屠宰输送机

n 特点介绍：螺旋输送机非常通用。主要部件由不锈钢制成，并根据实际应用情况进行相 应的表面处理。各零件在加工过程中确保能够形成光滑的表面，也从而最大限 度地减少了材料的浪费。螺旋输送机由下列部件组成：至少一个进出料口的管 式槽体，槽体两端的密封端板，焊接在中心管（两端各有一连接衬套）上的螺 旋叶片，两个带有可调轴密封单元的末端轴承组件，数量由螺旋输送机总体长 度决定。另外，螺旋输送机还装配有齿轮减速器和电机以满足应用要求。根据 处理的物料不同，螺旋输送机有轻型、中等或载重型。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：螺旋输送机广泛应用于新能源、粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。

管式螺旋输送机俗称绞龙，是一种无 轴靠螺旋体旋 输物料的设备，管式螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、无轴螺旋输送机有卫生要求的物料。管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机的主要特点：1、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。2、承载能力大、。3、整机体积小、转速高、均匀输送。4、适应性强、安装维修方便、寿命长。5、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。皮带输送机特点：皮带输送机输送机是一种符合卫生标准的塑胶材料通过模具制作而成，没有沙孔或缝隙。输送带有油脂或者小颗粒状态物体可以让油脂和小颗粒渗透掉落油槽中。（油槽就是在输送线下方用钣金折弯做成一种接物盒，不会掉落在地面上）具有抗腐蚀、抗磨损、易清洗等优点。传动方式采用链轮的齿牙结合网带节距带动网带，避免的跑偏、打滑、卡带更便于维修。

链式刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。链式刮板输送机优点：当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

古蓝WLS260污水处理输送机 物料渣输送机

n 特点介绍：采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的，也有人管这种皮带 流水线叫做皮带机或皮带输送机。这种皮带机采用组合式装配模式，工位数可 按工艺要求设定。皮带输送机工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整 个程流达到快速、有序。我厂专业制作各类橡胶皮带输送机、PVC或PU皮带输 送机，以及为食品企业提供易洁带输送机。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、轻工，电子，食品，木业，机械等行业。

动力滚筒输送机

WLS无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。WLS无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有优势。特点：一、WLS无轴螺旋输送机进、出料口：有方形和圆形两种，用户无要求时按方形的供货。二、WLS无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。三、WLS无轴螺旋输送机衬板：的非金属材料。四、WLS无轴螺旋输送机机壳：机壳为U型，上部加机盖（需要时），材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。五、WLS无轴螺旋输送机驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。六、WLS无轴螺旋输送机无轴螺旋体：材质为不锈钢或钢。

定向螺母输送机产品特点：1、采用电磁吸附输送或滑杆式输送方式，准确度高，速度快，可靠性强；2、高速度的震动筛选的分拣模式，具备完全防止螺母反向输出功能；3、具备螺母方向限制输送、螺母自动添加、螺母先后装入等多种机制；4、具备单独送给、同时送给、交互送给、切换送给的多功能送给方式，提供生产上的便利；5、输送杆位置双传感器设计，保证输送更加安全；6、可编程控制器（PLC）控制方式，稳定可靠。具有高扩展性、高兼用性、维护方便；7、长寿命输送杆设计，输送摩擦力，磨损少，降低使用成本；8、方向导杆增加导向装置，输送偏差小，准确率达99.9%。

皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送 带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。调速方式有：变频调速、无极变速。机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。设备特点： 输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音 较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

n 特点介绍：输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷的机械。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、医 药、橡塑、汽摩、物流等行业。

n 特点介绍：可承受较大载荷、长距离输送；线体形式为直线、转弯输送；链板宽度可根 据客户或实际情况设计。链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用 碳钢喷塑、镀锌或发黑处理，洁净室和食品行业采用不锈钢制作。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：广泛应用于化工、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机等行业的装配及输送。

不锈钢家禽屠宰真空吸肺机，家禽真空吸肺机主机由水循环真空泵,稳压管,分离罐、电控箱、阀门等组成。吸肺枪由气阀、软管、枪头、气控回路组成。家禽真空吸肺机是运用高真空原理快速吸除鸡、鸽子的肺,吸除干净。操作简便,可大大降低工人劳动强度,减少人工,并提高产品质量。设备整机釆用不锈钢制造,长期使用不会锈蚀、腐烂,适合潮湿环境长期工作在家禽屠宰流水线中使用广泛，主要用于吸除屠宰后的白条鸡腹腔内的鸡肺，吸肺快速，干净卫生，省人工。在杀鸡屠宰厂被广泛使用。鸡肺卡在肋骨中间，很难处理，传统的依靠手工掏的方式效率低，而且不干净，这一直是个难题。有吸肺机的出现，改变了传统的处理方式，提高屠宰工作的技术水平。是由真空泵，循环水箱，吸肺抢总成，真空排气阀等组成，会配备三个抢头，或者定制抢头数量，这样多个工人可以同时操作工作，产能高.

设备介绍 真空输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄漏、粉尘飞扬等。 特点：压缩空气运行 不需要电能自动控制 操作方便体积小 重量轻 安装方便无尘化操作 无污染设备可多用途，维护成本低 幽威机电已有的应用案例：食品（添加剂、原料、糖果、包衣糖丸、可可粉、味素等等粉末或结晶体）化工：染料 颜料农业：散装物料电子工业：小型零配件制药：原料药粉状物料 颗粒物料 混合物料，药片等 真空上料机组成部分：气动真空阀、反吹气囊、进料蝶阀、气动控制箱、下料蝶阀 可选配件：PE-HD型过滤器钛过滤器过滤器TI07PTFE过滤器 上海幽威，专业致力于粉体投料、输送、计量、粉碎、包装等系统的研发和制造。全国：

旋转小火锅设备的种类有多种，不过大体分为三类！虽然类种不太多，但是生产的厂家可谓是多种多样！选择山东云合时代机械设备有限公司，是生产回转设备较早一批起家的，我公司有自己的生产工厂，流水线的工人，自产自卖，生产了就可直接卖到客户手中，让客户省去了中间商的差价。旋转设备的参数，你可以参考一下： 一：尼龙旋转设备，这个是尼龙加钢扣的，单价是1250元元/米左右，尼龙设备采用强化尼龙材料，运行平稳，无噪音，美观卫生，易操作，价格低廉，深受初创者的欢迎。回转叶片宽度18cm大于国内标准14cm，可以摆放更大的旋转器皿。（更适用于6米以下的直线型回转设备，如果设备太长或者太复杂，尼龙设备的磨损会比较多。） 二：不锈钢旋转设备，这个是不锈钢加钢扣的，单价是1380元/米左右，链条全部采用优质不锈钢，链条厚度1.2—2.0，设计制作合理，链条经久耐用，其他易损部件更换简单，可自己操作。整机性能稳定、安全、无噪音、易操作。输送链带运转平稳，机械设备维护可自己随时进行，使用寿命长。输送导轨接驳位平整、无接缝外形美观。链片垫条采用高分子尼龙制造，具有耐磨、无噪音等、长寿命等等。可随意制作任何的回转形状。这个本人还是强烈推荐的，无论是性价比还是品质都是值得信赖的一款。 三：合金钢旋转设备，这个是合金钢加钢扣的，单价是1480元/米，合金钢系列回转设备拥有独立设计轨道设计，不易脱轨，运行更加平稳。可随意制作任何形状设备，旋转荷叶片可随意拆卸，易清洗，易保养，易维护。合金钢链条主要是矾、钛等合金元素构成的铁碳合金。我们的链条采取特殊加工工艺，获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐高温，低温、无磁性等特殊性能。这款产品在上一款当中得到了加强，产品质量及耐用度更加强大。 以上我给大家介绍的价格都是包含所有机械的价格，回转火锅设备（包含旋转设备、台面、柜体、电磁炉、凳子、小锅、变频器、电机）

n 特点介绍：①由于物料输送速度较低，对管路及物料磨损程度较低，较低流速但输送能力大，对物料品质几乎无影响。②系统具有较高压力、耗气量较小，输送气量小，料气分离容易实现，可以多点进料和多点卸料。③控制系统可以实现自动化，但对各种电气元件的要求高。④工作压力较高，因此可实现长距离的输送 利用助推器可以实现超长距离输送。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：1、输送物料种类广。2、能够长距离输送。3、可以实现一点向多点输送。

大批量样品自动提升破碎制样系统 皮带输送上料机颚破 大批量样品自动提升破碎制样系统，利用倾斜皮带输送机将散状物料连续输送，接入颚式破碎机进行物料破碎。适用于实验室粗碎、中碎等各种中等硬度的矿石。广泛用于煤炭、电力、冶金、地质、化工、科研等行业。型号PE200*300电压380功率10kw鄂板材质 高锰钢给料粒度≤190出料粒度20-70mm皮带机输送速度 6m/min系统原理是皮带输送机将散装物料连续输送，接入鄂式破碎机进行物理破碎。皮带输送机通用性强，可安需要进行组合装配。

一、 产品介绍：ZF-1050系列微波固体流量开关，是基于多普勒效应的物理原理，由我公司研发生产。可以安装在管道内、输送皮带上、落料挡板、斗式提升机、溜槽、风力输送机、振动槽或类似的传送设施上的有料流/无料流的探测。该设备可以提前发现粉料、碎屑、小球状、颗粒状运输或进料过程中的流动问题。有助于避免由于管道堵塞导致的各种严重问题，物料损失或系统的其他技术问题。二、主要特点：1. 结构紧凑，易于安装。2. 非接触式测量，使用寿命长。3. 在线监测固体流料的传输过程。4. 适用于所有流动固体物料。5. 经多普勒频率位移，自动补充流速对浓度的影响三、适用范围：可以安装在管道内、输送皮带上、落料挡板、斗式提升机、溜槽、风力输送机、振动槽或类似的传送设施上的有料流/无料流的探测。四、产品参数：规格参数ZF-1050外形尺寸（mm）长180*直径530（mm）裸机重量（Kg）1.3kg电源（V）DC（9~36）V功率（W）0.1W温度范围（℃）≤350℃输出方式继电器常开连接头尺寸（mm）内径30，外径37输出方式4-20MA

实训目的? 帮助学生理解并掌握流体静力学基本方程、物料平衡方程、伯努利方程及流体在圆形管路内流动阻力的基本理论及应用。? 训练学生应用所学到得化工流体力学、流体输送机械的基本理论分析和解决流体输送过程中所出现的一般问题。? 帮助学生了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电阻温度计、各种常用液位计、压差计等工艺参数测量仪表的结构和测量原理，掌握使用方法，着重训练并掌握计算机远程控制系统DCS在流体输送中的应用技术。? 了解离心泵结构、工作原理及性能参数，会离心泵特性曲线测定及离心泵最佳工作点确定，掌握正确使用、维护保养离心泵通用技能，会判断离心泵气缚、气蚀等异常现象并掌握排除技能，能够根据工艺条件正确选择离心泵的类型及型号。? 了解旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。了解压缩机的工作原理、主要性能参数及输送液体的方法。学会根据工艺要求正确操作流体输送设备完成流体输送任务。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台。2. 工作压力：0.25MPa。设计压力：0.3MPa。3. 流量范围：0-1000L/h。4. 温度：-5℃-40℃。5. 吸收塔：不锈钢，φ325×1420mm，一台。6. 缓冲罐：不锈钢，φ426×640mm，V=80L，一台。7. 高位槽：不锈钢，φ426×950mm，V=120L，一台。8. 原料水槽：不锈钢，1000×600×500mm，V=300L，一台。9. 空气压缩机：额定压力：0.8MPa，额定功率：0.75kw，额定电压：220V ，一台。10. 真空泵：抽气速率2L/s，极限压力≤6.7×10-2Pa，电机功率：0.37kw，一台。11. 离心泵：不锈钢，转速：2850r/min ，扬程：14.6m，功率：0.37KW，二台。12. 旋涡泵：电压：380V，功率：0.75kw。13. 齿轮泵：电压：380V，功率：3kw。

钢丝绳输送带具有运输量大、运输距离长、运输环节少、运输成本低、爬坡性能好、效率高、无污染等优点。它已在矿山、港口、仓库、工厂等方面得到应用和推广。钢丝绳各项性能指标的提高、橡胶与钢丝绳之间粘合性能的提高以及胶带结构的改进，使钢丝绳芯输送带的质量实现了飞跃。随着中国的工业化和大规模的基础设施建设，这种交通方式将得到极大的发展。实践证明，特别是长距离、大运量、高速带式输送机，采用用钢丝绳芯输送带经济、可靠、环保，还能适应各种运输条件。建造“坚固”的钢丝绳芯钢丝绳芯输送带采用用钢丝绳提高强度，大大提高承载能力，可用于高速、大容量、长距离输送带。目前，国内外都在积极推动用钢丝绳芯输送带逐步取代其他化纤输送带。因此，用钢丝绳输送带也叫皮带钢丝绳。由于其特殊用途，用钢丝绳输送带对钢丝绳本身的捻度、机械性能和涂层提出了要求。阻燃型钢丝绳输送带。原材料。在原材料选择上，用钢丝绳高强度高韧性输送带常用的原材料是5.5mm或6.5mm索氏体线材，钢号为72A~82A。由于生产过程中90%~96%的高压缩率和加捻过程中对多次变形和高速旋转的适应性，对原材料有着极其严格的要求。除了要求原料盘条的主要化学成分符合国家标准外，还要求严格控制盘条原料中夹杂物、气泡、偏析、缩孔等缺陷的数量和尺寸，严格控制硫、磷等有害元素的含量，确保盘条充分索氏体化。热处理。用钢丝绳输送带在生产过程中的高压缩比要求必须保证前道次热处理钢丝成品的索氏体结构，特别是要避免超过2.5毫米规格的镀锌钢丝在热处理后发生脆性断裂。因此，在生产过程中必须严格控制线材热处理工艺的各种参数。根据热处理过程质量管理体系的管理要求，必须定期进行过程质量评价，及时发现影响热处理质量的不利因素并加以改进，以确保过程质量控制准确有效，确保绳索和钢丝产品质量。镀锌。钢丝绳根据钢丝锌层的质量等级分为甲级和乙级，用钢丝绳部分输送带采用黄铜涂层，主要由细横绳制成。黄铜镀层与镀锌层的区别在于，黄铜镀层与橡胶的附着力较好，但防腐性能较差。钢丝在使用过程中经常会因为浸入钢芯中的水而被腐蚀和断裂，从而影响输送带的使用寿命。然而，镀锌层具有良好的耐腐蚀性，可以延长运输带的使用寿命。根据用钢丝绳输送带标准对涂层的要求，B级涂层可选自电镀锌工艺或热镀锌斜出线工艺。对于甲级涂层和较厚涂层，必须采用热镀锌垂直出线工艺。拉丝。阻燃型钢丝绳输送带用钢丝绳输送带用高强度绳索钢丝是采用高含碳量、高总压缩率的生产方法生产的。道次压缩率一般控制在11%~19%，以便在高强度的基础上保证高韧性。在生产过程中，应控制好润滑剂的浓度，注意钢丝在搬运和储存过程中的防水、防污和防氧化。扭曲。钢丝的公称抗拉强度分为1960兆帕、2060兆帕、2160兆帕、2260兆帕、2360兆帕。2460兆帕.随着胶带行业的发展，钢丝绳的抗拉强度水平得到了提高。目前，国外钢丝的抗拉强度水平已超过2750兆帕。钢丝绳应根据表1中规定的额定抗拉强度进行扭转。钢丝的测量抗拉强度不得小于标称抗拉强度的95%。直径大于或等于0.5毫米的钢丝必须进行扭转试验，钢丝扭转次数应符合规定。对于直径小于0.5毫米的钢丝，应采用打结拉伸试验代替扭转试验。钢丝进行打结拉伸试验时，打结应系在试样中间，其能承受的拉力不得小于其标称断裂力的55%。此外，输送带的用钢丝绳必须参与橡胶的硫化，因此它必须具有良好的附着力和表面涂覆率。在扭转过程中，输送带的用钢丝绳应保证其松弛和平直，残余扭转不超过4圈，固定长度与用户要求长度的偏差不超过10米。对于用钢丝绳，输送带的捻制，应根据生产订单的数量合理安排左右捻的生产量，并根据捻距的要求计算半成品股的长度。由于胶带的特殊性，没有必要强调其柔软性，在半成品股不松散、无应力的情况下，尽可能采用大的捻距和开放式结构。为了提高胶的渗透率，需要合理的配丝和配股。根据用钢丝绳，输送带强度高、捻距大的特点，为了满足无松动、无应力、平整度好、残余扭矩小的特点，必须合理配置预变形参数。后部变形采用多组低压减径，应合理选择轮径和轮组间距，不同直径的钢丝绳应选择不同的工艺参数，以保证输送带用钢丝绳的扭转质量。同时，清洁生产必须在加捻过程中做好。表面应无油、水、污垢、氧化和其他杂质。钢丝应无划痕、压扁、硬弯和外露的插入式线头。左、右扭转方向应标记在成品工字轮的表面上。钢丝绳芯输送带，阻燃型钢丝绳芯输送带订购热线“”钢丝绳芯输送带 阻燃型钢丝绳输送带

MIRTEC 的三防漆检测 3D AOI， GENESYS-CC 配置了 15MP 摄像头、15μm 精密远心镜头和 8 相同轴彩色照明系统，其中包括两级紫外线灯。能够测量 10μm 至 1,000μm 的涂层厚度。可选的翻转输送机无需外部翻转器即可进行双面 PCB 检测。最精确的涂覆检测系统∎ 3D/2D涂覆检测∎ 采用15M高速高精密相机∎ AI气泡检测∎ 10μm~1000μm 涂覆厚度检测∎ 利用18M侧面相机进行侧面涂覆检查∎ 采用同轴照明，准确识别Mark∎ 一般SMT检测功能

州天衡测控校验链码是解决皮带秤校验的设备。若加配自动收放卷扬装置能使链码在校验过程中进入自动化操作，大大提高了工作效率。链码由与链节组合的滚动砝码组成。 对于运输和搬运，链码可以分段拆卸。调整时，将链码放置在电子皮带秤或者皮带给料机上并固定在两端。 辊重物在移动带式输送机的表面上旋转。 因此，已知的链码重量显示了皮带秤的定义和动态带负载。根据输送机容量选择链码的尺寸，以便模拟相关的皮带秤负载。 这应该至少是正常材料负载的 20%。产品特点标定精度高；链码封闭储藏，防尘、防腐、防潮效果好；比实物校验结构简单、造价低，比挂码装置更接近实际；节省人力物力，工作效率高；

Hexamatic一款全自动化的紧凑型制样系统，将自动化试样制备推向了新台阶Hexamatic 特性有助于实现统一制样结果的高级监测功能高级清洁和干燥功能试样夹或移动盘自动感应检测Hexamatic 可处理独立试样的试样夹和试样移动盘。Hexamatic 可处理多种类似试样或一定类型的几个独立试样。可向试样夹施加中心力，以便紧固几个不同形状的试样，同时还可向试样移动盘中的独立试样单独施加力。功能多样Hexamatic 可用于独立试样和试样夹制样。其可与输送机配合使用，用于大批量的连续制样或独立夹具的全自动化制样。由于该设备最多可自动更换八个不同的制样表面，因此还非常适用于制样需要不同制样方法的材料。再现性将试样夹或试样移动盘插入输送机之后，内置传感器可自动对其进行检测。其将显示在图形触摸屏用户界面上，可轻松选择每个夹具的制样方法，确保自动化再现性不受操作人员的影响。适应性因为 Hexamatic 最多可自动更换八个不同的制样表面，因此非常适用于制样需要不同制样方法的材料。其可处理独立试样的试样夹和试样移动盘，无需操作人员干预。您可使用配有输送机的设备进行大批量连续制样或单独夹具的全自动化制样，如果空间较为紧凑，不使用输送机也可以。如是大批量连续制样，则必须使用输送机。机型号配备输送机的 Hexamatic全自动制备机，包括一个平面研磨台以及具有八个可交换研磨盘的一个精磨/抛光台，八个试样夹具座/试样移动盘的输送机，循环冷却单元，含八个蠕动泵的瓶单元，磨削装置以及两个内置清洁腔。配备内置的 PC 和触摸屏操作。不配备输送机的 Hexamatic全自动制备机，包括一个平面研磨台以及具有八个可交换研磨盘的一个精磨/抛光台，循环冷却单元，含八个蠕动泵的瓶单元，磨削装置以及两个内置清洁腔。配备内置的 PC 和触摸屏操作。

进口凸轮泵，华佑油污提升泵的优势华佑污泥泵是一款用于提升运输粘度、浓度较高的输送机械。是一种低转速、强自吸、高效率正排量容积泵。主要用于将污水中析出含水率＜60%的泥、传送到污泥料仓。该泵轴和油室的密封先进可靠，并且有防渗漏保护。安装方便迅速，该泵结构紧凑。占地空间小。操作简单、易于维护，配套电机功率小、无噪音。中间有隔断腔，被输送的介质不接触传动轴。自动控制：转子泵吸程≥8m，不需要灌泵，不需要安装底阀，高效实现“高开低停”的自动控制，不会出现如“自吸泵”信号到了，电机转了，泵也启动了，因为泵前管路有空气而介质不上来的状况，转子泵启泵首先利用泵强大的抽真空能力抽空泵前管路的空气，使泵前产生负压（真空）然后上介质，完全能实现自动控制，以人为本。安全：泵置于岸上，入口一根管子到污水池，高效防爆安全。计量：转子泵的流量是恒定的，不会因出口压力的改变而变化，这一点对于化工园区对园区内各企业的污水量的控制非常有优势，转子泵不会如“自吸泵”那般流量会随着出口压力的变化而变化，导致园区污水处理厂水质的不稳定。进口凸轮泵，转子泵的特性高效节能：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音 高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低稀薄介质输送泵：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。 卫生型输送泵：所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。 水冲洗机械密封：可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。 几乎没有易损件：高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。

石子滚筒烘干机是郑州恒星新研制的一款专业性超强的干燥设备，主要用于粘土、高岭土、金属粉末、硅藻土、高岭土、矿渣、煤等物料的干燥脱水工作，被广泛应用于化肥、化工、建材、冶金等领域中，前景相当广阔。 石子滚筒烘干机性能特点 1、顺流干燥方式，出口温度非常低，热效率提高了30%以上。2、配置了给料机排料装置，运行过程中不会有堵塞、返料问题，运行过程十分的安全稳定，同时也不会造成环境污染。3、零水平推力原理，运行过程中不会有磨损、腐蚀问题，更换周期大大延长，使用寿命是普通烘干机的2倍以上。4、运行过程中动力消耗非常低，维修成本低，总运行成本降低了30%以上，每年可为加工厂节省大量的资金成本。5、对物料的处理量大，承载能力强，产量非常高，符合大型加工厂的生产要求。石子滚筒烘干机结构组成 石子滚筒烘干机滚筒烘干机主要是由热源、引风机、回转滚筒、打散装置、带式上料机、进料机、带式出料机、卸料器和配电柜等结构构成的，各个零部件配置先进合理，外形好看，内部合理，操作、保养工作都较为简单容易。石子滚筒烘干机工作原理 物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料使湿物料得以干燥，受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。郑州市恒星重型设备有限公司是从事大中型系列矿山机械，主要包括：烘干机、球磨机、回转窑、煤泥烘干机、破碎设备、磨矿设备、洗沙设备、烘干设备、选矿设备等重型机械设备为主，集研发、制造、销售为一体的股份制企业，公司位于郑州国家高新技术产业开发区.

明火煤温度监测系统本明火煤监测装置符合国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229-2006》中有关输煤带式输送机系统“明火煤”监测装置的规范要求，在保证监测灵敏、准确、报警及时、避免误操作的前提下，充分考虑了火力发电厂的运行和安全生产对于可靠性、操作维护方便等方面的要求。明火煤温度监测系统采用红外探测器来探测输煤皮带上的煤炭温度，系统可以不停机灭火工作，单独运行，就地操作。当皮带上煤炭温度超过系统预设的预报警温度阈值时，由明火煤监测主控机发出指令控制喷淋电磁阀动作，喷淋头喷出消防水，实现灭火降温；同时输煤皮带现场发出报警提示，提醒现场工作人员和监控人员当前输煤皮带上存在安全隐患。当安全隐患解除后，系统自动关闭报警提示。1. 系统构成明火煤温度监测系统包括红外探测装置、喷淋灭火装置和明火煤主控机三个部分。 图 1系统结构示意图1.1. 红外探测装置红外探测装置由8个进口红外探测器组成，每两个为一组，通过两根支架分别安装于带式输送机的上方一米左右的地方。每根支架上安装四个红外探测器，构成四条通道，各组信号之间相互验证，以提高探测器的灵敏度。当8个红外探测器中有探测器监测到异常温度时，系统发出动作指令。系统的误报率小于5%。红外探测器既可以对燃烧的明火做出响应，也可对位于表面以下的 “热斑”做出响应。当面积为250mm×250mm、温度为≥50℃的煤，以≤6m/s的速度通过探测器的探测区域时，探测器会及时发现。1.2. 喷淋灭火装置喷淋灭火装置主要包括：12个喷淋头，管路系统，水流分配系统、控制阀、和余水清理等部分。喷淋灭火装置受主控机的程序控制。具体流程如下：当红外探测感应单元检测到火情报警后，红外探测控制器发出信号给明火煤监测主控机，主控机根据设定好的程序发出喷淋控制指令，通过电磁阀来驱动喷淋装置对高温煤炭进行喷淋。1.3. 主控机主控机实时获取红外探测器获取的温度信号，根据设定的报警温度阈值，进行综合判断，发出相应的正确指令，遇到高温情况，既可以控制现场声光报警器发出报警，又可以控制喷淋灭火装置进行喷水。2. 主要技术参数测温范围：-40～600℃测量精度：±0.2℃重复精度：±0.1℃响应波长：8～14 μm响应时间：130 ms光学分辨率：10：1红外探测器数量：8个红外探测器重量：50g报警温度阈值：默认66℃（可调）喷淋喷射角度：50°喷淋流量：36L/s（8bar）喷头数量：12个喷淋覆盖面积：＞10㎡喷淋与探测点相对距离：≥5 m探测点与皮带距离：≥1 m适应输送机带宽：1.0～2.5 m适应输送机带速：≤6m/s适应输送机出力：≤1600t/h供电电源：110～220V AC；0.5～1A环境温度：-30～70℃功耗：≤50W防护等级：IP67主控机重量：约1.6Kg

明火煤温度监测系统本明火煤监测装置符合国家标准《火力发电厂与变电站设计防火规范GB50229-2006》中有关输煤带式输送机系统“明火煤”监测装置的规范要求，在保证监测灵敏、准确、报警及时、避免误操作的前提下，充分考虑了火力发电厂的运行和安全生产对于可靠性、操作维护方便等方面的要求。明火煤温度监测系统采用红外探测器来探测输煤皮带上的煤炭温度，系统可以不停机灭火工作，单独运行，就地操作。当皮带上煤炭温度超过系统预设的预报警温度阈值时，由明火煤监测主控机发出指令控制喷淋电磁阀动作，喷淋头喷出消防水，实现灭火降温；同时输煤皮带现场发出报警提示，提醒现场工作人员和监控人员当前输煤皮带上存在安全隐患。当安全隐患解除后，系统自动关闭报警提示。1. 系统构成明火煤温度监测系统包括红外探测装置、喷淋灭火装置和明火煤主控机三个部分。 图 1系统结构示意图1.1. 红外探测装置红外探测装置由8个进口红外探测器组成，每两个为一组，通过两根支架分别安装于带式输送机的上方一米左右的地方。每根支架上安装四个红外探测器，构成四条通道，各组信号之间相互验证，以提高探测器的灵敏度。当8个红外探测器中有探测器监测到异常温度时，系统发出动作指令。系统的误报率小于5%。红外探测器既可以对燃烧的明火做出响应，也可对位于表面以下的 “热斑”做出响应。当面积为250mm×250mm、温度为≥50℃的煤，以≤6m/s的速度通过探测器的探测区域时，探测器会及时发现。1.2. 喷淋灭火装置喷淋灭火装置主要包括：12个喷淋头，管路系统，水流分配系统、控制阀、和余水清理等部分。喷淋灭火装置受主控机的程序控制。具体流程如下：当红外探测感应单元检测到火情报警后，红外探测控制器发出信号给明火煤监测主控机，主控机根据设定好的程序发出喷淋控制指令，通过电磁阀来驱动喷淋装置对高温煤炭进行喷淋。1.3. 主控机主控机实时获取红外探测器获取的温度信号，根据设定的报警温度阈值，进行综合判断，发出相应的正确指令，遇到高温情况，既可以控制现场声光报警器发出报警，又可以控制喷淋灭火装置进行喷水。2. 主要技术参数测温范围：-40～600℃测量精度：±0.2℃重复精度：±0.1℃响应波长：8～14 μm响应时间：130 ms光学分辨率：10：1红外探测器数量：8个红外探测器重量：50g报警温度阈值：默认66℃（可调）喷淋喷射角度：50°喷淋流量：36L/s（8bar）喷头数量：12个喷淋覆盖面积：＞10㎡喷淋与探测点相对距离：≥5 m探测点与皮带距离：≥1 m适应输送机带宽：1.0～2.5 m适应输送机带速：≤6m/s适应输送机出力：≤1600t/h供电电源：110～220V AC；0.5～1A环境温度：-30～70℃功耗：≤50W防护等级：IP67主控机重量：约1.6Kg

随着科技发展，智能化程度越来越高，无人看守，无人操作己成为今后发展的必然趋势，井下机电刷室、机电设备、重要危险场所，如何避免火灾的发生，是我们必须及时解决的重要问题。自动灭火装置和自动灭火系统在这些危险场所的使用，将为我们避免火灾发生，及时处理火情将起到极其重要的作用。 我司区域自动喷粉灭火装置用本安型抑爆器是一款严格执行GB3836标准、通过本安火花试验，具有本质安全特性的抑爆器，抑爆器单独使用时，通过报警系统或启动按钮手动启动灭火，与KBW70矿用本安型温度控制器搭配使用时，可自动探测温度，当防护区温度达到设定值时，抑爆器启动灭火；抑爆器与ZFM72/16.7-Z矿用本安型区域自动喷粉灭火装置主机配套使用时，除了抑爆器本身自启动外，还可通过主机“手动”启动完成灭火。 应用场所： 井下：爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，井下瓦斯气体环境、爆炸性气体环境、带式输送机、空气压缩设备房等场合。 井上：头灯房、更衣间、变电所、通风机电高压室、绞车房、控制室、压风机房变电所、电览沟、井上输送带、油库燃油库等场合实现早期预防，及时灭火。

全伽马测井记录的是井眼周围地层的自然伽马辐射总量。光谱伽马射线测井记录的是产生自然辐射的三种主要元素(钾、铀和钍)的相对数量。 SGR-740岩芯伽马射线测量仪测量岩心样品发出的能量水平和辐射量，并计算每种元素的数量。然后，这些元素的数量和总伽马射线计数被作为深度的依据。 特征：• 双测量模式——同时绘制岩心的光谱和总测井曲线• 恒温控制器与闪烁检测器集成，提高了可重复性• 步进电机驱动机制多速度设置-优化分辨率和速度• 自动输送机停止模式-防止岩芯从输送机的末端掉下来• 安装有锁定旋转小脚轮 -使快速和容易移动• v形输送轨道-保持岩芯在输送中心• 可测量直径达7英寸的岩心• 可根据要求提供校准标准 操作方法：开始测试时，操作者将岩心样品按深度排列在传送带上。该装置将记录15分钟的本底辐射，以建立基准读数。然后传送带将样品从机器中传送，同时计算机在屏幕上显示结果。在测试结束时，结果会被绘制出来，并可以打印或导出。SGR-740绘制了光谱和总伽玛辐射图。 规格：• 皮带尺寸:15cm宽×274 cm长• 伽玛射线探测器:NaI晶体，8×8 cm• 尺寸: 60×120×300 cm• 重量:992磅(450kg)需求：• 功率:230伏，50/ 60hz, 2安培 软件功能：提供电脑和软件用于控制和数据采集 产品编号：#700-410

进口凸轮转子泵，转子泵的特性高效节能：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音 高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低稀薄介质输送泵：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。 卫生型输送泵：所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。 水冲洗机械密封：可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。 几乎没有易损件：高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。进口凸轮转子泵，华佑油污提升泵的优势华佑污泥泵是一款用于提升运输粘度、浓度较高的输送机械。是一种低转速、强自吸、高效率正排量容积泵。主要用于将污水中析出含水率＜60%的泥、传送到污泥料仓。该泵轴和油室的密封先进可靠，并且有防渗漏保护。安装方便迅速，该泵结构紧凑。占地空间小。操作简单、易于维护，配套电机功率小、无噪音。中间有隔断腔，被输送的介质不接触传动轴。自动控制：转子泵吸程≥8m，不需要灌泵，不需要安装底阀，高效实现“高开低停”的自动控制，不会出现如“自吸泵”信号到了，电机转了，泵也启动了，因为泵前管路有空气而介质不上来的状况，转子泵启泵首先利用泵强大的抽真空能力抽空泵前管路的空气，使泵前产生负压（真空）然后上介质，完全能实现自动控制，以人为本。安全：泵置于岸上，入口一根管子到污水池，高效防爆安全。计量：转子泵的流量是恒定的，不会因出口压力的改变而变化，这一点对于化工园区对园区内各企业的污水量的控制非常有优势，转子泵不会如“自吸泵”那般流量会随着出口压力的变化而变化，导致园区污水处理厂水质的不稳定。