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今年来,我国精密测量仪器制造业虽然取得了一定发展,但是还存在许多问题。测量技术和仪器之间存在着一定差距。 一、数控机床测量技术与仪器方面,尤其是以激光测量系统为代表的高精度动态、静态数控机床精度及性能的测试技术以及精度补偿技术等。高性能激光测量系统主要用于数控机床以及三坐标测量机等高档数控装备的精度检测和评定。我国以成都工具研究所为主研制生产的国产激光干涉测量系统,与国外先进水平相比还有一定差距。 二、数控刀具测量技术与仪器方面,尤其是高精度CNC数控刀具测量技术、数控刀具在机测量技术以及数控刀具预调测量技术与仪器。以高精度、全自动刀具预调测量仪系列为例,我国开发起步较晚,2005年在北京机床展览会上才有哈量和天津天门首次亮相展出了采用带面阵CCD的数字式刀具预调测量仪样机。此外国内天津天门、成量等均在开发,但是技术水平、质量上还有一定的差距。 三、适用于生产现场的在机/在线数字化测量技术与仪器,特别是复杂精密轮廓加工的在机测量与反馈修正补偿技术与装置,如数控成形齿轮磨在机测量技术与装置、汽轮机叶片现场在线测量技术与装置等。 业内曾有专家反思指出,过去把机械行业专业研究所一刀切,统统转为企业导致技术开发投入减少、技术骨干人员流失,对精密测量仪器制造业的发展已经造成不良影响。对此,谢华锟认为,国家相关部门应该尽快采取措施,通过政策倾斜,加大对“国家精密工具工程技术开发中心”的投入,有选择性、适当恢复或组建为数有限的一些非盈利的、国家资助的专业研究所,重点研究有关国民经济、国防军工发展的高新技术,引导和推动行业技术水平的提高。
刀具测量仪器具有水平及垂直两种光学测量系统,可以在一台仪器上实现刀具的全部测量,是测量复杂刀具的理想工具。刀具测量仪是由花岗石台面作为底座和立柱、精密滚珠丝杆传动、精密线性导轨导向等部件组成,采用独立的工程学设计工作台,配有完整的配电箱,可有效降低温度变化对测量仪器的影响。 刀具测量仪具有使用简捷,高度精确的优点,整个对刀过程不需要在CNC机床上进行,有效避免对工件的损坏以及机订对刀的困难和危险,仪器采用稳定的整体式花岗岩制造,气浮导轨,坚实、抗振动的花岗岩结构和集成的温度补偿器使测量结果能保持可靠的长期稳定性。刀具测量仪采用高分辨率CCD B/W相机,能够用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量,和对刀头几何图形进行表面光测量,采用CNC导轨控制以及4个控制轴。确保了仪器完整的精度,确保了刀具测件能够快速、准确的定位。 刀具测量仪主要适用于测量数控机床、加工中心和柔性制造单元上所使用的镗铣类刀具切削刃的精确坐标位置,并能检查刀尖的角度,圆角及刃口精况。刀具测量仪还可用于钻孔、铣削刀具或是极度复杂的切削刀具以及切削钢的制造或精磨。
[b][size=18px]刀具的安全使用 – 应用实验室篇[/size][/b]随着仪器种类的不断增加,各项功能的不断丰富,实验室对内对外承接的工作也逐步增加以及逐渐复杂化。在这些实验活动过程中,实验人员经常会使用到刀具进行相关的准备工作。但同时,由于实验室人员更加的关注学术及实验过程,经常忽略了刀具的危险性,大大增加了割伤的风险。经统计,在实验室运行过程中,有相当数量的可记录事故是由刀具造成的。实验室配备的刀具为办公用美工刀,即简单的普通刀具(如图1),鲜有任何的安全防护设计。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211291738106102_5654_3347497_3.png[/img][/align][align=center]图1[/align]人员在使用这种常见的刀具(工刀)是会有一些潜在的风险,包括:[list][*]以错误的方式使用;[*]使用损坏或改动过的刀具;[*]按照错误的方式更换刀片;[*]随意丢弃更换下来的刀片等。[/list]为避免刀具使用中的安全隐患,我们可以从以下几个方面进行改善:1,更换更加专业的工具根据层级控制(hierarchy control)原则,首先推荐按照使用的情景,将该种刀具更换成更加专业的工具:使用安全开箱刀拆开快递包装(如图2);使用专业工具切割平板纸和塑料片(如图3);使用挤压式刀具进行其他的切割工作(如图4)等。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211291738109750_3730_3347497_3.png[/img]图2 [img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211291738103662_8476_3347497_3.png[/img][align=center] 图3[/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211291738112506_9239_3347497_3.png[/img][/align][align=center]图4[/align][b]2,进行适当的培训[/b]其次,对刀具使用人员进行适当的培训,例如:[list][*]在进行切割时要注意用力的方向,确保手、胳膊和其他身体部位不在用力方向上;[*]确保同事在安全距离之外,不会暴露在危险中;[*]切割时要朝向远离自己身体的方向,不要用手握住刀片要途径的待切物品;[*]不要过度用力,如果你使用的是合适的刀具,它应该可以毫无困难地进行切割工作。如果你使用过度的力量来进行切割,会增加受伤的概率;适时暂停危险的动作,评估正在使用的工具、已经应该如何完成该工作。[/list][b]3,穿戴合适的劳动防护用品[/b]最后,穿戴合适的劳动防护用品也是非常必要的,推荐穿戴3级(参考标准:EN388/ EN389 )及以上的防割手套进行工作。随着企事业单位实验室硬件建设的不断发展,环境安全和人员健康也越来越受到企业的关注,实验工作需要确保实验室环境和人员安全成为大家的共识,本文以大家常见却容易忽视的刀具使用规范入手,希望实验室管理从细微处着眼,防微杜渐,通过大家的共同努力,减少事故的发生,切实保护员工的安全健康。[align=right] [/align]