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超高温热台

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  • 超高温3000℃热物理性能测试中的红外测温计在线校准

    超高温3000℃热物理性能测试中的红外测温计在线校准

    [color=#990000]摘要:本文将针对超高温3000℃热物性测试中红外测温仪的在线校准,提出了采用高温固定点的在线校准方法,介绍了用于超高温条件下的几种固定点,并针对典型超高温测试设备描述了具体固定点单元形式和校准实施方法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000]一、在线校准的必要性[/color][/size] 在超高温1500~3000℃范围内的材料热物理性能测试中,普遍使用非接触式红外测温仪进行样品温度测量。温度测量精度决定了热物性参数的测量准确性,所以红外测温仪要定期进行校准。但在实际使用中,校准过的红外测温仪还存在以下几方面因素对温度测量精度带来影响: (1)如在激光闪光法热扩散系数和热膨胀系数等测试设备中,测温仪一般直接测量样品表面温度,但往往测温仪的焦点位置并未与样品测温面重合,或测温仪的对准没有完全集中在样品上,而是部分聚焦在靠近样品周围的部分样品支架上,这些测温仪的轻微错位都会导致温度测量出现重大误差。 (2)如在超高温下落式量热计比热容测试设备中,很多时候测温仪是对装有被测物的样品盒表面温度进行测量,样品盒的表面温度与内部被测样品的实际温度还有一定差别,测温仪获得的并不是样品的真实温度。 (3)红外测温仪普遍对被测物表面的发射率比较敏感,如果没有进行特殊的黑体空腔处理,对于未知发射率表面的温度测量则很难测准。 (4)超高温下的温度测量,红外测温仪一般需要透过加热炉光学观察窗和内部保护气体监测温度,光学窗口和气体的透射率通常是未知的,并且可能会随着加热炉使用过程中蒸发材料的沉积而演变。 由此可见,在实际应用中,为了保证温度测量的准确性,需要对红外测温仪进行现场校准,而不仅仅是将它们从实验装置中取出进行定期校准。 本文将针对超高温3000℃热物性测试中红外测温仪的在线校准,提出采用高温固定点的在线校准方法,还将介绍用于超高温条件下的几种固定点,并针对典型超高温测试设备说明具体固定点单元形式和校准实施方法。[size=18px][color=#990000]二、高温固定点在线校准方法[/color][/size] 高温固定点在线校准方法是一种典型的对比法,原理是基于准确已知被测样品温度来校准接触和非接触式测温仪。具体方法是按照被测样品的外形测试和外表材质制作固定点单元,然后将固定点单元作为被测样品进行升温和升降试验,通过对已知的固定点标准温度与测温仪的测量值进行对比,达到对红外测温仪进行校准的目的。 固定点是国际温标中规定的可复现的平衡温度,是纯物质的三相点、沸点和凝固点,固定点都是根据物质的相变过程实现的,所选用的固定点绝大部分都是纯物质的变相点。 ITS-90温标在-189.3442℃~961.78℃温度范围共有九个定义固定点,分别为:纯银、纯铝、纯锌、纯锡、纯铟五个固定点,水、汞、氩三个三相固定点 以及镓熔点。 高温固定点是一系列金属的碳共晶与碳包晶固定点,主要有Pd-C(1492℃)、Rh-C(1657℃)、Pt-C(1738℃)、Ru-C(1954℃)、Ir-C(2292℃)、Re-C(2474℃)、WC-C(2749℃)和HfC-C(3185℃),由此可覆盖1500℃ 至3200℃范围内的红外测温仪在线校准。[size=18px][color=#990000]三、高温固定点单元[/color][/size] 固定点单元是一种样品尺寸大小的坩埚,坩埚内通过熔融灌装或直接镶入的方法植入了固定点材料。高温固定点单元要求满足以下几方面条件: (1)耐高温,且高强度避免损坏; (2)只有纯度最高的材料金属和石墨,不能有其他杂质; (3)外形尺寸与被测样品一致,且密封严紧避免熔液泄露; (4)集成有黑体空腔,降低发射率影响; (5)整体结构设计和布局要保证温度的均匀分布。 针对超高温热物性测试中的红外测温仪在线校准,需要根据相应的样品摆放形式和尺寸采用不同结构的固定点单元,如在各种超高温3000℃热物理性能测试设备中,样品的摆放主要有立式和卧式两种结构,那么就需要采用相应不同结构的高温固定点单元。 在很多超高温3000℃激光闪光法热扩散系数和下落式量热计比热容测试设备中,样品是立式摆放形式,红外测温仪一般从下至上或从上至下对样品的底部或顶部进行测温,相应的固定点单元结构如图1所示。固定点主体和端帽为高纯石墨,图中的多个长孔内浇灌固定点材料,或直接插入固定点材料细棒,图1(a)中左侧的黑体空腔朝向红外测温仪。[align=center][img=红外测温仪在线校准,690,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060915316401_7706_3384_3.jpg!w690x170.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图1 立式结构高温固定点单元:(a)主体剖面图;(b)主体顶视图;(c)端帽剖面图;(d)端帽顶视图[/color][/align][align=left][/align][align=left] 对于一些样品是卧式摆放形式的超高温3000℃热物性测试设备,如热辐射性能以及顶杆式和光学热膨胀仪,红外测温仪或高温热电偶一般在样品的水平方向上进行测温,相应的固定点单元结构如图2所示,固定点材料一般是直接熔灌入石墨坩埚内。图中的黑体孔对准红外测温仪,也可以插入被校热电偶。[/align][align=left][/align][align=center][color=#990000][img=红外测温仪在线校准,500,327]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060916391456_3774_3384_3.jpg!w690x452.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 卧式结构高温固定点单元[/color][/align][size=18px][color=#990000]四、采用固定点在线校准过程[/color][/size] 在超高温热物性测试设备中采用固定点进行红外测温仪或热电偶在线校准的过程,首先是确定需要校准的温度测量范围,并选择不同的标准温度固定点单元尽可能的覆盖此温度范围,然后分别采用相应的固定点单元单独进行校准。 在每个固定点单元校准时,首先是用固定点单元代替被测样品,然后以低速率加热至固定点温度10℃以上并恒温,恒温一段时间后再以低速进行降温。在整个升降温过程中被校温度计连续测量温度,并将测量值随时间的变化曲线识别固定点单元的相变温度。图3示出了温度计测量纯铜固定点熔化和凝固过程的原始温度变化曲线。[align=center][color=#990000][img=红外测温仪在线校准,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060917182923_7753_3384_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图3 采用纯铜固定点单元在线校准升降温过程[/color][/align] 得到随时间变化的原始温度变化曲线后,对原始曲线进行一阶微分和二阶微分处理得到相应的微分曲线。根据一阶微分曲线中的极大值点可确定第一起始点和第一终止点,根据二阶微分曲线可确定第二起始点和第二终止点。基于得到的四个温度位置点,可最终确定原始温度变化曲线中在此加热速率下固定点单元熔化温度的测量值,此测量值与固定点标准值相差就是校准值。 为了减小升降温速率对校准精度的影响,可采用不同升降温速度进行更精确的校准,即采用不同的加热冷却速率进行加热冷却,得到不同速率下的校准值(测温仪误差),将此温度误差外推至加热或冷却速率为零的情况。[size=18px][color=#990000]五、总结[/color][/size] 综上所述,高温固定点技术可为各种超高温3000℃热物理性能测试设备中的温度测量提供全温区范围内的准确校准,而且高温固定点技术具有良好的重复性、再现性和长期稳定性,并可溯源到国际温标,由此彻底解决了超高温热物性测试中一直困扰着的温度测量准确性评估难题,为材料高温热物理性能准确测量提供了可靠的技术保障。[align=center]=======================================================================[/align]

  • 超高温瞬间灭菌机使用操作手册

    超高温瞬间灭菌机使用操作手册  超高温瞬间灭菌机原理主要分为直接和间接加热两种,其中直接加热中有蒸汽吹入物料式和物料吹入蒸汽式两种(无锅炉用户也可选用电加热超高温瞬时灭菌机),而间接加热的又分为管式灭菌机和板式灭菌机。国内生产的超高温灭菌机中间接加热的最为常见。管式超高温灭菌机,即我们通常称为瞬时超高温灭菌机因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用,且具有其它设备无可比拟的优越性,得到食品行业生产厂家使用的青睐。  超高温瞬间灭菌机原理:  一般物料由离心泵进入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热,再经过充满高压的高温桶,物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒,其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却,一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求,反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制,此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于最高温度。正常生产时调节此阀,由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量,在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液,对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞,流量可以得到适当调节。  超高温瞬时灭菌机使用注意事项  为保障瞬时超高温灭菌机使用性能及寿命,保证安全生产,使用中需注意以下问题。  1、定期检查疏水器及过滤器,防止蒸汽凝结水排出受阻。  2、经常检查安全阀、压力表及温度计是否失灵。  3、如发现进料泵轴封处渗漏严重应及时检修,或调换端面密封圈。  4、如与均质机同时使用,可选用3WR—1.5型高压泵配套,并按该产品说明书要求维护保养。  5、如果在冬季停用期间有受冻可能的地区,应把管道中的水放尽或用1%的碱液充满管子。  6、物料接头及旋塞应经常检查密封性能是否良好,防止泄露产生,空气混入。如果物料中带有空气将会加速物料在管壁上的积垢。  7、设备不用时,蒸汽排出阀应是开启的,以利于今后使用。  8、进料离心泵的电机轴承应一年清洗一次,并要换润滑油,用量不能过多,只要充满轴承壳一半就可以。  9、进料泵不允许在无液体时空转。  10.灭菌过程中遇上突然停电应迅速关闭蒸汽,打开排汽阀排尽高温桶内的蒸汽,同时打开进水截止阀。  11.灭菌过程中若出现停汽或气压达不到工艺要求,应调节阀门使物料在其中循环或暂时停机。  12.防止杂物等进入堵塞灭菌机,空气的进入也会加速盘管的结垢。

  • 超高温杀菌牛奶

    在乳制品制作工艺上,为提高液体乳的外观、营养价值与保存时间,缓解牛乳地域分布不均等现象,进入市场分销的长保质期液体乳,按规定要经过一道超高温灭菌的工序,以破坏其中可生长的微生物和芽孢。此做法是否妥当?有没有杀菌前后数据对比?

  • 【分享】什么叫巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶?

    [size=5][b]什么叫巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶?[/b][/size]巴氏杀菌奶,是以新鲜牛奶为原料,经过离心净乳,在低于牛奶沸点(100.55℃)的温度对牛奶进行加热杀菌。一般以塑料袋、玻璃瓶或新鲜盒包装。巴氏杀菌奶需要冷藏保存,保质期在1-7天左右,超高温灭菌(Ultra High Temperature,简称UHT)是通过瞬间(一般3~4秒)升高灭菌温度(135~140℃)来达到理想的灭菌效果。这种灭菌方式能杀死牛奶中绝大部分细菌,同时避免了对牛奶营养成分造成破坏。一般以利乐包包装。超高温灭菌奶可以常温保存,保质期可以达6个月,特别方便运输和储存。

  • 超高温材料冲击测试装置蒸发器冷冻油多怎么处理?

    超高温材料冲击测试装置中配件比较多,大到压缩机小到电气元器件都是很重要的,冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话,建议及时处理比较好。  超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多,也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油,可直接通过其油面的冷热分界线来判断,如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。  有些氟利昂与冷冻机油互相溶解,因此,超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时,就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后,若结构设计或安装不合理时,超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出,使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多,严重影响其吸热效果,出现制冷量不足的情况,到这地步不处理的话温度就降不下去,因此,必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。  如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况,则会出现一个明显的反常现象,即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的,结得不完全,并且呈浮霜,若无其他故障的话,那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油,必须将它拆下来,进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器,因拆卸很不方便,可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹,然后用喷灯烘蒸发管。  超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的,一旦存在冷冻油比较多的话,就需要我们及时解决。

  • 万米地层的“照相师”——超高温高压小井眼电成像测井仪

    3月4日,当得知深地塔科1井钻探深度突破10000米大关时,马雪青激动不已。马雪青是中油测井制造公司一级工程师,也是深地塔科1井四开测井电成像仪器保障组组长。她主要负责200摄氏度、170兆帕[b]超高温高压小井眼电成像测井仪[/b]的研发、试验和保障工作。为满足深地塔科1井的测井耐温耐压指标要求,该仪器提前一年就完成了研发。2023年底,两支样机经高温测试和标准井功能验证后,从西安奔波2800余公里,与马雪青同时抵达轮台基地。可万万没有想到,经过验证的仪器来到塔里木却“掉了链子”,出现主电流突增通信中断、极板电路供电电源微跳等问题。马雪青对自己说:“必须在一个月内完成所有整改工作。”她逐一分析原因、查找源头,很快就设计出工艺、算法、电路的改进方案,带领团队对仪器进行整改。不料,整改后的仪器在接受万米井验收井——满深11井的检验时,仪器极板图像依然欠佳,地质信息显示不全。满深11井与深地塔科1井的四开井况相似,只有过了这一关,仪器才能具备挺进万米深井的能力和实力。走路、吃饭、睡觉……马雪青脑子里想的都是这件事。一天中午吃饭时,她发现这里的饭菜比西安的咸一些,这激发了她的灵感:“与之前的试验井相比,塔里木的两口试验井泥浆矿化度高,仪器可能是‘水土不服’。”马雪青立刻返回厂房,用食用盐水模拟井下环境,将极板放置其中,终于发现了问题,找到了症结。随之,她带领团队改变了仪器下回路地线结构和极板内部地线安装方式,这一次,仪器终于在高对比度井眼环境中通过了验证。目前,[b]中油测井自主研发的电成像、密度、能谱等6种12支测井仪器均已通过试验验证[/b],准备就位、整装待发。[来源:中国石油新闻中心][align=right][/align]

  • 【求助】求教高温热台知识

    各位大侠们好!本人由于工作方面的需要想了解一下高温热台的工作原理极其使用方法等问题,如果采购高温热台应该注意哪些技术指标,使用高温热台会对显微镜产生什么样的影响?现有高温热台厂家中,哪些比较优质?谢谢!再次表示感谢!

  • 超高温高压流变仪用艾默生TESCOM ER5000压力控制系统的国产化替代方案

    超高温高压流变仪用艾默生TESCOM ER5000压力控制系统的国产化替代方案

    [color=#ff0000]摘要:本文针对高温高压流变仪中的压力控制,特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统TESCOM ER5000,提出相应的国产化解决方案。解决方案采用的也是电气比例阀驱动背压阀实现高压精密控制,整个压力控制系统为分体式结构,但采用了独立的精度更高的双通道PID控制器作为外部控制器,与电气比例阀一起构成双环控制模式。此方案除了实现国产替代之外,最大特点是可以驱动两个背压阀实现高压全量程的精密控制,且控制精度更高。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][b]一、问题的提出[/b][/size]高温高压流变仪是在特殊的高温高压条件下测量流体材料流变特性(如粘度等)的精密分析仪器,模拟材料的使用工况条件,研究流体材料的黏度与温度、压力的关系,对石油开采(如钻井液、压裂液、酸化液、原油)、石化生产(如润滑油)、煤化工(如油煤浆)、食品加工(如淀粉糊化)等行业有重要指导意义。国内外都非常重视流变仪的研发和使用,但是其核心技术以前一直由西方国家掌握,我国的流变仪一直依赖进口,迫切需要中国自主研发的设备。为此,科技部设立了重大科学仪器设备开发专项“超高温高压钻井液流变仪的研发及产业化”(项目编号:2012YQ050242)以期彻底解决核心技术卡脖子问题。此开发专项由北京探矿工程研究所牵头承担,于2018年取得了重大技术突破,开发完成了Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪,并编制了相应的企业标准“Q/HDTGS0006-2018 超高温高压流变仪”,可用于测试钻井液、压裂液等样品在高温高压(最高320℃、220MPa)及低温高压(最低-20℃、220MPa)条件下的流变性。尽管Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪在关键技术上取得了突破,但根据文献“王琪, 赵建刚, 韩天夫,等. 超高温高压流变仪中高精度压力控制系统的实现[J]. 地质装备, 2018, 19(2):3.”报道,高压流变仪中的压力控制采用的是美国艾默生公司的全套压力控制系统,其中包含了TESCOM ER5000压力控制器和相应的背压阀。本文将针对高温高压流变仪中的压力控制,特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统,提出相应的国产化解决方案。本文将详细介绍国产化替代方案的具体内容和相应配套产品。[b][size=18px]二、国产化替代解决方案[/size][/b]在高温高压流变仪中使用的TESCOM ER5000压力控制系统是一种典型的双回路串级PID控制方式(双环模式),如图1所示,其工作原理是采用0.7MPa量程的低压电气比例阀来驱动200MPa量程的背压阀实现精密高压调节。[align=center][img=01.TESCOM压力控制系统结构示意图,690,301]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941118441_5182_3221506_3.png!w690x301.jpg[/img][/align][align=center]图1 TESCOM ER5000压力控制系统结构示意图(内置和外置双压力传感器,双环模式控制)[/align]根据我们对高压压力控制的使用经验和具体实际应用的了解,特别是针对高温高压流变仪中的高压压力精密控制,应用TESCOM ER5000压力控制系统特别需要注意以下几方面的问题:(1)尽管TESCOM ER5000压力控制系统采用的是双回路PID串级控制模式,但由于采用的是16位AD转换器,所以在控制精度上还有潜力可挖,如采用更高精度的AD转换器。(2)在整个200MPa的高压范围内,采用一个艾默生TESCOM背压阀并不能准确覆盖整个高压范围的压力精密控制,在某些压力区间会出现失调现象。这也是所有背压阀都会出现的问题,解决方法是采用至少2个背压阀来覆盖整个高压范围的精密控制。由此,如果采用2个背压阀进行全量程的高压控制,这势必要采用两套ER5000压力控制器,会明显提升成本。目前国产的背压阀已经非常成熟,技术难度主要在于ER5000压力调节器的国产化替代。针对高精度的压力控制,我们分析了ER5000压力调节器的技术思路,特别基于ER5000压力调节器所采用的这种非常有效的双环模式高精度压力控制方法,我们提出了精度更高和更经济国产化替代方案。如图2所示,方案的技术核心为:[align=center][img=02.双阀高压压力精密控制系统结构示意图,690,497]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941243661_3252_3221506_3.png!w690x497.jpg[/img][/align][align=center]图2 双阀结构高压压力精密控制系统结构示意图[/align](1)采用分体结构形式,与TESCOM ER5000系统的工作方式相同,同样采用电气比例阀驱动背压阀。根据高压压力控制范围,选择2个不同工作压力范围的背压阀来覆盖整个量程。(2)采用国产电气比例阀作为背压阀的驱动,自带PID控制功能的电气比例阀组成内部闭环控制回路,实现背压阀压力输出的精密调节。(3)外置压力传感器和双通道PID控制器构成外部闭环回路,控制器输出作为电气比例阀设定值,由此可实现ER5000压力控制器的双环工作模式。(4)国产化替代的技术核心是双通道PID控制器,每个通道都具有24位AD和16位DA,双精度浮点运算和最小输出百分比为0.01%,控制器具有RS 485通讯和标准的MODBUS协议,并配备了测控软件,可遥控操作和存储显示测试曲线。此PID控制器性能指标远优于ER5000控制器。我们经过大量试验,已经验证了这种国产比例阀和高精度PID控制器组成的串级控制模式可有效的实现和改善高压压力控制精度,完全可以实现对ER5000压力控制系统的国产化替代。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 耐驰——STA超高温测试氧化铝纤维

    耐驰——STA超高温测试氧化铝纤维

    [color=#000000]STA[/color][color=#000000]配备的钨样品支架拥有确定的热流路径和高量热灵敏度。圆锥形的样品坩埚可以稳固地放置在样品支架上。热电偶采用非焊接设计,可以精确测量温度和DTA信号,方便更换。此外,样品坩埚可以彼此堆叠,方便测试特殊样品。[/color][color=#000000][img=,559,375]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806131352287360_7764_163_3.png!w559x375.jpg[/img][/color][color=#000000][color=#000000] 氧化铝纤维熔融和结晶的[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]信号,样品挥发产生少量失重[/color][/color][color=#000000][color=#000000][color=#000000]和石墨相比,钨的蒸气压较低,所以常被用在超高温条件下的测试。此处,采用钨炉体和[/color][color=#000000]W3%Re/W25%Re[/color][color=#000000]样品支架来测量高温[/color][color=#000000]TGA-DTA[/color][color=#000000]信号。将[/color][color=#000000]6.8mg[/color][color=#000000]氧化铝纤维置于钨坩埚中加热到[/color][color=#000000]2100[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000],之后再冷却,整个过程采用[/color][color=#000000]He[/color][color=#000000]气氛保护。上图显示:在红色加热[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]曲线上[/color][color=#000000]2047[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]出现氧化铝纤维的熔融吸热峰,在蓝色冷却[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]曲线上[/color][color=#000000]1936[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]出现结晶峰。在绿色[/color][color=#000000]TG[/color][color=#000000]曲线上约[/color][color=#000000]1900[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]以后出现[/color][color=#000000]1.1% [/color][color=#000000]的轻微失重,这是由于样品在高温下发生少量挥发。[/color][/color][/color]

  • 【原创】最新导电陶瓷材料的耐温2300度以上抗氧化测温热电偶及发热体,坩埚,炉管等产品

    我们刚开发与生产的热电偶,可以在氧化气氛测温2300度。导电陶瓷的发热体,蒸发舟,坩埚,电极,烧嘴,炉管炉衬,喷管喷嘴等这些产品是目前国内外领先的产品,材料的当前最先进的陶瓷,是铪的化合物的复合陶瓷,抗热震,耐腐蚀,有良好的导电与导热性能。这些陶瓷产品可以在氧化气氛耐温2300度,最高达3000度。 材料的突破往往带来一系列设备与产品进步与突破。 我们刚开发与生产的超高温、抗氧化、抗热震,耐腐蚀 ,长寿命导电导热性良好的陶瓷应用就很广,是一个重大利好消息。以此可以提高现有产品质量及开发新的设备,使以前所不能完成的研究与产品生产变为现实。 这种陶瓷是锆的化合物的复合陶瓷。经过复杂的工序制作经等静压后热压2100度烧结。是目前国内外(美、日、俄、欧等)投巨资正在热门研究的材料。这种产品首先是航空航天所急需。如火箭,导弹的鼻锥,翼前缘,发动机内衬,喷管等,所以我国也不例外,如上海硅所,哈工大,西北工大等已研究数年。是863计划。但多年并没有见走出实验室的社会应用报道。 目前我们将这种陶瓷制作于超高温热电偶保护管。利用我们自己的两项专利技术,生产的热电偶可以在氧化气氛及其它气氛准确测温达2300度,在航空航天发动机燃烧室测温,冶金连铸连续测温,高温窑炉,铝电解业连续温,阳极焙烧,燃烧炉,真空炉等以前所不能完成的测温变成现实或使用寿命短的热电偶温情况得到改善。而目前国内外氧化气氛热电偶测温小于1800度,影响了科研与生产的进步。大于1800度往往使用光学等法,由于光亮反射及气氛的影响,测温误差较大。在大于1800度的氧化气氛温度也通常凭经验进行估计。这对于温度要求严格的科研与生产是很不科学的。所以可以在氧化气氛测温超过1800度的热电偶是很有意义的产品。 同样这种陶瓷还可以应用于; 如这种导电陶瓷管以组成超高温氧化气氛感应电炉,可以在氧化气氛长期2300度使用,冲击使用温度最高可达3000度,比现在国内外氧化气氛电炉2000度,提高500度以上。是世界上氧化气氛使用温度最高的电炉。目前国内外最高氧化气氛使用电炉如氧化锆炉,铬酸镧炉等,由于其抗热震差容易炸裂,升降温很慢,浪费能源。并且氧化锆炉需要热启动,热电偶测温在1750度时要慢慢退出,另加光学测温。铬酸镧有严重挥发物影响。(最高使用温度小于1900度)。 以前的氧化气氛超高温炉中多使用碳化硅,硅钼,氧化锆,铬酸镧等,在保护气氛炉中多使用钨,钼,钽,石墨等这些炉管炉衬在超高温时往往不能很好满足研究与生产的特种需求。如高温氧化气氛下材料性能实验根本不能完成。我们这种导电陶瓷套管可以在空气中稳定使用,不需要气体保护。如在真空炉,保护气氛炉中使用该炉管制作的电炉可以一炉多用。大大节省设备投资。应用广泛。 如在石英拉丝炉中使用避免了保护气体的干扰影响产品质量及保护气体的密闭麻烦,并且没有石墨高温挥发造成的产品污染等等。对于开发更高熔点的新光纤产品提供了条件。尤其氧化物加工在氧化气氛是适当的。使拉丝机使用简单方便实用。也可以使得拉丝一机多用。 另外可以在高温光纤予制棒加热设备中得到应用。对于予制棒的研究也将发挥很大的作用。 同样在高温电炉业可以有升级换代的作用,对于氧化物的宝石及激光晶体生长炉也特别适宜,是宝石及晶体生产行业重要的新设备,是以前所绝无仅有的。对于容易氧化的材料加工也可以使用气氛保护,可以一炉两用。 陶瓷件的应用更加广泛,如导电蒸发舟的使用,可以直接接入电源,其效果及寿命远远好于现有产品及进口产品(如硼化钛,氮化硼陶瓷蒸发舟)。 导电陶瓷可以应用于磁流体发电的电极,通道。由于之前没有可以满足磁流体发电所需要的耐高温、抗氧化、耐腐蚀及有良好的导电与导热性能的材料,我国自从60年代在中科院电工所制作样机使用时间短,一直不能得到实际应用。而磁流体发电是一个没有机械传动直接由热能变电能的高效能低污染的发电方式。有很大的发展前途。 有其它如坩埚、蒸发舟,匝钵、电极、烧嘴、水口、铸模、等等在冶金,化工,航空航天,国防,军工等领域都是 前所未有的高档产品。也将发挥前所未有的作用。 这些产品是目前国内外领先的产品 ,在社会上是第一次推出。 导电陶瓷性能;熔点 : 3200度电阻率 : 9.2-11.5微欧.CM密度 : 4.8-6G.CM致密化 : 96%抗弯强度: 330Pa洛氏硬度: 92烧蚀率或抗氧化 : 氧-乙炔焰1950度3.2X10-5MM/S热胀系数: 25-1500;7.2X10-6/DEG导热率 : 0.07CAL/CM.SEC.DEG蒸汽压 : 4.3X10-3(1800度)抗热震 : 1200度放水中反复5次不炸裂耐腐蚀 : 耐金属铁、铝、铜、铅,硅,镁等熔体及冰晶石,氟化物,酸碱、气体等腐蚀可用气氛: O,V,R,N生产方法: 200MP等静压2100度热压烧结 热电偶参数;测温范围: 0-2300度(超过2300度须特别设计与制作)测温气氛: O,V,R,N分度号 : WRe5/26偏差 : 0-500;+ -5; 500-2300+ -1%;2300以上+ -2%丝径 : 0.1-0.5MM;超过1800度非标0.8特制抗热震 : 良好耐腐蚀 : 良好规格 : 直径10,12,14,16,18,20,22 ,24, 26,28,30,35MM;长度陶瓷部分小于200MM价格 : 高 导电陶瓷炉管发热体;感应加热:需要根据炉管尺寸及形状确定其电阻设计电源电阻加热:设计电源及引线体,引线体也可以是发热体材料加大横截面等方法。规格 :外径14,18,22,26,30...100MM;长度小于200MM。性能同上。

  • 鼓风干燥箱与高温试验箱的区别

    首先,从用途方面来说,鼓风干燥箱是一款干燥设备,主要对物品起烘焙、干燥、灭菌和固化作用,不作温度定性试验。高温试验箱是专用对测试产品作温度定性试验的一款试验仪器。 其次,从技术指标来说,鼓风干燥箱的温度均匀度为正负2.5%,国标规定,高温试验箱的温度均匀度正负2,相比较于干燥箱,温度控温更精准,均匀性更好,有利于做温度试验。 第三,从结构方面来说,高温试验箱的采用进口多个大功率风机,双风道式热循环系统,将不锈钢高温电加热器通过风循环,快速加热工作室内。工作室采用镜面不锈钢和超保温高质棉,可使箱体的温度迅速达到所设定的高温,广泛用于高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理,超高温烘箱,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。电热恒温鼓风干燥箱采用空气调节方式,强制内循环通风,平衡调温。干燥箱采用PT100 铂电阻温度传感器,数显温度调节仪进行温度控制、控温灵敏、操作简便、性能可靠,数字直接显示出工作温度,直观易读读。燥箱广泛用于试样的烘熔、干燥或其他加热用,最高工作温度为300℃,温度精度可达±0.1℃。电热恒温鼓风干燥箱适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用。

  • 高温电导率仪哪家好

    师兄最近想要一台电导率仪,要求是超高温的,大概在1000度,我查了半天也没找到,有知道的么?

  • 通过改进超高温3000℃热物理性能测量来优化工业过程——欧盟Hi-TRACE项目简介

    通过改进超高温3000℃热物理性能测量来优化工业过程——欧盟Hi-TRACE项目简介

    [size=16px][color=#990000]摘要:本文介绍了欧盟Hi-TRACE项目,此将建立新的方法来表征超高温3000℃下任何固体材料的热物理性能,并建立一系列可供工业使用的参考装置和材料网络。通过支持可靠的测量方法,该项目将提高对高温材料的理解,并使航空航天和能源等行业能够开发新颖和创新材料。[/color][/size][hr/][size=16px][/size][size=18px][color=#990000]1. 概述[/color][/size][size=16px] 在航天、航空、核能和玻璃等许多行业中各种设备都在1500℃以上的高温环境下运行,为了优化工艺和提高竞争力,这些行业正在开发能够在更高温度下工作的新材料。该项目的总体目标是建立一个由各种参考装置组成的计量基础装置,以便为各行业提供高达3000℃下任何固体材料可追溯的热物理特性数据。该项目的产出将使欧洲各行业能够显著提高能效、减少气体排放、提高安全性并提高关键应用的可靠性。[/size][size=18px][color=#990000]2. 需求[/color][/size][size=16px] 近年来,安全关键应用中的加工厂或部件的操作温度已经升高到更高的温度,例如1500℃以上。[/size][size=16px] (1)在空间应用中,空间模块在高达2500℃的温度下需要可靠的热物理特性数据(热扩散率、比热、发射率和熔化温度),以优化再入飞行器设计。ArianeGroup已经表明,数值模型可能会将再入飞行器的防护罩温度高估600℃。为了实现更好的预测,需要采用合适的模型和精确的热物理特性数据。[/size][size=16px] (2)在核应用中,使用当前的锆基合金制造燃料包壳是非常普遍的。碳化硅基复合材料被认为是一种很有前途的事故容忍燃料的替代品,因为它们的氧化温度远远高于锆基合金(约2000℃对1200℃)。了解这些三维非均匀复合材料的热扩散率和比热对于预测它们在工业条件下的行为至关重要。[/size][size=16px] (3)在燃气轮机中,许多设计因素会影响整体效率,但在使用热障涂层时,通过将发动机温度提高7%,已经取得了重大进展。然而,对于这些涂层,结合状态(影响界面间的热阻)对其可操作性非常关键,因为所用材料接近其温度极限,几度的差异会显著改变燃气轮机的可操作性。[/size][size=16px][size=16px] [/size]在上述例子中,在非常高的温度下(1500℃以上),不存在可追踪的热物理性质测量值,以评估测量值的不确定度。为了填补这一空白,有必要开发基于参考装置及其相应不确定度预算的计量工具,并使用参考材料和与参考装置的比较来验证新的测量技术。[/size][size=18px][color=#990000]3. 目标[/color][/size][size=16px] 该项目的目标是通过参考装置、新设备、校准方法、不确定度预算和参考材料,增加在非常高的温度下热物理特性测量的可追溯性。[/size][size=16px] Hi-TRACE项目的具体目标是:[/size][size=16px] (1)建立一个基于激光闪光法的参考装置,可追溯测量固体材料在1500℃和3000℃之间的热扩散率,并确定不确定度预算。[/size][size=16px] (2)开发经过验证的方法并建立参考装置(基于下落式量热法或激光闪光法),用于1500℃至3000℃之间固体材料比热的可追溯测量。目标不确定度为1000℃以下0.5%,以上1.5%。[/size][size=16px] (3)建立一个参考装置,用于基于辐射或量热方法对1500℃以上固体材料发射率进行可追溯测量。目标不确定度低于1000℃为0.5%,高于为1.5%。此外,开发有效的方法来测量高达3000℃的材料熔化温度[/size][size=16px] (4)开发有效的方法,通过接触热阻量化固体材料(尤其是功能层)在1000℃以上的热防护或侵蚀防护中的机械附着力。[/size][size=16px] (5)促进标准开发组织和最终用户采用项目中开发的技术和测量基础装置。[/size][size=18px][color=#990000]4. 项目进程[/color][/size][align=center][img=,690,385]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009072243460555_6722_3384_3.jpg!w690x385.jpg[/img][/align][size=16px][/size][align=center][color=#990000]图1 Hi-TRACE启动[/color][/align][size=16px] 该项目始于2018年7月在法国LNE举行的启动会议。Hi-TRACE项目正在寻找工业利益相关者参加咨询委员会,每年一次。[/size][align=center][img=,690,276]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009072244127296_3413_3384_3.jpg!w690x276.jpg[/img][/align][size=16px][/size][align=center][color=#990000]图2 Hi-TRACE第一次会议[/color][/align][size=16px] Hi-TRACE联合体于2019年4月在贝尔格莱德(塞尔维亚)VINCA举行会议,讨论项目进展,并为下一个工作周期制定详细的工作计划。此外,还组织了咨询委员会2019年12月的下一次会议。仍然欢迎感兴趣的公司加入咨询委员会并参加会议。[/size][align=center][img=,600,322]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009072244333897_6176_3384_3.jpg!w600x322.jpg[/img][/align][size=16px][/size][align=center][color=#990000]图3 Hi-TRACE第二次会议[/color][/align][size=16px] Hi-TRACE联合体2019年12月在英国伦敦举行会议,讨论项目进展。此外,为了有效地考虑项目内的工业需求,同时在英国国家物理实验室(NPL)成立了一个咨询委员会。[/size][size=18px][color=#990000]5. 超越现有技术的进步[/color][/size][size=16px] 一些国家计量和指定机构运行固体材料(合金、聚合物、复合涂层等)热物理性能测试设备,以便为行业提供具有相关不确定度的认证值。比热、热导率和光谱发射率的测量最高可达1000℃,有时最高可达1500℃。在之前的项目中,已经开发了一些参考装置,并以2000℃(热扩散率的情况)为计量标准进行了表征。与此同时,设备制造商和学术实验室已经开发并扩展了高达3000℃的新测量方法。该项目将进一步开发这些特性的参考装置,以获得1500℃至3000℃的固体材料参考值,并为工业和学术用户提供可追溯性,以验证其他新方法。[/size][size=16px] 已知很多材料的熔化温度高达几千摄氏度,这些数值要么是由学术机构获得的,要么是由行业本身获得的。然而到目前为止,温度在1500℃以上的参考材料和参考装置都不存在,这意味着这些测量是在不可追溯的情况下进行的。该项目将提出测量高达3000℃的耐火材料熔化温度的不确定度预算方法[/size][size=16px] 以前已经研究过应用在涡轮叶片上的隔热层的脱粘现象,通过使用光学或红外辐射来量化粘附状态的非接触和无损技术的现有方法还是无法令人满意,并且没有得到验证。该项目将超越现有技术水平,提供经过验证的接触热阻测量设备、专用人工参考制品和数字工具,用于表征从室温到1000℃以上温度下的脱粘状态。[/size][color=#990000][size=18px]6. 结果[/size][size=16px]6.1. 在高达3000℃的温度下建立热扩散率测量的可追溯性[/size][/color][size=16px] 通过改进所使用的感应炉(高频发生器的改进)和实施校准温度高达3000℃的新型双色辐射温度计,两个现有的激光闪光法装置已被改进为在非常高的温度下工作。[/size][size=16px] 通过对石墨样品进行热扩散率测量,对其中一种设备的性能进行了测试。在第一步中,使用由改进的感应炉然后由电阻炉加热的相同样品进行比较热扩散率测量,电阻炉用于在中等温度范围内进行测量的参考装置中,因为它比感应炉具有更好的温度均匀性。在这两个炉子的共同工作温度范围(从500℃到800℃)内,获得的结果非常一致(偏差小于1%)。第二步,在感应炉中测量这种材料的热扩散率,最高可达2995℃[/size][size=16px] 辐射温度计的现场校准方法是通过使用金属-碳低共熔高温固定点(HTFPs)来开发的,该固定点位于炉中样品的位置。钯-碳(1492℃)、铂-碳(1738℃)和铱-碳(2290℃)定点单元的不同几何形状已被设计并用于测试所提出的校准方法。就不确定度而言,与样品具有相同形状和尺寸的单元给出最佳结果。[/size][size=16px][color=#990000]6.2. 建立温度高达3000℃的比热容测量的可追溯性[/color][/size][size=16px] 基于不同技术解决方案的两种下落法量热仪正在开发中。[/size][size=16px] 在第一种情况下,由两个热电堆组成的热流式量热仪被集成在一个位于感应炉下方的等温块中。为了限制热辐射从炉子进入热电堆,在炉子和量热仪之间安装了一个活门系统。为了提高加热区的温度均匀性,已经对炉中的样品位置进行了优化。通过修改熔炉的冷却回路,增强了基线的稳定性(试样下落前热电堆发出的信号)。[/size][size=16px] 该量热仪的热流校准是通过电气替代来执行的,这是由于坩埚配备有特定的加热器,该加热器安装为4线制电阻,并放置在热电堆中。在每个样品下落后,通过焦耳效应散发的能量与样品下落后在量热仪中释放的能量大致相同,从而对热电堆进行校准。通过电校准对热电堆灵敏度的首次测定显示,相对于消耗的电能,线性度良好。用于测量样品下落前温度的辐射温度计的原位温度校准程序与热扩散率测量中描述的程序相同。第一次比热测量是在钨样品上用这种下落法量热仪进行的,温度高达2000℃。[/size][size=16px] 在第二种情况下,量热仪原型的不同元件(装有热敏电阻的铜块、快门系统、感应炉、高温计等)已经组装好了。落样机构及其控制(电子、软件)正在建设中。此外,还进行了数值模拟,以评估样品在感应炉加热后自由下落过程中散失的热量。[/size][size=16px]针对光谱发射率已知的样品,提出了基于激光闪光技术的动态比热测量的理论概念。使用沉积在钨样品上的石墨涂层对其进行了实验测试,并建立了初步的不确定度预算。[/size][size=16px] 亚秒脉冲加热装置已被改进,用于测量温度高于1500℃时的比热。首次高温脉冲加热测量已使用该装置在2300℃以下的纯钨样品上进行,这些初步结果与文献中的比热数据吻合良好。[/size][size=16px][color=#990000]6.3. 建立发射率测量的可追溯性,并改进3000℃以下熔化温度的计量[/color][/size][size=16px] 在先前项目中开发的基于量热法的计量参考装置正在进行改造,以便能够在非常高的温度下对法向光谱发射率进行可追踪的测量。已经研究了适用于样品架的材料,认为候选材料是氮化硼、石墨和钨。由于氮化硼样品架在目前的设计中很难安装,所以只设计了石墨和钨样品架。已经进行了朝向更高温度的加热过程的有限元模拟,目前测试的最高工作温度为1700℃[/size][size=16px] 基于辐射测量方法的其他三个现有装置的升级正在进行中,这些辐射测量系统将通过实验室间比对与参考系统进行比较。[/size][size=16px] 联盟选择了固体均质材料,用于本项目第二部分组织的三个实验室间热扩散率、比热和发射率测量的比较。所选材料(钼、钨和各向同性石墨IG210)因其熔点高而被选中,可作为激光闪光装置、量热仪和发射率测量装置在极高温度下校准的候选参考材料。三个实验室间比较所需的样品(每种材料约75个样品)已在相同的钼、钨和各向同性石墨块中加工,以根据每个合作伙伴在尺寸和几何形状方面的要求限制潜在的不均匀性影响。在这些同质固体材料上获得的结果将在一个资源库中提供,并可由学术界和工业界的最终用户下载和重复使用。[/size][size=16px] 在这些实验室间的比较之后,合作伙伴将描述“工业”材料(复合材料和金属合金)在超高温下的热物理特性(热扩散率、比热和发射率),这些材料将由参与项目的工业合作伙伴或利益相关者咨询委员会提供。[/size][size=16px][color=#990000]6.4. 建立高温下(1000℃以上)量化脱粘的方法[/color][/size][size=16px] 激光闪光装置适用于通过测试样品正面和背面的温度测量来测量多层系统中的接触热阻。基于控制体积法的数值模型预测了激光闪光实验中温度场随时间的发展,并得到了验证。用另一种装置(基于热成像测量)对具有特定缺陷的样品进行测量,以找到一种有效的方法来检测机械脱粘。[/size][size=16px] 已经编写了一份报告,介绍了为项目制作相关多层的可行性,并提出了潜在的多层系统。双层和三层系统以及部分脱粘的双层和三层系统的开发和表征正在进行中。潜在的候选多层材料系统的初步测试已经在4个系统上进行:碳化硅-瓷土-莫来石、氧化铝-玻璃陶瓷、氮化硅-烧陶瓷-氮化硅和氧化铝-铝箔-氧化铝。基于这些初步测试,碳化硅-瓷土-莫来石已被推荐用于详细表征。[/size][size=16px] 因此,在室温下对碳化硅-瓷土-莫来石系统的双层和三层样品进行了激光闪光试验,并利用建立的反向传热模型计算了它们的界面热阻值(没有部分脱粘)。[/size][size=18px][color=#990000]7. 影响[/color][/size][size=16px] Hi-TRACE项目的活动和早期成果已在国家和国际会议上通过13次投稿(口头介绍或海报)进行了介绍。该项目已提交给2019年4月在意大利举行的EURAMET测温技术委员会。该委员会由欧洲国家计量研究所的温度或热物理特性实验室的代表组成。2019年12月编写了一份通讯,并放在项目网站上,一篇文章已提交给核能领域的行业刊物。[/size][size=16px] 2018年底,在欧洲计量技术中心组织的热计量暑期学校期间,向来自土耳其、斯洛伐克、希腊、波斯尼亚和黑塞哥维那、塞尔维亚和意大利的国家计量研究所和指定研究所的年轻研究人员提供了与热物理特性测量相关的专门培训课程。将于2020年9月在ZAE(德国维尔茨堡)举办一次研讨会,介绍该项目的工作。[/size][size=16px] 为了确保项目活动与利益相关者的需求保持一致,联合体已经建立了一个利益相关者咨询委员会。该委员会目前由六名成员组成,另外两名潜在候选人已确认希望成为成员。[/size][size=16px] 继与CEN TC 184 SC1“复合陶瓷”公司建立联系之后,有人提议在针对先进技术陶瓷领域的研究、工业和科学界的“论坛研究和标准化”期间介绍Hi-TRACE项目的进展。该活动计划于2020年9月10日与CEN/TC 184会议同时举行,将提供一个机会,在Hi-TRACE项目框架内取得成果后,推进标准化的任何新要求,这些成果可被认可为标准化行动。[/size][size=16px][color=#990000]7.1. 对工业和其他用户群体的影响[/color][/size][size=16px] 欧洲共同体以及全世界的计量和科学界将受益于参考装置网络产生的高温下可靠的热物理特性数据,每个装置都将附有其不确定度预算、一些候选参考材料和校准程序。这将使NMIs和DIs能够准备商业报价,以便在项目结束后提议校准和测试服务。[/size][size=16px] 可能直接受益于项目结果的主要工业领域作为利益相关者出现在项目中:航空航天工业、核工业和测量设备制造商,它们都配备了测量热扩散率、比热、熔化温度和发射率的设备。[/size][size=16px][color=#990000]7.2. 对计量和科学界的影响[/color][/size][size=16px] 根据项目的结果,将发布一份通过激光闪光法测量3000℃以下热扩散率的良好实践指南。该指南将包含有关样品要求、测量方法和测量分析的信息,以获得热扩散率值。[/size][size=16px] 该项目的科学成果将通过会议发言、出版物和培训会议传播。除此之外,还将确定在超高温下用于校准激光闪光装置、量热仪和发射率装置的材料。[/size][size=16px][color=#990000]7.3. 对相关标准的影响[/color][/size][size=16px] 核应用中新型陶瓷基复合材料的使用需要热物理测试标准,不仅要支持材料开发和性能数据库,还要支持设计规范和部件规范文件,以及核管理委员会关于核设计批准、认证和许可的规定。[/size][size=16px] 这些标准经过全球专家的验证,将使人们对用这些“认可的”测试方法测量的热性能的可靠性以及用这些值建立的设计和论证文件充满信心。在该项目中,一个合作伙伴是CEN/TC 184/SC 1“先进技术陶瓷-陶瓷复合材料”的主席和国际标准化组织TC206 WG4的成员,并积极参与陶瓷性能测量领域标准的修订。计划利用该项目的结果提出发射率测量的新标准或更新现有的两个标准:ISO 19628“精细陶瓷(先进陶瓷,先进技术陶瓷)——陶瓷复合材料的热物理性质——比热容的测定”和ISO 19629“精细陶瓷(高级陶瓷,高级技术陶瓷)——陶瓷复合材料的热物理性质——用闪光法测定一维热扩散率”。[/size][size=16px][color=#990000]7.4. 长期经济、社会和环境影响[/color][/size][size=16px] 与通常的工业部门(炼铁、食品、电信等)相比,航天和核工业从事长期项目(通常为10至20年)。预期的长期效益是本项目中开发的材料的完整特性(热扩散率、比热、发射率、熔化温度),具有定量不确定度,甚至在可追溯性方面也没有校准证书。[/size][size=16px] 航空部门将受益于使用新的实验工具和接触热阻测量模型来评估烧蚀现象的进展,例如,它有助于减少空间模块重量、耐火材料的可持续性以及延长燃气轮机寿命,从而减少浪费。[/size][size=16px][/size][size=16px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=16px][/size]

  • 【原创大赛】高温热胁对Achnanthes sp.光合影响再探

    【原创大赛】高温热胁对Achnanthes sp.光合影响再探

    高温热胁对Achnanthes sp.光合影响再探 在11月的原创中,我已经对Achnanthes sp.的高温热胁的响应进行了初步分析,感谢各位专家对本人作品的肯定。本文为此作品的续作,仍以春秋季常见的水华种Achnanthes sp.为受试生物,深入研究高温热胁对藻类光系统影响的作用机制(之前没人说是这个影响主要是作用于哪个亚显微结构的)1.实验材料和仪器http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212311715_417720_1653274_3.jpg Achnanthes sp.(2012.5.4采自宁波某水库),这个是实验用的藻种,纯度在99%以上吧。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212311715_417721_1653274_3.jpg PHYYTO-PAM调制叶绿素荧光仪(德国WALZ公司), 光照培养箱(宁波江南仪器厂),用于藻类的扩培和温度光照条件控制。PS:藻液培养条件20℃,2000LX光照强度,光暗比16:8。 ☆还是这台仪器,还是这个藻。培养条件也一致。这样有可比性。2.实验方法: 实验主要以有效光量子产量Fv/Fm’与最大光量子产量Fv/Fm为分析指标,具体的操作步骤我在这里就不赘述了,上一个原创中有图文介绍 废话不说,直接看实验结果吧。3.实验结果与讨论http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212311715_417723_1653274_3.jpg 如图所示,当温度高于35℃时,实际光量子产量Fv/Fm’与有效光量子产量Fv/Fm存在较大差异,测量Fv/Fm得出的T50要高于Fv/Fm’。 暗适应样品光系统II不受参与Calvin循环的酶被热破坏的影响,因此Fv/Fm反映的是光系统II的状态,而不受整个光合作用影响。测量Fv/Fm得出的T50要高于Fv/Fm’,因为热胁对光合作用的破坏首先发生在暗反应所需的酶,而开始光系统II不受影响。 Ps:T50是实际光量子产量Fv/Fm’[

  • 烧蚀防热材料高温热物理性能新型测试方法的初步研究

    烧蚀防热材料高温热物理性能新型测试方法的初步研究

    [color=#ff0000]摘要:文本针对高温下存在热化学反应的烧蚀防热材料,提出一种新型测试方法——恒定加热速率法,以期准确测试烧蚀防热材料的高温热物理性能,由此得到烧蚀防热材料在热化学反应过程中的热导率、热扩散率和比热容随温度的变化曲线。[/color][align=center][img=烧蚀防热材料导热系数测试,600,390]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207011700416434_107_3384_3.png!w690x449.jpg[/img][/align][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size]烧蚀防热材料的高温热物理性能是高温下的传热管理和热化学烧蚀建模的必要参数,但因为烧蚀材料具有特殊性:它们具有相当低的热导率,加热过程中会产生气体,热性能非单调变化,甚至材料的热性能还取决于加热速率。这种特殊性造成目前的各种稳态法和瞬态法都不适合烧蚀防热材料的热物理性能测试,主要是因为在测试之前的温度稳定期间就已经发生了热化学反应。因此,烧蚀防热材料的高温热物理性能测试一直是个技术难题,需要开发一种新型测试方法,对整个使用温度范围内含有热化学反应过程的烧蚀防热材料热物理性能进行准确测量,甚至测试出不同加热速率下烧蚀防热材料的热物理性能。文本将针对高温下存在热化学反应的烧蚀防热材料,提出一种新型测试方法——恒定加热速率法,以期测试烧蚀防热材料的高温热物理性能,由此得到热化学反应过程中的热导率、热扩散率和比热容随温度的变化曲线。[size=18px][color=#ff0000]二、测试方法[/color][/size]测试方法基于热物理性能测试中一般都需要测量热流和温度的基本理念,由此建立了如图1所示的传热学第二类正规热工工况测试模型,即对被测样品表面进行恒定速率加热,样品表面温度呈线性变化,样品背面为绝热条件。[align=center][img=烧蚀防热材料导热系数测试,350,369]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207011702158319_7823_3384_3.png!w625x659.jpg[/img][/align][align=center]图1 恒定加热速率法测量原理[/align]在图1所示的测试模型中,假设其中的热传递为一维热流,根据傅里叶传热定律,样品厚度方向上的传热方程为:[align=center][img=烧蚀防热材料导热系数测试,500,140]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207011702541092_2146_3384_3.png!w690x194.jpg[/img][/align]式中: ρ为样品密度, C为样品比热容, λ为样品热导率,T为温度,t 为时间 ,T0 是 t=0 时的样品初始温度, b是加热速率。当加热速率b为一常数时,通过测试样品前后两个表面温度,并求解上述传热方程,可得到被测样品的等效热扩散率随平均温度的变化曲线。在这种恒定加热速率测试方法中,金属板起到热流传感器的作用,即在线性升温过程中测量金属板前后两表面的温度,并结合金属板的已知热物理性能参数,可计算得到流经金属板的热流密度,由此间接测量得到流经被测样品的热流密度。通过测量得到的热流密度,结合测量得到的被测样品两个表面温度,求解上述传热方程,可得到被测样品的等效热导率随平均温度的变化曲线。根据上述测量获得热扩散率和热导率,并依据比热容、密度、热扩散率和热导率之间的关系式λ=ρ×C×α,可计算得到被测样品的质量热容随温度的变化曲线。如果采用热膨胀仪和热重分析仪精确测量被测材料在不同温度下的密度变化,通过关系式就可获得被测样品的比热容随温度变化曲线。对于上述恒定加热速率法测试模型,我们采用有限元进行了热仿真模拟和计算,证明了此方法对于低导热隔热材料热物性测试的有效性。[size=18px][color=#ff0000]三、今后的工作[/color][/size]尽管进行了详细的测试公式推导和有限元仿真计算,但对于这种新型的恒定加热速率热物性测试方法,还需进一步开展以下研究工作:(1)采用无热化学反应的高温隔热材料进行测试,以考核测试方法的重复性和进行测量不确定度评估。(2)采用无热化学反应的高温隔热材料与其他高温热物性测试方法进行对比,如稳态热流计法、热线法和闪光法等。(3)采用烧蚀防热材料进行高温测试,以考核测试方法的重复性,并结合其他热分析方法、热模拟考核试验(石英灯、氧乙炔、小发动机火焰和风洞)和建模分析,验证新型测试方法的有效性。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 【求助】国内哪些单位可以做高温热分析(最好能到1600--1700°C)

    国内哪些单位可以做高温热分析([B]最好能到1600--1700°C[/B])DSC;或者DSC-TG;DTA-TG在北京咨询了很多单位都做不到那么高温度大部分单位都是用的德国耐驰Netzsch STA 449C或者409pc等 最高只做到1300°C我所了解Netzsch STA 429CD 或者Netzsch STA 409CD以及法国setaram Evolution 24等都可以满足要求。国内哪些单位有上述型号热分析仪?或者能到达1600-1700°C的其他热分析仪 [B]不限北京[/B] 国内就行希望了解的朋友告诉小弟 最好给个联系方式 谢谢了中国心补充以前清华可以做 不过清华的那台坏了 现在做不了

  • 【原创】高温流变仪

    达到高温1600,同时扩展了高温粘度计的应用和测量范围,研究超高温非牛顿流体可以实现了~~~~~~如需了解此仪器,请发信息至 info.cn@anton-paar.com

  • 微波等离子体高温热处理工艺中真空压力的下游控制技术及其装置

    微波等离子体高温热处理工艺中真空压力的下游控制技术及其装置

    [size=14px][color=#cc0000]  摘要:本文介绍了合肥等离子体所研发的微波等离子高温热处理装置,并针对热处理装置中真空压力精确控制这一关键技术,介绍了上海依阳公司为解决这一关键技术所采用的真空压力下游控制模式及其装置,介绍了引入真空压力控制装置后微波等离子高温热处理过程中的真空压力控制实测结果,实现了等离子体热处理工艺参数的稳定控制,验证了替代进口真空控制装置的有效性。[/color][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][color=#cc0000][b]1. 问题的提出[/b][/color][size=14px]  各种纤维材料做为纤维复合材料的增强体在军用与民用工业领域中发挥着巨大作用,例如碳纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维等,而高温热处理是提高这些纤维材料性能的有效手段,通过高温可去除杂质原子,提高主要元素含量,可以得到性能更加优良的纤维材料,因此纤维材料高温热处理的关键是方法与设备。[/size][size=14px]  低温等离子体技术做为一种高温热处理的新型工艺方法,气体在加热或强电磁场作用下电离产生的等离子体可在室温条件下快速达到2000℃以上的高温条件。目前已有研究人员利用高温热等离子体、直流电弧等离子体、射频等离子体等技术对纤维材料进行高温热处理。低温等离子体具有工作气压宽,电子温度高,纯净无污染等优势,且在利用微波等离子体对纤维材料进行高温处理时,可利用某些纤维材料对电磁波吸收以及辐射作用,通过产生的微波等离子体、电磁波以及等离子体产生的光能等多种加热方式,将大量能量作用于纤维材料上,实现快速且有效的高温热处理。同时,通过调节反应条件,可将多种反应处理一次性完成,大大降低生产成本。[/size][size=14px]  中国科学院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所对微波等离子体高温热处理工艺进行了大量研究,并取得了突破性进展,在对纤维材料的高温热处理过程中,热处理温度可以在十几秒的时间内从室温快速升高到2000℃以上,研究成果申报了国家发明专利CN110062516A“一种微波等离子体高温热处理丝状材料的装置”,整个热处理装置的原理如图1-1所示。[/size][align=center][size=14px][img=,690,416]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202228157595_5464_3384_3.png!w690x416.jpg[/img][/size][/align][align=center][size=14px][color=#cc0000]图1-1 微波等离子体高温热处理丝状材料的装置原理图[/color][/size][/align][size=14px]  等离子体所研制的这套热处理装置,可通过调节微波功率、真空压力等参数来灵活调节温度区间,可在低气压的情况下获得较高温度,但同时也要求这些参数具有灵活的可调节性和控制稳定性,如为了实现达到设定温度以及温度的稳定性,就需要对热处理装置中的真空压力进行精确控制,这是实现等离子工艺平稳运行的关键技术之一。[/size][size=14px]  为了解决这一关键技术,上海依阳实业有限公司采用新开发的下游真空压力控制装置,为合肥等离子体所的高温热处理装置较好的解决了这一技术难题。[/size][size=14px][b][color=#cc0000]2. 真空压力下游控制模式[/color][/b][/size][size=14px]  针对合肥等离子体所的高温热处理装置,真空腔体内的真空压力采用了下游控制模式,此控制模式的结构如图2-1所示。[/size][align=center][color=#cc0000][size=14px][img=,690,334]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202229013851_5860_3384_3.png!w690x334.jpg[/img][/size][/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图2-1 下游控制模式示意图[/color][/align][size=14px]  具体到图1-1所示的微波等离子体高温热处理丝状材料的装置,采用了频率为2.45GHz的微波源,包括微波源系统和上、下转换波导,上转换波导连接真空泵,下转换波导连接微波源系统和样品腔,上、下转换波导间设有同轴双层等离子体反应腔管,双层等离子体反应腔管包括有同轴设置的外层铜管和内层石英玻璃管,内层石英玻璃管内为等离子体放电腔,外层铜管与内层石英玻璃管之间为冷却腔,外层铜管的两端设有分别设有冷媒进口和出口以形成循环冷却。真空泵、样品腔分别与等离子体放电腔连通,样品腔设有进气管,工作气体及待处理丝状材料由样品腔进气管进入等离子体放电腔。微波源系统采用磁控管微波源,磁控管微波源包括有微波电源、磁控管、三销钉及短路活塞,微波由微波电源发出经磁控管产生,磁控管与下转换波导之间设置有矩形波导,矩形波导安装有三销钉,下转换波导另一端连接有短路活塞,通过调节三销钉和短路活塞,得到匹配状态和传输良好的微波。[/size][size=14px]  丝状材料由样品腔进入内层石英层玻璃管,从两端固定拉直,安装完毕后真空泵抽真空并由进气管向等离子体放电腔通入工作气体。微波源系统产生的微波能量经三销钉和短路活塞调节,通过下转换波导由TE10模转为TEM模传输进入等离子体放电腔,在放电腔管内表面形成表面波,激发工作气体产生高密度微波等离子体作用于待处理丝状材料,同时等离子体发出的光以及部分泄露的微波也被待处理丝状材料吸收,实现多种手段同时加热。双层等离子体反应腔管外围环绕设有磁场组件,外加磁场可调节微波在等离子体中的传播模式,同时可以使得丝状材料更好的重结晶,提高处理后的丝状材料质量。[/size][size=14px]  装置可以通过调节微波功率、工作气压调节温度,变化范围为1000℃至5000℃间,同时得到不同长度的微波等离子体。为了进行工作气压的调节,在真空泵和上转换波导的真空管路之间增加一个数字调节阀。当设定一定的进气速率后,调节阀用来控制装置的出气速率由此来控制工作腔室内的真空度,采用薄膜电容真空计来高精度测量绝对真空度,而调节阀的开度则采用24位高精度控制器进行PID控制。[/size][size=14px][b][color=#cc0000]3. 下游控制模式的特点[/color][/b][/size][size=14px]  如图2-1所示,下游控制模式是一种控制真空系统内部真空压力的方法,其中抽气速度是可变的,通常由真空泵和腔室之间的控制阀实现。[/size][size=14px]  下游控制模式是维持真空系统下游的压力,增加抽速以增加真空度,减少流量以减少真空度,因此,这称为直接作用,这种控制器配置通常称为标准真空压力调节器。[/size][size=14px]  在真空压力下游模式控制期间,控制阀将以特定的速率限制真空泵抽出气体,同时还与控制器通信。如果从控制器接收到不正确的输出电压(意味着压力不正确),控制阀将调整抽气流量。压力过高,控制阀会增大开度来增加抽速,压力过低,控制阀会减小开度来降低抽速。[/size][size=14px]  下游模式具有以下特点:[/size][size=14px]  (1)下游模式作为目前最常用的控制模式,通常在各种条件下都能很好地工作;[/size][size=14px]  (2)但在下游模式控制过程中,其有效性有时可能会受到“外部”因素的挑战,如入口气体流速的突然变化、等离子体事件的开启或关闭使得温度突变而带来内部真空压力的突变。此外,某些流量和压力的组合会迫使控制阀在等于或超过其预期控制范围的极限的位置上运行。在这种情况下,精确或可重复的压力控制都是不可行的。或者,压力控制可能是可行的,但不是以快速有效的方式,结果造成产品的产量和良率受到影响。[/size][size=14px]  (3)在下游模式中,会在更换气体或等待腔室内气体沉降时引起延迟。[/size][size=14px][b][color=#cc0000]4. 下游控制用真空压力控制装置及其控制效果[/color][/b][/size][size=14px]  下游控制模式用的真空压力控制装置包括数字式控制阀和24位高精度控制器。[/size][size=14px][color=#cc0000]4.1. 数字式控制阀[/color][/size][size=14px]  数字式控制阀为上海依阳公司生产的LCV-DS-M8型数字式调节阀,如图4-1所示,其技术指标如下:[/size][size=14px]  (1)公称通径:快卸:DN10-DN50、活套:DN10-DN200、螺纹:DN10-DN100。[/size][size=14px]  (2)适用范围(Pa):快卸法兰(KF)2×10[sup]?5[/sup]~1.3×10[sup]?-6[/sup]/活套法兰6×10[sup]?5[/sup]~1.3×10[sup]?-6[/sup]。[/size][size=14px]  (3)动作范围:0~90°;动作时间:小于7秒。[/size][size=14px]  (4)阀门漏率(Pa.L/S):≤1.3×10[sup]?-6[/sup]。[/size][size=14px]  (5)适用温度:2℃~90℃。[/size][size=14px]  (6)阀体材质:不锈钢304或316L。[/size][size=14px]  (7)密封件材质:增强聚四氟乙烯。[/size][size=14px]  (8)控制信号:DC 0~10V或4~20mA。[/size][size=14px]  (9)电源供电:DC 9~24V。[/size][size=14px]  (10)阀体可拆卸清洗。[/size][align=center][color=#cc0000][size=14px][img=,315,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202231249739_6263_3384_3.png!w315x400.jpg[/img][/size][/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图4-1 依阳LCV-DS-M8数字式调节阀[/color][/align][size=14px][color=#cc0000]4.2. 真空压力控制器[/color][/size][size=14px]  真空压力控制器为上海依阳公司生产的EYOUNG2021-VCC型真空压力控制器,如图4-2所示,其技术指标如下:[/size][size=14px]  (1)控制周期:50ms/100ms。[/size][size=14px]  (2)测量精度:0.1%FS(采用24位AD)。[/size][size=14px]  (3)采样速率:20Hz/10Hz。[/size][size=14px]  (4)控制输出:直流0~10V、4-20mA和固态继电器。[/size][size=14px]  (5)控制程序:支持9条控制程序,每条程序可设定24段程序曲线。[/size][size=14px]  (6)PID参数:20组分组PID和分组PID限幅,PID自整定。[/size][size=14px]  (7)标准MODBUS RTU 通讯协议。两线制RS485。[/size][size=14px]  (8)设备供电: 86~260VAC(47~63HZ)/DC24V。[/size][align=center][size=14px][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202232157970_4559_3384_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/size][/align][align=center][size=14px][color=#cc0000]图4-2 依阳24位真空压力控制器[/color][/size][/align][size=14px][b][color=#cc0000]5. 控制效果[/color][/b][/size][size=14px]  安装了真空压力控制装置后的微波等离子体高温热处理系统如图5-1所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,395]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202232573625_5179_3384_3.png!w690x395.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-1 微波等离子体高温热处理系统[/color][/align][size=14px]  在热处理过程中,先开启真空泵和控制阀对样品腔抽真空,并通惰性气体对样品腔进行清洗,然后按照设定流量充入相应的工作气体,并对样品腔内的真空压力进行恒定控制。真空压力恒定后开启等离子源对样品进行热处理,温度控制在2000℃以上,在整个过程中样品腔内的真空压力始终控制在设定值上。整个过程中的真空压力变化如图5-2所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202234216839_5929_3384_3.png!w690x419.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-2 微波等离子体高温热处理过程中的真空压力变化曲线[/color][/align][size=14px]  为了更好的观察热处理过程中真空压力的变化情况,将图5-2中的温度突变处放大显示,如图5-3所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,427]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202234347767_4036_3384_3.png!w690x427.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-3 微波等离子体高温热处理过程中温度突变时的真空压力变化[/color][/align][size=14px]  从图5-3所示结果可以看出,在300Torr真空压力恒定控制过程中,真空压力的波动非常小,约为0.5%,由此可见调节阀和控制器工作的准确性。[/size][size=14px]  另外,在激发等离子体后样品表面温度在几秒钟内快速上升到2000℃以上,温度快速上升使得腔体内的气体也随之产生快速膨胀而带来内部气压的升高,但控制器反应极快,并控制调节阀的开度快速增大,这反而造成控制越有超调,使得腔体内的气压反而略有下降,但在十几秒种的时间内很快又恒定在了300Torr。由此可见,这种下游控制模式可以很好的响应外部因素突变造成的真空压力变化情况。[/size][size=14px]  上述控制曲线的纵坐标为真空计输出的与真空度对应的电压值,为了对真空度变化有更直观的了解,按照真空计规定的转换公式,将上述纵坐标的电压值换算为真空度值(如Torr),纵坐标换算后的真空压力变化曲线如图54所示,图中还示出了真空计电压信号与气压的转换公式。[/size][size=14px]  同样,将图5-4纵坐标放大,如图5-5所示,可以直观的观察到温度突变时的真空压力变化情况。从图5-4中的转换公式可以看出,由于存在指数关系,纵坐标转换后的真空压力波动度为6.7%左右。如果采用线性化的薄膜电容式真空计,即真空计的真空压力测量值与电压信号输出值为线性关系,这种现象将不再存在。[/size][align=center][color=#cc0000][size=14px][img=,690,423]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202236297989_3820_3384_3.png!w690x423.jpg[/img][/size][/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图5-4 高温热处理过程中温度突变时的真空压力变化(纵坐标为Torr)[/color][/align][align=center][size=14px][img=,690,421]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105202236397212_4575_3384_3.png!w690x421.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-5 高温热处理过程中温度突变时的真空压力变化(纵坐标为Torr)[/color][/align][size=14px][b][color=#cc0000]6. 总结[/color][/b][/size][size=14px]  综上所述,采用了完全国产化的数字式调节阀和高精度控制器,完美验证了真空压力下游控制方式的可靠性和准确性,同时还充分保证了微波等离子体热处理过程中的温度调节、温度稳定性和均温区长度等工艺参数,为微波等离子体热处理工艺的推广应用提供了技术保障。另外,这也是替代真空控制系统进口产品的一次成功尝试。[/size][size=14px]  [/size][size=14px][/size][align=center]=======================================================================[/align][size=14px][/size][size=14px][/size]

  • 【原创大赛】高温热胁对Achnanthes sp.光系统的影响

    【原创大赛】高温热胁对Achnanthes sp.光系统的影响

    高温热胁对Achnanthes sp.光系统的影响 在10月的原创中,我已经对光合活性分析仪在环境监测中的应用作了初步分析,感谢各位专家对本人作品的肯定。本文为此作品的续作,将以春秋季常见的水华种Achnanthes sp.为切入点,谈论高温对Achnanthes sp.光系统的影响,从而从科学角度阐释Achnanthes sp.水华消亡的主要环境动力学原因。 PS:在做本实验之前,本人和业内的很多前辈一样,都把Achnanthes sp.水华的消亡原因归结于该藻对高温的适应性较差。(因为这种水华一般只出现于春秋季,水温大概在15~20℃这样)事实是否真如此呢,我们还是让数据来说话吧。1.实验材料和仪器http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211251706_407024_1653274_3.jpg Achnanthes sp.(2012.5.4采自宁波某水库),这个是实验用的藻种,纯度在99%以上吧。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211301553_408420_1653274_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211301554_408422_1653274_3.jpg先上2张Achnanthes sp.水华发生时的图片,水色为红褐色。浓的时候像酱油汤http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211251707_407025_1653274_3.jpg PHYYTO-PAM调制叶绿素荧光仪(德国WALZ公司)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211251707_407026_1653274_3.jpg 光合活性测试截图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211301555_408423_1653274_3.jpg百级超净台,用于接种、扩培等实验过程的无菌操作http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211251707_407027_1653274_3.jpg光照培养箱(宁波江南仪器厂),用于藻类的扩培和温度光照条件控制。PS:藻液培养条件20℃,2000LX光照强度,光暗比16:8。 这里说下为什么选择这个实验条件。从野外的水华发生数据看,以Achnanthes sp.为优势种的水华发生在春秋季,温度15~20℃,因为一般来说温度越高,长势越好,所以我们扩培条件选择了20℃。光照条件2000lx对于多数硅藻来说都是比较适宜的,有报道说强光对硅藻细胞有杀伤作用。至于光暗比,本来想用12:12的,奈何培养箱中还有其他实验在进行,而且通过一段时间的培养,发现16:8光暗比条件下,该硅藻也能缓慢增长。(没养过12:12的条件,不敢下定论哪个快,如果哪位有数据的麻烦分享下)2.实验方法: 实验主要以光合活性yield为分析指标,具体的操作步骤我在这里就不赘述了,上一个原创中有图文介绍 本文设计了几个小实验,对高温胁迫下Achnanthes sp.藻的光系统变化进行了初步分析,剥削了几个学生的劳力,再此对他们的劳动深表感谢。废话不说,直接看实验结果吧3.实验结果与讨论[size=

  • 【原创】高温共聚焦显微镜!!!

    [center]高温观察用激光扫描共焦显微镜[/center] (有相关的观测图片和视频资料,如有兴趣请与我联系!sales@wuhe.com.cn)产品简介:高温观察用激光显微镜是可以对样品由常温或冷却状态(-185℃)加热到1750°C的同时进行实时观察的一个系统,是一种主要应用于材料力学研究领域的机种。光源采用安定性非常高的He-Ne激光(633nm),是一款性价比很高的产品。另外,由于扫描可达到30桢/秒的高速,因而可以对加热熔解或冷却结晶过程中的状态进行实时的观察。产品应用:Ø 通过对样品在加温过程中进行观察,可以对该材料的特性进行评价,无论是在空气中、活泼性气体中、还是在氩、氮等惰性气体环境以及真空环境下均可简单地进行观察;Ø 可在低温或高温(最低-185℃、最高1750℃或更高)及温度变化过程中,对材料进行实时观察;Ø 可进行高温状态下的拉伸疲劳、压缩、弯曲等试验(选项);Ø 可进行平面或三维的结构观察,并可以进行测定;Ø 温度变化过程可以超高速达到(数秒内达到1700℃),也可微速进行(0.1℃单位),还可高精度地稳定在某个温度。产品性能:Ø 1.5kw卤素光源红外反射激光,可形成10mmφ×10mmh圆柱形超高温加热领域;Ø 可对应惰性气体、活泼气体、大气、真空环境的气密构造椭圆球反射集光室;Ø 没有多余的加热物、构造物,由隔离的光源进行加热,形成高纯度的实验氛围;Ø 可到达10-2pa的真空,另外高纯度惰性气体精制透膜的使用,实现万全的防氧化对策;Ø 观察窗采用气体卷轴流动方式,可避免被升华物质附着,从而保持清晰的观察条件;Ø 可以超高速升/降温、0.1℃单位的微速升/降温、以及高精度的安定温度保持;Ø 加热到1600℃仅用数秒;Ø 温度控制:方式有16个类型以及手控也可;Ø 样品容器(坩埚):铝、白金、φ5、φ6.5、φ9;Ø SVF系列专用物镜:超长操作5×、10×、20×、35×的基本套件以及选配件50×(样品必须高度2mm以上)。◆国内北京首钢和上海宝钢已经购买该产品用于高温材料研究,并已有多篇论文发表于《金属学报》、《宝钢技术》等刊物上,反响强烈!◆[em44]

  • 北京探矿工程研究所“一种高温高压和低温高压流变仪”获国家发明专利授权

    [color=#000000]近日,中国地质调查局北京探矿工程研究所研发的“一种高温高压和低温高压流变仪”获国家发明专利授权,专利号ZL201711364549.9。[/color][color=#000000]探矿工程所依托国家重大科学仪器设备开发专项“超高温高压钻井液流变仪的研发及产业化”项目,创新研发了耐酸碱盐腐蚀的高温高压测试腔、外环式强力磁耦合旋转驱动装置和非接触式高精度粘度测量装置,配套开发了高可靠性自动测控软件系统,攻克了高温高压动态密封和高精度粘度信号测试等多个难题,成功研发了该高温高压和低温高压流变仪,可测量钻井液、压裂液等样品在高温高压(320℃、220MPa)和低温高压(-10℃、220MPa)条件下的流变性能,并通过了异地测试和可靠性测试。[/color][color=#000000]该成果已取得多项转化应用成效。一是服务青海共和干热岩科技攻坚战GH-03井钻探工作,对200℃、50MPa环境下的高温钻井液流变性进行了现场测试,为优化超高温水基钻井液的配方和性能提供了依据,保障了工程的顺利实施。二是已有2台成套样机实现转化,用于支撑中石油等单位高温高压深井钻探现场。三是已为多所高校、研究机构提供了高温高压钻井液流变性测试服务。[/color][color=#000000]下一步,项目团队将开展小型化、系列化流变仪研发工作,为地球深部探测与矿产资源勘查、天然气水合物试采等钻探工程提供支撑。[/color][align=center][color=#000000][img=W020240311507880773505.jpg]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/f58e1b84-02f8-412a-bbcb-2708c3e0ed49.jpg[/img][/color][/align][来源:地调局探矿工程所][align=right][/align]

  • 【分享】“原乳”“液态乳”及“酸乳”有何不同?

    很多消费者误认为原乳与市场上销售的液态乳本质上没有多大的区别。内蒙古农业大学营养与食品卫生学博士郭军接受记者采访时指出,这两者有很大区别。  从乳品科学与工程角度来说,原乳仅仅是“原料”,而市场上销售的液态乳、酸乳等都是“加工品”。液态乳至少要经过两个核心加工工艺,即“加热灭菌”和“无菌包装”。液态乳以灭菌温度和时间可划分为“巴氏杀菌乳”和“超高温瞬时灭菌乳”。“巴氏杀菌乳”杀菌温度低,目标是杀灭致病性细菌和病毒,比如沙门氏杆菌、结核、口蹄疫病毒等等,并保证产品在大约7天的货架期内不变质;“超高温瞬时灭菌乳”处理的目的是杀灭所有的细菌、真菌及其芽孢和孢子,即杀灭所有微生物,保质期通常可达1年。显然,“超高温瞬时灭菌乳”营养素(如蛋白质和必需氨基酸)的变质和损失比“巴氏杀菌乳”大,但生物安全性更高,且货架期长,从而商品化特性高。  此外,原乳和液态乳还有加工方面的差异,如“标准化”工艺,保证液态乳及其他乳制品的营养素指标(如脂肪、蛋白质、干物质等等)达标,恒定。通常原乳营养素会偏低,可用“闪蒸”工艺“浓缩”;另外,一些液态乳产品,尤其是花色乳产品还可能会使用食品添加剂、功能性添加剂等。  酸乳的差异比较明显,不仅是风味特别,价格也明显增高。这里所说的“酸乳”,是指乳酸菌发酵的乳制品,技术含量较高,营养价值和生理活性在液态乳的基础上有所提高,具体因发酵菌种和配方工艺不同而异。常饮益生菌发酵酸乳有益健康,延年益寿。  还有一类酸乳,是添加食用酸,如乳酸、柠檬酸的配方和工艺生产的,通常还调各种果味,业内称为“调酸乳”、“调配酸乳”等。这类“酸乳”通常划归“调味乳”类。 [size=4][color=#DC143C]更多见 [URL=http://www.chembbs.com.cn]http://www.chembbs.com.cn[/URL][/color][/size]

  • bruker高温台操作

    bruker高温台操作

    各位,有一些关于bruker D8 discover高温热台使用的问题,请教大家,有遇到此方面问题的专家还请多多指教。1)之前在commander窗口,我通过设定等速率升温,如升温至1000℃,30K/min;在升温的过程中,我可以点击测量,任意的选择测量点(如300℃、400℃)测量。 但今天使用却发现,等温度达到设定的温度点后,才能开始测量;在未达到设定温度之前,即便点击测量按钮,测量也不会进行。 不知是何原因?2)之前,我关掉热台电源(此时热台和普通的台子无区别),再测试样品时,可以测量。 可是现在,关掉热台,却无法测量。 这些问题和工程师都沟通过,但是在电话里无法说清,工程师到现场看见操作界面才能解决。因为近期实验,所以先来这里问问。谢谢

  • 工业热电偶的工作原理及用途

    工业热电偶是热工监测与测试的计量工具,在工业生产中发挥着重要的作用。在当前的生产工艺流程中,检测技术及其应用越来越重要,尤其在对各种产品与构件进行无损擦伤、测量与计量方面。工业热电偶的种类主要有镍铬一镍硅热电偶、铂铑—铂热电偶、镍铬—考铜热电偶等种类,其中陶瓷热电偶作用功不可没,对于提高质量与企业的经济效益是不可或缺的。 工业热电偶工作原理是将两种不同的导体与半导体连接成闭合回路,再将其两个接点分别置于温度各为T及TO的热源中,则在该回路内即可产生热电动势。由于高温端的电子能量比低温端的电子能量大,因而从高温端跑到低温端的电子数比从低温端跑到高温端的要多,其结果是高温端失去电子而带正电荷,低温端因得到电子而带负电荷,从而形成一个静电场。这样在导体两端便产生一个相应的电位差即温差电。 工业热电偶在工业生产中的用途不断扩大的同时,具有更佳功能的特殊热电偶产品不断问世。其中钨铼系工业热电偶是一种较好的超高温热电偶材料,其最高使用温度受绝缘材料限制。国际上某些氮化硅陶瓷烧结温度已达到1800℃以上,采用钨铼热电偶进行测温是完全可行的。此外适用超导陶瓷生产使用的金铁—镍铬低温热电偶,快速反应薄膜热电偶及非金属热电偶材料,由于具备各种优点和价格低廉、资源丰富,在工业生产中也得到了广泛的应用。

  • 实验室高温炉的类型

    [b]高温炉[/b]是实验室的一种高温加热设备, 以电加热为主 , 用于烧结 , 熔化 , 加热 , 热处理等 。随着技术的不断进步和实验室对温度更高的要求 , 原有的马弗炉已经远远不能满足要求 。向节能化 , 轻型化 , 自动化 , 温度精确化发展 , 成为[b]高温炉[/b]的发展趋势 , 也充分反映了实验室对加热设备的要求。高温炉按照其使用的最高工作温度 , 可分为中温炉 、高温炉和超高温炉 按炉体的形状特点 , 一般又分为箱式炉和管式炉 , 二者也可指的炉膛的形状 , 箱式炉膛形状为长方体 , 管式炉膛为柱体 , 此外还有钟罩式 , 升降式 , 气氛式 , 真空式都以箱式或管式为基础 , 加上特定的功能,制成有特定功能的[b]高温炉[/b]。实验室常用高温炉的类型及特点如表 所示[table][tr][td][align=center]类型[/align][/td][td][align=center]最高工作温度/℃[/align][/td][td][align=center]加热元件[/align][/td][td][align=center]应用范围[/align][/td][/tr][tr][td][align=center][b]中温箱式或管式炉[/b][/align][/td][td][align=center]1100~1200 [/align][/td][td=1,4][align=center]电阻丝[/align][/td][td][align=center]化学分析、物理测定及热电偶检定、加热使用等[/align][/td][/tr][tr][td][align=center][b]高温电阻炉[/b][/align][/td][td][align=center]1100~1200[/align][/td][td][align=center]兀素分析、物理测定、热处理等[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]高温灰化炉[/align][/td][td=1,2][align=center] 700~1100[/align][/td][td][align=center]各种产品的高温测试和灰化破坏等[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]全纤维电阻炉[/align][/td][td][align=center]金属材料的正火、退火、回火等热处理[/align][/td][/tr][tr][td][align=center][b]高温箱式或管式炉[/b] [/align][/td][td][align=center]1400~1500[/align][/td][td][align=center]硅碳棒 [/align][/td][td][align=center]化学分析、热处理、各种金属的烧结和熔化[/align][/td][/tr][tr][td][align=center][b]超高温箱式或管式炉[/b][/align][/td][td][align=center]1500~2000 [/align][/td][td][align=center] 硅钼棒或铬酸镧[/align][/td][td][align=center]金属、陶瓷的烧结、溶解、高温加热等[/align][/td][/tr][/table]

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