我们已经确保RBD201控制器的软件界面与其它apt&trade 家族控制器高度集成,这使之易于集成到系统中且易于学习如何使用。作为apt&trade 控制器家族的新成员,电脑软件工具apt&trade 套件完全支持该控制器,使控制器开箱即可立刻使用。请注意:RBD201控制器特别设计用在19英寸设备架上。对于台式应用,请使用我们的BBD20x系列控制器。
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  • 前面板速度轮和数字显示器用于控制电动位移台或驱动器两个双向触发端口用于读取或控制外部设备使用附带的USB电缆与计算机通讯完全兼容Kinesis或APT&trade 软件包紧凑型尺寸:60.0 mm x 60.0 mm x 49.2 mm不包含电源Thorlabs 的KDC101 K-Cube&trade 有刷DC电机控制器对电机单轴进行本地和计算机控制。它的顶部具有控制面板,带有速度轮,可支持四速双向控制,进行正向和反向点动以及位置预 设。它还具有背光数字显示器,背光可用顶面板的菜单选项调暗或关闭。K-Cube的正面含有两个双向触发端口,可用于读取5 V外部逻辑信号或输出5 V逻辑信号以控制外部设备。每个端口都可以单独配置,以控制逻辑水平或将触发设定为输入或输出。该立方体完全兼容我们新版的Kinesis软件包和我们旧版的APT控制软件。更多信息请看运动控制软件标签。请注意,每个控制器发货时不带电源。下方列出了兼容的电源。KDC101 有刷直流伺服电机控制器 光学测量仪
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  • 伺服控制拉力试验机 400-860-5168转3546
    伺服控制拉力试验机主要特点采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际先进水平。伺服控制拉力试验机满足标准《GB/T16491-1996 电子试验机》应用行业广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。技术参数负荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,以内自选有效测力范围0.2%~99.99%(1级)/0.4%~99.9%(0.5级)测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内试验机分辨率大负荷1/200000,内外不分档,且全程分辨率不变负荷传感器基本配置:拉、压传感器(大负荷)一只扩展配置:可加配多个传感器有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽)有效拉伸空间400、500、600mm(可按客户要求加高)试验速度范围0.001~1000mm/min位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内变形测量系统(根据需求选配)扩展配置:大变形:小标距10mm、变形范围:800mm扩展配置:小变形:标距25mm、50mm、100mm  变形范围:5mm、10mm、25mm变形测量精度示值的±0.5%以内 (可根据客户要求选配大变形或小变形)试台安全装置电子限位保护试台升降装置快/慢两种速度自动控制,可点动试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以高速度返回试验初始位置超载保护超过大负荷10%,机器自动保护夹具配置拉伸夹具一套主机尺寸700*530*1900 mm动力系统台湾AC伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆电源220V、50HZ、功率0.75KW(根据不同力值需求,标配不同功率电机)主机重量(约)500 Kg
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  • 天津瑞利光电科技有限公司优势供应SACHER LASERTECHNIK高频伺服控制器LB2001产品型号:LB2001产品介绍Sacher Lasertechnik为外腔二极管激光器系统以及DFB二极管激光器提供FPGA控制的比例积分(PI)高速伺服控制器。LB2001允许通过压电和激光电流反馈路径来稳定激光频率。性能特点 Littrow空腔 Littman/Metcalf腔 支持来自不同制造商的激光系统 可调max.10MHz 激光二极管注入电流 压电电压 低噪声模拟伺服控制器板 带睡眠模式的D/A转换器 FPGA控制接口板 低频增益限制 集成保持模式 自动重新锁定功能 独立单元(无需昂贵的外部机箱) 与不同制造商的激光控制器合作 USB接口 软件包技术参数产地:德国PI角频率(高频路径):1Hz至1MHz(可调)PI角频率(低频路径):1Hz至100kHz(可调)放大:-40dB至+40dB(可调)输入阻抗:50欧姆输出阻抗(高频路径):50欧姆输出阻抗(低频路径):1MOhm内部处理器:FPGA(300MHz)内部带宽:10MHz遥控:USB天津瑞利光电科技有限公司于2016年成立,坐落于渤海之滨天津,地理位置得天独厚,交通运输便利,进出口贸易发达。凭借着欧洲的采购中心,我们始终为客户提供欧美工业技术、高新科技等发达国的光电设备、光学仪器、机电设备及配件、电气成套设备、工业自动化控制设备产品,同时拥有多个品牌的授权经销和代理权。
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  • PWS-D15 微机控制电子伺服疲劳试验机 简介公司对弹簧、减震器、橡胶衬套、车桥、平衡杆、缓冲块等零配件疲劳测试设备的研发、生产和销售上成绩斐然。有幸与国内天津理工大学、山东大学、奇瑞汽车、比亚迪汽车等科研院校、知名企业合作。公司自成立以来,为更好的满足市场及广大用户的需求,本着“国内一流、世界先进”、“不求唯一、但要第一”的产品开发目标及不断系列化、精品化和不断创新的开发路线,专业领先、质量可靠、信誉至上、服务及时的原则,受到新老客户的广泛欢迎。2、产品概述本试验台采用最新伺服传动技术,可方便地用于动态疲劳试验及静载试验等。尤为可贵的是,本系统实现了用低廉的成本进行零部件的动态疲劳试验。与市面其他机械式试验台的最大区别是:本系统试验了实现了精确的闭环控制,实现了电子式的疲劳试验,成本低,功能强大,可满足客户对各类产品检测使用。(类似图,仅供参考)3、方案描述3.1主机:本试验机主要由双立柱主机、控制系统、测试系统、强电系统及附具组成。 本试验机的加载机构选用可靠性高、便于伺服闭环控制的伺服电动缸,电动缸将伺服电机的旋转运动通过丝杠和丝杠副的机械运动转换为推杆的直线运动。利用伺服电机的闭环控制特性,可以很方便地实现对推力、速度和位置的精密控制;利用现代运动控制技术、数控技术及总线(网络)技术,实现程序化、总线(网络)化控制。由于其控制、使用的方便性,将实现气缸和液压缸传动所不能实现的精密运动控制。 电动伺服缸安装在横梁上,横梁由丝杠,以升降横梁,调整试验空间,不受试样高矮限制。电动伺服缸选用松下伺服电机,台湾精密滚珠丝杠,功能完善,性能先进,使用可靠。具体结构如下图:(工作原理图如下) 3.2电器及软件:微机测控系统由我公司研制的专用控制板卡、计算机、伺服驱动单元、软件、控制柜等组成,完成对整个试验过程的控制。实时显示各种试验参数。计算机数据系统采用Windows下的操作软件,中文界面,屏幕显示各种试验参数及试验曲线,可方便的进行数据存储、分析等。软件具有力和位移保护功能,试验前应设定软件保护。力控制时,设定位移保护。位移控制时,设定力保护。配有强电控制柜,控制柜中有伺服电机驱动器及强电单元。3.2.1全数字伺服控制器:a. 控制系统采用我公司代龙 900 全数字伺服控制器。主要配置:◎支持多路闭环的基于 DSP 的核心控制模块;◎带有三个传感器的信号调理单元(力、位移、变形)◎二级伺服阀驱动单元◎试验控制软件系统 试验软件直观,可读性强;b. 控制软件主要技术指标 ◎控制模块:可实现闭环控制功能,可任意采集信号进行全数字闭环控制, 闭环控制频率 10kHz;◎伺服驱动单元:伺服的驱动控制;◎波形发生器频率范围:0.001‐50Hz,频率分辨率:0.01Hz;◎控制波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机 波以及外部输入波形等;◎控制方式:力、位移和变形闭环控制,可实现任意控制模式的平滑切换;◎系统具有传感器标定和清零功能;C.计算机、打印机◎品牌计算机,主流配置◎HP 打印机3.3主要功能特点如下:3.3.1试验振幅、频率可自由调整。 3.3.2振动次数及频率数字显示。 3.3.3预置试验次数自动停机,效率更高。 3.3.4试验力-时间曲线实时显示功能。3.3.5软件显示力值、位移等,并显示相关曲线。3.3.6控制方式:试验力、位移PID闭环控制,自动绘制试验曲线。3.3.7 正常操作主要部件使用寿命5-10年主要部件4.试验机的主要技术指标:代号名称技术参数1最大试验力15000N2速度200mm/s3试验行程300mm4力示值分辨率1N5位移测量精度由于示值±0.5%6试验空间400*800mm7计数器容量9*10^98计数停机准确度±19电源电压380VAC 50Hz10试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》5.售后服务5.1验收(a) 验收标准:设备验收在买方进行,以买卖双方签署的本技术协议与装箱单为依据。(b) 卖方向买方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。5.2安装调试(a)设备的运输由出卖人负责代办;(b)设备到达后买受人现场后,设备的卸货、搬运、就位由买受人负责;(c)设备接线、调试由出卖人负责;(d)出卖人在调试时,买受人应向调试人员提供必要的、相应的帮助。5.3人员培训设备在买方验收时,出卖人负责对买受人的操作人员、技术人员、设备维修人员等进行技术培训,使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力;出卖方要求买受方上述人员应具备相应的素质。6.质量保证 试验机质量三包,质保期自验收合格起一年,终生维护。6.1所提供试验设备均符合现行国标或行业标准,保证试验设备的技术先进性,可靠性。6.2试验机质量保证期一年,实行三包承诺,终生维护。6.3所需零部件及配件常年供应。6.4产品常年技术支持,产品维修保养12小时内提供解决方案,如需现场解决24小时内到达。6.5软件终生免费升级。7.技术情报和资料的保密7.1本技术方案属于我公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效;7.2我方对用户提供的技术情报和资料也承担保密义务。7.3本技术协议未描述之处双方协商解决。
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  • 微机控制电液伺服疲劳试验系统,主要用于金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、程序块波状态下进行: 拉压疲劳; 断裂韧性实验; 疲劳裂纹扩展实验; 低周疲劳实验; 高周疲劳实验; 三点弯曲疲劳试验; CT试验、CCT疲劳试验。 本试验系统采用力创公司获得国家知识产权局保护的专利技术(专利号:0326278812)——以微机控制电液伺服疲劳试验控制技术为核心的电液伺服控制器(DSP Trier 6201),系统稳定、性能卓越,与世界同步,操作简单。 试验软件在WINDOWS98/XP/2000中文环境下工作,强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告,是广泛适用于科研院所、冶金建筑、国防人防、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。
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  • 产品参数 ● 四个轴,XY平台双轴,A胶泵、B胶泵各一个轴,每个胶泵都由步进电机驱动。● 产品规格参数:有数字编程和对针编程两种输入方法。数字编程的产品在点胶时将按照标准的行列顺序点胶;对针编程的产品在点胶时将按照对针示教时的路径点胶。● 支持两个工件托架,对两盘工件依次点胶。一盘在点胶时,另一个工件托架就可以取出或放入,提高效率。● 两遍点胶。一个工件可以点一遍胶,也可以点两遍胶。 硬件指标 ●STM32系列高性能ARM处理器(32位),程序存储空间384KB,内存64KB,外部数据存储空间32KB(SPI存储芯片),字库芯片,蜂鸣器,电池,实时时钟。●128 × 64 点阵图形液晶显示屏,可以显示16点阵汉字4行8列。●23个优质轻触按键。●四轴脉冲方向输出,可达100KHz,脉冲 + 方向,差分输出,也可以共阳输出,脉冲、方向电压幅度5V。四轴可以联动。●18路光耦隔离24V开关量输入,NPN方式,低电平有效。●14路光耦隔离NPN集电极开路输出,每路驱动能力高达2A,可以直接驱动24V电磁阀。●2路ADC输入,电流互感器输出信号作为输入,也可直接接入0~5VDC输入。●单工作电源,24VDC,带插反保护。 软件环境 ●使用Keil ARM开发环境,提供开发库函数、头文件。●通用精简多任务系统(MS5),不用操作系统。●32位脉冲个数,也可以发无限脉冲,中途可以随时减速停止,也可以立即停止。●已发脉冲数随时可以读出。脉冲停止后仍可读出。●串口下载及调试,波特率可以达到460800。 使用环境 ●工作温度:-20~60℃●储存温度:-20~70℃●工作湿度:0~85%●储存湿度:0~95% 成熟控制系统 ●LED模组焊线机控制系统●LED模组点胶机控制系统●LED灯串灌胶机控制系统●双头对钻钻孔机控制系统●多钻头钻切机控制系统●开料机控制系统●双轴攻牙机控制系统●圆环钻孔机控制系统●直管钻孔机控制系统●超声波商标切标机控制系统●送料切料机控制系统 ARM(STM32F103),128×64小屏,四轴,18路DI,14路DO,2路AD,串口下载。可定制零轴—四轴,价格请咨询客服,谢谢!
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  • 设备概述: 微机控制电液伺服试验机采用油缸下置双空间结构,其中:上横梁与下横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验;试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验,,拉伸空间和压缩空间均可通过丝杠的旋转、带动下横梁上下移动来自动调整。 该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,配备相应的夹具可用于其他类型试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、抗折等试验。 由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。 试验机可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。 试验参数通过计算机采集和软件处理,能自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,并可打印试验报告和试验曲线。满足标准:1) GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2) GB/T 16826 《电液伺服试验机》3) JJG 1063 《电液伺服试验机》4) GB/T 228.1 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》技术参数:1、负荷:300kN2、试验机准确度等级:0.5 级3、试验力示值相对误差:≤±0.5%4、试验力测量范围:1%-100%FS(全程不分档)▲5、变形(引伸计)测量范围:1%-99%FS6、变形示值相对误差:≤±0.5%7、变形分辨力变形量的:1/500000FS8、试验力加载速率范围:0.02%-2%FS/s9、主油缸活塞行程:150mm10、主油缸活塞上升速度:0~180mm/min11、下横梁升降速度:350mm/min12、立柱数:413、立柱间有效距离:410mm14、拉伸空间:520mm15、压缩空间:520mm16、主机尺寸:820×570×1955mm17、油源尺寸:1150×600×900mm18、总功率(kW):三相五线制 380VAC±10%,50Hz,2.5kW▲19、闭环控制速率:闭环控制速率越高意味着更好的控制,特别是在应变和力控模式下。 闭环控制速率是控制器向伺服驱动器发送命令信号并从传感器读取的时间间隔。闭环控制速率要达到 5000Hz 以上,▲20、多语言版本操作软件,多种以上语言可自由切换,提供证明文件或软件界面截图。
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  • WAW-1000型微机控制电液伺服拉伸试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验。本机采用双空间油缸下置结构。其中试台与下横梁之间为压缩空间,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切等试验;下横梁与上横梁之间为拉伸空间,主要进行对试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。作动器(活塞)上端连接高精度轮辐式负荷传感器。由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。液压源采用液压随动技术,即系统工作压力始终随着载荷的增加而增加 ,从而使得系统噪声低、油温不易升高、节省能源等特点 。在上横梁下部设置高精度光电编码器,与钳口体相联,实时监测上夹具运行位置并实施试验过程中的位移控制。本机采用微机控制电液伺服机型进行试验过程中的全自动控制。试验机计算机测控系统可接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序(也可人工干预选择某一试样),人工进行试样编号确认后,夹持试样、选择相应试验程序进行试验,本机可以自动测定ReH、ReL、Rp、Rt、Rm、Agt、A、Ae等相关力学数据,直接储存、打印试验报告或网络上传至上级计算机。
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  • 结构原理及性能特点 整机由主机部分、油源系统、电气系统、测控测量系统等组成。1.主机 本机是由台面板与上横梁通过四根立柱连接形成刚性固定框架;移动横梁由电机带动在双丝杆结构上进行上下移动,双作用油缸固定在移动横梁上;活塞杆下端连接传感器并与压板连接;移动横梁安装导向机构,以保证横梁移动或活塞施力时不发生旋转,当活塞向下运动时可作压缩试验。同时配有专用管材内径变化测量装置,用于测量并进行环刚度的计算。2.油源系统 油源系统为主机驱动油缸提供液压动力。它由油泵、交流伺服电机、油池、过滤装置、流量控制阀组、方向调节装置、压力安全装置、油管等组成。吸油管配有过滤装置,保证了液压系统稳定性和耐久性,选用了意大利马祖其高压齿轮油泵,使整个液压系统的噪音降到较低的水平。本液压系统采用现代先进的交流伺服电机油源,通过电机转速控制油泵流量,具有节能、低噪音、控制精度高、响应速度快等优点。3.全数字GTC-AD800测控器GTC-AD800测控器是微机内置式组件,集程控放大、A/D转换、数字量I/O、计数及脉宽调制(PWM)、脉频(SWP)、DA输出等功能于一体,并且具有良好的互换性。VAC(Virtual Auto Controler)虚拟控制器是运行在操作系统后台的控制程序,提供滑模控制、变频控制等多种控制算法,支持多种语言接口,兼容性好。可连接应变式传感器、差动变形传感器、编码器、磁滞伸缩传感器等进行测量,又可通过连接UTB系列功放电路控制,实现对试验机的力、应力闭环控制,广泛用于电液万能试验机。 兼容Windows98/XP/Vista/Win7自动分配资源,即插即用; 内建大规模CPLD可编程逻辑芯片,高速运算,实时处理; 最多集成4路高精度A/D转换通道; 全数控调整和标定,标定调试简单 主要技术参数1、最大试验力:500kN 2、试验机级别:1级3、有效测力范围:2%-100%FS 4、试验力分辨力:300000码,全程不分档,全程一个分辨力5、试验力示值相对误差:≤±1% 6、内空间长度:1300 mm 7、内空间宽度:1200 mm 8、内空间高度:90-2000 mm 9、横梁运行速度:200mm/min 10、活塞行程200mm 11、活塞试验速度:50mm/min,活塞回程速度:120mm/min 12、压板尺寸:1200×1000×25 13、油源外形尺寸:1000×660×1000(mm) 14、主机外形尺寸:2200×1500×4800(mm) 15、电源:三相五线制,50Hz 16、主机重量:8000kg 17、噪声75分贝
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  • 伺服控制拉力试验机 400-860-5168转4346
    伺服控制拉力试验机适用于金属或非金属(含复合材料)、橡胶塑料、胶粘剂材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、等项的静态力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,要求可求出zui大力、抗拉强度、抗剥离强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。 5KN单臂电子万能试验机采用计算机控制windows操作系统使试验数据曲线动态显示。伺服控制拉力试验机能自动求取zui大力、zui大变形、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、压缩力、屈服、弹性模量、伸长率等参数(根据用户要求需要哪种试验以便配备相应夹具)。 试验曲线和数据结果可以在电脑上动态显示并任意设定,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线编缉、.叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。 5KN单臂电子万能试验机该试验机造型美观、精度高、噪音小、操作方便,准确度可达到0.5级,提供多种夹具供用户选择.伺服控制拉力试验机技术参数Mainspecifications  1、zui大负荷Maxcapacity:5000N以内(任意选)   2、荷重元精度拉力机LoadAccuracy:0.01%  3、测试精度Measuringaccuracy:±0.5%(可出据国家计量报告)4. 位移示值误差:示值的±0.5%以内   5、操作方式Control:全电脑控制6. 测试软件:中英转换,还有一款zui新八国语言的软件。   7、操作方式Control:全电脑控制   8、有效宽度Validwidth:150mm   9、有效拉伸空间Stroke:800mm(根据需要可加高)   10、拉力机试验速度Tetxingspeed:0.001~500mm/min(任意调),也可达到1000mm/min。   11、速度精度SpeedAccuracy:±0.5%以内;   12、位移测量精度StrokeAccuracy:±0.5%以内;  13、变形测量精度DisplacementAccuracy:±0.5%以内   14、安全装置Safetydevice:电子限位保护,紧急停止键Safeguardstroke15. 专利系统:试验全程无线遥控或仪器本身的液晶显示屏控制16. 夹具配置:根据用户产品试样要求定制夹具壹付   17.机台重量MainUnitWeight:约100kg    18. 电源电压: 220V19. 主机尺寸:590*355*1640mm解决拉力试验机操作中的故障拉力试验机在日常生活操作过程中,会出现许许多多的问题,常见的有以下几种:1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 2、试验机主机电源不亮,不能上下移动。解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否插好。
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  • 产品方案:D型机WAW-600D微机控制电液伺服万能试验机一、产品名称:微机控制电液伺服万能试验机产品外观图二、规格型号:WAW-600D整机示意图三、适用标准: GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》 JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》 GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》 GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》 GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》 JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》 GB/T 228-2010 《金属材料 拉伸试验方法》 GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》 GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》四、万能试验机相关专利: ZL 2012 2 0317379.5 万能试验机ZL 2011 2 0306659.1 可应用于试验机上的导向丝杠一体化底座ZL 2013 2 0463796.5 丝杠导向装置ZL 2011 2 0306635.6 导向丝杠消除间隙装置ZL 2012 2 0305335.0 丝杠与底座可调连接固定装ZL 2012 2 0317444.4 高刚度试验机夹具体ZL 2011 2 0306658.7 铝蜂窝板平面拉伸剥离装置ZL 2012 1 0215908.5 玻璃四点弯曲夹具ZL 2012 1 0216040.0 一种可变跨距陶瓷弯曲夹具ZL 2012 2 0316912.6 螺栓组合拉伸夹具ZL 2013 2 0463771.5 一种可移动挂座ZL 2013 2 0463560.1 手动控制盒ZL 2013 2 0478359.0 矿用锚索组装件性能测试试验机ZL 2013 2 0477686.4 U型螺栓拉伸性能测试用附具五、机型对比:A型:传统机型。油缸上置,双试验空间。结构受力合理,试验同轴度好。但由于整机高度较高,因此,运输、安装、使用都不方便,已被后续开发的油缸下置型替代。B型:经济实用型。四柱,双试验空间。油缸下置,斯特封密封油缸,活塞行程小。拉伸压缩空间相对小,柱间距小。配置相对低端。C型:高刚度机型,第三代机型。四柱,双试验空间。油缸下置,间隙密封油缸,活塞行程大。柱间距大。丝杠固定在底座上不动,通过涡轮蜗杆传动带动下横梁升降调节试验空间。液压传感器,精度1级。配置中端。整机刚性和稳定性好,对中性好。D型:是B型机的升级改进型。六柱,双试验空间。油缸下置,斯特封密封油缸。负荷传感器,精度1级。配置中端。六、产品介绍与特点:◆ 产品介绍:WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机是在原有B型机的基础上升级改进的中端机型,吸取B型机长期的生产经验和客户反馈经验,使其性能和稳定性都有了显著提升,降低了故障率。在后期的市场调研中也充分凸显了 D 型机的性价比优势,深受中端客户的青睐。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标,可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制,可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。◆ 技术特点与优势:1.主机采用流线型外观造型设计,油缸下置,各部件设计强度分布合理,整体组合科学、大气、美观,自主喷漆工艺,可根据客户需求定制喷漆效果和颜色,以配合客户现场环境;2.上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%(大大优于国标小于15%的要求);3.试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸,比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。4.试样夹紧力随试验力增大而增加,试样夹持牢靠;5.液压系统采用伺服闭环控制,配置高响应性的进口伺服阀,能够实现全自动精确控制;6.液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件;7.高压齿轮泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低于70dB;8.通过随机标定后试验中不受外力影响,可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便;9.选用质量上等的高压软管和接头体,确保无泄露现象的发生;10.配置高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式,并可实现不同控制模式的平滑切换; 11.测控系统配置多功能试验软件包,采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道数据的高速采集;可按不同试验方法要求分析处理试验结果,具备人机交互编程控制功能,方便添加新的试验标准 ;具有强大的图形操作功能,可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据,具有曲线缩放、图形放大、截取功能,光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能;具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;12.具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;13.安全保护装置:具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。七、产品结构与性能:本试验机由主机部分、油源部分、测控系统、试验附具四部分构成。(一)试验机主机主机示意图(正向 侧向)◆ 主机结构:主机为双立柱加双丝杠的四柱框架式双空间结构,上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁(下钳口座)、上横梁(上钳口座)、丝杠、立柱等主要部件构成。油缸和丝杠安装在机器底座上,活塞直接与工作台连接,工作台通过两根立柱与上横梁紧固连接在一起,移动横梁沿着丝杠在工作台和上横梁之间可以上下移动调整拉伸和压缩空间,移动横梁的上下移动是由安装在底座上的电机减速机驱动丝杠旋转实现的。试验时,试样放置在上下横梁之间的拉伸钳口中,液压油由高压油泵通过滤油装置、精密伺服阀,自油缸下部平稳送入加压腔,驱动活塞上升,带动工作台、立柱、上横梁一起向上运动,试样即被拉伸。根据试样长短的不同,可以通过移动下横梁的上下移动调整到合适的位置。压缩试验是在工作台和移动横梁构成的压缩空间里进行。下横梁底端装配有上压板,试验工作台上装配带球面副的下压板,油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。该空间更换弯曲和剪切附具后还可以做试样的弯曲和剪切等试验。试验结束后,在横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下,活塞自动回位。(二)试验机油源◆ 整体式油源控制柜:微机桌式一体化油源控制柜,由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电液伺服控制阀组、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统,隔离区域放置微机主机,油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑,高度集成,布局条理,造型美观。操作、维护、搬运方便。◆ 液压动力源:液压动力源是为主机上的主驱动油缸和夹紧油缸提供液压动力。采用成熟技术按标准模块化单元设计生产,专门为电液伺服万能试验机配套使用。由油泵电机组、油箱装置、过滤装置、流量控制阀组、方向调节装置、压力调节装置、压力安全装置等组成。吸油和高压系统均配有过滤装置,出口压力分别由电液伺服阀、电磁溢流阀、手动溢流阀控制。液压系统为负载适应型进油节流调速系统。为减少系统发热和节约能源,主加载油缸采用压差阀和伺服阀组成伺服随动系统对流量实施控制。试验时,电液伺服阀开口的大小直接控制活塞移动快慢,从而实现试验速度的调整。压差阀的作用是根据试验力大小的需求不断调整系统压力。这种采用压差阀和伺服阀组合系统控制的方式被称为负载适应型控制,这种控制方式就是当液压系统的压力升高和降低时,系统调定压力随之改变,与试验力的变化保持同步,不仅降低了能耗、减少了发热,而且提高了整个液压系统的安全性和可靠性。液压原理图(三)试验机测量与控制系统◆ 系统组成:由高精度液压传感器、高精度电子引伸计、拉线式编码器、伺服动力源、专用独立控制器和测控软件、联想品牌微机组成测量运算和自动控制系统。◆ 控制软件:控制器和软件专为材料试验机开发设计。软件兼容Windows98至当前最新Windows操作系统,不断跟随Windows系统升级。采用标准数据库管理试验数据,集成300 多个国家和行业试验标准,支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出、远程传输等。1、测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;2、标准电液伺服油源:%3、 为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服万能试验机配套使用;%3、 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;%3、 采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;%3、 管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;3、电气控制柜:a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作; b、 电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;4、 全数字PC伺服控制系统:%2) 系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;%2) 系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;%2) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;5、试验机专用PC卡板式伺服放大器:a、 为可插拔式PC卡板,应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;b、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;c、 采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的最新产品单元;d、 增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;e、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;f、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性;6、多功能试验软件包:a、 操作系统Windows98及以上平台下,全中文操作界面;b、 计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据,绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线;自动进行数据处理,数据处理方法满足GB228-2010标准要求,如上下屈服点、最大力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等;同时满足试验机压力试验要求;c、 软件同时提供数据分析功能,满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理。d、 具备较强的图形操作功能,如动态试验曲线和数显功能,图形放大、截取功能,光标跟随显示功能等;e、 采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道(最多16路)的高速数据采集;f、 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存;同时,试验数据可以ASCII码形式进行存储,以便于用户进行二次数据处理;g、 具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;7、控制系统具有过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能;八、产品标准技术参数:(一) 、主机参数:◆ 立柱数:六柱式(四立柱、二丝杠);◆ 拉伸钳口间最大距离:520mm;◆ 最大压缩空间:420mm;◆ 立柱间有效距离:460mm;◆ 油缸最大外径:φ250mm;◆ 活塞直径:φ170mm;◆ 活塞最大行程:φ150mm;◆ 立柱直径:φ65mm;◆ 丝杠直径:Tr70;◆ 工作台尺寸:720×510mm;◆ 工作台厚度:85mm;◆ 横梁厚度:300mm;(二) 、测量参数:◆ 最大试验力:600kN;◆ 试验机等级:1级;◆ 试验力测量范围:2%—100%FS;◆ 试验力分辨力:满量程的1/500000(全程不变,不分档);◆ 试验力测量范围:2%—100%FS;◆ 试验力示值精度:±1%;◆ 位移测量分辨力:0.01mm;◆ 位移测量精度:±1%;◆ 变形测量范围:2%—100%FS;◆ 变形测量分辨力:0.001mm;◆ 变形测量精度:±1%;(三) 、附具参数:◆ 夹紧方式:楔型液压内置自动夹紧;◆ 板试样夹持厚度:2-30mm(标准配置2-15mm);◆ 板试样最大夹持宽度:82mm;◆ 圆试样夹持范围:Φ13-Φ40(标准配置Φ13-Φ40);◆ 上下压板尺寸:φ160mm;◆ 弯曲压辊直径:φ30mm(标配,可扩展);◆ 弯曲支辊直径:φ40mm;◆ 弯曲支座最大宽度:140mm;◆ 弯曲支座最大间距:310mm;◆ 最大容许弯曲度:100mm;(四) 、整机参数:◆ 主机尺寸(不包括活塞行程):720mm×610mm×1960mm;◆ 油源控制柜尺寸:1150mm×650mm×870mm;◆ 主机重量:约2000kg;◆ 油源重量:约300kg;◆ 油泵电机功率:1.5KW;◆ 横梁移动电机功率:0.4KW;◆ 电源:三相五线制,380V,50HZ;◆ 使用环境:无震动、无粉尘;室温(10-35℃);湿度≤80%;九、、产品组件与配置:(一)标准主机部分◆ 液压万能试验机主机:1台◆ 液压万能试验机标准油源::1套◆ 电液伺服全数字PC控制器: 1台◆ 试验机专用PC测控卡:1件◆ 台式商务电脑:1台(联想品牌商务机)◆ 打印机 : 1台 (HP彩色喷墨打印机)◆ 电液伺服阀:1个(进口捷克ARGO-HYTOS) ◆ 电气控制箱(与油源一体):1套◆ 压力传感器:1件(宁波镇海)(二)标准配置试验器具 (图示中所示物品已实物为准)◆ 液压夹持装置:2套(上下横梁内置各1套);◆ 钳口卡板:1副(共4块);◆ V型圆钳口:2副(Φ13-Φ26、Φ26-Φ40mm,共8块);◆ 板式平钳口: 1副,(2~15mm,共4块);◆ 压缩附具:1套,下压板带可调节球面副;(三)备品备件◆ 垫圈:O型密封圈10件;◆ 密封垫:组合密封垫10件;◆ 防尘垫:2块(防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙);(四)随机资料◆ 装箱清单:1份;◆ 保修证书:1份;◆ 出厂检定合格证书:1份;◆ 试验机使用说明书:1份;◆ 软件使用说明书:1份;◆ 软件备份光盘:1张;◆ 计算机及打印机原配的随机资料:1套;◆ 传感器、引伸计、电机、油泵、减速机等原配的随机资料若干份。10、 质量保证与服务:技术服务◆ 可帮助用户查找或翻译相应的试验标准;◆ 可帮助用户计算材料强度,协助用户选择合适的产品规格;◆ 可先期为用户做材料实测试验,协助选择合适的卡具;◆ 随时可同我公司技术人员交流,帮助解答、解决用户的疑难和选型问题;◆ 我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。安装调试◆ 合同生效后,可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图,提出对水、电、气,环境等方面的具体要求,以便用户按要求完成安装准备工作;◆ 可帮助用户勘察、选择安装地址;◆ 产品到货后,我方派工程师协助用户拆箱、进行完整性确认和部件清点;◆ 我方工程师协助用户移机和安装,免费调试;◆ 调试完成后,与用户一起进行产品验收,验收标准按照国家有关检定标准;◆ 用户现场终验收合格后,签订验收合格单,产品进入免费保修期。技术培训◆ 合同生效后,如有需要,用户方可安排操作人员来厂学习和试操作;◆ 产品在用户方安装调试验收后,由调试工程师现场对操作人员培训,讲解产品原理、结构、操作程序、使用要求、注意事项、日常维护和一般故障判断、处理;◆ 在调试工程师指导和监控下,操作人员试操作,由调试工程师及时指导和纠正,直到操作人员能够独立、完整、正确使用;◆ 我公司举办产品培训班时,为用户方提供1-2名免费学习名额。售后服务◆ 我公司设有专门的客户服务部和服务热线,随时接受用户的咨询和投诉;◆ 我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。◆ 我公司实行用户档案电脑化管理,所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中,对产品运行状况动态化监测管理;◆ 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户,了解产品使用状况和检查设备的运行情况,并指导对设备进行维护和保养; ◆ 接到用户的故障电话后,4-8小时判断故障原因并提出解决方案,24-72小时内到达用户现场,排除故障;◆ 保修期内,因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长;用户准备条件◆ 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则;◆ 提供在本机上完成试验的试样,供产品测试、出厂检验和调机测试;◆ 产品安装所需的空间及地基、电源等;◆ 负责产品的接货、储放、移机就位;◆ L-HM46号抗磨液压油60升;◆ 联系当地计量部门对设备进行计量检定。用户使用中的维护与保养 ◆ 必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品,其他人不得操作;◆ 产品使用时操作人员要按照接受过的培训和指导,以正确程序操作; ◆ 操作人员要熟练掌握相应试验标准,以便准确判断试验结果; ◆ 操作人员必须认真阅读使用说明书和软件说明书; ◆ 每天试验时,要启动设备后预热30分钟,特别在冬季温度较低时; ◆ 试验结束时,要按照正确顺序关机,并切断所有电源; ◆ 每次试验结束后,试验员要用金属刷清理残留在钳口夹持面的铁渣,以免影响下次试样夹持,同时保护钳口齿形不受损坏; ◆ 每次试验结束后,试验员要用毛刷清扫落在下钳口座和工作台上的铁渣,以免铁渣进入下夹紧油缸和丝杠间隙,损失夹紧油缸和丝杠; ◆ 试验人员要按照说明书定期检查油量、卡具完好性、清理残渣、涂防锈油等; ◆ 如做脆性材料试验,可以自制安全网,以防试样断裂飞出伤人; ◆ 产品出现异常情况时,要立即关掉电源,停止试验; ◆ 如发现产品出现故障,及时同我公司客户服务部联系沟通,不得直接擅自拆卸; ◆ 不得自行对产品进行改造。
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  • HCT系列A型微机控制电液伺服压力试验机具有结构紧凑、简单易用等特点,可应用于最大载荷 600 kN的压缩测力试验。主机采用高性能双向液压缸加载,可靠性高,零泄漏。具有力闭环的伺服控制功能,能够实现等负荷加载。此外,丰富的夹具工装、变形测量等附件,几乎可以满足客户所有需求。配套的灵活易用的TestPilot 软件,使用户试验过程更加轻松。适用于各种混凝土、水泥胶沙、岩石等工程建筑材料的抗压缩性能的试验。设备特点机架及油源特点1 采用双向油缸,可靠性高,零泄漏;2 方便调节的可变试验空间,方便试验扩展及检定校准;3 新一代的电液伺服油源,最多可节省50%抗磨液压油,节约40%试验室空间,降低30%电力能耗;4 采用日本进口静音内啮合齿轮泵、、超低噪声气冷式冷却器以及油源系统压差随动技术,噪音更低,液压油温升控制更好,可保证液压油在全日24小时正常工作情况下温度正常;5 具有油缸点动快退、快进功能,迅速调整试样空间,效率更高。控制器特点1 力、变形的测量分辨率达到满量程的1/350000;2 采样频率可高达120Hz;3 基于高端工控领域的DSP系统平台,集测量、控制于一体,功能更强大,性能更稳定;4 采用力、变形、位移三闭环全数字控制,控制环之间自动切换,且平稳过渡。控制算法采用先进的神经元自适应PID控制算法,无需繁琐的PID参数设置,初学者也能轻松完成专业试验任务;5 8路24bit A/D高精准数据采集通道配合先进的数字滤波技术,采集数据更加准确、稳定、可靠;6 3路高速光电编码器(5MHz)信号采集通道,可选用更多输出光码信号的测量附件;7 即插即用接口,方便扩展各种测量附件;8 采用超大规模可编程数字集成电路设计,体积小,功耗低、发热少,工作特性更稳定可靠。软件特点TestPilot 软件为各种材料或行业测试提供简洁直观的操作界面、可用户编程的强大交互能力、完善的分析与报告功能以及内置大量的标准测试方法。即能够满足质量控制所需的简单、易用、高效的要求,又能够满足科研院所深入研究材料性能所需的个性化试验要求。主机标准配置配置名称配置型号或说明数量主机主机一台油源电液伺服油源,采用进口内啮合齿轮油泵、电液伺服阀、冷却器、电磁换向阀、压力控制阀等。一台控制器WANCE DTC-350(基于DSP全数字闭环电气系统)一套负荷传感器进口知名品牌一台垫板&Phi 234X50一件随机工具夹具更换专用工具一套中文版试验软件TestPilot_HCT一套计算机主流配置一台液晶显示器主流配置一台技术指标型号HCT605A最大试验力600kN试验机级别1级试验力测量范围1%~100%FS试验力示值相对误差± 1%以内试验力分辨力1/350000FS活塞快进速度200 mm/min活塞快退速度500 mm/min试验速度调节范围0~200 mm/min试验力加载速率0.02%~2%FS/s有效试验宽度325mm压板尺寸&Phi 234上下压板间最大距离285mm(主机不装压套)/145mm(主机安装压套)主机外形尺寸(长X宽X高)626mm× 493mm× 1505mm主机外形尺寸(长X宽X高)450mm× 890mm× 900mm电源三相380V± 10%;2.5kW主机重量600kg油源重量200kg
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  • 微机控制电液伺服压剪试验机本机包含型号:YAJ-5000、YAJ-10000、YAJ-20000等YAJ型微机控制电液伺服压剪试验机主要用于检验公路、铁路桥梁所用板式/盆式/球形橡胶支座成品的力学性能,可对橡胶支座成品进行抗压弹性模量试验、抗剪弹性模量试验、极限抗压强度试验、摩擦系数试验、容许转角试验、剪切角试验以及对盆式橡胶支座进行轴向承载力试验、径向变形试验和盆式摩阻试验等。本机还可对金属,非金属材料,建筑材料等大型结构构件抗压强度试验。■采用压剪试验机专用控制器,该控制器针对橡胶支座检测的特点,采用多层式,多通道控制功能。系统具有自动调零、自动标定、连续全程测量、无级调速等功能。计算机软件采用VC++语言编程,可在Windows多种操作系统下工作。内容包括多通道试验力、位移控制和测量,多种试验曲线显示、数据处理和判别、编辑报告、自动打印等功能,并有完整的数据库接口格式供用户使用。■采用全数字闭环控制系统,可对试验的全过程进行监控、自动采集处理试验数据、打印试验曲线报告。同时具有曲线、数据存储功能及曲线放大功能。■具有轴向力、轴向位移、剪向力、剪向位移、转角力等多个控制通道,可进行等速率轴向试验力控制、等速率剪向试验力控制、等速率转角试验力控制、等速率轴向位移控制、等速率剪向位移控制,控制速率可无极设置。PID智能控制参数可在线调整。■可进行恒轴向试验力、恒剪向试验力、恒转角试验力、恒轴向位移、恒剪向位移控制。在试验过程中各种控制方式及控制速率均可进行随机和随意切换。■主机采用油缸下置、四立柱、活动横梁结构。主油缸材料采用锻钢,活塞材料采用球墨铸铁,油缸与活塞间采用间隙密封加密封圈的方式,工作活塞内设计一个可调心的球面支撑,这样在发生偏心作用力时可以减轻工作活塞的侧倾力以保证测力精确,试验力值稳定可靠。使密封性能可靠,无外泄。下压板(小车)可前后移动,便于装卸试样;压缩空间通过动横梁进行调节;机座及横梁为铸造件,四根丝杠均采用锻造件;从而使整机具有良好的刚度。■横梁上装有升降用电机,通过蜗轮蜗杆传动使横梁沿着丝杠上升或下降来实现达到试验空间调整。活动横梁上装有间隙消除装置,以消除传动螺母与丝杠间的间隙。■横剪装置升降控制采用新技术。采用自动升降装置,使横剪装置做到了实时跟踪,横剪作用力始终作用在中心位置上。这样在做横剪试验时,横剪装置的自重可以完全消除,保证了试验结果的准确性。■液压源采用两套泵组和两个伺服阀,油泵打出的高压油经过滤油器进入配流座,进入配流座的液压油经两个伺服阀分别用于对主油缸、剪切油缸或转角油缸试验力的控制。■软件主要编制依据为TB/T1893《铁路桥梁板式橡胶支座》、TB/T2331《铁路桥梁盆式橡胶支座》、JT/T4《公路桥梁板式橡胶支座》、JT391《公路桥梁盆式橡胶支座》、GB/T17955《球型支座技术条件》、GB/T20688.4《橡胶支座 第四部分》(附录A、B部分)等多项标准。本程序是采用Visual C++6.0编写完成,主界面采用的是标准Windows 多文档视图界面。■采用数显千分表测量橡胶支座四点轴向变形和四点径向变形,配置一拖八数据转接器及八只数显千分表。■具有压力、过载等多种整机保护功能。上述型式的压剪试验机,可配置静音油源,静音油源特点介绍与WAW-B型或WEW-B型万能试验机相同,请查阅相关介绍。
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  • 高品检测设备专业供应伺服控制万能材料试验机厂家深圳市高品检测设备有限公司自2003-07-22创立,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,优质的客户服务和良好的企业信誉,在试验机行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、完善、发展完善的过程,伺服控制万能材料试验机厂家市场广阔,产品已经销售到全国。专业研制、生产材料力学性能试验机:电子万能材料试验机;电液伺服万能试验机;拉、扭、弯复合试验机;复合材料试验机、橡塑胶试验机;金属材料试验机;汽车、电子零部件、产成品、结构专用试验机;弹簧、五金、建材试验机;连接件、元器件、线缆试验机;开关按键试验机;IT电子、通讯、手机、电脑专用试验机;耐用性、可靠性疲劳寿命试验机;包装、纸品、环境类检测设备;传感器;计量检测仪器设备;提供非标检测仪器设备及专用工装夹治具的设计与制造;仪器设备系统改造、维修保养及校正服务。正视挑战,增强信心,创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时,满足了现代生产高效率,高稳定性和可靠性的精微加工的要求。高品检测设备俨然成为一家知名的伺服控制万能材料试验机厂家生产企业,供应的伺服控制万能材料试验机厂家受到广大个人,企业的一致好评,产品在航空航天、石油化工、车辆、机械制造等行业拥有卓越的表现。高品检测设备技术力量雄量,制造设备精良,检验手段先进,现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。高品检测设备依靠高素质的员工,健全的工艺设备,完整的全面质量管理体系,优质的售后服务,不断开拓创新,为广大个人,企业提供可靠的伺服控制万能材料试验机厂家。深圳市高品检测设备有限公司在试验机行业中能有今天的成绩,更多的原因是落实精益管理,实现挖潜增效。感谢个人,企业多年来的支持和信赖,公司以客户为中心,以其需求为动力,供应的伺服控制万能材料试验机厂家质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,在路上让我们一起携手创造新里程。请来电咨询了解更多与山东伺服控制万能材料试验机,伺服控制万能材料试验机代理,伺服控制万能材料试验机尺寸,伺服控制万能材料试验机怎么操作相关的详情信息
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  • 伺服液压万能试验机一、产品介绍本试验机为我公司生产的经典实用型机型,也是市场销售的主流机型。本试验机是由高刚度主机、液压动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《微机屏显万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计,每个受力部件经有限元分析、设计,经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器,控制软件采用先进测控算法组合,可精确控制整个试验过程,完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统,根据系统所需试验力的大小,伺服随动调整系统压力,减小系统发热,节省能源。本试验机测试精确,功能强大,操作方便,稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。二、适用标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系 统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》三、技术特点与优势1.主机外观采用流线型外观造型设计,各部件设计强度分布合理,表面喷金属漆,整体组合美观、大方;2.主机采用油缸下置式结构,主机高度低,试验空间布置合理,符合人体工程学原理;3.工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构,构成高刚度试验空间;4.钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板,使钳口卡板移动平滑,试样装夹牢固可靠,方便长期使用后的维修更换;5.钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式,定位精确可靠;6.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,密封严密,不渗油;7.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;8.高压油泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低;9.油源系统配置专用伺服阀,控制精度高;10. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;11.高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;系统的闭环控制回路:测量传感器(负荷传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性。具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;12.多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果,具备人机交互编程控制方式,方便添加新的试验标准方法 ;具有强大的图形操作功能,可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据,具有曲线缩放,图形放大、截取功能,光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道的高速数据采集;具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能;具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;13.安全保护装置:具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。四、主要技术参数、产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000D最试验力300KN600KN1000KN力测量范围0.4%-100%FS0.4%-100%FS0.4%-100%FS力示值准确度±1%±1%±1%力分辨率500000码,全程不分档,分辨率不变500000码,全程不分档,分辨率不变500000码,全程不分档,分辨率不变变形测量范围1%~100%FS(满量程)1%~100%FS(满量程)1%~100%FS(满量程)变形示值准确度±1%±1%±1%变形分析率222位移示值准确度±1%±1%±1%应力控制速度1-45Mpa/s1-45Mpa/s1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min0.5-50mm/min0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动链轮传动链轮传动最拉伸空间(含活塞行程)800mm800mm850mm最压缩空间700mm700mm750mm有效宽度500mm500mm500mm活塞行程250mm250mm250mm主机尺寸990x600x4235mm990x600x2435mm1110x770x2490mm拉伸夹具圆钳口10-40mm拉伸夹具平钳口0-15mm电源总功率2KW重量2000kg五、标准配置1主机,包含工作台,中上横梁,丝杠,光杠(四只)1台2减速电机1台3负荷传感器1 只4位移传感器1 只5柱塞油缸1个6液压油缸1个7电磁换向阀2个8油泵电机1个9计算机1台10拉伸夹具(圆钳口10-40mm,平钳口0-15mm)1套11压缩试验装置1套12试验控制软件1套13打印机1 台六、产品结构本试验机由主机部分、油源部分(液压动力源)、测控系统、试验附具四部分组成。(一) 试验机主机◆主机结构:主机为四立柱加双丝杠的六柱框架式双空间稳定结构,上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁(下钳口座)、上横梁(上钳口座)、丝杠、立柱等主要部件构成。油缸和丝杠固定在机器底座上,活塞上端通过负荷传感器与工作台连接,工作台通过四根立柱与上横梁紧固连接在一起,移动横梁沿着丝杠在工作台和上横梁之间可以上下移动调整拉伸和压缩空间,移动横梁的上下移动是由安装在底座上的电机减速机驱动丝杠旋转实现的。油缸为单向柱塞式高精度油缸,采用斯特封密封,保证了密封的可靠性。活塞和台面板之间为高精度轮辐式传感器,对试验力进行直接测量,保证了试验力的测量精度。试验时,试样被放置在上下横梁空间的拉伸钳口中,通过夹紧油缸夹持牢固,液压油由高压油泵通过滤油装置、微机控制的精密伺服阀,自油缸下部平稳送入加压腔,驱动活塞上升,带动工作台、立柱、上横梁一起向上运动,试样即被拉伸。压缩试验是在工作台和移动横梁构成的压缩空间里进行,。下横梁底端装配有上压板,试验工作台上装配下压板,油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。该空间更换弯曲和剪切附具后还可以做试样的弯曲和剪切试验。试验结束后,在上横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下,活塞自动回位。◆ 主要部件:主机的结构件采用铸铁、铸钢件经热处理后精密加工制成。底座(油缸座)采用QT500-7球墨铸铁材料,使用金属模精密铸造后经精密加工完成;主油缸和活塞采用45优质结构钢,外表面经高频淬火、精细磨削而成,耐磨损,长期工作不会出现变形、泄漏现象;工作台为45#厚板精加工;上、下横梁采用铸钢材料(材质ZG310-570),使用消失模铸造,经热处理、喷丸处理及精密加工而成;丝杠采用高性能碳素结构钢精密磨制,螺母采用QT500-7球墨铸铁材料,摩擦系数小,传动效率高;立柱采用高性能碳素结构钢精密磨制,表面镀鉻,防锈美观。各部件材质、热处理性能、加工精度及外观均经过严格的检验,按严格工序精心装配成主机。因此整体刚性高、稳定性好。(二)标准油源系统◆ 琴台式油源控制柜:琴台式一体化油源控制柜,由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电液伺服控制阀组、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统,隔离区域放置微机主机,油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑,高度集成,布局条理,造型美观。操作、维护、搬运方便。◆ 动力源:电液伺服油源,主要是为主机上的驱动油缸和夹紧油缸提供液压动力。系统由油泵电机组、油箱装置、过滤装置、方向调节装置、压力调节装置、压力安全装置等组成。吸油和高压系统均配有过滤装置,试验力由电液伺服阀控制,保证了试验力的控制精度。为减少系统发热和节约能源,主加载油缸采用压差阀和伺服阀组成伺服随动系统对流量实施控制。试验时,电液伺服阀开口的大小直接控制活塞移动快慢,从而实现试验速度的调整,压差阀的作用是根据试验力大小的需求不断调整系统压力。这种采用压差阀和伺服阀组合系统控制的方式被称为负载适应型控制,这种控制方式就是当液压系统的压力升高和降低时,系统调定压力随之改变,与试验力的变化保持同步,不仅大大降低了能耗、减少了发热,而且提高了整个液压系统的安全性和可靠性。 液压原理图(三)高精准测量与控制系统◆ 系统组成:由高精度负荷传感器(安装在活塞顶部)、高精度电子引伸计(装夹在试样上)、拉线式编码器(安装在底座和工作台之间)、专用独立控制器、专用测试软件、联想主流品牌微机组成测量运算和自动控制系统。控制器和软件专为材料试验机设计,试验软件兼容Windows98/2000/XP/Win7 操作系统。采用标准数据库管理试验数据,集成200 多个国家和行业试验标准,支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的实时控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出等。◆ EHC-3100型控制器--全数字三闭环测量控制系统试验机将向高性能、人性化-智能化、网络化、自动化、集成化-高性价比方向发展。独立控制器集测量与控制功能于一体,可完成各种试验操作,提供了试验机测控及数据处理的全新解决方案,是引领试验机技术发展方向的一个重要部分。EHC-3100型控制器是一款静态试验机专用独立控制器。控制器将强大的测控功能、数据处理功能、人机交互功能、网络功能、外设功能集成在一起,为试验机提供了高集成度的单系统解决方案,高性能、高性价比。采用DSP技术及神经元自适应控制算法实现全数字闭环控制,测量精度为40万码分辨率,达到国际领先水平。 1.USB从口通讯接口;2. 模拟信号传感器接口1;3.模拟信号传感器接口2;4. 模拟信号传感器接口3~8;5. 光电编码器接口1;6. 光电编码器接口2;7. 变频器运行方向控制接口;8. D/A模拟控制接口;9. I/O输入输出控制接口;10. 综合接口。主要特点先进可靠的全数字三闭环测量控制系统,采用了国际最进的PID专业控制芯片和多通道数据采集处理模块,将DSP+MCU混合架构应用于全数字三闭环测量控制系统,分辨率不小于1/500000FS,测量全程不分档,具有位移控、力控、变形控3种闭环控制方式,控制方式任意组合、平滑切换。控制功能由控制系统最底层通过数字信号处理器DSP对实时任务和大量算法的处理运算完成PID调整与控制输出,微控制器MCU参与对I/O口、通信协议的控制,不需要上位机参与PID算法,从而提高了在线控制的响应速度。全面支持GB/T 228-2010金属拉伸试验标准。控制器主要技术指标数据表指标项目技术指标备注 测量 模拟测量通道8路。标配2路有效分辨率30Hz采样频率时,3.33*10-6FS 采样频率15Hz、30Hz、60Hz、120Hz缺省30Hz数字测量通道3路最高捕获频率1路2MHz,2路200KHz。 控制 模拟控制通道1路支持MOOG、Atos伺服阀控制信号±10V数字控制通道1路支持伺服电机控制信号频率10-6Hz~2MHz被控通道负荷、变形、位移数字I/O数字Input2路Input信号输入支持限位器等输入设备数字Output8路Output信号输出直接驱动阀、交流接触器等USB1.1通讯接口12MBit/s与PC通讯无线遥控快捷操作2.4GHz射频,10m距离,密码保护横梁升降,试样夹紧松开 试验软件设备管理实现设备、控制器、传感器参数管理试验方案支持大部分试验方法试验报告支持大部分试验标准曲线分析加载、修改、保存结果点,平移、缩放◆ EHC-testing中文版专用测控软件KEHUI-testing中文版专用测控软件具有多功能的软件包,可根据不同行业用户要求选择合适试验软件,满足各行业检测标准,具有模块化、开放化设计,不仅提供了GB、ASTM、DIN、ISO、JIS等标准常用的基本试验求解结果,用户还可以根据自己的需求设计不同的计算公式,求解出所需的结果,并且提供了可供用户自由设计格式的试验报告模板,以满足用户个性化需求风格的试验报告。 用户权限分级管理 用户登录时需要输入自己的用户名及密码,管理员具有权限,可以进行用户权限管理,给不同操作者授权使用不同的软件功能。 设备管理功能:有设备参数设置、设备联机或脱机管理、控制器参数设置、PID参数在线或离线调节、传感器方向辨识、 传感器缺省校准、传感器校准、传感器检定等功能。 试验方案:通过编辑运行方案,可实现力控、位移控、变形控等多种控制方式组合运行,从而满足任何静态试验运行需要。可设置试验参数,如运行参数设置、 试样参数设置、运行条件设置、试验结果项目管理。可进行试验运行管理,如启动试验运行、试验运行过程管理、试验状态管理及示值显示管理。 曲线管理与分析: 在试验运行时,通过单图或多图曲线实时显示试验过程; 在非试验运行状态下,通过查询方式显示单根或多根试验曲线。 曲线坐标可预设或在线设置; 试验数据可通过曲线遍历;可对曲线进行平移、缩放等操作;可在曲线上显示结果点,并可对结果点进行修改和保存。 曲线可独立或嵌入到试验报告中打印输出。 试验报告通过试验数据文件,查询与搜索管理试验数据;通过报告模板设置定制试验报告内容和格式; 通过编辑公式和结果项目,可以实现对绝大多数试验标准和试验方法的支持; 在加载一个或多个试验数据文件后,按报告模板生成试验报告,并可打印输出。 (四)试验附具◆ 拉伸附具:由内置式液压夹持系统、抗磨板、钳口卡板、钳口组成。上下横梁装置内置式液压夹紧系统,用来控制楔形拉伸钳口的夹紧和松开。安全,可靠,操作方便。全开式楔形钳口座结构,夹持试样力随拉伸力同步增加,夹持可靠,清扫方便。标准机型配有高精度可插装调换式的V型和平面型钳口,用于夹持圆柱试样和平板试样,钳口材质采用合金钢,经热处理精加工后表面硬度均达到HRC58-62,夹持稳固,经久耐用,承载变形量小,而且装卸更换非常方便。◆ 压缩附具:带球面副的下压板采用锻件优碳钢,通过数控车床精车、淬火、使用陶瓷刀片并且补偿刀片圆弧使用数控车床精车球面,最后通过对研而成,确保在承载力作用下仍然调整平滑灵活。◆ 弯曲附具:标准配置三点弯曲附具,压辊、支承辊均为优碳钢淬火后精磨制造,具有较高的硬度和几何精度。◆ 可扩展附具:试验机主机在配备其它夹具以后可完成更多的试验。如:配装剪切附具可做标准Ф10圆棒剪切强度试验,配装螺栓附具可做螺栓的拉伸和保载试验。在压缩空间中加配抗折、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验。
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  • 伺服液压万能试验机一、产品介绍本试验机为我公司生产的经典实用型机型,也是市场销售的主流机型。本试验机是由高刚度主机、液压动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《微机屏显万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计,每个受力部件经有限元分析、设计,经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器,控制软件采用先进测控算法组合,可精确控制整个试验过程,完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统,根据系统所需试验力的大小,伺服随动调整系统压力,减小系统发热,节省能源。本试验机测试精确,功能强大,操作方便,稳定可靠。本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本试验机可广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。二、适用标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《 静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系 统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》三、技术特点与优势1.主机外观采用流线型外观造型设计,各部件设计强度分布合理,表面喷金属漆,整体组合美观、大方;2.主机采用油缸下置式结构,主机高度低,试验空间布置合理,符合人体工程学原理;3.工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构,构成高刚度试验空间;4.钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板,使钳口卡板移动平滑,试样装夹牢固可靠,方便长期使用后的维修更换;5.钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式,定位精确可靠;6.试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸,密封严密,不渗油;7.液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统,系统工作压力随着负载的变化自动调整,减少系统发热,节省能源;8.高压油泵与电机直连式结构,结构紧凑,运行平稳,噪音低;9.油源系统配置专用伺服阀,控制精度高;10. 负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间,直接测试试验力,避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响;11.高性能智能化全数字控制器,采用全数字PID调节,配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;系统的闭环控制回路:测量传感器(负荷传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性。具有网络接口,可实现数据联网和远程控制功能;12.多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果,具备人机交互编程控制方式,方便添加新的试验标准方法 ;具有强大的图形操作功能,可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据,具有曲线缩放,图形放大、截取功能,光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术,实现多通道的高速数据采集;具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能;具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能;13.安全保护装置:具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。四、主要技术参数、产品型号WAW-300DWAW-600DWAW-1000D最试验力300KN600KN1000KN力测量范围0.4%-100FS0.4%-100FS0.4%-100FS力示值准确度±1%±1%±1%力分辨率500000码,全程不分档,分辨率不变500000码,全程不分档,分辨率不变500000码,全程不分档,分辨率不变变形测量范围1%~100%FS(满量程)1%~100%FS(满量程)1%~100%FS(满量程)变形示值准确度±1%±1%±1%变形分析率222位移示值准确度±1%±1%±1%应力控制速度1-45Mpa/s1-45Mpa/s1-45Mpa/s应变控制速度0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s0.001-0.5mm/s位移控制速度0.5-50mm/min0.5-50mm/min0.5-50mm/min下横梁位移调节方式链轮传动链轮传动链轮传动拉伸空间(含活塞行程)800mm800mm850mm压缩空间700mm700mm750mm有效宽度500mm500mm500mm活塞行程250mm250mm250mm主机尺寸990x600x4235mm990x600x2435mm1110x770x2490mm拉伸夹具圆钳口10-40mm拉伸夹具平钳口0-15mm电源总功率2KW重量2000kg
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  • 一、产品介绍A8-PT1000S全自动球团压力机是一款用来检测球团矿和烧结矿强度试验的自动设备,采用伺服控制系统,产品符合GB/T14201-2018《高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定》、ISO4700等标准进行检测。二、主要优点1、球团压溃装置采用伺服控制系统,可以在整个试验期间以恒定的速度10mm/min~20mm/min之间任意调节一个固定速度,国标推荐要求15mm/min±1mm/min,使试验数据更精准,有利于保证试样合格率、重现性。伺服控制系统可长期高效的连续使用,稳定性好。2、设备满足下列任何条件时,试验结束,并在试验中获得最大负荷的抗压强度值。(a)负荷降至记录最大负荷值的50%,或又出现高于记录最大负荷;(b)压板间距降至试样最初平均粒度的50%。2、电动磁力振动盘自动送料装置,球团压溃与自动送料同步进行,节约试验时间;3、旋转式自动清料装置,无需人工清理,自动完成清扫废弃球团;4、试验过程中,实时显示试验数据,具体包含:每个球团压溃力值、最大值、最小值、平均值、相对频率分布,压力曲线图;5、试验数据长期储存,可根据不同方式查询历史试验数据、并打印试验报告;6、设备具有压力过载保护系统,防止因误操作而损坏传感器;三、主要技术参数用途压溃球团,测试球团强度应用领域钢铁冶金,球团矿业,大学/研究院,出入境检验检疫局试验效率按照国标要求速率60颗球团用时约30分钟单次最大试验球团数120颗球团压溃时压板速度国标10-20mm/min可调,满足国标推荐要求15mm/min±1mm/min检测球团规格Φ10mm~16mm(优于国标范围Φ10mm~12.5mm),也可根据客户实际要求定制。传感器最大压力值10KN或15KN(约≥1019.7kgf),也可根据客户实际要求定制。传感器精度C3(不低于0.03%)传感器综合误差≤±0.020%FS变送器精度优于0.1%FS变送器防护等级IP65电源电压AC 220V±5%,50Hz伺服电机功率0.75KW(球团压溃装置)0.75KW(送样清除废弃物料装置)设备重量约120kg使用环境推荐使用状态:环境温度1~40℃;如使用环境温度在零下或高原地区请提前与厂家说明。 四、设备主要配置清单序号名称品牌规格型号/参数1全自动球团压力机主机东晶A8-PT1000S,伺服控制2触摸屏信捷7寸3计算机联想商用机4打印机惠普P11065全自动球团压力机操作软件东晶自主研发6传感器中航电测10KN(约≥1019.7kgf)精度:C3(不低于0.03%)7变送器中航电测精度:优于0.1%FS防护等级IP658自动送料装置东晶振动盘科达磁力振动9自动清扫废弃料装置东晶采用旋转盘转动清理10自动压溃装置东晶伺服系统
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  • YAW-2000D微机控制电液伺服压力试验机是我公司研制的新一代压力试验机,采用液压油缸加荷实现抗压强度试验,采用高精度数字伺服阀,具有力闭环控制功能,能够实现等负荷速率加荷。控制精度高、可靠性好,能满足GB、ISO等水泥材料试验的相关标准。 主要技术指标1. 试验力 2000kN2. 测量精度范围 满足试验标准3. 示值精度 ±1%4. 加荷速率 1kN/S~20kN/S5. 加荷速率精度 ±5%6. 承压板尺寸 300mm7. 活塞量程 50mm8. 活塞直径 Φ300mm9. 油液压力 40Mpa10. 油泵额定流量 0.92L/min11. 电机功率 0.75KW12. 净重 750kg试验机由油源主机架、液压集成块、传感器及PC机控制测力系统组成。采用四根立柱将上梁与台板连在一起,工作油缸安放在台面板上,构成试验机主机架。工作油缸的内壁上都嵌有复合密封圈来达到密封。这中结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到低限度,从而保证试验机的精度。采用柱塞高压的油泵,电机和油泵直接连接,工作平稳噪声低。液压集成块上有数字伺服阀和电磁换向阀,整体安装于油箱边,抗压传感器采用压强传感器,安装于油缸底部。PC机控制测力系统安放在试验机侧边。
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  • 伺服控制拉力试验机 400-860-5168转0830
    微机控制电子拉力机适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装,可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破等试验。可自动求取最大试验力值、抗拉强度、断裂力值、伸长率、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、粉末冶金等行业的材料检验分析,是科研机构、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。可根据:GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等标准进行实验。符合GB/T 16491-2008电子万能试验机试验机制造标准。符合JJG475-2008电子式万能试验机检定规程。型 号:TFW-05STFW-10STFW-20STFW-50STFW-100STFW-200S最大试验力:5kN 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 整机精度等级:0.5级有效测力范围:0.2%~100%测力精度:示值的±0.005试验机分辨率:最大负荷1/±500000码,内外不分档,且全程分辨率不变动力系统:进口伺服马达配蜗轮减速机丝杆配置:高精密滚珠丝杆有效试验宽度:400mm(可根据要求加宽)500mm(可根据要求加宽)600mm(可根据要求加宽)拉伸行程:800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)800mm(可根据要求加高)试验速度范围:0.001~500mm/min(无级调速,任意设定)位移测量系统:光电编码器位移测量精度:示值的±0.005变形测量系统:电子引伸计/大变形引伸计(扩展配置)变形测量精度:示值的±0.005试台安全装置:电子限位保护,急停开关保护以及过载保护试台升降装置:快/慢双速度自动控制,可点动试台返回功能:试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置超载保护:超过最大负荷10%,机器自动保护夹具配置:根据试样要求定制主机尺寸: mm780×560×1700780×680×17801000×700×20001100×900×2600电机:220V、750W220V、750W220V、1000W220V、1000W220V、1.5KW220V、3.0KW主机重量:(约)280Kg300kg450Kg480Kg800Kg1500Kg 测试软件说明a. Windows操作系统下的测试软件可实现定荷重、定位移、定时间等控制模式来满足不同的测试要求。b. 测试软件可简体中文、繁体中文、英文等多种语言随机切换。c. 力量、位移等单位可自由切换。d. 测试过程中荷重-时间、荷重-位移、位移-时间、应力-应变、荷重-两点延伸显示各类曲线可随即切换。e. 测试过程中显示的荷重和位移当前值和最大值,输入面积和标距数据时可自动求出材料的拉伸强度抗、抗压强度、延伸率、撕裂强度、剥离强度、黏结强度等参数。f. 多个材料测试可进行曲线重叠比较,测试结果最大值、最小值、平均值的显示。g. 测试结果可自动存盘,手动保存。h. 测试结束后,可打印批试样和单件试样的数据和图形报告。i. 软件方便的为客户预留添加特殊功能模块的功能j. 享受终身服务,免费升级。
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  • 按结构分为单空间、双空间、双油缸式三种方式;油缸活塞与反力架之间通过球面支座及负荷传感器联接,使试样在拉伸过程受力更加均匀且无侧向力。伺服液压源采用双泵系统,空载时低压大流量泵工作,完成活塞快进、快退;加载时自动切换成小流量高压柱塞泵工作,消耗功率小电气控制台与油源为一体化设计。控制台内置全数字测控系统,油源系统为高精度压差伺服系统,电机消耗功率负荷变化而功率损耗小,发热量少,油温升低;拉伸空间通过采用电动有级调整(每级500mm)方式,可方便快速地适应各种不同长度的试样要求。保留手动阀,机器调试力值标定方便,并具有屏显机功能;全数字测量控制器,分辨力高,且全程范围内不变化。可实现试验力、位移闭环控制,以多步骤方式控制恒试验力、恒位移、匀应力速率、匀位移速率;计算机通过串行口与测量控制系统通讯,在中文windows界面上用虚拟键盘操作。试验框架上面设有钢丝网防护罩,防止试样拉断后飞溅。 请与我司区域经理沟通
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  • 伺服电脑控制拉力试验机功能介绍▲自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动 ▲自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性 ▲条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间 ▲自动变速:试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变 ▲自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失 ▲测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成 ▲批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验 ▲试验软件:中文Windows用户界面,操作简便 ▲显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示 ▲曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据 ▲试验报告:可根据用户要求进行编辑打印 ▲限位保护:具有程控和机械两级限位保护 ▲过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机 ▲自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户 主要用途:1、适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。2特殊测试项目性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之大应力弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。万能材料试验机符合电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996 电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.万能材料试验机的检定方法根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸,当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,该方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。测试项目(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)★拉伸应力 ★拉伸强度★扯断强度 ★扯断伸长率★定伸应力 ★定应力伸长率★定应力力值 ★撕裂强度★任意点力值 ★任意点伸长率★抽出力 ★粘合力及取峰值计算值★压力试验 ★剪切剥离力试验★弯曲试验 ★拔出力穿刺力试验(二)特殊测试项目:1. 弹性系数即弹性杨氏模量:定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其大应力即为比例限。3.弹性限:为材料所能承受而不呈永jiu变形之大应力。4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。5.永jiu变形:除去荷重后,材料仍残留变形。6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服:荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。7.屈服强度:拉伸时,永jiu伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。9. 有效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性 测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。八、选用1、在应用范围上电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属及复合材料,如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户,如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是更好的选择。2、在性价比上以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,适合工矿企业的成品检验、材料指标测试 而电液伺服万能试验机,则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。3、在使用性能上电子万能试验机,不用油源,所以更清洁,使用维护更方便 它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定,更灵活 测力精度高,有些甚至能达到 体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验,可以做到一机多用。4、液压万能试验机,受油源流量的限制,试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低 电液伺服万能试验机,则性能门式数显电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度也不逊色 采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右,且在做大吨位的材料力学试验时,更可靠、更稳定、性价比更高。伺服电脑控制拉力试验机试验机特性:  1、因采用进口伺服电机及伺服调速系统和滚珠丝杆,使得试验机具有传动平稳,噪音低,速度精度高,调速范围宽,使用寿命长。  2、同步显示试验力,峰值,位移,速度,实验状态,试验曲线  3、限位,过载自动保护,试样断裂自动停机  4、稳定性:抗波动度,零点漂移,电源抑制能力,扛干扰能力,温度漂移,时间漂移,抗潮湿的能力。  对于万能检测设备,几乎涵盖了各行各业的检测应用,因而也被称为“万能”今天我们将简单介绍几个应用:  汽车零部件:  汽车上的橡胶制品,包括地板胶,电子元器件上的橡胶,橡胶制品上的关键部件(刹车管,刹车皮碗,刹车片,密封件等。)  塑料:  各种热固性,热塑性塑料的拉伸弹性模量,弯曲弹性模量,压缩模量,屈服强度,拉伸强度,断裂强度,断裂伸长率,压缩应力,压缩应变,剪切,剥离,撑口,撕裂,穿透等力学性能的检测。主要有工程塑料,增强尼龙,改性塑料,塑料异型材,塑料管材,塑料片材及薄膜等行业的材料分析及检验。  建筑钢材:  钢筋(钢板)、钢管,铸铁管、钢筋连接接头、焊缝及熔敷金属、铝合金型、碳素结构钢、伸长率检测低碳钢热轧圆盘条屈服强度、伸长率预应力混凝土用钢丝、伸长率预应力混凝土用钢绞线、zui大力下伸长率钢筋焊接。  另外还有一些特殊测试项目:弹性系数,份额限,弹性限,弹性变形,永世变形,屈从点,屈服强度,绷簧K值,有用弹性和滞后丢失等。根据夹具的不同,测试的项目也就不尽相同,一款多用,真正实现万能材料检测。万能材料试验机历史我国第一台万能材料试验机是由邓曰谟教授研制的。鸦pian战争中诞生的中国近代机械工业,从一开始就具有半殖民地半封建的特点,中国民族资本创办的企业一直处于、feng建zhu义和官僚买办的重压之下,境况十分艰难。直到20世纪上半叶,中国的机械工业仍然极为落后,主要的机器设备都是依赖进口,机械产品的设计和制造也大都由洋人把持。邓曰谟就是在这种历史条件下开始自己在机械工程领域的探索和奋斗的。1930年,邓曰谟被聘为北洋大学教授。南京国民规定,凡是工科院校必须建立实验室。但当时的教学实验仪器设备几乎全靠进口,且价格昂贵,如一台50000磅材料试验机需花费15000多美元,而对学校的拨款极为有限。为了克服这个困难,邓曰谟下决心自己设计、自己制造。1932年至1933年,邓曰谟依托机械研究社,经过一系列艰苦试验,成功地设计制造出了材料试验室、水力实验室的一系列仪器设备,如油压试验机、冲击试验机、水泥拉力机、流速计、混流水泵、两级水泵、水轮机等,除了装备北洋大学的材料试验室和水力实验室外,还供给山东大学、中山大学、河南大学、重庆大学、焦作工学院、河南水利专门学校及全国其他许多高校的有关实验室使用。其中50000磅材料试验机为当时由中国人自己设计和制造的第一台万能材料试验机,可以进行有关材料机械性能的一系列静力试验。伺服电脑控制拉力试验机塑料:各种热固性,热塑性塑料的拉伸弹性模量,弯曲弹性模量,压缩模量,屈服强度,拉伸强度,断裂强度,断裂伸长率,压缩应力,压缩应变,剪切,剥离,撑口,撕裂,穿透等力学性能的检测。主要有工程塑料,增强尼龙,改性塑料,塑料异型材,塑料管材,塑料片材及薄膜等行业的材料分析及检验。建筑钢材:钢筋(钢板)、钢管,铸铁管、钢筋连接接头、焊缝及熔敷金属、铝合金型、碳素结构钢、伸长率检测低碳钢热轧圆盘条屈服强度、伸长率预应力混凝土用钢丝、伸长率预应力混凝土用钢绞线、zui大力下伸长率钢筋焊接。另外还有一些特殊测试项目:弹性系数,份额限,弹性限,弹性变形,永世变形,屈从点,屈服强度,绷簧K值,有用弹性和滞后丢失等。根据夹具的不同,测试的项目也就不尽相同,一款多用,真正实现万能材料检测。伺服电脑控制拉力试验机试验速度A法300±50mm/m/n 具有程控和机械两级限位保护;当负荷超过额定值5~10%时,自动停机保护;满足标准: QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准:GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准:GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准:GB/T1040塑料拉伸性能试验方法B法200±50mm/min。具有程控和机械两级限位保护;当负荷超过额定值5~10%时,自动停机保护;满足标准: QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准:GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准:GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准:GB/T1040塑料拉伸性能试验方法伺服电脑控制拉力试验机试验步骤将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上,使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合,并松紧适宜。试验时,未剥开部分与拉伸方向呈T型,见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。C.试样宽度、试验速度 d.纵、横方向上剥离力的算术平均值 e.如果需要,应给出剥离力的标准偏差及最大、最小值 f.取样日期、试验日期、试验人员。
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  • 品牌:久滨型号:JBWPW-200D名称:微机控制电液伺服疲劳试验机一、产品概述:  微机控制电液伺服疲劳试验机广泛应用于螺栓、锚栓、钢绞线及锁具动态疲劳力学性能试验,也可对各种材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展断裂力学以及其他各种力学试验。选配置高低温箱可进行高低温力学试验。二、产品制造及验收标准:GB/T 3075-2008 《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》TB/T 3329-2013 电气化铁路接触网隧道内预埋槽道槽道本体的疲劳特性测试(TB/T3329标准5.5.6)槽道、锚杆、T型螺栓组合一体预制一体的疲劳特性测试(TB/T3329标准5.5.7)三、技术参数:1、试验力:≥200 kN2、力值测量范围:2%-100%3、力值示值精度:±0.5%4、作动器行程:≥155mm5、位移测量范围:≥155 mm6、位移示值精度:±0.5%FS,分辨率0.0017、试验频率:0.01-52Hz8、试验波形:正弦波、三角波、斜波及组合波形9、试验空间高度范围:200-1200mm10、有效试验宽度:≥620mm11、振幅1mm时频率达到:3Hz
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  • 反馈运动控制器FBCU系列产品介绍:反馈运动控制器FBCU系列是OMTOOLS针对高精度和超高精度运动控制系统开发的一款多轴位置反馈型网络运动控制器。系统内嵌ARM芯片并搭载的嵌入式操作系统对控制器的通信和运动进行管理,并提供通用开发接口,方便用户根据需要灵活进行二次开发。系统采用FPGA对底层运动驱动控制和对反馈信号的采集处理,用户只需在PC机开发适当的闭环控制软件可实现高精度运动系统的闭环控制。目前公司该类标准产品支持2轴、4轴和6轴的运动控制,兼容两相步进、东方马达和松下伺服等常见电机,可以实现直线插补、圆弧插补、螺旋插补等平面和空间轨迹控制要求。 产品特点:集成光栅尺反馈接口,可实现闭环、半闭环运动控制基于FPGA的信号采集处理,抗扰能力强,处理延迟小高度的集成封装,将繁杂专业的底层开发高级语言化齐备的开发库和开放的开发接口,二次开发灵活方便以太网接口,可实现生产线或系统的远程控制、集散控制支持正、负、零限位的硬限位设置和正负限位的软限位设置支持开环、闭环和半闭环控制下的相对运动、绝对运动、点动、用户坐标运动、多轴联动等功能 命名规则:FBCU-2SS系列代码:反馈运动控制器轴数:2:2轴4:4轴6:6轴电机类型:SS:2相28、42步进SM:2相57步进SL:2相86步进A1:100W松下伺服A2:200W松下伺服A4:400W松下伺服FS:5相28东方马达FM:5相42东方马达FL:5相57东方马达 选型表:产品型号FBCU-X-SSFBCU-X-SMFBCU-X-SLFBCU-X-A1FBCU-X-A2FBCU-X-A4FBCU-X-FSFBCU-X-FMFBCU-X-FL脉冲频率根据运动速度和电机每圈脉冲数自动计算,最大5MHz通信接口以太网+RS232供电电源DC24VDC24VDC24VAC220VAC220VDC24VDC24VDC24VDC24V限位接口正限位、零限位、负限位限位信号电压≤DC24V脉冲位数32速度加速度位数32输出电流<2.2A<4.2A<7.0A---<1.2A/相<1.4A/相<1.8A/相驱动功率---100W200W400W---驱动方式电流比拟斩波驱动IGBT SVPWM微步驱动 双极恒电流驱动
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  • 产品介绍NKYS-W500系列微机控制电液伺服岩石直剪切试验机是我公司按照《公路工程岩石试验规程》(JTG E41-2005)、《水利水电工程岩石试验规程》(SL264-2001)《工程岩体试验标准方法》(GB/T50266-2013)的规定而研制的研发的一款新型专用型检测设备,用于检测岩石的剪切强度、应力等力学性能参数。.相关技术说明NKYS-W500系列微机控制电液伺服岩石直剪切试验机设备的功能NKYS-W500系列微机控制电液伺服岩石直剪切试验机主要适用于岩石结构面(如节理面、层里面、片里面、辟裂面等位置)、岩石本身及混凝土或砂浆与岩石胶结面的直剪试验,岩石单向抗压强度试验、岩石抗拉强度试验(劈裂法)、点荷载强度试验,以及混凝土与其他材料结合面抗剪断强度试验,其结构性能完全符合相关试验规范要求。微机控制电液伺服岩石直剪切试验机,采用先进的数字测控技术与电液伺服系统、计算机系统相结合,精确、完美地实现试验过程中控制方式(力、位移)的转换,并且可以相互间无冲击、平滑转化。其与高刚度岩石三轴试验机相结合,可以进行岩石结构面直剪试验,混凝土及岩石胶结面的直剪试验(可实现快、慢直剪试验),测定抗剪断强度、抗剪强度、内聚力C和内摩擦角φ、抗切强度。
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  • 产品用途本机是测试各种材料及其制品物理性能、机械性能、工艺性能、结构性能及内外缺陷的重要仪器设备。可实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验,可自动求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标,可完成等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制。本机测试功能强大,操作方便,稳定可靠。广泛适用于大学、科研院所、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。适用标准u GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》;u JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》;u GB/T 16826-2008《电液伺服试验机》;u GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》;u GB/T 22066-2008《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》;u JJG 139-2014《拉力、压力和材料试验机》; u JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》; u JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》;u GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》;u GB/T 7314-2017《金属材料室温压缩试验方法》;u GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》;u ASTM A370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义。主要技术参数(一)主机参数:v 立柱数:6柱(4立柱、2丝杠);v 压缩/拉伸间距(mm):700/950;v 立柱中心间距(mm):560;v 立柱直径(mm):φ72;v 丝杠螺距(mm):Tr80×8;v 工作台尺寸(mm):810×600×98;v 工作台距地面垂直高度(mm):650;v 活塞直径(mm):Φ230;v 活塞行程(mm):200;v 加荷速率范围:0.02%-2%FS;v 活塞空载移动速度(mm/min):100;v 横梁调整速度(mm/min):约220;v 横梁移动电机功率(kW): 0.4。(二)测量参数:v 试验力(kN):1000;v 试验机级别:1级;v 试验力有效测量范围:2%-满量程v 试验力分辨力:满量程的1/500000(全量程只有一个分辨力,不分档);v 试验力测量精度:优于≤±1%;v 位移测量分辨力:0.01mm;v 位移测量精度:优于≤±0.5%;v 变形测量范围:1%-满量程;v 变形测量分辨力:满量程的1/500000(全量程只有一个分辨力,不分档);v 变形测量精度:优于≤±0.5%。(三)控制参数:v 力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s;v 力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时优于≤±0.5%;1%~5%FS/s时优于≤±0.2%;v 力控保持精度:±0.002%F.S;v 变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s;v 变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时优于±0.5%;1%~5%FS/s时优于±0.2%;v 变形控保持精度:≤±0.002%F.S;v 位移控控制速度范围:0.1~100mm/min;v 位移控速度控制精度:≤±0.2%;v 位移控保持精度:≤±0.02mm;v 控制方式:力闭环控制、变形闭环控制、位移闭环控制。(四)伺服油源参数:v 主系统系统压力(Mpa):25;v 油泵流量(L/min):4;v 滤油器滤油精度(μm):10;v 主油泵电机功率(kW):2.2;v 操作台面距地面高度(mm):750;v 操作台面材质及颜色:实心理化板,黑色;v 油箱容积(L):60。(五)附具参数:v 夹紧方式:内置楔型液压自动夹紧;v 钳口外形尺寸(mm):高100×宽100;v 圆试样夹持范围(mm):Φ13-Φ26;Φ26-Φ45;v 板试样夹持厚度(mm):0-20,20-40;v 板试样夹持宽度(mm):100;v 上下压板尺寸(mm):Φ160。(六)整机参数:v 主机外形尺寸(mm):830×720×2155;v 油源外形尺寸(mm):1200×675×780;v 整机重量(kg):约2450;v 功率(kW):2.75;v 电源:三相五线制,380V/50Hz或220V/60Hz。
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