荧光检漏剂

在气路检漏及质谱系统检漏中，大家一般用的哪些试剂？

氩气净化机漏气如何检漏，查了半天实在查不出，还有其他办法吗

氦气检漏仪检漏原理

仪器的响应时间也是检漏仪的主要技术指标之一，检漏仪器的响应时间是指反应时间与清除时间的总称。当传感器刚探及漏孔处，检漏时。即使不考虑气体通过漏孔的时间，也不可能立即引起传感器的也振动分析仪就是说不会立即引起输出电流的急剧变化，需要一个过程。同漏量无关，反应时间按是从气体进入检漏仪起到输出仪器的变化达到其最大值的63%时为止所需要的时间。同传感器的体积及对气体的吸入速度有关。因为它决定了检漏速度，仪器反应时间之所以重要。因为检漏时吸枪在漏孔处必须停留的时间应为仪器反映时间的三倍，小于这个时间，一区灵敏度未能得到发挥，大于这个时间，输出信号充其量提高5%而检漏效率却大大降低，实在没有必要。亦即停止吸气后检漏仪将抽除吸入的测振仪气体。当输出信号降低到最大信号的37%所需的时间即为清除时间，仪器的清除时间。数值上和反映时间相等，清除时间决定了两次吸气的间隔时间，和反应时间一样直接影响检漏工作的进展速度.此文源自：深圳市杰创立仪器有限公司

氦质谱检漏方法比较多,根据被检件的测量目的可以分为两种类型,一种是漏点型,另一种是漏率型 在实际检验过程中要根据检验的目的选用最合理的方法,要以被检器件的具体情况而定,灵活运用各种检漏方法。1、测定漏点型氦质谱检漏方法确定漏点型既是确定要检部件的具体漏点或漏孔的位置,在大部件或大型部件中较为常见,如卫星、导弹弹体、弹头、输气管道、气罐、油罐、锅炉等。1.1、喷氦法氦质谱检漏方法这是最常用的一种方法,一般用于检测体积相对较小的部件,将被检器件和仪器连通,在抽好真空后,在被检器件可能存在漏孔的地方(如密封接头,焊缝等) 用喷枪喷氦,如图4 所示,如果被检器件某处有漏孔,当氦喷到漏孔上时,氦气立即会被吸入到真空系统,从而扩散到质谱室中,氦质谱检漏仪的输出就会立即有响应,使用这种方法应注意:氦气是较轻的惰性气体,在喷出后会自动上升,为了准确的在漏孔位置喷氦,喷氦时应自上而下,由近至远(相对检漏仪位置) ,这是因为在喷下方时氦气有可能被上方漏孔吸入,就很难确定漏孔的位置 再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦应先从靠近检漏仪的一侧开始由近至远来进行。常用的几种氦质谱检漏方法-无眼界科技喷氦法检漏示意图在检测较大部件时要借助机械泵进行真空预抽,就可以提高检漏效率和时间,如图所示,喷氦法在检查那些结构比较复杂的,密封口和焊缝又比较多而且挤在一起的小容器时,由于氦喷出后会很快扩散开来,往往不容易准确地确定漏隙所在的部位,要采取从不同角度喷氦,仔细观察反应时间上的差别和将已发现的漏孔用真空封泥暂时封起来等办法,就可以把漏孔逐个检出。常用的几种氦质谱检漏方法-无眼界科技辅助机械泵检漏示意图1.2、吸氦法氦质谱检漏方法吸氦法主要用于检查某些大型密封容器。如导弹弹体、弹头、气罐、油罐等,先将容器抽真空,再给容器充入氦气(为了节省用氦量,可以用低浓度氦气) ,在氦质谱检漏仪的进气法兰处接上橡皮管,橡皮管的前端有直径很小的毛细管,使毛细管在充了氦的被检容器外壁的焊缝和密封接头等处移动,如果该容器有漏隙,经漏隙渗出的氦会被毛细管吸入,检漏仪就会响应。2、测定漏率型氦质谱检漏方法吸氦法检漏示意图图片测定漏率型主要是针对密封性要求严格的部件进行检测,如宇宙飞船、火箭液体燃料储料箱、卫星、电子元器件等。这种方法只能测试试件的漏率,无法确定漏孔的位置和漏孔的个数。

氦检漏原理和检漏方法介绍

卤素检漏仪是不是冷媒检漏仪的一种

今天浙江几家单位一下子向我们公司订购了三台风口检漏仪，请问下消息灵通的前辈，是不是新的关于风口检漏的GMP规范要出台了？

氦检漏是一种常用的检测真空系统或产品中是否存在泄漏的技术。其原理基于氦气的小分子尺寸和良好的气体性质，使得氦气能够轻易地通过微小的裂缝。在检测过程中，将氦气喷射到被测物体的外部表面，如果物体内部存在泄漏点，氦气就会通过裂缝进入真空环境内部。由于氦气的质量较轻，在连接到系统的质谱仪中可以很容易地检测到其特征质量数，从而确定是否存在泄漏以及泄漏的位置和大小。这种方法灵敏度高，适用于发现极细微的泄漏点。

请问您知道或使用过氦气检漏计吗？

目前国内制作钢瓶的厂家很多采用水检法，即将消防钢瓶打上一定的压力，大约 2 MPa，然后将整个钢瓶放入水槽中，看有无气泡冒出，但是使用此方法只能检到漏孔比较大的情况，根据计算得出：气泡直径为Æ 2.26mm 在每分钟冒出一个气泡的情况下漏率约为 1.0 x 10-4 mbar l/s，对于小漏的检测比较难实现。随着我国出口量的增加以及客户对于安全意识的提高，消防钢瓶的检漏需要更高的要求，所以现在的厂家都引入氦质谱检漏仪 进行检漏；Pfeiffer 氦质谱检漏仪在钢瓶生产厂家被广泛应用，检漏采用 Sniffer 模式（即正压模式），其工作原理如下：氦气充入被检工件压力只要 1.2 个大气压即可----吸枪对工件找漏点。通常在 Sniffer 模式下，氦质谱检漏仪报警值设定在 1.5*E-5 mbar.l/s，在实际测漏过程中，被检工件的漏率大于此值就会形成漏点报警，小于此值就认为该钢瓶密封要求合格。

GCMS维护后调偕前是否要先检漏？如何检漏？

检漏时发现氮峰，氧峰很大，是什么问题啊？检漏时载气流速有什么要求

关于气质检漏，有没有相关品牌的检漏仪推荐的？

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]如果没有检漏计，如果用液体检漏，仪器是开着还是要关的？有一些较为隐蔽的地方呢？具体大家都如何操作？对内部气路，若关机。当带EPC　时，关机则气体自动关闭，如何处理？

氦气检漏的原理

温度冲击试验箱制冷机组排污和检漏的操作步骤如下： 1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来; 2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门; 3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力; 4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏; 5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气; 6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，重新充入氮气，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气; 7、重复上两步操作，直至无漏点; 8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力; 9、在对温度冲击试验箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气; 10、补漏，拧上排液桶的螺塞，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气; 11、重复上两步操作，直至无漏点。

卤素检漏仪是指含有卤素(氟、氯、溴、碘)的气体为示漏气体的检漏仪器。该类仪器分两类：其一为传感器(即探头)与被检件相连接的称为固定式(也称内探头式)卤素检漏仪；其二为传感器(即吸枪)在被检件外部搜索的称为便携式(也称外探头式)卤素检漏仪。示漏气体有氟里昂、氯仿、碘仿、四氯化碳等，其中氯里昂12最好灵敏度可达3.2×lO-9Pam3／s。

[url=http://www.dscr.com.cn]电火花检漏仪[/url]就用途和使用地域的不同来说可以分为直流火花检漏仪和交流火花检漏仪两种。直流火花检漏仪主要适用于野外施工作业、使用方便快捷等开放性场地使用。主要通过铅酸电池或镍氢电池供电。交流电火花检测仪主要适用于在工厂、车间等封闭式、使用电源方便的地方使用。主要是通过220v电源供电。根据电火花检漏仪的不同分类，用户可以根据用户现场的不同，去选择适合的仪器，同时按照检测防腐层厚度范围的不同，配置不同的检测探棒如低压或高压探棒。　　1,使用前,操作员依赖理解的说明,或找有经验的运营商,按照在检测过程中使用的做法,检查人员必须放在高压绝缘手套,不要接触探头与被测物体,防止电气休克。虽然在使用过程中要注意保护仪器。 2。为了保证检测质量,应选择合适的接地测试点 3。检测金属表面涂层的体积小,当被检测物体的绝缘本体从地面保持20厘米以上的,则检测到的,笨重的物体检测的对象是与地球的良好的接触中,器械被连接到地面 BR p 4。保持干燥,被检测的对象,如果有水或污垢会影响测试结果5。当不使用仪器时,请记得要关掉开关 6。电压指示灯意味着你需要充电,否则将无法使用7。头的数字手表,当你看看以下的数据时,一般都配有高,。 一般的检测厚度在1mm以上用高压探棒,在1mm以下用低压探棒,　　电火花检漏仪(电火花检测仪)是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、船体等金属表面防腐绝缘层的施工质量、老化、腐蚀的微孔、气隙的一种专用检测设备。它只适用于埋地前管道防腐层破损的检测。

抽真空后，达2*10-7后，检漏 288%,322%,183%但是水仅为氮的1/2用丙酮检漏也没有发现有漏的地方。都好几天了哪位高手指点一下啊

氦质谱检漏原理

GCMS检漏，如：进样口、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]连接口和真空腔的密封处等，怎么检漏？

某质谱检漏仪的性能指标给出：最小可检漏率(氢吸枪模式≤1X10-7Pa.m3/S)，请教的问题：1X10-7Pa.m3/S这个数量的物理含义，该单位怎么换算成以氢气质量表示的形式？

最近发现氮，氧的比例都比较高，氮已经到了12%，氧有4%左右。气相和质谱检漏也没发现问题，最后怀疑是顶空漏气，将顶空屏蔽以后发现氮、氧比例下降了很多。请问下各位坛友，谁做过顶空的检漏？分享一下经验呗。顶空的型号是安捷伦7694E。

每次更换色谱柱都都要检漏，用肥皂水的话每次都弄得柱温箱内到处都是，检漏玩后还得小心的擦去，费时费力。

长输管道敷设施工在完成焊接、防腐、下沟回填作业之后,还要进行管线水压试验。管线试压直接影响管线投产、质量评定竣工验收,管道工程的业主、旋工方、监理方都很关心这道工序。若在试压过程中压力稳不住又难以确定漏点所在处,施工单位通常采用重新分段试压再开挖的方法寻找管线渗漏点,有时要投入很大的力量并需要较长的时间,经济损失也很大。为了有效解决这个问题,运用国产地下[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=248]管道防腐层检漏仪[/url]寻找长输管线水压试验的渗漏点,可以取得良好的效果。　　（一）发射机的使用　　1、发射机接线地点的选择　　找出被测管道裸露在地面或可以连接的地方，（一般可以从调压箱，楼前进户管，阀门井，长输管道从测试桩施加信号）取出磁铁，将磁铁与防腐层管道裸露在外的金属部分紧密连接在一起。　　找出裸露在外的管道 小锉刀清除表面锈迹 磁铁连接处　　*尽量避开多支路的中心点，如计量站，联合站，集输站这些四面八达的管网，会使信号很快的衰减，除掉上面的防腐层和锈迹。　　2、发射机接地方式的选择　　接地棒一般打在跟管道垂直方向5-10米外的地方，跟管道成垂直方向。　　接地棒插入地下　　接地线下方的管道感应到很强的信号，会被误判为目标管线，增加探测难度。　　3、发射机的连接　　取出发射机，连接好输出线，将输出线红色鱼夹连接到磁铁上，将输出线另一端红色\式插头跟接地线上的黑色的式插头连接起来，接地线另一端的黑色鱼夹连接到接地棒上。　　4、发射机的调节　　打开发射机，观察面板上的参数（功率W）（电压V）（电流MA）（电阻Ω）。通过↑ ↓键调节并查看这些参数，使之阻抗匹配。发射机调好后，便可以进行探测和检漏。　　如不匹配工作指示灯发暗或不亮，则需要重新调节，一般发射机的功率，控制在5-10W之间，可根据现场情况来调节发射功率，增大或减小功率。　　（二）探管仪的使用　　1、探管仪的调节　　将探头与探管仪连接好，（未连接不开机），打开接收机 通过↑ ↓键来调节增益的高低。　　探杆与探管仪连接　　探管仪　　当发射机的信号太强，增益已经调到最低信号任然显示1000或1的时候，则必须降低发射机的功率，或通过移动接地棒的位置来解决。　　2、 管道定位探测方法　　2.1 峰值法：用峰值法（极大值），探头平行于大地，与管线的走向保持垂直探测。　　以发射机接线点为圆心，10-20m 为半径做环形探测，边走边转动探头角度，当接收机收到由小变大的信号时，接收机表头数值有小—大—小的变化信号，最大点即为管线位置。　　最大值法（示意图）　　2.2零值法：选择零值法（极小值）探测时，将探头垂直于大地平面，围绕发射机接线点10m-20m做环形探测时，接收信号将有大—小—大的变化，小点即为管线位置。　　3、管道深度探测方式　　探管仪测试：一般用45度法。　　45度法：管位探到后在正上方做一记号A，将探头转到45度的地方，与管道走向垂直方向移动，当信号最小时再做一记号B，A和B之间的距离即为管到中心到地面的深度。　　检漏的方式　　常用检测方法：人体电容法　　1、 检漏仪的连接　　将检漏线跟仪器连接，由两名检测人员各持检漏线一个检漏环，必须与人体紧密接触，保持3-5米 的距离。　　检漏线连接处　　检漏环跟人体紧密接触　　检漏员之间保持3—5米的距离　　（注：检漏线绷直尽量不要拖地，检漏员不能穿绝缘鞋）　　2、检测仪的调节　　打开检漏仪，通过↑ ↓键调节增益，保持表头读数有0-50左右的静态信号。　　静态信号在0-50之间　　3、检漏的方式　　检测时，必须有一个人走在管道正上方，（横向，纵向都可以）。当检漏人员走到破损点处时，检漏仪的声音和表头数值会增大，在漏点的正上方最大。　　当破损点较大时，表头读数可能显示为“1”此时应降低增益使显示有读数可比较。　　上述检漏方法被称为“人体电容法”,即以人体作为检漏仪的感应元件去寻找发射机发出的信号,正常时信号平稳。当检漏员走到漏点时,由于电流突变,信号也随之变化,喇叭声响和表头指针都有增大显示。为了使漏点处的信号变化更加明显而易于接收和识别,检漏人员在工作中总结以往经验采取了一系列有效的措施。　　对检漏仪的操作一定要准确无误，F1-T检漏仪是国内常用的检漏仪器,是长输管道运营单位常备的仪器之一,管道阴级保护人员都能操作。使用地下管道防腐层检漏仪寻找水压试验的渗漏点,首要一条就是操作者必须熟练掌握仪器的操作方法,而且对讯号的判别要有足够的经验。

音频检漏仪应用在埋地钢质管道外防腐层（石油沥青、环氧、聚乙烯胶带、PE等）的漏蚀点检测。所谓音频检漏仪实际是指该仪器使用的主频率为音频信号（15Hz~20KHz为可听声波)。是石油、石化、市政、医药、水电等行业检测地下管网腐蚀老化程度的主要设备之一。目前已被国家安监局作为管道检验的必备设备音频检漏仪定位主要通过向地下管道发送出1KHz的电磁波信号，探测仪利用探头与磁力线地平面垂直相切时，收到的信号最小（几乎为零）的原理来测定管道位置，称之为极小值法也叫谷值法。检漏原理：当地下管道防腐层被腐蚀后，该处金属部分与大地相短路，在漏点处形成电流回路，将产生的漏点信号向地面辐射，并在漏点正上方辐射信号最大，根据这一原理就可准确地找到漏蚀点确切位置。