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织物撕裂仪

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织物撕裂仪相关的论坛

  • 该校准报告是否符合JJF(纺织)049-2012 摆锤式织物撕裂仪校准规范

    该校准报告是否符合JJF(纺织)049-2012 摆锤式织物撕裂仪校准规范

    针对织物撕裂仪(如下图片所示)力值校准,按照JJF(纺织)049-2012 摆锤式织物撕裂仪校准规范 条款5.2.4.2示值误差为±1%FS.是否可理解只要最大量程对应的校准点符合±1%即可?以下校准报告是否符合JJF的要求?[img=,690,479]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212271900233673_5943_2902363_3.jpg!w690x479.jpg[/img][img=,690,410]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212271854122656_2878_2902363_3.jpg!w690x410.jpg[/img]

  • GB/T3917.2撕破性能撕裂终点疑问?

    各位老师好,关于撕破强力撕裂终点的问题?标准上说在条样中间距未切割端25MM处标出撕裂终点,这个终点的作用是什么?而测试时要求持续拉至试样终点标记处,这个怎么控制?

  • 建筑防水卷材撕裂性能试验方法

    1、防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的*道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。本方案中所说的高分子防水卷材也是其中的一种产品。高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料,加入适量的化学助剂和填充剂等,采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。2、相关标准:GBT 328.19-2007 建筑防水卷材试验方法 第19部分 高分子防水卷材 撕裂性能3、拉伸试验的目标:测量试件完全撕裂所需要的力,即试样已有缺口或割口的延续。4、该测试方案推荐的试验设备配置:主机+夹具4.1、主机:我们推荐使用精测 电子试验机4.2、夹具:防水卷材拉伸夹具 型号:JC夹具

  • 低浓度与高浓度,峰面积不成曲线,而且峰撕裂。

    低浓度与高浓度,峰面积不成曲线,而且峰撕裂,这个要如何解决,我再坐热脱附VOC的时候做到7ug以上发现整个峰面积都不在线性范围内了,明显偏低,越大就越低,1~5能做到0.99994,请问这个是怎么回事?然后做到20ug以上发现峰撕裂了。求高手解答。

  • 铁素体钢落锤撕裂试验断口SA%测定

    铁素体钢落锤撕裂试验断口SA%测定

    最近开展了一个新的项目:铁素体钢落锤撕裂试验断口SA%测定。由于是新项目,在测量SA时有些把握不了,现特请教一下:如图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301211059_421686_2047931_3.jpg

  • 仪器行业将更快撕裂进口品牌面纱

    关注汽车行业的人应该都会印象深刻,2014年对于中国的“车民”来讲,不是国产长城SUV的崛起,也不是特斯拉的饥饿营销,而是“反垄断”和“双重标准”。从央视对进口豪车暴利及品质缺陷的连续曝光,到质检总局的“中国不是垃圾站,洋垃圾必遭封杀”的严厉表态,再到发改委彻头彻脑的反垄断调查……2014,必将成为汽车从业人员值得铭记的一年,至此,汽车行业“进口品牌”曾经的荣耀与辉煌被撕裂得支离破碎。曾记何时,进口品牌在国内汽车行业的绝对优势让多少人追捧、崇拜和迷信,又同时让多少人无奈、痛心与惋惜……但值得铭记和感恩的是,当德系、美系、日系三分天下之时,还有一批有识之士奔走呼告,以砸锅卖铁之决心和务实之行动让民族汽车产业得以不断发展与突破,这或许才是真正的“中国脊梁”……希望这一切能让国人深思!把思绪拉回现实,作为一个在高端检测分析仪器行业打拼多年的“追梦者”,笔者猛然发现历史是如此惊人的相似:尽管中国新一代仪器人正在不断用自己的青春和热情浇铸这个产业,但与国外仪器生产企业相比,我们面对的现实却是:中国主要科研单位、学校以及企业等单位中使用的高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口;同时,国外公司还占有国内中档产品以及许多关键零部件市场60%以上的份额……美系、日系、德系、英系仪器无情的吞噬和瓜分着千亿以上的市场份额,而且不可一世、咄咄逼人……这一切看上去和曾经的汽车产业是如此地重叠。但,当历史的车轮进入21世纪,作为有着独特行业属性的检测分析仪器行业,我们有理由相信:进口品牌的面纱和地位将在这个行业更快被撕裂!国产汽车品牌的痛与殇将不会在国产检测仪器行业逗留太久,春天将在国产检测仪器行业来得更快,美得更让人醉。因为检测仪器行业相比汽车行业,更关乎到其它关键产业的健康良性发展、更关乎到整体国民经济的循环向上,甚至关乎到国家机密和民族命运……因为新一代检测仪器从业人员,更具眼光、更具胸怀、更具高度,更懂得投入、更懂得学习、更懂得倾注心血……因为国家和政府更清楚政策倾斜的重要性,更清楚对产业发展进行明晰的战略规划……首先,相比过去汽车行业当初所处的背景,检测分析仪器行业得以发展和取得突破的历史环境不一样。进入21世纪,科技的发展和贸易全球化,加快了全世界资源和信息共享的速度。检测分析仪器行业也不例外,虽然技术壁垒会造成一点困扰,但相对来讲,现在打破技术壁垒和学习成功经验的难度要小得多,不像当初那样需要很漫长的时间,这是国产检测分析仪器步入春天的时代背景,冬天已来临,春天不会远!其次,相比汽车行业的相对独立性,检测分析仪器行业涉及的范围、广度、深度是不可同日而语的,这会加速国家内部推动国产检测分析仪器的快速发展。大家都知道,检测分析仪器广泛地应用于电子、电器、珠宝、玩具、建材、冶金、地矿、塑料、石油、化工、医药、食品安全、环境保护等众多行业和产业,这些行业和产业的健康良性发展对国产检测分析仪器行业进一步发展有着深深诉求和期冀。而这些行业和产业的健康良性发展关乎着整体国民经济的循环向上,国家和政府必将更快、更大力度、更高层次关注民族检测分析仪器行业的快速突破和发展。同时,检测分析仪器的智能化发展也不断深化,未来智能化的技术将更广泛地运用在检测分析仪器行业。在这样一个涉及到各行各业的产业领域,当智能化和大数据时代来临,从某种层面上来说对商业机密甚至国家机密的保护将成为这个行业和政府面临的另一课题,国产检测分析仪器在这一点上相比进口品牌具有不可替代的优势。以上这些,都让我们有理由深信:国家和政府没有任何理由长期让进口品牌在这个领域内形成垄断,对应的是,适度的政策倾斜和保护在检测分析仪器行业必将进一步推动。这从国家十二五规划里能清晰感知到,也是发展之必然。再次,相比过去的汽车行业拓荒者,新一代国产检测分析仪器人在投入倾注度和资本运作能力上是老一批国产汽车人所不具备的。国产检测分析仪器特别是高端检测分析仪器在国内的发展虽然时间不是太长,但一批具有资金实力,专注技术创新,深谙市场和资本运作的品牌不断出现:天瑞,聚光,先河等等都是其中的杰出代表,他们不断在细分领域内占据高地,同时也不断在高新领域开疆拓土……加大研发投入,重视技术和产品的创新,不依附国外技术是他们的共识和共性……这为国产仪器的快速突围奠定来了不可忽视的基础,有了这样一批拓荒者,我们深信,民族检测分析仪器行业的“中国脊梁”将更快挺直!最后,回归进口品牌的劣势,我们不难发现,和现在的德系、日系、美系车一样,今天检测分析仪器行业的“大佬”一样存在着价格居高不下、功能过剩、服务缺失等等问题,而这些问题正好是国产检测分析仪器品牌的契机……更值得鼓掌的是,这些年来,已经有不少专家和学者为推广使用国产检测分析仪器默默地做着幕后贡献,初期在使用国产仪器上存在的人为思想误区和人为障碍不断减少,这种做法为国产检测分析仪器的高速发展提供了一个更加公平、更加公正的环境与平台……这一切都将造就真正的国产检测分析仪器的春天。有道是,笑到最后才是真正的王者!面对这样一个天时地利人和的大环境,我们有理由相信:新一代国产检测仪器人有智慧有实力不断加速民族产业时代的到来,笑到最后,并最终成为真正的王者。进口品牌的面纱在检测分析仪器行业被撕裂的速度将远远超过汽车行业和你现在的想象。 空空道人 2014年10月

  • 今天看到有人用彩色塑料撕裂带包扎粽子

    今天看到有人用平时绑扎物品的彩色塑料撕裂带包扎粽子。这个带子是食品级的吗?它是什么成分?能耐多少高温?长时间烧煮会溶出有害物吗?如果食入对人有啥危害?

  • 【原创大赛】仪器行业将更快撕裂进口品牌面纱

    【原创大赛】仪器行业将更快撕裂进口品牌面纱

    关注汽车行业的人应该都会印象深刻,2014年对于中国的“车民”来讲,不是国产长城SUV的崛起,也不是特斯拉的饥饿营销,而是“反垄断”和“双重标准”。从央视对进口豪车暴利及品质缺陷的连续曝光,到质检总局的“中国不是垃圾站,洋垃圾必遭封杀”的严厉表态,再到发改委彻头彻脑的反垄断调查……2014,必将成为汽车从业人员值得铭记的一年,至此,汽车行业“进口品牌”曾经的荣耀与辉煌被撕裂得支离破碎。 曾记何时,进口品牌在国内汽车行业的绝对优势让多少人追捧、崇拜和迷信,又同时让多少人无奈、痛心与惋惜……但值得铭记和感恩的是,当德系、美系、日系三分天下之时,还有一批有识之士奔走呼告,以砸锅卖铁之决心和务实之行动让民族汽车产业得以不断发展与突破,这或许才是真正的“中国脊梁”…… 希望这一切能让国人深思! 把思绪拉回现实,作为一个在高端检测分析仪器行业打拼多年的“追梦者”,笔者猛然发现历史是如此惊人的相似:尽管中国新一代仪器人正在不断用自己的青春和热情浇铸这个产业,但与国外仪器生产企业相比,我们面对的现实却是:中国主要科研单位、学校以及企业等单位中使用的高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口;同时,国外公司还占有国内中档产品以及许多关键零部件市场60%以上的份额……美系、日系、德系、英系仪器无情的吞噬和瓜分着千亿以上的市场份额,而且不可一世、咄咄逼人……这一切看上去和曾经的汽车产业是如此地重叠。 但当历史的车轮进入21世纪,作为有着独特行业属性的检测分析仪器行业,我们有理由相信:进口品牌的面纱和地位将在这个行业更快被撕裂!国产汽车品牌的痛与殇将不会在国产检测仪器行业逗留太久,春天将在国产检测仪器行业来得更快,美得更让人醉。因为检测仪器行业相比汽车行业,更关乎到其它关键产业的健康良性发展、更关乎到整体国民经济的循环向上,甚至关乎到国家机密和民族命运……因为新一代检测仪器从业人员,更具眼光、更具胸怀、更具高度,更懂得投入、更懂得学习、更懂得倾注心血……因为国家和政府更清楚政策倾斜的重要性,更清楚对产业发展进行明晰的战略规划…… 首先,相比过去汽车行业当初所处的背景,检测分析仪器行业得以发展和取得突破的历史环境不一样。进入21世纪,科技的发展和贸易全球化,加快了全世界资源和信息共享的速度。检测分析仪器行业也不例外,虽然技术壁垒会造成一点困扰,但相对来讲,现在打破技术壁垒和学习成功经验的难度要小得多,不像当初那样需要很漫长的时间,这是国产检测分析仪器步入春天的时代背景,冬天已来临,春天不会远! 其次,相比汽车行业的相对独立性,检测分析仪器行业涉及的范围、广度、深度是不可同日而语的,这会加速国家内部推动国产检测分析仪器的快速发展。大家都知道,检测分析仪器广泛地应用于电子、电器、珠宝、玩具、建材、冶金、地矿、塑料、石油、化工、医药、食品安全、环境保护等众多行业和产业,这些行业和产业的健康良性发展对国产检测分析仪器行业进一步发展有着深深诉求和期冀。而这些行业和产业的健康良性发展关乎着整体国民经济的循环向上,国家和政府必将更快、更大力度、更高层次关注民族检测分析仪器行业的快速突破和发展。同时,检测分析仪器的智能化发展也不断深化,未来智能化的技术将更广泛地运用在检测分析仪器行业。在这样一个涉及到各行各业的产业领域,当智能化和大数据时代来临,从某种层面上来说对商业机密甚至国家机密的保护将成为这个行业和政府面临的另一课题,国产检测分析仪器在这一点上相比进口品牌具有不可替代的优势。以上这些,都让我们有理由深信:国家和政府没有任何理由长期让进口品牌在这个领域内形成垄断,对应的是,适度的政策倾斜和保护在检测分析仪器行业必将进一步推动。这从国家十二五规划里能清晰感知到,也是发展之必然。 再次,相比过去的汽车行业拓荒者,新一代国产检测分析仪器人在投入倾注度和资本运作能力上是老一批国产汽车人所不具备的。国产检测分析仪器特别是高端检测分析仪器在国内的发展虽然时间不是太长,但一批具有资金实力,专注技术创新,深谙市场和资本运作的品牌不断出现:天瑞,聚光,先河等等都是其中的杰出代表,他们不断在细分领域内占据高地,同时也不断在高新领域开疆拓土……加大研发投入,重视技术和产品的创新,不依附国外技术是他们的共识和共性……这为国产仪器的快速突围奠定来了不可忽视的基础,有了这样一批拓荒者,我们深信,民族检测分析仪器行业的“中国脊梁”将更快挺直! 最后,回归进口品牌的劣势,我们不难发现,和现在的德系、日系、美系车一样,今天检测分析仪器行业的“大佬”一样存在着价格居高不下、功能过剩、服务缺失等等问题,而这些问题正好是国产检测分析仪器品牌的契机……更值得鼓掌的是,这些年来,已经有不少专家和学者为推广使用国产检测分析仪器默默地做着幕后贡献,初期在使用国产仪器上存在的人为思想误区和人为障碍不断减少,这种做法为国产检测分析仪器的高速发展提供了一个更加公平、更加公正的环境与平台……这一切都将造就真正的国产检测分析仪器的春天。 有道是,笑到最后才是真正的王者!面对这样一个天时地利人和的大环境,我们有理由相信:新一代国产检测仪器人有智慧有实力不断加速民族产业时代的到来,笑到最后,并最终成为真正的王者。进口品牌的面纱在检测分析仪器行业被撕裂的速度将远远超过汽车行业和你现在的想象。 空空道人 2014年10月http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181150_527674_2951476_3.jpg

  • 仪器行业将更快撕裂进口品牌面纱

    关注汽车行业的人应该都会印象深刻,2014年对于中国的“车民”来讲,不是国产长城SUV的崛起,也不是特斯拉的饥饿营销,而是“反垄断”和“双重标准”。从央视对进口豪车暴利及品质缺陷的连续曝光,到质检总局的“中国不是垃圾站,洋垃圾必遭封杀”的严厉表态,再到发改委彻头彻脑的反垄断调查……2014,必将成为汽车从业人员值得铭记的一年,至此,汽车行业“进口品牌”曾经的荣耀与辉煌被撕裂得支离破碎。曾记何时,进口品牌在国内汽车行业的绝对优势让多少人追捧、崇拜和迷信,又同时让多少人无奈、痛心与惋惜……但值得铭记和感恩的是,当德系、美系、日系三分天下之时,还有一批有识之士奔走呼告,以砸锅卖铁之决心和务实之行动让民族汽车产业得以不断发展与突破,这或许才是真正的“中国脊梁”……希望这一切能让国人深思!把思绪拉回现实,作为一个在高端检测分析仪器行业打拼多年的“追梦者”,笔者猛然发现历史是如此惊人的相似:尽管中国新一代仪器人正在不断用自己的青春和热情浇铸这个产业,但与国外仪器生产企业相比,我们面对的现实却是:中国主要科研单位、学校以及企业等单位中使用的高档、大型仪器设备几乎全部依赖进口;同时,国外公司还占有国内中档产品以及许多关键零部件市场60%以上的份额……美系、日系、德系、英系仪器无情的吞噬和瓜分着千亿以上的市场份额,而且不可一世、咄咄逼人……这一切看上去和曾经的汽车产业是如此地重叠。但,当历史的车轮进入21世纪,作为有着独特行业属性的检测分析仪器行业,我们有理由相信:进口品牌的面纱和地位将在这个行业更快被撕裂!国产汽车品牌的痛与殇将不会在国产检测仪器行业逗留太久,春天将在国产检测仪器行业来得更快,美得更让人醉。因为检测仪器行业相比汽车行业,更关乎到其它关键产业的健康良性发展、更关乎到整体国民经济的循环向上,甚至关乎到国家机密和民族命运……因为新一代检测仪器从业人员,更具眼光、更具胸怀、更具高度,更懂得投入、更懂得学习、更懂得倾注心血……因为国家和政府更清楚政策倾斜的重要性,更清楚对产业发展进行明晰的战略规划……首先,相比过去汽车行业当初所处的背景,检测分析仪器行业得以发展和取得突破的历史环境不一样。进入21世纪,科技的发展和贸易全球化,加快了全世界资源和信息共享的速度。检测分析仪器行业也不例外,虽然技术壁垒会造成一点困扰,但相对来讲,现在打破技术壁垒和学习成功经验的难度要小得多,不像当初那样需要很漫长的时间,这是国产检测分析仪器步入春天的时代背景,冬天已来临,春天不会远!其次,相比汽车行业的相对独立性,检测分析仪器行业涉及的范围、广度、深度是不可同日而语的,这会加速国家内部推动国产检测分析仪器的快速发展。大家都知道,检测分析仪器广泛地应用于电子、电器、珠宝、玩具、建材、冶金、地矿、塑料、石油、化工、医药、食品安全、环境保护等众多行业和产业,这些行业和产业的健康良性发展对国产检测分析仪器行业进一步发展有着深深诉求和期冀。而这些行业和产业的健康良性发展关乎着整体国民经济的循环向上,国家和政府必将更快、更大力度、更高层次关注民族检测分析仪器行业的快速突破和发展。同时,检测分析仪器的智能化发展也不断深化,未来智能化的技术将更广泛地运用在检测分析仪器行业。在这样一个涉及到各行各业的产业领域,当智能化和大数据时代来临,从某种层面上来说对商业机密甚至国家机密的保护将成为这个行业和政府面临的另一课题,国产检测分析仪器在这一点上相比进口品牌具有不可替代的优势。以上这些,都让我们有理由深信:国家和政府没有任何理由长期让进口品牌在这个领域内形成垄断,对应的是,适度的政策倾斜和保护在检测分析仪器行业必将进一步推动。这从国家十二五规划里能清晰感知到,也是发展之必然。再次,相比过去的汽车行业拓荒者,新一代国产检测分析仪器人在投入倾注度和资本运作能力上是老一批国产汽车人所不具备的。国产检测分析仪器特别是高端检测分析仪器在国内的发展虽然时间不是太长,但一批具有资金实力,专注技术创新,深谙市场和资本运作的品牌不断出现:天瑞,聚光,先河等等都是其中的杰出代表,他们不断在细分领域内占据高地,同时也不断在高新领域开疆拓土……加大研发投入,重视技术和产品的创新,不依附国外技术是他们的共识和共性……这为国产仪器的快速突围奠定来了不可忽视的基础,有了这样一批拓荒者,我们深信,民族检测分析仪器行业的“中国脊梁”将更快挺直!最后,回归进口品牌的劣势,我们不难发现,和现在的德系、日系、美系车一样,今天检测分析仪器行业的“大佬”一样存在着价格居高不下、功能过剩、服务缺失等等问题,而这些问题正好是国产检测分析仪器品牌的契机……更值得鼓掌的是,这些年来,已经有不少专家和学者为推广使用国产检测分析仪器默默地做着幕后贡献,初期在使用国产仪器上存在的人为思想误区和人为障碍不断减少,这种做法为国产检测分析仪器的高速发展提供了一个更加公平、更加公正的环境与平台……这一切都将造就真正的国产检测分析仪器的春天。有道是,笑到最后才是真正的王者!面对这样一个天时地利人和的大环境,我们有理由相信:新一代国产检测仪器人有智慧有实力不断加速民族产业时代的到来,笑到最后,并最终成为真正的王者。进口品牌的面纱在检测分析仪器行业被撕裂的速度将远远超过汽车行业和你现在的想象。 空空道人 2014年10月

  • 一文读懂织物强力机进行美标ASTM织物强力测试(D45035条样 D5034抓样 D2261舌形 D5587梯形等)

    [size=14px][b]导读[/b][/size] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量,各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法,并介绍测试标准以及推荐的设备[size=15px]。[/size] 本文根据中英文标准及资料仔细对照编写,码字不易,欢迎各位交流,留言,讨论。[size=14px][color=#ff0000][back=#e0effc][/back][/color][/size][color=#ff0000] 文字较多,建议收藏,有需要时可以方便查询。[/color][size=15px] 通过评估材料的性能并确保它们可以被接受用于适当的最终用途来确保产品质量,各种纺织品、纱线、线、织物、羊毛、棉花和其他动植物衍生纤维通常需要进行测试。这篇文章将介绍一部分ASTM标准中用于测试织物的机械测试方法,并介绍测试标准以及推荐的设备。[/size][size=15px][color=#ff0000]1、拉伸试验(Tension Testing)[/color][/size][size=15px] 拉伸试验是分析织物材料机械性能的最常用测试方法。尽管施加力的方向始终处于拉伸方向,但有不同拉伸测试方法可用于提供不同的,与最终产品使用最相关的数据。[/size][size=15px] 条样拉伸试验是一种拉伸试验,其中试样的整个宽度(常规50mm)被夹在织物强力机(万能试验机)的拉伸钳口中。在此测试过程中,对织物试样施加拉力,直到其破裂。要分析的机械性能包括断裂时的力以及最大力和/或断裂时的伸长率(以百分比表示)。[/size][size=15px]运行条样拉伸试验可以适用的测试标准包括:[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法(断裂强度,程序 B)[/size][size=15px]ASTM D5035 – 纺织织物断裂力和伸长率的标准测试方法(条样法)[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure B)[/size][size=15px]ASTM D5035 – Standard Test Method for Breaking Force and Elongation of Textile Fabrics (Strip Method)[/size][align=center][img=,303,728]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942217933_1262_1954597_3.jpg!w303x728.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]2、抓样拉伸试验(Grab test )[/color][/size][size=15px] 抓样拉伸试验也是一种拉伸试验,其中试样(100mm宽)宽度的中心部分被夹在抓样钳口(有效夹持面积25×25mm)中。由于样品的抓取方式,消除了可能导致织物数据不准确的[color=var(--weui-LINK)]边缘效应[i][/i][/color]。与条样测试方法类似,对织物试样施加拉力,直到破裂并记录最大力。最常使用抓样法测试的织物试样是机织和无纺布纺织织物。[/size][size=15px]运行抓样拉伸试验可以适用的测试标准包括:[/size][size=15px]ASTM D751 – 涂层织物的标准测试方法(断裂强度,程序 A)[/size][size=15px]ASTM D1683 用于机织服装面料接缝[/size][size=15px]ASTM D2208 用于柔软、板面、绒面革或压花皮革[/size][size=15px]ASTM D5034 – 纺织织物断裂强度和伸长率的标准测试方法(抓取测试)[/size][size=15px]ISO 13934-2- 纺织品 织物的拉伸性能第二部分 :抓样法断裂强力的测定[/size][size=15px]ASTM D751 – Standard Test Methods for Coated Fabrics (Breaking Strength, Procedure A)[/size][size=15px]ASTM D1683 for woven apparel fabric seams[/size][size=15px]ASTM D2208 for soft, boarded, sueded, or embossed leather[/size][size=15px]ASTM D5034 – Standard Test Method for Breaking Strength and Elongation of Textile Fabrics (Grab Test)[/size][size=15px]ISO 13934-2 - Tensile properties of fabrics Part 2: Determination of maximum force using the grab method[/size][size=15px]请注意,由于被测织物的有效宽度,运行条形法和抓取法后记录的最大力可能不同。[/size][align=center][img=,341,715]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070942578842_108_1954597_3.jpg!w341x715.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]3、舌型撕裂试验(Tongue tear Method)[/color][/size][size=15px] 撕裂强度是材料在引发撕裂后承受传播撕裂所需的撕裂力的能力,舌型撕裂法通常用于测量织物试样的撕裂力和撕裂强度。ASTM D2261 概述的这种方法需要特定的样品制备,其中矩形织物样品被切割成两端的两个舌型部分,然后放在上下夹具上。一旦施加拉力,织物试样将沿着试样之间的中线撕裂。使用舌型撕裂法进行测试的织物包括由[color=var(--weui-LINK)]醋酸纤维[i][/i][/color]、腈纶、棉、亚麻、尼龙、烯烃、聚酯、人造丝、丝绸和羊毛制成的织物。[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 单缝法织物舌型撕破强力测试方法(CRE型)[/size][size=15px]ASTM D2261-13(2017)e1 Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by the Tongue (Single Rip) Procedure (Constant-Rate-of-Extension Tensile Testing Machine)[/size][align=center][img=,355,716]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070943306674_3927_1954597_3.jpg!w355x716.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]4、梯形撕裂试验(Trapezoidal tear)[/color][/size][size=15px] 梯形撕裂是另一种撕裂强度测试,它使用准备夹持部分为等腰梯形的样品,一侧有一个小切口。当测试开始并施加力时,梯形撕裂沿合理定义的路线产生张力,使撕裂在试样的宽度上传播。该测试方法适用于大多数织物,例如机织织物、气囊织物、毯子、针织、分层和绒毛织物。有关按照梯形撕裂法进行织物强度测试的更多信息,请参阅 ASTM D5587。[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) 梯形法织物撕破强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D5587-15(2024) Standard Test Method for Tearing Strength of Fabrics by Trapezoid Procedure[/size][align=center][img=,662,756]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944081878_8408_1954597_3.jpg!w662x756.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]5、接缝强度试验(Seam strength)[/color][/size][size=15px] 接缝强度是构成织物的连接接缝的强度。抓样试验法和条样试验法可用于测量织物试样的接缝强度。ASTM D4884 是推荐用于测量[color=var(--weui-LINK)]土工布[i][/i][/color]接缝强度的测试方法。ASTM D751 包括有关接缝强度测试和附着力涂层测试的特定部分,如下所述。[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#191b1f]土工织物缝合线或热粘合缝合线强度的标准试验方法[/color][/font][/size][size=15px]ASTM D1683-04 机织物缝线断裂强力测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 涂层织物测试方法[/size][size=15px]ASTM D751-19 Standard Test Methods for Coated Fabrics[/size][size=15px]ASTM D1683-04 Standard Test Method for Failure in Sewn Seams of Woven Apparel Fabrics[/size][size=15px]ASTM D4884/D4884M-22 [/size][size=15px]Standard Test Method for Strength of Sewn or Bonded Seams of Geotextiles[/size][size=15px][/size][size=15px][/size][align=center][img=,632,661]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944354245_4216_1954597_3.jpg!w632x661.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]6、附着力涂层测试(Adhesion coating testing)[/color][/size][size=15px] 附着力涂层测试适用于涂有粘合剂涂层化合物的织物,在粘合剂和织物材料之间形成化学键。涂层化合物和织物材料之间产生的粘合强度可以通过运行附着力涂层测试来测量。如果附着力不够强,接缝强度会降低。如果附着力太强,可能会出现问题,因为撕裂强度会受到影响。概述特定织物结构的最低要求标准的标准可用于确保接缝和撕裂强度都是可接受的。[/size][size=15px]ASTM D751 是测试涂层织物粘合强度的最常见测试标准。在将试样放入夹具钳口之前,该测试需要将粘合剂层与基材分离至少 3 英寸。然后将织物试样安装在上夹具上,并将剥离层放置在下夹具的钳口之间。[/size][align=center][img=,669,530]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070944597856_8994_1954597_3.jpg!w669x530.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]7、刺破/顶破测试(Puncture/Burst Testing)[/color][/size][size=15px]织物试样的刺破测试通过测量穿透试样所需的力来确定材料的强度。通过使用刺破夹具来模拟真实场景中与锋利物体的接触。刺破夹具通常用于拉伸方向,但也可用于压缩方向。为了计算试样的抗穿刺性,首先将试样拉伸并放置在刺破夹具的环夹机构上。然后由刺破顶杆施加载荷,直到试样破裂。[/size][size=15px]ASTM D751、ASTM D3787 和 ASTM D4833 等测试标准 通常规定对被测试样施加力的穿刺探针的直径。刺破夹具配有用于顶破测试的小直径和大直径的锋利刺破顶杆。[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) 土工织物刺破测试方法[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) 织物钢球顶破强力测试方法(CRT型)[/size][size=15px]ASTM D3787-16(2020) Standard Test Method for Bursting Strength of Textiles—Constant-Rate-of-Traverse (CRT) Ball Burst Test[/size][size=15px]ASTM D4833/D4833M-07(2020) Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Related Products[/size][align=center][img=,457,839]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945314130_3427_1954597_3.jpg!w457x839.jpg[/img][/align][size=15px][color=#ff0000]8、剪切试验(Shear testing )[/color][/size][size=15px]剪切测试主要用于分析纺织品的悬垂性、柔韧性和处理性,这些纺织品显示出各种复杂的变形,例如机织织物。根据织物材料的不同,纺织织物可能表现出各向异性行为,并且在不同方向上具有不同的强度值,从而影响各个方向的弯曲和拉伸性能。[/size][size=15px]建议将±45 度离轴拉力试验用于机织织物复合材料的剪切表征。在施加载荷之前,用应变片制备试样,一个垂直于试样长度,一个平行于试样长度,另一个离轴45度,以确定离轴弹性模量、离轴泊松比和剪切耦合比。[/size][size=15px]剪切试验的三种主要方法如下图所示:[/size][align=center][img=,690,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405070945585368_1053_1954597_3.jpg!w690x353.jpg[/img][/align][size=15px][/size][size=15px][color=#ff0000]织物强度测试的推荐设备[/color][/size][size=15px]1、主机:CRE型织物强力机,推荐配备交流伺服电机确保速度稳定性。[/size][size=15px]2、夹具:配备气动夹具足以应对大部分纺织品测试,气动夹具可更换钳口设计成本其实低于多套手动夹具。[/size][size=15px]3、传感器:配备高精度传感器保证力值示值误差≤1%(实际目前大部分厂家是做到示值误差≤0.5%,即0.5级)。[/size][size=15px]4、取样器:在试样的制备阶段可能需要试样切割模具以保证取样的准确性,切割模具是按照测试标准中规定的特定样品尺寸制造的。来源自:云享测试服务微信平台公众号[/size]

  • 织物舌形试样撕破强力测试工作指

    织物舌形试样撕破强力测试工作指

    [color=red] [/color][color=#333333] 织物舌形试样撕破强力测试工作指示[/color]1.0目的与范围1.1测定织物能承受的撕破强力。1.2本方法适宜与下列标准:GB/T3917.2。 2.0 原理 把样办的中间剪开,两边布被夹子夹着后,开动机器将拉力施于切口方向,样办的一个固定长度被撕开,记录直至撕裂到规定长度内的强力,这个撕开的力量就被计算为撕破强力。 3.0 设备 3.1 等速伸长试验仪,拉伸速度可调在100mm/min±10mm/min范围内。 3.2 供剪测试样办用的模板或裁样器。 3.3 米尺、笔、剪刀、镊子。4.0 标准温湿度环境 温度:20±2℃ 湿度:65±2% 5.0 试样 5.1 将布办平放地置于标准温湿度环境中,美国为4小时,国标、ISO及欧洲为16小时。5.2 取样需具代表,不能在同一位置上取两个相同的试样,取样需距离布边150mm以上的位置。5.3将模板平放于布办上,每块样品裁取两组试样,一组为经向或纵向,另一组为纬向或横向。每组试样应至少有五块试样或更多,每两块试样不能含有同一根长度方向或横向的纱线。5.4试样为单舌试样(见图1)为矩形长条,长220mm土2mm,宽50mm±1 mm,每个试样应从宽度方向的正中切开一长为100mm±1mm的平行于长度方向的裂口。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。 双舌试样(见图2 )为矩形长条,长220mm±2mm,宽150mm±2mm,每个试样切开一个沿长度方向的(100mm±2mm)×(50mm±1mm)的舌形,距舌端的50mm±1mm处在试样的两边画一条直线abcd。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。6.0 仪器的准备 [u]6.1[/u]按标准规定要求,选择适合标准的夹持器、记录试验全过程则在开机前驳接电脑接口,开启电脑及撕破测试软件,将分辨率设为L档(分辨率0.1N)。 6.2 调整上下夹持器的隔距(夹持长度)为100mm、设置拉伸速度为100mm/min。 6.3 每次测试前,调节仪器为0状态。7.0 测试程序 7.1 单舌试样:如图1所示将试样夹在铗钳中,每条裤腿各夹入一只铗钳中,切割线与铗钳的中心线对齐。试样的未切割端处于自由状态。注意保证每条裤腿固定于铗钳中使撕裂开始时是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加预张力并避免松弛现象。7.2 双舌试样:如图2所示将试样的舌头夹在铗钳的中心且对称,使直线bc刚好可见。将试样的两长条对称地夹入仪器的移动铗钳中,使直线ab和cd刚好可见,并使试样的两长条平行于撕力方向。注意保证每条舌形被固定于铗钳中能使撕裂开始时是平行于撕力所施的方向。不加预张力并避免松弛现象。7.3 开动仪器使撕破持续拉至试样的终点标记处。用记录仪或电子记录装置记录每个试样在每一织物方向的撕破强力(N)和撕破长度。7.4 重新夹装试样、拉伸做完余下试样,若试样在撕裂过程中从钳口滑出,或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的,经确认是操作或仪器的机械性能上问题,可剔除,并在原布样上重新裁取再做。看看撕裂后的试样:8.0计算测试结果:a: 将第一个峰和最后一个峰之间等分成四个区域,舍去第一个区域的峰值,记录余下三个区域内的所有峰值,计算试样撕破强力的算术平均值。以每个试样的平均值计算出所有同方向的试样撕破强力的总的算术平均值,以N表示,并保留两位有效数字。b:因为有的电子织物强力仪配有电脑,可直接获得每块试样的平均撕破强力,并给出最终结果,如无电脑记录,则要分割峰值曲线:从第一峰开始至最后峰结束等分成四个区域。第一区域峰值舍去不用,其余三个区域内,在每个区域选择并标出两个最高峰和两个最低峰。计算每个试样的12个峰值的算术平均值,单位为N。如果需要,可记录这三个区域内的最大和最小峰值。如(图 1)所示9.0报告9.1试样名称与规格,仪器型号,仪器工作参数,环境温湿度,原始数据。9.2计算:织物经、纬向平均撕破强力。10.0 附图:(布样)尺寸与形状[img=,653,498]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400161916_6930_2154459_3.png!w653x498.jpg[/img][img=,552,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400328413_8903_2154459_3.png!w552x409.jpg[/img]

  • 织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引

    织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引

    [color=red] [/color][color=#333333] 织物断裂强度及断裂伸率的测试工作指引[/color][color=#333333][b]1.0 [/b]目的及范围 1.1目的: 测定织物能承受的断裂强力。 1.2 本测试方法适宜下列标准:1.2.1 中国GB/T 3923.1条样法 1.2.3 英国BS 13934-1 1.2.4 国际标准(欧洲)ISO13934-1[b]2.0 [/b] 原理 2.1把规定尺寸的试验布片夹于二个夹头中间,然后以恒定伸长速率被拉伸直,直到布片断裂为止。 2.2 断裂时的最大荷重可从自动记录的荷重/拉伸曲线上读出。如果需要,也可记录断脱强力及断脱伸长率。[b]3.0 [/b]断裂强力的定义在规定条件下进行的拉伸试验过程中,试样被拉伸直到破裂为止的最大荷重。[b]4.0 [/b]仪器设备 4.1 等速伸长(CRE)试验仪:拉伸试验仪应具有指示或记录加于试样上使其拉伸直至断脱的最大力以及相应的试样伸长率的装置。在仪器满量程的任意点,指示或记录断裂力的误差应不超过1%,指示或记录铗钳间距的误差应不超过±lmm。4.2 张力夹头:夹钳宽度至少60mm。 4.3 裁剪试样的器具。[b]5.0 [/b]测试环境 5.1 本测试需在恒温恒湿环境中进行,条件如下: 相对湿度: 65±2% 温 度: 20±2℃[b]6.0 [/b]试样 6.1 取样距离布边150mm以上位置。 6.2 试样50毫米(宽) x 至少300毫米(长)。采取5个经向及5个纬向试样。 6.3 对断裂伸长率小于或等于75%的织物,试样中间受力距离为200毫米。对断裂伸长率大于75%的织物,试样中间受力距离为100±l毫米。 6.4 湿润试验的试样6.4.1如果要求测定织物的湿强力,则剪取的试样长度应为干强试样的两倍(见附图B),每条试样的两端编号后,沿横向剪为两块,一块用于干态的强力测定,另一块用于湿态的强力测定。根据经验或估计浸水后收缩较大的织物,测定湿态强力的试样长度应比干态试样长一些。 6.4.2湿润试验的试样应放在温度20℃±2℃的三级水中浸渍1h以上,也可用每升不超过1g该的非离子湿润剂的水溶液代替三级水。[b]7.0 [/b]测试程序 7.1 把试样置于5.1的环境中四小时或以上。 7.2 调整试验仪两夹头间的距离,必须注意两夹头是否平等,而且与拉伸方向垂直。对断裂伸长率小于或等于75%的织物,隔距长度为200mm;对断裂伸长率大于75%的织物,隔距长度为100mm±lmm。 7.3 调节拉力机的速度:(请按下表)[/color][align=center]表1 拉伸速度[/align] [table=70%][tr][td] [align=center]隔距长度mm[/align] [/td][td] [align=center]织物的断裂伸长率%[/align] [/td][td] [align=center]拉伸速度mm/min[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]200[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][td] [align=center]100[/align] [/td][/tr][/table]7.4 试样安排:离长边37±1mm(1.5±0.02inch)画一条线,作为夹持试样的标志线。把试样夹于中间,中间受力距离200毫米或(100±l)毫米。根据7.2所述进行安排受力距离。7.5 以适当的拉力拉紧试样,然后锁紧夹头。 7.5.1在铗钳中心位置夹持试样,以保证拉力中心线通过铗钳的中点。试样可在预张力下夹持或松式夹持。当采用预张力夹持试样时,产生的伸长率不大于2%。如果不能保证,则采用松式夹持,即无张力夹持。预张力夹持根据试样的单位面积质量采用如下的预张力:a)200 g/m2 到 500g/m2 10N 注:断裂强力低于20N时,按概率断裂强力的(1±0.25)%确定预张力。7.5.2 松式夹持计算断裂伸长率所需的初始长度应为隔距长度与试样达到预张力的伸长量之和,该伸长量可从强力-伸长曲线图上对应于7.5.1预张力处测得。注:同一样品的两方向的试样采用相同的隔距长度、拉伸速度和夹持状态,以断裂伸长率大的一方为准。 7.6 开启试验仪,拉伸试样至断裂,记录试样断裂的最大荷重,这也就是该试样的拉伸强度。8.0 结果计算8.1计算经纬向各5个试样强度的平均值。以N表示,数据按以下规定进行修正100N 到 1000N 修正到 100N按式(1)和式(3)计算每个试样的断裂伸长率,以百分率表示。如需要按式(2)和式(4)计算断脱伸长率。预张力夹持试样:断裂伸长率%=(△L/L。)×100………………………………………………(1)断脱伸长率%=(△Lt/L。)×100…………………………………………… (2)松式夹持试样:断裂伸长率%=×100………………………(3)断脱伸长率%=×100…………………… (4)式中: Lo---隔距长度,mm;△L--预张力夹持试样时的断裂伸长(见图1),mm; △L′--松式夹持试样时的断裂伸长(见图2),mm;△Lt--预张力夹持试样时的断脱伸长(见图1),mm;△Lt′--松式夹持试样时的断脱伸长(见图2),mm; L。′--松式夹持试样达到规定预张力时的伸长(见图2),mm。8.2计算断裂强力和断裂伸长率的变异系数,修约至0.1%。8.3按式(5)计算95%置信区间(平均值±厶S),平均值小于1000N,修约至1N;平均值1000N及以上,修约至5N。[color=#333333][img=,570,85]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905101042388458_3995_2154459_3.png!w570x85.jpg[/img]式中:S一标准偏差;n--试验次数;t--由卜分布表查得。当n=5,置信度为95%时,n=2.776。8.4如任何一个试样在距夹头5毫米以内断裂而所得的拉伸强度比其它的试样有大的差异时,不要把此试样列入平均值计算,并须重试。如果试样在钳口处滑移不对称或滑移量大于2mm时,舍弃试验结果。9.0报告9.1报告经纬向的拉伸强度的平均值。9.2说明试验方法及试验仪型号。[/color][color=#333333][img=,619,467]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905101042529518_1703_2154459_3.png!w619x467.jpg[/img][/color]

  • 织物接缝滑移(纰裂)

    织物接缝滑移(纰裂)

    前言:织物接缝滑移,也称纰裂程度。是指织物经接缝后,缝纫处的纱线抵抗外在拉力的能力,是衡量织物接缝性能的一个重要指标。考核方式有二种:一种是定开口测力,称为定滑移量法,别一种是定力测开口,称为定负荷法。一、各标准之间差异(如图)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506161433_550334_2974654_3.png二、滑移量的测定http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506161435_550335_2974654_3.png三、取样规则http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/06/201506161437_550336_2974654_3.png四、影响接缝滑移测试的因素(借鉴,非原创)1、样品的缝纫: 接缝滑移一般机织面料,而机织面料是由经纬交织而成;我们在做接缝滑移测试样品时,缝线必然会一组纱线平行。但由于织造过程中纬线可能产生纬斜,缝纫时缝纫线必然会有纱线产生倾斜。在测试过程就产生各个样品抗拉伸阻力的不同;产生测试结果不均匀现象。2、样品的在机器中夹持的初始状态:样品是由测试人员手工夹持上去,样品的初始状态时的松紧程度不一。夹的松一点,就会面料的伸长率大一些,也就是说电脑会认为这一部分也是滑移的开口。所以我们需要了解电脑软件是如何采集数据的,如果电脑软件将松驰状态的伸长率作为开口,则要求测试人员在夹持样品时需要将缝线部分按“拉直而不伸长”的原则夹持样品,以保持各测试样品之间的均衡性。3、织物的组织结构:平纹组织:平纹组织为一上一下结构,经纬纱线交织紧密,经纬纱线接触面积大,阻力大。所以平纹面料的接移滑移相对于斜纹结果要好一些。斜纹组织:斜纹组织有1/2,1/3,2/3 等等,织物的交织点由浮点的长度决定,浮点越长,同一经线与纬纱的交织点就越少,经纬纱线之间的摩擦阻力就越小;纱线之间的相对滑动越大,经向滑移值较差;但由于织组结构的特点,在交织点处纬纱与经纱的接触点较大,所以纬向纱线的滑移值就相对较好。缎纹组织:基本上同斜纹组织,只是浮点长度(飞数)大于斜纹组织,经纬向的滑移值都相对较差。提花组织:提花组织属于平纹、斜纹组织的变化组织,这时我们需要针对具体的花型来判断测试数据的合理性。但提花组织需要注意的是,由于各处提花的不同,滑移值差很大;我们就需要与客户协商出哪一部份的滑移值。如果没有要求我们需将不同提花处的结果全测试出来。出结果最差的部分。4、织物的纱线:滑移可以简单的理解为经纬纱线之间的相互摩擦力的大小,摩擦力大的,滑移值好,摩擦力小的,滑移值差;所以纱线的表面形态对纱线之间的摩擦力起到至少重要的作用。表面圆滑,经纬纱线的交触点,摩擦力小,滑移值差。纱线表面粗糙,毛羽多,则反之!5、经纬纱线的捻向:(如下图)从图中我们可以看出,当织物经纬纱线捻向一致时,在交织点处,经纬纱线很难嵌入,摩擦力相对较少,滑动较为容易。而捻向不同,在交织点处,经纬纱线相互嵌入,滑动较难,滑移值自然就很好!6、 后整理工艺:通过上的介绍我们不难了解到,织物滑移的好坏,除组织结构、捻向这些已经确定的不可改善的因素之外,我们还可以通过改变经纬纱线之间的表面摩擦力来。所以在后整过程中,我们可以使用一些柔软剂或者防纰裂剂来改善滑移过高或者过低。对于那些涂覆层织物,因为织物经纬纱线基本会被涂覆物因定,所以滑移就成了一个不需要考虑的一个指标。

  • 裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比

    裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比The Comparison on the tear strength Testing Result between Trouser-shaped and wing-shaped Method文/刘桂凤 张勇 翟海群摘要:为了了解织物撕破强力测试方法裤形法(GB/T3917.2—2009)与翼形法(GB/T3917.5—2009)测试结果之间的差异,本文选择几种不同类型的机织物进行对比测试分析,结果表明,两种方法撕裂原理相似,影响因素不同,其结果相互之间具有良好的线性相关性。关键词:机织物;撕破强力;裤形法;翼形法1引言织物撕破又叫撕裂,是指织物内局部纱线受到集中负荷的作用而撕开的现象。在使用过程中,衣物被物体钩住,局部纱线受力拉断,使织物形成条形或三角形裂口,就是一种撕裂现象。撕破试验常用于帐篷、军服、吊床、雨伞等机织物性能测试,目前我国对经树脂整理的棉型织物及毛型化纤纯纺或混纺的精梳织物进行撕破强力试验,用于评定织物经树脂整理后的耐用性(或脆性)。撕破强力是考核机织物质量的一个重要物理指标。目前撕破强力的测试方法主要有5种,为了了解裤形法与翼形法测试方法之间的差异,本文选择了几种不同类型的织物面料进行对比测试分析,从撕裂原理与影响因素方面,分析两种测试方法之间的差异,探讨两种方法测试结果之间的相关性。2 试验2.1 仪器设备 YG(B)026E型电子织物强力机。2.2试验原理裤形法:夹持裤形试样的两条腿,使试样切口线在上下夹具之间呈直线。开动仪器将拉力施加于切口方向,记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力,并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。 翼形法:一端剪成两翼特定形状的试样,按两翼倾斜于被撕裂纱线的方向进行夹持,施加机械拉力集中在切口处,以使撕裂沿着预想的方向进行,记录直至撕裂到规定长度的撕破强力,并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。2.3撕裂原理与影响因素分析 图1、图2为裤形法与翼形法的撕裂示意图。裂口图1 裤形法撕裂 图2 翼形法撕裂裤形法撕裂时,裂口处形成一个纱线受力三角形,当受力的纱线逐渐上下分开时,不直接受力的纱线有某些相对移动,并逐渐靠拢,形成一个近似受力三角形区域。由于纱线间的摩擦阻力的作用,滑动是有限的。在滑动时纱线的张力迅速增大,变形伸长率也急剧增加,当构成受力三角形底边的第一根纱线变形至断裂伸长时,这根纱线即告断裂。显然,当其他条件相同时,受力三角形越大,同时受力的纱线根数越多,则撕裂强力增加。撕裂是织物中纱线逐根断裂,因此撕裂强力与纱线强度大约成正比。此外纱线的断裂伸长率越大,受力三角形越大,同时受力的纱线根数越多,因此撕裂强力也越大;当纵向与横向纱线间的摩擦阻力大时,两个系统的纱线不易滑动,受力三角形变小,受力纱线根数少,因而断裂强度变小,因此经纬纱间的摩擦阻力对断裂强力起着消极的作用。裤形法试样断裂的纱线为非直接受力方向的纱线。翼形法撕裂中同样有受力三角形,但是由于翼形法试样夹持时试样横向纱线与夹头水平线不垂直,而是成55°角, 拉伸过程中断裂的纱线与受力方向成一定的角度,断裂方式主要是由直接受力纱线伸直和变形产生,当其他条件相同时,用该法测得的撕破强力的大小主要取决于纱线的断裂功。2.4 测试结果根据织物的种类和克重选择6种不同的样品,按照裤形法与翼形法分别测试撕破强力,测试结果如表1所示。表1 对比试验样品类型及测试结果样品编号样品名称织物组织克重/ (g/m2)测试结果/N经向纬向裤形法翼形法裤形法翼形法1#色织纯棉布(衬衣)平纹14012.811.310.18.42#休闲裤(丝光棉)斜纹16013.212.19.18.13#精梳毛织品斜纹16027.322.635.330.14#粗梳毛织品斜纹4803335.23540.15#粗梳毛织品斜纹2403938.63934.2[

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