气动打钉机

首饰盒自动打钉机是一种用于冲打首饰盒、化妆品粉盒、眼镜盒、文具制品盒等塑胶盒子上下盖连接销钉的专用机器；其突出特点有：一机多用，针对不同的产品更换相应的定位治具；根据客户 要求定做各种型号的机器； 首饰盒自动打钉机参数1、设备尺寸：长800MM X宽560MM X高380MM （可调正负30MM）2、生产流程：首先由左右两个振动盘自动送针，再由左右两边电眼测检上钉是否到位，工人放置需加工的粉盒塑件到加工工位上，确认位置OK后，然后踩压脚踩开关，启动打针气 缸完成上钉工作。3、具有无钉、卡钉无法操作功能。4、电气控制部分：电源：交流220V。气压4-5kgf/cm2。注：此款自动打钉机为我司ZUI新研制机型优点如下：1、不同规格（长度在6-16MM之间）的钉子不需更改工装，只需调节进料隧道就行，换产品时间短。2、左右两边设有电眼检查是否有钉，若一边缺钉，设备则停止执行打钉，杜绝粉盒少上钉的现象。3、带PLC触摸屏，调试非常方便，与流水线上配套使安装方便，支撑架采用铝型材制作，宽度调节方便。

1999（AD）气动振打气锤适用范围化工、食品、金属铸造、水泥、饲料工业、制药、化学、肥料、橡塑胶工业、矿业.运输设备、仓储业、污染等工业。型号和参数型号使用压力Kg/cm2空气消耗量L/回冲击力Kg.m/s重量KgK32G3-40.0422.63K40G3-40.0963.24K63G4-50.3812.56K80G4-50.4620.812K100G5-61.013022K125G5-62.536536K160G6-84.820075K180G6-85.280095K200G6-86.81000118特点1、单击式，敲击次数、间隔可控制。2、冲击力大，噪音小，多种型号可供选择。3、不需要使用电源供应，易燃、潮湿、粉尘场内亦可使用。4、体积小，安装容易，材质有304不锈钢和碳钢两种。5、可有效解决粉体物料粘壁、挂料、堵塞、架桥等情况。6、可瞬间停止或启动，无振动电机的惯性现象，不会造成设备损坏。选择气锤要从以下几个方面考虑根据料仓的直径和金属板厚度选用，见图12、根据物料的特性选用：含水率、堆密度（比重）、粒径等。3、振打气锤的安装位置要合理：不合理的安装位置，既削弱了振动力，又损害了气锤本身。如图1，不要对称安装，要交叉安装，另外不要少于L/3，否则影响振动力。4、根据料仓形状选择，圆锥料仓安1台，角锥料仓安2台。实践证明角锥料仓比圆锥料仓振动效果差，传播效率低。5、根据料仓的大小，容积选择。安装使用说明一、安装1、按照底座连接孔尺寸加工一件连接板，焊接到料仓锥形部位。或用相应槽钢焊接在料仓锥部。（焊接时要采用断续焊）2、无论是连接板还是槽钢，和气锤的接触面要平整，否则螺丝把紧时，使气锤缸筒变形导致停振。3、用螺栓将气锤固定在连接板上。（要加平垫和弹簧垫圈）4、将气源软管与气锤连接好，即可使用。5、使用一段时间（每周），要检查拉杆及法兰螺丝是否松动，要及时紧固，以延长气锤使用寿命。否则，拉杆容易断裂。二、使用各种型号同时安装使用示意若同时使用几台不同型号的气锤，可根据气锤使用时间调整时间顺序继电器。ADSK20时间顺序控制器本产品的功能主要是控制气锤按时间顺序工作，可控制1-20台气锤。电器规格外壳：金属工作环境温度：-10-60℃电源：110/220VAC显示方式：2位保险：2A消耗功率：3W控制功能说明使用者可自由设定1-20路气锤的振动情况时间间隔每路3-60秒输出路数显示第一次输出从“00”开始，设定的路数即是最大的显示加“1”。 20路气锤的情况，按照顺序一次 动作一支，在20路工作完成后，自 动返回，从新开始。 常见故障处理常见故障原因排除方法不启动启动压力太低或流量不足检查启动压力是否正常配管不合理，管路太细按照主管是支管两倍的原则调整系统堵塞逐段检查、疏通进排气口安装错误确认进、排气口选用电磁阀错误电磁阀必须是二位三通阀，动作停止，需要排气，否则第二次起动无法进行安装前起振安装后不起振安装时接触面不平整，扭紧螺丝时，造成缸筒变形修平焊接槽钢或平铁板振动力太小或无法启动主管配专管太多，或主管与支管粗细一样主管截面积不能小于支管截面积总和振动杂音固定螺丝松动紧固螺丝电磁阀杂音电磁阀污染清理杂物或更换注：G为改进型振打气动锤。售后服务，保养售后服务安装及使用过程中如有问题，请致电安阳安德电子机械有限公司电话： 传真： 手机：QQ： QQ：邮箱： 网址： 保养使用开始1－2日内再拧紧主体与基座的联结螺栓，以后每周要再一次拧紧。气动敲击锤用的压缩空气必须是含油空气，不得缺油或供油不足。

执行机构，又称执行器，是一种自动控制领域的常用机电一体化设备（器件），是自动化仪表的三大组成部分（检测设备、调节设备和执行设备）中的执行设备。主要是对一些设备和装置进行自动操作，控制其开关和调节，代替人工作业。按动力类型可分为气动、液动、电动、电液动等几类；按运动形式可分为直行程、角行程、回转型（多转式）等几类：1． 早期的工业领域，有许多的控制是手动和半自动的，在操作中人体直接接触工业设备的危险部位和危险介质（固、液、气三态的多种化学物质和辐射物质），极易造成对人的伤害，很不安全；2． 设备寿命短、易损坏、维修量大；3． 采用半自动特别是手动控制的控制效率很低、误差大，生产效率低下。基于以上原因，执行机构逐渐产生并应用于工业和其它控制领域，减少和避免了人身伤害和设备损坏，极大的提高了控制精确度和效率，同时也极大提高了生产效率。今年来随着电子元器件技术、计算机技术和控制理论的飞速发展，国内外的执行机构都已跨入智能控制的时代。