超精密加工

说明：uKSA 系列超高精密电动平移台，按照行程分为50、100、150、200mm等四款产品，是卓立汉光开发的新型电移台，该系列电移台技术指标达到国际水平。 如：闭环分辨率0.1&mu m，每100mm行程，直线度、平直度小于6&mu m。该系列产品配合卓立的控制器，定位于超高精度要求的领域应用，如：超精密的激光 加工、超精密的三维扫描测量等。特点：● 铸钢底座，基准面精密磨削，保证整体性能稳定● 内置进口超高精密光栅尺，闭环分辨率可达0.1&mu m● 采用进口超高等级滚珠丝杠，可实现超高定位精度● 采用进口超高等级交叉滚柱导轨，具有超高运动性能● 标配三相步进电机，有效降低电移台运行时的振动和噪音 电机接线图 光栅尺接线图 配套产品：应用案例： TMC全功能运动控制系统MC6003P系列控制器 选型表：型号uKSA50uKSA100uKSA150uKSA200行程(mm)50100150200滚珠丝杠导程(mm)4电机型号FHB366-D(三相)闭环分辨率(&mu m)0.1最大速度(mm/s)40重复定位精度(&mu m)&le 2&le 2回程间隙(&mu m)&le 1&le 1运动直线度(&mu m)&le 6&le 10运动平直度(&mu m)&le 6&le 10自重(Kg)15182225中心负载(Kg)30

MDX系列小尺寸精密电动位移台 MDP 系列小尺寸超精密电动位移台，产品小巧，精度高。采用日本进口交叉滚柱导轨和C3 研磨级五项步进电机直连丝杠，通过严格装配工艺控制，保证产品组装精度及运动定位精度, 产品结构精巧，同一性好。 MDT 系列小尺寸精密电动位移台，采用高精密交叉滚柱导轨配合滚珠丝杠直联两项步进智能电机，内部集成驱动器和编码器，形成半闭环反馈，电脑USB 直连驱动使用，具有更高的分辨率和定位精度。产品主体材料均采用优质铝合金，零件均使用卓立特 有CNC 加工磨削及三坐标检测技术保证最终产品组装精度及运动定位精度。可满足空间尺寸要求较小、精度要求高的精密光学实 验、精密定位、精密加工及高端设备集成等领域。 MDX 小尺寸精密电动位移台选型表： 型号MDP13-40MDP25-65MDT13-40MDT25-65行程范围（mm）±6.5±12.5±6.5±12.5台面尺寸（mm）40X4065X6540X4065X65主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理导轨交叉滚柱导轨滚珠丝杠直径Φ6mm X导程1mm分辨率（μm/脉冲）Step：2 Half：1Step：5 Half：2.5最大速度（mm/sec）10定位精度（μm）1030重复定位精度（μm）13回程间隙（μm）26静态平行度（μm）30405080运动平行度（μm）15202530俯仰/偏摆 （″）25/2520/2030/3025/25最大静扭矩（Nm）16mN.m80mN.m中心负载（Kg）3535自重（Kg）0.40.60.50.8限位传感器2个原点传感器1个表面处理阳极氧化（符合RoHS）

仪器简介：卓立汉光生产KSA系列高精度电移台采用新结构、新工艺，经过严格检测，关键指标达到国际同类产品水平。该系列电移台产品主要应用于运动直线度要求较高的领域，如飞秒激光试验、激光精密加工和三维扫描测量系统等。技术参数：型号KSA050 -11/12-X KSA100 -11/12-X KSA150 -11/12-X KSA200 -11/12-X KSA300 -11/12-X KSA400 -11/12-X行程(mm) 50 /100 /150 /200 /300 /400导程(mm) 4 /5闭环分辨率(&mu m) 1开环分辨率(&mu m) 2.5 /3.125最大速度(mm/sec.) 40 /50重复定位精度(&mu m) 3回程间隙(&mu m) 5偏摆(&Prime ) 15 /20 /25 /30俯仰(&Prime ) 15 /25 /30 /40运动直线度(&mu m) 10 /12 /15 /20运动平行度(&mu m) 10 /12 /15 /20步进电机(步距角） 42(1.8° ） /57(1.8° ）工作电流（A） 1.7 /2.4中心负载 30 /30 /30 /30 /50主要特点：◆高精密滚珠丝杠驱动，超精密线性滑轨导向，有效保证了运动精度和直线性，其它外购件也采用知名品牌产品；◆关键、主要自制件进行超精密加工，加工精度高；◆装配工艺严格、独特，保证了产品的性能一致性；◆左右极限开关和零位开关设计，保证了产品运行安全；◆标配进口光栅尺，配合MC600系列控制箱，可实现闭环控制。

KSAxxx-13系列精密电控平移台该系列产品特别针对工业客户研发，底板采用U型新结构，刚性高，特别适合高承载及组维使用。密封采用弹性密封带，保证平移台在运动过程中也能可靠密封。经过严格检测，关键指标达到国际同类产品水平。标配1微米分辨率进口光栅尺（根据客户需要可以选配更高分辨率的光栅尺）。■产品特点：◆配合MC600系列运动控制箱，可实现闭环控制；◆高精密滚珠丝杠驱动，超精密线性滑轨导向，有效保证了运动精度和直线性；◆关键、主要自制件采用超精密加工；◆装配工艺严格、独特，保证了产品的性能一致性；◆左右极限开关和零位开关设置，保证了产品运行安全。■ 产品一览表 型号KSA050-13-XKSA100-13-XKSA200-13-XKSA300-13-XKSA400-13-X行程(mm)50100200300400导程(mm)45闭环分辨率(&mu m)1开环分辨率(&mu m)2.53.125最大速度(mm/sec.)4050重复定位精度(&mu m)3回程间隙(&mu m)5偏摆(&Prime )15202530俯仰(&Prime )15253040运动直线度(&mu m)10121520步进电机(步距角）42(1.8° ）57(1.8° ）工作电流（A）1.72.4

说明：uKSA 系列超高精密电动直线滑台是卓立汉光开发的高端电动滑台产品，该系列产品采用进口滚珠丝杠和交叉滚柱导轨，内置进口光栅尺实现闭环分辨率0.1μm，其运动精度达到国际水平。该系列产品按行程分为50、100、200mm 等三款产品，配合卓立汉光的MC6003P 或TMC-USB 系列控制器，定位于超高精度要求的领域，如：超精密激光加工、超精密三维扫描测量等。特点：• 加厚的铝合金底座，配合精密磨削工艺，保证产品的精度和稳定型• 内置进口精密光栅尺，闭环分辨率可达0.1μm• 采用进口C3级滚珠丝杠驱动，具有超高定位精度• 采用进口交叉滚柱导轨，具有超高运动精度，强度高，负载能力强• 标配三相步进电机，有效降低电移台运行时的振动和噪音选型表：

根据加工方法的机理和特点，超代加工方法去除加工，结合加工和变形加工三大类。1、去除加工。又称为分离加工，是从工件上去除一部分材料，是传统的机械加工方法，如车削，铣削，磨削，研磨和抛光等，以及特种加工中的电火花加工和电解加工等，均属这种加工方法。2、结合加工。利用物理和化学方法，将不同的材料结合在一起。按结合的是机理，方法，强弱等，它分为附着，注入和连接三种。3、.变形加工。又称为流动加工，利用力，热，分子运动等手段，是工件产生变形，改变其尺寸，形状和性能。超精加工过程可分为4个阶段:①开始时油石磨掉粗糙凸峰的强烈切削阶段；②工件粗糙层被磨除后的正常切削阶段；③磨粒变钝，其作用是由切削过渡到摩擦抛光的微弱切削阶段；④油石和工件已很光滑，接触面积大大增加，因而压强下降，磨粒已不能穿破油膜与工件接触，于是进入停止切削阶段。

超车床代加工操作规范：1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿态，要有充足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发作事端，确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发动并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有毛病时制止操作。3、更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门中止运转后，方可开端安装、调试模具。安装调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品发作不必要的碰撞，上下模具有必要要查看是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。4、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。5、机械作业时，制止将手伸入滑块作业区，制止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用符合规范的东西。如发现机械有异常声响或机器失灵，应立即封闭电源开关进行查看。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手触动机械的运动部分。东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工，代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。主营：手机模仁粗车代加工、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV,VR,精车代加工，粗车代加工、高效的出货率，完善的品质管控、可加工材料：镍，铜，铝，金，银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国，产品更是出于日、韩、等地区，更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。

魔技纳米MJ-Works适用多种材料的超快激光微纳加工中心超快激光微纳加工中心，不仅拥有纳米级3D加工能力，还配备了双波长飞秒激光输出，可加工更广泛的材料。可对玻璃、光纤、晶体内部和表面进行改性或刻蚀，也可对金属、合金、陶瓷等硬质材料进行微米级精度的处理，包括打孔、表面结构处理、选择性激光消融、改性等多种功能。MJ-Works同样拥有高精度、超高速度的特点，并且可进行大幅面加工、全自动操控、长时稳定性、简单直观的软件操作以及适配多种材料的特点，适用于微纳光学、生物医学、半导体、光通信等行业的微纳加工领域。如需了解更多产品信息，欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 [企业介绍]魔技纳米科技是三维微纳制造领域集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。核心研发团队拥有十年以上设备研发经验，深入生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件等多个产业应用领域，打造具有自主知识产权的商用纳米级三维激光光刻直写制造系统。拥有应用于多行业场景的成熟加工工艺。可定制研发适配各产业领域生产需求的个性化设备和产品，突破生物制药、传感、光电芯片、超材料等领域从科研到工业生产的屏障，将纳米级制造精度和大范围生产相结合，提供针对精密智造领域的整套专业解决方案。

超声波车削超声铣削 超声加工简介超声铣削从微观上看是一种脉冲铣削。在一个振动周期中，刀具的有效铣削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，铣削力显着下降，避免了普通铣削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种超声铣削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬铣削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用，超声车削广泛应用机械加工。产品功能优点1.超声铣削力小，约为普通刀具铣削力的 1/3-1/10。2.超声车削加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。3.超声铣削温度低，工件保持室温状态。4.不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。5.超声铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。6.被超声加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。7.超声加工过程稳定，能有效消除颤振。8.超声铣削液的冷却、润滑作用提高。9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。10.被超声加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。11.超声车削后的工件表面呈彩虹效果。应用由于超声铣削有如此多的优点，所以可广泛应用于航空、航天、军工等领域各种难加工材料的铣削加工。1.难加工材料铣削：如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等2.超声加工淬硬钢零件及超硬零件，能得到很高的加工精度和表面质量：用硬质合金刀具可以很轻松地超声车削加工硬度达 HRC60以上的淬硬钢零件，如高速钢、轴承钢等；用 PCD刀具加工硬质合金，可以大大提高刀具的耐用度3.成型铣削：利用成型铣削刀具加工各种类型的轮廓曲面及内外球面、过度圆弧、锥面等4.细长杆件及薄壁件超声车削加工5.超细直径零件超声车削加工6.超精密超声加工加工对比图联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

MDX系列小尺寸精密电动位移台 MDP 系列小尺寸超精密电动位移台，产品小巧，精度高。采用日本进口交叉滚柱导轨和C3 研磨级五项步进电机直连丝杠，通过严格装配工艺控制，保证产品组装精度及运动定位精度, 产品结构精巧，同一性好。 MDT 系列小尺寸精密电动位移台，采用高精密交叉滚柱导轨配合滚珠丝杠直联两项步进智能电机，内部集成驱动器和编码器，形成半闭环反馈，电脑USB 直连驱动使用，具有更高的分辨率和定位精度。产品主体材料均采用优质铝合金，零件均使用卓立特 有CNC 加工磨削及三坐标检测技术保证最终产品组装精度及运动定位精度。可满足空间尺寸要求较小、精度要求高的精密光学实 验、精密定位、精密加工及高端设备集成等领域。 MDX 小尺寸精密电动位移台选型表： 型号MDP13-40MDP25-65MDT13-40MDT25-65行程范围（mm）±6.5±12.5±6.5±12.5台面尺寸（mm）40X4065X6540X4065X65主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理导轨交叉滚柱导轨滚珠丝杠直径Φ6mm X导程1mm分辨率（μm/脉冲）Step：2 Half：1Step：5 Half：2.5最大速度（mm/sec）10定位精度（μm）1030重复定位精度（μm）13回程间隙（μm）26静态平行度（μm）30405080运动平行度（μm）15202530俯仰/偏摆 （″）25/2520/2030/3025/25最大静扭矩（Nm）16mN.m80mN.m中心负载（Kg）3535自重（Kg）0.40.60.50.8限位传感器2个原点传感器1个表面处理阳极氧化（符合RoHS）

SJ6000高灵敏度超精密激光干涉仪是利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它集光、机、电、计算机等技术于一体，产品采用进口高性能氦氖激光器，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能（1）可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量；（2）可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等，以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等；（3）可实现对机床回转轴的测量与校准；（4）可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表，为设备误差修正提供依据；（5）具有动态测量与分析功能，包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等，可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等；（6）支持手动或自动进行环境补偿。测量软件（1）友好的人机界面；（2）丰富的应用功能模块；（3）向导式的操作流程；（4）简洁化的记录管理；（5）支持中文、英文和俄文界面；（6）支持企业专属模板定制。SJ6000高灵敏度超精密激光干涉仪在机床加工领域有着广泛的应用。工作原理激光干涉仪利用激光光束的干涉原理来测量物体的形状和表面的高度差异。其原理是基于两束相干光在空间交叉的地方发生干涉，形成干涉条纹，通过测量干涉条纹的变化来推断被测量物体的参数。测量原理激光干涉仪的测量原理主要包括相位测量和位移测量。相位测量是通过测量干涉条纹的相位差来计算被测量物体的形状、位置等参数；位移测量是通过测量干涉条纹的位移来确定物体的位移量。这两种测量原理在不同应用场景下有着各自的优势和适用性。产品优势1、激光干涉仪具有非常高的测量精度和重复性。2、激光干涉仪可以实现非接触式测量，不会对被测量物体造成损伤。3、激光干涉仪具有实时性测量能力，能够同时测量多个位置或参数，提高测量效率。产品应用激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件，直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差，从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹，可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态，并及时进行调整和修正，确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹，可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求，从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用，激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系，从而检测和纠正机床的装配误差。此外，激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况，及时发现机床的故障和异常状态，保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1～3.0)m 长距离(1.0～15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项：平面度测量配置需求：平面度镜组＋角度镜组平行度测量配置需求：依据轴向量程范围，选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求：短直线度镜组＋垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求：长直线度镜组＋垂直度镜组直线度附件：主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

技术参数：全自动微空精密加工装置飞机发动机等叶片上打孔用，0.5x0.5mm2面积上 全自动打30微米孔100个！ 号称世界第一。主要特点：1。全自动，效率高2。孔小精度高 0.5x0.5mm2面积上 全自动打30微米孔100个

GTS国产超精密激光跟踪仪测量系统集激光干涉测距技术、光电检测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理，同时具有μm级别精度、百米工作空间，主要用于百米大尺度空间三维坐标的精密测量，是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机。GTS国产超精密激光跟踪仪测量系统集激光干涉测距技术、光电检测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理，同时具有μm级别精度、百米工作空间，主要用于百米大尺度空间三维坐标的精密测量，是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机。被广泛应用在飞机、汽车、船舶、航天、机器人、核电、轨道交通装备制造行业以及大型科学工程、工业母机的高精密加工和装配中，已成为多个行业的习惯和测量标准。激光跟踪仪能够解决大型、超大型工件和大型科学装置、工业母机等全域高精度空间坐标和空间姿态的测量问题。功能特点1、主机测量系统（1）集成化控制主机设计强大CPU处理能力、紧凑型的控制主机内置于激光跟踪头，主机集成化的设计大大减少设备连接线缆和携带箱体数量，方便现场快速安装。（2)目标球自动锁定技术目标锁定相机在断光时会在小范围内自动搜索到目标球，完成断光续接，自动锁定目标球，全过程不需人为操作，提高测量效率。（3）HiADM测距技术激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）融合技术（HiADM），将激光干涉测长的高动态速度与激光绝对测距功能相结合，保证测量精度，并实现挡光恢复。（4）一体化气象站一体化的环境气象站自动监视及更新环境气象参数，实时补偿温度、空气压力和湿度对激光在空气中空气折射率的影响，保证测量的准确性。（5）MultiComm通信设备与电脑之间可以通过硬件触发、有线网络或无线WIFI等多种方式数据通信，方便保密车间的现场使用，最高测量数据输出速度1000点/秒。（6）便携性运输集成化主机设计的激光跟踪头，集成式的配件运输箱，使得整个运输箱体系统体积小、重量轻，并且便于在不同的工作地点之间进行运输。（7）密封防护设计IP54防护等级，保证主机免受灰尘和其他污染物的进入，环境适用性强。（8）稳固三脚架稳定、便捷的三角架和底盘设计确保稳定的地面测量条件，灵巧升降机构设计省力操作，稳固的三角支撑系统避免环境震动带来的精度损失。2、iProbe 6D姿态探头iProbe 6D姿态探头采用机器视觉和重力对齐的传感融合技术，通过探头的局部坐标系和系统整体坐标系的配准变换解算测球的空间位置；不仅能对点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量，而且能够根据探头的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征进行快速、高精度的测量。3、iTracker 6D姿态智能传感器iTracker 6D姿态智能传感器采用主动反向跟踪和重力对齐技术，在测量时实时地调整探头的姿态并始终正对锁定测量激光束，通过运动学模型精密解算目标的三维空间位置坐标和空间姿态角度，可以测量非常宽范围的俯仰角和偏航角。4、EyeScan跟踪式激光扫描系统EyeScan跟踪式激光扫描系统，采用视觉动态跟踪技术，实时跟踪定位扫描头的空间位置，配合跟踪仪，可实现大中型物体的实时高精度扫描。操作简单，无需贴点。5、SpatialMaster空间测量软件SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。6、RobotMaster机器人检测校准套件基于GTS激光跟踪仪的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案，既提供基于光学靶球的经济方案，也提供基于6D姿态智能传感器的增强方案。中图仪器GTS国产超精密激光跟踪仪测量系统已经发展出三自由度激光跟踪仪和六自由度激光跟踪仪家族系列，可以和多种形式的合作目标测头配合使用：1、GTS3000激光跟踪仪与光学回射靶球配合组成三自由度激光跟踪仪，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；2、GTS6000激光跟踪仪与空间姿态探头配合组成六自由度激光跟踪仪，能够根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。产品应用可广泛应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定；此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等先进制造各个领域。

武汉三工精密激光调阻机 适合大批量加工激光调阻工艺优势修调精度高——提升待加工产品的精度　　例如初始值为72Ω、82Ω、89Ω等不同阻值电阻经过激光调阻后，可全部使其达到设定目标值（例如100Ω）；在功能调应用场合，一些电子模块不管你初始输出值是类似3.8V或者6.2V等不同参数，使用激光调阻机也可快速修调至需要的目标值（例如5V）。修调速度快——拥有更高的产能　　相对于其它一些调整工艺，例如手工换电阻、电位器调整等方式，激光调阻由于采用了高速实时测量及自动化程序控制等技术，一个电阻的激光调阻加工时间只要几十毫秒，比其它调阻方式高出几倍甚至十几倍，减少了大量的人工成本，特别在批量生产时拥有很大优势。能够满足更小器件的生产需要——缩小加工产品体积　　如今对电路微型化要求是越来越高，特别是消费电子领域，由于激光加工时激光束可聚焦到35um甚至10um，某些微型电路只能采用激光调阻工艺才能解决，其它的工艺则无能为力。同时，微型化意味着在同样的基板上能生产出更多的产品，降低了产品的单位成本。自动化多功能的测试平台　　激光调阻机不仅仅能实现产品的调阻功能，在实际应用过程中它更是一台多功能的测试平台，可对整体调阻产品实现自动测试、选择性调阻、不合格品标定、数据分析等，为用户在产品生产过程中提供了强有力的支持。可靠性好，自动化程度高　　激光调阻机采用了专用激光器，调阻后切口稳定性好，阻值几乎无漂移，保证了产品调阻后的稳定性。同时可配备自动上下料工装，实现激光调阻环节全自动化。 LT7130激光调阻机 设备特点　　适用厚膜电路调阻，电子模块功能修调　　高精度，高速度，高可靠性　　订制的进口激光器，切口质量高　　直线电机XY平台分步重复　　矩阵测量系统，配备IEEE-488(GPIB)接口　　强大软件编程功能，满足各种不同应用　　三工LT7130激光调阻机解决方案如下：　　待调阻产品放入工作台上定位，启动激光调阻　　XY工作台运动至调阻工位，启动探针压紧　　计算机控制电源供电+-15V，测量输出电压　　判断输出电压正、负，如果正电压，激光定位对应电阻R1，如果负电压，激光定位对应电阻R2　　激光切割电阻调阻，输出电压调整至-0.005——0.005之间。　　计算机控制25A电流输出，测量输出电压　　激光定位对应电阻R3，切割电阻调阻，输出电压调整至3.99-4.01V　　计算机关闭25A电流输出，再次测量零位并调阻至-0.005——0.005之间　　计算机关闭电源供电+-15V，探针松开，XY工作运动至下料区域完成 LT7130激光调阻机应用行业　　适用于厚膜、薄膜电阻的激光调阻，电子电路的功能修调、输出信号的修调。广泛应用于厚膜电路、汽车电子、传感器等领域。设备配置高，适合大规模量产。温馨提示：本产品不支持网上订购，产品均以实际配置计价为准，网上标价均为统一虚价，给您造成的不便还请谅解！具体价格请沟通后计算配置而定，谢谢！

纳米薄膜超声喷涂是基于压电超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式，相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上, 膜厚最薄可达几十纳米。适用于薄膜太阳能电池、燃料电池、微电子及半导体、光刻胶、传感器、PCB助焊剂、织物功能涂层、玻璃镀膜等多种纳米及亚微米级薄膜制备。 PeJet-UltrasonicJet研发型纳米薄膜精密喷涂机, 适合于研发科研使用, 可配备聚拢型喷头, 宽喷型喷头, 散射型喷头等, 同时配备精密计量泵、载气控制、基底加热板、真空吸板、排风系统等，特别适合科研实验室的研发及小面积薄膜的生产制备。 此设备可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：EMI静电屏蔽，新能源领域的质子交换膜燃料电池膜、电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂、 如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电膜等 生物医疗领域的生物传感器涂层喷涂、微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂、玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、AF防指纹喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、抗菌涂层喷涂等等。 标配Z系列聚拢型超声喷头 可选喷头：D系列散射型，K系列宽喷型，X系列超细型 多核高速处理多闭环控制，超声功率控制精度达0.01W 喷涂均匀度优于95%，涂料转换效率优于95% 干膜厚度在20纳米到100微米范围可控(视材料而定) 喷涂面积为150*150mm到200*200mm, 可选300*300mm 喷涂材料粘度小于30cps, 喷涂材料固含量小于30%, 喷涂材料颗粒尺寸小于10微米 喷涂流量：350ml/min, 视喷涂幅宽100mm (视喷头及材料而定) 全彩触摸屏控制, 高精度精密减压阀及液体阀门, 实现高速稳定气液配合 单通道实验级注射泵, 原装进口生物级进样器 预留排风口: 可对接实验室或超净间抽空系统 激光对位功能: 可快速对位喷涂位置 基底加热台及真空吸附加热台(选配) 超声分散搅拌: 超声分散池, 可对悬浮液进行预分散处理(选配) 超声分散注射器, 可实现对悬浮液在线分散搅拌供液, 避免喷涂过程中固体沉淀(选配)

超精密三坐标测量机PFB移动工作台式设计，从根本上保证设备的高可信度。全花岗岩结构，保证设备的热稳定性、均一性、一致性。热膨胀系数低、均匀分布，受温度影响小。采用高刚性、气浮式空气轴承，保证设备平稳运行。适合各类中小型产品的精密测量。

中图仪器GTS国产超精密空间坐标姿态激光跟踪测量仪具有精度高、测量范围大、安装简单及操作方便等特点，是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机，同时具高精度（μm级）、大工作空间（百米级）特点，在飞机、汽车、船舶、航天、机器人、核电、轨道交通装备制造行业以及大型科学工程、工业母机的高精密加工和装配中，能够解决大型、超大型工件和大型科学装置、工业母机等全域高精度空间坐标和空间姿态的测量问题。GTS国产超精密空间坐标姿态激光跟踪测量仪集激光干涉测距技术、光电检测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论于一体，在大尺度空间测量工业科学仪器中具有高的精度和重要性。功能特点1、主机测量系统（1）集成化控制主机设计强大CPU处理能力、紧凑型的控制主机内置于激光跟踪头，主机集成化的设计大大减少设备连接线缆和携带箱体数量，方便现场快速安装。（2)目标球自动锁定技术目标锁定相机在断光时会在小范围内自动搜索到目标球，完成断光续接，自动锁定目标球，全过程不需人为操作，提高测量效率。（3）HiADM测距技术激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）融合技术（HiADM），将激光干涉测长的高动态速度与激光绝对测距功能相结合，保证测量精度，并实现挡光恢复。（4）一体化气象站一体化的环境气象站自动监视及更新环境气象参数，实时补偿温度、空气压力和湿度对激光在空气中空气折射率的影响，保证测量的准确性。（5）MultiComm通信设备与电脑之间可以通过硬件触发、有线网络或无线WIFI等多种方式数据通信，方便保密车间的现场使用，最高测量数据输出速度1000点/秒。（6）便携性运输集成化主机设计的激光跟踪头，集成式的配件运输箱，使得整个运输箱体系统体积小、重量轻，并且便于在不同的工作地点之间进行运输。（7）密封防护设计IP54防护等级，保证主机免受灰尘和其他污染物的进入，环境适用性强。（8）稳固三脚架稳定、便捷的三角架和底盘设计确保稳定的地面测量条件，灵巧升降机构设计省力操作，稳固的三角支撑系统避免环境震动带来的精度损失。2、iProbe 6D姿态探头iProbe 6D姿态探头采用机器视觉和重力对齐的传感融合技术，通过探头的局部坐标系和系统整体坐标系的配准变换解算测球的空间位置；不仅能对点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量，而且能够根据探头的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征进行快速、高精度的测量。3、iTracker 6D姿态智能传感器iTracker 6D姿态智能传感器采用主动反向跟踪和重力对齐技术，在测量时实时地调整探头的姿态并始终正对锁定测量激光束，通过运动学模型精密解算目标的三维空间位置坐标和空间姿态角度，可以测量非常宽范围的俯仰角和偏航角。4、EyeScan跟踪式激光扫描系统EyeScan跟踪式激光扫描系统，采用视觉动态跟踪技术，实时跟踪定位扫描头的空间位置，配合跟踪仪，可实现大中型物体的实时高精度扫描。操作简单，无需贴点。5、SpatialMaster空间测量软件SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。6、RobotMaster机器人检测校准套件基于GTS激光跟踪仪的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案，既提供基于光学靶球的经济方案，也提供基于6D姿态智能传感器的增强方案。中图仪器GTS激光跟踪测量系统已经发展出三自由度激光跟踪仪和六自由度激光跟踪仪家族系列，可以和多种形式的合作目标测头配合使用：1、GTS3000激光跟踪仪与光学回射靶球配合组成三自由度激光跟踪仪，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；2、GTS6000激光跟踪仪与空间姿态探头配合组成六自由度激光跟踪仪，能够根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。应用领域GTS国产超精密空间坐标姿态激光跟踪测量仪广泛应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等先进制造各个领域。应用案例测量需求在石油化工领域，管板式热交换器内部有多个管板和折流板，每一块管板和折流板上都有多个管孔，导热管束平行穿过折流板和管板，管束的两端通过焊接固定在管板上，为了使每一根管束都能顺利装在管板和折流板，在实际生产中需要确保每个导热管对应的管孔必须在同一条轴线上，且每个管板和折流板在安装固定过程需要保持平行。热交换器示意图解决方案激光跟踪仪高精度、高效率的特点，在管板式热交换器测量领域得到了广泛应用。激光跟踪仪利用激光束的准直性和测距技术，可以快速、精确地测量热交换器的关键尺寸，如管孔位置和管板平面度等。GTS激光跟踪仪进行管板式热交换器测量有以下优势：1.高精度：激光跟踪仪的测量精度可达到微米级别，满足了石油化工行业对热交换器尺寸控制的严格要求；2.高效率：与传统测量方法相比，激光跟踪仪单人轻松操作，大大缩短测量时间，提高工作效率；3.测量范围大：激光跟踪仪测量半径可达80米，满足多种规格尺寸测量需求；4.可视化数据：激光跟踪仪自动记录和存储测量数据，可视化图形清晰展示各部分数据，快速引导装配；5. 柔性测量：激光跟踪仪可以在空间自由移动，适应不同的测量环境和对象。现场应用实例1.导热管安装测量下图为导热管测量数据，通过SpatialMaster分析软件中的向量组查询功能，不难看出导热管在安装过程中中间部分出现了变形，可根据软件的视图中导热管变形位置及方向，进行调整来提高装配精度。导热管数据分析图2.管板和折流板平面度测量为了管束在安装过程中保证平行，在实际生产中就需要保证单个管板和折流板的平面度符合要求，可以使用GTS3600型号激光跟踪仪搭配1.5英寸高精度SMR反射目标靶球，对管板和折流板的平面进行测量。管板数据分析图GTS系列激光跟踪仪，具有精度高、测量范围大、安装简单及操作方便等特点，在上述案例中，GTS系列激光跟踪仪，不仅能满足产品的测量需求，还能提升产品的安装精度，为大尺寸部件的安装提供数字化的保障。

桌面式超声波精密喷涂机，一种小型超声波喷涂设备，可配备聚拢型超声波喷头、宽喷型超声波喷头或散射型超声波喷头，同时配备精密计量泵、载气控制、基底加热板、真空吸板、排风系统等，特别适合科研实验室的研发及小面积薄膜的生产制备。超声喷涂是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式，相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 桌面式的超声波喷涂设备可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源领域的质子交换膜燃料电池膜电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂，如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电薄膜等；生物医疗领域的生物传感器涂层喷涂，微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂，玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、抗菌涂层喷涂等等。特性• 自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀高效的薄膜喷涂，膜厚最薄可达几十纳米• 涂层厚度控制精度高：可制备20纳米到数十微米的涂层，精确控制涂层厚度• 喷涂均匀度：95%• 节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂• 原料使用率高达95%以上• XYZ三轴可编程运动系统• 触摸屏控制系统• 高精度实验室型注射泵• 可配合Siansonic东方金荣所有系列超声波喷头，实现从1mm到100mm不同宽幅喷涂，从0.001ml/min-50ml/min宽范围流量喷涂，30kHz-130kHz多种超声波频率多种雾化粒径配合不同应用• 进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合• 激光辅助对位• 尾气排气系统• 不堵塞喷头• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。（可选配）• 可选配加热基板，实现在线热解喷涂。（可选配）• 自动清洗系统，每次喷涂完成后，可实现快速自清洗。（可选配） 可选配件• D系列、K系列、Z系列、X系列、C系列等全系列超声波喷头。• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。• 加热板，实现基地在线加热喷涂。• 真空吸附加热板：多区域可控吸附，可对软性薄膜基地进行有效吸附。 • 高温热台：特殊高温加热平台，最高加热温度达500°C，可实现喷雾热解薄膜制备。 注意事项• 适用于实验室级别小面积及研发试验使用典型应用• 新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等 • 生物医疗：生物传感器、微流控芯片等• 电子及半导体：助焊剂、光刻胶、导电墨水• 玻璃镀膜

GTI超精密微差压变送器GTI130 吉泰精密仪器GTI超精密微差压变送器GTI130 吉泰精密仪器

1. 采用进口高功率高稳定紫外皮秒激光器直接烧蚀气化材料，无热影响区，最小4μm加工光斑，亚微米级粗糙度和直线度。2. 通过精密振镜高速高精度控制光束偏移，实现小幅面高速精细加工，加工精度优于±3μm，局部尺寸精度优于2μm。3. 通过高精度直线电机驱动平台平移实现大幅面精密加工，重复精度高达±1μm。4. Z轴电动可调，以适应不同厚度材料，满足立体结构精细加工要求。5. 旁轴高分辨率工业网口相机用于振镜全幅面误差校正，保证系统长期使用稳定性和精度；同时，用于高精度对焦，刻蚀深度测量以及加工尺寸测量。6. 支持工件高精度定位加工，自带偏移补偿功能。7. 系统采用大理石台面，提升系统的综合稳定性，所有机械部件精心选配以保证长期精度。8. 可用于加工玻璃、有机物、金属、陶瓷等基本所有固体材料，实现蚀刻、盲孔、通孔、开槽、切割等。9. 最小加工线宽5μm，加工范围300*300mm可定制。应用范围：生物芯片制备、半导体柔性电路板切割、ITO膜层蚀刻、微电子器件制造、印刷模板制备、精密微型模具成型

东莞嘉绎科技从事抄数设计、抄数画图、手板模型设计、3D打印，玩具设计、产品设计，proe设计，3D绘图设计、3D外观+结构设计，手板设计制作、喷油上色等服务。公司配有先进精密三维扫描仪，Proe绘图设计电脑，FreeForm触觉3D绘图设计电脑，3D打印机。手板等专业专科全面制作人才。根据提供图纸、图片、样品等资料进行抄数、设计制作。公司长期对外承接：3D抄数画图，手板3D打印，产品设计，造型设计，结构设计，三维拍摄式抄数，手板制作，喷油，丝印，电镀等等抄数是逆向工程的广东俗称，在江浙一带则被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意义上设计的反向过程。即运用抄数机对已有的模型进行扫描，得到三维轮廓数据，配合专业逆向工程软件进行模型重构，最终生成数控程序，并进行数控加工东莞塑胶五金件精密抄数手板模型制作结构造型设计公司的优势有哪些：1、缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度；2、降低企业开发新产品的成本与风险；3、加快产品的造型和系列化的设计；4、适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。东莞塑胶五金件精密抄数手板模型制作结构造型设计公司的实力：嘉绎科技在设备上我们拥有精密三维扫描仪，三维扫描技术能实现非接触测量，用三维扫描仪对手板、样品、模型进行原样抄数。且速度快，精度高等优点。其测量结果能直接与多种3D软件接触和广泛应用。拥有Proe绘图设计电脑、FreeForm触觉3D绘图设计电脑，根据提供图纸、图片、样品等资料，通过计算机三维软件构建3D立体图形。还具有工业级SLA成型机（俗称3D打印），手板等其应用场景：1、新产品开发，2、产品的仿制和改型设计，3、快速模具制造，4、快速原型制造，5、产品的数字化检测，6、艺术品、考古文物等的复制逆向抄数造型设计案例：

TM-6是超精密、超稳定性的温度计，可用作Inframet生产的中/低温黑体（TCB，DAB，MTB，BLIQ，MAB）的重新校准工具。该仪表具有很好的温度分辨率和测量不确定度，及超长的校准周期（用于监测应用中监测成像的黑体可用6年，用于测量应用中成像仪和计量可用3年）。特征：? 稳定以及可靠的自动标定的设备；? 极长的重新标定周期（用于监控应用的相机测试系统中的黑体标定时间扩展到6年以及用于测温应用的标定时间扩展为3年）；? 温度计支持一个或者两个测温探头；? 高质量的PT-100探头优化匹配于Inframet黑体发射器面（支持适配于任意制造商生产的黑体）；? 坚固的机械设计；? 大尺寸LED显示。 产品参数型号TM-6LTM-6M模块TM-6L温度计, PTL温度探头TM-6M温度计，PTM温度探头测试温度范围-50℃ 到 +180℃-50℃ 到+550℃通道数量单通道及双通道可选单通道及双通道可选探头类型PT-100，100Ω DIN铂金RTDPT-100 ，100Ω DIN铂金RTD分辨率0.001℃0.001℃不确定性0.006℃，在0℃T50℃时；其他温度0.005℃（T-25℃）（仪器随附校准探头）0.006℃，在0℃T50℃时；其他温度0.005℃（T-25℃）（仪器随附校准探头）显示恢复时间1到5s5到10s电源230V AC 45-65Hz，大20W230V AC 45-65Hz，大20W工作温度范围+15℃ 到 +45℃+15℃ 到 +45℃尺寸100 x 210 x 270 mm100 x 210 x 270 mm重量2kg2kg

超精密手动平移台SPYD系列产品介绍：超精密手动平移台SPYD系列主体材料采用铝合金，灵敏度高，外形尺寸小使用交叉滚柱导轨，为分厘卡驱动，该系列产品具有小于2um的灵敏度。台面尺寸多样、厚度适中，可单维或多维组合使用。 产品特点：采用交叉滚柱导轨，负载能力强，耐磨性好，保证了产品的灵敏度等关键指标。主体材料采用铝合金，表面发黑处理，适合于光学实验等对于手动调节精度要求较高的领域使用。分厘卡驱动方式，每种产品分为左侧、右侧、中间驱动，并有适合竖直方向使用的产品，组合使用时，非常灵活方便。产品尺寸丰富，配套性好，交货期短，性价比高。 命名规则：SPYD40L系列代码：超精密手动平移台台面尺寸：40：40mm×40mm60：60mm×60mm65：65mm×65mm80：80mm×80mm100：100mm×100mm125：125mm×125mm驱动位置：L：左侧R：右侧ZL：中心/左手ZR：中心/右手 选型表：型号SPYD40LSPYD40RSPYD40ZLSPYD40ZR行程(mm)13台面尺寸(mm)40×40厚度(mm)20导轨交叉滚柱导轨驱动方式分厘卡驱动位置左侧右侧中心/左手中心/右手主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理分厘卡最小读数(mm)0.01灵敏度(pm)2平行度(pm)30运动平行度(pm)10偏摆(”)25最大负载(Kg)3自重(Kg)0.13配合面包板转接板型号 OMLA01配合Z轴转接板型号 OMLA03B 型号SPYD60LSPYD60RSPYD60ZLSPYD60ZR行程(mm)13台面尺寸(mm)60×60厚度(mm)20导轨交叉滚柱导轨驱动方式分厘卡驱动位置左侧右侧中心/左手中心/右手主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理分厘卡最小读数(mm)0.01灵敏度(pm)2平行度(pm)30运动平行度(pm)10偏摆(”)25最大负载(Kg)5自重(Kg)0.22配合面包板转接板型号 OMLA01配合Z轴转接板型号 OMLA04B 型号SPYD65LSPYD65RSPYD65ZLSPYD65ZR行程(mm)25台面尺寸(mm)65×65厚度(mm)20导轨交叉滚柱导轨驱动方式分厘卡驱动位置左侧右侧中心/左手中心/右手主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理分厘卡最小读数(mm)0.01灵敏度(pm)2平行度(pm)30运动平行度(pm)10偏摆(”)25最大负载(Kg)5自重(Kg)0.25配合面包板转接板型号 否配合Z轴转接板型号 OMLA01B 型号SPYD80LSPYD80RSPYD80ZLSPYD80ZR行程(mm)25台面尺寸(mm)80×80厚度(mm)20导轨交叉滚柱导轨驱动方式分厘卡驱动位置左侧右侧中心/左手中心/右手主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理分厘卡最小读数(mm)0.01灵敏度(pm)2平行度(pm)30运动平行度(pm)10偏摆(”)25最大负载(Kg)7自重(Kg)0.5配合面包板转接板型号 OMLA02配合Z轴转接板型号 OMLA05B 型号SPYD100LSPYD100RSPYD100ZLSPYD100ZR行程(mm)25台面尺寸(mm)100×100厚度(mm)20导轨交叉滚柱导轨驱动方式分厘卡驱动位置左侧右侧中心/左手中心/右手主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理分厘卡最小读数(mm)0.01灵敏度(pm)2平行度(pm)30运动平行度(pm)10偏摆(”)25最大负载(Kg)15自重(Kg)0.7配合面包板转接板型号 OMLA03配合Z轴转接板型号 OMLA06B 型号SPYD125LSPYD125RSPYD125ZLSPYD125ZR行程(mm)25台面尺寸(mm)125×125厚度(mm)20导轨交叉滚柱导轨驱动方式分厘卡驱动位置左侧右侧中心/左手中心/右手主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理分厘卡最小读数(mm)0.01灵敏度(pm)2平行度(pm)30运动平行度(pm)10偏摆(”)25最大负载(Kg)20自重(Kg)0.95配合面包板转接板型号 OMLA04配合Z轴转接板型号 OMLA07B

超精密洁净恒温箱工业烤箱1.采用水平横流送风,温度均匀,更适于大量产品烘干 2.采用HEPA高温高效过滤器，洁净度可选100级，1000级 3.可调节进气和排气量,烘干效果更好 4.的保护装置—漏电断路器、独立超温保护器、干烧保护器等安全保护装置，提高了设备的安全性 5.大门密封采用耐高温硅胶条,气密性更佳,无污染；6.采用日本高性能程序温度控制器,程序结束蜂鸣报警一，超精密洁净恒温箱工业烤箱特点： 1.采用水平横流送风,温度均匀,更适于大量产品烘干 2.采用HEPA高温高效过滤器，洁净度可选100级，1000级 3.可调节进气和排气量,烘干效果更好 4.的保护装置—漏电断路器、独立超温保护器、干烧保护器等安全保护装置，提高了设备的安全性 5.大门密封采用耐高温硅胶条,气密性更佳,无污染；6.采用日本高性能程序温度控制器,程序结束蜂鸣报警，温度控制稳定可靠，操作方便。二，超精密洁净恒温箱工业烤箱技术指标： 1.温度范围：R.T.+20℃～+200℃2.温度均匀度：±2％3.温度波动度：≤1.0℃4.工作室尺寸：450×450×450(深D×宽W×高H)5.外形尺寸：约670×1030×1700mm（D×W×H）6.升温时间：（环境温度25℃，空载时测得）从室温～+250℃ 约60分钟7.功率：约3KW8.电源：AC220V 50Hz 空气调节1.采用烤箱长轴型马达配合多翼式风轮，加大单面水平送风温度均匀 2.空气调节方式：强制通风内循环平衡调温（BTC）；3.空气循环装置：内置式空气调节装置，三面循环风道；4.加热器：优质镍铬合金丝不锈钢加热管；5.换气量 :约2-3次/分。 室体结构1.箱体结构：箱体采用立式结构，中部为试验箱，上部为控制柜；2.外壳材料：优质冷轧钢板静电喷塑；3.内壁材料：SUS304不锈钢板；4.保温材料：超细玻璃棉；5.搁板：SUS304不锈钢圆条2层；6.大门密封：采用环保硅橡胶 7.进气和排气孔：在箱体设置有进气和排气孔；进气口设置在箱体底部，配置高效过滤装置，排气口设置在箱体顶部左侧；8.过滤器：集尘效率：0.3um粒子99.97%以上

魔技纳米PROME-Uni基于多光⼦ 聚合原理的超⾼ 速度一体化纳米级三维加⼯ 设备自研专利技术，大幅提高加工效率，突破多光子聚合速度限制，适应不同尺度的精密加工需求；拥有多项稳定系统，可长时无需维护，稳定工作；采用模块化的光机电设计，拥有极高的灵活性和可扩展性；为科研和工业领域提供全新的3D加工技术解决方案，适用于微光学器件、微流控芯片、微机械、超材料、微纳传感器件光子芯片集成等领域 主要特点： 如需了解更多产品信息，欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 企业介绍 魔技纳米科技是三维微纳制造领域集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。核心研发团队拥有十年以上设备研发经验，深入生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件等多个产业应用领域，打造具有自主知识产权的商用纳米级三维激光光刻直写制造系统。拥有应用于多行业场景的成熟加工工艺。可定制研发适配各产业领域生产需求的个性化设备和产品，突破生物制药、传感、光电芯片、超材料等领域从科研到工业生产的屏障，将纳米级制造精度和大范围生产相结合，提供针对精密智造领域的整套专业解决方案。

超精密光学平台该光学平台台面采用博光蜂窝芯光学台面，隔振支腿采用进口气浮支腿进行支撑，固有频率低，隔振效果非常优秀。 可选配高强度万向脚轮，方便搬迁，脚轮只在移动过程中使用，正常使用过程中脚轮可离地。 平台的隔振性能与空气弹簧的形状、材质、弹簧室的容积与补助罐容积、阻尼孔径、以及水平调节阀，均有着一定的关系。韩国大一公司设计生产的空气弹簧不但隔振性能非常优秀，而且持久耐用，在同类隔振平台生产厂家中属于行业佼佼者，品质卓越，深受用户好评。 隔振支腿均内置高品质气囊，为了平台上搭载的光学仪器移动或施加负荷时也能够始终保持平台的水平，安装有三个水平自动调节阀。通过水平调节气阀自动增加或释放一定量的空气来调节承载力，该类调节阀反应灵敏，平台受到振动干扰以后可以迅速达到平衡稳定的状态。进口品质，隔振性能得到极大提升，设计用于隔振要求极高的应用。 特色：蜂窝芯光学台面自平衡气浮隔振进口高品质气浮隔振平台超精密的振动隔离系统 规格：台面材料：铁磁不锈钢台面厚度：见选型表台面结构：蜂窝支撑三层夹心结构平面度：0.1mm/600x600mm螺孔：M6螺纹孔，中心间距是25mm 标准高度：800mm可调范围：-10mm/+10mm隔振机制：空气弹簧水平复位精度：±1.0mm/（±0.1mm精密型）水平方式：3个真空管水平调节阀自动平衡固有频率：1.5-2.5Hz

GTS国产超精密激光跟踪仪主要用于百米大尺度空间三维坐标的精密测量，集激光干涉测距技术、光电检测技术、精密机械技术、计算机及控制技术、现代数值计算理论于一体，在大尺度空间测量工业科学仪器中具有高的精度和重要性，是同时具有μm级别精度、百米工作空间的高性能光电仪器。功能特点1、主机测量系统（1）集成化控制主机设计强大CPU处理能力、紧凑型的控制主机内置于激光跟踪头，主机集成化的设计大大减少设备连接线缆和携带箱体数量，方便现场快速安装。（2)目标球自动锁定技术目标锁定相机在断光时会在小范围内自动搜索到目标球，完成断光续接，自动锁定目标球，全过程不需人为操作，提高测量效率。（3）HiADM测距技术激光绝对测距（ADM）和激光干涉测距（IFM）融合技术（HiADM），将激光干涉测长的高动态速度与激光绝对测距功能相结合，保证测量精度，并实现挡光恢复。（4）一体化气象站一体化的环境气象站自动监视及更新环境气象参数，实时补偿温度、空气压力和湿度对激光在空气中空气折射率的影响，保证测量的准确性。（5）MultiComm通信设备与电脑之间可以通过硬件触发、有线网络或无线WIFI等多种方式数据通信，方便保密车间的现场使用，最高测量数据输出速度1000点/秒。（6）便携性运输集成化主机设计的激光跟踪头，集成式的配件运输箱，使得整个运输箱体系统体积小、重量轻，并且便于在不同的工作地点之间进行运输。（7）密封防护设计IP54防护等级，保证主机免受灰尘和其他污染物的进入，环境适用性强。（8）稳固三脚架稳定、便捷的三角架和底盘设计确保稳定的地面测量条件，灵巧升降机构设计省力操作，稳固的三角支撑系统避免环境震动带来的精度损失。2、iProbe 6D姿态探头iProbe 6D姿态探头不仅能对点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量，而且能够根据探头的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征进行快速、高精度的测量。3、iTracker 6D姿态智能传感器iTracker 6D姿态智能传感器通过运动学模型精密解算目标的三维空间位置坐标和空间姿态角度，可以测量非常宽范围的俯仰角和偏航角。4、EyeScan跟踪式激光扫描系统EyeScan跟踪式激光扫描系统可实现大中型物体的实时高精度扫描。操作简单，无需贴点。5、SpatialMaster空间测量软件SpatialMaster（简称SMT）是一款自主研发，专为大尺寸测量设备如激光跟踪仪配套使用，并且通过PTB认证的通用三维测量分析软件。SMT支持多个任意类型的仪器同时测量，测量数据可溯源的，具有强大的数据处理分析功能，支持生产制造过程中的几何尺寸公差(GD&T)评定，此外SMT具有优秀的用户交互性，方便灵活的分析报告功能。6、RobotMaster机器人检测校准套件基于GTS国产超精密激光跟踪仪的RobotMaster机器人套件为工业机器人空间绝对位置精度测量标定和性能检测提供高效可行的解决方案。应用领域GTS国产超精密激光跟踪仪可广泛应用在各种大尺度空间精密测量领域，如在航空航天领域对飞机零部件及装配精度的测量；在机床行业中对机床平面度、直线度、圆柱度等的测量；在汽车制造中对车型的在线测量；在制造中对运动机器人位置的精确标定。此外，激光跟踪仪还可以广泛应用到造船、轨道交通、核电等先进制造各个领域。应用案例测量需求在石油化工领域，管板式热交换器内部有多个管板和折流板，每一块管板和折流板上都有多个管孔，导热管束平行穿过折流板和管板，管束的两端通过焊接固定在管板上，为了使每一根管束都能顺利装在管板和折流板，在实际生产中需要确保每个导热管对应的管孔必须在同一条轴线上，且每个管板和折流板在安装固定过程需要保持平行。热交换器示意图解决方案激光跟踪仪高精度、高效率的特点，在管板式热交换器测量领域得到了广泛应用。激光跟踪仪利用激光束的准直性和测距技术，可以快速、精确地测量热交换器的关键尺寸，如管孔位置和管板平面度等。GTS激光跟踪仪进行管板式热交换器测量有以下优势： 1.高精度：激光跟踪仪的测量精度可达到微米级别，满足了石油化工行业对热交换器尺寸控制的严格要求；2.高效率：与传统测量方法相比，激光跟踪仪单人轻松操作，大大缩短测量时间，提高工作效率；3.测量范围大：激光跟踪仪测量半径可达80米，满足多种规格尺寸测量需求；4.可视化数据：激光跟踪仪自动记录和存储测量数据，可视化图形清晰展示各部分数据，快速引导装配；5. 柔性测量：激光跟踪仪可以在空间自由移动，适应不同的测量环境和对象。现场应用实例1.导热管安装测量下图为导热管测量数据，通过SpatialMaster分析软件中的向量组查询功能，不难看出导热管在安装过程中中间部分出现了变形，可根据软件的视图中导热管变形位置及方向，进行调整来提高装配精度。导热管数据分析图2.管板和折流板平面度测量为了管束在安装过程中保证平行，在实际生产中就需要保证单个管板和折流板的平面度符合要求，可以使用GTS3600型号激光跟踪仪搭配1.5英寸高精度SMR反射目标靶球，对管板和折流板的平面进行测量。管板数据分析图GTS系列激光跟踪仪，具有精度高、测量范围大、安装简单及操作方便等特点，在上述案例中，GTS系列激光跟踪仪，不仅能满足产品的测量需求，还能提升产品的安装精度，为大尺寸部件的安装提供数字化的保障。

1.采用高功率高稳定紫外激光器直接烧蚀气化材料，μm级加工孔径，μm级热影响区；2.通过进口精密振镜高速高精度控制光束偏移，实现高速小幅面精密微孔加工；3.通过微米级高速直线电机平台平移实现高速高精度大幅面微孔加工；4. Z轴电动可调，以适应不同厚度材料，满足特定锥度孔加工要求；5.旁轴超分辨率工业相机用于振镜全幅面误差校正、超高精度的对焦、以及在线测量，保证系统长期使用稳定性和精度；6.系统采用大理石台面，提升系统的综合稳定性，所有机械部件精心选配以保证长期精度；7.最小加工微孔孔径5μm，整体加工精度±4μm，局部特征精度＜3μm，加工幅面300*300mm；8.用于金属、陶瓷、硅片、玻璃、有机物等材料精密微加工，如微孔加工、精密切割。激光精密微孔加工相比电火花微细孔加工、机械钻孔、化学腐蚀、机械冲孔等等，具有以下优点：高速（最高每秒4000孔）高精度（＜3μm）无材料限制（金属、陶瓷、硅片、有机物等等）孔型可编程（最小5μm、特定锥度孔）分布可定制（加工幅面300mm*300mm)，无需模具和掩膜无污染无耗材直接加工成型

Tangor, Amplitude Systems, 飞秒激光器, 超快激光器, 飞秒振荡器, 超快振荡器, 超快飞秒激光器, 超快飞秒振荡器, 高功率, 高平均功率, 高能量, 高脉冲能量, 高频率, 高重复频率,Mango,光参量放大器,光学参量放大器,OPA, 工业设计, 紧凑型, 高可靠性, 高稳定性, 眼科, 微加工, 维纳加工, 微细加工, 精细加工,光谱,太赫兹,THz,拉曼光谱,相干,拉曼散射,振镜扫描,SCANLS-SCAN：高精度、高速度、高加速度扫描振镜LASEA扫描振镜：LS-SCAN— 高速度、高加速度扫描振镜LS-SCAN是LASEA独有的高速度、高加速度扫描振镜，采用专利技术，专业用于激光微纳加工和高精度打标等应用。传统标刻应用需要高扫描速度，同时需要精度在30μm左右，微纳加工需要高扫描速度以防止热量累积，但是精度更为重要，而且，加工图案通常有更多的细节，需要不断的加速。LS-Scan振镜技术，基于平动线圈马达，不同于传统的移动磁铁技术。动圈设计比移动磁铁更轻，且动圈的耗电量比移动磁铁的少5倍，LS-Scan振镜利用此技术大大降低了热漂移，且加速斜坡比传统使用移动磁铁技术的振镜小20%。正是由于这些优异的性能，才可以使用更高的激光功率而不会降低加工精度，同时也大大提高加工效率。LS-Scan镜所有的主要电子控制部件都集成在LASEA的控制机架，进一步增加了LS-Scan的热稳定性。振镜马达很容易地连接到机架上，机架通过以太网接口连接到电脑。所有输入和输出很容易从机架后面板访问。整个过程是由LASEA的KYLA&trade 软件驱动的，这是一个完整的微纳加工软件，能够与多个平台、CCD和激光器通信。每个LS-Scan马达都与可固定在导轨上的控制卡连接，控制卡通过以太网接口连接电脑。工艺过程通过KYLA软件控制，KYLA软件是一个全功能微纳加工软件，可以同时实现振镜、多个平台、影像系统(相机)和激光器之间的通讯。另外，使用标准的XY2-100协议可以兼容外部的控制卡和软件。主要特点：- 高加速度- 高精度- 低热漂移- 可选3D功能- 易于连接的KYLA微纳加工软件- XY2-100协议兼容主要规格振镜尺寸聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚 嵘 科 技 股 份 有 限 公 司聚擘国际贸易 (上海) 有限公司／聚嵘科技股份有限公司，专业从事半导体封装及测试、LED封装测试、太阳能、SMT、飞秒/皮秒/纳秒激光等定制设备/子系统的开发、销售及售后服务。公司总部位于上海，在深圳、北京、西安设有办事处。公司在台北市设有专业的飞秒精密微纳加工实验室 — FemtoFocus，合作伙伴有法国Amplitude公司 、 比利时NextScan Technology公司 、 法国ALPhANOV光学与激光技术中心、比利时LASEA公司、法国NOVAE公司、德国Pulsar Photonics公司。实验室拥有专业的前沿激光微纳加工应用开发及技术支持团队，提供超短脉冲 (小于500fs) 和极短脉冲 (小于100fs) 激光技术相关测试及高速加工 (多光点、转镜) 等高度可扩充的高弹性集成方案。聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚嵘科技股份有限公司| 电子 | 半导体 | 飞秒激光 | 微加工 | 科研 |

仪器简介：卓立汉光生产KSA系列高精度电移台采用新结构、新工艺，经过严格检测，关键指标达到国际同类产品水平。该系列电移台产品主要应用于运动直线度要求较高的领域，如飞秒激光试验、激光精密加工和三维扫描测量系统等。技术参数：型号KSA050 -11/12-X KSA100 -11/12-X KSA150 -11/12-X KSA200 -11/12-X KSA300 -11/12-X KSA400 -11/12-X行程(mm) 50 /100 /150 /200 /300 /400导程(mm) 4 /5闭环分辨率(&mu m) 1开环分辨率(&mu m) 2.5 /3.125最大速度(mm/sec.) 40 /50重复定位精度(&mu m) 3回程间隙(&mu m) 5偏摆(&Prime ) 15 /20 /25 /30俯仰(&Prime ) 15 /25 /30 /40运动直线度(&mu m) 10 /12 /15 /20运动平行度(&mu m) 10 /12 /15 /20步进电机(步距角） 42(1.8° ） /57(1.8° ）工作电流（A） 1.7 /2.4中心负载 30 /30 /30 /30 /50主要特点：◆高精密滚珠丝杠驱动，超精密线性滑轨导向，有效保证了运动精度和直线性，其它外购件也采用知名品牌产品；◆关键、主要自制件进行超精密加工，加工精度高；◆装配工艺严格、独特，保证了产品的性能一致性；◆左右极限开关和零位开关设计，保证了产品运行安全；◆标配进口光栅尺，配合MC600系列控制箱，可实现闭环控制。