模具强化机

冲洗机一、干冰冲洗机特点:1.冲洗效率快速高效，冲洗效果明显2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 二、干冰冲洗机行业应用及原理：干冰去毛刺机主要是针对模头堵塞的情况，进行干冰高压冲洗。利用干冰遇到物体快速冰化的效果，急速脆化附着于模具上面的溶胶物，同时利用高压冲洗的方式，快速清洁模头。清洗效率十分快速，且清洗效果优于其他的传统通孔方式。 三、干冰冲洗机技术参数1. 品名：干冰冲洗机2. 型号：QZ-GBCXJ-23. 电源：220V4. 气压：0.65-0.8mpa5. 功率：0.25KW6. 规格：560*400*510（长*宽*高）mm7. 重量：55KG8. 使用干冰尺寸： 长250*宽140*高125mm（约5KG）9. 空压机适配规格：6~7公斤空压机10. 清洗时间：常规约30分钟一套模具。 创新点：冲洗效率快速高效，冲洗效果明显 2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观 3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。 4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 干冰清洗模具机

干冰冲洗机行业应用及原理：干冰去毛刺机主要是针对模头堵塞的情况，进行干冰高压冲洗。利用干冰遇到物体快速冰化的效果，急速脆化附着于模具上面的溶胶物，同时利用高压冲洗的方式，快速清洁模头。清洗效率十分快速，且清洗效果优于其他的传统通孔方式。创新点：1.冲洗效率快速高效，冲洗效果明显 2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观 3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。 4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 熔喷布模具干冰清洗机

干冰去毛刺机特点 用精度极好的轴承制成的，关于空隙调整起来也很方便。承重大，硬度高：能够进行淬火工作。操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观，一致的去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 行业应用及原理：主要用于手机，干校加工平面，沟槽，多工面等是数控机床中发展中较快的产品，也是应用较为广泛的机床。加工中心适用于机械加工，模具，船舶行业，汽车及零部件，航空航天等领域。创新点：干冰冲洗机 一、干冰冲洗机特点: 1.冲洗效率快速高效，冲洗效果明显 2.操作简单易上手：利用干冰原理去除毛刺干净无死角，这样就可以保证工件美观 3.去毛刺效果，避免了刚性主轴去毛刺不均匀。 4.可靠性高，寿命长噪音小，轰动小，精度高的长处。 熔喷布模具干冰清洗机

5月11日，上海国际模具展开幕第一天，模具制造业及相关行业的厂商、业内人士汇聚在上海国际博览中心，共同体验模具行业的领先技术与新应用。海克斯康展示了模具行业全面计量解决方案，精彩不断，不仅有ROMER绝对关节臂和LEICA AT 401的正式发布，还率先在国内提出了建立数字化检测平台的概念，成为模具展上当之无愧的领军人物。 面向模具行业的计量解决方案吸引了很多观众 汽车检具的精密检测 大型模具件的精密检测与验证 数字化检测体验区 领导到我公司展位参观指导 更多展会精彩内容欢迎访问海克斯康展会专区http://www.hexagonmetrology.com.cn/subject/exhibition_16.htm

2019年9月26日李经理一早对天津城建学院现场回访刘老师使用红外压片无需脱膜模具的情况。并且和老师们进一步沟通实验过程细节，同时对产品使用步骤一一讲解。恒创立达一直以来都服务于各大高校，为高校实验室提供了优质的产品，从而得到老师们一致的认可。 红外压片模具（无需脱膜）模具材质：日本 高速工具钢ASSAB+17，压头硬度：HRC68-HRC70，样品尺寸：直径：13mm（M）。红外压片模具（无需脱膜） 模具材质：日本 高速工具钢ASSAB+17压头硬度：HRC68-HRC70样品尺寸：直径：13mm(M)腔体深度：10mm(N)外形尺寸：76×50×70mm (L×W×N)模具重量：0.75Kg

您了解模具行业先进的质量控制解决方案吗?您了解白光测量技术吗?您知道怎样在节省资金投入的情况下，缩短模具及冲压件试制周期吗?该讲座将为您系统的解析如何利用白光照相测量设备从模具加工前、加工中、至冲压试制及后期模具维护期间，进行模具质量检测、合模模拟装配分析、制件批量分析及制件模拟装配分析，未雨绸缪及时发现问题、解决问题的全过程。 　　海克斯康计量频道2010-5-5邀您参与《白光拍照设备在模具及冲压行业的应用介绍》在线研讨会，敬请关注! 会议参与地址http://www.hexagonmetrology.com.cn/channel/index-s.aspx

法国塑胶模具研发中心预计投资1.6亿欧元在长春市兴建塑胶模具研发中心。届时，长春将生产出世界领先技术的塑胶模具。塑胶模具研发中心的投资者是法国塑胶模具研发中心。几天前，其总裁让玛丽拉柏拉一行来到了长春，在长春仔细考察过后，长春市副市长刘实接待了他们。法国塑胶模具研发中心表示，他们准备投资1.6亿欧元，在长春市兴建塑胶模具研发中心。这也将是长春市最大的塑胶模具研发中心。 　　据介绍，法国塑胶模具研发中心是法国著名的塑胶模具研发机构，在技术方面居世界领先地位，在塑胶模具开发和应用方面拥有一批高级人才。业内人士表示，如果他们能够来长投资建立塑胶模具研发中心，长春的塑胶模具产业将得到较大发展。如果塑胶模具研发中心能与汽车生产合作，既会让长春的汽车生产企业，减少运输造成的时间差异，同时又让在长春的塑胶模具生产商省去了运输费用，一举多得。

五金模具产品检测今后将可在东莞长安直接完成。记者昨日从东莞五金模具行业协会获悉，位于金铭国际工业模具城的模具检测服务中心将于8月正式运营，其检测技术人员将于本月中旬陆续到位，相关关键设备的选型和调试也有望如期完成。 　　据悉，该中心作为第三方检测机构，集检测、研究、信息、培训、评定等功能为一体，主要开展失效及材料分析、数字检测两大业务。预期年内建成50个企业级模具检测协作平台，届时该中心可为500多家企业提供2000余批次各类检测服务。

2019年8月15日，天津大学成功回购HMY-A圆形压片模具。 天津大学杨老师产品了解非常详细，为何恒创立达能一直以来供应天津大学原因更多的不是因为董姐姐销售能力有多高，产品知识了解有多深厚，更多的是一种服务上体验程度。其实在这个行业产品岑次不齐，种类繁多。作为厂家的我们能脱颖而出占领行业市场更多的是服务上的优势。 董姐姐在和杨老师沟通的过程，杨老师评价董姐姐最多的是“你办事我放心！”信任是达成所有合作最基础的并且也是最重要的环节。圆形压片模具采用日本 高速工具钢 ASSAB+17，材质好，硬度高，不变形，适用于电池、陶瓷、催化、金属、材料、研发制样等行业，规格尺寸：直径3mm~160mm，可根据客户需求定制不同尺寸的压片模具圆形压片模具型号 HMY-A模具材质 合金工具钢：Cr12MoV压头硬度HRC60-HRC62 样品尺寸Φ80、Φ90、Φ100mm (M) 腔体深度65mm(N) 外形尺寸Φ118×150mm、Φ128×180mm 、Φ138×180mm (L×N) 模具重量11.5Kg、14Kg、20Kg、

据报道，8月3日下午，昆山科技局副局长刘才喜、昆山质监局副局长潘蔚、江苏省模具质检中心主任高惠明、昆山模具协会秘书长王禄华等领导共同出席了天瑞仪器及江苏省精密模具质检中心检学研合作签约仪式。双方将联合成立实验室，从事WDX分析技术在节能建材检测中的研究。 　　其中天瑞公司自主研发的波长色散光谱仪系列(WDX200、WDX400)受到业界的认可，同时也获得了江苏省精密模具质检中心的赞赏，这种光谱仪系列可对新兴建筑保温材料——矿物棉进行快速检测，预处理简单，只需压片制样。而此次共建实验室，天瑞将提供仪器设备及人员，与江苏省模具质检中心共同从事矿物棉成分检测WDX方法的开发。

8月3日下午，&ldquo 天瑞仪器及江苏省精密模具质检中心检学研合作签字仪式&rdquo 在省模具质检中心会议室举行。双方将联合成立实验室，从事WDX分析技术在节能建材检测中的研究。 昆山科技局副局长刘才喜、昆山质监局副局长潘蔚、江苏省模具质检中心主任高惠明、昆山模具协会秘书长王禄华等领导，与天瑞仪器副总经理肖廷良、应用方法研究中心主任姚栋梁博士、研发一部部长吴升海博士、副部长周晓辉共同出席了签约仪式。 新兴绿色建筑材料在当今建筑行业颇受青睐，但如何实现对它们的快速批量检测，依然是行业难点。经双方充分调查实验，天瑞公司自主研发的波长色散光谱仪系列（WDX 200、WDX 400）可对新兴建筑保温材料&mdash &mdash 矿物棉进行快速检测，预处理简单，只需压片制样，检测仪速度明显优于目前常用的实验室方法和ICP方法。 此次共建实验室，天瑞将提供仪器设备及人员，与省模具质检中心共同从事矿物棉成分检测WDX方法的开发。同时，双方还计划推动相关标准的撰写及制定。 签约仪式现场 天瑞仪器 江苏天瑞仪器股份有限公司是具有自主知识产权的高科技企业。旗下拥有北京邦鑫伟业公司和深圳天瑞仪器公司两家全资子公司。总部位于风景秀丽的江苏省昆山市阳澄湖畔。公司专业从事光谱、色谱、质谱、医疗仪器等分析测试仪器及其软件的研发、生产和销售。 了解天瑞仪器：www.skyray-instrument.com

本报讯 近日，从浙江台州市质监局了解到，浙江省模具产品质量检验中心目前已通过审批，目前已落实筹集资金和检测用房。 　　据了解，浙江省模具产品质量检验中心在黄岩质检院的基础上建立，其检测范围将覆盖全区模具产品、零部件、标准件、钢材等检验检测和逆向造型设计。下阶段黄岩质监分局将聘用专业技术人员并进行培训，完成规划设计和检测用房装修，完成检测仪器设备采购，建立质量管理体系，争取年底前完成检测设备安装调试，开始试运行检测工作，完善质量管理体系，通过计量认证/审查认可和能力考核验收。

5月25日，“四通精密模具及光学仪器生产基地”项目开工仪式在高新区科技工业园举行。　　据悉，该项目总占地面积15.49亩，计划总投资15600万元，主要建设两栋10层以上的标准工业厂房，总建筑面积为56823.84平方米，其中地上面积为48151.74平方米，地下停车场面积为8672.10平方米。　　项目将于2017年年底竣工投产，预计工业产值达1.26亿元人民币，利税达1200万元人民币。项目建成后，将主要生产精密模具以及光学透镜，包括有汽车产品、家居产品、安防产品、光学球罩、镜片等。产品除部分在国内销售外，主要出口欧洲及东南亚国家。

2009第六届苏州国际机床及工模具展览会 2009年第六届苏州国际机床及工模具展览会将于2009年3月12日至14日在苏州工业园区金鸡湖畔的苏州国际博览中心隆重举行。上届展会得到了来自德国、瑞士、英国、美国、等15个国家和地区的600余家企业报名参展，展览面积达2万平方米，为历届之最，其中40%的参展商来自境外，包括来自欧美的哈斯、阿奇夏米尔、埃马克等，日本和韩国的森精机、牧野、宫野、津上、三菱、起亚、斗山等。 特别值得一提的是，本届展览会还吸引了包括东台、程泰、正代、晁群、益全、大金等近50家中国台湾企业参展。 依工测试测量仪器（上海）有限公司（沃伯特）将在今年的展会上介绍当今最新的应用于测量材料硬度的产品TUKON 2100维氏显微硬度计。 依工测试测量仪器（上海）有限公司（沃伯特）期待与各地参观者分享最新科研成果，期待大家光临我们的展台I25～26！

记者从有关部门了解到，1月23日，国家卫生陶瓷模具中心生产基地及研发中心将正式落户潮州，并将举行基地及研发中心揭牌仪式暨新闻发布会。 　　据了解，2009年上半年，潮州畅顺陶瓷模具公司与咸阳陶瓷研究设计院正式签订协议，在潮州市共同组建“国家卫生陶瓷模具中心生产基地及研发中心”，这标志着又一处“国级”工程研发中心落户中国卫生陶瓷第一镇----潮州市潮安县古巷镇，同时也将为潮州市卫生陶瓷产业推进材料创新、工艺创新、技术创新和产品创新提供强有力的模具技术支撑。 　　据该公司负责人古巷陶瓷协会副会长兼副秘书长陈旭江介绍，“国家卫生陶瓷模具中心生产基地及研发中心”将设在潮州市畅顺陶瓷模具公司，该公司是目前全国最大的专业卫生陶瓷模具生产企业之一。中心建成后将实施卫生陶瓷模具公共服务平台建立项目，项目计划总投入资金500万元。主要针对卫浴陶瓷生产过程中新产品器型开发、现有产品模具生产、石膏模具老化、废旧模具污染等问题进行科研攻关，进行新材料应用和产品创新、工艺创新，研究开发出具有自主知识产权的新产品新技术，并致力研究废弃模具回收运用技术。

1月23日，国家卫生陶瓷模具中心生产基地及研发中心将正式落户潮州，并将举行基地及研发中心揭牌仪式暨新闻发布会。 　　据了解，2009年上半年，潮州畅顺陶瓷模具公司与咸阳陶瓷研究设计院正式签订协议，在潮州市共同组建“国家卫生陶瓷模具中心生产基地及研发中心”，这标志着又一处“国级”工程研发中心落户中国卫生陶瓷第一镇----潮州市潮安县古巷镇，同时也将为潮州市卫生陶瓷产业推进材料创新、工艺创新、技术创新和产品创新提供强有力的模具技术支撑。 　　据该公司负责人古巷陶瓷协会副会长兼副秘书长陈旭江介绍，“国家卫生陶瓷模具中心生产基地及研发中心”将设在潮州市畅顺陶瓷模具公司，该公司是目前全国最大的专业卫生陶瓷模具生产企业之一。中心建成后将实施卫生陶瓷模具公共服务平台建立项目，项目计划总投入资金500万元。主要针对卫浴陶瓷生产过程中新产品器型开发、现有产品模具生产、石膏模具老化、废旧模具污染等问题进行科研攻关，进行新材料应用和产品创新、工艺创新，研究开发出具有自主知识产权的新产品新技术，并致力研究废弃模具回收运用技术。

工业机器人在制造生产中发挥着越来越重要的作用，与此同时，高精度三维视觉等技术的发展，也推动着工业机器人的多元化应用。本期，我们将介绍高精度三维扫描这项三维视觉技术，如何打造工业机器人的“智慧之眼”，实现以机器代替人工进行锻造模具修复的案例。本期案例的用户，以锻造工艺进行产品加工，在生产过程中，模具较易磨损。之前，用户单位是找第三方专业公司进行模具修复，主要通过人工一层一层堆焊+机加工的方式进行修复。如此一来，效率较低，加上模具来回运输时间等，使得模具修复耗时较久而影响企业的生产效率。考虑到降本增效，用户单位考虑用自己的堆焊机器人和加工中心进行模具修复，并找到了先临天远，一起将这个创新方案落地。以机器代替人工修复锻造模具的技术突破口工业机器人具有高速和高效率的特点，由于机器人不受时间和疲劳的限制，它可以连续进行堆焊作业，可以大幅提高效率。但是，使用工业机器人进行堆焊，其难点在于，如何让机器人“看清”模具，“掌握”作业位置以及具体作业数值。高精度三维扫描技术则解决了这一问题，能够将物理世界的模具特征转化成机器人可识别可操作的数字化信息，为工业机器人打造一双“智慧之眼”，助力机器人顺利完成堆焊作业。高精度三维扫描+工业机器人修复锻造模具流程1.工作人员使用碳刨将模具疲劳层清理干净。2.通过FreeScan Combo三维扫描需修复的模具，获取完整三维数据。一方面与原始的模具CAD设计数模进行对比测量所需堆焊作业的具体数值，另一方面，为模具的物理信息变成数字化信息提供数据基础。- 三维扫描 -3.将三维扫描数据和作业数值导入软件，进行工业机器人堆焊作业编程。4.通过工业机器人进行堆焊，实现模具的初步修复。- 工业机器人堆焊工作示意图 -- 工业机器人堆焊后效果 -5. 通过加工中心进行模具型腔的加工，进行模具的完整修复。作为工业机器人的“智慧之眼”，FreeScan Combo具有以下优势：“看得准”：高精度，精度0.02mm，且重复性精度稳定，能够为后面的堆焊修复提供准确的数据支撑；*FreeScan系列产品 ISO 17025 认证：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准。基于可追踪球体直径测量数据对探测误差性能进行评估，在工作范围内基于可追踪长度标准件从多视角方向进行测量，来评估球体间距误差。可通过集成或内置摄影测量获取体积精度进一步优化的数据。“看得快”：扫描速度最高可达225万点/秒，配合软件算法，扫描快速流畅；同时，FreeScan Combo还具有便携易用以及材质适应性广泛等优势，能够轻松进行整个修复过程中的3D测量工作。通过高精度三维扫描技术，用户单位实现了模具物理特征向数字化信息的转变，使得堆焊机器人得到良好应用，从原来的人工堆焊转化成工业机器人作业，从而提升效率，节降成本。高精度三维扫描技术，作为一种三维视觉，能够扩展工业机器人等的应用空间，除了这个锻造模具修复创新方案，接下来，我们也将分享更多创新应用案例，为工业制造企业提供降本增效的新思路！

第14届深圳国际机械制造工业展览会，即SIMM 2013，即将于2013年3月28日-31日在深圳会展中心举行，届时海克斯康计量将于1L01展位展出新型测量设备，并现场提供一站式模具测量体验。 　　海克斯康计量绝对关节臂测量技术：绝对便携测量 　　超过20 年的便携式测量经验，海克斯康计量是关节臂测量机的发明者和市场领导者。轻巧便携的系统设计让测量变得快速、便捷和经济。 　　海克斯康计量绝对关节臂是海克斯康计量最新推出的现场计量产品，成为迄今为止最轻便、最高精度、最灵活、技术最新的关节臂测量系统。率先使用绝对编码器技术，为关节臂的每个位置指派绝对值。启动无需初始化，开机即可测量。 　　全新的海克斯康计量绝对关节臂测量机，具有无以伦比的可靠性和空间测量精度，测量范围从 2.0 m - 4.5 m，空间长度精度可达 0.023 mm，能够满足大多数工业检测要求。 　　为满足不同用户的需要，海克斯康计量绝对关节臂提供了三种配置： 　　 满足通用测量需要、以触发测量为主的六轴绝对臂 　　 集合触发与激光扫描功能为一体的激光内置型七轴绝对臂 　　 可外接激光扫描测头的外接型七轴绝对臂 　　GLOBAL Silver: 车间现场的精密计量 　　GLOBAL Silver (亮箭系列)测量机是海克斯康计量推出的最新一代GLOBAL测量机。GLOBAL Silver采用海克斯康集团全球最新测量机技术，拥有更高的测量效率，测量应用能力更广泛，环境适应能力更宽，同时，测量操作更便利友好。 　　得益于优化的运动算法、改进的软件功能及最新的电子控制技术，GLOBAL Silver较之前的GLOBAL系列测量机，提高了35%的扫描速度，同时保证了一贯稳定的高精度级别。该系列测量机新添加了车间型精密测量机型——GLOBAL Silver SF,该机型采用更为先进的温度补偿技术，能够适应15℃-30℃的宽温带车间环境 针对现场粉尘油污等恶劣环境条件,Silver SF配有灵活轻巧、可重装的防尘罩、无中断激光安全保护带和自动上下料等系统，为高效率安全无人值守操作提供无限可能。 　　GLOBAL系列测量机自2001年上市，已经获得全球4万用户，并在中国达到4000余台销量，在三坐标测量机行业占据了绝对的市场地位。该次技术升级换代，GLOBAL Silver再次为测量行业树立了新的标杆，释放之初已受到广大新老客户的青睐。 　　GLOBAL Mini:小型高精密计量之选 　　GLOBAL Mini，海克斯康计量最新推出的小型数控活动桥式测量机，采用经过验证的机械结构、先进的运动控制系统和功能完善的软件技术，为小尺寸高精密计量提供了完美解决方案。 　　通过配备触发与扫描技术，GLOBAL Mini 可实现各种类型零部件的精密测量和复杂形状评价，该设备行程为300×400×300(mm)，最大精度可达1.0+3L/1000(μm),非常适用于精密加工制造业、电子与医疗器械、光学、制表业等行业小型零部件计量。

模具生产是制造业的上游环节，模具的精度直接影响后续产品的生产及装配。由于模具形状各异，且大部分存在异形曲面，使用人工测量误差大，使用三坐标检测门槛高、效率低。目前，一些精密模具生产厂商，特别是在生产中大型精密模具的过程中，由于缺少良好的检测手段，工件精度全靠机床精度和工人经验，无法量化把控产品的品质。高精度三维扫描技术的出现打破了这一困境。天远FreeScan UE Pro创造了一种高效、准确、便携、直观的精密模具三维检测方式，为中大型精密模具的检测提供了一种可行性方案，大幅提升了精密模具的检测效率和质控标准。高效0.5小时完成精密模具（长1米）三维检测以高精度三维扫描的方式进行精密模具的尺寸检测，整体检测过程（包括预处理、摄影测量、三维扫描、三维检测等流程），只需耗时半小时。1）摄影测量——2分钟因该模具为中大型模具，且对精度要求较高，故采用FreeScan UE Pro集成的新一代双目摄影测量系统进行摄影测量，以获取工件的空间框架位置，为后续扫描数据的拼接提供一个参照系，实现全局尺寸精度控制。-摄影测量过程-2）高速扫描——5分钟使用FreeScan UE Pro高速扫描模具，26条交叉蓝色激光线能够快速获取模具的完整三维数据，反光材质也可轻松应对。-三维扫描数据-3）数据处理，三维检测——10分钟FreeScan UE Pro的三维扫描控制软件设计人性化，数据后续处理高效便捷。同时，扫描控制软件无缝对接检测软件，一键导入，快速进行模具的全尺寸三维检测。-三维检测色谱图-准确结合摄影测量精度可达0.02+0.015mm/mFreeScan UE Pro的新一代双目摄影测量系统采用连续全角度拍摄的方式，获取的照片角度更加全面，能够确保全局精度的控制。同时，通过算法优化，FreeScan UE Pro三维扫描的重复性精度稳定：多次扫描同一工件，结果偏差很小。通过多个环节的精度控制，FreeScan UE Pro结合摄影测量精度可达0.02+0.015mm/m，保证了检测结果的可信度。-点击图片查看更多-FreeScan UE Pro结合摄影测量三维扫描精度报告便携设备环境适应性强、通用性强相比传统三坐标检测方式，需要将模具搬运至专用测量室，静置后方可检测。FreeScan UE Pro环境适应性强，使用灵活，在产线上即可完成三维检测。高精度三维扫描检测的方式，符合高效生产节奏的需求，实现了即产即检。同时，使用FreeScan UE Pro进行模具的三维检测时，不同模具均可使用同一台三维扫描设备进行检测，通用性强，不受模具的形状限制。直观色谱图直观显示，检测结果一目了然通过色谱图可直观显示检测结果。颜色偏红则表示工件过厚，颜色偏蓝则表示工件偏薄，对比复杂的数字报表，结果一目了然。-对企业内部工作人员而言，可直观看到加工偏差，进行快速调整；-对企业客户而言，可以快速掌握精密模具的整体尺寸偏差情况，进行产品的验收。❖FreeScan UE Pro为中大型精密模具制造商提供了一种高效、准确、便携、直观的检测方式，并可提供完整的三维检测报告，与模具共同交付，从而规范交付流程。高精度三维扫描技术的普及，为中大型精密模具的高效质量检测提供了可靠的途径，大幅提升了精密模具的检测效率和质控标准。

根据羊城晚报，东莞材料基因高等理工研究院下属的增材制造中心，成功开发了一种新型3D打印高导热模具钢粉末材料并实现了中试生产。该款材料的研发面向航空航天、汽车和工业模具等高端领域行业需求，依托省基础与应用基础重大项目开展。未来，有望在消费电子、医疗和汽车模具等领域展开应用，可实现降本增效，加速东莞模具制造的转型升级。▲3D打印高导热粉末材料让模具生产“冷静而高效”进入增材制造中心，首先看到的是金属3D打印机、研究级金相显微镜、场发射扫描电镜、FIB场发射双束扫描电镜和洛氏硬度计等多台专业设备。“这些设备花费2000多万元，为新材料开发提供了必要的条件。”增材制造中心主任李相伟博士表示，要研发、制备出符合工业生产需要的高导热粉末材料，需要解决材料硬度、耐腐蚀、高导热性能匹配问题，以及满足大批量生产面临的成本要求。这就需要从材料成分设计出发，借助专业的研发设备，优化制备工艺，改善材料内部的微观组织，提升材料的力学性能。▲研究人员在操作粉末床3D打印设备从2019年开始，10多人的团队，经过3年时间的研发，高导热粉末材料进入“中试”阶段。“目前，高导热粉末材料已完成数百公斤生产，并与广东某龙头企业合作，采用金属3D打印技术，实现高导热随形冷却模具的制备和验证。”李相伟表示。模具素有“工业之母”的美誉，在工业生产中具有重要作用。模具温度不仅影响产品缺陷，而且零件冷却耗时长，占到整个注塑成型周期的60%-70%。▲研究人员进行新材料研究增材制造中心的高导热材料的研发，将促进东莞模具行业转型升级。“高导热3D打印随形冷却模具，可改善模具温度平衡，降低注塑周期，提高生产效率，显著提升产品品质和模具的使用寿命。”李相伟表示。谁掌握了材料，谁就掌握了未来。进入中试阶段后，随着新材料的量的大幅增加，增材制造中心的技术成果落地将加速推进，还将助力其所在地东莞松山湖科学城构建全链条全过程全要素科创生态体系。

氧化石墨烯液晶材料由于其片径之间产生取向堆叠而展现出独特的物理性能，让其在光电器件、储能器件和电磁屏蔽领域的应用备受关注。片径取向程度也影响着材料相应的性能。近日，中科院苏州纳米所钱波课题组开发了一种新型氧化石墨烯液晶材料的制备方法，并成功制备了片径具有长程高度取向的氧化石墨烯液晶材料。该方法依据氧化石墨烯分散液的流变参数和衣架式挤出模具的设计，借助摩方精密PμSL 3D打印技术（NanoArch S140），定制化的制备出100 μm狭缝厚度的衣架式挤出模具；随后利用此模具在玻璃衬底上挤出氧化石墨烯液晶材料，成功制备出取向结构的氧化石墨烯液晶材料，并且该材料在偏振显微镜下未观察到明显双折射条纹。该成果以“Preparation of graphene oxide liquid crystals with long-rangehighly-ordered flakes using a coat- hanger die”为题发表在RSCAdvances期刊上。原文链接：https://doi.org/10.1039/D1RA01241J图1 长程取向结构氧化石墨烯液晶材料制备示意图图2 五组不同浓度的氧化石墨烯分散液（2mg/mL~10 mg/mL标记为GO-2～GO-10，片径直径约为50μm）的流变测试结果从流变测试中可以看到，氧化石墨烯分散液的剪切粘度与剪切速率呈非线形关系，是一种典型的非牛顿流体，并且存在剪切变稀现象（shear-thining），这是由于剪切应力使氧化石墨烯片径取向由相互交错趋于相互平行，从而呈现出较低的粘度特性。另外，随着剪切应力的增加，分散液的剪切粘度逐渐降低，这也意味着较大的剪切应力可以使氧化石墨烯片径整体更具有取向性。因此衣架式挤出模具的尺寸和精度对制备长程取向结构的氧化石墨烯液晶材料有着重要的影响。图3 挤出模具的制备实物图和相关设计尺寸图3是通过摩方精密PμSL 3D打印机（NanoArchS140）制备出的衣架式挤出模具实物图，模具实际尺寸与设计保持一致，并且狭缝厚度尺寸十分精确，宽度幅度在2%以内，这也有利于减少材料挤出过程中因尺寸不精确而引起的湍流等副作用的产生。图4 a)未经过挤出模具挤出的氧化石墨烯材料，b)经过挤出模具挤出后的氧化石墨烯材料；尺寸标尺200 μm。从图4对比图中可以看出，经过定制化挤出模具挤出后的材料无明显的双折射条纹，这是由于氧化石墨烯片径高度取向，偏振光无法发生偏振。从偏振显微镜图片可看出，不同浓度的氧化石墨烯分散液经挤出模具挤出后均具有良好的片径长程取向结构。图5 a)经过定制化挤出模具制备的取向结构石墨烯气凝胶；b)未经挤出的无取向结构石墨烯气凝胶；尺寸标尺为200 μm图5为利用定制化挤出模具制备的取向结构石墨烯气凝胶材料，从材料截面电镜图中的红色箭头方向可看出，石墨烯片径具有明显一致的取向结构，并且如黄色箭头所示，氧化石墨烯片径之间相互连接良好，材料整体无明显的纵向空隙。利用此方法制备的片径长程取向结构的石墨烯气凝胶相较于片径无取向的石墨烯气凝胶材料而言，其导电性从32S/m提高到92 S/m，证明片径高度取向的结构能进一步提高气凝胶材料的导电性。 需要指出的是，衣架式挤出模具作为传统高分子液晶的制备工具的研究已开展很多，但受限于模具精度和尺寸多样性，目前未曾有过利用衣架式挤出模具制备氧化石墨烯液晶材料。摩方精密PμSL 3D打印技术因其高精度和高效的制备方法，让定制化的挤出模具应用于长程取向结构氧化石墨烯液晶材料的制备成为可能，并且100 μm的狭缝的厚度是目前衣架式挤出模具制备已知的最小值。依托于摩方精密的3D打印技术，未来对不同片径直径和浓度的氧化石墨烯分散液的液晶制备研究的可能性大大增加，有望能够进一步拓展片径取向结构的石墨烯基材料在众多领域内的应用。

荣昌盛塑胶模具（深圳）有限公司是一家集产品开发、模具设计、制造、注塑成型、喷油、移印、组装一体化的企业。犹以航空、医疗、汽车领域为主，在同类行业中，为目前中国乃**亚洲的同时获得波音、空客认证的供应商。近年来，已为波音公司多种型号客机供应了数百种的塑胶零配件。 2016年 荣昌盛塑胶模具（深圳）有限公司前后两次订购冠亚塑胶水分测定仪。下图为：冠亚水分仪工程师现场培训

在昆山湖北商会的&ldquo 举荐&rdquo 下，8月8日，昆山禾讯电子科技有限公司与江苏天瑞仪器股份有限公司就手持检测仪器整套模具的研发签订合作协议。昆山湖北商会秘书长万良全表示，这是商会资源整合，优势互补，改变以前&ldquo 单打独斗&rdquo 为&ldquo 抱团协作&rdquo 的互利共赢路径。 　　据不完全统计，目前在昆山工作、生活的湖北人近10万，楚商在昆山投资兴业的企业超过1200家，遍及IT电子、机械仪器、生物化工、建筑建材、贸易物流、食品服装、旅游酒店、文化传媒等多种行业。今年4月12日，在经过近一年的筹备后，昆山湖北商会正式成立。记者注意到，凝聚力量、整合资源、做大做强楚商企业是本届理事会主要工作之一。 　　万良全并不讳言昆山湖北商会成立的初衷就是为了&ldquo 抱团发展&rdquo ，在湖北商会的章程里，明确商会的宗旨是：优势互补、资源共享、服务两地、共同发展。万良全表示，这个同乡组织，是楚商团结精神的表现，是楚商群体的凝聚核心，也是在昆楚商的利益代表机构。 　　&ldquo 只有团结一心，共同发展，才能形成一股强大合力。&rdquo 湖北商会会长周中华十分重视商会，认为商会就是楚商的家。而正是在这样的理念上，在商会平台下，楚商们不仅可以分享商业信息，降低交易成本，还可以借助商会平台，聚集社会资本，抱团发展。 　　万良全告诉记者，虽然商会成立的时间并不长，但是，楚商之间的合作却不断：厂房的装修，网站的建立以及产业上下游产品对接等等。今年5月，楚江南文化传播有限公司承接了全国女子拳击大奖赛的赛事推广。在得知现场要营造良好的比赛氛围，商会8个会员企业给予了支持。而昆山杰顺通精密组件有限公司也是在老乡的介绍下，成为唯一一个进入小米手机供应商平台的民营企业。 　　据悉，昆山湖北商会正在筹备建立昆山高级人才管理协会和电子科技协会。&ldquo 在昆的楚商中，有很多是电子科技领域的企业，成立电子科技分会，将提高服务的专业性，为他们提供更多的合作机会。&rdquo 万良全说。

2016第18届DMP东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展于12月2日完美闭幕。华普通用作为德国斯派克（SPECTRO）授权官方代理，携手德国斯派克（SPECTRO）仪器参加第十八届DMP东莞国际模具及金属加工展，此次展会我们给大家演示了斯派克光谱仪在模具、金属行业、塑胶、铸业等行业的相关应用。随着国际分工结构调整，国内制造业升级转型大潮将会继续，企业努力想要提高产品在国内、国外的竞争力，甩掉低廉、恶劣的标签。本次展会“华普通用&斯派克”展台前咨询的人络绎不绝，就是国内分析检测仪器搭乘制造业升级快车迅猛发展的缩影。

第二十届DMP东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展将于11月27-30日在厚街广东现代国际展览中心盛大召开。荷兰INNOVATEST轶诺将携多台高端布、洛、维、万能硬度计参加此次专业化、市场化、国际化的智能装备产业盛会。重磅出击，为有需求人士现场提供专业的硬度测试解决方案。展位号：5H32地点：广东现代国际展览中心荷兰INNOVATEST 轶诺真诚期盼您的参观，恭候您的到来！现场展品1,FALCON 600 全自动维氏硬度计FALCON600采用最前沿的工业设计，配备电动CNC工作台和拥有1800万像素、4K分辨率、全彩图像技术的顶级光学器件，以及一个功能齐全、易学易用的友好用户界面。其标配试验力范围从1gf到62.5kgf，可选配低至0.1gf的试验力范围，结合可实现多种硬度测试功能的软件系统，使它成为当下以及未来一段时间内最为先进的显微/宏观维氏硬度测试仪器。2,FALCON 400 维氏硬度计更快、更可靠，无力值过载且维护便捷。匠心独运的载荷促动系统，利用电控闭环回路技术和先进力传感器力反馈技术，使得仪器在应用各个载荷进行测试时，都能获得令人满意的精度、可靠性和重复性。测试范围是同级别仪器中无与伦比的。3,Fenix200ACL 创新经济型洛氏硬度计FENIX200ACL采用电子闭环力传感器型的力加载系统，受机械结构的影响有限，没有砝码也没有力值选择旋钮。通过仪器面罩上方的数字显示器来选择洛氏硬度标尺。力值加载方式更为精确，没有砝码式硬度计的诸多缺点。维护简便，只需打开仪器的侧盖板或上盖板就可轻易维护仪器的内部结构，无需到处搬运。4,VERZUS710 洛氏硬度计洛氏硬度计VERZUS700系列产品属于新一代硬度测试仪器。该系列硬度计的主体结构是一个具有超强刚性的C型框架，和以力传感器和精密力促动器为基础的闭环控制系统，从而确保了洛氏硬度测试获得一流的重复性和再现性。5,NEXUS 3200系列布式硬度计NEXUS 3200系列布式硬度计为优质的紧凑型硬度计，配有视频测量系统、力传感器、闭环控制和加载系统等。借助布式压痕光学扫描仪（BIOS），可以在LCD屏幕上显示清晰的图像，并实现全自动测量。6,NEMESIS9100 万能硬度计真正的万能硬度计。。。NEMESIS 9100 系列显微硬度测试系统拥有卓越的性能，在设计上着重考虑了硬度测试的精度和可靠性，符合人体工学，使操作者在使用过程中都能获得极大的舒适度。NEMESIS9100 硬度计常用于金属和塑料的硬度测量，广泛应用于航空航天、汽车等行业的实验室样品检测或常规但多功能的测试任务。【轶诺展厅】荷兰INNOVATEST轶诺在上海设有现代化展厅，展示布洛维和万能硬度计超过20台。轶诺资深工程师现场演示仪器的操作方法，并针对您在工作中遇到的问题进行分析与解答。

2009年7月3日至5日，国合格评定国家认可委员会以梅定涛高工为组长、陈保恒高工为组员专家评审组，对国家磨料磨具质量检督检验心(郑州磨料磨具磨削研究所实验室)进行了“三合一”(计量认证/审查认可/实验室认可)复评审。国家认可委继2004年“三合一”复评审后，又一次全面评审。国合格评定国家认可委领导、河南省质量技术监督局产品质量监督处莅临评审现场，对国家磨料磨具质量检督检验心多年来做出优异成绩给予了充分肯定高度评价，并对今后工作提出了明确要求。 　　根据CNAS/CL01：2006《检测校准实验室能力认可准则》要求，专家评审组对实验室管理、技术以及质量体系运行持续有效性等方面进行了认真审查。实验室人员能力、检测能力方面作为这次评审重点。为验证磨料磨具实验室检测能力，其抽取样品涵盖了大部分检测项目。普通磨料方面，抽取了棕刚玉、白刚玉、碳化硅、硼玻璃粉、酚醛树脂粉样品 超硬磨料方面，抽取了人造金刚石样品 固结磨具方面，抽取了陶瓷平形砂轮、修磨用钹形砂轮样品 涂附磨具方面，抽取了砂布、砂页轮、钢纸砂盘样品 超硬磨具方面，抽取了金刚石砂轮样品。此次抽查样品范围之大、数量之多，历次评审所不曾有过。这对磨料磨具实验室人员技术水平、检验能力、管理水平一次严峻考验。 　　经过专家组三天紧张工作，评审组对国家磨料磨具质量检督检验心管理体系运行、检验能力及水平给予了充分肯定很高评价。验收合格结论，使国家磨料磨具质量检督检验心全体员工受到了极大鼓舞。此次验收顺利通过，离不开各级领导关心与支持，离不开全体员工辛勤劳动。对审查发现问题，国家磨料磨具质量检督检验心将认真及时地分析原因，制定出纠正预防措施，积极整改，尽早完成整改报告。

由郑州市人民政府、中国机械国际合作有限公司和国机精工有限公司共同主办的第四届中国（郑州）国际磨料磨具磨削展览会（简称：三磨展）将于2017年9月14 -16日在郑州国际会展中心举办。本届展会主题是“科技引领，融合共享”。中国（郑州）国际磨料磨具磨削展览会是以磨料、磨具、超硬材料及制品为特色，涵盖磨削全产业链最新技术和产品，提供磨削解决方案，国内唯一、全球知名的国际磨削技术专业展会。自2011年创办以来，其专业特色吸引全球35个国家和地区1500家展商，80000人次观众参观采购。欧奇奥（Occhio）静态图像法粒度粒形分析仪在金刚石等超硬材料分析中具有独特优势,它不仅能够避免动态分散中超硬样品对仪器内部的损害，而且其特殊的高精度成像技术和对图像数据建立的新分析算法颗粒对颗粒形貌进行宏观、介观和微观不同层级的分析,是磨料行业产品检验、分类和定级的有力工具。下图为500nano XY镜头下的金刚石颗粒图像。仪思奇（北京）科技发展有限公司是 “产学研商网”一体的仪器创新、技术研发及应用推广的服务平台，目前重点推广的分析仪器主要有：新一代图像法粒度粒形分析仪、Zeta电位分析仪、原浓体系超声粒度和zeta电位分析仪、高速比表面分析仪、电化学工作站、扫描电化学显微镜系统、便携式显微拉曼光谱仪、手性材料分析仪器、原子力显微镜和生物力学仪器、以及移动式现场快检气相色谱仪等。

增生性瘢痕(HS)是一种病理性瘢痕，表现为异常僵硬、肿胀、抗拉强度降低和色素沉着，可引发瘢痕患者机体功能障碍、情绪焦虑、抑郁等症状。因此，增生性瘢痕的防治一直是创伤后面临的一个重要挑战。聚合物微针(MNs)已成为一种的非常有效的透皮物质交换介质，其可以最小的侵入性帮助在疾病治疗如肿瘤、糖尿病、细菌生物被膜、真菌感染和疤痕中提供各种药物的透皮传递。但换个角度看，微针可穿透表皮层角质层，在组织中形成微孔阵列，往往会改变疤痕组织的生物力学环境和超微结构，这给增生性瘢痕的临床管理寻找一新的方便、耐受性好和可用性强的治疗策略提供了应用可能性。近日，陆军军医大学第一附属医院烧伤科罗高兴教授/谭江琳教授团队的张庆博士联合加拿大曼尼托巴大学Malcolm Xing院士在ACS Nano在线发表了最新研究成果：Down-Regulating Scar Formation by Microneedles Directly via a Mechanical Communication Pathway。该研究提出了微针介导的物理干预调节局部机械应力以改善瘢痕病理特征的增生性瘢痕机械治疗新策略，以阵列密度和三维尺度为变量因素探究聚合物微针微结构对瘢痕治疗效果影响的规律性来提升治疗效率，借助高精度3D打印平台（nanoArch S140，摩方精密）制造不同阵列密度和针体深度的微针阵列三维模型，以丝素蛋白为基础材料通过两步倒模法制造出对应规格的微针贴片。研究团队仅通过调整微针的纵深尺寸和阵列密度，即实现了增生性瘢痕外观和组织力学性能的显著改善。其核心的作用机制：微针的物理干预减少了成纤维细胞产生的收缩和机械应力，减弱整合素- fak通路中机械力信号的传导，下调TGF-β1、α-SMA、I型胶原和纤维连接蛋白的表达，进而产生一个低压力的微环境，有助于显著减少疤痕的形成。这种物理作用与微针的长度和阵列密度密切相关，表现为：微针尺寸太短（≤500μm）无法实现有效的组织穿透，随着针长增加，穿透力提高，但刺入深度太深（≥150μm）存在出血、炎症反应等不良反应，有加剧瘢痕增生的风险。在阵列密度效应方面，研究结果显示，结合有限元分析模型进一步预测，随着阵列密度的增加，有利于机械微环境重构，微针的治疗效果显著增加，但过高的阵列密度(≥20×20) 导致的空间压缩，胶原基质受到明显挤压，反而不利于机械微环境重构。因此，研究团队提出，基于不同瘢痕中的组织厚度分布范围，优先选择组织厚度中位值作为微针尺寸设计的参考值；而微针阵列密度为15×15/cm2时更为合适。这一研究结果与当前其他报道的微针介导的增生性瘢痕治疗策略(主要是透皮给药)显著不同。图 1. 高精密3D打印微针阳模与PDMS翻模流程图2. 微针通过干扰机械力传导下调瘢痕形成的尺寸效应图3. 微针通过干扰机械力传导下调瘢痕形成的阵列密度效应此外，研究团队还指出，与临床上常用的商用张力减压带通过减少线性切口周围的张力来防止疤痕形成相比，微针诱导的物理干预倾向于减少瘢痕组织中细胞与细胞、细胞与细胞外基质之间的机械通信（mechanical communication），从而重构一个有利于瘢痕逆转的低应力微环境。因此，微针贴片除适用于线性手术瘢痕外，对宽片状瘢痕的适应性也优于商用张力减压带。由此可以看出，作为一种微创无痛的选择，这种微针介导的机械治疗策略有很大的潜力为患者提供一种具有成本效益和方便的增生性瘢痕管理。原文链接：https://doi.org/10.1021/acsnano.1c11016

日前，经中国机械工程学会标准化工作委员会审定，《轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨机》（T/CMES 12002-2022）标准正式发布，并将于2022年2月实施。该标准由中国机械工程学会特种加工技术分会组织、广州大学广东省强化研磨高性能微纳加工工程技术研究中心（广州市工业和信息化委机器人智能装备研究平台）牵头研制。高端装备作为“大国重器”及“装备制造皇冠顶端的明珠”，处于国家高新技术价值链顶端和现代产业链核心环节，是实现“中国制造2025”、“制造强国”及“新基建”战略优先发展方向。而轴承作为重要的运动和动力传递核心功能部件，更被称为“装备芯片”，位列关键核心基础件首位。高端装备关键核心零部件射流冲击强化改性微纳研磨（成套）装备轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨机针对以工业机器人减速器轴承为代表的高端装备关键核心零部件，面向 GCr15、9Cr18、Cronidur 30、Si3N4、ZrO2、X-30、CSS-42L、ZGCr15、GCr15SiMn等新一代高性能轴承高温合金材料，开展射流冲击强化改性微纳研磨高性能加工。该设备作为集磨粒微切削、超声强化、弹塑性变形、多相射流、固液相摩擦化学效应等多种方法于一体的抗疲劳、抗腐蚀、抗磨损的高性能制造装备，通过机-电-液-智等多目标协同融合控制，首创具有“表面微织构（油囊、纹理）、N-M络合物微纳尺度强化”特性的表面微纳强化改性层，改善精度等级、工况振动、有效运行寿命、MTBF、强化层硬度、扭矩传递效率等关键核心指标，实现轴承基础件在高功率密度加工环境下的宏\介\微多尺度抗磨延寿、高温耐蚀、抗疲劳、长寿命、精度保持性及控形控性适配性等高性能制造目标，突破其高精度、高能效、高寿命、高强度、高可靠性等“五高”服役性能瓶颈，助力装备运转平稳性、重复定位精度、回转精确度及可靠性寿命等服役行为性能指标显著提升。工业机器人减速器轴承射流冲击强化改性微纳研磨加工该技术标准规定了轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨机的范围、术语定义、结构组成、技术参数、质量保证、安全性试验、检验规则标志、包装及贮运等要求，显著提升轴承等基础件成型质量、材料强度及工作性能等。依托该标准研制成功的技术装备可进一步拓展至航空航天、隧道盾构、武器装备、海洋工程、数控机床、轨道交通、新能源、精密仪器、智能农机、核电等重大装备发展领域，为最终形成具有完全自主知识产权的装备基础件射流强化改性微纳研磨加工装备标准群奠定了坚实的基础，对服务国家新材料新装备新制造交叉创新学科掌握标准制定权，突破国际高端装备高性能智能制造“卡脖子”技术壁垒提供关键变革性手段，具有重大意义和深远影响。同时，该系列另一项标准《轴承套圈（滚道）喷射式强化研磨加工工艺》也已进入立项预研。

记者从14日的2011年全国食品药品监督管理工作会议获悉，国家食品药品监管局今年将通过推行实施新版药品生产质量管理规范等四项措施，提高药品质量保障水平。 　　据介绍，新版药品生产质量管理规范(GMP)即将颁布实施。国家食品药品监管局将制定实施计划和有关配套文件，改进检查方式和评判标准，突出动态检查、按品种检查，强调软件管理，督促企业建立起严密的生产管理体系和完善的质量保障体系，牢固树立药品生产全过程的质量意识，从根本上提高药品质量保障水平。 　　与此同时，国家食品药品监管局将根据药品安全专项整治和推进医改工作的新要求，加快修订药品经营质量管理规范(GSP)，提高技术要求和准入门槛，引导药品经营规模化、现代化发展，规范药品流通秩序。 　　在加强监督检查方面，国家食品药品监管局将重点加强对原料购进、投料监控、出厂检验等环节的日常监管，强化生产企业产品质量责任。 　　此外，国家食品药品监管局还将强化药品抽验，加强药品抽验与监督检查、不良反应监测、稽查执法的有机配合，严肃查处偷工减料、掺杂使假等违法违规行为。 　　国家食品药品监管局副局长吴浈表示，近两年，药品生产原辅材料的价格不断上涨，但一些生产企业为抢占市场，不断扩大产能，降低成本，由此带来新的质量风险。我们必须采取强有力的措施，加强质量监管，决不允许突破质量的底线。