板式给料机

GZ电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种。还可根据要求生产电机振动给料机、往复式给料机，振动给料斗、及相配套使用的输送机等振动设备。GZ电磁振动给料机原理GZ电磁振动给料机的设计初衷是可以给受料设备均匀的提供物料，通过机器上的激振器使给料槽体振动以达到均匀给料的目的。GZ电磁振动给料机结构GZ电磁振动给料机一般由给料槽体、激振器、传动装置等组成。给料槽体用于输送物料，激振器主要作用是利用电磁特性产生振动，传动装置连接各个主体结构。

XKZV型电控箱是GZV系列微型电磁振动给料机用，通过改变电控箱的电流大小来实现GZ系列电磁振动给料机稳定正常作用。 主要用在医药、冶金、矿山、煤炭、电力、粮食、化工、建材等行业。

电磁振动给料机线圈用于电磁振动给料机，用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的设备，分敞开型和封闭型两种。可根据客户提供的图纸及技术要求配套制作给料机线圈。一、结构：①、吸引线圈为绕制式； ②、吸引线圈主要是由线圈骨架、漆包线、绝缘纸绕制而成。 ③、当线圈通电时，使铁芯吸合，当电源切断时，铁芯释放。达到控制电路效果。二、技术特性：吸合线圈在电压不低于85%额定电压和不高于110%的额定电压可靠工作。三、原理：电磁头线圈分直流和交流两种。直流电磁头的电流大小适用欧姆定律I=U/R，阻抗就是R；而交流电磁头的电流I=U/（R+jL）,其阻抗是线圈电阻R加上感抗jL。因此，从原理上说，由于直流电压加在线圈两端时，产生的电流是由线圈的电阻决定的，为了保证电流不会太大，线圈的制作必然是细线径、多圈数。而交流线圈则相反，其电流大小是由电抗决定的，因此线圈的制作必然是粗线径，小圈数。所以当24V交流电磁头用在直流24V系统时（直流电源不能产生感抗，因为其频率为零），由于电阻不够大，继电器很快烧毁 而直流电磁头用在交流系统中，由于电抗太大，必然发生吸合不牢或不能吸合的现象，但一般不会烧毁。为了利用交流线圈产生感抗的原理，在工程实践中，一些有经验的电工常常把交流电磁头的连接线、控制器内的连接线做成螺旋状（将电线在螺丝刀把上缠绕几圈即可），这样可能多少会在防止过流上起到一些作用。线圈是电磁振动给料机电磁头部分的核心部件，在长期使用过程中，由于振动磨损，线圈连接线处很容易击穿，从而烧坏线圈，导致电磁振动给料机不能正常使用。四、安装：安装前应注意线圈的额定电压、型号和规格是否与整机相符合。线圈型号外径长内径长外径宽内径宽高线圈壁厚重量GZ19565703560201.3GZ213090854070202GZ31551101005060252.6GZ41751351207065202.8GZ52301751358060303.6GZ626018521014050355GZ731025022016060305.6GZ833527527021055306.2GZ937031027521555306.8注线圈型号是指：GZ1线圈 GZ2线圈 GZ3线圈 GZ4线圈 GZ5线圈 GZ6线圈 GZ7线圈 GZ8线圈 GZ9线圈

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

一、用途:GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。二、特点：电磁振动给料机是一种给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1) 体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。(2)　电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。(3)　由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。(4)　本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。(5) 由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。

平板式液位计是在吸收国外同类产品的功能、优点的基础上研制生产的只读式仪表，用来只读指示容器中的液位高度，适用于各类承压（高温）容器（如蒸汽锅炉等）。此液位计具有观察水位清晰、结构紧凑、安全可靠等优点，广泛应用于石油、化工等行业。二、结构原理平板式液位计由主体、盖板、上下针形阀、玻璃板、连接法兰（或螺纹）等部件组成。连接法兰（或螺纹）与容器构成连通器，透过玻璃板即可直接观测容器内液体的高度。在上下针形阀内装有安全钢球，以防止玻璃板意外损伤时，钢球在压力的作用下启动封闭液体通道，起到自动封闭作用，确保工作人员安全操作。三、技术参数测量范围：30-2000mm加工定制：是材质：碳钢、不锈钢连接方式：螺纹、法兰工作温度：-20-380℃测量介质：液体平板式水位计平板水位计物位仪表仪器仪表新乡环境温度：-50-80℃安装方式：侧装测量单位：mm品牌：宏伟仪表型号：HW公称压力:0-6.4MPa伴热形式:蒸汽、电伴热自动关闭压力:＞0.3MPa单色平板水位计是在吸收国外同类产品的功能、优点的基础上研制生产的只读式仪表，用来只读指示容器中的液位高度，适用于各类承压（高温）容器（如蒸汽锅炉等）。此液位计具有观察水位清晰、结构紧凑、安全可靠等优点，广泛应用于石油、化工等行业。二、结构原理液位计由主体、盖板、上下针形阀、玻璃板、连接法兰（或螺纹）等部件组成。连接法兰（或螺纹）与容器构成连通器，透过玻璃板即可直接观测容器内液体的高度。在上下针形阀内装有安全钢球，以防止玻璃板意外损伤时，钢球在压力的作用下启动封闭液体通道，起到自动封闭作用，确保工作人员安全操作。三、技术参数测量范围：30-2000mm加工定制：是材质：碳钢、不锈钢连接方式：螺纹、法兰工作温度：-20-380℃测量介质：液体平板式水位计平板水位计物位仪表仪器仪表新乡环境温度：-50-80℃安装方式：侧装测量单位：mm品牌：宏伟仪表型号：HW公称压力:0-6.4MPa伴热形式:蒸汽、电伴热自动关闭压力:＞0.3MPa

1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。6、循环水泵可变频，变量运行。7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。8、运行参数集中数显，方便可靠。9、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产优质立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。11、 小型高效，由于传热过程是在0.5mm的薄板中进行的，故具有很高的传热效率，窜联之后的传热效率达90%以上。12、灰尘很难阻塞，排气以层流方式流过平板上下，同时，由于与气体流入面成60°角，不会引起紊流，灰尘也不会阻塞。13、 容易清洗，虽然灰尘不宜阻塞，但，若用于灰尘量特别多的地方(100mg/m3以上) 时，应通过自动洗净装置的时间设定，运行中可在适当的间隔内的任意时间进行洗净。一般采用60°c的热水，有时还必须用碱水进行洗净。14、寿命长，结构非常简单，没有驱动部分和老化因素。15、没有污染，用于全焊两种介质分开，故排气不能进入给气中。16、消声效果，由于薄板能吸收风压，噪声低于40Db,故能防止噪声。

平板式电导率仪PB-2612平板式电导率仪PB-2612 产品特点：1. 5英寸LCD屏，150度可视角度，设计美观，轻巧。2. 紧凑型支架和旋转电极架，并可以固定在墙上，节省空间。3. 体积小，方便携带，可以在实验室内随意移动4. 可扩展性：可以轻松快速更换不同电极，来测量pH，电导率或者溶解氧。5.自动识别电极种类。内置芯片的电极可以自动存储校准数据，并在连接机器后自动调取校准数据。6. 3.5mm电极连接线，连接简单，方便使用。7. 2个USB借口，充电，拷贝数据，连接电脑数据传输方便。8. 可存储200条数据日志，数据设置包括读数、GLP数据，日期和时间。9. 2种操作模式：扩展和基础操作模式；例如：扩展操作模式下，有5点校准，并可以使用2种定制化缓冲液；在基础模式下只能5种预编程缓冲剂和3点校准。10. 电池可以连续使用30小时。可用2周时间。10分钟自动关机，最长可以设置为30分钟.平板式电导率仪PB-2612 仪器参数：电导率测量范围：电导率：（0 ~200）mS/cm，分为五段量程： （0.00~20.00）μS/cm （20.0~200.0）μS/cm （200~2000）μS/cm （2.00~20.00）mS/cm （20.0~200.0）mS/cm 电阻率：（0 ~ 100）MΩcm 盐度： （0 ~ 100）ppt电导率分辨率：.01/0.1/1μS/cm 0.01/0.1 mS/cm；电导率精确度：电计：±1.0% FS，配套：±1.50%FS；电导率温度补偿范围：（0 ~ 100）℃（手动/自动）；电导率电极常数：0.1 / 1 / 10 cm-1；温度分辨率：0.1℃温度准确度：5~ 60℃范围：±0.5℃ 其余范围：±1.0℃；数据储存：2000组；电源：DC 9V/2A；通讯接口：微型USB和标准USB；尺寸和重量：165*90*32mm/0.31KG；环境温度：5 ~ 35 ℃环境湿度：≤85%IP等级：IP54

平板式压烫仪，面料平板压烫测试仪 一，用途平板式压烫仪是一种专用设备，用于测量织物的尺寸稳定性和其它热相关性能。二，执行标准GB/T17031.2-1997，ISO09866-1-2，FZ/T01076，GB/8632，FZ/T01082/01085等标准三，技术参数：显示操作：配备7寸屏幕彩色触摸屏，中英文切换，用户可以直观、方便地操作设备；控制系统：PLC 工作电压：AC220V±10%，50Hz；加热功率：设备功率为2400W，加热速度快，相对高效；压烫面积：设备压烫面积为320mm*320mm，适用于常见尺寸的织物测试；温度调节范围：设备温度调节范围为室温～250℃，可满足测试织物的不同温度需求；控温精度：设备控温精度为±2℃，保证测试的准确性和可靠性；定时范围：设备定时范围为1～999.9S，用于按照要求进行不同时间的测试,在触摸屏上设置；压力：设备压力为0.3～0.4Kpa，可在测试中施加合适的压力，以保证测试的可靠性和准确性。外形尺寸：500*500*310mm；

电机振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机 （喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。~D]1X[(MPMGCE0N]FOZ3D]R_GZG给料机优势副本.png

仪器简介平板式过滤器分为单层平板式和双层平板式两种，采用优质304不锈钢或316L不锈钢制造，用压力罐或蠕动泵作为压力源，进行正压过滤，符合医药工业GMP标准，适用于小型制药厂、食品饮料、厂矿医院对液体的澄清和除菌过滤。带有独特的阶梯形软管接口，方便操作。 应用领域⊙各种溶液的澄清过滤和除菌过滤⊙多种化学品、溶剂、试剂的过滤⊙实验室溶液、细胞培养基的过滤 ⊙维生素、眼药水、化妆水、光刻胶的过滤 产品描述⊙材料：SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢 ⊙密封圈：硅橡胶⊙过滤面积（㎝2）：63.5（Ф100）；132.6（Ф150）； 243.2（Ф200）；572.2（Ф300）⊙工作压力: 0.3 Mpa ⊙进出口：阶梯型软管接口（Ф10～30mm） 消毒方法 可高温高压灭菌 121℃ 30分钟 PY系列高品质平板式过滤器采用先进的生产技术制造，材料选用进口优质316L不锈钢，与过滤介质接触的部位镀有特氟隆（聚四氟乙烯）涂层，有效的保证过滤器没有溶出物及广泛的化学兼容性；优化设计使其具有好的过滤面积，由此有效的提高了过滤速度并延长了滤器的使用寿命，产品品质达到进口产品的标准，完全可以替代进口产品。 技术指标⊙材料：优质SUS316L不锈钢 ⊙密封圈：硅橡胶⊙操作压力: 0.8 Mpa ⊙进出口：卫生级卡箍式快开接口，使用方便并符合要求 消毒方法 可高温高压灭菌 121℃ 30分钟 产品信息产品编号材质密封圈膜片直径进出口重量PY16090SUS316L不锈钢硅橡胶90mm卡箍式快开接口4 kgPY16142SUS316L不锈钢硅橡胶142mm卡箍式快开接口7 kgPY16293SUS316L不锈钢硅橡胶293 mm卡箍式快开接口17kg

GE-315可调型挡板式水流量开关主要用于检测管路中液体是否流动和流动的量（液体流动压力）是否达到要求，同时靠开关电接点输出一个信号的通断的状态。设备系统靠检测有无信号或控制电流从流量开关上通过水流开关电接点的通、断状态，来判断管路系统的工作状况，给出相应的控制或运行方式或措施；GE-315断流报警流量传感器是用于电热水器、太阳能热水器、空调器以及其他水系统的水循环控制、进出水控制、水加热控制、水泵开关控制、电磁阀通断控制或出水断电、出水通电控制等过程，当达到一定流量后将水流转换为开关式电信号的传感器件。GE-315流量断流传感器被广泛应用于石油化工、电力、治金、钢厂、造纸、食口品加工、水处理、电池厂等行业。产品特征：* 最大承压：25bar，可选择定制40bar* 平均压力损失：最大流量时0.01bar*工作介质：空气、水、海水、油等* 适用管径：DN10 ~ DN400* 使用介质温度范围：－30～110℃* 保存温度：－20～85℃* 输出形式：微动开关SPDT输出，5A（max.）、250VAC/DC* 外壳防护等级：IP65* 安装位置：水平、垂直

产品型号：MS-NRK运转方式：平板式振荡（最大倾角度12度）速度/增量：5~100RPM/1RPM定时器：1~9999分钟带报警功能平台尺寸（WxL）：26x26cm；承载能力15KG

意大利MEBER米博板式担架（脊椎固定板）可以透X线，对不宜频繁搬动又需要进行X线摄片的病人比较适宜。意大利Meber板式担架由由高强度塑料制成。能够适应每天急救医疗的需求。头部两边有四个圆孔，方便头部固定器的装配。共有20个把手，方便搬运病人。Art.9010为黄色，Art.9012为桔红色，Art.9015为蓝色。Art.9040/ Art. 9042/Art. 9044 系列增加了10个快速与安全带相连的销钉，方便快速固定病人。上海飞斯特医疗器械有限公司是一家研发、销售各类急救医疗设备的现代型企业。公司与国内知名厂家合作开发FST飞斯特担架和急救箱包产品。另外代理经销：意大利MEBER米博担架art.631,art.7230,art.7210,art.670,art.894,art.886,art.9010,art.630,art.7070,art.7076,art.659B，art.658 德国普美康除颤监护系列、美国德百世吸痰器、英国美科瑞急救呼吸机及德国KAWE麻醉喉镜，耳镜，检眼镜英国MICROVENT（美科瑞）急救 &呼@*&吸&机、美国鹰牌706 呼&*吸&*机、加拿大O-TWO 呼&* 吸&*机，台湾VADI呼吸皮球、医疗器械、医疗设备、医疗、急救、救援设备、呼&*吸&*机、韩国美迪安纳D500除颤监护仪、席勒SCHILLER除颤仪DG4000、FRED easy、DG5000、ZOLL祖尔、Cardioserv美敦力电除颤、德国PRIMEDIC太空曼吉世除颤仪、挪威LAERDAL吸引器,席勒心电图机，Reanibex除颤监护仪、Defi-B、AED、PAD、XD1XE、XD100XE、XD10XE、XD330XE、AED-M除颤、电除颤仪、电除颤器、除颤仪、除颤监护仪、除颤器、心脏除颤器、心脏除颤仪 、心脏除颤监护仪、体外除颤仪、自动体外除颤仪、自动体外心脏除颤仪、自动体外心脏除颤器 、除颤监护仪、体外除颤器、自动体外除颤器、全自动除颤器、品牌有：普美康、席勒、GE、美敦力、飞利浦、卓尔ZOLL专业供应监护仪、多参数监护仪、心电监护仪、无创监护仪、病人监护仪、重症监护仪、胎儿监护仪、母亲胎儿监护仪、胎心监护仪、多普勒胎心监护仪、母婴监护仪、床边监护仪、床旁监护仪、便携式监护仪、中央监护仪、麻醉深度监护仪、监护仪探头、导联线、绑带等耗材；英国麦氏MCGRATH MAC可视视频喉镜、心电图机、德国HEINE海涅海尼检耳镜，皮肤镜，电耳镜，急救中心、医院、颈托、颈椎固定器、 西班牙HERSILL禾赛V7 plus b emergency吸引器、供应喉镜、难度插管喉镜、视频喉镜、可视光纤喉镜、内藏光纤喉镜、麻*醉喉镜、麻醉咽喉镜、一次性麻*醉咽喉镜、弯钩麻*醉咽喉镜、光导纤维喉镜、新生儿喉镜、婴儿型喉镜、儿童喉镜、不锈钢喉镜、喉镜叶片、喉镜灯泡耗材等，品牌有以色列SHUCMAN、英国Timesco、德国KAWE、英国Penlon、美国Welch Allyn、德国HEINE、上海跃进专业供应喉罩 喉罩 单管喉罩 双管喉罩 一次性喉罩 重复用喉罩 插管型喉罩 可弯曲喉罩 医疗盲插喉罩 双腔喉罩 加强型喉罩 硅胶喉罩 硅橡胶喉罩 PVC喉罩 一次性单管喉罩 一次性双管喉罩 英国LMA喉罩 新加坡莱吉喉罩 型号有Unique Classic Supreme ProSeal Flexible Fastrach ；奔驰FORD福特V380救护车、心肺复苏仪、心肺复苏机、心肺复苏器、心肺复苏系统、心肺复苏急救盒、多功能心肺复苏机、气动心肺复苏机、充气式心肺复苏机、自动胸外按压心肺复苏器、紧急心肺复苏机、心肺复苏模拟人、心肺复苏模型、心肺复苏板、便携式心肺复苏急救箱、手动胸外按压复苏仪、心脏按压泵、胸外心脏按压泵；意大利MEMEBER真空夹板、真空担架、FERNO复苏治疗裤、ALLIED软夹板、LAERDAL皮球、日新协和上车担架、链轨担架，捷克ROYAX楼梯担架、laerdal挪度板式担架、SPENCER脊椎板、西班牙KARTSANA卡斯塔纳铲式担架、万事兴电动担架仓、婴儿保温箱担架车、卷式夹板、多功能担架、真空垫、吊篮担架、水上救援担架、救生吊床、睡眠呼吸机、抗休克裤、捷克EGOZlin 正负压隔离担架、EMMA急救二氧化碳监测仪、GE迈心诺血氧仪、里斯特Riester喉镜、英国TIMESCO泰美科喉镜、福田光电迈瑞心电图机、强生血糖仪、丹麦AMBU、美国NONIN燕牌脉搏血氧仪、美国FLAMBEAU急救箱联系电话： 联系人：肖先生 电话： 微信同号

Armfield成熟的微量技术可以给研发者提供机会，只需做一些很小的试验就可得到足够的数据，并可放心地将这些数据按比例放大应用于较大的设备。配方在试验中发生的理化反应同实际生产时是类似的。系统具有实时记录功能，所以试验结果可被记录并重复。产品特点：特 点 组合式系统，最多可安装三台刮板式换热筒 换热筒转动速度高达1000转/分以上 内置温控系统 配有触膜式控制面板，方便控制和监测所有主要变化。 配有独立的、可移动、不锈钢机箱易于清洗 坚固的镍铬合金筒 卫生级设计 采用AISI（美国钢铁学会）316不锈钢 配 置 用于加工人造黄油和酱料的可变速碎晶器 内置高压热水循环系统 内置冷却器 空气混合系统 计算机数据下载设备 优 点 可重复加工 快速、精确的新产品研发 操作者可极其灵活的控制所有工艺参数 功能强大、性能可靠

TM-FP5 平板式风蚀传感器（蠕移沙尘监测） TM-FP5风蚀传感器是美国Sensit公司提供的一款新型板式风蚀传感器，与H型风蚀传感器相比，此传感器增加了数据内存和LED指示灯功能，用户选择安装配件后，可以做到真正的移动测量，可满足广大客户的需求。技术指标：信号动态范围：106有效果测量面积：1256mm2感应面直径：~40mmPC测量范围：0-99999Counts分辨率：1Counts工作状态：LED指示灯底座直径：50mm高度：38mm感应面材质：不锈钢供电电压：6~24VDC @ 8.6mA输出信号：单个粒子碰撞能量输出，TTL/CMOS脉冲，脉冲宽度：1mS安装柱直径：6.35mm安装柱长度：230mm电缆长度：6米，带有不锈钢软护套，采用弹簧式线性保护 风蚀研究的理论沙尘暴监测主要是通过对风、沙、温度这几个形成沙尘暴的主要气象要素进行监测， 从而实现对沙尘暴的控制。在风蚀方程中风速的阈值是最为关键的因子，该阈值只能依靠 H14-LIN 型风蚀传感器来决定。 风蚀传感器用来测量砂的动量通量，两个输出量是动能和撞击的颗粒数。原理是电荷量 和粒子的动能成正比。电荷、电压和电容的关系是：Q = CVV= Q/CQ：库仑电荷； C：法拉电容； V：电压 电容器中电压的波动像不规则的楼梯一样，单个粒子的动能对每一节楼梯上的电荷会产生影响。当加在电容器上的电压超过内部的参考电压时，电容器就会重复这个过程。一次快速的 放电脉冲会转换成粒子的能量值显示出来，而这个能量值是单个的粒子能量的积累值。

星型卸料器（刚性叶轮给料机）是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗粒状物料。为环保、治金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。勇梅机械卸料器，它由电机、齿差行星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,48种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的B型。特点：1、结构紧凑,造型美观,使用方便。2、运转平稳,噪音低。 3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。

从1972年日本科学家藤岛昭发现光催化现象开始，光催化已经有五十年的发展历程。近些年，光催化研究也开始从实验室基础研究逐渐向产业化发展，随之而来的是反应装置的配套升级，将实验室内简单的光催化反应系统转变为户外可以太阳光直接照射的大面积反应装置。“氢农场”项目（Hydrogen Farm Project (HFP)）由中国科学院院士、中国科学院大连化学物理研究所研究员李灿团队在《Angew》杂志发表题为《A Hydrogen Farm Strategy for Scalable Solar Hydrogen Production with Particulate Photocatalysts》成果时提出。“氢农场”项目采用BiVO4晶体充当水氧化光催化剂，用以实现用于太阳能存储和制氢的HFP，实现STC(Solar-to-Chemical)超过1.9％和STH(Solar-to-Hydrogen)超过1.8％，由于这种方法主要类似于农业农场的过程，即大规模种植农作物，然后在农作物成熟后集中收获，因此团队将其命名为“氢农场”项目。 泊菲莱科技联合中科院大连化物所李灿院士团队推出PLR-SPR系列平板式光化学反应装置，使实验室中合成的光催化剂，在太阳光的直接作用下，得到了大面积产业化的验证。相较于传统的釜式反应器，平板式反应器具有受光面积更大，催化剂的光照均匀性更高，反应物与催化剂的传质效率更高，放大效应小等优势，是光催化反应体系向户外应用转化的不二之选。为了更好的推动平板式反应器的规模化应用，泊菲莱科技推出的PLR-SPR系列平板式光化学反应装置在应用场景上进行了更精细的划分。PLR-SPRL实验级平板式光化学反应装置体积小巧，适用于初期的实验条件摸索，主要用于光催化反应的前期条件摸索，包括催化剂负载量的优化，流速的优化，反应器材质选择等。PLR-SPRF小试级平板式光化学反应装置体积较大，适用于中期户外量程可行化的验证，主要用于光催化反应的条件确认后的放大性验证和户外实验验证，包括反应器材质的优化，热量传递的优化，传质效率的优化以及大面积催化剂负载工艺的优化等。 PLR-SPRG量产级平板式光化学反应装置可将反应器按照阵列形式进行串联或者并联，实现后期的规模化量产，主要用于光催化反应的规模化生产。 优势详解PLR-SPR系列平板式光化学反应装置在催化剂固定、扰流设计、床层设计、管路设计、反应器结构等方面具有一系列的特点和优势，适用于光化学反应研究和工业生产。1. 高的光照效率与光照均匀度不同于传统的釜式反应器，PLR-SPR系列平板式光化学反应装置结构呈扁平状，催化剂可均匀分散在板式反应器中。反应过程中，催化剂的受光面积更大，与光源距离基本一致且无遮挡，催化剂的光照效率和光照均匀度更高，可提高光反应速率同时减少因局部反应过快而造成的副反应。2. 高效的传质效率和循环效率PLR-SPR系列平板式光化学反应装置综合考虑了反应器的尺寸与边缘结构，并在反应器内设计了扰流层，使反应物在反应器中快速混合均匀，减少了反应器中的死体积，提高了传质效率，有利于提高光催化反应的速率同时减少局部浓度产物积累而导致的副反应。PLR-SPR系列平板式光化学反应装置的床层设计保留了薄层液相结构，充分增大催化剂与反应物的接触面积，以确保充分接触和有效反应。为了避免床层过薄出现阻力大，体系压力过高等现象，通过仿真模拟匹配了最佳的催化剂床层和流体层高度，同时采用了更合理的管道布局和连接方式保证了体系高的循环效率与稳定性。3. 优秀的气密性和稳定性PLR-SPR系列平板式光化学反应装置采用长寿命、耐腐蚀、耐高温密封胶圈进行密封，具备良好的气密性，确保反应过程中不会发生泄漏，保障实验的准确性和稳定性。在压力设计方面，为了延长平板的使用寿命PLR-SPR系列平板式光化学反应装置进行了相应的耐压结构设计，保证了装置的稳定性和安全性。图1.平板反应器耐压仿真图4. 实时监测多种数据PLR-SPR系列平板式光化学反应装置还配备了pH测量功能，能够实时监测反应体系的酸碱性，以调节反应条件和优化反应效果。此外还可以选配温度、压力、环境湿度、氧化还原电位、太阳辐射度、紫外辐射度等数据的监测模块。此外，PLR-SPR系列平板式光化学反应装置还拥有多项专利技术，其中独特的快拆设计（专利号：202220428290.X）使得装置易于维护和清洗，提高了操作便捷性和实验效率。图2.平板反应器快拆结构示意图5. 灵活的定制方案为了适用于不同的反应体系，PLR-SPR系列平板式光化学反应装置提供灵活的定制化方案，包括反应器及管路规格、材质、流速、催化剂床层高度、液层高度、换热体系、气液分离及数据监测等多个参数均可进行个性化定制，为不同光催化反应体系量身定造最优的平板式反应器。 PLR-SPR系列平板式光化学反应装置参数PLR-SPRL实验室级PLR-SPRF小试级PLR-SPRG量产级反应器尺寸10×10 cm ² ，可选5×5、15×15、20×20、25×25 cm ² 0.1 m ² ，可选0.25、0.5 m ² 0.5 m ² ，可选5 m ² 、10 m ² 反应流量0~1 L/min5~10 L/min25~120 L/min储液池0.2~0.8 L10 L10~1000 L支架单元桌面型落地型户外型管路PU管、四氟管、不锈钢管、PPR管不锈钢管不锈钢管应用场景室内/户外室内/户外户外所需面积桌面2m ² 地面5~10m ² 地面10~100m ² 应用领域光催化：光催化分解水、液态阳光、光催化污水降解光电催化：光伏光电催化分解水

刮板式薄膜蒸发器 源头直发非标定制 小型旋转真空刮板浓缩是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。

刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器产品说明：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器主要特征：　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器技术参数产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。 　　（3）快速与分离分子蒸馏分离过程中待分离化合物从分离器主体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面上，待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的逸出。同时分子蒸馏分离过程中，冷凝面与蒸发表面的近距离布置，使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝，因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于保持化合物的特性。总体而言，分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间，也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。

化工用小型薄膜蒸发器刮板式1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器化工用小型薄膜蒸发器刮板式 薄膜蒸发器由于其刮板的机械刮擦成膜作用,使处理的物料在蒸发表面停留时间短而受热效果好,适用于蒸发浓缩高粘性、热敏性或易结晶物料,已经广泛应用于化工、医疗、食品及轻工等行业1-3)。国内外对薄膜蒸发器的传热系数和蒸发效率进行了大量的实验室研究,但由于蒸发传热及刮板刮擦成膜的复杂性,用于蒸发设计计算的液膜侧传热系数主要是液膜受热的数据。对蒸发器的蒸发实验多以水为介质,有关粘性料液的传热数据则报道较少。笔者通过数值模拟分析表明,薄膜蒸发器内粘性料液和纯物质水的速度分布存在差异，粘性料液薄膜内尚没有形成明显的传递边界。对高粘度料液而言,基于碱液蒸发浓缩开发的机械搅拌式薄膜蒸发器结构从动量和热量传递角度而言,尚有进一步优化设计的余地。本文在自行研制的F=0.4㎡薄膜蒸发器实验测试装置的基础上,通过改变薄膜蒸发器的操作参数对纯物质水及烧碱溶液进行传热蒸发实验,进一步探讨各工艺操作参数及料液粘性对传热蒸发性能的影响,与数值模拟结果进行比较,从而为薄膜蒸发器设备从结构和操作工艺上进行优化奠定基础。 真空薄膜蒸发器的日常保养1、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面。2、水泵头一回工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油。3、请使用真空薄膜蒸发器清洁的自来水直接从水long头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质。4、使用真空薄膜蒸发器前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净。5、禁止将真空薄膜蒸发器放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰。6、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。7、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽。8、燃料请使用----优柴油，油箱内须保持有油，严禁有水分及杂质。9、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。10、真空薄膜蒸发器电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地。11、由于在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命。12、真空薄膜蒸发器的柴油滤清器须及时调换或清洗 1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片：4. 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器5. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

产品介绍ZW多功能脱色摇床是一款可以直接放在温室内或冰箱内使用的台式振荡器，按振荡方式不同可分为：回旋式、翘板式、往复式和波浪式四个品种。技术特点智能化声光报警环境扫描微处理控制器，图案操作界面带背光LCD液晶显示屏显示各设定参数和实测参数断电恢复功能，当外电源突然失电又重新来电后，仪器可自动按原设定程序继续工作运行参数加密锁定，避免人为误操作运行参数记忆功能，避免繁琐操作定时设定长达500小时，终点自动停止振荡并声光报警直流无刷电机长寿命设计，免保养控制加速的线路确保摇床缓缓启动、平稳加速，保证了实验样品的安全极富美学设计理念的流线型豪华整机造型多种夹具选择，满足不同试验要求应用范围 广泛应用于各种电泳凝胶的固定，考马斯蓝染色、脱色时的振荡晃动，硝酸银染色的固定、染色、显影等，放射自显影实验中Ｘ光底片的显影、定影、电泳转移后，纤维素膜的进一步处理，如分子杂交，抗原一抗体的反应和染色并细胞培养等。技术指标名称型号：ZWQ-344翘板式脱色摇床控制方式：P．I．D（微电脑环境扫描微处理芯片）显示方式：LCD(液晶显示屏)对流方式：自然对流式振荡方式：翘板式环境温度要求（℃）：5～50回旋频率范围（r/min）：20～80回旋频率精度（r/min）：± 1摇板振荡（倾斜角）幅度（mm）± 5° 、± 8° 、± 10° 、± 12° 最大承载（含夹具）（kg）：4定时范围（h）：0～500附属功能：自动开机、自动关机、监控计时器、参数记忆、参数加密、来电恢复摇板尺寸（mm）：330*350摇板数量（块）：1净重（kg）：9.5毛重（kg）：25外型尺寸（mm）：400*350*160包装尺寸（mm）：520*470*310功率（W）：25电源：AC 220V 50/60Hz

PLR-SPRG量产级平板式光化学反应装置主要通过受光面积为0.5 m2的最小反应单元的串联或者并联来实现大面积大批量的光催化规模化生产。图1. 中科院大连化物所5 m2 &中国石油勘探院10 m2由于化学实验存在放大效应①，平米级反应装置并不是单纯的将反应器做大即可，而是要综合考虑如催化剂的负载方式、气-液分离和液体流动等诸多反应条件和工艺细节。PLR-SPRG量产级平板式光化学反应装置主要由反应模块、液体驱动模块、气-液分离模块和检测控制模块组成。各模块均可定制化设计加工，通过多个模块的配合满足平米级反应在小试、中试不同阶段的要求。功能特点1.最小单元的单个平板反应器受光面积为0.5 m2，可通过连接多个具有标准接口的单体平板反应器，实现大面积反应面积需求，目前已安装使用的最大阵列面积为10 m2，在建的阵列面积预计高达100 m2。2.可通过更换支撑块设计，使用无纺布、碳纸、碳布、高硼硅玻璃、有机玻璃等多种材质基板的固定，满足不同催化剂的负载要求。3.反应装置自带手动进样阀，可直接与气相色谱联用实现产物的在线检测；也可通过气袋或其它气体收集装置收集气体。4.反应体系中液体流动能使反应溶液与催化剂充分接触，同时，反应过程中产生的气体产物也可随流动的液体从反应体系中带出。反应中产生的气体进入气体分离装置，实现气-液分离，分离出的气体可单独收集，并计量出气体产物的产量。5.PLR-SPR系列平板式光化学反应装置采用PLC一体机控制，通过点击触控屏幕即可实现对反应过程量的监测和调节，可监测和调节参数包括反应体系溶液状态监测，如反应流量、反应压力、溶液pH、ORP（Oxidation-Reduction Potential）等。同时，兼具反应条件控制量监测，如反应液体总流量、反应单元流量、压力等。图2. 控制软件界面示意图性能参数PLR-SPRF量产级平板式光化学反应装置规格参数有效光照面积0.5 m2，可选5 m2、10 m2液层厚度1~5 mm反应液接触材料PA66、PMMA、PP、氟橡胶等反应器角度调节0~90°连续流反应液体流速范围0~200 mL/min载气流速范围4~100 mL/min反应温度常温~60℃反应压力常压密闭反应气体循环泵流量10~50 L/min反应温度常温~60℃反应压力≤50 kPa ①放大效应：利用小型设备进行化工过程实验得出的研究结果，在相同的操作条件下与大型生产装置得出的结果往往有很大差别。

PLR-SPRG量产级平板式光化学反应装置主要通过受光面积为0.5 m2的最小反应单元的串联或者并联来实现大面积大批量的光催化规模化生产。 图1. 中科院大连化物所5 m2 &中国石油勘探院10 m2 由于化学实验存在放大效应①，平米级反应装置并不是单纯的将反应器做大即可，而是要综合考虑如催化剂的负载方式、气-液分离和液体流动等诸多反应条件和工艺细节。PLR-SPRG量产级平板式光化学反应装置主要由反应模块、液体驱动模块、气-液分离模块和检测控制模块组成。各模块均可定制化设计加工，通过多个模块的配合满足平米级反应在小试、中试不同阶段的要求。功能特点1.最小单元的单个平板反应器受光面积为0.5 m2，可通过连接多个具有标准接口的单体平板反应器，实现大面积反应面积需求，目前已安装使用的最大阵列面积为10 m2，在建的阵列面积预计高达100 m2。2.可通过更换支撑块设计，使用无纺布、碳纸、碳布、高硼硅玻璃、有机玻璃等多种材质基板的固定，满足不同催化剂的负载要求。3.反应装置自带手动进样阀，可直接与气相色谱联用实现产物的在线检测；也可通过气袋或其它气体收集装置收集气体。4.反应体系中液体流动能使反应溶液与催化剂充分接触，同时，反应过程中产生的气体产物也可随流动的液体从反应体系中带出。反应中产生的气体进入气体分离装置，实现气-液分离，分离出的气体可单独收集，并计量出气体产物的产量。5.PLR-SPR系列平板式光化学反应装置采用PLC一体机控制，通过点击触控屏幕即可实现对反应过程量的监测和调节，可监测和调节参数包括反应体系溶液状态监测，如反应流量、反应压力、溶液pH、ORP（Oxidation-Reduction Potential）等。同时，兼具反应条件控制量监测，如反应液体总流量、反应单元流量、压力等。图2. 控制软件界面示意图性能参数PLR-SPRF量产级平板式光化学反应装置规格参数有效光照面积0.5 m2，可选5 m2、10 m2液层厚度1~5 mm反应液接触材料PA66、PMMA、PP、氟橡胶等反应器角度调节0~90°连续流反应液体流速范围0~200 mL/min载气流速范围4~100 mL/min反应温度常温~60℃反应压力常压密闭反应气体循环泵流量10~50 L/min反应温度常温~60℃反应压力≤50 kPa ①放大效应：利用小型设备进行化工过程实验得出的研究结果，在相同的操作条件下与大型生产装置得出的结果往往有很大差别。

刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。性能特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

SENTECH 平行板式PECVD沉积系统-SI 500 PPDSENTECH仪器（德国）有限公司是国际主流的半导体设备商，研发、制造和销售先进的薄膜测量仪器（反射仪、椭偏仪、光谱椭偏仪）和等离子工艺设备（等离子刻蚀机、等离子沉积系统、用户定制系统）。SI 500 PPD是电容平板式PECVD等离子沉积设备，主要用于SiO2，SiOxNy，SiNy，a-Si，SiC薄膜的沉积 。适用于2"--8" 样片的薄膜沉积。图1、SI 500 PPD 设备外形图系统配置：• 电源13.56 MHz, 600 W • 驱动电极集成了淋浴头和暗区屏蔽• 6 MFC控制气路(SiH4, NH3, N2O, O2, Ar, CF4) • 预真空锁loadlock， 带有取放机械手• 高速率真空泵系统，独立气流压强控制

SENTECH 平行板式PECVD沉积系统-SI 500 PPDSENTECH仪器（德国）有限公司是国际主流的半导体设备商，研发、制造和销售先进的薄膜测量仪器（反射仪、椭偏仪、光谱椭偏仪）和等离子工艺设备（等离子刻蚀机、等离子沉积系统、用户定制系统）。SI 500 PPD是电容平板式PECVD等离子沉积设备，主要用于SiO2，SiOxNy，SiNy，a-Si，SiC薄膜的沉积 。适用于2"--8" 样片的薄膜沉积。图1、SI 500 PPD 设备外形图系统配置：• 电源13.56 MHz, 600 W • 驱动电极集成了淋浴头和暗区屏蔽• 6 MFC控制气路(SiH4, NH3, N2O, O2, Ar, CF4) • 预真空锁loadlock， 带有取放机械手• 高速率真空泵系统，独立气流压强控制• 上电极和下电极分别加热，具备高的长期可靠性和工艺重复性• 基底温度20oC至350oC • 远程控制(RFC)

小试实验目的是研究工艺流程和工艺条件，并解决工业化中无法单纯通过计算解决的工程问题。换言之，小试设备是为帮助工艺设计放大，而不是用来帮助设计反应机理。 将实验室级别的反应器在中试设备上进行验证，需考虑如下问题：1.反应器材质在实验室里，反应器通常在玻璃仪器中进行。而在放大过程中，工艺可能在其他材质的系统中进行，这可能带来催化或抑制反应效果的问题。2.热量的影响实验室所用的玻璃反应器可通过冷却系统，如循环水、冰浴等方式及时带走反应过程中产生的热量，对反应影响较小。当反应体系被放大后，反应过程中产生的热量会因反应器自身结构的原因，而无法及时散热，局部高温会影响反应进行的方向，产生副产物或逆反应。3.反应效率反应器的变化会带来传质效率的变化，从而影响反应效率及产量。4.负载工艺中试实验为反应工艺的经济性、操作参数和安全因素提供关键信息。对于中试设备而言，将催化剂负载在基板上，可减少催化剂与反应液分离带来的不便，从而提高反应效率。同时不同催化剂在不同基板上的负载方式，也需不断优化，以达到操作简单、安全、经济效益高的目标。 泊菲莱科技推出的PLR-SPRF小试级平板式光化学反应装置用于户外小试型光催化分解水反应，帮助工艺设计放大，实现最终的规模化量产。图1 清华大学0.5 m2 &北方民族大学1 m2PLR-SPRF小试级平板式光化学反应装置主要由反应模块、液体驱动模块、气-液分离模块和检测控制模块组成，各模块均可定制化设计加工，通过多个模块的配合满足平米级反应在小试阶段的要求。功能特点1.单个平板反应器最大受光面积约0.5 m2 (80×70 cm2)，规格可选40×40，60×60 cm2，还可通过标准接口的单体平板反应器，达到1 m2反应面积的需求。2.可通过更换支撑块设计，使用无纺布、碳纸、碳布、高硼硅玻璃、有机玻璃等多种材质基板的固定，满足不同催化剂的负载要求。3.反应装置自带手动进样阀，可直接与气相色谱联用实现产物的在线检测，也可通过气袋或其它气体收集装置收集气体。4.反应体系中液体流动能使反应溶液与催化剂充分接触，同时，反应过程中产生的气体产物也可随流动的液体从反应体系中带出。反应中产生的气体进入气体分离装置，实现气-液分离，分离出的气体可单独收集，并计量出气体产物的产量。5.反应装置采用PLC一体机控制，通过点击触控屏幕即可实现对反应过程量的监测和调节，可监测和调节参数包括反应体系溶液状态监测，如反应流量、反应压力、溶液pH、ORP（Oxidation-Reduction Potential）等。同时，兼具反应条件控制量监测，如反应液体总流量、反应单元流量、压力等。 性能参数PLR-SPRF小试级平板式光化学反应装置规格参数反应器尺寸40×40 cm2，可选60×60、80×80 cm2有效光照面积0.1 m2，可选0.25、0.5 m2液层厚度1~5 mm反应液接触材料PA66、PMMA、PP、氟橡胶等反应器角度调节0~90°连续流反应液体流速范围0~200 mL/min载气流速范围4~100 mL/min反应温度常温~60℃反应压力常压密闭反应气体循环泵流量1.5~10 L/min反应温度常温~60℃反应压力≤50 kPa

小试实验目的是研究工艺流程和工艺条件，并解决工业化中无法单纯通过计算解决的工程问题。换言之，小试设备是为帮助工艺设计放大，而不是用来帮助设计反应机理。 将实验室级别的反应器在中试设备上进行验证，需考虑如下问题： 1.反应器材质 在实验室里，反应器通常在玻璃仪器中进行。而在放大过程中，工艺可能在其他材质的系统中进行，这可能带来催化或抑制反应效果的问题。 2.热量的影响 实验室所用的玻璃反应器可通过冷却系统，如循环水、冰浴等方式及时带走反应过程中产生的热量，对反应影响较小。当反应体系被放大后，反应过程中产生的热量会因反应器自身结构的原因，而无法及时散热，局部高温会影响反应进行的方向，产生副产物或逆反应。 3.反应效率 反应器的变化会带来传质效率的变化，从而影响反应效率及产量。 4.负载工艺 中试实验为反应工艺的经济性、操作参数和安全因素提供关键信息。对于中试设备而言，将催化剂负载在基板上，可减少催化剂与反应液分离带来的不便，从而提高反应效率。同时不同催化剂在不同基板上的负载方式，也需不断优化，以达到操作简单、安全、经济效益高的目标。 泊菲莱科技推出的PLR-SPRF小试级平板式光化学反应装置用于户外小试型光催化分解水反应，帮助工艺设计放大，实现最终的规模化量产。 图1 清华大学0.5 m2 &北方民族大学1 m2 PLR-SPRF小试级平板式光化学反应装置主要由反应模块、液体驱动模块、气-液分离模块和检测控制模块组成，各模块均可定制化设计加工，通过多个模块的配合满足平米级反应在小试阶段的要求。 功能特点 1.单个平板反应器最大受光面积约0.5 m2 (80×70 cm2)，规格可选40×40，60×60 cm2，还可通过标准接口的单体平板反应器，达到1 m2反应面积的需求。 2.可通过更换支撑块设计，使用无纺布、碳纸、碳布、高硼硅玻璃、有机玻璃等多种材质基板的固定，满足不同催化剂的负载要求。 3.反应装置自带手动进样阀，可直接与气相色谱联用实现产物的在线检测，也可通过气袋或其它气体收集装置收集气体。 4.反应体系中液体流动能使反应溶液与催化剂充分接触，同时，反应过程中产生的气体产物也可随流动的液体从反应体系中带出。反应中产生的气体进入气体分离装置，实现气-液分离，分离出的气体可单独收集，并计量出气体产物的产量。 5.反应装置采用PLC一体机控制，通过点击触控屏幕即可实现对反应过程量的监测和调节，可监测和调节参数包括反应体系溶液状态监测，如反应流量、反应压力、溶液pH、ORP（Oxidation-Reduction Potential）等。同时，兼具反应条件控制量监测，如反应液体总流量、反应单元流量、压力等。 性能参数 PLR-SPRF小试级平板式光化学反应装置规格参数 反应器尺寸 40×40 cm2，可选60×60、80×80 cm2 有效光照面积 0.1 m2，可选0.25、0.5 m2 液层厚度 1~5 mm 反应液接触材料 PA66、PMMA、PP、氟橡胶等 反应器角度调节 0~90° 连续流反应 液体流速范围 0~200 mL/min 载气流速范围 4~100 mL/min 反应温度 常温~60℃ 反应压力 常压 密闭反应 气体循环泵流量 1.5~10 L/min 反应温度 常温~60℃ 反应压力 ≤50 kPa

安研 AYAN-B80 实验室刮板式薄膜蒸发器 ?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 安研 AYAN-B80 实验室刮板式薄膜蒸发器 ?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研 AYAN-B80 实验室刮板式薄膜蒸发器薄膜蒸发器的工作原理和作用有哪些？MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。