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单纱强力机

仪器信息网单纱强力机专题为您提供2024年最新单纱强力机价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括单纱强力机参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的单纱强力机您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合单纱强力机相关的耗材配件、试剂标物，还有单纱强力机相关的最新资讯、资料，以及单纱强力机相关的解决方案。

单纱强力机相关的论坛

  • 【求助】高延伸耐热锦纶/棉包芯纱强力及断裂伸长率用何种试验机测试？

    高延伸耐热锦纶/棉包芯纱，强力1到3牛顿，断裂伸长率达到300%。现在我们主要用一台INSTRON5565试验机测试，5KN的传感器，精度可达到1/250，有点大马拉小车，有时电压稍微波动，就测试不准，其他一些厂家（包括专业生产厂家）都无法测试（用量很小，但是对我们比较重要），不知各位网友用何种试验机可以测试？注：我们换过50N的传感器，因夹持器太重，远远超过50N，而无法使用。

  • 【讨论】如何检测高旦高强纤维帘线的强力？

    我们行业现在都开发用于橡胶胶带的重型帆布（大于800N/mm），这需要高旦高强纤维的经线，如1670dtex/8/3，即24根1670dtex聚酯纤维组成，强力达到3500N以上，但是如何测试强力，至今未发现好的测试方法，一般夹具检测都出现滑移现象，如何避免滑移又要避免钳口损伤，实在没有好的办法，我们现在只能测试8股线强力，再根据理论损失率计算出24股线的强力，测试不准确，请各位网友献计献策！[em0904][em0904][em0904]

  • 纺织品湿态断裂强力测试润湿剂用什么？

    《GB/T 24218.3-2010 纺织品 非织造布试验方法 第3部分：断裂强力和断裂伸长率测定（条样法）》中规定湿态测试：把试样放在每升含有1g非离子型润湿剂的蒸馏水中至少浸泡1h。大家一般非离子型润湿剂用的是什么试剂？乙醇或者甘油可以不？ 《YY/T 0506.3-2005 病人、医护人员和器械用手术单、手术衣和洁净服 第3部分：试验方法》附录C：非织造布拉伸强力和伸长率的测定中规定：直接浸人含有1%润湿剂的溶液中浸透。不知道润湿剂的添加量到底是1%还是0.1%，两种浓度及直接用蒸馏水浸泡断裂强力差别大吗？ 有相关经验达人还请赐教！

  • 裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比

    裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比The Comparison on the tear strength Testing Result between Trouser-shaped and wing-shaped Method文/刘桂凤 张勇 翟海群摘要：为了了解织物撕破强力测试方法裤形法（GB/T3917.2—2009）与翼形法（GB/T3917.5—2009）测试结果之间的差异，本文选择几种不同类型的机织物进行对比测试分析，结果表明，两种方法撕裂原理相似，影响因素不同，其结果相互之间具有良好的线性相关性。关键词：机织物；撕破强力；裤形法；翼形法1引言织物撕破又叫撕裂，是指织物内局部纱线受到集中负荷的作用而撕开的现象。在使用过程中，衣物被物体钩住，局部纱线受力拉断，使织物形成条形或三角形裂口，就是一种撕裂现象。撕破试验常用于帐篷、军服、吊床、雨伞等机织物性能测试，目前我国对经树脂整理的棉型织物及毛型化纤纯纺或混纺的精梳织物进行撕破强力试验，用于评定织物经树脂整理后的耐用性（或脆性）。撕破强力是考核机织物质量的一个重要物理指标。目前撕破强力的测试方法主要有5种，为了了解裤形法与翼形法测试方法之间的差异，本文选择了几种不同类型的织物面料进行对比测试分析，从撕裂原理与影响因素方面,分析两种测试方法之间的差异,探讨两种方法测试结果之间的相关性。2 试验2.1 仪器设备 YG(B)026E型电子织物强力机。2.2试验原理裤形法:夹持裤形试样的两条腿，使试样切口线在上下夹具之间呈直线。开动仪器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。 翼形法：一端剪成两翼特定形状的试样，按两翼倾斜于被撕裂纱线的方向进行夹持，施加机械拉力集中在切口处，以使撕裂沿着预想的方向进行，记录直至撕裂到规定长度的撕破强力，并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。2.3撕裂原理与影响因素分析 图1、图2为裤形法与翼形法的撕裂示意图。裂口图1 裤形法撕裂 图2 翼形法撕裂裤形法撕裂时，裂口处形成一个纱线受力三角形，当受力的纱线逐渐上下分开时，不直接受力的纱线有某些相对移动，并逐渐靠拢，形成一个近似受力三角形区域。由于纱线间的摩擦阻力的作用，滑动是有限的。在滑动时纱线的张力迅速增大，变形伸长率也急剧增加，当构成受力三角形底边的第一根纱线变形至断裂伸长时，这根纱线即告断裂。显然，当其他条件相同时，受力三角形越大，同时受力的纱线根数越多，则撕裂强力增加。撕裂是织物中纱线逐根断裂，因此撕裂强力与纱线强度大约成正比。此外纱线的断裂伸长率越大，受力三角形越大，同时受力的纱线根数越多，因此撕裂强力也越大；当纵向与横向纱线间的摩擦阻力大时，两个系统的纱线不易滑动，受力三角形变小，受力纱线根数少，因而断裂强度变小，因此经纬纱间的摩擦阻力对断裂强力起着消极的作用。裤形法试样断裂的纱线为非直接受力方向的纱线。翼形法撕裂中同样有受力三角形，但是由于翼形法试样夹持时试样横向纱线与夹头水平线不垂直,而是成55°角, 拉伸过程中断裂的纱线与受力方向成一定的角度,断裂方式主要是由直接受力纱线伸直和变形产生，当其他条件相同时，用该法测得的撕破强力的大小主要取决于纱线的断裂功。2.4 测试结果根据织物的种类和克重选择6种不同的样品，按照裤形法与翼形法分别测试撕破强力，测试结果如表1所示。表1 对比试验样品类型及测试结果样品编号样品名称织物组织克重/ (g/m2)测试结果/N经向纬向裤形法翼形法裤形法翼形法1＃色织纯棉布（衬衣）平纹14012.811.310.18.42＃休闲裤（丝光棉）斜纹16013.212.19.18.13＃精梳毛织品斜纹16027.322.635.330.14＃粗梳毛织品斜纹4803335.23540.15＃粗梳毛织品斜纹2403938.63934.2[

  • 求购电子织物强力机

    实验室准备购买一台电子织物强力机，主要是测试纺织品断裂强力和断裂伸长率的，大家有没有好的设备厂家及型号推荐啊？

  • 最小的强力机

    最小的强力机

    下面这个试验机可能是最小的材料强力机了，主要用在纤维类材料试验中。给用惯KN级的版友分享一下cN级的微小型试验机（1cN=0.01N）。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/07/201107291406_307375_1633752_3.jpgXQ-1A 纤维强伸度仪具有气动夹持、自动操作的特点，仪器功能由计算机控制，可实时显示纤维拉伸时的负荷伸长曲线，进行测试结果的数据分析存贮。 仪器负荷测量范围0-100cN，夹持距离10-50mm，下夹持器动程100mm，试验速度0-200mm/min，可进行单根纤维干、湿状态下强伸性能测试。并可在外接的打印机或绘图仪上打印各次数据，绘出拉伸曲线现已在相关大中型企业及各省市纤维检验机构、进出口商品检验检疫局广泛应用。 主要技术指标1、 负荷测量范围： 0～100 cN； 0～200 cN； 0～300 cN；2、 负荷测量误差： ≤士1％；3、 负荷测量分辨率： 0.01 cN；0.1 cN；4、 伸长测量范围： 100mm；5、 伸长测量误差： ≤0.05mm；6、 伸长测量分辨率： 0.1％；7、 下夹持器下降速度：1～100 mm/min及2～200 mm/min两档8、 下夹持器动程： 100 mm；9、 电源： 220V～土10％；10、主机重量： 约45kg；11、尺寸： 540×434×560mm。

  • 织物强力机

    纺织品断裂强力的测试所用到的织物强力机，上下夹头有一点偏移，没有平行，设备供应商告知无法修复，且根据他的经验，这点偏移对测试数据没有影响。设备校准出来的结果是符合要求的，但是毕竟这明眼都能看出来夹头存在问题，届时审核老师现场看到肯定也会怀疑。请问各位老师，需如何对他的这个说法加以验证是正确的呢？书面依据是什么？

  • 李宁实验室里的强力机---能看出在检测什么吗？

    http://pic.chinasspp.com/News/pic/201183103832696.jpg李宁体操学校的三层是李宁的“体检室”——李宁中心实验室。据介绍，运动品牌服装李宁一件普通的T恤需要经过23个测试项目，包括耐皂洗、耐干摩、耐湿摩、耐汗渍、耐水、耐光汗复合、互染、色迁移、顶破强力、接缝强力、缩水率、水洗扭曲率、延时洗涤、起毛起球、勾丝、克重、甲醛含量、耐光、纤维含量、异味、偶氮、pH值等，需要历时202小时，其中，有4项测试(耐光、纤维含量、异味、偶氮)需要送到国家级检测所进行测试。详细资料见：http://www.instrument.com.cn/news/20110803/065879.shtml图片中是做什么？能看出来么

  • 【原创大赛】织物断裂强力测试在能力验证中的操作秘籍

    【原创大赛】织物断裂强力测试在能力验证中的操作秘籍

    前言 最近收到了2015年5月份参加的江苏出入境检验检疫局工业产品检测中心纺织实验室组织的纺织品断裂强力的测定能力验证中期结果通知单，结果满意。欣喜之余不忘把我这次的操作经验给大家分享以下，以便在以后的测试中我们的操作能力能有所提高。1. 测试前作业指导书的阅读和样品的识别很重要一般我们实验室在接收到样品的同时会收到检测的作业指导书，而作业指导书中的样品描述和注意事项的描述是我们阅读的重点，首先保证样品描述与样品的一致性同时保证样品的量要足，发现问题及时找组织单位沟通，否则等测试的时候发现问题可能会耽误结果时间。同时我们在阅读作业指导书时很多就注明了操作时的注意事项及设定参数等信息，这些是我们不容忽视的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507170906_555929_1954597_3.png图1—作业指导书中描述的操作及参数设定的注意事项2. 样品操作前的准备工作要充分在进行操作前，为了保证检测结果的准确性，我们一般会选择与参加能力验证样品相似的样品进行预测试，这样可以发现操作时的一些问题，提前解决后会在正式测试中引以为戒；2.1 预测试时我们首先要看以前的测试记录尤其是不确定度分析报告，我们往往会通过不确定度的分析报告中找出测试过程中的各种不确定度因素，从不确定度分析中有重点的分析http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507170906_555930_1954597_3.png图2—不确定度分析中的不确定度排序给我们提供了操作中应该注意的信息2.2 因为样品是组织单位提供的所以均匀性不用担心，这个可以忽略。2.2 通过不确定度排序样品剪取引起的不确定度不容忽视，一般剪取过程中的有效宽度是值得注意的。因为条样法有效宽度对检测结果起到很重要的作用。所以我们一般是通过抽纱来保证样品的有效宽度http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507170908_555931_1954597_3.jpg图3—样品抽纱保证有效宽度2.3 为了保证样品间的差异我们在抽纱完毕一般会通过数宽度方向上纱线的数量来保证有效宽度的结果http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507170909_555933_1954597_3.jpg图4—通过数宽度方向上纱线的根数来保证宽度2.4 为了保证检测结果的准确性我们会对强力机的传感器进行选择，传感器在选择时不但要保证检测的样品结果在其范围内还要保证在传感器量程的20%-80%之内，这样测试的结果可能会更准确一些http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507170913_555936_1954597_3.png图5—传感器的选择对结果起到很大作用2.5 另一个测试过程中的注意细节就是测试样品的断裂方式，一般在测试过程中可能会因为操作的不当或者样品的选择会出现异常的结果，为了保证结果准确我们一般选择中间断裂的样品，否则就要根据标准的规定将结果剔除http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507170915_555937_1954597_3.png图6—样品的断裂方式3. 通过这次的操作我们的检测得到了满意结果，这就是我们操作秘籍的有效验证http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507170920_555938_1954597_3.png总之为了保证检测结果的准确性我们一定要仔细阅读检测信息，掌握主要的操作事项，同时前期的预测很重要，有助于我们及时发现问题并进行改进。通过这次能力验证的操作我发现严禁的操作态度是很重要的。“多看、多想、多做”就是我们操作的秘籍。

  • 【分享】服装织物胀破强力试验影响因素分析

    织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破。织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。目前主要采用弹性膜片法测定织物的胀破强力，测试标准有GB/T7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》、FZ/T01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》等。影响织物胀破强力的试验因素很多，如试样匀质性、温湿度、试验面积、试验条件（定油压速率和定胀破时间）、仪器设备等，根据标准GB/T7742.1—2005和FZ/T01030—1993，在多次试验中发现试验面积、试验条件和仪器设备这三个因素对织物胀破强力的影响较大，现简述这三种因素对织物胀破强力的影响。 1试验方案 1.1样品的选取 随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。 1.2仪器 MULLENC型胀破强力仪，M229AUTOBURST型胀破强度仪。 1.3试验方案 选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用（20±5）s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积；FZ/T01030—1993中规定油压速度为（85±10）mL/min。 本文选定试验面积、试验条件和设备仪器这三个因素分别进行单因子试验，以每个试样结果的平均值进行分析比较。其中，试验面积选为7.3cm2和50cm2；试验条件选为定油压速率95mL/min和定胀破时间20s；仪器设备选定为MULLENC型胀破强力仪和M229AUTOBURST型胀破强度仪。 2试验结果及分析 2.1不同试验面积的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，定胀破时间20s的条件下进行试验。 当试验面积不同时，试样的胀破强力差异很大，一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验时必需注明试验面积。 2.2不同试验条件的结果比较及分析 选择M229AUTOBURST型胀破强度仪，试验面积为7.3cm2的条件进行试验，比较定油压速率和定胀破时间对结果的影响。 采用定油压速率为95mL/min时所得的胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大，但两种相差不大，差异在5%以内。 2.3不同仪器的结果比较及分析 选择试验面积为7.3cm2，定胀破20s为终止条件进行试验。 其他试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的，有些试样采用M229AUTOBURST型胀破强度仪所得胀破强力值较大，有些试样采用MULLENC型胀破强力仪所得胀破强力值较大。 3结论 通过试验发现，试验面积、试验条件和设备仪器对胀破强力值都有所影响，其中试验面积对胀破强力值的影响最大。一般来说试验面积越小，其胀破强力值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破强力值是试验面积为50cm2胀破强力值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积；采用定油压速率95mL/min所得胀破强力值比定胀破时间20s所得胀破强力值偏大；试验条件相同的情况下，不同设备所得的胀破强力值也有所差异，这些差异是随机的。

  • 【分享】强力机安全操作规程

    [center]设备安全操作规程 [/center] 编号： 设备名称：电子万能试验机 设备用途：****强伸性能试验设备产地：************** 责任部门：***实验室设备编号：***** 设备型号：****** 进厂时间：***** 启用时间：*******操作规程1.开启显示器，启动微机主机。2.开启强力机控制器后部的电源开关。3.按运行空间预先设定强力机的上下限位开关!4.双击桌面上 “TestExpert” 程序，进入程序主界面，点击“联机”，再点击“启动”按钮，启动控制器。5.按手动盒上或微机“TestExpert” 程序操作界面的上升“▲”、下降“▼”及停止“■”键，使横梁运行至上、下限位附近，查看限位开关是否正常，并调整制动位置。 6.按上升“▲”或下降“▼”、旋转速度钮，调节上下夹持器之间距离约5㎝。7.选中“文件F”，点击“选择工作目录”，选中驱动器为“D”。8.点击工具栏中的“条件”，选中“条件读盘”，选择试验模板，在试验方案中输入待测数据文件名（与引用的文件名必须不同,否则原文件将被改动）。9.试验方法设计为“丝、线、布拉伸”，试验材料为“非金属”、语言为“简体中文”。10.点击计算项目，选定“最大力”等计算项目，弹性段上限为“30”、下限为“10”、计算间隙为“0.02”。点击设置统计，选择平均值，最小值。11.点击试样输入，数量 “99”、形状 “布类”、数据“相同”，标距100，宽度50（或其他值）。12.占击控制参数，设置为速度控制，开始试验前“自动清零”，采样数据“存盘”，横梁初始方向“向上”，试验速度“300”，返回速度“300”，选中断裂条件“60”。13.点击数据采集，设置实时曲线，Y轴为力，X轴为位移，力值单位为 “N”。14.选中打印文档，输入文件名、品种、批号、日期、数量、原丝产地、试验者（如文档需修改，可点击修改打印文档内容及顺序）。15.点击设备参数，通讯端口为“COM1”、通讯波特率“115200”、横梁返回为“激活”、过载保护为 “110”、变形选项为“不使用引伸计”。16.点击确认，试验条件存盘。17.先将试样挂入上夹具，再引入下夹具，点击“试验”或按手动盒上 键，上横梁移动，将至10%负荷时按“Ⅱ”，测量10%负荷伸长，再按 试样继续进行至断裂并停止，如试验有效选中“是”，点击确定后退出“试验数据输出与显示”。18.点击“返回”，横梁自动回归零点、继续进行下一个试验。19.试验结束后，开启打印机电源，选中“结果R”，点击“打印”，选中需要打印的文件，点击“打印预览”，曲线打印形式：力、位移、叠加，点击“打印”，输出打印结果后点击“退出”，如有必要,点击“Word输出”试验数据被以Word形式保存到“我的文档”中。20.试验结束时先点击“制动”，再点击“退出Expert”软件钮，退出试验程序。21.关闭电脑及强力机、打印机等所有设备的电源。[center]注意事项[/center]1.在使用Adjust.exe软件时，禁止打开屏幕保护和其他应用软件。2.严禁未设定好限位器就进行试验。3.帆布强伸性能试验依据《作业指导书》操作。4.测试力值时禁止超过满量程值的110%。5.手动返回时仔细查看夹头上升/下降位置，等位移显示为零/适当位置时按“停止”钮再离开强力机。6.如遇特殊事件无法正常停止电机运行，应立即按下控制仪器上的红色急停按钮（重启时按急停按钮指示方向转动并松开即可）！或按下手动键盘的速度钮。7.测试完毕清扫卫生。 ***实验室[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=93216]试验机安全操作规程[/url]

  • 【讨论】CRE、CRT和CRL型强力机有何区别？

    目前的强力机按照加载方式的不同，可分为三种基本类型：CRE等速伸长型、CRT等速牵引型和CRL等加负荷型。CRE、CRT、CRL由于加载方式不同，即使用相同的试验参数测试同一样品也不一定能得到相同的结果，有时还会产生较大的差异。目前很多标准规定或推荐采用CRE型试验仪，可是，三种型号的强力机原理上有何区别？请大侠们指教！

  • 想购置强力机1台，求参考

    实验室想上强力机一台，主要测试胶带用帆布的强力、使用引伸计测试定符合伸长率及断裂伸长率，引伸计使用镭射的还是夹持式的准确？有没有同行，给点参考！

  • 【原创】DMA当强力机用

    【原创】DMA当强力机用

    动态热机械分析仪（DMA）当强力机用前两天有同学有些纤细的样品要做拉伸强力测试，但材料样品很细，用材料试验机很难测，因为需要小量程的传感器和小型夹具。由此想到用DMA试试看，在室温下做个简单的变应力试验，测试下来结果非常好，初始模量及变化，屈服、断裂过程都很清楚。当然啦，这有点委屈了这个仪器，典型的大材小用了；不过，解决问题还是很重要的，只是有些计算还不知如何做，如断裂功，也许只能用excel手工算了。以下是试验时测试的基本信息和样品图谱，可能于感兴趣的版友有用。1. PE扁平丝开始时加了0.01N的预张力，0.2N/min，室温下等温。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041125_271848_1633752_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041125_271849_1633752_3.jpg2. PI圆丝这个材料比较硬、本身有点扭曲，开始时加的0.01N预张力可能偏小，因此初始段有点波动。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041126_271850_1633752_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101041126_271851_1633752_3.jpg

  • 【原创大赛】土方法’验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’

    【原创大赛】土方法’验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’

    ‘土方法’验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’电子式织物强力机为精密机电一体化产品。主要包括工业级微电脑控制系统，负荷传感器，伸长检测系统，电机输出控制系统，同步带及丝杆传动系统，上下夹持器等http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261149_529175_2154459_3.jpg1.目的：验证YG026H型纺织品电子式织物强力机‘传感器’2.检验标准GB/T3923.1-2013《织物拉伸性能，断裂强力的测定，条样法》3.技术参数3.1型式：等速伸长形3.2负荷传感器精度：万分之二3.3力值测量准确度：±1%3.4传感器选择：300KG3.5力值显示单位：N,KG3.6夹持距离设置：10mm~500mm3.7夹持器有效宽度80mm4.标定4.1取出已经计量检定后的砝码，在砝码的上方系一个可以忽略重量的绳子，打结http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261152_529177_2154459_3.jpg打开电源，开机http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261153_529180_2154459_3.jpg在测量画面下按‘标定’键进入标定画面，用‘移位’键移位可http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261154_529183_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261154_529184_2154459_3.jpg4.1.1 对传感器进行标定:开机后就进入菜单，此时进行’标定‘就为’空标定’，实际值为‘0’；取出1KG标准的砝码，系上可以忽略不计重量的绳子，挂在上夹具上，此时标准显示为9.9N，说明仪器还算正常范围内，但是还要进行标定，这是因为仪器要定期进行标定，校准。按‘标定’按键，进行标定，把标定值后的‘0’改为‘1’，然后在砝码重量下面设置为1KG，此时按‘标定’按键，再按’设定‘按键，返回主菜单，强力值显示为标定值，此时强力值标准显示应为9.8N，实际显示为9.8N，标定成功。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529185_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529186_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261155_529187_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412261156_529188_2154459_3.jpg在对传感器进行标定时，传感器厂家一般推荐满量程的20%~30%以上的砝码进行标定，这样标定效果会更好，但我们只有最大1KG标准的砝码，只能用这些来进行校正5.验证用已知结果的标准样品进行验证，用来试验仪器校正的符合性5.1首先设定隔距长度，夹持试样中间部位，保证试样的纵向中心线，通过夹钳的中心线，并与夹钳钳口垂直，关闭上夹钳，靠织物的自重下垂，关闭下夹钳5.2打开连接电脑，电脑桌面找到‘电子织物强力机测试系统’，5.3在‘电子织物强力机测试系统’中选择‘参数设置’‘测试温度’20±1℃、‘测试湿度’65%±2%当审核各项参数无误时，点击‘运行’仪器开始运作，拉伸试样至断脱，测试结果和标样数据一致，仪器正常。测试完成，关闭仪器和打印机电源开关注意事项1经常保持仪器的清洁2定期在丝杆、导柱上加注机油，使仪器上升，下降传动部分呈现良好的润滑状态加注机油前需拆下老虎皮

  • 【讨论】强力试验机的日常校准

    我们公司有多台强力试验机，外审时对于日常校准多次不合格，希望各位大侠赐教!我们公司日常校准现在采取以下措施 1.当地计量所每年一次鉴定并出具鉴定报告2.实验室每月一次实际负荷校准，采用一个实际重量的砝码挂上后确定示值是否在范围内，并记录3.利用强力机本身自带的软件中的标定功能自动标定，当超过自动标定期限时自动提示进入标定程序，每周一次，无记录。

  • 【求助】请教有关强力机的间题

    各位朋友，请问一下YG026PC-500型电子织物强力机里面的标准FZ/T 70006 定负荷里的“跟随速度”和“跟随幅度”是指什么？一般设定为多少？[em0808]

  • 【讨论】强力机的测量系统分析如何做？

    测量系统的分析，现在是一个很重要的程序文件，有计量型 计数型及破坏型3个类型，计量型 计数型比较好做，而对于破坏型，如果有标准试样也可以，然而，作为强力机的强力及断伸率等，多数无标准试样，很难进行分析，各位大虾，你们是怎样做的？

  • 织物强力机常见的问题分析与校正

    织物强力机不管是新买的还是用过很长时间的，只要它对材料进行各种性能试验的时候就一定要先对它进行校正。为了能够让试验的结果更加有说服力、为了让试验结果更加精确，试验前的校正步骤是不可避免的。同时强力机在使用的过程中维修和保养等问题是不可避免，这些常见故障需要及时的了解并处理。　　一、强力机常见故障分析：　　1、不稳定的冲突所导致：如指针、摆锤轴承不灵敏，作业活塞和测力活塞有冲突。可仔细检查，清洁修整，消除冲突扫除毛病。　　2、万能材料试验机缓冲阀绷簧失效。扫除办法配换绷簧。　　3、股动测力活塞转变的皮带掉落。挂上皮带即可。　　4、万能材料试验机液压体系用油的粘度过大。需求替换粘度合适的油扫除毛病。　　5、齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的绷簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及绷簧片的方位扫除。　　6、齿杆曲折。则需求校直或替换齿杆。　　7、万能材料试验机作业台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的空隙，坚持大概o.5mm空隙扫除毛病。　　二、首先我们要对测试速度进行校正：　　a：先记录下夹具之前的位置，根据机台右侧“速度对照表”调整速度设定钮选择校正速度。　　b：在启动试验机的时候让电子秒表开始计时一分钟左右，之后我们同时按下机台UP或DOWE键，记录下夹具每分钟之速率(mm/min)的行程值。　　c：仔细观察夹具行程值和直钢尺值之差，然后适当调整速度设定钮，再次行走机台以测得正确的数值。　　d：最后计算出拉力机夹具行程的误差值，这个误差值不得超过±1%。　　三、然后我们要对拉力力量值进行校正：　　a：将电脑显示器上的数值清零，然后将标准重量砝码轻挂于上夹具连接头上。　　b：记录下显示器上显示的力量值并且计算出它与标准重量砝码的差值。　　c：校正过程中用到的器具有：标准砝码、电子秒表、标准直钢尺等等。　　总结：我们对万能材料试验机的校正步骤必须掌握，这样即使是浪费了点时间，但是我们要记住“磨刀不误砍柴工”，只有校正步骤完整的完成，试验材料的性能数据才更加准确。　　信息来源：标 准 集 团

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