一. 设备说明: 本机对生产用机进行了微缩和改进,具有体积小、可移动性强,适用于课堂教学和小型试样的制作。该产品包括开模合模部件、溶胶注射部件、机身、加热系统、控制系统和加料装置。具有结构简单,操作方便,无噪音无污染;采用220V电压,可在任何有电场所使用,不受工业用电的限制。二. 性能特点:1. 采用小型模具,制作便捷,费用合理,更换方便2. AC220V+气动控制+行星伺服系统,无油,无需动力电,体积小3. PLC人机界面(彩色触摸屏),一键式操作系统,操作简单,维护方便4. 采用机械式及电子式双保护装置,保障安全。三. 技术参数:主要技术参数规格加料扭矩105NM(伺服电机+行星减速机)气压≥0.8Mpa射胶量范围0-80mm射胶量解析度0.1mm加料转速0.1-60rpm(30转后扭矩递减直至50%)开模行程约70mm(不含模具)注射力约1.8T(可通过倍力系统增至3.6T)最大射胶量25cm3(流动性较差的需要定制倍力系统)锁模力2T(交联机械锁模)最高温度一/二/三区360°C(靠近注射嘴为一区,靠近进料口为三区)温控精度±0.5°C(恒温状态)电源/满载功率单项AC 220V±10%;50HZ;2200W;10A螺杆直径20mm定模圈外径50mm哥林柱间距280*186mm(中心距)模具尺寸360*90*72mm(长*宽*厚)外形尺寸1700×500×950mm包装尺寸1750*720*1280mm适用材质工程塑胶PP, PE,PA, PVC, ABS, TPU, PLA等机器毛净重420/380kg核心部件品牌PLC – 台湾Delta固态继电器 – 日本Omron行星减速机 – 台湾Sonko四. 附件1. 标准模具:手动脱模(可根据客户需要,定制试样模具,需提供尺寸要求或标准号)特点:① 模板便于拆卸,适用于制备规格多,数量少的试样或小型产品。② 注塑成型后,自动顶出模具板,用户取下模板卸下试样,获取成型后的产品。③ 该模板结构简单,替换方便(耗时约3秒),制作便捷。 2. 选配模具:自动顶出试样(可根据客户需要,定制试样模具,需提供尺寸要求或标准号)特点:① 一体成型的自动顶出结构,适用于规格较少,且数量较多的产品② 注塑完成自动顶出成品,掉入下方接料盘中。③ 更换模具需要拆卸整体模具(耗时约20分钟)五. 配置清单品名描述数量1.主机1台2.模具标配手动脱模模具1套3.接料盘1只4.剪刀1把5.说明书1份6.出货清单1份7.合格证1份8.电源线1根 六.所需辅助设施1. 气源:不小于0.8Mpa(不限空压机容量大小,只要能保证所需压力即可)2. 电源:单相220V±10%,50Hz3. 水源:如加配水冷功能,客户需自备水源及水管六.机器实物图:七. 试样图片:
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