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涂装流水线

仪器信息网涂装流水线专题为您提供2024年最新涂装流水线价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括涂装流水线参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的涂装流水线您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合涂装流水线相关的耗材配件、试剂标物,还有涂装流水线相关的最新资讯、资料,以及涂装流水线相关的解决方案。

涂装流水线相关的仪器

  • 喷塑流水线:静电喷粉生产线采用静电喷涂便于组合先进性的连续生产线作业。自动化流程高、产量大生产效率快、成品外观颜色鲜艳、色泽光亮、质量优从而达到满意的喷涂效果。 主要构成:1自动输送系统 2烘干固化系统 3加热设备系统 4静电喷粉系统 5粉末回收设备 6集中电器控制系统 静电喷粉生产广泛适应塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品表面之涂装,公司专心致力于涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理、性能稳定、自动化流程高、节省能源。从上件开始清洗、烘干、喷涂、固化、冷却直到下件一体化系统完成。
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  • 延长设备的使用寿命,因此在颗粒包装机运作之前或之后必须要保证各个部件的清洗等。社会生产劳动由手工作业到机械生产,再到今天的智能化时代,可谓是历经沧桑,同样包装行业也是一个与时俱进,与时偕行的行业,现在中星包装机械厂家,芜湖高钙粉粉体罐装流水线,一直在潜心研发新的技术,争取为包大剂量自动颗粒包装机能设备更高水平的发展和突破,做出更大的贡献。制袋系统采用步进电机细分技术,制袋精度高,误差小于1毫米 控制器汉字显示 热封器四路加热控制,双侧各封道可单独调温;热平衡良好,保证封口质量,适用于多种包装材料 智能型光电色标定位控制系统 可视性良好的侧开式防护挡板。操作安全。主要参数: 型 号ZX-LSX功率范围1kw包装精度±2g包装速度15-25包/分钟包装范围50-1000g主机重量600kg外形尺寸1.高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现 2. 微电脑控制系统,技术先进,操作简便,使用更可靠3. 快慢振动给料,自动修正误差,实现高精度包装4. 四秤交替工作,包装速度快5. 与物料接触部分采用优质不锈钢,防腐防尘易清洗。6. 兼容性强,易与其它包装设备配合使用物料接触部分均采用304不锈钢,高坑腐蚀能力.。采用气动执行机构、工作可靠、维护简单采用高速采样处理仪表及数字变频技术,具有控制参数自动设定、落差自动修正。适应不同包装物料特性,可连续作业,芜湖高钙粉粉体罐装流水线,操作简单灵活。通讯接口,可与上位计算机联网完善的排气系统和良好的密封性能,双重密封,防止粉末外漏,保证产品高纯度特别设计的加料和有斗式计量机构,提高物料的流动速度,包装速度快,包装精度高。可根据客户需求进行定制广泛适用于粮食、油脂、饲料、食品、砂糖、淀粉、面粉、蛋白粉、纤维、皮、种子加工、化工、化肥、水泥、仓储、码头等行业生产经营中的自动定量包装。
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  • 热封器四路加热控制。这不仅能够保证颗粒包装机在使用的方面形,热平衡良好,因此在颗粒包装机运作之前或之后必须要保证各个部件的清洗等,社会生产劳动由手工作业到机械生产。提高工作效益,可谓是历经沧桑,大大满足了客户的需求,六安罐装豆奶粉自动包装流水线,与时偕行的行业。是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备,一直在潜心研发新的技术,包装规格连续可调。抗干扰技术。再到今天的智能化时代,适用于:小麦、玉米、大豆、大米、稻谷、杂粮、饲料、化工、淀粉、化肥等粮食作物的定量包装。,控制器汉字显示。精度高。双侧各封道可单独调温,方便企业管理及节支降耗,保证封口质量,给广大客户带来了丰厚经济利润,智能型光电色标定位控制系统,可视性良好的侧开式防护挡板,工作原理及结构特点适用于所有塑料薄膜的封口及制袋。主要参数:型 号ZX-LSX功率范围1kw包装精度±2g包装速度15-25包/分钟包装范围50-1000g主机重量600kg外形尺寸1.高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现2. 微电脑控制系统,技术先进,操作简便,使用更可靠3. 快慢振动给料,自动修正误差,实现高精度包装4. 四秤交替工作,包装速度快5. 与物料接触部分采用优质不锈钢,防腐防尘易清洗。6. 兼容性强,易与其它包装设备配合使用适用于流水线工作 定时的清洗是非常必要的 由机架、减速调速传动机构,而且还可以延长设备的使用寿命,操作非常简单;保证每个部位的润滑效果是非常必要的,该机主要有自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制系统四大部分组成 六安罐装豆奶粉自动包装流水线,以达到随时都可以灵活的运转的效果 计量精确等特点,现在中星包装机械厂家,我们不能忽视了关节的清洗工作。做出更大的贡献,工作状态任意变换,制袋精度高,并实现误差自动补偿和修正,对于易产生粉尘的物料在接袋口可配装我公司独特设计的除尘接口或吸尘装置,速度快,具有结构合理、造型美观、运行平稳、节能省电、易操作、称重快,降低人工,适用于多种包装材料。主机采用快速自流式下料或螺旋推进下料,操作安全,利用先进变频技术进行小范围给料计量。
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  • 微球冻干生产环境要求:1. 微球冻干出仓后,搬运转移过程需保持低湿环境。2. 微球出仓后消除静电。3. 微球分装过程需保持低湿环境。4. 微球生产检验过程需保持低湿环境。5. 微球封装后转移至普通区。微球冻干分装隔离系统1.半自动微球冻干分装隔离流水线由冻干机、静电消除仪、微球分装仪、压盖机/封膜机、微球专用隔离器组成。冻干机可选择研发型、小试中试型及生产型与上述设备形成流水线。微球分装仪可选择八连排分装仪及卡盒芯片分装仪。压盖机/封膜机适合八连排、卡盒及芯片封膜或压盖。微球专用隔离器与冻干机法兰连接,冻干机采用全自动门(全自动开关,方便微球进出)。微球专用隔离器内可长期保持<5%的低湿环境,可选配FFU达到百级洁净度。微球专用隔离器通过工位设计,包括手套位置设计、自动升降平台设计、电源设计、过渡舱设计、装配平台设计、检测平台设计,实现微球生产过程的安全转移及完成相应的生产动作。微球专用冻干机可实现双向进料,与微球专用隔离器紧密配合,与自动升降平台对接,保持稳定的冻干生产。方案示例:半自动分装隔离流水线2.全自动微球冻干分装隔离流水线全自动微球冻干分装隔离流水线组成:冻干机、冻干自动进出料系统、全自动静电消除仪、微球自动分装机械手矩阵系统、全自动封膜或压盖系统、全自动物料转移系统、全智能隔离系统组成。全自动微球冻干分装隔离流水线系统属于非标流水线,我们拥有上百条全自动微球冻干分装隔离流水线的项目经验。具体方案请与我们联系,由专业团队提供全方位方案。部分方案展示:全自动分装隔离流水线用户现场展示:研发型微球冻干分装流水线用户现场生产型微球冻干分装流水线用户现场
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  • 小型酸奶加工设备流水线酸奶是以新鲜的牛奶为原料,经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂),经发酵后,再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶富含蛋白质、钙和维生素。尤其对那些因乳糖不耐受而无法享用牛奶的人来说,酸奶可以是个很好的选择。酸奶全套加工设备流程:预热(预热罐)-均质(均质前牛奶必须预热)-杀菌(杀菌罐)-降温(预冷罐,降温到45度一下,下一度直接进入发酵)-投菌搅拌-(搅拌罐)发酵(发酵罐)-冷凝(制冷罐)-灌装(灌装机)-检验生乳为什么要进行杀菌呢,杀菌的主要目的是减少微生物和可能出现在原料乳中的致病菌,当然不肯定能将全部的致病菌都杀死,但是可以将致病菌的数量降低到一定的、对消费者不会造成危害的水平。同时保证乳品中化学、物流和感官的变化小。酸奶生产线设备整个工艺流程里需要的设备是储奶罐、杀菌罐、制冷罐、罐装设备等,设备均采用SUS304不锈钢材质生产,该材质具有耐高温、高酸碱、高盐和高腐蚀的特点。厂家售后承诺1、设备安装完毕后,对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训,使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。2、在设备验收交付使用之日起,对产品提供一年的免费保修,(含自然损坏零件费,电器元件除外,如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏,经协商后只收取适当材料费)。保修期满后,我公司对产品提供保修,只收取适当成本费,免收人工费。3、为确保贵公司设备达到最理想的运转效果,也为了节约我公司的维修费用,在保修期内保证定期派有专业技术人员对产品进行检修和保养。4、当设备出现故障,我方接到贵公司通知后,及时作出调动安排赶到现场维修,保证设备的正常运转。小型酸奶加工设备流水线
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  • 实验室样品的称量,样品的自动加液,抓取,封装,样品的水浴与过滤。MCART的前处理自动流水线为您提供创造一个“全自动的实验室”。
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  • 青岛检重秤 流水线复检秤 上下限报警剔除机高精度重量检重秤主要用于各种自动化流水线以及物流输送系统上自动重量检测、上下限判别或重量分级选别,广泛应用于食品、制药、玩具、五金、化工等行业的在线检测。此外还可以直接替代人工称重,以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。高精度重量检重秤主要性能特点1)流水线动态称重机嵌入用户流水线自动称重检测每一产品,实现产品全检;2)自动检测秤重量检测范围支持自由设定,并可设置品质异常类型,自动剔除不良品;3)重量检测机采用德国进口HBM称重模块,持续动态称重;4)自动动态重量补偿技术,自动零点追踪及清零处理技术;5)检重秤支持多种通信协议接口,支持报表导出,方便生产数据管理;6)重量检重秤自带故障检测功能,断电自动保护功能;7)支持100种检测配方储存,随时调用、修改、使用;8)在品自动检重秤速度变频可调,灵活匹配生产线速度;9)支持药品检重秤全功能定制服务,确保完全匹配流水线称重设备的需求。青岛检重秤 流水线复检秤 上下限报警剔除机
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  • 隧道式烘箱 隧道烤炉 流水线烘道 隧道式烤箱隧道式烘箱 隧道式烘箱,生产流水线烘箱(烤炉)干燥箱根据用户生产量,场地,物料大小设计箱体大小,均为非标定制恒温干燥设备.用途:烘箱流水线是连续式烘干设备,可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。 一、产品特征:1、双边配有链条传动,解决传送过程中跑偏的现象。2、烘箱分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成,多段独立。3、富士智能温控仪, PID温度控制,炉内温度均匀。4、输送速度变频调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。 二、技术参数: 1.送风方式:强制送风循环 2.温度范围:RT+10℃~250℃ 3.温度指示精度:±1..0℃4.温度分布(环境):±1.0℃5.温控装置:富士P.I.D智能温控仪表, LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、时间定时。6.材质:内胆不锈钢,外箱钢板静电喷塑。7.传送动力:韩国品牌电机调速控制,可调速范围是:0.08—0.3M/Min。传送链网:不锈钢网传送,两侧采用链条,不会跑偏,生产线平整,超强承重。8.特质复合式电加热器 9.保护装置:漏电保护,断路保护,电机过载保护,接地保护,非正常条件下的警告蜂鸣器。 生产流水线烘烤箱产品用途:烘箱流水线是连续式烘干设备,可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。 一、产品特征:1、双边配有链条传动,解决传送过程中跑偏的现象。2、烘箱分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成,多段独立。3、富士智能温控仪, PID温度控制,炉内温度均匀。4、输送速度变频调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。5、1.5mm不锈钢链板传送,数控机加工,生产线平整。 二、技术参数: 1. 送风方式:强制送风循环 2. 温度范围:RT+10℃~200℃ 3. 温度指示精度:±1..0℃4. 温度分布(环境):±1.0℃5. 温控装置:富士P.I.D智能温控仪表, LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、时间定时。6. 材质:内胆不锈钢,外箱钢板静电喷塑。7. 传送方式: 链杆、链网、自动辊轮;超强承重。8. 特质复合式电加热器 9. 保护装置:漏电保护,断路保护,电机过载保护,接地保护,非正常条件下的警告蜂鸣器。
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  • 流水线激光打码日期产生的烟雾气味消除处理流水线激光打码日期产生的烟雾气味消除处理 欢迎大家随时咨询:流水线车间打码日期产生的烟雾气味消除处理 蔚南电子科技有限公司坐落于深圳宝安区,公司拥有强大的科研团队,长期深耕于科研与工程一线,经验丰富,掌握了一批具有自主知识产权的核心关键技术,具有为客户提供高品质技术和产品服务的雄厚实力。公司专注于激光烟雾净化、废气处理、工厂除尘净化、焊锡烟雾等领域的技术和产品研发,形成了系列化的产品与解决方案,广泛应用于餐饮、电子、机械、冶金、化工、航天等行业的环境综合治理。公司以需求为导向,以创新为动力,以质量求生存,以贡献求发展,不断在技术和应用上进行创新和突破。公司成立以来,业务快速增长,研发生产、客户服务、资质条件协调推进,各方面能力大大提升,合作共赢!深圳市蔚南科技有限公司成立于2014年,是一家专业从事空气净化设备研发、生产、销售及服务的专业性科技企业。蔚南专注室内空气品质(I、A、Q)的改善,引进西欧先进室内空气净化技术,开发生产的C系列、CN系列工厂空气净化机及激光、焊锡烟尘净化机,为您提供多种室内空气改善方案和烟尘废气处理方案。公司发展理念:诚信、专业、营造绿色、环保、健康、怡人的室内空气环境。公司主要经营范围:※ 空气净化机技术开发生产及设备销售。※ 烟雾净化,工业废气处理。深圳市蔚南科技有限公司拥有高素质的空气净化专业人才。无论是现在,还是将来,公司将诚秉“给您绿色森林、还您洁净世界”的宗旨,诚信做事,不断提供良好的产品和完善的服务,服务于社会。蔚南价值观:我们相信通过自身的努力就能实现人生的价值。我们希望社会为每个人的奋斗提供公平的起点。我们要在竞争中不忘分享和关怀,在前行中相互慰藉和守望;在个人奋斗时牢记社会的责任,在自我追求成功时关爱他人和社群。流水线车间打码日期产生的烟雾气味消除处理 深圳市蔚南科技有限公司
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  • 各工业行业,各检测中心, 各生产车间,工艺流程千变万化。如何满足各方需求? 定制自动化流水线是您的最佳选择之一。
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  • 虾片加工设备-大型虾片加工流水线-大连泰合机械制造有限公司,是一家专业生产食品加工设备、非标自动化加工设备以及食品机械的维修、升级改造的服务企业。产品主要根据客户的需求提供相应的设计方案。主要应用于鱼类、贝类、果蔬类、豆类、干果类的设备的设计、生产、制造。 主打产品:虾片生产线(包含从原料搅拌、挤出、切片、烘干等工序)、净菜加工设备、果蔬烘干设备、鱼类清洗设备(洗鱼机)、海带加工设备、海鲜加工设备等。 公司总投资100余万元。服务团队共15人,其中高级技术人员3人,皆为有多年从业经验的专业人员。严格按照专业化、标准化、规范化的新型高科技企业,及科研开发、生产制造和市场营销于一体。 目前公司为大连及周边大中型食品加工企业(旭海食品、天佑食品、森烁食品、龙海盛食品等)长期提供食品机械研发、升级改造服务,提高食品加工企业生产效率,降低成本。公司本着“为用户服务,对用户负责,让用户满意”的宗旨同用户一起互利共赢。
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  • 全自动磁力研磨机(流水线作业式磁力研磨机) 磁力去毛刺抛光一体机(简称磁力抛光机)是一款新型、高速去毛刺抛光的设备。磁力抛光机的特点:  加工速度快、操作简单安全、使用成本低、无须任何耗材;  成品加工后不会变形、不会损伤零件表面,不会影响零件的精度;  操作安全,可以根据客户需要设计专用机型;磁力抛光机的用途:  适合各种轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑胶等精密零件成品,去除毛边、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成;  适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工;  主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业;磁力抛光机主要适用的行业产品有:  CNC自动车床零件、精密弹簧、弹片零件、锌、铝压铸零件、航太,医疗零件、精密压铸零件、手机,笔记本电脑,相机等电子电脑、通信零件、时尚配饰、工艺品零件、精密螺丝螺栓、五金零件、模具零配件、眼镜零配件、仪表仪器等零件。磁力抛光机的使用说明:  *研磨速度快,平均一次研磨时间约3-15分钟,替换工件快,可在机器运转中替换研磨零件  *操作简单、安全,完全免技术,一人可操作数台机器  *成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,的耗材为研磨液  *无污染,研磨液是含90%水分,无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。  *研磨完成后,工件好处理,可用筛网、筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
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  • 品牌介绍: 德国Elma 公司具有60 多年制造、生产超声波清洗设备的历史。研发和生产的产品包括超声波清洗设备、手表和珠宝加工设备、工业清洗流水线和专用清洗剂等。其清洗系列产品容量小到0.8L,大到253L,有普通型和加热型,也有多频率、功率可调的超声波清洗器,并可根据用户需要生产更大规格的清洗设备,研发了针对于各种清洗应用的核心技术。产品特点:定制化全自动超声波清洗流水线,各模块可自由组合,满足不同清洗要求;集合先进清洗、漂洗和烘干技术,可添加振动设备,带有可升级油液分离系统、红外烘干设备、干燥风净化系统、水循环系统的扩展槽;工作体积从30L到162L,满足各种体积需求;35kHz、25/45kHz或35/130kHz 多种频率选择,可同时进行强力清洗和精密清洗;功率可方便调节;LCD面板显示时间、温度、频率、功率等所有参数,可保存5种清洗程序;Sweep功能使能量在清洗槽内均一化分布,实现专业清洗;Pluse功能可以增强*功率,以应对高难度清洗样品;Degas功能满足快速脱气工作;不锈钢材料腔体和换能器为进行长久工作而设计;可配备不同的配件,包括机械臂、加样系统等,可连计算机,通过设定程序进行全自动清洗;具体应用:机械、电子、塑料、仪器仪表、环保、医药、包装、军工、航天航工、船舶、汽车等行业的制造及维修清洗生产型企业、工作室大通量清洗,Pulse、Sweep、Degas等模式通用于各种清洗场合可根据需求灵活定制不同的清洗组合,可多方位提供适合的清洗方案 技术参数:型号外部尺寸(WxDxH)mm内部尺寸(WxDxH)mm排水系统工作体积(L)超声波频率(kHz)超声功率(W)X-tra 300405x449x800330x300x3003/4”3035 25/45 35/130600X-tra 550575x479x800500x330x3503/4”5835 25/45 35/1301000X-tra 800575x479x800500x330x5003/4”8335 25/45 35/1301000X-tra 1200676x750x800600x600x3501”12635 25/45 35/1301800X-tra 1600676x750x800600x600x4501”16235 25/45 35/1302000关于Elma: Elma旗下的清洗器和清洗剂是德国Elma公司主打的两大类产品。 Elma清洗器除有用于专业清洗的型号外,还有集清洗功能和专业萃取分离等功能为一体的产品型号,从性能、材质到降噪方面都十分*。 Elma专业清洗剂可以非常方便的对您实验过程中碰到的各种难于清洗的物质进行精密清洗。配合Elma清洗器使用可以达到理想效果。 Elma象征着品质,以及涉及所有清洗工作的专业力量。Elma公司的成功源泉正是其核心的超声波发生技术。长期的测试和研发,让Elma得于提供覆盖其所有产品类型的高品质和先进技术。 “Made by Elma Germany” 代表着严谨、品质、进取和为不断发展而充满的不竭激情。
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  • 科漆士水性高温涂料为水性,因此无味、可称绿色环保涂料/重庆科冠涂料厂家供货重庆-四川成都-贵州贵阳等地;【谭:】冠牌产品应用于工业防腐的各个领域,主要包括钢结构、桥梁工程、混凝土、石化、高温、工程机械、车辆、管道、储罐、风力、电厂、变电站、海洋工程、铁路等,采用专业的配套涂装体系,进行完善的保护防腐。 重庆冠牌涂料高温漆种类多样,具有广泛的应用,在工业防腐涂装以及装饰中有着优异的耐热特性。耐高温漆主要用于排气管、消音器、高温设备、风力、电厂、冶金等领域。还可应用于流水线的工件涂装,快速高效,涂装品质达到要求。产品名称:水性高温漆涂料品牌:冠牌性能特点:高温防护,耐温变,美观装饰漆膜颜色:黑、灰、红、蓝、银色等包装规格:20KG/组涂装配比:单组份主要用途:高温环境涂装保护施工工艺:喷涂、静电喷涂科漆士 水性高温漆独特的耐热性能200℃-1200℃,温度范围广,每100℃作为划分,满足不同的施工要求;耐冷热循环,漆膜在高温加热环境中放置常温水中,温度急剧变化,漆膜完好,不脱落;颜色多样,外表美观,各种颜色均可调制;机械性能强,漆膜抗冲击强度、柔韧性、附着力等均符合标准,达到水准。施工说明:(1)表面处理 被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。(2)油漆涂装 有机硅耐高温漆需要加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,采用底漆和面漆配套涂装,底漆表干后涂装面漆,面漆表干后进行烘烤干燥。耐高温漆在210℃条件下烘烤40分钟,即可达到较好的涂层状态。耐高温漆还适合用于流水线涂装,采用静电喷涂工艺。(3)注意事项 耐高温漆应根据被涂物的耐热温度合理选用;基材做好表面处理,提高漆膜附着力;空气湿度大于85%环境下不可施工;被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露。
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  • Esφi EINES产线涂装瑕疵自动检测系统采用先进技术以精确扫描车身曲面。除了能高度精准地探测细小的涂装瑕疵(如褶皱、针孔和其他涂料微瑕等)之外,还可检测凹痕和突起。设备外形尺寸缩小,加上运用了轻质铝结构,不仅让系统的现场安装更加方便快捷,而且无需再为改装传送带而花费多余资金,可直接使用现有的传送带、活动台或升降机。由于系统内不含活动部件,因此不存在磨损,维修成本低。该系统拥有自动识别新色彩的能力,可扫描双色车。Esφi EINES产线涂装瑕疵自动检测系统可随时进行未来扩展,可对接即将推出的自动化汽车涂装修补系统,提供瑕疵类型和精准位置等必要信息。从而切实有效地帮助客户提升产能和效率,并进一步降低成本。一种方案,诸多可能
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  • ALT涂装产线硅烷槽锆点在线分析仪是一款由禾工科仪自主研发的无人值守的工业过程在线分析滴定仪,取代人工分析,可实现自动取样、上样、信号测量、滴定分析、自动清洗、自动分析、在获取分析结果后根据生产工艺控制加药泵对槽液进行精确配比加药,将槽液指标维持在生产工艺的预设范围内,还可将分析结果和加药量发送给服务器的数据库进行存储和统计,满足现代化生产过程控制的要求。 ALT涂装产线硅烷槽锆点在线分析仪采用A8处理器,模块化设计, 七英寸中文人机对话全彩触摸屏,高精度滴定管、电磁切换阀、长寿命溶剂泵,高分辨率的颜色采集模块和多样的检测模块,可通过测量电极的电位变化和颜色变化的自动判断,来指示滴定的终点,根据样品性质,仪器选用不同电极和检测器进行自动颜色滴定、pH滴定、氧化还原滴定、络合滴定、非水滴定和沉淀滴定等多种滴定,适用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理等领域。ALT涂装产线硅烷槽锆点在线分析仪 功能示意图ALT涂装产线硅烷槽锆点在线分析仪 产线应用示意图* 根据行业生产线专业定制研发,在线分析,无人值守,可完全替代人工;* 在线分析模块可进行分析自动化进程的编辑、修改和存储;包括在线自动取样,自动上样,自动分析,自动清洗,自动数据存储;计算公式可进行编辑和存储,分析完成后自动计算最终结果并发送给服务器;* 过程控制模块可监控多台在线分析仪的状态,并可根据客户需要开发配合自动化生产控制功能,本设备具有监控报警功能,可设置,液体,电源及分析结果等异常报警功能; ★配置清单(基本配置):数量1、主机控制单元 1套2、高精度滴定馈液单元2套3、搅拌滴定台(通用)1个4、电位滴定(PH滴定)模块1套5、双铂针测量电极1支6、精密辅助泵(含控制系统)2个7、通讯模块(RS232,TCP/IP,MODBUS)1套8、滴定控制软件(在线滴定,自动计算,自动输出)1套9、整机安装及机箱与包装1套10、新机安装培训服务及12个月有限保修服务1台
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  • 丝滑上样随心选:倾倒、架式、气动进样,根据需求随心选手工覆膜说再见: 前后处理二合一,结束自动加盖,无需手工覆膜。自动质控更省心: 自动定时&小程序一键远程开机&做质控,另有来自大量终端老师需求的神秘特色功能,让质控更准确!问题样本无处逃: AI视觉识别技术,问题样本自动剔除娇小身材hold全场: 科室女老师也不怕挡视线,前后处理一体集成,告别四处走整体小于10m² ! 见缝插针放得下!放心,生化行标制定者,国产领先高速2000速生化仪,放心,240速免疫分析仪,严防携带污染!
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  • PCB板虚焊测试震动试验台 技术参数: PCB板虚焊测试震动试验台 产品特点: 1、同一台面实现X、Y、Z(六度空间一体机)三轴同时振动,程序控制,频率精准、平衡,长期运转不漂移;2、PCB板虚焊测试震动试验台具有单点、段、多段的时间定时;3、增加抗干扰电路,解决因强电磁场对控制电路干扰;4、无级调整振幅,具有定频、扫频、对数及1oct/倍频、随机PSD、正弦宽带、可程式等功能,适应不同行业的测试要求;5、采用复合型工业材料制造,精密加工,台体美观大方,人性化操作及控制,采用专用测控变频器,使设备工作更稳定。 PCB板虚焊测试震动试验台 软件功能:Longdate振动台软件系统采用自主开发的CIMS+FCS,可拓展配置振动测量仪,PCB板虚焊测试震动试验台引用国际最新振动测试标准,实现定频、扫频、倍频、程式、对数、随机多种振动模式选择。 PCB板虚焊测试震动试验台 引用标准:ISO 2247包装.满装的运输包装和单元货物.固定低频率振动试验ISO 13355包装-全部,填充运输包装和单位承载-垂直任意振动试验IEC 60068基本环境试验规程ASTM D999船运集装箱振动测试的试验方法ASTM D4728运输集装箱随机震动试验方法ASTM D3580产品振动试验(垂直线性运动)的标准GB/T 4857包装 运输包装件基本试验GB/T 2423电工电子产品环境试验 若有疑问,请来电咨询;
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  • 纯牛奶是指不添加任何的水和其他成分,从母牛身上挤出来的牛奶,纯牛奶通过巴氏杀菌之后又称之为鲜牛奶,牛奶经过85度的杀菌,降温到4度之后灌装冷藏,低温冷藏下的鲜牛奶保质期2-7天,一般鲜牛奶讲究的“现场加工,现场销售”,公司生产全套的鲜牛奶加工设备。 牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌,牛奶的杀菌采用低温杀菌,温度升到85度保持半个小时,目前市场上的牛奶分为很多种,有的标注为纯牛奶,有的标注为鲜牛奶,有的是乳酸饮料等等,不同的纯牛奶,其加工工艺是不同的,那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢?纯牛奶加工工艺流程大致流程原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——超高温灭菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。牛奶生产线工艺流程:1、用巴氏灭菌法加工牛奶既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少生变化。牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是,袋装牛奶生产线全套设备牛奶是人体钙的来源,而且钙磷比例非常适当,利于钙的吸收。巴氏奶的生产工艺流程:制冷储奶罐—过滤—预热(板式)—均质—杀菌(板式)—降温(板式)—制冷罐(立式)—灌装2、制冷储奶罐:牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备,更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却,贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持状态,防止细菌繁殖产生 3、袋装牛奶生产线全套设备双联过滤器:又称并联切换过滤器,采用两个三通球阀,将两个单筒过滤器组装在一个机座上,清洗过滤器时不必停车,保证其连续工作,是不停车生产线过滤装置,本过滤器的过滤元件,除采用不锈钢滤芯外,亦可采有优质蜂房式脱脂纤维棉,可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒,本过滤器亦可单筒使用,此时只需去掉共同机座,其余尺寸不变。系单层不锈钢焊接结构,内外表面抛光,顶部装有放气阀,以便小型牛奶生产线厂家工作时放气之用。管道接头采用胀合连接,经0.3Mpa水压试验,三通外螺纹旋塞启闭灵活,该设备结构紧凑,操作方便,维修简单。4、板式换热器:板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。袋装牛奶生产线全套设备板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。5、均质机:运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃,袋装牛奶生产线全套设备均质方法一般采用二段式,均质使用较高的压力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均质使用低压(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘连。6、板式杀菌机:本设备具有热回收高,节能降耗,结构紧凑,操作简单,维护方便等特点。控制方式:半自动控制、全自动控制(PLC控制,触摸屏显示)设备主要配置:物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。7、袋装牛奶生产线全套设备制冷罐(立式):立式制冷罐是牧场机械化的重要配套设备,制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器,不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺,绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作,带有自动清洗装置及搅拌装置。8、CIP清洗系统:CIP清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提高效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;袋装牛奶生产线全套设备生产设备可实现大型化,自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的,它是决定洗涤效果最主要的因素。牛奶生产线本公司承诺:凡从本公司购买的设备均实行国家质量三包政策,一年保修,终生维护。产品承诺:一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是的服务宗旨,并配有多位技术全面的工程技术人员上门服务,为客户解决技术难题。公司提供全套的安装调试,维修,培训,技术咨询等售前售后一条龙服务。 先进的技术,可靠的质量,合理的价格,完善的售后服务,公司务求使您获得好的产品和服务。我公司遵循“诚信、专业、创新”的经营宗旨,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系;热忱欢迎国内外客商参观指导。
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  • 紫外激光喷码机系列产品特点标识效果独特,标记清晰,防伪效果铭心,不可涂抹和更改,材料适用范围广。可以在线式高速打码,生产效率高,故障率低,不会产生类似墨水机喷头堵塞导致的停线。无耗材。模块化结构,方便保养及维护。无污染。设备本身不产生任何对人体及环境有害的化学物质。行业应用欧朗斯C系列选用波长为9300nm的激光器(客户可根据实际使用要求选配激光器),可广泛应用于塑料、亚克力、木材、橡胶、纸张、布匹等材料表面的编辑雕刻等。主要适用于食品包装袋、饮料(饮用水)瓶、药品包装盒、薄膜等行业的表面处理。技术参数:性能/型号单位OLS-U3AOLS -U5AOLS -U10A输出功率W3510波长Nm355最小字符Mm0.20.20.2最小线宽Mm0.10.10.1最快标记速度Mm/s20000标记深度Mm0.50.50.5标记范围Mm110*110/200*200/400*400(可选)冷却方式水冷水冷水冷电力要求AC220V±5%/10A220V±5%/10A220V±5%/10A整机功耗W≤800≤1200≤1500
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  • 巴氏杀菌牛奶又称消毒牛奶。它是用健康奶牛所产的新鲜乳汁,经有效的加热杀菌方法处理后,分装出售的饮用牛乳。在我国的北京、上海、南京和一些中小城市还是以巴氏杀菌为主要液体奶。巴氏杀菌乳的生产工艺大致可包括:收乳、冷却(40C)、净乳、标准化、标准化、均质、巴氏杀菌、灌装。冷链销售。它是以新鲜牛奶为原料,采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶,特点是在规定的时间内,采用72℃-85℃的恒温杀菌,在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却,以液体状态灌状,直接供给消费者饮用的商品乳。 杀菌原理:巴氏杀菌机的原理:利用隔水加热的原理先给水加热再将牛奶升温达到85度,并保持30几秒钟,这是一般工厂采用的巴氏杀菌工艺。巴氏杀菌并没有完全杀灭细菌,只是杀死牛奶中对人体有害的微生物,保留对人体无害的微生物,这样杀菌后的牛奶一般多在冷藏情况下保持7天。 工艺流程简介:(1)客户将鲜奶整体储存在原奶罐中,再通过专用不锈钢奶泵和双联过滤器将原奶打入预热罐中进行预热,一般预热温度会在45℃左右。(2)预热完成后,将原奶打入到均质罐中进行均质,同时加上相应的辅料,使原奶均质之后更加丝滑。(3)均质完成后,开启离心奶泵,将原奶打入到到巴氏杀菌罐中进行杀菌和搅拌。(4)需要杀菌时,开启连接原奶罐与巴氏杀菌罐的离心奶泵,通过350#导热油或热水/蒸汽进行巴氏杀菌,按照不同的热源、产量区分,杀菌用时一般为0.5~1.5小时左右,巴氏杀菌温度为85℃。(5)杀菌完成后,通过奶泵将鲜奶打入到预冷罐中,预冷罐是使用冷水进行预先降温,然后打入到发酵罐中,添加相应的菌种和发酵剂,进行酸奶发酵。(6)整体运行完成后,需要对设备进行CIP清洗,所谓的CIP清洗,全称为Clean In Place,意思是原位清洗/在线清洗。本机采用优质不锈钢制作,杀菌时间、杀菌温度可调并设有自动控温装置,奶罐加有保温装置,并设有温度补偿装置,有效的保证了槽内水温的均衡性,保证杀菌效果。杀菌与冷却:牛奶巴氏灭菌机的水箱有热水箱和冷水箱组成。冷热水通过循环水泵进入水循环层实现给牛奶杀菌和降温。水箱上设有自动控温装置,有效保证了罐内水温的均衡性。专利技术:巴氏牛奶杀菌机可加专专利技术的罐内制冷方式,减少自来水的消耗,并可迅速降温到3-4度,利于巴氏 奶的长期保存。 酸奶生产线,制酸奶采用的是恒温发酵法,所以酸奶机基本的功能就是加热和恒温,只要可以加热并可以恒温在适合的温度,这台酸奶机就可以做出酸奶;除了温度,自制酸奶的另一个主要因素就是时间,而酸奶发酵的时间并不是一成不变的牛奶的质量、酸奶发酵粉的质量、环境温度、牛奶的初始温度还有酸奶机的恒定温度都会影响发酵时间的长短,所以即使带有定时控制功能,也是形同虚设,需要经过实践来调整,每一个因素的改变都会带来时间的变化;而且酸奶发酵好以后,即使酸奶机自动断电,也不能置之不理,必须要迅速放入冰箱冷藏,以免有害菌的侵入,这样的酸奶才是安全的。 鲜奶生产线设备主要是根据酸奶的制作流程来的,通常做酸奶的机器有这些:原料奶储存,因为原奶是需要低温冷藏的,4度冷藏,也是一个立式的制冷罐,之后就是过滤, 过滤器是一种目数比较细的不锈钢的滤网,可以过滤牛奶中的杂质还有一些毛发之类的,鲜奶生产线设备通常目数是200目左右,过滤之后就是预热,通常我们要预热到55度左右,这样脂肪到了熔点,我们再通过均质机进行均质,均质是通过压力将牛奶中的大的脂肪颗粒粉碎成小的,这样更加便于被人体吸收,而且脂肪颗粒小了之后,发酵出来的酸奶比较细腻,酸奶生产工艺流程状态,均质之后就是巴氏杀菌了,巴氏杀菌酸奶一般温度是90度以上杀菌,杀菌出来之后降温到43度,等待放入菌种发酵就行了, 非常的简单,整体来说,发酵之后就是冷藏,冷藏的过程也是酸奶后熟的一个过程,成型产香的过程,这个过程我们叫做后熟,之后破乳搅拌灌装酸奶就做好了, 酸奶的酸甜口味可以根据添加糖的多少来进行调节。鲜奶生产线设备现在是很多的牛奶生产单位都比较在关注的设备,整个设备的杀菌罐和制冷罐主要是分为三层,整套酸奶生产线保温层,水层和奶层。设备应用电磁阀门和温度探头的控制温度,达到自动控温的效果。 厂家售后承诺1、设备安装完毕后,对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训,使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。2、在设备验收交付使用之日起,对产品提供一年的免费保修,(含自然损坏零件费,电器元件除外,如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏,经协商后只收取适当材料费)。保修期满后,我公司对产品提供保修,只收取适当成本费,免收人工费。3、为确保贵公司设备达到最理想的运转效果,也为了节约我公司的维修费用,在保修期内保证定期派有专业技术人员对产品进行检修和保养。4、当设备出现故障,我方接到贵公司通知后,及时作出调动安排赶到现场维修,保证设备的正常运转。
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  • ALT-1-TZ涂装行业专用在线分析仪,能够实现对两个脱脂槽(预脱脂和主脱脂)和一个磷化槽的自动取样、自动样品定量、自动滴定分析、自动清洗、自动计算分析结果,并保存分析记录,同时根据分析结果对槽液进行药剂补加,使两个脱脂槽的碱度指标以及一个磷化槽的酸度指标符合生产工艺控制要求。另采用3个在线PH探头分别监测酸洗槽、中和槽和表调槽的酸碱值,PH电极固定在槽液中,设备定时从PH计读取的PH值并保存,再根据PH值与目标值的偏差控制加药泵对槽液进行补药。【分析项目】标准项目:游离酸、总酸、游离碱、总碱、PH值可选项目:电导率、促进剂、氟离子和二价铁【ALT分析数据示例】涂装前处理产线指标控制应用示例图:分析图谱实例如下: 检测精度高:禾工核心滴定技术保证分析结果重复性小于1%自动化程度高:全过程无须人工参与,数据实时监控数据可靠:核心分析部分和实验室测试方法保持一致使用寿命长:取样、分析、加药均采用高分子耐腐材料
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  • 汽车由1万多个部件组成,其中80%以上的部件带有装饰性或功能性涂层。为了保证涂层的目的,涂层的厚度必须保持在一个狭窄的公差范围内。然而用传统的涂层测厚方法,未能达到工艺对高精度测厚的要求。涂魔师在线非接触无损测厚系统可以帮助汽车零部件制造商控制优化喷涂工艺。调研发现,未来5年涂装行业最大的挑战是:越来越高的涂装质量要求!其次是原材料价格的上涨。涂层的厚度通常在涂层上是无法看到的,往往需要在显微镜下观察涂层的横截面积才能看到,但是涂层厚度对涂层的外观和性能有很大的影响。涂层厚度对涂层本身及其功能至关重要,涂层厚度主要影响涂层的哪些重要参数呢?通过调查,67%的人选择了防腐蚀,47%的人选择机械性能和耐化学性,其次是颜色和光泽度。涂层厚度影响光泽度水平,较厚的涂层产生不平坦的表面,从而导致光泽度不同。涂层厚度对纹理和触觉也产生影响,对于金属表面涂层,涂层越厚,触摸起来人体感知越热。涂层厚度也对机械阻力产生影响,涂层越厚,硬度越大,越容易断裂,因此必须严格精确涂层厚度以满足机械性能的要求。涂层厚度对腐蚀保护起非常重要的作用。对涂层厚度的测量传统上采用的是接触式测厚仪,传统测厚仪需要等到涂层固化后才可以进行涂层厚度测量,无法实现在产品未固化前提高对涂装工艺的稳定性和高效性的目标。环境会影响涂层厚度,哪些环境参数对涂层厚度的影响最大呢?69%人认为环境湿度和温度影响涂层厚度,53%认为颗粒分布和粘度影响涂层厚度,其次是电气接地,环境压力和磨损。湿度影响静电处理应用中的电场,对在空气压力环境中的任何静电涂装工艺产生影响。即使已经正确设置了涂装生产线,也可能会因为环境的变化导致涂装效果发生变化,因此对涂装效果的测量是非常重要的。涂层厚度测量技术有哪些?哪些涂层厚度测量技术已经被运用在您的涂装生产线上?通过调查,大部分人使用磁感应法和涡流法进行涂层测厚,71%的人使用磁感应法测量涂层测厚,51%的人使用涡流法测量涂层厚度,20%的人使用涂魔师光热法进行涂层测厚。涂魔师非接触无损测厚仪是基于ATO光热法的新型无损测厚技术,在涂层未固化的状态下就能实时得出干膜厚度;即使基材表面粗糙、曲面弯角等细小难测区域都能精准测试。涂魔师在线测厚仪可以连续测量生产过程中流水线上的移动工件。涂魔师非接触无损测厚仪是通过光脉冲短暂加热待测涂层表面,内置的高速红外传感器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线,最终确定涂层厚度。由于热量始终垂直穿过涂层,因此涂魔师无损测厚时无须严格控制测量角度和距离,弯角曲面也能精准测厚。使用涂魔师在线非接触无损测厚仪实时实现对涂装工艺的控制,可以调整涂装工艺和弥补错漏。涂魔师非接触无损测厚仪实现对过程控制的好处1.提高生产效率加快新生产批次的试运行时间检测并纠正过程偏差2.提高利润节省材料消耗和生产时间提高客户满意度3.数据自动记录及生产全过程100%测量数据安全自动储存于云端,可实时直接传入ERP/MES系统,实现生产工艺的统计及不间断追溯,高效监控膜厚真实情况控制涂层应用的哪些方面对您来说最重要?通过调查,73%的人选择涂装工艺过程优化,52%的人选择了节省涂装原材料,50%的人选择提高涂装生产线产量,其次是减少废品和数据自动文档。涂魔师在线非接触无损测厚仪应用案例介绍1.Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪Inline实现对活塞上润滑涂层的有效监控Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪测量活塞上涂覆的润滑剂涂层厚度,润滑剂涂层厚度是通过丝网印刷工艺涂覆的,通常情况下,需要等待涂层固化后,使用接触式测厚仪测量涂层厚度,检测涂层厚度是否符合要求,如果不符合要求,则需要返工。Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪后,直接无损测量未固化的润滑剂涂层厚度通过编程确定测量位置,精准检测活塞上涂层厚度,通过使用涂魔师在线测厚仪,Mahle公司减少了返工次数,提高生产效率,而且通过100%数据自动连续记录,可统计及不间断追溯生产全过程。2.涂魔师在线非接触测厚仪精准测量AAM汽车扭转减震器的粘胶剂涂层厚度测量汽车零部件的胶粘剂涂层厚度必须精确到微米级别,才能很好避免出现产品质量问题、返工工序和客户投诉现象。在投入使用瑞士涂魔师非接触式无损湿膜测厚系统之前,美国知名汽车零部件制造商AAM公司一直在使用显微镜和磁感应测厚仪的传统涂层厚度测量方法,但发现它们存在不少测量缺点。使用电磁感应干膜测厚仪时,当工件表面存在微米级的凹凸不平的粗糙表面,探头的磁场会随着接触测试点的不同而发生变化,这种不规则的表面会导致测量值存在较大测量偏差,导致涂层测量数据波动很大,重复性非常不稳定。AAM公司决定对工件实施全检以杜绝返工工序。他们使用涂魔师在线非接触无损测厚仪测量每个组件的涂层厚度,对每个零部件实行了工艺监控,所以在生产工艺中能及时发现工艺偏差并进行涂装设备的参数调整。无论是粘胶工艺的喷涂设备喷嘴出现堵塞问题,还是材料粘度发生变化,只要涂层厚度超出了合格范围,操作者就能马上发现偏差并作出有效的工艺参数调整。因此,AAM公司几乎能即时避免的产品返工工序。点击查看更多关于美国AAM公司非接触式精准在线测量扭转减震器的粘胶剂涂层膜厚案例涂魔师在线非接触测厚仪适用于各种喷涂车间,漆膜厚度数据直连ERP,100%记录,无需人工参与测厚过程。点击了解更多关于涂魔师在线非接触无损测厚仪Inline更多详细信息。
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  • PCB板虚焊测试震动试验台 技术参数: PCB板虚焊测试震动试验台 产品特点: 1、同一台面实现X、Y、Z(六度空间一体机)三轴同时振动,程序控制,频率精准、平衡,长期运转不漂移;2、PCB板虚焊测试震动试验台具有单点、段、多段的时间定时;3、增加抗干扰电路,解决因强电磁场对控制电路干扰;4、无级调整振幅,具有定频、扫频、对数及1oct/倍频、随机PSD、正弦宽带、可程式等功能,适应不同行业的测试要求;5、采用复合型工业材料制造,精密加工,台体美观大方,人性化操作及控制,采用专用测控变频器,使设备工作更稳定。 PCB板虚焊测试震动试验台 软件功能:Longdate振动台软件系统采用自主开发的CIMS+FCS,可拓展配置振动测量仪,PCB板虚焊测试震动试验台引用国际最新振动测试标准,实现定频、扫频、倍频、程式、对数、随机多种振动模式选择。 PCB板虚焊测试震动试验台 引用标准:ISO 2247包装.满装的运输包装和单元货物.固定低频率振动试验ISO 13355包装-全部,填充运输包装和单位承载-垂直任意振动试验IEC 60068基本环境试验规程ASTM D999船运集装箱振动测试的试验方法ASTM D4728运输集装箱随机震动试验方法ASTM D3580产品振动试验(垂直线性运动)的标准GB/T 4857包装 运输包装件基本试验GB/T 2423电工电子产品环境试验 若有疑问,请来电咨询;
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  • 技研ACE GIKEN;标准圆周涂布装置 NS-1MD使工件旋转,喷嘴升降,进行圆周线涂装●本机使工件旋转,喷嘴升降,进行圆周线涂装。●易于沿圆周涂抹,并带有工件角度调整机构,可涂抹于内表面和外表面。●标配垂直及前后调节机构。尖端涂抹喷嘴的位置可以轻松调节。●标准工件水平时,最大可适用φ200。●由于工作适配器是可更换的,因此可以改变型号,并且可以进行多品种小批量生产。●稳定的圆周线涂覆减少了涂覆工作时间并提高了质量。●操作简单,无需经验丰富的人员。涂层直径(水平)应用直径(稳定时)最大直径200涂层直径(成角度时)应用直径(角度)最大直径60回转直径(水平)绕直径摆动(稳定)最大直径230回转直径(成角度时)绕直径摆动(一定角度)最大φ100工件总高度物体总高度最大45mm工作重量物体重量最大4kg同时应用点同时应用点1点(1液体)可用粘度可用粘度1~100000cps瓦尔佩特巴尔佩特BP-107DN压力罐坦克AT-01P(B)机加工能力机加工能力最长2秒适配器转速转数最大120rpm(变速)旋转跳动旋转触摸精度±0.2毫米角度调节范围倾斜角度0°~30°烤箱高度开启高度50-110mm(水平)喷嘴行程行程量50毫米工件装卸物体设置并起飞手动的机器重量机器重量约25公斤工作电压能量源交流100V 50/60Hz使用气压气源0.4~0.5MPa(干燥空气)
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  • 设备概述: 牛奶杀菌机采用优质不锈钢加工制造,可对各类包装或罐装食品在杀菌槽中把水温度控制到80-90之间,既能起到杀菌效果,又能保证蛋白质等营养成份不在较大温差范围内波动而改变,保持食品的原质、味、色等,达到对食品不加任何防腐剂,有利于消费者身体健康,特别是可延长保质期和贮藏期。 适用范围: 牛奶巴氏杀菌机是可对各类包装或罐装食品进行杀菌消毒,有利于消费者身体健康,可延长食品保质期或贮藏期的一种设备。 鲜奶巴氏杀菌机主要用于杀菌牛奶,羊奶,骆驼奶等奶制品的杀菌,同时还可以应用于啤酒,鸡蛋液,蜂蜜,豆浆等液体类的杀菌。主要原理就是巴氏杀菌原理,也就是低温杀菌,也就是不超过100给奶杀菌,巴氏杀菌能够保留牛奶中的有益菌的同时,灭掉大肠杆菌等有害菌。杀菌设备杀菌时间5-40分钟可调;杀菌温度5099摄氏度可调并设有自动控温装置。杀菌槽加有保温设施并设有温度补偿装置,有效保证了槽内水温的均衡性,保证杀菌效果。设备特点: 鲜奶巴氏杀菌机由底座、水箱、奶罐、循环水泵、循环水路六部分组成,其中水箱分为多种:1、上层为热水箱,下层为冷水箱。2、热水箱。3、无水箱。由液位计,循环水路组成,奶罐由奶罐主体、放奶口、顶盖、支撑架四部分组成,其中顶盖由减速机、搅拌器、温度表、内视镜、放气孔五部分组成。奶罐分为三层,里面是装奶层,中间是水循环层,外面是保温层。 150L经济型巴氏杀菌机150L压缩机制冷型杀菌机150L普惠型杀菌机 酸奶生产线主要目的不单单是为了对牛奶进行杀菌,巴氏奶显着的一个优点是他能保留牛奶中的营养成分不受损失,巴氏奶的保质期比较短,一般为7天左右,所以加工好的巴氏奶还要注意保存条件,购买到鲜奶后经冷链运输到工厂后,客户将鲜奶整体储存在鲜奶的储存罐中,此鲜奶储存罐通过压缩机降温,具有低温保存作用,需要杀菌时,开启连接储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵,通过350#导热油或热水进行过滤杀菌,杀菌用时为2-2.5小时左右,杀菌温度为85°。 全自动酸奶生产线是一种全新的、更绿色、更健康的杀菌方式。巴氏杀菌机市面上的杀菌机价格多种多样,从四五千到四五十万不等,巴氏杀菌机如何选得一套适合自己的又能为自己带来经济效益的设备,是很多奶吧店经营者面临的难题。只对这个问题,我公司推出巴氏牛奶杀菌全套设备了一系列不同价位的设备套餐,总有一款适合您。酸奶和牛奶加工的工作流程:1.凝固型酸奶生产工艺流程 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟 2.搅拌型酸奶生产工艺流程 鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳↑ 果料、香精 前者先冷却分装,后培养发酵。后者先冷却接种发酵,后分装。 1.预热罐对牛奶进行加热,温度60度左右。2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质(做巴氏奶不需要均质,做液体酸奶机和固体酸奶需要均质,均质的主要好处是酸奶的颜色比较白,做好的酸奶奶清会收的好,均质是把牛奶中的脂肪球打碎,均质后的巴氏奶会显得比较稀薄,如果不需要均质,设备单独设计阀门至今进入杀菌流程,不走均质)。4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌,杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节(一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟)。5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温,做巴氏奶降温的温度可以自动调节,酸奶的发酵温度是42度左右,液体酸奶可以用发酵罐来做,固体酸奶用酸奶机来做,固体酸奶机一般用酸奶纸杯,酸奶的发酵时间是8个小时。6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪,进行做液体酸奶的发酵,设备整个流程进行完毕之后,设备的预热罐可以作为热水管来用,整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备盛众机械有限公司生产的设备可按您要求加工定制,根据材质不同、价格有所不同(1)价格问题:价格以盛众机械有限公司实际报价为准!(2)设备问题:所有的商品在我公司发货之前都进行严格质检,确保无任何问题才发货(3)设备图片:图片均100实物拍摄,但由于光线及显示器等原因会有轻微的色差,请谅解(4)设备属性:下单之前或者购买之前请咨询您需要的商品型号、规格尺寸、公司合同等,以便确认你满意的设备、方便您购买产品应有的保障。如果您对本设备有什么疑问,请与我们进行进一步联系,获取更多信息。盛众机械有限公司欢迎您的来电。
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