[url=http://www.f-lab.cn/stereotaxis/upz-1.html][b]微电极夹持器UPZ-1[/b][/url]可以夹1mm的微电极管，可以在夹持部分设置单独的角度，推荐用于标准的系列产品。微电极夹持器（用于1mm）直径7mm-[b]UPZ-1[/b][u]微电极夹持器[b]UPZ-1规格[/b][/u][table][tr][td]类型[/td][td]UP-1[/td][td]UP-23[/td][td]UPF-1[/td][td]UPZ-1[/td][td]UPZ-23[/td][/tr][tr][td]角度调节[/td][td]-[/td][td]-[/td][td]-[/td][td]可调节[/td][td]可调节[/td][/tr][tr][td]尺寸大小/重量[/td][td]长125 × 高17mm, 15g[/td][td]长125 × 高17mm, 15g[/td][td]长120 × 高17mm, 10g[/td][td]长125 × 高30mm, 15g[/td][td]长125 × 高30mm, 15g[/td][/tr][tr][td]棒[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][/tr][/table][b][img=微电极夹持器]http://www.f-lab.cn/Upload/upz-1_.jpg[/img]微电极夹持器（用于2-3mm）直径7mm-[b]UPZ-23[/b]NARISHIGE 的UPZ23夹持器可以夹2- 3mm移液管，可以在夹持部分设置单独的角度。推荐用于标准的系列产品。[b]微电极夹持器[b]UPZ-23规格[/b][/b][/b][table][tr][td]类型[/td][td]UP-1[/td][td]UP-23[/td][td]UPF-1[/td][td]UPZ-1[/td][td]UPZ-23[/td][/tr][tr][td]角度调节[/td][td]-[/td][td]-[/td][td]-[/td][td]可调节[/td][td]可调节[/td][/tr][tr][td]尺寸大小/重量[/td][td]长125 × 高17mm, 15g[/td][td]长125 × 高17mm, 15g[/td][td]长120 × 高17mm, 10g[/td][td]长125 × 高30mm, 15g[/td][td]长125 × 高30mm, 15g[/td][/tr][tr][td]棒[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][td]ø 7mm[/td][/tr][/table]微电极夹持器：[url]http://www.f-lab.cn/stereotaxis/upz-1.html[/url]
拉伸测试样品厚度太小，只有0.1mm厚度，夹持引伸计时感觉对样品有影响，有标准规定引伸计夹持的样品最小厚度是多少吗？
昨天，我们正在使用的一台进口试验机的夹持器不能夹持住纤维了，经过检查，发现夹持器气动活塞的复位弹簧断成2节，除了不能复位外，活塞运动也受限，不能夹紧试样，通过咨询，一根原装弹簧十几美金......没办法，我们让附近的一家弹簧厂按照原样加工了十根（一根不给做），花了几十元人民币，装上后效果很好，除了节省外，而且还有备用，一举两得！[em09510]
我调查和接触的不完全，但在我接触的橡胶试验机上，夹持试样的试验机夹头一般都不好用。普通的夹头都是针对能够在夹力下能够塑性变形的材料，金属材料普遍有这个特点，夹头的夹持面是具有倒刺的形状。还有的夹头不知为什么设计成了光洁的平面，这样的夹头根本夹不住橡胶材料以及其他不能产生塑性变形的材料，例如大部分热固性塑料。不知道有没有更好的办法。在不得以的情况下，本人做实验的经验是在夹头处的试样部分包一片砂纸，增加摩擦力。尚能勉强应付，但也只能是部分实验的成功，很多情况下还是夹不住或者断裂在非标准区段。
[url=http://www.f-lab.cn/stereotaxis/sh-15.html][b][b]非创伤性豚鼠头部夹持器[/b]SH-15[/b][/url]只使用NARISHIGE的夹具固定豚鼠的头部，夹具连接到12mm棒的尖端。还包括一个辅助固定把手，使固定更加稳定，[b]SH-15非创伤性豚鼠头部夹持器[/b]可以安装在磁性台上，与X-块（X-block）联合使用。*使用GJ-8磁性台或同等装备连接该模型。[img=非创伤性豚鼠头部夹持器]http://www.f-lab.cn/Upload/sh-15_.jpg[/img]非创伤性豚鼠头部夹持器：[url]http://www.f-lab.cn/stereotaxis/sh-15.html[/url]
这样的夹持器怎么调节？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402211001371467_1241_4192038_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402211001347395_614_4192038_3.png[/img]
钢丝绳做拉伸试验，现在有没有更好的夹持方法？例如：试样在16mm-35mm如果用单空间拉伸试验机，用什么样的夹具比较合适？标准里有三种方法，不知哪种现在用的最多，更实用，更方便？如果浇铸法，有没有专用的浇铸设备，请提供厂家？？？有没有在钢丝绳工作的朋友，帮忙解决一下。谢谢！
在进行拉伸试验夹持试棒时，由于夹头的原因，一般在夹紧试棒后会有一个初始力。是否需要手动移动夹头来消除这个力，从零值开始拉。试验机厂家说，如果移动到零值后会造成测量弹性模量不准。不知道大家是如何操作的。
我们经常用试验机来测试材料，却不知道夹持用的夹具是用何种材料的钢制作的，我们自己制造过，却很不耐用，请大家赐教！
如题，有什么好的夹持方式吗，直接用万能试验机的圆钳口夹持已经试过了，拉伸时会出现两个问题，一是试样会打滑，位移增加但是力值不增加，二是可能会出现试样断裂在钳口夹持端，暂时给客户的建议是用钢绞线的锚索锚具，就是一个圆筒里面有两瓣或者三瓣夹持试样的那种东西，不知道合不合适，或者有什么更好的方式吗？
我在做叶片纤维（整片叶子的原麻）的拉伸实验室，夹具夹持面粘贴的软质胶皮会被拉坏，而且出现打滑现象，想请教大家：在夹具的夹持面粘贴什么材质的材料才能做到不打滑
试验机夹持方式都有哪些啊？请指教。
碳纤维复材拉伸拉伸总断在夹持部位，使用的是液压夹具，第一根试样夹持力比较小大概（800左右的位置）试样出现打滑现象，后续加到900依然打滑，最终夹持力调整到1100后断裂，试样断口在试样正中心。后续试验夹持力使用1000，但断口几乎都是在根部和夹持段，这是试样本身的问题还是操作原因?试样同轴度肯定是没有问题的。使用的是不带加强片的板材试样（25x2.5x250）,虽然这种试样，同时贴了加强片的试样也几乎都是断夹持
大家讨论一下做高温拉伸试样时是下面哪种方法： 1：先把试样两端都夹持然后加热； 2：应该先夹持上端然后加热到规定温度然后再夹持下端？ 在GB/T 4338中并没有相应的规定，我们这儿的方法是第2种方法！因为我们认为：样品在加热过程中会有变形，若先两端都夹持会对样品变形产生影响！ 大家认为是如何？
对于大直径的钢丝绳比如500mm以上的做拉力试验，夹持方式是什么样子的，国标8358上的四种方法用于小直径的没什么问题，像那种大直径的各位大侠们有什么成功经验吗？最好有图片说明或照片，供学习一下
[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805280844477571_82_1921462_3.jpg!w690x920.jpg[/img]利用万能试验机测试金属样条的拉伸试验，使用引伸计测试断后伸长率及规定塑性延伸强度。而在进行试样夹持时，样条会有弯曲，如上图所示，各位大侠，这种情况会对试验结果有什么影响？在进行夹持试验后，开始力值也有变化，一般是负的1.多，这种情况又如何避免？
如题，厚度大概在0.1mm，宽度在100mm左右，一般的国内电子万能试验机能在300mm/min的速度下将其拉断吗，对了镍铜的强度大于250mpa，另外对于10微米左右厚度的该如何夹持呢，一般钳口夹持的话应该会损伤试样吧
用于高温炉和感应加热系统。采用爱普森独有的自我夹持设计。可提供适合多种试验要求的可选件。适用于在高温炉和感应加热系统产生的高温下测量金属、陶瓷和复合材料的变形。比其它高温引伸计更便于使用，性能更加优良。用很轻的柔性陶瓷纤维线将引伸计固定在试样上。这样引伸计就自我夹持在试样上。不需要高温炉安装支架。大多数侧面开口的材料试验用高温炉很容易安装这种引伸计。对感应加热系统，陶瓷线的不同放置可令引伸计轻易穿过感应圈。由于辐射热防护罩和对流冷却散热片的作用，可允许引伸计用于试样温度达1200℃的环境中，并且无需冷却。可选配的小风扇可提高引伸计在最高温度时的稳定性，所以推荐在要求高精度和小延伸率试验时使用。风扇有磁性底座，可放在靠近引伸计的方便位置。感应加热系统无需风扇冷却。使用高纯度的矾土（最小99.7%）陶瓷棒。可根据高温炉的要求选择合适的长度。拉伸、压缩和循环试验（低周疲劳）应变测量可用一个引伸计来完成。对真空炉来说，可提供水冷却引伸计。也可提供辐射热传递冷却型引伸计。这要求引伸计模块被水槽包住，在水槽前面给陶瓷杆留个缺口。
如题所示试样为硬度强度很高的钢带，且厚度只有0.1mm多点，始终无法有效夹持不知各位有没有好办法？
DMA的纤维夹具能夹持多细的纤维？20或10微米的行吗？TA公司的人也说不清。这么细的我想薄膜夹具很难上下夹直的。
与钢丝绳研发及检测的网友共勉，致力于钢丝绳整绳拉伸破断检测时夹持方法创新。粗钢丝绳检测时通常采用灌铅编丝法两端夹持(国外有灌树脂)，该法可行但非常繁琐，且不环保！拆丝改变了钢丝绳的轴对称！且有局部应力集中！锚具夹持法是不改变钢丝绳轴对称结构的情况下利用锥型夹片与锚具自锚来夹持钢丝绳的！可以做到不滑丝！夹持方便，效率高！唯一的是合理设计锚夹具内径，锥度和应力释放锥角度！下面附件是我对32mm直径6*19s-IWRc钢丝绳(zS)检测曲线图和试验图片，提供给钢丝绳有兴趣的网友探讨和研究！
高频疲劳试验试样老断在上夹持端，可能是哪里出现了问题？
拉伸试件居然加工成这样，两边的夹持部分都不一样，不知道会不会对拉伸的抗拉强度数据有影响呢http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09508.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109052209_314467_1622447_3.jpg
拉力试验机夹具好坏的判断标准及难点 对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断1、夹具是否使用方便、安全。2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外） 而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。
试验机夹具好坏判断标准介绍 由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断： 1、夹具是否使用方便、安全。 2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。 3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外) 而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多 1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。 2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。 3、对于需要在高温环境下做的试验，涡街流量计夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。 4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题 5、对与成品及半成品的万能试验机检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。
积分奖励;对错题： 纺织材料的保暖性，主要取决于纤维中夹持的空气的数量和状态。（）
英徕铂显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品，该硬度计造型新颖，具有良好的可靠性、可操作性和重复性，是测试显微硬度的理想产品。采用 C 语言编制程序，高倍率光学测量系统和光学双通道结构，光电、光偶传感等新技术。通过按键操作，在按键上能输入测量压痕的长度、在 LCD 屏幕上能显示硬度值、换算标尺、试验力、试验力保持时间和测量次数等。还可根据用户特殊需求配置，能对所测压痕和材料金相组织进行拍摄、视屏测量装置和压痕自动测量装置以及努氏硬度的测定。[align=center][img=,300,236]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305271523525551_7090_5568994_3.png!w690x543.jpg[/img][/align]一、试样1、表面必需清洁，如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量准确性。在清洁试样时，可用酒精或乙醚抹擦；2、当试样为细丝、薄片或小件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台及平口夹持台夹持，放在十字试台上进行测试；如果试件很小无法夹持，则将试件镶嵌抛光后再进行试验；3、要保证试验的正确性，必须要保证试样的厚度。根据国家标准的规定试件的厚度必须不小于压痕深度的 8～10 倍，以下提供几种方法以确定厚度是否满足规定。【直接观察法】将试件按照规定的要求进行试验，待试验结束观察其试件的边缘和背面（支持面）是否出现变形的痕迹。如果有痕迹出现，试验的结果无效。说明试件的厚度太薄不能满足试验的要求，这时有二种选择，一是重做试件，有些零件不能改变。二是选择较小的试验力，这也只能在规定的要求内进行。【公式计算法】维氏硬度试件厚度的计算公式：h≈d/7。【查表法】可查表：试样最小厚度和检测力选用表二、目镜1、由于各人的视差，观察测微目镜视场内的刻线可能模糊，因此观察者换人时，应先微量转动目镜上的眼罩，使观察到视场内的刻线清晰；2、测微目镜插在目镜管内，要注意应插到底，不能留有间隙，否则会影响到测量的准确度，当测量压痕对角线时，须测量其顶点，然后转 90°再测量另一对顶点；3、每次开机必须重新对零点。三、选择试验力与压痕大小在测量维氏硬度时，只要试件条件允许，尽量使用大试验力，测量相对比较准确。一般是硬材料用较大的试验力；软材料用较小的试验力。按照习惯，压痕对角线长度在 50um 左右时测量最方便，但也要考虑材料的厚度。参考：材料厚度≥1.5×压痕对角线长度。例如：材料厚度=0.1mm，则压痕对角线长度不能大于 0.066mm。这里满足：0.1≥1.5×0.066【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务
加工中心检验条件 第5部分 工件夹持托板[B]附件资料请至本帖2楼下载。谢谢！－－jun来也！[/B]
青岛迪凯立轴混凝土搅拌机在混合方式上具有多样性和灵活性。无论是混合、分散还是重聚，立轴混凝土搅拌机都能够根据搅拌物料的不同的产品特性和生产需求，选择更合适的混合方式，确保混料效果的理想化。在行业的实际应用中，立轴混凝土搅拌机通过精确控制不同搅拌物料的混合比例和时间，大大提高了搅拌物料的品质和效率，通过精准控制全自动加持与传统混合拉开差距。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290952391231_8317_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]
环压强度试验机主要用于纸板的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、瓦楞芯平压强度，单面单层瓦楞纸板平压强度等物理性能的测定。配备相应的辅助夹 具可做环压、平压、边压、粘合、及一般小型纸盒、纸管的抗压强度等五种测试。是纸板和瓦楞纸板生产厂家以及有关科研院校、检测机构不可缺少的重要测试仪器。环压强度试验机的主要性能特点：1、三种单位可自动切换（kg-公斤. N-牛. Lb－英磅）。 2、快速、高质量的微型打印刷机与完整详细的测试数据报告。 3、测试结束后能快速自动回位,此系统具备过载保护功能. 4、带有实用日历和时钟，掉电也能自动保护时间。 5、上下压板平行板＜.005mm,可调节.以确保此仪器的精确度. 6、仪器外表静电粉体烤漆，美观耐用。环压强度试验机的标准操作步骤：1.打开主机电源, 插上显示器电源,使成开机状态,同时选择所需单位.2. 依环压强度试验机试件测试需求，选择夹具装置并调整安全行程设定，并量测试件记录截面积等相关资料。3. 开启显示系统等配备电源，并依附件使用说明完成输入所需资料，输入完成后，待机准备接受测试值之接收及显示测试值或记取测试资料。4.将动力联板调整至适宜位置，将试件置入夹具，完成夹持。5. 准备完成后，按下操作控制系统之“上升/下降”按钮，传动杆开始运转,带动压缩盘向下压.同时根据需要可转动“调速”按钮进行调速，或选择定速（依测试规范选择）执行测试。6. 试验进行中，显示系统即接受感测计侦测受力讯号，显示测力值。7．试件破坏后，显示器显示测试结果（力量值）。8. 测试结束后，记录或打印、储存所需之资料报告, 关掉显示器电源及主机电源.
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