包装透湿仪

请各位指教，食品包装方面透湿和透气性检测要用到什么样的仪器，有哪些厂家的产品可以选择，品质状况如何！

各位专家阿，谁有　GB／T16928－1997《包装材料试验方法 透湿率》。谢谢！

YYT 0681.14-2018 无菌医疗器械包装试验方法 第14部分：透气包装材料湿性和干性

渗透率是薄膜类材料的重要特性，精确测量薄膜、纸张等的水分子渗透率对于评估其作为包装材料在不同水蒸汽分压环境下隔绝水分的功能有着重要的意义。采用动态水分吸附仪法检测渗透率的具体方法如下：将薄膜（纸张）覆盖在样品盘上，将盘内放置干燥剂、饱和食盐水溶液或水来制造一个与环境不同的水蒸汽分压，从而使水分子透过薄膜（纸张），迁移到达另一边。这种水分子的迁移可以通过称量样品盘的重量来检测。 这种方法比NIR检测法耗时长，但是结果非常准确，可以得到薄膜（纸张）材料的精确渗透率。德国Proumid公司的动态水分吸附仪包括一个高灵敏度的天平和能够调节温湿度，气流循环的密闭空间。为渗透率的检测提供最理想的环境。 仪器有六个样品盘，可以同时测量5个薄膜（纸张）样品的渗透率，大大节省了试验时间。

YYT 0681.4-2021 无菌医疗器械包装试验方法 第4部分：染色液穿透法测定透气包装的密封泄漏

徜徉在超市食品区，琳琅满目的包装不断诱惑着人们的购买欲，其中大家不难发现，在食品包装中，软包装以其质轻、美观、性优、价廉的独特优势，已成为食品包装的主流。 　　包装材料不仅要以精巧的设计吸引着消费者的眼球，其性能质量更关乎到食品在存储、运输、加工、销售过程中保持新鲜、防止变质、方便运输存储这些实际问题，如何才能切实有效又经济便捷地解决这些问题，对包装材料进行检测控制是十分必要的。食品包装质量检测控制在国外已有几十年的发展历史，我国虽起步较晚，但发展十分迅速，已引起越来越多的食品生产厂家、包装供应商乃至消费者的关注。目前食品包装检测控制主要体现在以下两个方面：　　1、阻隔性测试。阻隔性通常是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。由于阻隔性能直接影响到食品的质量及保质期等关键问题，所以在众多包装测试项目中处于重要地位。以我们常见的食品包装为例，乳制品包装的氧气透过量对于牛奶的保质期至关重要，大量测试结果表明，对于鲜牛奶包装而言，包装物的透氧量在200-300之间，冷藏保质期在10天左右，透氧量在100-150之间，可达20天，如果透氧量控制在5以下，那么保质期就能达到1个月以上；对于熟肉制品来说，不但需要重视材料的透氧量，防止肉制品的氧化变质，而且还要注意材料的阻湿性能，预防产品水分大量散失而使颜色变深发暗。对油炸类食品如方便面、膨化食品等，包装材料的阻隔性能同样不容忽视，这类食品的包装主要是防止产品氧化酸败，因此要做到密闭、隔绝空气、避光、阻气等，常见的包装主要是真空镀铝膜，通过检测，这类包装材料的透氧量一般应在3以下，透湿在2以下；广泛用于饮料及啤酒包装的PET塑料瓶，对阻隔性也有着极其严格的要求；还有市场上比较常见的气调包装，不但要控制材料的氧气透过量，对二氧化碳的透过性也有一定要求。综上可以看出，包装阻隔性测试在包装品质控制方面的重要性正日益凸显，而且阻隔性测试与当前全球软包装行业追求产品高阻隔性能的热潮相吻合，其设计也代表了包装检测的前沿技术，目前用于阻隔性测试的检测设备主要有透气性测试仪、透湿性测试仪、透氧仪、气体渗透仪、容器/薄膜透氧仪等。　　2、强度测试。强度是一个综合的指标，它是包装材料的抗拉、抗断强度及变形率，封口的热封强度，膜的复合强度的综合体现，相关标准中规定的物理指标也是强度要求的细化指标。用于这方面检测的常见仪器有适用于薄膜、纸张等产品精确厚度测量的测厚仪，测试整个包装物密封效果的密封试验仪，测试薄膜、复合膜、橡胶等材料拉伸、剥离、撕裂、热封强度等的电子拉力试验机，适用于薄膜、纸张等产品的耐撕裂度测试的撕裂度仪，测定材料热封温度、热封时间、热封压力等参数的热封仪，用于薄膜、薄片等材料表面滑动动静摩擦系数测定的摩擦试验仪，用于旋转瓶盖的打开或旋紧力测试的扭矩仪，以及冲击、粘性、抗压等测试仪器。　　软包装新产品、新材料的层出不穷，使材料的物性评价愈显重要，包装检测控制技术及设备的不断推陈出新，对控制质量、指导加工、研究材料的性质性能提供了有力帮助；同时，包装质量控制的数字化，使得包材生产厂家有章可循，包材用户有据可依，食品包装质量控制不再是一句空话。

YYT 0681.17-2019 无菌医疗器械包装试验方法 第17部分：透气包装材料气溶胶过滤法

众所周知，食品霉腐变质主要原因是由微生物的活动造成，而微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，真空食品包装就是运用这一原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”，并将内容物和外界环境完全隔离，以此达到食品较长时间储存和保鲜的效果。由此可见，真空食品包装自身的阻隔性能和整体的密封性能直接影响着食品的储存寿命及口味的变化，是相关企业必须关注和控制的指标。Labthink兰光接下来结合压差法气体渗透仪、透湿性测试仪及密封试验仪对真空食品包装的阻隔性能和密封性能进行简要的介绍。1.真空食品包装的阻隔性能 阻隔性能是指真空包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考。⑴ 真空食品包装的氧气透过量 阻气性不好的真空食品包装即使抽真空过程很成功，当曝露在空气中后，空气中的氧很容易重新进入已抽成真空的包装袋内，这就失去了真空袋应有的作用。另一方面，对于一些有香味的内容物，空气的进入和包装内香气的溢出都会降低顾客对产品的满意度。相关标准明确规定，氧气透过量测试按照《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》检测，测试时将热封面朝向低压侧。Labthink兰光的VAC系列压差法气体渗透仪选件精良，各项指标均优于国家标准或国际标准的要求，性能稳定可靠；除具备气体透过量检测功能外，还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能，满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。⑵ 空食品包装的水蒸气透过量 对于一些干燥性能要求高的产品，水蒸气的进入会使它们由脆变软，有些怕冻的物品在真空环境中通过自身呼吸能形成一个相对理想的温度，如果外包装阻水蒸气性能不好，就会因为外界冷气入侵而冻伤。相关标准明确规定，水蒸气透过量测试按照《GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》检测，试验条件为温度38±0.6°C，相对湿度90±2%，测试时将热封面朝向湿度低的一侧。Labthink兰光的透湿性测试仪采用高精度称重传感器，提升测试精度，有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间，进而有效缩短整个试验的时间。其次，将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术，实现在试验环境中进行测试称量，无须人工干预，使试验过程完全不受外界影响，试验结果更加精确，完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外，设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选，满足不同客户的需求。2. 真空食品包装的密封性能 密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，真空食品包装的原理决定了其整体密封性的重要性。密封性能测试有多种方法，最常用的方法是使用密封性试验仪，如Labthink兰光的MFY-01密封试验仪;利用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分钟，对于真空包装主要是观察试验后试样的恢复情况。当然上述方法是采用目测法的原理，是一种定性的测试方式,如欲定量检测乳品塑料杯包装的密封与泄漏性能，则可以采用正压法原理密封性能测试设备，如Labthink兰光的LSSD-01泄露与密封强度测试仪。 当然确保了真空食品包装的阻隔性能和密封性指标合格后，还需要对其他的一些指标如拉断力与伸长率、热封强度、摩擦系数、剥离强度等进行控制，以确保货架期内产品的质量。济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。以上资料由济南Ulab优班检测提供

乳品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。XXX结合乳品包装检测需求，特将乳品包装检测仪器整理信息如下，以期对乳品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。一、乳品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下：1、 双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。2、氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。3、 压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。4、 水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。5、 TSY－T系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。二、乳品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下：1、 智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。2、 电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200N（100N、50N、30N），微打，电脑通信接口。3、 热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用PID高精度部件，确保温度精确可靠。4、 热封梯度仪：可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样，一次热封五组试样，高效率。三、乳品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好，防止因为产品密封性能不好，而出现的泄漏导致被包装物变质。1、 密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验2、泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理四、乳品包装顶空气体分析顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。五、乳品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能，以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。2薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、乳品包装撕裂性能测试：产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递，避免包装泄漏撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。七、乳品包装摩擦系数（表面滑爽性）食品包装膜的内外表面应当具有合适的滑爽性，以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。2、摩擦系数/剥离试验仪：计算机控制，可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数，并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、乳品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。 1、 测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，不受测量材料的限制；进口优质传感器，测量分辨率高达0.1微米；测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准；兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、测厚仪：0.1um高精度、多点自动连续测量，液晶显示，微打、统计、通信。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度：胶粘带压滚机与圆盘剥离试验机，两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、磨擦试验机：适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、磨擦试验仪：印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式；双工位对称设计，试验效率高，符合ASTM、TAPPI等国际标准十、包装溶剂残留检测包装袋溶剂残留量直接关系到用户的使用安全，为了保证安全需使用气相色谱仪检测溶剂残留量。1、 GC6890气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留检测分析。2、 GC7800气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析

随着新法律的实施，未来几个月，一切含双酚Ａ（ＢＰＡ）成分且与食品有直接接触的食品包装，将逐渐退出法国消费者的视线。根据２０１２年１２月颁布的一项法律，法国从今年１月起全面禁止生产、进口、出口或销售任何含有双酚Ａ的食品包装，以避免这种物质对人体健康构成潜在危害。法国从２０１３年起已禁止在婴幼儿食品包装和容器中使用双酚Ａ。双酚Ａ是一种被广泛用于塑料制造的化学物质。人们日常生活中接触到的硬质、透明塑料瓶等用于盛放食品和饮料的塑料包装物中，大多含有这一物质。同时，由于能够防止酸性食物对金属容器的侵蚀，双酚Ａ也被广泛应用于金属罐头、易拉罐等容器的内部涂层中。

动态水分吸附法是一种非常适合分析材料水分吸附性能和记录水分吸附等温线的检测方法，适用于粉末，颗粒，碎片、片剂或块状固体。吸附仪常用来进行新材料的稳定性测试，这种长时间的测试可能需要几天、几周甚至是几个月，能够为评估环境温湿度对产品保质期产生的影响提供非常有价值的数据。 更进一步来说，分析研究在某一温湿度条件下有多少水分能够透过包装渗透到内部被材料本身吸附非常重要，被吸附的水分从外界环境中迁移到包装内部是影响带包装物体保质期的主要原因。 采用动态水分吸附仪来检测带包装药品或食品的水蒸气吸附性能，对于产品防潮性的检测和保质期的预测有着重要的指导意义。

用第三方做了HDPE瓶子包装材料的透湿率和透氧率，1037-2021的透湿率和1038-2000的透氧率，得到的数据分别是0.271g/m2*24h，45.73cm3/m2*24h,我领导看了说，一般透氧率会比透湿率高，但是不会高几十倍。这个数据是否真的有问题？

中国式浪费何时休？ 　　废弃包装物每年扔掉4000亿元 　　中国已是世界上豪华包装情况最严重的国家，缺乏相关标准难遏制重“椟”轻“珠”现象 　　据新华社北京8月28日电 随着中秋佳节的临近，月饼成了市场上的抢手货。商家瞄准时机，纷纷推出各式各样的月饼礼盒。过度包装这个长期存在于食品、化妆品等领域的“老大难”问题再一次引起社会的关注。 　　过度包装现象是愈演愈烈还是有所减少？消费者买单包装，是无奈还是必然？何时才能彻底告别过度包装？ 　　茶叶不足500克几层包装卖数千 　　中秋将至，各大超市及商场的月饼专柜人头攒动，生意红火。记者在北京几大超市调查发现，今年的月饼虽价格普遍上涨，而包装却较往年朴素许多，主要以纸质为主，包装盒体积也相对缩水。 　　中国焙烤食品糖制品工业协会理事长朱念琳表示，“《限制商品过度包装要求-食品和化妆品》国家标准出台后，月饼行业的过度包装现象已得到很大改进，包装用料已恢复正常状态。” 　　然而，在茶叶、酒、保健品专柜，却是另一番景象。 　　包装精美的铁观音、大红袍等茶叶，内含茶叶不足500克，而包装却是木盒、皮盒、塑料盒、纸盒层层相套，售价高达数千元。 　　酒类专柜中，造型新颖奇特的酒瓶让人眼花缭乱。其中，一款玻璃龙形的酒瓶，在垫有金黄色缎带的外包装盒中分外抢眼。 　　“超出正常的包装功能需求，其包装空隙率、层数等超过必要程度的就是过度包装。一些商品包装物难以回收利用，既浪费了资源，加重消费者负担，又污染环境。”国际食品包装协会常务副会长兼秘书长董金狮向记者透露，包装盒越豪华，往往材料越难回收。“一盒价值数百元的月饼盒，回收价甚至不足一元，且材质多为不环保材质，无法再利用。” 　　据统计，城市生活垃圾里面有三分之一都是包装性垃圾，而这些包装性垃圾中一半以上属于豪华包装。中国已经成为世界上豪华包装情况最严重的国家之一，包装废弃物体积占固体废弃物一半，每年废弃价值达4000亿元。

国产针头式过滤头(灭菌独立包装)哪里有卖呢,津腾问过了，没有呢.谢谢各位.

1.包装材料食品包装有害物质残留主要来源于包装材料，特别是包装印刷过程中使用含苯、正己烷、卤代烃等有害化工材料作主要原料的油墨、溶剂所致。而且，这类富含有害物质的油墨、溶剂在生产过程中还会引起操作工人的急性、慢性中毒，既影响劳资双方的合作关系，也严重影响社会稳定。 2.印刷油墨食品包装膜对油墨的要求除了具有一般的与基材结合力、耐磨性外，还要能够耐杀菌和水煮处理要求，及耐冻性、耐热性等以保证在运输、存储过程中不会发生油墨脱落、凝结等现象。3.印刷辅料食品包装印刷污染已经成为食品二次污染主要原因之一。一直以来被公认为是致癌物质的苯类，目前主要用于复合包装材料粘合剂和塑料印刷油墨的溶剂。由于在印刷过程中苯类溶剂挥发不完全，有可能造成苯类物质在包装材料中残留。在食品包装过程中，苯类物质渗透到食品中，从而造成对食品的污染。4.印刷工艺我国日前的食品包装袋基本上以凹印为主，在超市里所见到的各种各样的食品包装袋，包括饼干、糕点、奶粉等包装，也基本上采用氯化聚丙烯类油墨印刷的居多。而欧美等国家大都采用柔印为主，柔印在网点表现上比凹印稍逊一筹，印刷质量稍逊，但是在环保方面却占尽先机。在我国，柔印等环保技术在市场上的接受度并不高。因为柔印采用的是凸印原理，比起浓油重彩的凹印，相对上色油墨较少，比较薄，着色度也不是很高，从亮度上来讲不及凹印鲜亮。近年来，由于食品包装中有害物质残留过高，食品因此被污染而引起中毒的事件频频发生，给创建和谐社会带来诸多不利因素。2004年9月，国家质检总局公布的食品包装（膜）抽查结果表明，除一般的塑料袋外，专用的食品包装袋抽检不合格率高达15％。近几年各地包装袋的抽样合格率普遍偏低，合格率只有50％～60％。有关方面必须尽快加强油墨、胶粘剂、印刷、复合加工新技术、新工艺的研究，生产出安全、环保的食品包装产品。

经过近两年的不懈努力，济南兰光机电技术发展有限公司全线包装检测产品踏出国门，不仅开创了国内包装检测设备进军国际市场的先河，而且弥补了我国机电产品出口在该领域的空白。近年来，中国机电产品出口增长迅猛，连续多年稳居全国出口产品榜首，但出口产品技术含量低、附加值低的问题也使中国产品在出口过程中频频遭遇市场准入限制。济南兰光研制生产的包装检测仪器具有较高的技术含量，尤其是在代表包装检测高端技术的阻隔性检测方面，兰光取得了骄人的成绩，近年来推向市场的透气仪、透湿仪等产品均具备国际先进水平，并取得了自主知识产权。2003年开始，兰光检测仪器进军国际市场，仅仅两年的时间，就以完备的性能、可靠的质量赢得国际市场的广泛赞誉，销售网络迅速遍及欧盟、东欧、东南亚等市场。兰光从电子智能拉力机、摩擦系数仪到气体渗透仪等产品全线迈出国门，填补了我国机电产品出口在包装检测仪器领域的空白，同时也代表了中国机电产品生产企业日益重视研发投入，不断提高企业核心竞争力和创新能力的发展趋势。

休闲食品包装袋涨袋是较为常见的食品问题，是食品变质的外观表现。造成真空包装袋涨袋的根本原因是微生物的繁殖。众所周知，微生物在养分、水分及氧气充足的环境中生长、繁殖能力很强，而食品自身含有的脂肪、蛋白质等成分为微生物的繁殖提供良好的营养条件。当处于氧气和水分适宜的环境中时，微生物就会在食品中大量繁殖，释放出二氧化碳气体，因而导致休闲食品包装袋涨袋现象。对于外包装的问题，优班可为真空包装企业提供完整专业的解决方案，从入厂包材的质量开始，为企业有效甄别供应商，指导包装工艺改善，从而避免因包装质量不合格而引起的休闲食品包装涨袋等问题。该方案从以下关注点入手：1)休闲食品包装袋的阻隔性——如氧气透过率、水蒸气透过率测试，用于判断所用包装材料的阻隔性是否可以满足所包装食品的需要。2)休闲食品包装袋的密封性——如密封与泄露、爆破压力测试，可以及时发现成品包装是否有泄露问题，确定发生泄露的位置和机械强度薄弱的部位。如热封强度测试可判断热封强度是否满足食品内容物的要求，并确定热封不良的部位。3)休闲食品包装袋的物理机械性能——如拉断力与断裂伸长率、抗穿刺强度、抗摆锤冲击性能、剥离强度等测试，可综合判断包装袋的韧性、耐穿刺性及耐揉搓性等物理机械性能是否符合包装与运输过程的需求。通过以上针对包装材料的性能检测，基本可以做到对于食品包材质量的控制，杜绝因包装材料不合格而导致的休闲食品包装袋涨袋的问题。优班，为食品企业提供食品包装安全服务外包解决方案，帮助企业化解由包装质量引起的食品安全风险。优班，提供食品包装的检测、分析、诊断、科研服务，是食品企业包装管理的信息化平台，是食品企业远程的包装实验室，是食品企业包装质量的保障系统。

食品真空包装涨袋是较为常见的食品问题，是食品变质的外观表现。造成真空包装袋涨袋的根本原因是微生物的繁殖。众所周知，微生物在养分、水分及氧气充足的环境中生长、繁殖能力很强，而食品自身含有的脂肪、蛋白质等成分为微生物的繁殖提供良好的营养条件。当处于氧气和水分适宜的环境中时，微生物就会在食品中大量繁殖，释放出二氧化碳气体，因而导致食品真空包装涨袋现象。对于外包装的问题，优班可为真空包装企业提供完整专业的解决方案，从入厂包材的质量开始，为企业有效甄别供应商，指导包装工艺改善，从而避免因包装质量不合格而引起的真空包装涨袋等问题。该方案从以下关注点入手：1）食品真空包装的阻隔性——如氧气透过率、水蒸气透过率测试，用于判断所用包装材料的阻隔性是否可以满足所包装食品的需要。2）食品真空包装的密封性——如密封与泄露、爆破压力测试，可以及时发现成品包装是否有泄露问题，确定发生泄露的位置和机械强度薄弱的部位。如热封强度测试可判断热封强度是否满足食品内容物的要求，并确定热封不良的部位。3）食品真空包装的物理机械性能——如拉断力与断裂伸长率、抗穿刺强度、抗摆锤冲击性能、剥离强度等测试，可综合判断包装袋的韧性、耐穿刺性及耐揉搓性等物理机械性能是否符合包装与运输过程的需求。通过以上针对包装材料的性能检测，基本可以做到对于食品包材质量的控制，杜绝因包装材料不合格而导致的食品真空包装涨袋的问题。优班，为食品企业提供食品包装安全服务外包解决方案，帮助企业化解由包装质量引起的食品安全风险。优班，提供食品包装的检测、分析、诊断、科研服务，是食品企业包装管理的信息化平台，是食品企业远程的包装实验室，是食品企业包装质量的保障系统

警惕食品包装中的“隐形杀手”　美国科学家乔·阿德通吉日前发出警告说：“食品包装、储存和处理过程中所使用的化学品可能会对人类的健康产生长期危害。”　 　阿德通吉在《流行病学和公共卫生》杂志上发表论文称，很多有潜在危险的化学品都是在食品接触材料中被发现的，其中包括罐头的内侧涂层、折叠纸箱的覆膜以 及玻璃瓶的密封盖等。有少量的化学成分会通过这些材料渗透到食品上。而随着温度的升高、食品储存时间的延长以及某种类型的包装材料的采用，化学品的扩散速 度会更快。　　食品包装上的化学品 　 　尽管有些化学品可以作为间接的食品添加剂来使用，而且不会给人体造成危害，但仍有一些诸如内分泌干扰素之类的化学品会降低人们的生育率，增加罹患子宫内 膜异位症或癌症的风险。据阿德通吉介绍，目前已在食品包装材料上发现了4000多种化学品。石棉在美国可以作为间接食品添加剂被使用在橡胶中，而着名的 “致癌物质”-甲醛则被广泛地应用于PET塑料瓶中，只不过含量较低而已。此外，甲醛还可以通过用三聚氰胺甲醛制成的餐具渗透到食品上。试想一下，美国每 天会卖出多少瓶碳酸饮料？这些PET饮料瓶又会给人们带来多大的危害？　　化学品的功过得失 　 　有科学家建议，可以通过分析食品供应链和食品包装中使用材料的方式来了解消费者的消费习惯，比如如何储存食物以及消费者更喜欢哪类包装等。而澳大利亚纽 卡斯尔大学的一个研究员凯瑟琳·依特曼则表示：“化学成分的使用给我们在追求美食的过程中带来了很多便利，尽管越来越多的研究发现食品化学污染会对人类健 康造成危害，但化学品如何影响身体机能、导致疾病，哪些是易感人群，我们对此知之甚少。此外，在给某一种化学品下结论之前，我们还应该考虑到它给我们带来 的是危害大，还是好处大，不能以偏概全。”　　有些专家并不同意阿德通吉的观点，阿德莱德大学药理学家伊 恩·马斯格雷夫认为，阿德通吉的论文夸大了食品包装中甲醛的危害性。他表示：“很多食物含天然甲醛，分解100克苹果中的甲醛需要至少20公升聚酯瓶装罐 的矿物质水，照此说来，新鲜蔬果也应注明”可能致癌“.我们不可轻视有害包装材料对食物的潜在污染，但这种可能性微乎其微。这篇论文没有关注生理学及其他 健康危害，而是一味强调甲醛微量渗透的危害性，很容易引起人们不必要的担心。”

乳品包装质量检测及所需检测仪器介绍　　乳品作为生活常规消费品在人们的生活扮演着重要的角色，随着生活质量的提高消费者越来越为挑剔，众多乳品厂家为迎合消费者的需求在推出新品的同时也不断推出新的乳品包装来满足需求，如今无菌乳品包装、保鲜乳品包装、耐蒸煮乳品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷，乳品的软包装以其独特的优势在整个乳品包装行业所占的比重越来越大，而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突出。以下是乳品软包装产品质量检测与分析技术的介绍。 　　一、乳品软包装材料复合强度的检测分析 　　市场上的乳品软包装，如无菌枕，无菌砖大多为复合塑料，复合纸张。其复合强度越高越好，抗撕开或破坏性最为理想，高粘和值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，复合层很可能造成损害。使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合，但生产成本会随之增加。既能达到要求的复合，又能节约成本，这就要求对复合层的质量进行检测分析，以求找到恰当的复合技术指标。目前存在不论国内或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，简单的力值运算。济南兰光的PC型智能电子拉力试验机专业用于软包装行业试验，完全符合GB 8808—88软质复合材料剥离试验，独特的掐头去尾功能，将中间段利用积分法求力值；结果准确，实时显示力值和曲线，根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；通过曲线叠加来分析本组试样的稳定情况；进而据此来调整生产工艺，复合参数。 　　二、乳品软包装材料的摩擦系数的检测分析　　通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性，包装机的包装速度等生产质量工艺指标。目前中国制造的设备已与国际接轨，而且有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张，智能化的数据处理，有效判断本组试样结果的置信度，大屏液晶实时显示曲线，直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。对于生产包装材料厂家，通过测试可选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数。对于使用包材厂家可有效的控制原材料的质量。目前，乳品包装的摩擦系数因为当前可执行的标准较多且不同，如GB10006、ASTM D1894、ISO8295等标准在测试条件上的区别，使企业在进行包装材料的摩擦系数方面遇到了不少难题，labthink兰光的MXD-02一机具备多项标准检测功能，极佳的满足了企业在检测中因标准不同而带来的问题。　　三、乳品软包装材料的透气、透湿性检测与分析　　乳品包装材料的透气、透湿性能研究，在乳品行业尤其重要，其直接影响产品的质量。国际上如美国膜康、丹麦PBI、Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统等都可测此项指标。Labthink兰光的PERME OX2/230氧气透过率测试系统采用库仑原理，等压法测试乳品软包装薄膜、片状材料及乳品的瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。该仪器功能先进，精度达到国际先进水平，采用主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试，大大提高测试的效率。　　四、乳品软包装封口热封强度的检测分析　　热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包装商品都要通过热封封口达到包装目的。乳品包装的封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的重力，保证商品在流通过程中不开裂。PC型智能电子拉力试验机可专业完成此项试验，而且该设备自动读取数据，自动判断力值，并可对同组试样进行数据的叠加分析。另外试验室要进行封口强度（又称为热合强度检测），则还需要借助热封式验仪进行热封制样的制备。　　五、乳品包装的密封性检测分析 软包装的密封性亦是一项重要性能指标，特别是乳品包装行业，密封性对产品的质量也有很大的影响。密封性不好是造成日后渗漏腐败的主要原因。密封试验有多种方法，最常用的方法是使用密封性试验仪，利用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分钟，试验过程中注意观测抽真空时和真空保持期间试样的泄露情况，观察其有无连续的气泡产生，当出现孤立的气泡不视为泄露。通过此密封性的测定来衡量包装袋的质量，进而来判定密装工艺的合理性。 当然上述方法是采用目测法的原理，是一种定性的测试方式；如欲定量检测包装的密封与泄漏性能，则可以采用正压法原理密封性能测试设备，如labthink兰光的 LSSD-01泄漏与密封强度试验仪就进行定量检测。　　六、乳品包装的其它质量检测分析 　　乳品包装的最终目的是促进销售，外观印刷精美的乳品包装无疑会充分吸引消费者的目光并扩大市场份额。乳品包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜色差、叠印率，印刷反差可通过美国爱色丽公司分光密度仪来测量；而对于乳品包装印刷的墨层结合牢度或印刷油墨的耐磨性能的检测，可以采用labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与BLJ-02圆盘剥离试验机来进行检测，进而达到控制印刷品印刷与色彩质量控制的目的。 　　以上几项乳品软包装的检测指标分析在实际生产中，对调整生产工艺，提高产品质量至关重要，通过不断的试验，掌握比较合理的各种生产参数，来指导乳品包装的生产。

异物检测　　异物检测是食品饮料包装过程中不可缺少的一环。完全自动化与高可靠性是异物检测技术的典型特征。　　InspX推出一种新型ScanTrac200X光检测系统，用于检测产品包装有无异物进入、包装完整性和确认内容物。ScanTrac200X在确保检测精度和降低成本的同时，可以提供相当快的检测速度。对于食品、饮料、医药包装工业，其检测速度可以达到每分钟700英尺，约检测2200件，可以检查金属、玻璃碎片、石块、骨头、橡胶或其他夹杂于各种纸盒、罐头、塑料、玻璃包装内的异物，还可以实现空包装或未装满产品、已损坏容器的检测。与此同时，ScanTrac200X还可提供实时分析检测，并自动从生产线中剔除不合格产品。ScanTrac200X检测系统可以有效检测包装内的多种异物。　　该机配备有低能量X光系统及高级图像处理软件，可以检测极小的污物。其独特设计还可有效降低系统安装成本。独有的图像处理系统不需要其他X光系统所必需的定时皮带。紧凑的测试系统可以容易地宏装在皮带上方，减少工厂改造成本。这种经济型高性能包装检测设备可满足各种不同规模工厂的需要。　　根据不同包装产品的需要，X光强度只需要通过程序设置进行调节，几秒钟即可搞定。整个系统具有诊断设置、自动标识功能，可以逐步设置菜单，并可实现远程监控。无经验的操作者经过简单培训即可实现正常检测。　　针对不同包装设计专门的检测系统也是发展的趋势之一。例如，Krones公司针对啤酒包装推出Ro to Check系统，用于玻璃碴的检测。　　Krones最新推出的Ro to Check是一套旋转式整瓶检测系统，可以检测出长度小至0.5mm的玻璃碎片，并把问题瓶直接剔除。Ro to Check专为每小时灌装40,000到72,000瓶的生产线设计。 　　Krones的首套Ro to Check系统已于2004年在一家啤酒厂投入使用，生产线速度为60,000瓶／小时。从2004年年初就以60,000瓶／小时的产能不间断地运行着。该机在啤酒厂中要检测出褐色、厚壁的回收瓶所灌装的一种不透明啤酒是否有玻璃碴，部分瓶子还有很深的磨痕。结果完全达标：0.5毫米玻璃碴的辨认率为90%，错误剔除率小于0.05%；对于完全透明的瓶体，检测可靠性更高。　　测漏技术　　为了避免生产过程中产生空包、包装不满或包装泄漏，通常需要进行包装完整性检测。　　Inter Tech开发公司(IDC)推出两条测漏生产线，配备有自动标识与系统确认功能，主要用于液体食品包装检测。作为首家提供具有该功能的测漏设备供应商，IDC新型的M1075CALVAL-03和-04型在整个生产过程中不再需要手动检查、调零与扫描或手动调校测试参数，完全由仪器自动完成。两种新型仪器既可以按客户需要进行测试，也可以根据编程自动运行。 　　该机配备的固态CAL-VAL技术可以减少气动系统通常可能发生的气动阀或其他运动部件的磨损、易产生气隙等问题，提高系统可靠性。CALVAL的另一个优点是在大批量应用时能保持与样件测试时-样稳定的测试条件。　　M-1075CALVAL-03配备了IDC具有专利的mass-flow传感技术，主要用于上游测试，范围为0.10--4.00sccm(标准升／分钟)。而CALVAL-04主要用于小泄漏量的下游测试，测试范围为0.01~0.25sccm。两种模型均具有温度补偿功能。测试压力的范围为0-5bar，并可提供0.05%FSD的变送重复性与精度。CALVAL系统可以保证大批量检漏与少量测试时良好的-致性。在装置前面板上有一个真空荧光显示器用于报告测试参数、动态显示测试结果以及最终的接受/剔除状态。状态用不同标识自动显示，而不需要操作人员进行判断。　　自适应检测　　为了满足未来的市场需求，GFSrl开发了一款基于神经元控制技术的检测系统用于包装过程检测。　　这一基于神经元网络软件的检测系统可以适应不同形状、不同操作参数、不同工作条件的检测需要，充分提高控制系统的灵敏度并减少差错率。神经元网络是由最基本的数字化单元(神经元)组成的分布式处理系统，系统具有自学习、自适应、自存储、自诊断功能。通过自学习与自适应具有从外部获取"知识"的能力，"知识"存储为网络参数。通过对相关参数、形状的识别、诊断，实现系统检测，可明显减少差错率，并具有极好的设备敏感度。而检测仪器的设置非常简单。如今，这一创新的检测系统已应用于该公司的Lynx及A&V系统。　　材料测试　　纸和塑料是包装工业最重要的两种包装材料，两者的总和大约占到包装市场98%的份额。食品包装作为包装工业最重要的组成部分之一，也是纸包装和塑料包装最主要的应用领域。采用合格的纸张或包装物是确保食品包装安全性的重要因素。因此不同厂家针对包装材料测试也推出了新型的测试设备。　　传统测试纸张爆破强度的方法是滚压法，常常需要花费实验室人员大量时间。为了简便测试过程，Lorentzen & Wettre(L&W)公司推出一种配备有自动喂条机构的强度测试方法。　　适应多种纸质的强度测试设备进纸完全自动化　　对于纸张、纸板、瓦楞纸板的爆破强度测试已有标准的测试方法。L&W强度测试仪不仅能够测试爆破强度，还可以测试爆破能量吸收率(BEA)以及薄膜补偿爆破强度。　　采用这一自动喂条结构，操作人员要做的只是把纸样放在操作台上，降低喂料装置，然后按下启动按钮即可。夹紧脚下降，从而完成爆破测试。然后样品被松开运行到下一测试位置。其几次测试的结果只需要很少的操作，测试结果更可靠。 测试结果显示在一个易读取的显示器上。单次测试的结果与统计信息可在打印机上输出，结果也可以拷贝到PC机上。　　作为纸张测试实验室完全自动化与理想化的测试手段，L&W还推出一种Autoline300测试设备，该设备可以完成几乎所有种类的测试、报告准备、数据存档，只需要极少的操作介入。 该机配备的固态CAL-VAL技术可以减少气动系统通常可能发生的气动阀或其他运动部件的磨损、易产生气隙等问题，提高系统可靠性。CALVAL的另一个优点是在大批量应用时能保持与样件测试时-样稳定的测试条件。　　M-1075CALVAL-03配备了IDC具有专利的mass-flow传感技术，主要用于上游测试，范围为0.10--4.00sccm(标准升／分钟)。而CALVAL-04主要用于小泄漏量的下游测试，测试范围为0.01~0.25sccm。两种模型均具有温度补偿功能。测试压力的范围为0-5bar，并可提供0.05%FSD的变送重复性与精度。CALVAL系统可以保证大批量检漏与少量测试时良好的-致性。在装置前面板上有一个真空荧光显示器用于报告测试参数、动态显示测试结果以及最终的接受/剔除状态。状态用不同标识自动显示，而不需要操作人员进行判断。　　自适应检测　　为了满足未来的市场需求，GFSrl开发了一款基于神经元控制技术的检测系统用于包装过程检测。　　这一基于神经元网络软件的检测系统可以适应不同形状、不同操作参数、不同工作条件的检测需要，充分提高控制系统的灵敏度并减少差错率。神经元网络是由最基本的数字化单元(神经元)组成的分布式处理系统，系统具有自学习、自适应、自存储、自诊断功能。通过自学习与自适应具有从外部获取"知识"的能力，"知识"存储为网络参数。通过对相关参数、形状的识别、诊断，实现系统检测，可明显减少差错率，并具有极好的设备敏感度。而检测仪器的设置非常简单。如今，这一创新的检测系统已应用于该公司的Lynx及A&V系统。　　材料测试　　纸和塑料是包装工业最重要的两种包装材料，两者的总和大约占到包装市场98%的份额。食品包装作为包装工业最重要的组成部分之一，也是纸包装和塑料包装最主要的应用领域。采用合格的纸张或包装物是确保食品包装安全性的重要因素。因此不同厂家针对包装材料测试也推出了新型的测试设备。　　传统测试纸张爆破强度的方法是滚压法，常常需要花费实验室人员大量时间。为了简便测试过程，Lorentzen & Wettre(L&W)公司推出一种配备有自动喂条机构的强度测试方法。　　适应多种纸质的强度测试设备进纸完全自动化　　对于纸张、纸板、瓦楞纸板的爆破强度测试已有标准的测试方法。L&W强度测试仪不仅能够测试爆破强度，还可以测试爆破能量吸收率(BEA)以及薄膜补偿爆破强度。　　采用这一自动喂条结构，操作人员要做的只是把纸样放在操作台上，降低喂料装置，然后按下启动按钮即可。夹紧脚下降，从而完成爆破测试。然后样品被松开运行到下一测试位置。其几次测试的结果只需要很少的操作，测试结果更可靠。

色谱柱用堵头堵上放回原包装保存，这样就可以吗？

质量问题：充气包装的乳粉经过一段时间的存储后，发生瘪袋，但肉眼未见泄露处。原因分析：(1) 包装材料阻隔性差——包装内部的气体透过包装材料的气体量较高，即气体透过量大、阻隔性差，例如内部的二氧化碳、氮气等。耐揉搓性差——经过外力的揉搓后，包装袋出现折痕、针孔等缺陷，导致阻隔性变差。(2) 成品包装加工过程密封性差——软塑包装的袋体或热封部位易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气，特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则更易出现漏气现象。专家建议：——关注包装的氮气透过量、二氧化碳透过量等阻隔性能、揉搓后氮气透过量、揉搓后二氧化碳透过量等揉搓后的阻隔性能、密封性能(负压法)、热封强度等性能的日常监测。——调整热封机参数，改善热封部位质量；选择高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善现有包材的质量。典型质量案例——检测样品：乳粉包装铝塑复合膜（客户反馈该乳粉采用充氮包装，随着存储时间的增加，包装瘪袋现象日趋明显）。——针对性检测项目：氮气透过量、揉搓后氮气透过量、密封性能(负压法)、热封强度。——试验结果：该铝塑复合膜包装揉搓前、后的氮气透过量相差不大，且测试值均较低（即对氮气的阻隔性较好），说明该复合膜的阻隔性及耐揉搓性良好；热封强度值的均匀性较差，热封较差处，热封强度仅为18N/15mm，热封良好处，热封强度可达45N/15mm；同时，在密封性能(负压法)试验中，该乳粉成品包装在-65KPa时，热封口发生漏气，低于同类优质产品的可承受平均压力-90KPa，进一步证明了热封口的热封效果较差。因此，瘪袋问题的发生主要与热封口的热封质量有关。搜索【包装100问】，获取更多包装知识......

冷冻食品包装材料必须满足以下条件：1、内包装塑料应具有良好的阻隔水蒸气和氧气渗透的作用。 2、塑料的耐寒性较好，若包装材料的耐寒性较差，在后期运输装卸过程中，冰冻食品尖锐的突起将会刺破包装，造成泄漏、加快食品的腐败。通常选择高阻隔、高强度的内层包装材料, 另外通过复合或共挤提高内层包装材料的耐寒性和力学强度。冷冻食品领域使用的塑料软包装主要分为单层袋、复合软塑袋、多层共挤软塑袋、可食性包装膜等。

欧盟（欧共体）关于食品包装的技术法规76/211/EEC关于统一各成员国按确定的重量或容量预包装产品的法律的理事会指令。该指令是比较实用和覆盖面广的技术法规。按确定的重量或容量，指包装或标签标示的量。范围在不小于5g或5ml，不大于10kg或10L之间。实际的量允许有误差，但有限度。维护消费者的利益属于基本要求的范畴，由指令直接规定产品的质和量是顺理成章的。90/496/EEC和2003/120/EC关于食品营养标签的理事会指令。关于食品营养标签的理事会指令和关于90/496/EEC食品营养标签的修正案，是对营养食品的基本要求。规范的标签是产品进入欧盟市场的首要条件。关于一般食品标签见第五章。89/109/EEC、2002/72/EC等关于与食品接触的包装材料的理事会指令。与食品接触的包装材料主要受关注的是塑料，其次是纸。在欧盟，玻璃和金属被认为是惰性的（实际上是这方面的技术成熟）。关于与食品接触的出口包装材料，欧盟的相关法令很多。89/109/EEC提出了总体要求，其中有两个具体的转移类型，允许透过极限为60mg/1kg（60mg的任何物质、lkg的食品）。2002/72/EC的颁布，全部取代了90/128/EEC和7个修正案，并且修订了2002/17/EC，对转移采取了与89/109/EEC不同的量纲，并且特别关注与薄膜复合的材料，允许透过极限为l0mg/dm2（10mg的任何物质、1dm2的包装材料）。82/711/EEC中规定了测试方法。欧盟法令对PVC没有规定具体的转移量，但78/142/EEC规定了食品包装材料氯乙烯单体允许量为0.701mg/kg，80/766／EEC规定了检测方法。美国关于食品包装的技术法规《公示法案》（ModelLegislation）。2004年10月美国官方正式公布修订的公示法案《包装中的毒物》（Toxi-csinpackaging），该法案持有与欧共体相同的观点，规定了与欧盟94/62/EC和其修正案2004/12/EC相同的技术指标，提出了特殊的规定。鉴于重要性，摘录如下：第2条本法案认为并宣布：处理固体废弃物可能造成公众的健康、安全和环境的大范围的危害；包装（废弃物）占所有固体废弃物流很大的比例；在焚烧包装废弃物时，包装所含的重金属中的一部分很可能随焚烧时的飞灰散发或残留在废渣中，而后废渣在填埋场形成渗滤；铅、汞、镉和六价铬受到特殊关注是基于现有的科学和医学的理论；就减少包装废弃物的危害而论，排除包装上添加的重金属是可取的首要措施；本法案的目标旨在减少危害的同时不妨碍或阻止在包装及其辅助物的产品中广泛使用再循环材料。第4条禁令的延迟时间及对应总量。任何包装或包装辅助物中铅、镉、汞和六价铬的浓度总量不应超出以下规定：本法案生效两年后低于重量的0.06%（0.6g/kg）；本法案生效三年后低于重量的0.025%（0.25g/kg）；本法案生效四年后低于重量的0.01%（0.1g/kg）。　　第5条玻璃形态的玻璃或陶瓷包装或包装成分，当样品预期依照美国材料试验学会（ASTM）C1606-04并依照美国EPA毒性过滤程序的测试方法和公布于SW846第3版中评估固体废料的测试方法测试时，镉的含量不超出百万分之一（1ms/ks），六价铬的含量不超出百万分之五（5mg/kg），铅的含量不超出百万分之五（5mg/kg）。在本规定中不应出现汞。美国联邦法规第21卷《食品、药物和化妆品》对关联包装的规定：食品必须在符合卫生要求的条件中包装；食品包装材料的生产必须依据良好的管理规范（GMP）；与食品接触的包装材料及其组成成分必须符合要求。这两条规定了生产企业必须通过相关的认证。对于与食品接触的包装材料，美国法规认为食品包装材料中的活性物质迁移到食品是造成食品不安全的重要原因，因而将此类活性迁移物质定义为间接食品添加剂。美国联邦法典第21卷《食品、药物和化妆品》的第174、175、176、177、178部分（21.CFR.Part；174.175.176.177.178）对食品添加剂有详细的规定。在美国，食品包装材料主要由美国食品药物管理局（FDA）管理，肉类和家禽由美国农业部（USDA）负责。

汇总我国及国际相关标准规范，对食品包装进行检测与控制的指标主要包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。（1）抗拉强度与伸长率：指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。（2）剥离强度：也被称做复合强度或 180 度剥离强度，是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。（3）热封强度：又称为热封强度，是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。（4）耐穿刺性能：是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。（5）热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。（6）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。（7）耐撕裂性能：食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。（8）抗揉搓性能：食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。（9）耐压性能：食品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，；通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。3、摩擦系数检测[size=1

方便面塑料包装的阻隔性能检测及试验仪器介绍　　方便面因其食用方便快捷、口味丰富、价格便宜、保存期较长等特点，广受人们的喜爱，已然成为了世界上国际性的方便食品。方便面属于油炸、干燥食品，极易氧化变质、受潮发霉，一旦氧化容易产生脂肪酸，导致酸价超标；而受潮则会影响方面便的口感，导致变质甚至发霉，进而在消费过程中引起质量事故。因此对于方便面包装的阻隔性能检测，显得尤为重要。Labthink兰光，作为国际包装检测仪器与检测服务的优秀提供商，结合自身研发生产的阻隔性设备，简单总结了以下包装阻隔性能检测方法，以期帮助方便面企业加强包装材料的阻隔性指标控制，确保产品质量可靠。　　阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能的测试。阻隔性能是影响产品货架期质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过检测能分析解决由于氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。（1）方便面包装阻氧性能检测：　　方便面一种油炸食品，而油料主要是动物或植物脂肪油脂，极易氧化变质，容易产生脂肪酸，导致酸价超标。在储存过程中，时间过长、温度过高、包装材料的阻氧性能不好，都可能导致方便面接触氧气过多而产生变质问题，这就要求企业对包装材料的阻氧性能进行严格的控制。Labthink兰光自主研发生产的VAC系列压差法气体渗透仪，采用压差法原理，符合食品包装检测标准中规定的测试方法，执行《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》标准，可帮助企业进行氧气、二氧化碳、氮气等气体的透过率指标控制。Labthink兰光VAC系列压差法气体渗透仪选件精良，各项指标均优于国家标准或国际标准的要求，性能稳定可靠；除具备气体透过量检测功能外，还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能，满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。设备通过计算机控制自动试验，操作简便，人机交互友好；另外，设备还分别单腔、三腔等多种设计，可满足不同客户的测试需求。（2）方便面包装阻水、防潮性能检测：阻水、防潮是解决方便面受潮发霉变质的重要手段。食品包装材料的透湿性能检测普遍采用称重法测试原理。Labthink兰光的W3/030水蒸气透过率测试仪，执行标准《GB/T1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》，采用三腔均值测试的设计，客户只需一次试验，即可获得三个相同试样的测试数据，取平均值即可。设备采用高精度称重传感器，提升了测试精度，有效缩短了试验过程中渗透平衡的判断时间，进而有效缩短整个试验的时间；其次，将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术，实现在试验环境中进行测试称量，无须人工干预，使试验过程完全不受外界影响，试验结果更加精确。另外，Labthink兰光还设计有三腔、六腔、十二腔等多款透湿设备，可满足不同客户的测试需求。　　上述内容主要对方便面包装的阻隔性能检测进行了详细的介绍，在确保了该项指标后还需要对包装的其他指标，如包装密封性、热封性能、力学性能、印刷质量等方面进行质量控制，以确保产品质量的可靠性。Labthink兰光希望与方便面企业增进交流与沟通，共同推动行业检测标准的规范及检测应用推广普及。以上资料由济南Ulab优班检测提供

美国科学家最近用乳制品和生物燃料生产过程中产生的副产品加工生产出一种可食用的食品抗水包装膜。　　据美国《每日科学》网站日前报道，这一技术是由美国宾夕法尼亚州农业研究服务机构———东部地区乳制品加工和产品研究小组的研究负责人佩吉托马苏拉和她的同事们开发的。他们发现将牛奶蛋白干酪素和水以及甘油（生物燃料生产过程的一种副产品）混合在一起，能生产出一种抗水性强的可食用食品包装膜。　　托马苏拉说，科学家使用二氧化碳作为一种环境友好型溶剂，二氧化碳被融入牛奶，降低了牛奶的pH值，从牛奶中分离出酪蛋白，使酪蛋白形成一种二氧化碳-酪蛋白的颗粒物质。二氧化碳使可食用薄膜变得更加抗水、更具生物可降解性，使用的二氧化碳则来自制造乙醇的葡萄糖发酵过程中所产生的副产品。　　由此生产出来的食品包装膜光滑、透明并且完全可食用。如同传统的食品包装，可食用薄膜能够延长很多食品的保存期限，保护食品不受破坏，防止食品暴露在潮湿和氧气之中，并且改善外观。通过使用可再生资源而不是石化产品，科学家能够生产出更具生物可降解性的产品，减少浪费。