车间除湿器

除湿机指以制冷的方式来降低空气空气中的相对湿度，保持空间的相对干燥，使容易受潮的物品、家居用品等不被受潮、发霉和对湿度要求高的产品、药品等能在其所要求的湿度范围内制作、生产和贮存，风扇抽入潮湿空气，通过冰冻的蒸发器凝结成水，汇集容器内或经水管引流排走，干爽空气经冷凝器由出风口排出，湿度逐渐下降。 　　1.自己所需要的湿度范围。在梅雨季节，过高的湿度对人体也不利，这样，就要使用除湿机，来使空气湿度达到人体所需要的范围。 　　2.同时，如果家里有抽烟的，或者是房子装修不久，空气会很不健康，这样，我们可以选择空气净化器。 　　3.房间面积，层高，湿度情况。 　　调温除湿机是提供一种可以在不同室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以满足室内温湿度要求的调温调湿方法及其设备，可以提高除湿调温系统的性能，扩大除湿调温系统的适用范围。 　　调温除湿机用蒸发器来给空气降温除湿，并回收系统的冷凝热，弥补空气中因为冷却除湿时散失的热量，是一种高效节能的除湿方式，已经广泛应用于国防工程、人防工程、烟草及石化行业、地铁车站、航天领域净化工程、实验室、电讯器材室、档案室、食品房、制药或胶片车间、特种玻璃制造、粮食、木材等的除湿干燥和高湿空间的除湿与温度控制等有除湿要求的场所。而我国气候类型多样，大部分地区冬夏温差大，热/冷/湿负荷随时间变化明显，传统的除湿干燥系统不能很好的满足实际的需要。

有便携式可测定车间空气中酚类的仪器吗？

随着“超低排放”限值的实施，这种低浓度SO[sub]2[/sub]的排放现状对各级环境监测部门在执行适用性检测、技术验收以及比对监测过程中使用的现场监测系统的灵敏度、检测限、准确度等指标提出了更高要求。 各级环境监测部门使用的便携式烟气分析仪不断的更新换代，从早期定电位电解法便携式烟气分析仪到现在的非分散红外吸收法（NDIR）便携式烟气分析仪、非分散紫外吸收法（NDUV）便携式分析仪及差分光学吸收法（DOAS）便携式分析仪等。便携式分析仪的SO[sub]2[/sub]检测量程也从早期的0~1000PPM到0~200PPM，再到近年来0~50PPM乃至更低量程，目的都是为了能够在“超低排放”下更好、更稳定准确的测量出烟气中气态污染物的浓度。但常常会遇到在“高湿低硫”的烟气监测中，监测值几乎为0的情况，其主要原因则是监测系统中的便携式预处理器在除湿的过程中析出冷凝液，并与烟气接触，造成烟气中的SO[sub]2[/sub]组分被冷凝液吸收而引起。针对这个问题，我探讨了两种类型的便携式预处理器结构原理以及在“高湿低硫”烟气比对测试中的应用。 1. 便携式烟气预处理系统 烟气预处理系统的主要功能就是将烟气在不影响待测物浓度的情况下处理成接近标准气般的高品质气体，以满足分析仪的准确、稳定的分析要求，这主要就是指烟气的除尘和除湿。便携式烟气预处理系统一般包括过滤器、烟气“除湿”器、采样泵、蠕动泵和相关的控制部件，其中最为核心的就是“除湿”器。目前，最常见的就是冷凝器来对烟气除湿，采用的是冷却除湿法；冷凝器控制冷却温度位于2℃-5℃，将烟气中的水蒸气快速冷凝从而脱除水分，达到“除湿”的目的。另一种，独特技术的Nafion管进行烟气除湿，采用的是Nafion干燥法；Nafion管是以磺酸基的化学亲和力为基础，管内外的湿度差为驱动力进行水分子迁移，达到“除湿”的目的。1.1 基本原理 半导体制冷是由J.C.A.珀耳帖在1834年发现了热电致冷和致热现象-即[url=http://baike.baidu.com/view/2280842.htm][color=windowtext]温差电效应[/color][/url]，由N、P型材料组成一对热电偶， 当热电偶通入直流电流后，因直流电通入的方向不同，将在电偶结点处产生吸热和放热现象，称这种现象为[url=http://baike.baidu.com/view/212653.htm][color=windowtext]珀尔帖效应[/color][/url]。通过改变电流的大小即可控制制冷温度，因此电子制冷器具有容易控温、无机械转动部件、无工作噪声、无制冷剂的腐蚀和污染、可小型化等特点应用在便携式烟气预处理器中。 将电子制冷器的冷端与圆柱形薄壁热交换器的外罩上紧密接触，通过制冷器来降低热交换器外壳的温度至设定值，烟气流经热交换器内时被迅速降温，烟气中的水蒸气冷凝，析出冷凝液存于热交换器内的内壁上，并逐渐从内壁上滑落，通过蠕动泵将冷凝液从排水口排出。烟气在通过热交换器后，去除存于烟气中的水蒸气而达到“除湿”的目的。电子冷凝器除湿后烟气的极限露点约为+2℃-+5℃。1.2应用分析 连接便携式采样探头，通电预热，设定冷却温度并待预处理稳定后，将采样探头放入烟道抽取烟气。烟气通过预处理内的取样泵进行抽取，流经采样探头与伴热管线后进入烟气预处理器进行“除湿”和“除尘”，输出干燥洁净的烟气至分析仪进行污染物的浓度分析。在“超低排放”的实际应用中，脱硫后的烟气露点约为45℃-65℃。烟气经过高温采样探头和高温伴热管线后进入便携式烟气预处理器，但由于伴热管线的后端至冷凝器入口端的管线没有任何的加温或者保温措施，烟气中的水蒸气会在此段管路内出现冷凝，造成SO[sub]2[/sub]组分被冷凝液吸收。其次，“高湿低硫”的烟气在热交换器内进行冷却除湿的过程中，同样会接触热交换器内壁上析出的冷凝液而引起SO[sub]2[/sub]组分的损失。研究发现，SO[sub]2[/sub]组分根据不同条件在电子冷凝器中的丢失率约为3%-10%，并随着烟气含水量的增大而增大；而在相同水分含量的烟气中，SO[sub]2[/sub]组分的丢失率随着SO[sub]2[/sub]浓度的降低而增大。 此外，由于电子冷凝器本身的局限性，制冷的效果将受到外部环境的影响。在室温环境25℃下，电子冷凝器可以处理含水量30%左右的烟气至出口露点约5℃~8℃左右，除湿率约为95%；当环境温度升高至35℃以上后，其制冷效率将直线降低，这将直接影响烟气的“除湿”效率，会将含有水蒸气的烟气送入分析仪，进而造成污染物浓度的偏差。因此，便携式电子冷凝预处理适用的烟气条件为“低湿低硫”或“高湿高硫”的情况下使用。2. 便携式烟气预处理器-Nafion干燥法2.1系统结构烟气Nafion干燥的方法主要运用Nafion管这个核心部件，Nafion管内外的湿度差为驱动力进行水分子迁移，进行气态除湿。2、基本原理 Nafion管的干燥原理完全不同于多微孔膜材料，没有物理意义上的小孔，且不会基于气体分子的大小来迁移气体。相反，Nafion管中气体的迁移是以其对磺酸基的化学亲和力为基础的。由于磺酸基具有很高的亲水性，所以Nafion管壁吸收气态水分子，会从一个磺酸基向另一个磺酸基传递，直到最终到达另外一侧的管壁，而气态水分子则会被干燥的反吹气带走。因此，Nafion管除湿的驱动力是管内外的湿度差，而非压力差或温度差。即使Nafion管内压力低于其周围的压力，Nafion管照样能对气体进行干燥。只要管内外湿度差存在，水分子的迁移就始终进行，因此Nafion的“除湿”过程，没有任何机械传动，无能量耗损，除湿反应快速等特点应用于便携式烟气预处理器中。便携式预处理采用了独特的设计方式，使用两根Nafion管来创建湿度差来进行烟气干燥。空气干燥管则是抽取环境空气进行干燥，将产生的干燥、洁净空气作为烟气干燥管的反吹气持续的对烟气进行干燥，将Nafion管内烟气里的水分子通过管壁迁移至管外，再由反吹气将水分子带走，进而达到“除湿”的目的。Nafion管除湿后烟气的露点突破了电子冷凝器的极限，到达0℃乃至-15℃烟气露点。2.3应用分析便携式Nafion干燥预处理器在“超低排放”的应用中，由于采用的是气态除湿将烟气内的水分子迁移走，需要杜绝烟气中水蒸气的冷凝的发生。便携式预处理器内则设立了一个独立的加温区域，通常设定至70℃-75℃，烟气干燥管的一半位于此区域，防止在水分子的迁移的过程中产生冷凝。在实际使用中，便携式的高温采样探头和高温伴热管线连接至预处理器的烟气入口，通电预热并稳定后，采样探头伸入烟道内抽取烟气。伴热管线的末端管线虽然没有加温或保温，但是连接在便携式烟气预处理的烟气入口上，位于预处理的独立加温区，这样就防止了此段管线内冷凝水的出现，同时减少了SO[sub]2[/sub]组分丢失率。另外，其独特的Nafion干燥技术在样气管路内不会产生冷凝水，再次大大降低了SO[sub]2[/sub]组分的丢失率。研究发现，SO[sub]2[/sub]组分根据不同条件在Nafion干燥管中的丢失率约为1%-2%，而且烟气含水量的变化及SO[sub]2[/sub]浓度的变化对此影响不大。便携式Nafion干燥预处理器可以处理含水量在40%左右烟气至出口露点约-5℃~0℃，除湿率约为98%~99%，并且外部环境温度对此影响较小，尤为适用于“高湿低硫”的烟气监测中。尽管Nafion便携式预处理器的除湿性能要优于冷凝便携式预处理器，但是Nafion材质的特性对其使用还有着些许限制。当Nafion管内附着大量颗粒污染物或油类聚集，将导致除湿性能的急速衰减；虽然Nafion可以快速的迁移水分子，但是对于液态水却无法迅速排出从而造成SO[sub]2[/sub]组分丢失； 使用Nafion预处理器的监测系统的监测结果相对于使用电子冷凝预处理器的监测系统更加的接近于CEMS的测量值。其中，二氧化硫的浓度差异相对于氮氧化物和氧含量来说则更加的明显，原因是电子冷凝预处理器在干燥烟气的过程中析出了大量的冷凝液，造成了二氧化硫组分的丢失，但氮氧化物和氧含量不会因冷凝液的产生而被吸收。

[color=#333333]在食品企业中的灌装车间还有包装车间，一般都采用什么[/color][color=#333333]方式[/color][color=#333333]消毒杀菌呢？[/color]

除湿器，可分为民用除湿器和工业除湿器两类，属于空调家庭的一部分，一般由压缩机、热交换器、风机、水贮器、外壳和控制器组成。分离式液位传感器通常用于除湿器内水箱液位变化的检测。通常，当贮水器内部上升到传感器位置时，传感器给出信号，以实现满水提醒功能，防止水溢出。分离式液位传感器是非接触式的检测，顶部的透镜与传感器分离。因此，使用分离式光电液位传感器时，必须在水箱上设计一个透镜(可由我们的结构工程师协助)。通常，透镜与水箱一起成型，以避免成本的增加。[align=center][img]https://uploader.shimo.im/f/VFkrEvRSPrse2bWF.jpg!thumbnail[/img][/align]分离的光电液位传感器采用光学反射原理，内置发射接收管。当液体不接触时，发射极管发出的光直接返回接收器。当液体覆盖透镜时，光在液体中折射，因此只能接收到少量的光。分离的光电液位传感器不受温度、压力、磁、腐蚀等因素的影响，具有可靠性高、寿命长、无需维护等特点。而且面校验，免调试，可以直接安装。因此，在除湿器上采用了分离的液位传感器，直接连接电路即可分离液位传感器还可实现咖啡机、净水器等的缺水保护功能。

大家好：请帮忙介绍一款ICP实验室除湿器

我在一家机动车检测站上班，现在对于检测设备的检定有些不理解，有些人说现在可以对检测设备按照非强制检定的要求进行校准，但是我觉得机动车检测机构是一个向公众出示检测数据的机构应该进行强制检定。请各位朋友帮我解开这个疑惑。谢谢！！

化药合成车间及QC检验实验室的快速分析仪器，有没相关的，我看下先研究下要买哪些？

出口食品生产车间的卫生要求 车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于3cm）。 车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。 1、车间结构： 食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。 车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。 加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。 2、车间布局： 车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。 清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。 要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。 3、车间地面、墙面、顶面及门窗： 车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。 车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。 4、供水与排水设施： 车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。 车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。 为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。 车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。 排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或P型、S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。 5、通风与采光： 车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与车间地面面积之比应不小于1：16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时，采用机械通风，车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。 靠自采光的车间，车间的窗户面积与车间面积之比应不小于1：4。车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

前几天刚进了几台除湿机,用了几天,效果不错,湿度小于70%,除湿效果明显.

食品代用茶车间是否需要用到臭氧发生器进行灭菌

食品生产代用茶生产车间是否需要臭氧发生器进行灭菌

人们传统印象中南方春夏季节比较潮湿，尤其是室外，湿度有时高达70RH～80RH，似乎不需要加湿，但实际上是错误的！因为相对湿度是与环境温度密不可分的。过去，黄河以南地区冬季均无暖气，故室内温度较纸(一般为6℃～8℃)，此时室内相对湿度已达到50%～60%RH，故感觉不出空气干燥；但由于近些年随着空调系统的大量使用，厂房及写字楼内的温度已大大提高，一般都达到了22℃以上，此时同样的空气，其相对湿度已降到15%～20%RH，空气实际上干燥了。所以，在室内温度升高的今天，南方地区同样需要加湿。　　空气的湿度和温度一样，都是空气调节中的重要因素。所有的物质都应该何持足够的水分。过于干燥的环境，空气将从物质中吸收水分。印刷行业的生产过程中，尤其需要保证足够的湿度：　　　　加湿机防止伸缩变形　　由于纸张的品种不同，其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成以下情况：纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印，多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象，或拖捎部位呈扇面'甩角'，造成套印超标或正反面因伸缩而套不准，或印完的纸张伸缩不一，给下道加工工序带来很多麻烦。　　　　加湿机可以避免起皱　　纸张起皱的原因是由于其出现'荷叶边'或'紧边'等现象，使纸张不能平坦舒展，印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。　　　　工业加湿机可以消除静电　　纸张易产生静电。工作人员常有电击感，并伴有静电打手现象，尤其在秋冬干燥季节经常出现。静电的强度与环境湿度有着密不可分的关系，静电在30%的相对湿度下最为活跃，湿度越低静电越活跃。随着湿度增加而逐渐减弱，在50%以上的湿度环境下基本消失。　　　　加湿机可以降纸粉尘　　纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬，对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后，各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。

现在市面上有很多仪器是专门用来预处理烟气的，主要是滤尘和除水汽，如崂应3080Z，IMR600等，一般都是与应用了电化学传感器的烟气分析仪联用，气体先经过他们干燥冷却后再给烟气分析仪分析。它们的除湿功能无非都是应用了一种叫帕尔贴效应的电制冷方法。但是我有个疑问，应用这种方法去除掉烟气里的水汽的同时不会对烟气待分析成分造成影响吗，比如一些易溶于水的HCL，SO2等。盼高手分享解答。谢谢。

汽车喷涂车间，有喷底漆、面漆，它排放的废气应该进行那些组分的检测呢？请各位老师不吝赐教。

现在的空调比较普遍，除湿机好像有点重复。如果湿度太大：1、温度低于20度，可以打开暖气，温度升高后湿度就下降了。2、如果温度高于20度，可以打开冷气，除湿效果不错。3、20度左右，开冷暖都可以，一般空调都有除湿功能。除湿机的缺点：1、费用大：除湿机的价格不低于空调，而且很容易损坏。2、放在房间里占位置。3、如果没有排水管，还得经常倒水，水槽满了就不工作了。所以尽量应该控制除湿机的使用范围，没有必需的不配，可以用空调的不配。但还有那些时必须配置的吗？请各位指教！

[color=#00008B]1.冷却除湿 将空气冷却至露点以下，再除去冷凝后的水分。 在4℃露点为以上的场合有效。 2 压缩除湿 对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。 在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。 3 固体吸附式除湿 采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。 可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。 4 液体吸收式除湿 采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。 露点可降至0℃左右，但设备较大，而且必须更换吸收液。 5 干式除湿 将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。 其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-60℃以下。 [/color]

南方最近天气不是很好，下点小雨，到处都很潮湿啊，湿漉漉的，湿度这么大，对仪器来说是一个大隐患啊，您是怎样的除湿的http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif除湿机肯定是少不了的，有的空调也有除湿功能

触目惊心的食品安全问题食品安全一直是人们关注的话题，有毒大米、三聚氰胺、陈馅月饼、豆奶中毒、苏丹红、湖南某茶油、染色馒头、回收奶事件、食用明胶、某火腿肠的“咀虫门”……，一件件触目惊心的事件，时刻惊醒着食品安全的重要性。近期，各地食品监管部门，纷纷出击：山东各地加强夏季食品安全监管、四川“黑名单”重点监管滥用食品添加剂企业、江苏省食品药品监督管理局印发全省食品药品监管系统宣传、 湖北七措施强化保健食品监管……[img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180528/6c22a53dc8c0493aa8531f64eaba6e8e.jpg[/img]作为食品人，关注的是食品安全的技术层面，不少食品技术人员，往往会困惑于这么几个问题：加工过程，符合规范，看不到什么不良之处，可食品的菌落总数经常超标 或者，出厂时是合格的，随后又出现菌落总数超标问题。问题不仅仅在于此，还有储存、运输、销售等众多环节。仔细分析，其实问题出在食品消毒(杀)菌技术的选择或者使用中出现短板。[img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180528/a03e3f976d1542b8a6f0578f089927cd.jpg[/img]夏季食品厂微生物污染问题原因分析炎炎夏日微生物繁殖迅速，各种菌落等频繁出现，对于国内食品企业来说，要保障其企业产品的消费市场，必须着重从产品卫生方面下手，所以夏季的食品安全相对来说并的尤其重要。我想国内很大一部分企业还是在为食品加工过程中如何确保卫生、灭菌效果而感到头疼。传统的车间内部灭菌方法为药物喷洒，以此来保持食品车间内的卫生清洁。但会带来一定的不良影响，而且国家对食品加工企业实行质量准入制度(QS)，对食品加工企业的生产环境提出了更高的要求。采取安全可靠而无副作用技术在食品加工过程中进行灭菌，成为众多科技人员的研究课题。[align=center][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180528/b94cf10d54cf4232a17a64c102ba2fb3.jpeg[/img][/align]随着时代的变迁，紫外线杀毒以及臭氧杀毒开始慢慢被广大食品企业运用，并在应用中取得的卓越的贡献，但在经过数年的使用后其缺点也开始被各企业关注。用紫外线或臭氧对车间进行杀菌，消毒不彻底及对人体健康有危害。这种缺点带来的后果就是食品车间内含菌空气二次污染的传播。由于很多食品企业在生产的环节中，其产品因加工需要在空气中进行一系列生产操作。细菌的迅速繁衍及人身上的发菌（新陈代谢），使得空气环境中积累了大量的污染物，再次二次污染食品，为食品的日后变质留下隐患。而食品车间内的紫外线、臭氧消毒措施不能对空气进行彻底净化，最终导致空气中的微生物对食品侵害。[img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180528/431fdf9aaac24dd394fc45df4ed741e9.jpg[/img]如何控制食品厂微生物污染消毒灭菌剂是指用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到消毒或灭菌效果及无害要求的制剂。在食品厂生产加工过程中，消毒剂起到了十分重要的作用，通过对环境空气中微生物数量的控制，可防止食品污染。通过以上传统杀菌消毒方法比较，因消毒杀菌能力的各不相同，在环境问题日益吐突出的今天，己无法满足食品企业的需求。基于这种情况及国内食品车间内的消毒空缺，一种名为奥克泰士杀菌消毒剂横空出世，2015年进入中国市场，短短几年的时间，在国内食品企业被广泛运用。奥克泰士杀菌消毒剂源于德国，由济南辰宇环保科技有限公司引进，可彻底解决夏季食品厂微生物污染问题。[img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180528/e64c688ef7f0447fbc6ffc6f27513e6c.jpg[/img]奥克泰士奥克泰士是进口欧洲德国，专为食品厂空间消毒设计，食品级高浓缩型杀菌消毒剂。无色无味无残留，对快速杀菌等特点，成为很多食品企业日常空间消毒的首先产品。其完全可以达到无菌车间消毒要求，主要成分为食品级过氧化氢和银离子组成的复合型溶剂，ISO9001/ISO14001管理体系认证，IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证、德国莱茵TUV认证等。所采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液。作为催化剂添加的痕量银离子可以保持长久的效用。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。能在洁净区空间消毒中迅速杀灭空气中的霉菌、细菌及员工自身的发菌，（包括芽孢）或者抑制微生物繁殖的进口高效消毒剂。通过将消毒产品用高压气雾机（LS280型气雾机）喷雾到空间中，达到快速杀菌的效果，使受控环境保持在“无菌无尘”标准，控制食品在制作及包装等各个环节的微生物二次污染问题，并且具有长效抑制微生物生长的作用。[img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180528/7f75dbd85c9b4890922fdf8bc2414777.jpg[/img]奥克泰士产品特点1、完全环保，完全生物可分解，对人、畜无害，无腐蚀性，无残留。2、无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水。不会改变接触物品的口感、颜色、PH值。3、见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。4、应用弹性大：在低浓度时，依然有显著效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用。5、具有超强的杀菌能力集：杀菌控菌，消毒，除藻、除生物膜等多项功能于一体。能够解决食品饮料细菌超标等问题，同市场上类似的产品相比，奥克泰士不会使细菌产生抗药性和耐药性。6、光谱杀菌效果，可杀灭有害菌以及有害微生物种类包括：大肠杆菌（Bacillus mesenterious）、粪链球菌（Streptococcus faecalis）、嗜热菌（Pyrodictium）等130 多种。作用效果相当持久，不受外界条件影响。可杀灭有害菌以及有害微生物种类，可以直接有效的杀灭食品饮料中常见的大肠杆菌、霉菌，酵母菌 乳酸菌等。7、产品应用简单，无需特殊装置。不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技术就可以应用，关键是可以节约更多的成本。8、产品来源于德国，达到欧盟的各项要求和安全认证，同时经过国内最权威机构的检测，完全符合HACCP的要求。[img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20180528/5b07295cf08646d981250a05ef7754a5.jpg[/img]

快温变试验箱的除湿方式分为机械制冷除湿和干燥器除湿两类，机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水气凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥器进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。 拥有自主知识产权的快温变试验箱具有良好的性能，主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统以及控制系统组成。外型整体美观大方，保温层为硬质聚氨脂发泡加上少量的超细玻璃棉，具有强度高，保温性有好等特点。使用时可选配专用通讯软件可实现远程操作控制，与其它的软硬件具有广泛的适应性、安全性、可靠性和先进性，加上完善的多功能安全保护和报警装置，可实现无人值班的工作要求。`

1、工业产品中光学镜头，磁记录材料（包括光盘），影像胶片，电子信息媒体，电子原器件，仪器，仪表，粉末材料，纸张，木材，丝绸，皮革烟草，食品，茶叶，粮食等都是需要控制湿度的物品　　2、空气中的湿度和温度一样无处不在,无处不有的，南方的黄梅季节温度不高，湿度很大，人就感到闷热难受。同时潮湿和霉菌对金属氧化所造成的损害随时在不自不觉地发生。环境相对湿度大于60%霉菌即可生长，湿度大于85%以上是霉菌的高发环境。　　3、转轮除湿机分化学除湿和冷冻除湿，本文专指冷冻除湿。冷冻式转轮除湿机采用压缩机制冷的原理除湿。空气中的水分在进入蒸发器对冷凝结霜，然后积聚滴出，排入下水口。除湿机与空调器除湿方式不同。空调器除湿是使整个空间温度下降除湿，在夏季，炎热天气的条件下较为适用。除湿机除湿是机器内部降温，把空气中的水排出，对空间的温度反而略微上升，但温差反映不明显，比较适用四季，用电量也节约。　　4、转轮除湿机应避免放在热源旁使用，要保持进出风口的畅通，一般情况下除湿机应放在空间的居中较合适，周围应有足够的空间，不要堆放物品。保持空气流畅，可以达到除湿的效果均匀。　　5、转轮除湿机在低温（18℃以下）环境条件使用，都会结霜或结冰，带除霜功能的除湿机会自动化霜，但不带除霜功能的除湿机，可用人工化霜（断电的方式）。一般情况下温度低，湿度也低，湿度低于40%以下，除湿的效果可能不明显，速度也较慢，这都属于正常现象。　　6、名义除湿量是在标准环境条件下测定的若除湿量标50升/日，就是指在30℃/RH80%的环境下24小时测定的出水容积。　　7、消费者在购买除湿机时，对除湿量的计算要综合考虑噪音等指标，一般除湿量较大的除湿机，噪音较大，属工业设备类型，若需要噪音小而除湿要达到要求，建议多购买几台小型除湿机　　8、转轮除湿机在运行过程中，出风口排出热风是机器正常运转的现象，冬季湿度低，出风口温度也明显下降，属正常现象

前几天接连着下雨，实验室湿度高达90多隔壁原吸都开不了机，换了两个二极管，费用高达3k多为了节电不打空调、除湿机的真是得不偿失啊

空气除湿机维修常用设备 名　　称 规　　格 用　　途1 真空泵 2～4（L/S） 抽真空用2 干燥箱 1～2(m³ /100℃) 贮存零件用3 干燥箱 100～200(L/200℃) 干燥零件用4 便携式充注机 1～2kg 外出维修用5 轻便充注机 3～5kg 维修站用6 气焊设备 焊接管路用7 交流电焊机 焊接支架用8 氮气瓶 50～100L 试压和冲洗系统9 制冷剂气瓶 50～100L 盛装制冷剂用10 便携式气焊箱 外出维修用11 便携式工具箱 外出维修用12 便携式仪表箱 外出维修用13 系统冲洗设备 用于系统的清洗 空气除湿机维修常用工具 名称 规格 用途1 快速接头 φ5～φ10mm 抽空、灌氟用2 光管接头 φ5～φ10mm 与快速接头配用3 检修阀 抽空、灌氟检测用4 三通阀 转芯式 抽空、灌氟用5 夹管钳 夹毛细管用6 封口钳 φ5～φ10mm 充氟工艺管封口7 扩管器 扩管8 扩管冲头 扩杯形口9 手动弯管器 弯紫铜管10 弹簧式弯管器 弯紫铜管11 手动切割刀 切割12 活动扳手 安装用 空气除湿机维修常用仪器 名称 规格 用途1 压力表 0～1.6MPa 用于制冷系统2 压力表 0～2.4MPa 用于制冷系统3 复合压力表 -0.1～1.0MPa 测吸气压力4 真空表 -0.1～0 MPa 抽真空、测真空度5 玻璃温度计 -30～50℃ 一般测温6 热敏电阻温度计 -50～100℃ 测温7 干、湿球温度计 -20～45℃ 测干、湿球温度8 叶轮式风速仪 3 m/s以下 测风速9 万用表 通用型 测电压、电流、电阻10 电流表 0～5A 测电流11 电流表 0～10A 测大电流12 钳形电流表 0～20A 测大电流13 功率表 500W～2000W 测功率14 电度表 10～20A 测耗电量15 兆欧表 DC500～1000V 测绝缘电阻16 电桥 惠斯登电桥 测电机绕组电阻17 卤素检漏仪 普通 检查系统泄漏用18 电子检漏仪 检查系统泄漏用一、除湿机不除湿故障的检修顺序：1．通风系统故障：进风栅与出风栅：A．人为损坏或老化龟裂B．进风或出风严重受阻；空气过滤网：被灰尘阻塞或损坏；蒸发器：A．蒸发器冷凝器翅片积尘；B．蒸发器表面结冰；风扇电机：A．电容器损坏；B．风扇电机抱轴；C．转子与轴松动；D．轴弯曲变形；E．轴承损坏；F．绕组烧毁；风叶：A．固定螺丝松动；B．风扇风叶变形或损坏；C．风叶积尘严重，严重影响出风量；D．小型除湿机风叶还存在因积尘严重而卡死风叶的现象。2．电气系统故障：压缩机、风扇均不转：A．电源被切断；B．开关未合上；C．插座断线；D．电压过低；E．断路器断开；F．保险管烧断。压缩机不转、风扇转：A．启动器故障；B．电容器故障；C．过载保护。压缩机、风扇均运转：制冷系统故障。3．制冷系统故障：制冷剂全泄漏；制冷系统堵塞：A．脏堵；B．油堵；C．焊堵；制冷剂过量；压缩机无排量（故障）。4．压缩机故障：压缩不良，高低压室窜气；运行件损坏，压缩机抱轴。　二、除湿机噪音增大故障的检修顺序：1．地面不平，除湿机放置不平稳；2．除湿机上零件松动；3．除湿机内有异物；4．风扇扇叶损坏或变形引起动平衡被破坏；5．启动器故障；6．管路之间有碰撞；7．风机缺油；8．风机轴承故障；9．压缩机噪音过大；10．充注制冷剂或润滑油过多，造成液击。 三、除湿机向地面流水故障的检修顺序：1．除湿机放置不平衡，接水槽过度倾斜，致使水溢出；2．接水槽的排水孔或排水管堵塞；3．接水槽损坏漏水；4．出水管连接处漏水或出水管老化破裂。 四、除湿机运转正常，但除湿效果变差的故障检修顺序：1．空气过滤网积尘严重，气流受阻；2．出风口吸障碍物，气流受阻；3．风机转速变慢；4．房间密封性差，室外湿空气大量渗入；5．房间面积过大；6．室内散湿物过多；7．蒸发器翅片上积尘较多，使冷冻除湿效果降低；8．蒸发器表面结霜；9．蒸发器内积油较多，制冷除湿效果降低；10．制冷剂充量不足；11．制冷剂泄漏；12．毛细管规格不对，管径较大，节流降压不够；13．制冷系统发生冰堵；14．制冷系统部分堵漏；15．制冷系统内有空气；16．压缩机压缩不良，排量减少。五、上电开机，除湿机压缩机不能启动的故障检修顺序：1．电源故障，电压过低；2．电路保险管烧断或开关损坏；3．启动电容器损坏；4．过热保护未复位或故障；5．各种继电器未复位或故障；6．电机绕组断路或烧毁。

臭氧对于车间消毒灭菌的时候，臭氧是一种快速且方便简单的消毒方式之一，同时又不会残留任何有害物质。但在实际使用时，很多企业由于对臭氧知识了解不多，同时又受到某些臭氧厂家或设计单位的误导，致使在臭氧发生器的选购和使用时有些不规范、不科学，导致远远不能达到要求的消毒效果。 传统的空间消毒方法基本上都是使用紫外线灯照射。但由于紫外线的实际照射距离非常短，消毒效果差，并且存在“阴影效应”，无法对物品背后、缝隙、角落进行消毒，所以消毒效果无法真正达到国家有关部门的要求。而臭氧具有消毒速度快、无残留物、消毒无死角、使用方便等优点，所以近年来国家商检、质量、卫生等监管部门已明确要求相关企业淘汰紫外线灯，改用臭氧对生产车间等场所进行杀菌消毒。 车间消毒国家标准参照国家卫生部《消毒技术规范》的要求，及GMP、HACCP等认证的要求，在使用臭氧对一般车间（洁净度不超过30万级）进行消毒时，车间内的臭氧浓度应该达到或超过10mg/m3的浓度标准，并且在达到这一标准后，继续密闭消毒30分钟。如果是包括对场所内的物品消毒的话，臭氧的浓度应再提高。对于洁净度较高的车间，如对万级、10万级的车间消毒时，臭氧浓度应更高。 臭氧的优点 (1)高效性：臭氧消毒不需要其它任何辅助材料或者添加剂，克服了紫外线杀菌存在的四角问题，达到全方位、快速、高效的消毒杀菌目的。 (2)广谱性：臭氧不仅可以杀灭细菌繁殖体、芽胞、病毒、真菌和原虫孢体等多种微生物，而且可以破坏肉毒杆菌和毒素，同时还具有很强的除霉、腥、臭等异味的功能。 (3)高洁性：臭氧在环境中可自然分解为氧，这是臭氧作为消毒剂的独特优点。臭氧是利用空气中的氧气产生的，消毒氧化过程中，多余的氧原子在30min后又结合成分子氧，不存在任何残留物，解决了消毒时残留物的二次污染问题。

夏天来了，空气湿度大。实验室的一些精密仪器条件很苛刻。需不需要申请一个除湿机呢？还是用空调除湿大家的实验室是怎么保证湿度的呢》？

车间主任问：为什么没有写设备运行记录？90后员工答：没有记录纸。车间主任郁闷后大声：.......没有记录纸你不会说,不会去找啊?90后员工马上去找.....片刻:主任没有记录纸了.车间主任又郁闷后再大声:你都来车间一年多了,你在车间,在学校都学了些啥,早上来上班都做了些啥?,你不会找工艺员想办法啊?是不是按你的想法和思维这个记录以后都不用写了,因为没有记录纸嘛!90后员工:.....记录纸有了.....车间主任:是如何有的啊?90后员工:工艺员打印后我去复印了几份......车间主任问: 你昨晚为什么没关烘箱啊?刚负责的85后班长: 我以为工艺员会帮我关的,因为前两次都是她替我关的........车间主任问: 这个冻干曲线为什么将-5设置为-4持续2小时?上夜班90后员工:我是凌晨4点升的温,就错将-5设置为-4了,2小时后才发现设置错误.......车间主任问:这个保温过程是10小时你为什么保持了12小时?上中班90后员工:..........晃然大悟一拍后脑勺又一阵惊呼:噢....从今天上午10:37分到晚上10:37分是12个小时不是10个小时,我搞错了........车间主任:你把这个横幅标语悬挂在蓝球场边中间......横幅对着饭厅大门一侧......车间主任检查:横幅挂得很好,就是紧靠一侧蓝球架,不在球场边的中间位置.车间主任问:横幅为什么不在球场中间?负责的85后班长:主任你不是说横幅要对着饭厅大门吗?车间主任:.............车间主任向工艺员安排工作:明天市委书记来车间参观,随行记者和陪同人员很多,今天准备好25套参观服（也就是白大褂），你去落实一下。工艺员：我们现在没有那么多套.......车间主任:那就领用新的吧.工艺员:新的有一种气味,不太好闻,要洗一下....车间主任:那就清洗后再晾一晚,明天早上再收集放在更衣柜里......第二天准备接待时接待员惊恐报告:主任,不够25套只有20套怎么办啊?........车间主任:你不要着急,你现在去员工更衣柜中先收集员工刚清洗过的白大褂.......接待员很满意的去了.......车间主任问工艺员:昨天安排你准备的参观服是怎么回事啊?工艺员:.....我已经安排XXX,还有YYY做的啊.......车间主任:那还有参观服去哪了?工艺员片刻来报:还有5套在洗衣机里没取出来，昨天两台洗衣机清洗后，可能是YYY只取了一台忘记另外一台了.....车间主任问:为什么没有取出来啊?YYY:工艺员没有让我取那一台,只说让我把洗衣机里的衣服取出.......我不知道旁边那台也有啊......车间主任又郁闷大声:这究竟是怎么回事啊.....工艺员http://i.0dxy.cn/images_new/smiles/smile_kisses.gifXX把衣服放进洗衣机后就进洁净区了,衣服洗好后我就叫YYY负责取出晾挂......车间主任一时无语:......就几套衣服还搞那么复杂......工艺员问:我们中间体检验结果好了没有啊?QC主管:......我们很忙,......车间着急找经理,生产经理问质量经理:车间都送样好几天了,你们检验还不出结果是怎么回事啊?质量经理过问QC主管后答: 你们没写请验单......生产经理问车间:你们有没有写请验单啊?工艺员回答:写过了,我们有留底,可能是QC弄丢了.....生产经理:你把复写件拿来,我找她去.....车间询问检验结果,变成部门见查找请验单,车间急着要生产,质量部不急着出检验结果,而忙于调查车间是否有请验手续......可悲!可叹!请验单底单出示给QC主管后:你们中间品名称太长了.......生产车间无语.......灌装进箱快结束时,操作工发现一板层冻干框架没放好,于是操作冻干机板层下降一点,结果板层下降失控,导致整批产品全压塞.生产总监调查事故原因:生产说是设备出了问题,以前出箱发生过三次,设备部维修后有半年没出现过了.........车间主任陈述:员工把冻干框架没放好与产品全部压塞的事故没有因果关系,纯属设备故障所致.设备三人统一说设备没有什么问题是车间生产操作失误所致.........灌装进箱时设备板层只能向上操作不能向下操作......车间主任发火了:在此之前车间向设备部报告设备板层同样问题,你们怎么没有说灌装进箱时设备板层只能向上操作不能向下操作,你们三人都知道为什么没有一人向车间任何一人警告过?所有生产文件中也没有这样一句话?为什么事故发生到产生严重后果了你们就都知道如何如何了?设备部:这会没法开了,我走了.....(领导制止了)生产总监问车间主任:你说员工操作与事故没有因果关系不应该......问你:假如冻干框架放好了,操作工会有板层下降的这一个操作?答:不会有这个操作.问:不会有这个操作,那么有没有板层下降导致全压塞?答:这次不会导致全压塞.问:那不就对了吗?答:这次是有可能不会,但有下次或下批会发生这种板层下降失控现象,可能导致全压塞,甚至会压到操作工的手指、手臂等更严重的事故，至于员工放置冻干框架只能说车间培训不到位，全压塞是由于板层失控，设备系统有故障引起的，并不是员工冻干框架放置错误引起的，在法律角度上不存在因果关系。生产与设备各执一词，领导一下无从裁决，总经理日前请专家同行查看，结果支持生产观点。一个领导在事故面前是设备原因还是操作原因都不能分辨-----悲哀啊！？各位朋友，象上述与领导、部门间的类似事例较多，我今天就写到这，不知各位有没有类似经历，也不妨写出来让大家看看.........

请问大家，除湿机可以连续工作24小时以上么？五一长假，不知怎么才能保证仪器不受潮？[em09]