测碳合金仪

红外碳硫分析仪器适用于铁合金检测 铁合金行业是钢铁工业的重要行业，铁合金是炼钢的重要原料之一，是钢的组成成分。铁合金在炼钢冶炼过程中，有两个功能：一是脱氧，铁合金是脱氧剂的一种，是用量最大的脱氧剂，最普遍使用的一种。二是合金化，炼钢根据钢种加入各种各样的铁合金，生产各种各样优质钢、合金钢，以满足国民经济、国防建设的多种需要。 红外碳硫分析仪器适用于铁合金检测：由于铁合金功能所决定，与其他主要原料如铁水、生铁、废钢不同，铁合金是在冶炼结束后加入的，合金化有时是在脱氧后加入，有些是在全部精炼结束后加入。作为原料，铁水、生铁、废钢经过铁水预处理、冶炼、二次精炼，尽量去除有害元素，现代冶炼精炼技术已经达到很高水平。铁合金是贵金属，深脱氧后加入回收率高，作为原料最后加入，所以铁合金质量对炼钢质量的影响是直接的，而且多数是无法补救的。其有益元素和有害元素全部或大部成为钢的组成成分，影响钢的质量，这是炼钢质量控制难点之一。南京麒麟分析仪器有限公司专业生产的&ldquo 麒麟&rdquo 品牌电弧红外碳硫分析仪器可准确的检测铁合金中的各种元素含量。 QL-HW2000E( C )电弧红外碳硫分析仪器是在QL-HW2000C的基础上开发的，采用了优化和集成设计，其计算机程序仍使用HW2000C的软件，因此界面与HW2000C一样。它与QL-DL1型电弧燃烧炉配套使用、能快速、准确地测定铁合金中元素含量、钢、铁、合金及其它材料中碳、硫元素含量，特别适合与钢即合金钢、不锈钢的检测；该设备是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，由于价格低廉，适用的材料品种多，测量范围宽，分析精度、准确度高，因此是中小型企业的最佳选择。 该产品是国际、国内先进技术融合的结晶、是集光、机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，整机性能可与进口产品相媲美，2009年认定为江苏省名牌产品。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。 产品专利号：ZL 2007 2 0040313.5] 南京麒麟分析仪器有限公司 2012.02.16

三元素分析仪可检测普碳钢及低合金钢 微机三元素高速分析仪是用于多元素分析的三通道光电比色分析仪。该仪器在国内外先进技术的基础上，首次采用了&ldquo 智能动态跟踪&rdquo 和&ldquo 标样曲线的非线性回归&rdquo 等先进技术，使传统比色仪的日常调整和标样曲线的建立方法起了根本性的变化。使本仪器跻身于高档分析仪器的行列。 QL-BS3型微机三元素分析仪也可以单独作为一台数据处理计算机使用，使其处理功能得到充分发挥。微机三元素分析仪主要可检测普碳钢及低合金钢，更适用于对金属等材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜、稀土、镁、铜、铁、铝、钒、钨、钛等多种元素的比色分析，现已大量地在冶金、机械、化工等行业，对炉前、成品、来料化验等均可使用。它是新一代比色分析仪器的理想换代产品。 南京麒麟分析仪器有限公司技术部

红外碳硫分析仪器在测定合金钢中超低碳硫的应用 南京麒麟分析仪器的老客户-----福州金嘉利有限公司主要生产管机接头，检测钢，合金钢等材料，多年前购买了南京麒麟的电弧红外碳硫分析仪器QL- HW2000E（C）型, 此款产品采用红外吸收峰，根据CO2与SO2能选择性地吸收红外光这一原理，以标准样品通过测量池探测器接收的能量为参比，经计算机数据处理后得到试样中碳跟硫的含量。 碳是钢铁中的重要元素，是区别铁与钢，决定钢号、品级的主要标志。随着C的增加，钢铁的硬度和强度提高，而韧性和塑性却变差，使钢变脆且难于加工；随着C的减少，钢的韧性得到增强。碳的测定方法有气体容量法、吸收重量法、电导法、电量法、非水滴定法、光度滴定及红外吸收法等。 硫是钢中的有害元素，可引起钢的热脆性，降低钢的机械性能，使疲劳极限、塑性和耐磨性下降，影响钢件的使用寿命。测定硫的方法有滴定法、电导法、红外线法等。 南京麒麟的此款电弧红外碳硫分析仪主要就是利用红外吸收法，针对于测量含量较低或较高的碳元素跟硫元素，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点, 2009年认定为江苏省名牌产品。更多产品资料请登陆以下网站高频红外碳硫分析仪 http://www.jqilin.com红外碳硫仪 http://www.qilinyiqi88.com元素分析仪 http://www.qlfxy.com多元素分析仪 http://www.jqilin.net火花直读光谱仪 http://www.njqlyq.com碳硫分析仪器 http://www.njqilin.com南京麒麟科学仪器集团有限公司检测中心马工

赛恩思HCS-801高频红外碳硫仪在苏州新锐合金工具股份有限公司安装调试完毕。我公司售后工程师在客户现场对设备进行了安装调试，用仪器进行了样品的分析测试，测试结果获得客户的一致认可。苏州新锐合金工具是一家专注于硬质合金制品与矿用凿岩工具及矿山服务，集研发、制造、销售、服务为一体的国际化制造服务商。主要产品包括：石油钻探用硬质合金、矿用硬质合金、金刚石复合片用基体、石油钻头喷嘴、超细硬质合金棒料、细晶粒切削刀具、冲压模具用板块、冷镦模、粉末冶金模具、碳化钨管状焊条、耐磨件、非标异型件及矿用三牙轮钻头、冲击器等。产品远销四十多个国家与地区。金属材料中尤其是钢材类金属中，碳元素和硫元素是主要的测试元素。碳、硫元素用碳硫分析仪进行测试，具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均适用。其原理是试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。HCS-801高频红外碳硫仪是经过市场验证过的产品，同类合作客户众多，市场反馈良好。现诚邀全国各地经销商和使用方来函、洽谈咨询；欢迎有识之士加入四川赛恩思仪器有限公司。

铜合金具有出色的材料性能，可用于许多场景。在过去的数千年中，纯铜一直是最重要的金属之一，与其他金属相比，它的优点在于：导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。　　关于如何分类铜合金呢?　　由于铜合金中的合金元素含量都不同，要测得准，光谱仪精度必须足够高，铜合金和铝合金、钢铁有所不同，它通常要对含量达到80%~90% 的材质进行检测。　　手持光谱仪在铜合金材料检测中具有以下优势：　　非破坏性检测：手持光谱仪可以通过物质的光谱特征来进行分析，而无需对样品进行破坏性测试或取样。这样可以保持材料的完整性和可用性，并节省时间和成本。　　实时性和迅速性：手持光谱仪通常具备快速采集和处理数据的能力，可以在几秒钟内给出结果。这使得在现场或实时监测环境下，能够迅速获得铜合金材料的检测结果。　　便携性和灵活性：手持光谱仪通常具有小巧轻便的设计，易于携带和操控。使用者可以随时随地进行检测，无需将材料送到实验室或专门设备的限制。　　宽泛的应用范围：手持光谱仪可用于检测不同类型、形状和大小的铜合金材料，例如铜合金管、板、线等。同时，它也可用于其他材料的检测，具有较高的适用性。　　数据准确性和可靠性：手持光谱仪通常采用先进的光谱分析技术，能够提供准确和可靠的检测结果。通过与预先建立的光谱数据库进行比对，可以准确确定铜合金材料的成分和特性。　　赢洲科技作为仪景通一级品牌代理商，拥有完整的售前售后服务体系，如有仪器购买或维修需求，可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。

钼是一种相当稀有的金属，主要作为钢中的掺杂材料。然而，对于非常具有极端温度挑战性的应用，相关部件的生产会使用钼及其合金，例如在航空航天工业或冶金行业。此外，钼可在石油工业中用作催化剂，主要负责去除油中的硫。因此，分析钼催化剂中的硫可以快速提供有关油的纯度以及其它信息。对于上述由钼制成的材料，碳和硫含量的测量至关重要，因为这两个元素含量会影响各种应用。这里采用了德国元素elementar的inductar CS cube红外碳硫仪对于钼粉末进行分析。实验部分实验样品：钼粉末实验方案：500毫克纯钼粉或130毫克钼合金与EXACC一起称量到ELCUP CS陶瓷坩埚中，加入WS钨/锡助熔剂（2勺/2克）和EXACC FE铁助熔剂（1勺/0.5克）。使用inductar CS cube进行碳分析和硫分析。每种材料测定三次。实验结果：inductar CS cube高频红外碳硫分析仪不仅简化了操作流程，还实现了高精度结果，完全满足钼的碳硫检测要求。实验仪器：inductar CS cube 红外碳硫仪应用领域：黑色系金属合金，有色金属，有色金属，碳化物及陶瓷材料，地质矿物，电极材料的碳硫分析。特点：创新性坩埚设计，无需动力气清洁型燃烧（低灰尘和尘屑），无需外接吸尘器加热的除尘过滤器，配备了高效的风冷水冷装置可自由程序变化输出功率的感应炉 可自由程序变化的注氧流速燃烧过程可由光学摄像系统观察专利球夹设计，实现免工具维护 以浓厚兴趣与责任为经，以奉献与专一为纬，120多年坚持做一件事 - 元素分析，德国元素Elementar正把他对科技的热诚汇入中国火热的经济发展大潮，为中国的未来，为中国的环境、材料、农业、食品医药等领域的研究发展，贡献自己的力量。

随着先进材料科学与工程技术的迅猛发展，对于精密合金的需求也随之日益增长。而在这一领域，品质和精确度始终处于核心地位。对于众多合金生产企业而言，确保产品质量与合金成分的精确度就显得至关重要。而四川赛恩思仪器，正为这些行业领头企业提供了先进、可靠的检测技术。东莞市天耀五金实业有限公司，作为专业的精密镁合金压铸、铝合金压铸生产商，近日采购了赛恩思OES-802直读光谱仪。作为该领域的行业领头，天耀五金实业非常注重其产品的质量与合金成分的精确度。赛恩思OES-802直读光谱仪将帮助他们进行四系铝合金以及镁合金的检测，确保A356、A365等铝合金牌号的产品品质始终保持在行业的前列。赛恩思OES-802直读光谱仪凭借其卓越的性能，准确地检测合金的元素成分，确保合金生产过程中的严格质控，为客户带来更高的产品信赖度。无论是对于精密合金压铸，还是高要求的技术研发与产品应用，这款仪器都能提供强大的技术支持。四川赛恩思仪器，多年来一直致力于研发与生产先进的分析检测仪器。与国内外的许多知名企业建立了长期稳固的合作关系，积累了丰富的经验。公司诚邀全国各地经销商和使用方来函、洽谈咨询；欢迎有识之士加入四川赛恩思仪器有限公司。

据最新研究报道，到2027年，全球手持式化学和金属探测器市场预计将从2022年的23亿美元增至41亿美元，2022 年至2027年的复合年增长率为12.4%。而推动市场增长的主要因素包括化学和爆炸物恐怖主义的威胁日益增加，以及世界各国政府越来越重视实施严格的法规以确保人类和环境安全。拉曼光谱预计在预测期内以最高复合年增长率增长拉曼光谱是广泛使用的检测技术之一。根据缉获毒品分析科学工作组(SWGDRUG)的说法，基于拉曼光谱的仪器或设备是一种分析技术，对毒品具有最高的潜在检测和鉴别能力(A类分析技术)。此外，基于拉曼光谱的手持式检测器提供快速响应、易于操作，并通过扫描包装材料有效识别化学品、爆炸物和麻醉品，而不会干扰样品，从而最大限度地减少对操作员的暴露——保持第一响应者和社区更安全。由于这些好处，拉曼光谱技术有望在预测期内主导市场。在预测期内，毒品检测应用预计将以最高复合年增长率增长根据联合国毒品和犯罪问题办公室(UNODC)的《2021年世界毒品报告》，在过去的二十年里，大麻的效力在世界某些地区翻了两番。从2010年到2019年,吸毒人数增加了22%,吸食大麻的人数增加了近18%。此外，大多数国家报告说大麻的使用有所增加。预计在预测期内，毒品或麻醉品使用量的增加将增加对用于毒品检测的手持式探测器的需求。到2027年，预计北美将占据整个市场的最大份额北美在2021年占据手持式化学和金属探测器市场的最大份额，预计在预测期内将主导市场。这种主导地位是由于其强大的最终用户基础，包括执法机构和法医部门、海关和边境安全人员、军队和国防军、机场和制药行业。这些最终用户需要手持式化学、爆炸物、麻醉品和金属探测器，以安全检测化学品、爆炸物和优先药物。据NBC新闻报道，加州的国家森林是该国80-85%的非法大麻种植地。毒贩将数百万加仑的水改道种植，并引发了几场大火。此外,在农作物上大量使用杀虫剂正在危及野生动物、供水和人类。手持式探测器可帮助森林官员检测这些危险化学品和药物，并保护森林免受野火的影响。而且，该地区还拥有众多化学、爆炸物、麻醉品和金属探测器制造商，包括OSI Systems, Inc. Teledyne 技术公司 赛默飞世尔科技公司；安捷伦科技公司和908设备公司。

2024年4月13-14日，湖北宜昌举办了以“青年科学家：先进合金材料的未来”为主题的首届先进合金材料青年论坛暨第二届青年编委交流会。此次论坛汇聚了国内外铸造行业的青年才俊，共同探讨先进合金材料的科研进展、技术趋势和应用前景，旨在推动我国合金材料科学的发展。在论坛的开幕式上，多位行业领袖和知名学者发表了精彩致辞，强调了本次论坛对于促进国内外合作、支持我国先进合金材料发展的重大意义。世界铸造组织主席、中国机械工程学会铸造分会理事长娄延春研究员，三峡大学党委书记何伟军教授，以及中国科学院院士、《特种铸造及有色合金》杂志编委会主任陈光教授等人均对论坛给予了高度评价。如此背景下，专业研发生产材料力学试验机的领军企业——三思纵横，也应邀参展。三思纵横的亮相不仅是对论坛主题的深度呼应，更是其在合金材料领域地位和影响力的体现。公司展出的UTM6000系列桌面型电子万能试验机及疲劳试验机模型，以其精确的测试结果和稳定的性能，成为与会专家学者关注的焦点。展位现场，三思纵横团队不仅展示了核心产品，还为与会专家提供了个性化的试验机解决方案，确保用户能够全面掌握并高效利用这些先进设备。茶歇期间，众多专家学者与三思纵横的工作人员进行了深入交流，探讨力学试验机在材料性能测试中的应用和挑战。三思纵横的参与不仅加强了公司与学术界的联系，更为未来的技术合作和产品创新奠定了坚实基础。湖北区域销售总监代表公司承诺，三思纵横将持续关注并支持先进合金材料领域的发展，为客户提供更优质的产品和服务，助力我国合金材料科研及产业的繁荣发展。

9月8日，国家镁及镁合金产品质检中心建成，实验室进入检测试运行阶段。　　国家镁及镁合金产品质量检测中心位于淇滨区湘江路以南，兴鹤大街东侧，于2011年3月8日获得国家质检总局批准建设。该中心建筑面积1.4万平方米，内部设置了力学实验室、三坐标实验室、探伤室等20余个实验室。“实验室采用半透明式设计，在设计中就考虑到通风、光线、电磁辐射、振动影响等因素，合理布局了实验室水路、电路、排风、透光等功能区，检测面积2500多平方米，实验室布局和环境条件达到国内同行业领先水平。”市质量技术监督检验测试中心建材室主任钱亚锋向记者介绍。　　实验室内，几名工人正在调试设备。钱亚锋说：“我们投资1100多万元购置了直读光谱仪、三坐标测量机、ICP光谱仪等国内一流的专业设备。中心目前已经拥有金属镁专业检验检测设备50余台套，其中进口大型设备11台套。”据了解，该中心配置了国际先进、国内一流的检测设备，检测能力基本覆盖镁及镁合金产品的原料和成品。“以前，国内没有专业镁及镁合金产品检测机构，金属镁产品都送到有色金属研究院等机构检验，国家镁及镁合金产品质量检测中心建成以后具备镁产品的质量检验、仲裁检验、标准制定、科学研究、技术服务等多种功能，能够承担国家、省、市监督抽查和定期监督抽查任务。总体达到国内一流水平。”　　“国家镁及镁合金产品质量检测中心的建成，对我市打造‘中国镁谷’将产生重大而深远的影响。”市质监局副局长黄华说。

文章摘要： 机械合金化（Mechanical Alloying，简称MA）是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。本文以硅锗合金和碲化铋半导体材料合金化制备实验为例，介绍了高能球磨仪Emax的使用方法和技术优势，对合金样品制备的应用有借鉴作用。 传统方法制备不锈钢类合金要求高温下进行熔融，如果需求量很小抑或无法熔融，机械合金法就是一个很好的替代方法，传统上会用行星式球磨仪来完成。上世纪60年代末，美国国际镍公司用机械合金法第一次制备成功耐高温镍铁合金并以此申请专利。机械合金研磨需要有强劲的动能把固体粉末结合在一起，行星式球磨仪产生的高能撞击可以提供所需能量。在研磨球的撞击和挤压下，细粉颗粒会发生塑性形变并且焊合在一起。所以机械合金法可以弥补传统高温熔融无法制备的样品的不足，并且可以制备更大自由度混合比的样品。热电合金材料硅（Si）和锗（Ge）都是最通用常见半导体材料—是光电电池和晶体管产业的基石。硅锗合金材料性质如带隙可以由改变硅和锗混合比例来调整。热电合金材料用于制造航天热偶发电机，保证了空间探索和试验设备的动力供应。在商用热电材料领域，碲化铋（Bi2Te3）因其热电效能转化率高，是研究最多的材料，被用来做半导体制冷元件。 高能球磨仪EmaxEmax的转速能达到每分钟2000转，特殊设计的跑道型研磨罐可以产出更大的粉碎能。结合了高速撞击力和密集摩擦力，高能球磨仪的强劲能量输入可以做快速纳米研磨实验和机械合金应用。跑道型的研磨罐和偏心轮运动方式，有效保证了样品的混合，样品最后不仅可以磨得很细，粒度分布范围也会变很窄。内置水冷管路可以快速带走样品子啊研磨中产生的热量，保护样品免受过高温度影响，从而可以不像行星式球磨仪一样需要间歇停转，大大提高研磨工作效率。如果有更严格的控温需要，Emax还可以外接冷水机，进一步降低研磨温度（最低工作温度不能低于5摄氏度）。 图1：研磨前样品XRD 分析结果 Si（红）Ge（绿）整个扫描范围从10-60°，可以看出Si和Ge晶面特征峰。图2：研磨5小时后XRD分析结果 可以看出晶面特征峰已经偏移和合并，机械合金化已有效果图3:研磨5,8,9小时后XRD分析结果 晶面特征峰值会有所变窄和迁移，显示5-6小时的反应后机械合金反应已经基本完成原来硅和锗的机械合金化反应用是用行星式球磨仪进行的，但是会有很多问题导致结果不尽如人意。行星式球磨仪需要至少80分钟才能把样品处理到可以进行机械合金化的初始细度，接下来即使用中低转速400转/分也会导致样品在研磨罐中结块，无法使用其全部能量来进行机械合金反应。另一个问题是研磨罐过热需要间歇，在整个13小时的反应时间中需要额外加入至少90分钟停止时间。而高能球磨仪Emax自带水冷功能，高速运行也无需间歇，没有样品结块的现象，同时还大大提高了反应效率。 图4： 图 5：Bi和Te机械合金反应 1小时后XRD分析结果 图4为球料比10:1 （体积比）图5为球料比5:1（体积比） 机械合金法制备硅锗合金硅锗合金比为SI 3.63克 Ge2.36克，用50ml碳化钨研磨罐，10mm碳化钨研磨球8个（球料比10:1）。硅料和锗料的原始尺寸为1-25mm和4mm。2000转/分20分钟后，样品已经微粉化无结块现象。接下来1200转/分 9个小时（每隔1小时中间间歇1分钟后反转样品以避免样品结块）。机械合金反应前20分钟样品做了XRD定性和定量分析，Si和Ge的特征峰值都可以很清晰地辨认出来，说明碳化钨球几乎没有产生摩擦效应。在整个反应过程中合金始终保持微粉化，Emax的温度没有超过30℃。经过9个小时的反应后，整个样品基本消除了不定形态，呈微晶状态。机械合金法制备碲化铋研究不同球料比（10:1或5:1）对反应的影响，50ml 不锈钢研磨罐， 10mm不锈钢研磨球 10个。 球料比10:1的罐子中加入2.09克Bi和1.91克Te。 球料比5:1的罐子中加入4.18克Bi和3.83克Te。800转/分 70分钟（每10分钟间歇1分钟并反转），结果做了XRD分析。在经过近1小时机械合金研磨，Bi和Te的特征峰都有明显可辨的偏移，显示化合物Bi2Te3开始形成。球料比10:1的样品形成速度比5:1的更快，因为5：1样品中Te的特征峰值强度更大，说明10:1样品中的Te反应地更多。合金反应继续1200转/分3小时后，没有样品结块。和原来用混合研磨仪1200转/分 6.5小时制备相比，高能球磨仪Emax只需要2-3个小时候就能轻松完成任务。

Delta手持式合金分析仪都 能分析哪些合金材料中常见元素？这是许多合金材料商最想了解的事情，甚至有些废旧金属回收厂商也十分关注Delta手持式合金分析仪是否能够满足其在繁杂 的废旧金属堆里识别区每一个不同的废旧金属的含量价值。那么今天，我们就将从Delta手持式合金分析仪的型号以及不同型号都主要支持哪些元素的分析做一 个简短的介绍。 Delta手持式合金分析仪型号主要有三种规格，分别是： 经典型，DCC-2000手持式合金分析仪。 标准型，DPO-2000手持式合金分析仪。 高端型，DP-2000手持式合金分析仪。 这三种型号是目前合金分析仪中最常见的型号，也是伊诺斯手持式合金分析仪系列中销量比较好的几款（与之前的Alpha系列合金分析仪、Omega系列合金分析仪以及Explore系列合金分析仪比较而言）。 经典型，DCC-2000手持式合金分析仪采 用了单光速、ALLOY软件模式，SI-PIN探测器，靶材可选配AU,4W电流，X射线管。它能支持包含：Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni 镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 标准型，DPO-2000手持式合金分析仪采 用了三光速、ALLOY puls软件模式,标准型SDD探测器，探测面积达25MM2，靶材精选Ag或Au，4W X射线管。它能支持包含：AI铝、Si硅、P磷、S硫、Mg镁、Ti钛、V钒、Cr铬、Fe铁、Co钴、Ni镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf锆、Ta钽、 Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉。 高端型，DP-2000手持式合金分析仪采用了三光速、ALLOY puls软件模式,超大型SDD探测器，探测面积达30MM2，靶材精选R h或Au，数据率提高12.5%，超大型SDD极大地改善Mg、Ai、Si 、P、S测试精度。在可测元素范围上与DPO-2000手持式合金分析仪相同。 以上测试元素范围仅为例举，许多非常见的元素Delta手持式合金分析仪依然可以分析.

2020年9月16日，正值金九银十，“2020中国铁合金与北部湾钢铁产业协同发展高峰论坛”暨“第28届全国铁合金学术研讨会”在广西北海拉开帷幕，钢研纳克此次携Plasma 3000型ICP光谱仪和CS-2800型碳硫分析仪参展并做技术交流，获得广泛关注。钢研纳克此次参会，目的是希望通过这个平台为铁合金产业的发展提升贡献力量，为铁合金的质量控制与分析实验室提供完整解决方案。 随着国家产业政策调整、新旧动能转换、智能化时代到来、行业标准升级，在“绿色” 、“高质量”发展的大背景下，如何规范铁合金、不锈钢“从无序到有序”的行业发展:如何防范“企业低端重复建设”；如何推动“铁合金、不锈钢生产大型化、自动化，向大数据智能化迈进"；如何使铁合金技术、产品适应不锈钢生产需求，用技术融合提升产品市场竞争力；如何破解“能源综合利用，延伸产业链”；如何打造“现代绿色智能化工厂”；如何发挥“科技先导核心引领作用”，成为各企业急待破解的热点、难点课题。钢研纳克就以上理念推出了一系列为适应铁合金行业的智能化元素分析设备，提出了全面的铁合金元素分析解决方案。 此次参展的产品有CS-2800型碳硫分析仪，采用高频加热，红外检测原理，结合最新的燃烧和全量程范围检测技术，可以同时快速分析多种铁合金产品中的碳和硫元素。操作简便,维护维修方便。 同时展出的Plasma 3000型ICP-OES也吸引众多铁合金的厂商和技术专家前来交流，Plasma 3000型双向观测全谱ICP-OES源于钢铁研究总院,35年电感耦合等离子体光谱仪方法开发经验,起草数十项ICP检测标准。Plasma 3000 可广泛适用于冶金、地质、材料、环境、食品、医药、石油、化工、生物、水质等各领域的元素分析。该设备可用于铁合金中主量、常量和微量元素分析，可拓展传统分析手段的分析元素种类和含量范围，提升产品质量控制能力。 为了应对现场分析的设备需求，钢研纳克推出了全新的手持荧光光谱分析仪，该设备拥有以下优点： 1、现场检测，快速无损，无需送抵实验室，大大提高效率。 2、分析速度快，最快1秒钟就可显示分析结果。 3、体积小，重量轻，携带方便。 4、结合当前的移动端通信及物联网技术，检测数据云储存，实时传输及共享； 5、通过手机4G、共享热点、WiFi与手机APP进行数据传输； 6、实时查看光谱图；（手机、仪器均可） 除此之外，钢研纳克还带来了一系列服务与铁合金行业的元素分析解决方案。 届时，钢研纳克仪器中心工程师文桦先生将在大会为行业各界同仁分享主题为“铁合金中元素分析解决方案解析”的报告，就铁合金中元素分析面临的问题和发展趋势提出解决方案，同时进行铁合金分析实验室经验进行分享和交流，欢迎关注。 此次展会将在17日和18日继续展出，欢迎各位同仁朋友莅临指导！

翁开尔是析塔清洁度仪独家代理商，欢迎致电咨询析塔清洁度仪在合金焊接上的技术应用。汽车轻量化成为使命，汽车制造商越发对轻质材料情有独钟，以寻求降低能耗和最小化腐蚀风险。汽车设施从钢转向铝材，这些铝材组件是需要焊接冲压或机加工的。然而，将钢焊接技术应用于铝焊接时，事情就不是那么简单了。虽然铝焊接本身是最主要的任务，但必须满足一个前提条件——保证焊接铝材表面的清洁度。对于从钢焊接工艺过渡到铝焊接工艺的设施，焊接前的表面处理是必须考虑的因素。不单单对于汽车制造而言，对精密工具制造、造船、轨道交通、航天航空、大型机械制造等行业的焊接准备中都会清洁钢和铝表面。这也意味着过去从不需要零件清洗机的工厂将不得不将零件清洗系统集成到他们的制造过程中，在焊接前确保零件表面足够干净，以此确保焊接良品率。┃ 铝与钢焊接焊接钢和铝之间的根本区别在于铝具有更高的电阻和熔化温度。熔池中较高的温度会产生足够的热能来增加氢的溶解度和扩散率。如果零件表面存在污染物，容易导致焊缝出现气孔或开裂。┃ 铝污染物的主要类型从大规模零售制造铝到达焊接工作室，铝会暴露在几种主要类型的污染物中。这些污染物如下： 油或者油脂 墨水 润滑脂 颗粒污垢许多东西在焊接前都会弄脏和污染铝，这种污染物的存在会对焊接质量产生严重的持久影响。这就是为什么在焊接前对铝件进行清洗的原因。如果铝件表面不够干净，在焊接的过程中，则容易出现烟灰，焊缝未熔合，不确定的电弧和附加电阻等现象。┃ 清洁表面对焊接的重要性在精细化制造要求下，清洁度一定意义上决定了焊接的质量。清洁的表面助于实现成功焊接：00001. 一致性：清洁焊接材料在制造实验室中提供了一定程度的一致性，并允许您将铝用作焊接性能的控制变量。00002. 无孔隙率：孔隙率是由碳氢化合物或氧化等污染物焊接到金属中引起的金属表面质量缺陷。如果金属变得有多孔，它会形成结构较差的接头，如果金属在焊接部位有足够的多孔，则该接头甚至可能因此而失效。但如果铝是干净的，焊缝就不会有隐藏的缺陷，接头应该能按预期工作。00003. 高强度：因为没有污染物，所以用纯铝进行的焊接比用受污染的铝或含有氧化铝的铝进行的焊接具有更高的抗拉强度。由于金属焊缝在建造后承担着建造项目的整体安全性和耐久性的责任，因此所使用的焊缝必须尽可能坚固，以防止意外的结构损坏。┃析塔清洁度仪是检测铝件表面清洁情况的重要仪器在焊接铝件前，往往需要对铝件进行脱脂去除水分和残留污染物，以及采用激光清洗或机械清洗氧化层。那么怎样的清洗程度铝件才算干净呢？德国析塔清洁度检测仪可以有效量化金属件表面清洁情况，更好的保证激光焊接质量，减少激光焊接缺陷。焊接气孔会降低坚固性和密封性，下图显示在激光焊接前使用析塔清洁度仪对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%，焊接气孔数量明显降低，当工件表面清洁度低于65%时，焊接气孔数量明显增加。 德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面，工件表面污染物会影响焊接质量，焊接气孔会导致泄露，因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要，可以有效降低焊接次品率。

类金刚石材料因超高的硬度和自润滑能力而展现出极佳的摩擦磨损性能。然而，受湿度、温度、气氛等环境因素和尺寸的限制，类金刚石材料的应用局限于涂层和复合材料的填充剂。相比类金刚材料，金属的应用更加广泛。但金属的硬度往往较低，缺乏自润滑能力，大部分金属材料的摩擦磨损性能远 远逊色于类金刚石材料。在金属材料中获得金刚石般的摩擦磨损行性能将极大地拓宽耐磨材料的选择范围。在工程系统中，摩擦的减少可能来自于使用润滑剂或通过设计减摩表面涂层。 非晶合金保留了液态熔体的无序原子结构，具有高强度、高硬度的特点。不同于传统金属，非晶合金表面呈现类似液体的性质，从而出现自润滑效应，使得许多非晶合金展现出接近类金刚石材料的摩擦系数（COFs0.2）。非晶 合金的高强度也使其具有良好的磨损抗性，磨损率Ws约为10-5-10-6mm3/Nm。这一磨损率虽然远低于常见金属材料，但和类金刚石材料约为10-6-10-9 mm3/Nm的磨损率相比仍然很高。降低非晶合金磨损率的关键在于提高结构稳定性和断裂韧性。令人遗憾的是，大部分非晶合金因为玻璃转变温度和晶化温度低而在高速往复摩擦过程中容易出现结构弛豫或晶相的析出，导致局部裂纹的产生，磨损抗性随之降低。因此，寻找结构稳定、韧性良好的非晶合金是提高摩擦磨损性能的重要途径。中国科学院物理研究所柳延辉、汪卫华团队前期基于材料基因工程理念，发展了高通量实验方法，开发出高温块体非晶合金（Nature , 2019, 569, 99），发现了非晶合金形成能力的新判据（Nature Materials 2022, 21, 165），为非晶合金新材料高效研发提供了有利工具。近期，该团队的李福成博士在柳延辉、汪卫华研究员的指导下，针对非晶合金的力学性能设计了高通量表征方法（图1），结合前期发展的高通量制备和非晶筛选技术，研发出摩擦系数、磨损率均和类金刚石材料相当的超耐磨高温非晶合金。 团队选择Ir-Ni-Ta高温非晶合金体系为突破口。该合金体系具有良好的非晶形成能力和高玻璃转变温度，能够克服非晶合金在摩擦过程中的结构失稳问题。此外，该合金体系展现的高强度、高硬度等特点也有助于提高磨损抗力。但难点在于如何在该合金体系内获得韧性较好的成分，从而降低摩擦过程中裂纹产生的可能性。团队利用前期发展的高通量实验技术制备了同时含有大量合金成分的组合样品，确定了非晶形成成分范围。基于非晶合金剪切变形的特点以及剪切带数量和材料韧性之间的关联，团队提出利用纳米压痕技术施加大变形量诱导剪切带和裂纹形成的高通量表征方法。结合压痕形貌表征，该方法可在大的成分范围内快速获得韧性随合金成分的变化趋势，从而确认具有裂纹抗性和塑性的成分区间（图1a, 1b, 1c）。此外，纳米压痕技术本身还可同时获得硬度和模量数据（图1d, 1e, 1f, 1g）。 团队进一步通过对特定成分的微纳力学表征证明了该高通量表征方法的有效性，并在Ir-Ni-Ta组合样品中的富Ta区域发现了具有极低摩擦系数和磨损率的非晶合金。如图2所示，微观力学测试显示，该富Ta非晶合金的压缩强度高达5 GPa，大量剪切带的形成表明该合金具有较好的韧性。此外，热稳定性测试和高温氧化测试证明该富Ta非晶合金还具有极好的结构稳定性（晶化温度Tx1073K，氧化温度920K）。在室温大气环境中，采用金刚石球头进行原位划痕测试获得摩擦磨损、薄膜结合力等参数。结果如图3所示，该富Ta非晶合金的摩擦系数仅为0.05.除了微观尺度的摩擦磨损测试外，本研究还测试了材料的宏观摩擦磨损特性。如图5所示，采用G-Cr合金球头测试，获得的摩擦系数为0.15。最为值得关注的是，该富Ta非晶合金的磨损率只有~10-7mm3/Nm。这样的摩擦磨损性能已经接近相似测试条件下类金刚石材料的摩擦磨损性能（图6）。这些结果不仅证明了新发展的高通量力学表征方法对快速筛选强韧化非晶合金成分的有效性，更有助于理解非晶合金耐磨性的起源。本文的不少工作都用到了布鲁克纳米表面与计量部的设备，包括纳米压痕仪、摩擦磨损测试仪及白光干涉显微镜等。这些设备能全面表征样品表面及涂层的表面特性。更重要的是，这些设备具有高通量测试功能，在材料基因组研究、大数据分析、和高通量筛选等方面具有良好应用。此外设备具有广泛的定制扩展能力，适合进行各种二次开放工作。这些设备介绍链接如下:本文第一作者李福成博士,毕业于香港城市大学机械与工程系（2016-2020），主要从事纳米结构非晶合金的力学研究，2020年加入中科院物理所柳延辉团队从事博士后研究，研究方向主要涉及高通量力学表征技术及高性能金属材料的开发。在Advanced Science，Journal of the Mechanics and Physics of Solids, International Journal of Plasticity等国际知名期刊发表论文二十余篇。中科院物理所柳延辉团队针对多组元合金材料探索效率低的问题，发展适用于多组元合金材料的高通量制备技术，研究工艺参数对材料合成的影响。针对微观结构、相变温度、抗腐蚀能力、抗氧化能力、力学等性能，发展相应的高通量表征技术，研究材料性能随化学成分和微观结构的变化趋势。本文主要内容来源于中科院物理所，部分内容有增删。原文链接如下：http://www.iop.cas.cn/xwzx/kydt/202305/t20230526_6763721.html 文章信息如下，感兴趣的朋友可以自行下载阅读。标题：Achieving Diamond-Like Wear in Ta-Rich Metallic Glasses作者：Fucheng Li, Mingxing Li, Liwei Hu, Jiashu Cao, Chao Wang, Yitao Sun, Weihua Wang,and Yanhui Liu出处：Adv. Sci. 2023, 2301053链接：https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/advs.202301053相关产品介绍：纳米压痕仪：https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/nanomechanical-test-systems.html摩擦磨损测试仪：https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/tribometers-and-mechanical-testers.html白光干涉显微镜：https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/3d-optical-profilers.html

钢铁、合金作为经济发展的基础工业品，两者分别是合金行业中黑色及有色金属的典型代表。同时被广泛应用于交通、建筑、电气、电子以及各种轻工业领域，其品质检测和监测尤为重要，天瑞仪器在合金品质检测技术方面累积了深厚底蕴和完善的解决方案。此次&ldquo 合金检测&rdquo 专题重点围绕钢铁和铜合金，通过对原材料筛选、过程监控、成品检测等产品生产方面的质量监控，全面呈现行业标准、应用仪器及解决方案等精彩内容。同时，天瑞仪器应用研发中心还可根据客户的细化需求，提供专业的个性化解决方案。活动内容概要：合金行标在线：各类钢铁、铜合金制品的国家标准；解决方案透视：原材料甄别、生产冶炼、成品检测，钢铁及铜合金各环节的针对性解决方案；应用仪器直击：适用于钢铁、铜合金检测的多款仪器展示；成功案例荟萃：合金行业的部分成功客户展示；论坛有奖互动：合金检测技术在线交锋，华山论剑、赢精彩奖品！奖品设置（以实物为准）：一等奖（1名）：品牌变速折叠山地自行车；二等奖（2名）：苹果MP3（iPod Shuffle6代）；二等奖（3名）：惠普迷你笔记本音响；幸运奖（20名）：青花瓷笔。活动网址：http://www.skyray-instrument.com/cn/activity/alloy/index.aspx 了解天瑞仪器：www.skyray-instrument.com

上个世纪70年代以来，人们把信息、材料和能源作为社会文明的支柱。80年代又把新材料、信息技术和生物技术并列为新技术的重要标志。随着科学技术的高速发展，新技术、新产品及新工艺对新材料的要求越来越强烈，也促进了当代材料科学技术的飞速发展。Al-Li合金是一种低密度、高性能的新型结构材料，它比常规铝合金的密度低10％，而弹性却提高了10％，比强度和比刚度高，低温性能好，还具有良好的耐腐蚀性能和非常好的超塑性。铝锂合金主要为飞机和航空航天设备的减重而研制的，因此也主要应用与航空航天领域，还应用于军械和核反应堆用材，坦克穿甲弹，鱼雷和其它兵器结构件方面，此外在汽车、机器人等领域也有充分运用。但是Al-Li合金韧性、塑性较常规铝合金低，热稳定性差等。为此，科学家在Al-Li合金成分优化及微量元素优化方面进行了大量工作。科学家发现铝台金中加入微量Sc元素后合添加Sc、Zr元素，能全面改善合金的组织和性能。Sc元素在铝合金凝固过程中形成Al-Sc粒子，Al-Sc粒子本身细小均匀，可以细化铸态组织，从而改善铝合金的焊接性能，提升铝合金强度。在过渡族元素中，对铝合金组织细化效果好的是 Sc，其次才是 Ti、Zr、V。图1 铝的晶粒大小与晶粒细化剂反应参数 Ω 的关系 图2是四种铝合金在添加不同含量Sc元素后，在光学显微镜下的铸态显微组织。由图a可见，不含Sc的S-00合金晶间分布着连续的黑色第二相和少量晶內第二相。有图b、c、d可以看到，添加Sc后，合金组织中的Al晶粒得到不同程度的细化。可以看出当加入Sc质量分数在0.15%时合金的晶粒细化效果最佳。目前传统的直读光谱仪还不能检测Sc元素，为了客户对新材料，新技术的检测需求，全新技术的ARL easySpark 1160 全谱直读光谱仪可选配钪（Sc）元素曲线，可以快速检测钢铁及合金中0.01 ~ 0.27%的钪（Sc）元素量，满足客户对新型铝合金材料检测。在检测钪（Sc）元素的同时，检测其他合金元素。一台设备，多种功能，满足客户需求，降低客户购买设备的成本，提高客户检测效率，可谓一机多用。全新的ARL easySpark 1160 使用定制镀膜CCD，提升透光率，总像素高达26000，而传统CCD只有2000~4000像素。除此之外，它还采用独特的半导体制冷，CCD的工作温度＜10℃，相对于传统CCD工作温度30~40℃，极大的降低仪器的暗电流，提升仪器的检测下限。

形状记忆合金是通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应的由两种以上金属元素所构成的材料。迄今为止，人们发现具有形状记忆效应的合金有50多种，在航空航天、机械电子、生物医疗等领域具有广泛的应用。下文将举例介绍电子探针（EPMA）在镍-钛形状记忆合金中的应用。图1. 岛津场发射电子探针EPMA-8050G岛津EPMA-8050G型电子探针（图1）搭载高质量场发射电子光学系统，结合岛津特有的52.5°高X射线取出角和全聚焦晶体，可以实现：01优越的空间分辨率EPMA-8050G可达到的更高级别的二次电子图像分辨率3nm（加速电压30kV）。（加速电压10kV时20nm@10nA/50nm@100nA/150nm@1μA）02大束流更高灵敏度分析可实现其他仪器所不能达到的大束流（加速电压30kV时可达3μA）。在超微量元素的检测灵敏度上实现了质的飞跃，将元素面分析时超微量元素成分分布的可视化成为现实。按原子比由Ti和Ni各占50%的合金称为镍-钛合金(Nitinol)，具有良好的形状记忆性能和超弹性性能。形状记忆合金具有一个显著的特点，即变形到任意形状后，加热到相变温度(相变点)或更高时，能恢复变形前的原始形状，而超弹性合金则是在载荷作用下变形，在载荷消除后恢复原始形状。相变温度大致可以在0℃-100℃之间变化，主要通过改变Ti和Ni的合金原子比值或者加入1%或更少的第三相元素（比如Cr、Co、Cu等）。正畸金属丝是一种典型的镍-钛合金，具备形状记忆和超弹性性能，主要的选材差异在于根据患者的牙周状况和对疼痛的敏感程度来选择具有不同相变温度的矫正材料。图2. 展示了正畸金属丝中主要的合金元素面扫描图像及相分析结果，清晰可见材料基体的元素组成以及其中离散分布的微米级别的混合相结构。图2. 正畸金属丝中各合金元素面扫描图像及相分析结果选择三种具有不同相变温度的正畸材料分别进行定量分析，结果如表1所示，总含量低于1%的Cr元素存在较为明显的含量差异。表1. Af27、Af35、Af40型号正畸金属丝元素定量测试结果结合图3. 展示的三种不同型号的元素面扫描结果，可以更清楚地看到Cr元素含量的差异，同时离散分布的点状微结构中Ni元素被替代的情况也存在差别。图3. 各型正畸金属丝中的元素面扫描图像（a）Af27，（b）Af35，（c）Af40图4. 展示了放大条件下Af27材料中微结构的元素面扫描及相分析结果，表明多化合物混合相的存在。图4. Af27正畸金属丝中化合物相分析更多电子探针仪器信息和相关应用敬请关注岛津科技资讯通推文内容。本文内容非商业广告，仅供专业人士参考。

贵州省玉屏自治县质监局拟建黔东铁合金系列产品检测中心，该中心预计耗资近80万元，建成后，可为我省的玉屏、岑巩、镇远以及湖南新晃等地企业提供服务。　　目前，玉屏自治县(含大龙开发区)共有14家铁合金企业，临近的岑巩、镇远也有多家铁合金企业，“玉岑镇”沿线已成为我省较大的铁合金产品生产基地。此外，湖南新晃自治县也在挨近大龙开发区的地方建设工业园，也将上马铁合金企业。　　拟建设的黔东铁合金系列产品检测中心需要资金87万元。据悉，省质监局同意出资70%，其余30%则需要玉屏自治县配套。　　长期以来，铜仁地区以及玉屏周边都未建权威的铁合金产品检测机构，企业遇到原料或产品质量纠纷，当地质监局无法进行仲裁。如要对产品进行检验，只能送样品到贵阳，或者邀请在贵阳的检测机构前来检测，十分不便。有企业负责人说，如果该中心建成，企业就不必再建实验室，还可以把相关的业务委托给该机构，能节省开支。(

6月23&mdash 25日，天瑞仪器参加广州琶洲展览馆举行的&ldquo 2011广州铜工业国际展览会&rdquo 。现场展出三款合金领域专用分析仪：P530手持式X荧光合金分析仪、EDX 3600H合金分析仪、EDX 2000H合金分析仪。 本次展会观众主要来自：钢铁冶炼、有色金属、贵金属检测等行业。别致的展台设计、精密的专业仪器吸引了众多用户咨询。 P530凭借其便携、轻巧的外形以及精准、快速的检测效果得到了客户的青睐。它是天瑞EDX-Pocket手持式系列中专用于合金成分分析的仪器，主要用于钢铁冶炼、有色金属、废旧金属材料回收、锅炉容器制造等行业。它可以检测硫(S)到铀(U)之间的所有元素。 EDX 3600H可满足对合金中微量轻元素的检测要求，采用全球领先的合金分析技术及智能真空系统，并结合低能光管配合真空测试，有效降低干扰，大大提高对Al、Si、P等轻元素的检测效果。 EDX 2000H采用下照式检测，可满足各种形状样品的测试需求，多种准直器和滤光片的电动切换，使得各种测试方式能灵活应用。高分辨率探测器和新一代的高压电源、X光管等核心部件的引入，有效提高检测的准确性和效率。展会现场P530手持式X荧光合金分析仪EDX 2000H合金分析仪 EDX3600H合金分析仪 了解天瑞仪器：www.skyray-instrument.com

背景介绍陕西航空硬质合金工具有限责任公司（简称陕硬公司）创建于1969年，地处陕西省汉中市勉县，是航空工业一家集硬质合金制品、硬质合金刀具科研、生产和贸易为一体的国有专业化工具企业。其产品广泛应用于航空航天、兵器工业、汽车、高铁、机床等重点行业，是航空工业刀具供应商。业务挑战高熔点材料-碳化钨是硬质合金的基本成分，决定着硬质合金的主要性质，因此在硬质合金分析中，碳的分析比其它元素的分析尤显重要。陕硬公司对原料中的游离碳和总碳含量的检测精度有着极高的要求，原来一直采用手工检测法，然而这种方法效率低，人力成本高，公司亟需智能化的机器以取代复杂的人工操作。硬质合金的主要原料碳化钨前处理时会用到酸将游离碳分离出来，那么长时间的做样会对机器有所腐蚀，从而影响总碳的检测。 解决方案 为了替客户解决生产中的实际问题，赛恩思仪器公司根据的客户的需求，推荐了我公司生产的HCS-8008型多效高频红外碳硫分析仪，这台设备包含两套检测系统，一套测试游离碳，一套测试总碳，互不影响。测试精度达到国际先进水平。 实验数据 元素样品质量标准值/%测试值/%RSD/%碳0.2042 6.1180 6.1114 0.1542 0.2078 6.1180 6.1238 0.2014 6.1180 6.1300 0.2040 6.1180 6.1061 0.2009 6.1180 6.1113 0.2119 6.1180 6.1280 0.2194 6.1180 6.1241 0.2069 11.2400 11.2798 0.22360.2044 11.2400 11.2460 0.2043 11.2400 11.2104 0.2030 11.2400 11.2424 0.2010 11.2400 11.2088 0.2053 11.2400 11.2476 0.2027 11.2400 11.2336 0.2075 11.2400 11.2436 0.2013 11.2400 11.2798 客户价值赛恩思仪器公司的红外碳硫分析仪在样品测试精度上达到了0.00001%，完全满足企业的质检需求。另外，大大提升了检测效率，现在一个员工就可以代替原来七八个人的工作量，降低了企业的生产成本。

据报道，韩国浦项大学最新研发了一种强度极高的钛铝合金材料，可以近乎完美地解决手机边框强度问题，再也不用担心手机变弯了。 至于钛铝合金的成本，据悉，这种材料是由钢、锰、铝、镍、钛等多种金属组成的合金，成本比传统的钛合金低了90%，智能手机完全能承受这一成本。 三星有望首先用上这种新材料，此外，这种材料还能用在汽车、飞机等领域。未来合金分析仪又将成为手机是否能够弯曲的检测大使。

艾克(i-CHEQ)第三代手持X射线荧光光谱分析仪——将改变你的材料分析方式！创新再升级！艾克第三代手持式光谱分析仪新品正式发布，从未知到精确，将为您解锁新的可能性。无论您的需求是回收行业还是精密制造行业，只要需要对材料元素的检测，艾克新品—第三代手持式光谱分析仪都是您的不二选择！艾克第三代手持光谱仪应用于金属回收及未知材料、贵重及特种合金等检测，轻巧便携、坚固耐用，人体工学设计，只需轻轻扣动板机，即可进行无损的元素分析，告别高成本、耗时长的实验室检测，让你真正体验到“口袋中的实验室”所带来的便捷。 金属回收及未知材料现场检测和快速分类，1-3秒即可测出合金牌号和成分含量，精度可达0.01%。常规钢材金牌号识别200、300、400、500、600系列不锈钢及模具钢牌号；铝合金牌号鉴定及成份分析，常见的1-7系列铝合金的分析。高温合金牌号识别GH2132、GH4169、GH3128、GH4145、GH3030、GH3039、GH4140、GH3600、GH3625，等系列合金。三元锂电池正极材料检测NCM523、NCM622、NCM811等材料。贵金属检测快速检测：金、银、铂、铑、钯、钌、铱、锇等贵金属。优势及配置："一键式"开机并检测，减少人为错误操作；一体式供电，超大容量电池，无续航焦虑；智能化体验，结果中英文显示；全息地理信息标注(GPS)；高清摄像头，自动对焦；(选配)通过 WiFi，4G/5G、手机热点、USB、蓝牙、APP进行数据及报告输出；5.5寸高分辨率主流电容屏，自动感光清晰可见；Intel 高性能四核处理器，256GB 固态硬盘，DDR内存，Windows 10系统，运行速度碾压同类仪器；1/3机身为轻质铝合金结构，具有优良的防辐射和散热效果；最新 FP 算法，测试速度快，2-3秒内身份等级鉴定；优秀的架构，高低温环境使用无任何差异，舒适的人体工学设计，使用更轻松便捷；无操作待机时自动关机，减轻元器件的消耗；(用户可自定义关机时间)符合IP65标准。技术参数：重量基本重量不超过1.5kg；（带电池）电池10200 mA；尺寸245mm x 86mm x 310mm；(长宽高)激发源大功率高性能X射线管；靶材：5种可选择 金（Au）、银（Ag）、钨（W）、钽（Ta），钯（Pb）；电压35kv50KV（电压智能可变）滤波器多种滤波器可选择，根据不同的被检测物自动调节；探测器高灵敏度Si-Pin/SDD探测器；（解析度≦180eV）探测器制冷温度Peltier效应半导体制冷,制冷温度-35℃；标准片外置316标准片/窗口保护盖；处理器Intel 2133MHz高性能四核处理器；操作系统Microsoft Windows 10系统；数据处理256GB，固态硬盘,内存DDR4 4GB；软件模式合金、矿石、土壤、RoHS （按需选择）数据分析搭载专业智能分析软件，具有智能化、速度快、操作简单等优点。整个分析过程仅需数秒便可完成；数据显示精确到百分比（％）显示，光谱或峰强度（计数率）或；数据传输手机4G、共享热点、WiFi与手机APP进行数据传输；显示屏720x1280高分辨率5.5寸主流电容屏，自动感光清晰可见，智能化人机界面；外形设计一体化机身设计，坚固、防水防尘及防冻，有效防震，适应潮湿或低温等野外环境使用；安全操作一触式“扳机”，软件具有自锁和防空测等保护功能；分析元素Mg（镁）、Al（铝）、Si（硅）、P（磷）、S（硫）、Ti（钛）、V（钒）、Cr（铬）、Mn（锰）、Fe（铁）、Co（钴）、Ni（镍）、Cu（铜）、Zn（锌）、Hf（铪）、Ta（钽）、W（钨）、Hg（汞）、Se（硒）、Au（金）、Br（溴）、Pb（铅）、Bi（铋）、Zr（锆）、Nb（铌）、Mo（钼）、Ag（银）、Cd（镉）、Sn（锡）、Sb（锑）、Re（钛）、Ir（依）、Pt（铂）、Ru（钌）、Rh（铑）、Pd（钯）等元素；测试环境条件温度-20～+40℃，湿度＜80%RH。售后服务：24/7服务热线；两小时内响应回复；远程在线故障诊断排除；长期备品备件保有库存；新机免费安装及培训；新机15天内包换；（除人为毁坏外）可根据客户需求定制保修期限；新机保修一年，长期维护（含软件升级）

众所周知，奥运会的奖牌分为金、银、铜三种，分别发给冠军、亚军以及季军。可是你知道吗？奥运会的金牌，并不是金子做的哦，其材质是“银”！国际奥委会其实对奥运会的奖牌有着详细的规定，对其原材料的规定是这样写的：第一名和第二名的奖牌主体是银质，至少纯度在92.5%之上，第一名的奖牌至少有6g的纯金镀层。从规定中我们就能够看出，奥运会金牌只是在表面镀6g以上的金而已，最终的底材依然是银。鉴别含金量其实除了奥运会的奖牌，很多号称“金银”的首饰、纪念品等都并非是纯金、纯银打造。如果将贵金属作为商品进行交易，那么有效鉴别其“真假”就显得尤为重要。XRF是一种可以迅速、轻松地确定贵金属化学成分、纯度和成色的无损检测技术，能够快速提供贵金属的克拉值。奥林巴斯的Vanta分析仪是一款手持式XRF分析仪，可以对包括黄金、铂金、白银在内的贵金属进行即时、无损的分析。Vanta分析仪可提供出色的精度和准确度，可以在购买黄金、销售或生产珠宝时，快速、准确地确定克拉值（贵金属含量）以进行质量控制和定价。Vanta的可定制的界面，使用起来简便直观，因此即使没有什么经验的用户，经过简短的培训，也可以很快掌握使用分析仪的方法。用户还可以将结果下载，快速制作成证书。据说，东京奥运会的奖牌是“从垃圾里捡出来”的，这是怎么回事呢？原来，在本届东京奥运会中，奥委会誓将”绿色环保低碳”的理念贯彻到底，将奖牌制作方式进行创新，首次使用回收的旧手机和家电来制作“绿色奖牌”，并且号召日本民众捐出自己的废旧电子产品，再从这些淘汰的“电子垃圾”中提炼奖牌所需的贵金属原料。像不像小时候经常听到门外在喊：“高价回收冰箱、彩电、洗衣机。”从2017年4月开始，日本用两年的时间在全国收集了约78985吨的小家电和621万部旧手机，从中提炼出32公斤的纯金、3500公斤纯银和2200公斤纯铜，从中已经获得制作奖牌所需的99.3%的黄金，85.4%的白银以及100%的铜。这项活动在日本收到了民众的广泛参与，日本全国放置了18000个收集箱，90%的地方当局都参与了这项活动。谈到日本制作的“绿色奖牌”，有网友调侃道：“不知运动员拿到奖牌之后，咬一口是不是有一股CPU的味道？”根据了解，电路板中除了含有30％的惰性氧化物及30％的塑料之外，还含有40％的金属，在金属含量中有0.1％的黄金量。一吨废旧的手机电路板可提取0.034g黄金，0.34g白银，25克铜等金属，而一吨的矿石也只能提取20g黄金，由此可见在废旧电路中提取的含金量非常可观。使用奥林巴斯手持式Vanta合金分析仪，用户可以对废料进行快速、准确的分拣，它可在1~2秒钟时间内对大多数合金的级别和纯金属进行可靠的辨别。Vanta合金分析仪装配有一个至少含25种元素的标准软件包，在数秒钟之内即可生成合金的化学成份信息，并确定合金的ID牌号。从简单的分拣到进一步的级别区分，Vanta都会提供极为精细的材料化学成份信息，从而快速精确地辨别纯金属和合金的级别。 （使用Vanta快速分析汽车催化剂中的铂族元素 ）此外，Vanta合金分析仪还可应用于以下检测场景：基于硅和铝元素的低含量，分拣出重合金分析母板电子元件，识别含贵金属（银、金、钯等）的电子元件，分拣和辨别出有毒物质及含铅的焊料，评价细碎材料中的铜含量从回收流水线上快速分拣出含铅的玻璃与玻璃陶瓷制品，探测出有毒的元素分析含钯、铂、铑等贵金属的汽车催化剂材料在熔渣融化的过程中，监控熔渣的化学成份，从而对质量进行控制，并对熔炉的寿命进行预测。可分拣并评价从不同的融化过程中回收的熔渣。

非晶合金国际研讨会于2008年11月20日-22日在浙江大学召开，来自世界各地的非晶合金领域的专家、学者齐聚在美丽的西子湖畔共同交流、探讨大块非晶合金研究的最新成果、前沿技术和研究方法。全球领先的热分析仪器及技术提供商&mdash &mdash 耐驰仪器公司应邀参加此次研讨会。 耐驰仪器公司以其严谨的科学态度、始终如一的专注精神、精益求精的技术不断进行产品创新，产品曾多次获得&ldquo R&D大奖&rdquo ， 耐驰公司的优质产品和尖端技术一直是促进高新材料研究和发展的助推器。耐驰公司的热分析仪器也因此受到业内专家、不同行业用户和市场的高度认可，耐驰公司研发的高温仪器一直以来更是无人能出其右。 在此次非晶合金研讨会上，耐驰公司的热分析应用技术专家曾智强博士作了题为&ldquo Comprehensive Characterization of Bulk Metallic Glass by Thermal Analysis and Thermo-Physical Testing&rdquo 的报告，引发了各国来宾的广泛兴趣和关注！ 详情请登陆www.netzsch.cn

使用半自动和自动分析来确定平均晶粒度 半自动或自动分析（软件）可用于评估合金的平均粒度，方法见于标准ASTM E1382 - 97（2015）[6]中。平均晶粒度和晶粒度分布可通过上述的截距法或平面测量法来评估。结果的精度和准确性取决于合金样品的质量、样品制备方法、成像系统和图像分析软件。图12为利用平面测量法进行评估的示例。 图12：直方图（左）显示了钢合金的晶粒度数的分布情况。直方图的数据是通过自动图像分析获得的。分析后，钢合金图像中的部分晶粒根据直方图中的G值区间范围进行了颜色编码（右）。 晶粒度的准确性： 自动、半自动或手动分析 一般来说，相比半自动分析或对比目镜标线覆盖图或挂图，自动分析获得的结果更准确、精确、迅速。同样，半自动分析也比用目镜标线覆盖图的人工分析更加准确、迅速。搭载LAS X晶粒专家软件的徕卡显微镜可执行自动分析，该软件能够利用平面测量法和截距法进行评估。LAS X标线软件通过叠加显示器上显示的数字标线，可进行半自动化分析。图13对比了这些方法的准确程度。 图13：自动（LAS X晶粒专家）、半自动（LAS X标线）和手动（目镜标线或挂图比较）分析方法测量合金晶粒度时的准确性和精确度对比图。 双相晶粒度的表征 部分合金在经过热机械加工后会表现出双相晶粒度。合金中的双相晶粒度包括系统性的晶粒度变化、项链和带状结构，以及在有临界应变的区域的发芽性晶粒生长。为了更好地了解合金的机械性能，表征双相晶粒度非常重要。标准ISO 14250:2000和ASTM E1181 - 02（2015）规定了确定合金中是否存在双相晶粒的准则[7,8]。其中还阐明了如何将双相晶粒度划分为2个不同等级中的1个，以及这些等级中的具体类型。图14显示了一个具有双相晶粒度的钢合金示例。 图14：通过双相晶粒度分析得到的直方图（左）显示了钢合金的晶粒度数的双峰分布情况。平均G值约为7和9。钢合金的图像（中）。图像中的部分晶粒根据直方图的G值区间范围进行了颜色编码（右）。 确定最大的晶粒度： ALA（As-Large-As）晶粒度分析 合金中过大的晶粒与有关裂纹起始和扩展，以及材料疲劳的异常行为相关。因此，合金表征使用了ALA晶粒度。标准ASTM E930 - 99（2015）规定了用于确定ALA晶粒度的方法[9]，即测量合金中尺寸过大的晶粒，其尺寸明显均匀分布。请参考图15和表3，了解ALA分析的示例。 图15：钢合金的图像（左），晶粒按尺寸用颜色编码。直方图（右）显示了从ALA晶粒度分析中获得的钢材的晶粒度数分布情况。请注意，与小颗粒（G7）相比，大颗粒（G7）的数量非常少。 表3：使用ALA分析对钢材进行的晶粒度测量数据。 晶粒度分析的困难案例 在合金晶粒度分析过程中，可能会出现下列困难： 样品制备出现伪影； 晶粒边界显示不清楚； 样品过度蚀刻； 微观结构复杂； 孪晶 为确保LAS X晶粒专家能得出准确的结果，选择优质的合金样品和样品制备方法非常重要[6]。如果样品制备不能提供良好的结果，或者微观结构偏离正常预期，则用户可以应用LAS X标线解决方案，对平均晶粒度进行估计，精度为±0.5G。 实用解决方案： 徕卡显微镜与LAS X晶粒专家软件 检测晶界的算法 在LAS X晶粒专家软件中，共有5种不同的算法可用于检测晶界： 1 单相； 2 双相； 3 双重晶粒度； 4 暗场； 5 偏振光。 用户选择与他们的实际合金样品最相似的处理后的图像（见图16）。 图16：与LAS X晶粒专家一起使用的参考图像，帮助用户选择最合适的算法（1-5）来检测晶界。 详细的晶粒度分析 LAS X晶粒专家软件能够用G（晶粒度数）来表示平均晶粒度，并计算出： 晶粒度数分布、标准偏差和其他统计值； 平均晶粒面积； 置信水平（P值）； 结果的相对准确性。 请参考表4和图17，了解利用LAS X晶粒专家软件进行分析的示例。 表4：利用LAS X晶粒专家软件分析钢材晶粒度的数据。 图17：直方图显示了钢合金的晶粒度数分布情况。数据来自于LAS X晶粒专家软件的分析结果。平均晶粒数 = 10.76，标准偏差（σ）= 1.63，平均晶粒面积 = 134.55μm2，平均晶粒直径 = 11.23μm。 总结 本报告介绍了晶粒度分析对汽车和运输行业中使用的合金的重要性，并讨论了使用自动化、数字显微镜的方法进行分析的解决方案，这些方案实用，可得出精确的结果。 徕卡显微镜通过搭载LAS X晶粒专家软件，可为获得晶粒度结果和评估数据提供准确、可靠和高效的方法。它还支持一键批量处理和生成报告，操作非常简单。请参阅图18，了解徕卡显微系统的LAS X晶粒专家软件的各项优势。 图18：利用LAS X晶粒专家软件进行晶粒度分析的优势概述。 解决方案▶▶▶ 点击链接：下载关于 LAS-X 相关资料 Further Reading：（上下滑动查看更多） 1.M. Cavallini, V. Di Cocco, F. Iacoviello, Materiali Metallici, Terza Edizione, ISBN 978-88-909748-0-9, Luglio 2014. 2.Dionis Diez, Metallography – an Introduction: How to Reveal Microstructural Features of Metals and Alloys, Science Lab, Leica Microsystems. 3.Ursula Christian, Norbert Jost, Metallography with Color and Contrast: The Possibilities of Microstructural Contrasting, Science Lab, Leica Microsystems. 4.ASTM E112 – 13: Standard Test Methods for Determining Average, Grain Size, ASTM International. 5.ISO 643:2012: Steels -- Micrographic determination of the apparent grain size, International Organization for Standardization. 6.ASTM E1382-97(2015): Standard Test Methods for Determining Average Grain Size Using Semiautomatic and Automatic Image Analysis, ASTM International. 7.ISO 14250:2000: Steel -- Metallographic characterization of duplex grain size and distributions, International Organization for Standardization. 8.ASTM E1181-02(2015): Standard Test Methods for Characterizing Duplex Grain Sizes, ASTM International. 9.ASTM E930 - 99(2015): Standard Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a Metallographic Section (ALA Grain Size), ASTM International. 徕卡显微咨询电话：400-630-7761 关于徕卡显微系统 徕卡显微系统的历史最早可追溯到19世纪，作为德国著名的光学制造企业，徕卡显微成像系统拥有170余年显微镜生产历史，逐步发展成为显微成像系统行业的领先的厂商之一。徕卡显微成像系统一贯注重产品研发和最新技术应用，并保证产品质量一直走在显微镜制造行业的前列。 徕卡显微系统始终与科学界保持密切联系，不断推出为客户度身定制的显微解决方案。徕卡显微成像系统主要分为三个业务部门：生命科学与研究显微、工业显微与手术显微部门。徕卡在欧洲、亚洲与北美有7大产品研发中心与6大生产基地，在二十多个国家设有销售及服务分支机构，总部位于德国维兹拉(Wetzlar)。

概况SciAps X系列 XRF 是专为现场金属材料分析，野外矿物元素分析及土壤重金属分析而研发的一款手持元素分析设备，采用先进的X射线荧光技术，分析速度快，结果准确，操作简单，整体设计适用野外高温，雨淋，多尘等多变的作业环境。与X 系列的其它仪器相比，SciAps 合金分析仪 采用一种新的X射线管及全新的分析方法（专利申请中），该方法将铝合金材料分析的速度又提高了一个档次，且对高温合金和不锈钢等金属的分析性能与其它仪器一样。软件特性特 点：技术先进，分析速度快且精度高X系列XRF 分析仪是美国Don Sackett 博士所带领的团队继 XT, Alpha, Omega, Delta系列XRF元素分析之后的研发第5代手持XRF分析仪器；采用了新进的硬件及软件.体积小，轻便便于携带便携X射线分析仪器的使用者希望新一代的X射线分析仪器更小更轻。将用户的需求和我们数10年积累的XRF知识结合，最轻，最小，最省力，分析速度更快，分析效率更高的手持式X射线分析仪器X系列问世了。重约1.34斤。高清显示技术采用顶新技术5”大显示屏，结果在所有光照条件下都清晰可见质量好，耐用独特不锈钢防护罩，SciAps X 分析仪采用工业级双层探测器保护技术，极大的降低了X分析仪损坏的风险，降低了后期拥有成本。操作简单，兼容性好的操作平台SciAps X 系列分析仪与手机一样运行安卓系统，操作简单，兼容性好，可以通过蓝牙或无线与电脑及打印机连接，分享与打印测试结果。应 用：合金牌号识别快速识别各类合金牌号快速分拣铝合金90%以上的铝合金在2-5秒钟之内就可以识别开来；极大的提高了铝合金的分拣速度及效率。合金元素合规检测X-200 无与伦比的轻元素分析功能，可以快速精确的分析低含量的Mg, Si, Al, P, S, 及其它常规金属元素Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Se, Y, Zr, Nb, Mo, W, Ta, Hf, Re, Au, Pb, Bi, Ru, Pd, Ag, Cd, Sn, Sb。分析镀层元素厚度（选配）客户可以根据公司分析需求选配镀层分析模式创新点：1.首先品牌不同，新款手持式合金光谱仪可以更短时间内看到检测结果2.仪器重量更轻，更便携3.设计更符合人体力学，手柄指纹设计，防滑，底座设计，在使用中稳定

技术交流、在线争锋。继&ldquo 合金检测技术在线交锋论坛&rdquo 线上活动后，天瑞仪器将再次呈上一场合金检测技术盛宴：题为&ldquo 手持式XRF在合金快速分析中的应用&rdquo 的网络讲座将于10月27日14:00开始，目前已进入报名阶段。本次网络讲堂由姚栋梁博士带来。姚博士毕业于清华大学核物理学专业，具有数十年XRF研究经验，现为天瑞仪器应用方法研究中心主任。讲座中，将对比分析几种常见的合金检测方法，重点介绍手持式XRF技术在快速分析合金中的具体应用，如其在原料检测、生产过程控制、成品检验等过程中，现场在线分析合金元素时的突出优势及注意事项。同时还将与网友就相关技术问题，在线交流、积极互动。合金检测技术问题，您也可先在&ldquo 天瑞论坛&rdquo 中提问，姚博士将在网络讲堂中一并解答：提问网址：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20111019/3595382/参加方式： 点击进入该页面http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInfo.asp?infoID=295，通过下述界面登录或注册后即可成功进入报名界面。审核通过后，报名者将在10月26日前收到电子邮件通知函。届时按提示进入会议室即可!（为确保名申请顺利通过，请填写完整而正确的信息）环境配置：只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加（需要进行音频交流的用户需准备麦克）。了解天瑞仪器：www.skyray-instrument.com

p　　记者从中科院光电研究院获悉，在国家重大科学仪器设备开发专项的支持下，该院基于激光诱导光谱检测(缩写为LIBS)技术，研制出世界首台用于真空合金冶炼的在线检测设备工程样机。/pp　　高端精炼合金的技术水平制约了我国以航空发动机为代表的诸多产业的发展。在传统冶金制造领域，我国与德、美、日等先进国家相比仍存在较大差距，尤其表现在环境影响、产品品质、批次一致性、生产成本方面。/pp　　“实时诊断与分析是影响冶金水平和合金成分精确控制的主要因素。目前国内外的钢铁冶炼主要是采用炉前离线分析，制约了冶金生产技术水平的进一步提高。”中国科学院光电研究院赵天卓研究员介绍，LIBS检测技术是由激光烧蚀待测样品，通过对离子发射谱线进行检测，快速定性定量分析样品元素成分的技术。/pp　　该技术具有无需样品预处理、0.001‰级检出限、分析时间短至数十秒钟、多元素同时检测的优势，是实现复杂合金生产在线检测的有效手段。研究成果表明，该项目研究的技术能够提高生产效率、避免废品事件、提高产品品质及批次一致性。/pp style="text-align: left "　　“根据生产企业现有情况估算，每台冶金炉容量2—3吨，年冶炼约1000炉，冶炼材料成本大约为4—5个亿，年直接效益可达千万。”赵天卓说。　　/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/0b291d70-aa61-4b19-a027-9c3d45f6807f.jpg" style="width: 292px height: 423px " title="1.JPG" width="292" height="423" border="0" hspace="0" vspace="0"//pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/32966beb-b556-4fac-82a2-ec1660db634e.jpg" style="" title="2.JPG"//pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/4b03564f-de77-497b-8738-681b215a55d4.jpg" style="" title="3.JPG"//pp　　中国钢铁研究总院教授级高工、中国工程院院士王海舟认为，该项目为高端冶金制造降低产品成本、提高产业竞争力、提高复杂合金新产品的研发速度和技术水平提供了关键支持。该项目技术还能够形成对传统制造业绿色智能升级的发展带动，成为绿色智能制造应用示范。/ppbr//p

日前，《安徽省市场监管局关于同意筹建安徽省镁铝合金产品质量检验检测中心的批复》下发，正式批准以池州市质量监督检验研究院（国家非金属矿质检中心）（以下简称“市质检院”）为母体单位，在江南新兴产业集中区筹建安徽省镁铝合金产品质量检验检测中心。　　据介绍，镁铝合金产品广泛应用于汽车、建筑、包装、交通运输、电力、航空航天、军工、光伏太阳能、家电家居等领域。“十四五”期间，省委、省政府大力发展新材料产业，实施包括镁基、铝基在内的“六基”提升计划。当前，我市正聚焦镁基、铝基新材料产业发展，立足全国、全省战略布局，发挥宝镁轻合金项目龙头带动作用，加快补链延链固链强链，推动产业链向价值链高端延伸。该中心建成后，将以市场需求为主导，促进政产学检研深度融合，降低研发和检测成本，提高企业效益，助力镁基、铝基产业高质量发展。　　作为该中心的承建单位，市质检院拥有近800余台先进仪器设备，先后通过CNAS和CMA资质认定，检测产品和参数达1000多个，检验检测能力覆盖非金属矿产品、非金属和建筑材料、食品、药品、保健食品、化妆品、农资、轻工、化工、小家电等领域。“市质检院将加紧项目实施，加强与重庆大学等科研院校合作，进一步整合资源、链接要素，全面提升技术能力和管理水平，确保如期建成一个集产品检验、标准研制、技术研发、信息交流的国家级质检平台，不断提升平台能级、扩大平台影响。”该院院长汪安表示。