淬火感应器

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

一、产品概述智能型非接触式液位感应器（以下简称液位感应器）采用了先进的信号处理技术及高速信号处理芯片，突破了容器壁厚的影响，实现了对密闭容器内液位高度的真正非接触检测。液位传感器（探头）安装于被测容器外壁的上下方（液位的高位与低位），非金属容器无需对其开孔、安装简易、不影响生产。可实现对高压密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种液体的液位进行检测。液位感应器对液体介质和容器的材质无特殊要求，可广泛使用。XKC-Y28-NO/NC产品专门针对非金属管道(管道外径D≥11MM）或者平面容器液位检测而开发。分别为继电器常开输出与继电器常闭输出；和RS485接口输出二、产品特性1.XCK-Y28-NO/NC传感器，适用于非金属管道(管道外径D≥11MM）或者平面容器无需与液体直接接触，不会受到强酸强碱等腐蚀性液体的腐蚀，不受水垢或其他杂物影响，就可完成在容器或管道外检测内部有没液体。2.智能化液位基准调整及液位记忆功能，液位状态显示方式，可实现多点串联接线。3.检测准确稳定，可检测沸水液面。4.纯电子电路结构，非机械工作方式，性能稳定寿命耐久。5.高稳定性，高灵敏度，抗干扰能力强，不受外界电磁干扰，针对工频干扰及共模干扰有做特殊处理，以兼容市面上所有的5V,12V,24V电源适配器。6.强大兼容性，穿透各种非金属材质的容器管道，如塑料、玻璃、陶瓷等容器，感应管壁厚度可达20mm；适用于各种曲面、弧形、圆柱形的容器或管道的液位检测。7.电压可以选择（5V,12V,24V），适合连接各种电路及产品应用。 三、工作原理智能型非接触式液位感应器是利用水的感应电容来检测是否有液体存在，在没有液体接近感应器时，感应器上由于分布电容的存在，因此感应器对地存在一定的静态电容，当液面慢慢升高接近感应器时，液体的寄生电容将耦合到这个静态电容上，使感应器的电容值变大，该变化的电容信号再输入到控制IC进行信号转换，将变化的电容量转换成某种电信号的变化量，再由一定的算法来检测和判断这个变化量的程度，当这个变化量超过一定的阈值时就认为液位到达感应点。

土壤温湿度传感器变送器感应器主要参数直流供电 9–24V DC 平均功耗 150 mW 温度测量范围 -40℃- 80℃ 湿度测量范围 0-*** 温度精度 ±0.5℃ 湿度精度 0-53%为±3% 53%-***为±5% 温度分辨率 0.1℃ 湿度分辨率 0.1% 响应时间 ＜1S 防护等级 IP68 输出信号 RS485(Modbus 协议)

产品简介：采用先进激光器，高端工业机器人及控制系统，组成多轴联动的柔性激光加工系统。根据零件的形状及工艺需求，定制专用机型。可对模具等复杂异形零件进行激光淬火，修复加工。产品特点及优势：1.激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质。2.相对于感应淬火、火焰淬火，渗碳淬火工艺，激光淬火淬硬层均匀，硬度更高（一般比感应淬火高1-3HRC）；3.工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制；4.激光淬火工艺正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，特别适合高精度要求的零件表面处理。技术参数:项目参数激光器2-6KW激光器，半导体、光纤（可选配）机器人夹持重量10-100kg，臂展1000-3700mm，KUKA\ABB\FANUC等可选配激光加工头3-25mm光斑，圆形、方形可选冷水机单温、双温，制冷量根据激光器选配选配件离线编程、温度检测、在线检测等输入电压360-480V三相五线制，50-60HZ

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

多通道 淬火硬化层 深度无损测量仪产品概述表面硬化提高了动态应力部件的耐磨性和疲劳强度。这些功能特性主要由表面硬度、硬化深度和残余应力决定。表面硬化工艺的一个重要质量特征是硬化层 (SHD) 的厚度。目前，硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试，该过程既昂贵又耗时。德国Q-Net开发了一种超声波测试仪器，可实现快速、轻松的对SHD控制。减少测试工作量和成本，有利于快速生产控制，以实现始终如一的高水平质量。该测试仪器用于优化制造参数、减少更换电感器后的停机时间、进行生产监控和质量控制。产品优势设置时间短简单、不复杂的校准快速轻松的扫描高测试灵敏度舒适的传感器操作适合复杂几何形状的传感器当前测试点的可视化可在小半径和底切处进行测试个人报告模板结果存储在数据库中测试结果的分析和重新评估线扫描和圆周扫描自动化成为可能应用领域复杂几何形状硬度深度测试仪，主要应用于风能领域和汽车行业。产品质量参数4 个超声波通道工业用途 (IP65)便于移动使用检测频率：5 – 25 MHz测量重复性：± 0.2 mm

淬火热膨胀仪型号：DIL 805DIL 805系列共包括四种型号：DIL 805，DIL 805A属于淬火热膨胀仪，DIL 805 A/D是具有压缩样品变形能力的淬火热膨胀仪，DIL 805 A/D/T还可扩展为拉伸模式。所有者四种仪器都是完全自动化的、独立的操作单元，用于测量在极端条件下控制加热和冷却的尺寸变化。在淬火模式下，空心或者实心的样品感应加热到一定的温度，然后以用户自定义的线性或直属的速率进行冷却。所测得的长度的变化表示在联系冷却过程或者等温条件下相变。一组冷却和等温曲线分别表示连续冷却转变CCT图和等温转变TTT图。DIL 805A淬火热膨胀仪是测定需要最严格的温度控制的钢合金尺寸变化和相变的新基准技术。可以在温度-160℃~1500℃、加热速率高达4000K/s、冷却速率超过2500K/s的条件下，进行用于生产或热处理的材料反应的模拟。DIL 805 A/D采用顶部淬火模式，按照0.01到 200 mm/s的控制变形率下样品变形的能力来区分。用于优化钢铁如热轧或冷轧过程，DIL 805 A/D可以形成变形后DTTT图，也可以用来检查蠕变和弛豫过程。DIL 805 A/D/T拉伸装置使仪器的功能进一步扩展到交变拉伸和压缩载荷。拉伸负载至断裂提供了材料最终性能的其他信息。这些数据被用来生成真实应力与真实应变或应力/应变循环曲线。

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

CK-IV-2、CK-IV-4、CK-IV-6自动端淬试验机采用PLC全程控制，可完全自动完成整个淬火试验，与普通端淬试验机相比，CK-IV系列采用液晶触摸屏控制操作，并有申请专利（专利号：ZL2020 2 2636477.2），触摸屏内软件替代时间继电器和温度控制器等仪表的频繁操作，使之更具有高科技含量及稳定性，性能远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了数字化淬火时间控制系统，可完成自动上水-自动启动-自动喷水-淬火-结束-报警的整个工作循环，一键式排水设计。整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。该套设备完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等标准。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。也可以根据客户需要，可定制美式可调支架、淬火试样、样品托架。一、主要特点：1、CK-IV系列端淬试验机采用嵌入式ARM程控设计，7英寸液晶触摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按键，屏内软件系统集成原分体式控制仪表功能。2、所有淬火相关参数都数字化显示，液晶屏上可显示启动模式，温度监控，水位状态，自动排水开关状态，当前温度，设定温度，淬火时间，淬火数量计数（其它参数可按要求定制）。3、CK-IV系列端淬试验机由机架、保温水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、光电传感器自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 4、试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。5、喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器，自动控制与手动控制两种方法自由切换，液晶屏显示自动/手动状态。6、时间控制采用微芯片控制，到达设定时间后喷水会自动关闭并警示音提醒。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。7、温度监控自动控制水温，当水温低于设定温度后，自行加热升温至目标温度；高于目标温度即开始降温。高精度温度传感器，温度误差可控制在±0.5度，水温控制精度高。8、全不锈钢可调支架，可任意高度调节，满足美标及其它标准要求。9、除标准2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以满足不同测试要求。 二 、CK-IV系列液晶型端淬试验机主要技术数据：主要枝术参数 单位型号CK-IV-2CK-IV-4CK-IV-6工位数个246可调支架套246水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)支架调节范围mm0-130，满足各种标准的托架（喷水）高度要求水咀至试样端面距离mm12.5标准试样mm直径25mm，长100mm总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃操作控制7英寸液晶触摸屏，可自行设置各项参数，显示工作状态及过程外形尺寸(长×宽×高) mm 2工位：800×800×1020 4工位：1000×800×10206工位：1390×800×1020水箱容积L70100150重量Kg87105130 三、淬透性的测定方法： 将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。n 冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。 四、端淬试验机配件 端淬试验机出厂时有以下配件：专用接水管、排水管、中心校准器、标准试样、胶水。五、CK-IV系列端淬试验机部件1、可调支架 全不锈钢制造，可任意高度调节，满足美标及其它标准所要求的试样高度要求，支架托孔可按其它要求定制，喷水口采用螺母式安装口。2、光敏感应装置 每个工位配备一对光电传感器，每个工位单独工作。极速感应，自动模式下放下试样即启动淬火工作，避免样品在空气中时间过长影响淬火测试结果。3、液晶操作屏7寸液晶屏控制整个末端淬火试验完整流程，整机无需多余物理按键，特殊要求可定制。

仪器简介：淬火钳 淬火钳用于退火和淬火，有多种形状和尺寸可选

仪器简介：淬火箔 淬火箔用于工件包裹，以实现无氧化钢退火和淬火，最高温度1200 ° C

城池牌淬火盐水槽淬火盐槽简称淬火盐槽，有称为盐水淬火槽。是城池工业炉根据盐水淬火特点和需求，专业定制的针对性淬火冷却设备。　　淬火盐槽主要供机械工件以各种盐液、混合盐水溶液为淬火媒介在淬火盐槽中进行淬火。盐水淬火容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点。　　淬火盐槽采用耐腐蚀不锈钢板折弯焊接制成方形、圆形槽体，由电加热管加热淬火盐液，通过搅拌系统使淬火介质不断上下左右连续翻滚，淬火介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀。选配循环冷却系统，通过热换热器将盐水液通过风冷或水冷方式降温，通过自动控温系统，以冷却循环系统配合自动恒温控制系统使淬火盐温恒温在工艺淬火温度内。对于较重工件可以增加液压升降系统，降低劳动强度，提高淬火效率。　　城池工业炉生产的淬火盐水槽全自动化程度高，防腐耐用，使用方便，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。

产品用途：主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、梯度功能材料等材料的高品位烧结。／用于对碳素原材料制品及其它材料（压制的试样、颗粒或粉状材料）高温热处理。技术特点当交流电源输入感应器时，在感应器中就形成了交变电磁场，交变电磁场的磁通穿过特殊的二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料时，由于电磁感应就在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内产生闭合的感应电流，这种电流称之为涡流，涡流的强度与感应电势的大小成正比，而与涡流回路的电抗成反比，由于二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料的电抗很小，涡流可达到很高的数值，因而在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内部产生很大的热量，温度随之升高，二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨发热体内膛温度升高。二硼化锆复合陶瓷发热体使用温度高达2000℃.高强复合石墨发热体使用温度高达2850℃.选择不同的隔热屏可以实现在氧化气氛和真空气氛下使用。可选择2000℃、2500℃、2800℃、3000℃各种型号的真空烧结炉。

实验移动淬火水槽　　实验移动淬火水槽是针对实验室特点专业设计的淬火冷却设备，实验移动淬火水槽主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。实验淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、快速冷却的不锈钢板式换热器等完备功能，另有升降机构以供选配。实验移动淬火水槽　　实验移动淬火水槽采用不锈钢或钢板制成方形结构，实验淬火水槽内安装有电加热管，淬火水槽外安装有大功率循环泵、不锈钢板式换热器和自动恒温控制柜。其工作原理是：当工件进入水中淬火时水温升高，循环泵开始工作，通过不锈钢板式换热器的冷却循环水相互热交换，再返回淬火水槽内的水温度降低，循环热交换后，淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温过低时自动恒温控制柜将淬火水槽加热，使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。实验移动淬火水槽

仪器简介：淬火和退火盒 带或不带保护气接口的淬火和退火盒可以根据需要进行专门制造，用于冷抽真空处理如小件或散 件退火，最高温度1100 ° C

全自动淬火介质冷却性能测定器SH/T0220　产品型号：JF0220Z该仪器是国内最早采用电脑全自动控制的产品，替代了早先的有纸记录仪，使操作更简便，减少了操作人员的手工程序，从而保证了结果的准确率。该机由主机、电脑控制自动测试系统、加热炉、搅拌系统组成，用户只要将试样放入试验杯，按下电脑上的“开始”键，仪器将自动测量并保存结果。多年来，淬火介质测试方法从磁性法、五秒钟法、热丝法到今天的冷却曲线法，也经历了由相对落后到先进的转变，并在这个演变过程中渐趋科学和合理。计算机自动测试的介入，使这一技术更加完备，从而实现了快速、精确、可靠评定的愿望。 技术参数1、 适用标准：SH/T0220 JISK2242 ISO99502、 加热方式：电炉丝加热3、 控温范围：80±2℃, 810±2℃4、 控温方式：数显PID自动控温5、 控温精度：5‰6、 显示数据：过程曲线、降温速度曲线、特性温度7、 结果制定：自动计算、打印8、 工作环境：湿度 : 0～45℃ 相对湿度：≤ 80%9、 工作电源：电压：AC220V±10%/50HZ10、整机功率：2KW11、整机重量：40Kg13、主机尺寸：415×455×700mm 主要特点1、 微电脑温度控制系统，自动检测实验室温度，根据工作环境，自动计算升温速率，保证温度的准确性。2、 仪器外壳采用优质冷轧钢板制作，表面经静电喷塑、高温烘烤处理，易清洁、耐腐蚀。3、 高温炉采用瑞士进口电加热丝做为加热元件，温度均匀、寿命长。4、 炉膛采用8孔循环加热槽，避免了加热丝容易烧断的缺点。5、 炉体采用优质不锈钢制成。6、 低温炉采用模具成型，铝浴传导，避免试样贱入加热器中引发着火现象。7、 炉膛连接采用标准滑轨，可滑动式，维修方便。8、 炉膛内孔设有抗信号干扰槽，避免在测试过程中的电磁干扰，导致银探头采集数据紊乱。9、 标准银探头测试，符合实验标准。10、银探头自动释放，无需人工干预。11、炉体升温达到设定值时,微机即进行提示,自动进行测试。12、可测介质：油、水、淬火液、盐碱溶液及轧钢冷却液、切削液等。13、数据采集采用高速度数据采集卡。14、仪器具有故障提示功能。15、仪器设有温度过高报警功能。16、结果显示分为曲线和数据两种方式。17、参数具有可修正性。18、根据不同的试样可调整搅拌速率。19、手动和自动试验均可。20、可保存500组结果数据。21、可同时进行三组试验曲线对比。22、可查询试验中的任何一个温度数据和时间数据。

淬火钢碾钵和杵在国家药包材标准中，《YBB00252003-2015 玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级》、《YBB00362004-2015 玻璃颗粒在98℃耐水性测定法和分级》中规定。取定量规定尺寸的玻璃颗粒，放在规定的容器内，加入规定量的水，并在规定的条件下加热，通过商定浸提液来测量玻璃颗粒受水浸蚀的程度并分级。其中将玻璃瓶制作成一定尺寸的颗粒需要用到碾钵和杵。三泉中石制作的NB-C颗粒法耐水实验装置，包括前期制备大颗粒的玻璃碎破装置、碾钵和杵、锤子、自动振筛机等全套制备所用工具。碾钵和杵作为制作玻璃颗粒的关键部件，标准有详细规定的尺寸和材质：淬火钢。淬火的处理是将普通硬度的金属碾钵和杵的刚性提升数倍。从而使得制备玻璃颗粒的效率大大提高。当然本身淬火处理的过程是将碾钵和杵成本提高很多倍。一个小小的碾钵和杵体现的是制造厂家做事的态度。从购买之前的外观较难区分是否经过淬火处理。三泉中石生产的碾钵和杵经过多次淬火处理，以行业出名的严格，制作的碾钵和杵强度能够经受多次长时间的使用。三泉中石玻璃颗粒耐水性装置具体试验方法：将供试品击打成碎块，取适量放入碾钵和杵中，插入样， 用锤子勐击样，只准击一次，将碾钵中的玻璃转移到套筛上层的O 筛上，重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛) 5 分钟，将通过A 筛但留在B 筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内，玻璃颗粒以多于10g 为准。共制备玻璃颗粒3 份。 玻璃颗粒耐水性装置中碾钵和杵虽说是耐水性试验中一个部件，但是影响到整个测试效率和结果。三泉中石在药包材仪器的研究与制造环节，精益求精，不管是成型的仪器还是专业的部件都力求完美。 淬火钢碾钵和杵此为广告

快速自动液压淬火油槽　　快速自动液压淬火油槽广泛应用于各种热处理行业的机械零件、工件在工艺要求恒定温度的淬火油或淬火水溶液中进行淬火处理，快速自动液压淬火油槽比以前的敞开式淬火油槽相比能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2-3倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，油池两侧设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合淬火油槽炉盖，解决了热处理行业失火的隐患，大大提高消防的安全标准。当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气/二氧化碳管道，可以及时开启用于熄灭明火。　　快速自动液压淬火油槽为了方便运输，外形设计为长方形，放入地坑内，淬火油槽的口离地面高度约400mm，两边有2台搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火油槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过高温油压及介质（水、风、气）冷却器交换来完成油温的下降，也可选配我们的螺旋形热交换冷却器。淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火油槽立即开启离合器装置，使工件落入油槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。　　快速自动液压淬火油槽采用自动控制系统，操作简单、方便；废烟废气少，防火并备用灭火系统。设计先进可靠，即使在停电或机械故障等紧急情况下可以手动快速下料，大大提高了设备的消防安全性。快速自动液压淬火油槽

小型移动淬火槽　　小型移动淬火槽结构比较简单，主要由槽体，介质供入或排出管，溢流槽等组成，有的附加有加热器、冷却器、搅拌器和排烟防火装置等。 　　小型移动淬火槽是用于加热后高位的工件的均匀淬火。淬火介质可以使用水，重量轻聚合物或油。它不是被设计为用盐水中使用。水或聚合物必须具有防锈剂（或其他容器必须是不锈钢）的特征适当搅动这确保均匀的淬火和分散汽化淬火剂中，形成了高温部件被淬火的表面上的气泡。这些气泡，如果不分散，能引起不均匀的淬火将导致淬火不良的一部分。搅拌还可以防止局部过热其中，油淬冷介质的情况下，可能会导致火灾。一个可选的铰链盖提供了扑灭任何潜在的淬火油火，并保持淬火介质的清洁手段。脚轮被包括以使罐易于携带。 淬火槽产品特点? 体积小，结构紧凑的特点 ? 淬火槽槽体具有较高强度，通过强度计算，选择适当的安全量 ? 合理的搅拌系统结构，保证淬火槽内淬火介质的均匀性，增加淬火介质的流速，充分发挥淬火介质的冷却能力 ? 检修方便，不需排空淬火介质即可进行搅拌器的维修 ? 系统控制方式为手动控制或PLC人机界面控制。

真空立式淬火炉CYKY-1200X-4-VTQ是一款立式可开启真空管式淬火炉，配有一个密封的液体容器用于样品淬火，样品可从最高温度1200℃环境到冰水或冷油中，可用于研究材料相转变和微结构性能产品型号4″真空立式淬火炉CYKY-1200X-4-VTQ主要特点1、双层壳体，风冷结构可保持壳体表面温度65℃。2、立式可开启，易于安装。3、密封的液体容器通过闸阀与?100mm的石英管相连，使得样品坠入液体容器不受污染。4、PID控制器，可以设置30段控温程序，可精确控制加热、冷却速率和恒温时间，另设有过热和断偶保护功能。5、设有超温报警保护功能，允许无人看守。6、1个钩环穿过Al2O3炉塞固定在顶部法兰，用金属丝来悬挂样品或坩埚。7、底部法兰通过CF-100转接头和1个4"闸阀连接，闸阀连接一个淬火容器。8、若进行真空下淬火，需在淬火容器中盛装冰水或冷油。9、已通过CE认证。所有电器元件（24V）都通过了UL/MET/CAS认证。若用户自行承担认证费用，本司保证单台设备通过德国TUV认证和CAS认证。技术参数1、电压：AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2、功率：3KW3、石英管：外径?100mm，内径?94mm，长1450mm4、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝5、加热区域：440mm6、恒温区域：150mm，±1℃（由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，此数据仅供参考，不作为技术指标，如需准确的恒温区数据，请与我司销售人员联系）7、工作温度：最高1200℃（1h），连续工作1100℃8、加热速率：≤20℃/min，建议速率≤10℃/min9、控温精度：±1℃10、热电偶：K型11、通讯接口：RS48512、真空法兰：4"不锈钢密封法兰（含真空表和阀）13、真空度：0.05torr（取决于真空泵）14、淬火容器：400mm×400mm×200mm产品规格尺寸：660mm×400mm×1450mm；重量：约85kg可选配件1、真空泵2、PC控制软件和接口模块注意事项1、炉管内气压不可高于0.02MPa。2、由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。（建议选购本司的减压阀，量程为0.01MPa-0.1MPa，更加精确安全）3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态。4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。5、石英管的长时间使用温度1100℃。6、对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数。若气压表示数大于0.02MPa，必须立即打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂、法兰飞出等）。

OTF-1200X-4-VTQ是立式可开启真空管式淬火炉，石英管直径100mm，配有一个密封的液体容器用于样品淬火，温度从最高1200度到冰水或油，可用于研究材料相转变和微结构性 能。 技术参数 炉子结构 （点击图片查看详细资料） 采用双层壳体，风冷结构，保持壳体表面温度65℃立式可开启，易于安装密封的液体容器通过闸阀和100mm的石英管相连，使得样品坠入液体容器，没有污染左侧为具体图片功率 3KW电压 AC 208-240V 单相, 50/60 Hz最高温度 1200℃ 1 小时连续工作温度 1100℃加热速率 = 20℃/min, recommended heat: = 10℃/min石英管尺寸 OD:100mm×ID:94mm×Leng1450mm 加热区加热区长度40mm 恒温区长度 150 mm （ within+/- 1℃)温度控制器30段程序控温可精确控制加热、冷却速率和恒温时间内置PID自动调节具有过热和断偶保护功能超温报警保护，允许无人看守控温精度+/- 1℃K型热电偶RS485 通讯接口可选：PC控制软件和接口模块，将控温程序和温度曲线导入到电脑中 真空密封法兰和淬火容器一套4英寸不锈钢密封法兰，包含真空表和阀1个钩环通过Al2O3炉塞焊在顶部法兰，用线来悬挂样品或者坩埚底部法兰通过CF-100转接头和一个4英寸闸阀连接闸阀连接一个淬火容器，尺寸是400 x400 x 200 H ( mm )如果真空下淬火，需要用在容器中盛装冰水或者冷油 真空度0.05torr （取决于真空泵）真空泵可选加热元件 Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo尺寸660L × 400 W × 1450 H( mm )净重约85Kg质保一年质保，终身维护（加热元件，石英管，O型圈等耗材除外）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

城池全自动液压水冷实验淬火槽是根据实验室需求定向针对性研发的淬火利器，广泛应用于科研院所，大专院校等单位各种实验的机械零件、部齿轮等在工艺要求恒定温度的淬火油或淬火水溶液中进行淬火处理，全自动液压水冷实验淬火槽能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2-3倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，淬火槽设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合淬火油槽炉盖，解决了淬火油失火的隐患，大大提高消防的安全标准。当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气（二氧化碳）管道，可以及时开启用于熄灭明火。　　本实验淬火槽为了方便运输，外形设计为长方形，直接放在地面，通过底部滑轮移动方便，踩下刹车即可定位使用。侧边有搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过加热管加热到淬火要求温度，高温油压及介质（水、风、气）冷却器交换来完成油温的下降，也可选配我们的热交换冷却器。淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火槽立即开启离合器装置，使工件落入槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。　　全自动液压水冷实验淬火槽采用自动控制系统，占地面积小，操作简单、方便；废烟废气少，防火并备用灭火系统，功能齐全（淬火油槽也可以作为淬火槽，淬火水槽来使用），功能定制，最贴近用户需求，设计先进可靠，即使在停电或机械故障等紧急情况下可以手动快速下料，大大提高了设备的消防安全性,深受广大科研院所，大专院校用户喜爱。欢迎您来电来函咨询。

微型移动便携式搅拌淬火槽　　微型移动便携式搅拌淬火槽设计为简单，性能可靠，外形较小，便于携带。淬火槽用于微小型零部件热钢的快速冷却淬火，具有温度均匀的优点。淬火冷却介质可以采用水，重量轻的聚合物，或油。它不是设计用于与盐水。水或聚合物必须有防锈剂（或采用不锈钢材料）。所以也称为淬火水槽，聚合物淬火槽，淬火水槽，淬火盐槽。　　微型移动便携式搅拌淬火槽具有适当的搅拌系统，搅拌使分散均匀的淬火和淬火介质的汽化的气泡，在加热工件淬火表面形成。这些气泡，如果不分散，会导致不均匀的淬火次数会导致不良的淬火部分。搅拌还可以防止局部过热，在油的淬火介质，会引起火灾。　　本淬火槽可选的铰接盖提供消灭任何潜在的淬火油火灾的手段，使淬火介质清洁。　　本淬火槽可选平底式，多用于实验室、试样室或教学演示等固定场所。当淬火槽需要经常移动或携带的可选配移动式脚轮，方便移动和携带，相同工作容积高度增加65～120mm。微型移动便携式搅拌淬火槽

全自动小型移动淬火水槽是针对水介质淬火槽的需求特点专业设计的专业化、智能化、自动化淬火冷却设备，主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。该淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、风冷换热器（无需另配冷却水）、水位自动控制等完备功能，另有升降机构以供选配。　　全自动小型移动淬火水槽采用加厚钢板或不锈钢制成方形结构，淬火水槽内安装有电加热管，淬火水槽外安装有大功率循环泵、风冷式换热器、自动液位控制和自动恒温控制柜。其工作原理是：当工件进入水中淬火时当水温升高至设定温度，循环泵开始工作，通过换热器的风吹散热片带走热量达到互热交换，再返回淬火水槽内的水温度降低，循环热交换后，淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温低于设定加热温度时自动恒温控制柜将控制加热管加热淬火水槽内淬火水介质，使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。可以设定自动进水、补水、限定水位、安全便捷。当淬火工件重量较大时，选配自动升降机构，降低劳动强度，提供工作效率。

淬火炉 PKE：具有工业强度和容量的实验室产品这台淬火炉是高温处理大批量样品的理想选择。PKE炉升温迅速，保温砖衬里可以积累热量，可实现频繁开启炉门检查样品的状态。PKE炉有桌面式或站立式设计，虽然体积较小，但是却能为你的实验室带来工业产品的能力。炉的标准配件包括：• HT40P控制器（10组程序，15个步骤）• 加热丝位于炉侧边的陶瓷面板内• 炉底加热丝位于耐火凹槽内• 炉底凹槽内的加热丝通过防火保护陶瓷板覆盖• 矿物纤维保温板• 排气烟囱• S型热电偶• 向下开启的手动炉门• 接触器• 炉门配备有安全开关，确保炉门可以安全开启• 台式设计（PKE12和PKE18），和站立式设计（装载槛高900mm）可选配件：• HT205或HT工业控制器（30组程序，每组15个步骤）• 保护气氛输入口（不可与半气密性设计同时使用）• 图形温度记录仪• 金属底板，最高1000℃• 炉内可用空间温度优化，以满足DIN 17052-1 △T20℃标准（空炉最高温度下）• PKE25/12-PKE90/12的大工作台，包括淬火容器和通风器（工作站信息见数据表）• PKE12/12-PKE18/12的小工作台，包括淬火容器和通风器（工作站信息见数据表）• 不受调控或受调控的强制冷却• 可调整底座• 保护气氛下的淬火容器（耐火不锈钢可达到950℃，铬镍铁合金可到达1100℃）• 控制器输入测量校队• RS232或EIA485接口（包括数据线）• HTMonit通用监控程序（包括软件和接口） 型号最高温度容量外部尺寸(wxhxd)内部尺寸(wxhxd)输入重量保护*电压最大载重°CLmmmmkwkg16/1VkgPKE 12/12128012.2700x650x850250x200x2503.09516/123020PKE 18/12128017.5700x650x900250x200x3503.511516/123030PKE 18/12R128017.5700x650x900250x200x3505.511516/340030PKE 25/12128025700x1300x1100250x200x5007.013216/340050PKE 45/12128044800x1350x1100350x250x50013.016025/3400100PKE 65/12128065800x1350x1300350x250x75016.019532/3400130PKE 90/12128087800x1350x1550350x250x100018.022532/3400150

实验用移动式小型自动淬火油槽实验用移动式小型自动淬火油槽涂装前　　本淬火油槽是城池工业炉针对实验室的特殊要求设计，具有占地面积小，使用简单，移动方便，性能可靠，功能齐全（淬火油槽也可以作为淬火槽，淬火水槽来使用），设备成本低等优势深受广大用户喜爱。实验用移动式小型自动淬火油槽出厂前检查　　本淬火油槽槽体为加厚钢板和型钢焊接加工而成，设有加热系统，冷却系统，循环系统，搅拌系统，安全灭火系统，移动机构，全自动控制系统等组成。当用户淬火量不大或用水受限时，设计为风冷却结构，无需冷却水也能达到较好的冷却效果。当工件较重，操作不方便，可以设计液压升降台，降低人工劳动强度，提高淬火效率。移动淬火油槽专业定作的载重型移动轮　　为了实验用移动式小型自动淬火油槽更便捷使用，城池还可以配套沥油篮，接漏盘，提升篮，外部挂式工具栏，淬火油槽专用料框等配件及设备，来使用欢迎来电来函咨询。实验用移动式小型自动淬火油槽发货实验移动自动淬火油槽

简介多功能熔覆/淬火设备主体采用六轴机器人设计，配置变位机、旋转主轴箱、尾座、托架及人机界面控制系统，各部件可以实现联动；配置具有加热功能的双伺服电机控制的双筒高精度送粉器，可实现送粉的同时对粉末预热烘干；全水冷熔覆/淬火头可实现24小时连续作业；该设备回转直径?1400mm，装夹工件长度10000mm，承载能力10T；可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火，也可对内孔进行熔覆/淬火。该类设备可根据客户需求提供个性化设计。产品特点及优势1、精确的激光能量控制，确保熔覆层稀释率控制在3%以内；2、采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴，粉末利用率大于90%；3、大容量高精度双筒送粉器，确保长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀性一致性；4、可实现轴类、盘类零件的外圆及复杂曲面熔覆/淬火，也可对内孔进行熔覆/淬火，淬火深度可达2mm。5、可在不同的材质基体上熔覆不同材质的合金，包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化钨、Co基合金等。 设备主要技术参数激光器半导体/光纤激光器激光功率1000-12000W（可选）激光波长900-1100nm聚焦光斑圆形光斑、方形光斑 六轴机器人臂长1800-2500mm，负载＞25kg（可选配）定位精度（六轴机器人）±0.05mm加工直径2000mm加工长度＞3000mm（可选配）载重10T主轴转速0-100r/min控制方式人机界面控制系统，示教冷却方式智能双温双控，20-40℃

退火和淬火炉T max 1300℃· 坚固的内腔特别为热处理应用设计, 如对金属进行热处理· 双层箱体结构且背部通风，炉外表面温度低· 炉壳和炉门边采用不锈钢材质· 平行导向门,可避免操作者与高温面接触, 方便在高温状态下打开· 标准配置包括炉底座(KM 50/13-KM 90/13)· 炉腔采用多层耐火砖结构和特殊绝热设计, 低热损失, 低能耗· 三面加热(左, 右和底部), 内腔温度分布均匀· 加热元件安装在陶瓷管上，腔内自由辐射加热(KM 50/13-KM 90/13)· 底部加热元件被碳硅板覆盖，机械强度高，热传导效果好· 后墙设有排气口附件工具Thermconcept专为退火炉提供丰富的配件, 用于保护气气氛下的退火和硬化及空气气氛下的淬火处理淬火和退火盒· 保护气氛下硬化处理, 最高温度1300℃· 适合处理高速钢和高铬合金钢· 多用途淬火和退火盒, 用于保护气氛· 可消除工件的氧化或脱碳· 操作容易, 效率高· 适用于所有的箱式炉退火罩· 用于保护气氛下硬化和冷却, 最高温度1200℃· 可用于非氧化退火然后淬火处理· 保护气氛也可以是合成气体, 氮气和其它气氛(如氩气和氦气)· 体积小巧, 节省保护气氛· 可选配控制器, 精确测量退火罩内温度硬化盒系统· 用于硬化、碳化和氮化, 最高温度1100℃· 硬化盒可用于所有退火和淬火炉· 可选配保护气气氛下的退火空气气氛下淬火处理· 操作容易, 过程可靠附件和工具· 淬火箔和硬化盒, 用于无氧化钢退火和淬火，最高温度1200℃· 硬化油, 用于温度在50-150℃· 用于清洁, 去油和防腐蚀的工具· 颗粒渗碳剂，氮化粉和退火化合物· 保护气氛蒸馏瓶和硬化盒· 装料装置· 耐热手套· 装卸料工具如铲子, 拉钩, 装料盘· 硬度检测工具 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

仪器简介：淬火炉是专门为在氧化气氛中淬火、退火和预热而设计。半密封的炉子可以在部分保护气体下运行，在玻璃工业，淬火炉可以对模具进行预热。炉子结构描述： ⑴ 炉子的框架由低碳钢构成； ⑵ 炉子用轻质砖保温； ⑶ 炉子侧面是电加热丝缠绕在陶瓷管上，在炉子底部的凹槽内也有电加热丝； ⑷ 门上装有安全开关； ⑸ 电缆线安装在炉子背面； ⑹ 电缆线是3-相的CEE插头； ⑺ 温控仪INDUSTRY可以在内存中储存30个控制程序，每一个控制程序包括15个 温度步骤，操作者可以在预置的日期和时间启动选择的程序，因为温控仪中有实时时钟系统； ⑻ 控制板在炉子的侧面； ⑼ 半导体非接触转换继电器； ⑽ S型热电偶。 炉子标准配置包括： ⑴ 手动开门，向上或向下 ⑵ INDUSTRY PID温控器 ⑶ 转台（为PK 105、PK 520） ⑷ 底座 可选附件： ⑴ 图形温度记录仪； ⑵ 控制器与PC机的连接； ⑶ 保护气氛套件； ⑷ 炉子的半密封设计； ⑸ 炉子底部可以采用金属板； ⑹ 炉子门可以采用气压按钮控制门的开关； ⑺ 炉子门可以采用脚踏板来控制门的开关； ⑻ 炉子门可以采用电磁阀来控制门的开关； ⑼ 特殊底座； ⑽ SiC侧盖板保护电加热丝； ⑾ 淬火板SKM（为PK10和PK 17）； ⑿ 淬火板SKV（为PK 25和PK 105）； ⒀ 淬火箱KK。技术参数： LAC实验室淬火炉PK型技术指标 型号 最高温度 容积 外部尺寸(宽x高x深) 内部尺寸 (宽x高x深) 功率 重量 电压 LAC ° C l mm mm kW kg V PK 16/12 1280 10 700× 700× 790 230× 200× 350 3 60 230 PK 16/12R 1280 10 700× 700× 790 230× 200× 350 5.5 70 400 PK 17/12 1280 17 720× 700× 790 250× 200× 350 3.5 80 230 PK 17/12R 1280 17 1050× 1430× 1700 250× 200× 350 7.25 230 400 PK 25/12 1280 25 1050× 1440× 1700 250× 250× 400 11 250 400 PK 40/12 1280 40 1100× 1440× 1900 290× 250× 550 11 320 400 主要特点：优点： ⑴ 炉子的侧面和底部加热，确保炉子内部的空气分布，满足DIN 17052-1 A级； ⑵ 炉子底部的电加热丝由机械性能高的SiC板覆盖； ⑶ 炉子门由耐火混凝土浇筑，机械性能高。