常压反应器

优势特点CEL-APR光化学常压反应器，主要是为玻璃材质，反应器有50ml、100ml、250ml、500ml等规格；具19#标准磨口，可增加定制接口；石英上盖，法兰接口，可配合双排管，实现无水无氧操作； 可实现常压下的可见光、紫外光的光催化、气相催化、催化降解。 产品应用常压光化学反应器，适用于离线光催化降解、制氢等，以其适用性广，操作简单，反应装置易搭建，可以适用不同类型的反应形式，是绝大多是液相催化研究及实验的首选（符合GB/T23762-2009 光催化材料水溶液体系净化测试方法）。规格参数常压反应器配置：反应器；具19#标准磨口；石英上盖，法兰接口，双层水槽控温，可实现无水无氧操作；密封圈、专用夹子、标准磨口塞、橡胶塞等。型号容积材料搅拌连接形式通光孔径照射方式CEL-APR5050ml玻璃双层水槽控温，磁力搅拌法兰50mm由上向下照射，光路中可以加入滤光片，实现分光功能 CEL-APR100100ml玻璃双层水槽控温，磁力搅拌法兰50mmCEL-APR250250ml玻璃双层水槽控温，磁力搅拌法兰80mm

FCMCR-3系列微波化学反应器新型变频微波化学反应器采用微电脑技术和变频微波调整技术，实现了微波功率变频调节，全系列产品均具备精确控温和磁力搅拌功能，数字显示温度和磁力搅拌转速，操作简单，重复性好。对于需要摸索微波催化反应条件的实验，特别是对于那些要求较小微波功率而又希望保持连续微波辐射的化学实验，其科学性和实用性均得到理想发挥。主要技术特点及说明：（1） 微波功率自动变频控制： 采用醉新变频技术，通过变频器将50Hz工频转换为10000～30000Hz可变频率，取代了传统微波反应器使用的高压变压器，完美解决了传统微波反应器精确控温时，高压变压器受尖峰脉冲的冲击，造成变压器频繁损坏的技术缺陷。MCU根据温度传感器实时检测到的温度变化数据、反应物质极性、热容变化、反应时间等数学模型的变化条件，自适应PID调节，自动变频控制微波输出功率，从而精确控温。 （2）数显转速磁力搅拌： 微波反应腔体底部，配备磁力搅拌，采用耐高温钐钴磁铁，醉大工作温度可达350℃，长期使用不失磁，无级调速，转速数字显示。 （3）开放式反应体系：用户可根据反应条件任意加装标准口的反应容器（容积100-500ml）及冷凝回流，滴加，补液和分水等装置 ，同时配备保护性气体加入口。技术指标及说明：FCMCR-3SFCMCR-3S-TFCMCR-3SXFCMCR-3SX-TFCMCR-3CFCMCR-3C-W电 源AC 220V±10% 50Hz输入功率1350W微波功率≤900W（0-900连续自动变频调节）微波频率2450MHz±50Hz温度控制室温～250℃分 辨 率0.1℃控温精度±1℃程序段数0段（恒温模式）30段30段搅拌速度0～2000rpm，数显转速工作时长不限时长3200分钟(小时)/段3200分钟(小时)/段接 口反应体系通讯接口无RS485无RS485无RJ45（网口）工作尺寸325*325*202（长*宽*高）mm外形尺寸500*420*400（长*宽*高）mm500*420*555（长*宽*高）mm特 点LED数显温度转速加RS485通讯，电脑端软件LED数显，30段程序控温加RS485通讯，电脑端软件7吋触摸屏，30段程序控温加RJ45网口通讯

FCMCR-3C型微波化学反应器FCMCR-3C型微波化学反应器有两种型号，一种是FCMCR-3C,一种是FCMCR-3C-W。新型变频微波化学反应器采用微电脑技术和变频微波调整技术，实现了微波功率变频调节，全系列产品均具备精确控温和磁力搅拌功能，数字显示温度和磁力搅拌转速，操作简单，重复性好。对于需要摸索微波催化反应条件的实验，特别是对于那些要求较小微波功率而又希望保持连续微波辐射的化学实验，其科学性和实用性均得到理想发挥。主要技术特点及说明：（1） 微波功率自动变频控制： 采用醉新变频技术，通过变频器将50Hz工频转换为10000～30000Hz可变频率，取代了传统微波反应器使用的高压变压器，完美解决了传统微波反应器精确控温时，高压变压器受尖峰脉冲的冲击，造成变压器频繁损坏的技术缺陷。MCU根据Pt100传感器实时检测到的温度变化数据、反应物质极性、热容变化、反应时间等数学模型的变化条件，自适应PID调节，自动变频控制微波输出功率，从而精确控温。 （2）自动判断物质极性： 众所周知，当微波反应处于空载或接近空载时，磁控管极易损坏，有时放入适量溶剂进行实验也会出现损坏磁控管，这是因为放入非极性物质造成的，如何判断物质极性劳心费神。新型变频微波化学反应器采用醉新技术，自动判别反应物质的极性，当空载或反应物质极性过低时，系统将自动切断微波发射并发出报警声，保护磁控管安全。 （3） 数显转速磁力搅拌： 微波反应腔体底部，配备磁力搅拌，采用耐高温钐钴磁铁，醉大工作温度可达350℃，长期使用不失磁，无级调速，转速数字显示。 （4）开放式反应体系：用户可根据反应条件任意加装标准口的反应容器（容积100-500ml）及冷凝回流，滴加，补液和分水等装置 ，同时配备保护性气体加入口。技术指标及参数：

商品名称：上海亚荣真空反应器RV-620A商品货号：HD201801654品牌：亚荣|yarong用途简介玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 技术参数变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 技术参数容积：20L（20升）恒温容器：夹套型电机功率：250W搅拌转速：100-1400r.p.m电机力矩：15000g.cm整机尺寸：62*50*180cm

商品名称：上海亚荣真空反应器RV-605商品货号：HD201801653品牌：亚荣|yarong用途简介RV-605玻璃真空反应器为双层夹层套式玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层内通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热式冷却反应，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应的回流和蒸馏。 技术参数数显变频调速，交流测速电机，转速恒定无电刷，无火花安全稳定，可连续工作全套玻璃采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学性能和物理性能玻璃夹套内通上冷热源可进行加热及低温反应可在常压下和负压下进行反应五口反应盖，特大口设计，便于清洗，标准口插口拆卸方便大口放料阀无死角，放料顺畅，快速独创的PTFE和玻璃轴的密封组合系统，大大的提高密封性能，耐磨性，耐磨性能 技术参数容积：5L恒温容积：夹套型电机功率：90w(120w)搅拌转速：100-1400r.p.m电机力矩：6000g.cm真空度：0.098mpa

1、石英窗口：Φ40mm2、 实验溶液： 30-80ml3、 密封方式： 法兰密封4、 密封圈材质：氟橡胶5、 反应器材质：pyrex玻璃6、 光照部件： GGS2石英7、 照射方式：顶照8、 搅拌方式：磁力搅拌9、 恒温方式：循环水冷10、最高压力：1.5Bar11、光电配件： 无12、洗脱功能： 有 13、气体进取样 ： 有 14、液体进取样 ： 有15、上盖材质： 石英16、双室隔离：单室17、适合实验：光催化降解

1、石英窗口：Φ40mm2、 实验溶液： 30-80ml3、 密封方式： 法兰密封4、 密封圈材质：氟橡胶5、 反应器材质：pyrex玻璃6、 光照部件： GGS2石英7、 照射方式：顶照8、 搅拌方式：磁力搅拌9、 恒温方式：循环水冷10、最高压力：1.5Bar11、光电配件： 无12、洗脱功能： 有 13、气体进取样 ： 有 14、液体进取样 ： 有15、上盖材质： 石英16、双室隔离：单室17、适合实验：光催化降解

1、石英窗口：Φ40mm2、 实验溶液： 30-80ml3、 密封方式： 法兰密封4、 密封圈材质：氟橡胶5、 反应器材质：pyrex玻璃6、 光照部件： GGS2石英7、 照射方式：顶照8、 搅拌方式：磁力搅拌9、 恒温方式：循环水冷10、最高压力：1.5Bar11、光电配件： 无12、洗脱功能： 有 13、气体进取样 ： 有 14、液体进取样 ： 有15、上盖材质： 石英16、双室隔离：单室17、适合实验：光催化降解

产品说明 型号 RV-620-2 操作压力 减压 结构形式 立式 外形 U形管式 运动状况 内循环型 用途简介 玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通 上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做 反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 特点： 1. 变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2. 全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 3. 玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4. 可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 5. 下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 6. 四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 主要技术参数： 容积：20L（20升） 恒温容器：夹套型 电机功率：250W 搅拌转速：100-1400r.p.m 电机力矩：15000g.cm 整机尺寸：62*50*180cm

岩征仪器无梯度反应器是实验室研究固体催化剂常用反应器的一种，在反应器中实现浓度和温度都没有梯度变化。无梯度反应器采用油浴内循环加热，因为油浴导热温度均匀，不会造成内外温度不一样而发生安全事故隐患。反应过程中全程可观察物料反应变化，温度及压力LCD数显功能，历史反应数据可导出分析对比。 设计参数：1、反应器采用304不锈钢制造，催化剂装量为5ml，床层内插Φ1mm热电偶。反应器采用磁力密封，可调式搅拌电机，搅拌转速0-300r/min。2、反应器加热炉：φ250×150mm，开启式，加热功率2KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，zui高使用温度，600℃。3、反应器温度由宇电AI智能仪表控制，气路由稳压阀、单向阀、流量计、压力表等组成，反应后气体用常压六通阀取样分析。4、液体进料采用微量进料泵，液体经过预热器加热后，和气体混合进入到反应器内。5、zui高使用温度：600℃；使用压力：0~0.2MPa；液体进料量：0.01-9.99ml/min。6、zui大进气量：500ml/min或按用户要求配置；催化剂zui大装填量：5ml；可实现乙醇气相脱水制乙烯动力学测定。

产地类别进口工作压力中压价格区间面议仪器材质玻璃应用领域环保,食品,化工,制药康宁Lab反应器系统满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求，是化学合成工艺快速筛选平台，毫升级容积的反应器模块，安全且节省原材料。康宁公司开发的康宁Lab反应器系统，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求，是化学合成工艺快速筛选平台。特点：“超级棒！好用、看得见”1、开放的系统包括数据示踪记录，即插即用（plug-and Play）；2、系统包括控温机，自动控温，迅速启动（Read-to-Start）；3、配套1路气体进料，2路或3路液体进料，并配有背压调节控制；4、超耐化学腐蚀，物料全程无金属接触；5、高效换热和优异的多相混合得益于康宁的“心型”通道设计；6、毫升级容积的反应器模块，安全且节省原材料；7、自带便携式温度控制仪；8、与康宁AFR系列反应器无缝对接，无放大效应；康宁Lab反应器系统具有以下特点：1、*匹配流动化学反应器系统；2、配有6个不同波长的LED光源：365nm、385nm、405nm、475nm、610 nm 和 4000 K (白色) ；3、LED光源强度高于100毫瓦/平方厘米，并可自由调节；4、液体冷却延长LED使用寿命；5、无线遥控光源波长和强度选择；技术参数流量操作温度操作压力材质反应模块0-10毫升/分钟-40℃至200℃0-18巴（表）特种玻璃PFA/PETE/Perfluoroelastomer每个模块2.7毫升内容积

仪器简介：Parr生产的流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。技术参数：反应器主要包括以下重要组成部分： 1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。 5）系统内压力由背压阀来调节。 6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。主要特点：流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。 流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。

康宁G1碳硅陶瓷反应器具有广泛的抗化学腐蚀性能--包括处理HF和在高温下的强碱体系。G1碳硅陶瓷反应器进一步强化了康宁反应器的传质和换热性能，能够按照客户要求和康宁G1玻璃反应模块灵活组合，进一步扩展康宁G1反应器使用功能。 反应器组件康宁G1碳硅反应器是由碳硅反应器模块，铝合金热交换模块，PFA管线及全氟橡胶垫片构成。 产品特点流速范围：15到250毫升/分钟单个模块内部持液体积10毫升左右反应路径无金属接触高度的灵活性康宁G1反应器工艺到G4反应器规模化生产无放大效应可以提供超高的传热性能 优势广泛的抗化学腐蚀性能--包括能处理HF和高温下的强碱体系（温度可达200℃）G1玻璃反应器模块和G1碳硅反应器模块可以灵活装配组合。组合后的反应器保留了玻璃反应模块的“可视性”和“可进行光化学反应”的特点，而且碳硅反应模块可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等） 边界条件操作条件反应层热交换层温度（℃）-10到200或-60到20-10到200或-60到20压力（表压巴 barg）可高达 18可高达3

康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。LFR反应器具有以下特点高效性：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在最短时间内实现。灵活性:系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。原料消耗小:反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究。玻璃反应器： 玻璃反应器可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应。极端条件： 可以实现-25摄氏度 至+200摄氏度温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。多步合成： 反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:康宁低流量(LFR)反应器研究出的实验条件，可在康宁大规模生产设备上实现从公斤级到最大2000吨反应器上的放大，同时确保反应安全性和重现性。适应性:反应系统可独立加热，进行精确控温和条件优化。 反应器边界条件 工艺流体路径热交换流体路径 模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520 （*）水温20℃，总流速5ml/min（**）水温20℃，总流速200ml/min详询康宁上海反应器技术，Email:reactor.asia@corning.com。

冷等静压反应器装置 CIP可在短时间内利用超高流体对冷等静压进行消毒和保存。应用范围: 萃取、食品杀菌、食品保鲜、金属粉末处理及压缩。规格反应槽容量500ml~10L温度范围-35°C~80°C压力范围(依容器而定)真空~1000 bar控制箱一般加热器夹套式加热装置操作控制手动操作或全自动计算机控制材 质不锈钢合金密合方式脚踏固定,螺栓型组 件进料罐,循环器,触摸屏幕（额外加选）… 等

康宁G1混合型反应器具有灵活的操作性，可综合康宁G1玻璃反应器模块与康宁G1碳化硅反应器模块的独特优势。- 流速范围宽：15到250毫升/分钟- 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤- 保留了康宁反玻璃反应模块 “可视性” 和 “可进行光化学反应” 的特点- 碳硅反应模块具有广泛的抗化学腐蚀性能，可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等）- 操作方式灵活，上下两台反应器可分开单独使用，也可以串联使用

内循环无梯度反应器与外循环无梯度反应器不同，不是将反应后的气体循环至进口而达到无梯度，而是在反应器内设置一高速机械搅拌器而达到浓度均一和温度均一。而实验用气固催化反应器主要有三种：微分反应器、积分反应器、及内循环反应器。微分反应器数据处理简单，由于转化率低，要求分析精度高，有时不易做到。积分反应器虽然一次通过催化剂床层达到所要求的转化率，但催化剂术层不易做到等温。而且实验工作量大，数据处理繁杂，但内循环反应器可以做到在催化剂床层中无浓度梯度和温度梯度。具有微分和积分反应器的双重优点，转化率高，分析精度高数据处理简单。一台电脑即可远程控制，无需人员看守，岩征仪器可非标定制。广泛适用于加氢、脱氢、裂化、合成等反应过程。 内循环无梯度反应器设计参数：反应器：固定床 ?8 ?10 ?12（用户自定义）催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：0.01~10ml/min 平流泵原料预热温度：室温-350℃预混配气缓冲罐1个进气：5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气）进液：1路冷凝气液分离：2级在线采样管线：1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调）自动化程度高安全连锁超温、超压

康宁微通道G1玻璃反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产, 因为它具有80吨的液体年通量能力.G1 反应器适用于实验室规模的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化，以及吨位级的小批量合成生产，并具有以下特点：* 流量范围宽：15-250毫升/分钟。适合数百种化学工艺的开发和优化，多用途“公斤级”和“几十吨”的批量生产* 耐腐蚀性能强：反应物料管路无金属接触，可以耐各种化学品（HF，F2，强碱高温条件除外）* 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤* 操作方式灵活：可进多股物料。可进行多个温区控温。上下2台反应器可分开单独使用，也可以串联使用* 康宁反应器技术可提供G1-10FM、G1-6FM和G1-5FM三种反应器系统 非均相混合和/或反应模块（G1 SHH）* 用于非均相体系的混合和反应区（均相也可）* 用于反应停留时间（5.0秒@100毫升/分钟）* 上下两面均有热交换板层模块持流量（毫升）8.2通道层的压力降（巴）@流体比重1000克/升粘度（厘帕）流速（毫升/分钟）100602010.80.30.07510.50.1504.22.40.8

气液内循环反应器即自吸式气液反应器，广泛用于氢化、氯化、氧化等气液或气液固多相反应过程,特别适用于高压、腐蚀性或有毒气体(如光气)的情况。具体如加氢催化反应、聚合反应、超临界反高温高压合成等。 气液内循环反应器设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热&油浴加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度-10~250℃(注 2)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 3)标准材质316L(注 4)搅拌功率80W搅拌扭矩0.6NM搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2高温模块温度范围：50~250℃，低温模块温度范围：-10~50℃，我方提供低温油浴系统可保证达到-10℃环境，甲方自备低温设备视低温设备确定温度注 3使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 4有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制 配置清单:序号 品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3夹套1套4气相阀1只5液相阀1只6磁耦搅拌器1套7温度传感器1根8压力传感器1只9安全爆破装置1套10压力表1只11探底管1根12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15通讯线1根16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套20集液盒1只

岩征仪器内循环反应器是一种无梯度反应器，但与外循环反应器不同，不是将反应后的气体循环至进口而达到无梯度，而是在反应器内设置一高速机械搅拌器而达到浓度均一和温度均一。之所以称它为内循环反应器是因为它是借助于机械搅拌的作用而进行循环的，且循环流动是在反应器内形成。采用PLC+触摸屏集成控制，触控屏操作简单方便直观，操作界面清洗，解决了传统按钮式机械控制和繁琐问题。进口密封件，高扭矩搅拌器，充分混合物料，实现釜内无梯度温度。一拧快开设计，支持数据导出。设计参数：加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min (注 4)操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制注 4磁耦合搅拌 150~1000r/min

G3 玻璃反应器适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：*年流体通量高达1000立方米（吨）*根据工艺要求灵活组合反应模块*透光性玻璃适合光化学反应*反应管路无金属接触，具有优秀的耐腐蚀性能?*独特的反应器设计，具有卓越的传质和传热效率*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤*可以从G1反应器等效放大到G3反应器 G3光化学反应器适用于大规模光化学反应的连续化生产：*年通量可达1000立方米（吨）*配合康宁特制LED光源用于光化学规模生产*有六种单一波长可供选择*可以从康宁G1光化学反应器工艺无缝放大*玻璃模块两侧照明--高效的光透效率*高效的液体冷却延长LED使用寿命、*稳定的光源确保生产的稳定性*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤

作为流体和微反应技术领域的领先供应商，Little Things Factory为各行各业开发和生产玻璃、石英和玻璃硅复合材料的高质量组件和系统解决方案。生命科学、化学和研发领域的典型应用是芯片实验室产品以及诊断、药物分销和种植学或特殊化学品制造领域所需的微反应器。 Little Things Factory在晶圆内光学，电子和化学功能的设计和应用方面拥有多年的专业知识，作为微结构工艺的基础。因此，该公司已成为技术问题、研究机构和大学等备受追捧的合作伙伴。 Little Things Factory成立于十多年前，是伊尔梅瑙技术大学的衍生产品，继续与纯研究领域保持着良好的联系。作为微结构晶圆技术领导者Plan Optik AG的子公司，我们公司随时拥有微结构和表面处理方面的最新创新工艺。除了在客户应用中用作微结构组件的标准化产品外，Little Things Factory还提供个性化的系统解决方案以满足客户的要求，以及过程控制系统，该系统在与小型工厂合作进行过程监控和优化时是必不可少的灵活工具。二、Little Things Factory 产品介绍LTF 的产品包括流动化学微反应器，微流控芯片，注射泵，流动化学入门套装，光化学入门套装，纳米脂质体制备套装及相关的附件。1、微反应器Little Things Factory GmbH开发和制造由玻璃，石英和玻璃硅复合材料制成的微反应器。这些材料非常适合微流体应用。这些材料在这些应用中具有许多优势，因为它们可以抵抗高温和危险化学品等恶劣的环境影响。同时，这些材料显示出高度的生物相容性。（1） MR 实验室系列微反应器MR-Lab系列是为实验室合成而开发的，允许使用标准实验室设备将间歇性合成方法简单转换为连续合成方法。温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中根据需要进行。微反应器通过采用 1/4“ UNF 28连接。可选的附加框架将连接杆与反应器连接。MR 实验室系列微反应器的特点：易于使用，无死体积，节省空间，耐压15 Bar型号有LAB-MX，LAB-MS， LAB-V，LAB-VS， LAB-Kat-G，LAB-Kat-R其中LAB-Kat-G是一款带有集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，集成的催化剂通道可以具有催化作用的颗粒，粉末或具有涂层的载物，如活化碳或者涂层玻璃粉末。LAB-Kat-G也是集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，液体沿着催化通道内插入的催化棒运行，与催化棒接触的流路通道是100mm。 （2）MR中试系列微反应器MR-Pilot系列允许将实验室中研究的结果放大到更大的规模。作为MR-Lab实验室系列放大，MR-Pilot中试系列具有不同的体积，通过串联连接以实现更高的体积。与MR-Lab实验室系列的微反应器一样，温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中进行。在询价时可以单独实现更高的稳定性。型号有MR-Pilot-1, MR-Pilot-2, MR-Pilot-3, MR-Pilot-4MR-Pilot-1 是一种由硼硅酸盐玻璃制成的微混合器，用于对必须强烈混合的物质提供驻留时间，MR-Pilot-2 用于延迟必须充分混合的物质。（3）HTM 实验用系列微反应器HTM系列微反应器是为实验用开发的。这些微反应器可带或不带集成式热交换器。连接通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹进行，而热交换器通过 SWAGELOK 配件连接。型号有HTM-X, HTM-ST, HTM-ST-2—1, HTM-ST-3-1, HTM-S , HTM-KOE（4） XXL 生产用系列微反应器LTF的XXL系列微反应器允许将实验室中研究结果应用到生产规模中。提供不同的类型微反应器，具有紧凑的结构设计。带有集成式换热器的反应器通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹连接，而换热器通过 SWAGELOK 配件连接型号有：XXL-ST-01，XXL-ST-02, XXL-ST-03, XXL-ST-04, XXL-ST-05, XXL-S-01（5） 用于生产多相乳液的微反应器LTF 乳化微反应器是微流体系统，用于简单生产多相乳液的微液滴，液滴大小可以通过流速控制。反应器有一个集成的热交换器，将通过1/2“粘合玻璃螺纹连接，而热交换器通过SWAGELOK配件连接。

全混流反应器是指流入反应器的物料,在瞬间与反应器内的物料混合均匀,即在反应器中各处物料的温度、浓度都是相同的。全混流反应器搅拌器采用不锈钢材质，控制器和釜体分离，控温更精zhun。设计参数：开合方式卡环式密封方式V 型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度450℃使用温度50~400℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力250bar爆破压力225bar使用压力≤200bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制特点：1、反应器内所有空间位置的物系性质是均匀的,并且等于反应器出口处的物料性质,即反应器内物料的浓度与温度均一,且与出口物料温度、浓度相同。2、新鲜物料瞬间混合均匀,存在不同停留时间的物料之间的混合,即返混。且逆向混合程度zui大,逆向混合直接导致希释效应zui大。3、在等温操作的条件下,反应器内物系的所有参数,既不随时间变化,也不随位置变化。

仪器简介： 结晶反应器是基于HEL的polyblock平行反应合成平台设计的。Polyblock是一款多功能的多区间反应器，有4或8个独立温控反应容器进行独立搅拌. 在一定范围浓度内，高通量结晶筛选系统可自动测得4-8个搅拌样品的溶解度及过溶度（或结晶介稳区宽度MSZW）。 系统可自动的： 单独加热/冷却每个试样 探测熔融/结晶技术参数：温度控制 样品温度范围可从-80℃-250℃。每个样品可在任何时候进行独立加热/冷却，可控的样品间温差可以达到100℃以上。过程筛选 一次性低容量小玻璃瓶,测试样品小于2ml的，使用有可推密封盖的小玻璃瓶（电磁搅拌）定制小玻璃瓶 工作容量为20ml，样品量最小为5ml，顶部为冷凝区。以浊度探测头为搅拌杆进行机械搅拌。过程研发 样品量可至100ml，机械搅拌。有4或8个反应容器。 样品量可至350ml，机械搅拌。有4个反应容器。搅拌 样品量在5ml以上的，使用悬挂式机械搅拌，混合搅拌时更加可靠，不会破坏结晶。 样品稀释 精密注射泵，有多个排出口，自动填充，可对多种样品单独且同步进行稀释，可控制多个泵。PH值探测仪及其他 高通量结晶筛选系统还可扩展测量并控制ph值，还有其他的探测方法（如FBRM聚焦光束反射测量、光谱学等）。主要特点：主要特点：获得准确的溶解度和结晶介稳区宽度(MSZW)数据自动稀释或加入溶剂可同时放置4或8个样本样本规模为2ml-350ml（可交替互换）温度范围为-80℃-250℃新颖的搅拌器设计可防止结晶损坏每个高通量结晶筛选系统包括：4或8个polyblock平行反应区间可选择有各种探头的反应容器给料泵（通常为两种试剂，更多可选）电脑/软件 悬浮式搅拌桨内置式悬浮磁力搅拌桨，每个反应区独立控制。模拟反应罐搅拌动力学行为。 可接受最大粘度 1000cPoise (1000 times viscosity of water at 20°C)可更换不同几何的搅拌桨impellers/propellers/turbines可同时兼容高压或者常压的反应器在小的反应管或者反应瓶中, 搅拌桨可以更换为较小的磁力转子。

岩征仪器专业生产销售反应釜、反应器、反应装置，依托于华东理工大学、上海交通大学的科研管理团队，公司以自动化技术为核心优势。为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案，是中国仪器仪表行业协会正式会员单位，ISO9001:2015国际质量体系认证企业，欧盟CE认证企业，并取得多项专利证书。合作客户有清华大学、南开大学、上海交通大学、华东理工大学、华东师范大学、上海华谊集团、格力电器、兄弟科技、联化科技、比亚迪、京卫药业、润都制药、龙盛集团、京博石化、万华集团、巨化集团、圣奥化学、中国科学院上海有机化学研究所 、中国石化等多个世界500强企业及集团。岩征反应器产品优势：设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率1000W设计温度300℃使用温度50~250℃(50ML zui高使用 200℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 1)标准材质316L(注 2)搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1使用负压时应特殊说明，另装负压表注 2有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制特点：* 支持多工位对比实验；* 反应釜和加热炉快速分离； * 具备探底管取样功能； * 支持催化剂过滤；(选配) * LCD 真彩色全触摸操作界面； * 铸铜/铸铝加热器，均热性高，传热快； * 集成进气系统；* 具备反应釜放置支架； * 具备多路气体输入口；* 具备进气减压控制或尾气压力控制；* 具备 RS485 通讯，可连电脑控制；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式； * 具备安全联锁功能，超温超压报警； 尺寸图：容积(ml)L(mm)W(mm)H(mm)h(mm)50340280550235100340280595270150340280600295200340280600295300340280625295配置清单：序号品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3气相阀1只4液相阀1只5搅拌子6只6温度传感器1根7安全爆破装置1套8压力表1只9探底管1根10内胆1只11进气管1根12液相出料管1根13反应釜放置架1台14电源线1根15K 偶补偿导线1根16保险丝1只17工具1套工厂风貌

康宁在Advanced-Flow反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1 光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。 * 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：最大可达18公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。产品优势：我们的优势：1. 反应器模块芯片采用整体键合，一体成型方式，耐高压，防漏液；2. 碳化硅材质，耐酸耐碱耐盐，耐腐蚀；3. 各种持液量规格的模块均可根据客户要求定制；4. 超纯碳化硅材料及碳化硅反应器模块生产厂家，源头工厂；5. 产品至少是“不差于”；6. 一对一服务，无论何种规格，客户至上。 产品参数：工作温度（℃）：-60-200工作压力（bar) ： ≦50芯片尺寸(mm）：300*300持液量（ml）：3、8、50、250、300通道尺寸（mm）：3.2-6.0 流量范围：通用款有8、50、250、300ml，可根据实际工况灵活调配，多组串联；机型：单组模块为5层碳化硅板式芯片结构，整体键合；多组模块之间采用全氟醚O型密封圈密封；模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆；外接配管：进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等； 产品应用：硝化、氧化、还原、重氮化、缩合、酰胺化、溴化等反应。适用于医药，农药，染料，香料，表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂，以及基本化学品的合成工艺研发和商业化生产。

三为科学研发生产的高压输液泵专门用于微通道反应器、高压反应器、催化评价装置、加氢装置、固定床反应装置、管式反应装置等反应器的构建和搭建。公司积累多年高压输液泵开发和应用经验，公司高压输液泵产品设计采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。SP系列高压输液泵流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，得到高校、研究院所、医药、化工、食品等行业的广大客户的认可。 三为科学用于搭建反应器的高压输液泵系列如下：316L不锈钢高压输液泵： 20个型号 流量：0.001---10000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp恒压恒流双模输液泵： 6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10MpPeek高压恒流泵泵： 6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—30Mp、0—10Mp哈氏合金平流泵： 4个型号流量： 0.001---200ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp纯钛平流泵： 6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp聚四氟PTFE中压恒流泵泵：4个型号流量： 0.01---200ml/min 压力：0—2Mp微型平流泵： 8个型号 流量：0.001---100ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp防爆计量泵： 2个型号 流量：0.001---50ml/min 压力：0—42Mp、0—30Mp P0010（10ml，42Mp）高压输液泵参数表：序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

岩征仪器加氢反应器适用于制药、化工、石油、材料、环境、冶金等精细化工领域。具体如加氢催化反应、聚合反应、超临界反高温高压合成等。加氢反应器体积小巧，一拧快开设计，耐高温磁耦合搅拌器，无需冷却水，超温高压报警。加氢反应釜优势：产品参数：尺寸图：特点：* 体积小巧，KF 快拧设计，操作方便；* 反应釜和加热炉快速分离；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；√* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 无需冷却水磁耦合搅拌；* 铸铜加热器，均热性高，传热快；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换 * 具备安全联锁功能，超温超压报警；√ 配置清单：工厂风貌 荣誉资质公司地址：上海市金山区松金公路5438号

YZJX系列均相反应器是实验室水热合成纳米材料理想的转动反应装置，又名微型反应器或压力容弹，与其他反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆，更适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试。如果将反应器装入均相反应器或盐浴锅内，可以起到转动混合的效果，比单纯的恒温效果更好。主要技术参数公称容积：25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500ml设计压力：3MPA工作压力：≤2.5MPA工作温度：≤220℃加热方式：电加热加热功率：2.5KW搅拌转速：0-200r/min可调电机功率：400W主体材料选择：304内衬四氟控制仪：配有厦门宇电智能PID控温表，控制干燥箱内温度，控温精度±0.5℃，转动转速无极调速的功能控制仪的工作环境：环境温度0-50℃，相对湿度为30-85%，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体结构简介：YZJX系列均相反应器为新型立式结构，外壳用优质钢板经静电喷涂处理，具有美观、耐腐蚀、不易脱落等优点，工作室采用不锈钢板。均相反应器箱门设有二层钢化玻璃观察窗，能清楚观察到箱内反应器的运转情况，工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封条，以保证工作室与箱门之间密封，均相反应器电源开关、控温表、变频器等操用均设于箱体下前方。均相反应器为强制循环式结构，当接通电源时，电动机同时运转，通过风道使室内空气循环起来，使室内温度达到均匀。安装和使用1. 均相反应器在初次使用前应进行一次空载老化处理：接通电源，按使用方法使箱内温度升到100℃保持三小时，其间每隔30-40分钟开箱门2-3分钟，使箱内潮气或其它气体及异味排出，然后再继续升温到200度保持2小时后切断电源，待其温度自然降至150度左右继续打开箱门使其冷却至室温，之后可投入正常使用。2. 接通电源，打开开关，请参照控温表使用说明书设定所需要温度。3. 请参照变频使用说明书设定所需搅拌速度，50HZ相对应为140转，1HZ为2.8转4. 反应器通过固定架安装与转轴上，可将固定反应器的卡箍松开即可将反应器去下：将反应器的盖子拧开，将压盖、四氟盖、四氟桶依次取出。使用时将物料加入四氟桶内放入不锈钢外壳，依次盖上四氟盖、不锈钢压盖，拧紧反应器盖子，将反应器用卡箍固定于支架上，将螺丝上紧，再将反应器上部的螺丝用力拧紧，然后将螺母背紧，避免反应器转速时候产生松动。5. 如果不需要所有反应器同时使用时，请务必对称使用，防止转轴偏重。