塑料压延机

第16届澳大利亚(墨尔本)国际塑料工业展展会地点：墨尔本国际展览中心举办周期：三年一届展会时间：2011年5月24日－5月27日 组展单位：上海泽嘉国际展览有限公司参展范围：塑料机械类：注塑和挤出机，塑料制造机械，塑钢门窗机械与设备，配件，工具，吹瓶机，塑料灌装机械和设备，及质量检测仪器等模具类：塑料橡胶类模具和模型，用于食品工业，建筑工业，汽车工业，电子工业，医药工业，交通运输行业以及家用等；协作加工，模具机床，模具标准件，模具材料，模具工具，成型设备等材料类：原材料，新型可降解材料，涂料，着色剂，改良剂，塑料添加剂和辅助剂，塑料合成材料，各类成品及半成品，铝箔材料，医疗材料及渔具材料等；FRP原材料，FRP相关设备装置（成型装置，循环利用，成型件等）；各种塑料制品，塑料薄膜，橡塑制品橡胶机械类：橡胶挤出机、混炼机、橡胶类（造粒机、裁断机、硫化罐、贴合机、成型机、定型机、接头机、硫化机、脱硫机、制袋机、压延机等）相关服务： 行业咨询、商业协会、 CAD/CAM/CAE 软件、专业著作等展会介绍：澳大利亚国际塑料工业展是大洋洲唯一的专业性行业展会，自上个世界八十年代初开始，每三年一届在澳大利亚墨尔本举行。此前该展会的举办时间为10月份，与德国的k展同期，影响了该展会的举办规模及影响力，经过众多展商的要求，主办方将该展会的展出时间调整至5月，2011年5月24日-27日与澳大利亚著名的机械制造周及澳大利亚国际机床展同期举行，影响力远超往届展会，预计展出面积30000平米，预计将吸引超过20000名专业采购商到场参观采购，主办方还将举行一系列的新产品、新技术发布会，旨在将本展会发展成为国际塑料行业展会的高端品牌。联系方式 上海泽嘉展览服务有限公司联系人：王先生 手机: 18964530693传真：+86(0)21－64368929 转26电邮： segoexpo18@163.com 网站： http://www.segoexpo.com http://www.expolead.com.cn 地址：上海徐汇区漕溪路252号相关展会（火热招商）：1月20日-24日 第八届印度孟买国际塑料展3月2日-5日 哈萨克斯坦国际塑料展（春季）3月30[

有做过单剂量滴眼剂的吗？单剂量的滴眼剂用塑料瓶的标准有哪些内容？瓶帽的扭断力怎么测？

拉力机大变形怎么测试材料（橡胶/塑料/薄膜）的伸长率和延伸率？http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/2016728112858661.jpg http://www.shfarui.com/newsnr.asp?id=440拉力机拉力试验机可以测试拉伸强度和伸长率和延伸率，是通过大变形装置或机台行程来测量的。不管是测什么材料的伸长率都可以用以下方法来实现，下面发瑞仪器就讲一下有关测量塑料的伸长率和延伸率方法。 第一种用拉力机大变形测试：用夹具夹夹住试样。再通过大变形测量装置测量两点之间的绝对伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照国标GBTGBT 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 测试塑料 时，试样应制成哑铃型，具体尺寸及厚度等GB.T 17037.3-2003塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备上有详细描述，在此略去。 2、在做此类哑铃试片伸长率时方法比较简单，使用设备上的大变形引伸计即可。只要拥有大变形引伸计的拉力机都可以做这类试验。像我公司发瑞仪器的FR-103C拉力试验机带大变形就完全可以满足。 第二种用拉力机夹具夹夹住试样，以上下夹具之间的距离为标距测量伸长率及断裂延伸率。 1、如果是参照ISO 1184标准试验时，试样应制成长方条形。在做长方条形试样拉伸时，测试伸长率的方法应该用机台行程位移法，即上下夹具之间的距离为标距。 2、机台行程位移法对设备的要求较高，一般开环控制的机器不能很好的完成试验。可用FR-103C电脑伺服拉力试验机采用伺服电机控制，可以精准测量机台行程位移。长方条形试样的制取标准参照各个国家的标准。 这种方法没有 第一种用大变形装置测两点延伸准确。大家都知道，夹具夹试样的时会有一定的延伸，会产生误差。

塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求：A.金属箔分：铜箔、铝箔、金箔等，变形量不是很大，一般在10%—60%左右，负荷较小，拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机；B.塑料薄膜：延伸率比较大，有的超过800%以上，要求行程不能太短，力值一般在2kN以内；C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验；D.塑料薄膜、箔材料的试验标距（直条状）一般为100mm；E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具，用手动夹具操作很不方便，效率低，而且标距不好控制；F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时，测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时，测量延伸率只能选用非接触式测量装置（如红外线测试、激光测试、数码成像等等）；G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准：GB13022-91（薄膜拉伸试验）GB/T13541-92（塑料薄膜试验方法）QB/T2358（塑料薄膜包装袋热合强度试验方法）ZBY28004-86（塑料薄膜包装袋热合强度测定方法）GB/T16276-1996（塑料薄膜粘连性试验方法）GB/T16578-1996（塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法）

REACH法规中提到，对聚合物材料本身不需进行注册，其原因在于目前缺少经济可行的风险评估手段对其进行风险评估。而事实上，塑料材料由于缺少大量的基础标准，标准定义也不严格，使得塑料目前就具有很大的风险，最突出的是经济风险。有很多疑问得不到解决，盼对塑料行业有深入了解的朋友解答以下问题：1. 正牌料与副牌料的区别目前完全是由制造商来确定的，是否有标准来区分两者呢？2. 目前的副牌料中存在哪些风险？3. 再生塑料引发的风险又有哪些？

塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步，科学技术的发展，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显着的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。常见万能材料试验机的特点 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5%，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 3、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。 4、电液伺服万能材料试验机 该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。 5、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。 [color=#DC143C]这个好像应该发到物性测试 材料试验机 ?[/color]

塑料力学性能检测用材料试验机的分析及选型随着社会的进步，科学技术的发展，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝，各种性能有了显著的提高，在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行性能检验是非常有必要的，其中力学性能检验是最重要的检验之一。 常见万能材料试验机的特点1、 常规电子万能材料试验机该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例，其速度调整范围可达0.001mm/min～1000mm/min，无级调速，控制精度可达0.5%，小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时，满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准，对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制，因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。2、 三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。3、 简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。4、 电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机，由于它采用电液伺服控制技术，可实现力、位移、变形闭环控制，具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多，但由于受油源流量的限制，他的试验速度较低。为了增大系统刚度，确保闭环控制的稳定运行，该类试验机的行程较小，且操作复杂，扩展配置较为困难，10KN以下机型很少，因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、 手动液压万能材料试验机该类试验机是试验机家族的“始祖”，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。

塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机，它的功能很强大，不但可以做拉力试验，还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验，一般塑料薄膜的力值很小，但是它的延伸率很大，所以要选个行程至少是800mm的，甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了，另外还有XJ818(龙门式)，它是门式结构的，因为力值上，没有必要用门式的，门式的成本比单柱的成本要高，所以建议考虑单柱的就可以了。 　XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统，可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验，并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线，打印完整报告单，进行工艺调整与生产控制。

土豆：如无公司品牌，更显公正立场，也不会被视为广告的。 一. 塑料材料拉力试验机概述　　塑料材料拉力试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、　　高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保　　险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其　　它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其　　它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°　　剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。　　二.塑料材料拉力试验机主机规格　　A.高精度美国传力力量传感器: 0~5000N 20ton。　　力量精度在±0.5 %以内。　　B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100　　采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz　　全程力量最大解析度 1/1000,000　　C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+滚珠丝杆(台湾产)+　　德国减速机+光杆直线轴承+同步带传动。　　D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准　　速度控制范围0.001~1000 mm/min。　　中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。　　测试后自动回归原点、自动储存。　　E.数据传输方式：RS232传输　　F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。　　G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。　　H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重　　增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。　　I.测试空间:测试宽度约350 mm(标准规格)　　联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格)　　J.全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度　　采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强　　位移解析0.001mm。　　小变形：金属引伸计，解析 0.001mm(选购)　　K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、　　自动断点停机功能。　　M.手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。(选购)　　三.塑料材料拉力试验机软件功能介绍:　　A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试　　标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。　　B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入　　数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。　　C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择　　自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表　　编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)　　D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、　　g、lb，变形单位mm、cm、inch。　　E. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale，可使图形以　　最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具　　有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变　　荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。　　F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。　　G.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、　　滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、　　任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、　　折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。　　数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。　　H.多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。　　I.软件具有历史测试数据演示功能。　　四. 塑料材料拉力试验机附件　　A. 塑料材料拉力试验机一年保固书及中文操作说明书各一份。　　B. 随机赠送标准塑料材料拉力试验机夹具一组(其他夹具选购)。　　C.塑料材料拉力试验机专用测试软件一份。　　D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台　　五.塑料材料拉力试验机可测试项目　　(一)普通测试项目：(普通显示值及计算值)　　●拉伸应力　　　●拉伸强度　　●扯断强度　　　●扯断伸长率　　●定伸应力　　　●定应力伸长率　　●定应力力值　　●撕裂强度　　●任意点力值　　●任意点伸长率　　●抽出力　　　　●粘合力及取峰值计算值　　●压力试验　　　●剪切力剥离力试验　　●弯曲试验　　　●拔出力穿刺力试验　　(二)特殊测试项目：　　1.弹性系数即弹性杨氏模量　　定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。　　2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。　　3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。　　4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。　　5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，　　一般以上屈服点作为屈服点。　　屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，　　上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。　　8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。　　9.有效弹性和滞后损失：　　在塑料材料拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的　　负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性;　　测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。　　六. 塑料材料拉力试验机主要计数指标　　A.荷重元：0-5000N区间选配　　B.力量解析度：1/10000　　C.力量准确度：≤0.5%　　D.力量放大倍数：7段自动切换　　E.位移解析度：1/1000　　F.位移准确度：≤0.5%　　G.金属引伸计解析度：1/1000　　H.金属引伸计准确度：≤0.5%　　I.大变形引伸计准确度：±1mm　　J.速度范围：0.001-1000mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)　　K.行走空间：900mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制)　　L.测试宽度：350mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制)　　M.使用电源:∮220V 50HZ。　　N.功率：约400W　　O. 机台尺寸:约560×660×1600 mm长×宽×高。　　P. 机台重量:约180 kg。

我单位主要从事塑料方面的研究，现在需要一台塑料冲片机，要求是气动或者电动的，可冲GB规定的塑料拉伸样条，如果那位朋友从事这方面的工作，可以把相关设备详细资料以及图片，报价寄给我。 我的联系方式： 江苏南京，扬子石化研究院塑料中心 张宝强（收）邮编210048

塑料增塑剂产业环保化创新迫在眉睫一、我国增塑剂市场面临环保压力 增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。近年来，我国已成为亚洲地区增塑剂生产量和消费最多的国家。随着世界各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求，但目前国内企业生产的主增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难于满足环保的要求。欧盟和俄罗斯先后从中国进口的塑料玩具中发现原产于中国一些塑料玩具中发现含有有毒的聚氯乙烯增塑N-一邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)和邻苯二甲酸二乙基己酯(DEHP，或叫DOP)。 长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主，但随着DOP在食品、医药工业上的应用越来越广泛，人们对它的毒性也越来越重视。有人发现，当人们输入在聚氯乙烯塑料袋内贮存的血液后，在人体内，特别在肺部内发现有DOP产品存在。1982年权威的美国国家癌症研究所对DOP的致癌性进行了生物鉴定，’其结论是： DOP是大鼠和小鼠的致癌物，能使啮类动物的肝脏致癌。于是，关于DOP的毒I生引起了全球的注意。尽管是否会使人致癌的说法到目前仍争论不休，但由于其存在潜在的致癌嫌疑，各国都采取了相应的措施。美国环境保护总局根据国家癌症研究所的研究结果，已经停止了6种新的邻苯二甲酸酯类工业的生产，DOP只限于在高水含量的食品包装使用，肉类包装必须使用其它无毒增塑剂产品来替代；瑞士政府已决定在儿童玩具中禁止使用DOP：德国在与人体卫生、食品相关的所有塑料制品中禁止加入DOP：日本在医疗器械相关产品中禁止加入DOP，仅限于在工业塑料制品中应用。 根据欧美日韩等国的研究结果和颁布的标准，DOP(DEHP)比DOA(DEHA)危害更大。如欧洲食品安全机构EFSA规定，在人体内DEHA浓度达 0.3毫克／千克以上被认为是不安全的，而DEHP的浓度达到0.05毫克／千克以上就被认为是不安全的。DOA、DOP日前均为在国内聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种。特别DOP是用量最大的增塑剂品种，而且人量用于食品包装产品中。我国PVC保鲜膜中允许使用的十个主增塑剂中，第一个是己二酸二辛酸(即DEHA，简称DOA)，后面的三个为邻苯二甲酸酯DBP、DOP、DIOP，它们的毒性都相对人于DEHA，由于DOA生产成本较高，所以国内PVC保鲜膜的生产企业绝大部分用DOP、DBP为主增塑剂，这样生产出来的保鲜膜，尤其是用在含脂肪较高的肉类制品上，或者用它包裹食品在微波炉中加热时，其增塑剂迁移入被包食物的机会将更多，对人类健康造成潜在的危害性。但是，用在蔬菜，特别在食用前或制作食品前要进行清洗的品种上，相对就安全些。 尽管国际上对于DOP是否致癌到目前仍争论不休，但对DOP存在潜在的致癌危险，国际上已开始采取相应的措施，限制DOP的使用范围。美国环境保护总局根据国家癌症研究所的研究结果，已经停止了六种邻苯二甲酸脂类的工业生产；瑞士政府决定在儿童玩具中禁止使用DOP；德国已在与人体、卫生食品相关的所有塑料制品中禁止使用DOP：在日本，DOP作为塑料助剂仅限于在厂业塑料制品中应用。目前，全球已加快了无毒增塑剂产品的研发力度，特别加快了卫生要求高的塑料制品基础应用研究。而在我国，已被国外淘汰的DOP等增塑剂还大有市场，而且增塑剂生产企业对于无毒新型增塑剂的开发和推广并没有引起足够关注。国内市场上80%的增塑剂都是DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)等增塑剂，价格低廉是最关键的因素。国家标准食品容器、包装材料用助剂使川卫生标准》也把 DOP列为可用于食品包装的增塑剂品种之一。 同济大学最新检测结果表明，用塑料桶装食用油，食用油中会溶进对人体有害的增塑剂。同济大学基础医学院历曙光教授领导的科研小组分别采集了市场上不同品牌和不同出厂日期的塑料桶装大豆色拉油、调和油、花生油，以及市场上销售的散装豆油、某快餐店煎炸食物的固体起酥油、居民厨房抽油烟机收集的冷凝油等检测样品。科研小组对这些样品进行测定后发现，儿乎所有品牌的塑料桶装食用油中，都含有“邻苯二甲酸二酯(DBP)”和“邻苯二甲酸二辛酯(DOP)”，这两种增塑剂是塑料工业中经常使用的酞酸酯类增塑剂，而未使用塑料容器盛装的散装豆油和固体起酥油中，几乎不含增塑剂。由此推定，食用油中检出的增塑剂，主要米源于其塑料容器。目前，我国千千万万家庭一日三餐吃的油，大部分是从市场上购买的塑料桶装食用油。然而目前国家标准中并没有将增塑剂列入食用油检验的理化指标中，而且也没有对增塑剂的含量作出规定和要求。由于我国相关标准滞后，这其实只是增塑剂污染的“冰山一角”。增塑剂使用范围之广，污染面积之大，影响人数之多，比农药、DDT等有过之而无不及。

废塑料加工利用规定出台禁止生产食品用塑料袋2012年09月04日13:45 中国新闻网 　　原标题：中国出台规定 禁利用废塑料生产食品用塑料袋　　中新网9月4日电 据环境保护部网站消息，《废塑料加工利用污染防治管理规定》日前发布，并将于2012年10月1日起执行。规定指出，禁止在居民区加工利用废塑料，禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。　　规定提到，废塑料加工利用必须符合国家相关产业政策规定及《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》，防止二次污染。　　禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。　　禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动，包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋)等。　　规定要求，无符合环保要求污水治理设施的，禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣等加工活动。　　废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网；禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。　　规定强调，进口废塑料加工利用企业应当符合《固体废物进口管理办法》以及环境保护部关于进口可用作原料的固体废物和废塑料环境保护管理相关规定。禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。　　禁止将进口的废塑料全部或者部分转让给进口许可证载明的利用企业以外的单位或者个人，包括将进口废塑料委托给其他企业代为清洗。　　进口废塑料分拣或加工利用过程产生的残余废塑料应当进行无害化利用或者处置；禁止将上述残余废塑料未经清洗处理直接出售。　　进口废纸加工利用企业应当对进口废纸中的废塑料进行无害化利用或者处置；禁止将进口废纸中的废塑料，未经清洗处理直接出售。　　规定指出，进口废塑料加工利用企业发现属于国家禁止进口类或者不符合环境保护控制标准的进口废塑料，应当立即向口岸海关、检验检疫部门和所在地环保部门报告并配合做好相关处理工作。　　废塑料加工利用集散地应当建立废塑料加工利用散户产生的残余垃圾和滤网集中回收处理机制。鼓励废塑料加工利用集散地对废塑料加工利用散户实行集中园区化管理，集中处理废塑料加工利用产生的废水、废气和固体废物。　　鼓励有条件的废塑料加工利用集散地申请开展国家“城市矿产”示范基地建设，申请开展废旧商品回收体系建设试点工作。　　规定提出，省级环保、商务主管部门应当组织核查并公布合格的废塑料加工利用企业名单；对核查发现问题的，应当依法处理并将处理结果向社会公布。　　规定明确，自2013年1月1日起，未经环保核查合格的企业，不予批准进口废塑料。

[font=宋体] 塑料是单体通过加聚或缩聚而成的[b]高分子化合物（合成树脂），[/b]再添加各种[b]塑料助剂（塑料添加剂）[/b]而成。[b]合成树脂[/b]是其主要成分，且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。其实，[b]树脂[/b]是尚未和各种添加剂混合的原始高分子化合物，[b]塑料[/b]除了极少一部分含[/font][font='Times New Roman',serif]100%[/font][font=宋体]的树脂外，如有机玻璃、聚苯乙烯等，绝大多数需要加入添加剂。[/font][font=宋体] 为改善塑料的加工性能或改善树脂本身性能的不足，常添加各种[b]塑料添加剂，[/b]如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等。[b]增塑剂（塑化剂）[/b]可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，易于加工成型，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料。[b]稳定剂[/b]能够保持高聚物稳定[/font][font='Times New Roman',serif], [/font][font=宋体]防止在加工和使用过程中受光和热的作用分解、破坏、老化，延长使用寿命。有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，必须加入热稳定剂才能成型，常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。[/font][b][font=宋体] 填料（填充剂）[/font][/b][font=宋体]可以提高塑料的机械强度和耐热性能，并降低成本。分为有机填料（如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等）和无机填料（如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等）两类，含量一般控制在[/font][font='Times New Roman',serif]40% [/font][font=宋体]以下。可根据不同用途和要求加入各种填料，如要求高绝缘性能的品种，可添加云母或玻璃纤维填料；耐热的品种可采用石棉或其他耐热填料；要求抗震的品种，可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。[b]抗静电剂[/b]，塑料是电的不良导体，所以很容易带静电，抗静电剂可以赋予塑料以轻度至中等的电导性从而防止静电荷的积聚。[b]抗氧剂[/b]，防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。[b]发泡剂[/b]，为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而添加。[b]着色剂[/b]，合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的，在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。[b]润滑剂[/b]，防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。[/font][font=宋体] 大多数塑料质轻，具有较好的绝缘性、成型性、耐冲击性、着色性、透明性、耐磨耗性，化学性稳定，不锈蚀，加工成本低。抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应（因此[b]氢氧化钠溶液长期保存使用时要使用塑料容器[/b]）。缺点也比较明显，首先耐热性差，易燃烧产生有毒气体，例如聚苯乙烯燃烧时产生的甲苯会导致失明，[/font][font='Times New Roman',serif] PVC[/font][font=宋体]燃烧会产生氯化氢有毒气体。高温环境也会导致塑料分解出苯等有毒成分。耐低温性差，低温易变脆老化；尺寸稳定性差，容易变形。由于物理化学结构稳定，无法自然降解，埋在地底下几百年才可以腐烂，因此塑料废物污染成为世界环境难题。[/font][font=宋体] 塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。[/font]

法国经济部负责消费事务的国务秘书弗雷德里克·勒菲弗日前宣布，泡沫塑料拼图地板在法国的禁售将延长4个月，至2011年7月15日。去年12月，法国和比利时曾对泡沫塑料拼图地板颁布禁售令，因其内含有毒物质甲酰胺，有损儿童健康。法国有关机构最近对40多套泡沫塑料拼图地板进行抽样检测后发现，目前所有待售拼图地板均含有甲酰胺，每公斤泡沫塑料地板甲酰胺含量为31毫克至1266毫克不等，因此做出延长禁售时间的决定。带有各种图案的泡沫塑料拼图地板对于大多数家庭并不陌生，在市场上已经销售多年，如今更是在幼儿园、健身房等地广泛使用。在泡沫塑料制品中加入甲酰胺，能够使塑料发泡、降低生产成本，另外也能增加塑料产品的柔韧性，使其不易断裂。专家指出，甲酰胺是有毒物质，必须控制用量。据悉，欧盟将于2013年或2015年明确塑料制品甲酰胺含量的安全标准。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37875.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料。泡沫塑料检测范围硬质聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、pe泡沫塑料、热固性丙烯酸酯树脂泡沫塑、挤塑聚苯乙烯泡沬塑料、氨基泡沫塑料、酚醛树脂泡沫塑料、环氧泡沫塑料、泡沬塑料颗粒、泡沫塑料玩具、软质泡沫塑料、复合泡沫塑料、泡沫塑料饭盒等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料检测项目电学性能检测：电绝缘性，介电常数，介电损耗等。环境性能检测：重金属、耐酸性、耐碱性，耐盐性，耐溶剂性、卤素检测、多环芳经等。物理性能检测:密度、表观密度，厚度、尺寸、吸水性、韧性、易碎性、透气性、透湿性、表面粗糙度、门尼粘度、折射率、透光率、光泽度等。力学性能，弹性模量、断裂伸长率、摩擦性能、硬度、刚度、拉伸、抗压强度、尺寸稳定性、透湿系数、粘合强度、应力松弛、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、剪切强度、压缩蠕变、弹性模量、摩擦系数、吉门试验等。燃烧性能检测:垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级等。热学性能:热稳定性、熔融温度、膨胀系数、氧化指数、线膨胀系数、水蒸气透过性、脆化温度、失强温度、比热容、流动性等。老化测试:耐高低温、盐雾试验、紫外老化、热老化性能、氩灯老化、高低温冲击、热空气老化、臭氧老化、碳弧灯老化等。生物降解性能:抗菌性能、防霉性能、生物降解等。可靠性试验:振动试验、机械中击试验、碰撞试验、包装跌落、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变、恒温恒湿等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定[/td][td]GB/T 6342-1996[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料及橡胶表观密度的测定[/td][td]GB/T 6343-2009[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]绝热用模塑聚萃乙烯泡沫塑料[/td][td]GB/T 10801.1-2002[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第3部分: 压力的测定[/td][td]AS 2498.3-1993[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第1部分:取样和调节[/td][td]AS 2498.1-1993[/td][/tr][/table]

需求塑料，金属综合硬度计

同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604：2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1：2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2：1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306：2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180：2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

塑料的硬和软 冬天在室外，塑料雨衣好似硬纸壳，塑料鞋底硬得梆梆响。塑料为什么冷的时候硬，热的时候软呢？塑料是高分子化合物。它由成千上万个小分子互相“手拉手”地联结起来，形成大分子“链条”。在金属链条里滴上润滑油，各链节之间就活动自如了。在塑料的大分子链条之间，不能加润滑油，但是在加入“增塑剂”以后，硬塑料也就变得柔软起来。塑料雨衣、床单的增塑剂加得多，就可以随意折叠，揉成一团：塑料凉鞋里增塑剂少一些，虽然柔软，却不能折叠：有些硬塑料管的增塑剂就更少，只有在火上烘烤，才能变软、弯曲。 塑料有软有硬，就看添加的增塑剂是多是少了。可是，普通的增塑剂和炒莱油一样，随温度下降变得粘稠起来，润滑的本领越来越小。塑料大分子链条里的“润滑油”都凝冻了，塑料自然变得僵硬啦。因此，寒冷地区使用的塑料制品和热带用的塑料，在增塑剂的品种和比例上，都是不相同的。塑料制品用久了，经过风吹、日晒、雨淋，以及增塑剂的挥发，就会变硬发脆，这叫做塑料的“老化”。 所以，塑料雨衣不用的时候，要擦干净，折叠好，装进塑料袋里保存。一般的聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料制品有毒，不能用来盛放食物。牛奶瓶、口杯、水壶和食品袋是用聚乙烯做的。聚乙烯的化学成分和蜡烛油差不多，没有毒性，也没有添加增塑剂，我们可以放心地使用。鉴别聚乙烯塑料不难。它的外表象蜡，靠近火焰熔融、变软，燃烧时发散出蜡烛油的气味，其他塑料，如聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃，虽然也和聚乙烯一样，受热会熔融、变软，但是燃烧时却有不同的气味。 塑料鞋、塑料脸盆、塑料雨衣、人造革等是聚氯乙烯做的，牙刷柄、肥皂盒是聚苯乙烯做的，三角板、半圆仪、发卡、纽扣是有机玻璃做的，加上做食具用的聚乙烯，这几种塑料都是遇热变软，遇冷变硬，称为“热塑性”塑料。

哪位有氟塑料粒子检验标准啊？

如题，要想保证吹出的塑料袋有很好的成型特性和柔性，从加工原理上讲都要加一些改变塑料性质的成份，这样，是不是所有的塑料袋就都含有增塑剂类的成份，那我们用于油脂类食物的包装就都不适合用塑料袋？

1ISO 10082 -1999塑料 酚醛树脂 分类和试验方法2ISO 10093 -1998塑料 燃烧试验 标准火源3ISO 10350-1 -1998塑料 可比单点数据的采集和表示 第1部分:模塑材料4ISO 10350-2 -2001塑料 可比单点数据的采集和表示 第2部分：长纤维增强塑料5ISO 10352 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 单位面积质量的测定6ISO 10366-1 -2002塑料.甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)的模塑和挤塑材料.命名系统和规范基础7ISO 10366-2 -2003塑料.甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(MABS)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定8ISO 1043-1 -2001塑料 符号和缩略语 第1部分:基本聚合物及其特性9ISO 1043-2 -2000塑料 符号和缩略语 第2部分:填充剂及加强材料10ISO 1043-3 -1996塑料 符号和缩略语 第3部分:增塑剂11ISO 1043-4 -1998塑料 符号和缩略语 第4部分:阻燃剂12ISO 10466 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材 耐初始环状变形可能性试验方法13ISO 10467 -2004压力和无压力排水和排污塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统14ISO 10468 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期特定环形蠕变硬度的测定和湿蠕变因子的计算15ISO 10471 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期极限弯曲应变和长期极限相对环形挠度的测定16ISO 10501 -1993压力作用下液体输送用热塑性塑料管 压头损失的计算17ISO 10508 -2006冷热水装置用塑料管道系统.分类和设计指南18ISO 1060-1 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第1部分:命名体系和基本规范19ISO 1060-2 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第2部分:试样的制备和性能的测定20ISO 1061 -1990塑料 未增塑的乙酸纤维素 游离酸度的测定21ISO 10639 -2004压力和无压力给水塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统22ISO 1068 -1975塑料 聚氯乙烯(PVC)树脂 压实的表观容积密度的测定23ISO 10724-1 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第1部分:一般原则和多用途试样的模塑成型24ISO 10724-2 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第2部分:小板材25ISO 10840 -2003塑料.标准燃烧试验的使用指南26ISO 10928 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 回归分析及其使用方法27ISO 10931 -2005工业用塑料管道系统.聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系统的规范28ISO 10952 -1999塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 在变形条件下断面内部耐化学腐蚀性的测定29ISO 10960 -1994橡胶和塑料软管 动态条件下耐臭氧性的评定30ISO 1110 -1995塑料 聚酰胺 试样的加速状态调节31ISO 11173 -1994热塑性塑料管 耐外冲击性的测定 梯度法32ISO 11248 -1993塑料 热固性模塑料 温升时短暂性能的评价33ISO 1133 -2005塑料.测定热塑塑料的熔体质量流动速率(MFR)和熔体容积流量速率(MVR)34ISO 11337 -2004塑料.聚酰胺.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定ε-己内酰胺和ω-月桂酰35ISO 11357-1 -1997塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分:一般原则36ISO 11357-2 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃传导温度的测定37ISO 11357-3 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔化和结晶焓和温度的测定38ISO 11357-4 -2005塑料.差示扫描量热法(DSC).第4部分:比热容的测定39ISO 11357-5 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第5部分:特性反应的测定 反应曲线温度、时间、焓和转化度40ISO 11357-6 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第6部分:氧化传导时间的测定41ISO 11357-7 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第7部分:结晶动力的测定42ISO 11358 -1997塑料 高聚物的热重分析法(TG) 一般原则43ISO 11358-2 -2005塑料.高聚物的热重分析法(TG).第2部分:活化能测定44ISO 11359-1 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第1部分:一般原则45ISO 11359-2 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定46ISO 11359-3 -2002塑料.热力学分析(TMA).第3部分:渗透温度的测定47ISO 11401 -1993塑料 酚醛树脂 用液相色谱法分离48ISO 11403-1 -2001塑料 可比多点数据的采集和表示 第1部分:力学性能49ISO 11403-2 -2004塑料.可比多点数据的采集和表示.第2部分:热和加工性能50ISO 11403-3 -1999塑料 可比多点数据的采集和表示 第3部分:环境对性能的影响51ISO 11409 -1993塑料 酚醛树脂 用差示扫描量热法测定反应热及温度52ISO 11413 -1996塑料管材和管件 聚乙烯(PE)管和电熔配件的组装试件的制备53ISO 11414 -1996塑料管材和管件 用对熔连接的聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件组装试样的制备54ISO 11443 -2005塑料.用毛细管和狭缝流变仪测定塑料的流动性55ISO 11468 -1997塑料 试验用聚氯乙烯糊料的制备 溶解方法56ISO 11469 -2000塑料 塑料产品的一般鉴定和标志57ISO 1147 -1995塑料/橡胶 聚合物分散体和合成橡胶胶乳 冻结-融化循环稳定性试验58ISO 11501 -1995塑料 薄膜和薄板 受热时尺寸变化的测定59ISO 11502 -1995塑料 薄膜和薄板 阻尼力测定60ISO 11542-1 -2001塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范61ISO 11542-2 -1998塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第2部分:试样的制备和性能的测定62ISO 11561 -1999绝热材料老化 闭孔泡沫塑料热阻的长期变化测定(实验室加速法)63ISO 1158 -1998塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的测定64ISO 1163-1 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯(PUC-U)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范65ISO 1163-2 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯均聚物和共聚物的化合物 第2部分:性能的测定66ISO 11667 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 树脂、增强纤维和矿物质填料含量的测定 溶解法67ISO 1172 -1996纺织玻璃纤维增强塑料、预浸料、模塑料和层压塑料 纺织玻璃纤维和矿物质填料含量的测定 煅烧法68ISO 11758 -1995橡胶和塑料软管 氙弧灯照射 颜色和外观变化的测定69ISO 1183-1 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法70ISO 1183-2 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第2部分:密度梯度管法71ISO 1183-3 -1999塑料 非泡沫塑料的密度测定方法 第3部分:气体比重瓶法72ISO 11833-1 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第1部分:厚度不低于1mm的薄板73ISO 11833-2 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第2部分:厚度低于1mm的薄板74ISO 119 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离酚的测定 碘量法75ISO 11907-1 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第1部分:指南76ISO 11907-2 -1995塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第2部分:静态法77ISO 11907-3 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第3部分:使用移动式熔炉的动态分解法78ISO 11907-4 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第4部分:使用热辐射式加热器的动态分解法79ISO 11922-1 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第1部分:公制系列80ISO 11922-2 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第2部分:英制系列81ISO 11963 -1995塑料 聚碳酸酯板材 类型、尺寸和特性82ISO 120 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离氨和铵化合物的测定 比色法83ISO 12000 -2000塑料/橡胶 聚合物分散体和橡胶胶乳(天然的和合成的) 试验方法的确定和评述84ISO 12017 -1995塑料 聚甲基丙烯酸甲酯双合板和三合板 试验方法85ISO 12058-1 -1997塑料 使用落球式粘度计测定粘度 第1部分:斜管法86ISO 12086-1 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第1部分:命名系统和基本规范87ISO 12086-2 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和性能的测定88ISO 12091 -1995结构壁热塑性塑料管材 烘箱试验89ISO 1209-1 -2004硬性泡沫塑料.弯曲特性的测定.第1部分:基本弯曲试验

GB/T 1041-1992塑料压缩性能试验方法 GB/T 9341-2000塑料弯曲性能试验方法GB/T 11997-1989塑料多用途试样的制备和使用GB/T 13525-1992塑料拉伸冲击性能试验方法GB/T 16419-1996塑料弯曲性能小试样试验方法GB/T 16420-1996塑料冲击性能小试样试验方法GB/T 16421-1996塑料拉伸性能小试样试验方法GB/T 17037.1-1997热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分: 一般原理及多用途试样和长条试样的制备求以上标准，万分感谢！

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

本人第一次接触，求赐教星巴克用的塑料咖啡杯要执行哪些原料检验和业界要求的成品检验或者卫生检验规范？

目前市场上所使用的塑料袋，除了一部分是透明的、白色的以外，还有红色、玄色塑料袋，甚至还有黄、绿、蓝颜色的塑料袋。用塑料袋直接来包装熟食，最好不要用带有颜色的塑料袋。主要有两个原因：首先，用于染色的塑料袋颜料，颜料渗透性和挥发性较强，遇油或是遇热时轻易渗透出来；尤其是有机染料，带有芳烃。其次，有不少有色塑料袋是用回收的废旧塑料加工天生，由于回收的废旧塑料中杂质较多，厂家不得不在其中添加颜料，用来加以掩盖。塑料袋是否有毒性的几种检测方法：【第一种，感官检测法】：无毒的塑料袋呈乳白色、半透明、或无色透明，有柔韧性，手感润滑，表面似有蜡；有毒的塑料袋颜色混浊或呈淡黄色，且手感发黏。【第二种，用水检测法】：把塑料袋放到水中，并按进到水底，无毒的塑料袋比重较小，可以浮于水面，而有毒的塑料袋比重大会下沉。【第三种，抖动检测法】：用手捉住塑料袋一端用力抖，发出清脆声者无毒；声音闷涩者有毒。【第四种，火烧检测法】：无毒的聚乙烯塑料袋易燃，火焰呈蓝色，上端黄，燃烧时像烛炬泪一样滴落，有石蜡味，烟少；有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃烧，离开火源就会马上熄灭，火焰呈黄色，底部呈绿色，软化能拉丝，有盐酸的刺激性气味。

胎面胶就是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料。能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。要求具有高度的耐磨性、耐疲劳性能，良好的耐老化性能，较高的拉伸强度、弹性和强韧性，以及行驶时低的生热性。可用天然橡胶、丁苯橡胶、顺式异戊橡胶和顺丁橡胶等生胶制造。胶料中常加入大量炭黑，以提高其物理机械性能。可将胶料用螺杆压出机压出或用压延机压延经冷却而成。前法所制的胎面胶，质量较优，生产能力也较大。修补外胎所用的补胎胶，也常称胎面胶。对于使用过后的胎面胶我们不要带着垃圾丢弃了，可以进行循环利用，合理的分配。也有回收的渠道，可以进行回收。

大家推荐一下粉碎塑料的小型粉碎机，可以粉碎塑料PP、PE、ABS等等材料。