[align=left]为防止橡胶在存储和加工过程中发生焦烧，常在橡胶中添加防焦剂。防焦剂CTP（N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺）对次磺酰胺类促进剂的防焦烧效果特别显著，因此广泛应用于轮胎胶料配方中。本方法是采用HPLC和GC/MS相结合的方法，通过分析防焦剂CTP及其分解产物，并设计已知配方进行分析，定性检测橡胶中是否还有防焦剂。[/align]
各位老师，我们在做产品时发现进的丁基橡胶的胶塞中含有石蜡成品，长期使用的话会在机器上积累，损坏机器，有做过石蜡定性分析的吗？不胜感谢！急求各位老师指点
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。 近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。 2004年，全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。 2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废橡胶综合利用率达65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。 2006年，中国橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明，橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路，全行业要切实转入科学发展的轨道，使中国成为世界橡胶工业的强国。 中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨，橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。 橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外，同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。因此，从产业投资的角度看，成熟的橡胶行业比较接近收益型投资行业。橡胶拉力机（橡胶拉力试验机）是专门检测橡胶拉力，伸长率的仪器，符合国标，美标及行标等各种测试标准。
裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]由[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]和可控温的裂解装置两部分组成，该测试手段是通过微量高分子样品在惰性气氛中被快速加热而生成许多裂解产物，经[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分离，从而得到裂解产物的色谱图，进而分析该高分子的化学组成和结构的测试方法。 裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]对未知橡胶样品的谱图解析，可分为三种方法。（1）指纹图比较鉴定法：不同的橡胶样品在一定的实验条件下，得到各自具有特征的相互区别的谱图，犹如人的指纹一样，称作指纹图。例如：[img=,480,248]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271420_01_2984502_3.jpg[/img] 每种橡胶由于其分子结构不同，裂解出的谱图也各有不同，如图1和图2，天然橡胶和丁基橡胶谱图存在明显差异，因此，可通过不同橡胶的裂解指纹图进行鉴别。但该种方法一般只适用于单一橡胶定性鉴别。而且遇到分子结构相同的两种橡胶，如天然橡胶和异戊橡胶，则无法鉴别区分。（2）保留时间比较鉴定法：利用各种橡胶裂解产物中的特征谱峰的保留时间定性，在相同的实验条件下，每种橡胶裂解产物（大部分聚合物）均有固定的特征峰保留值（保留时间），以此为定性依据。如图3所示[img=,575,431]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271421_01_2984502_3.png[/img]图3天然橡胶/顺丁橡胶并用裂解色谱图 图3为天然橡胶与顺丁橡胶并用的橡胶裂解谱图，2.943’和5.631’分别是丁二烯和乙烯基环己烯，为顺丁橡胶的特征峰。3.107’异戊二烯和10.257’二聚戊烯为天然橡胶特征峰，根据已知并用橡胶确定两种橡胶的特征峰的保留时间，通过特征峰保留时间鉴别未知橡胶样品。该种方法适用于并用橡胶。该种方法不适用特征峰不明显的橡胶。如乙丙橡胶。（3）峰比值鉴定法 当含有相同单体组分的橡胶并用时，谱峰会发生重叠，则用峰比值法定性，如丁苯橡胶和顺丁橡胶都含有丁二烯成分，当两胶并用时，丁二烯谱峰叠加，此时须用定量谱峰面积比值的方法来鉴别定性，当测定丁二烯和苯乙烯峰面积的比值大于已知丁苯胶峰比值时，应确定样品还会有聚丁二烯类橡胶。该法目前仅适于结合苯乙烯含量约在23.5%的SBR-1500系列与聚丁二烯橡胶并用的鉴定。用以下公式计算丁苯橡胶与顺丁胶的含胶比例。即用特征峰苯乙烯(SBR)和4-乙烯基环己烯（BR）的比值R[img=,490,160]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271422_01_2984502_3.jpg[/img]用R值与已知并用比例橡胶的函数关系绘制校正工作曲线。[img=,553,255]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709271422_02_2984502_3.jpg[/img] 图4中5.658’为4-乙烯基环己烯，6.628’为苯乙烯峰，图5中5.408’为4-乙烯基环己烯,6.343’为苯乙烯峰，根据两个特征峰峰面积公式求得R值，并用顺丁胶的R值大于单一丁苯橡胶的R值，以此作为判断是否并用顺丁胶的依据。
最近公司进了几批丁基橡胶的胶塞，发现含有石蜡（请第三方检测过），打算用GC定性测定石蜡；打算用KB-1的柱子，网上只有很少的资料，我找到的只有食品里的石蜡检测；想知道各位谁做过对于石蜡的测定，急求！！
橡胶配方分析一般分为全成分定性定量、配方还原、生产调试等步骤： 助剂种类分析应用分离-色谱分析方法；胶种鉴定主要应用红外-热裂解方法；填料种类主要采用元素分析-衍射分析方法；定量分析主要采用采用经典化学方法与现代热分析方法相结合方法。 橡胶配方分析主要使用裂解气相色谱质谱联用仪(Py-GC-MS)、X-射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、质谱仪(MS)、核磁共振仪(NMR)、热失重分析(TGA)等仪器。 相关分析产品： 汽车胶管、各式传送带、再生胶、各式密封条(带)、各式密封圈、缓冲减震件、电线电缆、制动皮碗、防水卷材、 绝缘制品、气控膜片、橡胶基材(载体)、O型密封圈、抗静电胶片、密封胶钉、轮胎耐油胶管、输送带、密封条、胶管、绝缘护套、轮胎、胶垫、空调软管、燃气胶管、制动皮碗、门窗密封条、阻燃传送带、减震胶料、防水卷材、胶鞋、消音减震胶片等所有橡胶产品。 我们可对橡胶产品进行全成分剖析，配方分析精度可达0.01%。配方还原即根据全成分定性定量分析的结果、加工工艺过程、以及生产经验进行性能配方还原;最后通过生产调试达到可实际应用的生产配方
[align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉，李淑娟，苍飞飞[/align][align=center]（北京橡胶工业研究设计院，北京 100143）[/align][b]摘要：[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一，橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词：[/b]橡胶油；检测指标；检测方法；橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油，是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展，作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料，橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂（加工用油）质量控制的目的，了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物，每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能，用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物，如图1所示。由于这些极性物质的化学特性，可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应，也可能在加工成型过程中发生分解，进而影响胶料的硫化特性，导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质，是石油产品中比较重的组分，外形为固体无定形物，黑色，相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质，将会导致硫化胶在加工过程中生热较大，自身的滞后损失增大，而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染，因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似，但主要以正构烷烃为主，还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段，因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶，尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料，与胶料的相容性变差，并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数（VGC）芳香度可通过粘重常数（VGC）来体现，一般来说，芳香烃含量与粘重常数成正比，橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高，芳香度越大，说明分子结构中的芳香烃含量越高，与丁苯橡胶等的相容性更好，但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布（又称碳型分析，碳型结构或碳型组成）用于描述橡胶油中链烷烃碳数，环烷烃碳数，芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构，只是不同油中这三种结构的比例不同而已，比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物，故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时，该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到，可通过查图表得到，也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品，平均分子量越大，粘度也就越高，芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外，高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数，它反应了液体内部分子间的摩擦力，上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件，所以在相同的实验条件下，粘度与化学组成及分子量具有密切的关系，从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量，通常，当碳原子数相同时，油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃，且环数增多，粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中，含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大，分子间引力增加，粘度越大。因此，石油馏分越重，粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高，则油液越粘稠，粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度橡胶油，润滑作用好，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，耐寒性提高，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述，苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶，温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似，在苯胺中的溶解度就大，故苯胺点就低。当碳原子数相等时，苯胺点的高低顺序为：芳烃烯烃环烷烃烷烃，烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低，多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低；对同族烃类，其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标，其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。一般来说，橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下，同一油品的倾点比凝点略高几度，两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性，过去我国常用凝点，现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高，油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低，低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油，能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响，因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质，酸性组分的存在会中和碱性促进剂，从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构，温度对密度也有影响。当碳原子数相同时，烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃，正构烷烃异构烷烃。同种烃类，密度随沸点升高而增大，当沸点范围相同时，含芳烃越多，其密度越大；含烷烃越多，其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小，而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性，还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度，结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变，交联，硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度，此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5，橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标，因为温度升高会使氧化反应的速率增大，尤其橡胶在高温加工时，由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关，亦与其馏分组成有关，油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大，其闪点越高。反之，油品的沸点越低，馏分越轻，相对分子质量越小，越易挥发，其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量，烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时，就能引起闪点显著降低。通常情况下，烷烃比芳烃容易氧化，故含烷烃多的油品自燃点比较低，但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点较低，而闪点和燃点增高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点降低，而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类，自燃点的顺序为：烷烃环烷烃，烯烃芳烃；闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标，同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系，是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品，一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物，硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害，也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味，尤其是硫醇具有强烈的恶臭味，油品中的硫含量若超出规定的允许范围，不仅会影响人们的感官性能，还会严重制约油品的安定性，加速油品氧化、变质的进程，甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响，进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大，水分含量较大时，在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出，且会对分散性产生影响，加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物，一般为金属氧化物，这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质，部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能，使橡胶材料的耐老化性能变差，也会危害橡胶产品的色泽，因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒（V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub]）熔点较低，粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损，尤其在钠存在下，生成低熔点的钒钠混合氧化物，增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准，折光率比沸点更为可靠。利用折光率，可以鉴定未知化合物，也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中，人们发现橡胶油的分子结构不同，它们的折射率大小也不同。通常情况下，折光率与橡胶油结构组成之间的关系是：烷烃类折光率最小，芳香烃类折光率最大，而环烷烃类则介于两者之间。同时，橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关，相对分子质量越大，折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油，小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以，对于不同类型的橡胶油，只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下，相互之间比较才有意义。相对分子质量越大，折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低，在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发，挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符，影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质，这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差，在加工过程中更容易析出，从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中，随着老化的发生，这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低，缩短产品的寿命。18 其它此外，橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况，对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制，且篇幅有限，本文不足之处在所难免，本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得，肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]
由于硅胶比较柔软的特性,所以在进样过程中使用的比较多~但橡胶具有良好的化学稳定性和热稳定性，以及优异的气密性和水密性,非常适合用于样品存储过程的密封,而且价格比硅胶的便宜~我们特推出预装PTFE/橡胶隔垫的实心盖系列,为大家的样品存储提供更经济的选择哦~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212302145_417423_2067003_3.jpg
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！
[align=left]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。[/align][align=left]一、 橡胶原材料的检测[/align][align=left]高效液相色谱可以对橡胶防老剂，促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法，如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量)，防老剂4020纯度的测定，防老剂4010NA纯度的测定，促进剂NS纯度的测定，促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解，因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。[/align][align=left]二、 硫化橡胶中配合剂的检测[/align][align=left]高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析，定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法，如防老剂的定性检测，促进剂CZ和促进剂NS的定性检测，防焦剂的定性检测等。[/align][align=left]现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法，一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性，本实验室曾采用外标法处理实验数据，方法的精密度好，准确度高。[/align][align=left] [/align][align=left] [/align][align=left] [/align]
[align=center][b]高效液相色谱在橡胶检测中的应用[/b][/align]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。一、 橡胶原材料的检测高效液相色谱可以对橡胶防老剂，促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法，如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量)，防老剂4020纯度的测定，防老剂4010NA纯度的测定，促进剂NS纯度的测定，促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解，因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。二、 硫化橡胶中配合剂的检测高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析，定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法，如防老剂的定性检测，促进剂CZ和促进剂NS的定性检测，防焦剂的定性检测等。现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法，一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性，本实验室曾采用外标法处理实验数据，方法的精密度好，准确度高。
0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。9、耐辐射性能较差 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种, 26型橡胶辐射作用后表现为交联效应, 23型则表现为裂解效应。 10、作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学药品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。鉴于ASTM D1418中将氟橡胶称为FKM，因此FKM被沿用以代表氟橡胶。根据SAE J200 / ASTM D2000对橡胶的分类，氟橡胶被归为“HK”材料。最初的氟橡胶是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物，由美国杜邦公司于1957年开发用于航天航空领域的油箱密封、油气密封和液压系统密封。氟橡胶目前已经被广泛应用于工业领域。用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型圈、垫片以及其它形式的静密封和动密封。以及燃油和传动系统中的一些其它部件。 硅橡胶特点及其应用：有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越： 高低温稳定性 高温-120度+220度惰性（无味无臭） 透明，易于上色 硬度范围宽，10-80邵尔硬度 耐化学品 耐候 密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。
香蕉香精未知物定性，时间44.135min
一、什么是橡胶拉力机得标距 橡胶拉力机的标距测量是拉伸实验中的一个重要环节，间接影响到实验的精确性。拉伸试样中的拉力值和标距之间有着亲密的联络，例如：试样的定伸应力需求测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需求测量试样拉伸到给定应力的标距。实验完成后，精确的应力－应变曲线可以再现实验进程，并明晰的反映每个实验段的数值，便于计算实验要求的项目。试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸实验中橡胶拉力实验机必需精确地测量试样的应变量，并即时地记载上去
做橡胶的力学试验的配套的橡胶冲片机,刨片机有哪位大哥有相关的资料啊
检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。 那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？ 一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）； 3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）； 5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。 二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。 所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求： 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目 三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考 综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机 1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述，均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。 橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种： 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式拉力试验机。
一.背景脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质,在橡胶、塑料制造工业中, 制造模型产品时, 为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命, 同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品, 而需使用的必不可少的一种助剂。其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、无毒；易于配制，使用方便。二内脱模剂 2.1脱模剂现状1）产品结构不合理，国内企业主要生产中低档大众化的脱模剂产品，而半永久性、环保型和适合二次加工性能的脱模剂产品发展缓慢、生产较少，特别是含氟的高端脱模剂市场，基本上是由杜邦、大金等国外大型氟化学公司的产品所占据。2）脱模剂的研究开发滞后，拥有自主知识产权的脱模剂品种较少，在一定程度上制约了脱模剂产业和橡塑制品向高端化和高效化的发展。3）脱模剂的研发生产单位与脱模剂使用单位沟通渠道不够畅通，用户大都满足于已在使用的脱模剂，新型高效的脱模剂推广使用难度较大。2.2脱模剂的种类脱模剂一般分为外用型和内用型两种。传统的脱模剂一般为外用型，即涂敷在模腔表面，习惯上也有称作隔离剂的，产品主要有滑石粉、云母粉、皂类、石蜡、聚四氟乙烯及硅油等，它们都有一定的脱模效果，但具有易留下模垢和痕迹、对模具有腐蚀作用、价格较昂贵等缺点。在众多的脱模剂品种中，氟、硅脱模剂因其脱模效果好、适合脱模的模材多，是近年来发展较快的两类脱模剂。内脱模剂一般都以助剂形式通过混炼进入胶料并分散其中。在硫化时部分迁移到表面，形成薄薄的隔离层。因而无须逐一把脱模剂涂刷在模腔表面。而且，隔离膜不会脱落下来，留下模垢。这样对模具保养有利，同时也给模压操作带来了方便。另外，内脱模剂还有助于胶料的流动，减少由分子内摩擦引起的生热，是名副其实的多功能助剂，因此，在国外被称为“内润滑剂”。目前应用较为普遍的内脱模剂主要有脂肪酸盐、阳离子型表面活性剂、金属皂基混合物、低分子量聚乙烯四类。其中氟橡胶内脱模剂T18 的使用效果较好。它能有效改善胶料的流动，增加未硫化胶料的可塑性，缩短混炼时间，节约能耗，提高生产率。将其用于氟橡胶和丙烯酸酯制品的生产中，脱模效果优良。2.3脱模机理（一）脱模历程在模具表面喷涂脱模剂之后, 硫化成型时的实际界面如图一。在图一中, 胶料与脱模剂的接触面为A 面, 脱模剂面为B 面, 脱模剂与模具的接触面为C 面; 脱模剂层为凝聚层。脱模时, 当在A 面和C 面剥离时称为界面剥离, 而在B 面剥离时叫做凝聚层破坏。（二）脱模剂转移率脱模剂的转移率, 是指脱模剂在脱模过程中转移到成型产品上的百分率。( 1) 由A 面剥离脱模, 脱模剂不转移;(2) 由A 面剥离及B 面凝聚层破坏脱模, 脱模剂发生少量转移( 约22%) ;( 3) 只因凝聚层的破坏而脱模, 脱模剂转移较多( 约44% ~ 70%) ;( 4) 由B , C 面剥离及凝聚层的破坏而脱模,引起大量脱模剂转移( 约93%) ;( 5) 成型物与脱模剂接触, 发生混和、粘接, 当勉强脱模时, 就会使部分成型物( 产品) [font=
（2）用热水浸泡定型法: 如[color=#ff0000]高低温交变湿热试验箱[/color]门封老化变形，可将箱门上的硅橡胶密封条抽出，只要将变形的门封条放到60℃左右热水中浸泡。不时翻动。7~8分钟后捞出，放在平整的台面上用手轻轻拉直。冷却后，门封条仍不平直的话，可按上述方法重复处理。高低温交变湿热试验箱箱门密封条的检修。[align=center][img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909241652514753_8136_3254213_3.jpg!w690x455.jpg[/img][/align] 内容有点多，请看上述；试验箱使用几年后硅橡胶密封条老化，不及时处理后悔莫及
计划采购进口的橡胶硬度计,但不知道哪家的性能好些?[em26]
成分分析：指通过微观谱图对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。 通过简单的溶解—沉降、蒸馏、萃取、离心和灼烧等预处理，对聚合物中量大组分，如基体、填料等，有时即可达到较好的分离效果。 分析对象: 橡胶产品。具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。一般指聚合物部分，增塑剂，无机填料、增强材料等成分的定量分析。不包括微量的助剂成分，如果需要对微量的助剂进行定量，需要说明再评估。 分析手段： FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、XRF、高温灼烧、化学分离等SGS分析测试中心应用先进的科学仪器，积累多年实践经验，对各种材料进行定性及半定量的成分分析，曾帮助多个客户成功解决了生产工艺以及国内外贸易上出现的问题。我们给与您的不仅仅是数据，更重要的是对客观实际公平、公正的评价。我们将一直致力于为您解读更多、更准确的未知参数！ 测试项目类型测试方法红外光谱法（FTIR）测定高分子材料主成分定性分析FTIR法异物分析（污染物分析）显微红外法Latex Free（是否含天然乳胶）PGC-MS，UV-VIS真假皮鉴定In House Method裂解气相色谱/质谱联用（PGC-MS）测定高分子材料主成份定量分析FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、
1. 橡胶硬度计都有哪几种分类？通常技术人员如何命名橡胶硬度计？A.邵氏橡胶硬度计,B.国际橡胶硬度计？C.IRHD硬度计？2. 德国Hildebrand橡胶硬度计有谁了解？除了灌水，您也可以把资料发到technical@wallok.china.com
橡胶拉力机，橡胶拉力试验机可测项目及计算公式？塑胶塑料行业用橡胶拉力机测试些什么项目？首先要选一款合适的橡胶拉力机。一般工程塑料塑胶可以选择一吨左右的拉力机，力量大的也可以选FR－103电脑伺服2吨的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机，10KN拉力机价格，20KN拉力试验机价格都差不多，因为机台都一样的机台。还有条件好一点的可以选用带大变形装置，（两点延伸）专用于测伸长率（延伸率）。再就要选一付拉伸夹具，我公司一般都配楔形夹具 ，做弯曲则要三点抗弯夹具。速度要求也很高，压缩用5MM／min,采用电脑伺服控制系统，可以满足0－500MM／min的速度。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409051545_512990_2232462_3.jpg拉力机，拉力试验机，万能材料试验机测试项目有，拉伸，拉伸应力，拉伸强度，抗拉强度，扯断强度，抗拉强度＝极限荷载/截面积伸长率，定伸应力，定应力伸长率，定应力力值 ，撕裂强度＝极限荷载/厚度。伸长率＝延伸值/标距*100，任意点力值 ，任意点伸长率，粘合力及取峰值计算值，三点测试抗弯公式： R=(3F*L)/(2b*h*h) F—破坏载荷 L—跨距 b—宽度 h—厚度弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。屈服强度＝屈服荷载/截面积
[align=center]橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂[/align] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]是将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]（GC）与质谱仪（MS）通过适当接口相结合，借助计算机技术，进行联用分析的技术。现已广泛应用于复杂组分的分离与鉴定，其具有GC的高分辨率和MS的高灵敏度，是定性定量的有效工具[sup][/sup]。在我国由于质谱仪及其联用仪器长期依赖进口，价格昂贵，在国内橡胶行业的实际应用起步比较晚，近些年也有少数报道[sup][/sup]；国外也有综述涉及GC/MS近几年在聚合物领域的应用进展，但较多的是研究橡胶等高分子材料[sup][/sup]。笔者采用此方法分析橡胶中有机配合剂或其残留物的分子结构，从而进一步推断确认其组分，在实际剖析未知橡胶胶料中检测推断出过氧化物交联剂、防焦剂、软化剂、有机钴盐、增塑剂、树脂等配合剂，为橡胶行业提供了一种可靠、稳定、快速、全新的仪器分析方法[sup][/sup]。 本文仅将在日常研究及橡胶全分析工作中GC/MS发现确认的几种新型助剂从物性参数、技术指标、性能应用、生产技术和发现来源等方面予以简单总结，以便为日后的橡胶分析检测工作积累经验，同时以期给予尚未深入了解的助剂制造商、橡胶制品生产企业和科研工作者一点思路，仅供参考。[b]1 促进剂、防焦剂EC（RetarderEC）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]N-苯基-N-苯磺酰胺[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]N-苯基-N-三氯甲硫基苯磺酰胺 促进剂EC 防焦剂EC[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]N-phenyl-N-benzenesulphonamide[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Benzenesulfonamide, N-phenyl-N-((trichloromethyl)thio)- N-phenyl-N-(trichloromethylsulfenyl)benzene sulfonamide N-phenyl-N-benzenesulfonamide N-Phenyl-N-((trichloromethyl)thio)benzenesulfonamide[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]2280-49-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]218-915-0[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]13[/sub]H[sub]10[/sub]C[sub]l3[/sub]NO[sub]2[/sub]S[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]382.71 [/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,120,96]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.56g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]421.7℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]208.8℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]2.56E-07mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]折射率：[/td][td]1.667[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]白色、淡黄色至浅褐色油面粉末状固体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]部分溶于苯、乙酸乙酯，微溶于汽油，不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]淡黄色或白色粉末[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]加热减量，% (80℃×2hr ) max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]灰份，% (850℃×2hr ) max.[/td][td]5.0[/td][/tr][tr][td]100目筛余物，% max.[/td][td]0.10[/td][/tr][tr][td]油含量，%[/td][td]1.0-2.0[/td][/tr][/table]性能应用：本品是天然橡胶、合成橡胶使用的优异高效防焦剂，尤其适用于EPDM、NBR和HNBR。防焦剂EC的作用机理不同于通常的防焦剂，它可以提高胶料在操作温度下的安全性，并延长在硫化温度下胶料的流动时间，非常适合高温快速硫化，显著延长焦烧时间，但不影响硫化速度。适合与噻唑类促进剂一起使用；对于秋兰姆硫化体系，并可作为第二促进剂，减少硫化时间，提高生产效率。不污染，不变色，适用于制造浅色和深色制品。能显著提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度，提高定伸应力，减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生致癌物亚硝基物等有害物质。可提高胶料的贮藏稳定性，防止存放时发生自然硫化，同时对于已经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。发现来源：目前该品已广泛应用于汽车密封条行业，推荐用量为0.1~1.0phr。笔者即是在分析汽车密封条中发现其残留物的，可以确认使用EC；胶型为乙丙橡胶，促进剂为噻唑类促进剂（和/或次磺酰胺类促剂）以及秋兰姆类促进剂，可以认为EC兼作促进剂和防焦剂，考虑其他橡胶行业也可以借鉴相关经验。相关的生产企业不多，主要来自于国外，国内也有某些化工厂生产，都是以化学命名法命名，不是采用促进剂EC的名称。[b]2醚酯型增塑剂[/b]醚酯型增塑剂是一类新型环保无毒增塑剂。与存在致癌危险的传统增塑剂邻苯二甲酸酯类相比，具有无毒、耐高低温性能良好等优点。其分子中不仅含有极性强的酯基，同时还含有弱极性的醚基，使之与极性高聚物具有良好的相容性。该类增塑剂具有较高的相对分子量，在高温条件下热失重小，可使胶料的物理机械性能保持良好[sup][/sup]。2.1己二酸二丁基二甘酯（BXA）物性参数[sup][/sup]： [table=508][tr][td]中文名称：[/td][td]己二酸二丁基二甘酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]己二酸二[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]bis(2-(2-butoxyethoxy)ethyl) adipate di(butyldigol) adipate bis hexanedioate[/td][/tr][tr][td]商品名：[/td][td]BXA tp759 TP-95 rx11806 Wareflex reomolbcd bisoflex111 thiokoltp95 thiokoltp759 plasthall226s[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]141-17-3[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]205-465-5[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]8[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]434.56[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,184,33]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.024g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]491.5℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]206.6℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]8.35E-10mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]淡琥珀色透明液体。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]色度，APHA max.[/td][td]100[/td][/tr][tr][td]比重，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.014[/td][/tr][tr][td]酸值，（KOH mg/g）max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]加热减量，％（125℃×3小时）max.[/td][td]2.5 [/td][/tr][tr][td]折光率，（25℃）[/td][td]1.440-1.450[/td][/tr][tr][td]凝固点，℃[/td][td]-21--27[/td][/tr][tr][td]粘度，mPa・ s（25℃）[/td][td]14-16[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]145[/td][/tr][/table]性能应用： 本品与天然橡胶、合成橡胶能很好地相溶。从而改善橡胶的低温柔软性，特别是具有良好的耐寒性和耐汽油性。主要用于橡胶、聚氨酯、塑料、人造革、电缆料等[sup][/sup]。发现来源：此增塑剂在橡胶全分析工作中至今出现两次：一次是在剖析飞机用橡胶制品时，于丁腈橡胶中与邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和少量癸二酸二辛酯并用；一次是在剖析油田用橡胶制品时，独自用于氢化丁腈橡胶中做增塑剂。不难看出，其应用与耐寒性及耐油性相关，可以与其他增塑剂并用也可单独使用。2.2 己二酸二丁氧基乙酯（DBEA）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]己二酸二丁氧基乙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]己二酸双(2-丁氧基乙)酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]di(butoxyethyl)adipate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Adipol BCA Saflex DBEA Bis(2-butoxyethyl)adipate Adipic acid, dibutoxyethyl ester Butyl cellosolve adipate(BCA) Di(2-butoxyethyl)adipate Bis(2-butoxyethyl) hexanedioate Adipic acid, bis(2-butyoxyethyl) ester Bis(ethylene glycol monobutyl ether) adipate [/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]141-18-4[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]205-466-0[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]34[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]346.46[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,181,32]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.003g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]417.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]177.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]3.54E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]微溶于水，溶于多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=62%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]不含杂质、透明的液体[/td][/tr][tr][td]相对密度，20℃ kg.m[sup]-3[/sup][/td][td]992-996[/td][/tr][tr][td]酸度，mg KOH/g max.[/td][td]0.08[/td][/tr][tr][td]皂化值，mg KOH/g[/td][td]320-328[/td][/tr][tr][td]动态粘度，Pas，20℃[/td][td]1.442-1.446[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][tr][td]凝固点，℃ min.[/td][td]-58[/td][/tr][/table]性能应用：本品是重要的化学中间体，并用作增塑剂。与批量生产的主要增塑剂相比，己二酸二丁氧基乙酯挥发性低，与NBR和CR有良好的相容性。对含己二酸二丁氧基乙酯的耐候性橡胶进行的研究表明，把它作为橡胶工业制品的耐寒性增塑剂使用的前景十分看好。业已确认，DBEA在现今北极地区耐寒技术中可作为性能可靠和不可替代的丁腈橡胶的高效耐寒性增塑剂[sup][/sup]。发现来源：此增塑剂发现自耐寒丁腈橡胶石油密封件中。经查阅资料认为与BXA的性能近似，但其应用不如BXA广泛。2.3 三甘醇二异辛酸酯（Flexol3GO）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三甘醇二异辛酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]三乙二醇双(2-乙酸己酯) 三甘醇二-2-乙基己酸酯 三乙二醇二异辛酸酯 双(异辛酸)三乙二醇酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]2,2'-ethylenedioxydiethyl bis(2-ethylhexanoate) [/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Triethylene Glycol Di-2-ethylhexoate(Triglycol dioctate) Flexol 3GO 3GEH 3G8 Flexol plasticizer 3go[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]94-28-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]202-319-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]402.56[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/284/284950_1.gif][color=windowtext][img=,138,66]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]0.976g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-50℃[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]463.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]194.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]9E-09mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.4401[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色、微有味的澄清透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于漆用稀释剂，不溶于矿物油，不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co)，APHA max.[/td][td] 50[/td][/tr][tr][td]酸值，mgKOH/g max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]闪点(开杯)，℃ min.[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]98.5[/td][/tr][tr][td]密度，(20℃) g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.967 - 0.972[/td][/tr][tr][td]加热减量，(125℃×2Hr)， % max.[/td][td]0.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后酸值（180℃×2Hr），mgKOH/g max.[/td][td]1.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后色号，（180℃×2Hr）max. [/td][td]40 [/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.10 [/td][/tr][/table]性能应用：工业上本品为溶剂型耐寒增塑剂，具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐湿性、耐紫外线照射和抗静电性，且具有粘度低和一定的润滑性。其分子结构中有两个醚键，分子极性与乙烯基树脂分子相近，且结构稳定。异辛酸分子支链带有侧基，这种分子结能赋予制品优异的柔软性、光热稳定及耐低温性，能使产品具有良好的色度和透明性。本产品广泛应用于PVB安全膜、合成橡胶、乙烯基树脂、PVC、PS、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯乳胶漆、工业涂布涂层、密封材料，也用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶等。该产品为目前聚乙烯醇缩丁醛（PVB安全膜）和合成橡胶的最佳特效增塑剂，能使之产生极佳的低温性能和低挥发性。用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶和聚乙烯乳胶漆的配方中，一般用量比邻苯二甲酸二辛酯或磷酸三甲苯酯都低。生产技术：本品是多元醇酯增塑剂的一种。具有同类产品生产技术的共性。三甘醇二异辛酸酯由三甘醇和异辛酸在催化剂和带水剂存在下通过酯化反应合成，然后经过精制，即可得到产品。优质工业产品可经过分子蒸馏得到。合成分两步进行：第一步是一分子三甘醇和一分子异辛酸在催化剂作用下生成三甘醇单异辛酸酯；第二步是一分子三甘醇单异辛酸酯和一分子异辛酸反应生成三甘醇二异辛酸酯。发现来源：此增塑剂发现自户外使用的丁腈橡胶和聚氯乙烯（或氯化聚乙烯）并用的耐油电气元器件中，这一增塑剂同时适用于NBR和PVC（或CPE），使得制品低温性能良好，同时卤素的存在使制品阻燃性极佳。[b]3 三异丙苯基磷酸酯（IPPP）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三异丙苯基磷酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]三芳基磷酸酯 异丙基化磷酸三苯酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Tri(4-isopropylphenyl)phosphate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td](1-methylethyl)-Phenol phosphate (3:1) tris(4-isopropylphenyl)phosphate tris phosphate Phenol, (1-methylethyl)-, phosphate (3:1) 2-(propan-2-yl)phenyl phosphate Reofos50 Reofos65 Reofos95[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]26967-76-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]248-147-1[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]27[/sub]H[sub]33[/sub]O[sub]4[/sub]P[/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]452.52[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/189/189675_1.gif][color=windowtext][img=,113,100]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]沸点： [/td][td]364.666°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]174.344°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]0mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无嗅，无色或微黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]不溶于水，溶于各种有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=71%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]易流动的无色或微黄色无味透明油状[/td][/tr][tr][td]色度，APHA max.[/td][td]100 [/td][/tr][tr][td]密度，(20℃)[/td][td]1.166-1.185[/td][/tr][tr][td]折光率，25℃[/td][td]1.550-1.556[/td][/tr][tr][td]粘度，PAs×10[sup]-3[/sup] 25℃[/td][td]45.0-80.0[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]220[/td][/tr][tr][td]酸值，mg KOH/g max.[/td][td]0.6[/td][/tr][tr][td]加热减量，% max.[/td][td]0.5[/td][/tr][/table]性能应用：本品是磷酸三酯类阻燃性增塑剂之一。除具有低毒、高效增塑和阻燃等优点外，还有耐光性好、防霉菌性好、生物分解性高、气味小等特点，现已部分取代磷酸三甲苯酯。橡胶和塑料添加了该产品不影响其机械性能，在低温下也有非常好的加工性能；本品与不饱和树脂、橡胶、塑料等高分子化合物的相溶性极好，适用于环氧玻璃钢树脂、橡胶、塑料中，在橡胶行业中可作氯丁橡胶和丁腈橡胶等的阻燃性增塑剂；广泛用于橡塑阻燃输送带、电缆、电气线路板中的阻燃等。生产技术：目前三异丙苯基磷酸酯的生产方法主要有两种[sup][/sup]，即三氯化磷法和三氯氧磷法。三氯氧磷法采用活性较大的三氯氧磷，反应成本低，副反应少，后处理简单，设备投资少，步骤简单，一步合成，产品产率较高，不会带来环境污染问题。发现来源：此增塑剂发现于丁腈橡胶和聚氯乙烯并用的输送带覆盖胶中。可以同时用作二者的增塑剂，此外，与输送带阻燃、耐光、耐霉菌和耐生物分解等要求均有一致性。[b]4 柠檬酸三丁酯（TBC）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]柠檬酸三丁酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]柠檬酸三正丁基酯 柠檬酸三正丁酯 枸橼酸三丁酯 2-羟基-1,2,3-丙三羧酸三丁基酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Tributyl citrate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]tributyl 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate TBC[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]77-94-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]201-071-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]32[/sub]O[sub]7[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]360.44[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,134,48]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.08g/cm3[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]389.8°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]120.7°C[/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-20℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]1.09E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.4460[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]微有果香味、无色或淡黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]不溶于水，溶于甲醇、丙酮、四氯化碳、冰醋酸、蓖麻油、矿物油等多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=61%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]性状[/td][td]无色油状液体，微有气味[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]99.0[/td][/tr][tr][td]酸度（以柠檬酸计）% max.[/td][td]0.02[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co) max.[/td][td]50[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][/table]性能应用： 柠檬酸三丁酯是一种性能优良、市场前景十分看好的无毒环保增塑剂、润滑剂，除具有相容性好、增塑效率高、挥发性小等优点外，对制品的低温性能和光稳定性能也有良好的改善。在食品包装、医药器具、儿童玩具、个人卫生用品等方面已逐步取代DOP成为这些行业的主增塑剂。可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。树脂和橡胶经本品增塑后呈现良好的透明性和低温曲挠性能，并在不同介质中具有低挥发性和低抽出性，热稳定性好，遇热不变色。生产技术： 柠檬酸与正丁醇在催化剂和挟水剂存在下作用生成柠檬酸三丁酯，经脱醇、中和、水洗、汽提和脱色得产品。传统的催化剂是浓硫酸，虽然它价格低、催化活性高，但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端[sup][/sup]。目前已经发现了很多催化效果较好的催化剂：硫酸氢钠、固体超强酸、对甲苯磺酸和杂多酸等[sup][/sup]。发现来源：某品牌以天然橡胶为主的乒乓球拍的胶皮和海绵中。在注重环境保护和人身保护的今天，这一应用值得提倡。[b]5 交联剂TAC[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三聚氰酸三烯丙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]交联剂TAC 促进剂TAC 三烯丙基异氰脲酸酯 2,4,6-三(烯丙氧基)均三嗪 1,3,5-三烯丙基氰尿醚 2-(2’-噻唑偶氮)-4-甲酚 2,4,6-三(2-丙烯基氧基)-1,3,5-三嗪 三聚氰酸三丙烯酯 氰尿酸三烯丙酯 2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Triallyl cyanurate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]2,4,6-Triallyloxy-1,3,5-triazine Cyanuric acid triallyl ester Triallyl cyanurate 2,4,6-tris(prop-2-en-1-yloxy)-1,3,5-triazine[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]101-37-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]202-936-7[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]12[/sub]H[sub]15[/sub]N[sub]3[/sub]O[sub]3[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]249.27[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,83,54]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.105g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]26-28℃[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]360.4°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]131.5°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]4.63E-05mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.5069[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色、微黄色透明液体或白色晶体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于乙醇、乙酸乙酯、丙酮、苯、氯仿、二甲苯、芳香烃、卤代烃、环己酮、丙酮、多元醇等，微溶于烷烃，不溶于水。[/td][/tr][tr][td]稳定性[/td][td]加热到140℃发生自聚。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色或微黄色透明液体（30℃）[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co)，APHA max.[/td][td]30[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]99[/td][/tr][tr][td]相对密度(30℃)，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.100-1.115[/td][/tr][tr][td]粘度（mpaŸ s）[/td][td]15±5[/td][/tr][tr][td]熔点，℃[/td][td]26-28[/td][/tr][tr][td]阻聚剂含量，ppm[/td][td]100±20[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.1[/td][/tr][tr][td]丙烯醇残留量，ppm max.[/td][td]100[/td][/tr][/table]性能应用：三烯丙基氰脲酸酯具有交联改性、助硫化、内增塑等功能。常用于弹性体/过氧化物硫化体系的助交联剂：在各种高度饱和主链聚合物（如PE，EPM，EPDM和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等）的过氧化物或辐射硫化过程中，助交联剂能与弹性体发生共硫化，从而提高硫化胶的物理性能、耐热性、耐候性等[sup][/sup]。它是制备高性能不饱和聚酯，丙烯酸系列树脂制品的新型交联剂（固化剂）；也可用于聚烯辐照交联的光敏剂，降低辐照量。发现来源：EPDM一般多采用过氧化物硫化体系进行硫化，硫化过程中除发生侧链交联外，还可引起主链断裂，导致硫化胶强度降低。烯丙基化合物与橡胶的共硫化是通过过氧化物分解产生的自由基引发橡胶大分子与共交联剂的烯丙基双键发生反应形成的，即形成活性桥键，并抑制大分子断链和副反应发生。活性桥键可以认为是额外的交联，提高了硫化效率和交联密度，改善EPDM硫化胶的耐高温性能[sup][/sup]。本交联剂即是在乙丙胶和聚乙烯并用的记忆橡胶材料中发现的，同时橡胶中有过氧化物硫化体系的残留物存在，可以判断是用作于助交联剂（或者叫作是硫化促进剂）；同时该产品也可能是PE交联的光敏剂。6 甲缩醛（DMM）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]二甲氧基甲烷[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]甲缩醛；二甲醇缩甲醛；甲醛缩二甲醇；甲撑二甲醚 [/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Dimethoxymethane[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Methylal；dimethoxymethane；formal； Formaldehyde dimethyl acetal DMM[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]109-87-5[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]203-714-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]3[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]76.09[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/124/1246.gif][color=windowtext][img=,76,19]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]0.838g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点： [/td][td]45.238°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]-17.8℃[/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-105℃[/td][/tr][tr][td]自燃点[/td][td]237.2℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]364.565mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.3534[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色澄清易挥发可燃液体，有氯仿气味和刺激味。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于3倍的水（20℃时水中溶解度32％（质量））。[/td][/tr][tr][td]毒性：[/td][td]微毒级[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]密度，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.830-0.861[/td][/tr][tr][td]沸点（101.3Kpa），℃[/td][td]42.3-46.0[/td][/tr][tr][td]闪点(开口)，℃ min.[/td][td]-18.5[/td][/tr][tr][td]粘度 (15℃)/(mpa• s):[/td][td]0.33-0.34[/td][/tr][/table]性能应用：国家环保总局推广使用的新溶剂——甲缩醛（二甲氧基甲烷）具有优良的理化性能，即良好的溶解性，低沸点、与水相溶性好，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中。甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙稀酸酯、偏丙稀酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。生产技术：甲缩醛生产原理：2分子甲醇与1分子甲醛在酸性条件下的缩合脱除1分子水制得。根据原料来源不同分为回收法和合成法。合成法主要指用正品甲醇与正品甲醛合成的甲缩醛。催化剂主要有液体酸催化和固体酸催化，液体酸法产量小，废水处理量大，污染严重。固体酸催化主要有大孔阳离子树脂、氟基苯磺酸、择形分子筛，较多应用[sup][/sup]。发现来源：此化合物发现自某国外品牌氯丁胶粘剂，在分析时此胶黏剂除常用的传统溶剂组分外大量使用甲缩醛，降低成本的同时，也考虑到了环保和人身安全。[b]7噻二唑硫化体系[/b]性能应用：硫化速度和交联程度是衡量弹性体材料性能的重要指标。含卤橡胶多数是饱和橡胶，分子主链不含双键，因此不能用二烯类橡胶通用的硫黄/ 促进剂体系作硫化体系。最初，国外参照PE 交联的方法采用过氧化物硫化体系作特种橡胶的硫化体系；后来，开发了含卤橡胶的非过氧化物硫化体系，即硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系。噻二唑硫化体系可以用于含卤橡胶例如氯化聚乙烯橡胶（CM），氯醇橡胶（ECO，CO）氯丁橡胶（CR）氯磺化聚乙烯橡胶（CSM），氯化橡胶，氯丁二烯橡胶（EVA）等的硫化交联[sup][/sup]。随着特种含卤橡胶在电线电缆、胶管胶带和汽车橡胶制品中的应用越来越广，噻二唑硫化体系的研究也逐渐深入。采用噻二唑硫化的特种橡胶制品硫化胶物理性能佳，具有阻燃，耐高温，耐寒，耐臭氧，耐油性能和压缩永久变形小，撕裂强度高的优点。噻二唑硫化体系的硫化速度比NA22 硫化体系快得多，硫化胶物理性能与过氧化物硫化体系硫化胶相近，撕裂强度又大于过氧化物硫化体系 ，即噻二唑硫化体系兼具硫脲硫化体系和过氧化物硫化体系的优点，特别是噻二唑硫化体系还能无压低压下无模硫化和可使用廉价的芳烃油及氧化镁，有效降低综合成本。由于噻二唑硫化体系具有环保高性价比等优点，目前在欧美国家份额最大，在中国地区其市场份额正快速上升。但进口的相对成本较高，目前国内已有企业率先研发成功复合型噻二唑硫化剂并且申请了国家专利，噻二唑硫化剂综合成本与过氧化物相当。据报道，噻二唑硫化体系由噻二唑衍生物 、促进剂和氧化镁或氢氧化镁以及其他填料组成。 现在世界上有德国（莱茵化学的TDD/NC）和美国（ECHO.A/Vanax 808)有噻二唑硫化体系。① ECHO.A 二巯基噻二唑的单苯甲酰衍生物，Hercules公司生产； 促进剂 808 N-苯基-3,5-二乙基-2-丙基－1,4-二氨吡啶 正丁醛苯胺的缩合物， 生产厂商有 Dupont(Acuelerater 808) ，Vanderbilt (Vanax 808)，住友(Soxinol 808)。② 莱茵公司Rhenocure TDD是一种巯基噻二唑酯的衍生物，以CM为载体，有效含量70％的预分散母粒TDD。 Phenofit NC用作噻二唑TDD的交联活化剂——脂肪酸酰胺-脂肪酸。③ 另有复合的噻二唑DTVE 成分不明，厂商不详。某厂家产品技术指标：ECHO.A 噻二唑衍生物特性指标； [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]微黄色粉末[/td][/tr][tr][td]细度（120目通过率），% min.[/td][td]98[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]98.06[/td][/tr][tr][td]熔点(m,p)，℃[/td][td]165-178[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.30[/td][/tr][/table]橡胶促进剂808技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]棕红色或琥珀色粘稠油状液体[/td][/tr][tr][td]溶解性[/td][td]溶于苯、乙醇、汽油，不溶于水[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]95[/td][/tr][tr][td]热失重值，%[/td][td]1.60±0.2[/td][/tr][tr][td]可燃性[/td][td]不燃 [/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]135[/td][/tr][tr][td]熔点，℃[/td][td]124-126[/td][/tr][tr][td]密度，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.97-0.99[/td][/tr][/table]发现来源：曾在氯磺化聚乙烯橡胶的护套中发现噻二唑的残留物，且未发现其他硫化体系的残留物，推断可能为此硫化体系。然而，此硫化体系的应用尚不广泛，且生产厂家对成分的保密以及新产品的层出不穷，完全确认尚需大量的研究工作。[b]参考文献[/b] 盛龙生, 苏焕华, 郭丹滨编著. 色谱质谱联用技术.北京: 化学工业出版社, 2006: 107. 程群, 林碧芬, 黄萍, 等. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱/质谱联用法测定橡胶中的乙酰苯. 世界橡胶工业,2010, 37(2): 35-37. 陆维怡, 蔡荣, 徐俊. 热裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]/质谱联用测定HIIR胶塞中IR含量. 橡胶工业, 2010, 57(8): 502-504. 景治中, 赵媛媛, 许威亚, 等. 有机硅橡胶裂解产物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱联用分析. 分析测试学报, 2000, 19(3): 31-33. Raquel Rial-Otero, Marco Galesio,Jose′-Luis Capelo,etc..A review of synthetic polymer characterization by Pyrolysis-GC-MS.Chromatographia, 2009, 70: 339-348. 董彩玉, 苍飞飞, 周乃东. Py-GC/MS对橡胶制品起泡问题的分析.橡胶科技市场, 2012, (5): 31-33. 中国化工网. 化工词典. [url]http://cheman.chemnet.com/dict/zd.html[/url] Cristian M.S., Livia L., Roberto P.. Effect of di-(2-ethylhexyl)phthalate on N-cadherin andcatenin protein expression in rat testis. Reproductive Toxicology, 2006,22(1):77-86. Andrade A.J., GrandeS.W., Talsness C.E., et al. A dose-response study following in utero andlactational exposure to di- (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP): reproductiveeffects on adult male offspring rats. Toxicology, 2006, 228(1): 85-97.严家发,贾润礼. 无毒增塑剂在PVC改性中的应用. 塑料制造. 2008(9) : 102-105.林新花, 李幸, 陈朝晖. 环保醚酯型增塑剂TP-95在PVC中的应用. 塑料科技, 2010, 38(5): 58-62.赵志正编译. 新型增塑剂己二酸二丁氧基乙酯在耐寒橡胶密封件生产中的应用前景. 世界橡胶工业 2012,39(4): 13-16.刘爱军, 庄伟强. 新型增塑阻燃剂三异丙苯基磷酸酯的合成工艺研究. 泰山医学院学报, 2008, 29(8): 47-48.何锡凤, 赵冰铈. 掺杂介孔分子筛MCM-41催化合成柠檬酸三丁酯. 化工时刊2012, 26(1): 1-3.张焕亮, 侯云山, 崔锦峰. 柠檬酸三丁酯合成用催化剂的综述. 甘肃石油和化工, 2006,20(2): 1-5. 苏志忠, 陈朝晖, 王迪珍. 交联剂TAC和TAIC对EPDM过氧化物硫化的影响. 橡胶工业, 2000, 47(10): 594-597.李艳云. 共交联剂TAC和TAIC对EPDM耐高温性能的影响. 现代橡胶技术, 2009,35(5): 23-25.王志亮, 贾菲, 孟祥发, 等. TiCl[sub]4[/sub]改性离子交换树脂催化合成甲缩醛. 山东化工, 2011, ( 11)：19-20,24. 任朋成, 张玉. 含卤素特种橡胶噻二唑硫化体系的研究进展. 第七届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2007年橡胶助剂专业委员会会员大会论文集, 2007: 164-172.
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33029.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font] 橡胶增强性能的影响主要是拉伸强度和撕裂强度的影响，一般来说，粒径相同时，高结构炭黑对非晶橡胶的强化作用较大，一般具有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶的结构是影响导电性的最重要因素，链支结构容易形成缠绕在橡胶上的导电通道，从而提高导电性。橡胶可以抵御长期交流循环应力或应变引起的性能变化。橡胶疲劳破坏的机器有热解、氧化、臭氧侵蚀、裂纹扩展等2种橡胶疲劳实验，一种是在不提高样品温度的情况下产生裂纹，多发。有弯曲裂纹试验和日生长试验。另一种是通过力的作用引起诗篇的生热，有硫化橡胶生热试验。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]检测项目：[font=verdana, geneva, sans-serif]主要分为化学性能分析和物理性能分析两个方面[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]化学性能分析主要包括原材料的定性和定量分析。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]橡胶未知成分的化学成分一般通过常规分析法或仪器分析法来确定。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]物理物理性能分析也分为两个方面；首先，确定未硫化橡胶胶料的加工性能，为生产部门提供必要的技术数据；第二是测量硫化橡胶件的机械性能[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]检测方法：[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]最常见的检测方法是热重分析法。热重分析法是检测橡胶件灰分、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶、生橡胶含量、硫化橡胶成分、未硫化橡胶成分、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、抽提后的烃橡胶、卤化橡胶、聚硅氧烷类橡胶等等成分含量的有效方法。此外，裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析法可以检测橡胶件聚合物成分、丁二烯比率、苯乙烯比率、异戊二烯比率等成分的重要方法[/font]
[font=&][size=18px]门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度主要影响加工性能，门尼粘度高，在混炼和挤出过程中都有一定的困难，但粘度高，剪切力大，最终胶料的力学性能较优异。[/size][/font][font=&][size=18px]门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好，合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能[/size][/font]
橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。橡胶拉力试验机的电气部分包括由负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。 橡胶拉力试验机保养维护： 1.机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。 2.电镀部分请以机油擦拭，以防止生锈，以保光亮。 3.动力螺杆及螺母部位请加润滑油，以保传动之灵敏。（润滑油采用黄油加入少许机油混合即可）。 4.橡胶拉力试验机的齿轮箱应每年定期检视有无漏油，幷检换齿轮油。 5.橡胶拉力试验机的面板（控制箱即显示器）请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。 6.各项治具及接头配件请妥置，幷擦拭防锈油，以防生锈。
黑色橡胶表面异物原因分析黑色USB接口放置一段时间后表面出现白色结晶异物，为防止异物扩散，影响产品质量，对表面异物进行分析。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251940_515665_2889187_3.jpg1、白色异物分析将白色异物置于载物台上，用显微红外进行测试，得到其红外光谱图，并将其与标准谱库进行匹配，其与抗氧化剂1010（CAS No.：6683-19-8）的匹配度为96.81，所以，白色异物的主成分是抗氧化剂1010（CAS No.：6683-19-8）。抗氧化剂1010的物化性质：学名季戊四醇酯。白色结晶粉末。熔点119～122℃。不变化，不污染，耐热老化，耐水洗，不易挥发。它在聚丙烯树脂中应用较多，是一种热稳定性高、非常适合于高温条件下使用的助剂，能延长制品的使用寿命，另外，也可以用于其它大多数树脂，一般加入量不大于0.5%。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515666_2889187_3.jpg2、黑色橡胶分析将黑色橡胶置于载物台上，用显微红外进行测试，得到其红外光谱图，并将其与标准谱库进行匹配，其与Poly（propylene: ethylene）（聚（丙烯：乙烯））的匹配度为96.81，所以黑色橡胶的主成分可能是Poly（propylene: ethylene）（聚（丙烯：乙烯））。通过GC-MS、FTIR、SEM+EDS、马弗炉、TGA等相关仪器，检出黑色橡胶的成分如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515667_2889187_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515668_2889187_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251941_515669_2889187_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251943_515671_2889187_3.jpg3.总结查找储存环境及生产工艺是否合理，然后做高低温实验室，合格后再批量生产。
[color=#ff0000]高低温交变湿热试验箱[/color]在使用几年后，有些硅橡胶密封条已老化，如果不及时更换的话，将直接影响高低温交变湿热试验箱的降温效果和耗电量，也容易造成压缩机因反复启动而烧毁。[align=center][img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909241644572428_1748_3254213_3.jpg!w690x455.jpg[/img][/align]（1）用电吹风热定型法: 如果高低温交变湿热试验箱门封呈S形弯曲，可用一直尺垫衬，于门封条的内侧然后用电吹风对着弯曲部分微微加热，至塑料稍有弯软时即停止加热，待高低温交变湿热试验箱门封条冷却后，在抽出直尺，便能使门封条恢复原状。必须注意的是，利用电吹风加热时，温度不可过高，否则会使门封塑料烤化、走样、变形。 内容有点多，请看下述：高低温交变湿热试验箱使用几年后硅橡胶老化，及时处理方法
[size=3][size=2]测试橡胶拉伸性能的拉力机应具备一下几点条件：[/size][/size][size=3][size=2]一.测试橡胶需要大行程[/size][/size] [size=3][size=2]由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。[/size][/size] [size=3][size=2]二.高精度及高频率的数据采集[/size][/size] [size=3][size=2]拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求[b]试验机[/b]能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。[/size][/size][size=3][size=2]三.准确的标距测量和记录装置。[/size][/size] [size=3][size=2]试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。[/size][/size][size=3][size=2]四.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 [/size][/size] [size=3][size=2]拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。[/size][/size]
请问各位大侠，用分子荧光可以检测橡胶中的成分氯、六溴环十二烷、pvc等成分么？定性的。
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